JP6757142B2 - Dye-type inkjet receiver for corrugated board - Google Patents
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Description
本発明は、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤に関する。より詳細には、本発明は、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布され、得られる印刷物の耐水性および乾燥性を向上させ、高濃度の画像を形成するための段ボール基材用染料型インクジェット受理剤に関する。 The present invention relates to a dye-type inkjet receiving agent for a corrugated cardboard substrate. More specifically, the present invention is a corrugated board base that is applied prior to printing on a corrugated board substrate with a dye-type inkjet ink to improve the water resistance and dryness of the resulting printed matter and to form a high density image. Regarding dye-type inkjet receivers for materials.
従来、生活用品や産業資材等の段ボールを中心とした包装容器の印刷分野において、顔料型および染料型の水性フレキソ印刷インキ組成物をフレキソ印刷機を用いて印刷するフレキソ印刷が行われている（たとえば、特許文献１、特許文献２を参照）。これに対し、小ロット化および安価な印刷方法で印刷することが要求されている。そのため、段ボール基材に印刷する際に、フレキソ印刷に代えて、インクジェット印刷機を用いたインクジェット印刷が行うことが検討されている。インクジェット印刷によって得られる印刷物は、グラビア印刷方式やオフセット印刷方式と競合できるように、美粧性が優れ、高精細かつ高品質であることが求められている。 Conventionally, in the field of printing packaging containers mainly for corrugated cardboard such as daily necessities and industrial materials, flexographic printing has been performed in which pigment-type and dye-type water-based flexographic printing ink compositions are printed using a flexographic printing machine (flexographic printing). For example, see Patent Document 1 and Patent Document 2). On the other hand, it is required to print in small lots and by an inexpensive printing method. Therefore, when printing on a corrugated cardboard substrate, it is considered to perform inkjet printing using an inkjet printing machine instead of flexographic printing. The printed matter obtained by inkjet printing is required to have excellent cosmeticity, high definition and high quality so as to be able to compete with the gravure printing method and the offset printing method.
近年、環境に配慮した製品が求められている。そのため、段ボール基材は、古紙や再生紙等が利用されることがある。このような段ボール基材は、表面の凹凸が粗く、色合いが不鮮明であり、印字した際にインキの浸透性が高い。そのため、微小印刷物を製造することは、極めて困難である。具体的には、段ボール基材にインクジェットインキ組成物を印字した場合、下地であるライナー原紙の茶色が印刷品質の低下の原因となりやすい。特に、印刷部分に下地の色が発現すると、画像がくすんで見え、印刷物の見栄えが著しく損なわれる。また、染料型のインクジェットインキ組成物を印字した印刷物は、耐水性が低い。 In recent years, environmentally friendly products have been demanded. Therefore, used paper, recycled paper, or the like may be used as the corrugated cardboard base material. Such a corrugated cardboard base material has a rough surface, an unclear color, and high ink permeability when printed. Therefore, it is extremely difficult to produce a fine printed matter. Specifically, when the inkjet ink composition is printed on the corrugated cardboard base material, the brown color of the liner base paper, which is the base paper, tends to cause deterioration of print quality. In particular, when the background color appears in the printed portion, the image looks dull and the appearance of the printed matter is significantly impaired. Further, the printed matter printed with the dye-type inkjet ink composition has low water resistance.
これらの問題を解決するために、顔料、接着剤、インク定着剤としてシラノール変性ポリビニルアルコールを含む受理層をライナー上に設けた段ボールライナーが提案されている（たとえば特許文献３参照）。 In order to solve these problems, a corrugated cardboard liner in which a receiving layer containing silanol-modified polyvinyl alcohol as a pigment, an adhesive, and an ink fixing agent is provided on the liner has been proposed (see, for example, Patent Document 3).
しかしながら、特許文献３に記載の段ボールライナーは、依然として充分な耐水性、および、印刷適性（たとえば乾燥性や濃度）を有していない。また、特許文献３に記載のインク受理層を段ボール基材に塗工する際にコーター等を使用する場合、コーターが錆びやすい。 However, the corrugated cardboard liner described in Patent Document 3 still does not have sufficient water resistance and printability (for example, dryness and concentration). Further, when a coater or the like is used when coating the ink receiving layer described in Patent Document 3 on a corrugated cardboard base material, the coater tends to rust.
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものであり、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布され、コーター等に錆を発生させにくく、得られる印刷物の耐水性および乾燥性を向上させ、高濃度の画像を形成するための段ボール基材用染料型インクジェット受理剤を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a conventional problem, and is applied before printing on a corrugated cardboard substrate with a dye-type inkjet ink, is less likely to cause rust on a coater or the like, and is water resistant to the obtained printed matter. It is an object of the present invention to provide a dye-type inkjet receiving agent for a corrugated board substrate for improving the property and drying property and forming a high-density image.
本発明者は、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、水とエピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂と防錆剤とを含む受理剤が、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布されることにより、コーター等に錆を発生させにくく、得られる印刷物の耐水性および乾燥性を向上させ、高濃度の画像を形成し得ることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、上記課題を解決する本発明の段ボール基材用染料型インクジェット受理剤には、以下の構成が主に含まれる。 As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventor applies a receiving agent containing water, an epihalohydrin-modified polyamide resin, and a rust inhibitor before printing on a cardboard substrate with a dye-type inkjet ink. By doing so, it was found that rust is less likely to occur on the coater or the like, the water resistance and dryness of the obtained printed matter are improved, and a high-density image can be formed, and the present invention has been completed. That is, the dye-type inkjet receiving agent for corrugated cardboard base material of the present invention that solves the above problems mainly includes the following configurations.
（１）水と、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂と、防錆剤とを含み、前記エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量は、１．４〜１４質量％である、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤。 (1) A dye-type inkjet receiving agent for corrugated cardboard base material, which comprises water, an epihalohydrin-modified polyamide resin, and a rust preventive, and the blending amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin is 1.4 to 14% by mass.
このような構成によれば、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤は、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布される際に、コーター等に錆を発生させにくい。また、得られる印刷物は、耐水性および乾燥性が向上され、高濃度の画像が形成され得る。 According to such a configuration, the dye-type inkjet receiving agent for a corrugated cardboard base material is less likely to cause rust on a coater or the like when applied to the corrugated board base material before printing with the dye-type inkjet ink. In addition, the obtained printed matter has improved water resistance and dryness, and a high-density image can be formed.
（２）前記エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂は、エピクロロヒドリン変性ポリアミド樹脂を含む、（１）記載の段ボール基材用染料型インクジェット受理剤。 (2) The dye-type inkjet receiving agent for a corrugated cardboard substrate according to (1), wherein the epichlorohydrin-modified polyamide resin contains an epichlorohydrin-modified polyamide resin.
このような構成によれば、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤は、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布されることにより、得られる印刷物の耐水性および乾燥性が向上され、高濃度の画像が形成され得る。 According to such a configuration, the dye-type inkjet receiving agent for a corrugated board base material is applied before printing on the corrugated board base material with the dye-type inkjet ink, thereby improving the water resistance and drying property of the obtained printed matter. And a high density image can be formed.
（３）前記防錆剤の配合量は、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤中、０．２〜２質量％である、（１）または（２）記載の段ボール基材用染料型インクジェット受理剤。 (3) The dye-type inkjet receiver for corrugated cardboard base material according to (1) or (2), wherein the blending amount of the rust preventive agent is 0.2 to 2% by mass in the dye-type inkjet receiver for corrugated cardboard base material. Agent.
このような構成によれば、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤は、コーター等に錆をより発生させにくい。 According to such a configuration, the dye-type inkjet receiving agent for a corrugated cardboard base material is less likely to cause rust on a coater or the like.
（４）前記防錆剤は、アミノアルコールである、（１）〜（３）のいずれかに記載の段ボール基材用染料型インクジェット受理剤。 (4) The dye-type inkjet receiving agent for a corrugated cardboard substrate according to any one of (1) to (3), wherein the rust preventive is an amino alcohol.
このような構成によれば、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤は、コーター等に錆をより発生させにくい。 According to such a configuration, the dye-type inkjet receiving agent for a corrugated cardboard base material is less likely to cause rust on a coater or the like.
本発明によれば、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布され、コーター等に錆を発生させにくく、得られる印刷物の耐水性および乾燥性を向上させ、高濃度の画像を形成するための段ボール基材用染料型インクジェット受理剤を提供することができる。 According to the present invention, the dye-type inkjet ink is applied before printing on a corrugated cardboard substrate, rust is less likely to occur on a coater or the like, the water resistance and dryness of the obtained printed matter are improved, and a high-density image can be obtained. A dye-type inkjet receiver for a corrugated board substrate for forming can be provided.
＜段ボール基材用染料型インクジェット受理剤＞
本発明の一実施形態の段ボール基材用染料型インクジェット受理剤（以下、インクジェット受理剤ともいう）は、染料型インクジェットインキによって段ボール基材に印字を行う前に塗布される受理剤である。インクジェット受理剤は、水と、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂と防錆剤とを含む。以下、それぞれについて説明する。
<Dye-type inkjet receiver for corrugated cardboard base>
The dye-type inkjet receiving agent for a corrugated board substrate (hereinafter, also referred to as an inkjet receiving agent) according to an embodiment of the present invention is a receiving agent applied before printing on a corrugated cardboard substrate by a dye-type inkjet ink. The inkjet accepting agent contains water, an epihalohydrin-modified polyamide resin, and a rust inhibitor. Each will be described below.
・染料型インクジェットインキ
染料型インクジェットインキは特に限定されない。一例を挙げると、染料型インクジェットインキは、周知の染料型インクジェットインキであり、アニオン型水溶性染料（酸性染料、直接染料等）、水、保湿剤（グリコール、グリセリン、アルキルアミン、アルカノールアミン類等）、その他添加剤（ｐＨ調整剤、防腐剤、界面活性剤等）を含む。染料型インクジェットインキは、染料の水溶液であるため、段ボール基材上で滲みやすい。また、染料型インクジェットインキは染料が水溶性であるため、耐水性が劣りやすい。本実施形態のインクジェット受理剤は、このような染料型インクジェットインキを印字する場合においても滲みを生じにくくし、耐水性を向上させるために、染料型インクジェットインキを印字する前に塗布される。
-Dye-type inkjet ink The dye-type inkjet ink is not particularly limited. For example, dye-type inkjet inks are well-known dye-type inkjet inks, such as anionic water-soluble dyes (acid dyes, direct dyes, etc.), water, moisturizers (glycol, glycerin, alkylamines, alkanolamines, etc.). ), Other additives (pH adjuster, preservative, surfactant, etc.) are included. Since the dye-type inkjet ink is an aqueous solution of dye, it easily bleeds on the corrugated cardboard substrate. Further, since the dye of the dye type inkjet ink is water-soluble, the water resistance tends to be inferior. The inkjet receiving agent of the present embodiment is applied before printing the dye-type inkjet ink in order to prevent bleeding even when printing such a dye-type inkjet ink and to improve water resistance.
・段ボール基材
段ボール基材は特に限定されない。一例を挙げると、段ボール基材は、板紙を多層構造で強靭にし、包装資材などに使用できるよう加工した板状の紙製品である。段ボール基材は、中芯の片面にのみライナーが貼合された片面段ボールであってもよく、中芯の両面にライナーが貼合された両面段ボールであってもよく、中芯／ライナーの積層体が複数段設けられた複数段の段ボールであってもよい。中芯は特に限定されない。中芯は積層紙であってもよく、層間に合成樹脂接着剤層が設けられた積層紙であってもよい。段ボール基材の原料である原料パルプは、セミケミカルパルプ（ＳＣＰ）、ケミグラウンドパルプ（ＣＧＰ）、段ボール古紙パルプ、雑誌古紙パルプ、未晒クラフトパルプ、クラフトパルプ、合成繊維等である。これらの中でも、資源保護の点から、原料パルプは、段ボール古紙パルプ、雑誌古紙パルプ等の古紙パルプであることが好ましい。
-Corrugated cardboard base material The corrugated cardboard base material is not particularly limited. As an example, the corrugated board base material is a plate-shaped paper product in which paperboard is made tough with a multi-layer structure and processed so that it can be used as a packaging material or the like. The corrugated cardboard base material may be a single-sided corrugated cardboard in which a liner is bonded to only one side of the core, or a double-sided corrugated cardboard in which liners are bonded to both sides of the core, and the core / liner is laminated. It may be a corrugated cardboard having a plurality of stages of the body. The core is not particularly limited. The core may be laminated paper, or may be laminated paper in which a synthetic resin adhesive layer is provided between layers. Raw material pulp which is a raw material of corrugated board is semi-chemical pulp (SCP), chemiground pulp (CGP), corrugated cardboard waste paper pulp, magazine waste paper pulp, unbleached kraft pulp, kraft pulp, synthetic fiber and the like. Among these, from the viewpoint of resource conservation, the raw material pulp is preferably waste paper pulp such as corrugated cardboard waste paper pulp and magazine waste paper pulp.
・水
水は、本実施形態のインクジェット受理剤を構成する溶媒として配合される。水の配合量は特に限定されない。一例を挙げると、水は、インクジェット受理剤中、８６質量％以上となるよう配合されることが好ましく、９３質量％以上となるよう配合されることがより好ましい。また、水は、インクジェット受理剤中、９８質量％以下となるよう配合されることが好ましく、９６．５質量％以下となるよう配合されることがより好ましい。水の配合量が８６質量％未満である場合、得られる印刷物の耐水性や乾燥性が低下しやすい。一方、水の配合量が９８質量％を超える場合、耐水性向上効果が得られない傾向がある。
-Water Water is blended as a solvent constituting the inkjet receiving agent of the present embodiment. The amount of water to be blended is not particularly limited. As an example, water is preferably blended in an amount of 86% by mass or more, and more preferably 93% by mass or more in the inkjet receiving agent. Further, water is preferably blended in an amount of 98% by mass or less, and more preferably 96.5% by mass or less in the inkjet receiving agent. When the blending amount of water is less than 86% by mass, the water resistance and dryness of the obtained printed matter tend to decrease. On the other hand, when the blending amount of water exceeds 98% by mass, the effect of improving water resistance tends not to be obtained.
・エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂
エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂は、ポリアミド樹脂とエピハロヒドリン等の変性剤とを周知の方法により適宜触媒の存在下で反応させることにより調製されるエピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂である。エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂は、得られる印刷物の耐水性を向上させる。
-Epihalohydrin-modified polyamide resin The epihalohydrin-modified polyamide resin is an epihalohydrin-modified polyamide resin prepared by appropriately reacting a polyamide resin with a modifier such as epihalohydrin in the presence of a catalyst by a well-known method. The epihalohydrin-modified polyamide resin improves the water resistance of the resulting printed matter.
エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量は、インクジェット受理剤中、１．４質量％以上であればよく、３．５質量％以上であることがより好ましい。また、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量は、インクジェット受理剤中、１４質量％以下であればよく、７質量％以下であることがより好ましい。エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量が１．４質量％未満である場合、得られる印刷物の耐水性が充分に向上されない傾向がある。一方、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量が１４質量％を超える場合、インクジェットインクの乾燥性が低下する傾向がある。 The blending amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin may be 1.4% by mass or more, more preferably 3.5% by mass or more in the inkjet receiving agent. Further, the blending amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin may be 14% by mass or less, more preferably 7% by mass or less in the inkjet receiving agent. When the blending amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin is less than 1.4% by mass, the water resistance of the obtained printed matter tends not to be sufficiently improved. On the other hand, when the blending amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin exceeds 14% by mass, the drying property of the inkjet ink tends to decrease.
本実施形態において、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂は、エピクロロヒドリン変性ポリアミド樹脂を含むことが好ましい。一例を挙げると、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂は、ＤＫ−６８８５（固形分７０．０％）、ＷＳ−４００２（固形分１２．５％）、ＷＳ−４０２０（固形分２５．０％）、ＴＳ−４０７０（固形分２０．０％）（いずれも星光ＰＭＣ（株）製）等である。この場合、得られる印刷物は、耐水性および乾燥性がより向上されやすい。 In the present embodiment, the epichlorohydrin-modified polyamide resin preferably contains an epichlorohydrin-modified polyamide resin. As an example, the epihalohydrin-modified polyamide resin includes DK-6885 (solid content 70.0%), WS-4002 (solid content 12.5%), WS-4020 (solid content 25.0%), and TS-4070. (Solid content 20.0%) (all manufactured by Seiko PMC Corporation) and the like. In this case, the obtained printed matter is more likely to have improved water resistance and dryness.
・防錆剤
防錆剤は、インクジェット受理剤を段ボール基材に塗布する際に使用されるコーター等に錆を発生させにくくするために配合される。防錆剤は特に限定されない。一例を挙げると、アミノアルコールやアンモニア等のアルカリ類が挙げられる。防錆効果が優れる点から、防錆剤は、アミノアルコールが好ましい。一例を挙げると、アミノアルコールは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、２−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン等である。
-Rust preventive agent A rust preventive agent is added to prevent rust from being generated on a coater or the like used when applying an inkjet receiving agent to a corrugated cardboard base material. The rust preventive is not particularly limited. One example is alkalis such as amino alcohols and ammonia. Amino alcohol is preferable as the rust preventive from the viewpoint of excellent rust preventive effect. As an example, amino alcohols include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, N, N-diethylethanolamine, 2-dimethylamino-2-methyl-1-propanol, 2-. Amino-2-methyl-1-propanol, N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, monoisopropanolamine, diisopropanolamine, triisopropanolamine and the like.
防錆剤の配合量は特に限定されない。一例を挙げると、防錆剤は、インクジェット受理剤中、０．２質量％以上となるよう配合されることが好ましく、０．５質量％以上となるよう配合されることがより好ましい。また、防錆剤は、インクジェット受理剤中、２質量％以下となるよう配合されることが好ましく、１質量％以下となるよう配合されることがより好ましい。防錆剤の配合量が０．２質量％未満である場合、コーター等に錆が発生する可能性がある。一方、防錆剤の配合量が２質量％を超える場合、耐水性の低下や安定性の低下が起こる傾向がある。 The amount of the rust preventive is not particularly limited. As an example, the rust preventive is preferably blended in an amount of 0.2% by mass or more, and more preferably 0.5% by mass or more in the inkjet receiving agent. Further, the rust preventive is preferably blended in an amount of 2% by mass or less, and more preferably 1% by mass or less in the inkjet receiving agent. If the blending amount of the rust preventive is less than 0.2% by mass, rust may occur on the coater or the like. On the other hand, when the blending amount of the rust preventive agent exceeds 2% by mass, the water resistance tends to decrease and the stability tends to decrease.
・任意成分
本実施形態のインクジェット受理剤は、適宜、任意成分が配合されてもよい。任意成分は、界面活性剤、ワックス、湿潤剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、乾燥調整剤、光沢剤、架橋剤等が例示される。
-Arbitrary component The inkjet receiving agent of the present embodiment may contain an optional component as appropriate. Examples of optional components include surfactants, waxes, wetting agents, defoaming agents, pH adjusting agents, viscosity adjusting agents, drying adjusting agents, brighteners, cross-linking agents and the like.
インクジェット受理剤全体の説明に戻り、本実施形態のインクジェット受理剤において、水と、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂との配合比は、８６：１４〜９８．６：１．４であることが好ましく、９３：７〜：９６．５：３．５であることがより好ましい。水とエピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂との配合比が上記範囲内である場合、得られる印刷物は、耐水性および乾燥性がより向上され、より高濃度の画像が形成され得る。 Returning to the description of the entire inkjet receiving agent, in the inkjet receiving agent of the present embodiment, the blending ratio of water and the epihalohydrin-modified polyamide resin is preferably 86: 14 to 98.6: 1.4, and 93: More preferably, it is 7 to: 96.5: 3.5. When the blending ratio of water and the epihalohydrin-modified polyamide resin is within the above range, the obtained printed matter is more improved in water resistance and drying property, and a higher concentration image can be formed.
インクジェット受理剤の調製方法は特に限定されない。インクジェット受理剤は、上記成分を混合することにより調製し得る。 The method for preparing the inkjet receiving agent is not particularly limited. The inkjet receiving agent can be prepared by mixing the above components.
得られたインクジェット受理剤を段ボール基材（ライナ原紙）に塗工する方法は特に限定されない。一例を挙げると、インクジェット受理剤は、ブレードコータ、エアーナイフコータ、ロールコータ、バーコータ、グラビアコータ、ロッドブレードコータ、リップコータ、カーテンコータ、ダイコータ等の各種塗工装置によって塗工し得る。 The method of applying the obtained inkjet receiving agent to the corrugated cardboard base material (liner base paper) is not particularly limited. As an example, the inkjet receiving agent can be coated by various coating devices such as a blade coater, an air knife coater, a roll coater, a bar coater, a gravure coater, a rod blade coater, a lip coater, a curtain coater, and a die coater.
インクジェット受理剤の塗工量は特に限定されない。一例を挙げると、インクジェット受理剤の塗工量は、０．５〜４ｇ／ｍ2程度である。塗工量が０．５ｇ／ｍ2未満である場合、耐水性を充分に向上されない傾向がある。一方、塗工量が４ｇ／ｍ2を超える場合、高コストとなる傾向がある。 The amount of the inkjet receiving agent applied is not particularly limited. As an example, the coating amount of the inkjet receiving agent is about 0.5 to 4 g / m 2 . When the coating amount is less than 0.5 g / m 2 , the water resistance tends not to be sufficiently improved. On the other hand, when the coating amount exceeds 4 g / m 2 , the cost tends to be high.
インクジェット受理剤が塗工された段ボール基材は、その後、インクジェット印刷機を用いたインクジェット印刷により、上記した染料型インクジェットインキが付与され、適宜の画像が印字される。インクジェット印刷方式は、インクジェットインキをノズルから噴射して画像を形成する方式である。インクジェット印刷方式は、ピエゾ等の圧電素子を利用する方式、インクジェットインキの気化による圧力を利用する方式等が適宜採用される。また、インクジェット印刷方式は、画像に応じて間欠的にインク液滴を噴射するオンデマンド方式であってもよく、連続的に噴射して画像形成に必要な液滴だけを基材に着弾させるコンティニュアス方式であってもよい。 The above-mentioned dye-type inkjet ink is applied to the corrugated substrate base material coated with the inkjet receiving agent by inkjet printing using an inkjet printing machine, and an appropriate image is printed. The inkjet printing method is a method of forming an image by injecting inkjet ink from a nozzle. As the inkjet printing method, a method using a piezoelectric element such as a piezo, a method using pressure due to vaporization of inkjet ink, or the like is appropriately adopted. Further, the inkjet printing method may be an on-demand method in which ink droplets are intermittently ejected according to an image, and the continuation is such that only the droplets necessary for image formation are landed on the substrate by continuously ejecting the ink droplets. It may be a nuance method.
得られる印刷物は、本実施形態のインクジェット受理剤によって、段ボール基材へのインクジェットインキの浸透性が低減されている。そのため、印刷物は、鮮明かつ高濃度である。また、印刷物は、耐水性および乾燥性が向上されている。 In the obtained printed matter, the permeability of the inkjet ink to the corrugated cardboard substrate is reduced by the inkjet receiving agent of the present embodiment. Therefore, the printed matter is clear and has a high density. In addition, the printed matter has improved water resistance and dryness.
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明は、これら実施例に何ら限定されない。なお、特に制限のない限り、「％」は「質量％」を意味し、「部」は「質量部」を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. The present invention is not limited to these examples. Unless otherwise specified, "%" means "% by mass" and "part" means "part by mass".
使用した原料および調製方法を以下に示す。
＜エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂＞
ＤＫ−６８８５ 固形分７０％ 星光ＰＭＣ（株）製
ＷＳ−４０２０ 固形分２５．０％ 星光ＰＭＣ（株）製
＜防錆剤＞
Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン
＜段ボール基材＞
Ｋライナー（坪量：１２０ｇ）
＜染料型インクジェットインキ＞
ＩＣＢＫ８０（ブラック）、ＩＣＣ８０（シアン）、ＩＣＭ８０（マゼンダ）ＩＣＹ８０（イエロー） セイコーエプソン（株）製
The raw materials used and the preparation method are shown below.
<Epihalohydrin-modified polyamide resin>
DK-6858 Solid content 70% Made by Seiko PMC Corporation WS-4020 Solid content 25.0% Made by Seiko PMC Corporation <Rust inhibitor>
N, N-diethylethanolamine <corrugated cardboard base material>
K liner (basis weight: 120 g)
<Dye type inkjet ink>
ICBK80 (black), ICC80 (cyan), ICM80 (magenta) ICY80 (yellow) Made by Seiko Epson Corporation
（実施例１〜５、比較例１〜４）
表１に示される配合組成となるように、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂、水およびアミノアルコールを攪拌混合し、インクジェット受理剤を調製した。なお、比較例１はブランクである。
(Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 4)
An epihalohydrin-modified polyamide resin, water and amino alcohol were stirred and mixed so as to have the composition shown in Table 1 to prepare an inkjet accepting agent. Comparative Example 1 is blank.
＜印刷物の製造および印刷物の評価＞
まず、段ボール基材に、０．１ｍｍメアバーを用いて、塗工量が約４ｇ／ｍ2となるよう実施例１〜５、比較例２〜４で調製したそれぞれのインクジェット受理剤を塗工した。その後、インクジェットプリンタ（商品名：ＥＰ−７０７Ａ セイコーエプソン（株）製）を使用して、染料型インクジェットインキを印字し、画像を形成した。得られた印刷物について、以下の評価方法および評価基準にしたがって耐水性、乾燥性および濃度を評価した。結果を表１に示す。なお、比較例１はブランクである。そのため、段ボール基材に、インクジェット受理剤を塗工することなく、上記条件にて染料型インクジェットインキを印字し、画像を形成した。
<Manufacturing of printed matter and evaluation of printed matter>
First, the corrugated cardboard base material was coated with the respective inkjet receiving agents prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 2 to 4 so that the coating amount was about 4 g / m 2 using a 0.1 mm mare bar. .. Then, a dye-type inkjet ink was printed using an inkjet printer (trade name: EP-707A manufactured by Seiko Epson Corporation) to form an image. The obtained printed matter was evaluated for water resistance, dryness and concentration according to the following evaluation methods and evaluation criteria. The results are shown in Table 1. Comparative Example 1 is blank. Therefore, a dye-type inkjet ink was printed on the corrugated cardboard substrate under the above conditions without applying an inkjet receiving agent to form an image.
＜耐水性＞
得られた印刷物に、水を１滴滴下し、直後に拭き取った。拭き取り後の状態について以下の評価基準に沿って評価した。
（評価基準）
○：インクが拭き取られずに、印刷物上に残った。
△：インクが一部拭き取られた。
×：多くのインクが拭き取られた。
＜乾燥性＞
印字直後の印刷物を指で触れ、以下の評価基準に追って乾燥状態を評価した。
（評価基準）
○：インクが指に付着しなかった。
△：わずかにインクが指に付着した。
×：多くのインクが指に付着した。
＜濃度＞
得られた印刷物の濃度を、以下の評価基準に沿って、目視で評価した。
（評価基準）
◎：濃度が濃くなった。
○：濃度は、インクジェット受理剤を塗布しない場合と同様であった。
△：濃度が薄くなった。
×：濃度が極端に薄くなった。
<Water resistance>
A drop of water was dropped on the obtained printed matter, and the printed matter was wiped off immediately afterwards. The state after wiping was evaluated according to the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
◯: The ink was not wiped off and remained on the printed matter.
Δ: Part of the ink was wiped off.
X: A lot of ink was wiped off.
<Dryness>
The printed matter immediately after printing was touched with a finger, and the dry state was evaluated according to the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
◯: Ink did not adhere to the finger.
Δ: Slight ink adhered to the finger.
X: A lot of ink adhered to the finger.
<Concentration>
The density of the obtained printed matter was visually evaluated according to the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
⊚: The concentration became high.
◯: The concentration was the same as when the inkjet accepting agent was not applied.
Δ: The concentration became low.
X: The concentration became extremely thin.
表１に示されるように、水とエピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂と防錆剤とを含む実施例１〜５のインクジェット受理剤を用いた印刷物は、いずれも耐水性が優れていた。また、これら印刷物は、ブランク（比較例１）と同程度の乾燥性を示し、優れた製造効率を維持しつつ、画像の品質（濃度）を低下させずに維持し得ることが分かった。一方、エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量を多くした比較例２〜４のインクジェット受理剤を用いた印刷物は、耐水性が劣り、乾燥性も低下した。 As shown in Table 1, the printed matter using the inkjet receiving agent of Examples 1 to 5 containing water, an epihalohydrin-modified polyamide resin, and a rust preventive was excellent in water resistance. Further, it was found that these printed matter showed the same degree of dryness as the blank (Comparative Example 1), and could be maintained without deteriorating the image quality (density) while maintaining excellent production efficiency. On the other hand, the printed matter using the inkjet receiving agent of Comparative Examples 2 to 4 in which the amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin was increased was inferior in water resistance and also deteriorated in drying property.
Claims (4)
前記エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂の配合量は、１．４〜１４質量％であり、
前記水と、前記エピハロヒドリン変性ポリアミド樹脂との配合比は、８６：１４〜９８．６：１．４であり、
前記水の含有量は、インク受理剤中、８６〜９８質量％である、段ボール基材用染料型インクジェット受理剤。 Contains water, epihalohydrin-modified polyamide resin, and rust inhibitor,
The blending amount of the epihalohydrin-modified polyamide resin is 1.4 to 14% by mass.
Wherein the water compounding ratio of the epihalohydrin-modified polyamide resin, 86: 14 to 98.6: Ri 1.4 der,
The water content is 86 to 98% by mass in the ink receiving agent, which is a dye-type inkjet receiving agent for corrugated cardboard substrates.
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