JP6797062B2

JP6797062B2 - Molded ceiling and its mounting structure

Info

Publication number: JP6797062B2
Application number: JP2017076670A
Authority: JP
Inventors: 正昭杉浦
Original assignee: Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 2017-04-07
Filing date: 2017-04-07
Publication date: 2020-12-09
Anticipated expiration: 2037-04-07
Also published as: JP2018176895A

Description

本発明は、車両ボデーの天井部を構成するルーフパネルの車室側に裏面を向けた状態で配置される成形天井及びその取付構造に関する。 The present invention relates to a molded ceiling and its mounting structure, which are arranged with the back surface facing the passenger compartment side of the roof panel constituting the ceiling portion of the vehicle body.

従来、この種の成形天井として、車両ボデーを構成するボデーパネル（例えば、ルーフパネル、ルーフサイドインナーパネル、ピラーインナーパネル等）と内装部材であるピラーガーニッシュとの間に配置される挟まれ部位を外縁部に備えるものが知られている。このような成形天井においては、ボデーパネル側に取り付けたスペーサーに挟まれ部位を当接させることによって、挟まれ部位をピラーガーニッシュに押し当てることが行われていた。 Conventionally, as this type of molded ceiling, a sandwiched portion arranged between a body panel (for example, a roof panel, a roof side inner panel, a pillar inner panel, etc.) constituting a vehicle body and a pillar garnish which is an interior member is used. Those provided for the outer edge are known. In such a molded ceiling, the sandwiched portion is pressed against the pillar garnish by bringing the sandwiched portion into contact with the spacer attached to the body panel side.

特許４０３２３３７号（段落［００１１］、図２）Patent No. 40323337 (paragraph [0011], FIG. 2)

しかしながら、上述した従来の成形天井では、スペーサーの取り付け位置が挟まれ部位に対してずれていると、ボデーパネルと成形天井の間を所定間隔以上に保つことが困難となる。その結果、挟まれ部位とピラーガーニッシュとの間に隙間が発生するという問題が起こり得た。 However, in the above-mentioned conventional molded ceiling, if the spacer mounting position is deviated from the sandwiched portion, it becomes difficult to keep the space between the body panel and the molded ceiling at a predetermined distance or more. As a result, there could be a problem that a gap is generated between the sandwiched portion and the pillar garnish.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ピラーガーニッシュとの間に隙間が形成されることを抑制可能な成形天井及びその取付構造の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a molded ceiling and a mounting structure thereof capable of suppressing the formation of a gap between the pillar garnish and the pillar garnish.

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、車両ボデーを構成する複数のボデーパネルのうち前記車両ボデーの天井部を構成するルーフパネルの車室側に裏面を向けた状態で配置され、前記ボデーパネルとピラーガーニッシュとの間に配置される挟まれ部位を外縁部に有する成形天井であって、前記挟まれ部位の裏側には、前記挟まれ部位から外側に張り出した張出片が裏側に折り返されてなる重なり部が固定されている。 The invention of claim 1 made to achieve the above object is arranged with the back surface facing the passenger compartment side of the roof panel constituting the ceiling portion of the vehicle body among the plurality of body panels constituting the vehicle body. A molded ceiling having a sandwiched portion on the outer edge, which is arranged between the body panel and the pillar garnish, and on the back side of the sandwiched portion, an overhanging piece protruding outward from the sandwiched portion. The overlapping part that is folded back is fixed.

請求項２の発明は、請求項１に記載の成形天井において、前記重なり部には、前記張出片の一部を裏側に膨出させてなる隆起部が設けられている。 According to the second aspect of the present invention, in the molded ceiling according to the first aspect, the overlapping portion is provided with a raised portion formed by bulging a part of the overhanging piece to the back side.

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の成形天井において、前記張出片のうち折返方向の外側を向く面又は折返方向の内側を向く面には、前記張出片の幅方向に延びる１対のＶノッチが設けられている。 The invention of claim 3 is the width direction of the overhanging piece on the surface of the overhanging piece facing outward in the folding direction or the surface facing inward in the folding direction in the molded ceiling according to claim 1 or 2. There is a pair of V-notches that extend to.

請求項４の発明は、請求項１乃至３のうち何れか１の請求項に記載の成形天井を前記車両ボデーに取り付けた成形天井の取付構造であって、前記重なり部が前記ボデーパネルに当接して、前記挟まれ部位が前記ピラーガーニッシュに押し当てられている。 The invention of claim 4 is a mounting structure of a molded ceiling in which the molded ceiling according to any one of claims 1 to 3 is attached to the vehicle body, and the overlapping portion corresponds to the body panel. In contact, the sandwiched portion is pressed against the pillar garnish.

［請求項１，４の発明］
本発明に係る成形天井では、重なり部をスペーサーとしてボデーパネルに当接させることにより、挟まれ部位をピラーガーニッシュに押し当てることが可能となる。そして、本発明では、重なり部が挟まれ部位と一体に形成されているので、成形天井が車両ボデーに取り付けられたときにスペーサーが挟まれ部位に対してずれて配置されることがなくなる。その結果、挟まれ部位とボデーパネルとの間の間隔が担保されやすくなり、挟まれ部位をピラーガーニッシュに押し当て易くなる。これにより、ピラーガーニッシュとの間に隙間が形成されることを抑制可能となる。 [Invention of claims 1 and 4]
In the molded ceiling according to the present invention, the sandwiched portion can be pressed against the pillar garnish by bringing the overlapping portion into contact with the body panel as a spacer. Further, in the present invention, since the overlapping portion is formed integrally with the sandwiched portion, the spacer is not sandwiched and arranged with respect to the sandwiched portion when the molded ceiling is attached to the vehicle body. As a result, the distance between the pinched portion and the body panel can be easily secured, and the pinched portion can be easily pressed against the pillar garnish. This makes it possible to prevent the formation of a gap between the pillar garnish and the pillar garnish.

［請求項２の発明］
本発明では、隆起部の高さを異ならせることで、重なり部の厚みを容易に変更することが可能となる。これにより、ボデーパネルとピラーガーニッシュの間隔に対応した厚みを有する重なり部を容易に形成することが可能となる。 [Invention of claim 2]
In the present invention, the thickness of the overlapping portion can be easily changed by making the height of the raised portion different. This makes it possible to easily form an overlapping portion having a thickness corresponding to the distance between the body panel and the pillar garnish.

［請求項３の発明］
本発明によれば、張出片の折り返しが容易となる。 [Invention of claim 3]
According to the present invention, the overhanging piece can be easily folded back.

第１実施形態に係る成形天井を車室側から見た斜視図Perspective view of the molded ceiling according to the first embodiment as viewed from the passenger compartment side. 成形天井を裏側から見た平面図Top view of the molded ceiling from the back ヒレ部の（Ａ）斜視図、（Ｂ）側断面図(A) perspective view and (B) side sectional view of the fin portion 張出片の（Ａ）斜視図、（Ｂ）側断面図(A) perspective view, (B) side sectional view of the overhanging piece ルーフパネルに取り付けられた成形天井の（Ａ）側断面図、（Ｂ）ヒレ部周辺の側断面図(A) side sectional view of the molded ceiling attached to the roof panel, (B) side sectional view around the fin portion 第２実施形態に係る成形天井における（Ａ）ヒレ部の側断面図、（Ｂ）張出片の側断面図(A) Side sectional view of the fin portion and (B) Side sectional view of the overhanging piece in the molded ceiling according to the second embodiment. ルーフパネルに取り付けられた成形天井の側断面図Side sectional view of the molded ceiling attached to the roof panel

［第１実施形態］
図１に示されるように、本実施形態に係る成形天井１０は、車両９０の車両ボデー７０に取り付けられる。具体的には、車両ボデー７０は、ルーフパネル７１、ルーフサイドインナーパネル７２、ルーフサイドアウターパネル７３、ピラーインナーパネル７４、ピラーアウターパネル７５等の複数のボデーパネル７０Ｐを備えてなる（図５（Ａ），５（Ｂ）参照）。成形天井１０は、ルーフパネル７１に取り付けられて、車両９０における車室９１の天井部を構成する。なお、以下では、成形天井１０において、車室９１を向く側を表側と呼び、ルーフパネル７１を向く側を裏側と呼ぶことにする。 [First Embodiment]
As shown in FIG. 1, the molded ceiling 10 according to the present embodiment is attached to the vehicle body 70 of the vehicle 90. Specifically, the vehicle body 70 includes a plurality of body panels 70P such as a roof panel 71, a roof side inner panel 72, a roof side outer panel 73, a pillar inner panel 74, and a pillar outer panel 75 (FIG. 5 (FIG. 5). See A) and 5 (B)). The molded ceiling 10 is attached to the roof panel 71 and constitutes the ceiling portion of the vehicle interior 91 in the vehicle 90. In the following, the side of the molded ceiling 10 facing the passenger compartment 91 will be referred to as the front side, and the side facing the roof panel 71 will be referred to as the back side.

図２に示されるように、成形天井１０は、平面視長方形状をなしている。詳細には、成形天井１０は、ルーフパネル７１の形状に対応させて中央部が裏側へ緩やかに膨出する形状に形成されている。なお、成形天井１０は、シート材をプレス成形してなる。 As shown in FIG. 2, the molded ceiling 10 has a rectangular shape in a plan view. Specifically, the molded ceiling 10 is formed in a shape in which the central portion gently bulges toward the back side in accordance with the shape of the roof panel 71. The molded ceiling 10 is formed by press-molding a sheet material.

成形天井１０の前端寄り部分には、ルームミラー９２が挿通されるミラー挿通孔１２、ルームランプ９３が挿通されるランプ挿通孔１３及びサンバイザー９４が挿通されるサンバイザー挿通孔１４が設けられている（ルームミラー９２、ルームランプ９３及びサンバイザー９４については、図１を参照）。また、成形天井１０の側縁部には、アシストグリップ９５（図１参照）が挿通されるグリップ挿通孔１５が複数形成されている。 A mirror insertion hole 12 through which the room mirror 92 is inserted, a lamp insertion hole 13 through which the room lamp 93 is inserted, and a sun visor insertion hole 14 through which the sun visor 94 is inserted are provided in a portion near the front end of the molded ceiling 10. (See FIG. 1 for the room mirror 92, room lamp 93 and sun visor 94). Further, a plurality of grip insertion holes 15 through which the assist grip 95 (see FIG. 1) is inserted are formed in the side edge portion of the molded ceiling 10.

図２及び図３（Ａ）に示されるように、成形天井１０の側縁部には、外側側方に突出するヒレ部２１が設けられている。ヒレ部２１は、車両９０の内装部材であるピラーガーニッシュ８１（図１参照）と略等幅に形成されている。ヒレ部２１は、本発明の「挟まれ部位」を構成し、後述するように、成形天井１０がルーフパネル７１に取り付けられたときに、ボデーパネル７０Ｐ（図５（Ｂ）の例では、ルーフサイドインナーパネル７２）とピラーガーニッシュ８１の間に配置される。 As shown in FIGS. 2 and 3A, a fin portion 21 projecting outward and laterally is provided on the side edge portion of the molded ceiling 10. The fin portion 21 is formed to have substantially the same width as the pillar garnish 81 (see FIG. 1), which is an interior member of the vehicle 90. The fin portion 21 constitutes the “sandwiched portion” of the present invention, and as will be described later, when the molded ceiling 10 is attached to the roof panel 71, the body panel 70P (in the example of FIG. 5B, the roof). It is arranged between the side inner panel 72) and the pillar garnish 81.

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、ヒレ部２１の裏面には、重なり部２２が固定されている。重なり部２２は、ヒレ部２１から更に外側側方に張り出した張出片２５を、張出片２５の表側が裏側を向くように内側へ折り返してなる（図４（Ａ）及び図４（Ｂ）参照）。なお、重なり部２２の固定は、接着剤や両面テープ等によって行われる。 As shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), the overlapping portion 22 is fixed to the back surface of the fin portion 21. The overlapping portion 22 is formed by folding back the overhanging piece 25 that projects further outward from the fin portion 21 so that the front side of the overhanging piece 25 faces the back side (FIGS. 4 (A) and 4 (B)). )reference). The overlapping portion 22 is fixed with an adhesive, double-sided tape, or the like.

詳細には、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、張出片２５の基端部における裏面には、張出片２５の折り返しを容易にするためのＶノッチ２６が形成されている。Ｖノッチ２６は、張出片２５の幅方向に延在し、張出片２５の張出方向に対をなして並べられている。なお、張出片２５は、成形天井１０の製造過程において、プレス成形後のシート材のうちトリミングで除去される部分が一部残されることによって形成される。 In detail, as shown in FIGS. 4A and 4B, a V notch 26 for facilitating folding back of the overhang piece 25 is provided on the back surface of the base end portion of the overhang piece 25. It is formed. The V notches 26 extend in the width direction of the overhanging piece 25 and are arranged in pairs in the overhanging direction of the overhanging piece 25. The overhanging piece 25 is formed by leaving a part of the sheet material after press molding that is removed by trimming in the manufacturing process of the molded ceiling 10.

本実施形態に係る成形天井１０の構成に関する説明は以上である。次に、成形天井１０のルーフパネル７１への取り付けについて説明する。 This concludes the description of the configuration of the molded ceiling 10 according to the present embodiment. Next, attachment of the molded ceiling 10 to the roof panel 71 will be described.

成形天井１０をルーフパネル７１に取り付けるには、成形天井１０の裏面をルーフパネル７１に向けた状態で、各種挿通孔１２，１３，１４，１５に挿通させたルームミラー９２、ルームランプ９３、サンバイザー９４及びアシストグリップ９５をルーフパネル７１に固定する。すると、ルーフパネル７１とルームミラー９２、ルームランプ９３等の部品とに成形天井１０が挟まれて、成形天井１０がルーフパネル７１に固定される（図５（Ａ）参照）。 To attach the molded ceiling 10 to the roof panel 71, the room mirror 92, the room lamp 93, and the sun are inserted into the various insertion holes 12, 13, 14, and 15 with the back surface of the molded ceiling 10 facing the roof panel 71. The visor 94 and the assist grip 95 are fixed to the roof panel 71. Then, the molded ceiling 10 is sandwiched between the roof panel 71 and parts such as the rearview mirror 92 and the room lamp 93, and the molded ceiling 10 is fixed to the roof panel 71 (see FIG. 5A).

本実施形態では、成形天井１０がルーフパネル７１に固定されると、図５（Ｂ）に示されるように、ヒレ部２１がボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）とピラーガーニッシュ８１の間に配置される。ヒレ部２１の裏面に固定された重なり部２２は、ボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）に下方から当接する。その結果、ヒレ部２１とボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）との間が所定間隔以上に保たれ、ヒレ部２１がピラーガーニッシュ８１に押し当てられる。 In the present embodiment, when the molded ceiling 10 is fixed to the roof panel 71, the fin portion 21 is placed between the body panel 70P (roof side inner panel 72) and the pillar garnish 81 as shown in FIG. 5 (B). Be placed. The overlapping portion 22 fixed to the back surface of the fin portion 21 abuts on the body panel 70P (roof side inner panel 72) from below. As a result, the space between the fin portion 21 and the body panel 70P (roof side inner panel 72) is maintained at a predetermined distance or more, and the fin portion 21 is pressed against the pillar garnish 81.

このように、本実施形態の成形天井１０では、重なり部２２をスペーサーとしてボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）に当接させることにより、ヒレ部２１をピラーガーニッシュ８１に押し当てることが可能となる。そして、本実施形態では、重なり部２２がヒレ部２１と一体に形成されているので、成形天井１０がルーフパネル７１に取り付けられたときにスペーサーがヒレ部２１に対してずれて配置されることがなくなる。その結果、ヒレ部２１とボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）との間の間隔が担保されやすくなり、ヒレ部２１をピラーガーニッシュ８１に押し当て易くなる。これにより、ピラーガーニッシュ８１との間に隙間が形成されることを抑制可能となる。 As described above, in the molded ceiling 10 of the present embodiment, the fin portion 21 can be pressed against the pillar garnish 81 by bringing the overlapping portion 22 into contact with the body panel 70P (roof side inner panel 72) as a spacer. Become. Further, in the present embodiment, since the overlapping portion 22 is integrally formed with the fin portion 21, the spacer is arranged so as to be offset from the fin portion 21 when the molded ceiling 10 is attached to the roof panel 71. Is gone. As a result, the distance between the fin portion 21 and the body panel 70P (roof side inner panel 72) can be easily secured, and the fin portion 21 can be easily pressed against the pillar garnish 81. This makes it possible to suppress the formation of a gap between the pillar garnish and the garnish 81.

［第２実施形態］
図６（Ａ）に示されるように、本実施形態の成形天井１０Ｖは、重なり部２２に裏側へ突出する隆起部２３を備えた構成を有し、その他の構成については上記第１実施形態と同じになっている。隆起部２３は、張出片２５の一部を膨出させてなる。具体的には、図６（Ｂ）に示されるように、張出片２５が折り返される前に、張出片２５の一部を表側に膨出させておく。そして、張出片２５が折り返されると、隆起部２３を有する重なり部２２がヒレ部２１の裏側に形成される。 [Second Embodiment]
As shown in FIG. 6A, the molded ceiling 10V of the present embodiment has a configuration in which the overlapping portion 22 is provided with a raised portion 23 projecting to the back side, and the other configurations are the same as those of the first embodiment. It is the same. The raised portion 23 is formed by inflating a part of the overhanging piece 25. Specifically, as shown in FIG. 6B, a part of the overhanging piece 25 is bulged to the front side before the overhanging piece 25 is folded back. Then, when the overhanging piece 25 is folded back, an overlapping portion 22 having a raised portion 23 is formed on the back side of the fin portion 21.

図７に示されるように、成形天井１０Ｖがルーフパネル７１に取り付けられると、重なり部２２の隆起部２３がボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）に下方から当接する。その結果、上記第１実施形態と同様に、ヒレ部２１とボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）との間が所定間隔以上に保たれ、ヒレ部２１がピラーガーニッシュ８１に押し当てられる。 As shown in FIG. 7, when the molded ceiling 10V is attached to the roof panel 71, the raised portion 23 of the overlapping portion 22 comes into contact with the body panel 70P (roof side inner panel 72) from below. As a result, similarly to the first embodiment, the fin portion 21 and the body panel 70P (roof side inner panel 72) are maintained at a predetermined distance or more, and the fin portion 21 is pressed against the pillar garnish 81.

本実施形態の成形天井１０Ｖによれば、隆起部２３の高さを異ならせることで、重なり部２２の厚みを容易に変更することが可能となる。これにより、ボデーパネル７０Ｐ（ルーフサイドインナーパネル７２）とピラーガーニッシュ８１の間隔に対応した厚みを有する重なり部２２を容易に形成することが可能となる。 According to the molded ceiling 10V of the present embodiment, the thickness of the overlapping portion 22 can be easily changed by changing the height of the raised portion 23. This makes it possible to easily form the overlapping portion 22 having a thickness corresponding to the distance between the body panel 70P (roof side inner panel 72) and the pillar garnish 81.

［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 [Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. It can be changed and implemented.

（１）Ｖノッチ２６は、１つだけであってもよいし、３つ以上であってもよい。 (1) The number of V notches 26 may be only one, or may be three or more.

（２）Ｖノッチ２６は、張出片２５の表側の面に形成されてもよい。 (2) The V notch 26 may be formed on the front surface of the overhang piece 25.

（３）隆起部２３は、張出片２５の一部を厚肉にすることで形成されてもよい。 (3) The raised portion 23 may be formed by making a part of the overhanging piece 25 thick.

（４）上記実施形態では、成形天井１０の両側部の２箇所ずつにヒレ部２１を備えて、そのヒレ部２１がセンターピラーとリアピラーのピラーガーニッシュ８１に押し当てられる構成を例示したが、成形天井１０の両側部の１箇所ずつにヒレ部２１を備えて、そのヒレ部２１がセンターピラー又はリアピラーのピラーガーニッシュ８１に押し当てられる構成としてもよい。 (4) In the above embodiment, the fin portions 21 are provided at two locations on each side of the molded ceiling 10, and the fin portions 21 are pressed against the pillar garnish 81 of the center pillar and the rear pillar. A fin portion 21 may be provided at one location on each side of the ceiling 10, and the fin portion 21 may be pressed against the pillar garnish 81 of the center pillar or the rear pillar.

１０成形天井
２１ヒレ部（挟まれ部位）
２２重なり部
２３隆起部
２５張出片
７０車両ボデー
７０Ｐボデーパネル
７１ルーフパネル
８１ピラーガーニッシュ
９０車両
９１車室 10 Molded ceiling 21 Fins (sandwiched part)
22 Overlapping part 23 Raised part 25 Overhanging piece 70 Vehicle body 70P Body panel 71 Roof panel 81 Pillar garnish 90 Vehicle 91 Vehicle compartment

Claims

Of the plurality of body panels constituting the vehicle body, the roof panel constituting the ceiling of the vehicle body is arranged with the back surface facing the passenger compartment side, and is sandwiched between the body panel and the pillar garnish. A molded ceiling with this part on the outer edge
On the back side of the sandwiched portion, an overlapping portion formed by folding back the overhanging piece protruding outward from the sandwiched portion is fixed.

In the molded ceiling according to claim 1,
The overlapping portion is provided with a raised portion formed by bulging a part of the overhanging piece to the back side.

In the molded ceiling according to claim 1 or 2.
A pair of V-notches extending in the width direction of the overhanging piece are provided on the surface of the overhanging piece facing outward in the folding direction or the surface facing inward in the folding direction.

A mounting structure for a molded ceiling in which the molded ceiling according to any one of claims 1 to 3 is attached to the vehicle body.
The overlapping portion is in contact with the body panel, and the sandwiched portion is pressed against the pillar garnish.