JP6790809B2 - Internal combustion engine air cleaner - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関のエアクリーナに関する。 The present invention relates to an air cleaner for an internal combustion engine.

内燃機関の吸気通路には、吸気を濾過するエアクリーナが設けられている。
従来一般のエアクリーナとしては、インレットを有するケースと、アウトレットを有するキャップと、ケースの開口と同開口に向かい合うキャップの開口との間に設けられるフィルタエレメントとを備えたものがある。また、ケースのインレットには、ケースとは別体のインレットダクトが接続される。 An air cleaner that filters the intake air is provided in the intake passage of the internal combustion engine.
Conventionally, a general air cleaner includes a case having an inlet, a cap having an outlet, and a filter element provided between the opening of the case and the opening of the cap facing the same opening. Further, an inlet duct separate from the case is connected to the inlet of the case.

また、特許文献１に記載のエアクリーナにおいては、インレットダクトが一体に形成されたキャップを備えており、ケースに対してキャップを組み付けることにより、インレットダクトの下流側の開口部とケースのインレットの開口部とが連通される。 Further, the air cleaner described in Patent Document 1 is provided with a cap in which the inlet duct is integrally formed, and by assembling the cap to the case, the opening on the downstream side of the inlet duct and the opening of the inlet of the case are provided. The department is communicated.

特開２００５−３４４５５５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-344555

ところで、従来一般のエアクリーナにおいては、ケースのインレットに対して別体のインレットダクトが接続されるため、その接続部分の内周面に段差が生じやすい。そのため、この段差によってエアの流れが乱れることとなり、圧力損失を増大させる一因となっている。 By the way, in a conventional general air cleaner, since a separate inlet duct is connected to the inlet of the case, a step is likely to occur on the inner peripheral surface of the connecting portion. Therefore, the air flow is disturbed by this step, which is one of the causes of increasing the pressure loss.

また、特許文献１に記載のエアクリーナにおいては、キャップと一体に形成されたインレットダクトの下流側の開口部とケースのインレットの開口部との接続部分の内周面に段差が生じやく、エアの流れが乱れることとなる。更に、特許文献１に記載のエアクリーナにおいては、インレットダクトがキャップと一体に形成されているため、フィルタエレメントの交換を行う際には、キャップと共にインレットダクトを持ち上げて開閉しなければならず、交換作業が煩雑になるという問題がある。 Further, in the air cleaner described in Patent Document 1, a step is likely to occur on the inner peripheral surface of the connection portion between the opening on the downstream side of the inlet duct integrally formed with the cap and the opening of the inlet of the case, and the air The flow will be disturbed. Further, in the air cleaner described in Patent Document 1, since the inlet duct is integrally formed with the cap, when the filter element is replaced, the inlet duct must be lifted and opened / closed together with the cap. There is a problem that the work becomes complicated.

本発明の目的は、エアの流れの乱れを抑制することのできる内燃機関のエアクリーナを提供することにある。 An object of the present invention is to provide an air cleaner for an internal combustion engine capable of suppressing turbulence in the flow of air.

上記目的を達成するための内燃機関のエアクリーナは、ケース本体と、前記ケース本体に一体に形成されたインレットダクトとを有するケースと、アウトレットを有するキャップと、前記ケース本体の開口と同開口に向かい合う前記キャップの開口との間に設けられるフィルタエレメントとを備える。前記ケースは、前記ケース本体の開口を取り囲む開口側周壁部、及び前記開口側周壁部に連なって延在する半割筒状の第１のインレットダクト半割部を有する第１のケース成形体と、前記ケース本体の底壁、前記底壁に連なる底壁側周壁部、及び前記底壁側周壁部に連なって延在する半割筒状の第２のインレットダクト半割部を有する第２のケース成形体とを有しており、前記開口側周壁部の周縁と前記底壁側周壁部の周縁とが接合されることにより前記ケース本体が形成されており、前記第１のインレットダクト半割部の周縁と前記第２のインレットダクト半割部の周縁とが接合されることにより前記インレットダクトが形成されている。 The air cleaner of the internal combustion engine for achieving the above object faces the case body, the case having the inlet duct integrally formed with the case body, the cap having the outlet, and the opening of the case body. It is provided with a filter element provided between the opening of the cap. The case includes a first case molded body having an opening-side peripheral wall portion that surrounds the opening of the case body, and a half-split tubular first inlet duct half-split portion that extends continuous with the opening-side peripheral wall portion. A second inlet duct having a half-split tubular second inlet duct half-split portion extending from the bottom wall of the case body, a bottom wall-side peripheral wall portion connected to the bottom wall, and the bottom wall-side peripheral wall portion. It has a case molded body, and the case main body is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion and the peripheral edge of the bottom wall side peripheral wall portion, and the first inlet duct is halved. The inlet duct is formed by joining the peripheral edge of the portion and the peripheral edge of the second inlet duct half portion.

同構成によれば、ケース本体にインレットダクトが一体に形成されているため、ケースのインレットに対して別体のインレットダクトを接続する従来の構成とは異なり、吸気通路の内周面には当該接続に起因した段差が生じない。したがって、吸気通路を流れるエアの流れの乱れを抑制することができる。 According to the same configuration, since the inlet duct is integrally formed with the case body, unlike the conventional configuration in which a separate inlet duct is connected to the inlet of the case, the inner peripheral surface of the intake passage is covered. There is no step due to connection. Therefore, the turbulence of the air flow through the intake passage can be suppressed.

また、インレットダクトがケース本体と一体であることから、キャップのみを持ち上げて開閉することができる。このため、フィルタエレメントの交換作業性が損なわれない。
ただし、インレットダクトがケース本体と一体であると、インレットダクトの形状が複雑で型抜きが難しい場合には、ケースの成形が困難となる。 Moreover, since the inlet duct is integrated with the case body, only the cap can be lifted to open and close. Therefore, the replacement workability of the filter element is not impaired.
However, if the inlet duct is integrated with the case body, it becomes difficult to mold the case when the shape of the inlet duct is complicated and die cutting is difficult.

この点、上記構成によれば、開口側周壁部及び第１のインレットダクト半割部を有する第１のケース成形体と、底壁、底壁側周壁部、及び第２のインレットダクト半割部を有する第２のケース成形体とを接合することにより、ケースが形成される。このため、各ケース成形体を容易に成形することができ、ケースを容易に形成することができる。 In this regard, according to the above configuration, the first case molded body having the opening side peripheral wall portion and the first inlet duct half split portion, and the bottom wall, the bottom wall side peripheral wall portion, and the second inlet duct half split portion. A case is formed by joining the second case molded body having the above. Therefore, each case molded body can be easily molded, and the case can be easily formed.

本発明によれば、エアの流れの乱れを抑制することができる。 According to the present invention, turbulence of air flow can be suppressed.

内燃機関のエアクリーナの一実施形態について、エアクリーナ全体を示す斜視図。The perspective view which shows the whole air cleaner about one Embodiment of the air cleaner of an internal combustion engine. 同実施形態におけるエアクリーナを構成する各部品を互いに離間して示す分解斜視図。The exploded perspective view which shows each component constituting an air cleaner in the same embodiment separated from each other. 図１の３−３線に沿った断面構造を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along line 3-3 of FIG. 同実施形態におけるケースを表側から示す斜視図。The perspective view which shows the case in the same embodiment from the front side. 同実施形態におけるキャップを表側から示す斜視図。The perspective view which shows the cap in the same embodiment from the front side. 同実施形態における第１のケース成形体を裏側から示す斜視図。The perspective view which shows the 1st case molded body in the same embodiment from the back side. 同実施形態における第２のケース成形体を表側から示す斜視図。The perspective view which shows the 2nd case molded body in the same embodiment from the front side. 同実施形態における第１のキャップ成形体を表側から示す斜視図。The perspective view which shows the 1st cap molded body in the same embodiment from the front side. 同実施形態における第１のキャップ成形体を裏側から示す斜視図。The perspective view which shows the 1st cap molded body in the same embodiment from the back side. 同実施形態における第２のキャップ成形体を表側から示す斜視図。The perspective view which shows the 2nd cap molded body in the same embodiment from the front side. 同実施形態における第２のキャップ成形体を裏側から示す斜視図。The perspective view which shows the 2nd cap molded body in the same embodiment from the back side. 同実施形態におけるエアクリーナを構成する各部品を互いに離間して示す分解斜視図であって、ブローバイガスの還流通路におけるケース通路及びキャップ通路に対応する部分を拡大して示す分解斜視図。It is an exploded perspective view which shows each component constituting an air cleaner in the same embodiment separated from each other, and is an enlarged perspective view which shows the part corresponding to the case passage and the cap passage in the blow-by gas return passage. 同実施形態におけるエアクリーナの平面図であって、ケース通路及びキャップ通路に対応する部分を拡大して示す平面図。The plan view of the air cleaner in the same embodiment, which is an enlarged plan view showing a portion corresponding to a case passage and a cap passage. 図１３の１４−１４線に沿った断面構造を示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along the line 14-14 of FIG. 図１３の１５−１５線に沿った断面構造を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along the line 15-15 of FIG.

以下、図１〜図１５を参照して、本発明を自動車のエンジンルーム内に搭載される車載内燃機関のエアクリーナ（以下、エアクリーナ１０）として具体化した一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied as an air cleaner (hereinafter, air cleaner 10) of an in-vehicle internal combustion engine mounted in an engine room of an automobile will be described with reference to FIGS. 1 to 15.

なお、以降において、車両の前後方向の前側及び後側をそれぞれ単に前側及び後側として説明する。また、車両の後方から前方を視たときの右側及び左側を単に右側及び左側として説明する。 In the following, the front side and the rear side in the front-rear direction of the vehicle will be simply referred to as the front side and the rear side, respectively. Further, the right side and the left side when the vehicle is viewed from the rear to the front will be described simply as the right side and the left side.

図１〜図３に示すように、エアクリーナ１０は、インレットダクト２６が一体に形成されたケース２０と、アウトレット５６を有するキャップ５０と、ケース２０の上部に形成された長方形状の開口２２と同開口２２に向かい合うキャップ５０の下部に形成された長方形状の開口５２との間に設けられるフィルタエレメント８０とを備えている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the air cleaner 10 is the same as the case 20 in which the inlet duct 26 is integrally formed, the cap 50 having the outlet 56, and the rectangular opening 22 formed in the upper part of the case 20. It includes a filter element 80 provided between the rectangular opening 52 formed at the bottom of the cap 50 facing the opening 22.

＜ケース２０＞
図３及び図４に示すように、ケース２０は、上記開口２２を取り囲む周壁２３及び底壁２４を有する扁平形状のケース本体２１と、周壁２３に接続されたインレットダクト２６と、インレットダクト２６の途中に接続されたレゾネータ４８とを備えている。 <Case 20>
As shown in FIGS. 3 and 4, the case 20 is a flat case body 21 having a peripheral wall 23 and a bottom wall 24 surrounding the opening 22, an inlet duct 26 connected to the peripheral wall 23, and an inlet duct 26. It is equipped with a resonator 48 connected on the way.

図３に示すように、開口２２の周縁には、フランジ２５が全周にわたって形成されている。
図４に示すように、周壁２３の左側縁部には、内燃機関のブローバイガスを吸気通路に還流させる還流通路の一部を構成するケース通路４０が形成されている。 As shown in FIG. 3, a flange 25 is formed on the periphery of the opening 22 over the entire circumference.
As shown in FIG. 4, a case passage 40 forming a part of a return passage for returning blow-by gas of the internal combustion engine to the intake passage is formed at the left edge portion of the peripheral wall 23.

ケース本体２１の角部に対応する部分には、ケース２０とキャップ５０とを締結するためのクランプ９５（図１及び図２参照）が掛止される都合４つの被掛止部４９が形成されている。 In the portion corresponding to the corner portion of the case body 21, four hooked portions 49 are formed so that the clamp 95 (see FIGS. 1 and 2) for fastening the case 20 and the cap 50 can be hooked. ing.

図３及び図４に示すように、インレットダクト２６は、ケース本体２１の周壁２３の前面に接続されるとともに周方向に沿って延在する接続部２６１、及び接続部２６１から前側に向けて膨出された膨出部２６２を有している。接続部２６１は、周壁２３の前面の幅全体にわたって形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the inlet duct 26 is connected to the front surface of the peripheral wall 23 of the case main body 21 and expands toward the front side from the connecting portion 261 extending along the circumferential direction and the connecting portion 261. It has a protruding portion 262. The connecting portion 261 is formed over the entire width of the front surface of the peripheral wall 23.

また、インレットダクト２６は、膨出部２６２から車幅方向に沿って左側に向けて延在する第１の延在部２７、第１の延在部２７から前側に向けて折り返された折り返し部２９、及び折り返し部２９から車幅方向に沿って右側に向けて延在する第２の延在部２８を有している。 Further, the inlet duct 26 has a first extending portion 27 extending from the bulging portion 262 toward the left side in the vehicle width direction, and a folded portion folded back from the first extending portion 27 toward the front side. It has a second extending portion 28 extending from the folded portion 29 and the folded portion 29 toward the right side along the vehicle width direction.

本実施形態のインレットダクト２６においては、エアの流路断面積が、第１の延在部２７から接続部２６１に向けて徐々に大きくされている。
レゾネータ４８は、インレットダクト２６の膨出部２６２の前面に接続されており、右側に向けて延在するとともにその端部は後側に向けて突出しており、ケース本体２１の右側に位置している。 In the inlet duct 26 of the present embodiment, the cross-sectional area of the air flow path is gradually increased from the first extending portion 27 toward the connecting portion 261.
The resonator 48 is connected to the front surface of the bulging portion 262 of the inlet duct 26, extends toward the right side, and its end portion protrudes toward the rear side, and is located on the right side of the case body 21. There is.

図４及び図１２に示すように、ケース通路４０は、インレットダクト２６の第１の延在部２７の後側縁部からケース本体２１の周壁２３の左側縁部にかけて形成されている。
図１２に示すように、ケース通路４０は、上下方向に延在する上流側縦穴部４１と、上流側縦穴部４１の上端部において屈曲するとともに第１の延在部２７の後側縁部及び周壁２３の左側縁部に沿って延在する横穴部４３と、横穴部４３の下流側端部、すなわち後端部において屈曲するとともに上方に向けて延在する下流側縦穴部４４とを有している。 As shown in FIGS. 4 and 12, the case passage 40 is formed from the rear side edge of the first extending portion 27 of the inlet duct 26 to the left edge of the peripheral wall 23 of the case body 21.
As shown in FIG. 12, the case passage 40 is bent at the upstream vertical hole portion 41 extending in the vertical direction and the upper end portion of the upstream vertical hole portion 41, and the rear edge portion of the first extending portion 27 and the rear edge portion. It has a horizontal hole portion 43 extending along the left edge portion of the peripheral wall 23, and a downstream side vertical hole portion 44 that bends at the downstream end portion of the horizontal hole portion 43, that is, the rear end portion and extends upward. ing.

図４、図１２及び図１４に示すように、上流側縦穴部４１の上流側端部４２は、円筒状をなしており、下方に向けて突出している。この上流側端部４２には、図示しない直管状のホースが外嵌されるとともに同ホースは、直下に位置する図示しないシリンダヘッドカバーに接続される。 As shown in FIGS. 4, 12 and 14, the upstream end portion 42 of the upstream vertical hole portion 41 has a cylindrical shape and protrudes downward. A straight tubular hose (not shown) is fitted onto the upstream end portion 42, and the hose is connected to a cylinder head cover (not shown) located directly below the hose.

図４、図１２及び図１５に示すように、下流側縦穴部４４の下流側端部４５は、円筒状をなしており、上方に向けて突出している。この下流側端部４５には、直管状のホース９０が外嵌されている。また、ホース９０は、クリップ９１により下流側端部４５に固定されている。 As shown in FIGS. 4, 12 and 15, the downstream end portion 45 of the downstream vertical hole portion 44 has a cylindrical shape and protrudes upward. A straight tubular hose 90 is fitted onto the downstream end portion 45. Further, the hose 90 is fixed to the downstream end portion 45 by the clip 91.

図２〜図４に示すように、ケース２０は、第１のケース成形体３０と、第１のケース成形体３０の下側に設けられた第２のケース成形体３５とに分割して形成されている。
図２、図４及び図６に示すように、第１のケース成形体３０は、開口２２を取り囲む開口側周壁部３１、開口側周壁部３１に連なって延在する半割筒状の第１のインレットダクト半割部３２、及び第１のインレットダクト半割部３２に連なって延在する半割筒状の第１のレゾネータ半割部３４を有している。また、開口側周壁部３１の左側縁部には、第１のケース通路形成部３３が形成されている。第１のケース成形体３０は、硬質樹脂材料により一体に形成されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the case 20 is formed by being divided into a first case molded body 30 and a second case molded body 35 provided under the first case molded body 30. Has been done.
As shown in FIGS. 2, 4 and 6, the first case molded body 30 is a half-split tubular first portion extending from the opening side peripheral wall portion 31 surrounding the opening 22 and the opening side peripheral wall portion 31. It has a half-split portion 32 of the inlet duct and a first half-split portion 34 of a half-split tubular shape extending in succession with the first half-split portion 32 of the inlet duct. Further, a first case passage forming portion 33 is formed on the left edge portion of the opening side peripheral wall portion 31. The first case molded body 30 is integrally formed of a hard resin material.

図２、図４及び図７に示すように、第２のケース成形体３５は、底壁２４、底壁２４に連なる底壁側周壁部３６、底壁側周壁部３６に連なって延在する半割筒状の第２のインレットダクト半割部３７、第２のインレットダクト半割部３７に連なって延在する半割筒状の第２のレゾネータ半割部３９を有している。また、底壁側周壁部３６の左側縁部には、第２のケース通路形成部３８が形成されている。第２のケース成形体３５は、硬質樹脂材料により一体に形成されている。 As shown in FIGS. 2, 4 and 7, the second case molded body 35 extends continuously to the bottom wall 24, the bottom wall side peripheral wall portion 36 connected to the bottom wall 24, and the bottom wall side peripheral wall portion 36. It has a half-split tubular second inlet duct half-split portion 37 and a half-split tubular second resonator half-split portion 39 extending in succession with the second inlet duct half-split portion 37. A second case passage forming portion 38 is formed on the left edge portion of the bottom wall side peripheral wall portion 36. The second case molded body 35 is integrally formed of a hard resin material.

図２及び図４に示すように、第１のケース成形体３０の周縁と第２のケース成形体３５の周縁とが振動溶着にて接合されることにより、ケース２０が形成されている。
すなわち、開口側周壁部３１の周縁と底壁側周壁部３６の周縁とが接合されることにより、ケース本体２１が形成されている。第１のインレットダクト半割部３２の周縁と第２のインレットダクト半割部３７の周縁とが接合されることにより、インレットダクト２６が形成されている。第１のレゾネータ半割部３４の周縁と第２のレゾネータ半割部３９の周縁とが接合されることにより、ヘルムホルツのレゾネータ４８が形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the case 20 is formed by joining the peripheral edge of the first case molded body 30 and the peripheral edge of the second case molded body 35 by vibration welding.
That is, the case main body 21 is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion 31 and the peripheral edge of the bottom wall side peripheral wall portion 36. The inlet duct 26 is formed by joining the peripheral edge of the first inlet duct half-split portion 32 and the peripheral edge of the second inlet duct half-split portion 37. The Helmholtz resonator 48 is formed by joining the peripheral edge of the first half-split portion 34 and the peripheral edge of the second half-split portion 39 of the resonator.

また、第１のケース通路形成部３３の周縁と第２のケース通路形成部３８の周縁とが接合されることにより、ケース通路４０が形成されている。
＜キャップ５０＞
図３及び図５に示すように、キャップ５０は、前記開口５２を取り囲む周壁５３及び頂壁５４を有する扁平形状のキャップ本体５１と、キャップ本体５１に一体に形成されたアウトレット５６とを備えている。 Further, the case passage 40 is formed by joining the peripheral edge of the first case passage forming portion 33 and the peripheral edge of the second case passage forming portion 38.
<Cap 50>
As shown in FIGS. 3 and 5, the cap 50 includes a flat cap body 51 having a peripheral wall 53 and a top wall 54 surrounding the opening 52, and an outlet 56 integrally formed with the cap body 51. There is.

図３に示すように、開口５２の周縁には、フランジ５５が全周にわたって形成されている。
図５に示すように、周壁５３の左側縁部には、前記還流通路におけるケース通路４０よりも下流側の部分を構成するキャップ通路７０が形成されている。 As shown in FIG. 3, a flange 55 is formed on the periphery of the opening 52 over the entire circumference.
As shown in FIG. 5, a cap passage 70 forming a portion downstream of the case passage 40 in the return passage is formed on the left edge portion of the peripheral wall 53.

キャップ本体５１の角部に対応する部分には、クランプ９５（図１及び図２参照）を傾動可能に支持する都合４つの支持部７９が形成されている。
図３及び図５に示すように、アウトレット５６は、キャップ本体５１の周壁５３の後面に接続されるとともに後側に向けて突出するとともに、その下流側端部は下方を指向している。 In the portion corresponding to the corner portion of the cap body 51, four support portions 79 are formed to support the clamp 95 (see FIGS. 1 and 2) so as to be tiltable.
As shown in FIGS. 3 and 5, the outlet 56 is connected to the rear surface of the peripheral wall 53 of the cap body 51 and protrudes toward the rear side, and the downstream end thereof points downward.

図５及び図１２に示すように、キャップ通路７０は、キャップ本体５１の左側縁部からアウトレット５６の左側縁部にかけて形成されている。
図１２に示すように、キャップ通路７０は、上下方向に延在する縦穴部７１と、縦穴部７１の上端部において屈曲して後側に延在し、更に屈曲して右側に向けて延在する横穴部７３とを有している。横穴部７３の下流側端部７４は、アウトレット５６に接続されている。 As shown in FIGS. 5 and 12, the cap passage 70 is formed from the left edge portion of the cap body 51 to the left edge portion of the outlet 56.
As shown in FIG. 12, the cap passage 70 is bent at the vertical hole portion 71 extending in the vertical direction and the upper end portion of the vertical hole portion 71 to extend to the rear side, and further bent to extend to the right side. It has a horizontal hole portion 73 to be formed. The downstream end portion 74 of the lateral hole portion 73 is connected to the outlet 56.

図１２及び図１５に示すように、縦穴部７１の上流側端部７２は、円筒状をなしており、下方に向けて突出している。
図１２及び図１５に示すように、ケース通路４０の下流側端部４５とキャップ通路７０の上流側端部７２とは同一軸線上に位置している。キャップ通路７０の上流側端部７２には、前記ホース９０が外嵌されている。 As shown in FIGS. 12 and 15, the upstream end portion 72 of the vertical hole portion 71 has a cylindrical shape and protrudes downward.
As shown in FIGS. 12 and 15, the downstream end 45 of the case passage 40 and the upstream end 72 of the cap passage 70 are located on the same axis. The hose 90 is fitted onto the upstream end 72 of the cap passage 70.

図２、図６〜図８に示すように、キャップ５０は、第１のキャップ成形体６０と、第１のキャップ成形体６０の上側に設けられた第２のキャップ成形体６５とに分割されて形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 6 to 8, the cap 50 is divided into a first cap molded body 60 and a second cap molded body 65 provided on the upper side of the first cap molded body 60. Is formed.

図２、図８及び図９に示すように、第１のキャップ成形体６０は、開口５２を取り囲む開口側周壁部６１、及び開口側周壁部６１に連なって後側に向けて延在する第１のアウトレット成形部６３を有している。また、開口側周壁部６１及び第１のアウトレット成形部６３の左側縁部には、第１のキャップ通路形成部６２が形成されている。 As shown in FIGS. 2, 8 and 9, the first cap molded body 60 is connected to the opening side peripheral wall portion 61 surrounding the opening 52 and the opening side peripheral wall portion 61 and extends toward the rear side. It has the outlet molding part 63 of 1. Further, a first cap passage forming portion 62 is formed on the left edge portion of the opening side peripheral wall portion 61 and the first outlet forming portion 63.

また、第１のキャップ成形体６０には、キャップ本体５１を外周側から覆う外周壁５７が形成されている。外周壁５７に、前記支持部７９が形成されている。外周壁５７には、キャップ通路７０の上流側端部７２を外部に露出させる切欠部５８が形成されている。第１のキャップ成形体６０は、硬質樹脂材料により一体に形成されている。 Further, the first cap molded body 60 is formed with an outer peripheral wall 57 that covers the cap body 51 from the outer peripheral side. The support portion 79 is formed on the outer peripheral wall 57. The outer peripheral wall 57 is formed with a notch 58 that exposes the upstream end 72 of the cap passage 70 to the outside. The first cap molded body 60 is integrally formed of a hard resin material.

図２、図１０及び図１１に示すように、第２のキャップ成形体６５は、キャップ本体５１の頂壁５４、頂壁５４に連なる頂壁側周壁部６６、頂壁側周壁部６６に連なって後側に向けて延在する第２のアウトレット成形部６８を有している。また、頂壁側周壁部６６の左側縁部には、第２のキャップ通路形成部６７が形成されている。第２のキャップ成形体６５は、硬質樹脂材料により一体に形成されている。 As shown in FIGS. 2, 10 and 11, the second cap molded body 65 is connected to the top wall 54 of the cap body 51, the top wall side peripheral wall portion 66 connected to the top wall 54, and the top wall side peripheral wall portion 66. It has a second outlet molding portion 68 extending toward the rear side. Further, a second cap passage forming portion 67 is formed on the left edge portion of the top wall side peripheral wall portion 66. The second cap molded body 65 is integrally formed of a hard resin material.

図２及び図５に示すように、第１のキャップ成形体６０の周縁と第２のキャップ成形体６５の周縁とが振動溶着にて接合されることにより、キャップ５０が形成されている。
すなわち、開口側周壁部６１の周縁と頂壁側周壁部６６の周縁とが接合されることにより、キャップ本体５１が形成されている。第１のアウトレット成形部６３の周縁と第２のアウトレット成形部６８の周縁とが接合されることにより、アウトレット５６が形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 5, the cap 50 is formed by joining the peripheral edge of the first cap molded body 60 and the peripheral edge of the second cap molded body 65 by vibration welding.
That is, the cap body 51 is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion 61 and the peripheral edge of the top wall side peripheral wall portion 66. The outlet 56 is formed by joining the peripheral edge of the first outlet molding portion 63 and the peripheral edge of the second outlet molding portion 68.

また、第１のキャップ通路形成部６２の周縁と第２のキャップ通路形成部６７の周縁とが接合されることにより、キャップ通路７０が形成されている。
＜フィルタエレメント８０＞
図２及び図３に示すように、フィルタエレメント８０は、不織布や濾紙などの濾材シートを襞折りすることにより形成された濾過部８１と、濾過部８１の周縁に形成された環状のシール部８２とを有している。シール部８２は、独立気泡のポリウレタンなどの弾性部材により形成されている。 Further, the cap passage 70 is formed by joining the peripheral edge of the first cap passage forming portion 62 and the peripheral edge of the second cap passage forming portion 67.
<Filter element 80>
As shown in FIGS. 2 and 3, the filter element 80 includes a filter portion 81 formed by folding a filter medium sheet such as a non-woven fabric or a filter paper, and an annular seal portion 82 formed on the peripheral edge of the filter portion 81. And have. The seal portion 82 is formed of an elastic member such as polyurethane with closed cells.

図３に示すように、ケース２０のフランジ２５とキャップ５０のフランジ５５とによってシール部８２が挟持されることにより、キャップ５０のフランジ５５とシール部８２との間がシールされている。 As shown in FIG. 3, the sealing portion 82 is sandwiched between the flange 25 of the case 20 and the flange 55 of the cap 50, so that the flange 55 of the cap 50 and the sealing portion 82 are sealed.

こうしたエアクリーナ１０においては、ケース２０に対してキャップ５０を組み付けることに伴い、キャップ通路７０の上流側端部７２がホース９０に外嵌される。これにより、ケース通路４０とキャップ通路７０とが連通される。 In such an air cleaner 10, the upstream end 72 of the cap passage 70 is fitted onto the hose 90 as the cap 50 is assembled to the case 20. As a result, the case passage 40 and the cap passage 70 are communicated with each other.

以上説明した本実施形態に係る内燃機関のエアクリーナによれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）内燃機関のエアクリーナ１０のケース２０は、ケース本体２１の開口２２を取り囲む開口側周壁部３１、及び開口側周壁部３１に連なって延在する半割筒状の第１のインレットダクト半割部３２を有する第１のケース成形体３０を有している。また、ケース２０は、ケース本体２１の底壁２４、底壁２４に連なる底壁側周壁部３６、及び底壁側周壁部３６に連なって延在する半割筒状の第２のインレットダクト半割部３７を有する第２のケース成形体３５を有している。開口側周壁部３１の周縁と底壁側周壁部３６の周縁とが接合されることによりケース本体２１が形成されている。第１のインレットダクト半割部３２の周縁と第２のインレットダクト半割部３７の周縁とが接合されることによりインレットダクト２６が形成されている。 According to the air cleaner of the internal combustion engine according to the present embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) The case 20 of the air cleaner 10 of the internal combustion engine is a half-split tubular first inlet duct half extending from the opening side peripheral wall portion 31 surrounding the opening 22 of the case body 21 and the opening side peripheral wall portion 31. It has a first case molded body 30 having a split portion 32. Further, the case 20 is a half-split tubular second inlet duct half extending from the bottom wall 24 of the case body 21, the bottom wall side peripheral wall portion 36 connected to the bottom wall 24, and the bottom wall side peripheral wall portion 36. It has a second case molded body 35 having a split portion 37. The case body 21 is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion 31 and the peripheral edge of the bottom wall side peripheral wall portion 36. The inlet duct 26 is formed by joining the peripheral edge of the first inlet duct half-split portion 32 and the peripheral edge of the second inlet duct half-split portion 37.

こうした構成によれば、ケース本体２１にインレットダクト２６が一体に形成されているため、ケースのインレットに対して別体のインレットダクトを接続する従来の構成とは異なり、吸気通路の内周面に接続に起因した段差が生じない。したがって、エアの流れの乱れを抑制することができる。 According to such a configuration, since the inlet duct 26 is integrally formed with the case body 21, the inner peripheral surface of the intake passage is different from the conventional configuration in which a separate inlet duct is connected to the inlet of the case. There is no step due to connection. Therefore, the turbulence of the air flow can be suppressed.

また、インレットダクト２６がケース本体２１と一体であることから、キャップ５０のみを持ち上げて開閉することができる。このため、フィルタエレメント８０の交換作業性が損なわれない。 Further, since the inlet duct 26 is integrated with the case body 21, only the cap 50 can be lifted to open and close. Therefore, the replacement workability of the filter element 80 is not impaired.

ただし、インレットダクト２６がケース本体２１と一体であると、インレットダクト２６の形状が複雑で型抜きが難しい場合には、ケース２０の成形が困難となる。
この点、上記構成によれば、開口側周壁部３１及び第１のインレットダクト半割部３２を有する第１のケース成形体３０と、底壁２４、底壁側周壁部３６、及び第２のインレットダクト半割部３７を有する第２のケース成形体３５とを接合することにより、ケース２０が形成される。このため、各ケース成形体３０，３５を容易に成形することができ、ケース２０を容易に形成することができる。 However, if the inlet duct 26 is integrated with the case body 21, it becomes difficult to mold the case 20 when the shape of the inlet duct 26 is complicated and die cutting is difficult.
In this regard, according to the above configuration, the first case molded body 30 having the opening side peripheral wall portion 31 and the first inlet duct half split portion 32, the bottom wall 24, the bottom wall side peripheral wall portion 36, and the second. The case 20 is formed by joining the second case molded body 35 having the inlet duct half-split portion 37. Therefore, the case molded bodies 30 and 35 can be easily molded, and the case 20 can be easily formed.

したがって、フィルタエレメント８０の交換作業性及び成形性に優れ、且つエアの流れの乱れを抑制することができる。
（２）インレットダクト２６は、折り返し部２９を有している。 Therefore, the filter element 80 is excellent in replaceability and moldability, and turbulence in the air flow can be suppressed.
(2) The inlet duct 26 has a folded-back portion 29.

インレットダクト２６が折り返し部２９を有する場合には、その延在方向に沿った型抜きが困難となる。
この点、上記構成によれば、インレットダクト２６が第１のインレットダクト半割部３２と第２のインレットダクト半割部３７との分割構造とされているため、インレットダクト２６が一体に形成されたケース２０を容易に形成することができる。 When the inlet duct 26 has the folded-back portion 29, it becomes difficult to die-cut along the extending direction thereof.
In this respect, according to the above configuration, since the inlet duct 26 has a divided structure of the first inlet duct half-split portion 32 and the second inlet duct half-split portion 37, the inlet duct 26 is integrally formed. The case 20 can be easily formed.

（３）インレットダクト２６は、ケース本体２１の周壁２３の前面に接続されるとともに周方向に沿って延在する接続部２６１と、接続部２６１から前側に向けて膨出された膨出部２６２と、膨出部２６２における周方向の一端に接続されて同周方向に沿って延在する第１の延在部２７とを有している。エアの流路断面積が、第１の延在部２７から接続部２６１に向けて徐々に大きくされている。 (3) The inlet duct 26 has a connecting portion 261 connected to the front surface of the peripheral wall 23 of the case main body 21 and extending along the circumferential direction, and a bulging portion 262 bulging from the connecting portion 261 toward the front side. And a first extending portion 27 connected to one end in the circumferential direction of the bulging portion 262 and extending along the same circumferential direction. The cross-sectional area of the air flow path is gradually increased from the first extending portion 27 toward the connecting portion 261.

こうした構成によれば、エアは、インレットダクト２６の第１の延在部２７、膨出部２６２、及び接続部２６１を通じて、ケース本体２１の内部に導入される。このとき、エアの流路断面積が、第１の延在部２７から接続部２６１に向けて徐々に大きくなることから、エアの圧力の急激な低下を抑制することができ、エアの流れの乱れを抑制することができる。 According to such a configuration, air is introduced into the case main body 21 through the first extending portion 27, the bulging portion 262, and the connecting portion 261 of the inlet duct 26. At this time, since the cross-sectional area of the air flow path gradually increases from the first extending portion 27 toward the connecting portion 261, it is possible to suppress a sudden drop in the air pressure, and the air flow can be suppressed. Disturbance can be suppressed.

（４）第１のケース成形体３０には、半割筒状の第１のレゾネータ半割部３４が形成されている。第２のケース成形体３５には、半割筒状の第２のレゾネータ半割部３９が形成されている。第１のレゾネータ半割部３４の周縁と第２のレゾネータ半割部３９の周縁とが接合されることによりヘルムホルツのレゾネータ４８が形成されている。 (4) The first case molded body 30 is formed with a half-split tubular first resonator half-split portion 34. The second case molded body 35 is formed with a half-split tubular second resonator half-split portion 39. The Helmholtz resonator 48 is formed by joining the peripheral edge of the first half-split portion 34 and the peripheral edge of the second half-split portion 39 of the resonator.

こうした構成によれば、インレットダクト２６に対してレゾネータ４８が一体に形成されているため、インレットダクト２６に対してレゾネータ４８を別途、取り付ける工程が不要となる。 According to such a configuration, since the resonator 48 is integrally formed with the inlet duct 26, a step of separately attaching the resonator 48 to the inlet duct 26 becomes unnecessary.

（５）ケース２０には、内燃機関のブローバイガスを吸気通路に還流させる還流通路の一部を構成するケース通路４０が形成されている。キャップ５０には、還流通路におけるケース通路４０よりも下流側の部分を構成するキャップ通路７０が形成されている。ケース通路４０とキャップ通路７０とは、ケース２０とキャップ５０とを組み付けることに伴い連通されるように構成されている。 (5) The case 20 is formed with a case passage 40 that forms a part of a recirculation passage that returns the blow-by gas of the internal combustion engine to the intake passage. The cap 50 is formed with a cap passage 70 that constitutes a portion of the return passage on the downstream side of the case passage 40. The case passage 40 and the cap passage 70 are configured to be communicated with each other when the case 20 and the cap 50 are assembled.

こうした構成によれば、エアクリーナ１０のケース２０とキャップ５０とを組み付けることにより、内燃機関のブローバイガスを吸気通路に還流させる還流通路の一部を構成するケース通路４０とキャップ通路７０とが連通される。 According to such a configuration, by assembling the case 20 of the air cleaner 10 and the cap 50, the case passage 40 and the cap passage 70 forming a part of the reflux passage for returning the blow-by gas of the internal combustion engine to the intake passage are communicated with each other. To.

これにより、ブローバイガスの還流通路の一部を構成するホースの長さを短くすることが可能となり、特殊な形状のホースが不要となる。したがって、エアクリーナ１０の周辺の構成を簡単にすることができる。 As a result, the length of the hose forming a part of the blow-by gas return passage can be shortened, and a hose having a special shape becomes unnecessary. Therefore, the configuration around the air cleaner 10 can be simplified.

（６）ケース通路４０は、ケース本体２１の縁部に形成されている。キャップ通路７０は、キャップ本体５１の縁部に形成されている。
こうした構成によれば、ケース２０にケース通路４０を設けることに起因してケース本体２１の内部空間、すなわち吸気通路の形状が影響を受けることを適切に回避できる。また、キャップ５０にキャップ通路７０を設けることに起因してキャップ本体５１の内部空間、すなわち吸気通路の形状が影響を受けることを適切に回避できる。 (6) The case passage 40 is formed at the edge of the case body 21. The cap passage 70 is formed at the edge of the cap body 51.
According to such a configuration, it is possible to appropriately avoid that the internal space of the case body 21, that is, the shape of the intake passage is affected by the provision of the case passage 40 in the case 20. Further, it is possible to appropriately avoid that the internal space of the cap body 51, that is, the shape of the intake passage is affected by providing the cap passage 70 in the cap 50.

（７）ケース通路４０の下流側端部４５とキャップ通路７０の上流側端部７２とは同一軸線上に位置している。
こうした構成によれば、エアクリーナ１０のケース２０の開口２２とキャップ５０の開口５２とを向かい合わせて組み付けることによって、ケース通路４０とキャップ通路７０とを容易に連通させることが可能となる。したがって、ケース２０とキャップ５０との組み付け作業を容易に行うことができる。 (7) The downstream end 45 of the case passage 40 and the upstream end 72 of the cap passage 70 are located on the same axis.
According to such a configuration, by assembling the opening 22 of the case 20 of the air cleaner 10 and the opening 52 of the cap 50 facing each other, the case passage 40 and the cap passage 70 can be easily communicated with each other. Therefore, the work of assembling the case 20 and the cap 50 can be easily performed.

（８）ケース通路４０の下流側端部４５とキャップ通路７０の上流側端部７２との間には、直管状のホース９０が介設されている。
こうした構成によれば、ケース通路４０の下流側端部４５とキャップ通路７０の上流側端部７２との間がホース９０を介して連通される。 (8) A straight tubular hose 90 is interposed between the downstream end 45 of the case passage 40 and the upstream end 72 of the cap passage 70.
According to such a configuration, the downstream end 45 of the case passage 40 and the upstream end 72 of the cap passage 70 are communicated with each other via the hose 90.

また、直管状のホース９０がキャップ５０をケース２０に対して組み付ける際のガイドとして機能するため、ケース２０とキャップ５０との組み付け作業を容易に行うことができる。 Further, since the straight tubular hose 90 functions as a guide when assembling the cap 50 to the case 20, the assembling work of the case 20 and the cap 50 can be easily performed.

（９）ホース９０は、ケース通路４０の下流側端部４５に固定されている。
ケース２０からキャップ５０を外す際に、ホース９０がケース２０から外れることがある。この場合、ケース２０に対してキャップ５０を組み付ける際に、ホース９０をケース通路４０の下流側端部４５に組み付け直す必要があり、組み付け作業が煩雑になる。 (9) The hose 90 is fixed to the downstream end 45 of the case passage 40.
When removing the cap 50 from the case 20, the hose 90 may come off from the case 20. In this case, when assembling the cap 50 to the case 20, it is necessary to reassemble the hose 90 to the downstream end 45 of the case passage 40, which complicates the assembling work.

この点、上記構成によれば、ホース９０がケース通路４０の下流側端部４５に固定されているため、ケース２０からキャップ５０を外す際に、ホース９０がケース２０から外れることがない。このため、ケース２０に対してキャップ５０を組み付ける際に、ホース９０をケース通路４０の下流側端部４５に組み付け直す作業が不要となり、ケース２０に対するキャップ５０の組み付け作業を容易に行うことができる。 In this respect, according to the above configuration, since the hose 90 is fixed to the downstream end portion 45 of the case passage 40, the hose 90 does not come off from the case 20 when the cap 50 is removed from the case 20. Therefore, when assembling the cap 50 to the case 20, the work of reassembling the hose 90 to the downstream end 45 of the case passage 40 becomes unnecessary, and the work of assembling the cap 50 to the case 20 can be easily performed. ..

（１０）キャップ５０は、キャップ本体５１を外周側から覆う外周壁５７を有している。外周壁５７には、キャップ通路７０の上流側端部７２を外部に露出させる切欠部５８が形成されている。 (10) The cap 50 has an outer peripheral wall 57 that covers the cap body 51 from the outer peripheral side. The outer peripheral wall 57 is formed with a notch 58 that exposes the upstream end 72 of the cap passage 70 to the outside.

キャップ本体５１を外周側から覆う外周壁５７を一体に形成し、外周壁５７に、ケース２０とキャップ５０とを締結するためのクランプ９５の支持部７９を形成することが考えられる。 It is conceivable that the outer peripheral wall 57 that covers the cap body 51 from the outer peripheral side is integrally formed, and the support portion 79 of the clamp 95 for fastening the case 20 and the cap 50 is formed on the outer peripheral wall 57.

ただし、この場合、キャップ通路７０の上流側端部７２が外周側から外周壁５７によって覆われていると、ケース通路４０の下流側端部４５に固定されたホース９０に対してキャップ通路７０の上流側端部７２が正規の位置まで差し込まれているか否かを作業者は目視で確認することが難しい。 However, in this case, if the upstream end 72 of the cap passage 70 is covered by the outer peripheral wall 57 from the outer peripheral side, the cap passage 70 has a hose 90 fixed to the downstream end 45 of the case passage 40. It is difficult for the operator to visually confirm whether or not the upstream end portion 72 is inserted to the proper position.

この点、上記構成によれば、切欠部５８を通じてキャップ通路７０の上流側端部７２が外部に露出されることから、作業者は、上記ホース９０に対してキャップ通路７０の上流側端部７２が正規の位置まで差し込まれていることを目視で確認することができる。 In this regard, according to the above configuration, since the upstream end 72 of the cap passage 70 is exposed to the outside through the notch 58, the operator can refer to the hose 90 on the upstream end 72 of the cap passage 70. Can be visually confirmed that the hose is inserted to the proper position.

（１１）キャップ通路７０の下流側端部７４は、アウトレット５６に接続されている。
キャップ通路７０の下流側端部７４をキャップ本体５１に接続した場合には、ブローバイガスがキャップ本体５１の内部に還流される。そのため、本実施形態のようにキャップ本体５１が扁平形状である場合には、ブローバイガスに含まれるオイルミストがフィルタエレメント８０の濾過部８１に付着しやすく、同濾過部８１の濾過性能を低下させるおそれがある。 (11) The downstream end portion 74 of the cap passage 70 is connected to the outlet 56.
When the downstream end portion 74 of the cap passage 70 is connected to the cap main body 51, blow-by gas is returned to the inside of the cap main body 51. Therefore, when the cap body 51 has a flat shape as in the present embodiment, the oil mist contained in the blow-by gas easily adheres to the filtration portion 81 of the filter element 80, which deteriorates the filtration performance of the filtration portion 81. There is a risk.

この点、上記構成によれば、キャップ通路７０の下流側端部７４がアウトレット５６に接続されているため、ブローバイガスはアウトレット５６よりも下流側に向けて流れることとなり、オイルミストがフィルタエレメント８０の濾過部８１に付着することを適切に回避することができる。 In this regard, according to the above configuration, since the downstream end portion 74 of the cap passage 70 is connected to the outlet 56, the blow-by gas flows toward the downstream side of the outlet 56, and the oil mist flows toward the downstream side of the outlet 56, and the oil mist flows toward the filter element 80. It is possible to appropriately avoid adhering to the filtration unit 81 of the above.

（１２）ケース通路４０は、その上流側端部４２から上方に向けて延在する上流側縦穴部４１と、上流側縦穴部４１の上端部において屈曲して延在する横穴部４３とを有している。 (12) The case passage 40 has an upstream side vertical hole portion 41 extending upward from the upstream side end portion 42, and a horizontal hole portion 43 bent and extending at the upper end portion of the upstream side vertical hole portion 41. doing.

こうした構成によれば、図１４に破線の矢印にて示すように、ブローバイガスがケース通路４０の上流側縦穴部４１と横穴部４３との間の屈曲部分を通過する際に、同屈曲部分の天井面４６に衝突することでブローバイガスに含まれるオイルミストが分離されやすくなる。したがって、ブローバイガスに含まれるオイルミストが吸気通路に流入することを抑制することができる。 According to such a configuration, as shown by the broken line arrow in FIG. 14, when the blow-by gas passes through the bent portion between the upstream vertical hole portion 41 and the horizontal hole portion 43 of the case passage 40, the bent portion of the blow-by gas By colliding with the ceiling surface 46, the oil mist contained in the blow-by gas is easily separated. Therefore, it is possible to prevent the oil mist contained in the blow-by gas from flowing into the intake passage.

（１３）キャップ通路７０は、その上流側端部７２から上方に向けて延在する縦穴部７１と、縦穴部７１の上端部から屈曲して延在する横穴部７３とを有している。
こうした構成によれば、図１５に破線の矢印にて示すように、ブローバイガスがキャップ通路７０の縦穴部７１と横穴部７３との間の屈曲部分を通過する際に、同屈曲部分の天井面７５に衝突することでブローバイガスに含まれるオイルミストが分離されやすくなる。したがって、ブローバイガスに含まれるオイルミストが吸気通路に流入することを抑制することができる。 (13) The cap passage 70 has a vertical hole portion 71 extending upward from the upstream end portion 72 thereof, and a horizontal hole portion 73 bent and extending from the upper end portion of the vertical hole portion 71.
According to such a configuration, as shown by the broken line arrow in FIG. 15, when the blow-by gas passes through the bent portion between the vertical hole portion 71 and the horizontal hole portion 73 of the cap passage 70, the ceiling surface of the bent portion is formed. By colliding with 75, the oil mist contained in the blow-by gas is easily separated. Therefore, it is possible to prevent the oil mist contained in the blow-by gas from flowing into the intake passage.

（１４）ケース２０は、開口側周壁部３１及び第１のケース通路形成部３３を有する第１のケース成形体３０と、底壁２４、底壁側周壁部３６、及び第２のケース通路形成部３８を有する第２のケース成形体３５とを備えている。開口側周壁部３１の周縁と底壁側周壁部３６の周縁とが接合されることによりケース本体２１が形成されている。第１のケース通路形成部３３と第２のケース通路形成部３８とが接合されることによりケース通路４０が形成されている。 (14) The case 20 has a first case molded body 30 having an opening side peripheral wall portion 31 and a first case passage forming portion 33, and a bottom wall 24, a bottom wall side peripheral wall portion 36, and a second case passage forming portion. It includes a second case molded body 35 having a portion 38. The case body 21 is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion 31 and the peripheral edge of the bottom wall side peripheral wall portion 36. The case passage 40 is formed by joining the first case passage forming portion 33 and the second case passage forming portion 38.

こうした構成によれば、第１のケース通路形成部３３と第２のケース通路形成部３８とが接合されることによりケース通路４０が形成される。このため、ケース通路４０の形状が複雑で型抜きが難しい場合であっても、ケース２０を容易に形成することができる。 According to such a configuration, the case passage 40 is formed by joining the first case passage forming portion 33 and the second case passage forming portion 38. Therefore, the case 20 can be easily formed even when the shape of the case passage 40 is complicated and it is difficult to die-cut.

（１５）キャップ５０は、開口側周壁部６１及び第１のキャップ通路形成部６２を有する第１のキャップ成形体６０と、頂壁５４、頂壁側周壁部６６、及び第２のキャップ通路形成部６７を有する第２のキャップ成形体６５とを備えている。開口側周壁部６１の周縁と頂壁側周壁部６６の周縁とが接合されることによりキャップ本体５１が形成されている。第１のキャップ通路形成部６２と第２のキャップ通路形成部６７とが接合されることによりキャップ通路７０が形成されている。 (15) The cap 50 has a first cap molded body 60 having an opening side peripheral wall portion 61 and a first cap passage forming portion 62, and a top wall 54, a top wall side peripheral wall portion 66, and a second cap passage forming portion. It includes a second cap molded body 65 having a portion 67. The cap body 51 is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion 61 and the peripheral edge of the top wall side peripheral wall portion 66. The cap passage 70 is formed by joining the first cap passage forming portion 62 and the second cap passage forming portion 67.

こうした構成によれば、第１のキャップ通路形成部６２と第２のキャップ通路形成部６７とが接合されることによりキャップ通路７０が形成される。このため、キャップ通路７０の形状が複雑で型抜きが難しい場合であってもキャップ５０を容易に形成することができる。 According to such a configuration, the cap passage 70 is formed by joining the first cap passage forming portion 62 and the second cap passage forming portion 67. Therefore, the cap 50 can be easily formed even when the shape of the cap passage 70 is complicated and die cutting is difficult.

＜変形例＞
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・インレットダクト２６とレゾネータ４８とを別体にて形成することもできる。この場合、インレットダクトにレゾネータを接続すればよい。 <Modification example>
The above embodiment can be changed as follows, for example.
-The inlet duct 26 and the resonator 48 can be formed separately. In this case, the resonator may be connected to the inlet duct.

・インレットダクト２６は、折り返し部２９を有するものに限定されず、その形状を適宜変更することができる。
・上記実施形態では、第１のキャップ成形体６０と第２のキャップ成形体６５とを接合することによりキャップ５０が形成されているが、キャップを一体成形にて形成してもよい。 -The shape of the inlet duct 26 is not limited to the one having the folded-back portion 29, and the shape thereof can be changed as appropriate.
-In the above embodiment, the cap 50 is formed by joining the first cap molded body 60 and the second cap molded body 65, but the cap may be formed by integral molding.

・上記実施形態では、第１のケース成形体３０と第２のケース成形体３５とを振動溶着にて接合したが、第１のケース成形体３０と第２のケース成形体３５とを接着剤により接合するようにしてもよい。 -In the above embodiment, the first case molded body 30 and the second case molded body 35 are joined by vibration welding, but the first case molded body 30 and the second case molded body 35 are bonded to each other. It may be joined by.

１０…エアクリーナ、２０…ケース、２１…ケース本体、２２…開口、２３…周壁、２４…底壁、２５…フランジ、２６…インレットダクト、２６１…接続部、２６２…膨出部、２７…第１の延在部、２８…第２の延在部、２９…折り返し部、３０…第１のケース成形体、３１…開口側周壁部、３２…第１のインレットダクト半割部、３３…第１のケース通路形成部、３４…第１のレゾネータ半割部、３５…第２のケース成形体、３６…底壁側周壁部、３７…第２のインレットダクト半割部、３８…第２のケース通路形成部、３９…第２のレゾネータ半割部、４０…ケース通路、４１…上流側縦穴部、４２…上流側端部、４３…横穴部、４４…下流側縦穴部、４５…下流側端部、４６…天井面、４８…レゾネータ、４９…被掛止部、５０…キャップ、５１…キャップ本体、５２…開口、５３…周壁、５４…頂壁、５５…フランジ、５６…アウトレット、５７…外周壁、５８…切欠部、６０…第１のキャップ成形体、６１…開口側周壁部、６２…第１のキャップ通路形成部、６３…第１のアウトレット成形部、６５…第２のキャップ成形体、６６…頂壁側周壁部、６７…第２のキャップ通路形成部、６８…第２のアウトレット成形部、７０…キャップ通路、７１…縦穴部、７２…上流側端部、７３…横穴部、７４…下流側端部、７５…天井面、７９…支持部、８０…フィルタエレメント、８１…濾過部、８２…シール部、９０…ホース（接続部材）、９１…クリップ、９５…クランプ。 10 ... air cleaner, 20 ... case, 21 ... case body, 22 ... opening, 23 ... peripheral wall, 24 ... bottom wall, 25 ... flange, 26 ... inlet duct, 261 ... connection part, 262 ... bulge part, 27 ... first Extension part, 28 ... second extension part, 29 ... folding part, 30 ... first case molded body, 31 ... opening side peripheral wall part, 32 ... first inlet duct half split part, 33 ... first Case passage forming portion, 34 ... 1st resonator half division, 35 ... second case molded body, 36 ... bottom wall side peripheral wall portion, 37 ... second inlet duct half division, 38 ... second case Passage forming part, 39 ... Second resonator half split part, 40 ... Case passage, 41 ... Upstream side vertical hole part, 42 ... Upstream side end part, 43 ... Horizontal hole part, 44 ... Downstream side vertical hole part, 45 ... Downstream side end Part, 46 ... Ceiling surface, 48 ... Resonator, 49 ... Hooked part, 50 ... Cap, 51 ... Cap body, 52 ... Opening, 53 ... Circumferential wall, 54 ... Top wall, 55 ... Flange, 56 ... Outlet, 57 ... Outer wall, 58 ... notch, 60 ... first cap molded body, 61 ... opening side peripheral wall portion, 62 ... first cap passage forming portion, 63 ... first outlet molding portion, 65 ... second cap molding Body, 66 ... Top wall side peripheral wall part, 67 ... Second cap passage forming part, 68 ... Second outlet molding part, 70 ... Cap passage, 71 ... Vertical hole part, 72 ... Upstream side end part, 73 ... Horizontal hole part , 74 ... downstream end, 75 ... ceiling surface, 79 ... support, 80 ... filter element, 81 ... filter, 82 ... seal, 90 ... hose (connecting member), 91 ... clip, 95 ... clamp.

Claims (3)

ケース本体と、前記ケース本体に一体に形成されたインレットダクトとを有するケースと、
アウトレットを有するキャップと、
前記ケース本体の開口と同開口に向かい合う前記キャップの開口との間に設けられるフィルタエレメントとを備え、
前記インレットダクトは、折り返し部を有しており、
前記ケースは、前記ケース本体の開口を取り囲む開口側周壁部、及び前記開口側周壁部に連なって延在する半割筒状の第１のインレットダクト半割部を有する第１のケース成形体と、前記ケース本体の底壁、前記底壁に連なる底壁側周壁部、及び前記底壁側周壁部に連なって延在する半割筒状の第２のインレットダクト半割部を有する第２のケース成形体とを有しており、
前記開口側周壁部の周縁と前記底壁側周壁部の周縁とが接合されることにより前記ケース本体が形成されており、
前記第１のインレットダクト半割部の周縁と前記第２のインレットダクト半割部の周縁とが接合されることにより前記インレットダクトが形成されている、
内燃機関のエアクリーナ。 A case having a case body and an inlet duct integrally formed with the case body,
With a cap with an outlet,
A filter element provided between the opening of the case body and the opening of the cap facing the opening is provided.
The inlet duct has a folded portion and has a folded portion.
The case includes a first case molded body having an opening-side peripheral wall portion that surrounds the opening of the case body, and a half-split tubular first inlet duct half-split portion that extends continuous with the opening-side peripheral wall portion. A second inlet duct having a bottom wall of the case body, a bottom wall-side peripheral wall portion connected to the bottom wall, and a half-split tubular second inlet duct half-split portion extending from the bottom wall-side peripheral wall portion. It has a case molded body and
The case body is formed by joining the peripheral edge of the opening side peripheral wall portion and the peripheral edge of the bottom wall side peripheral wall portion.
The inlet duct is formed by joining the peripheral edge of the first inlet duct half-split portion and the peripheral edge of the second inlet duct half-split portion.
Internal combustion engine air cleaner. 前記インレットダクトは、前記ケース本体の周壁の１つの面に接続されるとともに周方向に沿って延在する接続部と、前記接続部から外周側に向けて膨出された膨出部と、前記膨出部における前記周方向の一端に接続されて同周方向に沿って延在する延在部とを有しており、
エアの流路断面積が前記延在部から前記接続部に向けて徐々に大きくされている、
請求項１に記載の内燃機関のエアクリーナ。 The inlet duct includes a connecting portion connected to one surface of the peripheral wall of the case body and extending along the circumferential direction, a bulging portion bulging from the connecting portion toward the outer peripheral side, and the above. The bulging portion has an extending portion connected to one end in the circumferential direction and extending along the same circumferential direction.
The cross-sectional area of the air flow path is gradually increased from the extending portion to the connecting portion.
The air cleaner for an internal combustion engine according to claim 1 . 前記第１のケース成形体には、半割筒状の第１のレゾネータ半割部が形成されており、
前記第２のケース成形体には、半割筒状の第２のレゾネータ半割部が形成されており、
前記第１のレゾネータ半割部の周縁と前記第２のレゾネータ半割部の周縁とが接合されることによりヘルムホルツのレゾネータが形成されている、
請求項１または請求項２のいずれか一項に記載の内燃機関のエアクリーナ。 The first case molded body is formed with a half-split tubular first resonator half-split portion.
The second case molded body is formed with a half-split tubular second resonator half-split portion.
The Helmholtz resonator is formed by joining the peripheral edge of the first half-split portion and the peripheral edge of the second half-split portion of the resonator.
The air cleaner for an internal combustion engine according to any one of claims 1 and 2 .
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