JP6751877B1

JP6751877B1 - 清酒サーバー及び清酒注出方法

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Publication number: JP6751877B1
Application number: JP2020076081A
Authority: JP
Inventors: 大渡邉
Original assignee: CLIP CREATIVE G.K.
Current assignee: CLIP CREATIVE G.K.
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-09-09
Anticipated expiration: 2040-04-22
Also published as: JP2021172361A

Abstract

【課題】清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出する。【解決手段】本願開示の清酒サーバーは、清酒を注出するための清酒サーバーにおいて、清酒が貯留された軟質包材の容器であって、該容器内で清酒が脱酸素状態にされた第１容器１０と、その第１容器を包含する容器であって、該容器内の第１容器の周囲に所定の流体が密封された第２容器２０と、第１容器を包含した第２容器が収容された容器であって、該容器内を所定の低温に保持する第３容器３０と、第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、該第２容器内の第１容器の周囲に流体を供給するポンプ４０と、第１容器に貯留された清酒が流通可能となるように構成されたノズル５０であって、第２容器内の圧力によって押し出される清酒を注出する注出ノズルと、を備え、ポンプが、第３容器内の温度と略同一の温度を有する流体を、第２容器内の第１容器の周囲に供給するように構成される。【選択図】図２

Description

本発明は、清酒サーバー及び清酒注出方法に関する。

特許文献１には、清酒に窒素ガスを吹き込むことで該清酒のバブリング処理を行う技術が開示されている。この技術によれば、長期間の保存においても、保存安定性に優れた清酒が提供される。また、特許文献２には、ボトルに貯留された飲料を冷却して注出するためのボトル飲料サーバーに関する技術が開示されている。この技術によれば、保冷庫、ペルチェ素子、および冷却管の一部が収容された筐体の外部に、該冷却管に冷却水を流通させるためのポンプ及び冷却水を冷却するための冷却装置が配置されることで、ボトルの交換が容易な飲料サーバーにおいて、効率良く飲料が冷却される。

特開平９−２６２０８２号公報特開２００４−８２９９２号公報

清酒は、酸化しやすく、また、環境の変化が味と香に大きな影響を及ぼしてしまうことがわかっている。例えば、酸化や日光の照射、温度変化等によって、清酒の品質が劣化してしまうと、清酒本来の味と香が損なわれてしまう。

本発明の目的は、清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出することができる清酒サーバー及び清酒注出方法を提供することにある。

本願開示の清酒サーバーは、清酒を注出するための清酒サーバーにおいて、清酒が貯留された軟質包材の容器であって、該容器内で清酒が脱酸素状態にされた第１容器と、前記第１容器を包含する容器であって、該容器内の前記第１容器の周囲に所定の流体が密封された第２容器と、前記第１容器を包含した前記第２容器が収容された容器であって、該容器内を所定の低温に保持する第３容器と、前記第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、該第２容器内の前記第１容器の周囲に前記流体を供給するポンプと、前記第１容器に貯留された清酒が流通可能となるように構成されたノズルであって、前記第２容器内の圧力によって押し出される清酒を注出する注出ノズルと、を備え、前記ポンプが、前記第３容器内の温度と略同一の温度を有する前記流体を、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に供給するように構成される。

また、本願開示は、清酒の注出方法の側面から捉えることができる。すなわち、本願開示の清酒注出方法は、清酒が貯留された軟質包材の第１容器と、前記第１容器を包含するとともに、該第１容器の周囲に所定の流体が密封された第２容器と、前記第１容器を包含した前記第２容器が収容された第３容器と、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に前記流体を供給するポンプと、前記第１容器に貯留された清酒を注出する注出ノズルと、を備えた清酒サーバーからの清酒の注出方法であって、前記第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、前記第３容器内の温度と略同一の温度を有する前記流体を、前記ポンプによって、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に供給するステップと、前記注出ノズルの注出口を開口するステップと、を有する。

本願開示によれば、清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出することができる。

第１の実施形態に係る清酒サーバーの一部断面図である。第１の実施形態に係る清酒サーバーの一部断面図において、ユーザによるレバーの操作によって、注出ノズルから清酒が注出される態様を説明するための図である。第１の実施形態の変形例１に係る清酒サーバーの一部断面図において、ユーザによるレバーの操作によって、注出ノズルから清酒が注出される態様を説明するための図である。第１の実施形態の変形例２における圧力調整装置が、圧力容器内の圧力を大気圧よりも高い所定の圧力にするために行う処理についてのフローチャートである。第２の実施形態に係る清酒サーバーの一部断面図において、ユーザによるレバーの操作によって、注出ノズルから清酒が注出される態様を説明するための図である。

本願開示において、清酒サーバーは、第１容器と、第２容器と、第３容器と、ポンプと、注出ノズルと、を備える。第１容器は、清酒が貯留された軟質包材の容器であって、該容器内で清酒が脱酸素状態にされる。この脱酸素状態は、第１容器内が真空にされることで実現されてもよいし、第１容器内に窒素ガスが充填されることで実現されてもよい。そして、第２容器は、第１容器を包含するとともに、該第１容器の周囲に所定の流体を密封する。なお、所定の流体は、気体であっても液体であってもよく、空気や水が例示される。また、第３容器は、第１容器を包含した第２容器が収容された容器であって、該容器内を所定の低温に保持する。第３容器としては、冷蔵庫が例示される。

そして、ポンプは、第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、該第２容器内の第１容器の周囲に流体を供給する。ここで、第２容器内の圧力とは、例えば、第２容器内の第１容器の周囲に空気が密封される場合には、その気密状態の空気の圧力のことを言う。そして、このようにして、第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力にされると、その圧力によって軟質包材の第１容器が変形し易くなる。このとき、第１容器に貯留された清酒が流通可能となるように構成された注出ノズルの注出口が開かれると、第２容器内の圧力によって押し出された清酒が、注出ノズルから注出することになる。なお、上記の所定の圧力とは、第２容器内の圧力を受けて注出ノズルから注出される清酒の注出流量が、清酒サーバーを操作するユーザにとって扱い易い流量となるように設定される圧力である。

更に、本願開示の清酒サーバーにおいては、ポンプが、第３容器内の温度と略同一の温度を有する流体を、第２容器内の第１容器の周囲に供給するように構成される。これによれば、ポンプによって、所定の低温に保持された第３容器内の温度と略同一温度の冷たい流体が、第２容器内の第１容器の周囲に供給されることになる。そうすると、第１容器内の清酒を十分に冷却することができ、清酒本来の味と香を再現することが可能となる。このように、本願開示の清酒サーバーによれば、清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出することができる。

以下、図面に基づいて、本願開示の実施の形態を説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本願開示は実施形態の構成に限定されない。

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態に係る清酒サーバーについて、図１を参照しながら説明する。図１は、清酒サーバー１の一部断面図である。なお、本願開示の清酒サーバー１は、飲料としての清酒を注出するための装置であって、清酒サーバー１によって注出される清酒とは、米、米こうじ、水および清酒かす等を原料として発酵させてこしたものである。本実施形態に係る清酒サーバー１は、清酒が貯留された貯留パック１０と、貯留パック１０を包含する容器であって、該容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、該貯留パック１０の周囲に空気が密封された圧力容器２０と、貯留パック１０を包含した圧力容器２０を収容する冷蔵庫３０と、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に空気を供給するポンプ４０と、圧力容器２０内の圧力によって押し出される清酒を注出する注出ノズル５０と、を備える。

貯留パック１０は、清酒を貯留するための軟質包材の容器であって、例えば、袋の形状に成型されたパウチや、バッグインボックスである。ただし、貯留パック１０は、外圧によって比較的容易に変形できるものであれば、その形状は問わない。このような貯留パック１０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフラレート、ナイロン等の高分子材料や、アルミニウム等の材質を必要に応じて張り合わせてなる軟質包材により構成される。

ここで、清酒は酸化しやすく、仮に、酸化によって清酒の品質が劣化してしまうと、清酒本来の味と香が損なわれてしまう。そこで、本実施形態の貯留パック１０では、該貯留パック１０内で清酒が脱酸素状態にされる。詳しくは、本実施形態の貯留パック１０では、該貯留パック１０内が真空にされる。これにより、酸化によって清酒の品質が劣化してしまう事態が可及的に抑制される。なお、貯留パック１０内で清酒が脱酸素状態にされる態様は、該貯留パック１０内が真空にされる態様に限定されない。例えば、貯留パック１０内に窒素ガスが充填されることによって、該貯留パック１０内で清酒が脱酸素状態にされてもよい。

圧力容器２０は、開口部を有するボトル形状の容器であって、該開口部がアダプタ２１によって封止されることで、貯留パック１０を包含した状態で内部を気密状態に維持することができる。なお、上述したように、貯留パック１０は軟質包材の容器である。そのため、圧力容器２０の開口部を通過できる程度にまで畳まれた状態で、貯留パック１０が圧力容器２０内に配置され得る。そして、圧力容器２０に包含された状態で貯留パック１０内に清酒が注入されることで、清酒が貯留された貯留パック１０が圧力容器２０に包含されてもよい。また、ボトル形状の圧力容器２０において、その底面部が開閉可能に構成されることで、清酒が貯留された貯留パック１０が底面部から圧力容器２０内に配置されてもよい。

また、本実施形態では、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に空気が密封され、該容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力にされる。これについて、以下に説明する。

図１に示すように、貯留パック１０を包含した圧力容器２０を収容する冷蔵庫３０には、ポンプ４０が配置される。ポンプ４０は、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に空気を供給する装置であって、ポンプ４０の吐出口と、アダプタ２１に設けられた逆止弁４３とが、チューブ４２によって繋がれることによって、チューブ４２および逆止弁４３を介して、ポンプ４０から吐出された空気が圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される。ここで、逆止弁４３は、ポンプ４０と接続されたチューブ４２側から、圧力容器２０内に連通された出口パイプ４４側へと空気を流通させるが、その逆には空気を流通させないように構成された弁である。したがって、圧力容器２０の開口部がアダプタ２１によって封止されることと、ポンプ４０から吐出された空気が逆止弁４３を介して圧力容器２０内に供給されることと、によって、圧力容器２０内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力にされる。ここで、圧力容器２０内の圧力とは、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲において気密状態に維持された空気の圧力であって、例えば、ボトル形状の圧力容器２０の任意の位置、または、圧力容器２０の開口部を封止するアダプタ２１に圧力センサを配置することで、該圧力容器２０内の圧力を検出することができる。また、所定の圧力とは、圧力容器２０内の圧力を受けて注出ノズル５０から注出される清酒の注出流量が、清酒サーバー１を操作するユーザにとって扱い易い流量となるように設定される圧力である。

また、冷蔵庫３０は、庫内を所定の低温に保持する装置であって、上述したように、貯留パック１０を包含した圧力容器２０を収容する。ここで、清酒は、日光や照明器具の光の照射や、不十分な温度管理によって、味と香が変質してしまう。そこで、本願開示の清酒サーバー１では、貯留パック１０を包含した圧力容器２０が、冷蔵庫３０に収容される。

注出ノズル５０は、圧力容器２０内の圧力によって押し出される清酒を注出するノズルであって、冷蔵庫３０の前面に前方に突出するように取り付けられている。そして、注出ノズル５０は、貯留パック１０内に連通されたチューブ１１を介して、貯留パック１０に貯留された清酒が流通可能となるように構成されている。また、注出ノズル５０は、レバー５１の操作により該ノズルの注出口の開閉が可能となっており、清酒サーバー１のユーザによるレバー５１の操作によって該注出口が開かれると、注出ノズル５０から清酒が注出されることになる。

以上に述べた清酒サーバー１によれば、貯留パック１０内で清酒が脱酸素状態にされることで、清酒の酸化が抑制される。そして、貯留パック１０を包含した圧力容器２０が冷蔵庫３０に収容されることで、清酒が日光や照明器具の光に曝されることが抑制される。また、冷蔵庫３０内が所定の低温に保持されることによって、貯留パック１０内の清酒が冷却され、清酒本来の味と香を再現することが可能となるように思われる。ただし、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲には空気が密封されているため、仮に、ポンプ４０によって外気温の空気がこの貯留パック１０の周囲空間に供給される場合には、貯留パック１０内の清酒を十分に冷却することができない事態が生じ得る。

そこで、本実施形態に係る清酒サーバー１では、ポンプ４０が、冷蔵庫３０内の空気を圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給する。これについて、図２を参照しながら説明する。

図２は、第１の実施形態に係る清酒サーバー１の一部断面図において、ユーザによるレバー５１の操作によって、注出ノズル５０から清酒が注出される態様を説明するための図である。ここで、上記の図１に示した状態では、注出ノズル５０の注出口が閉じられており、貯留パック１０は、圧力容器２０内における該貯留パック１０の周囲の空気から圧力を受け変形しようとするものの、注出ノズル５０の閉じられた注出口が栓となって、貯留パック１０内の清酒が外部に注出することはない。そのため、貯留パック１０は、大きくは変形しない。一方、図２に示すように、注出ノズル５０の注出口が開けられると、圧力容器２０内の圧力を受けて貯留パック１０が収縮し、該貯留パック１０内の清酒が押し出されることで、注出ノズル５０から清酒が注出されることになる。

そして、注出ノズル５０から清酒が注出されると、その注出量だけ貯留パック１０内の清酒の貯留量が減少することになる。ここで、上述したように、貯留パック１０は、軟質包材の容器であって、圧力容器２０内の圧力を受けて収縮することで、該貯留パック１０内の清酒を押し出すように構成されている。そのため、貯留パック１０内の清酒の貯留量が減少すると、その減少量に相当する分、圧力容器２０内において貯留パック１０が占める割合が減少する。言い換えれば、圧力容器２０内における貯留パック１０の周囲の空気の体積が増加することになる。そうすると、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲において気密状態に維持された空気の圧力が減少し、圧力容器２０内を所定の圧力に維持できなくなる事態が生じ得る。なお、本実施形態では、圧力容器２０に、該圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲の空気の圧力を検出する圧力センサが備えられており、該圧力センサによって検出された圧力容器２０内の圧力が、冷蔵庫３０の前面に配置された表示パネル３１に表示される。

清酒サーバー１のユーザは、冷蔵庫３０の表示パネル３１に表示された圧力容器２０内の圧力の値が、予め定められた下限値よりも低下したことを確認すると、ポンプ４０を作動させて、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に空気を供給することができる。つまり、ポンプ４０によって、圧力容器２０内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に空気が供給される。このとき、ポンプ４０は、冷蔵庫３０内の空気を圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給する。詳しくは、上述したように、本実施形態では、ポンプ４０が冷蔵庫３０内に配置されていて、ポンプ４０の吸入口４１も冷蔵庫３０内に存在する。そのため、ポンプ４０が作動されると、冷蔵庫３０内の空気が、吸入口４１からポンプ４０内に吸い上げられ、ポンプ４０の吐出口からチューブ４２および逆止弁４３を介して、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される。つまり、ポンプ４０によって、所定の低温に保持された冷蔵庫３０内の冷気が、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給されることになる。そうすると、貯留パック１０内の清酒を十分に冷却することができ、清酒本来の味と香を再現することが可能となる。

以上に述べたように、本願開示の清酒サーバー１によれば、清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出することができる。

＜第１の実施形態の変形例１＞
上記第１の実施形態の第１の変形例について、図３に基づいて説明する。上述した第１の実施形態では、ポンプ４０によって、冷蔵庫３０内の冷気が圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される例について説明した。これに対して、本変形例では、ポンプ４０によって、冷蔵庫３０内に配置されたボトルに貯められた冷却水が、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される例について説明する。

図３は、第１の実施形態の変形例１に係る清酒サーバー１の一部断面図において、ユーザによるレバー５１の操作によって、注出ノズル５０から清酒が注出される態様を説明するための図である。図３に示すように、本変形例では、上述した第１の実施形態の構成に加えて、冷蔵庫３０内にボトル４５が配置される。そして、ボトル４５には、冷却水が貯められている。この場合、ポンプ４０が作動されると、ボトル４５に貯められた冷却水が、吸入口４１からポンプ４０内に吸い上げられ、ポンプ４０の吐出口からチューブ４２および逆止弁４３を介して、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される。つまり、ポンプ４０によって、所定の低温に保持された冷蔵庫３０内で冷やされた冷却水が、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給されることになる。そうすると、貯留パック１０内の清酒を十分に冷却することができ、清酒本来の味と香を再現することが可能となる。

以上に述べた清酒サーバー１によっても、清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出することができる。

＜第１の実施形態の変形例２＞
上記第１の実施形態の第２の変形例について、図４に基づいて説明する。本変形例に係る清酒サーバー１は、上述した第１の実施形態の構成に加えて圧力調整装置を備える。圧力調整装置は、圧力容器２０内の圧力に基づいて、ポンプ４０の作動を制御する制御装置であって、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等から構成される電子制御ユニットを有する。ＣＰＵは、演算処理装置であって、後述する図４に示す各処理を実行する。ＲＡＭは、ＣＰＵによって実行されるプログラムや、当該制御プログラムが利用するデータが展開されるメモリである。ＲＯＭは、ＣＰＵにおいて実行されるプログラムや、当該制御プログラムが利用するデータが記憶される装置である。

そして、図４は、本変形例における圧力調整装置が、圧力容器２０内の圧力を大気圧よりも高い所定の圧力にするために行う処理についてのフローチャートである。先ず、Ｓ１０１では、圧力容器２０内の圧力が取得される。圧力調整装置は、ボトル形状の圧力容器２０の任意の位置、または、圧力容器２０の開口部を封止するアダプタ２１に配置された圧力センサによって検出された、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲の空気の圧力を取得する。そして、Ｓ１０１の処理が終了すると、Ｓ１０２へ進む。

Ｓ１０２では、Ｓ１０１の処理で取得した圧力容器２０内の圧力が、下限値未満であるか否かが判別される。ここで、上記の下限値とは、ユーザが清酒サーバー１を用いて清酒を給仕する際の、注出ノズル５０からの清酒の必要注出流量に基づいて定められる閾値であって、清酒サーバー１のユーザによって予め定められる。そして、Ｓ１０２で肯定判定されると処理はＳ１０３へ進み、Ｓ１０２で否定判定されると処理はＳ１０１へ戻る。

Ｓ１０２で肯定判定された場合、次に、Ｓ１０３では、ポンプ４０の作動が開始される。圧力調整装置は、ポンプ４０に対して作動開始の指令を送信することで、ポンプ４０の作動を開始させることができる。そして、Ｓ１０３の処理が終了すると、Ｓ１０４へ進む。

Ｓ１０４では、圧力容器２０内の圧力が取得される。なお、Ｓ１０４の処理は、上記のＳ１０１の処理と実質的に同一である。そして、Ｓ１０５では、Ｓ１０４の処理で取得した圧力容器２０内の圧力が、所定値に達したか否かが判別される。ここで、上記の所定値とは、圧力容器２０内の圧力を受けて注出ノズル５０から注出される清酒の注出流量が、清酒サーバー１を操作するユーザにとって扱い易い流量となるように設定される圧力の値であって、該ユーザによって予め定められる。そして、Ｓ１０５で肯定判定されると処理はＳ１０６へ進み、Ｓ１０５で否定判定されると処理はＳ１０４へ戻る。

Ｓ１０５で肯定判定された場合、次に、Ｓ１０６では、ポンプ４０の作動が終了される。圧力調整装置は、ポンプ４０に対して作動終了の指令を送信することで、ポンプ４０の作動を終了させることができる。

以上に述べた処理によれば、清酒サーバー１のユーザの操作によらずとも、注出ノズル５０からの清酒の注出流量が、該ユーザにとって扱い易い流量に自動的に制御される。そのため、ユーザが清酒サーバー１を用いて清酒を給仕するにあたって、清酒の空気への曝露といった清酒に対する環境変化が可及的に小さくされ、以て、清酒本来の味と香を損なうことなく清酒を注出することができる。

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態について、図５に基づいて説明する。上述した第１の実施形態では、ポンプ４０が冷蔵庫３０内に設けられ、該ポンプ４０によって、冷蔵庫３０内の冷気が圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される例について説明した。これに対して、本実施形態では、ポンプ４０が冷蔵庫３０の外に設けられ、ポンプ４０内に吸い上げられ吐出口から圧送された外気が、冷蔵庫３０の外に設けられた冷却装置によって、冷蔵庫３０内の温度と略同一の温度になるように冷却される例について説明する。

図５は、第２の実施形態に係る清酒サーバー１の一部断面図において、ユーザによるレバー５１の操作によって、注出ノズル５０から清酒が注出される態様を説明するための図である。本実施形態では、図５に示すように、冷蔵庫３０の外にポンプ４０および冷却装置４６が配置される。この場合、ポンプ４０が作動されると、冷蔵庫３０の外の空気である外気が、吸入口４１からポンプ４０内に吸い上げられ、ポンプ４０の吐出口から冷却装置４６、チューブ４２、および逆止弁４３を介して、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給される。ここで、冷却装置４６は、ポンプ４０から圧送された空気の温度を、冷蔵庫３０内の温度と略同一の温度になるように調整する装置である。このような構成によると、ポンプ４０が外気を吸入するような場合でも、冷却装置４６によって冷却された冷気が、圧力容器２０内の貯留パック１０の周囲に供給されることになる。また、ポンプ４０の作動によって空気にエネルギーが与えられ、仮に、ポンプ４０の吐出口から圧送される空気の温度が、ポンプ４０に吸い上げられる空気の温度よりも上昇するような場合でも、冷却装置４６によって、ポンプ４０から圧送された空気の温度を、冷蔵庫３０内の温度と略同一の温度になるように好適に調整することができる。そうすると、貯留パック１０内の清酒を十分に冷却することができ、清酒本来の味と香を再現することが可能となる。

１・・・・・清酒サーバー
１０・・・・貯留パック
２０・・・・圧力容器
３０・・・・冷蔵庫
４０・・・・ポンプ
５０・・・・注出ノズル

Claims

清酒を注出するための清酒サーバーにおいて、
清酒が貯留された軟質包材の容器であって、該容器内で清酒が脱酸素状態にされた第１容器と、
前記第１容器を包含する容器であって、該容器内の前記第１容器の周囲に所定の流体が密封された第２容器と、
前記第１容器を包含した前記第２容器が収容された容器であって、該容器内を所定の低温に保持する第３容器と、
前記第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、該第２容器内の前記第１容器の周囲に前記流体を供給するポンプと、
前記第１容器に貯留された清酒が流通可能となるように構成されたノズルであって、前記第２容器内の圧力によって押し出される清酒を注出する注出ノズルと、
を備え、
前記ポンプが、前記第３容器内の温度と略同一の温度を有する前記流体を、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に供給するように構成される、
清酒サーバー。
前記ポンプは、前記第３容器内の空気を、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に供給する、
請求項１に記載の清酒サーバー。
前記第１容器内が、真空にされる、
請求項１又は請求項２に記載の清酒サーバー。
前記ポンプは、前記第３容器内に設けられる、
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の清酒サーバー。
前記第２容器内の圧力を取得することと、
取得した前記第２容器内の圧力に基づいて、前記ポンプの作動を制御することと、
を実行する圧力調整装置を更に備える、
請求項１から請求項４の何れか１項に記載の清酒サーバー。
清酒が貯留された軟質包材の第１容器と、前記第１容器を包含するとともに、該第１容器の周囲に所定の流体が密封された第２容器と、前記第１容器を包含した前記第２容器が収容された第３容器と、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に前記流体を供給するポンプと、前記第１容器に貯留された清酒を注出する注出ノズルと、を備えた清酒サーバーからの清酒の注出方法であって、
前記第２容器内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力になるように、前記第３容器内の温度と略同一の温度を有する前記流体を、前記ポンプによって、前記第２容器内の前記第１容器の周囲に供給するステップと、
前記注出ノズルの注出口を開口するステップと、
を有する、清酒注出方法。