JP6795729B1 - Supply tube - Google Patents

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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

【課題】液状着色剤を補給する際に，液状着色剤が飛散すること及び製造現場を汚染することを抑制できる供給チューブを提供すること。【解決手段】供給チューブ１００は，少なくとも一部が可撓性を有するチューブ１０２，１０４，１０６及び１１０と，チューブ１０２，１０４，１０６及び１１０の一端に備えられ，液状着色剤容器１５０を接続した時に連通し、液状着色剤容器１５０を切り離した時に閉じるカプラ１０１と，チューブ１０２，１０４，１０６及び１１０より細く，一端をチューブ１０２，１０４，１０６及び１１０の中間部分で接続する圧力センサ用チューブ１０８と，圧力センサ用チューブ１０８の他端に接続し，外部の圧力センサを接続した時に連通し、圧力センサを切り離した時に閉じるセンサ用カプラ１０９と，チューブ１０２，１０４，１０６及び１１０の他端に接続し，液状着色剤を吐出するノズル１１２と，を備える。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a supply tube capable of suppressing scattering of a liquid colorant and contamination of a manufacturing site when replenishing the liquid colorant. A supply tube 100 is provided at least in part with flexible tubes 102, 104, 106 and 110 and at one end of the tubes 102, 104, 106 and 110, and is connected to a liquid colorant container 150. A coupler 101 that sometimes communicates and closes when the liquid colorant container 150 is separated, and a pressure sensor tube 108 that is thinner than the tubes 102, 104, 106 and 110 and has one end connected at the intermediate portion of the tubes 102, 104, 106 and 110. And the coupler 109 for the sensor, which is connected to the other end of the pressure sensor tube 108, communicates when the external pressure sensor is connected, and closes when the pressure sensor is disconnected, and to the other ends of the tubes 102, 104, 106, 110. It is provided with a nozzle 112 that is connected and discharges a liquid colorant. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発は明供給チューブに関し、例えば，液状着色剤を注入する液状着色剤注入装に適用可能な供給チューブに関する。 This issue relates to a bright supply tube, for example, a supply tube applicable to a liquid colorant injection device for injecting a liquid colorant.

種々の形状や種々の色合いを有するプラスチック材料の成形には、色むらを発生させず、また所望の発色が安定して得られるようにマスターバッチや樹脂コンパウンドが用いられている。これらの原料は、既に樹脂に着色されているため、溶融して所望の型に射出し、溶融樹脂を所定形状のノズルから押し出すことでプラスチック製品を製造できる。 A masterbatch or a resin compound is used for molding a plastic material having various shapes and various shades so as not to cause color unevenness and to stably obtain a desired color development. Since these raw materials are already colored in resin, plastic products can be manufactured by melting and injecting into a desired mold and extruding the molten resin from a nozzle having a predetermined shape.

一方，このような溶融樹脂の成型において，色替えが簡単にでき原料の調達も容易な技術が求められている。 On the other hand, in the molding of such molten resin, a technique that can easily change colors and procure raw materials is required.

特許文献１には，液状着色剤を用いることで成型品製造時の色替えを容易にすることができる液状着色剤対応溶融吐出装置が記載されている。 Patent Document 1 describes a melt discharge device for liquid colorants, which can facilitate color change at the time of manufacturing a molded product by using a liquid colorant.

特開２０１７−１３３８号公報JP-A-2017-1338

しかしながら，従来の装置では，缶やタンクから装置に液状着色剤を補給する際に，液状着色剤が飛散し，製造現場を汚染してしまうという問題があった。 However, the conventional device has a problem that when the liquid colorant is replenished from the can or tank to the device, the liquid colorant scatters and contaminates the manufacturing site.

一実施形態の供給チューブは，少なくとも一部が可撓性を有するチューブと，前記チューブの一端に備えられ，液状着色剤容器を接続した時に連通し、液状着色剤容器を切り離した時に閉じるカプラと，前記チューブより細く，一端を前記チューブの中間部分で接続する圧力センサ用チューブと，前記圧力センサ用チューブの他端に接続し，外部の圧力センサを接続した時に連通し、前記圧力センサを切り離した時に閉じるセンサ用カプラと，前記チューブの他端に接続し，液状着色剤を吐出するノズルと，を備えるようにした。 The supply tube of one embodiment includes a tube having at least a part of flexibility and a coupler provided at one end of the tube, which communicates when a liquid colorant container is connected and closes when the liquid colorant container is disconnected. , A pressure sensor tube that is thinner than the tube and has one end connected at the middle part of the tube, and a pressure sensor tube that is connected to the other end of the pressure sensor tube, communicates when an external pressure sensor is connected, and disconnects the pressure sensor. It is equipped with a coupler for a sensor that closes when it is closed, and a nozzle that is connected to the other end of the tube and discharges a liquid colorant.

一実施形態の供給チューブによれば，ノズルを含めた供給チューブをまとめて交換するので，ノズルの先端が閉じた状態で交換でき，外部に液状着色剤を飛散することがない。 According to the supply tube of one embodiment, since the supply tubes including the nozzle are replaced together, the nozzle can be replaced with the tip closed, and the liquid colorant does not scatter to the outside.

また，一実施形態の供給チューブによれば，圧力センサ用チューブが送液用チューブ及びポンプ用チューブより細いことにより，圧力センサ用チューブ内の体積が減るので，デッドスペースによる液状着色剤のロスを減らすことができる。他方，チューブ内の圧力は，圧力センサ用チューブの断面積によって変化することがないので，圧力センサ用チューブの断面積が小さくなっても測定可能である。 Further, according to the supply tube of one embodiment, since the pressure sensor tube is thinner than the liquid feeding tube and the pump tube, the volume inside the pressure sensor tube is reduced, so that the loss of the liquid colorant due to the dead space is reduced. Can be reduced. On the other hand, since the pressure inside the tube does not change depending on the cross-sectional area of the pressure sensor tube, it can be measured even if the cross-sectional area of the pressure sensor tube becomes small.

一実施形態の供給チューブは，前記チューブは，ポンプ用チューブと送液用チューブとを接続したものであり，前記ポンプ用チューブは前記送液用チューブより可撓性が高いようにしてもよい。 In the supply tube of one embodiment, the tube is a connection between a pump tube and a liquid feeding tube, and the pump tube may be made more flexible than the liquid feeding tube.

一実施形態の供給チューブによれば，ポンプ用チューブが送液用チューブより可撓性が高いことにより，ポンプ用チューブに加えられたしごきの力により液体を送ることができる。また，送液用チューブは，ポンプ用チューブより可撓性が低いことにより，送液に伴う脈動等で送液用チューブが揺動することが少なく，ノズルへの送液においてエネルギー損失が少なくてすむ。 According to the supply tube of one embodiment, the pump tube is more flexible than the liquid feed tube, so that the liquid can be fed by the squeezing force applied to the pump tube. In addition, since the liquid feeding tube is less flexible than the pumping tube, the liquid feeding tube is less likely to fluctuate due to pulsation caused by the liquid feeding, and energy loss is small when the liquid is fed to the nozzle. I'm sorry.

本発明の供給チューブによれば，液状着色剤を補給する際に，液状着色剤が飛散すること及び製造現場を汚染することを抑制できる。 According to the supply tube of the present invention, when the liquid colorant is replenished, it is possible to prevent the liquid colorant from scattering and contaminating the manufacturing site.

本実施の形態にかかる供給チューブの一例を示す略図である。It is a schematic diagram which shows an example of the supply tube which concerns on this embodiment. 本実施の形態に係る供給装置の一例を示す略図である。It is a schematic diagram which shows an example of the supply device which concerns on this embodiment.

本実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は，本実施の形態にかかる供給チューブの一例を示す略図である。図１において，供給チューブ１００は，カプラ１０１と，送液用チューブ１０２と，継ぎ手１０３と，ポンプ用チューブ１０４と，継ぎ手１０５と，送液用チューブ１０６と，三方継ぎ手１０７と，センサ用チューブ１０８と，センサ用カプラ１０９と，送液用チューブ１１０と，継ぎ手１１１と，ノズル１１２とを備える。また，供給チューブ１００に接続する液状着色剤容器１５０は，容器１５１と，カプラ１５２を備える。 Embodiments of the present invention Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an example of a supply tube according to the present embodiment. In FIG. 1, the supply tube 100 includes a coupler 101, a liquid feeding tube 102, a joint 103, a pump tube 104, a joint 105, a liquid feeding tube 106, a three-way joint 107, and a sensor tube 108. A coupler 109 for a sensor, a tube 110 for liquid feeding, a joint 111, and a nozzle 112 are provided. Further, the liquid colorant container 150 connected to the supply tube 100 includes a container 151 and a coupler 152.

カプラ１０１は，液状着色剤容器１５０のカプラ１５２と接続する形状を有している。そして，カプラ１０１とカプラ１５２が接続すると，送液用チューブ１０２と容器１５１が連通する。また，カプラ１５２と接続していない時，カプラ１０１は閉じている。例えば，カプラ１０１及びカプラ１５２は，片路開閉型または両路開閉型の構造を有するカプラが好適である。 The coupler 101 has a shape connected to the coupler 152 of the liquid colorant container 150. Then, when the coupler 101 and the coupler 152 are connected, the liquid feeding tube 102 and the container 151 communicate with each other. Further, when not connected to the coupler 152, the coupler 101 is closed. For example, the coupler 101 and the coupler 152 are preferably couplers having a one-way opening / closing type or a two-way opening / closing type structure.

送液用チューブ１０２は，中空の配管である。送液用チューブ１０２は，例えばポリプロピレンチューブ，シリコンチューブまたはポリウレタンチューブが好適である。送液用チューブ１０２は，一端にカプラ１０１で接続し，他端で継ぎ手１０３と接続する。 The liquid feeding tube 102 is a hollow pipe. As the liquid feeding tube 102, for example, a polypropylene tube, a silicon tube or a polyurethane tube is suitable. The liquid feeding tube 102 is connected to one end by a coupler 101 and the other end to a joint 103.

継ぎ手１０３は，送液用チューブ１０２とポンプ用チューブ１０４とを接続する中空継ぎ手である。例えば，継ぎ手１０３は，ポリプロピレンコネクタが好適である。 The joint 103 is a hollow joint that connects the liquid feeding tube 102 and the pump tube 104. For example, the joint 103 is preferably a polypropylene connector.

ポンプ用チューブ１０４は，ローラーポンプなどの定量送液ポンプに適用可能なチューブである。具体的にはローラーポンプは，チューブの弾性を利用して、回転するローラーによりチューブにしごきを加えて液体を送る。したがって，ポンプ用チューブ１０４は，可撓性を有するチューブである。具体的には，ポンプ用チューブ１０４は，送液用チューブ１０２，送液用チューブ１０６及び送液用チューブ１１０よりも可撓性が高い。例えば，ポンプ用チューブ１０４は，高耐圧シリコンチューブ，フッ素ゴムチューブ，熱可塑性エラストマーのファーメド（登録商標）ＢＰＴチューブ，メディル（登録商標）チューブP640I，タイゴン（登録商標）２００１またはノルプレン（登録商標）A-60‐Fが好適である。 The pump tube 104 is a tube applicable to a fixed quantity liquid feeding pump such as a roller pump. Specifically, the roller pump uses the elasticity of the tube to squeeze the tube with a rotating roller to send the liquid. Therefore, the pump tube 104 is a flexible tube. Specifically, the pump tube 104 is more flexible than the liquid feeding tube 102, the liquid feeding tube 106, and the liquid feeding tube 110. For example, the pump tube 104 includes a high pressure resistant silicone tube, a fluororubber tube, a thermoplastic elastomer Farmed® BPT tube, a Medil® tube P640I, Tygon® 2001 or Norprene® A. -60-F is suitable.

継ぎ手１０５は，ポンプ用チューブ１０４と送液用チューブ１０６を接続する継ぎ手である。例えば，継ぎ手１０５は，ポリプロピレンコネクタが好適である。 The joint 105 is a joint that connects the pump tube 104 and the liquid feeding tube 106. For example, a polypropylene connector is suitable for the joint 105.

送液用チューブ１０６は，中空の配管である。送液用チューブ１０６は，例えばポリプロピレンチューブ，シリコンチューブまたはポリウレタンチューブが好適である。送液用チューブ１０６は，一端に継ぎ手１０５で接続し，他端で三方継ぎ手１０７と接続する。 The liquid feeding tube 106 is a hollow pipe. As the liquid feeding tube 106, for example, a polypropylene tube, a silicon tube or a polyurethane tube is suitable. The liquid feeding tube 106 is connected to one end by a joint 105 and the other end to a three-way joint 107.

三方継ぎ手１０７は，送液用チューブ１０６，センサ用チューブ１０８及び送液用チューブ１１０を接続する中空継ぎ手である。例えば，三方継ぎ手１０７は，ポリプロピレンコネクタが好適である。 The three-way joint 107 is a hollow joint that connects the liquid feeding tube 106, the sensor tube 108, and the liquid feeding tube 110. For example, the polypropylene connector is suitable for the three-way joint 107.

センサ用チューブ１０８は，送液用チューブ１０２及び送液用チューブ１０６から三方継ぎ手１０７を介して分岐するチューブである。センサ用チューブ１０８は，送液用チューブ１０２，送液用チューブ１０６及び送液用チューブ１１０より細いチューブである。ここで，細いとは，中空部分の断面積がより小さいことを意味する。チューブの断面が円形である場合，細いとは内径がより小さいことを意味する。 The sensor tube 108 is a tube that branches from the liquid feeding tube 102 and the liquid feeding tube 106 via a three-way joint 107. The sensor tube 108 is thinner than the liquid feeding tube 102, the liquid feeding tube 106, and the liquid feeding tube 110. Here, "thin" means that the cross-sectional area of the hollow portion is smaller. If the cross section of the tube is circular, thin means that the inner diameter is smaller.

センサ用チューブ１０８は，一端で三方継ぎ手１０７と接続詞，他端でセンサ用カプラ１０９に接続する。そして，センサ用チューブ１０８はセンサ用カプラ１０９を介して外部の圧力センサ１６１に内部の液状着色剤の圧力を伝達し，圧力センサ１６１が供給チューブ１００内の液状着色剤の圧力を計測できるようにする。 The sensor tube 108 is connected to the three-way joint 107 at one end and to the sensor coupler 109 at the other end. Then, the sensor tube 108 transmits the pressure of the internal liquid colorant to the external pressure sensor 161 via the sensor coupler 109 so that the pressure sensor 161 can measure the pressure of the liquid colorant in the supply tube 100. To do.

センサ用カプラ１０９は，外部の圧力センサ１６１と接続する形状を有している。そしてセンサ用カプラ１０９と圧力センサ１６１が接続すると，センサ用チューブ１０８と圧力センサ１６１が連通する。また，圧力センサ１６１と接続していない時，センサ用カプラ１０９は閉じている。例えば，センサ用カプラ１０９は，片路開閉型の構造を有するカプラが好適である。 The sensor coupler 109 has a shape for connecting to an external pressure sensor 161. When the sensor coupler 109 and the pressure sensor 161 are connected, the sensor tube 108 and the pressure sensor 161 communicate with each other. Further, when the pressure sensor 161 is not connected, the sensor coupler 109 is closed. For example, the sensor coupler 109 is preferably a coupler having a one-way opening / closing type structure.

送液用チューブ１１０は，中空の配管である。送液用チューブ１１０は，例えばポリプロピレンチューブ，シリコンチューブまたはポリウレタンチューブが好適である。送液用チューブ１１０は，一端に三方継ぎ手１０７で接続し，他端で継ぎ手１１１と接続する。
継ぎ手１１１は，送液用チューブ１１０とノズル１１２とを接続する継ぎ手である。 The liquid feeding tube 110 is a hollow pipe. As the liquid feeding tube 110, for example, a polypropylene tube, a silicon tube or a polyurethane tube is suitable. The liquid feeding tube 110 is connected to one end by a three-way joint 107 and the other end to the joint 111.
The joint 111 is a joint that connects the liquid feeding tube 110 and the nozzle 112.

ノズル１１２は，継ぎ手１１１を介して送液用チューブ１１０と接続し，液状着色剤を射出するノズルである。例えば，ノズル１１２は，シリンダーとピストンを備え，内部または外部に備えたアクチュエータの動力によりピストンを動かし，シリンダーの射出口から液状着色剤を射出する。 The nozzle 112 is a nozzle that is connected to the liquid feeding tube 110 via a joint 111 and ejects a liquid colorant. For example, the nozzle 112 includes a cylinder and a piston, and the piston is moved by the power of an actuator provided inside or outside to eject a liquid colorant from an injection port of the cylinder.

これらの送液用チューブ１０２，継ぎ手１０３，ポンプ用チューブ１０４，継ぎ手１０５，送液用チューブ１０６，三方継ぎ手１０７，送液用チューブ１１０及び継ぎ手１１１の構成により，液状着色剤を供給する配管が構成される。 A pipe for supplying a liquid colorant is configured by the configuration of the liquid feeding tube 102, the joint 103, the pump tube 104, the joint 105, the liquid feeding tube 106, the three-way joint 107, the liquid feeding tube 110, and the joint 111. Will be done.

液状着色剤容器１５０は，予め準備した所定の色味を有する液状着色剤（リキッドカラー）を蓄えておく容器である。 The liquid colorant container 150 is a container for storing a liquid colorant (liquid color) having a predetermined color prepared in advance.

容器１５１は，開口を有する中空の容器であり，内部に液状着色剤を蓄えることが可能である。また，容器１５１は，液状着色剤が変質しない素材で構成されていることが望ましい。また，容器１５１は，パウチ容器やボトル容器が好適である。また，容器１５１は，バッグインザボックスの態様で提供されてもよい。 The container 151 is a hollow container having an opening, and can store a liquid colorant inside. Further, it is desirable that the container 151 is made of a material in which the liquid colorant does not deteriorate. Further, the container 151 is preferably a pouch container or a bottle container. The container 151 may also be provided in the form of a bag-in-the-box.

カプラ１５２は，容器１５１の開口に設けられる。そして，カプラ１５２がカプラ１０１と接続することにより，容器１５１と送液用チューブ１０２が連通する。 The coupler 152 is provided in the opening of the container 151. Then, when the coupler 152 is connected to the coupler 101, the container 151 and the liquid feeding tube 102 communicate with each other.

以上の構成により供給チューブ１００が構成される。次に供給チューブ１００を供給装置に接続した例について説明する。図２は，本実施の形態に係る供給装置の一例を示す略図である。図２において，供給装置２００は，ポンプ２０１と，圧力センサ２０２と，アクチュエータ２０３と，ホッパー２０４と，フランジ２０５と，コントローラ２０６とを備える。また図１と同一の構成については，同じ番号を付し，説明を省略する。 The supply tube 100 is configured by the above configuration. Next, an example in which the supply tube 100 is connected to the supply device will be described. FIG. 2 is a schematic view showing an example of the supply device according to the present embodiment. In FIG. 2, the supply device 200 includes a pump 201, a pressure sensor 202, an actuator 203, a hopper 204, a flange 205, and a controller 206. The same configurations as those in FIG. 1 are given the same numbers, and the description thereof will be omitted.

ポンプ２０１は，液状着色剤を送出するポンプである。例えば，ポンプ２０１は，ローラーポンプなどの定量送液ポンプを備える。そして，ポンプ２０１のローラーに送液用チューブ１０６が固定される。ポンプ２０１は，送液用チューブ１０６をしごくことにより，液状着色剤を送出する。 The pump 201 is a pump that delivers a liquid colorant. For example, the pump 201 includes a fixed quantity liquid feeding pump such as a roller pump. Then, the liquid feeding tube 106 is fixed to the roller of the pump 201. The pump 201 delivers the liquid colorant by squeezing the liquid feeding tube 106.

圧力センサ２０２は，供給チューブ１００内の圧力を測定する圧力センサである。圧力センサ２０２は，センサ用カプラ１０９と接続される。また，圧力センサ２０２は，コントローラ２０６と電気配線で接続する。そして圧力センサ２０２は，測定した圧力のデータをコントローラ２０６に出力する。
アクチュエータ２０３は，ノズル１１２内のピストンを駆動するアクチュエータである。 The pressure sensor 202 is a pressure sensor that measures the pressure in the supply tube 100. The pressure sensor 202 is connected to the sensor coupler 109. Further, the pressure sensor 202 is connected to the controller 206 by electrical wiring. Then, the pressure sensor 202 outputs the measured pressure data to the controller 206.
The actuator 203 is an actuator that drives the piston in the nozzle 112.

ホッパー２０４は，原料樹脂が投入されるホッパーである。例えば，ホッパー２０４は，中空の円錐台形状を有する。ホッパー２０４において，原料樹脂が投入される開口の径が，フランジ２０５に接続する口の径より大きい。 The hopper 204 is a hopper into which the raw material resin is charged. For example, the hopper 204 has a hollow truncated cone shape. In the hopper 204, the diameter of the opening into which the raw material resin is charged is larger than the diameter of the opening connected to the flange 205.

フランジ２０５は，中空の円筒形状を有するフランジである。フランジ２０５は，開口の一方をホッパー２０４に接続する。また，フランジ２０５は，もう一方の開口を溶融装置等に接続する。また，フランジ２０５は円筒の側面にノズル１１２を受け入れ可能な開口を有する。供給チューブ１００のノズル１１２が側面の開口からフランジ２０５内に挿入されることにより，ホッパー２０４から投入された原料樹脂と，ノズル１１２から噴射された液状着色剤とが混合される。 The flange 205 is a flange having a hollow cylindrical shape. The flange 205 connects one of the openings to the hopper 204. Further, the flange 205 connects the other opening to a melting device or the like. Further, the flange 205 has an opening on the side surface of the cylinder that can accept the nozzle 112. By inserting the nozzle 112 of the supply tube 100 into the flange 205 through the opening on the side surface, the raw material resin charged from the hopper 204 and the liquid colorant injected from the nozzle 112 are mixed.

コントローラ２０６は，ノズル１１２から液状着色剤を送出する量を制御する。コントローラ２０６は，圧力センサ２０２の測定した圧力に基づいてポンプ２０１の送出量が一定となるように制御する。たとえば，圧力センサ２０２の測定した圧力が所定の目標値より高い（または目標範囲の上限より高い）場合，コントローラ２０６は，ポンプ２０１の送出量を減少させる。また，圧力センサ２０２の測定した圧力が所定の目標値より低いい（または目標範囲の下限より低い）場合，コントローラ２０６は，ポンプ２０１の送出量を増加させる。コントローラ２０６はＭＣＵ（Micro Controller Unit）またはＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）の電子回路で構成されることが望ましい。 The controller 206 controls the amount of liquid colorant delivered from the nozzle 112. The controller 206 controls so that the delivery amount of the pump 201 is constant based on the pressure measured by the pressure sensor 202. For example, if the pressure measured by the pressure sensor 202 is higher than a predetermined target value (or higher than the upper limit of the target range), the controller 206 reduces the delivery amount of the pump 201. Further, when the pressure measured by the pressure sensor 202 is lower than a predetermined target value (or lower than the lower limit of the target range), the controller 206 increases the delivery amount of the pump 201. It is desirable that the controller 206 is composed of an electronic circuit of an MCU (Micro Controller Unit) or an FPGA (Field-Programmable Gate Array).

また，コントローラ２０６は，ノズル１１２の動作も制御する。例えば，コントローラ２０６は，ホッパー２０４に投入された原料樹脂を着色するタイミングに合わせてノズル１１２を駆動するようにしてもよい。また，コントローラ２０６は，ポンプ２０１による液状着色剤の送出にあわせてノズル１１２を駆動するようにしてもよい。 The controller 206 also controls the operation of the nozzle 112. For example, the controller 206 may drive the nozzle 112 at the timing of coloring the raw material resin charged into the hopper 204. Further, the controller 206 may drive the nozzle 112 in accordance with the delivery of the liquid colorant by the pump 201.

コントローラ２０６は，ポンプ２０１，圧力センサ２０２及びアクチュエータ２０３と電気配線で接続される。また，コントローラ２０６は，ポンプ２０１，圧力センサ２０２及びアクチュエータ２０３と無線信号で信号を送受信してもよい。 The controller 206 is connected to the pump 201, the pressure sensor 202 and the actuator 203 by electrical wiring. Further, the controller 206 may send and receive signals by wireless signals to the pump 201, the pressure sensor 202 and the actuator 203.

このように本実施の形態の供給チューブによれば，ノズルを含めた供給チューブをまとめて交換するので，ノズルの先端が閉じた状態で交換でき，外部に液状着色剤を飛散することがない。 As described above, according to the supply tube of the present embodiment, since the supply tubes including the nozzle are replaced together, the nozzle can be replaced with the tip closed, and the liquid colorant does not scatter to the outside.

また，本実施の形態の供給チューブによれば，圧力センサ用チューブが送液用チューブ及びポンプ用チューブより細いことにより，圧力センサ用チューブ内の体積が減るので，デッドスペースによる液状着色剤のロスを減らすことができる。他方，チューブ内の圧力は，圧力センサ用チューブの断面積によって変化することがないので，圧力センサ用チューブの断面積が小さくなっても測定可能である。 Further, according to the supply tube of the present embodiment, since the pressure sensor tube is thinner than the liquid feeding tube and the pump tube, the volume inside the pressure sensor tube is reduced, so that the liquid colorant is lost due to the dead space. Can be reduced. On the other hand, since the pressure inside the tube does not change depending on the cross-sectional area of the pressure sensor tube, it can be measured even if the cross-sectional area of the pressure sensor tube becomes small.

また，ポンプ用チューブが送液用チューブより可撓性が高いことにより，ポンプ用チューブに加えられたしごきの力により液体を送ることができる。また，送液用チューブは，ポンプ用チューブより可撓性が低いことにより，送液に伴う脈動等で送液用チューブが揺動することが少なく，ノズルへの送液においてエネルギー損失が少なくてすむ。 In addition, since the pump tube is more flexible than the liquid feeding tube, the liquid can be fed by the squeezing force applied to the pump tube. In addition, since the liquid feeding tube is less flexible than the pumping tube, the liquid feeding tube is less likely to fluctuate due to pulsation caused by the liquid feeding, and energy loss is small when the liquid is fed to the nozzle. I'm sorry.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、供給チューブに流量計を備え，積算した流量が所定量を超えた場合，ポンプの駆動を止めるようにしてもよい。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit. For example, a flow meter may be provided in the supply tube, and the pump may be stopped when the integrated flow rate exceeds a predetermined amount.

１００ 供給チューブ
１０１ カプラ
１０２，１０６，１１０ 送液用チューブ
１０３，１０５，１１１ 継ぎ手手
１０４ ポンプ用チューブ
１０７ 三方継ぎ手
１０８ センサ用チューブ
１０９ センサ用カプラ
１１２ ノズル
１５０ 液状着色剤容器
１５１ 容器
１５２ カプラ
１６１ 圧力センサ
２００ 供給装置
２０１ ポンプ
２０２ 圧力センサ
２０３ アクチュエータ
２０４ ホッパー
２０５ フランジ
２０６ コントローラ 100 Supply tube 101 Coupler 102, 106, 110 Liquid feeding tube 103, 105, 111 Joint 104 Pump tube 107 Three-way joint 108 Sensor tube 109 Sensor coupler 112 Nozzle 150 Liquid colorant container 151 Container 152 Coupler 161 Pressure sensor 200 Supply device 201 Pump 202 Pressure sensor 203 Actuator 204 Hopper 205 Flange 206 Controller

Claims (2)

少なくとも一部が可撓性を有するチューブと，
前記チューブの一端に備えられ，液状着色剤容器を接続した時に連通し、液状着色剤容器を切り離した時に閉じるカプラと，
前記チューブより細く，一端を前記チューブの中間部分で接続する圧力センサ用チューブと，
前記圧力センサ用チューブの他端に接続し，外部の圧力センサを接続した時に連通し、前記圧力センサを切り離した時に閉じるセンサ用カプラと，
前記チューブの他端に接続し，液状着色剤を吐出するノズルと，を備える供給チューブ。 Tubes that are at least partially flexible,
A coupler provided at one end of the tube, which communicates when the liquid colorant container is connected and closes when the liquid colorant container is disconnected.
A pressure sensor tube that is thinner than the tube and has one end connected at the middle part of the tube.
A sensor coupler that is connected to the other end of the pressure sensor tube, communicates when an external pressure sensor is connected, and closes when the pressure sensor is disconnected.
A supply tube including a nozzle connected to the other end of the tube and ejecting a liquid colorant. 前記チューブは，前記供給チューブが供給装置に装着される時に前記供給装置のポンプのローラーに固定されるポンプ用チューブと，前記カプラと前記ポンプ用チューブとを接続，及び前記ポンプ用チューブと前記ノズルを接続する送液用チューブとを接続したものであり，前記ポンプ用チューブは前記送液用チューブより可撓性が高い請求項１に記載の供給チューブ。 The tube connects a pump tube fixed to a roller of the pump of the supply device when the supply tube is attached to the supply device , the coupler and the pump tube, and the pump tube and the nozzle. The supply tube according to claim 1, wherein the pump tube is connected to a liquid feeding tube to be connected to the liquid feeding tube, and the pump tube is more flexible than the liquid feeding tube.
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