JP6788389B2 - Blow Molded Preforms for Multiple Bottles and Multiple Bottles - Google Patents
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Description
本発明は、ブロー成形多重ボトル用プリフォーム及び多重ボトルに関する。 The present invention relates to blow-molded multiple bottle preforms and multiple bottles.
従来、外郭ボトルの内部に内容器体を配置し、該外郭ボトルと該内容器体との間に外気が導入されるようにした合成樹脂製多重ボトル（以下、「多重ボトル」と略記する）が知られている。前記内容器体は、前記外郭ボトルとの間に導入される外気の圧力により、内容物の減少に伴ってその容積を減少させて変形する（以下、「減容変形」ということがある）。 Conventionally, a synthetic resin multiple bottle (hereinafter, abbreviated as "multiple bottle") in which an inner container is arranged inside the outer bottle so that outside air is introduced between the outer bottle and the inner container. It has been known. The inner container body is deformed by reducing its volume as the contents decrease due to the pressure of the outside air introduced between the inner container body and the outer bottle (hereinafter, may be referred to as "volume reduction deformation").
前記多重ボトルを形成するために、外プリフォームの内側に内プリフォームを配設した多重プリフォームが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In order to form the multiple bottle, a multiple preform in which the inner preform is arranged inside the outer preform is known (see, for example, Patent Document 1).
前記多重プリフォームは、外プリフォームの内側に内プリフォームを配設した状態で加熱されることにより軟化し、ブロー成形により口部以外の部分が延伸されて薄肉化された胴部及び底部が形成される。この結果、外郭ボトルの内部に内容器体が配置されている前記多重ボトルを得ることができる。 The multiple preform is softened by heating with the inner preform arranged inside the outer preform, and the body and bottom are thinned by stretching the part other than the mouth by blow molding. It is formed. As a result, it is possible to obtain the multiple bottle in which the inner container body is arranged inside the outer bottle.
特許文献１記載の前記多重プリフォームは、内プリフォームの外表面又は外プリフォームの内表面に開口部から底部に至る縦溝が形成されている。前記多重プリフォームのブロー成形により形成された前記多重ボトルでは、その胴部ではブロー成形時の加熱と圧力とにより前記縦溝が消滅するが、その口部は延伸されることがないので該縦溝が残存し、残存した該縦溝により通気路が形成される。 In the multiple preform described in Patent Document 1, a vertical groove extending from an opening to a bottom is formed on the outer surface of the inner preform or the inner surface of the outer preform. In the multiple bottle formed by blow molding of the multiple preform, the vertical groove disappears in the body portion due to heating and pressure during blow molding, but the mouth portion is not stretched, so that the vertical portion is not stretched. A groove remains, and the remaining vertical groove forms a ventilation path.
そこで、前記多重ボトルでは、内容器体の内容物が減少したときに、前記通気路から外郭ボトルと内容器体との間に導入される外気により、外郭ボトルと内容器体とが容易に剥離し、内容器体が減容変形することができるとされている。 Therefore, in the multiple bottle, when the contents of the inner container body are reduced, the outer container body and the outer container body are easily separated from each other by the outside air introduced between the outer container body and the outer container body from the air passage. However, it is said that the inner container body can be reduced in volume and deformed.
しかしながら、特許文献１に記載の多重プリフォームでは、ブロー成形により多重ボトルを形成したときに、外プリフォームの延伸開始領域で通気路が閉塞して、外気を導入しても外郭ボトルと内容器体とを剥離させることができないことがあるという不都合がある。 However, in the multiple preform described in Patent Document 1, when a multiple bottle is formed by blow molding, the air passage is blocked at the stretching start region of the outer preform, and even if outside air is introduced, the outer bottle and the inner container are used. There is a disadvantage that it may not be possible to separate it from the body.
本発明は、かかる不都合を解消して、ブロー成形により多重ボトルを形成したときに、外郭ボトルと内容器体との間に外気を導入して、外郭ボトルと内容器体とを確実に剥離させることができるブロー成形多重ボトル用プリフォームを提供することを目的とする。 The present invention eliminates such inconvenience, and when a multiple bottle is formed by blow molding, introduces outside air between the outer bottle and the inner container body to ensure that the outer bottle and the inner container body are separated from each other. It is an object of the present invention to provide a preform for blow molded multiple bottles which can be used.
また、本発明の目的は、外郭ボトルと内容器体との間に外気を導入して、外郭ボトルと内容器体とを確実に剥離させることができる多重ボトルを提供することにもある。 Another object of the present invention is to provide a multi-layer bottle capable of introducing outside air between the outer bottle and the inner container body so that the outer bottle and the inner container body can be surely separated from each other.
本発明者らは、特許文献１に記載の多重プリフォームから形成された多重ボトルで、ブロー成形時に前記通気路が閉塞することがある理由について、鋭意検討した。この結果、前記多重プリフォームのブロー成形により形成される多重ボトルでは、口部と胴部との間に延伸が開始される延伸開始領域があり、該延伸開始領域はブロー成形時に加熱されて軟化するものの殆ど延伸されないため胴部よりも厚肉の状態となる一方、ブロー成形時の圧力により前記通気路が消滅し、外郭ボトルと内容器体とが密着することを知見した。 The present inventors have diligently investigated the reason why the air passage may be blocked during blow molding in a multiple bottle formed from the multiple preforms described in Patent Document 1. As a result, in the multiple bottle formed by blow molding of the multiple preform, there is a stretching start region between the mouth and the body, and the stretching start region is heated and softened during blow molding. However, it was found that the air passage was extinguished by the pressure during blow molding, and the outer bottle and the inner container were in close contact with each other, while the thickness was thicker than that of the body because it was hardly stretched.
前記延伸開始領域は胴部よりも厚肉であるので、密着した外郭ボトルと内容器体とは口部の前記通気路から外気が導入されても容易に剥離せず、この部分で該通気路が閉塞することになるものと考えられる。 Since the stretching start region is thicker than the body portion, the outer bottle and the inner container body that are in close contact with each other do not easily separate from each other even if outside air is introduced from the ventilation passage at the mouth portion, and the ventilation passage is formed at this portion. Is thought to be blocked.
本発明者らは、前記知見に基づいてさらに検討を重ね、本発明に到達した。そこで、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームは、前記目的を達成するために、口部と、該口部に連設される有底円筒状の胴部とを備え、ブロー成形により該口部以外の部分が延伸された外郭ボトルを形成する外プリフォームと、該外プリフォームの口部の内側に配設される円筒状の内口部と、該内口部に連設されて該外プリフォームの胴部の内側に配置される有底円筒状の内胴部とを備え、ブロー成形により該内口部以外の部分が延伸されて薄肉化され、内容物の減少に伴ってその容積を減少させて変形する内容器体を、該外郭ボトルの内部に形成する内プリフォームと、該外プリフォームの口部と該内プリフォームの内口部との間に形成された通気路とを備えるブロー成形多重ボトル用プリフォームであって、該内プリフォームは、該内口部の下端部に外表面から該内口部の径方向内方へ向かって形成される凹入段差部を備え、該通気路は、該凹入段差部に開口し、該凹入段差部は、ブロー成形時に該外プリフォームの延伸開始領域との間に空隙部を形成可能であることを特徴とする。 The present inventors have reached the present invention by conducting further studies based on the above findings. Therefore, in order to achieve the above object, the blow-molded multi-bottle preform of the present invention includes a mouth portion and a bottomed cylindrical body portion connected to the mouth portion, and the mouth portion is blow-molded. An outer preform that forms an outer bottle in which a portion other than the portion is stretched, a cylindrical inner mouth portion that is arranged inside the mouth portion of the outer preform, and the inner mouth portion that is connected to the inner mouth portion. It has a bottomed cylindrical inner body that is arranged inside the body of the outer preform, and the part other than the inner mouth is stretched and thinned by blow molding, and the thickness is reduced as the contents decrease. A ventilation path formed between the inner preform forming the inner container body that is deformed by reducing the volume inside the outer bottle, and the mouth portion of the outer preform and the inner mouth portion of the inner preform. A blow-molded multi-bottle preform comprising the above, wherein the inner preform is a recessed step portion formed at the lower end portion of the inner mouth portion from the outer surface toward the radial inward side of the inner mouth portion. The ventilation path is opened in the recessed step portion, and the recessed step portion can form a gap portion with the stretching start region of the outer preform at the time of blow molding. To do.
本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームは、前記外プリフォームの内側に前記内プリフォームを配設した状態で加熱することにより軟化される。本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームは、次いでブロー成形により、前記外プリフォームの口部以外の部分が延伸されて前記外郭ボトルが形成される一方、前記内プリフォームの内口部以外の部分が延伸され薄肉化された内容器体が該外郭ボトルの内部に形成される。 The preform for blow-molded multiple bottles of the present invention is softened by heating with the inner preform disposed inside the outer preform. In the blow-molded multi-bottle preform of the present invention, a portion other than the mouth portion of the outer preform is then stretched to form the outer bottle by blow molding, while a portion other than the inner mouth portion of the inner preform is formed. An inner container body whose portion is stretched and thinned is formed inside the outer bottle.
本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームは、前記外プリフォームの口部と前記内プリフォームの内口部との間に通気路が形成されているが、該口部と該内口部とは前記ブロー成形の際に延伸されることがないので、該通気路はブロー成形後にもそのまま残存している。また、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームの内プリフォームは、前記内口部の下端部に外表面から該内口部の内方へ向かって形成される凹入段差部を備えている。そこで、ブロー成形時には、前記凹入段差部と前記外プリフォームの延伸開始領域との間に空隙部が形成される。 In the blow-molded multi-bottle preform of the present invention, a ventilation path is formed between the mouth portion of the outer preform and the inner mouth portion of the inner preform, and the mouth portion and the inner mouth portion Is not stretched during the blow molding, so that the ventilation path remains as it is even after the blow molding. Further, the inner preform of the blow-molded multiple bottle preform of the present invention is provided with a recessed step portion formed from the outer surface toward the inside of the inner mouth portion at the lower end portion of the inner mouth portion. .. Therefore, at the time of blow molding, a gap portion is formed between the recessed step portion and the stretching start region of the outer preform.
ここで、前記通気路は前記凹入段差部に開口しているので、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームでは、ブロー成形により多重ボトルを形成したときに、該通気路は前記空隙部に連通することとなり、閉塞されることがない。従って、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームによれば、ブロー成形により多重ボトルを形成したときに、前記通気路を介して外郭ボトルと内容器体との間に形成された前記空隙部に外気を導入することができ、外郭ボトルと内容器体とを確実に剥離させることができる。 Here, since the ventilation path is open to the recessed step portion, in the blow molding multiple bottle preform of the present invention, when the multiple bottle is formed by blow molding, the ventilation path is formed in the gap portion. It will be communicated and will not be blocked. Therefore, according to the preform for blow-molded multiple bottles of the present invention, when the multiple bottles are formed by blow molding, the gaps formed between the outer bottle and the inner container body are formed through the air passage. The outside air can be introduced, and the outer bottle and the inner container can be reliably separated.
本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームにおいて、前記内プリフォームは、具体的には、前記ブロー成形時に前記外プリフォームが径方向に変形し始める部分（以下、変形開始部分と略記する）に臨む位置に前記凹入段差部を備える構成とすることができる。前記凹入段差部が、前記変形開始部分より上方に位置するときには、前記凹入段差部に開口する前記通気路がブロー成形時の加熱と圧力とにより閉塞される。また、前記凹入段差部が、前記変形開始部分より下方に位置するときには、ブロー成形により前記凹入段差部に開口する前記通気路を起点として亀裂が発生することがある。 In the blow-molded multi-bottle preform of the present invention, specifically, the inner preform is a portion where the outer preform begins to deform in the radial direction during the blow molding (hereinafter, abbreviated as a deformation start portion). The recessed step portion may be provided at a facing position. When the recessed step portion is located above the deformation start portion, the ventilation path opened in the recessed step portion is closed by heating and pressure during blow molding. Further, when the recessed step portion is located below the deformation start portion, a crack may occur starting from the ventilation path opened in the recessed step portion by blow molding.
また、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームにおいて、前記通気路は、前記外プリフォームの口部と前記内プリフォームの内口部との間に形成されていればよく、例えば、前記内口部の外表面に形成された第１の縦溝からなる構成であってもよく、前記外プリフォームの口部の内表面に形成された第２の縦溝からなる構成であってもよい。 Further, in the blow-molded multi-bottle preform of the present invention, the ventilation passage may be formed between the mouth portion of the outer preform and the inner mouth portion of the inner preform, for example, the inner. It may be composed of a first flute formed on the outer surface of the mouth portion, or may be composed of a second flute formed on the inner surface of the mouth portion of the outer preform. ..
また、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームにおいて、前記内プリフォームは、前記内口部の外表面から径方向外側に鍔状に張り出し前記外プリフォームの口部の内表面に当接する少なくとも１つの鍔状部と、最も上部に位置する該鍔状部の上方で該内口部の外表面と該外プリフォームの口部の内表面との間に間隙を形成する薄肉部とを備え、前記通気路は、該間隙と該鍔状部の上下の空間を連通する連通部とからなり、前記凹入段差部は、該内プリフォームの最も下部に位置する該鍔状部の下方に形成されていてもよい。 Further, in the preform for blow-molded multiple bottles of the present invention, the inner preform projects radially outward from the outer surface of the inner mouth portion in a brim shape and abuts at least on the inner surface of the mouth portion of the outer preform. It is provided with one brim-shaped portion and a thin-walled portion that forms a gap between the outer surface of the inner mouth portion and the inner surface of the mouth portion of the outer preform above the brim-shaped portion located at the uppermost portion. The ventilation path is composed of a communication portion that communicates the gap and the space above and below the collar-shaped portion, and the recessed step portion is below the collar-shaped portion located at the lowermost part of the inner preform. It may be formed.
本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームは、前記薄肉部により前記内プリフォームを形成する樹脂を節約することができる。このとき、本発明のブロー成形多重ボトル用プリフォームは、前記鍔状部を前記外プリフォームの口部の内表面に当接させ、前記外プリフォームの口部の内表面と前記内口部の外表面との間に前記間隙を形成することにより、前記通気路の一部を構成することができる。前記鍔状部は、前記連通部を備えているので、前記通気路による外気の導入を妨げることがない。 In the blow-molded multi-bottle preform of the present invention, the resin forming the inner preform can be saved by the thin-walled portion. At this time, in the blow-molded multi-bottle preform of the present invention, the collar-shaped portion is brought into contact with the inner surface of the mouth portion of the outer preform, and the inner surface of the mouth portion of the outer preform and the inner mouth portion. By forming the gap with the outer surface of the air passage, a part of the air passage can be formed. Since the brim-shaped portion includes the communication portion, the brim-shaped portion does not interfere with the introduction of outside air through the ventilation passage.
前記鍔状部は、前記外プリフォームの口部の内表面に当接して前記内口部の外表面との間に形成された間隙を保持することができればよく、例えば、該内口部の外表面に複数設けられていてもよく、該内口部の外表面の下端部に１つだけ設けるようにしてもよい。 It suffices that the brim-shaped portion can abut on the inner surface of the mouth portion of the outer preform and hold a gap formed between the collar-shaped portion and the outer surface of the inner mouth portion. A plurality of them may be provided on the outer surface, and only one may be provided on the lower end of the outer surface of the inner opening portion.
また、前記内プリフォームが前記鍔状部を備えるときには、該内プリフォームの最も下部に位置する該鍔状部の下方に前記凹入段差部が形成されている。この結果、前記内プリフォームは、ブロー成形時に、前記鍔状部により前記凹入段差部と前記外プリフォームの延伸開始領域との間に前記空隙部を形成することができる。 Further, when the inner preform includes the flange-shaped portion, the recessed step portion is formed below the collar-shaped portion located at the lowermost part of the inner preform. As a result, the inner preform can form the gap portion between the recessed step portion and the stretching start region of the outer preform by the flange-shaped portion at the time of blow molding.
また、本発明の多重ボトルは、口部と該口部に連設される胴部とを備える外郭ボトルと、該外郭ボトルの口部の内側に配設される円筒状の内口部と、該内口部に連設されて該外郭ボトルの内側に配設され、内容物の減少に伴ってその容積を減少させて変形可能である内容器体本体とを備える内容器体と、該外郭ボトルの口部と該内容器体の内口部との間に形成された通気路とを備える多重ボトルにおいて、該内口部の下端部に外表面から該内口部の径方向内方へ向かって形成される凹入段差部と、該凹入段差部と該外郭ボトルとの間に形成され該通気路に連通する空隙部とを備えることを特徴とする。 Further, the multiple bottle of the present invention includes an outer bottle having a mouth portion and a body portion connected to the mouth portion, and a cylindrical inner mouth portion arranged inside the mouth portion of the outer bottle. An inner container body which is connected to the inner mouth portion and is arranged inside the outer bottle, and has an inner container body which can be deformed by reducing its volume as the contents decrease, and the outer shell. In a multi-bottle having a ventilation path formed between the mouth of the bottle and the inner mouth of the inner container, the lower end of the inner mouth is from the outer surface to the radial inward of the inner mouth. It is characterized by including a recessed step portion formed toward the surface and a gap portion formed between the recessed step portion and the outer bottle and communicating with the ventilation path.
本発明の多重ボトルは、前記外郭ボトルの口部と前記内容器体の内口部との間に前記通気路を備え、該通気路は前記凹入段差部と前記外郭ボトルとの間に形成された空隙部に連通している。 The multiple bottle of the present invention is provided with the ventilation passage between the mouth portion of the outer bottle and the inner mouth portion of the inner container body, and the ventilation passage is formed between the recessed step portion and the outer bottle. It communicates with the gap.
そこで、本発明の多重ボトルでは、前記内容器体本体に収容されている内容物が減少すると、前記通気路を介して前記空隙部に外気が導入されることにより、前記外郭ボトルと前記内容器体とを確実に剥離させることができる。この結果、本発明の多重ボトルでは、前記外郭ボトルと前記内容器体との間に導入された外気により、前記内容器体本体を内容物の減少に伴ってその容積を減少させて変形可能とすることができる。 Therefore, in the multiple bottle of the present invention, when the content contained in the inner container body is reduced, outside air is introduced into the gap through the ventilation passage, so that the outer bottle and the inner container are introduced. It can be reliably separated from the body. As a result, in the multiple bottle of the present invention, the volume of the inner container body can be reduced and deformed by the outside air introduced between the outer bottle and the inner container body as the contents decrease. can do.
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
図１及び図２に示すように、本実施形態のブロー成形多重ボトル用プリフォーム１は、外プリフォーム２と、外プリフォーム２の内側に配設される内プリフォーム３とからなる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the blow-molded multi-bottle preform 1 of the present embodiment includes an outer preform 2 and an inner preform 3 disposed inside the outer preform 2.
外プリフォーム２は、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系合成樹脂を材料として射出成形により形成することができ、口部４と、口部４に連設される有底円筒状の胴部５とを備えている。外プリフォーム２の口部４の外周面にはねじ部６及びサポートリング７が形成されている。 The outer preform 2 can be formed by injection molding using a polyester-based synthetic resin such as polyethylene terephthalate as a material, and includes a mouth portion 4 and a bottomed cylindrical body portion 5 connected to the mouth portion 4. ing. A screw portion 6 and a support ring 7 are formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 4 of the outer preform 2.
一方、内プリフォーム３は、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系合成樹脂を材料として射出成形により形成することができ、外プリフォーム２の口部４の内側に配設される円筒状の内口部８と、内口部８に連設された有底円筒状の内胴部９とを備えている。内胴部９は内口部８より外径が小さく形成されており、内口部８の下端部の内胴部９との境界に凹入段差部１０が形成されている。凹入段差部１０は、内口部８の下端部に外表面から該内口部８の径方向内方へ向かって形成されている。 On the other hand, the inner preform 3 can be formed by injection molding using a polyester-based synthetic resin such as polyethylene terephthalate as a material, and the inner preform 8 is a cylindrical inner mouth portion 8 arranged inside the mouth portion 4 of the outer preform 2. And a bottomed cylindrical inner body portion 9 connected to the inner mouth portion 8. The inner body portion 9 is formed to have an outer diameter smaller than that of the inner mouth portion 8, and a recessed step portion 10 is formed at the boundary of the lower end portion of the inner mouth portion 8 with the inner body portion 9. The recessed step portion 10 is formed at the lower end portion of the inner opening portion 8 from the outer surface inward in the radial direction of the inner opening portion 8.
尚、図１及び図２に示す形態において、凹入段差部１０は内口部８の外表面から径方向内方へ向かう水平面として形成されているが、傾斜面であってもよく、多段形状であってもよい。 In the form shown in FIGS. 1 and 2, the recessed step portion 10 is formed as a horizontal plane extending inward in the radial direction from the outer surface of the inner opening portion 8, but it may be an inclined surface and has a multi-stage shape. It may be.
後述するように、外プリフォーム２は、ブロー成形されることにより、口部４以外の部分が延伸されて外郭ボトルを形成する。このとき、外プリフォーム２は、サポートリング７がブロー成形装置により支持されてブロー成形されるので、サポートリング７の下方に径方向に変形し始める変形開始部分１１を含む延伸開始領域を備えており、内プリフォーム３の凹入段差部１０は変形開始部分１１に臨む位置に備えられている。 As will be described later, the outer preform 2 is blow-molded so that a portion other than the mouth portion 4 is stretched to form an outer bottle. At this time, since the support ring 7 is supported by the blow molding device and blow-molded, the outer preform 2 is provided with a stretching start region including a deformation start portion 11 that begins to deform in the radial direction below the support ring 7. The recessed step portion 10 of the inner preform 3 is provided at a position facing the deformation start portion 11.
図３及び図４に示すように、本実施形態のブロー成形多重ボトル用プリフォーム１において、内プリフォーム３は、内口部８の上端に、径方向外側に鍔状に張り出す鍔状係止部１２が形成されており、鍔状係止部１２の下面には横溝１３が形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, in the blow-molded multi-bottle preform 1 of the present embodiment, the inner preform 3 is a brim-shaped engagement member that projects radially outward to the upper end of the inner mouth portion 8. A stop portion 12 is formed, and a lateral groove 13 is formed on the lower surface of the flange-shaped locking portion 12.
また、内口部８の外表面には内プリフォーム３の軸線に沿って上下方向に延びる縦溝１４が形成されており、縦溝１４は横溝１３に連接される一方、凹入段差部１０に開口し、通気路１５を形成している。通気路１５は鍔状係止部１２の外周面で開放されている。本実施形態の内プリフォーム３では、通気路１５は内プリフォーム３の外周面の４ヶ所に等間隔で設けられているが、その数は４ヶ所より少なくてもよく、多くてもよい。 Further, a vertical groove 14 extending in the vertical direction along the axis of the inner preform 3 is formed on the outer surface of the inner opening portion 8, and the vertical groove 14 is connected to the horizontal groove 13 while the recessed step portion 10 is formed. To form a ventilation passage 15. The ventilation path 15 is open on the outer peripheral surface of the flange-shaped locking portion 12. In the inner preform 3 of the present embodiment, the ventilation passages 15 are provided at four places on the outer peripheral surface of the inner preform 3 at equal intervals, but the number may be less than or more than four places.
内プリフォーム３は、図１及び図２に示すように、外プリフォーム２の内部に配設されたときに、鍔状係止部１２の下面が外プリフォーム２の口部４の上端面に当接して係止される。この結果、内プリフォーム３の内口部８が外プリフォーム２の口部４の内側に配設され、口部４と内口部８との間に通気路１５が形成される。また、凹入段差部１０が、前述のように、変形開始部分１１に臨む位置に確実に位置決めされる。 As shown in FIGS. 1 and 2, when the inner preform 3 is arranged inside the outer preform 2, the lower surface of the collar-shaped locking portion 12 is the upper end surface of the mouth portion 4 of the outer preform 2. It comes into contact with and is locked. As a result, the inner mouth portion 8 of the inner preform 3 is arranged inside the mouth portion 4 of the outer preform 2, and a ventilation passage 15 is formed between the mouth portion 4 and the inner mouth portion 8. Further, as described above, the recessed step portion 10 is reliably positioned at a position facing the deformation start portion 11.
次に、図５Ａ〜図５Ｃを参照して、本実施形態のブロー成形多重ボトル用プリフォーム１を用いてブロー成形により多重ボトルを製造する方法について説明する。 Next, with reference to FIGS. 5A to 5C, a method of manufacturing multiple bottles by blow molding using the blow-molded multiple bottle preform 1 of the present embodiment will be described.
前記ブロー成形に用いるブロー成形装置は周知のものであり、図５Ａ〜図５Ｃにおいて要部を示すように、金型２１と、ブローノズル２２と、ストレッチロッド２３とを備えている。 The blow molding apparatus used for the blow molding is well known, and includes a mold 21, a blow nozzle 22, and a stretch rod 23, as shown in FIGS. 5A to 5C.
金型２１は、外郭ボトル２４の口部２５から下の胴部２６の外形に沿う形状の成形部２７と、外プリフォーム２の口部４のサポートリング７の上方を露出させて支持する支持開口部２８とを備えている。金型２１は図示しない割型構造とされており、左右側と底部側とで分割することによって成形後の多重ボトル２９が脱型できるようになっている。 The mold 21 supports the outer preform 2 by exposing and supporting the molded portion 27 having a shape along the outer shape of the body portion 26 below the mouth portion 25 of the outer bottle 24 and the support ring 7 of the mouth portion 4 of the outer preform 2. It has an opening 28. The mold 21 has a split mold structure (not shown), and the multiple bottle 29 after molding can be removed by dividing the mold 21 into a left-right side and a bottom side.
ブローノズル２２は、図示しない昇降手段により昇降され、Ｏリング３０を介して内プリフォーム３の鍔状係止部１２の上端面に気密に当接する。ブローノズル２２にはストレッチロッド２３が挿通され、ストレッチロッド２３の外周面とブローノズル２２の内周面との間には、図示しない高圧気体供給手段に接続された気体通路３１が形成されている。 The blow nozzle 22 is raised and lowered by an elevating means (not shown), and airtightly contacts the upper end surface of the flange-shaped locking portion 12 of the inner preform 3 via the O-ring 30. A stretch rod 23 is inserted through the blow nozzle 22, and a gas passage 31 connected to a high-pressure gas supply means (not shown) is formed between the outer peripheral surface of the stretch rod 23 and the inner peripheral surface of the blow nozzle 22. ..
ストレッチロッド２３は、図示しない進退駆動手段によってブロー成形時に前進される。尚、図５Ａにおいては、ストレッチロッド２３がブローノズル２２の先端から突出しているが、ストレッチロッド２３は未使用時には後退されてブローノズル２２の内方（図中上方）に収納されている。 The stretch rod 23 is advanced during blow molding by an advancing / retreating driving means (not shown). In FIG. 5A, the stretch rod 23 protrudes from the tip of the blow nozzle 22, but the stretch rod 23 is retracted when not in use and is housed inside the blow nozzle 22 (upper part in the drawing).
上述の構成のブロー成形装置によって、多重ボトル２９を製造するときには、まず、図５Ａに示すように、内プリフォーム３が内側に配設された外プリフォーム２を金型２１にセットした後、内プリフォーム３の内口部８にブローノズル２２を接続する。尚、外プリフォーム２及び内プリフォーム３は、金型２１にセットされるに先立ってブロー成形可能な温度に加熱される。 When manufacturing the multiple bottle 29 by the blow molding apparatus having the above configuration, first, as shown in FIG. 5A, the outer preform 2 in which the inner preform 3 is arranged inside is set in the mold 21, and then the outer preform 2 is set in the mold 21. The blow nozzle 22 is connected to the inner opening 8 of the inner preform 3. The outer preform 2 and the inner preform 3 are heated to a temperature at which blow molding is possible prior to being set in the mold 21.
次いで、図５Ｂに示すようにブローノズル２２の気体通路３１から内プリフォーム３内に加圧空気を導入し、同時にストレッチロッド２３を下方に伸長させる。これにより、内プリフォーム３が膨張して未膨張状態の外プリフォーム２の内面に密着する。 Next, as shown in FIG. 5B, pressurized air is introduced into the inner preform 3 from the gas passage 31 of the blow nozzle 22, and at the same time, the stretch rod 23 is extended downward. As a result, the inner preform 3 expands and comes into close contact with the inner surface of the outer preform 2 in the unexpanded state.
続いて、図５Ｂに示す状態から、更に内プリフォーム３内に加圧空気を導入しつつ、ストレッチロッド２３を下方に伸長させると、膨張した内プリフォーム３の内胴部９により外プリフォーム２の胴部５が広げられ、図５Ｃに示すように、金型２１の支持開口部２８の形状に沿って径方向に変形し始め、この部分が変形開始部分１１となる。そして、外プリフォーム２の胴部５が金型２１の成形部２７により外郭ボトル２４の口部２５から下の胴部２６の形状に成形される。また、内プリフォーム３の内胴部９は、外郭ボトル２４の胴部２６の内面形状に沿う形状に成形され、内口部３２と内容器体本体３３とを備える内容器体３４が形成される。この結果、図６に示す多重ボトル２９が得られる。 Subsequently, from the state shown in FIG. 5B, when the stretch rod 23 is extended downward while further introducing pressurized air into the inner preform 3, the outer preform is formed by the inner body 9 of the expanded inner preform 3. The body portion 5 of 2 is expanded, and as shown in FIG. 5C, it begins to deform in the radial direction along the shape of the support opening 28 of the mold 21, and this portion becomes the deformation start portion 11. Then, the body portion 5 of the outer preform 2 is formed into the shape of the body portion 26 below the mouth portion 25 of the outer bottle 24 by the molding portion 27 of the mold 21. Further, the inner body portion 9 of the inner preform 3 is formed into a shape that follows the inner surface shape of the body portion 26 of the outer bottle 24, and the inner container body 34 having the inner mouth portion 32 and the inner container body body 33 is formed. To. As a result, the multiple bottle 29 shown in FIG. 6 is obtained.
次に、図６を参照して、多重ボトル２９について説明する。多重ボトル２９は、外郭ボトル２４と、外郭ボトル２４の内部に配置された内容器体３４とからなる。 Next, the multiple bottle 29 will be described with reference to FIG. The multiplex bottle 29 includes an outer bottle 24 and an inner container body 34 arranged inside the outer bottle 24.
外郭ボトル２４は、前述のように外プリフォーム２のブロー成形により形成されており、外プリフォーム２の口部４と全く同一形状の口部２５と、口部２５に連設される胴部２６とを備えている。外プリフォーム２では、サポートリング７の下方に延伸開始領域があり、該延伸開始領域内に外プリフォーム２が支持開口部２８の形状に沿って径方向に変形を開始する変形開始部分１１が存在している。 The outer bottle 24 is formed by blow molding of the outer preform 2 as described above, and has a mouth portion 25 having exactly the same shape as the mouth portion 4 of the outer preform 2 and a body portion connected to the mouth portion 25. It has 26 and. In the outer preform 2, there is a stretch start region below the support ring 7, and a deformation start portion 11 in which the outer preform 2 starts deforming in the radial direction along the shape of the support opening 28 is located in the stretch start region. Existing.
内容器体３４は、前述のように内プリフォーム３のブロー成形により形成されており、内プリフォーム３の内口部８と全く同一形状の内口部３２と、内口部３２に連設された内容器体本体３３とを備えている。この結果、多重ボトル２９は、口部２５と内口部３２との間に形成された通気路１５を備えている。 The inner container body 34 is formed by blow molding of the inner preform 3 as described above, and is connected to the inner mouth portion 32 having exactly the same shape as the inner mouth portion 8 of the inner preform 3 and the inner mouth portion 32. It is provided with the inner container body 33. As a result, the multiple bottle 29 is provided with a ventilation passage 15 formed between the mouth portion 25 and the inner mouth portion 32.
また、内容器体３４は内口部３２の下端部に外表面から内口部３２の径方向内方へ向かって形成される凹入段差部１０を備えている。そして、多重ボトル２９では、凹入段差部１０と外郭ボトル２４の変形開始部分１１との間に空隙部３５が形成されており、空隙部３５に通気路１５が連通している。 Further, the inner container body 34 is provided with a recessed step portion 10 formed at the lower end portion of the inner mouth portion 32 from the outer surface toward the inside in the radial direction of the inner mouth portion 32. In the multiple bottle 29, a gap 35 is formed between the recessed step portion 10 and the deformation start portion 11 of the outer bottle 24, and the air passage 15 communicates with the gap 35.
この結果、多重ボトル２９では、内容器体本体３３に収容されている内容物が使用等により減少すると、その減少に伴って通気路１５を介して空隙部３５に外気が導入され、導入された外気により外郭ボトル２４の胴部２６と内容器体３４の内容器体本体３３とを容易に剥離させることができ、内容器体本体３３を減容変形可能とすることができる。 As a result, in the multiple bottle 29, when the content contained in the inner container body 33 is reduced due to use or the like, outside air is introduced into the gap 35 via the ventilation passage 15 and introduced. The body 26 of the outer bottle 24 and the inner container body 33 of the inner container 34 can be easily peeled off by the outside air, and the inner container body 33 can be reduced in volume and deformable.
次に、図７〜図９を参照して、内プリフォーム３の他の態様について説明する。図７及び図８に示す態様において、内プリフォーム３は、内口部８の外表面４１が全周に亘って、外プリフォーム２の口部４の内表面４２（図８に仮想線で示す）との間に所定の間隙４３を存する薄肉部４４とされている。 Next, another aspect of the inner preform 3 will be described with reference to FIGS. 7 to 9. In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, in the inner preform 3, the outer surface 41 of the inner mouth 8 covers the entire circumference, and the inner surface 42 of the mouth 4 of the outer preform 2 (in FIG. 8 is a virtual line). It is a thin portion 44 having a predetermined gap 43 between it and (shown).
このとき、内プリフォーム３は、鍔状係止部１２の下面に横溝１３を備えており、間隙４３は横溝１３に連通して、通気路１５を構成している。また、内プリフォーム３は、内口部８の下端部の外表面４１から径方向外側に鍔状に張り出す鍔状部４５を備えている。鍔状部４５は外プリフォーム２のサポートリング７の下方で、口部４の内表面４２に当接することにより、間隙４３を保持しており、鍔状部４５の下部が凹入段差部１０となっている。 At this time, the inner preform 3 is provided with a lateral groove 13 on the lower surface of the flange-shaped locking portion 12, and the gap 43 communicates with the lateral groove 13 to form a ventilation passage 15. Further, the inner preform 3 includes a collar-shaped portion 45 that protrudes radially outward from the outer surface 41 of the lower end portion of the inner mouth portion 8. The flange-shaped portion 45 holds a gap 43 by contacting the inner surface 42 of the mouth portion 4 below the support ring 7 of the outer preform 2, and the lower portion of the flange-shaped portion 45 is a recessed step portion 10. It has become.
また、鍔状部４５は、その上下の空間を連通する連通部４６として、図９Ａに示す縦溝４６ａ又は、図９Ｂに示す貫通孔４６ｂを備えている。 Further, the flange-shaped portion 45 includes a vertical groove 46a shown in FIG. 9A or a through hole 46b shown in FIG. 9B as a communicating portion 46 communicating the spaces above and below the flange-shaped portion 45.
図７〜図９に示す内プリフォーム３によれば、図１及び図２に示す内プリフォーム３と同様にブロー成形により内容器体３４を形成したときに、内口部３２に形成された横溝１３と間隙４３とからなる通気路１５及び鍔状部４５に形成された連通部４６を介して、凹入段差部１０と変形開始部分１１との間に形成された空隙部３５に外気が導入され、導入された外気により外郭ボトル２４の胴部２６と内容器体３４の内容器体本体３３とを容易に剥離させることができる。 According to the inner preform 3 shown in FIGS. 7 to 9, when the inner container body 34 was formed by blow molding in the same manner as the inner preform 3 shown in FIGS. 1 and 2, it was formed in the inner mouth portion 32. Outside air is introduced to the gap 35 formed between the recessed step portion 10 and the deformation start portion 11 via the ventilation passage 15 formed of the lateral groove 13 and the gap 43 and the communication portion 46 formed in the flange-shaped portion 45. It is introduced, and the body 26 of the outer bottle 24 and the inner container body 33 of the inner container 34 can be easily separated by the introduced outside air.
尚、図７及び図８では、内口部８の下端部に鍔状部４５を１つだけ備える構成を示しているが、間隙４３を保持するために必要であれば、内口部８の下端部から鍔状係止部１２までの間に複数の鍔状部４５を備えるようにしてもよい。 Although FIGS. 7 and 8 show a configuration in which only one flange-shaped portion 45 is provided at the lower end portion of the inner opening portion 8, if necessary for holding the gap 43, the inner opening portion 8 is provided. A plurality of brim-shaped portions 45 may be provided between the lower end portion and the brim-shaped locking portion 12.
また、本実施形態のブロー成形多重ボトル用プリフォーム１において、内プリフォーム３は、鍔状係止部１２を備えなくてもよく、この場合通気路１５は内口部８の上端面で開放されている。また、この場合には、内プリフォーム３は、内口部８が外プリフォーム２の口部４に係止されて位置決めされるようになっていてもよい。 Further, in the blow-molded multi-bottle preform 1 of the present embodiment, the inner preform 3 does not have to be provided with the collar-shaped locking portion 12, and in this case, the ventilation passage 15 is opened at the upper end surface of the inner opening portion 8. Has been done. Further, in this case, the inner preform 3 may be positioned so that the inner mouth portion 8 is locked to the mouth portion 4 of the outer preform 2.
また、本実施形態のブロー成形多重ボトル用プリフォーム１では、内プリフォーム３の内口部８の外表面に形成された縦溝１４を鍔状係止部１２の下面の横溝１３に連接させて通気路１５としているが、縦溝１４に代えて、外プリフォーム２の口部４の内表面に縦溝を形成するようにしてもよい。 Further, in the blow-molded multi-bottle preform 1 of the present embodiment, the vertical groove 14 formed on the outer surface of the inner mouth portion 8 of the inner preform 3 is connected to the lateral groove 13 on the lower surface of the flange-shaped locking portion 12. Although the ventilation passage 15 is used, a vertical groove may be formed on the inner surface of the mouth portion 4 of the outer preform 2 instead of the vertical groove 14.
また、本実施形態の多重ボトル２９において、外郭ボトル２４は外圧に対して変形することのない剛性を備えていてもよく、外圧により変形したときに原形復帰可能な柔軟性を備えていてもよい。 Further, in the multiple bottle 29 of the present embodiment, the outer bottle 24 may have rigidity that does not deform with respect to external pressure, or may have flexibility that allows it to return to its original shape when deformed by external pressure. ..
１…ブロー成形多重ボトル用プリフォーム、 ２…外プリフォーム、 ３…内プリフォーム、 ４…口部、 ５…胴部、 ８…内口部、 ９…内胴部、 １０…凹入段差部、 １５…通気路、 ２４…外郭ボトル、 ３４…内容器体、 ３５…空隙部。 1 ... Blow molding preform for multiple bottles, 2 ... Outer preform, 3 ... Inner preform, 4 ... Mouth, 5 ... Body, 8 ... Inner mouth, 9 ... Inner body, 10 ... Recessed step , 15 ... Ventilation channel, 24 ... Outer bottle, 34 ... Inner container body, 35 ... Void part.
Claims (6)
該外プリフォームの口部と該内プリフォームの内口部との間に形成された通気路とを備えるブロー成形多重ボトル用プリフォームであって、
該内プリフォームは、該内口部の下端部に外表面から該内口部の径方向内方へ向かって形成される凹入段差部を備え、
該通気路は、該凹入段差部に開口し、
該凹入段差部は、ブロー成形時に該外プリフォームの延伸開始領域との間に空隙部を形成可能であることを特徴とするブロー成形多重ボトル用プリフォーム。 An outer preform having a mouth portion and a bottomed cylindrical body portion connected to the mouth portion, and forming an outer bottle in which a portion other than the mouth portion is extended by blow molding, and the outer preform. A cylindrical inner mouth portion arranged inside the mouth portion and a bottomed cylindrical inner body portion connected to the inner mouth portion and arranged inside the body portion of the outer preform. The inner container body is formed inside the outer bottle by blowing molding to stretch and thin the portion other than the inner mouth portion and reduce the volume of the inner container body to be deformed as the contents decrease. Reform and
A blow-molded multi-bottle preform comprising a vent formed between the mouth of the outer preform and the inner mouth of the inner preform.
The inner preform is provided with a recessed step portion formed at the lower end portion of the inner mouth portion from the outer surface inward in the radial direction of the inner mouth portion.
The ventilation path opens in the recessed step portion and
The recessed step portion is a preform for blow molding multiple bottles, characterized in that a gap portion can be formed between the outer preform and the stretching start region during blow molding.
前記内プリフォームは、前記内口部の外表面から径方向外側に鍔状に張り出し前記外プリフォームの口部の内表面に当接する少なくとも１つの鍔状部と、最も上部に位置する該鍔状部の上方で該内口部の外表面と該外プリフォームの口部の内表面との間に間隙を形成する薄肉部とを備え、
前記通気路は、該間隙と該鍔状部の上下の空間を連通する連通部とからなり、
前記凹入段差部は、該内プリフォームの最も下部に位置する該鍔状部の下方に形成されていることを特徴とするブロー成形多重ボトル用プリフォーム。 In the blow-molded multi-bottle preform according to claim 1 or 2.
The inner preform has at least one brim-shaped portion that projects radially outward from the outer surface of the inner mouth portion and abuts on the inner surface of the mouth portion of the outer preform, and the brim located at the uppermost portion. A thin portion that forms a gap between the outer surface of the inner mouth portion and the inner surface of the mouth portion of the outer preform is provided above the shape portion.
The ventilation path is composed of a communication portion that communicates the gap and the space above and below the collar-shaped portion.
The blow-molded multi-bottle preform, wherein the recessed step portion is formed below the flange-shaped portion located at the lowermost portion of the inner preform.
該外郭ボトルの口部の内側に配設される円筒状の内口部と、該内口部に連設されて該外郭ボトルの内側に配設される内容器体本体とを備える内容器体と、
該外郭ボトルの口部と該内容器体の内口部との間に形成された通気路とを備える多重ボトルにおいて、
該内口部の下端部に外表面から該内口部の径方向内方へ向かって形成される凹入段差部と、
該凹入段差部と該外郭ボトルとの間に形成され該通気路に連通する空隙部とを備え、
該内容器体本体は、内容物の減少に伴ってその容積を減少させて変形可能であることを特徴とする多重ボトル。 An outer bottle having a mouth and a body connected to the mouth,
An inner container body including a cylindrical inner mouth portion disposed inside the mouth portion of the outer bottle and an inner container body main body connected to the inner mouth portion and arranged inside the outer bottle. When,
In a multiple bottle having a vent formed between the mouth of the outer bottle and the inner mouth of the inner container.
A recessed step portion formed at the lower end portion of the inner opening portion from the outer surface toward the inside in the radial direction of the inner opening portion,
A gap portion formed between the recessed step portion and the outer bottle and communicating with the ventilation path is provided.
The inner container body is a multi-layer bottle characterized in that its volume is reduced and deformable as the contents are reduced.
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