JP6772521B2

JP6772521B2 - Agricultural tube

Info

Publication number: JP6772521B2
Application number: JP2016079073A
Authority: JP
Inventors: 大介後藤; 清隆入江; 隆俊四十宮
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2016-04-11
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2020-10-21
Anticipated expiration: 2036-04-11
Also published as: JP2017189120A

Description

本発明は、農業用チューブに関する。 The present invention relates to agricultural tubes.

従来から温室空間内で、野菜、果樹などの植物を栽培するハウス栽培が行なわれている。ハウス栽培により促成、抑制栽培による季節外れの農作物の出荷が可能となり、季節に依存することなく、野菜、果樹などを出荷することができる。 Traditionally, greenhouse cultivation has been carried out in greenhouses where plants such as vegetables and fruit trees are cultivated. It is possible to ship out-of-season agricultural products by forcing and controlling cultivation by greenhouse cultivation, and it is possible to ship vegetables, fruit trees, etc. regardless of the season.

ハウス栽培では、室内の気温を調整するために、例えば、農業用チューブ内に温風を送風し、温風を循環させることにより農業用チューブを介して室内の気温を調整する方法がある。 In greenhouse cultivation, in order to adjust the indoor air temperature, for example, there is a method of adjusting the indoor air temperature through the agricultural tube by blowing warm air into the agricultural tube and circulating the warm air.

一方、野菜、果樹などの植物は、光合成により大気中の炭酸ガスを固定することにより、植物の栄養として使用される。しかしながら、大気中の炭酸ガスの濃度は４００ｐｐｍ程度であり、光に対して大気中の炭酸ガスの濃度が低すぎるという問題がある。 On the other hand, plants such as vegetables and fruit trees are used as nutrients for plants by fixing carbon dioxide gas in the atmosphere by photosynthesis. However, the concentration of carbon dioxide gas in the atmosphere is about 400 ppm, and there is a problem that the concentration of carbon dioxide gas in the atmosphere is too low with respect to light.

そこで、特許文献１では、炭酸ガスを透過する農業用チューブを使用した植物育成方法が開示されている。特許文献１に記載の植物育成方法は、農業用チューブを植物の近辺に配置し、炭酸ガスを透過するポリジメチルシロキサン製の農業用チューブ内に、ガスボンベにより一定量の炭酸ガスを導入することで、野菜、果樹などの農作物の収穫量を増加させることができる植物育成方法である。 Therefore, Patent Document 1 discloses a plant growing method using an agricultural tube that allows carbon dioxide gas to permeate. The plant growing method described in Patent Document 1 involves arranging an agricultural tube in the vicinity of a plant and introducing a certain amount of carbon dioxide gas into an agricultural tube made of polydimethylsiloxane that allows carbon dioxide gas to permeate through a gas cylinder. It is a plant growing method that can increase the yield of agricultural products such as vegetables and fruit trees.

特開２００６−３４５８２９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-345829

特許文献１に記載の植物育成方法には、夜間に供給された炭酸ガスが光合成に使用される旨記載はあるものの、光合成時において、野菜、果樹などの植物により多くの太陽光を照射する手段又はその示唆については記載されておらず、炭酸ガスを導入が可能であっても、その特性を十分に活かしているものとはなっていない。一方、野菜、果樹などの植物により多くの光を与えることにより、植物の生長が促進され、農作物の品質及び農作物の生産効率が向上する。 Although the plant growing method described in Patent Document 1 describes that carbon dioxide gas supplied at night is used for photosynthesis, means for irradiating plants such as vegetables and fruit trees with more sunlight during photosynthesis. Or, the suggestion thereof is not described, and even if carbon dioxide gas can be introduced, the characteristics are not fully utilized. On the other hand, by giving more light to plants such as vegetables and fruit trees, the growth of the plants is promoted, and the quality of the crops and the production efficiency of the crops are improved.

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、野菜、果樹などの植物に、より多くの光を照射させることを可能とし、農作物の品質及び農作物の生産効率が向上することができる農業用チューブを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and it is possible to irradiate plants such as vegetables and fruit trees with more light, and to improve the quality of agricultural products and the production efficiency of agricultural products. The purpose is to provide a capable agricultural tube.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねたところ、筒状のフィルムの一部に光反射層を備えた農業用チューブであれば上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive research to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that an agricultural tube having a light-reflecting layer as a part of a tubular film can solve the above-mentioned problems. The invention was completed.

（１）対向配置される第１フィルムと第２フィルムとで筒状に構成され、
前記第１フィルム及び前記第２フィルムの長手方向の両側辺部同士が接合されて一対の側辺接合部が形成されている気体挿入用の農業用チューブであって、
前記第１フィルムは光反射層を備える、農業用チューブ。 (1) The first film and the second film arranged to face each other are formed in a tubular shape.
An agricultural tube for gas insertion in which both side portions of the first film and the second film in the longitudinal direction are joined to form a pair of side joints.
The first film is an agricultural tube provided with a light reflecting layer.

ハウス栽培時に室内の気温やガス雰囲気を調整するために農業用チューブを植物の近辺に配置することは従来から行われてきたが、本発明は、更に、農業用チューブ自体の必要な面のみに反射機能を持たせて光を有効利用するものである。特に、後述するように、室内の気温を調整したり、炭酸ガスを供給する目的で使用される農業用チューブは、野菜、果樹などの植物に熱や炭酸ガスを供給するという効果をより効果的に奏するようにするために、野菜、果樹などの植物にできるだけ近づくように配置される。このため、特に効果的に反射光を有効利用することが可能となる。 Although it has been conventionally practiced to arrange an agricultural tube in the vicinity of a plant in order to adjust the indoor air temperature and gas atmosphere during greenhouse cultivation, the present invention further covers only the necessary aspects of the agricultural tube itself. It has a reflection function and makes effective use of light. In particular, as will be described later, agricultural tubes used for the purpose of adjusting the indoor temperature and supplying carbon dioxide gas are more effective in supplying heat and carbon dioxide gas to plants such as vegetables and fruit trees. It is placed as close as possible to plants such as vegetables and fruit trees so that it can be used effectively. Therefore, it is possible to effectively use the reflected light particularly effectively.

（２）前記側辺接合部が融着されている、（１）に記載の農業用チューブ。 (2) The agricultural tube according to (1), wherein the side joints are fused.

（３）前記第２フィルムはポリオレフィン系樹脂フィルムである、（１）又は（２）に記載の農業用チューブ。 (3) The agricultural tube according to (1) or (2), wherein the second film is a polyolefin-based resin film.

（４）前記一対の側辺接合部が、前記筒状の内方に向かって形成されている、（１）から（３）のいずれかに記載の農業用チューブ。 (4) The agricultural tube according to any one of (1) to (3), wherein the pair of side joints are formed inward in the tubular shape.

（５）前記第１フィルムは、少なくとも、前記光反射層と、シート基材と、補強樹脂層と、ヒートシール層と、がこの順に積層されており、
前記光反射層は、厚さが０．５μｍ以上４μｍ以下であり、かつ、可視光領域の光を反射させ得る顔料を含有する樹脂成分を含み、
前記シート基材は、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下の空隙を有し、空隙率が３５％以上６０％以下であり、かつ、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下の多孔性熱可塑性樹脂シートであり、
前記補強樹脂層は厚さ５μｍ以上２０μｍ以下であって、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含む樹脂層であり、
前記ヒートシール層がメッシュ構造のポリオレフィン系樹脂層である、（１）から（４）のいずれかに記載の農業用チューブ。 (5) In the first film, at least the light reflecting layer, the sheet base material, the reinforcing resin layer, and the heat seal layer are laminated in this order.
The light reflecting layer contains a resin component having a thickness of 0.5 μm or more and 4 μm or less and containing a pigment capable of reflecting light in the visible light region.
The sheet base material is a porous thermoplastic resin sheet having voids having an average diameter of 1 μm or more and 50 μm or less, a porosity of 35% or more and 60% or less, and a thickness of 30 μm or more and 90 μm or less.
The reinforcing resin layer is a resin layer having a thickness of 5 μm or more and 20 μm or less and containing an ethylene-vinyl acetate copolymer.
The agricultural tube according to any one of (1) to (4), wherein the heat seal layer is a polyolefin resin layer having a mesh structure.

（６）前記第１フィルムは、少なくとも、前記光反射層と、補強樹脂層と、ヒートシール層と、がこの順に積層されており、前記光反射層は、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下の空隙を有し、空隙率が３５％以上６０％以下であり、かつ、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下の多孔性熱可塑性樹脂シートであり、前記補強樹脂層は厚さ５μｍ以上２０μｍ以下であって、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含む樹脂層であり、前記ヒートシール層がメッシュ構造のポリオレフィン系樹脂層である、（１）から（４）のいずれかに記載の農業用チューブ。 (6) In the first film, at least the light reflecting layer, the reinforcing resin layer, and the heat seal layer are laminated in this order, and the light reflecting layer has an average diameter of 1 μm or more and 50 μm or less. It is a porous thermoplastic resin sheet having a void ratio of 35% or more and 60% or less and a thickness of 30 μm or more and 90 μm or less, and the reinforcing resin layer has a thickness of 5 μm or more and 20 μm or less. The agricultural tube according to any one of (1) to (4), which is a resin layer containing an ethylene-vinyl acetate copolymer and the heat-sealed layer is a polyolefin-based resin layer having a mesh structure.

（７）前記第１フィルム及び／又は第２フィルムには、平均径が２００μｍ以上１２００μｍ以下で、前記農業用チューブの表面積に対する開口率が３％以上１０％以下の貫通穴が形成されている、（１）から（４）のいずれかに記載の農業用チューブ。 (7) The first film and / or the second film is formed with through holes having an average diameter of 200 μm or more and 1200 μm or less and an aperture ratio of 3% or more and 10% or less with respect to the surface area of the agricultural tube. The agricultural tube according to any one of (1) to (4).

（８）（１）から（７）のいずれかに記載の農業用チューブの一端側を密封した状態で、栽培する植物の近傍に設置し、前記農業用チューブの他端側から気体を挿入して筒状に膨らませ、前記気体の性状を用いて前記植物の育成を制御する植物育成方法であって、
前記第１フィルムが鉛直上方側に、前記第２フィルムが鉛直下方側に配置されるように、前記農業用チューブを設置する植物育成方法。 (8) In a state where one end side of the agricultural tube according to any one of (1) to (7) is sealed, the plant is installed near the plant to be cultivated, and gas is inserted from the other end side of the agricultural tube. It is a plant growing method that controls the growing of the plant by inflating it into a tubular shape and using the properties of the gas.
A plant growing method in which the agricultural tube is installed so that the first film is arranged on the vertically upper side and the second film is arranged on the vertically lower side.

（９）前記気体として、４００ｐｐｍ以上１６００ｐｐｍ以下の炭酸ガスを含む気体を用いる、（８）に記載の植物育成方法。 (9) The plant growing method according to (8), wherein a gas containing carbon dioxide gas of 400 ppm or more and 1600 ppm or less is used as the gas.

本発明の農業用チューブは、植物に対してより多くの太陽光を照射することを可能とし、農作物の品質及び農作物の生産効率を向上させることができる。 The agricultural tube of the present invention makes it possible to irradiate the plant with more sunlight, and can improve the quality of the crop and the production efficiency of the crop.

本発明の農業用チューブの使用状態を模式的に表した図である。It is a figure which represented the use state of the agricultural tube of this invention schematically. 図１のＡ−Ａ断面模式図である。It is a schematic cross-sectional view of AA of FIG. 図１のＢ−Ｂ断面図であって、気体を供給していない状態を模式的に表した図である。It is a cross-sectional view of BB of FIG. 1, and is the figure which represented typically the state which gas is not supplied. 図１のＢ−Ｂ断面図であって、気体を供給している状態を模式的に表した図である。It is a cross-sectional view of BB of FIG. 1, and is the figure which represented typically the state which supplies gas. 第１フィルムの積層構成の一例を示す断面模式図である。It is sectional drawing which shows an example of the laminated structure of the 1st film. 本発明の変形例であって、側辺接合部が筒状の内方に向かって形成されている農業用チューブを模式的に表した図である。It is a modification of the present invention, and is a diagram schematically showing an agricultural tube in which a side joint portion is formed inward in a tubular shape. 本発明の変形例であって、第２フィルムの両側辺を内側にガセット折込みした状態で側辺接合部を形成することにより得られる農業用チューブを模式的に表した図である。FIG. 5 is a modification of the present invention schematically showing an agricultural tube obtained by forming a side joint portion in a state where both sides of the second film are gusseted inward. 第１フィルムの積層構成の他の実施形態の例を示す断面模式図である。It is sectional drawing which shows the example of another embodiment of the laminated structure of the 1st film.

以下、本発明の具体的な実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited to the following embodiments, and the present invention is carried out with appropriate modifications within the scope of the object of the present invention. can do.

＜農業用チューブ＞
［全体構成］
本実施形態の農業用チューブ１は、図２から図４に示すように、第１フィルム１１と第２フィルム１２とで筒状に構成されている。農業用チューブ１は、第１フィルム１１と第２フィルム１２とが対向配置され、各フィルムの長手方向の両側部同士が接合されて一対の側辺接合部１３を形成することにより筒状に形成されている。尚、本明細書において「筒状」とは、図３の農業用チューブのように気体を挿入前の状態と、図４の農業用チューブのように気体を挿入後の状態をも含む概念である。又、本発明の農業用チューブは、胴部が筒状であればよく、例えば図２のように始端と終端の一方が密封されていてもよい。 <Agricultural tube>
[overall structure]
As shown in FIGS. 2 to 4, the agricultural tube 1 of the present embodiment is formed of a first film 11 and a second film 12 in a tubular shape. The agricultural tube 1 is formed into a tubular shape by arranging the first film 11 and the second film 12 so as to face each other and joining both side portions in the longitudinal direction of each film to form a pair of side joint portions 13. Has been done. In addition, in this specification, "cylindrical" is a concept including a state before gas is inserted as in the agricultural tube of FIG. 3 and a state after gas is inserted as in the agricultural tube of FIG. is there. Further, the agricultural tube of the present invention may have a tubular body, and one of the start end and the end may be sealed as shown in FIG. 2, for example.

農業用チューブの内径は、ハウス栽培の規模、農地面積、植物の種類、農業用チューブが使用される目的によって異なり、特に限定はされないが、例えば野菜、果樹などの植物に熱や炭酸ガスを供給する目的である場合には、内径が１０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の農業用チューブが好ましく用いられる。 The inner diameter of the agricultural tube varies depending on the scale of house cultivation, farmland area, type of plant, and purpose for which the agricultural tube is used, and is not particularly limited, but supplies heat and carbon dioxide to plants such as vegetables and fruit trees. For the purpose of this, an agricultural tube having an inner diameter of 10 cm or more and 100 cm or less is preferably used.

［第１フィルム］
本発明に関する第１フィルム１１とは、光反射層を備え、かつ、農業用チューブの鉛直上方側に配置されることにより、太陽光を反射する機能を有するフィルムである。本発明に関する第１フィルム１１は、可視光領域（４００ｎｍから７５０ｎｍ）の光を反射する光反射層を備えていれば特に制限はされない。光反射層とは、可視光領域（４００ｎｍから７５０ｎｍ）の光を、反射する層を意味する。より具体的には、第１フィルム１１は、波長が５００ｎｍ、６００ｎｍ、７００ｎｍでの光の全反射率がいずれも７０％以上、好ましくは８０％以上、特に好ましくは９０％以上であることが好ましい。全反射率の測定は、紫外・可視・近赤外分光光度計（島津製作所社製、商品名「ＵＶ−３６００」）で、積分球付属装置（ＩＳＲ−３１００）を用いて、入射角８°で可視領域として、５００ｎｍ、６００ｎｍ、及び７００ｎｍでの反射率（全反射率）を測定できる。 [First film]
The first film 11 according to the present invention is a film provided with a light reflecting layer and having a function of reflecting sunlight by being arranged vertically above the agricultural tube. The first film 11 according to the present invention is not particularly limited as long as it includes a light reflecting layer that reflects light in the visible light region (400 nm to 750 nm). The light reflecting layer means a layer that reflects light in the visible light region (400 nm to 750 nm). More specifically, the first film 11 preferably has a total reflectance of light at wavelengths of 500 nm, 600 nm, and 700 nm of 70% or more, preferably 80% or more, and particularly preferably 90% or more. .. The total reflectance is measured with an ultraviolet / visible / near-infrared spectrophotometer (manufactured by Shimadzu Corporation, trade name "UV-3600") using an integrating sphere attachment (ISR-3100) with an incident angle of 8 °. The reflectance (total reflectance) at 500 nm, 600 nm, and 700 nm can be measured as a visible region.

第１フィルム１１は、酸化チタンなどの可視光領域の光を反射させ得る顔料等を含有する単層フィルムであってもよく、この場合には第１フィルム全体が光反射層を構成する。ベース樹脂フィルムとしてはポリエチレンやポリプロピレンなどの公知の熱可塑性樹脂を用いることができる。 The first film 11 may be a single-layer film containing a pigment or the like capable of reflecting light in the visible light region such as titanium oxide. In this case, the entire first film constitutes a light-reflecting layer. As the base resin film, a known thermoplastic resin such as polyethylene or polypropylene can be used.

第１フィルム１１は、多層の積層体であってもよい。多層にすることで、光反射性能を付与すると共に、炭酸ガスなどの気体透過性も制御することができる。つまり、植物の光合成に必要な条件を更に効率よく植物に付与できる。又後述するように、光反射性能と気体透過性とを兼ね備える多孔性熱可塑性樹脂を光反射層としてもよい。 The first film 11 may be a multi-layered laminate. By forming the number of layers, it is possible to impart light reflection performance and control the permeability of gas such as carbon dioxide. That is, the conditions necessary for photosynthesis of plants can be more efficiently imparted to plants. Further, as will be described later, a porous thermoplastic resin having both light reflection performance and gas permeability may be used as the light reflection layer.

図５は、多層構成の第１フィルム１１の一例を示す断面模式図である。この第１フィルム１１は、光反射層１１ａと、多孔性熱可塑性樹脂からなるシート基材１１ｂと、補強樹脂層１１ｃと、ヒートシール層１１ｄと、がこの順に積層された積層フィルムである。以下、それぞれの層につき説明する。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an example of the first film 11 having a multilayer structure. The first film 11 is a laminated film in which a light reflecting layer 11a, a sheet base material 11b made of a porous thermoplastic resin, a reinforcing resin layer 11c, and a heat seal layer 11d are laminated in this order. Hereinafter, each layer will be described.

（光反射層）
光反射層１１ａは、例えば、シート基材の少なくとも一方の面に設けられた可視光領域の光を反射させ得る顔料（例えば、白色顔料）を含んで形成されたインキ層（例えば、白色インキ層）を挙げることができる。又、多孔性熱可塑性樹脂を光反射層１１０ａとした層とする態様をも挙げることができる。尚、要に応じて、本発明の目的を妨げない範囲において、可塑剤、分散剤などの各種添加剤を添加してもよい。光反射層１１ａを備えることにより、農業用チューブ１の表面に照射された光を反射し、野菜、果樹などの植物により多くの光を与えることができる。尚、後述するが、光反射層１１ａは、可視光領域の光を反射させ得る顔料が含まれる層であってもよいし、後述するシート基材１１ｂを構成する多孔性熱可塑性樹脂を光反射層１１ａとした層であってもよい。 (Light reflective layer)
The light reflecting layer 11a is, for example, an ink layer (for example, a white ink layer) formed by containing a pigment (for example, a white pigment) capable of reflecting light in a visible light region provided on at least one surface of a sheet base material. ) Can be mentioned. Further, an embodiment in which the porous thermoplastic resin is used as the light reflecting layer 110a can also be mentioned. If necessary, various additives such as plasticizers and dispersants may be added as long as the object of the present invention is not impaired. By providing the light reflecting layer 11a, it is possible to reflect the light applied to the surface of the agricultural tube 1 and give more light to plants such as vegetables and fruit trees. As will be described later, the light reflecting layer 11a may be a layer containing a pigment capable of reflecting light in the visible light region, or may reflect light from the porous thermoplastic resin constituting the sheet base material 11b described later. The layer may be a layer 11a.

可視光領域の光を反射させ得る顔料としては、例えば、アナターゼ型又はルチル型の酸化チタン、これらの表面をＡｌ、Ｓｉなどの金属酸化物で処理した酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの体質顔料、その他の可視光領域の光を反射させ得る顔料など、本発明の目的を妨げない範囲において使用できるものが挙げられる。光反射層に含まれる酸化チタンは、その平均粒子径が０．１μｍ以上０．５μｍ以下のものが好ましく使用される。光反射層１１ａ中の可視光領域の光を反射させ得る顔料の配合割合は、光反射層中の全樹脂成分に対して１０質量％以上５０質量％以下含まれていることが好ましい。 Pigments capable of reflecting light in the visible light region include, for example, anatase-type or rutile-type titanium oxide, titanium oxide whose surface is treated with a metal oxide such as Al or Si, calcium carbonate, barium sulfate, or the like. Examples thereof include pigments and other pigments capable of reflecting light in the visible light region, which can be used within a range that does not interfere with the object of the present invention. As the titanium oxide contained in the light reflecting layer, one having an average particle diameter of 0.1 μm or more and 0.5 μm or less is preferably used. The blending ratio of the pigment capable of reflecting light in the visible light region in the light reflecting layer 11a is preferably 10% by mass or more and 50% by mass or less with respect to the total resin components in the light reflecting layer.

光反射層１１ａに含まれる樹脂成分としては、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂など上光反射機能を有する樹脂であれば特に限定されるものではないが、好ましくはポリウレタン系樹脂が挙げられる。ポリウレタン系樹脂としては、例えば、ポリエステルポリウレタン、ポリエーテルポリウレタン、ポリエーテルポリエステルポリウレタン、ポリカーボネートポリウレタン、ポリカプロラクタムポリウレタン等の樹脂、及びそれらの混合物が挙げられる。 The resin component contained in the light reflecting layer 11a is not particularly limited as long as it is a resin having an upper light reflecting function such as a polyurethane resin or a polyester resin, but a polyurethane resin is preferable. Examples of the polyurethane-based resin include resins such as polyester polyurethane, polyether polyurethane, polyether polyester polyurethane, polycarbonate polyurethane, and polycarbonate polyurethane, and mixtures thereof.

光反射層１１ａの厚さは、本発明の効果を阻害するものでなければ特に制限はされないが、０．５μｍ以上４μｍ以下であることが好ましい。光反射層１１ａの厚さが０．５μｍ以上とすることにより、農業用チューブの光反射性が向上するため好ましい。光反射層１１ａの厚さが４μｍ以下とすることにより、後述するように、野菜、果樹などの植物に炭酸ガスを供給できる程度の通気性を有する農業用チューブとすることができる。 The thickness of the light reflecting layer 11a is not particularly limited as long as it does not interfere with the effects of the present invention, but is preferably 0.5 μm or more and 4 μm or less. It is preferable that the thickness of the light reflecting layer 11a is 0.5 μm or more because the light reflecting property of the agricultural tube is improved. By setting the thickness of the light reflecting layer 11a to 4 μm or less, as will be described later, an agricultural tube having sufficient air permeability to supply carbon dioxide gas to plants such as vegetables and fruit trees can be obtained.

光反射層１１ａは、後述するシート基材の表面に、公知の印刷法などの塗布方法で塗布して形成することができる。塗布方法としては、例えば、グラビアコーター、リバースロールコーター、スプレイコーター、ナイフコーター、ワイヤバーコーター、エアナイフコーター、ドクターブレードコーター、ディッピングコーター、ダイコーターなど、好ましくはグラビア印刷機を使用した印刷法を用いて、０．２ｇ／ｍ^２以上０．７ｇ／ｍ^２以下（乾燥厚み）にベタ印刷し、乾燥して光反射層１１ａを形成する。乾燥条件は、上記のシート基材１１ｂ及び樹脂成分などが劣化しない範囲であれば特に限定されないが、好ましくは７０℃以上８０℃以下で乾燥する。 The light reflecting layer 11a can be formed by applying it to the surface of a sheet base material described later by a coating method such as a known printing method. As the coating method, for example, a printing method using a gravure printing machine such as a gravure coater, a reverse roll coater, a spray coater, a knife coater, a wire bar coater, an air knife coater, a doctor blade coater, a dipping coater, and a die coater is used. Then, solid printing is performed at 0.2 g / m ² or more and 0.7 g / m ² or less (dry thickness), and the light reflecting layer 11a is formed by drying. The drying conditions are not particularly limited as long as the above-mentioned sheet base material 11b and the resin component do not deteriorate, but are preferably dried at 70 ° C. or higher and 80 ° C. or lower.

（シート基材）
シート基材１１ｂを構成する多孔性熱可塑性樹脂は、例えば、熱可塑性樹脂及び充填剤を含有する樹脂組成物を公知の押出機などで成膜し、次いで延伸工程を経ることにより製造することができる。熱可塑性樹脂としては、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン等のオレフィンの単独重合体又は２種類以上のオレフィンの共重合体、１種類以上のオレフィンと該オレフィンと重合可能な１種類以上の重合性モノマーとの共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、エチレン−エチルアクリレート共重合体などのアクリル系樹脂、ブタジエン−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体等のスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン等のフッ化ビニル系樹脂、６−ナイロン、６，６−ナイロン、１２−ナイロン等のアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプリブチレンテレフタレート等の飽和エステル系樹脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポリアセタール、ポリフェニレンスルフィド、シリコーン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、各種熱可塑性エラストマー、あるいは架橋された各樹脂などが挙げられる。これらは１種類であってもよく、２種類以上の熱可塑性樹脂の組み合わせであってもよい。上記した中でも、耐熱性、耐水性、耐薬品性、コスト面等の観点から、ポリオレフィン系樹脂が好ましく使用できる。 (Sheet base material)
The porous thermoplastic resin constituting the sheet base material 11b can be produced, for example, by forming a resin composition containing the thermoplastic resin and the filler with a known extruder or the like, and then undergoing a stretching step. it can. Examples of the thermoplastic resin include homopolymers of olefins such as ethylene, propylene, butene, and hexene, or copolymers of two or more types of olefins, one or more types of olefins, and one or more polymerizable monomers capable of polymerizing the olefins. Polyolefin-based resins such as copolymers with, polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, acrylic resins such as ethylene-ethyl acrylate copolymers, butadiene-styrene copolymers, acrylonitrile-styrene copolymers, polystyrene, styrene- Styrene resins such as butadiene-styrene copolymers, styrene-isoprene-styrene copolymers, and styrene-acrylic acid copolymers, vinyl chloride resins, vinyl fluoride resins, vinyl fluoride resins such as vinylidene fluoride, 6 -Amid resins such as nylon, 6,6-nylon, 12- nylon, saturated ester resins such as polyethylene terephthalate and polyplybutylene terephthalate, polycarbonate, polyphenylene oxide, polyacetal, polyphenylene sulfide, silicone resin, thermoplastic urethane resin, Examples thereof include polyether ether ketones, polyether imides, various thermoplastic polymers, and crosslinked resins. These may be one kind or a combination of two or more kinds of thermoplastic resins. Among the above, polyolefin resins can be preferably used from the viewpoints of heat resistance, water resistance, chemical resistance, cost, and the like.

充填剤は、熱可塑性樹脂シートを延伸してシート基材１１ｂを形成する際に、シート基材内に微細な空隙を発生させるために使用される。充填剤としては、公知の無機系充填剤や有機系充填剤を使用することができ、特に限定されるものではない。無機系充填剤としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、焼成クレイ、タルク、酸化珪素、珪藻土、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が挙げられる。又、これらは脂肪酸等で表面処理されていてもよい。中でも、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、焼成クレイ、タルクが、安価で成形性がよいため、好ましい。又、無機系充填剤は、その平均粒子径が通常０．０１μｍ以上１５μｍ以下、好ましくは０．０１μｍ以上８μｍ以下のものが好適に使用できる。尚、「平均粒子径」とは、体積基準で測定した粒径分布の統計的平均値として定義され、公知の粒子径分布測定装置（例えば、商品名「ＬＡ−９２０」、株式会社堀場製作所製）によって測定された値を意味する。 The filler is used to generate fine voids in the sheet base material when the thermoplastic resin sheet is stretched to form the sheet base material 11b. As the filler, known inorganic fillers and organic fillers can be used, and the filler is not particularly limited. Examples of the inorganic filler include heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, calcined clay, talc, silicon oxide, diatomaceous earth, titanium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, barium sulfate and the like. Further, these may be surface-treated with fatty acids or the like. Of these, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, calcined clay, and talc are preferable because they are inexpensive and have good moldability. Further, as the inorganic filler, one having an average particle diameter of usually 0.01 μm or more and 15 μm or less, preferably 0.01 μm or more and 8 μm or less can be preferably used. The "average particle size" is defined as a statistical average value of the particle size distribution measured on a volume basis, and is a known particle size distribution measuring device (for example, trade name "LA-920", manufactured by Horiba Seisakusho Co., Ltd.). ) Means the value measured by.

多孔性熱可塑性樹脂からなるシート基材１１ｂは平均径が１μｍ以上５０μｍ以下の空壁を有し、空壁率が３５％以上６０％以下であって、シート基材１１ｂの厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下であることが好ましい。シート基材１１ｂがこのような範囲であることにより、シート基材１１ｂの強度を維持しつつ、後述するように、野菜、果樹などの植物に炭酸ガスを供給できる程度の通気性を有する農業用チューブとすることができる。 The sheet base material 11b made of a porous thermoplastic resin has an empty wall having an average diameter of 1 μm or more and 50 μm or less, an empty wall ratio of 35% or more and 60% or less, and a thickness of the sheet base material 11b of 30 μm or more. It is preferably 90 μm or less. When the sheet base material 11b is in such a range, the strength of the sheet base material 11b is maintained, and as will be described later, the sheet base material 11b has an air permeability sufficient to supply carbon dioxide gas to plants such as vegetables and fruit trees. It can be a tube.

ここで、空隙率とは、シート基材中に占める空隙の割合を示しており、下記式Ｉにより算出できる。尚、式Ｉ中、ρｏは積層体の真密度を示し、ρは積層体の密度を示す。ρは積層体の密度は、ＪＩＳＰ８１１８に準拠する。延伸前の材料が多量の空気を含有するものでない限り、真密度は延伸前の密度にほぼ等しい。又、真密度は、定容積膨張法による乾式密度測定方法で測定して計算することで求められる。例えば、真密度は、例えば、（株）島津製作所製の乾式自動密度計「アキュピック１３３０」、マイクロメリテックス社製マルチボリウム密度計「アキュピック１３３０型」などを用いて測定することができる。
空隙率（％）＝｛（ρｏ−ρ）／ρｏ｝×１００・・・（式Ｉ） Here, the porosity indicates the ratio of voids in the sheet base material, and can be calculated by the following formula I. In Formula I, ρo indicates the true density of the laminate, and ρ indicates the density of the laminate. For ρ, the density of the laminated body conforms to JIS P 8118. Unless the unstretched material contains a large amount of air, the true density is approximately equal to the pre-stretched density. Further, the true density is obtained by measuring and calculating by a dry density measuring method by a constant volume expansion method. For example, the true density can be measured using, for example, a dry automatic density meter "Accupic 1330" manufactured by Shimadzu Corporation, a multi-volume density meter "Accupic 1330" manufactured by Micromeritex, or the like.
Porosity (%) = {(ρo-ρ) / ρo} × 100 ... (Formula I)

多孔性熱可塑性樹脂からなるシート基材１１ｂは、熱可塑性樹脂及び充填剤を含有するシート基材形成用樹脂組成物を公知の押出機などで成膜し、次いで延伸工程を経ることにより製造される。異なる熱可塑性樹脂を用いたり、又、充填材の配合比を変えた２種又はそれ以上のシート基材形成用樹脂組成物を用い、共押出機を用いて２層以上から構成される熱可塑性樹脂シートを成膜してもよい。 The sheet base material 11b made of a porous thermoplastic resin is produced by forming a film of a resin composition for forming a sheet base material containing a thermoplastic resin and a filler with a known extruder or the like, and then undergoing a stretching step. To. Thermoplastics composed of two or more layers using a coextruder using two or more types of resin compositions for forming a sheet base material using different thermoplastic resins or different compounding ratios of fillers. A resin sheet may be formed.

得られた熱可塑性樹脂シートは、公知の方法により延伸される。充填材を含むシート基材形成用樹脂組成物からなる熱可塑性樹脂シートを延伸することにより、充填剤と熱可塑性樹脂との界面で剥離が起こり、この界面で生じた剥離が、熱可塑性樹脂シートを延伸することにより伝播して拡大する。これにより、熱可塑性樹脂シート中に空隙が形成されて、多孔性熱可塑性樹脂シートを得ることができる。熱可塑性樹脂シートを延伸する方法としては、公知の延伸方法が使用できる。例えば、縦方向一軸延伸、縦方向一軸多段延伸、横方向一軸延伸、縦横逐次二軸延伸、縦横同時二軸延伸、又はこれらの組み合せ等により、一軸又は二軸方向に熱可塑性樹脂シートを延伸する。本実施形態では、多孔性熱可塑性樹脂シートは、熱可塑性樹脂シートを少なくとも一軸方向に延伸処理することで得られる。延伸する際の温度は、使用する熱可塑性樹脂にもよるが、熱可塑性樹脂のガラス転移温度以上、融点以下の温度において延伸される。 The obtained thermoplastic resin sheet is stretched by a known method. By stretching a thermoplastic resin sheet made of a resin composition for forming a sheet base material containing a filler, peeling occurs at the interface between the filler and the thermoplastic resin, and the peeling that occurs at this interface is the thermoplastic resin sheet. Propagates and expands by stretching. As a result, voids are formed in the thermoplastic resin sheet, and a porous thermoplastic resin sheet can be obtained. As a method for stretching the thermoplastic resin sheet, a known stretching method can be used. For example, the thermoplastic resin sheet is stretched in the uniaxial or biaxial direction by vertical uniaxial stretching, vertical uniaxial multistage stretching, horizontal uniaxial stretching, vertical / horizontal sequential biaxial stretching, vertical / horizontal simultaneous biaxial stretching, or a combination thereof. .. In the present embodiment, the porous thermoplastic resin sheet is obtained by stretching the thermoplastic resin sheet in at least the uniaxial direction. The temperature at the time of stretching depends on the thermoplastic resin used, but the stretching is performed at a temperature equal to or higher than the glass transition temperature of the thermoplastic resin and lower than the melting point.

（補強樹脂層）
第１フィルム１１の強度を増加させるために、シート基材１１ｂに直接又は他の層を介して、補強樹脂層１１ｃが備えられていてもよい。補強樹脂層１１ｃは、本発明の効果を阻害するものでなければ特に制限はされないが、例えば、酢酸ビニル含有率が１０質量％以上３０質量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を含む樹脂からなる層を挙げることができる。酢酸ビニル含有率が１０質量％以上３０質量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を含む樹脂からなる層であれば、押出ラミネーシヨン適性に優れ、又、後述するように、野菜、果樹などの植物に炭酸ガスを供給できる程度の通気性を有する農業用チューブとすることができる。 (Reinforcing resin layer)
In order to increase the strength of the first film 11, the reinforcing resin layer 11c may be provided directly on the sheet base material 11b or via another layer. The reinforcing resin layer 11c is not particularly limited as long as it does not inhibit the effect of the present invention. For example, from a resin containing an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10% by mass or more and 30% by mass or less. Can be mentioned. A layer made of a resin containing an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10% by mass or more and 30% by mass or less is excellent in extrusion lamination suitability, and as will be described later, vegetables, fruit trees, etc. It can be an agricultural tube having sufficient air permeability to supply carbon dioxide to the plant.

補強樹脂層１１ｃの厚さは、本発明の効果を阻害するものでなければ特に制限はされないが、５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。補強樹脂層の厚さを５μｍ以上とすることにより、ラミネーシヨン加工時の作業性が向上し、シート基材１１ｂの補強材としての強度を保つことができる。補強樹脂層１１ｃの厚さを２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下とすることにより、後述するように、野菜、果樹などの植物に炭酸ガスを供給できる程度の通気性を有する農業用チューブとすることができる。 The thickness of the reinforcing resin layer 11c is not particularly limited as long as it does not hinder the effect of the present invention, but is preferably 5 μm or more and 20 μm or less. By setting the thickness of the reinforcing resin layer to 5 μm or more, workability during lamination processing is improved, and the strength of the sheet base material 11b as a reinforcing material can be maintained. By setting the thickness of the reinforcing resin layer 11c to 20 μm or less, preferably 10 μm or less, an agricultural tube having sufficient air permeability to supply carbon dioxide gas to plants such as vegetables and fruit trees can be obtained, as will be described later. it can.

（ヒートシール層）
最内層の第２フィルム１２と対向する面には、第２フィルム１２と熱融着によって一対の側辺接合部１３を形成するために、ヒートシール層１１ｄが備えられていてもよい。ヒートシール層１１ｄとしては第２フィルム１２における接合面と同様の樹脂、例えばポリオレフィン系樹脂からなる層を挙げることができる。後述するように野菜、果樹などの植物に炭酸ガスを供給できる程度の通気性を有するようにするために、メッシュ構造を有するポリオレフィン系樹脂からなる層を用いることが好ましい。メッシュ構造とは、延伸されたポリオフィレン樹脂からなるポリオフィレン繊維を縦、横に積層して熱融着した通気性の樹脂シートであり、ワリフや不織布が例示できる。 (Heat seal layer)
A heat seal layer 11d may be provided on the surface of the innermost layer facing the second film 12 in order to form a pair of side joints 13 by heat fusion with the second film 12. Examples of the heat seal layer 11d include a layer made of a resin similar to the bonding surface of the second film 12, for example, a polyolefin resin. As will be described later, it is preferable to use a layer made of a polyolefin resin having a mesh structure in order to have sufficient air permeability to supply carbon dioxide gas to plants such as vegetables and fruit trees. The mesh structure is a breathable resin sheet in which polyofylene fibers made of a stretched polyofylene resin are laminated vertically and horizontally and heat-sealed, and examples thereof include warif and non-woven fabric.

（第１フィルムの他の実施形態）
図８は、多層構成の第１フィルム１１０の他の実施形態を示す断面模式図である。この第１フィルム１１は、多孔性熱可塑性樹脂からなる光反射層１１０ａと、補強樹脂層１１ｃと、ヒートシール層１１ｄと、がこの順に積層された積層フィルムである。熱可塑性樹脂及び充填剤を含有する樹脂組成物を延伸することにより形成された多孔性熱可塑性樹脂からなる光反射層１１０ａは、光反射性能と気体透過性とを兼ね備える光反射層である。具体的には、第１フィルム１１０は、微細な空隙を有するため気体透過性を備え、かつ、層の表面の凹凸や層内の空壁によって、顔料を含んで形成されたインキ層と同様に光反射性能をも備える。図８の実施形態の第１フィルム１１０であれば、図５の実施形態の第１フィルム１１と比べ、層構成を減らすことができるので生産性が高い。 (Other embodiments of the first film)
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the first film 110 having a multilayer structure. The first film 11 is a laminated film in which a light reflecting layer 110a made of a porous thermoplastic resin, a reinforcing resin layer 11c, and a heat seal layer 11d are laminated in this order. The light reflection layer 110a made of a porous thermoplastic resin formed by stretching a resin composition containing a thermoplastic resin and a filler is a light reflection layer having both light reflection performance and gas permeability. Specifically, the first film 110 has gas permeability because it has fine voids, and is similar to the ink layer formed by containing the pigment due to the unevenness of the surface of the layer and the empty wall in the layer. It also has light reflection performance. The first film 110 of the embodiment shown in FIG. 8 has higher productivity because the layer structure can be reduced as compared with the first film 11 of the embodiment of FIG.

図８の実施形態の第１フィルム１１０の場合には、第１フィルム１１０の合計の膜厚は、３０μｍ以上とすることが好ましい。第１フィルム１１０の膜厚が３０μｍ以上であることにより、充分な反射性能を有する光反射層１１０ａとすることができる。第１フィルム１１０の光反射層１１０ａは、図５の実施形態の第１フィルム１１の光反射層１１ａと同様に、波長が５００ｎｍ、６００ｎｍ、７００ｎｍでの光の全反射率がいずれも７０％以上、好ましくは８０％以上、特に好ましくは９０％以上であることが好ましい。尚、第１フィルム１１０の膜厚は９０μｍ以下であることが好ましい。 In the case of the first film 110 of the embodiment of FIG. 8, the total film thickness of the first film 110 is preferably 30 μm or more. When the film thickness of the first film 110 is 30 μm or more, the light reflecting layer 110a having sufficient reflection performance can be obtained. The light reflecting layer 110a of the first film 110 has a total reflectance of 70% or more of light at wavelengths of 500 nm, 600 nm, and 700 nm, similarly to the light reflecting layer 11a of the first film 11 of the embodiment of FIG. , It is preferably 80% or more, and particularly preferably 90% or more. The film thickness of the first film 110 is preferably 90 μm or less.

図８の実施形態の第１フィルム１１０に用いられる多孔性熱可塑性樹脂（光反射層１１１０ａ）は、上記の図５の実施形態の第１フィルムの基材シートに用いられる多孔性熱可塑性樹脂と同様に形成された多孔性熱可塑性樹脂を使用することができる。平均径が１μｍ以上５０μｍ以下の空壁を有し、空壁率が３５％以上６０％以下であって、厚さは３０μｍ以上９０μｍ以下である多孔性熱可塑性樹脂が好ましい。より好ましい範囲についても上記の図５の実施形態の第１フィルムの基材シートに用いられる多孔性熱可塑性樹脂と同様である。 The porous thermoplastic resin (light reflecting layer 1110a) used for the first film 110 of the embodiment of FIG. 8 is the same as the porous thermoplastic resin used for the base sheet of the first film of the above embodiment of FIG. A similarly formed porous thermoplastic resin can be used. A porous thermoplastic resin having an average diameter of 1 μm or more and 50 μm or less, a porosity of 35% or more and 60% or less, and a thickness of 30 μm or more and 90 μm or less is preferable. The more preferable range is the same as that of the porous thermoplastic resin used for the base sheet of the first film of the above-described embodiment of FIG.

［第２フィルム］
第２フィルム１２は、第１フィルム１１と配向配置されるフィルムである。第２フィルム１２は、第１フィルム１１と長手方向の両側辺部同士で接合可能であれば特に制限はされない。例えば、上記のシート基材１１ｂに用いられるベースの熱可塑性樹脂と同様の樹脂を挙げることができる。成膜の容易性や生産性の観点からは、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのヒートシール可能な樹脂を用いることが好ましい。第２フィルム１２の厚さは、７０μｍ以上２５０μｍ以下であることが好ましい。第２フィルム１２は、単層であってもよく多層であってもよい。なお、第２フィルム１２には光反射層は形成しなくてもよい。 [Second film]
The second film 12 is a film that is aligned with the first film 11. The second film 12 is not particularly limited as long as it can be bonded to the first film 11 on both sides in the longitudinal direction. For example, a resin similar to the base thermoplastic resin used for the sheet base material 11b can be mentioned. From the viewpoint of ease of film formation and productivity, it is preferable to use a heat-sealable resin such as polyethylene or polypropylene. The thickness of the second film 12 is preferably 70 μm or more and 250 μm or less. The second film 12 may be a single layer or a multilayer. The light reflecting layer does not have to be formed on the second film 12.

［第１フィルムと第２フィルムの接合方法］
農業用チューブ１は、第１フィルム１１と第２フィルム１２の長手方向の両側辺部同士が接合されて一対の側辺接合部１３が形成されている。接合方法は、第１フィルム及び第２フィルムの長手方向の両側辺部にホットメルトなどの接着剤により形成された接着剤層を介して接合してもよいし、第１フィルム１１と第２フィルム１２の一部を融着するような方法でもよい。第１フィルムと第２フィルムの一部を融着する方法としては、ヒートシール、高周波シール、超音波シール、溶断シールなどの融着によるシール手段を用いることが生産性の観点から好ましい。 [Method of joining the first film and the second film]
In the agricultural tube 1, both side portions of the first film 11 and the second film 12 in the longitudinal direction are joined to each other to form a pair of side joint portions 13. As a bonding method, the first film and the second film may be bonded via an adhesive layer formed on both side portions in the longitudinal direction by an adhesive such as hot melt, or the first film 11 and the second film may be bonded. A method of fusing a part of 12 may be used. As a method of fusing a part of the first film and the second film, it is preferable to use a fusing sealing means such as a heat seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal, and a fusing seal from the viewpoint of productivity.

側辺接合部１３の幅はそれぞれ５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることがより好ましい。側辺接合部１３の幅が５ｍｍ以上であることにより第１フィルムと第２フィルムとを強固に接着することができる。側辺接合部１３の幅が５０ｍｍ以下であることにより農業用チューブの内径を充分に確保することができる。 The width of each of the side joints 13 is preferably 5 mm or more and 50 mm or less, and more preferably 10 mm or more and 30 mm or less. When the width of the side joint portion 13 is 5 mm or more, the first film and the second film can be firmly adhered to each other. When the width of the side joint portion 13 is 50 mm or less, the inner diameter of the agricultural tube can be sufficiently secured.

第１フィルム１１と第２フィルム１２は、それぞれが同じ形状、面積のフィルムであってもよく、異なる形状、面積のフィルムであってもよい。第１フィルム１１と第２フィルム１２が異なる形状、面積のフィルムである場合には、例えば、図７の変形例のように、第１フィルムを平面フィルムとして、第２フィルムの両側辺を内側にガセット折込みした状態（片ガセット）で側辺接合部を形成することにより得ることができる。第１フィルムと第２フィルムとの面積比は特に限定されるものではないが、例えば第１フィルムの面積：第２フィルムの面積が３０：７０〜７０：３０の範囲であることが好ましい。ガセット折込みした形状であることにより、農業用チューブが広がりやすくなり、挿入できる気体の容積を大きくすることができる。又、農業用チューブの周方向における反射層の割合を適宜調整できる。 The first film 11 and the second film 12 may be films having the same shape and area, or may be films having different shapes and areas. When the first film 11 and the second film 12 are films having different shapes and areas, for example, as in the modified example of FIG. 7, the first film is a flat film and both sides of the second film are inside. It can be obtained by forming a side joint in a gusset-folded state (single gusset). The area ratio of the first film to the second film is not particularly limited, but for example, the area of the first film: the area of the second film is preferably in the range of 30:70 to 70:30. The gusset-folded shape makes it easier for the agricultural tube to spread and the volume of gas that can be inserted can be increased. Further, the ratio of the reflective layer in the circumferential direction of the agricultural tube can be appropriately adjusted.

＜農業用チューブの他の実施形態＞
図６の農業用チューブ１ａは、側辺接合部が筒状の内方に向かって形成されている点が図４と異なっている。図４のように側辺接合部が筒状の外方に向かって形成されている場合、農業用チューブ１が側辺接合部１３にて凸状に突出した形状となるため、農業用チューブの設置等によって野菜、果樹などの植物の枝や幹等を傷付ける危険性がある。図６の農業用チューブ１ａのように側辺接合部１３ａが筒状の内方に向かって形成されていることにより、野菜、果樹などの植物の枝や幹等を傷付ける危険性がなくなるため、更に好ましい実施形態である。 <Other embodiments of agricultural tubes>
The agricultural tube 1a of FIG. 6 is different from FIG. 4 in that the side joints are formed inward in a tubular shape. When the side joints are formed in a tubular shape outward as shown in FIG. 4, the agricultural tube 1 has a shape that protrudes convexly at the side joints 13, so that the agricultural tube has a shape. There is a risk of damaging the branches and trunks of plants such as vegetables and fruit trees due to installation. Since the side joint portion 13a is formed inward in a tubular shape as in the agricultural tube 1a of FIG. 6, there is no risk of damaging the branches and trunks of plants such as vegetables and fruit trees. It is a more preferable embodiment.

又、図５のような積層構成を用いる代わりに、後述するように炭酸ガスの透過性を制御するために、第１フィルム１１及び／又は第２フィルム１２には、平均径が２００μｍ以上１２００μｍ以下で、前記農業用チューブの表面積に対する開口率が３％以上１０％以下の貫通穴が形成されていてもよい。 Further, instead of using the laminated structure as shown in FIG. 5, in order to control the permeability of carbon dioxide gas as described later, the first film 11 and / or the second film 12 has an average diameter of 200 μm or more and 1200 μm or less. Therefore, a through hole having an opening ratio of 3% or more and 10% or less with respect to the surface area of the agricultural tube may be formed.

＜農業用チューブの使用例＞
本発明の農業用チューブの好ましい使用例について、再度、図１、２を用いて説明する。まず、本発明の農業用チューブ１の一端側を密封する。例えば、図２のように一端側接合部１４を形成して密封してもよく、キャップ等で封止してもよく、一端側を縛って密封してもよい。なお、農業用チューブ１を図１のように複数連結してもよい。この場合、一端側とは、図１のように、最終段の農業用チューブ１の一端側を意味し（この実施形態では一端側接合部１４）、他の農業用チューブ１においては両端が解放されている。 <Example of using agricultural tubes>
Preferred use examples of the agricultural tube of the present invention will be described again with reference to FIGS. 1 and 2. First, one end side of the agricultural tube 1 of the present invention is sealed. For example, as shown in FIG. 2, one end side joint portion 14 may be formed and sealed, or one end side may be tied and sealed with a cap or the like. A plurality of agricultural tubes 1 may be connected as shown in FIG. In this case, the one end side means one end side of the final stage agricultural tube 1 (one end side joint 14 in this embodiment) as shown in FIG. 1, and both ends of the other agricultural tube 1 are open. Has been done.

次に、図１に示すように、農業用チューブ１を栽培する植物の近傍に設置する。そして、農業用チューブの他端側から、ガスボンベ２からの気体をチューブ４を介して挿入する。農業用チューブに気体を挿入することによって、農業用チューブの内部を膨らませる（図４参照）。そして、農業用チューブに挿入した気体の性状を用いることによって、植物の育成を制御することができる。尚、本実施形態において、農業用チューブの他端側から気体を挿入する手段としてガスボンベによる挿入を例示しているが、ガスボンベによる挿入に限定されるものではなく、ファンを直結して温風を送風する方法であってもよい。 Next, as shown in FIG. 1, the agricultural tube 1 is installed in the vicinity of the plant to be cultivated. Then, the gas from the gas cylinder 2 is inserted through the tube 4 from the other end side of the agricultural tube. By inserting gas into the agricultural tube, the inside of the agricultural tube is inflated (see FIG. 4). Then, the growth of plants can be controlled by using the properties of the gas inserted into the agricultural tube. In the present embodiment, insertion with a gas cylinder is illustrated as a means for inserting gas from the other end side of the agricultural tube, but the insertion is not limited to the insertion with a gas cylinder, and warm air is directly connected to a fan. It may be a method of blowing air.

そして、このとき第１フィルム１１が鉛直上方側（載置面に対して反対側である上面側）に、第２フィルム１２が鉛直下方側（載置面側である下面側）に配置されるように、農業用チューブが設置されているので、図２に示すように、農業用チューブの第１フィルム１１に当る光が反射して植物に照射される。これにより、光の利用効率を向上でき、農作物の品質及び農作物の生産効率を向上させることができる。 At this time, the first film 11 is arranged on the vertically upper side (upper surface side opposite to the mounting surface), and the second film 12 is arranged on the vertically lower side (lower surface side on the mounting surface side). As shown in FIG. 2, since the agricultural tube is installed, the light that hits the first film 11 of the agricultural tube is reflected and irradiates the plant. As a result, the efficiency of light utilization can be improved, and the quality of agricultural products and the production efficiency of agricultural products can be improved.

例えば、ガスボンベ２から暖められた気体（例えば３０〜５０℃程度の空気）を電磁弁３で調整しつつ挿入することにより、野菜、果樹などの植物に熱を効率的に供給することができる。又、農業用チューブの使用例はガスボンベを使用する方法に限定されず、例えば、チューブにファンを直結して温風を送風するような態様であってもよい。 For example, by inserting a gas warmed from the gas cylinder 2 (for example, air at about 30 to 50 ° C.) while adjusting it with the solenoid valve 3, heat can be efficiently supplied to plants such as vegetables and fruit trees. Further, the example of using the agricultural tube is not limited to the method of using a gas cylinder, and may be, for example, a mode in which a fan is directly connected to the tube to blow warm air.

更に、上記で説明したような炭酸ガス透過性を有する多層の第１フィルム１１を用いたり、第１フィルム１１及び／又は第２フィルム１２に貫通穴を形成した場合、ガスボンベ２から炭酸ガスが含む気体、好ましくは６００ｐｐｍ以上１６００ｐｐｍ以下の炭酸ガスを含む気体を用いることもできる。この場合、農業用チューブ１によって、光合成に必要な光と炭酸ガスを、一本の農業用チューブ１によって同時に供給できるメリットがあり特に好ましい使用方法である。 Further, when a multilayer first film 11 having carbon dioxide gas permeability as described above is used, or when through holes are formed in the first film 11 and / or the second film 12, carbon dioxide gas is contained from the gas cylinder 2. A gas, preferably a gas containing carbon dioxide gas of 600 ppm or more and 1600 ppm or less can be used. In this case, the agricultural tube 1 has a merit that light and carbon dioxide gas required for photosynthesis can be simultaneously supplied by one agricultural tube 1, which is a particularly preferable usage method.

１、１ａ、１ｂ農業用チューブ
１１、１１０第１フィルム
１１ａ、１１０ａ光反射層
１１ｂシート基材
１１ｃ補強樹脂層
１１ｄヒートシール層
１２第２フィルム
１２ａ第２フィルム
１３側辺接合部
１４一端側接合部
２ガスボンベ
３電磁弁
４汎用チューブ 1, 1a, 1b Agricultural tubes 11, 110 1st film 11a, 110a Light reflective layer 11b Sheet base material 11c Reinforcing resin layer 11d Heat seal layer 12 2nd film 12a 2nd film 13 Side joint 14 One end side joint 2 Gas cylinder 3 Solenoid valve 4 General-purpose tube

Claims

The first film and the second film arranged to face each other form a tubular shape.
An agricultural tube for inserting a gas containing carbon dioxide gas, wherein both side portions of the first film and the second film in the longitudinal direction are joined to each other and a pair of side side joints are formed by a heat seal. ,
In the first film , a first light reflecting layer, a sheet base material, a reinforcing resin layer, and a heat seal layer are laminated in this order.
The first light reflecting layer contains a resin component containing a pigment capable of reflecting light in the visible light region.
The sheet base material is a porous thermoplastic resin sheet.
The reinforcing resin layer is a resin layer containing an ethylene-vinyl acetate copolymer.
An agricultural tube in which the heat seal layer is a polyolefin resin layer having a mesh structure .

The first film and the second film arranged to face each other form a tubular shape.
An agricultural tube for inserting a gas containing carbon dioxide gas, wherein both side portions of the first film and the second film in the longitudinal direction are joined to each other and a pair of side side joints are formed by a heat seal. ,
In the first film, a second light reflecting layer, a reinforcing resin layer, and a heat seal layer are laminated in this order.
The second light reflecting layer is a porous thermoplastic resin sheet capable of reflecting light in the visible light region.
The reinforcing resin layer is a resin layer containing an ethylene-vinyl acetate copolymer.
An agricultural tube in which the heat seal layer is a polyolefin resin layer having a mesh structure.

The agricultural tube according to claim 1, wherein the first light reflecting layer has a thickness of 0.5 μm or more and 4 μm or less.

The sheet base material or the second light reflecting layer has voids having an average diameter of 1 μm or more and 50 μm or less, a porosity of 35% or more and 60% or less, and a thickness of 30 μm or more and 90 μm or less. The agricultural tube according to any one of claims 1 to 3, which is a thermoplastic resin sheet.

The reinforcing resin layer is a resin layer having a thickness of 5 μm or more and 20 μm or less and containing the ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10% by mass or more and 30% by mass or less, according to claims 1 to 4. Agricultural tubes described in either.

The agricultural tube according to any one of claims 1 to 5 , wherein the second film is a polyolefin-based resin film.

The agricultural tube according to any one of claims 1 to 6, wherein the pair of side joints are formed inward of the tubular shape.

Wherein the first film and / or the second film, the average diameter of at 200μm or 1200μm or less, the aperture ratio with respect to the surface area of the agricultural tube 3% to 10% or less of the through holes are formed, according to claim 1 Agricultural tube according to any one of 7 .

The agricultural tube according to any one of claims 1 to 8 is installed in the vicinity of the plant to be cultivated in a sealed state, and gas is inserted from the other end side of the agricultural tube to inflate it into a tubular shape. , A plant growing method for controlling the growing of the plant using the properties of the gas.
A plant growing method in which the agricultural tube is installed so that the first film is arranged on the vertically upper side and the second film is arranged on the vertically lower side.

The plant growing method according to claim 9 , wherein a gas containing carbon dioxide gas of 400 ppm or more and 1600 ppm or less is used as the gas.