JP6760171B2

JP6760171B2 - Vehicle display device

Info

Publication number: JP6760171B2
Application number: JP2017063311A
Authority: JP
Inventors: 浩三小野; 克己藤田; 静雄永田; 佑樹上久保
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2017-03-28
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2020-09-23
Anticipated expiration: 2037-03-28
Also published as: JP2018165678A

Description

本開示は、車両に搭載される車両用表示装置に関する。 The present disclosure relates to a vehicle display device mounted on a vehicle.

従来、車両に搭載される車両用表示装置が知られている。特許文献１に開示の装置は、略直線状発光体としての蛍光ランプと、透光性を有する板状に形成され、外縁部を介して蛍光ランプからの光源光を板内部に入射させ、光源光により表示を行なう透光表示板と、を備えている。 Conventionally, a vehicle display device mounted on a vehicle is known. The apparatus disclosed in Patent Document 1 is formed in the form of a fluorescent lamp as a substantially linear illuminant and a plate having translucency, and allows light source light from the fluorescent lamp to enter the inside of the plate via an outer edge portion to cause a light source. It is equipped with a translucent display board that displays by light.

透光表示板は、平坦部及び凹状穴を有している。凹状穴は、平坦部（特に板の裏面）から凹む凹状に形成されており、光源光により照明されて光輝して、表示を行なう。平坦部と凹状穴との間は、滑らかには接続されておらず、尖った角状に形成されている。 The translucent display plate has a flat portion and a concave hole. The concave hole is formed in a concave shape that is recessed from the flat portion (particularly the back surface of the plate), and is illuminated by the light source light to shine and display. The flat portion and the concave hole are not smoothly connected and are formed in a sharp square shape.

特開平９−３１８３９９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-318399

さて、本発明者らは、特許文献１の構成に対して、さらなる見栄えの向上や製造のし易さ等を実現するべく、平坦部と凹状穴とを接続する接続部を曲面状とすることを検討した。これと共に、略直線状発光体に代えて、互いにずれた位置に配置された複数の発光素子により、凹状穴を光輝させる構成を検討した。 By the way, the present inventors have made the connecting portion connecting the flat portion and the concave hole curved in order to further improve the appearance and ease of manufacturing with respect to the configuration of Patent Document 1. It was investigated. At the same time, instead of the substantially linear illuminant, a configuration in which the concave hole is shined by a plurality of luminescent elements arranged at positions offset from each other was examined.

しかしながら、複数の発光素子により、凹状穴を光輝させる構成において、接続部の曲面を鏡面状にした場合、凹状穴の照明と同時に、各発光素子からの光源光が鏡面状曲面に入射すると、当該光源光が鏡面反射され得る。このため、当該接続部の曲面に各発光素子が例えば玉のように映り込んでしまうという問題を、本発明者らは見出した。こうした複数の発光素子の映り込みによって、本来注目させたい凹状穴よりも接続部が目立ってしまうこと、照明ムラとして乗員に認識されてしまうこと等、見栄えが低下する原因となることが懸念されている。 However, in a configuration in which a concave hole is made to shine by a plurality of light emitting elements, when the curved surface of the connecting portion is mirror-finished, when the light source light from each light emitting element is incident on the mirror-finished curved surface at the same time as the illumination of the concave hole, the said The light source light can be specularly reflected. Therefore, the present inventors have found a problem that each light emitting element is reflected on the curved surface of the connecting portion like a ball, for example. There is concern that the reflection of these multiple light emitting elements may cause the appearance to deteriorate, such as the connection part becoming more noticeable than the concave hole that is originally intended to be noticed, and the occupant perceiving it as uneven lighting. There is.

開示されるひとつの目的は、見栄えが良好な車両用表示装置を提供することにある。 One object disclosed is to provide a vehicle display device that looks good.

ここに開示された車両用表示装置は、車両に搭載される車両用表示装置であって、
互いに離れた位置に配置された複数の発光素子（５２ａ〜ｅ）を有する光源部（５０）と、
透光性を有する板状に形成され、外縁部（３２）を介して各発光素子からの光源光を板内部に入射させ、光源光により表示を行なう透光表示板（３０）と、を備え、
透光表示板は、
板面として平坦に形成された平坦部（３１）と、
平坦部から凹む凹状に形成され、光源光により照明されて光輝して、表示を行なう凹状穴（３４）と、
凹状穴を囲んで配置され、平坦部と凹状穴とを接続する接続部（３７）と、を有し、
接続部は、曲面状をなすと共に、各発光素子からの光源光を拡散するように形成された拡散曲面（３８）を有する。 The vehicle display device disclosed herein is a vehicle display device mounted on a vehicle.
A light source unit (50) having a plurality of light emitting elements (52a to e) arranged at positions separated from each other,
It is provided with a translucent display plate (30) which is formed in a plate shape having translucency, allows light source light from each light emitting element to enter the inside of the plate via an outer edge portion (32), and displays by the light source light. ,
The translucent display board
A flat portion (31) formed flat as a plate surface and
A concave hole (34) that is formed in a concave shape that is recessed from a flat portion, is illuminated by a light source, and shines to display.
It has a connecting portion (37), which is arranged around the concave hole and connects the flat portion and the concave hole.
The connecting portion has a curved surface shape and has a diffusion curved surface (38) formed so as to diffuse the light source light from each light emitting element.

このような車両用表示装置によると、平坦部と凹状穴とを接続する接続部において、曲面状の拡散曲面が各発光素子からの光源光を拡散するように設けられている。このようにすると、凹状穴の照明と同時に、各発光素子からの光源光が拡散曲面に入射した場合、当該光源光が様々な方向に拡散反射される。故に、車両の乗員が拡散反射された光源光を視認しても、各発光素子が玉のように映り込んでしまうことは抑制され、拡散曲面の各箇所が比較的均一に光輝して視認される。したがって、接続部が必要以上に目立たなくなり、照明ムラとして乗員に認識されることも抑制される。以上により、見栄えを良好なものとすることができる。 According to such a vehicle display device, in the connecting portion connecting the flat portion and the concave hole, a curved diffused curved surface is provided so as to diffuse the light source light from each light emitting element. In this way, when the light source light from each light emitting element is incident on the diffused curved surface at the same time as the illumination of the concave hole, the light source light is diffusely reflected in various directions. Therefore, even if the occupant of the vehicle visually recognizes the diffusely reflected light source light, it is suppressed that each light emitting element is reflected like a ball, and each part of the diffused curved surface is visually recognized by shining relatively uniformly. To. Therefore, the connection portion becomes less noticeable than necessary, and it is suppressed that the occupant recognizes it as uneven lighting. From the above, the appearance can be made good.

なお、括弧内の符号は、後述する実施形態の部分との対応関係を例示的に示すものであって、技術的範囲を限定することを意図するものではない。 The reference numerals in parentheses exemplify the correspondence with the parts of the embodiments described later, and are not intended to limit the technical scope.

一実施形態の車両用表示装置を示す部分正面図である。It is a partial front view which shows the display device for a vehicle of one Embodiment. 図１のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 図２のIII部を拡大して示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the part III of FIG. 2 enlarged. 図１の光源部と凹状穴との関係を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the relationship between the light source part of FIG. 1 and a concave hole. 図４の透光表示板について説明するための図であって、上側にV−V線断面周辺の拡大正面図を示し、下側にV−V線における断面図を示している。It is a figure for demonstrating the translucent display board of FIG. 4, and the enlarged front view around the cross section of VV line is shown on the upper side, and the cross-sectional view of VV line is shown on the lower side. 凹状穴の断面（拡散曲面に隣接する側壁面と垂直な断面）を拡大して示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged cross section of a concave hole (a cross section perpendicular to a side wall surface adjacent to a diffusion curved surface). 曲線輪郭凹状穴の輪郭と複数の発光素子との関係について具体例を説明するための模式図である。Curved contour is a schematic diagram for explaining a specific example of the relationship between the contour of a concave hole and a plurality of light emitting elements. 平坦部に光学フィルムが貼り付けられた状態の透光表示板を部分的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the light-transmitting display plate in the state which the optical film is attached to the flat part partially. 図８のIX部を拡大して示す図である。It is a figure which shows the IX part of FIG. 8 enlarged. 変形例２における図６に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 6 in the modification 2. 変形例３の透光表示板を示す図である。It is a figure which shows the light-transmitting display board of the modification 3.

一実施形態を図面に基づいて説明する。 One embodiment will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、本発明の一実施形態による車両用表示装置１００は、車両に搭載され、当該装置１００を視認する乗員が着座する座席と対向するインストルメントパネルに設置されている。車両用表示装置１００は、乗員が位置することとなる視認側へ向けて車両の情報を表示可能となっている。 As shown in FIG. 1, the vehicle display device 100 according to an embodiment of the present invention is mounted on a vehicle and is installed on an instrument panel facing a seat on which an occupant who visually recognizes the device 100 sits. The vehicle display device 100 can display vehicle information toward the visual side where the occupant is located.

このような車両用表示装置１００は、図２にも示すように、ケース部１０、本体表示部２０、透光表示板３０、及び透光表示板用光源部５０等により構成されている。 As shown in FIG. 2, such a vehicle display device 100 is composed of a case unit 10, a main body display unit 20, a translucent display plate 30, a light source unit 50 for a translucent display plate, and the like.

ケース部１０は、背面ケース１２、プレートウインド部材１４、及びケース透光板１６を有している。背面ケース１２は、例えば遮光性を有する合成樹脂により形成され、本体表示部２０を視認側とは反対の背面側から覆っている。プレートウインド部材１４は、例えば遮光性を有する合成樹脂により形成され、本体表示部２０の外周輪郭に沿って視認側及び背面側に開口部を有する筒状に形成されている。ケース透光板１６は、例えば着色されたアクリル樹脂等の半透光性樹脂により、プレートウインド部材１４の視認側開口部を塞ぐ板状に形成されている。これにより、透光表示板３０は、ケース透光板１６により視認側から覆われている。本実施形態のケース透光板１６は、スモーク調の着色により、透過率が３０％程度に設定されているが、３０％以上の任意の値に設定されていてもよい。 The case portion 10 has a back case 12, a plate window member 14, and a case translucent plate 16. The back case 12 is formed of, for example, a light-shielding synthetic resin, and covers the main body display portion 20 from the back side opposite to the visual recognition side. The plate window member 14 is formed of, for example, a synthetic resin having a light-shielding property, and is formed in a tubular shape having openings on the visual recognition side and the back surface side along the outer peripheral contour of the main body display portion 20. The case translucent plate 16 is formed in a plate shape that closes the opening on the visible side of the plate window member 14 with a semitransparent resin such as a colored acrylic resin. As a result, the translucent display plate 30 is covered with the case translucent plate 16 from the viewing side. The case light-transmitting plate 16 of the present embodiment has a transmittance of about 30% due to smoke-like coloring, but may be set to an arbitrary value of 30% or more.

本体表示部２０は、背景表示板２１及び指針部２２を有している。背景表示板２１は、一般的に文字板とも呼ばれており、背面ケース１２と透光表示板３０との間に配置されている。背景表示板２１は、例えば透光性を有する合成樹脂からなる基材の視認側の表面に、半透光性又は遮光性の印刷が部分的に施されて、平板状に形成されている。なお、印刷に代えて、塗装が施されていてもよい。 The main body display unit 20 has a background display plate 21 and a pointer unit 22. The background display board 21 is also generally called a dial, and is arranged between the back case 12 and the translucent display board 30. The background display plate 21 is formed in a flat plate shape by partially applying semi-translucent or light-shielding printing on the surface of a base material made of a translucent synthetic resin on the visible side. In addition, instead of printing, painting may be applied.

背景表示板２１における遮光性の印刷等による遮光領域は、後述する透光表示板３０の凹状穴３４による表示が引き立つように、当該凹状穴３４と対向する箇所において、暗色、特に黒色に設定されている。また、図示しないが、背景表示板２１よりも背面側に配置された発光素子が当該背景表示板２１の透光領域及び半透光領域を照明することで、背景表示板２１に、透光表示板３０に対する背景として認識される模様が表示されるようになっている。 The light-shielding region of the background display plate 21 due to light-shielding printing or the like is set to a dark color, particularly black, at a position facing the concave hole 34 so that the display by the concave hole 34 of the translucent display plate 30 described later stands out. ing. Further, although not shown, a light emitting element arranged on the back side of the background display plate 21 illuminates the translucent region and the semitransparent region of the background display plate 21, so that the background display plate 21 displays the translucent light. A pattern recognized as a background for the board 30 is displayed.

指針部２２は、背景表示板２１の右領域及び左領域にそれぞれ配置されることで、複数（例えば２つ）設けられている。ここで、２つの指針部２２は、互いに同様の構成となっているため、図１，２に図示されている右側の指針部２２について代表して説明する。指針部２２は、ステッピングモータ２３及び指針２４を一対有している。ステッピングモータ２３は、背面ケース１２と背景表示板２１との間に、すなわち背景表示板２１よりも背面側に配置されたメイン回路基板１８に保持されている。 A plurality (for example, two) of the pointer portions 22 are provided by arranging them in the right region and the left region of the background display board 21, respectively. Here, since the two pointer units 22 have the same configuration as each other, the guide unit 22 on the right side shown in FIGS. 1 and 2 will be described as a representative. The pointer unit 22 has a pair of a stepping motor 23 and a pointer 24. The stepping motor 23 is held between the back case 12 and the background display board 21, that is, on the main circuit board 18 arranged on the back side of the background display board 21.

指針２４は、連結部２４ａ及び指示部２４ｂを一体的に有している。連結部２４ａは、背景表示板２１に開けられた貫通穴を通して配置されており、ステッピングモータ２３の回転軸２３ａと連結されている。指示部２４ｂは、背景表示板２１と透光表示板３０との間に、すなわち背景表示板２１よりも視認側かつ透光表示板３０よりも背面側に配置されており、針状を呈している。指針２４は、ステッピングモータ２３の出力に応じて回転軸２３ａを回転中心として回動するようになっており、後述する透光表示板３０の凹状穴３４を用いて表示された目盛を指示することにより、車両の情報が表示されるようになっている。右側の指針部２２の指針により表示される車両の情報は、車両の速度となっている。また、指針２４は、背景表示板２１よりも背面側に配置された発光素子２６により照明されることで発光するようになっている。 The pointer 24 integrally has a connecting portion 24a and an indicating portion 24b. The connecting portion 24a is arranged through a through hole formed in the background display plate 21 and is connected to the rotating shaft 23a of the stepping motor 23. The indicator 24b is arranged between the background display plate 21 and the translucent display plate 30, that is, on the visual side of the background display plate 21 and on the back side of the translucent display plate 30, and exhibits a needle shape. There is. The pointer 24 rotates around the rotation shaft 23a in response to the output of the stepping motor 23, and indicates the scale displayed by using the concave hole 34 of the translucent display plate 30 described later. Therefore, vehicle information is displayed. The vehicle information displayed by the pointer of the pointer unit 22 on the right side is the speed of the vehicle. Further, the pointer 24 is illuminated by a light emitting element 26 arranged on the back side of the background display plate 21 to emit light.

透光表示板３０は、例えば透光性を有する合成樹脂により、板面３０ａ，３０ｂを視認側及び背面側の両面に一対有する平板状に形成されている。透光表示板３０は、本体表示部２０よりも視認側に配置され、背景表示板２１とは実質平行に設けられている。視認側板面３０ａは視認側を向いている。背面側板面３０ｂは、背面側を向くことで、背景表示板２１と対向している。 The translucent display plate 30 is formed of, for example, a translucent synthetic resin in a flat plate shape having a pair of plate surfaces 30a and 30b on both the viewing side and the back surface side. The translucent display board 30 is arranged on the visual side of the main body display unit 20, and is provided substantially parallel to the background display board 21. The viewing side plate surface 30a faces the viewing side. The back side plate surface 30b faces the background display plate 21 by facing the back side.

透光表示板用光源部５０（以下、単に光源部５０と記載）は、略矩形状の透光表示板３０の外縁部３２のうち、長手方向の左右の外縁部３２に個別に対応して、合計２箇所に設けられている。ここで、２つの光源部５０は互いに同様の構成となっているため、図１，２に図示された右側の光源部５０について代表して説明する。光源部５０は、外縁部３２に沿って設けられた光源用回路基板１９上に、互いにずれた位置に配置された複数（例えば５個）の発光素子５２ａ〜ｅを有している。より詳細に、各発光素子５２ａ〜ｅは、互いに外縁部３２に沿って略等間隔に配列されている。各発光素子５２ａ〜ｅには、発光ダイオードが採用されており、各発光素子５２ａ〜ｅは電源と接続することで光源光を発する。特に本実施形態では、各発光素子５２ａ〜ｅがマルチカラーの発光ダイオードとなっているが、同じ光源部５０に属する発光素子５２ａ〜ｅは互いに実質同一の色及び実質同じ輝度で発光するようになっている。 The light source unit 50 for the translucent display plate (hereinafter, simply referred to as the light source unit 50) corresponds individually to the left and right outer edge portions 32 in the longitudinal direction among the outer edge portions 32 of the substantially rectangular translucent display plate 30. , It is provided in a total of two places. Here, since the two light source units 50 have the same configuration as each other, the light source unit 50 on the right side shown in FIGS. 1 and 2 will be described as a representative. The light source unit 50 has a plurality of (for example, five) light emitting elements 52a to e arranged at positions deviated from each other on the light source circuit board 19 provided along the outer edge portion 32. More specifically, the light emitting elements 52a to 52e are arranged at substantially equal intervals along the outer edge portion 32 of each other. A light emitting diode is adopted for each light emitting element 52a to e, and each light emitting element 52a to e emits a light source light by connecting with a power source. In particular, in the present embodiment, the light emitting elements 52a to e are multicolor light emitting diodes, but the light emitting elements 52a to e belonging to the same light source unit 50 emit light with substantially the same color and substantially the same brightness. It has become.

ここで、光源部５０の発光素子５２ａ〜ｅと透光表示板３０の外縁部３２との間には、図３に示すような外縁部材７０が設けられている。外縁部材７０は、外縁導光部７２と遮光部７６とを２色成形により一体的に有している。外縁導光部７２は、例えば透光性を有する合成樹脂により、光源光を導光可能に形成されている。外縁導光部７２は、透光表示板３０の外縁部３２と対向する板対向面７４、及び発光素子５２ａ〜ｅと対向する光源対向面７３を有している。光源対向面７３及び板対向面７４は、それぞれ滑らかな平面状に形成されている。 Here, an outer edge member 70 as shown in FIG. 3 is provided between the light emitting elements 52a to 52e of the light source unit 50 and the outer edge portion 32 of the translucent display plate 30. The outer edge member 70 integrally has an outer edge light guide portion 72 and a light shielding portion 76 by two-color molding. The outer edge light guide portion 72 is formed so that the light source light can be guided by, for example, a synthetic resin having translucency. The outer edge light guide portion 72 has a plate facing surface 74 facing the outer edge portion 32 of the light transmissive display plate 30, and a light source facing surface 73 facing the light emitting elements 52a to 52e. The light source facing surface 73 and the plate facing surface 74 are each formed in a smooth flat shape.

遮光部７６は、例えば遮光性を有するエストラマにより形成され、外縁導光部７２のうち対向面７３，７４を除く箇所を囲い込む筒状を呈している。これにより、発光素子５２ａ〜ｅが発した光源光が、外縁導光部７２を導光される際、遮光部７６により外側に漏れ難くなる。遮光部７６は、板対向面７４よりも透光表示板３０側へ延伸している。 The light-shielding portion 76 is formed of, for example, an elastomer having a light-shielding property, and has a tubular shape that encloses a portion of the outer edge light guide portion 72 excluding the facing surfaces 73 and 74. As a result, when the light source light emitted by the light emitting elements 52a to 52e is guided to the outer edge light guide portion 72, the light blocking portion 76 makes it difficult for the light source light to leak to the outside. The light-shielding portion 76 extends toward the translucent display plate 30 side from the plate facing surface 74.

また外縁部材７０は、背面ケース１２とプレートウインド部材１４との間に挟まれて保持されている。さらに遮光部７６の透光表示板３０側の端部が透光表示板３０の両板面３０ａ，３０ｂを挟むことによって、外縁部材７０が透光表示板３０を保持している。遮光部７６のエストラマの柔軟性により、車両の振動に応じて発生し得る透光表示板３０とケース部１０との衝突音等の異音が抑制される。 The outer edge member 70 is sandwiched and held between the back case 12 and the plate window member 14. Further, the outer edge member 70 holds the light-transmitting display plate 30 by sandwiching both plate surfaces 30a and 30b of the light-transmitting display plate 30 by the ends of the light-shielding portion 76 on the light-transmitting display plate 30 side. Due to the flexibility of the elastomer of the light-shielding portion 76, abnormal noise such as collision noise between the translucent display plate 30 and the case portion 10 that may occur in response to the vibration of the vehicle is suppressed.

こうして各光源部５０は、図４に示すように、外縁部３２を介して、透光表示板３０の板内部に、互いに対向する左右の外縁部３２から光源光を入射させる。 In this way, as shown in FIG. 4, each light source unit 50 causes the light source light to be incident on the inside of the transparent display plate 30 from the left and right outer edge portions 32 facing each other via the outer edge portion 32.

透光表示板３０の板内部において、各光源部５０からの光源光は、透光表示板３０が沿設されている方向に沿って直線的に進む光を含み、また、板内部を一対の板面３０ａ，３０ｂに反射されながらジグザグに進む光を含む。 Inside the translucent display plate 30, the light source light from each light source unit 50 includes light that travels linearly along the direction in which the translucent display plate 30 is installed, and also includes a pair of light inside the plate. It contains light that travels in a zigzag manner while being reflected by the plate surfaces 30a and 30b.

透光表示板３０は、こうした光源光を利用して表示を行なう。具体的に、透光表示板３０は、平坦部３１、複数の凹状穴３４、及び各凹状穴３４に対応して設けられた接続部３７を有している。平坦部３１は、平坦に形成されており、特に本実施形態では平面状に形成されている。 The translucent display plate 30 makes a display using such light source light. Specifically, the translucent display plate 30 has a flat portion 31, a plurality of concave holes 34, and a connecting portion 37 provided corresponding to each concave hole 34. The flat portion 31 is formed to be flat, and particularly in the present embodiment, it is formed to be flat.

凹状穴３４は、図５，６に示すように、板面３０ｂとしての平坦部３１から凹む凹状に形成されている。特に本実施形態の凹状穴３４は、一対の板面３０ａ，３０ｂのうち背面側板面３０ｂから視認側板面３０ａ側へ向かって板厚方向ＴＤに凹んでいる。凹状穴３４は、底面３６及び側壁面３５を有している。 As shown in FIGS. 5 and 6, the concave hole 34 is formed in a concave shape recessed from the flat portion 31 as the plate surface 30b. In particular, the concave hole 34 of the present embodiment is recessed in the plate thickness direction TD from the back side plate surface 30b to the viewing side plate surface 30a side of the pair of plate surfaces 30a and 30b. The concave hole 34 has a bottom surface 36 and a side wall surface 35.

底面３６は、凹状穴３４のうち最も平坦部３１から離間した位置において、平面状に形成されている。底面３６は、光源光が入射される外縁部３２側を向くように、平坦部３１に対して僅かに傾斜している。側壁面３５は、底面３６を全周に亘って囲む立壁状に形成されている。 The bottom surface 36 is formed in a flat shape at a position farthest from the flattest portion 31 of the concave holes 34. The bottom surface 36 is slightly inclined with respect to the flat portion 31 so as to face the outer edge portion 32 in which the light source light is incident. The side wall surface 35 is formed in a standing wall shape that surrounds the bottom surface 36 over the entire circumference.

各凹状穴３４は、光源光により照明されて光輝して、表示を行なうようになっている。より詳細に、各凹状穴３４は、側壁面３５による凹状穴３４の輪郭が、光源光による照明により光輝して、車両の情報を表示するように形成されている。本実施形態の底面３６及び側壁面３５は、シボ加工により粗面状に形成されていることで、光源光を拡散するようになっている。底面３６及び側壁面３５は、凹状穴３４の凹み寸法、各面３５，３６の傾斜及び面粗さ等を適宜設定することで、光源光の照射量、反射量及び拡散量が調整され、所望の輝度で光輝するように調整されている。 Each concave hole 34 is illuminated by a light source and shines to display. More specifically, each concave hole 34 is formed so that the contour of the concave hole 34 due to the side wall surface 35 is illuminated by the illumination by the light source light to display vehicle information. The bottom surface 36 and the side wall surface 35 of the present embodiment are formed into a rough surface by embossing, so that the light source light is diffused. For the bottom surface 36 and the side wall surface 35, the irradiation amount, the reflection amount, and the diffusion amount of the light source light are adjusted by appropriately setting the recessed size of the concave hole 34, the inclination of each of the surfaces 35, 36, the surface roughness, and the like. It is adjusted to shine with the brightness of.

本実施形態では、凹状穴３４として、輪郭が目盛の形態をなす複数の目盛凹状穴３４ａ、及び輪郭が文字の形態をなす複数の文字凹状穴３４ｄが設けられている。 In the present embodiment, as the concave hole 34, a plurality of scale concave holes 34a having a contour in the form of a scale and a plurality of character concave holes 34d having a contour in the form of a character are provided.

複数の目盛凹状穴３４ａは、指針２４の回転中心と同心円状に、かつ、部分円環状に配列されている。各目盛凹状穴３４ａは、指針２４の回転中心に対する放射方向に伸びる略矩形状の輪郭を有している。目盛凹状穴３４ａは、さらに主目盛凹状穴３４ｂと副目盛凹状穴３４ｃとに分かれており、主目盛凹状穴３４ｂと副目盛凹状穴３４ｃとは交互に配列されている。 The plurality of scale concave holes 34a are arranged concentrically with the rotation center of the pointer 24 and in a partial annular shape. Each scale concave hole 34a has a substantially rectangular contour extending in the radial direction with respect to the center of rotation of the pointer 24. The scale concave hole 34a is further divided into a main scale concave hole 34b and a sub scale concave hole 34c, and the main scale concave hole 34b and the sub scale concave hole 34c are arranged alternately.

複数の文字凹状穴３４ｄは、主目盛凹状穴３４ｂの内周側に配置され、文字として、車両の速度を表す数字を輪郭により形成している。 The plurality of character concave holes 34d are arranged on the inner peripheral side of the main scale concave hole 34b, and as characters, a number indicating the speed of the vehicle is formed by a contour.

こうした透光表示板３０は、複数の凹状穴３４を形成するために、成形型を用いて射出成形を行なうことで製造される。ここで、型抜きは、成形型を平坦部３１に垂直な板厚方向ＴＤに抜くことで実施される。 Such a translucent display plate 30 is manufactured by performing injection molding using a molding die in order to form a plurality of concave holes 34. Here, the die cutting is carried out by punching the molding die in the plate thickness direction TD perpendicular to the flat portion 31.

本実施形態において、特に図５に示すように、文字凹状穴３４ｄの側壁面３５ｄには、円滑に型抜きを行なうために、板厚方向ＴＤに対して５〜２０度程度の抜き勾配が凹状穴３４の全周に亘って設けられている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the side wall surface 35d of the character concave hole 34d has a concave gradient of about 5 to 20 degrees with respect to the plate thickness direction TD in order to smoothly perform die cutting. It is provided over the entire circumference of the hole 34.

一方、目盛凹状穴３４ａにおいて側壁面３５には、板厚方向ＴＤに対して、こうした抜き勾配よりも大きな勾配が凹状穴３４ａの全周に亘って設けられている。こうして目盛凹状穴３４ａの側壁面３５ａは、平坦部３１の板面３０ｂに沿った方向及び板厚方向ＴＤに対して傾斜する傾斜面状に形成され、光源光により照明されて光輝することで、凹状穴３４ａを縁取る枠状に表示される縁取り側壁面３５ｆとなっている。視認側からこうした目盛凹状穴３４ａを視認した場合、側壁面３５ａが全周に亘って０．３〜０．５ｍｍ程度の略一定幅に視認されるように、当該側壁面３５ａの勾配が設定されている。こうした目盛凹状穴３４ａでは、側壁面３５ａが底面３６よりも高い輝度で光輝するようになっており、輝度差によって表示がより立体的に視認される。 On the other hand, in the scale concave hole 34a, the side wall surface 35 is provided with a gradient larger than the draft with respect to the plate thickness direction TD over the entire circumference of the concave hole 34a. In this way, the side wall surface 35a of the scale concave hole 34a is formed in an inclined surface shape that is inclined with respect to the plate surface 30b of the flat portion 31 and the plate thickness direction TD, and is illuminated by the light source light to shine. The edging side wall surface 35f is displayed in a frame shape for edging the concave hole 34a. When such a scale concave hole 34a is visually recognized from the viewing side, the gradient of the side wall surface 35a is set so that the side wall surface 35a is visually recognized with a substantially constant width of about 0.3 to 0.5 mm over the entire circumference. ing. In such a graduated concave hole 34a, the side wall surface 35a shines with a higher brightness than the bottom surface 36, and the display is more three-dimensionally visually recognized due to the difference in brightness.

接続部３７は、対応する凹状穴３４を全周に亘って囲んで配置され、平坦部３１と当該凹状穴３４とを接続している。本実施形態において各凹状穴３４に対応する各接続部３７は、全体を拡散曲面３８として構成されている。各拡散曲面３８は、凹状穴３４の側壁面３５と平坦部３１とを滑らかに接続するように湾曲しており、曲面状に形成されている。本実施形態では、拡散曲面３８に隣接する側壁面３５と垂直な断面において、各拡散曲面３８は、板外部側に凸となる曲面状に形成されている。係る断面における各拡散曲面３８の曲率半径は、凹状穴３４の全周に亘って、０．０５ｍｍ程度に設定されている。したがって、接続部３７の幅は、凹状穴３４の全周に亘って略一定に設定されている。 The connecting portion 37 is arranged so as to surround the corresponding concave hole 34 over the entire circumference, and connects the flat portion 31 and the concave hole 34. In the present embodiment, each connection portion 37 corresponding to each concave hole 34 is configured as a diffusion curved surface 38 as a whole. Each diffusion curved surface 38 is curved so as to smoothly connect the side wall surface 35 of the concave hole 34 and the flat portion 31, and is formed in a curved surface shape. In the present embodiment, in the cross section perpendicular to the side wall surface 35 adjacent to the diffusion curved surface 38, each diffusion curved surface 38 is formed in a curved surface shape that is convex to the outer side of the plate. The radius of curvature of each diffusion curved surface 38 in the cross section is set to about 0.05 mm over the entire circumference of the concave hole 34. Therefore, the width of the connecting portion 37 is set to be substantially constant over the entire circumference of the concave hole 34.

こうした各拡散曲面３８は、上述のように曲面状をなすと共に、シボ加工等により粗面状に形成されていることで、各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光を拡散するように形成されている。本実施形態の各凹状穴３４において拡散曲面３８の面粗さは、底面３６及び側壁面３５の面粗さよりも小さく設定されている。 Each of these diffusion curved surfaces 38 has a curved surface shape as described above, and is formed into a rough surface shape by embossing or the like, so that the light source light from the light emitting elements 52a to e is diffused. There is. In each concave hole 34 of the present embodiment, the surface roughness of the diffusion curved surface 38 is set to be smaller than the surface roughness of the bottom surface 36 and the side wall surface 35.

輪郭が文字の形態をなす文字凹状穴３４ｄと平坦部３１とを接続する接続部３７においても拡散曲面３８が設けられている。文字凹状穴３４ｄの少なくとも一部は、輪郭のうち少なくとも一部が曲線状に形成される曲線輪郭凹状穴３４ｅとなっており、こうした曲線輪郭凹状穴３４ｅと平坦部３１とを接続する接続部３７においても、全周に亘って拡散曲面３８が設けられている。 A diffusion curved surface 38 is also provided at the connecting portion 37 that connects the character concave hole 34d whose contour is in the form of a character and the flat portion 31. At least a part of the character concave hole 34d is a curved contour concave hole 34e in which at least a part of the contour is formed in a curved shape, and a connecting portion 37 connecting the curved contour concave hole 34e and the flat portion 31. Also, the diffusion curved surface 38 is provided over the entire circumference.

こうした曲線輪郭凹状穴３４ｅについて、より具体的な具体例を挙げて説明する。図７には、輪郭が“０”の数字の形態をなす曲線輪郭凹状穴３４ｅと、平坦部３１とを、拡散曲面３８が接続している例が示されている。“０”の数字の光源部５０と対向する外周側の輪郭は、光源部５０側に凸となる曲線状に形成されている。こうした外周側の輪郭に沿って形成された拡散曲面３８は、当該曲面状の輪郭に沿って湾曲している。これに対して、光源部５０の発光素子５２ａ〜ｅが車両上下方向に沿って５個配列されている。 A more specific example of the curved contour concave hole 34e will be described. FIG. 7 shows an example in which a diffusion curved surface 38 connects a curved contour concave hole 34e having a contour in the form of a number “0” and a flat portion 31. The contour on the outer peripheral side facing the light source unit 50 having the number “0” is formed in a curved shape that is convex toward the light source unit 50 side. The diffusion curved surface 38 formed along the contour on the outer peripheral side is curved along the curved contour. On the other hand, five light emitting elements 52a to 52e of the light source unit 50 are arranged along the vertical direction of the vehicle.

曲面状の輪郭に沿った拡散曲面３８の湾曲の結果、複数の発光素子５２ａ〜ｅのうち最も上方に配置された発光素子５２ａと、拡散曲面３８において“０”の輪郭のうち斜め上方に対応する点Ａとが正対して向かい合う。上方から２番目に配置された発光素子５２ｂと、拡散曲面３８において“０”の外周側の輪郭のうち斜め上方かつ点Ａより下方に対応する点Ｂとが正対して向かい合う。中央に配置された発光素子５２ｃと、拡散曲面３８において“０”の外周側の輪郭のうち側方に対応する点Ｃとが正対して向かい合う。下方から２番目に配置された発光素子５２ｄと、拡散曲面３８において“０”の外周側の輪郭のうち斜め下方に対応する点Ｄとが正対して向かい合う。最も下方に配置された発光素子５２ｅと、拡散曲面３８において“０”の外周側の輪郭のうち斜め下方であって点Ｄより下方に対応する点Ｅとが正対して向かい合う。 As a result of the curvature of the diffusion curved surface 38 along the curved contour, the light emitting element 52a arranged at the uppermost of the plurality of light emitting elements 52a to e corresponds to diagonally upward of the contour of "0" on the diffusion curved surface 38. Point A to do faces each other. The light emitting element 52b arranged second from the top and the point B diagonally above the contour on the outer peripheral side of “0” on the diffusion curved surface 38 and below the point A face each other. The light emitting element 52c arranged in the center and the point C corresponding to the side of the outer peripheral side contour of “0” on the diffusion curved surface 38 face each other. The light emitting element 52d arranged second from the bottom and the point D corresponding to the diagonally downward side of the outer peripheral side contour of “0” on the diffusion curved surface 38 face each other. The light emitting element 52e arranged at the lowermost position and the point E which is diagonally lower than the contour on the outer peripheral side of “0” on the diffusion curved surface 38 and corresponds to the lower side than the point D face each other.

ここで、係る具体例に対して、曲線輪郭凹状穴３４ｅと平坦部３１とを接続する接続部３７において、仮に、拡散曲面３８に代えて、鏡面状に形成された鏡面状曲面が“０”の曲線状の輪郭に設けられた場合を考える。 Here, with respect to the specific example, in the connecting portion 37 connecting the curved contour concave hole 34e and the flat portion 31, the mirror-shaped curved surface formed in a mirror surface is "0" instead of the diffusion curved surface 38. Consider the case where it is provided on the curved contour of.

この場合において、光源部５０の複数の発光素子５２ａ〜ｅが同一の鏡面状曲面と向かい合う結果、各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光が同一の鏡面状曲面に入射する。ここで鏡面状曲面が鏡面状に形成されていることにより、各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光が視認側に鏡面反射され、その際に鏡面状曲面の湾曲により各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光が集光される。こうして鏡面状曲面に対して、各発光素子５２ａ〜ｅに向かい合う鏡面状曲面の各点Ａ〜Ｅにおいて、各発光素子５２ａ〜ｅが玉のように映り込んでしまい、曲面による集光によってその輝度が高まって余計に映り込みが目立ってしまう。こうして１つの文字に対応する鏡面状曲面の狭い範囲に複数の発光素子５２ａ〜ｅが映り込んでしまうのである。 In this case, as a result of the plurality of light emitting elements 52a to 52 of the light source unit 50 facing the same mirror-like curved surface, the light source light from each of the light source elements 52a to e is incident on the same mirror-like curved surface. Here, since the mirror-like curved surface is formed in a mirror-like shape, the light source light from the light-emitting elements 52a to e is mirror-reflected to the visual recognition side, and at that time, the curvature of the mirror-like curved surface causes the light-emitting elements 52a to e. Light source light is collected. In this way, each light emitting element 52a to e is reflected like a ball at each point A to E of the mirror surface curved surface facing each light emitting element 52a to e with respect to the mirror surface curved surface, and the brightness thereof is condensed by the curved surface. Is increased and the reflection becomes more noticeable. In this way, the plurality of light emitting elements 52a to e are reflected in a narrow range of the mirror-like curved surface corresponding to one character.

しかしながら、本実施形態では、曲線輪郭凹状穴３４ｅと平坦部３１とを接続する接続部３７においても、全周に亘って拡散曲面３８が設けられている。拡散曲面３８が、各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光を多方向に拡散反射するため、乗員の眼に集光状態の光源光が入り、乗員の眼での各発光素子５２ａ〜ｅの結像が抑制される。 However, in the present embodiment, the diffusion curved surface 38 is also provided over the entire circumference of the connecting portion 37 that connects the curved contour concave hole 34e and the flat portion 31. Since the diffused curved surface 38 diffusely reflects the light source light from the light emitting elements 52a to e in multiple directions, the light source light in the condensed state enters the occupant's eyes, and the light source light from the occupant's eyes is connected. The image is suppressed.

上述の具体例として、曲線輪郭凹状穴３４ｅの“０”の外周側の輪郭の例を挙げたが、外周側の輪郭が光源部５０側に凹となる曲線状の場合でも、鏡面状曲面では同様の映り込み現象は発生する。さらには、目盛凹状穴３４ａのように、輪郭が直線状に形成される直線輪郭凹状穴に対応する接続部３７に鏡面状曲面を採用した場合おいても、曲線輪郭凹状穴３４ｅに対応する接続部３７よりも各発光素子５２ａ〜ｅの映り込みは狭い範囲に集中しないものの、発光素子５２ａ〜ｅの映り込み現象自体は発生する。このため、本実施形態のように、直線状の輪郭に沿った拡散曲面３８を設けることによって、乗員の眼での各発光素子５２ａ〜ｅの結像が抑制される。 As a specific example described above, an example of the contour on the outer peripheral side of "0" of the curved contour concave hole 34e has been given, but even if the contour on the outer peripheral side is curved toward the light source portion 50 side, the mirror-like curved surface A similar reflection phenomenon occurs. Further, even when a mirror-like curved surface is adopted for the connection portion 37 corresponding to the linear contour concave hole whose contour is formed linearly like the scale concave hole 34a, the connection corresponding to the curved contour concave hole 34e Although the reflection of the light emitting elements 52a to e is not concentrated in a narrower range than that of the unit 37, the reflection phenomenon itself of the light emitting elements 52a to e occurs. Therefore, by providing the diffusion curved surface 38 along the linear contour as in the present embodiment, the image formation of the light emitting elements 52a to e by the eyes of the occupant is suppressed.

さらに本実施形態では、図８，９に示すように、透光表示板３０の両板面３０ａ，３０ｂに光学フィルム５８，５９が設けられている。光学フィルム５８，５９は、外光又は本体表示部２０からの光が両板面３０ａ，３０ｂで反射することを防止するフィルム膜状の反射防止フィルムとなっている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, optical films 58 and 59 are provided on both plate surfaces 30a and 30b of the translucent display plate 30. The optical films 58 and 59 are film-like antireflection films that prevent external light or light from the main body display unit 20 from being reflected on both plate surfaces 30a and 30b.

このうち背面側板面３０ｂに対応する光学フィルム５９は、拡散曲面３８に囲まれた凹状穴３４の開口を覆うように、平坦部３１に貼り付けられている。光学フィルム５９は、反射防止層６０及び硬質透光層６４を有している。反射防止層６０は、背面側に露出して配置され、硬質透光層６４は、平坦部３１と反射防止層６０との間に配置されている。硬質透光層６４は、平坦部３１に沿って形成されており、凹状穴３４の側壁面３５及び底面３６との間には、空間ＳＰが形成されている。 Of these, the optical film 59 corresponding to the back surface side plate surface 30b is attached to the flat portion 31 so as to cover the opening of the concave hole 34 surrounded by the diffusion curved surface 38. The optical film 59 has an antireflection layer 60 and a hard light transmitting layer 64. The antireflection layer 60 is arranged so as to be exposed on the back surface side, and the hard translucent layer 64 is arranged between the flat portion 31 and the antireflection layer 60. The hard translucent layer 64 is formed along the flat portion 31, and a space SP is formed between the side wall surface 35 and the bottom surface 36 of the concave hole 34.

また、硬質透光層６４と反射防止層６０との間には、反射防止層６０を硬質透光層６４に対して接着するための接着層６８ａが設けられている。また、平坦部３１と硬質透光層６４との間には、硬質透光層６４を平坦部３１に対して接着するための接着層６８ｂが設けられている。接着層６８ａ，６８ｂには、例えば光学用透明粘着剤（Optical Clear Adhesive）等を採用することが可能である。 Further, an adhesive layer 68a for adhering the antireflection layer 60 to the hard translucent layer 64 is provided between the hard translucent layer 64 and the antireflection layer 60. Further, an adhesive layer 68b for adhering the hard translucent layer 64 to the flat portion 31 is provided between the flat portion 31 and the hard translucent layer 64. For the adhesive layers 68a and 68b, for example, an optical clear adhesive (Optical Clear Adhesive) or the like can be adopted.

反射防止層６０は、２種類以上の互いに屈折率の異なる光学材料からなる複数の薄膜を、透明基材に積層して形成されている。薄膜の光学材料としては、例えばフッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、酸化シリコン（ＳｉＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）、ＩＴＯ（酸化インジリウムスズ）、ジルコニア（ＺｒＯ_２）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ_２）等を採用することができる。 The antireflection layer 60 is formed by laminating a plurality of thin films made of two or more kinds of optical materials having different refractive indexes on a transparent base material. Examples of the optical material for the thin film include magnesium fluoride (MgF ₂ ), silicon oxide (SiO ₂ ), titanium oxide (TiO ₂ ), ITO (indylium tin oxide), zirconia (ZrO ₂ ), and niobium oxide (Nb2O ₂ ). Etc. can be adopted.

硬質透光層６４は、例えば透光性を有する合成樹脂により、反射防止層６０よりも厚く形成されている。本実施形態の硬質透光層６４は、ポリカーボネイト樹脂からなるＰＣ基材６５をアクリル樹脂からなる一対のＰＭＭＡ基材６６で両側から挟むことにより形成されている。ＰＣ基材６５がＰＭＭＡ基材６６に挟まれることにより、反射防止層６０よりも十分に高い硬度を実現できる。本実施形態における硬度としては、押し込み硬さとしてのビッカース硬度が採用され得る。 The hard light-transmitting layer 64 is formed thicker than the antireflection layer 60 by, for example, a light-transmitting synthetic resin. The hard translucent layer 64 of the present embodiment is formed by sandwiching a PC base material 65 made of polycarbonate resin with a pair of PMMA base materials 66 made of acrylic resin from both sides. By sandwiching the PC base material 65 between the PMMA base materials 66, it is possible to achieve a hardness sufficiently higher than that of the antireflection layer 60. As the hardness in the present embodiment, Vickers hardness as the indentation hardness can be adopted.

こうした光学フィルム５９が凹状穴３４を覆う構成において、凹状穴３４と平坦部３１との接続部３７に拡散曲面３８が採用されている。例えば光学フィルム５９を真空状の環境下で平坦部３１に貼り付けた場合に、光学フィルム５９が凹状穴３４側に巻き込まれようとしても、拡散曲面３８と硬質透光層６４とが接着層６８ａを挟んで当接することによって、光学フィルム５９が接続部３７に当たって損傷する可能性が低減でき、見栄え良く光学フィルム５９を貼付できるのである。 In such a configuration in which the optical film 59 covers the concave hole 34, a diffusion curved surface 38 is adopted for the connecting portion 37 between the concave hole 34 and the flat portion 31. For example, when the optical film 59 is attached to the flat portion 31 in a vacuum environment, even if the optical film 59 tries to be caught in the concave hole 34 side, the diffused curved surface 38 and the hard transparent layer 64 are adhered to the adhesive layer 68a. By sandwiching and abutting the optical film 59, the possibility that the optical film 59 hits the connecting portion 37 and is damaged can be reduced, and the optical film 59 can be attached with good appearance.

（作用効果）
以上説明した本実施形態の作用効果を改めて以下に説明する。 (Action effect)
The action and effect of the present embodiment described above will be described again below.

本実施形態によると、平坦部３１と凹状穴３４とを接続する接続部３７において、曲面状の拡散曲面３８が各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光を拡散するように設けられている。このようにすると、凹状穴３４の照明と同時に、各発光素子５２ａ〜ｅからの光源光が拡散曲面３８に入射した場合、当該光源光が様々な方向に拡散反射される。故に、車両の乗員が拡散反射された光源光を視認しても、各発光素子５２ａ〜ｅが玉のように映り込んでしまうことは抑制され、拡散曲面３８の各箇所が比較的均一に光輝して視認される。したがって、接続部３７が必要以上に目立たなくなり、照明ムラとして乗員に認識されることも抑制される。以上により、見栄えを良好なものとすることができる。 According to the present embodiment, in the connecting portion 37 connecting the flat portion 31 and the concave hole 34, a curved diffused curved surface 38 is provided so as to diffuse the light source light from the light emitting elements 52a to e. In this way, when the light source light from each of the light emitting elements 52a to 52 is incident on the diffused curved surface 38 at the same time as the illumination of the concave hole 34, the light source light is diffusely reflected in various directions. Therefore, even if the occupant of the vehicle visually recognizes the diffusely reflected light source, it is suppressed that the light emitting elements 52a to 52e are reflected like a ball, and each part of the diffused curved surface 38 shines relatively uniformly. Is visually recognized. Therefore, the connecting portion 37 becomes less noticeable than necessary, and it is suppressed that the occupant recognizes it as uneven lighting. From the above, the appearance can be made good.

また、本実施形態によると、底面３６と、底面３６を囲む側壁面３５とを有する凹状穴３４は、側壁面３５による凹状穴３４の輪郭が車両の情報を表示するように形成されている。光輝する凹状穴３４の輪郭により車両の情報が表示されるので、表示の視認性及び斬新さが高まり、見栄えを良好なものとすることができる。 Further, according to the present embodiment, the concave hole 34 having the bottom surface 36 and the side wall surface 35 surrounding the bottom surface 36 is formed so that the contour of the concave hole 34 by the side wall surface 35 displays vehicle information. Since the vehicle information is displayed by the contour of the brilliant concave hole 34, the visibility and novelty of the display are enhanced, and the appearance can be improved.

曲線輪郭凹状穴３４ｅと平坦部３１を接続する接続部３７に、仮に鏡面状の曲面だけを設けた構成では、当該曲面が曲線状の輪郭に沿って形成されるので、曲線状の輪郭に沿って複数の発光素子５２ａ〜ｅが映り込みが目立ち易くなる。これに対し、本実施形態では、拡散曲面３８は、曲線輪郭凹状穴３４ｅと平坦部３１を接続する接続部３７において設けられる。曲線状の輪郭に沿う接続部３７が拡散曲面３８に設定されることにより、当該拡散曲面３８での複数の発光素子５２ａ〜ｅの映り込みが抑制される。故に、複数の発光素子５２ａ〜ｅの映り込みが目立つことが懸念され、見栄えへの影響が大きな曲線輪郭凹状穴３４ｅに接続する接続部３７において、見栄えが改善される。 Curved contour If the connecting portion 37 connecting the concave hole 34e and the flat portion 31 is provided with only a mirror-shaped curved surface, the curved surface is formed along the curved contour, so that the curved surface is formed along the curved contour. Therefore, the reflection of the plurality of light emitting elements 52a to 52 becomes more noticeable. On the other hand, in the present embodiment, the diffusion curved surface 38 is provided at the connecting portion 37 connecting the curved contour concave hole 34e and the flat portion 31. By setting the connecting portion 37 along the curved contour to the diffusion curved surface 38, reflection of the plurality of light emitting elements 52a to e on the diffusion curved surface 38 is suppressed. Therefore, there is a concern that the reflection of the plurality of light emitting elements 52a to 52e is conspicuous, and the appearance is improved in the connecting portion 37 connected to the curved contour concave hole 34e, which has a large influence on the appearance.

また、本実施形態によると、曲線輪郭凹状穴３４ｅにおいて、輪郭は、文字の形態をなす。このようにすると、接続部３７が必要以上に目立たなくなるので、文字の視認性が高まり、見栄えを良好なものとすることができる。 Further, according to the present embodiment, in the curved contour concave hole 34e, the contour is in the form of a character. In this way, the connection portion 37 becomes less noticeable than necessary, so that the visibility of the characters is enhanced and the appearance can be improved.

また、本実施形態によると、側壁面３５は、平坦部３１に対して傾斜する傾斜面状に形成され、光源光により照明されて光輝することで、凹状穴３４を縁取る枠状に表示される縁取り側壁面３５ｆを含む。このようにすると、接続部３７を必要以上に目立たなくしつつ、凹状穴３４の底面３６と当該底面３６を囲む側壁面３５とで互いに異なった見栄えを提供することができるので、縁取り側壁面３５ｆの光輝による立体感や、輝度コントラスト等による表示の深みを表現することが可能となり、見栄えが格段に向上する。 Further, according to the present embodiment, the side wall surface 35 is formed in an inclined surface shape that is inclined with respect to the flat portion 31, and is displayed in a frame shape that borders the concave hole 34 by being illuminated by the light source light and shining. Includes a edging side wall surface 35f. In this way, the bottom surface 36 of the concave hole 34 and the side wall surface 35 surrounding the bottom surface 36 can provide different appearances while making the connection portion 37 less noticeable than necessary. Therefore, the edging side wall surface 35f can be provided. It is possible to express the three-dimensional effect due to brilliance and the depth of display due to the brightness contrast, etc., and the appearance is significantly improved.

また、本実施形態によると、底面３６及び側壁面３５は、拡散曲面３８と共に、光源光を拡散するように形成される。このようにすると、底面３６及び側壁面３５を照明する光源光が拡散により、車両の乗員へ届き易くなり、凹状穴３４全体が高い輝度で光輝して視認されることとなるので、凹状穴３４による表示の視認性が向上し、見栄えが良好なものとなる。 Further, according to the present embodiment, the bottom surface 36 and the side wall surface 35 are formed so as to diffuse the light source light together with the diffusion curved surface 38. In this way, the light source light that illuminates the bottom surface 36 and the side wall surface 35 is diffused so that it can easily reach the occupants of the vehicle, and the entire concave hole 34 shines with high brightness and is visually recognized. The visibility of the display is improved and the appearance is improved.

また、本実施形態によると、光学フィルム５９が拡散曲面３８に囲まれた凹状穴３４の開口を覆うように、平坦部３１に貼り付けられている。凹状穴３４の開口が光学フィルム５９に覆われていても、接続部３７に拡散曲面３８が設けられることにより、光学フィルム５９が接続部３７に当たって損傷することが抑制される。したがって、光学フィルム５９を美しい状態で平坦部３１に貼り付けた状態を維持できるので、光学フィルム５９による光学的作用と拡散曲面３８による接続部３７の目立たなさとが相俟って、従来にはない、良好な見栄えが実現されるのである。 Further, according to the present embodiment, the optical film 59 is attached to the flat portion 31 so as to cover the opening of the concave hole 34 surrounded by the diffusion curved surface 38. Even if the opening of the concave hole 34 is covered with the optical film 59, the diffusion curved surface 38 provided on the connecting portion 37 prevents the optical film 59 from hitting the connecting portion 37 and being damaged. Therefore, since the optical film 59 can be maintained in a beautiful state of being attached to the flat portion 31, the optical action of the optical film 59 and the inconspicuousness of the connecting portion 37 due to the diffusion curved surface 38 have been combined with the conventional method. No, good looks are achieved.

（他の実施形態）
以上、一実施形態について説明したが、発明は、当該実施形態に限定して解釈されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態に適用することができる。 (Other embodiments)
Although one embodiment has been described above, the invention is not limited to the embodiment and can be applied to various embodiments without departing from the gist of the invention.

具体的に変形例１としては、全ての接続部３７に拡散曲面３８を設けなくてもよい。例えば、接続部３７のうち、発光素子５２ａ〜ｅの映り込みが目立たない位置等の一部に、鏡面状かつ曲面状の曲面が設けられていてもよい。また例えば、接続部３７のうち一部が、平坦部３１と側壁面３５とを滑らかには接続せずに、尖った角状に形成されていてもよい。 Specifically, as a modification 1, it is not necessary to provide the diffusion curved surface 38 on all the connecting portions 37. For example, a mirror-like and curved curved surface may be provided at a part of the connecting portion 37 at a position where the reflection of the light emitting elements 52a to e is inconspicuous. Further, for example, a part of the connecting portion 37 may be formed in a sharp angular shape without smoothly connecting the flat portion 31 and the side wall surface 35.

変形例２としては、図１０に示すように、拡散曲面３８に隣接する側壁面３５と垂直な断面において、当該拡散曲面３８は、板内部側に凸となる曲面状に形成されていてもよい。 As a modification 2, as shown in FIG. 10, in a cross section perpendicular to the side wall surface 35 adjacent to the diffusion curved surface 38, the diffusion curved surface 38 may be formed in a curved surface shape that is convex toward the inside of the plate. ..

変形例３としては、図１１に示すように、透光表示板３０は、外縁部３２において、外側へ向かう程背面側に傾斜して設けられる平面状の外縁反射面３２ｂと、外縁反射面３２ｂから背後側に伸びる外縁導光部３２ａを有していてもよい。図１１の例では、外縁導光部３２ａの背後側の先端面に対向して、光源部５０の複数の発光素子５２ａ〜ｅが配列されている。複数の発光素子５２ａ〜ｅが互いに異なる位置から発した光源光は、外縁導光部３２ａにより外縁反射面３２ｂへ導光され、さらに外縁反射面３２ｂにより透光表示板３０の内側へと反射される。このようにして、光源光が凹状穴３４が配置された板内部に入射する。 As a modification 3, as shown in FIG. 11, the translucent display plate 30 has a flat outer edge reflecting surface 32b and an outer edge reflecting surface 32b provided on the outer edge portion 32 so as to be inclined toward the rear side toward the outside. It may have an outer edge light guide portion 32a extending from the back side. In the example of FIG. 11, a plurality of light emitting elements 52a to e of the light source unit 50 are arranged so as to face the front end surface on the back side of the outer edge light guide unit 32a. The light source light emitted from the plurality of light emitting elements 52a to e from different positions is guided to the outer edge reflecting surface 32b by the outer edge light guide unit 32a, and further reflected to the inside of the light transmitting display plate 30 by the outer edge reflecting surface 32b. To. In this way, the light source light is incident on the inside of the plate in which the concave hole 34 is arranged.

変形例４としては、光学フィルム５８，５９として、反射防止フィルム以外の例えばカラーフィルム等を採用することができる。また、平坦部３１に光学フィルム５９が貼り付けられていなくてもよい。 As the modification 4, for example, a color film other than the antireflection film can be adopted as the optical films 58 and 59. Further, the optical film 59 may not be attached to the flat portion 31.

変形例５としては、底面３６は、平坦部３１と実質平行に設けられていてもよい。 As a modification 5, the bottom surface 36 may be provided substantially parallel to the flat portion 31.

変形例６としては、拡散曲面３８は、シボ加工等により粗面状に形成されることに代えて、拡散層の印刷又は塗装等により、光源光を拡散する構成であってもよい。底面３６及び側壁面３５についても同様である。 As a modification 6, the diffusion curved surface 38 may be configured to diffuse the light source light by printing or painting the diffusion layer instead of being formed into a rough surface by embossing or the like. The same applies to the bottom surface 36 and the side wall surface 35.

３０透光表示板、３１平坦部、３２外縁部、３４凹状穴、３７接続部、３８拡散曲面、５０光源部、５２ａ〜ｅ発光素子 30 Translucent display plate, 31 Flat part, 32 Outer edge part, 34 Concave hole, 37 Connection part, 38 Diffusing curved surface, 50 Light source part, 52a to e Light emitting element

Claims

It is a display device for vehicles mounted on vehicles.
A light source unit (50) having a plurality of light emitting elements (52a to e) arranged at positions separated from each other,
A translucent display plate (30), which is formed in a plate shape having translucency, allows light sources from each of the light emitting elements to enter the inside of the plate via an outer edge portion (32), and displays the light from the light sources. With
The translucent display board is
A flat portion (31) formed flat as a plate surface and
A concave hole (34) formed in a concave shape recessed from the flat portion, illuminated by the light source, and shining to perform the display,
It has a connecting portion (37) that is arranged around the concave hole and connects the flat portion and the concave hole.
The connection portion is a display device for a vehicle having a curved surface shape and a diffusion curved surface (38) formed so as to diffuse the light source light from each light emitting element.

The concave hole has a bottom surface (36) and a side wall surface (35) surrounding the bottom surface, and the contour of the concave hole by the side wall surface is formed so as to display information on the vehicle. The vehicle display device according to item 1.

The concave hole includes a curved contour concave hole (34e) in which at least a part of the contour is formed in a curved shape.
The vehicle display device according to claim 2, wherein the connection portion connecting the curved contour concave hole and the flat portion is provided with the diffusion curved surface along the curved contour.

The vehicle display device according to claim 3, wherein in the curved contour concave hole, the contour forms a character.

The side wall surface is formed in an inclined surface shape that is inclined with respect to the flat portion, and is illuminated by the light source light to shine, so that the side wall surface (35f) is displayed in a frame shape that borders the concave hole. The vehicle display device according to any one of claims 2 to 4.

The vehicle display device according to any one of claims 2 to 5, wherein the bottom surface and the side wall surface are formed so as to diffuse the light source light together with the diffusion curved surface.

The vehicle display device according to any one of claims 1 to 5, wherein the diffusion curved surface is provided on the entire circumference of the connection portion surrounding the concave hole.

The vehicle according to any one of claims 1 to 6, further comprising an optical film (59) attached to the flat portion so as to cover the opening of the concave hole surrounded by the diffusion curved surface. Display device.