JP6790261B2 - Three-dimensional general-purpose machining process design method and equipment - Google Patents
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Description
本発明は、三次元機械加工プロセス設計方法の分野に関し、具体的には、三次元の汎用機械加工プロセス設計方法及び装置に関する。 The present invention relates to the field of a three-dimensional machining process design method, and specifically to a three-dimensional general-purpose machining process design method and apparatus.
三次元プロセス設計技術が製品のプロセス設計過程で応用されていることに鑑みて、製品部品の機械加工プロセス設計は複雑性及び製品製造品質上の重要性のため、企業において極めて重要視されているものであり、製品部品の三次元機械加工プロセスファイルは、製品の製造過程において直観的な加工指導を提供でき、企業のプロセス設計者及び工場現場の加工作業者に愛用されているが、三次元機械加工プロセス設計は、プロセス設計者に対する要求が高く、作成の困難性が高く、特に三次元の汎用機械加工プロセスは企業内で有効に応用されていない。なぜならば、三次元の汎用機械加工プロセスファイルが三次元モデルを情報キャリアとし、加工過程におけるすべてのプロセス情報をともに構造化の形式で三次元モデルに格納し、汎用部品の三次元機械加工プロセス設計に効率的に応用することができないからである。従来技術において、三次元の汎用機械加工プロセス設計方法は、一般的にＣＡＰＰシステムによる機械加工プロセスファイルフロー検索及びファイル管理であり、プロセス知識の管理に偏り、三次元の汎用機械加工プロセスファイルを用いて類似度判断により新汎用部品の機械加工プロセスファイルを速やかに生成することについての研究が少ないので、企業は、新汎用部品に対して新たに三次元機械加工プロセス設計を行う必要があり、あるいは、少ない部分のプロセス内容、例えば、プロセスツリー構造及び情報内容を参考にすることしかできない。従来技術を統括すると、下記の欠点がある。第一に、三次元機械加工プロセス設計方法についての研究は多いが、汎用部品の設計モデル及び三次元の汎用機械加工プロセスモデルに基づき、類似度が高い新汎用部品の三次元機械加工プロセスモデルをいかに速やかに生成するかということについて、研究が少なく、特許又は他の知的財産権の成果が形成されておらず、広く応用することができない；第二に、対応する三次元の汎用機械加工プロセス設計方法がないため、企業で三次元プロセス設計技術の効率が高くなく、三次元の汎用機械加工プロセスを直接使用することができず、人員と時間の浪費を招いてしまう。 Given that three-dimensional process design technology is applied in the process design process of products, the machining process design of product parts is extremely important in companies due to the complexity and importance of product manufacturing quality. The three-dimensional machining process file of the product part can provide intuitive machining guidance in the manufacturing process of the product, and is favored by process designers of companies and machining workers at factory sites, but it is three-dimensional. Machining process design is highly demanded by process designers and difficult to create, and in particular, three-dimensional general-purpose machining processes have not been effectively applied within a company. This is because the 3D general-purpose machining process file uses the 3D model as an information carrier, stores all process information in the machining process in the 3D model in a structured format, and designs the 3D machining process for general-purpose parts. This is because it cannot be applied efficiently to. In the prior art, the three-dimensional general-purpose machining process design method is generally the machining process file flow search and file management by the CAPP system, which is biased toward the management of process knowledge and uses the three-dimensional general-purpose machining process file. Since there is little research on the rapid generation of machining process files for new general-purpose parts based on similarity judgment, companies need to newly design a three-dimensional machining process for new general-purpose parts, or , Only a small part of the process content, such as the process tree structure and information content, can be referred to. Comprehensive conventional technology has the following drawbacks. First, although there are many studies on 3D machining process design methods, based on the design model of general-purpose parts and the 3D general-purpose machining process model, a 3D machining process model of new general-purpose parts with high similarity is developed. There is little research on how to generate quickly, the results of patents or other intellectual property rights have not been formed, and it cannot be widely applied; secondly, the corresponding three-dimensional general-purpose machining. Since there is no process design method, the efficiency of 3D process design technology is not high in a company, and 3D general-purpose machining processes cannot be used directly, resulting in waste of personnel and time.
従来技術における汎用部品の三次元機械加工プロセス設計の効率が低いという技術的課題について、現在、まだ有効な解决方案は提出されていない。 At present, no effective solution plan has been submitted for the technical problem of low efficiency of 3D machining process design of general-purpose parts in the prior art.
本発明は、従来技術において汎用部品の三次元機械加工プロセス設計の効率が低いという技術的課題を解決するために、三次元の汎用機械加工プロセス設計方法及び装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a three-dimensional general-purpose machining process design method and apparatus in order to solve the technical problem that the efficiency of three-dimensional machining process design of general-purpose parts is low in the prior art.
上記目的を達成するために、本発明は、三次元の汎用機械加工プロセス設計方法に関し、ステップ１、ステップ２、ステップ３、ステップ４、及びステップ５を含む。 In order to achieve the above object, the present invention includes steps 1, step 2, step 3, step 4, and step 5 with respect to a three-dimensional general-purpose machining process design method.
ステップ１において、汎用部品に対して実際にあった例の三次元機械加工プロセスファイルを作成し、汎用機械加工プロセスモデルを得て、汎用機械加工プロセスファイルライブラリーに格納する（ただし、前記汎用部品はテンプレート部品であり、前記汎用機械加工プロセスモデルは、ワークモデルと、少なくとも工程ノード及びステップノードを含むプロセスツリーと、を少なくとも含むテンプレート部品機械加工プロセスモデルである）。 In step 1, a three-dimensional machining process file of an actual example for a general-purpose part is created, a general-purpose machining process model is obtained, and the general-purpose machining process file library is stored (however, the general-purpose part). Is a template part, and the general-purpose machining process model is a template part machining process model including at least a work model and a process tree including at least process nodes and step nodes).
ステップ２において、前記テンプレート部品機械加工プロセスモデルを基に、テンプレート部品と同様の内容特性を持つ初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルを得て、新汎用部品の製品特性情報を受信し、この情報を初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルに付与して、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成する。 In step 2, based on the template part machining process model, a machining process model of an initial new general-purpose part having the same content characteristics as the template part is obtained, product characteristic information of the new general-purpose part is received, and this information is received. Is added to the machining process model of the initial new general-purpose part to generate the machining process model of the new general-purpose part.
ステップ３において、少なくともトポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値の違いからなる類似度要素に対して、新汎用部品とテンプレート部品との間の特徴シーケンス、トポロジー、パラメータ値の違いをトラバーサル比較することで新汎用部品の類似度を判断する（ただし、類似度レベルは３レベルに分類され、トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したものをレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないものをレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したものをレベル３とする）。 In step 3, the new general-purpose component is traversally compared with the difference in the feature sequence, topology, and parameter value between the new general-purpose component and the template component for the similarity element consisting of at least the difference in topology, feature sequence, and parameter value. Judge the similarity of parts (however, the similarity level is classified into 3 levels, the topology and feature sequence do not change, and the parameter value changes is set as level 1, the topology and feature sequence change, and the parameter value Level 2 is the one in which does not change, and level 3 is the one in which the topology, feature sequence, and parameter values are all changed).
ステップ４において、類似度のレベルに応じて、それぞれの操作を実行する（ただし、前記それぞれの操作は、目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得することを含み、具体的には、
ａ．類似度がレベル１である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素をロックし、そのまま再利用することと、
ｂ．類似度がレベル２である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素をマークし、特徴の増減に応じて工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素を増減させることと、
ｃ．類似度がレベル３である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素に対して、新汎用部品の設計モデルを参照して、プロセスツリーノードとワークモデルにおける特徴要素を再編成して作成する再構築設計を行うことを含む。
In step 4, each operation is performed according to the level of similarity (provided that each operation involves acquiring a feature element in the work model associated with the target feature node, specifically:
a. In the case of the target feature node whose similarity is level 1, the process / step node in the process tree and the feature element in the work model are locked and reused as they are.
b. In the case of the target feature node whose similarity is level 2, mark the feature elements in the process / step node and the work model in the process tree, and increase or decrease the feature elements in the process / step node and the work model according to the increase or decrease of the features. To let and
c. In the case of the target feature node whose similarity is level 3, the process / step node in the process tree and the feature element in the work model are referred to the design model of the new general-purpose part, and the process tree node and the work model Includes restructuring design to reorganize and create feature elements.
ステップ５において、前記新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し完全かつ正確であることを確認することで、前記新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの作成を完了する。 In step 5, the creation of the three-dimensional machining process file of the new general-purpose part is completed by correcting the machining process model and process characteristic information of the new general-purpose part and confirming that they are complete and accurate.
好ましくは、前記ステップ１において、前記テンプレート部品機械加工プロセスモデルは、設計モデル及び／又はプロセスコンポーネントモデル及び／又はプロセス特性情報を更に含み、前記プロセスコンポーネントモデルは、設計モデルとワークモデルとのアセンブリである。 Preferably, in step 1, the template part machining process model further includes a design model and / or a process component model and / or process characteristic information, and the process component model is an assembly of the design model and the work model. is there.
好ましくは、前記プロセスツリーは、プロセス経路情報及び／又は関連付けられる幾何学的特徴及び／又は三次元アノテーションを更に含み、前記プロセス特性情報は、少なくとも名称及び／又は図面番号及び／又はプロセスリソース及び／又はプロセスパラメータを含む。 Preferably, the process tree further comprises process route information and / or associated geometric features and / or 3D annotations, the process characteristic information being at least a name and / or a drawing number and / or a process resource and /. Or includes process parameters.
好ましくは、前記ステップ２において、前記初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルは、少なくともモデル構造、プロセスツリー構造、及びプロセス特性情報を含む。 Preferably, in step 2, the machining process model of the initial new general purpose part includes at least a model structure, a process tree structure, and process characteristic information.
好ましくは、前記ステップ２において、前記新汎用部品の製品特性情報は、少なくとも製品名、部品の図面番号及び品目コードを含む。 Preferably, in step 2, the product characteristic information of the new general-purpose part includes at least a product name, a drawing number of the part, and an item code.
好ましくは、前記ステップ３において、前記類似度判断のターゲットは新汎用部品の設計モデルであり、判断・比較の対象はテンプレート部品の設計モデルである。 Preferably, in step 3, the target of the similarity determination is the design model of the new general-purpose component, and the target of the determination / comparison is the design model of the template component.
好ましくは、前記ステップ３において、前記トポロジーの類似度判断は、新汎用部品とテンプレート部品との間の特徴シーケンス、トポロジー、及びパラメータ値の違いをトラバーサル比較することを含み、 Preferably, in step 3, the topology similarity determination comprises traversal comparison of differences in feature sequences, topologies, and parameter values between the new general purpose part and the template part.
前記トラバーサル比較は、この２種類の設計モデルの幾何学外形、特徴シーケンス、パラメータ値に対してレイヤーごとの比較を行うことを含む（ただし、レイヤーごとの比較は、この２種類の設計モデルの特徴シーケンスを第一目的フィーチャノードにフォールバックし、この状態で、幾何学外形、パラメータ値の違いを比較することを含み、以降同様に繰り返して比較操作を完了する）。 The traversal comparison includes making a layer-by-layer comparison with respect to the geometric outline, feature sequence, and parameter values of the two types of design models (however, the layer-by-layer comparison is a feature of the two types of design models. The sequence is dropped back to the primary target feature node, and in this state, the comparison operation is completed by repeating the same procedure, including comparing the difference in geometric outline and parameter value).
好ましくは、前記ステップ５において、前記新汎用部品の機械加工プロセスモデルは、プロセスツリーとワークモデルの特徴を含み、前記補正は、三次元機械加工プロセスを表す工程／ステップモデルが生成されるように、プロセスツリー構造を補正すること、及び、新汎用部品設計モデルを参照して機械加工プロセス経路に応じてワークモデルの特徴を補正することを含む。 Preferably, in step 5, the machining process model of the new general purpose part includes the features of the process tree and work model, and the correction is such that a process / step model representing the three-dimensional machining process is generated. Includes correcting the process tree structure and correcting the features of the work model according to the machining process path with reference to the new general purpose part design model.
三次元の汎用機械加工プロセス設計装置であって、
汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行い、テンプレート部品機械加工プロセスモデルである汎用機械加工プロセスモデルを得るための作成手段と、
テンプレート部品機械加工プロセスモデルに応じて、新汎用部品の製品特性情報を受信し、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成するための第一生成手段と、
類似度判断要素に基づいて、テンプレート部品と新汎用部品との類似度レベルをトラバーサル比較によって判断する（ただし、前記類似度判断要素は、トポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを含み、前記類似度レベルは３レベルに分類され、トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したもの、例えば、ファミリーテーブル系部品をレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないもの、例えば、テンプレート部品における特徴の増減をレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したもの、例えば、テンプレート部品の補正・再構築設計をレベル３とする）ための第一処理手段と、
類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行し、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行う（ただし、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を行うことは、目的フィーチャノードごとに類似度レベルを判断することを含み、前記それぞれの操作は目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得することを含む）ための第二処理手段と、
新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し確認することで、新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの作成を完了するための確認手段と、を備える。
A three-dimensional general-purpose machining process design device
A creation method for designing a three-dimensional machining process for general-purpose parts and obtaining a general-purpose machining process model, which is a template parts machining process model.
The first generation means for receiving the product characteristic information of the new general-purpose part and generating the machining process model of the new general-purpose part according to the template part machining process model,
Based on the similarity judgment factor, the similarity level between the template part and the new general-purpose part is judged by traversal comparison (however, the similarity judgment factor includes the difference in topology, feature sequence, and parameter value, and is said to be similar. Degree levels are classified into 3 levels, and the topology and feature sequence do not change and the parameter values change, for example, the family table component is set to level 1, the topology and feature sequence change, and the parameter values do not change. For example, the increase / decrease of features in the template component is set to level 2, and the topology, feature sequence, and parameter values are all changed, for example, the correction / reconstruction design of the template component is set to level 3.) When,
Perform each operation according to the similarity level and design a three-dimensional machining process for the new general-purpose part (however, performing each operation according to the similarity level is similar for each target feature node. A second processing means for (including determining the degree level, each of which involves obtaining a feature element in the work model associated with the target feature node).
It is provided with a confirmation means for completing the creation of the three-dimensional machining process file of the new general-purpose part by correcting and confirming the machining process model and the process characteristic information of the new general-purpose part.
本発明の技術的効果は以下の通りである。本発明は、三次元プロセスモデルをキャリアとして作成した三次元の汎用機械加工プロセスファイルであるので、工場現場の機械加工作業者は、部品加工過程におけるすべての情報を直観的に了解できるようになり、従来技術において汎用部品の三次元機械加工プロセス設計の効率が低いという技術的課題を解決し、さらに汎用部品の三次元機械加工プロセスの設計者の作業量の低減、及び汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの再利用率の向上を実現する技術的効果を奏する。 The technical effects of the present invention are as follows. Since the present invention is a three-dimensional general-purpose machining process file created using a three-dimensional process model as a carrier, a machining worker at a factory site can intuitively understand all the information in the part machining process. , Solving the technical problem that the efficiency of 3D machining process design of general-purpose parts is low in the conventional technology, further reducing the workload of the designer of the 3D machining process of general-purpose parts, and the 3D machine of general-purpose parts. It has the technical effect of improving the reuse rate of processing process files.
当業者に本発明の方案をよく理解させるために、以下、本発明の実施例における図をあわせて、本発明の実施例における技術方案について、明瞭かつ完全な記載を行うが、明らかに、記載する実施例は全ての実施例ではなく、単に本発明の一部の実施例にすぎない。本発明における実施例によれば、当業者が創造的な作業をしない前提で取得するすべての他の実施例はともに本発明の請求範囲に属すべきである。 In order for those skilled in the art to better understand the method of the present invention, the technical plan in the examples of the present invention will be described clearly and completely, together with the figures in the examples of the present invention. The examples to be used are not all examples, but merely a part of the present invention. According to the embodiments of the present invention, all other embodiments acquired by those skilled in the art on the premise that they do not perform creative work should all belong to the claims of the present invention.
説明すべきことは、本発明の明細書及び特許請求の範囲、並びに上記図面における「第一」、「第二」等の用語は、類似する対象を区分するためのものであり、特定の順序或いは前後順序の記述に用いられる必要がない。このように使用されるデータは、本明細書に記載される本発明の実施形態が、本明細書に図示または記載されるもの以外の順序で実施され得るように、必要に応じて交換され得ることが理解されるべきである。さらに、「含む」、「備える」という用語は、排他的でない包含をカバーすることを意図したもので、例えば、一連のステップまたは手段を含む過程、方法、システム、製品又は機器が明確に挙げられるステップ又は手段に限定される必要がなく、明確に列挙されていない、又はこれらの過程、方法、製品又は機器に固有の他のステップ又は手段を含んでもよい。 It should be explained that the specification and claims of the present invention, and terms such as "first" and "second" in the above drawings are for distinguishing similar objects, and are in a specific order. Alternatively, it does not need to be used to describe the front-back order. The data used in this way may be exchanged as needed so that the embodiments of the invention described herein can be performed in an order other than that shown or described herein. Should be understood. In addition, the terms "include" and "prepare" are intended to cover non-exclusive inclusions, such as a process, method, system, product or device that includes a series of steps or means. It does not have to be limited to steps or means and may include other steps or means that are not explicitly listed or are specific to these processes, methods, products or equipment.
本発明の実施形態に係る技術用語について以下に説明する。 The technical terms according to the embodiment of the present invention will be described below.
プロセスモデル：機械加工過程に向けて設計モデルから継承されるもので、機械加工過程におけるすべてのプロセス情報を担う三次元モデルの集合である。 Process model: A set of three-dimensional models that are inherited from the design model for the machining process and carry all process information in the machining process.
ワークモデル：部品の機械加工過程の状態を表す三次元モデルを生成させるものである。 Work model: A three-dimensional model that represents the state of the machining process of a part is generated.
プロセスコンポーネントモデル：設計モデルを参照して、ワークモデルを構築するために作成された三次元モデルである。 Process component model: A three-dimensional model created to build a work model by referring to the design model.
本発明の実施例によれば、三次元の汎用機械加工プロセス設計方法の方法実施例が提供される。なお、図面のフローチャートに示すステップは、コンピュータが実行可能な命令群などのコンピュータシステムで実行されてもよく、かつ、フローチャートには論理的な順序が示されているが、ある場合には、図示または説明されるステップは、本明細書とは異なる順序で実行されてもよい。 According to an embodiment of the present invention, a method embodiment of a three-dimensional general-purpose machining process design method is provided. The steps shown in the flowchart of the drawing may be executed by a computer system such as a computer-executable instruction group, and the flowchart shows a logical order, but in some cases, the steps are shown. Alternatively, the steps described may be performed in a different order than herein.
実施例１
図１は、本発明の実施例による三次元の汎用機械加工プロセス設計方法のフローチャートである。図１に示すように、この方法はステップ１ないしステップ５を含む。
Example 1
FIG. 1 is a flowchart of a three-dimensional general-purpose machining process design method according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, this method includes steps 1 through 5.
ステップ１：実例の三次元機械加工プロセスファイルを作成し、汎用機械加工プロセスモデルであるテンプレート部品機械加工プロセスモデルを得る。 Step 1: Create an example 3D machining process file to obtain a template part machining process model, which is a general-purpose machining process model.
具体的には、三次元機械加工プロセス設計のソフトウェアにより、汎用部品の実例に対して三次元機械加工プロセス設計を行って、汎用部品に関する三次元機械加工プロセスモデルを得ることができる。そして、三次元機械加工プロセス設計ソフトウェアを利用して三次元機械加工プロセス設計を行う過程で、ワークモデルの作成を規制し、テンプレート部品の設計モデルに依拠してモデリングリファレンスとし、プロセスコンポーネントモデル、ワークモデル、プロセスツリー及びプロセス特性情報を作成する必要がある。 Specifically, the software for 3D machining process design can be used to design a 3D machining process for an example of a general-purpose part and obtain a 3D machining process model for the general-purpose part. Then, in the process of designing the 3D machining process using the 3D machining process design software, the creation of the work model is regulated, and the modeling reference is used based on the design model of the template part, and the process component model and work are used. You need to create a model, process tree, and process characteristic information.
ステップ２：テンプレート部品機械加工プロセスモデルを基に、新汎用部品の製品特性情報を受信し、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成するので、本発明の実施例におけるプロセスモデルは三次元プロセスモデルである。 Step 2: Since the product characteristic information of the new general-purpose part is received and the machining process model of the new general-purpose part is generated based on the template part machining process model, the process model in the embodiment of the present invention is a three-dimensional process model. Is.
具体的には、前記テンプレート部品機械加工プロセスモデルをコピーすることにより、初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルを得ることができ、前記初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルは、テンプレート部品と同様の内容特性で、三次元モデル構造、プロセスツリー構造及びプロセス特性情報等を含む。受信した製品名、部品の図面番号、品目コード等を含む新汎用部品特性情報を、初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルに付与して、新汎用部品の機械加工プロセスモデルである目的新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成する。 Specifically, the machining process model of the initial new general-purpose part can be obtained by copying the template part machining process model, and the machining process model of the initial new general-purpose part is the same as that of the template part. Content characteristics include 3D model structure, process tree structure, process characteristic information, etc. New general-purpose part characteristic information including the received product name, part drawing number, item code, etc. is added to the machining process model of the initial new general-purpose part, and the purpose is to be the machining process model of the new general-purpose part. Generate a machining process model for.
ステップ３：類似度判断要素に基づいて、テンプレート部品と新汎用部品との類似度レベルをトラバーサル比較によって判断する。本発明の実施例では、トポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを類似度判断要素とし、類似度判断操作の対象を目的新汎用部品の設計モデルとテンプレート部品の設計モデルとしてもよい。 Step 3: Based on the similarity determination factor, the similarity level between the template component and the new general-purpose component is determined by traversal comparison. In the embodiment of the present invention, the difference between the topology, the feature sequence, and the parameter value may be used as the similarity determination element, and the target of the similarity determination operation may be the design model of the new general-purpose component and the design model of the template component.
具体的には、採用される操作は、新汎用部品とテンプレート部品との間の特徴シーケンス、トポロジー、及びパラメータ値の違いをトラバーサル比較し、この２種類の設計モデルの特徴シーケンスを第一目的フィーチャノードにフォールバックし、この状態で、幾何学外形、パラメータ値の違いを比較することを含み、以降同様に繰り返して比較操作を完了する。 Specifically, the operation adopted is a traversal comparison of the differences in feature sequences, topologies, and parameter values between the new general-purpose part and the template part, and the feature sequences of these two types of design models are the primary objective features. It falls back to the node, and in this state, it includes comparing the difference in the geometric outline and the parameter value, and then repeats the same to complete the comparison operation.
ステップ４：類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行し、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行う。本発明の実施例では、類似度をレベルで分類し、異なるレベルに応じて、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行う際に、異なる方法を採用して、設計の効率を向上させる。 Step 4: Perform each operation according to the similarity level and design a 3D machining process for the new general-purpose part. In the examples of the present invention, the similarity is classified by level, and different methods are adopted when designing a three-dimensional machining process for a new general-purpose part according to different levels to improve design efficiency. Let me.
ステップ５：新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し確認することで、新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの作成を完了する。 Step 5: Completing the creation of the 3D machining process file for the new general-purpose part by correcting and confirming the machining process model and process characteristic information of the new general-purpose part.
本発明の実施例では、汎用部品に対して実例の三次元機械加工プロセスファイルを作成することにより、汎用機械加工プロセスモデルを得て、汎用機械加工プロセスファイルライブラリーに格納する。ここで、実例の汎用部品はテンプレート部品であり、次に、テンプレート部品機械加工プロセスモデルを基に、新汎用部品の製品特性情報を受信し、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成し、その後、新汎用部品の類似度判断を行い、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行する。ここで、類似度判断要素はトポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを含み、類似度判断操作は、新汎用部品とテンプレート部品との間の特徴シーケンス、トポロジー、及びパラメータ値の違いをトラバーサル比較することを含み、新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し完全且つ正確であることを確認することで、新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイル作成の目的を達成し、三次元プロセスモデルをキャリアとして作成した三次元の汎用機械加工プロセスファイルであるため、工場現場の機械加工作業者は、部品の加工過程におけるすべての情報を直観的に了解できるようになり、技術において汎用部品の三次元機械加工プロセス設計の効率が低い技術的課題を解決し、さらに汎用部品の三次元機械加工プロセスの設計者の作業量の低減、及び汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの再利用率の向上を実現するという技術的効果を奏する。 In the embodiment of the present invention, a general-purpose machining process model is obtained by creating an example three-dimensional machining process file for a general-purpose part, and the general-purpose machining process file is stored in the general-purpose machining process file library. Here, the general-purpose part of the example is a template part, and then, based on the template part machining process model, the product characteristic information of the new general-purpose part is received, the machining process model of the new general-purpose part is generated, and then , Judge the similarity of new general-purpose parts, and execute each operation according to the similarity level. Here, the similarity judgment element includes the difference in the topology, the feature sequence, and the parameter value, and the similarity judgment operation traverses the difference in the feature sequence, the topology, and the parameter value between the new general-purpose part and the template part. By correcting the machining process model and process characteristic information of the new general-purpose part and confirming that it is complete and accurate, the purpose of creating the 3D machining process file of the new general-purpose part is achieved, and the tertiary Since it is a three-dimensional general-purpose machining process file created using the original process model as a carrier, machining workers at the factory site can intuitively understand all the information in the machining process of parts, and it is general-purpose in technology. Inefficient 3D machining process design of parts Solves technical problems, reduces the workload of designers of 3D machining processes of general-purpose parts, and reuses 3D machining process files of general-purpose parts. It has the technical effect of achieving an improvement in the rate.
具体的には、本発明の実施例では、ステップ２１ないしステップ２４により、テンプレート部品機械加工プロセスモデルを基に、新汎用部品の製品特性情報を受信し、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成することを実現でき、ステップ２１ないしステップ２４は具体的に下記の通りである。 Specifically, in the embodiment of the present invention, according to steps 21 to 24, the product characteristic information of the new general-purpose part is received based on the template part machining process model, and the machining process model of the new general-purpose part is generated. The above can be realized, and steps 21 to 24 are specifically as follows.
ステップ２１：テンプレート部品機械加工プロセスモデルをコピーし、内容はワークモデル、プロセスコンポーネントモデル、プロセス構造及びプロセス特性情報を含む。具体的には、プロセスツリー及びプロセス特性情報は、テンプレート部品と一致するように保持するが、ワークモデル、プロセスコンポーネントモデルの名称に対して一時的な命名を行うが、所定の命名ルールに従うべきで、例えば、「図面番号＋接頭辞と接尾辞」の形式で区分して、初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルを得てもよい。 Step 21: Copy template part machining process model, contents include work model, process component model, process structure and process characteristic information. Specifically, the process tree and process characteristic information are retained so as to match the template parts, but the names of the work model and process component model are temporarily named, but the prescribed naming rules should be followed. For example, a machining process model of an initial new general-purpose part may be obtained by classifying in the form of "drawing number + prefix and suffix".
ステップ２２：受信した製品名、部品の図面番号、品目コード等を含む新汎用部品特性情報により、これらの情報を初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルに付与して、新汎用部品の機械加工プロセスモデルである目的新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成し、ワークモデル、プロセスコンポーネントモデル、プロセスツリー及びプロセス特性情報が含まれ、モデル名が新汎用部品の図面番号＋接頭辞と接尾辞に変更され、プロセス特性情報について、製品名、部品名、図面番号、品目コード等の情報も新汎用部品の関連情報に変更される。 Step 22: Based on the new general-purpose part characteristic information including the received product name, part drawing number, item code, etc., this information is added to the initial new general-purpose part machining process model, and the machining process of the new general-purpose part is performed. Model Purpose Machining process model for new general purpose parts is generated, contains work model, process component model, process tree and process characteristic information, and model name is changed to drawing number + prefix and suffix of new general purpose parts. Then, regarding the process characteristic information, information such as product name, part name, drawing number, item code, etc. is also changed to related information of the new general-purpose part.
ステップ２３：新汎用部品の設計モデルについて設計モデル化されておらず、かつ目的新汎用部品とテンプレート部品との類似度が非常に高い場合、テンプレート部品のワークモデルを基に、新汎用部品の設計モデルを作成するとともに、当設計モデルを直接コピーし、目的新汎用部品のワークモデル、プロセスコンポーネントモデルを作成するとともに、構造的に出力されるテンプレート部品のプロセスツリーファイルを介して、プロセスツリー構造及びプロセス特性情報を新たに新汎用部品の三次元機械加工プロセス設計に還元する。このような状況がない場合には、ステップをスキップする。 Step 23: About the design model of the new general-purpose part If the design is not modeled and the similarity between the new general-purpose part and the template part is very high, the design of the new general-purpose part is based on the work model of the template part. Create a model, copy this design model directly, create a work model and process component model of the target new general-purpose part, and create a process tree structure and process tree structure via the process tree file of the template part that is structurally output. Process characteristic information is newly returned to the three-dimensional machining process design of new general-purpose parts. If this is not the case, skip the step.
ステップ２４：新汎用部品の設計モデルが存在する場合、新汎用部品の設計モデルを初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルにロードする。ここで、新汎用部品の設計モデルをモデリングするには、モデリング座標系、単位制、環境配置、基準等、テンプレート部品の設計モデルと統一されたモデリング仕様が採用される必要がある。組立について統一されたモデリング及び組立参照システムの採用の代わりに、新汎用部品の設計モデルとテンプレート部品の設計モデルとの類似度判断を採用する。 Step 24: If a new general purpose part design model exists, load the new general purpose part design model into the initial new general purpose part machining process model. Here, in order to model the design model of the new general-purpose part, it is necessary to adopt the modeling specifications unified with the design model of the template part such as the modeling coordinate system, the unit system, the environment arrangement, and the standard. Instead of adopting a unified modeling and assembly reference system for assembly, we will adopt a similarity judgment between the design model of the new general-purpose part and the design model of the template part.
本発明の実施例では、新汎用部品の類似度判断を行い、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行する必要があり、類似度判断要素は、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値の違いを含み、類似度判断操作は、新汎用部品とテンプレート部品との間の特徴シーケンス、トポロジー、パラメータ値の違いをトラバーサル比較することを含む。この場合、ステップ３１ないしステップ３４により、新汎用部品とテンプレート部品との類似度判断を実現し、類似度レベルを形成することができ、ステップ３１ないしステップ３４は具体的には下記の通りである。 In the embodiment of the present invention, it is necessary to judge the similarity of the new general-purpose component and execute each operation according to the similarity level, and the similarity judgment element includes the difference in topology, feature sequence, and parameter value. The similarity determination operation involves traversal comparison of differences in feature sequences, topologies, and parameter values between new general purpose parts and template parts. In this case, step 31 to step 34 can realize the similarity determination between the new general-purpose part and the template part and form the similarity level, and steps 31 to 34 are specifically as follows. ..
ステップ３１：部品の類似度判断要素項目を取得し、確認した類似度判断要素は、トポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを含む。ここで、トポロジーは、幾何学外形の変化として表現され、特徴シーケンスは、部品の三次元モデリングにおいて形成される特徴集合及びその順序配置であり、パラメータの差異は、特徴におけるパラメータ値の相違であり、例えば、ファミリーテーブル系部品について、シリーズのパラメータ値である。 Step 31: Similarity determination element of a part The similarity determination element obtained and confirmed includes a difference in topology, feature sequence, and parameter value. Here, the topology is expressed as a change in the geometric outline, the feature sequence is the feature set formed in the three-dimensional modeling of the part and its order arrangement, and the parameter difference is the difference in the parameter value in the feature. , For example, for family table parts, it is a series parameter value.
ステップ３２：類似度判断要素に基づいて、テンプレート部品の設計モデルと新汎用部品の設計モデルを、類似度判断の環境に置いて、組立参照システムが統一され、隠れた特徴、無効パラメータ値がないこと等を確認する。 Step 32: Based on the similarity judgment element, the template part design model and the new general-purpose part design model are placed in the similarity judgment environment, the assembly reference system is unified, and there are no hidden features or invalid parameter values. Confirm that.
ステップ３３：トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したもの、例えば、ファミリーテーブル系部品をレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないもの、例えば、テンプレート部品における特徴の増減をレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したもの、例えば、テンプレート部品の補正・再構築設計をレベル３とする。 Step 33: In the case where the topology and feature sequence do not change and the parameter values change, for example, the family table component is set to level 1, the topology and feature sequence change, and the parameter values do not change, for example, in the template component. The increase / decrease of the feature is set to level 2, and the correction / reconstruction design of the template component, for example, the one in which the topology, the feature sequence, and the parameter value are all changed is set to level 3.
ステップ３４：このテンプレート部品と新汎用部品の２種類の設計モデルの特徴シーケンスを第一目的フィーチャノードにフォールバックし、この状態で、幾何学外形、パラメータ値の違いを比較し、以降同様に繰り返して比較操作を完了する。具体的には、前記特徴シーケンスと幾何学外形とは関連付けられる関係を持ち、比較する際、この２種類の設計モデルについて特徴シーケンスの最上位から順に幾何学外形のクロス比較を行い、類似度レベルの判断ルールは、比較操作中における目的フィーチャノードごとの比較に適用する。 Step 34: Fall back the feature sequences of the two types of design models, this template part and the new general-purpose part, to the primary target feature node, compare the differences in geometric outline and parameter values in this state, and repeat the same thereafter. And complete the comparison operation. Specifically, the feature sequence and the geometric outline are related to each other, and when comparing the two types of design models, the geometric contours are cross-compared in order from the top of the feature sequence, and the similarity level is obtained. The judgment rule of is applied to the comparison for each target feature node during the comparison operation.
本発明の実施例では、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行し、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行う。本発明の実施例では、類似度をレベルで分類し、異なるレベルに応じて、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行う際に、異なる方法を採用して、設計の効率を向上させる。この場合、ステップ４１ないしステップ４２により、新汎用部品とテンプレート部品との類似度判断を実現し、類似度レベルを形成することができ、ステップ４１ないしステップ４２は具体的には下記の通りである。 In the embodiment of the present invention, each operation is executed according to the similarity level, and the three-dimensional machining process is designed for the new general-purpose part. In the examples of the present invention, the similarity is classified by level, and different methods are adopted when designing a three-dimensional machining process for a new general-purpose part according to different levels to improve design efficiency. Let me. In this case, step 41 to step 42 can realize the similarity determination between the new general-purpose part and the template part and form the similarity level, and steps 41 to 42 are specifically as follows. ..
ステップ４１：目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得し、特徴要素は、幾何学的特徴、点、線、面、三次元アノテーション情報を含み、これらの情報はともにプロセス仕様ツリーにおける工程／ステップノードに関連付けられ、部品機械加工中の状態を表す工程／ステップモデルを形成するためのものである。設計モデルにおける特徴とワークモデルにおける特徴との関連関係は、ワークモデルの作成方法と関係し、設計モデルが機械加工工程に応じてモデリングされたら、ワークモデルが設計モデルをそのままコピーして得られるもので、設計モデルとの間に強い相関関係が維持され、この場合、これらの相関関係の取得は比較的簡単である。ワークモデルは設計モデルを参照して、ブランク状態から再モデル化されると、この場合、それら間の相関関係が弱く、ワークモデル作成時に設計モデルにおけるどの特徴及び特徴要素を取得したかということ、及び設計モデルとワークモデル幾何学外形との一致性を取得する必要がある。 Step 41: Acquire the feature element in the work model associated with the target feature node, the feature element contains geometric features, points, lines, faces, and 3D annotation information, both of which are steps in the process specification tree. It is associated with a / step node and is for forming a process / step model representing a state during part machining. The relationship between the features in the design model and the features in the work model is related to the method of creating the work model, and once the design model is modeled according to the machining process, the work model is obtained by copying the design model as it is. In this case, strong correlations with the design model are maintained, and in this case, acquisition of these correlations is relatively easy. When the work model is remodeled from the blank state with reference to the design model, in this case, the correlation between them is weak, and which features and feature elements in the design model were acquired when the work model was created. And it is necessary to obtain the consistency between the design model and the work model geometric outline.
ステップ４２：類似度がレベル１である目的フィーチャノードの場合、プロセスツリーにおける工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素を保持し直接再利用し、類似度がレベル２である目的フィーチャノードの場合、プロセスツリーにおける工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素をマークし、特徴の増減に応じて対応して工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素を増減させ、類似度がレベル３である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素に対して再構築設計を行う。再構築設計とは、新汎用部品の設計モデルを参照して、プロセスツリーノードとワークモデルにおける特徴要素を再編成して作成することである。 Step 42: In the case of the target feature node with level 1 similarity, the feature elements in the process / step node and work model in the process tree are retained and reused directly, and in the case of the target feature node with level 2 similarity. Mark the feature elements in the process / step node and work model in the process tree, increase or decrease the feature elements in the process / step node and work model according to the increase or decrease of the feature, and the target feature node with the similarity level 3 In the case of, reconstruct design is performed for the process / step node in the process tree and the feature element in the work model. Reconstruction design refers to the design model of a new general-purpose part, and reorganizes and creates the feature elements in the process tree node and work model.
ここで、いくつかの比較的特殊な場合における三次元の汎用機械加工プロセス設計の処理方法を挙げる。類似度がレベル１である汎用部品、例えば、ファミリーテーブル系汎用部品について、パラメータ値が異なると仮定すると、機械加工プロセス経路は変化せず、この場合、設計モデル、ワークモデル、プロセスツリー及びプロセス特性情報をそのまま再利用してもよい。パラメータ値を再利用して得られた設計モデルに付与し、これによって新汎用部品の設計モデルとワークモデルを再び生成すれば、三次元アノテーション情報がともに三次元モデルによって生成され、リアルタイムにデータも更新される。類似度がレベル２である汎用部品について、例えば、テンプレート部品と比較すると、新汎用部品において特徴の増減がある場合に、この状況で、特徴の増減のワークモデルにおける特徴への影響程度を取得する必要があり、ワークモデルにおける特徴についても対応して増減する可能性があり、さらにプロセスツリーにおける工程／ステップノードの増減を生ずる可能性がある。ここで、操作を増加又は減少させるように、特徴の増減を作り、ワークモデルにおける特徴位置、三次元アノテーション情報の項目、及びプロセスツリーにおけるノードの位置に影響を与える必要がある。類似度がレベル３である汎用部品については、類似度が低いため、上記２種類の処理方式を組み合わせて、新たに新汎用部品の設計モデルを参照して、新たにプロセスツリーノードとワークモデルにおける特徴要素を再編成して作成する必要がある。 Here, the processing method of the three-dimensional general-purpose machining process design in some relatively special cases will be listed. Assuming that the parameter values are different for general-purpose parts with level 1 similarity, for example, family table general-purpose parts, the machining process path does not change, in which case the design model, work model, process tree and process characteristics The information may be reused as it is. If the parameter values are given to the obtained design model and the design model and work model of the new general-purpose part are generated again, both the 3D annotation information is generated by the 3D model and the data is also generated in real time. Will be updated. For a general-purpose part having a similarity level of 2, for example, when a feature is increased or decreased in the new general-purpose part as compared with a template part, the degree of influence of the feature increase or decrease on the feature in the work model is acquired in this situation. It is necessary, and the features in the work model may increase or decrease correspondingly, and further, the process / step nodes in the process tree may increase or decrease. Here, it is necessary to increase or decrease the feature so as to increase or decrease the operation, and influence the feature position in the work model, the item of the three-dimensional annotation information, and the position of the node in the process tree. Since the similarity is low for general-purpose parts with a similarity level of 3, the above two types of processing methods are combined, a new general-purpose part design model is referred to, and a new process tree node and work model are used. It is necessary to reorganize and create the feature elements.
実施例２
図２は本発明の実施例による電子組立プロセスファイルの作成装置の概略図である。この三次元の汎用機械加工プロセス設計装置は、作成手段１０、第一生成手段３０、第一処理手段５０、第二処理手段７０、確認手段９０を備え、
作成手段１０は、汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行い、テンプレート部品機械加工プロセスモデルである汎用機械加工プロセスモデルを得るためのものであり、三次元機械加工プロセス設計ソフトウェアを利用して三次元機械加工プロセス設計を行う過程で、ワークモデルの作成を規制し、テンプレート部品の設計モデルに依拠してモデリングリファレンスとし、プロセスコンポーネントモデル、ワークモデル、プロセスツリー及びプロセス特性情報を作成する必要がある。
Example 2
FIG. 2 is a schematic view of an apparatus for creating an electronic assembly process file according to an embodiment of the present invention. This three-dimensional general-purpose machining process design device includes a creation means 10, a first generation means 30, a first processing means 50, a second processing means 70, and a confirmation means 90.
The creation means 10 is for designing a three-dimensional machining process for a general-purpose part and obtaining a general-purpose machining process model which is a template part machining process model, and uses three-dimensional machining process design software. In the process of designing a three-dimensional machining process, it is necessary to regulate the creation of work models, rely on the design model of template parts as a modeling reference, and create process component models, work models, process trees, and process characteristic information. There is.
第一生成手段３０は、テンプレート部品機械加工プロセスモデルに応じて、新汎用部品の製品特性情報を受信し、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成するためのものであり、この場合、第一生成手段３０は、生成モジュール、割当モジュール及び処理モジュールを備える。 The first generation means 30 is for receiving the product characteristic information of the new general-purpose part according to the template part machining process model and generating the machining process model of the new general-purpose part. In this case, the first generation means 30 is used. The generation means 30 includes a generation module, an allocation module, and a processing module.
生成モジュールは、初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成するためのものである。例えば、テンプレート部品機械加工プロセスモデルをコピーし、内容はワークモデル、プロセスコンポーネントモデル、プロセス構造及びプロセス特性情報を含む。「図面番号＋接頭辞と接尾辞」という命名ルールを採用して、ワークモデル、プロセスコンポーネントモデルの名称に対して一時的な命名を行い、初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルを得る。 The generation module is for generating a machining process model of an initial new general-purpose part. For example, a template part machining process model is copied and the contents include work model, process component model, process structure and process characteristic information. By adopting the naming rule of "drawing number + prefix and suffix", the names of the work model and process component model are temporarily named to obtain the machining process model of the initial new general-purpose part.
割当モジュールは、受信した新汎用部品特性情報を初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルに割り当てるためのものである。具体的には、受信した製品名、部品の図面番号、品目コード等を含む新汎用部品特性情報により、これらの情報を初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルに付与して、新汎用部品の機械加工プロセスモデルである目的新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成し、ワークモデル、プロセスコンポーネントモデル、プロセスツリー及びプロセス特性情報を含み、モデル名が新汎用部品の図面番号＋接頭辞と接尾辞に変更され、プロセス特性情報について、製品名、部品名、図面番号、品目コード等の情報も新汎用部品の関連情報に変更される。 The allocation module is for assigning the received new general-purpose part characteristic information to the machining process model of the initial new general-purpose part. Specifically, based on the new general-purpose part characteristic information including the received product name, part drawing number, item code, etc., this information is added to the machining process model of the initial new general-purpose part to machine the new general-purpose part. Purpose of being a machining process model Generates a machining process model for a new general-purpose part, including work model, process component model, process tree and process characteristic information, and the model name is the drawing number + prefix and suffix of the new general-purpose part. Regarding the process characteristic information, information such as product name, part name, drawing number, item code, etc. is also changed to related information of the new general-purpose part.
処理モジュールは、目的新汎用部品の機械加工プロセスモデルを発生するためのものである。新汎用部品の設計モデルについて設計モデル化されておらず、かつ目的新汎用部品とテンプレート部品との類似度が非常に高い場合、テンプレート部品のワークモデルを基に、新汎用部品の設計モデルを作成するとともに、当設計モデルを直接コピーし、目的新汎用部品のワークモデル、プロセスコンポーネントモデルを作成するとともに、構造的に出力されるテンプレート部品のプロセスツリーファイルを介して、プロセスツリー構造及びプロセス特性情報を新たに新汎用部品の三次元機械加工プロセス設計に還元する。このような状況がない場合、ステップをスキップする。新汎用部品の設計モデルが存在する場合、新汎用部品の設計モデルを初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルにロードする。ここで、新汎用部品の設計モデルをモデリングするには、モデリング座標系、単位制、環境配置、基準等、テンプレート部品の設計モデルと統一されたモデリング仕様が採用される必要がある。組立について統一されたモデリング及び組立参照システムの採用の代わりに、新汎用部品の設計モデルとテンプレート部品の設計モデルとの類似度判断を採用する。 The processing module is for generating a machining process model of a new general-purpose part. Design model of new general-purpose part If the design model is not made and the similarity between the new general-purpose part and the template part is very high, create a design model of the new general-purpose part based on the work model of the template part. At the same time, this design model is directly copied to create the work model and process component model of the target new general-purpose part, and the process tree structure and process characteristic information are created via the process tree file of the template part that is structurally output. Is newly returned to the design of the three-dimensional machining process for new general-purpose parts. If this is not the case, skip the step. If a new general-purpose part design model exists, load the new general-purpose part design model into the initial new general-purpose part machining process model. Here, in order to model the design model of the new general-purpose part, it is necessary to adopt the modeling specifications unified with the design model of the template part such as the modeling coordinate system, the unit system, the environment arrangement, and the standard. Instead of adopting a unified modeling and assembly reference system for assembly, we will adopt a similarity judgment between the design model of the new general-purpose part and the design model of the template part.
第一処理手段５０は、類似度判断要素に基づいて、テンプレート部品と新汎用部品との類似度レベルをトラバーサル比較によって判断するためのものであって、前記類似度判断要素は、トポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを含み、前記類似度レベルを３レベルに分類し、トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したもの、例えば、ファミリーテーブル系部品をレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないもの、例えば、テンプレート部品における特徴の増減をレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したもの、例えば、テンプレート部品の補正・再構築設計をレベル３とする。この場合、第一処理手段５０は、要素取得モジュール、環境プレセットモジュール、レベル区分モジュール、及びクロス比較モジュールを備える。 The first processing means 50 is for determining the similarity level between the template component and the new general-purpose component by traversal comparison based on the similarity determination element, and the similarity determination element is a topology and a feature sequence. , And the parameter values are different, and the similarity level is classified into 3 levels. The topology and feature sequence do not change, and the parameter values change, for example, the family table component is set to level 1, and the topology and features are set. If the sequence changes and the parameter value does not change, for example, the increase or decrease of the feature in the template part is set to level 2, and the topology, feature sequence, and parameter value change, for example, the correction / reconstruction design of the template part. Level 3 In this case, the first processing means 50 includes an element acquisition module, an environment preset module, a level division module, and a cross comparison module.
要素取得モジュールは部品の類似度判断要素項目を取得するためのものである。確認された類似度判断要素は、トポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを含む。ここで、トポロジーは、幾何学外形の変化として表現され、特徴シーケンスは、部品の三次元モデリングにおいて形成される特徴集合及びその順序配置であり、パラメータの差異は、特徴におけるパラメータ値の相違であり、例えば、ファミリーテーブル系部品について、シリーズのパラメータ値である。 The element acquisition module is for acquiring the similarity judgment element item of the part. The confirmed similarity judgment factors include differences in topology, feature sequences, and parameter values. Here, the topology is expressed as a change in the geometric outline, the feature sequence is the feature set formed in the three-dimensional modeling of the part and its order arrangement, and the parameter difference is the difference in the parameter value in the feature. , For example, for family table parts, it is a series parameter value.
環境プレセットモジュールは、類似度判断の環境を予め設置するためのものである。類似度判断要素に基づいて、テンプレート部品の設計モデルと新汎用部品の設計モデルを、類似度判断の環境に置いて、組立参照システムが統一され、隠れた特徴、無効パラメータ値がないこと等を確認する。 The environment preset module is for setting up an environment for determining the similarity in advance. Based on the similarity judgment factor, the template part design model and the new general-purpose part design model are placed in the similarity judgment environment, and the assembly reference system is unified, and there are no hidden features, invalid parameter values, etc. Confirm.
レベル区分モジュールは、類似度レベルを区分するためのものである。具体的には、類似度レベルを３レベルに分類し、トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したもの、例えば、ファミリーテーブル系部品をレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないもの、例えば、テンプレート部品における特徴の増減をレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したもの、例えば、テンプレート部品の補正・再構築設計をレベル３とする。 The level classification module is for classifying similarity levels. Specifically, the similarity level is classified into 3 levels, the topology and feature sequence do not change, and the parameter values change, for example, the family table component is set to level 1, and the topology and feature sequence change. Level 2 is for those whose parameter values do not change, for example, the increase or decrease of features in the template component, and level 3 is for those whose topology, feature sequence, and parameter values are all changed, for example, the correction / reconstruction design of the template component.
クロス比較モジュールは、テンプレート部品と新汎用部品の目的フィーチャノードごととの間の比較操作に用いられる。このテンプレート部品と新汎用部品の２種類の設計モデルの特徴シーケンスを第一目的フィーチャノードにフォールバックし、この状態で、幾何学外形、パラメータ値の違いを比較し、以降同様に繰り返して比較操作を完了する。具体的には、前記特徴シーケンスと幾何学外形とは関連付けられる関係を持ち、比較する際、この２種類の設計モデルについて特徴シーケンスの最上位から順に幾何学外形のクロス比較を行い、類似度レベルの判断ルールは、比較操作中における目的フィーチャノードごとの比較に適用する。 The cross comparison module is used for the comparison operation between the template part and each target feature node of the new general-purpose part. The feature sequences of the two types of design models, the template part and the new general-purpose part, fall back to the primary target feature node, and in this state, the differences in the geometric outline and parameter values are compared, and the comparison operation is repeated in the same manner thereafter. To complete. Specifically, the feature sequence and the geometric outline are related to each other, and when comparing the two types of design models, the geometric contours are cross-compared in order from the top of the feature sequence, and the similarity level is obtained. The judgment rule of is applied to the comparison for each target feature node during the comparison operation.
第二処理手段７０は、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行し、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行うためのものであって、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を行うことは、目的フィーチャノードごとに類似度レベルを判断することを含み、前記それぞれの操作は目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得することを含む。この場合、第二処理手段７０は映射モジュールと操作モジュールを備える。 The second processing means 70 is for executing each operation according to the similarity level and designing a three-dimensional machining process for a new general-purpose part, and each operation is performed according to the similarity level. Performing this includes determining the similarity level for each target feature node, and each of the above operations involves acquiring a feature element in the work model associated with the target feature node. In this case, the second processing means 70 includes a projection module and an operation module.
映射モジュールは、目的新汎用部品特徴ノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素との間のマッピング関係を取得するためのものである。目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得し、特徴要素は、幾何学的特徴、点、線、面、三次元アノテーション情報を含み、これらの情報はともにプロセス仕様ツリーにおける工程／ステップノードに関連付けられ、部品機械加工中の状態を表す工程／ステップモデルを形成するためのものである。設計モデルにおける特徴とワークモデルにおける特徴との関連関係は、ワークモデルの作成方法と関係し、設計モデルが機械加工工程に応じてモデリングされたら、ワークモデルが設計モデルをそのままコピーして得られるもので、設計モデルとの間に強い相関関係が維持され、この場合、これらの相関関係の取得は比較的簡単である。ワークモデルは設計モデルを参照して、ブランク状態から再モデル化されると、この場合、それら間の相関関係が弱く、ワークモデル作成時に設計モデルにおけるどの特徴及び特徴要素を取得したかということ、及び設計モデルとワークモデル幾何学外形との一致性を取得する必要がある。 The projection module is for acquiring the mapping relationship with the feature element in the work model associated with the purpose new general-purpose component feature node. Gets the feature elements in the work model associated with the target feature node, which contains geometric features, points, lines, faces, and 3D annotation information, both of which are process / step nodes in the process specification tree. It is associated with and is for forming a process / step model representing a state during part machining. The relationship between the features in the design model and the features in the work model is related to the method of creating the work model, and once the design model is modeled according to the machining process, the work model is obtained by copying the design model as it is. In this case, strong correlations with the design model are maintained, and in this case, acquisition of these correlations is relatively easy. When the work model is remodeled from the blank state with reference to the design model, in this case, the correlation between them is weak, and which features and feature elements in the design model were acquired when the work model was created. And it is necessary to obtain the consistency between the design model and the work model geometric outline.
操作モジュールは、異なるレベルの類似度の新汎用モデルに応じて、それぞれの操作を採用するためのものである。類似度がレベル１である目的フィーチャノードの場合、プロセスツリーにおける工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素を保持し直接再利用し、類似度がレベル２である目的フィーチャノードの場合、プロセスツリーにおける工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素をマークし、特徴の増減に応じて対応して工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素を増減させ、類似度がレベル３である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素に対して再構築設計を行う。再構築設計とは、新汎用部品の設計モデルを参照して、プロセスツリーノードとワークモデルにおける特徴要素を再編成して作成することである。 The operation module is for adopting each operation according to a new general-purpose model with different levels of similarity. For target feature nodes with level 1 similarity, the process / step nodes in the process tree and feature elements in the work model are retained and reused directly, and for target feature nodes with level 2 similarity, in the process tree. Mark the feature elements in the process / step node and work model, increase or decrease the feature elements in the process / step node and work model in response to the increase or decrease of the features, and in the case of the target feature node whose similarity is level 3. Performs a reconstruction design for process / step nodes in the process tree and feature elements in the work model. Reconstruction design refers to the design model of a new general-purpose part, and reorganizes and creates the feature elements in the process tree node and work model.
確認手段９０は、新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し確認することで、新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの作成を完了するためのものである。 The confirmation means 90 is for completing the creation of the three-dimensional machining process file of the new general-purpose part by correcting and confirming the machining process model and the process characteristic information of the new general-purpose part.
上記記載からわかるように、本発明は、従来技術において汎用部品の三次元機械加工プロセス設計の効率が低いという技術的課題を解決し、さらに汎用部品の三次元機械加工プロセスの設計者の作業量の低減、及び汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの再利用率の向上を実現するという技術的効果を奏する。 As can be seen from the above description, the present invention solves the technical problem that the efficiency of the three-dimensional machining process design of general-purpose parts is low in the prior art, and further, the workload of the designer of the three-dimensional machining process of general-purpose parts. It has the technical effect of reducing the number of items and improving the reuse rate of three-dimensional machining process files for general-purpose parts.
上述した本発明の実施例の番号は、単に説明のためのものであり、実施例の優劣を示すものではない。 The numbers of the examples of the present invention described above are merely for explanation and do not indicate the superiority or inferiority of the examples.
本発明の上述実施例では、それぞれの実施例の説明に重点がおかれ、ある実施例に詳細に記載されていない部分は、他の実施例の関連する説明を参照することができる。 In the above-described embodiments of the present invention, emphasis is placed on the description of each embodiment, and parts not described in detail in one example can refer to related explanations of other examples.
本明細書で提供されるいくつかの実施例では、開示される技術内容が、他の方法で実現されることができることを理解されたい。ここで、上述のように説明した装置の実施例は、例示に過ぎず、例えば、前記手段の区分については、１つの論理的機能区分であってもよく、実際に実現される場合に、他の区分方式であってもよい。例えば、複数の手段またはコンポーネントなら、別のシステムに組み込まれていてもよいし、統合されていてもよいし、いくつかの特徴が無視されていてもよいし、実行されていなくてもよい。一方、図示または説明された相互の結合または直接結合、あるいは通信接続は、いくつかのインタフェース、手段またはモジュールを介した間接的な結合または通信接続であってもよく、電気的または他の形態であってもよい。 It should be understood that in some of the examples provided herein, the disclosed technical content can be realized in other ways. Here, the embodiment of the device described as described above is merely an example. For example, the division of the means may be one logical functional division, and when it is actually realized, the other. The division method may be used. For example, multiple means or components may be integrated into another system, integrated, some features may be ignored, or they may not be implemented. On the other hand, the mutual coupling or direct coupling, or communication connection illustrated or described may be an indirect coupling or communication connection via some interface, means or module, in electrical or other form. There may be.
前記分離部材として説明した手段は、物理的に分離されていてもよいし、物理的に分離されていなくてもよいし、手段として表示される部材は、物理的手段であってもよいし、物理的手段でなくてもよく、つまり、一箇所に集中してもよいし、複数の手段に分散してもよい。本実施形態の目的は、実際の必要性に応じて、その中の一部または全部を選択して達成することができる。 The means described as the separating member may be physically separated or may not be physically separated, and the member displayed as the means may be a physical means. It does not have to be a physical means, that is, it may be concentrated in one place or dispersed in a plurality of means. The object of the present embodiment can be achieved by selecting a part or all of them according to the actual need.
また、本発明の各実施例における各機能手段は、１つの処理手段に集積されていてもよいし、各手段が単独で物理的に存在していてもよいし、２つ以上の手段が１つの手段に集積されていてもよい。上記集積された手段は、ハードウェアの形態で実現されてもよいし、ソフトウェア機能手段の形態で実現されてもよい。 Further, each functional means in each embodiment of the present invention may be integrated in one processing means, each means may physically exist independently, or two or more means may be one. It may be integrated in one means. The integrated means may be realized in the form of hardware or in the form of software functional means.
前記集積された手段は、ソフトウェア機能手段として実現され、別個の製品として販売または使用される場合に、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶されてもよい。そのような理解によれば、本発明の技術方案は、本質的に、または従来技術に寄与する部分、または当該技術方案の全部または一部を、ソフトウェア製品の形態で具現化することができる。当該コンピュータソフトウェア製品は、記憶媒体に格納され、本発明の様々な実施例に記載される方法のステップの全部または一部を、コンピューターデバイス（パーソナルコンピュータ、サーバ、またはネットワークデバイスなどであってもよい）に実行させるためのいくつかの指令を含む。また、前記記憶媒体は、Ｕディスク、リードオンリーメモリ（ＲＯＭ、Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ、Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、リムーバブルハードディスク、磁気ディスク、光ディスクなど、プログラムコードを格納可能な各種媒体を含む。 The integrated means may be implemented as software functional means and stored on a computer-readable storage medium when sold or used as a separate product. According to such an understanding, the technical plan of the present invention can embody a part that essentially or contributes to the prior art, or all or part of the technical plan, in the form of a software product. The computer software product may be a computer device (personal computer, server, network device, etc.) that is stored on a storage medium and that all or part of the steps of the method described in various embodiments of the present invention may be performed. ) Includes some instructions to execute. The storage medium is a U disk, a read-only memory (ROM, Read-Only Memory), a random access memory (RAM, Random Access Memory), a removable hard disk, a magnetic disk, an optical disk, and various other media capable of storing a program code. including.
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で各種の補正、同等の置換及び改良はいずれも本発明の請求範囲に含まれるべきである。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various corrections, equivalent substitutions and improvements are made within the scope of the present invention. Should be included in the claims.
Claims (9)
三次元機械加工プロセス設計のソフトウェアにより、汎用部品に対して実例の三次元機械加工プロセスファイルを作成し、汎用機械加工プロセスモデルを得て、汎用機械加工プロセスファイルライブラリーに格納する（ただし、前記汎用部品はテンプレート部品であり、前記汎用機械加工プロセスモデルは、ワークモデルと、少なくとも工程ノード及びステップノードを含むプロセスツリーと、を少なくとも含むテンプレート部品機械加工プロセスモデルである）ステップ１と、
前記テンプレート部品機械加工プロセスモデルを基に、テンプレート部品と同様の内容特性を持つ初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルを得て、新汎用部品の製品特性情報を受信し、この情報を初期新汎用部品の機械加工プロセスモデルに付与して、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成するステップ２と、
少なくともトポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値の違いからなる類似度要素に対して、新汎用部品とテンプレート部品との間の特徴シーケンス、トポロジー、パラメータ値の違いをトラバーサル比較することで新汎用部品の類似度を判断する（ただし、類似度レベルは３レベルに分類され、トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したものをレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないものをレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したものをレベル３とする）ステップ３と、
類似度のレベルに応じて、それぞれの操作を実行する（ただし、前記それぞれの操作は、目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得することを含み、具体的には、
ａ．類似度がレベル１である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノード及びワークモデルにおける特徴要素をロックし、そのまま再利用し、
ｂ．類似度がレベル２である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素をマークし、特徴の増減に応じて工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素を増減させ、
ｃ．類似度がレベル３である目的フィーチャノードの場合には、プロセスツリーにおける工程／ステップノードとワークモデルにおける特徴要素に対して、新汎用部品の設計モデルを参照して、プロセスツリーノードとワークモデルにおける特徴要素を再編成して作成する再構築設計を行うステップ４と、
ユーザの指令に基づいて、前記新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し完全かつ正確であることを確認することで、前記新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの作成を完了するステップ５と、を含み、
上記ステップ１〜５はコンピュータが実行可能な命令群によりコンピュータシステムで実行されることを特徴とする三次元の汎用機械加工プロセス設計方法。 A three-dimensional general-purpose machining process design method
The software for 3D machining process design creates an example 3D machining process file for a general purpose part, obtains a general purpose machining process model, and stores it in the general purpose machining process file library (however, the above The general-purpose part is a template part, and the general-purpose machining process model is a template part machining process model including at least a work model and a process tree including at least process nodes and step nodes.) Step 1 and
Based on the template part machining process model, a machining process model of the initial new general-purpose part having the same content characteristics as the template part is obtained, product characteristic information of the new general-purpose part is received, and this information is used as the initial new general-purpose part. Step 2 to generate a new general-purpose part machining process model by adding it to the part machining process model,
Similarity of new general-purpose parts by traversal comparison of differences in feature sequences, topologies, and parameter values between new general-purpose parts and template parts with respect to similarity elements consisting of at least differences in topology, feature sequences, and parameter values. (However, the similarity level is classified into 3 levels, and the one in which the topology and feature sequence do not change and the parameter value changes is set as level 1, and the topology and feature sequence change and the parameter value does not change. Is set to level 2, and the change in topology, feature sequence, and parameter value is set to level 3.) Step 3 and
Performing each operation according to the level of similarity (although each of the above operations involves acquiring a feature element in the work model associated with the target feature node, specifically,
a. In the case of the target feature node whose similarity is level 1, the process / step node in the process tree and the feature element in the work model are locked and reused as they are.
b. In the case of the target feature node with a similarity level of 2, mark the feature elements in the process / step node and work model in the process tree, and increase or decrease the feature elements in the process / step node and work model according to the increase or decrease of the features. Let me
c. In the case of the target feature node whose similarity is level 3, the process / step node in the process tree and the feature element in the work model are referred to in the process tree node and the work model by referring to the design model of the new general-purpose part. Step 4 of restructuring design to reorganize and create feature elements,
Completion of creation of 3D machining process file of the new general-purpose part by correcting the machining process model and process characteristic information of the new general-purpose part and confirming that it is complete and accurate based on the user's command. and step 5 for, only including,
The above steps 1 to 5 are a three-dimensional general-purpose machining process design method characterized in that the instructions are executed by a computer system by a computer-executable instruction group .
前記トラバーサル比較は、この２種類の設計モデルの幾何学外形、特徴シーケンス、パラメータ値に対してレイヤーごとの比較を行うことを含む（ただし、レイヤーごとの比較は、この２種類の設計モデルの特徴シーケンスを第一目的フィーチャノードにフォールバックし、この状態で、幾何学外形、パラメータ値の違いを比較することを含み、以降同様に繰り返して比較操作を完了する）ことを特徴とする請求項１に記載の三次元の汎用機械加工プロセス設計方法。 In step 3, the topology similarity determination involves traversal comparison of differences in feature sequences, topologies, and parameter values between the new general purpose component and the template component.
The traversal comparison includes making a layer-by-layer comparison for the geometric outline, feature sequence, and parameter values of the two types of design models (however, the layer-by-layer comparison is a feature of the two types of design models. Claim 1 is characterized in that the sequence falls back to the first-purpose feature node, and in this state, the difference in the geometric outline and the parameter value is compared, and the comparison operation is repeated in the same manner thereafter). The three-dimensional general-purpose machining process design method described in.
汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行い、テンプレート部品機械加工プロセスモデルである汎用機械加工プロセスモデルを得るための作成手段と、
テンプレート部品機械加工プロセスモデルに応じて、新汎用部品の製品特性情報を受信し、新汎用部品の機械加工プロセスモデルを生成するための第一生成手段と、
類似度判断要素に基づいて、テンプレート部品と新汎用部品との類似度レベルをトラバーサル比較によって判断する（ただし、前記類似度判断要素は、トポロジー、特徴シーケンス、及びパラメータ値の違いを含み、前記類似度レベルは３レベルに分類され、トポロジー、特徴シーケンスが変化せず、パラメータ値が変化したもの、例えば、ファミリーテーブル系部品をレベル１とし、トポロジー、特徴シーケンスが変化し、パラメータ値が変化しないもの、例えば、テンプレート部品における特徴の増減をレベル２とし、トポロジー、特徴シーケンス、パラメータ値がいずれも変化したもの、例えば、テンプレート部品の補正・再構築設計をレベル３とする）ための第一処理手段と、
類似度レベルに応じてそれぞれの操作を実行し、新汎用部品に対して三次元機械加工プロセス設計を行う（ただし、類似度レベルに応じてそれぞれの操作を行うことは、目的フィーチャノードごとに類似度レベルを判断することを含み、前記それぞれの操作は目的フィーチャノードに関連付けられるワークモデルにおける特徴要素を取得することを含む）ための第二処理手段と、
新汎用部品の機械加工プロセスモデル及びプロセス特性情報を補正し確認することで、新汎用部品の三次元機械加工プロセスファイルの作成を完了するための確認手段と、を備えることを特徴とする三次元の汎用機械加工プロセス設計装置。 A three-dimensional general-purpose machining process design device
A creation method for designing a three-dimensional machining process for general-purpose parts and obtaining a general-purpose machining process model, which is a template parts machining process model.
The first generation means for receiving the product characteristic information of the new general-purpose part and generating the machining process model of the new general-purpose part according to the template part machining process model,
Based on the similarity judgment factor, the similarity level between the template part and the new general-purpose part is judged by traversal comparison (however, the similarity judgment factor includes the difference in topology, feature sequence, and parameter value, and is said to be similar. Degree levels are classified into 3 levels, and the topology and feature sequence do not change and the parameter values change, for example, the family table component is set to level 1, the topology and feature sequence change, and the parameter values do not change. For example, the increase / decrease of features in the template component is set to level 2, and the topology, feature sequence, and parameter values are all changed, for example, the correction / reconstruction design of the template component is set to level 3.) When,
Perform each operation according to the similarity level and design a three-dimensional machining process for the new general-purpose part (however, performing each operation according to the similarity level is similar for each target feature node. A second processing means for (including determining the degree level, each of which involves obtaining a feature element in the work model associated with the target feature node).
A three-dimensional machine characterized by having a confirmation means for completing the creation of a three-dimensional machining process file for a new general-purpose part by correcting and confirming the machining process model and process characteristic information of the new general-purpose part. General-purpose machining process design equipment.
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