JP6785336B2 - Automatic take-up device - Google Patents

Automatic take-up device Download PDF

Info

Publication number
JP6785336B2
JP6785336B2 JP2019075531A JP2019075531A JP6785336B2 JP 6785336 B2 JP6785336 B2 JP 6785336B2 JP 2019075531 A JP2019075531 A JP 2019075531A JP 2019075531 A JP2019075531 A JP 2019075531A JP 6785336 B2 JP6785336 B2 JP 6785336B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
track
shaft
pin
bobbin
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2019075531A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020113963A (en
Inventor
ヨンジュ・チ
ジェペク・チャン
ジョンホ・カン
ジュンヒ・ハン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EM Tech Co Ltd
Original Assignee
EM Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EM Tech Co Ltd filed Critical EM Tech Co Ltd
Publication of JP2020113963A publication Critical patent/JP2020113963A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6785336B2 publication Critical patent/JP6785336B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/10Earpieces; Attachments therefor ; Earphones; Monophonic headphones
    • H04R1/1033Cables or cables storage, e.g. cable reels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4457Arrangements of the frame or housing
    • B65H75/4471Housing enclosing the reel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4418Arrangements for stopping winding or unwinding; Arrangements for releasing the stop means
    • B65H75/4428Arrangements for stopping winding or unwinding; Arrangements for releasing the stop means acting on the reel or on a reel blocking mechanism
    • B65H75/4434Arrangements for stopping winding or unwinding; Arrangements for releasing the stop means acting on the reel or on a reel blocking mechanism actuated by pulling on or imparting an inclination to the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/48Automatic re-storing devices
    • B65H75/486Arrangements or adaptations of the spring motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/39Other types of filamentary materials or special applications
    • B65H2701/3919USB, earphones, audio or video cables, e.g. for connecting small electronic devices such as MP3 players or mobile telephones

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Headphones And Earphones (AREA)

Description

本発明は、自動巻取り装置(automatic winding device)に関する。 The present invention relates to an automatic winding device.

一般に、イヤホンは耳に装着できるように小型で設計された受話器を話す。スマートフォンの大衆化に伴い、スマートフォンで音楽や動画が鑑賞できる時間や機会が増加している。これにより、移動中にもイヤホンを用いて音楽や映画やUCCなどを鑑賞することが普遍化された。 In general, earphones speak a handset that is designed to be small enough to be worn in the ear. With the popularization of smartphones, the time and opportunity to listen to music and videos on smartphones is increasing. As a result, it has become universal to listen to music, movies, UCC, etc. using earphones while on the move.

しかしながら、イヤホンの電線のもつれ、或いは、カバンの中で他の持ち物との絡み合いにより断線の恐れがあった。これを防止し、使用者の便宜のために、自動巻取り機能付きのイヤホン又はヘッドセットが開発されて使用されている。 However, there was a risk of disconnection due to entanglement of the electric wires of the earphones or entanglement with other belongings in the bag. To prevent this and for the convenience of the user, earphones or headsets with an automatic winding function have been developed and used.

図1は、従来技術による自動巻取り装置の分解図である。自動巻取り装置は、自動巻取り装置の最下側に位置し、軸12を備える下部ケース10上に自動巻取り装置の各部品が結合される。軸12には自動巻取り装置の部品の一部が回転自在に、他の一部が回転不能に結合される。 FIG. 1 is an exploded view of an automatic winding device according to a conventional technique. The automatic winding device is located on the lowermost side of the automatic winding device, and each component of the automatic winding device is coupled on a lower case 10 provided with a shaft 12. A part of the parts of the automatic winding device is rotatably coupled to the shaft 12, and the other part is non-rotatably coupled to the shaft 12.

ボビン30は、軸12に回転自在に設置され、ワイヤ20が巻線される。ボビン30の上部にはスプリング40を収容するための空間が具備され、ボビン30の下部には回路部81、82、83を収容するための空間が具備される。 The bobbin 30 is rotatably installed on the shaft 12 and the wire 20 is wound around it. The upper part of the bobbin 30 is provided with a space for accommodating the spring 40, and the lower part of the bobbin 30 is provided with a space for accommodating the circuit portions 81, 82, 83.

スプリング40は、スパイラルスプリング(spiral spring)であって、ワイヤ20がボビン30から引き出される時、スプリング40は収縮してエネルギーが保存され、保存のエネルギーによりスプリング40が元の状態に復元される時、ボビン30を回転させてワイヤ20が再度巻線される。 The spring 40 is a spiral spring, when the wire 20 is pulled out of the bobbin 30, the spring 40 contracts to store energy, and the stored energy restores the spring 40 to its original state. , The bobbin 30 is rotated and the wire 20 is wound again.

ボビン30の上部空間にスプリング40が設けられ、その上にトラックカバー50が設けられる。トラックカバー50の上面にトラックが形成され、トラックに沿ってピン構造物60が移動しながらボビン30の回転が制御できるようにトラックが形成される。 A spring 40 is provided in the upper space of the bobbin 30, and a track cover 50 is provided on the spring 40. A track is formed on the upper surface of the track cover 50, and the track is formed so that the rotation of the bobbin 30 can be controlled while the pin structure 60 moves along the track.

ピン構造物60は、下部に突出されたピンがトラックカバー50のトラックに挿入され、上部に突出されたピンが上部ケース70に形成されたガイドホール内に挿入される。トラックカバー50はボビン30と共に回転運動だけをし、ピン構造物60は半径方向への直線運動をする。 In the pin structure 60, a pin protruding downward is inserted into the track of the track cover 50, and a pin protruding upward is inserted into a guide hole formed in the upper case 70. The track cover 50 makes only a rotary motion together with the bobbin 30, and the pin structure 60 makes a linear motion in the radial direction.

ボビン30の下部には、ワイヤ20と連結されるターミナル81と、自動巻取り装置の外部と電源連結のためのPCB83と、ワイヤ側ターミナル81と固定されると同時にPCB83と接触することで、ターミナル81及びPCB83間の電源連結を提供するブラシ82とが収容される。 At the lower part of the bobbin 30, the terminal 81 connected to the wire 20, the PCB 83 for connecting the power supply to the outside of the automatic winding device, and the terminal 81 are fixed to the wire side terminal 81 and at the same time come into contact with the PCB 83. A brush 82 that provides a power connection between the 81 and the PCB 83 is accommodated.

図2は、従来技術による自動巻取り装置のワイヤ引出しの際におけるトラックカバーの挙動を示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing the behavior of the track cover when the wire of the automatic winding device according to the prior art is pulled out.

まず、トラックカバー50に形成されたトラックについて説明すれば、円周方向に沿って軸からの距離が変化する内側トラック51と、内側トラック51と間隔を置いて形成される外側トラック52と、内側トラック51及び外側トラック52を連結する連結トラック53と、内側トラック51及び外側トラック52を連結し、ピン構造物60のピンを安着させるストップトラック54とを含む。 First, the track formed on the track cover 50 will be described as an inner track 51 whose distance from the axis changes along the circumferential direction, an outer track 52 formed at a distance from the inner track 51, and an inner track 52. It includes a connecting track 53 that connects the track 51 and the outer track 52, and a stop track 54 that connects the inner track 51 and the outer track 52 and secures the pins of the pin structure 60.

外側トラック52は、殆どが円形であるが、一側にトラックカバーが時計方向回転時に曲率が漸減しながら小さくなる第1の螺旋部52aと、時計方向回転時に曲率が漸増しながら大きくなる第2の螺旋部52bとを備え、第1の螺旋部52aは、時計方向に曲率が漸減しながら小さくなってストップトラック54と連結される。第2の螺旋部52bは、反時計方向に曲率が漸減しながら小さくなって第1の螺旋部52aと連結される。よって、内側トラック51から連結トラック53を経て外側トラック52に移動したピン構造物60のピンは、第2の螺旋部52b、第1の螺旋部52a及び円形区間52cに沿って反時計方向に継続回転するようになる。 The outer track 52 is mostly circular, but has a first spiral portion 52a on one side where the curvature gradually decreases and decreases during clockwise rotation, and a second spiral portion 52a where the curvature gradually increases and increases during clockwise rotation. The first spiral portion 52a is connected to the stop track 54 as the curvature gradually decreases in the clockwise direction. The second spiral portion 52b is connected to the first spiral portion 52a as the curvature gradually decreases in the counterclockwise direction. Therefore, the pins of the pin structure 60 that have moved from the inner track 51 to the outer track 52 via the connecting track 53 continue counterclockwise along the second spiral portion 52b, the first spiral portion 52a, and the circular section 52c. It will rotate.

図3は、従来技術による自動巻取り装置のロッキング(locking)の際におけるトラックカバーの挙動を示す図である。 FIG. 3 is a diagram showing the behavior of the track cover when the automatic winding device according to the prior art is locked.

トラックカバー50が反時計方向に回転すれば、非回転のピン構造物60はトラックカバー50に対して時計方向に回転するようである。引っ張っているワイヤを放すと、スプリングの復原力によりトラックカバー50は引出し時と反対方向、すなわち、図面上において反時計方向に回転する。すると、ピン構造物60のピンは外側トラック52から第2の螺旋部52b及び円形区間52cを経て第1の螺旋部52aに至ることになり、第1の螺旋部52aは反時計方向に回転時に曲率半径が縮小(時計方向に回転時に曲率半径が拡大)されるので、ピン構造物60は第1の螺旋部52aの曲率半径が縮小される傾向により第1の螺旋部52aと連結しているストップトラック54に移動し、ストップトラック54上で停止することになる。 If the track cover 50 rotates counterclockwise, the non-rotating pin structure 60 appears to rotate clockwise with respect to the track cover 50. When the pulling wire is released, the stability force of the spring causes the track cover 50 to rotate in the direction opposite to that at the time of pulling out, that is, in the counterclockwise direction on the drawing. Then, the pin of the pin structure 60 reaches the first spiral portion 52a from the outer track 52 via the second spiral portion 52b and the circular section 52c, and the first spiral portion 52a is rotated counterclockwise when rotating. Since the radius of curvature is reduced (the radius of curvature is increased when rotating clockwise), the pin structure 60 is connected to the first spiral portion 52a due to the tendency of the radius of curvature of the first spiral portion 52a to be reduced. It will move to the stop track 54 and stop on the stop track 54.

図4は、従来技術による自動巻取り装置のロッキング解除の際に、ワイヤを引っ張る時のトラックカバーの挙動を示す図であり、図5は、従来技術による自動巻取り装置のロッキング解除の際に、ワイヤを放す時のトラックカバーの挙動を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing the behavior of the track cover when the wire is pulled when the automatic winding device is unlocked by the conventional technique, and FIG. 5 is a diagram showing the behavior of the track cover when the automatic winding device is unlocked by the conventional technique. , It is a figure which shows the behavior of the track cover when the wire is released.

ピン構造物60のピンがストップトラック54上に停止した時、ワイヤを軽く引き出すと、トラックカバー50が時計方向に回転しながら、ピン構造物60のピンは内側トラック51に進入し、ワイヤを放すと、トラックカバー50は反時計方向に継続回転しながら、ワイヤがボビン30に巻き取られる。 When the pin of the pin structure 60 is stopped on the stop track 54, when the wire is pulled out lightly, the pin of the pin structure 60 enters the inner track 51 and releases the wire while the track cover 50 rotates clockwise. Then, the wire is wound around the bobbin 30 while the track cover 50 continuously rotates counterclockwise.

ところが、使用者がロッキング解除の際に、ワイヤの引っ張り長さが長くなると、ピン構造物60のピンが内側トラック51及び連結トラック53を経て、さらに第2の螺旋部52bに進入するようになり、このとき、ワイヤを放すと、図3に示すように、第2の螺旋部52b、円形区間52c及び第1の螺旋部52aを経て、さらにストップトラック54上にロッキングされる。 However, when the user releases the locking, if the pulling length of the wire becomes long, the pin of the pin structure 60 passes through the inner track 51 and the connecting track 53, and further enters the second spiral portion 52b. At this time, when the wire is released, as shown in FIG. 3, it is further locked onto the stop track 54 via the second spiral portion 52b, the circular section 52c, and the first spiral portion 52a.

ワイヤをそれより長く引っ張る場合、ピン構造物60のピンが第1の螺旋部52aに位置する時にトラックカバー50が反時計方向回転を開始したり、ピン構造物60のピンが円形区間52cに位置する時にトラックカバー50が反時計方向回転を開始したりする。このときにも、図3に示すように、ピン構造物60のピンがさらにストップトラック54上にロッキングされる。 When the wire is pulled longer than that, the track cover 50 starts to rotate counterclockwise when the pin of the pin structure 60 is located at the first spiral portion 52a, or the pin of the pin structure 60 is located at the circular section 52c. At that time, the track cover 50 starts to rotate counterclockwise. Also at this time, as shown in FIG. 3, the pin of the pin structure 60 is further locked on the stop track 54.

すなわち、ロッキング解除の際に、ワイヤの引出し量が長くなってピン構造物60のピンが連結トラック53から逸脱して外側トラック52に進入する場合、ワイヤの巻き戻しではなく、再ロッキングが行われる。このような再ロッキング現象を防止するために、連結トラック53及び外側トラック52間に物理的な段差を与えたが、段差を超過する程度で強く引き出す場合、再ロッキング現象が防止できず、長期使用により段差が摩耗するという短所があった。 That is, when the locking is released, when the amount of wire drawn out becomes long and the pin of the pin structure 60 deviates from the connecting track 53 and enters the outer track 52, relocking is performed instead of rewinding the wire. .. In order to prevent such a re-locking phenomenon, a physical step is provided between the connecting track 53 and the outer track 52, but when the step is pulled out strongly to the extent that the step is exceeded, the re-locking phenomenon cannot be prevented and long-term use is performed. There was a disadvantage that the step was worn out.

大韓民国特許10−1471903Republic of Korea Patent 10-1471903

本発明の目的は、ワイヤの巻き戻しのためのロッキング解除の際に、ワイヤの引出し量による再ロッキングの発生が解決できる自動巻取り装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an automatic winding device capable of resolving the occurrence of re-locking due to the amount of wire drawn out when unlocking for rewinding the wire.

本発明は、軸を備える下部ケースと、前記軸に対して回転自在に設置され、ワイヤが巻線されるボビンと、一端は前記軸に固定され、他端は前記ボビンに固定されて前記ボビンに回転力を提供するスプリングと、前記ボビンと結合して共に回転し、トラックが形成されるトラックカバーと、前記ボビン及び前記トラックカバー間に位置し、前記ボビンの回転を制御するピンを備えるピン構造物と、前記ピン構造物の直線運動を案内するピンガイドとを含み、前記トラックカバーは、円周方向に沿って曲率半径が拡大及び縮小される内側トラックと、前記内側トラックと間隔を置いて形成される外側トラックと、前記内側トラック及び前記外側トラックを連結する連結トラックと、前記内側トラック及び前記外側トラックを連結し、前記ピンが停止するように屈曲部を備えるストップトラックとを含み、前記連結トラックの外側トラック側の端部は前記外側トラック及び前記ストップトラックと連結されることを特徴とする自動巻取り装置を提供する。 The present invention includes a lower case having a shaft, a bobbin rotatably installed around the shaft and wound with wires, one end fixed to the shaft, and the other end fixed to the bobbin. A pin that is located between the bobbin and the track cover and has a pin that controls the rotation of the bobbin, and a track cover that is coupled to the bobbin and rotates together to form a track. The track cover includes a structure and a pin guide that guides the linear motion of the pin structure, and the track cover is spaced from an inner track whose radius of curvature is expanded and contracted along the circumferential direction and the inner track. A stop track that connects the inner track and the outer track, and a stop track that connects the inner track and the outer track and has a bent portion so that the pin stops. Provided is an automatic winding device characterized in that an end portion of the connecting track on the outer track side is connected to the outer track and the stop track.

また、本発明の一例として、前記外側トラックは、第1の回転方向に曲率半径が漸増しながら大きくなる螺旋部と、円形である円形区間と、前記円形区間の端部及び前記螺旋部を連結する連結部とを備え、前記ストップトラックの外側端部は前記連結部に連結されることを特徴とする自動巻取り装置を提供する。 Further, as an example of the present invention, the outer track connects a spiral portion whose radius of curvature gradually increases in the first rotation direction, a circular section which is circular, an end portion of the circular section, and the spiral portion. Provided is an automatic winding device comprising a connecting portion to be connected, and the outer end portion of the stop track is connected to the connecting portion.

また、本発明の他の一例として、前記内側トラックは、回転中心軸から遠くなるほど曲率半径が大きくなり、近くなるほど曲率半径が小さくなることを特徴とする自動巻取り装置を提供する。 Further, as another example of the present invention, the inner track provides an automatic winding device characterized in that the radius of curvature increases as the distance from the center axis of rotation increases and the radius of curvature decreases as the distance from the center axis of rotation decreases.

また、本発明の他の一例として、前記スプリングの上面を覆うスプリングカバーをさらに含み、前記軸は、前記スプリングの上部に露出される位置に円周方向に沿って形成される固定溝を含み、前記スプリングカバーは、前記軸が貫通できるような直径の孔と、前記固定溝が嵌合されるような直径の孔とが重畳した形状の固定孔を備えることを特徴とする自動巻取り装置を提供する。 Further, as another example of the present invention, a spring cover covering the upper surface of the spring is further included, and the shaft includes a fixing groove formed along the circumferential direction at a position exposed on the upper portion of the spring. The spring cover is an automatic winding device including a fixing hole having a shape in which a hole having a diameter through which the shaft can penetrate and a hole having a diameter into which the fixing groove is fitted are overlapped. provide.

また、本発明の他の一例として、前記ピンガイドは、前記軸の上端が挿入される挿入孔を備え、前記軸の上端が前記ピンガイドに挿入され、前記ピンガイド及び前記ピン構造物の回転を制限し、前記軸の上端の変形を制限することを特徴とする自動巻取り装置を提供する。 Further, as another example of the present invention, the pin guide includes an insertion hole into which the upper end of the shaft is inserted, the upper end of the shaft is inserted into the pin guide, and the pin guide and the pin structure are rotated. The present invention provides an automatic winding device, which limits the deformation of the upper end of the shaft.

本発明が提供する自動巻取り装置は、ロッキング解除の際に、使用者がワイヤを引き出す長さに無関係に、再ロッキングが発生しなくて使用が便利であるという長所がある。 The automatic winding device provided by the present invention has an advantage that it is convenient to use without re-locking regardless of the length at which the user pulls out the wire at the time of unlocking.

従来技術による自動巻取り装置の分解図である。It is an exploded view of the automatic winding device by the prior art. 従来技術による自動巻取り装置のワイヤの引き出しの際におけるトラックカバーの挙動を示す図である。It is a figure which shows the behavior of the track cover at the time of pulling out the wire of the automatic winding device by a prior art. 従来技術による自動巻取り装置のロッキングの際におけるトラックカバーの挙動を示す図である。It is a figure which shows the behavior of the track cover at the time of locking of the automatic winding device by a prior art. 従来技術による自動巻取り装置のロッキング解除の際に、ワイヤを引っ張る時のトラックカバーの挙動を示す図である。It is a figure which shows the behavior of the track cover at the time of pulling a wire at the time of unlocking of an automatic winding device by a prior art. 従来技術による自動巻取り装置のロッキング解除の際に、ワイヤを放す時のトラックカバーの挙動を示す図である。It is a figure which shows the behavior of the track cover at the time of releasing a wire at the time of unlocking of an automatic winding device by a prior art. 本発明の一実施例による自動巻取り装置の分解図である。It is an exploded view of the automatic winding apparatus according to one Example of this invention. 本発明の一実施例による自動巻取り装置のトラックカバーを示す図である。It is a figure which shows the track cover of the automatic winding apparatus by one Example of this invention. 自動巻取り装置のロッキングの際におけるトラックカバー及びピンの挙動を示す図である。It is a figure which shows the behavior of a track cover and a pin at the time of locking of an automatic winding device. 本発明の一実施例による自動巻取り装置のロッキング解除の際におけるトラックカバー及びピンの挙動を示す図である。It is a figure which shows the behavior of the track cover and the pin at the time of unlocking of the automatic winding device by one Example of this invention.

以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施例を詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図6は、本発明の一実施例による自動巻取り装置の分解図である。本発明の一実施例による自動巻取り装置は、自動巻取り装置の最下側に位置し、軸120を備える下部ケース100上に自動巻取り装置の各部品が結合される。 軸120は、下部ケース100と別途に製造・結合されることができ、製造時に一体に製造されることもできる。軸120には自動巻取り装置の部品の一部が回転自在に、他の一部が回転不能に結合される。 FIG. 6 is an exploded view of an automatic winding device according to an embodiment of the present invention. The automatic winding device according to an embodiment of the present invention is located on the lowermost side of the automatic winding device, and each component of the automatic winding device is coupled on a lower case 100 provided with a shaft 120. The shaft 120 can be manufactured and coupled separately from the lower case 100, and can be integrally manufactured at the time of manufacturing. A part of the parts of the automatic winding device is rotatably coupled to the shaft 120, and the other part is non-rotatably coupled to the shaft 120.

ボビン300は、軸120に回転自在に設置され、ワイヤ200の巻線される巻線部が中段に位置する。巻線部は、ワイヤ200が巻線されながら収容される空間である。巻線部の上部及び下部には、巻線部より直径が大きく、他の部品が収容できるディスク形状の壁体が備えられる。上部に位置した壁体には後述するスプリング400が収容され、下部に位置した壁体には後述する回路部810、820、830が収容される。 The bobbin 300 is rotatably installed on the shaft 120, and the winding portion around which the wire 200 is wound is located in the middle stage. The winding portion is a space in which the wire 200 is accommodated while being wound. The upper and lower parts of the winding portion are provided with a disk-shaped wall body having a diameter larger than that of the winding portion and capable of accommodating other parts. The spring 400 described later is housed in the wall body located at the upper part, and the circuit units 810, 820, and 830 described later are housed in the wall body located at the lower part.

スプリング400は、スパイラルスプリングであって、内側端部は軸120に固定され、外側端部はボビン300に固定される。軸120には内側端部を挿入して固定するためのスリット122が形成される。ワイヤ200がボビン300から引き出される時、スプリング400は収縮してエネルギーが保存され、保存のエネルギーによりスプリング400が元の状態に復元される時、ボビン300を回転させてワイヤ200が再度巻線される。 The spring 400 is a spiral spring, the inner end of which is fixed to the shaft 120 and the outer end of which is fixed to the bobbin 300. A slit 122 is formed in the shaft 120 for inserting and fixing the inner end portion. When the wire 200 is pulled out of the bobbin 300, the spring 400 contracts to store energy, and when the stored energy restores the spring 400 to its original state, the bobbin 300 is rotated to rewind the wire 200. To.

スプリング400の上部にはスプリングカバー700が配置される。スプリングカバー700には軸120が固定できるように固定孔710を備える。軸120には、スプリング400の内側端部がスリット122内に挿入された後、スプリング400の上端が位置する高さに円周に沿って固定溝124が形成される。固定孔710は、回転中心から偏心した位置に軸120が貫通できるような直径の孔と、回転中心位置に軸120の固定溝124が嵌合されるような直径の孔とが重畳した形状である。 A spring cover 700 is arranged on the upper part of the spring 400. The spring cover 700 is provided with a fixing hole 710 so that the shaft 120 can be fixed. After the inner end of the spring 400 is inserted into the slit 122, the shaft 120 is formed with a fixing groove 124 along the circumference at a height at which the upper end of the spring 400 is located. The fixing hole 710 has a shape in which a hole having a diameter such that the shaft 120 can penetrate at a position eccentric from the center of rotation and a hole having a diameter such that the fixing groove 124 of the shaft 120 is fitted at the center position of rotation are superimposed. is there.

スプリングカバー700の上部には、ピン構造物600の直線運動を案内するピンガイド650が配置される。ピン構造物600は、四角のリング形状であり、トラックカバー500に形成されたトラックに挿入されるピン610が上部に突設される。ピンガイド650は、矩形の下面651と、両側に上部に曲げってピン構造物600の直線運動だけを案内する折曲部652とを備える。また、下面651には軸120の上端が挿入される孔653が形成される。よって、ピンガイド650及びピン構造物600は軸120に対して相手回転しない。このとき、軸120の中央にスリット122が形成されるため、ピンガイド650は孔653の中央を横切るブリッジ654をさらに含み、ブリッジ654がスリット122内に挿入されるようにする。これにより、ピンガイド650の軸120の接触面積が広くなって圧力を効率よく分散でき、軸120の上端の変形を制限できるという長所がある。 A pin guide 650 that guides the linear motion of the pin structure 600 is arranged on the upper portion of the spring cover 700. The pin structure 600 has a square ring shape, and a pin 610 inserted into the track formed on the track cover 500 is projected from the upper portion. The pin guide 650 includes a rectangular lower surface 651 and a bent portion 652 that is bent upward on both sides to guide only the linear motion of the pin structure 600. Further, a hole 653 into which the upper end of the shaft 120 is inserted is formed in the lower surface 651. Therefore, the pin guide 650 and the pin structure 600 do not rotate with respect to the shaft 120. At this time, since the slit 122 is formed in the center of the shaft 120, the pin guide 650 further includes a bridge 654 that crosses the center of the hole 653 so that the bridge 654 is inserted into the slit 122. As a result, the contact area of the shaft 120 of the pin guide 650 is widened, the pressure can be efficiently dispersed, and the deformation of the upper end of the shaft 120 can be limited.

トラックカバー500は、ボビン300の上部に結合され、ボビン300と共に回転する。トラックカバー500の内面にはトラックが形成され、ピン構造物600のピン610が挿入されてトラックカバー500の回転を制御するようになる。 The track cover 500 is coupled to the top of the bobbin 300 and rotates with the bobbin 300. A track is formed on the inner surface of the track cover 500, and a pin 610 of the pin structure 600 is inserted to control the rotation of the track cover 500.

ボビン300の下部には、ワイヤ200と連結されるターミナル810と、自動巻取り装置の外部と電源連結のためのPCB830と、ワイヤ側ターミナル810と固定されると同時にPCB830と接触することで、ターミナル810及びPCB830間の電源連結を提供するブラシ820とが収容される。PCB830は下部ケース100に固定され、ターミナル810はボビン300に設置されて回転するため、ブラシ820により電源連結がなされる構造である。 At the lower part of the bobbin 300, the terminal 810 connected to the wire 200, the PCB 830 for connecting the power supply to the outside of the automatic winding device, and the terminal 810 on the wire side are fixed and at the same time come into contact with the PCB 830. A brush 820 that provides a power connection between the 810 and the PCB 830 is housed. Since the PCB 830 is fixed to the lower case 100 and the terminal 810 is installed on the bobbin 300 and rotates, the power supply is connected by the brush 820.

図7は、本発明の一実施例による自動巻取り装置のトラックカバーを示す図である。 FIG. 7 is a diagram showing a track cover of an automatic winding device according to an embodiment of the present invention.

トラックカバー500は、円周方向に沿って曲率半径が拡大及び縮小される内側トラック510と、内側トラック510と間隔を置いて形成される外側トラック520と、内側トラック510及び外側トラック520を連結する連結トラック530と、内側トラック510及び外側トラック520を連結し、ピン610が停止するように屈曲部を備えるストップトラック540とを含む。 The track cover 500 connects an inner track 510 whose radius of curvature is expanded and contracted along the circumferential direction, an outer track 520 formed at intervals from the inner track 510, and an inner track 510 and an outer track 520. Includes a connecting track 530 and a stop track 540 that connects the inner track 510 and the outer track 520 and has a bend so that the pin 610 stops.

内側トラック510は、回転中心軸から遠くなるほど曲率半径が大きくなり、近くなるほど曲率半径が小さくなる。 The radius of curvature of the inner track 510 increases as the distance from the center axis of rotation increases, and the radius of curvature decreases as the distance from the center axis of rotation increases.

外側トラック520は、トラックカバー500がワイヤ200の引出方向に回転する際に曲率半径が漸増しながら大きくなる螺旋部522と、円形である円形区間524と、円形区間524の端部及び螺旋部522の曲率半径が小さい側の端部を連結する連結部526とを備える。 The outer track 520 has a spiral portion 522 that increases while the radius of curvature gradually increases when the track cover 500 rotates in the drawing direction of the wire 200, a circular section 524 that is circular, and an end portion and a spiral portion 522 of the circular section 524. 526 is provided with a connecting portion 526 for connecting the ends on the side having a small radius of curvature.

ストップトラック540は、螺旋部522の曲率半径が小さい側と連結される。ストップトラック540には、外側トラック520と連結される外側ストップトラック544と、内側トラック510と連結される内側ストップトラック542とが、互いに異なる角度で曲げたまま連結される。よって、ピンは、外側ストップトラック544及び内側ストップトラック542間の曲げ部分に停止するようになる。 The stop track 540 is connected to the side of the spiral portion 522 having a small radius of curvature. The outer stop track 544 connected to the outer track 520 and the inner stop track 542 connected to the inner track 510 are connected to the stop track 540 while being bent at different angles. Therefore, the pin stops at the bent portion between the outer stop track 544 and the inner stop track 542.

連結トラック530は、内側トラック510及び外側トラック520を連結するが、ストップトラック540、すなわち外側ストップトラック544とも連結される。 The connecting track 530 connects the inner track 510 and the outer track 520, but is also connected to the stop track 540, that is, the outer stop track 544.

図8は、自動巻取り装置のロッキングの際に、トラックカバー及びピンの挙動を示す図である。図において、トラックカバー500が反時計方向に回転する時、ワイヤが引き出される方向であり、トラックカバー500が時計方向に回転する時、ワイヤが巻き戻される方向である。 FIG. 8 is a diagram showing the behavior of the track cover and the pin when the automatic winding device is locked. In the figure, when the track cover 500 rotates counterclockwise, the wire is pulled out, and when the track cover 500 rotates clockwise, the wire is rewound.

ワイヤ(図6参照;200)を引き出して放すと、スプリング400の弾性力によりトラックカバー500が時計方向に回転し、それによりピン構造物600に形成されたピン(図6参照)610は外側トラック520を回転していって、螺旋部522に到達して曲率半径が漸減しながら小さくなる方向に進行するようになることで、連結部526に進入せず、ストップトラック540に進入するようになる。よって、ピン610はストップトラック540上に停止してロッキングされる。 When the wire (see FIG. 6; 200) is pulled out and released, the elastic force of the spring 400 causes the track cover 500 to rotate clockwise, whereby the pin (see FIG. 6) 610 formed in the pin structure 600 is an outer track. By rotating the 520 and reaching the spiral portion 522 and proceeding in a direction in which the radius of curvature gradually decreases and decreases, the joint portion 526 does not enter and the stop track 540 enters. .. Therefore, the pin 610 stops on the stop track 540 and is locked.

図9は、本発明の一実施例による自動巻取り装置のロッキング解除の際におけるトラックカバー及びピンの挙動を示す図である。ロッキング解除のためにワイヤ(図6参照;200)を引き出すと、トラックカバー500はそれほど時計方向に回転するようになる。ストップトラック540に停止した状態のピン構造物600のピン(図6参照;610)は、内側ストップトラック542を経て内側トラック510に移動する。ピン610が内側トラック510に位置する時にワイヤ200を放すと、トラックカバー500は再度時計方向に回転し、ピン610は内側トラック510内に継続位置し、トラックカバー500は継続回転して、ワイヤ200が巻き戻される。 FIG. 9 is a diagram showing the behavior of the track cover and the pin when the automatic winding device according to the embodiment of the present invention is unlocked. When the wire (see FIG. 6, 200) is pulled out for unlocking, the track cover 500 will rotate so clockwise. The pin of the pin structure 600 (see FIG. 6; 610) stopped at the stop track 540 moves to the inner track 510 via the inner stop track 542. If the wire 200 is released when the pin 610 is located on the inner track 510, the track cover 500 will rotate clockwise again, the pin 610 will continue to position in the inner track 510, the track cover 500 will continue to rotate, and the wire 200 Is rewound.

ワイヤ200をピン610が連結トラック530に位置するまで引き出した状態でも、ワイヤ200を放すと、再度ピン610が内側トラック510に位置した状態を維持し、トラックカバー500は継続回転して、ワイヤ200が巻き戻される。 Even when the wire 200 is pulled out until the pin 610 is located on the connecting track 530, when the wire 200 is released, the pin 610 is maintained at the inner track 510 again, the track cover 500 is continuously rotated, and the wire 200 is rotated. Is rewound.

一方、連結トラック530の外側端部は、ストップトラック540まで延長されるように、トラック経路が従来よりも長くなったので、外側トラック520にピン610が位置する程で使用者がワイヤ200を引き出したい場合、ワイヤ200を非常に長く引っ張らなければならない。よって、ロッキング解除の際に、使用者がワイヤ200の引出し量を長くして再ロッキングの可能性が低減できる。 On the other hand, since the outer end of the connecting track 530 has a longer track path than before so as to extend to the stop track 540, the user pulls out the wire 200 to the extent that the pin 610 is located on the outer track 520. If you want, you have to pull the wire 200 very long. Therefore, at the time of unlocking, the user can increase the pull-out amount of the wire 200 to reduce the possibility of re-locking.

Claims (6)

軸を備える下部ケースと、
前記軸に対して回転自在に設置され、ワイヤが捲線されるボビンと、
一端は前記軸に固定され、他端は前記ボビンに固定されて前記ボビンに回転力を提供するスプリングと、
前記ボビンと結合して共に回転し、トラックが形成されるトラックカバーと、
前記ボビン及び前記トラックカバー間に位置し、前記ボビンの回転を制御するピンを備えるピン構造物と、
前記ピン構造物の直線運動を案内するピンガイドとを含み、
前記トラックカバーは、円周方向に沿って曲率半径が拡大及び縮小される内側トラックと、
前記内側トラックと間隔を置いて形成される外側トラックと、
前記内側トラック及び前記外側トラックを連結する連結トラックと、
前記内側トラック及び前記外側トラックを連結し、前記ピンが停止するように屈曲部を備えるストップトラックとを含み、
前記ストップトラックは、前記屈曲部を基準として内側ストップトラック及び外側ストップトラックを備え、
前記連結トラックの外側トラック側の端部は前記外側トラック及び前記ストップトラックの前記外側ストップトラックと連結されることを特徴とする、自動巻取り装置。
A lower case with a shaft and
A bobbin that is rotatably installed with respect to the shaft and on which a wire is wound,
One end is fixed to the shaft and the other end is fixed to the bobbin to provide a rotational force to the bobbin.
A track cover that combines with the bobbin and rotates together to form a track.
A pin structure located between the bobbin and the track cover and provided with a pin for controlling the rotation of the bobbin.
Including a pin guide that guides the linear motion of the pin structure.
The track cover includes an inner track whose radius of curvature is expanded and contracted along the circumferential direction.
An outer track formed at intervals from the inner track,
A connecting track connecting the inner track and the outer track,
Includes a stop track that connects the inner track and the outer track and is provided with a bend so that the pin stops.
The stop track includes an inner stop track and an outer stop track with reference to the bent portion.
An automatic winding device, wherein an end portion of the connecting track on the outer track side is connected to the outer track and the outer stop track of the stop track .
前記外側トラックは、第1の回転方向に曲率半径が漸増しながら大きくなる螺旋部と、円形である円形区間と、円形区間の端部及び前記螺旋部を連結する連結部とを備え、前記ストップトラックの外側端部は前記連結部に連結されることを特徴とする、請求項1に記載の自動巻取り装置。 The outer track includes a spiral portion that increases while the radius of curvature gradually increases in the first rotation direction, a circular section that is circular, an end portion of the circular section, and a connecting portion that connects the spiral portion, and the stop. The automatic winding device according to claim 1, wherein the outer end portion of the track is connected to the connecting portion. 前記内側トラックは、回転中心軸から遠くなるほど曲率半径が大きくなり、近くなるほど曲率半径が小さくなることを特徴とする、請求項1に記載の自動巻取り装置。 The automatic winding device according to claim 1, wherein the inner track has a larger radius of curvature as it is farther from the center axis of rotation, and a smaller radius of curvature as it is closer to it. 前記スプリングの上面を覆うスプリングカバーをさらに含み、
前記軸は、前記スプリングの上部に露出される位置に円周方向に沿って形成される固定溝を含み、
前記スプリングカバーは、前記軸が貫通できるような直径の孔と、前記固定溝が嵌合されるような直径の孔とが重畳した形状の固定孔を備えることを特徴とする、請求項1に記載の自動巻取り装置。
Further including a spring cover covering the upper surface of the spring,
The shaft includes a fixing groove formed along the circumferential direction at a position exposed above the spring.
The first aspect of the present invention is characterized in that the spring cover includes a fixing hole having a shape in which a hole having a diameter through which the shaft can penetrate and a hole having a diameter into which the fixing groove is fitted are superimposed. The automatic take-up device described.
前記ピンガイドは、前記軸の上端が挿入される挿入孔を備え、
前記軸の上端が前記ピンガイドに挿入され、前記ピンガイド及び前記ピン構造物の回転を制限し、前記軸の上端の変形を制限することを特徴とする、請求項1に記載の自動巻取り装置。
The pin guide comprises an insertion hole into which the upper end of the shaft is inserted.
The automatic winding according to claim 1, wherein the upper end of the shaft is inserted into the pin guide, the rotation of the pin guide and the pin structure is restricted, and the deformation of the upper end of the shaft is restricted. apparatus.
前記軸の上端はスリットを備え、
前記挿入孔にはスリットを横切るブリッジが形成されることを特徴とする、請求項5に記載の自動巻取り装置。
The upper end of the shaft has a slit
The automatic winding device according to claim 5, wherein a bridge that crosses a slit is formed in the insertion hole.
JP2019075531A 2019-01-11 2019-04-11 Automatic take-up device Expired - Fee Related JP6785336B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2019-0003916 2019-01-11
KR1020190003916A KR102128775B1 (en) 2019-01-11 2019-01-11 Automatic winding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020113963A JP2020113963A (en) 2020-07-27
JP6785336B2 true JP6785336B2 (en) 2020-11-18

Family

ID=71516517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019075531A Expired - Fee Related JP6785336B2 (en) 2019-01-11 2019-04-11 Automatic take-up device

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20200223657A1 (en)
JP (1) JP6785336B2 (en)
KR (1) KR102128775B1 (en)
CN (1) CN111434598A (en)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3097567U (en) * 2002-05-02 2004-01-29 林 振哲 USB cable with cable winding mechanism
CN200954964Y (en) * 2006-07-03 2007-10-03 吴淞江 Single-pull-type winder structure
CN201243143Y (en) * 2008-06-04 2009-05-20 洪子敬 Automatic positioning cord winder
CN201797190U (en) * 2010-08-23 2011-04-13 鋐广科技有限公司 Single slide arm winding device with double joints
US9055364B1 (en) * 2014-08-18 2015-06-09 Bulecom Co., Ltd. Earset having an automatic rewinding unit of ball/wire spring type
KR101471903B1 (en) 2014-08-18 2014-12-26 주식회사 블루콤 Automatic Rewinding Apparatus using in Electrical Appliances
KR101710140B1 (en) * 2016-03-09 2017-02-27 주식회사 동신 Apparatus of automatic winding for electric wire
KR101748174B1 (en) * 2016-05-24 2017-06-19 주식회사 이엠텍 Automatic winding device
KR20190015034A (en) * 2017-08-03 2019-02-13 엘지전자 주식회사 Portable sound equipment

Also Published As

Publication number Publication date
KR102128775B1 (en) 2020-07-09
CN111434598A (en) 2020-07-21
JP2020113963A (en) 2020-07-27
US20200223657A1 (en) 2020-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6736346B1 (en) Apparatus for winding cord
EP2719042B1 (en) Rewindable electrical cable extension device
KR101748174B1 (en) Automatic winding device
KR101752771B1 (en) Automatic winding earphone wire
US10899577B2 (en) Automatic winding device
US11231557B2 (en) Cable spool re-orientation device for a wall box
KR20190059180A (en) Automatic winding device
JP6785336B2 (en) Automatic take-up device
JP5329985B2 (en) Contactless cord winding device
US20020170999A1 (en) Wire-winding box capable of unidirectionally winding wire
JP6115870B2 (en) Cord reel device
JP4771978B2 (en) Fiber optic cable winder
KR101716870B1 (en) Automatic winding wire device for electronic device
US10123105B2 (en) Automatic rewinding apparatus including abrasion-resistant rotation axis
KR102227139B1 (en) Automatic winding device capable of controlling rotation count
KR102152132B1 (en) 2 step rotation controlling winding device
JP6816183B2 (en) Automatic take-up device
JP3802391B2 (en) Cable winding device
KR200376631Y1 (en) Roll shaped device which a cable can be automatically wound around or drawn from
KR101786740B1 (en) Automatic Rewinding Apparatus using in Electrical Appliances
KR101827443B1 (en) Hybrid type cord winding device and headset with the same
KR102044412B1 (en) Printed circuit board contact terminal for automatic wire winding module
CN113067216A (en) Wire rewinding device
JP2008024400A (en) Cord reel
KR200258756Y1 (en) Earphone with retractable wire device and absorption of electromagnetic wave

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190411

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200616

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200914

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201006

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201026

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6785336

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees