JP6783208B2 - Beam-to-beam connection structure and fixtures - Google Patents

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Description

本発明は、ビーム同士の連結構造および什器に関する。 The present invention relates to a beam-to-beam connection structure and fixtures.

従来から、下記特許文献１に示されるように、支持構造体と、支持構造体に支持される被支持部（天板）と、を備えた什器（テーブル）が知られている。この支持構造体は、対向して配置されるとともに、互いに連結された一対のビーム（横連結杆）を有している。一対のビームは、支持板および挟持板によって挟まれており、支持板および挟持板がボルトによって互いに締結されることで、ビーム同士が連結されている。このように、一対のビームを対向して配置することで、ビーム同士が対向する方向における支持構造体の幅が確保され、例えばビームの長手方向に延びる軸線を中心としたモーメントに対する支持構造体の剛性を向上させることができる。 Conventionally, as shown in Patent Document 1 below, a fixture (table) including a support structure and a supported portion (top plate) supported by the support structure has been known. This support structure has a pair of beams (horizontal connecting rods) that are arranged to face each other and are connected to each other. The pair of beams are sandwiched by a support plate and a holding plate, and the beams are connected to each other by fastening the support plate and the holding plate to each other by bolts. By arranging the pair of beams so as to face each other in this way, the width of the support structure in the direction in which the beams face each other is secured, and for example, the support structure with respect to the moment centered on the axis extending in the longitudinal direction of the beams. Rigidity can be improved.

特許第４４８６４６４号公報Japanese Patent No. 4486464

一対のビームを２枚の板で挟む構成では、各部材の寸法精度の影響を受けやすく、各部材間に隙間が生じやすい。各部材間に隙間が生じると、支持構造体の剛性や強度が低下するおそれがある。 In a configuration in which a pair of beams are sandwiched between two plates, the dimensional accuracy of each member is easily affected, and a gap is likely to occur between the members. If a gap is created between the members, the rigidity and strength of the support structure may decrease.

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、各部材の密着性を高めて、支持構造体の剛性や強度をより向上させることができるビーム同士の連結構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a beam-to-beam connecting structure capable of improving the adhesion of each member and further improving the rigidity and strength of the support structure. And.

上記課題を解決するために、本発明のビーム同士の連結構造は、対向して配置された一対のビームと、前記一対のビームの下側を支持する下側支持構造と、前記一対のビームの上側を支持する上側支持構造と、を備え、前記上側支持構造および前記下側支持構造の一方は、前記一対のビームを、前記一対のビームが対向する対向方向で挟持する一対のクランプ部材と、前記一対のビーム同士の間に位置し、かつ前記一対のビームのうち前記一対のクランプ部材によって挟持される部分における前記対向方向の変位を規制する規制手段と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the beam-to-beam connection structure of the present invention includes a pair of beams arranged to face each other, a lower support structure that supports the lower side of the pair of beams, and the pair of beams. An upper support structure that supports the upper side, and one of the upper support structure and the lower support structure includes a pair of clamp members that sandwich the pair of beams in opposite directions with the pair of beams facing each other. It is characterized by having a regulating means which is located between the pair of beams and regulates the displacement in the opposite direction in the portion of the pair of beams sandwiched by the pair of clamp members.

本発明のビーム同士の連結構造によれば、一対のビームが、下側支持構造および上側支持構造によって上下両側から別個に支持されている。このような連結構造を採用することにより、例えば一対のビームを２枚の板で挟む場合と比較して、各ビームとその他の部材との密着性が高まり、支持構造体の剛性や強度を向上させることができる。
また、一対のビーム同士の間には規制手段が設けられている。この規制手段により、クランプ部材が一対のビームを挟持したときに、ビームのうち挟持された部分の対向方向における変位が規制される。この構成により、クランプ部材による挟持力を強くしたとしても、一対のビームが対向方向に変位若しくは変形することが抑えられる。従って、クランプ部材による挟持力を強くして、ビーム同士を強固に連結することが可能となる。 According to the beam-to-beam connection structure of the present invention, the pair of beams are separately supported from both the upper and lower sides by the lower support structure and the upper support structure. By adopting such a connecting structure, the adhesion between each beam and other members is improved, and the rigidity and strength of the support structure are improved as compared with the case where a pair of beams are sandwiched between two plates, for example. Can be made to.
Further, a regulating means is provided between the pair of beams. By this regulating means, when the clamp member sandwiches the pair of beams, the displacement of the sandwiched portions of the beams in the opposite direction is regulated. With this configuration, even if the holding force of the clamp member is increased, the pair of beams can be suppressed from being displaced or deformed in the opposite direction. Therefore, it is possible to strengthen the holding force of the clamp member and firmly connect the beams to each other.

ここで、前記下側支持構造が、前記対向方向における前記一対のビームの位置を決めてもよい。 Here, the lower support structure may determine the position of the pair of beams in the opposite direction.

この場合、一対のビームの下側を支持する下側支持構造が、一対のビームの対向方向における位置を決める役割を担うことで、部品点数を削減してコストを抑えることができる。 In this case, the lower support structure that supports the lower side of the pair of beams plays a role of determining the position of the pair of beams in the opposite direction, so that the number of parts can be reduced and the cost can be suppressed.

また、前記上側支持構造は、少なくとも一部が前記一対のビームの上方に位置する接続部材を備え、前記一対のクランプ部材は、前記接続部材における前記一対のビームの上方に位置する部分を、前記対向方向で挟持してもよい。 Further, the upper support structure includes a connecting member whose at least a part is located above the pair of beams, and the pair of clamp members have a portion of the connecting member located above the pair of beams. It may be sandwiched in opposite directions.

この場合、クランプ部材が、一対のビームおよび接続部材の両者を対向方向で挟持することとなり、接続部材を介して一対のビームを強固に連結することが可能となる。 In this case, the clamp member sandwiches both the pair of beams and the connecting member in opposite directions, and the pair of beams can be firmly connected via the connecting member.

また、前記規制手段は、前記接続部材に支持されていてもよい。 Further, the regulating means may be supported by the connecting member.

この場合、一対のビームとともにクランプ部材に挟持される接続部材に、規制手段が支持されることで、一対のビーム、クランプ部材、および規制手段の相対的な位置を容易かつ正確に決めることができる。 In this case, since the regulating means is supported by the connecting member sandwiched between the clamp members together with the pair of beams, the relative positions of the pair of beams, the clamp member, and the regulating means can be easily and accurately determined. ..

また、前記規制手段は、前記接続部材のうち、前記一対のビームと対向する面から下方に向けて突出する突部であってもよい。 Further, the regulating means may be a protrusion of the connecting member that projects downward from a surface facing the pair of beams.

この場合、接続部材と規制手段である突部とが一体に形成されることで、規制手段の強度が確保されるとともに、部品点数をより削減することができる。 In this case, by integrally forming the connecting member and the protrusion as the regulating means, the strength of the regulating means can be ensured and the number of parts can be further reduced.

また、前記一対のビームはそれぞれ、前記下側支持構造に載置される載置部と、前記載置部よりも上側に位置する被クランプ部と、を有し、前記一対のクランプ部材はそれぞれ、前記接続部材のうち前記一対のビームから上側に離れた部分に当接する第１挟持部と、前記一対のビームの前記被クランプ部に当接する第２挟持部と、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に位置し、かつ前記接続部材との間で隙間を形成する内端面と、を有してもよい。 Further, each of the pair of beams has a mounting portion mounted on the lower support structure and a clamped portion located above the previously described mounting portion, and the pair of clamp members are respectively. A first sandwiching portion that abuts on a portion of the connecting member that is separated upward from the pair of beams, a second sandwiching portion that abuts on the clamped portion of the pair of beams, and the first sandwiching portion and the said. It may have an inner end surface that is located between the second sandwiching portion and forms a gap with the connecting member.

この場合、クランプ部材の第１挟持部が接続部材を挟持し、クランプ部材の第２挟持部が一対のビームを挟持する。このとき、第１挟持部と第２挟持部との間に位置する内端面と接続部材との間で隙間が形成されるため、例えば内端面が接続部材に接触して各挟持部の挟持力が逃げてしまうことが抑えられる。従って、各挟持部の挟持力が確保され、ビーム同士をより確実に連結することが可能となる。 In this case, the first sandwiching portion of the clamp member sandwiches the connecting member, and the second sandwiching portion of the clamp member sandwiches the pair of beams. At this time, since a gap is formed between the inner end surface located between the first holding portion and the second holding portion and the connecting member, for example, the inner end surface comes into contact with the connecting member and the holding force of each holding portion. Is suppressed from escaping. Therefore, the holding force of each holding portion is secured, and the beams can be connected more reliably.

本発明のビーム同士の連結構造によれば、各部材の密着性を高めて、支持構造体の剛性や強度をより向上させることができる。 According to the beam-to-beam connection structure of the present invention, the adhesion of each member can be improved, and the rigidity and strength of the support structure can be further improved.

第１実施形態に係る椅子の斜視図である。It is a perspective view of the chair which concerns on 1st Embodiment. 図１のＩＩ−ＩＩ断面矢視図である。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 図２の拡大図である。It is an enlarged view of FIG. 図１のＩＶ−ＩＶ断面矢視図である。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 第２実施形態に係る椅子の断面図である。It is sectional drawing of the chair which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る椅子の断面図である。It is sectional drawing of the chair which concerns on 3rd Embodiment.

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の什器の一例である椅子の構成を、図１〜図４を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため縮尺を適宜変更している。
図１に示すように、椅子（什器）１は、座部２ａおよび背凭れ２ｂを有する座体（被支持部）２と、座体２に隣接して配置された肘掛（オプション部材）３と、座体２および肘掛３を支持する支持構造体４Ａと、を備えている。 (First Embodiment)
Hereinafter, the configuration of the chair, which is an example of the fixtures of the first embodiment, will be described with reference to FIGS. 1 to 4. In each drawing used in the following description, the scale is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.
As shown in FIG. 1, the chair (furniture) 1 includes a seat body (supported portion) 2 having a seat portion 2a and a backrest 2b, and an elbow rest (optional member) 3 arranged adjacent to the seat body 2. , A support structure 4A that supports the seat 2 and the armrest 3.

なお、本実施形態では、什器の一例として、被支持部が座体２である椅子１について説明するが、その他の什器に対して本実施形態を適用してもよい。例えば、支持構造体４Ａが支持する被支持部は、テーブルやショーケースなどであってもよい。
また、図１に示す椅子１は、並べて配置された複数の座体２と、各座体２の両隣にそれぞれ配置された複数の肘掛３と、を備えているが、座体２および肘掛３の数は適宜変更してもよい。また、座体２は背凭れ２ｂを有していなくてもよい。また、肘掛３の一部若しくは全部を、その他のオプション部材（例えばテーブルなど）に置き換えてもよい。 In this embodiment, the chair 1 in which the supported portion is the seat 2 will be described as an example of the fixtures, but the present embodiment may be applied to other fixtures. For example, the supported portion supported by the support structure 4A may be a table, a showcase, or the like.
Further, the chair 1 shown in FIG. 1 includes a plurality of seat bodies 2 arranged side by side and a plurality of armrests 3 arranged on both sides of each seat body 2, but the seat body 2 and the armrests 3 are provided. The number of may be changed as appropriate. Further, the seat body 2 does not have to have a backrest 2b. Further, a part or all of the armrest 3 may be replaced with other optional members (for example, a table).

（方向定義）
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面矢視図である。図２に示すように、本実施形態の支持構造体４Ａは、対向して配置された一対のビーム１０を有している。以下、一対のビーム１０が延びる方向を単に長手方向という。また、一対のビーム１０同士が互いに向かい合う方向を対向方向といい、長手方向および対向方向の双方に直交する方向を上下方向という。また、上下方向における座体２側を上方といい、支持構造体４Ａ側を下方という。また、対向方向における背凭れ２ｂが配置された側を後方といい、その反対側を前方という。図１〜図６では、Ｘ軸が長手方向を示し、Ｙ軸が対向方向を示し、Ｚ軸が上下方向を示している。
また、図２に示すように、支持構造体４Ａは、長手方向から見て、上下方向に延びる軸線Ｏを対称軸とする略線対称な構造を有している。以下、対向方向に沿って、軸線Ｏに向かう側を対向方向内側といい、軸線Ｏから遠ざかる側を対向方向外側という場合がある。 (Direction definition)
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. As shown in FIG. 2, the support structure 4A of the present embodiment has a pair of beams 10 arranged to face each other. Hereinafter, the direction in which the pair of beams 10 extend is simply referred to as the longitudinal direction. Further, the direction in which the pair of beams 10 face each other is referred to as an opposing direction, and the direction orthogonal to both the longitudinal direction and the facing direction is referred to as a vertical direction. Further, the seat 2 side in the vertical direction is referred to as an upper side, and the support structure 4A side is referred to as a lower side. Further, the side in which the backrest 2b is arranged in the opposite direction is referred to as the rear, and the opposite side is referred to as the front. In FIGS. 1 to 6, the X axis indicates the longitudinal direction, the Y axis indicates the opposite direction, and the Z axis indicates the vertical direction.
Further, as shown in FIG. 2, the support structure 4A has a substantially axisymmetric structure having an axis O extending in the vertical direction as an axis of symmetry when viewed from the longitudinal direction. Hereinafter, the side toward the axis O along the facing direction may be referred to as the inside in the facing direction, and the side away from the axis O may be referred to as the outside in the facing direction.

図１に示すように、複数の座体２は、長手方向に並べて配置されている。隣り合う座体２同士の間には隙間が空けられており、この隙間に肘掛３が配置されている。肘掛３は環状に形成された肘掛本体３ｃを有する。本実施形態で肘掛本体３ｃは、環状に形成され、開口が長手方向に向くようにして配されている。肘掛本体３ｃは、略上方を向く荷重支持面３ｄを有しており、着座者は荷重支持面３ｄに腕などを置くことができる。
一部の肘掛本体３ｃの内側にはボックス３ｂが設けられており、ボックス３ｂの前面には差込口３ａが設けられている。ボックス３ｂ内には、差込口３ａに接続された端子類が収容されている。差込口３ａは、ボックス３ｂ内の端子類を介して、後述するケーブルに接続される。差込口３ａは、荷重支持面３ｄよりも下方に配置されている。
なお、図１の例では、一部の肘掛３に差込口３ａが設けられているが、全部の肘掛３に差込口３ａが設けられていてもよい。また、肘掛３の形状および差込口３ａの位置は適宜変更可能である。
また、肘掛３に代えて他のオプション部材を採用する場合には、このオプション部材に差込口３ａが設けられる。例えばテーブルをオプション部材として用いる場合、差込口３ａがテーブルの天面または側面などに設けられてもよい。 As shown in FIG. 1, the plurality of seats 2 are arranged side by side in the longitudinal direction. There is a gap between the adjacent seats 2, and the armrest 3 is arranged in this gap. The elbow rest 3 has an elbow rest body 3c formed in an annular shape. In the present embodiment, the armrest main body 3c is formed in an annular shape and is arranged so that the opening faces in the longitudinal direction. The armrest main body 3c has a load-bearing surface 3d that faces substantially upward, and the seated person can place an arm or the like on the load-bearing surface 3d.
A box 3b is provided inside a part of the armrest main body 3c, and an insertion port 3a is provided on the front surface of the box 3b. Terminals connected to the insertion port 3a are housed in the box 3b. The insertion port 3a is connected to a cable described later via terminals in the box 3b. The insertion port 3a is arranged below the load support surface 3d.
In the example of FIG. 1, some armrests 3 are provided with outlets 3a, but all armrests 3 may be provided with outlets 3a. Further, the shape of the armrest 3 and the position of the insertion port 3a can be changed as appropriate.
Further, when another optional member is adopted instead of the armrest 3, the optional member is provided with the insertion port 3a. For example, when the table is used as an optional member, the insertion port 3a may be provided on the top surface or the side surface of the table.

（支持構造体、下側支持構造、上側支持構造）
図２に示すように、支持構造体４Ａは、対向方向に間隔を有して配された一対のビーム１０と、一対のビーム１０の下側の部分を支持する下側支持構造５Ａと、一対のビーム１０の上側の部分を支持する上側支持構造６Ａと、を備えている。
下側支持構造５Ａは、一対のビーム１０を下方から支持する脚体２０と、一対のビーム１０を脚体２０に固定する第１固定部材５１、第２固定部材５２、および第３固定部材５３と、を備えている。
上側支持構造６Ａは、一対のビーム１０を対向方向で挟持する一対のクランプ部材４０と、少なくとも一部が一対のビーム１０の上方に位置する接続部材３０と、を備えている。接続部材３０は、一対のビーム１０同士の間に位置し、一対のビーム１０のうち一対のクランプ部材４０によって挟持される部分における対向方向の変位を規制する突部（規制手段）３３を有する。 (Support structure, lower support structure, upper support structure)
As shown in FIG. 2, the support structure 4A includes a pair of beams 10 arranged at intervals in opposite directions and a pair of lower support structures 5A that support the lower portion of the pair of beams 10. The upper support structure 6A for supporting the upper portion of the beam 10 of the beam 10 is provided.
The lower support structure 5A includes a leg body 20 that supports the pair of beams 10 from below, and a first fixing member 51, a second fixing member 52, and a third fixing member 53 that fix the pair of beams 10 to the leg body 20. And have.
The upper support structure 6A includes a pair of clamp members 40 that sandwich the pair of beams 10 in opposite directions, and a connecting member 30 that is at least partially located above the pair of beams 10. The connecting member 30 is located between the pair of beams 10 and has a protrusion (regulating means) 33 that regulates the displacement in the opposite direction in the portion of the pair of beams 10 sandwiched by the pair of clamp members 40.

図１に示すように、一対のビーム１０の長手方向における端部には、一対のビーム１０の各端面を一体に覆うキャップＣが取り付けられている。脚体２０は、床面に設置され、一対のビーム１０、接続部材３０、および一対のクランプ部材４０を介して、座体２を支持する。脚体２０の下端部には、支持構造体４Ａの傾きなどを調節するためのアジャスタＡが設けられている。アジャスタＡの下面は床面に接触する。接続部材３０は、座体２のフレーム２ｃに固定されており、座体２の下面から下方に向けて突出している。一対のクランプ部材４０は、接続部材３０と一対のビーム１０とを連結している。 As shown in FIG. 1, a cap C that integrally covers each end face of the pair of beams 10 is attached to an end portion of the pair of beams 10 in the longitudinal direction. The leg body 20 is installed on the floor surface and supports the seat body 2 via a pair of beams 10, a connecting member 30, and a pair of clamp members 40. An adjuster A for adjusting the inclination of the support structure 4A is provided at the lower end of the leg body 20. The lower surface of the adjuster A contacts the floor surface. The connecting member 30 is fixed to the frame 2c of the seat body 2 and projects downward from the lower surface of the seat body 2. The pair of clamp members 40 connect the connecting member 30 and the pair of beams 10.

以下、支持構造体４Ａの各構成部材の詳細について説明する。 Hereinafter, details of each component of the support structure 4A will be described.

（脚体）
図１に示すように、本実施形態では、脚体２０が長手方向に間隔を空けて２つ設けられており、各脚体２０が一対のビーム１０の長手方向両端部を支持している。なお、椅子１が備える脚体２０の数は３つ以上であってもよい。
図３は、図２のビーム１０周辺の拡大図である。図２および図３に示すように、脚体２０は、前脚部２１と、前脚部２１に対して後方に配された後脚部２２と、前脚部２１の上端部および後脚部２２の上端部を互いに接続する連結部２３と、を有している。本実施形態では、脚体２０は、アルミニウムなどを原料とするダイカストによって形成されている。脚体２０は、長手方向から見て、軸線Ｏを対称軸とする略線対称な形状を有している。前脚部２１は、一対のビーム１０よりも前方に位置しており、後脚部２２は、一対のビーム１０よりも後方に位置している。前脚部２１は、下方に向かうに従って漸次前方に向けて延びている。後脚部２２は、下方に向かうに従って漸次後方に向けて延びている。 (Legs)
As shown in FIG. 1, in the present embodiment, two legs 20 are provided at intervals in the longitudinal direction, and each leg 20 supports both ends of the pair of beams 10 in the longitudinal direction. The number of legs 20 included in the chair 1 may be three or more.
FIG. 3 is an enlarged view of the periphery of the beam 10 of FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the leg body 20 includes the front leg portion 21, the rear leg portion 22 arranged rearward with respect to the front leg portion 21, the upper end portion of the front leg portion 21, and the upper end portion of the rear leg portion 22. It has a connecting portion 23 that connects the portions to each other. In the present embodiment, the leg body 20 is formed by die casting using aluminum or the like as a raw material. The leg body 20 has a substantially axisymmetric shape with the axis O as the axis of symmetry when viewed from the longitudinal direction. The front leg portion 21 is located in front of the pair of beams 10, and the rear leg portion 22 is located behind the pair of beams 10. The front leg portion 21 gradually extends forward as it goes downward. The hind legs 22 gradually extend rearward as they go downward.

前脚部２１の上端部には、前脚部２１の前面から後方に向けて窪む前脚凹部２１ａと、前脚凹部２１ａの底面に開口するネジ孔２１ｂと、が形成されている。前脚凹部２１ａは、脚体２０の前面に開口するとともに、脚体２０の上端に開口している。後脚部２２の上端部には、後脚部２２の後面から前方に向けて窪む後脚凹部２２ａと、後脚凹部２２ａの底面に開口するネジ孔２２ｂと、が形成されている。後脚凹部２２ａは、脚体２０の後面に開口するとともに、脚体２０の上端に開口している。 The upper end of the front leg 21 is formed with a front leg recess 21a that is recessed from the front surface of the front leg 21 toward the rear, and a screw hole 21b that opens to the bottom surface of the front leg recess 21a. The front leg recess 21a opens at the front surface of the leg body 20 and at the upper end of the leg body 20. At the upper end of the rear leg portion 22, a rear leg recess 22a that is recessed from the rear surface of the rear leg portion 22 toward the front and a screw hole 22b that opens to the bottom surface of the rear leg recess 22a are formed. The rear leg recess 22a is open to the rear surface of the leg 20 and is open to the upper end of the leg 20.

連結部２３は、前脚部２１と後脚部２２との間に位置しており、対向方向に延びている。連結部２３の前端部には、上方に向けて突出する前側突出部２４が形成されている。前側突出部２４は、前脚凹部２１ａおよびネジ孔２１ｂに対して、長手方向において異なる位置に設けられている。連結部２３の後端部には、上方に向けて突出する後側突出部２５が形成されている。後側突出部２５は、後脚凹部２２ａおよびネジ孔２２ｂに対して、長手方向において異なる位置に設けられている。連結部２３の上面は、一対のビーム１０を載置する載置面２３ａとなっている。載置面２３ａは、対向方向に延びる平坦面である。連結部２３の対向方向中央部には、連結部２３を上下方向に貫通する座ぐり孔２３ｂが形成されている。座ぐり孔２３ｂ内には、下方からボルト（締結部材）Ｂ１が挿通されている。 The connecting portion 23 is located between the front leg portion 21 and the rear leg portion 22, and extends in the opposite direction. A front projecting portion 24 projecting upward is formed at the front end portion of the connecting portion 23. The front protruding portion 24 is provided at a different position in the longitudinal direction with respect to the front leg recess 21a and the screw hole 21b. At the rear end of the connecting portion 23, a rear protruding portion 25 projecting upward is formed. The rear protruding portion 25 is provided at a different position in the longitudinal direction with respect to the rear leg recess 22a and the screw hole 22b. The upper surface of the connecting portion 23 is a mounting surface 23a on which a pair of beams 10 are mounted. The mounting surface 23a is a flat surface extending in the opposite direction. A counterbore hole 23b that penetrates the connecting portion 23 in the vertical direction is formed in the central portion of the connecting portion 23 in the opposite direction. A bolt (fastening member) B1 is inserted into the counterbore hole 23b from below.

（ビーム）
一対のビーム１０は、対向方向に間隔を空けて配置されている。一対のビーム１０は、長手方向から見て、軸線Ｏを対称軸とする互いに略線対称な形状に形成されている。本実施形態では、一対のビーム１０は、アルミニウムなどを原料として、押し出し成形によって形成されている。このため、一対のビーム１０の各部分は、長手方向に延びている。各ビーム１０は、脚体２０の載置面２３ａに載置される載置部１１と、一対のクランプ部材４０にクランプされる被クランプ部１３と、載置部１１および被クランプ部１３を互いに接続する接続部１２と、を有している。載置部１１、接続部１２、および被クランプ部１３にはそれぞれ、長手方向に延びる肉抜き孔が形成されている。なお、肉抜き孔の形状および数量は適宜変更してもよい。 (beam)
The pair of beams 10 are arranged at intervals in the opposite direction. The pair of beams 10 are formed in a shape substantially line-symmetrical with each other with the axis O as the axis of symmetry when viewed from the longitudinal direction. In the present embodiment, the pair of beams 10 are formed by extrusion molding using aluminum or the like as a raw material. Therefore, each portion of the pair of beams 10 extends in the longitudinal direction. Each beam 10 has a mounting portion 11 mounted on the mounting surface 23a of the leg body 20, a clamped portion 13 clamped by a pair of clamp members 40, and the mounting portion 11 and the clamped portion 13 being clamped to each other. It has a connecting portion 12 for connecting. The mounting portion 11, the connecting portion 12, and the clamped portion 13 are each formed with lightening holes extending in the longitudinal direction. The shape and quantity of the lightening holes may be changed as appropriate.

載置部１１は、ビーム１０の下端部に位置している。載置部１１は、接続部１２から対向方向内側に向けて突出している。載置部１１の下面１１ａは載置面２３ａに接する。載置部１１における対向方向内側の部分の上面は、第１固定部材５１に接触して押圧される第１接触面１１ｆとなっている。本実施形態における第１接触面１１ｆは、対向方向に沿って延びている。第１接触面１１ｆが、第１固定部材５１によって脚体２０に向けて押圧されることで、ビーム１０の上下方向における位置が決まる。載置部１１における対向方向内側の下側内端面１１ｄには、対向方向外側に向けて窪む下側係止凹部１１ｅが形成されている。 The mounting portion 11 is located at the lower end portion of the beam 10. The mounting portion 11 projects inward in the opposite direction from the connecting portion 12. The lower surface 11a of the mounting portion 11 is in contact with the mounting surface 23a. The upper surface of the inner portion of the mounting portion 11 in the opposite direction is the first contact surface 11f that is pressed in contact with the first fixing member 51. The first contact surface 11f in the present embodiment extends along the opposite direction. The position of the beam 10 in the vertical direction is determined by pressing the first contact surface 11f toward the leg 20 by the first fixing member 51. The lower inner end surface 11d on the inner side in the facing direction of the mounting portion 11 is formed with a lower locking recess 11e that is recessed toward the outer side in the facing direction.

載置部１１における対向方向外側の部分には、下方を向き、下面１１ａの対向方向外側の端部から上方に向けて延びる第１傾斜面１１ｂと、上方を向き、第１傾斜面１１ｂの上端部から上方に向けて延びる第２接触面１１ｃと、が形成されている。第１傾斜面１１ｂは、上方に向かうに従って漸次対向方向外側に向けて延びている。第２接触面１１ｃは、上方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びている。第１傾斜面１１ｂと脚体２０との間には、隙間が形成されている。第２接触面１１ｃは、第２固定部材５２に接触している。 The outer portion of the mounting portion 11 in the opposite direction has a first inclined surface 11b that faces downward and extends upward from the outer end of the lower surface 11a in the opposite direction, and an upper end of the first inclined surface 11b that faces upward. A second contact surface 11c extending upward from the portion is formed. The first inclined surface 11b gradually extends outward in the opposite direction as it goes upward. The second contact surface 11c gradually extends inward in the opposite direction as it goes upward. A gap is formed between the first inclined surface 11b and the leg body 20. The second contact surface 11c is in contact with the second fixing member 52.

接続部１２は、ビーム１０の上下方向中央部に位置している。接続部１２は、全体として、上方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びている。接続部１２の対向方向外側の端部には、下方を向き、第２接触面１１ｃに連なる第２傾斜面１２ａと、上方を向き、第２傾斜面１２ａに連なる第３傾斜面１２ｂと、が形成されている。第２傾斜面１２ａは、上方に向かうに従って漸次対向方向外側に向けて延びており、第３傾斜面１２ｂは、上方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びている。第２傾斜面１２ａと脚体２０との間には、隙間が形成されている。 The connecting portion 12 is located at the central portion in the vertical direction of the beam 10. As a whole, the connecting portion 12 gradually extends inward in the opposite direction as it goes upward. At the outer end of the connecting portion 12 in the opposite direction, a second inclined surface 12a facing downward and connecting to the second contact surface 11c and a third inclined surface 12b facing upward and connecting to the second inclined surface 12a are formed. It is formed. The second inclined surface 12a gradually extends outward in the opposite direction as it goes upward, and the third inclined surface 12b gradually extends inward in the opposite direction as it goes upward. A gap is formed between the second inclined surface 12a and the leg body 20.

被クランプ部１３は、ビーム１０の上端部に位置している。被クランプ部１３は、下方を向き、クランプ部材４０に接触して押圧される第３接触面１３ａと、上方を向き、接続部材３０に接触して接続部材３０を支持する第４接触面１３ｂと、を有している。第３接触面１３ａは、被クランプ部１３の対向方向外側の端部に位置している。第３接触面１３ａは、第３傾斜面１２ｂの上端部に連なっており、上方に向かうに従って漸次対向方向外側に向かって延びている。第４接触面１３ｂは、被クランプ部１３の上端部に位置している。第４接触面１３ｂは、第３接触面１３ａの上端部に連なっており、上方に向かうに従って漸次対向方向内側に向かって延びている。被クランプ部１３における対向方向内側の上側内端面１３ｃには、対向方向外側に向けて窪む上側係止凹部１３ｄが形成されている。本実施形態では、被クランプ部１３の上側内端面１３ｃにおける下端部に上側係止凹部１３ｄが配置されている。 The clamped portion 13 is located at the upper end portion of the beam 10. The clamped portion 13 has a third contact surface 13a that faces downward and is pressed in contact with the clamp member 40, and a fourth contact surface 13b that faces upward and contacts the connecting member 30 to support the connecting member 30. ,have. The third contact surface 13a is located at the outer end of the clamped portion 13 in the opposite direction. The third contact surface 13a is connected to the upper end portion of the third inclined surface 12b, and gradually extends outward in the opposite direction as it goes upward. The fourth contact surface 13b is located at the upper end of the clamped portion 13. The fourth contact surface 13b is connected to the upper end portion of the third contact surface 13a, and gradually extends inward in the opposite direction as it goes upward. The upper inner end surface 13c on the inner side in the opposite direction of the clamped portion 13 is formed with an upper locking recess 13d that is recessed toward the outer side in the opposite direction. In the present embodiment, the upper locking recess 13d is arranged at the lower end of the upper inner end surface 13c of the clamped portion 13.

以上説明したように、ビーム１０の外周面は、第１接触面１１ｆ、下側内端面１１ｄ、下面１１ａ、第１傾斜面１１ｂ、第２接触面１１ｃ、第２傾斜面１２ａ、第３傾斜面１２ｂ、第３接触面１３ａ、第４接触面１３ｂ、および上側内端面１３ｃを含んでいる。 As described above, the outer peripheral surface of the beam 10 includes a first contact surface 11f, a lower inner end surface 11d, a lower surface 11a, a first inclined surface 11b, a second contact surface 11c, a second inclined surface 12a, and a third inclined surface. It includes 12b, a third contact surface 13a, a fourth contact surface 13b, and an upper inner end surface 13c.

（接続部材）
接続部材３０は、座体２の下面に取り付けられており、一対のビーム１０と座体２との間に配置されている。本実施形態において、接続部材３０は、アルミニウムなどを原料とするダイカストによって形成されている。接続部材３０は、長手方向から見て、軸線Ｏを対称軸とする略線対称な形状に形成されている。接続部材３０は、座体２のフレーム２ｃに固定された固定部３１と、一対のクランプ部材４０同士の間に位置する中間部３２と、中間部３２の対向方向中央部から下方に向けて突出する突部３３と、を有する。中間部３２および突部３３は、座体２よりも下方に位置している。 (Connecting member)
The connecting member 30 is attached to the lower surface of the seat body 2 and is arranged between the pair of beams 10 and the seat body 2. In the present embodiment, the connecting member 30 is formed by die casting using aluminum or the like as a raw material. The connecting member 30 is formed in a substantially line-symmetrical shape with the axis O as the axis of symmetry when viewed from the longitudinal direction. The connecting member 30 projects downward from the fixing portion 31 fixed to the frame 2c of the seat body 2, the intermediate portion 32 located between the pair of clamp members 40, and the central portion of the intermediate portion 32 in the opposite direction. It has a protrusion 33 and a protrusion 33. The intermediate portion 32 and the protruding portion 33 are located below the seat body 2.

固定部３１は、対向方向および長手方向に延びる板状に形成されている。固定部３１は、座体２のフレーム２ｃに対して複数のボルトＢ４、Ｂ５によって固定されており、これによって接続部材３０が座体２に取り付けられている。接続部材３０は、クランプ部材４０に対して対向方向で間隔を空けて対向する対向面３２ａを有している。対向面３２ａは、中間部３２の対向方向外側の端面であり、下方に向かうに従って漸次対向方向外側に向けて延びている。対向面３２ａの上端部には、対向方向内側に向けて窪む凹部３２ｂが形成されている。凹部３２ｂは、固定部３１の下面に連なっており、長手方向から見て対向方向内側に向けて突となる曲面状に形成されている。凹部３２ｂは、クランプ部材４０の第１挟持部４１に接触している。対向面３２ａとクランプ部材４０との間には、隙間が形成されている。 The fixing portion 31 is formed in a plate shape extending in the facing direction and the longitudinal direction. The fixing portion 31 is fixed to the frame 2c of the seat body 2 by a plurality of bolts B4 and B5, whereby the connecting member 30 is attached to the seat body 2. The connecting member 30 has a facing surface 32a facing the clamp member 40 at a distance in the facing direction. The facing surface 32a is an end face on the outer side in the facing direction of the intermediate portion 32, and gradually extends outward in the facing direction toward the lower side. At the upper end of the facing surface 32a, a recess 32b that is recessed inward in the facing direction is formed. The recess 32b is continuous with the lower surface of the fixing portion 31, and is formed in a curved surface shape that protrudes inward in the opposite direction when viewed from the longitudinal direction. The recess 32b is in contact with the first sandwiching portion 41 of the clamp member 40. A gap is formed between the facing surface 32a and the clamp member 40.

中間部３２の下端面３２ｃは、ビーム１０と上下方向で対向しており、ビーム１０の第４接触面１３ｂに接触している。これにより、接続部材３０はビーム１０によって下方から支持されている。突部３３は、中間部３２の下端面３２ｃから下方に向けて突出しており、中間部３２によって支持されている。突部３３は、一対のビーム１０の各被クランプ部１３同士の間に位置している。突部３３は、長手方向から見て、対向方向よりも上下方向に長い長方形状に形成されている。突部３３は、長手方向に延びている。 The lower end surface 32c of the intermediate portion 32 faces the beam 10 in the vertical direction and is in contact with the fourth contact surface 13b of the beam 10. As a result, the connecting member 30 is supported from below by the beam 10. The protrusion 33 projects downward from the lower end surface 32c of the intermediate portion 32 and is supported by the intermediate portion 32. The protrusion 33 is located between the clamped portions 13 of the pair of beams 10. The protrusion 33 is formed in a rectangular shape that is longer in the vertical direction than in the opposite direction when viewed from the longitudinal direction. The protrusion 33 extends in the longitudinal direction.

（クランプ部材）
一対のクランプ部材４０は、対向方向に間隔を空けて配置されており、一対のビーム１０と座体２との間に位置している。一対のクランプ部材４０は、対向方向で接続部材３０の中間部３２を挟んでいる。一対のクランプ部材４０の外形は、軸線Ｏを対称軸として、互いに略線対称な形状に形成されている。本実施形態では、各クランプ部材４０は、アルミニウムなどを原料とするダイカストによって形成されている。各クランプ部材４０は、対向方向内側に向けて突出する第１挟持部４１を有している。第１挟持部４１は、クランプ部材４０の上端部に位置している。第１挟持部４１は、長手方向から見て、対向方向内側に向けて突となる曲面状に形成されている。第１挟持部４１は、接続部材３０の凹部３２ｂ内に位置している。そして、第１挟持部４１は、凹部３２ｂの内面に接触しており、凹部３２ｂの曲面に沿って摺動可能に配されている。 (Clamp member)
The pair of clamp members 40 are arranged at intervals in the facing direction, and are located between the pair of beams 10 and the seat body 2. The pair of clamp members 40 sandwich the intermediate portion 32 of the connecting member 30 in the opposite direction. The outer shapes of the pair of clamp members 40 are formed in a shape substantially line-symmetrical with each other with the axis O as the axis of symmetry. In the present embodiment, each clamp member 40 is formed by die casting using aluminum or the like as a raw material. Each clamp member 40 has a first sandwiching portion 41 that projects inward in the opposite direction. The first sandwiching portion 41 is located at the upper end portion of the clamp member 40. The first sandwiching portion 41 is formed in a curved surface shape that protrudes inward in the facing direction when viewed from the longitudinal direction. The first sandwiching portion 41 is located in the recess 32b of the connecting member 30. The first holding portion 41 is in contact with the inner surface of the recess 32b and is slidably arranged along the curved surface of the recess 32b.

クランプ部材４０のうち、第１挟持部４１から下方に向けて延びる内端面４２は、下方に向かうに従って漸次対向方向外側に向けて延びている。クランプ部材４０の内端面４２と接続部材３０の対向面３２ａとの間には、略均一な幅の隙間が形成されている。一対のクランプ部材４０の下端部にはそれぞれ、一対のビーム１０の各被クランプ部１３を対向方向で挟む第２挟持部４３が形成されている。第２挟持部４３は、ビーム１０の第３接触面１３ａに接触する挟持面４３ａを有している。挟持面４３ａは、第２挟持部４３の対向方向内側の端面であり、上方を向き、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びている。第２挟持部４３と、ビーム１０の第３傾斜面１２ｂと、の間には、上下方向の隙間が形成されている。すなわち、第２挟持部４３は、接続部１２に対して上方に離間している。 Of the clamp members 40, the inner end surface 42 extending downward from the first holding portion 41 gradually extends outward in the opposite direction as it goes downward. A gap having a substantially uniform width is formed between the inner end surface 42 of the clamp member 40 and the facing surface 32a of the connecting member 30. A second sandwiching portion 43 for sandwiching each clamped portion 13 of the pair of beams 10 in opposite directions is formed at the lower end portions of the pair of clamp members 40, respectively. The second holding portion 43 has a holding surface 43a that contacts the third contact surface 13a of the beam 10. The sandwiching surface 43a is an end surface of the second sandwiching portion 43 on the inner side in the opposite direction, and faces upward and gradually extends inward in the opposite direction as it goes downward. A vertical gap is formed between the second sandwiching portion 43 and the third inclined surface 12b of the beam 10. That is, the second holding portion 43 is separated upward from the connecting portion 12.

クランプ部材４０の対向方向外側の外端面４４は、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びている。一対のクランプ部材４０のうち、後方に位置するクランプ部材４０には座ぐり孔４５が形成されており、前方に位置するクランプ部材４０にはネジ孔４６が形成されている。座ぐり孔４５は、後方に位置するクランプ部材４０を対向方向に貫通している。座ぐり孔４５の大径部は後方に向けて開口しており、座ぐり孔４５の小径部は前方に向けて開口している。ネジ孔４６は、対向方向に延びており、前方に位置するクランプ部材４０の内端面４２に開口している。座ぐり孔４５およびネジ孔４６は、第１挟持部４１よりも下方かつ第２挟持部４３よりも上方に位置している。座ぐり孔４５およびネジ孔４６には、１つのボルトＢ６が取り付けられている。ボルトＢ６は、座ぐり孔４５内に後方から挿通され、接続部材３０の中間部３２を対向方向に横断し、ネジ孔４６に螺着されている。なお、中間部３２には、ボルトＢ６を挿通するための貫通孔が形成されていてもよく、ボルトＢ６との干渉を回避するための溝部などが形成されていてもよい。 The outer end surface 44 on the outer side of the clamp member 40 in the opposite direction gradually extends inward in the opposite direction as it goes downward. Of the pair of clamp members 40, the clamp member 40 located at the rear has a counterbore hole 45 formed, and the clamp member 40 located at the front has a screw hole 46 formed. The counterbore 45 penetrates the clamp member 40 located at the rear in the opposite direction. The large diameter portion of the counterbore 45 is open toward the rear, and the small diameter portion of the counterbore 45 is open toward the front. The screw hole 46 extends in the opposite direction and opens to the inner end surface 42 of the clamp member 40 located in the front. The counterbore hole 45 and the screw hole 46 are located below the first holding portion 41 and above the second holding portion 43. One bolt B6 is attached to the counterbore hole 45 and the screw hole 46. The bolt B6 is inserted into the counterbore 45 from the rear, crosses the intermediate portion 32 of the connecting member 30 in the opposite direction, and is screwed into the screw hole 46. The intermediate portion 32 may be formed with a through hole for inserting the bolt B6, or may be formed with a groove portion or the like for avoiding interference with the bolt B6.

（固定部材）
第１固定部材５１の上端部には、対向方向の外側に向けて突出するフランジ部５１ａが形成されている。第１固定部材５１には、上下方向に延びるネジ孔５１ｂが形成されている。ネジ孔５１ｂは、第１固定部材５１の下面に開口している。
第２固定部材５２および第３固定部材５３はそれぞれ、板状に形成されている。第２固定部材５２には座ぐり孔５２ａが形成されており、第３固定部材５３には座ぐり孔５３ａが形成されている。第２固定部材５２の座ぐり孔５２ａの大径部は前方および上方に向けて開口しており、座ぐり孔５２ａの小径部は後方および下方に向けて開口している。第３固定部材５３の座ぐり孔５３ａの大径部は後方および上方に向けて開口しており、座ぐり孔５３ａの小径部は前方および下方に向けて開口している。第２固定部材５２は前脚部２１の前脚凹部２１ａ内に配置されており、第３固定部材５３は後脚部２２の後脚凹部２２ａ内に配置されている。第２固定部材５２はボルトＢ２によって前脚部２１に固定され、第３固定部材５３はボルトＢ３によって後脚部２２に固定されている。第２固定部材５２の外面は、前脚部２１の前面に沿うように延びている。第３固定部材５３の外面は、後脚部２２の後面に沿うように延びている。 (Fixing member)
A flange portion 51a is formed at the upper end portion of the first fixing member 51 so as to project outward in the opposite direction. The first fixing member 51 is formed with a screw hole 51b extending in the vertical direction. The screw hole 51b is open on the lower surface of the first fixing member 51.
The second fixing member 52 and the third fixing member 53 are each formed in a plate shape. A counterbore hole 52a is formed in the second fixing member 52, and a counterbore hole 53a is formed in the third fixing member 53. The large-diameter portion of the counterbore hole 52a of the second fixing member 52 is open forward and upward, and the small-diameter portion of the counterbore hole 52a is open rearward and downward. The large-diameter portion of the counterbore hole 53a of the third fixing member 53 is opened rearward and upward, and the small-diameter portion of the counterbore hole 53a is open forward and downward. The second fixing member 52 is arranged in the front leg recess 21a of the front leg portion 21, and the third fixing member 53 is arranged in the rear leg recess 22a of the rear leg portion 22. The second fixing member 52 is fixed to the front leg portion 21 by the bolt B2, and the third fixing member 53 is fixed to the rear leg portion 22 by the bolt B3. The outer surface of the second fixing member 52 extends along the front surface of the front leg portion 21. The outer surface of the third fixing member 53 extends along the rear surface of the rear leg portion 22.

（収容空間）
そして本実施形態では、一対のビーム１０同士の間に、ケーブルを収容可能な収容空間Ｓが形成されている。収容空間Ｓに収容されるケーブルとしては、例えば電力ケーブル、光ファイバケーブル、電話ケーブルなどを採用することができる。収容空間Ｓは、長手方向に沿って延びている。収容空間Ｓは、接続部材３０、脚体２０、若しくは後述の上カバー６１または下カバー６２などによって部分的に閉塞されるが、少なくとも一部において、上方に向けて開口している。収容空間Ｓ内に収容されたケーブルは、肘掛３の差込口３ａに接続される。このとき、収容空間Ｓの上方に向けた開口部は、収容空間Ｓ内から肘掛３内へとケーブルを導入するために用いられる。また、収容空間Ｓは下方に向けて開口していてもよい。この場合、収容空間Ｓの下方への開口部を通じて、ケーブルの端部を床面へと導入することができる。 (Accommodation space)
Then, in the present embodiment, a storage space S capable of accommodating a cable is formed between the pair of beams 10. As the cable accommodated in the accommodation space S, for example, a power cable, an optical fiber cable, a telephone cable, or the like can be adopted. The accommodation space S extends along the longitudinal direction. The accommodation space S is partially closed by the connecting member 30, the leg 20, or the upper cover 61 or the lower cover 62 described later, but at least a part of the accommodation space S is opened upward. The cable accommodated in the accommodation space S is connected to the insertion port 3a of the armrest 3. At this time, the opening facing upward in the accommodation space S is used to introduce the cable from the accommodation space S into the armrest 3. Further, the accommodation space S may be opened downward. In this case, the end of the cable can be introduced to the floor through the downward opening of the accommodation space S.

例えば収容空間Ｓに電力ケーブルが収容される場合、差込口３ａはコンセントであり、収容空間Ｓに光ファイバケーブルが収容される場合、差込口３ａはＬＡＮポートなどである。なお、座体２同士の間には複数の差込口３ａが設けられていてもよく、複数の差込口３ａの種類が互いに異なっていてもよい。例えば、コンセントである差込口３ａおよびＬＡＮポートである差込口３ａが、肘掛３に並設されていてもよい。
また、ケーブル状の物品に限らず、収容空間Ｓにその他の物品を収容してもよい。 For example, when the power cable is accommodated in the accommodation space S, the outlet 3a is an outlet, and when the optical fiber cable is accommodated in the accommodation space S, the outlet 3a is a LAN port or the like. In addition, a plurality of insertion ports 3a may be provided between the seat bodies 2, and the types of the plurality of insertion ports 3a may be different from each other. For example, the outlet 3a which is an outlet and the outlet 3a which is a LAN port may be arranged side by side on the armrest 3.
Further, not limited to the cable-shaped article, other articles may be accommodated in the accommodation space S.

また、収容空間Ｓの開口部は、図４に示すような上カバー６１若しくは下カバー６２によって、部分的に覆われていてもよい。図４は図１のＩＶ−ＩＶ断面矢視図であり、長手方向において脚体２０が位置していない部分についての図である。上カバー６１は、収容空間Ｓの上側の開口部を覆う頂壁６１ａと、頂壁６１ａから下方に向けて延びる一対の上側係止片６１ｂと、上側係止片６１ｂの下端部から対向方向外側に向けて突出する上側係止突部６１ｃと、を有する。下カバー６２は、収容空間Ｓの下側の開口部を覆う底壁６２ａと、底壁６２ａから上方に向けて延びる一対の下側係止片６２ｂと、下側係止片６２ｂの上端部から対向方向外側に向けて突出する下側係止突部６２ｃと、を有する。 Further, the opening of the accommodation space S may be partially covered by the upper cover 61 or the lower cover 62 as shown in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 1, which is a view of a portion where the leg body 20 is not located in the longitudinal direction. The upper cover 61 includes a top wall 61a that covers the upper opening of the accommodation space S, a pair of upper locking pieces 61b that extend downward from the top wall 61a, and an outer side in the opposite direction from the lower end of the upper locking piece 61b. It has an upper locking protrusion 61c that protrudes toward. The lower cover 62 is provided from a bottom wall 62a that covers the lower opening of the accommodation space S, a pair of lower locking pieces 62b extending upward from the bottom wall 62a, and an upper end portion of the lower locking piece 62b. It has a lower locking protrusion 62c that projects outward in the opposite direction.

上カバー６１および下カバー６２は、樹脂またはゴムなどの弾性変形可能な材質により形成されている。上側係止突部６１ｃは上側係止凹部１３ｄに係止されており、下側係止突部６２ｃは下側係止凹部１１ｅに係止されている。上カバー６１を用いることで、収容空間Ｓ内のケーブルが外部から視認されることを抑えて、椅子１の美感を向上させることができる。下カバー６２を用いることで、収容空間Ｓ内のケーブルの垂れ下がりを防ぐことができる。
なお、椅子１は上記のような上カバー６１および下カバーを有していなくてもよい。この場合でも、例えばビーム１０の第１接触面１１ｆのうち、第１固定部材５１に覆われていない部分にケーブルを載置することで、収容空間Ｓ内にケーブルを位置させることができる。 The upper cover 61 and the lower cover 62 are made of an elastically deformable material such as resin or rubber. The upper locking protrusion 61c is locked to the upper locking recess 13d, and the lower locking protrusion 62c is locked to the lower locking recess 11e. By using the upper cover 61, it is possible to suppress the cables in the accommodation space S from being visually recognized from the outside and improve the aesthetics of the chair 1. By using the lower cover 62, it is possible to prevent the cable from hanging down in the accommodation space S.
The chair 1 does not have to have the upper cover 61 and the lower cover as described above. Even in this case, for example, the cable can be positioned in the accommodation space S by placing the cable on the portion of the first contact surface 11f of the beam 10 that is not covered by the first fixing member 51.

次に、以上のように構成された椅子１の作用について説明する。 Next, the operation of the chair 1 configured as described above will be described.

図３に示すように、ボルトＢ１を、脚体２０の連結部２３の下方から座ぐり孔２３ｂ内に進入させて、第１固定部材５１のネジ孔５１ｂに対して締めると、第１固定部材５１は下方に向けて引き込まれる。これにより、第１固定部材５１のフランジ部５１ａが、一対のビーム１０の各第１接触面１１ｆを下方に押圧する。その結果、一対のビーム１０が、第１固定部材５１と脚体２０の連結部２３との間で挟まれ、脚体２０に固定される。 As shown in FIG. 3, when the bolt B1 is inserted into the counterbore hole 23b from below the connecting portion 23 of the leg body 20 and tightened with respect to the screw hole 51b of the first fixing member 51, the first fixing member 51 is pulled downward. As a result, the flange portion 51a of the first fixing member 51 presses the first contact surfaces 11f of the pair of beams 10 downward. As a result, the pair of beams 10 are sandwiched between the first fixing member 51 and the connecting portion 23 of the leg body 20 and fixed to the leg body 20.

第２固定部材５２の座ぐり孔５２ａ内にボルトＢ２を挿通し、ボルトＢ２を脚体２０のネジ孔２１ｂに対して締めると、第２固定部材５２が前脚部２１に固定される。同様に、第３固定部材５３の座ぐり孔５３ａ内にボルトＢ３を挿通し、ボルトＢ３を脚体２０のネジ孔２２ｂに対して締めると、第３固定部材５３が後脚部２２に固定される。これにより、第２固定部材５２および第３固定部材５３が、一対のビーム１０の各第２接触面１１ｃに対向方向の外側から当接し、一対のビーム１０の対向方向における位置が定まる。従って、脚体２０、第２固定部材５２、および第３固定部材５３は、一対のビーム１０の対向方向における位置を決める位置決め手段として機能する。また、脚体２０の連結部２３は、第２固定部材５２と第３固定部材５３とを連結する役割を有する。 When the bolt B2 is inserted into the counterbore hole 52a of the second fixing member 52 and the bolt B2 is tightened with respect to the screw hole 21b of the leg body 20, the second fixing member 52 is fixed to the front leg portion 21. Similarly, when the bolt B3 is inserted into the counterbore hole 53a of the third fixing member 53 and the bolt B3 is tightened with respect to the screw hole 22b of the leg body 20, the third fixing member 53 is fixed to the rear leg portion 22. To. As a result, the second fixing member 52 and the third fixing member 53 abut on the second contact surfaces 11c of the pair of beams 10 from the outside in the facing direction, and the positions of the pair of beams 10 in the facing direction are determined. Therefore, the leg body 20, the second fixing member 52, and the third fixing member 53 function as positioning means for determining the positions of the pair of beams 10 in the facing directions. Further, the connecting portion 23 of the leg body 20 has a role of connecting the second fixing member 52 and the third fixing member 53.

このように、脚体２０の連結部２３上に一対のビーム１０を載置した上で、一対のビーム１０を脚体２０に固定することで、一対のビーム１０の位置や姿勢を安定させることができる。これにより、収容空間Ｓの開口部の形状や大きさが安定し、収容空間Ｓ内にケーブルを収容する際の作業性を向上させることができる。 In this way, the pair of beams 10 are placed on the connecting portion 23 of the leg body 20 and then the pair of beams 10 are fixed to the leg body 20 to stabilize the position and posture of the pair of beams 10. Can be done. As a result, the shape and size of the opening of the accommodation space S are stabilized, and workability when accommodating the cable in the accommodation space S can be improved.

座体２のフレーム２ｃに対して、接続部材３０の固定部３１をボルトＢ４、Ｂ５によって固定すると、接続部材３０および座体２が構造的に一体化する。この状態で接続部材３０の突部３３を、一対のビーム１０の各被クランプ部１３同士の間に進入させると、座体２がビーム１０に対して長手方向にスライド可能な状態となる。このとき、接続部材３０および座体２の自重は、一対のビーム１０の各第４接触面１３ｂによって支持される。長手方向から見て、一対のビーム１０の各第４接触面１３ｂが、軸線Ｏに対して互いに対称となるように傾斜していることで、第４接触面１３ｂによって支持される接続部材３０および座体２の姿勢が安定する。
このような設置方法を採用することで、座体２を支持構造体４Ａに取り付ける際の座体２の位置や姿勢が安定し、取り付け作業性が向上する。また、クランプ部材４０によって座体２を固定する前に、座体２をビーム１０に対してスライドさせることで、長手方向における座体２の位置を、容易に調整することが可能となる。 When the fixing portion 31 of the connecting member 30 is fixed to the frame 2c of the seat body 2 with the bolts B4 and B5, the connecting member 30 and the seat body 2 are structurally integrated. In this state, when the protruding portion 33 of the connecting member 30 is inserted between the clamped portions 13 of the pair of beams 10, the seat body 2 becomes slidable in the longitudinal direction with respect to the beam 10. At this time, the weights of the connecting member 30 and the seat 2 are supported by the fourth contact surfaces 13b of the pair of beams 10. When viewed from the longitudinal direction, each of the fourth contact surfaces 13b of the pair of beams 10 is inclined so as to be symmetrical with respect to the axis O, so that the connecting member 30 and the connecting member 30 supported by the fourth contact surface 13b The posture of the seat 2 is stable.
By adopting such an installation method, the position and posture of the seat body 2 when the seat body 2 is attached to the support structure 4A is stabilized, and the attachment workability is improved. Further, by sliding the seat body 2 with respect to the beam 10 before fixing the seat body 2 by the clamp member 40, the position of the seat body 2 in the longitudinal direction can be easily adjusted.

接続部材３０を対向方向で挟むように一対のクランプ部材４０を配置し、ボルトＢ６を後方のクランプ部材４０の座ぐり孔４５内に挿入しつつ、ボルトＢ６の先端部を前方のクランプ部材４０のネジ孔４６に対して締めると、一対のクランプ部材４０がそれぞれ対向方向内側に向けて引き寄せられる。このとき、一対のクランプ部材４０の各第１挟持部４１が、接続部材３０の凹部３２ｂに押し付けられる。ここで、座ぐり孔４５およびネジ孔４６は第１挟持部４１よりも下方に位置しているため、各クランプ部材４０には、第１挟持部４１を回転中心とした、第２挟持部４３を対向方向内側に向けて移動させる回転力が作用する。この回転力により、各第２挟持部４３の挟持面４３ａが一対のビーム１０の各第３接触面１３ａに押し付けられる。なお、第１挟持部４１および凹部３２ｂがともに曲面状であるため、クランプ部材４０は第１挟持部４１を中心としてスムーズに回転可能であり、上記回転力が効率よく挟持面４３ａの押し付け力へと変換される。 A pair of clamp members 40 are arranged so as to sandwich the connecting member 30 in the opposite direction, and while the bolt B6 is inserted into the counterbore 45 of the rear clamp member 40, the tip of the bolt B6 is inserted into the front clamp member 40. When tightened with respect to the screw holes 46, the pair of clamp members 40 are pulled inward in the opposite direction. At this time, each of the first holding portions 41 of the pair of clamp members 40 is pressed against the recess 32b of the connecting member 30. Here, since the counterbore hole 45 and the screw hole 46 are located below the first holding portion 41, each clamp member 40 has a second holding portion 43 having the first holding portion 41 as the center of rotation. A rotational force acts to move the screw inward in the opposite direction. By this rotational force, the holding surface 43a of each second holding portion 43 is pressed against each third contact surface 13a of the pair of beams 10. Since both the first holding portion 41 and the recess 32b are curved, the clamp member 40 can rotate smoothly around the first holding portion 41, and the rotational force efficiently applies to the pressing force of the holding surface 43a. Is converted to.

このように、一対のクランプ部材４０は、一対のビーム１０の上端部に位置する被クランプ部１３を挟持する上側挟持手段として機能する。また、一対のクランプ部材４０は、一対のビーム１０の各上端部および接続部材３０を挟持することで、一対のビーム１０および接続部材３０を互いに連結する連結手段として機能する。
なお、挟持面４３ａおよび第３接触面１３ａが双方とも、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びているため、クランプ部材４０および接続部材３０がビーム１０に対して上方に移動することが抑えられる。また、接続部材３０の突部３３が被クランプ部１３同士の間に位置していることで、被クランプ部１３が挟持されたときに、被クランプ部１３が対向方向内側に倒れることが抑えられる。 In this way, the pair of clamp members 40 function as upper clamp means for sandwiching the clamped portion 13 located at the upper end portion of the pair of beams 10. Further, the pair of clamp members 40 function as connecting means for connecting the pair of beams 10 and the connecting member 30 to each other by sandwiching the upper end portions of the pair of beams 10 and the connecting member 30.
Since both the holding surface 43a and the third contact surface 13a gradually extend inward in the opposite direction as they go downward, the clamp member 40 and the connecting member 30 may move upward with respect to the beam 10. It can be suppressed. Further, since the protruding portion 33 of the connecting member 30 is located between the clamped portions 13, it is possible to prevent the clamped portion 13 from falling inward in the opposite direction when the clamped portion 13 is clamped. ..

以上の作用により、接続部材３０の中間部３２における下端面３２ｃとビーム１０の第４接触面１３ｂ、クランプ部材４０の第１挟持部４１と接続部材３０の凹部３２ｂ、およびクランプ部材４０の第２挟持部４３とビーム１０の被クランプ部１３が互いに押し付けられる。その結果、ビーム１０、接続部材３０、クランプ部材４０が互いに固定され、脚体２０とともに、構造的に一体化する。このとき、一対のビーム１０同士の間の収容空間Ｓは、接続部材３０または脚体２０によって覆われた部分を除き、上方および下方に開口した状態となる。このため、収容空間Ｓの上方への開口部または下方への開口部から、ケーブルを収容空間Ｓ内に容易に収容することができる。そして、肘掛３を支持構造体４Ａに固定する際に、あるいは肘掛３を支持構造体４Ａに固定した後で、収容空間Ｓ内に収容されたケーブルの一方の端部を、収容空間Ｓの上方への開口部を通して肘掛３の差込口３ａに接続することができる。このように、本実施形態によれば、椅子１の設置作業性を向上させることができる。また、一対のビーム１０に沿った任意の位置に座体２および差込口３ａを配置することが可能であり、差込口３ａおよび座体２のレイアウトの自由度を確保することができる。 Due to the above action, the lower end surface 32c of the intermediate portion 32 of the connecting member 30, the fourth contact surface 13b of the beam 10, the first holding portion 41 of the clamp member 40 and the recess 32b of the connecting member 30, and the second clamp member 40. The clamped portion 43 and the clamped portion 13 of the beam 10 are pressed against each other. As a result, the beam 10, the connecting member 30, and the clamp member 40 are fixed to each other and structurally integrated with the leg body 20. At this time, the accommodation space S between the pair of beams 10 is open upward and downward except for the portion covered by the connecting member 30 or the leg body 20. Therefore, the cable can be easily accommodated in the accommodation space S from the upper opening or the lower opening of the accommodation space S. Then, when the armrest 3 is fixed to the support structure 4A, or after the armrest 3 is fixed to the support structure 4A, one end of the cable accommodated in the accommodation space S is placed above the accommodation space S. It can be connected to the insertion port 3a of the armrest 3 through the opening to. As described above, according to the present embodiment, the installation workability of the chair 1 can be improved. Further, the seat body 2 and the insertion port 3a can be arranged at arbitrary positions along the pair of beams 10, and the degree of freedom in the layout of the insertion port 3a and the seat body 2 can be secured.

また、ケーブルの収容作業または接続作業が終了した後で、一対のビーム１０に上カバー６１または下カバー６２を取り付けることで、収容空間Ｓの開口部を適宜塞ぐことができる。ここで、収容空間Ｓの開口部の位置および大きさは、例えば上カバー６１若しくは下カバー６２の長手方向における位置及び長さを変更することで、容易に変更することができる。この構成により、ケーブルの配線を目立たなくすることができるとともに、収容空間Ｓの下方への開口部からケーブルが垂れ下がってしまうことを抑えることができる。 Further, by attaching the upper cover 61 or the lower cover 62 to the pair of beams 10 after the cable accommodating work or the connecting operation is completed, the opening of the accommodating space S can be appropriately closed. Here, the position and size of the opening of the accommodation space S can be easily changed by, for example, changing the position and length of the upper cover 61 or the lower cover 62 in the longitudinal direction. With this configuration, the wiring of the cable can be made inconspicuous, and it is possible to prevent the cable from hanging from the opening below the accommodation space S.

また、上記のように、収容空間Ｓが上方に開口していたとしても、一対のビーム１０、接続部材３０、および一対のクランプ部材４０が互いに固定されて、脚体２０とともに構造的に一体化されることで、支持構造体４Ａの剛性が確保されている。従って、座体２に使用者が着座したときに、例えば座体２のフレーム２ｃおよび接続部材３０が、脚体２０に対して後方に傾いてしまうことを抑えることができる。 Further, as described above, even if the accommodation space S is opened upward, the pair of beams 10, the connecting member 30, and the pair of clamp members 40 are fixed to each other and structurally integrated with the leg 20. By doing so, the rigidity of the support structure 4A is ensured. Therefore, when the user is seated on the seat body 2, it is possible to prevent, for example, the frame 2c and the connecting member 30 of the seat body 2 from tilting backward with respect to the leg body 20.

また、一対のビーム１０が、下側支持構造５Ａおよび上側支持構造６Ａによって上下両側から別個に支持されている。このような連結構造を採用することにより、例えば一対のビーム１０を２枚の板で挟む場合と比較して、各ビーム１０とその他の部材との密着性が高まり、支持構造体４Ａの剛性や強度を向上させることができる。
また、クランプ部材４０が一対のビーム１０を挟持したときに、一対の被クランプ部１３同士の間に設けられた突部（規制手段）３３が、被クランプ部１３が対向方向に変位することを規制する。この構成により、クランプ部材４０による挟持力を強くしたとしても、一対のビーム１０が対向方向内側に変位若しくは変形することが抑えられる。従って、クランプ部材４０による挟持力を強くして、ビーム１０同士を強固に連結することが可能となる。 Further, the pair of beams 10 are separately supported from both the upper and lower sides by the lower support structure 5A and the upper support structure 6A. By adopting such a connecting structure, the adhesion between each beam 10 and other members is improved as compared with the case where a pair of beams 10 are sandwiched between two plates, and the rigidity of the support structure 4A is increased. The strength can be improved.
Further, when the clamp member 40 sandwiches the pair of beams 10, the protrusion (regulatory means) 33 provided between the pair of clamped portions 13 prevents the clamped portions 13 from being displaced in the opposite direction. regulate. With this configuration, even if the holding force of the clamp member 40 is increased, it is possible to prevent the pair of beams 10 from being displaced or deformed inward in the facing direction. Therefore, the holding force of the clamp member 40 is increased, and the beams 10 can be firmly connected to each other.

また、一対のビーム１０の下側を支持する下側支持構造５Ａが、一対のビーム１０の対向方向における位置を決める役割を担うことで、部品点数を削減してコストを抑えることができる。
また、クランプ部材４０が、一対のビーム１０および接続部材３０の両者を対向方向で挟持することで、接続部材３０を介して一対のビーム１０を強固に連結することが可能となる。
また、接続部材３０に突部（規制手段）３３が形成されることで、一対のビーム１０、クランプ部材４０、および突部３３の相対的な位置を容易かつ正確に決め、突部３３の強度が確保されるとともに、部品点数を削減することができる。 Further, since the lower support structure 5A that supports the lower side of the pair of beams 10 plays a role of determining the position of the pair of beams 10 in the opposite direction, the number of parts can be reduced and the cost can be suppressed.
Further, when the clamp member 40 sandwiches both the pair of beams 10 and the connecting member 30 in opposite directions, the pair of beams 10 can be firmly connected via the connecting member 30.
Further, by forming the protrusion (regulatory means) 33 on the connecting member 30, the relative positions of the pair of beams 10, the clamp member 40, and the protrusion 33 can be easily and accurately determined, and the strength of the protrusion 33 can be determined. Can be secured and the number of parts can be reduced.

また、クランプ部材４０の第１挟持部４１が接続部材３０を挟持し、第２挟持部４３が一対のビーム１０を挟持する。このとき、第１挟持部４１と第２挟持部４３との間に位置する内端面４２と接続部材３０との間で隙間が形成されるため、例えば内端面４２が接続部材３０に接触して、第１挟持部４１若しくは第２挟持部４３の挟持力が逃げてしまうことが抑えられる。従って、第１挟持部４１および第２挟持部４３の挟持力が確保され、ビーム１０同士をより確実に連結することが可能となる。 Further, the first sandwiching portion 41 of the clamp member 40 sandwiches the connecting member 30, and the second sandwiching portion 43 sandwiches the pair of beams 10. At this time, since a gap is formed between the inner end surface 42 located between the first holding portion 41 and the second holding portion 43 and the connecting member 30, for example, the inner end surface 42 comes into contact with the connecting member 30. , It is possible to prevent the holding force of the first holding portion 41 or the second holding portion 43 from escaping. Therefore, the holding force of the first holding portion 41 and the second holding portion 43 is secured, and the beams 10 can be more reliably connected to each other.

また、接続部材３０の固定部３１の上下方向における長さを変更することで、座体２の高さを容易に適宜変更することができる。これにより、例えば図１に示すように、椅子１が備える複数の座体２のうち、一部の座体２の座部２ａの高さを、他の座体２に対して異ならせてもよい。 Further, the height of the seat body 2 can be easily and appropriately changed by changing the length of the fixing portion 31 of the connecting member 30 in the vertical direction. As a result, for example, as shown in FIG. 1, the height of the seat portion 2a of some of the seat bodies 2 among the plurality of seat bodies 2 included in the chair 1 may be made different from that of the other seat bodies 2. Good.

また、差込口３ａが、肘掛３の荷重支持面３ｄよりも下方に配置されていることで、着座者が荷重支持面３ｄに腕を置いた際に、差込口３ａと電子機器とを接続する配線が着座者の腕に当たることが抑えられる。 Further, since the insertion port 3a is arranged below the load support surface 3d of the armrest 3, when the seated person puts his / her arm on the load support surface 3d, the insertion port 3a and the electronic device are connected. It is possible to prevent the connecting wiring from hitting the seated person's arm.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について図５を用いて説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図５に示すように、本実施形態の支持構造体４Ｂは、一対のビーム１０と、上側支持構造６Ａと、下側支持構造５Ｂとを備えている。本実施形態では、下側支持構造５Ｂが、脚体２０および第１固定部材５４によって構成されている点が、第１実施形態と異なる。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. 5, but the basic configuration is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and only the different points will be described.
As shown in FIG. 5, the support structure 4B of the present embodiment includes a pair of beams 10, an upper support structure 6A, and a lower support structure 5B. The present embodiment is different from the first embodiment in that the lower support structure 5B is composed of the leg body 20 and the first fixing member 54.

図５に示すように、本実施形態の支持構造体４Ｂでは、ビーム１０の第１接触面１１ｆが、長手方向から見て、上方を向き、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びるように、直線状に傾斜している。そして、本実施形態の第１固定部材５４は、略四角錐状に形成されており、下方を向き、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて直線状に延びるテーパ面５４ａを有している。第１固定部材５４には、上下方向に延びるネジ孔５４ｂが形成されている。ネジ孔５４ｂは、第１固定部材５４の下面に開口している。 As shown in FIG. 5, in the support structure 4B of the present embodiment, the first contact surface 11f of the beam 10 faces upward when viewed from the longitudinal direction, and gradually extends inward in the opposite direction as it goes downward. In addition, it is inclined in a straight line. The first fixing member 54 of the present embodiment is formed in a substantially quadrangular pyramid shape, and has a tapered surface 54a that faces downward and gradually extends inward in the opposite direction toward the lower side. .. The first fixing member 54 is formed with a screw hole 54b extending in the vertical direction. The screw hole 54b is open on the lower surface of the first fixing member 54.

また、本実施形態ではビーム１０の第２接触面１１ｃが前側突出部２４若しくは後側突出部２５に接触することで、ビーム１０の対向方向における位置が決まっている。すなわち、本実施形態の前側突出部２４および後側突出部２５は、ビーム１０の外周面に対向方向の外側から当接する一対の当接部として機能する。また、脚体２０の連結部２３は、一対の当接部である前側突出部２４および後側突出部２５を連結している。本実施形態の前側突出部２４および後側突出部２５には、上方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びる脚側接触面２４ａ、２５ａがそれぞれ形成されている。脚側接触面２４ａ、２５ａはそれぞれ、一対のビーム１０の各第２接触面１１ｃに対して、上下方向および対向方向で対向している。 Further, in the present embodiment, the position of the beam 10 in the opposite direction is determined by the second contact surface 11c of the beam 10 coming into contact with the front protruding portion 24 or the rear protruding portion 25. That is, the front protruding portion 24 and the rear protruding portion 25 of the present embodiment function as a pair of contact portions that abut the outer peripheral surface of the beam 10 from the outside in the facing direction. Further, the connecting portion 23 of the leg body 20 connects the front protruding portion 24 and the rear protruding portion 25, which are a pair of contact portions. The front protruding portion 24 and the rear protruding portion 25 of the present embodiment are formed with leg-side contact surfaces 24a and 25a, which gradually extend inward in the opposite direction as they go upward. The leg-side contact surfaces 24a and 25a face each of the second contact surfaces 11c of the pair of beams 10 in the vertical direction and the opposite direction, respectively.

なお、本実施形態では、上側係止凹部１３ｄは被クランプ部１３の上下方向中央部に配置されており、下側係止凹部１１ｅは載置部１１の上下方向中央部に配置されている。図示は省略するが、上カバー６１の上側係止片６１ｂおよび下カバー６２の下側係止片６２ｂの長さは、上側係止凹部１３ｄおよび下側係止凹部１１ｅの位置に合わせて適宜変更される。 In the present embodiment, the upper locking recess 13d is arranged in the vertical center of the clamped portion 13, and the lower locking recess 11e is arranged in the vertical center of the mounting portion 11. Although not shown, the lengths of the upper locking piece 61b of the upper cover 61 and the lower locking piece 62b of the lower cover 62 are appropriately changed according to the positions of the upper locking recess 13d and the lower locking recess 11e. Will be done.

次に、以上のように構成された本実施形態の支持構造体４Ｂの作用について説明する。なお、第１実施形態で述べた作用と同様の作用については、説明を省略する。 Next, the operation of the support structure 4B of the present embodiment configured as described above will be described. The description of the same action as that described in the first embodiment will be omitted.

ボルトＢ１を、脚体２０の連結部２３の下方から座ぐり孔２３ｂ内に進入させて、第１固定部材５４のネジ孔５４ｂに対して締めると、第１固定部材５４は下方に向けて引き込まれる。このとき、第１固定部材５４のテーパ面５４ａとビーム１０の第１接触面１１ｆとが接触する。テーパ面５４ａおよび第１接触面１１ｆは、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びているため、第１固定部材５４が下方に引き込まれる際に、一対のビーム１０にはそれぞれ対向方向外側に向けた力が作用する。この対向方向外側に向けた力により、一対のビーム１０が互いに離間するとともに、ビーム１０の各第２接触面１１ｃが、脚体２０の脚側接触面２４ａ、２５ａに押し付けられる。この際、脚側接触面２４ａ、２５ａが、対向方向外側に向かうに従って漸次下方に向けて延びているため、一対のビーム１０には下方に向けた力も作用する。この下方に向けた力によって一対のビーム１０が連結部２３に押し付けられる。
以上の構成により、ビーム１０の対向方向における位置が定まるとともに、ビーム１０が脚体２０に固定される。 When the bolt B1 is inserted into the counterbore hole 23b from below the connecting portion 23 of the leg body 20 and tightened with respect to the screw hole 54b of the first fixing member 54, the first fixing member 54 is pulled downward. Is done. At this time, the tapered surface 54a of the first fixing member 54 and the first contact surface 11f of the beam 10 come into contact with each other. Since the tapered surface 54a and the first contact surface 11f gradually extend inward in the opposite direction toward the lower side, when the first fixing member 54 is pulled downward, the pair of beams 10 are respectively outside in the opposite direction. The force toward is acting. Due to the force toward the outside in the opposite direction, the pair of beams 10 are separated from each other, and the second contact surfaces 11c of the beams 10 are pressed against the leg-side contact surfaces 24a and 25a of the leg body 20. At this time, since the leg-side contact surfaces 24a and 25a gradually extend downward toward the outside in the opposite direction, a downward force also acts on the pair of beams 10. The pair of beams 10 are pressed against the connecting portion 23 by this downward force.
With the above configuration, the position of the beam 10 in the opposite direction is determined, and the beam 10 is fixed to the leg body 20.

このように、本実施形態では脚体２０および第１固定部材５４が、一対のビーム１０の対向方向における位置を決める位置決め手段として機能する。このとき、脚体２０の前側突出部２４および後側突出部２５は、一対のビーム１０の下端部に位置する載置部１１を対向方向外側から支持する下側支持手段として機能する。また、第１固定部材５４は、一対のビーム１０同士を対向方向に離間させて、前側突出部２４および後側突出部２５に押し付ける離間手段として機能する。 As described above, in the present embodiment, the leg body 20 and the first fixing member 54 function as positioning means for determining the positions of the pair of beams 10 in the facing directions. At this time, the front projecting portion 24 and the rear projecting portion 25 of the leg body 20 function as lower support means for supporting the mounting portion 11 located at the lower end portion of the pair of beams 10 from the outside in the opposite direction. Further, the first fixing member 54 functions as a separating means for separating the pair of beams 10 from each other in the opposite direction and pressing them against the front protruding portion 24 and the rear protruding portion 25.

以上説明したように、本実施形態の支持構造体４Ｂによれば、脚体２０および第１固定部材５４によって、一対のビーム１０を支持しつつ一対のビーム１０の対向方向における位置を決めることができるため、椅子１の部品点数を削減し、設置作業性をより向上させることができる。
また、ビーム１０の上端部は上側挟持手段である一対のクランプ部材４０によって挟持され、ビーム１０の下端部は下側挟持手段である前側突出部２４および後側突出部２５によって挟持される。このように、一対のビーム１０の上端部および下端部をそれぞれ挟持して固定することで、ビーム１０とクランプ部材４０、およびビーム１０と脚体２０のそれぞれの密着性を高め、支持構造体４Ｂの剛性をより高めることができる。 As described above, according to the support structure 4B of the present embodiment, the legs 20 and the first fixing member 54 can support the pair of beams 10 and determine the positions of the pair of beams 10 in the opposite direction. Therefore, the number of parts of the chair 1 can be reduced and the installation workability can be further improved.
Further, the upper end portion of the beam 10 is sandwiched by a pair of clamp members 40 which are upper holding means, and the lower end portion of the beam 10 is sandwiched by the front protruding portion 24 and the rear protruding portion 25 which are lower holding means. By sandwiching and fixing the upper end and the lower end of the pair of beams 10 in this way, the adhesion between the beam 10 and the clamp member 40, and the beam 10 and the leg 20 is improved, and the support structure 4B The rigidity of the can be further increased.

（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について図６を用いて説明するが、第１実施形態および第２実施形態と基本的な構成は同様である。このため、第１実施形態または第２実施形態と同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図６に示すように、本実施形態の支持構造体４Ｃは、一対のビーム１０と、上側支持構造６Ｃと、下側支持構造５Ｂとを備えている。本実施形態では、上側支持構造６Ｃを構成する接続部材３０およびクランプ部材４０の形状が、第２実施形態と異なる。 (Third Embodiment)
Next, the third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. 6, but the basic configuration is the same as that of the first embodiment and the second embodiment. Therefore, the same components as those in the first embodiment or the second embodiment are designated by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and only the differences will be described.
As shown in FIG. 6, the support structure 4C of the present embodiment includes a pair of beams 10, an upper support structure 6C, and a lower support structure 5B. In the present embodiment, the shapes of the connecting member 30 and the clamp member 40 constituting the upper support structure 6C are different from those of the second embodiment.

図６に示すように、本実施形態の支持構造体４Ｃでは、一対のクランプ部材４０にそれぞれ座ぐり孔４７が形成されている。座ぐり孔４７は、クランプ部材４０を対向方向に貫通しており、対向方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びている。各座ぐり孔４７の大径部は対向方向外側に開口しており、各座ぐり孔４７の小径部は対向方向内側に開口している。また、各クランプ部材４０の第１挟持部４１は、平面状の当接面４１ａを有している。当接面４１ａは、上方を向き、下方に向かうに従って漸次対向方向内側に向けて延びている。当接面４１ａの法線（不図示）は、対向方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びている。本実施形態では、接続部材３０に凹部３２ｂが形成されておらず、第１挟持部４１の当接面４１ａが接続部材３０の対向面３２ａに当接している。 As shown in FIG. 6, in the support structure 4C of the present embodiment, counterbore holes 47 are formed in each of the pair of clamp members 40. The counterbore hole 47 penetrates the clamp member 40 in the facing direction, and gradually extends upward in the facing direction inward. The large diameter portion of each counterbore hole 47 is open to the outside in the facing direction, and the small diameter portion of each counterbore hole 47 is open to the inside in the facing direction. Further, the first sandwiching portion 41 of each clamp member 40 has a flat contact surface 41a. The contact surface 41a faces upward and gradually extends inward in the opposite direction as it goes downward. The normal line (not shown) of the contact surface 41a gradually extends upward in the facing direction inward. In the present embodiment, the connecting member 30 is not formed with the recess 32b, and the contact surface 41a of the first holding portion 41 is in contact with the facing surface 32a of the connecting member 30.

さらに、接続部材３０の前後両側の対向面３２ａは、対向方向内側に向かうに従って漸次下方に向けて延びており、各対向面３２ａには、ネジ孔３２ｄが形成されている。各対向面３２ａの法線（不図示）は、対向方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びている。各ネジ孔３２ｄは、対向方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びている。ビーム１０の第３接触面１３ａにおける法線（不図示）は、対向方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びている。また、クランプ部材４０の挟持面４３ａの法線（不図示）も、対向方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びている。 Further, the facing surfaces 32a on both front and rear sides of the connecting member 30 gradually extend downward toward the inside in the facing direction, and screw holes 32d are formed in each facing surface 32a. The normal line (not shown) of each facing surface 32a gradually extends upward in the facing direction inward. Each screw hole 32d gradually extends upward toward the inside in the opposite direction. The normal line (not shown) at the third contact surface 13a of the beam 10 gradually extends upward in the facing direction inward. Further, the normal line (not shown) of the holding surface 43a of the clamp member 40 also gradually extends upward in the facing direction inward.

次に、以上のように構成された本実施形態の支持構造体４Ｃの作用について説明する。なお、第１実施形態および第２実施形態で述べた作用と同様の作用については、説明を省略する。 Next, the operation of the support structure 4C of the present embodiment configured as described above will be described. The description of the same actions as those described in the first embodiment and the second embodiment will be omitted.

ボルトＢ７を前側のクランプ部材４０の座ぐり孔４７に前方から挿入し、接続部材３０の前側のネジ孔３２ｄに対して締めると、前側の座ぐり孔４７およびネジ孔３２ｄが延びる方向に沿って、前側のクランプ部材４０が対向方向内側に向けて引き込まれる。これにより、第１挟持部４１と対向面３２ａ、および第２挟持部４３と被クランプ部１３が互いに当接する。同様に、ボルトＢ８を後側のクランプ部材４０の座ぐり孔４７に後方から挿入し、接続部材３０の後側のネジ孔３２ｄに対して締めると、後側のクランプ部材４０が対向方向内側に向けて引き込まれ、第１挟持部４１と対向面３２ａ、および第２挟持部４３と被クランプ部１３が互いに当接する。このようにして、一対のクランプ部材４０の各第２挟持部４３が一対のビーム１０の各被クランプ部１３を挟持し、一対のビーム１０、接続部材３０、および一対のクランプ部材４０が構造的に一体化する。 When the bolt B7 is inserted into the counterbore hole 47 of the clamp member 40 on the front side from the front and tightened with respect to the screw hole 32d on the front side of the connecting member 30, the counterbore hole 47 and the screw hole 32d on the front side extend along the extending direction. , The clamp member 40 on the front side is pulled inward in the opposite direction. As a result, the first sandwiching portion 41 and the facing surface 32a, and the second sandwiching portion 43 and the clamped portion 13 come into contact with each other. Similarly, when the bolt B8 is inserted into the counterbore hole 47 of the rear clamp member 40 from the rear and tightened with respect to the screw hole 32d on the rear side of the connecting member 30, the rear clamp member 40 is moved inward in the opposite direction. The first sandwiching portion 41 and the facing surface 32a, and the second sandwiching portion 43 and the clamped portion 13 are brought into contact with each other. In this way, each second clamp 43 of the pair of clamp members 40 clamps each clamped portion 13 of the pair of beams 10, and the pair of beams 10, the connecting member 30, and the pair of clamp members 40 are structurally Integrate into.

ここで本実施形態では、前述の通り、対向面３２ａの法線、座ぐり孔４７、ネジ孔３２ｄ、当接面４１ａの法線、挟持面４３ａの法線、および第３接触面１３ａの法線が、いずれも同様の方向に向けて延びている。この構成により、ボルトＢ７、Ｂ８を締める際に生じる推力を、クランプ部材４０によって接続部材３０とビーム１０とを連結させる力へと、より効率よく変換することができる。従って、支持構造体４Ｃの強度および剛性をより高めることが可能となり、長手方向に延びる軸線を中心とする回転方向での座体２の変位などをより確実に抑止することができる。 Here, in the present embodiment, as described above, the normal of the facing surface 32a, the counterbore hole 47, the screw hole 32d, the normal of the contact surface 41a, the normal of the sandwiching surface 43a, and the method of the third contact surface 13a. The lines all extend in the same direction. With this configuration, the thrust generated when tightening the bolts B7 and B8 can be more efficiently converted into a force for connecting the connecting member 30 and the beam 10 by the clamp member 40. Therefore, the strength and rigidity of the support structure 4C can be further increased, and the displacement of the seat 2 in the rotation direction about the axis extending in the longitudinal direction can be more reliably suppressed.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前記実施形態では、支持構造体４Ａ〜４Ｃが軸線Ｏを対称軸とする略線対称な形状を有していたが、支持構造体４Ａ〜４Ｃは線対称な形状でなくてもよい。この場合、対向方向に沿って、収容空間Ｓに向かう側を対向方向内側といい、収容空間Ｓから遠ざかる側を対向方向外側という。 For example, in the above-described embodiment, the support structures 4A to 4C have a substantially line-symmetrical shape with the axis O as the axis of symmetry, but the support structures 4A to 4C do not have to have a line-symmetrical shape. In this case, the side toward the accommodation space S along the opposite direction is referred to as the inside in the opposite direction, and the side away from the accommodation space S is referred to as the outside in the opposite direction.

また、前記実施形態では、上側支持構造６Ａ、６Ｃがクランプ部材４０および規制手段３３を有していたが、下側支持構造５Ａ、５Ｂがクランプ部材４０および規制手段３３を有していてもよい。この場合、上側支持構造６Ａ、６Ｃとして、一対のビーム１０の上側を支持する支持部材を追加してもよい。 Further, in the above embodiment, the upper support structures 6A and 6C have the clamp member 40 and the regulating means 33, but the lower support structures 5A and 5B may have the clamp member 40 and the regulating means 33. .. In this case, a support member that supports the upper side of the pair of beams 10 may be added as the upper support structures 6A and 6C.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to replace the components in the above-described embodiment with well-known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be appropriately combined.

１…椅子（什器） ２…座体（被支持部） ２ａ…座部 ３…肘掛 ３ａ…差込口 ４Ａ〜４Ｃ…支持構造体 ５Ａ、５Ｂ…下側支持構造 ６Ａ、６Ｃ…上側支持構造 １０…ビーム ２０…脚体 ３０…接続部材 ３３…突部（規制手段） ４０…クランプ部材 Ｏ…軸線 Ｓ…収容空間 1 ... Chair (furniture) 2 ... Seat body (supported part) 2a ... Seat part 3 ... Armrest 3a ... Insertion port 4A-4C ... Support structure 5A, 5B ... Lower support structure 6A, 6C ... Upper support structure 10 ... Beam 20 ... Leg 30 ... Connecting member 33 ... Protrusion (regulatory means) 40 ... Clamp member O ... Axis S ... Containment space

Claims (7)

対向して配置された一対のビームと、
前記一対のビームの下側を支持する下側支持構造と、
前記一対のビームの上側を支持する上側支持構造と、を備え、
前記上側支持構造および前記下側支持構造の一方は、
前記一対のビームを、前記一対のビームが対向する対向方向で挟持する一対のクランプ部材と、
前記一対のビーム同士の間に位置し、かつ前記一対のビームのうち前記一対のクランプ部材によって挟持される部分における前記対向方向の変位を規制する規制手段と、を有することを特徴とする、ビーム同士の連結構造。 A pair of beams arranged facing each other,
A lower support structure that supports the lower side of the pair of beams,
With an upper support structure that supports the upper side of the pair of beams,
One of the upper support structure and the lower support structure
A pair of clamp members that clamp the pair of beams in opposite directions in which the pair of beams face each other.
A beam, which is located between the pair of beams and has a regulating means for regulating the displacement in the opposite direction in a portion of the pair of beams sandwiched by the pair of clamp members. Connection structure between each other. 前記下側支持構造が、前記対向方向における前記一対のビームの位置を決めることを特徴とする、請求項１に記載のビーム同士の連結構造。 The beam-to-beam connection structure according to claim 1, wherein the lower support structure determines the positions of the pair of beams in the opposite direction. 前記上側支持構造は、少なくとも一部が前記一対のビームの上方に位置する接続部材を備え、
前記一対のクランプ部材は、前記接続部材における前記一対のビームの上方に位置する部分を、前記対向方向で挟持することを特徴とする、請求項１または２に記載のビーム同士の連結構造。 The upper support structure includes connecting members that are at least partially located above the pair of beams.
The beam-to-beam connection structure according to claim 1 or 2, wherein the pair of clamp members sandwich a portion of the connecting member located above the pair of beams in the opposite direction. 前記規制手段は、前記接続部材に支持されていることを特徴とする、請求項３に記載のビーム同士の連結構造。 The beam-to-beam connecting structure according to claim 3, wherein the regulating means is supported by the connecting member. 前記規制手段は、前記接続部材のうち、前記一対のビームと対向する面から下方に向けて突出する突部であることを特徴とする、請求項４に記載のビーム同士の連結構造。 The beam-to-beam connection structure according to claim 4, wherein the regulating means is a protrusion of the connecting member that projects downward from a surface facing the pair of beams. 前記一対のビームはそれぞれ、
前記下側支持構造に載置される載置部と、
前記載置部よりも上側に位置する被クランプ部と、を有し、
前記一対のクランプ部材はそれぞれ、
前記接続部材のうち前記一対のビームから上側に離れた部分に当接する第１挟持部と、
前記一対のビームの前記被クランプ部に当接する第２挟持部と、
前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に位置し、かつ前記接続部材との間で隙間を形成する内端面と、を有することを特徴とする、請求項３から５のいずれか１項に記載のビーム同士の連結構造。 Each of the pair of beams
A mounting portion mounted on the lower support structure and a mounting portion
It has a clamped portion located above the above-mentioned resting portion, and has.
Each of the pair of clamp members
A first sandwiching portion that abuts on a portion of the connecting member that is separated upward from the pair of beams,
A second sandwiching portion that abuts the clamped portion of the pair of beams, and
Any of claims 3 to 5, characterized in that it has an inner end surface that is located between the first sandwiching portion and the second sandwiching portion and that forms a gap between the connecting member. The beam-to-beam connection structure according to item 1. 請求項１から６のいずれか１項に記載のビーム同士の連結構造を有する支持構造体と、
前記支持構造体に支持される被支持部と、を備える什器。 A support structure having a beam-to-beam connection structure according to any one of claims 1 to 6.
A fixture including a supported portion supported by the support structure.
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