JP6792288B2 - 容器運搬ケース - Google Patents
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Description
また、本発明の容器運搬ケースにおいて、前記胴部保護部材は前記複合容器の外周面の全周に沿って接する筒状の内周面を有しているようにしてもよい。
これにより、複合容器の胴部の円筒面と胴部保護部材を広い面で接触させて負荷を分散させることができる。
さらに、前記胴部保護部材は前記ケース本体の開口近傍に取り付けられ、上辺側の肉厚Tuが下辺側の肉厚Tdより厚く形成され、前記複合容器を前記ケース本体に入れた状態で、前記胴部保護部材を前記円筒側壁の内周面と前記複合容器の外周面との間の隙間に下辺側から挿入したときに、隙間を埋めるとともに開口端で前記胴部保護部材が支持されるように肉厚が設定されているようにしてもよい。
これにより、胴部保護部材をあらかじめ円筒側壁の開口端付近に取り付けておく必要がなくなり、複合容器を容器運搬ケース内に挿入した後、小片の胴部保護部材を円筒側壁の開口付近に配置して隙間に押し込めばよいので、作業性がよくなる。
また、上辺側の肉厚を下辺側の肉厚より厚く形成することで、胴部保護部材を円筒側壁の開口端付近に取り付けた後、複合容器を挿入した場合でも、胴部保護部材の上辺側の肉厚がストッパの役割を果たし、円筒側壁の開口端付近に胴部保護部材が留まるようにすることができる。
これにより、胴部保護部材を複合容器と円筒側壁の間に挟み込み、胴部保護部材の内径につぶし代を設けて衝撃を緩和することができる。また、胴部保護部材の内径面がテーパー状になっているので、複合容器を挿入しやすくなる。
さらに、前記ケース本体の開口から前記容器受部材の前記支持面の底までの深さが、前記ケース本体の円筒側壁の内径より大きくしてもよい。
図1は、本発明の容器運搬ケース1に複合容器2が挿入された状態において、容器運搬部分についての断面図を示すものである。
複合容器2の概略構成図を図8に示す。複合容器2は、外径d2を有する円筒状の胴部22Bと、胴部22Bの上側に形成され湾曲面を有するドーム部22Aと、胴部22Bの下側に形成され湾曲面を有するドーム部22Cとを有している。胴部22Bとドーム部22Aとドーム部22Cとは一体的に形成されている。そして、ドーム部22Aおよび22Cのそれぞれには口金部21が形成される。そして、複合容器2内の液体やガスを放出する方の口金部21にはバルブ等が取り付けられ、他方の使用しない口金部21には、封止プラグ等が取り付けられる。
図1に示されるように、容器運搬ケース1は、円筒形状の円筒側壁11と、円形状の円形底壁13とを有しており、円筒側壁11と円形底壁13は、なだらかな曲面を有する連結壁12により連結されている。円筒側壁11と連結壁12と円形底壁13とで、上方が開口されたカップ状のケースを構成している。上記カップ状のケースの材質としては、鉄や樹脂等が挙げられる。この連結壁12の曲面部分を地面に接触させながら転がすことで複合容器2を運搬することができる。また、カップ状のケースの底部、すなわち円形底壁13上には容器受部材14が取り付けられている。容器受部材14の上面の一部には、緩衝部材15が配置されている。カップ状のケース外壁の高さは、Hで示されている。
図3、4は、第二実施形態の容器運搬ケースを示す図である。本実施形態では、図1に示した胴部保護部材16、17を3個以上の小片に分割し、隣接する胴部保護部材とケースの中心を結ぶ角度は180°未満に構成する。図1(a)の胴部保護部材16を小片に分割したものが、図3の胴部保護部材16aに相当し、図1(b)の胴部保護部材17を小片に分割したものが、図4の胴部保護部材17aに相当する。複合容器2の胴部22Bと胴部保護部材16a、17aを複数の面で接触させて負荷を分散させる。
図5は、第三実施形態の容器運搬ケースを示す図である。円筒形状の胴部保護部材18の全体が円筒側壁11内に収まるように、円筒側壁11の内面に取り付け、容器運搬ケース1からはみ出さないように構成する。図5(a)は、容器運搬ケースの平面図を示し、図5(b)は、容器運搬ケースの断面図を示す。図5(a)の点線は、d2で示される複合容器2の外径部分に相当し、点線でハッチングされた領域は胴部保護部材18が配置された領域を示す。本実施形態での胴部保護部材18は、図3、4とは異なり、上面側の肉厚Tuと下面側の肉厚Tdとの関係は、Tu<Tdとなるように形成される。
図6は、第四実施形態の容器運搬ケースを示す図である。図5に示した胴部保護部材18を3個以上の小片に分割し、隣接する胴部保護部材とケースの中心を結ぶ角度は180°未満に構成する。図5の胴部保護部材18を小片に分割したものが、図6の胴部保護部材18aに相当する。図6では、図5の胴部保護部材18を3個の小片に分割したものを示している。胴部保護部材18aの取り付けは、例えば、接着剤等を用いて円筒側壁11の内面に固定し、円筒側壁11の内部からはみ出さないように形成される。
複合容器への衝撃を効果的に抑制するために、容器運搬ケースを構成する部材に必要な特性として、エネルギー吸収効率があるが、そのエネルギー吸収効率の適正値やエネルギー吸収効率を持たせる部材の特性について説明する。
2 複合容器
11 円筒側壁
12 連結壁
13 円形底壁
14 容器受部材
15 緩衝部材
16 胴部保護部材
16a 胴部保護部材
17 胴部保護部材
18 胴部保護部材
18a 胴部保護部材
21 口金部
22A ドーム部
22B 胴部
22C ドーム部
Claims (7)
- 円筒状の胴部を挟んでその両側にそれぞれ湾曲面を有する一対のドーム部が形成されるとともに各ドーム部の湾曲面の中心位置に外側に突出する口金部が形成され、前記各ドーム部および前記胴部に補強繊維層が巻回された構造の複合容器に対し、その一端側のドーム部から胴部の一部までを覆うように装着される容器運搬ケースであって、
前記容器運搬ケースは、円形底壁と円筒側壁とからなり、前記円筒側壁の上端が開口をなし、前記円筒側壁の内周面と前記複合容器の外周面との間に隙間が形成されるカップ状のケース本体と、
前記ケース本体内に取り付けられ、前記ドーム部の湾曲面を支持する支持面を有する容器受部材と、
前記容器受部材の前記支持面上に配置され前記複合容器と接触する弾性体からなる緩衝部材と、
前記ケース本体の円筒側壁の内周面と前記複合容器の外周面との間の隙間を埋める弾性体からなる胴部保護部材とを備えたことを特徴とする容器運搬ケース。 - 前記胴部保護部材は前記複合容器の外周面の全周に沿って接する筒状の内周面を有している請求項1に記載の容器運搬ケース。
- 前記胴部保護部材は前記複合容器の外周面の一部と接する3つ以上の小片からなり、隣接する2つの小片がケース本体中心となす角度が180度未満となるようにして取り付けられる請求項1に記載の容器運搬ケース。
- 前記胴部保護部材は前記ケース本体の開口近傍に取り付けられ、上辺側の肉厚Tuが下辺側の肉厚Tdより厚く形成され、前記複合容器を前記ケース本体に入れた状態で、前記胴部保護部材を前記円筒側壁の内周面と前記複合容器の外周面との間の隙間に下辺側から挿入したときに、隙間を埋めるとともに開口端で前記胴部保護部材が支持されるように肉厚が設定されていることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の容器運搬ケース。
- 前記胴部保護部材は前記ケース本体の円筒側壁の内周面に取り付けられ、上辺側の肉厚Tuが下辺側の肉厚Tdより薄く形成され、前記複合容器の外径をd2とし、前記胴部保護部材の上辺側の内径をd1、下辺側の内径をd3としたときに、次式(1)を満たすことを特徴とする請求項2または請求項3のいずれかに記載の容器運搬ケース。
d1>d2>d3 ・・・(1) - 前記胴部保護部材および前記緩衝部材の弾性率は前記補強繊維層の弾性率の1/2以下である請求項1〜5のいずれかに記載の容器運搬ケース。
- 前記ケース本体の開口から前記容器受部材の前記支持面の底までの深さが、前記ケース本体の円筒側壁の内径より大きくしてある請求項1〜6のいずれかに記載の容器運搬ケース。
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