JP6785126B2 - Manufacturing method of pipeline with wire and pipeline with wire - Google Patents
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Description
この発明は、導線付きパイプラインおよび導線付きパイプラインの製造方法に関する。 The present invention relates to a pipeline with a wire and a method for manufacturing a pipeline with a wire.
従来から、パイプラインと、パイプラインに接続された導線と、を備える導線付きパイプラインが知られている。この種の導線付きパイプラインとして、例えば下記特許文献1に示すような、導線がパイプラインにろう付け溶接された導線付きパイプラインが知られている。 Conventionally, a pipeline with a wire having a pipeline and a wire connected to the pipeline has been known. As a pipeline with a wire of this kind, for example, as shown in Patent Document 1 below, a pipeline with a wire in which the wire is brazed and welded to the pipeline is known.
しかしながら、前記従来の導線付きパイプラインでは、リード線が固着されたターミナル板を、溶接によりパイプラインに接続しているため、導線とパイプラインとの電気的な接続状態が、例えば作業者の技量に依存する等、その品質を安定させることが難しいといった問題があった。 However, in the conventional pipeline with a lead wire, since the terminal plate to which the lead wire is fixed is connected to the pipeline by welding, the electrical connection state between the lead wire and the pipeline is, for example, the skill of the operator. There was a problem that it was difficult to stabilize the quality, such as depending on.
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、導線とパイプラインとの電気的な接続状態の品質を簡易に安定させることができる導線付きパイプラインの提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a pipeline with a conductor that can easily stabilize the quality of the electrical connection state between the conductor and the pipeline.
前記課題を解決するために、本発明に係る導線付きパイプラインは、パイプラインと、前記パイプラインに接続された導線と、を備える導線付きパイプラインであって、前記パイプラインに、エポキシ系樹脂と導電性粉粒体とが混合されてなる接着剤を介して、前記導線が接続されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the pipeline with a wire according to the present invention is a pipeline with a wire including a pipeline and a wire connected to the pipeline, and the pipeline is provided with an epoxy resin. It is characterized in that the lead wire is connected via an adhesive formed by mixing the conductive powder and the granules.
また、本発明に係る導線付きパイプラインの製造方法は、パイプラインと、前記パイプラインに接続された導線と、を備える導線付きパイプラインの製造方法であって、前記パイプライン上で、エポキシ系樹脂と導電性粉粒体とが混合されてなる接着剤を硬化させることにより、この接着剤を介して、前記パイプラインに、前記導線を接続することを特徴とする。 Further, the method for manufacturing a pipeline with a wire according to the present invention is a method for manufacturing a pipeline with a wire including a pipeline and a pipe connected to the pipeline, and the epoxy system is used on the pipeline. It is characterized in that the lead wire is connected to the pipeline via the adhesive by curing an adhesive formed by mixing a resin and a conductive powder or granule.
この発明によれば、接着剤が導電性粉粒体を含んでいることにより、接着剤に導電性を具備させることができ、導線とパイプラインとの導通状態を確保することができる。また、エポキシ系樹脂を用いた接着剤により、導線がパイプラインに接続されているため、導線とパイプラインとの接続作業から両者の電気的な接続状態の品質に影響を与える要素を排除しやすくなり、簡易かつ強固に、導線とパイプラインとを接続することができる。以上より、導線とパイプラインとの電気的な接続状態の品質を簡易に安定させることができる。 According to the present invention, since the adhesive contains conductive powders and granules, the adhesive can be provided with conductivity, and the conductive state between the conducting wire and the pipeline can be ensured. In addition, since the conductor is connected to the pipeline by an adhesive using epoxy resin, it is easy to eliminate elements that affect the quality of the electrical connection between the conductor and the pipeline from the connection work. Therefore, the lead wire and the pipeline can be connected easily and firmly. From the above, it is possible to easily stabilize the quality of the electrical connection state between the lead wire and the pipeline.
また、前記導電性粉粒体は、鉄粉を含んでいてもよい。
この場合、導電性粉粒体が鉄粉を含んでいるため、接着剤のコストを抑えることができる。
Further, the conductive powder or granular material may contain iron powder.
In this case, since the conductive powder or granular material contains iron powder, the cost of the adhesive can be suppressed.
また、前記導電性粉粒体の体積は、前記接着剤の体積の5%以上40%以下であってもよい。
この場合、確実に接着剤に導電性を具備させることができる。
Further, the volume of the conductive powder or granular material may be 5% or more and 40% or less of the volume of the adhesive.
In this case, the adhesive can be surely provided with conductivity.
また、前記エポキシ系樹脂は、常温硬化型であってもよい。
この場合、エポキシ系樹脂が常温硬化型であるため、エポキシ系樹脂を硬化させるために接着剤を加熱する必要がなく、優れた取扱性を具備させることができる。
Moreover, the epoxy resin may be a room temperature curable type.
In this case, since the epoxy resin is a room temperature curable type, it is not necessary to heat the adhesive in order to cure the epoxy resin, and excellent handleability can be provided.
また、前記導線は、導電性プレートに導通した状態で固着されており、前記導電性プレートは、前記接着剤を介して前記パイプラインに接続されていてもよい。
この場合、導電性プレートを介して導線がパイプラインに接続されているため、パイプライン上での導電性プレートおよび導線の接続面積を大きく確保することができ、パイプラインに導線を強固に接続することができる。
Further, the conducting wire is fixed to the conductive plate in a conductive state, and the conductive plate may be connected to the pipeline via the adhesive.
In this case, since the conductor is connected to the pipeline via the conductive plate, a large connection area between the conductive plate and the conductor on the pipeline can be secured, and the conductor is firmly connected to the pipeline. be able to.
また、前記導線は、前記導電性プレートを介して前記パイプラインの外周面に接続され、前記導電性プレートは、前記パイプラインの外周面に沿う形状に形成されていてもよい。
この場合、導電性プレートが、パイプラインの外周面に沿う形状に形成されていることで、導電性プレートとパイプラインの外周面との接続面積を大きく確保することができ、パイプラインの外周面に導電性プレートを強固に接続することができる。
Further, the conducting wire may be connected to the outer peripheral surface of the pipeline via the conductive plate, and the conductive plate may be formed in a shape along the outer peripheral surface of the pipeline.
In this case, since the conductive plate is formed in a shape along the outer peripheral surface of the pipeline, a large connection area between the conductive plate and the outer peripheral surface of the pipeline can be secured, and the outer peripheral surface of the pipeline can be secured. The conductive plate can be firmly connected to the.
請求項1、7に記載の発明によれば、導線とパイプラインとの導通状態を確保することができる。また、導線とパイプラインとの接続作業から両者の電気的な接続状態の品質に影響を与える要素を排除しやすくなる。これらにより、導線とパイプラインとの電気的な接続状態の品質を簡易に安定させることができる。 According to the inventions of claims 1 and 7, it is possible to secure a conductive state between the conducting wire and the pipeline. In addition, it becomes easy to eliminate factors that affect the quality of the electrical connection state between the conductor and the pipeline from the connection work. As a result, the quality of the electrical connection between the lead wire and the pipeline can be easily stabilized.
請求項2に記載の発明によれば、接着剤のコストを抑えることができる。
According to the invention of
請求項3に記載の発明によれば、確実に接着剤に導電性を具備させることができる。
According to the invention of
請求項4に記載の発明によれば、優れた取扱性を具備させることができる。 According to the invention of claim 4, excellent handleability can be provided.
請求項5に記載の発明によれば、パイプラインに導線を強固に接続することができる。
According to the invention of
請求項6に記載の発明によれば、パイプラインの外周面に導電性プレートを強固に接続することができる。 According to the invention of claim 6, the conductive plate can be firmly connected to the outer peripheral surface of the pipeline.
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る導線付きパイプラインおよび導線付きパイプラインの製造方法を説明する。 Hereinafter, with reference to the drawings, a pipeline with a wire and a method for manufacturing the pipeline with a wire according to the embodiment of the present invention will be described.
図1に示されるように、本実施形態に係る導線付きパイプライン1は、パイプライン2と、パイプライン2の外周面2aに接続された導線5と、を備えている。
なお、パイプライン2は例えば、地中又は水中に設置されてもよいし、地上又は構造物上に設置されてもよい。導線5としては例えば、架橋ポリエチレン等の絶縁体材料で被覆された600V用の単芯ケーブル等を採用することができる。また、導線5としては例えば、電気防食のために電流を流す経路として用いられる構成と、電気防食の状態を測定するためのリード線として用いられる構成とがある。これらの場合、導線5は、パイプライン2と電気的に導通した状態で長期間使用される。
As shown in FIG. 1, the pipeline 1 with a wire according to the present embodiment includes a
The
ここで本実施形態では、パイプライン2の中心軸Oと直交する方向を径方向という。また、パイプライン2を、中心軸Oが水平方向に延びるように横向きに設置した状態について以下説明する。
Here, in the present embodiment, the direction orthogonal to the central axis O of the
図1に示されるように、導線付きパイプライン1は、パイプライン2の外周面2aの上端部に配設され、パイプライン2の外周面2aに沿う形状に形成された導電性プレート4を備えている。導電性プレート4は、導電性の金属材料により形成されるとともに、中心軸Oと直交する横断面視において外周面2aに沿った円弧状をなし、平面視において中心軸Oに沿う矩形状をなしている。導電性プレート4の表面のうち、上方を向く上面の中央には、導線5が例えばテルミット溶接等により電気的に導通した状態で固着されている。
また、導電性プレート4は、接着剤3を介してパイプライン2の外周面2aの上端部に接着されている。
なお、パイプライン2と導電性プレート4とは、同じ材質で形成されてもよいし、異なる材質で形成されてもよい。
As shown in FIG. 1, the pipeline 1 with a conductor includes a conductive plate 4 arranged at the upper end of the outer
Further, the conductive plate 4 is adhered to the upper end portion of the outer
The
接着剤3は、エポキシ系樹脂3aと導電性粉粒体3bとが混合されて構成されている。接着剤3は、導線付きパイプライン1の製造時において、ペースト状の未硬化の状態で、導電性プレート4の下方を向く下面に一様に塗布される。エポキシ系樹脂3aは、例えば2液型の常温硬化型(経時性硬化型)の樹脂である。導電性粉粒体3bは、粒径が150μm以下、純度が92%の還元鉄粉を含んでおり、その体積は、接着剤3の体積の5%以上40%以下である。なお、導電性粉粒体3bは、例えば接着剤3が、所望の接着力を維持できる程度に増減することができる。
The
次に、導線付きパイプライン1の製造方法について説明する。
まず、導電性プレート4の外周面に、導線5を例えばテルミット溶接等にて固着することで、導電性プレート4と導線5とを電気的に導通した状態にする。次に、導電性プレート4の下方を向く下面に、ペースト状の未硬化の接着剤3を一様に塗布し、導電性プレート4を、パイプライン2の外周面2aの上端部に押し付けた状態で、特別に加熱することなく、未硬化の接着剤3を常温で硬化させることにより、接着剤3を介して、パイプライン2の外周面2aに導線5を接続する。これにより、パイプライン2と導線5とが電気的に導通される。
Next, a method of manufacturing the pipeline 1 with a conducting wire will be described.
First, the conducting
以上説明したように、本実施形態の導線付きパイプライン1および導線付きパイプライン1の製造方法によれば、接着剤3が導電性粉粒体3bを含んでいることにより、接着剤3に導電性を具備させることができ、導線5とパイプライン2との電気的な導通状態を確保することができる。また、エポキシ系樹脂3aを用いた接着剤3により、導線5がパイプライン2の外周面2aに接続されているため、導線5とパイプライン2との接続作業から両者の電気的な接続状態の品質に影響を与える要素を排除しやすくなり、簡易かつ強固に、導線5とパイプライン2とを接続することができる。以上より、導線5とパイプライン2との電気的な接続状態の品質を簡易に安定させることができる。
As described above, according to the method for manufacturing the pipeline 1 with a conductor and the pipeline 1 with a conductor of the present embodiment, the
また、接着剤3により、導線5をパイプライン2に接続するため、従来行われていたような溶接作業と異なり、接続作業に特別な技量や資格、設備等が不要であり、容易に接続作業を行うことが可能である。このため取付け不良が生じ難く、かつ鋼管であるパイプライン2に対して大きな熱履歴を与えることがないため、導線5とパイプライン2との電気的な接続状態の品質の信頼性を確保できる。更に長期耐久性についても、異種金属接着腐食の懸念がないため、安定して使用することが可能となっている。
Further, since the
また、導電性粉粒体3bが鉄粉を含んでいるため、接着剤3のコストを抑えることができる。
Further, since the conductive powder or
また、導電性粉粒体3bの体積が、接着剤3の体積の5%以上40%以下であるため、確実に接着剤3に導電性を具備させることができる。
Further, since the volume of the conductive powder or
また、エポキシ系樹脂3aが常温硬化型であるため、エポキシ系樹脂3aを硬化させるために接着剤3を加熱する必要がなく、優れた取扱性を具備させることができる。 Further, since the epoxy resin 3a is a room temperature curable type, it is not necessary to heat the adhesive 3 in order to cure the epoxy resin 3a, and excellent handleability can be provided.
また、導線5が、導電性プレート4に電気的に導通した状態で固着されており、導電性プレート4は、接着剤3を介してパイプライン2の外周面2aに接続されているため、パイプライン2の外周面2a上での導電性プレート4および導線5の接続面積を大きく確保することができる。これにより、パイプライン2の外周面2aに導線5を強固に接続することができ、導線5とパイプライン2との電気的な接続状態を安定させることができる。
Further, since the
また、導線5が、導電性プレート4を介してパイプライン2の外周面2aに接続され、導電性プレート4が、パイプライン2の外周面2aに沿う形状に形成されているため、導電性プレート4とパイプライン2の外周面2aとの接続面積を大きく確保することができ、パイプライン2の外周面2aに導電性プレート4を強固に接続することができる。なお、導電性プレート4は、上記態様に限られず、平坦状に形成されてもよいし、パイプライン2の外周面2aに沿わない曲面状に形成されてもよい。
Further, since the
次に、以上説明した作用効果の検証試験について説明する。 Next, the verification test of the action and effect described above will be described.
この検証試験では、比較例の導線付きパイプライン、および本実施形態に係る導線付きパイプライン1について、導電性プレートに径方向の引張り力を与えた際に、パイプラインの外周面から、導電性プレートが剥離した際の力を測定することで、導線5とパイプライン2との接続強度を評価した。
なお、比較例の導線付きパイプラインとして、アクリル樹脂に銀粒子を体積比で約20%混入した接着剤により、導電性プレートをパイプラインの外周面に接着した構成を採用した。
また、図2に示す本実施形態に係る導線付きパイプライン1として、導電性プレート4の下方を向く下面の面積が、15cm2とされた構成を採用し、エポキシ系樹脂に体積比で18%の鉄粉を混入した接着剤を用いた。
In this verification test, when a radial tensile force is applied to the conductive plate, the pipeline with a conductor of the comparative example and the pipeline 1 with a conductor according to the present embodiment are conductive from the outer peripheral surface of the pipeline. The connection strength between the
As the pipeline with a conducting wire of the comparative example, a configuration was adopted in which the conductive plate was adhered to the outer peripheral surface of the pipeline with an adhesive in which silver particles were mixed in an acrylic resin in a volume ratio of about 20%.
Further, as the pipeline 1 with a conducting wire according to the present embodiment shown in FIG. 2, a configuration in which the area of the lower surface of the conductive plate 4 facing downward is 15 cm 2 is adopted, and the volume ratio of the epoxy resin is 18%. An adhesive mixed with iron powder was used.
その結果、比較例の導線付きパイプラインでは、接続強度が40〜50N/cm2であるのに対し、本実施形態に係る導線付きパイプライン1では、接続強度が700N/cm2以上であることが確認された。ここで、パイプライン2の外周面2aに接着される導電性プレート4の下面の面積が15cm2であることから、導電性プレート4の接続強度は10kN以上となり、十分な接続強度が確保され、本実施形態に係る導線付きパイプライン1では、導線5が破断する前に、導電性プレート4がパイプライン2の外周面2aから剥離しないことが確認された。
これにより、本実施形態に係る導線付きパイプライン1では、エポキシ系樹脂3aを用いた接着剤3により、導線5とパイプライン2とが、強固に接続していることが確認された。
なお、混入する鉄粉量が5%より少なくなると導電性がなくなり、40%より多くなると接着剤としての濡れ性が悪くなるとともに抵抗値も増加することが確認された。
As a result, in the pipeline with a wire of the comparative example, the connection strength is 40 to 50 N / cm 2 , whereas in the pipeline 1 with a wire according to the present embodiment, the connection strength is 700 N / cm 2 or more. Was confirmed. Here, since the area of the lower surface of the conductive plate 4 adhered to the outer
As a result, in the pipeline 1 with a lead wire according to the present embodiment, it was confirmed that the
It was confirmed that when the amount of iron powder mixed in was less than 5%, the conductivity was lost, and when it was more than 40%, the wettability as an adhesive was deteriorated and the resistance value was also increased.
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、上記実施形態においては、導電性粉粒体3bは、鉄粉を含む粉粒体であったが、このような態様に限られず、鉄粉を含まない構成であっても構わない。
For example, in the above embodiment, the conductive powder or
また、上記実施形態においては、エポキシ系樹脂3aとして、2液型の常温硬化型を示したが、このような態様に限られず、エポキシ系樹脂としては、1液型であってもよいし、常温硬化型でなく、加熱硬化型の樹脂であってもよい。 Further, in the above embodiment, the epoxy resin 3a is a two-component normal temperature curing type, but the present invention is not limited to this mode, and the epoxy resin may be a one-component type. A heat-curable resin may be used instead of the room temperature-curable resin.
また、上記実施形態においては、導線5が固着された導電性プレート4が、接着剤3を介してパイプライン2の外周面2aに接続されていたが、このような態様に限られず、導線5が直接、パイプライン2の外周面2aに接続される構成であっても構わない。
Further, in the above embodiment, the conductive plate 4 to which the
また、パイプライン2の内部には、被輸送物が輸送されていてもよいし、通信ケーブル等の静止物が収容されていてもよい。なお、被輸送物としては、水、ガスまたは石油等が挙げられる。
Further, the transported object may be transported or a stationary object such as a communication cable may be accommodated inside the
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to replace the components in the embodiment with well-known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-mentioned modifications may be appropriately combined.
1 導線付きパイプライン
2 パイプライン
2a 外周面
3 接着剤
3a エポキシ系樹脂
3b 導電性粉粒体
4 導電性プレート
5 導線
1 Pipeline with
Claims (5)
前記導線は、導電性プレートに導通した状態で溶接されており、
前記パイプラインに、エポキシ系樹脂と導電性粉粒体とが混合されてなる接着剤を介して、前記導電性プレートが接続され、
前記接着剤の導電性粉粒体の体積は、前記接着剤の体積の5%以上40%以下であることを特徴とする、導線付きパイプライン。 A pipeline with a wire, comprising a pipeline and a wire for electrocorrosion protection connected to the pipeline.
The conducting wire is welded to the conductive plate in a conductive state.
The conductive plate is connected to the pipeline via an adhesive formed by mixing an epoxy resin and a conductive powder or granular material .
A pipeline with a conducting wire , wherein the volume of the conductive powder or granular material of the adhesive is 5% or more and 40% or less of the volume of the adhesive .
前記導電性プレートは、前記パイプラインの外周面に沿う形状に形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の導線付きパイプライン。 The conductor is connected to the outer peripheral surface of the pipeline via the conductive plate.
The pipeline with a conductor according to any one of claims 1 to 3, wherein the conductive plate is formed in a shape along an outer peripheral surface of the pipeline.
前記導線を、導電性プレートに溶接して導通させた後、
前記パイプライン上で、エポキシ系樹脂と導電性粉粒体とが混合されてなる接着剤であって、前記接着剤の導電性粉粒体の体積が、前記接着剤の体積の5%以上40%以下である前記接着剤を硬化させることにより、この接着剤を介して、前記パイプラインに、前記導電性プレートを接続することを特徴とする導線付きパイプラインの製造方法。 A method for manufacturing a pipeline with a wire, which comprises a pipeline and a wire for electrocorrosion protection connected to the pipeline.
After welding the conducting wire to a conductive plate to make it conductive,
An adhesive obtained by mixing an epoxy resin and conductive powders and granules on the pipeline, and the volume of the conductive powders and granules of the adhesive is 5% or more of the volume of the adhesive. % Or a method for producing a pipeline with a wire, which comprises connecting the conductive plate to the pipeline via the adhesive by curing the adhesive.
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