JP6751539B2 - Load detection sensor, load detection sensor unit - Google Patents

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Description

本発明は、荷重検知センサ、荷重検知センサユニットに関し、小型化する場合に好適なものである。 The present invention relates to a load detection sensor and a load detection sensor unit, and is suitable for miniaturization.

車両における安全システムの一つとして、乗車時にシートベルトが非着用であることを警告するアラームシステムが実用化されている。このアラームシステムでは、人の着座が感知されている状態でシートベルトの着用が非感知となる場合に、警告が発せられる。この人の着座を感知する装置として、着座による荷重を検知する着座検知装置が用いられる場合がある。 As one of the safety systems in a vehicle, an alarm system that warns that the seat belt is not worn when riding has been put into practical use. In this alarm system, a warning is issued when the seatbelt is not detected while the person is seated. As a device for detecting the seating of this person, a seating detection device for detecting the load due to sitting may be used.

着座検知装置として、開口が形成されたスペーサが一対の樹脂製のフィルム間に配置され、それぞれのフィルム上に形成された電極が、スペーサの開口内において互いに所定の間隔をあけて対向する構成の荷重検知センサが用いられたものが知られている。しかし、樹脂製のフィルムは、一般的に、温度が上昇すると強度が低下して弱い力で撓んでしまう傾向がある。従って、炎天下の自動車の車内の様に高温になる環境に置かれると、上記の様に樹脂製のフィルムの強度が低下する場合がある。この場合、通常の人の荷重よりも軽い荷重が座席装置にかかる場合においても、着座として誤検出してしまう虞がある。 As a seating detection device, spacers having openings are arranged between a pair of resin films, and electrodes formed on the respective films face each other at predetermined intervals within the openings of the spacers. It is known that a load detection sensor is used. However, resin films generally tend to lose strength and bend with a weak force as the temperature rises. Therefore, when the film is placed in a high temperature environment such as in a car under the scorching sun, the strength of the resin film may decrease as described above. In this case, even when a load lighter than the load of a normal person is applied to the seat device, there is a risk of erroneous detection as seating.

下記特許文献１には、上記のような誤検出を抑制することができる着座感知装置が記載されている。この着座検知装置に用いられる荷重検知センサでは、上記の荷重検知センサにおける、一方のフィルムにおけるスペーサ側と反対側の面に上記開口を覆って金属板が配置されている。 The following Patent Document 1 describes a seating detection device capable of suppressing the above-mentioned false detection. In the load detection sensor used in this seating detection device, a metal plate is arranged so as to cover the opening on the surface of one film opposite to the spacer side in the load detection sensor.

この着座検知装置によれば、金属板が弾性を有し、当該弾性が温度によりさほど変化しないため、当該金属板により、着座検知時のフィルムの撓みかたが、温度により変化することが抑制される。従って、上記着座センサによれば、着座を検出する荷重が温度により変化することを抑制することができる。 According to this seating detection device, the metal plate has elasticity, and the elasticity does not change so much with temperature. Therefore, the metal plate suppresses the bending of the film at the time of seating detection from changing with temperature. To. Therefore, according to the seating sensor, it is possible to suppress the load for detecting seating from changing with temperature.

しかし、下記特許文献１に記載の着座検知装置のような金属板が設けられる場合、金属板が設けられない場合と比べてフィルムが撓みづらく、荷重検知ユニットがオンしづらくなり、着座を検出しにくくなるとう懸念がある。このため、下記特許文献２に記載の荷重検知センサユニットでは、シートクッションよりも硬質な押圧部を有する押圧部材を備え、押圧部が金属板の一部を押圧することによる金属板の撓みにより一対の電極が互いに接触する構成とされる。 However, when a metal plate such as the seating detection device described in Patent Document 1 below is provided, the film is less likely to bend and the load detection unit is more difficult to turn on than when the metal plate is not provided, and seating is detected. There is a concern that it will be difficult. Therefore, the load detection sensor unit described in Patent Document 2 below includes a pressing member having a pressing portion harder than the seat cushion, and the pressing portion presses a part of the metal plate to cause a pair of bending of the metal plate. The electrodes are in contact with each other.

この荷重検知センサユニットによれば、シートクッションが直接金属板を押圧する場合よりも金属板を適切に撓ませることができ、荷重を適切に検出することができる。また、金属は樹脂と比べるとクリープが生じにくいため、押圧部材で一部が押圧されても金属板に押し癖がつきづらい。従って、この荷重検知センサユニットによれば、荷重を適切に検出することができつつ、押し癖等による荷重の誤検出を抑制することができる。 According to this load detection sensor unit, the metal plate can be flexed more appropriately than when the seat cushion directly presses the metal plate, and the load can be detected appropriately. In addition, since metal is less likely to cause creep than resin, it is difficult for the metal plate to have a habit of pushing even if a part of the metal is pressed by the pressing member. Therefore, according to this load detection sensor unit, it is possible to appropriately detect the load and suppress erroneous detection of the load due to pushing habits and the like.

特許第０５３２４５４８号公報Japanese Patent No. 05324548 国際公開第２０１６／１２１８３５号明細書International Publication No. 2016/121835

ところで、着座センサ等の荷重検知センサには、小型化を求められる場合がある。その場合、上記のそれぞれの特許文献に記載の一対の電極が対向するスペーサの開口を小さくすることが考えられる。しかし、開口を小さくすると上記の金属板が撓みづらくなり、適切な荷重で荷重検知を行い難くなる。このため、金属板を薄くすることが考えられる。しかし、金属板を薄くすると、クリープが生じ易くなり、押し癖等により荷重の誤検出がなされるという懸念がある。 By the way, a load detection sensor such as a seating sensor may be required to be miniaturized. In that case, it is conceivable to reduce the opening of the spacer where the pair of electrodes described in the above patent documents face each other. However, if the opening is made smaller, the metal plate is less likely to bend, and it becomes difficult to detect the load with an appropriate load. Therefore, it is conceivable to make the metal plate thinner. However, if the metal plate is made thin, creep is likely to occur, and there is a concern that the load may be erroneously detected due to pushing habits or the like.

そこで、本発明は、適切に荷重を検知しつつ小型化し得る荷重検知センサ、荷重検知センサユニットを提供しようとすることを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a load detection sensor and a load detection sensor unit that can be miniaturized while appropriately detecting a load.

上記課題を解決するため、本発明の荷重検知センサは、スペーサに設けられる開口を介して所定の間隔をあけて互いに対向する一対の電極と、前記一対の電極のうち一方の電極の少なくとも一部を前記スペーサと反対側から覆う金属板と、を備え、前記金属板には、前記開口の中心を除き前記開口と重なる領域に複数のスリットが形成されていることを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, the load detection sensor of the present invention has a pair of electrodes facing each other at a predetermined interval through an opening provided in the spacer, and at least a part of one of the pair of electrodes. The metal plate is provided with a metal plate that covers the spacer from the opposite side, and the metal plate is characterized in that a plurality of slits are formed in a region that overlaps the opening except for the center of the opening.

このような荷重検知センサによれば、金属板が押圧されることで一方の電極が撓んで、当該一方の電極と他方の電極とが接触してスイッチがオンとされる。ところで金属は、温度が変化する場合においても上記のように可撓性が然程変化しない。従って、荷重検知センサの周りの環境温度が変化する場合であっても、金属板の撓み方は然程変化しない。従って、この荷重検知センサによれば、環境温度が変化する場合であっても、荷重の誤検出を抑制することができる。 According to such a load detection sensor, when the metal plate is pressed, one electrode is bent, and the one electrode and the other electrode come into contact with each other to turn on the switch. By the way, the flexibility of the metal does not change so much as described above even when the temperature changes. Therefore, even when the ambient temperature around the load detection sensor changes, the bending of the metal plate does not change so much. Therefore, according to this load detection sensor, it is possible to suppress erroneous detection of the load even when the environmental temperature changes.

また、金属板には複数のスリットが形成されるため、金属板を薄くしなくても、当該スリットの大きさや数を調整することで、金属板の弾性の強度を調整することができる。しかも、スリットは、金属板におけるスペーサの開口の中心と重なる領域には非形成とされる。金属板の開口の中心と重なる位置は、荷重の検出時に最も撓む位置であり、この位置で適切に一方の電極を押圧することができる。このため、荷重検知センサが小型化され、スペーサの開口が小さくされる場合であっても、上記押し癖の発生を抑制しつつ金属板を適切に撓ませることができ、適切に荷重を検知することができる。 Further, since a plurality of slits are formed in the metal plate, the elastic strength of the metal plate can be adjusted by adjusting the size and number of the slits without thinning the metal plate. Moreover, the slit is not formed in the region of the metal plate that overlaps with the center of the spacer opening. The position overlapping the center of the opening of the metal plate is the position where the load is most flexed when the load is detected, and one of the electrodes can be appropriately pressed at this position. Therefore, even when the load detection sensor is miniaturized and the opening of the spacer is made smaller, the metal plate can be appropriately bent while suppressing the occurrence of the above-mentioned pushing habit, and the load can be detected appropriately. be able to.

また、前記複数のスリットの少なくとも２つは、前記中心を基準として対称な位置に形成さていることが好ましい。 Further, it is preferable that at least two of the plurality of slits are formed at symmetrical positions with respect to the center.

この場合、金属板の撓み方を開口の中心を基準として対称に近づけることができる。従って、電極の撓み方が偏ることによる荷重の検出精度の低下を抑制することができる。なお、複数のスリットのそれぞれが前記中心を基準として対称な位置に形成さていることがより好ましい。 In this case, the bending of the metal plate can be made symmetrical with respect to the center of the opening. Therefore, it is possible to suppress a decrease in load detection accuracy due to the biased bending of the electrodes. It is more preferable that each of the plurality of slits is formed at a symmetrical position with respect to the center.

また、前記複数のスリットは、前記中心をから放射状に広がるように形成されていることが好ましい。 Further, it is preferable that the plurality of slits are formed so as to radiate from the center.

この場合、金属板におけるスペーサの開口の中心側に位置する金属の密度が開口の外周側に位置する金属の密度よりも小さくなり、開口の中心側ほど金属板を撓み易くすることができる。また、金属板におけるスペーサの開口縁部付近に位置する部位には応力が集中する傾向にあるが、上記のように開口の外周側は金属の密度が大きくなるため、耐久性が向上し押し癖がつくことをより抑制することができる。 In this case, the density of the metal located on the center side of the spacer opening in the metal plate becomes smaller than the density of the metal located on the outer peripheral side of the opening, and the metal plate can be easily bent toward the center side of the opening. In addition, stress tends to concentrate on the portion of the metal plate located near the opening edge of the spacer, but as described above, the metal density increases on the outer peripheral side of the opening, which improves durability and pushes. It is possible to further suppress the sticking.

また、前記複数のスリットの少なくとも２つは、互いに平行に形成されていることが好ましい。 Further, it is preferable that at least two of the plurality of slits are formed in parallel with each other.

この場合、互いに平行なスリットが延在する方向よりも、互いに平行なスリットが延在する方向に垂直な方向において、金属板が撓み易くなる傾向にある。従って、互いにスリットが延在する方向に垂直な方向においてスイッチをオンさせるのに必要な撓みを十分に与えつつ、互いに平行なスリットが延在する方向における金属板の反発力により金属板を復元することができ、押し癖をより抑制することができる。なお、前記複数のスリットのそれぞれが互いに平行に形成されていることがより好ましい。 In this case, the metal plate tends to bend more easily in the direction perpendicular to the direction in which the slits parallel to each other extend than in the direction in which the slits parallel to each other extend. Therefore, the metal plate is restored by the repulsive force of the metal plate in the direction in which the slits parallel to each other extend, while giving sufficient deflection necessary for turning on the switch in the direction perpendicular to the direction in which the slits extend. It is possible to suppress the habit of pushing. It is more preferable that each of the plurality of slits is formed in parallel with each other.

また、前記複数のスリットの少なくとも１つは、前記開口と重ならない領域まで延在していることが好ましい。 Further, it is preferable that at least one of the plurality of slits extends to a region that does not overlap with the opening.

この場合、金属板が開口縁と重なる位置から適切に撓み易くなる。従って、より適切に荷重を検知することができる。なお、複数のスリットのそれぞれが開口と重ならない領域まで延在していることがより好ましい。 In this case, the metal plate easily bends appropriately from the position where it overlaps with the opening edge. Therefore, the load can be detected more appropriately. It is more preferable that each of the plurality of slits extends to a region that does not overlap with the opening.

また、上記課題を解決するため、本発明の荷重検知センサユニットは、上記のいずれかに記載の荷重検知センサと、荷重を受ける受圧面及び前記金属板における前記開口の中心と重なる位置を押圧し前記金属板との接触面積が前記受圧面よりも小さな押圧部を有する押圧部材と、を備えることを特徴とするものである。 Further, in order to solve the above problems, the load detection sensor unit of the present invention presses the load detection sensor according to any one of the above, the pressure receiving surface receiving the load, and the position overlapping the center of the opening in the metal plate. It is characterized by including a pressing member having a pressing portion having a contact area with the metal plate smaller than the pressure receiving surface.

このような荷重検知センサユニットによれば、受圧面が受ける荷重を、金属板との接触面積が受圧面の面積よりも小さな押圧部に伝達することで、広い面積で受ける荷重を押圧部に集中することができる。従って、より適切に金属板を撓ませることができ、荷重をより適切に検出することができる。 According to such a load detection sensor unit, the load received by the pressure receiving surface is transmitted to the pressing portion whose contact area with the metal plate is smaller than the area of the pressure receiving surface, so that the load received over a wide area is concentrated on the pressing portion. can do. Therefore, the metal plate can be flexed more appropriately, and the load can be detected more appropriately.

また、この荷重検知センサユニットにおいて、前記受圧面はシートクッションからの押圧力による荷重を受け、前記押圧部は前記シートクッションよりも硬質とされることが好ましい。 Further, in this load detection sensor unit, it is preferable that the pressure receiving surface receives a load due to the pressing force from the seat cushion, and the pressing portion is harder than the seat cushion.

このような荷重検知センサユニットは、シートクッション下に配置されることになる。従って、押圧部材の受圧面がシートクッションから押圧力を受け、当該押圧力により押圧部が金属板を押圧する。従って、シートクッションよりも硬質な押圧部材により、金属板をより適切に撓ませることができ、より適切に荷重を検知することができる。 Such a load detection sensor unit will be arranged under the seat cushion. Therefore, the pressure receiving surface of the pressing member receives the pressing force from the seat cushion, and the pressing portion presses the metal plate by the pressing force. Therefore, the metal plate can be flexed more appropriately by the pressing member harder than the seat cushion, and the load can be detected more appropriately.

以上のように本発明によれば、適切に荷重を検知しつつ小型化し得る荷重検知センサ、荷重検知センサユニットを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a load detection sensor and a load detection sensor unit that can be miniaturized while appropriately detecting a load.

第１実施形態における荷重検知センサユニットを示す図である。It is a figure which shows the load detection sensor unit in 1st Embodiment. 図１の荷重検知センサユニットの分解図である。It is an exploded view of the load detection sensor unit of FIG. 荷重検知センサユニットがＳばねに取り付けられた様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the appearance that the load detection sensor unit was attached to the S spring. 荷重検知センサの分解図である。It is an exploded view of a load detection sensor. 荷重検知センサの正面図である。It is a front view of the load detection sensor. 保護樹脂がサポートプレートに固定される様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows how the protective resin is fixed to a support plate. Ｓばねの上部を平面視した場合に互いに対向する２本のＳばねにおけるばね部位の間に配置されるサポートプレートの様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the state of the support plate arranged between the spring parts in the two S springs which face each other when the upper part of the S spring is viewed in a plan view. Ｓばねの上部を平面視した場合に１本のＳばねにおいて互いに対向するばね部位の間に配置されるサポートプレートの様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the state of the support plate arranged between the spring parts facing each other in one S spring when the upper part of the S spring is viewed in a plan view. 荷重検知センサのオン状態の様子を示す図である。It is a figure which shows the state of the on state of a load detection sensor. 本発明の第２実施形態にかかる荷重検知センサユニットの構成を示す分解図である。It is an exploded view which shows the structure of the load detection sensor unit which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図１０の荷重検知センサユニットがＳばねに取り付けられた様子を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the load detection sensor unit of FIG. 10 is attached to the S spring. 図１０の荷重検知センサの構成を示す分解図である。It is an exploded view which shows the structure of the load detection sensor of FIG. 図１２の荷重検知センサのＸ−Ｘ線における断面図である。It is sectional drawing in XX line of the load detection sensor of FIG. 図１２の荷重検知センサのＹ−Ｙ線における断面図である。It is sectional drawing in YY line of the load detection sensor of FIG. 図１２の荷重検知センサの等価回路を示す図である。It is a figure which shows the equivalent circuit of the load detection sensor of FIG. 図１２の荷重検知センサのオン状態を示す図である。It is a figure which shows the on state of the load detection sensor of FIG. 本発明の第３実施形態の荷重検知センサを図５と同じ視点で示す図である。It is a figure which shows the load detection sensor of 3rd Embodiment of this invention from the same viewpoint as FIG. 荷重検知センサの第１の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 1st modification of the load detection sensor. 荷重検知センサの第２の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd modification of the load detection sensor. 荷重検知センサの第３の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 3rd modification of the load detection sensor.

以下、本発明に係る荷重検知センサユニットの好適な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、理解の容易のため、それぞれの図のスケールと、以下の説明に記載のスケールとが異なる場合がある。 Hereinafter, a preferred embodiment of the load detection sensor unit according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. For ease of understanding, the scale of each figure may differ from the scale described in the following description.

（第１実施形態）
図１は本実施形態における荷重検知センサユニットを示す図であり、図２は図１の荷重検知センサユニットの構成を示す分解図であり、図３は荷重検知センサユニットが座席装置のＳばねに取り付けられた様子を示す断面図である。図１から図３に示すように、荷重検知センサユニット１Ａは、サポートプレート２Ａ、一対の緩衝部材３Ａ、上部ケース４Ａ及び荷重検知センサ５Ａを主な構成として備える。 (First Embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a load detection sensor unit according to the present embodiment, FIG. 2 is an exploded view showing a configuration of the load detection sensor unit of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded view in which the load detection sensor unit is attached to an S spring of a seat device. It is sectional drawing which shows the state which was attached. As shown in FIGS. 1 to 3, the load detection sensor unit 1A includes a support plate 2A, a pair of cushioning members 3A, an upper case 4A, and a load detection sensor 5A as main configurations.

図２に示すように、サポートプレート２Ａは、荷重検知センサ５Ａが載置される載置部２１と、当該載置部２１に連結される一対のフック部２２とを有している。載置部２１は、幅の広いメインブロック載置部２１ｍと、メインブロック載置部２１ｍから延在しメインブロック載置部２１ｍよりも狭い幅とされるテールブロック載置部２１ｔとを含む。本実施形態では、上記フック部２２はメインブロック載置部２１ｍに連結している。また、本実施形態では、載置部２１及び一対のフック部２２は金属板を曲げ加工することで一体に成型されている。なお、サポートプレート２Ａの板厚は例えば０．８ｍｍとされる。 As shown in FIG. 2, the support plate 2A has a mounting portion 21 on which the load detection sensor 5A is mounted, and a pair of hook portions 22 connected to the mounting portion 21. The mounting portion 21 includes a wide main block mounting portion 21m and a tail block mounting portion 21t extending from the main block mounting portion 21m and having a width narrower than that of the main block mounting portion 21m. In the present embodiment, the hook portion 22 is connected to the main block mounting portion 21 m. Further, in the present embodiment, the mounting portion 21 and the pair of hook portions 22 are integrally molded by bending a metal plate. The thickness of the support plate 2A is, for example, 0.8 mm.

メインブロック載置部２１ｍのシートクッションＳＣに対向される側の面には、後述の荷重検知センサ５Ａにおいて感圧センサとされるスイッチＳＷが設けられるメインブロック５０ｍが配置される。また、メインブロック載置部２１ｍには、図２に示すようにサポートプレート２Ａを貫通する複数の円形の貫通孔２０Ｈが形成され、さらに、概ね矩形の複数のケース止用開口２４が形成されている。 On the surface of the main block mounting portion 21 m on the side facing the seat cushion SC, a main block 50 m provided with a switch SW which is a pressure sensor in the load detection sensor 5A described later is arranged. Further, as shown in FIG. 2, a plurality of circular through holes 20H penetrating the support plate 2A are formed in the main block mounting portion 21 m, and a plurality of substantially rectangular case fixing openings 24 are formed. There is.

なお、図３に示すように、メインブロック載置部２１ｍは、車両の座席装置における座席フレームの開口に並べて張り渡される複数のＳばね１００のうち互いに対向する２本のＳばね１００の間に配置可能な程度の大きさとされる。なお、Ｓばね１００は、Ｓ状に蛇行するばねである。 As shown in FIG. 3, the main block mounting portion 21m is located between two S springs 100 facing each other among a plurality of S springs 100 stretched side by side at the opening of the seat frame in the seating device of the vehicle. It is considered to be large enough to be placed. The S spring 100 is a spring that meanders in an S shape.

また、テールブロック載置部２１ｔは、概ね矩形の形状をしており、メインブロック載置部２１ｍを平面視する場合に、一対のフック部２２を結ぶ方向と概ね垂直な方向に延在する。また、テールブロック載置部２１ｔは、金属板の曲げ加工により、メインブロック載置部２１ｍの面方向に対して、面方向が傾斜した状態でメインブロック載置部２１ｍに連結している。テールブロック載置部２１ｔのシートクッションＳＣに対向される側の面には、後述の荷重検知センサ５Ａにおいて配線が設けられるテールブロック５０ｔが配置される。なお、本実施形態では、テールブロック載置部２１ｔの延在方向に垂直な方向の幅は、荷重検知センサ５Ａのテールブロック５０ｔの幅よりも小さくされ、テールブロック載置部２１ｔの延在方向の長さは、荷重検知センサ５Ａのテールブロック５０ｔの長さよりも小さくされる。 Further, the tail block mounting portion 21t has a substantially rectangular shape, and extends in a direction substantially perpendicular to the direction connecting the pair of hook portions 22 when the main block mounting portion 21m is viewed in a plane. Further, the tail block mounting portion 21t is connected to the main block mounting portion 21m in a state where the surface direction is inclined with respect to the surface direction of the main block mounting portion 21m by bending the metal plate. On the surface of the tail block mounting portion 21t on the side facing the seat cushion SC, a tail block 50t to which wiring is provided in the load detection sensor 5A described later is arranged. In the present embodiment, the width of the tail block mounting portion 21t in the direction perpendicular to the extending direction is smaller than the width of the tail block 50t of the load detection sensor 5A, and the width of the tail block mounting portion 21t is extended. Is made smaller than the length of the tail block 50t of the load detection sensor 5A.

一対のフック部２２は、メインブロック載置部２１ｍを挟んで互いに対向するメインブロック載置部２１ｍの側面部分にそれぞれ連結している。この一対のフック部２２は、互いに対向する２本のＳばね１００の一部であるばね部位にそれぞれ掛け留められる。 The pair of hook portions 22 are connected to the side surface portions of the main block mounting portions 21m facing each other with the main block mounting portion 21m interposed therebetween. The pair of hook portions 22 are respectively hooked to spring portions that are a part of two S springs 100 facing each other.

また、一対のフック部２２は互いに同じ構成とされており、内側壁部２２Ａ、外側壁部２２Ｂ及び上壁部２２Ｃを有している。内側壁部２２Ａ、外側壁部２２Ｂ及び上壁部２２Ｃによって囲まれる空間には、Ｓばね１００の一部が配置される。このＳばね１００の一部と、内側壁部２２Ａ、外側壁部２２Ｂ及び上壁部２２Ｃとの間には緩衝部材３Ａが配置される。つまり、それぞれのフック部２２は、内側壁部２２Ａ、外側壁部２２Ｂ及び上壁部２２Ｃによって緩衝部材３Ａを介してばね部位を掛け留めて係止し得る構成とされている。 Further, the pair of hook portions 22 have the same configuration as each other, and have an inner side wall portion 22A, an outer wall portion 22B, and an upper wall portion 22C. A part of the S spring 100 is arranged in the space surrounded by the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C. A cushioning member 3A is arranged between a part of the S spring 100 and the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C. That is, each hook portion 22 is configured so that the spring portion can be hooked and locked by the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C via the cushioning member 3A.

内側壁部２２Ａは、メインブロック載置部２１ｍと概ね直交する方向に沿って延在し、メインブロック載置部２１ｍに連結している。上壁部２２Ｃは、メインブロック載置部２１ｍの載置面よりも上方に位置し、その載置面と略平行に延在し、内側壁部２２Ａに連結している。外側壁部２２Ｂは、メインブロック載置部２１ｍの載置面側においてその載置面と直交する方向に対して斜めであって先端に向かうほどメインブロック載置部２１ｍに近づくように延在している。また、本実施形態では、内側壁部２２Ａから外側壁部２２Ｂにかけて、開口２２Ｈが形成されている。 The inner side wall portion 22A extends along a direction substantially orthogonal to the main block mounting portion 21m and is connected to the main block mounting portion 21m. The upper wall portion 22C is located above the mounting surface of the main block mounting portion 21m, extends substantially parallel to the mounting surface, and is connected to the inner side wall portion 22A. The outer side wall portion 22B is oblique to the mounting surface side of the main block mounting portion 21m with respect to the direction orthogonal to the mounting surface, and extends so as to approach the main block mounting portion 21m toward the tip. ing. Further, in the present embodiment, the opening 22H is formed from the inner side wall portion 22A to the outer wall portion 22B.

また、フック部２２は弾性を有しており、上述のように内側壁部２２Ａ、上壁部２２Ｃ及び外側壁部２２Ｂで囲まれる空間に緩衝部材３Ａが配置される場合、内側壁部２２Ａ、上壁部２２Ｃ及び外側壁部２２Ｂが緩衝部材３Ａの一部と接触するよう構成される。外側壁部２２Ｂ下方には押付部位２２ＰＴフックが形成され、押付部位２２ＰＴはメインブロック載置部２１ｍ側へ突出するように屈曲しており、上記フック部２２の弾性により、緩衝部材３Ａをメインブロック載置部２１ｍ側に押し付ける力が働く。このようにフック部２２の内側壁部２２Ａ、外側壁部２２Ｂ及び上壁部２２ＣはＳばね１００の一部を覆うように延在し、Ｓばね１００を上側、メインブロック載置部２１ｍ側及びメインブロック載置部２１ｍと反対側の３方向から緩衝部材３Ａを介して留め得るようになっている。 Further, the hook portion 22 has elasticity, and when the cushioning member 3A is arranged in the space surrounded by the inner side wall portion 22A, the upper wall portion 22C, and the outer wall portion 22B as described above, the inner side wall portion 22A, The upper wall portion 22C and the outer wall portion 22B are configured to come into contact with a part of the cushioning member 3A. A pressing portion 22PT hook is formed below the outer side wall portion 22B, and the pressing portion 22PT is bent so as to project toward the main block mounting portion 21m, and the elasticity of the hook portion 22 causes the cushioning member 3A to be the main block. A force that presses against the mounting portion 21 m side works. In this way, the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C of the hook portion 22 extend so as to cover a part of the S spring 100, and the S spring 100 is on the upper side, the main block mounting portion 21 m side, and It can be fastened via the cushioning member 3A from three directions opposite to the main block mounting portion 21 m.

それぞれの緩衝部材３Ａは、サポートプレート２ＡとＳばね１００との接触を和らげる部材である。これら緩衝部材３Ａは、サポートプレート２Ａのフック部２２における内側壁部２２Ａと外側壁部２２Ｂと上壁部２２Ｃとによって囲まれる空間に上記のように配置される。 Each cushioning member 3A is a member that softens the contact between the support plate 2A and the S spring 100. These cushioning members 3A are arranged as described above in the space surrounded by the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C in the hook portion 22 of the support plate 2A.

それぞれの緩衝部材３Ａは、緩衝本体３１と、一対の係止爪３２と、一対のガイド３３とを有しており、これら緩衝本体３１と、係止爪３２と、ガイド３３は一体成型により形成されている。 Each cushioning member 3A has a buffering body 31, a pair of locking claws 32, and a pair of guides 33, and the buffering body 31, the locking claws 32, and the guides 33 are integrally molded. Has been done.

緩衝本体３１は、断面の形状が概ね逆Ｕ字状とされ、Ｓばね１００の一部が嵌合可能とされる溝３１Ａが形成されている。溝３１Ａ内にＳばね１００が配置された状態で、溝３１Ａを形成する緩衝本体３１の内側壁はＳばね１００挟み込んで、Ｓばね１００は緩衝本体３１に嵌合される。 The buffer body 31 has a substantially inverted U-shape in cross section, and a groove 31A into which a part of the S spring 100 can be fitted is formed. With the S spring 100 arranged in the groove 31A, the inner side wall of the buffer body 31 forming the groove 31A sandwiches the S spring 100, and the S spring 100 is fitted into the buffer body 31.

また、緩衝本体３１の外部側の側壁における、メインブロック載置部２１ｍ側の側壁、及び、メインブロック載置部２１ｍ側と反対側の側壁には、それぞれ上記係止爪３２が設けられている。メインブロック載置部２１ｍ側の側壁に形成される係止爪３２は、フック部２２の内側壁部２２Ａと外側壁部２２Ｂと上壁部２２Ｃとによって囲まれる空間に緩衝本体３１が配置された状態で、内側壁部２２Ａの開口２２Ｈとの縁に掛け留め可能とされる。メインブロック載置部２１ｍ側と反対側の側壁に形成される係止爪３２は、当該空間に緩衝本体３１が配置された状態で、外側壁部２２Ｂの開口２２Ｈとの縁に掛け留め可能とされる。 Further, the locking claws 32 are provided on the side wall on the outer side of the buffer body 31 on the side of the main block mounting portion 21 m and on the side wall opposite to the side of the main block mounting portion 21 m. .. In the locking claw 32 formed on the side wall on the main block mounting portion 21 m side, the buffer body 31 is arranged in a space surrounded by the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C of the hook portion 22. In this state, it can be hung on the edge of the inner side wall portion 22A with the opening 22H. The locking claw 32 formed on the side wall opposite to the main block mounting portion 21 m side can be hung on the edge of the outer wall portion 22B with the opening 22H in a state where the buffer body 31 is arranged in the space. Will be done.

また、緩衝本体３１の外部側の側壁には、メインブロック載置部２１ｍ側からメインブロック載置部２１ｍ側と反対側にかけて、上記一対のガイド３３が形成されている。これらのガイド３３の間の距離はフック部２２の幅と概ね同じとされ、フック部２２の内側壁部２２Ａと外側壁部２２Ｂと上壁部２２Ｃとによって囲まれる空間に緩衝本体３１が配置された状態で、一対のガイド３３でフック部２２を挟みこむよう構成されている。従って、フック部２２に緩衝部材３Ａが取り付けられた状態で、緩衝部材３Ａとフック部２２との位置ずれが抑制されている。 Further, on the outer side wall of the buffer body 31, the pair of guides 33 are formed from the main block mounting portion 21m side to the side opposite to the main block mounting portion 21m side. The distance between these guides 33 is substantially the same as the width of the hook portion 22, and the buffer body 31 is arranged in the space surrounded by the inner side wall portion 22A, the outer wall portion 22B, and the upper wall portion 22C of the hook portion 22. In this state, the hook portion 22 is sandwiched between the pair of guides 33. Therefore, in a state where the cushioning member 3A is attached to the hook portion 22, the displacement between the cushioning member 3A and the hook portion 22 is suppressed.

また、緩衝本体３１の溝３１ＡにＳばね１００が嵌合された状態では、サポートプレート２ＡとＳばね１００とが緩衝部材３Ａを介して一定の位置関係に固定される。この状態において、フック部２２の押付部位２２ＰＴが緩衝部材３ＡをＳばね１００側に押し付けることで、サポートプレート２ＡとＳばね１００とが強固に固定される。 Further, in a state where the S spring 100 is fitted into the groove 31A of the buffer body 31, the support plate 2A and the S spring 100 are fixed in a constant positional relationship via the buffer member 3A. In this state, the pressing portion 22PT of the hook portion 22 presses the cushioning member 3A toward the S spring 100 side, so that the support plate 2A and the S spring 100 are firmly fixed.

緩衝部材３Ａは、サポートプレート２Ａの硬度よりも小さい硬度を有している。例えば、緩衝部材３Ａの材料として、アクリロニトリル，ブタジエン，スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）が挙げられる。またサポートプレート２Ａの材料として、ばね鋼、ステンレス材が挙げられる。 The cushioning member 3A has a hardness smaller than the hardness of the support plate 2A. For example, examples of the material of the buffer member 3A include acrylonitrile, butadiene, styrene copolymer synthetic resin (ABS), polyamide (PA), polypropylene (PP), and polyacetal (POM). Examples of the material of the support plate 2A include spring steel and stainless steel.

緩衝部材３Ａのロックウェル硬さはＨＲＲ３０〜ＨＲＲ１２０程度であることが好ましく、サポートプレート２Ａのロックウェル硬さはＨＲＢ８０〜ＨＲＣ６８程度であることが好ましい。なお、緩衝部材３Ａのロックウェル硬さがＨＲＲ３０〜ＨＲＲ１２０の範囲にある場合、サポートプレート２ＡとＳばね１００との接触による異音をより軽減でき、かつ荷重による緩衝材の変形を抑制できるので好ましい。また、サポートプレート２Ａのロックウェル硬さがＨＲＢ８０〜ＨＲＣ６８の範囲にある場合、サポートプレート２Ａは、Ｓバネ１００よりも柔らかくありながら、十分な耐久性を有するので好ましい。 The Rockwell hardness of the buffer member 3A is preferably about HRR30 to HRR120, and the Rockwell hardness of the support plate 2A is preferably about HRB80 to HRC68. When the Rockwell hardness of the cushioning member 3A is in the range of HRR30 to HRR120, it is preferable because abnormal noise due to contact between the support plate 2A and the S spring 100 can be further reduced and deformation of the cushioning material due to a load can be suppressed. .. Further, when the Rockwell hardness of the support plate 2A is in the range of HRB80 to HRC68, the support plate 2A is preferable because it is softer than the S spring 100 and has sufficient durability.

上部ケース４Ａは、載置部２１のメインブロック載置部２１ｍに載置されるメインブロック５０ｍを覆ってメインブロック５０ｍのスイッチＳＷなどを保護する部材である。また、上部ケース４Ａは、図３に示すように、シートクッションＳＣに押圧されることで荷重検知センサ５ＡのスイッチＳＷを押圧する押圧部材でもある。 The upper case 4A is a member that covers the main block 50 m mounted on the main block mounting portion 21 m of the mounting portion 21 and protects the switch SW of the main block 50 m and the like. Further, as shown in FIG. 3, the upper case 4A is also a pressing member that presses the switch SW of the load detection sensor 5A by being pressed by the seat cushion SC.

この上部ケース４Ａは、頂壁４５及び枠壁４８を有する。本実施形態では頂壁４５は概ね矩形とされる板状の部材である。また、上部ケース４Ａの枠壁４８は複数に分割されて、頂壁４５の外周に沿って頂壁４５に接続されている。複数に分割されている枠壁４８の各間において、フック片４７が頂壁４５に接続されている。それぞれのフック片４７は、サポートプレート２Ａのメインブロック載置部２１ｍにおけるケース止用開口２４に嵌め込まれる構成とされる。それぞれのフック片４７がケース止用開口２４に嵌め込まれることで、サポートプレート２Ａと上部ケース４Ａとのメインブロック載置部２１ｍの載置面方向における相対的な移動が規制される。 The upper case 4A has a top wall 45 and a frame wall 48. In the present embodiment, the top wall 45 is a plate-shaped member having a substantially rectangular shape. Further, the frame wall 48 of the upper case 4A is divided into a plurality of pieces and is connected to the top wall 45 along the outer periphery of the top wall 45. A hook piece 47 is connected to the top wall 45 between each of the plurality of frame walls 48. Each hook piece 47 is configured to be fitted into the case stopping opening 24 in the main block mounting portion 21 m of the support plate 2A. By fitting each hook piece 47 into the case stopper opening 24, the relative movement of the main block mounting portion 21 m between the support plate 2A and the upper case 4A in the mounting surface direction is restricted.

上部ケース４Ａの頂壁４５には、サポートプレート２Ａの載置部２１に対向される側の底面から突出する押圧部４６が設けられている。この押圧部４６の先端は平面形状とされる。なお、押圧部４６の先端は凸状の曲面形状とされても良い。 The top wall 45 of the upper case 4A is provided with a pressing portion 46 projecting from the bottom surface on the side facing the mounting portion 21 of the support plate 2A. The tip of the pressing portion 46 has a planar shape. The tip of the pressing portion 46 may have a convex curved surface shape.

また、上部ケース４Ａの頂壁４５には、押圧部４６が設けられる側と同じ底面から突出する複数のリブ４９が設けられている。これらのリブ４９は、サポートプレート２Ａの載置部２１に形成される複数の貫通孔２０Ｈと重なる位置に形成されている。サポートプレート２Ａの載置部２１に載置される荷重検知センサ５Ａを上部ケース４Ａが覆いそれぞれのケース止用開口２４にそれぞれのフック片４７が嵌め込まれた状態では、各リブ４９は対応する貫通孔２０Ｈに挿入される。これにより荷重検知センサ５Ａが載置部２１に接着されていなくても、当該荷重検知センサ５ＡのスイッチＳＷと上部ケース４Ａの押圧部４６との載置面の方向における相対的な移動が規制される。なお、本実施形態の場合、載置部２１に載置される荷重検知センサ５Ａを上部ケース４Ａが覆い各ケース止用開口２４に対応するフック片４７が嵌め込まれた状態では、押圧部４６の先端は荷重検知センサ５Ａと接触しているが、接触していなくてもよい。 Further, the top wall 45 of the upper case 4A is provided with a plurality of ribs 49 protruding from the same bottom surface as the side on which the pressing portion 46 is provided. These ribs 49 are formed at positions overlapping with a plurality of through holes 20H formed in the mounting portion 21 of the support plate 2A. In a state where the upper case 4A covers the load detection sensor 5A mounted on the mounting portion 21 of the support plate 2A and each hook piece 47 is fitted into each case stopping opening 24, each rib 49 has a corresponding penetration. It is inserted into the hole 20H. As a result, even if the load detection sensor 5A is not adhered to the mounting portion 21, the relative movement of the switch SW of the load detection sensor 5A and the pressing portion 46 of the upper case 4A in the direction of the mounting surface is restricted. To. In the case of the present embodiment, when the load detection sensor 5A mounted on the mounting portion 21 is covered with the upper case 4A and the hook piece 47 corresponding to each case stopping opening 24 is fitted, the pressing portion 46 The tip is in contact with the load detection sensor 5A, but it does not have to be in contact.

なお、上部ケース４Ａは、シートクッションＳＣよりも硬質な材料から形成されている。従って、上部ケース４Ａの一部である押圧部４６もシートクッションＳＣよりも硬質な材料から形成されている。一般的にシートクッションＳＣは発泡されたウレタン樹脂からなるため、このような上部ケース４Ａの材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂が挙げられる。 The upper case 4A is made of a material harder than the seat cushion SC. Therefore, the pressing portion 46, which is a part of the upper case 4A, is also formed of a material harder than the seat cushion SC. Since the seat cushion SC is generally made of foamed urethane resin, the material of such an upper case 4A includes polycarbonate (PC), polyimide (PI), polybutylene terephthalate (PBT), phenol resin, epoxy resin and the like. Resin can be mentioned.

このような荷重検知センサユニット１Ａが、図３に示すように、一対のＳばね１００に取り付けられた状態では、上部ケース４Ａの頂壁４５における上面４５Ｓは、シートクッションＳＣの下面と所定の距離を空けて対向する。この上面４５Ｓは平面状とされる。上面４５ＳはシートクッションＳＣからの押圧を受ける受圧面であり、当該上面４５Ｓの面積は押圧部４６における荷重検知センサ５Ａの金属板６０と接触する部分の面積よりも大きくされている。 As shown in FIG. 3, when such a load detection sensor unit 1A is attached to a pair of S springs 100, the upper surface 45S on the top wall 45 of the upper case 4A is a predetermined distance from the lower surface of the seat cushion SC. Opposite with a space. The upper surface 45S is flat. The upper surface 45S is a pressure receiving surface that receives pressure from the seat cushion SC, and the area of the upper surface 45S is larger than the area of the portion of the pressing portion 46 that comes into contact with the metal plate 60 of the load detection sensor 5A.

サポートプレート２Ａと上部ケース４Ａとの間に配置される荷重検知センサ５Ａは、感圧センサであるスイッチＳＷを有するシート状のセンサであり、可撓性を有するスイッチシート５０と、金属板６０と、スイッチシート５０と金属板６０とを接着する接着層７０とを備える。接着層７０により、スイッチシート５０と金属板６０とは、貼り合わされている。なお、図２では接着層７０は省略されている。 The load detection sensor 5A arranged between the support plate 2A and the upper case 4A is a sheet-like sensor having a switch SW which is a pressure-sensitive sensor, and has a flexible switch sheet 50 and a metal plate 60. The adhesive layer 70 for adhering the switch sheet 50 and the metal plate 60 is provided. The switch sheet 50 and the metal plate 60 are bonded to each other by the adhesive layer 70. Note that the adhesive layer 70 is omitted in FIG.

スイッチシート５０は、メンブレンスイッチとされ、概ね矩形のメインブロック５０ｍと、メインブロック５０ｍに接続されメインブロック５０ｍよりも幅の狭いテールブロック５０ｔとを有する。このメインブロック５０ｍは、荷重検知センサ５Ａのメインブロックでもあり、テールブロック５０ｔは荷重検知センサ５Ａのテールブロックでもある。メインブロック５０ｍにはスイッチＳＷが設けられている。テールブロック５０ｔは、メインブロック５０ｍ連結され、メインブロック５０ｍから離れるように延在する。また、メインブロック５０ｍの各頂点付近には、貫通孔５０Ｈが形成されている。 The switch sheet 50 is a membrane switch and has a substantially rectangular main block 50 m and a tail block 50 t connected to the main block 50 m and narrower than the main block 50 m. The main block 50m is also the main block of the load detection sensor 5A, and the tail block 50t is also the tail block of the load detection sensor 5A. A switch SW is provided on the main block 50 m. The tail block 50t is connected to the main block 50m and extends away from the main block 50m. Further, through holes 50H are formed in the vicinity of each apex of the main block 50 m.

金属板６０は、図３に示すように、接着層７０によってスイッチシート５０における一方の面に貼り付けられる。本実施形態では、金属板６０は、スイッチシート５０の一部であるメインブロック５０ｍにおけるシートクッションＳＣ側の面に貼り付けられる。 As shown in FIG. 3, the metal plate 60 is attached to one surface of the switch sheet 50 by the adhesive layer 70. In the present embodiment, the metal plate 60 is attached to the surface of the main block 50 m, which is a part of the switch sheet 50, on the seat cushion SC side.

次に、図４を用いて荷重検知センサ５Ａについてより詳細に説明する。 Next, the load detection sensor 5A will be described in more detail with reference to FIG.

図４は、荷重検知センサ５Ａの分解図である。図４に示すように、上記のスイッチシート５０は、第１電極シート５６とスペーサ５８と第２電極シート５７とを備える。第１電極シート５６は、第１絶縁シート５６ｓと、第１電極５６ｅと、第１端子５６ｃとを主な構成として有する。 FIG. 4 is an exploded view of the load detection sensor 5A. As shown in FIG. 4, the switch sheet 50 includes a first electrode sheet 56, a spacer 58, and a second electrode sheet 57. The first electrode sheet 56 mainly includes a first insulating sheet 56s, a first electrode 56e, and a first terminal 56c.

第１絶縁シート５６ｓは、可撓性を有する樹脂製の絶縁シートとされる。この第１絶縁シート５６ｓは、スイッチシート５０のメインブロック５０ｍと同形状のメインブロック５６ｍと、メインブロック５６ｍに接続されスイッチシート５０のテールブロック５０ｔと概ね同形状のテールブロック５６ｔとから成る。テールブロック５６ｔの形状は、メインブロック５６ｍと反対側の先端部位がテールブロック５６ｔの他の部位よりも狭い幅となっている点において、スイッチシート５０のテールブロック５０ｔの形状と異なる。また、メインブロック５６ｍには、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈと同様の位置に貫通孔５６Ｈが形成されている。このような第１絶縁シート５６ｓの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の樹脂を挙げることができる。 The first insulating sheet 56s is a flexible resin insulating sheet. The first insulating sheet 56s is composed of a main block 56m having the same shape as the main block 50m of the switch sheet 50, and a tail block 56t connected to the main block 56m and having substantially the same shape as the tail block 50t of the switch sheet 50. The shape of the tail block 56t is different from the shape of the tail block 50t of the switch sheet 50 in that the tip portion on the opposite side of the main block 56m has a narrower width than the other portions of the tail block 56t. Further, in the main block 56m, a through hole 56H is formed at a position similar to the through hole 50H of the switch sheet 50. Examples of the material of such a first insulating sheet 56s include resins such as polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), and polyethylene naphthalate (PEN).

第１電極５６ｅは、メインブロック５６ｍの概ね中央における一方の面上に設けられている。第１電極５６ｅは、導体の層からなり、例えば略円形の金属印刷層とされる。第１端子５６ｃは、導体の層からなり、例えば略四角形の金属層とされる。第１端子５６ｃは、テールブロック５６ｔの上記先端部位における第１電極５６ｅが設けられている側の面上に設けられている。また、第１電極５６ｅと第１端子５６ｃとは第１配線５６ｗを介して互いに電気的に接続されている。 The first electrode 56e is provided on one surface of the main block 56m at a substantially central position. The first electrode 56e is composed of a layer of conductors, for example, a substantially circular metal printing layer. The first terminal 56c is made of a layer of conductors, for example, a substantially quadrangular metal layer. The first terminal 56c is provided on the surface of the tail block 56t on the side where the first electrode 56e is provided at the tip portion. Further, the first electrode 56e and the first terminal 56c are electrically connected to each other via the first wiring 56w.

第２電極シート５７は、第２絶縁シート５７ｓと、第２電極５７ｅと、第２端子５７ｃとを主な構成として有する。 The second electrode sheet 57 mainly includes a second insulating sheet 57s, a second electrode 57e, and a second terminal 57c.

第２絶縁シート５７ｓは、図４に示すように第１電極シート５６よりもシートクッションＳＣ側に配置され、第１絶縁シート５６ｓと同様に樹脂製の絶縁シートとされる。本実施形態の場合、第２絶縁シート５７ｓは、第１絶縁シート５６ｓのメインブロック５６ｍと同じ形状のメインブロック５７ｍと、メインブロック５７ｍに接続され第１絶縁シート５６ｓのテールブロック５６ｔと先端部位以外の形状が同じ形状のテールブロック５７ｔとから成る。テールブロック５７ｔの先端部位はテールブロック５７ｔの他の部位よりも狭い幅とされており、第１絶縁シート５６ｓと第２絶縁シート５７ｓとを重ねたときに、第１絶縁シート５６ｓのテールブロック５６ｔにおける先端部位と第２絶縁シート５７ｓのテールブロック５７ｔにおける先端部位とが互いに重ならないようにされている。また、メインブロック５７ｍには、第１絶縁シート５６ｓと同様にして、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈと同様の位置に貫通孔５７Ｈが形成されている。第２絶縁シート５７ｓの材料としては、第１絶縁シート５６ｓと同様に、ＰＥＴ、ＰＩ又はＰＥＮ等の樹脂を挙げることができ、第２絶縁シート５７ｓの材料は、第１絶縁シート５６ｓの材料と同じであっても異なっていても良い。 As shown in FIG. 4, the second insulating sheet 57s is arranged closer to the seat cushion SC than the first electrode sheet 56, and is made of resin like the first insulating sheet 56s. In the case of the present embodiment, the second insulating sheet 57s is connected to the main block 57m having the same shape as the main block 56m of the first insulating sheet 56s, and is connected to the main block 57m, except for the tail block 56t of the first insulating sheet 56s and the tip portion. Consists of a tail block 57t having the same shape. The tip portion of the tail block 57t has a narrower width than the other portions of the tail block 57t, and when the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s are overlapped, the tail block 56t of the first insulating sheet 56s The tip portion of the second insulating sheet 57s and the tip portion of the tail block 57t of the second insulating sheet 57s do not overlap each other. Further, in the main block 57m, a through hole 57H is formed at a position similar to the through hole 50H of the switch sheet 50 in the same manner as the first insulating sheet 56s. Examples of the material of the second insulating sheet 57s include resins such as PET, PI, and PEN as in the case of the first insulating sheet 56s, and the material of the second insulating sheet 57s is the material of the first insulating sheet 56s. It may be the same or different.

第２電極５７ｅは、第１電極５６ｅと同様の構成とされ、第２絶縁シート５７ｓのメインブロック５７ｍの概ね中央における一方の面上に設けられている。また、第２電極５７ｅが設けられる位置は、第１電極シート５６と第２電極シート５７とを重ねたときに第１電極５６ｅと重なる位置とされる。第２端子５７ｃは、第１端子５６ｃと同様の構成とされ、テールブロック５７ｔの上記先端部位における第２電極５７ｅが設けられている側の面上に設けられている。また、上記のように、第１絶縁シート５６ｓと第２絶縁シート５７ｓとを重ねるとき、それぞれの絶縁シートの先端部位が互いに重ならないため、第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃは、第１絶縁シート５６ｓと第２絶縁シート５７ｓとの間に位置せずに露出する。また、第２電極５７ｅと第２端子５７ｃとは第２配線５７ｗを介して互いに電気的に接続されている。 The second electrode 57e has the same configuration as the first electrode 56e, and is provided on one surface of the second insulating sheet 57s at a substantially central center of the main block 57m. Further, the position where the second electrode 57e is provided is a position where the first electrode sheet 56 and the second electrode sheet 57 overlap with the first electrode 56e when they are overlapped with each other. The second terminal 57c has the same configuration as the first terminal 56c, and is provided on the surface of the tail block 57t on the side where the second electrode 57e is provided at the tip portion. Further, as described above, when the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s are overlapped with each other, the tip portions of the respective insulating sheets do not overlap each other, so that the first terminal 56c and the second terminal 57c are first insulated. It is not located between the sheet 56s and the second insulating sheet 57s and is exposed. Further, the second electrode 57e and the second terminal 57c are electrically connected to each other via the second wiring 57w.

スペーサ５８は、第１電極シート５６及び第２電極シート５７の間に配置され、可撓性を有する樹脂製の絶縁シートとされる。このスペーサ５８は、メインブロック５８ｍと、メインブロック５８ｍに接続されるテールブロック５８ｔとから成る。メインブロック５８ｍは、外形が第１絶縁シート５６ｓ、第２絶縁シート５７ｓのメインブロック５６ｍ，５７ｍの外形と同様とされる。また、メインブロック５８ｍには、中央に開口５８Ｃが形成されており、また、第１絶縁シート５６ｓ、第２絶縁シート５７ｓと同様にして、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈと同様の位置に貫通孔５８Ｈが形成されている。テールブロック５８ｔは、第１絶縁シート５６ｓ、第２絶縁シート５７ｓのテールブロック５６ｔ，５７ｔにおける幅が狭い先端部位を除く形状とされる。 The spacer 58 is arranged between the first electrode sheet 56 and the second electrode sheet 57, and is an insulating sheet made of a flexible resin. The spacer 58 includes a main block 58m and a tail block 58t connected to the main block 58m. The outer shape of the main block 58m is the same as the outer shape of the main blocks 56m and 57m of the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s. Further, the main block 58m has an opening 58C formed in the center, and a through hole is formed at a position similar to the through hole 50H of the switch sheet 50 in the same manner as the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s. 58H is formed. The tail block 58t has a shape excluding the narrow tip portion of the tail blocks 56t and 57t of the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s.

開口５８Ｃは、略円形の形状であり、第１電極５６ｅ及び第２電極５７ｅの直径よりも直径が僅かに小さく形成されている。そして、開口５８Ｃは、スペーサ５８を第１電極シート５６及び第２電極シート５７と重ね合わせて、スペーサ５８を平面視する場合に、開口５８Ｃが第１電極５６ｅ及び第２電極５７ｅ周縁の内側に位置するように形成されている。さらにスペーサ５８には、開口５８Ｃ内の空間とスイッチシート５０の外部の空間とを接続するスリット５８ｂが形成されている。このスリット５８ｂは、第１電極シート５６、スペーサ５８、第２電極シート５７をそれぞれ重ねたときに、エアベントとされる。なお、スペーサ５８を第１電極シート５６及び第２電極シート５７と重ね合わせて、スペーサ５８を平面視する場合に、開口５８Ｃが第１電極５６ｅ及び第２電極５７ｅ周縁の外側に位置するように形成してもよい。 The opening 58C has a substantially circular shape, and is formed to have a diameter slightly smaller than the diameters of the first electrode 56e and the second electrode 57e. Then, when the spacer 58 is overlapped with the first electrode sheet 56 and the second electrode sheet 57 and the spacer 58 is viewed in a plan view, the opening 58C is inside the periphery of the first electrode 56e and the second electrode 57e. It is formed to be located. Further, the spacer 58 is formed with a slit 58b that connects the space inside the opening 58C and the space outside the switch sheet 50. The slit 58b is an air vent when the first electrode sheet 56, the spacer 58, and the second electrode sheet 57 are overlapped with each other. When the spacer 58 is overlapped with the first electrode sheet 56 and the second electrode sheet 57 and the spacer 58 is viewed in a plan view, the opening 58C is located outside the periphery of the first electrode 56e and the second electrode 57e. It may be formed.

スペーサ５８の材料としては、第１絶縁シート５６ｓ及び第２絶縁シート５７ｓと同様に、ＰＥＴ、ＰＩ又はＰＥＮ等の樹脂を挙げることができる。なお、スペーサ５８の材料は、第１絶縁シート５６ｓ又は第２絶縁シート５７ｓの材料と同じであっても異なっていても良い。また、スペーサ５８の両面には、第１電極シート５６及び第２電極シート５７と接着されるための図示しない接着剤が塗布されている。 Examples of the material of the spacer 58 include resins such as PET, PI, and PEN, as in the case of the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s. The material of the spacer 58 may be the same as or different from the material of the first insulating sheet 56s or the second insulating sheet 57s. Further, both surfaces of the spacer 58 are coated with an adhesive (not shown) for adhering to the first electrode sheet 56 and the second electrode sheet 57.

これらの第１電極シート５６とスペーサ５８と第２電極シート５７とがこの順に貼着された状態で、第１電極シート５６の第１電極５６ｅ、第１配線５６ｗ、及び、第２電極シート５７の第２電極５７ｅ、第２配線５７ｗは、第１絶縁シート５６ｓと第２絶縁シート５７ｓとの間に位置する。そして、第１電極５６ｅと第２電極５７ｅとが開口５８Ｃを介して所定の間隔をあけて対向して感圧素子であるスイッチＳＷを構成する。また、第１電極シート５６とスペーサ５８と第２電極シート５７とが重ねられた状態で、それぞれの貫通孔５６Ｈ,５７Ｈ，５８Ｈが互いに重なり、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈとなる。 In a state where the first electrode sheet 56, the spacer 58, and the second electrode sheet 57 are attached in this order, the first electrode 56e, the first wiring 56w, and the second electrode sheet 57 of the first electrode sheet 56 are attached. The second electrode 57e and the second wiring 57w are located between the first insulating sheet 56s and the second insulating sheet 57s. Then, the first electrode 56e and the second electrode 57e face each other with a predetermined interval through the opening 58C to form a switch SW which is a pressure sensitive element. Further, in a state where the first electrode sheet 56, the spacer 58, and the second electrode sheet 57 are overlapped with each other, the through holes 56H, 57H, and 58H overlap each other to form the through holes 50H of the switch sheet 50.

また、スイッチシート５０の第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃには、不図示の制御装置に接続される信号ケーブル１９がそれぞれ接続されている。第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃとそれぞれの信号ケーブル１９とは導電性ペーストやはんだ付け等により接続される。 Further, a signal cable 19 connected to a control device (not shown) is connected to the first terminal 56c and the second terminal 57c of the switch sheet 50, respectively. The first terminal 56c and the second terminal 57c and their respective signal cables 19 are connected by conductive paste, soldering, or the like.

金属板６０は、スイッチシート５０に比べると撓み難い程度の可撓性を有する金属の板材から成る。金属板６０の材料としては、特に限定するものではないが、例えば銅やステンレスなどが挙げられる。本実施形態の場合、金属板６０は、スイッチシート５０のメインブロック５０ｍと概ね同じ形状とされる。 The metal plate 60 is made of a metal plate material having flexibility that is less likely to bend than the switch sheet 50. The material of the metal plate 60 is not particularly limited, and examples thereof include copper and stainless steel. In the case of the present embodiment, the metal plate 60 has substantially the same shape as the main block 50 m of the switch sheet 50.

この金属板６０には、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈと同様の位置に貫通孔６０Ｈが形成されており、スイッチシート５０と金属板６０とを重ねたときに、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈと金属板６０の貫通孔６０Ｈとが互いに重なる。図５は、このようにスイッチシート５０と金属板６０とが重なった状態の荷重検知センサ５Ａの正面図である。図４、図５に示すように、金属板６０には、複数のスリット６０Ｓが形成されている。それぞれのスリット６０Ｓは、スイッチシート５０と金属板６０とを重ねたときに、スペーサ５８の開口５８Ｃの中心を除き当該開口５８Ｃと重なる領域に形成されている。本実施形態では、それぞれのスリット６０Ｓが開口５８Ｃの中心を基準として互いに対称な位置に形成されると共に、複数のスリット６０Ｓは開口５８Ｃの中心から放射状に広がるように形成されている。また、本実施形態では、それぞれのスリット６０Ｓは、スペーサ５８の開口５８Ｃと重ならない領域まで延在して形成されている。つまり、複数のスリット６０Ｓのそれぞれは、スペーサ５８の開口５８Ｃの縁の内側から外側にかけて形成されていると理解することができる。また、本実施形態では、それぞれのスリット６０Ｓの幅は、開口５８Ｃの中心側ほど小さくされている。 A through hole 60H is formed in the metal plate 60 at the same position as the through hole 50H of the switch sheet 50, and when the switch sheet 50 and the metal plate 60 are overlapped with each other, the through hole 50H of the switch sheet 50 is formed. The through holes 60H of the metal plate 60 overlap each other. FIG. 5 is a front view of the load detection sensor 5A in a state where the switch sheet 50 and the metal plate 60 are overlapped in this way. As shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of slits 60S are formed in the metal plate 60. Each slit 60S is formed in a region that overlaps with the opening 58C except for the center of the opening 58C of the spacer 58 when the switch sheet 50 and the metal plate 60 are overlapped with each other. In the present embodiment, the respective slits 60S are formed at positions symmetrical with respect to the center of the opening 58C, and the plurality of slits 60S are formed so as to radiate from the center of the opening 58C. Further, in the present embodiment, each slit 60S is formed so as to extend to a region that does not overlap with the opening 58C of the spacer 58. That is, it can be understood that each of the plurality of slits 60S is formed from the inside to the outside of the edge of the opening 58C of the spacer 58. Further, in the present embodiment, the width of each slit 60S is made smaller toward the center side of the opening 58C.

このような形状の金属板６０がスイッチシート５０に重ねられたときに、金属板６０は、接着層７０を介してスイッチシート５０のスイッチＳＷを覆うようにして、スイッチシート５０のシートクッション側の面に貼り付けられる。 When the metal plate 60 having such a shape is stacked on the switch sheet 50, the metal plate 60 covers the switch SW of the switch sheet 50 via the adhesive layer 70, and is on the seat cushion side of the switch sheet 50. It is pasted on the surface.

接着層７０は、上記のようにスイッチシート５０と金属板６０とを貼り合わす層状の部材である。本実施形態では、接着層７０は、金属板６０と同等の大きさで、同じ形状とされる。従って、接着層７０には、金属板６０の各貫通孔６０Ｈと同様の貫通孔７０Ｈが形成され、さらに、金属板６０の各スリット６０Ｓと同様のスリット７０Ｓが形成されている。この接着層７０の材料としては、スイッチシート５０と金属板６０とを貼り合わすことができる限り、どのような材料でも良いが、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂や光硬化樹脂等が挙げられる。また、接着層７０としては、ＰＥＴや不織布などの基材の両面に接着層が形成されてなる両面テープでもよく、この場合、貫通孔７０Ｈやスリット７０Ｓを形成し易いため好ましい。ここで、接着層７０のガラス転移点Ｔｇとしては、８５℃以上であることが好ましい。ガラス転移点Ｔｇが、８５℃以上であることで、炎天下の自動車の車内の様に高温になる環境においても、流動しづらいため、接着層７０の流動による着座の誤検知を抑制することができる。 The adhesive layer 70 is a layered member that adheres the switch sheet 50 and the metal plate 60 as described above. In the present embodiment, the adhesive layer 70 has the same size and shape as the metal plate 60. Therefore, the adhesive layer 70 is formed with through holes 70H similar to the through holes 60H of the metal plate 60, and further formed with slits 70S similar to the slits 60S of the metal plate 60. The material of the adhesive layer 70 may be any material as long as the switch sheet 50 and the metal plate 60 can be bonded to each other, and examples thereof include a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and a photocurable resin. Be done. Further, the adhesive layer 70 may be a double-sided tape in which adhesive layers are formed on both sides of a base material such as PET or a non-woven fabric, and in this case, a through hole 70H or a slit 70S is easily formed, which is preferable. Here, the glass transition point Tg of the adhesive layer 70 is preferably 85 ° C. or higher. When the glass transition point Tg is 85 ° C. or higher, it is difficult to flow even in an environment where the temperature is high, such as in an automobile under the scorching sun, so that false detection of seating due to the flow of the adhesive layer 70 can be suppressed. ..

以上の構成の荷重検知センサ５Ａは、図２に示すように、サポートプレート２Ａの載置部２１上にスイッチシート５０の一部が配置される。具体的には、スイッチＳＷを有するスイッチシート５０のメインブロック５０ｍがサポートプレート２Ａのメインブロック載置部２１ｍ上に位置し、スイッチシート５０のテールブロック５０ｔがサポートプレート２Ａのテールブロック載置部２１ｔ上に位置する。こうして、感圧素子であるスイッチＳＷは、サポートプレート２Ａ上に載置される。また、当該テールブロック５０ｔに設けられる第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃはテールブロック載置部２１ｔからはみ出た状態とされる。従って、第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃは、サポートプレート２Ａと重ならない領域に位置する。そして、スイッチシート５０の第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃに接続されるそれぞれの信号ケーブル１９はサポートプレート２Ａから離れるように導出される。 As shown in FIG. 2, the load detection sensor 5A having the above configuration has a part of the switch sheet 50 arranged on the mounting portion 21 of the support plate 2A. Specifically, the main block 50m of the switch sheet 50 having the switch SW is located on the main block mounting portion 21m of the support plate 2A, and the tail block 50t of the switch sheet 50 is the tail block mounting portion 21t of the support plate 2A. Located on top. In this way, the switch SW, which is a pressure-sensitive element, is placed on the support plate 2A. Further, the first terminal 56c and the second terminal 57c provided on the tail block 50t are in a state of protruding from the tail block mounting portion 21t. Therefore, the first terminal 56c and the second terminal 57c are located in a region that does not overlap with the support plate 2A. Then, each signal cable 19 connected to the first terminal 56c and the second terminal 57c of the switch sheet 50 is led out so as to be separated from the support plate 2A.

このように、荷重検知センサ５Ａがサポートプレート２Ａ上に配置された状態で、信号ケーブル１９が接続された第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃを含むスイッチシート５０のテールブロック５０ｔの端部、及び、サポートプレート２Ａのテールブロック載置部２１ｔの端部は、図１に示すように、保護樹脂１８により被覆されている。つまり、荷重検知センサ５Ａにおける第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃを含む部位を断面で見る場合に、保護樹脂１８はこの部位の外周を覆っている。なお、図２において、保護樹脂１８が第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃを覆った状態で、サポートプレート２Ａから離れているが、図２は分解図であり組立の様子を示すものでは無いため、保護樹脂１８をサポートプレート２Ａから離した状態で記載している。図６は、保護樹脂１８の様子を示す図であり、具体的には、テールブロック載置部２１ｔの端部を面方向に沿って見る場合の断面図である。図１、図６に示すように保護樹脂１８は、上記の荷重検知センサ５Ａにおける第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃを含む部位と、テールブロック載置部２１ｔにおけるメインブロック載置部２１ｍ側と反対側の端部とを被覆している。つまり、保護樹脂１８がサポートプレート２Ａに固定される位置を断面で見る場合に、保護樹脂１８は、互いに重ねられたサポートプレート２Ａと荷重検知センサ５Ａとの外周を覆っている。こうして、保護樹脂１８はサポートプレート２Ａのテールブロック載置部２１ｔに自己の接着力により固定されている。また、保護樹脂１８が第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃを覆うことで、それぞれの信号ケーブル１９がそれぞれの第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃから外れることが抑制されると共に、第１端子５６ｃ及び第２端子５７ｃが導電性の塵埃等により短絡することが抑制されている。 In this way, with the load detection sensor 5A arranged on the support plate 2A, the end of the tail block 50t of the switch sheet 50 including the first terminal 56c and the second terminal 57c to which the signal cable 19 is connected, and The end of the tail block mounting portion 21t of the support plate 2A is covered with the protective resin 18 as shown in FIG. That is, when the portion of the load detection sensor 5A including the first terminal 56c and the second terminal 57c is viewed in cross section, the protective resin 18 covers the outer periphery of this portion. In FIG. 2, the protective resin 18 is separated from the support plate 2A in a state of covering the first terminal 56c and the second terminal 57c, but FIG. 2 is an exploded view and does not show the state of assembly. , The protective resin 18 is described in a state of being separated from the support plate 2A. FIG. 6 is a view showing the state of the protective resin 18, and specifically, is a cross-sectional view when the end portion of the tail block mounting portion 21t is viewed along the plane direction. As shown in FIGS. 1 and 6, the protective resin 18 includes a portion of the load detection sensor 5A including the first terminal 56c and the second terminal 57c, and the main block mounting portion 21m side of the tail block mounting portion 21t. It covers the opposite end. That is, when the position where the protective resin 18 is fixed to the support plate 2A is viewed in cross section, the protective resin 18 covers the outer periphery of the support plate 2A and the load detection sensor 5A which are overlapped with each other. In this way, the protective resin 18 is fixed to the tail block mounting portion 21t of the support plate 2A by its own adhesive force. Further, by covering the first terminal 56c and the second terminal 57c with the protective resin 18, it is possible to prevent the respective signal cables 19 from being detached from the respective first terminal 56c and the second terminal 57c, and the first terminal 56c. The second terminal 57c is prevented from being short-circuited by conductive dust or the like.

なお、保護樹脂１８は、例えば、ポリアミド系、ポリイミド系、オレフィン系、ウレタン系、アクリル系等の熱可塑性樹脂や光硬化樹脂等の樹脂から成る。 The protective resin 18 is made of, for example, a thermoplastic resin such as a polyamide-based, a polyimide-based, an olefin-based, urethane-based, or acrylic-based resin, or a resin such as a photocurable resin.

また、上記のように、サポートプレート２Ａに載置される荷重検知センサ５Ａを上部ケース４Ａが覆いそれぞれのケース止用開口２４にそれぞれのフック片４７が嵌め込まれた状態では、押圧部４６は、先端が荷重検知センサ５Ａの金属板６０におけるスペーサ５８の開口５８Ｃの中心と重なる領域に接触する。上記のように金属板６０におけるスペーサ５８の開口５８Ｃの中心と重なる領域には、スリット６０Ｓが非形成であるため、押圧部４６の先端はスリット６０Ｓと重ならずに金属板６０に接触することができる。また、この状態では、各リブ４９は、対応する金属板６０の貫通孔６０Ｈ、スイッチシート５０の貫通孔５０Ｈ及びサポートプレート２Ａの貫通孔２０Ｈを挿通する。従って、サポートプレート２Ａと第１絶縁シート５６ｓとが接着されていない状態であっても、当該荷重検知センサ５ＡのスイッチＳＷと上部ケース４Ａの押圧部４６との相対的な移動が規制される。すなわち、リブ４９は、サポートプレート２Ａの面方向おけるスイッチシート５０とサポートプレート２Ａとの相対的な移動を規制する移動規制部材と理解できる。 Further, as described above, when the load detection sensor 5A mounted on the support plate 2A is covered with the upper case 4A and the hook pieces 47 are fitted into the respective case stopping openings 24, the pressing portion 46 is The tip contacts a region of the metal plate 60 of the load detection sensor 5A that overlaps the center of the opening 58C of the spacer 58. As described above, since the slit 60S is not formed in the region of the metal plate 60 that overlaps the center of the opening 58C of the spacer 58, the tip of the pressing portion 46 does not overlap with the slit 60S and comes into contact with the metal plate 60. Can be done. Further, in this state, each rib 49 inserts the through hole 60H of the corresponding metal plate 60, the through hole 50H of the switch sheet 50, and the through hole 20H of the support plate 2A. Therefore, even when the support plate 2A and the first insulating sheet 56s are not adhered to each other, the relative movement of the switch SW of the load detection sensor 5A and the pressing portion 46 of the upper case 4A is restricted. That is, the rib 49 can be understood as a movement restricting member that regulates the relative movement of the switch sheet 50 and the support plate 2A in the plane direction of the support plate 2A.

このような荷重検知センサユニット１Ａは、上記のようにＳばね１００に取り付けられる。上記のように図３ではこの様子を断面図で示した。図７に示すように、座席のフレーム１５０の開口１５１に並べて張り渡される複数のＳばね１００のうち互いに対向する２本のＳばね１００にサポートプレート２Ａのフック部２２を緩衝部材３Ａを介してそれぞれ固定し、荷重検知センサユニット１Ａを座席に取り付けることができる。また、図８に示すように、フレーム１５０の開口１５１に並べて張り渡される複数のＳばね１００のうち１本のＳばね１００において、互いに対向する部位にサポートプレート２Ａのフック部２２を緩衝部材３Ａを介してそれぞれ固定し、荷重検知センサユニット１Ａを座席に取り付けても良い。 Such a load detection sensor unit 1A is attached to the S spring 100 as described above. As described above, FIG. 3 shows this situation in a cross-sectional view. As shown in FIG. 7, the hook portions 22 of the support plate 2A are connected to the two S springs 100 facing each other among the plurality of S springs 100 stretched side by side in the opening 151 of the seat frame 150 via the cushioning member 3A. Each can be fixed and the load detection sensor unit 1A can be attached to the seat. Further, as shown in FIG. 8, in one S spring 100 out of a plurality of S springs 100 stretched side by side in the opening 151 of the frame 150, the hook portion 22 of the support plate 2A is provided as a cushioning member 3A at a portion facing each other. The load detection sensor unit 1A may be attached to the seat by fixing each of them.

次に、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ａによる着座の検知について説明する。 Next, the detection of seating by the load detection sensor unit 1A of the present embodiment will be described.

図９は、荷重検知センサ５Ａのオン状態を示す図である。座席装置に人が着座すると、シートクッションＳＣの下面が下方に移動し、シートクッションＳＣの下面は、上部ケース４Ａの上面４５Ｓに接触して、上面４５Ｓを押圧する。そして、さらにシートクッションＳＣの下面が下方に移動すると、図９に示すように、押圧部４６の先端が金属板６０を押圧し、金属板６０が撓む。このとき、金属板６０には、複数のスリット６０Ｓが形成されているため、金属板６０はスリット６０Ｓが形成されていない場合と比べて撓み易い。このため、金属板６０の厚さが大きい場合であっても、適切に金属板６０は撓むことができる。このような金属板６０の撓みにより、第２絶縁シート５７ｓのメインブロック５７ｍも撓む。このため、第２電極５７ｅは第１電極５６ｅに接触して、荷重検知センサ５ＡのスイッチＳＷはオン状態となる。そして、信号ケーブル１９に接続される図示せぬ車両用制御ユニットにより着座が検知される。このとき、本実施形態では、第１絶縁シート５６ｓのメインブロック５６ｍのサポートプレート側の面はサポートプレート２Ａに接着されていないため、少なくともスイッチＳＷの周辺部分は金属板６０の撓み方に追随するように変形することができるので、スイッチＳＷがオンし易い。 FIG. 9 is a diagram showing an on state of the load detection sensor 5A. When a person sits on the seat device, the lower surface of the seat cushion SC moves downward, and the lower surface of the seat cushion SC contacts the upper surface 45S of the upper case 4A and presses the upper surface 45S. Then, when the lower surface of the seat cushion SC further moves downward, the tip of the pressing portion 46 presses the metal plate 60, and the metal plate 60 bends, as shown in FIG. At this time, since the metal plate 60 is formed with a plurality of slits 60S, the metal plate 60 is more likely to bend as compared with the case where the slits 60S are not formed. Therefore, even when the thickness of the metal plate 60 is large, the metal plate 60 can be appropriately bent. Due to the bending of the metal plate 60, the main block 57m of the second insulating sheet 57s also bends. Therefore, the second electrode 57e comes into contact with the first electrode 56e, and the switch SW of the load detection sensor 5A is turned on. Then, seating is detected by a vehicle control unit (not shown) connected to the signal cable 19. At this time, in the present embodiment, since the surface of the first insulating sheet 56s on the support plate side of the main block 56 m is not adhered to the support plate 2A, at least the peripheral portion of the switch SW follows the bending method of the metal plate 60. Since it can be deformed like this, the switch SW can be easily turned on.

以上説明したように、本実施形態の荷重検知センサ５Ａは、スペーサ５８に設けられる開口５８Ｃを介して所定の間隔をあけて互いに対向する一対の電極である第１電極５６ｅ及び第２電極５７ｅと、これら一対の電極のうち一方の電極である第２電極５７ｅの少なくとも一部をスペーサ５８と反対側から覆う金属板６０と、を備える。そして、金属板６０には、開口５８Ｃの中心を除き開口５８Ｃと重なる領域に複数のスリット６０Ｓが形成されている。 As described above, the load detection sensor 5A of the present embodiment has the first electrode 56e and the second electrode 57e, which are a pair of electrodes facing each other at a predetermined interval through the opening 58C provided in the spacer 58. A metal plate 60 that covers at least a part of the second electrode 57e, which is one of the pair of electrodes, from the side opposite to the spacer 58. The metal plate 60 is formed with a plurality of slits 60S in a region overlapping the opening 58C except for the center of the opening 58C.

このような荷重検知センサ５Ａによれば、金属板６０が押圧されることで第２電極５７ｅが撓んで、第１電極５６ｅと第２電極５７ｅとが接触してスイッチがオンとされる。ところで金属は、温度が変化する場合においても可撓性が然程変化しない。従って、荷重検知センサ５Ａの周りの環境温度が変化する場合であっても、金属板６０の撓み方は然程変化しない。従って、この荷重検知センサ５Ａによれば、環境温度が変化する場合であっても、荷重の誤検出を抑制することができる。 According to such a load detection sensor 5A, when the metal plate 60 is pressed, the second electrode 57e is bent, and the first electrode 56e and the second electrode 57e come into contact with each other to turn on the switch. By the way, the flexibility of metal does not change so much even when the temperature changes. Therefore, even when the environmental temperature around the load detection sensor 5A changes, the bending method of the metal plate 60 does not change so much. Therefore, according to the load detection sensor 5A, erroneous detection of the load can be suppressed even when the environmental temperature changes.

また、金属板６０には複数のスリット６０Ｓが形成されているため、金属板６０を薄くしなくても、スリット６０Ｓの大きさや数を調整することで、金属板６０の弾性の強度を調整することができる。従って、このように金属板を薄くせずに済むため、金属板６０に押し癖がつくことを抑制することができる。しかも、スリット６０Ｓは、金属板６０におけるスペーサ５８の開口５８Ｃの中心と重なる領域には非形成とされる。この金属板６０における開口５８Ｃの中心と重なる位置は、荷重の検出時に最も撓む位置であり、この位置で適切に第２電極５７ｅを押圧することができる。このため、荷重検知センサ５Ａが小型化され、スペーサ５８の開口５８Ｃが小さくされる場合であっても、押し癖の発生を抑制しつつ金属板６０を適切に撓ませることができ、適切に荷重を検知することができる。 Further, since a plurality of slits 60S are formed in the metal plate 60, the elastic strength of the metal plate 60 can be adjusted by adjusting the size and number of the slits 60S without thinning the metal plate 60. be able to. Therefore, since it is not necessary to thin the metal plate in this way, it is possible to prevent the metal plate 60 from having a habit of pushing. Moreover, the slit 60S is not formed in the region of the metal plate 60 that overlaps the center of the opening 58C of the spacer 58. The position of the metal plate 60 that overlaps the center of the opening 58C is the position that bends most when the load is detected, and the second electrode 57e can be appropriately pressed at this position. Therefore, even when the load detection sensor 5A is miniaturized and the opening 58C of the spacer 58 is reduced, the metal plate 60 can be appropriately bent while suppressing the occurrence of pushing habits, and the load can be appropriately loaded. Can be detected.

また、本実施形態の荷重検知センサ５Ａでは、複数のスリット６０Ｓのそれぞれは、スペーサ５８の開口５８Ｃの中心を基準として対称な位置に形成さている。従って、金属板６０が押圧される場合に、金属板６０の撓み方を開口５８Ｃの中心を基準として対称にすることができる。従って、第２電極５７ｅの撓み方が偏ることによる荷重の検出精度の低下を抑制することができる。 Further, in the load detection sensor 5A of the present embodiment, each of the plurality of slits 60S is formed at symmetrical positions with respect to the center of the opening 58C of the spacer 58. Therefore, when the metal plate 60 is pressed, the bending of the metal plate 60 can be made symmetrical with respect to the center of the opening 58C. Therefore, it is possible to suppress a decrease in load detection accuracy due to a bias in the bending of the second electrode 57e.

また、本実施形態の荷重検知センサ５Ａでは、複数のスリット６０Ｓは、スペーサ５８の開口５８Ｃの中心をから放射状に広がるように形成されている。このため、金属板６０におけるスペーサ５８の開口５８Ｃの中心側に位置する金属の密度が開口５８Ｃの外周側に位置する金属の密度よりも小さくなり、開口５８Ｃの中心側ほど金属板６０を撓み易くすることができる。また、金属板６０におけるスペーサ５８の開口５８Ｃの縁部付近に位置する部位には応力が集中する傾向にあるが、上記のように開口５８Ｃの外周側は金属の密度が大きくなるため、耐久性が向上し押し癖がつくことをより抑制することができる。 Further, in the load detection sensor 5A of the present embodiment, the plurality of slits 60S are formed so as to radiate from the center of the opening 58C of the spacer 58. Therefore, the density of the metal located on the center side of the opening 58C of the spacer 58 in the metal plate 60 is smaller than the density of the metal located on the outer peripheral side of the opening 58C, and the metal plate 60 is more likely to bend toward the center side of the opening 58C. can do. Further, stress tends to be concentrated on a portion of the metal plate 60 located near the edge of the opening 58C of the spacer 58, but as described above, the outer peripheral side of the opening 58C has a high metal density, so that the durability is high. Can be improved and the tendency to push can be further suppressed.

また、本実施形態の荷重検知センサ５Ａでは、複数のスリット６０Ｓのそれぞれは、スペーサ５８の開口５８Ｃと重ならない領域まで延在している。このため、金属板６０が開口５８Ｃの開口縁と重なる位置から適切に撓み易くなる。従って、より適切に荷重を検知することができる。 Further, in the load detection sensor 5A of the present embodiment, each of the plurality of slits 60S extends to a region that does not overlap with the opening 58C of the spacer 58. Therefore, the metal plate 60 is easily bent appropriately from the position where it overlaps with the opening edge of the opening 58C. Therefore, the load can be detected more appropriately.

また、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ａは、シートクッションＳＣ下に配置され、荷重検知センサ５Ａと、押圧部材である上部ケース４Ａとを備える。荷重検知センサ５Ａは、上記のように、スペーサ５８に設けられる開口５８Ｃを介して所定の間隔をあけて互いに対向する一対の電極である第１電極５６ｅ及び第２電極５７ｅと、これら一対の電極のうち一方の電極である第２電極５７ｅの少なくとも一部をスペーサ５８と反対側から覆う金属板６０と、を備え、金属板６０には、開口５８Ｃの中心を除き開口５８Ｃと重なる領域に複数のスリットが形成されている。上部ケース４Ａは、シートクッションＳＣに押圧される受圧面である上面４５Ｓ及びシートクッションＳＣよりも硬質で金属板６０における開口５８Ｃの中心と重なる位置を押圧する押圧部４６を有する。 Further, the load detection sensor unit 1A of the present embodiment is arranged under the seat cushion SC, and includes a load detection sensor 5A and an upper case 4A which is a pressing member. As described above, the load detection sensor 5A has the first electrode 56e and the second electrode 57e, which are a pair of electrodes facing each other at a predetermined interval through the opening 58C provided in the spacer 58, and the pair of electrodes. A metal plate 60 that covers at least a part of the second electrode 57e, which is one of the electrodes, from the side opposite to the spacer 58 is provided, and the metal plate 60 has a plurality of regions that overlap the opening 58C except for the center of the opening 58C. The slit is formed. The upper case 4A has an upper surface 45S which is a pressure receiving surface pressed by the seat cushion SC, and a pressing portion 46 which is harder than the seat cushion SC and presses a position overlapping the center of the opening 58C in the metal plate 60.

このような荷重検知センサユニット１Ａでは、上部ケース４Ａの上面４５ＳがシートクッションＳＣから押圧力を受け、当該押圧力により押圧部４６が金属板６０を押圧する。従って、上部ケース４Ａにより、金属板６０をより適切に撓ませることができ、より適切に荷重を検知することができる。 In such a load detection sensor unit 1A, the upper surface 45S of the upper case 4A receives a pressing force from the seat cushion SC, and the pressing portion 46 presses the metal plate 60 by the pressing force. Therefore, the upper case 4A allows the metal plate 60 to be bent more appropriately, and the load can be detected more appropriately.

また、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ａは、上記の荷重検知センサ５Ａと、荷重を受ける受圧面である上面４５Ｓ及び金属板６０における開口５８Ｃの中心と重なる位置を押圧し金属板６０との接触面積が上面４５Ｓよりも小さな押圧部４６を有する押圧部材である上部ケース４Ａと、を備える。従って、上面が４５受ける荷重を、金属板６０との接触面積が上面４５Ｓの面積よりも小さな押圧部４６に伝達することで、広い面積で受ける荷重を押圧部４６に集中することができる。従って、より適切に金属板６０を撓ませることができ、荷重をより適切に検出することができる。 Further, the load detection sensor unit 1A of the present embodiment presses the above-mentioned load detection sensor 5A and a position overlapping the center of the opening 58C on the upper surface 45S and the metal plate 60, which are the pressure receiving surfaces to receive the load, with the metal plate 60. It includes an upper case 4A, which is a pressing member having a pressing portion 46 having a contact area smaller than that of the upper surface 45S. Therefore, by transmitting the load received by the upper surface 45 to the pressing portion 46 whose contact area with the metal plate 60 is smaller than the area of the upper surface 45S, the load received over a wide area can be concentrated on the pressing portion 46. Therefore, the metal plate 60 can be flexed more appropriately, and the load can be detected more appropriately.

なお、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ａでは、スイッチＳＷとスイッチＳＷに電気的に接続される第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃを有するシート状の荷重検知センサ５Ａと、スイッチＳＷが載置されるサポートプレート２Ａと、第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃを覆う保護樹脂１８と、を備える。そして、第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃはサポートプレート２Ａと重ならない領域に位置し、保護樹脂１８はサポートプレート２Ａに固定される。 In the load detection sensor unit 1A of the present embodiment, a sheet-shaped load detection sensor 5A having a first terminal 56c and a second terminal 57c electrically connected to the switch SW and the switch SW, and the switch SW are mounted. A support plate 2A is provided, and a protective resin 18 that covers the first terminal 56c and the second terminal 57c is provided. The first terminal 56c and the second terminal 57c are located in a region that does not overlap with the support plate 2A, and the protective resin 18 is fixed to the support plate 2A.

第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃが保護樹脂で覆われることで、第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃと信号ケーブル１９との接続構造が保護され、また、第１端子５６ｃ、第２端子５７ｃに塵埃等が付着することが抑制される。また、保護樹脂１８は、荷重検知センサ５Ａの一部が載置されるサポートプレート２Ａに固定されるため、振動等により保護樹脂１８がサポートプレート２Ａに対して移動することを抑制できる。従って、保護樹脂１８の移動による荷重検知センサ５Ａに部分的な屈伸が生じることを抑制することができる。このため、振動が加わる環境下であっても、荷重検知センサ５Ａの屈伸による断線等を抑制でき、耐久性に優れる。 By covering the first terminal 56c and the second terminal 57c with a protective resin, the connection structure between the first terminal 56c and the second terminal 57c and the signal cable 19 is protected, and the first terminal 56c and the second terminal 57c are also protected. It is possible to prevent dust and the like from adhering to the cable. Further, since the protective resin 18 is fixed to the support plate 2A on which a part of the load detection sensor 5A is placed, it is possible to prevent the protective resin 18 from moving with respect to the support plate 2A due to vibration or the like. Therefore, it is possible to prevent the load detection sensor 5A from being partially bent and stretched due to the movement of the protective resin 18. Therefore, even in an environment where vibration is applied, it is possible to suppress disconnection due to bending and stretching of the load detection sensor 5A, and the durability is excellent.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図１０から図１６を用いて説明する。なお、本実施形態を説明するにあたり、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付して特に説明する場合を除き重複する説明は省略する。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 16. In explaining the present embodiment, the same or equivalent components as those in the first embodiment will be omitted in duplicate unless otherwise specified with the same reference numerals.

図１０は、本実施形態の荷重検知センサユニットの構成を示す分解図であり、図１１は、荷重検知センサユニットが座席装置のＳばねに取り付けられた様子を示す断面図である。なお、図１１は、座席装置の左右方向に沿った面における荷重検知センサユニットの断面図である。図１０、図１１に示すように、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ｂは、サポートプレート２Ｂと、下部ケース８Ｂ、上部ケース４Ｂ及び荷重検知センサ５Ｂを主な構成として備える。 FIG. 10 is an exploded view showing the configuration of the load detection sensor unit of the present embodiment, and FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which the load detection sensor unit is attached to the S spring of the seat device. Note that FIG. 11 is a cross-sectional view of the load detection sensor unit on the surface of the seat device along the left-right direction. As shown in FIGS. 10 and 11, the load detection sensor unit 1B of the present embodiment includes a support plate 2B, a lower case 8B, an upper case 4B, and a load detection sensor 5B as main configurations.

サポートプレート２Ｂは、載置部２１と、当該載置部２１に連結される一対のフック部２２とを有する。本実施形態では載置部２１には下部ケース８Ｂが載置され、載置部２１の上側の面は下部ケース８Ｂが載置される載置面２１Ｓとされる。また、載置部２１には、複数のケース止用開口２４が形成されている。サポートプレート２Ｂは、第１実施形態のサポートプレート２Ａと同様に、例えば、金属板を成形して成るものであり、この場合、板厚は例えば０．８ｍｍとされる。 The support plate 2B has a mounting portion 21 and a pair of hook portions 22 connected to the mounting portion 21. In the present embodiment, the lower case 8B is mounted on the mounting portion 21, and the upper surface of the mounting portion 21 is the mounting surface 21S on which the lower case 8B is mounted. Further, a plurality of case-stopping openings 24 are formed in the mounting portion 21. Like the support plate 2A of the first embodiment, the support plate 2B is formed by molding, for example, a metal plate, and in this case, the plate thickness is, for example, 0.8 mm.

一対のフック部２２は、載置部２１を挟んで互いに対向する位置にそれぞれ設けられており、車両の座席装置におけるフレームの開口に並べて張り渡される複数のＳばね１００のうち隣接する一対のＳばね１００にそれぞれ嵌め込まれる。本実施形態では、図１１に示すように緩衝部材を介さず、それぞれのフック部２２が直接Ｓばねに嵌め込まれる。従って、それぞれのフック部２２は、サポートプレート２ＢをＳばね１００に係止する係止部である。本実施形態では、一対のフック部２２は座席装置の横方向に並び、当該横方向に隣接する一対のＳばね１００に嵌め込まれるように形成される。また、一対のフック部２２がこのように隣接する一対のＳばね１００に嵌め込まれた状態で、第１実施形態と同様に載置部２１は複数のＳばね１００上に載置されるシートクッションＳＣの下方に位置し、さらに、複数のＳばねを上方から見る場合に載置部２１は当該一対のＳばね１００の間に配置される。 The pair of hook portions 22 are provided at positions facing each other with the mounting portion 21 interposed therebetween, and are adjacent to each other among a plurality of S springs 100 stretched side by side at the opening of the frame in the seating device of the vehicle. Each is fitted into the spring 100. In the present embodiment, as shown in FIG. 11, each hook portion 22 is directly fitted into the S spring without using a cushioning member. Therefore, each hook portion 22 is a locking portion that locks the support plate 2B to the S spring 100. In the present embodiment, the pair of hook portions 22 are arranged so as to be aligned in the lateral direction of the seat device and fitted into the pair of S springs 100 adjacent to the lateral direction. Further, in a state where the pair of hook portions 22 are fitted into the pair of S springs 100 adjacent to each other in this way, the mounting portion 21 is a seat cushion mounted on the plurality of S springs 100 as in the first embodiment. It is located below the SC, and when a plurality of S springs are viewed from above, the mounting portion 21 is arranged between the pair of S springs 100.

図１０、図１１に示すように、下部ケース８Ｂは、図示せぬ車両用制御ユニットに接続されるコネクタ部８１と、当該コネクタ部８１に連結されるスイッチ収容部８２とを有する。スイッチ収容部８２は底壁８７及び枠壁８８を有し、当該底壁８７及び枠壁８８によって荷重検知センサ５Ｂを収容する収容空間ＣＡが形成されている。なお、本実施形態では、枠壁８８は、樹脂成型時における変形を抑えるために肉抜き加工が施されている。 As shown in FIGS. 10 and 11, the lower case 8B has a connector portion 81 connected to a vehicle control unit (not shown) and a switch accommodating portion 82 connected to the connector portion 81. The switch accommodating portion 82 has a bottom wall 87 and a frame wall 88, and the bottom wall 87 and the frame wall 88 form an accommodating space CA for accommodating the load detection sensor 5B. In the present embodiment, the frame wall 88 is lightened in order to suppress deformation during resin molding.

スイッチ収容部８２の底壁８７には、一対の固定用ピン８３及び一対の接続ピン８４が設けられている。一対の固定用ピン８３は、それぞれ下部ケース８Ｂ内に収容される荷重検知センサ５Ｂを固定するためのピンである。また、一対の接続ピン８４は、それぞれコネクタ部８１のコネクタ端子に電気的に接続されると共に、荷重検知センサ５Ｂと電気的に接続され、コネクタ端子と荷重検知センサ５Ｂとを電気的に接続するためのピンである。なお、図１０では、コネクタ部８１のコネクタ端子は省略されている。 A pair of fixing pins 83 and a pair of connecting pins 84 are provided on the bottom wall 87 of the switch accommodating portion 82. The pair of fixing pins 83 are pins for fixing the load detection sensor 5B housed in the lower case 8B, respectively. Further, each of the pair of connection pins 84 is electrically connected to the connector terminal of the connector portion 81 and is electrically connected to the load detection sensor 5B to electrically connect the connector terminal and the load detection sensor 5B. It is a pin for. In FIG. 10, the connector terminal of the connector portion 81 is omitted.

スイッチ収容部８２の枠壁８８の外側面には一対の突出片８５が設けられている。本実施形態では、これら一対の突出片８５は座席の横方向に並ぶように設けられる。また、枠壁８８の下端にはサポートプレート２Ｂのそれぞれのケース止用開口２４に嵌め込まれる複数のフック片８６が設けられている。それぞれのフック片８６がサポートプレート２Ｂのそれぞれのケース止用開口２４に嵌め込まれることで下部ケース８Ｂがサポートプレート２Ｂに固定され、上記のように下部ケース８Ｂがサポートプレート２Ｂの載置面２１Ｓに載置される。 A pair of projecting pieces 85 are provided on the outer surface of the frame wall 88 of the switch accommodating portion 82. In the present embodiment, the pair of projecting pieces 85 are provided so as to be arranged in the lateral direction of the seat. Further, at the lower end of the frame wall 88, a plurality of hook pieces 86 to be fitted into the respective case stopping openings 24 of the support plate 2B are provided. The lower case 8B is fixed to the support plate 2B by fitting each hook piece 86 into each case stopper opening 24 of the support plate 2B, and the lower case 8B is placed on the mounting surface 21S of the support plate 2B as described above. It will be placed.

上部ケース４Ｂは、スイッチ収容部８２の収容空間ＣＡを覆う蓋部材であり、第１実施形態と同様にシートクッションＳＣに押圧されることで荷重検知センサ５Ｂのスイッチを押圧する押圧部材である。上部ケース４Ｂは、頂壁４５及び枠壁４８を有する。上部ケース４Ｂの枠壁４８の下端には一対のアーム４１が設けられている。それぞれのアーム４１には下部ケース８Ｂにおけるスイッチ収容部８２の枠壁８８に設けられる突出片８５が嵌め込まれる開口４２が穿設される。一対のアーム４１のそれぞれの開口４２に対して下部ケース８Ｂの一対の突出片８５がそれぞれ嵌め込まれることで上部ケース４Ｂは下部ケース８Ｂに係止される。従って、上部ケース４Ｂが下部ケース８Ｂに係止された状態で、一対のアーム４１が座席の横方向から下部ケース８Ｂを挟む状態とされる。 The upper case 4B is a lid member that covers the accommodation space CA of the switch accommodating portion 82, and is a pressing member that presses the switch of the load detection sensor 5B by being pressed by the seat cushion SC as in the first embodiment. The upper case 4B has a top wall 45 and a frame wall 48. A pair of arms 41 are provided at the lower end of the frame wall 48 of the upper case 4B. Each arm 41 is provided with an opening 42 into which a protruding piece 85 provided on the frame wall 88 of the switch accommodating portion 82 in the lower case 8B is fitted. The upper case 4B is locked to the lower case 8B by fitting the pair of projecting pieces 85 of the lower case 8B into the respective openings 42 of the pair of arms 41. Therefore, with the upper case 4B locked to the lower case 8B, the pair of arms 41 sandwich the lower case 8B from the lateral direction of the seat.

上部ケース４Ｂの頂壁４５には、下部ケース８Ｂにおけるスイッチ収容部８２の底壁８７に対向される内側面から突出する押圧部４６が設けられている。押圧部４６は、本実施形態では先端が凸状の曲面形状をしており、上部ケース４Ｂが下部ケース８Ｂを覆いそれぞれの開口４２にそれぞれの突出片８５が嵌め込まれた状態で、当該先端が荷重検知センサ５Ｂのスイッチと接触している。つまり、押圧部４６の先端は、後述のように上部ケース４ＢがシートクッションＳＣに押圧されていない状態において、当該先端が荷重検知センサ５Ｂのスイッチと接触している。 The top wall 45 of the upper case 4B is provided with a pressing portion 46 projecting from the inner surface facing the bottom wall 87 of the switch accommodating portion 82 in the lower case 8B. In the present embodiment, the pressing portion 46 has a curved surface shape with a convex tip, and the tip of the pressing portion 46 covers the lower case 8B and the protruding pieces 85 are fitted into the respective openings 42. It is in contact with the switch of the load detection sensor 5B. That is, the tip of the pressing portion 46 is in contact with the switch of the load detection sensor 5B in a state where the upper case 4B is not pressed by the seat cushion SC as described later.

なお、上部ケース４Ｂは、第１実施形態と同様にシートクッションＳＣよりも硬質な材料から形成されている。従って、上部ケース４Ｂの一部である押圧部４６もシートクッションＳＣよりも硬質な材料から形成されており、例えば、第１実施形態の上部ケース４Ａと同様の材料から成る。 The upper case 4B is made of a material harder than the seat cushion SC as in the first embodiment. Therefore, the pressing portion 46, which is a part of the upper case 4B, is also made of a material harder than the seat cushion SC, and is made of, for example, the same material as the upper case 4A of the first embodiment.

このように上部ケース４Ｂの押圧部４６が荷重検知センサ５Ｂに接触した状態で、図１１に示すように上部ケース４Ｂの頂壁４５と下部ケース８Ｂの枠壁８８とは、離間しており、隙間ＧＡが形成されている。 As shown in FIG. 11, the top wall 45 of the upper case 4B and the frame wall 88 of the lower case 8B are separated from each other in a state where the pressing portion 46 of the upper case 4B is in contact with the load detection sensor 5B. A gap GA is formed.

このように組み上げられた荷重検知センサユニット１Ｂが一対のＳばね１００に取り付けられた状態で、上部ケース４Ｂの頂壁４５における上面４５Ｓは、シートクッションＳＣの下面と所定の距離を空けて対向する。この上面４５Ｓは平面状とされる。上面４５ＳはシートクッションＳＣにより押圧される面であり、荷重検知センサユニット１Ｂの受圧面と理解することができる。この上面４５Ｓの面積は押圧部４６における荷重検知センサ５Ｂのスイッチと接触する部分の面積よりも大きくされている。 With the load detection sensor unit 1B assembled in this way attached to the pair of S springs 100, the upper surface 45S of the top wall 45 of the upper case 4B faces the lower surface of the seat cushion SC at a predetermined distance. .. The upper surface 45S is flat. The upper surface 45S is a surface pressed by the seat cushion SC, and can be understood as a pressure receiving surface of the load detection sensor unit 1B. The area of the upper surface 45S is larger than the area of the portion of the pressing portion 46 that comes into contact with the switch of the load detection sensor 5B.

次に下部ケース８Ｂのスイッチ収容部８２に収容される荷重検知センサ５Ｂについて説明する。 Next, the load detection sensor 5B housed in the switch housing part 82 of the lower case 8B will be described.

図１２は荷重検知センサ５Ｂの構成を示す分解図である。また、図１３は図１２に示す荷重検知センサ５ＢのＸ−Ｘ線における断面図であり、図１４は図１２に示す荷重検知センサ５ＢのＹ−Ｙ線における断面図である。 FIG. 12 is an exploded view showing the configuration of the load detection sensor 5B. 13 is a cross-sectional view taken along the line XX of the load detection sensor 5B shown in FIG. 12, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line YY of the load detection sensor 5B shown in FIG.

図１２〜図１４に示すように、荷重検知センサ５Ｂは、第１電極シート５１と、第２電極シート５２と、スペーサ５９とを主な構成として備える。 As shown in FIGS. 12 to 14, the load detection sensor 5B includes a first electrode sheet 51, a second electrode sheet 52, and a spacer 59 as main configurations.

第１電極シート５１は、可撓性を殆ど有さない絶縁性の基板５１ｓを有する。基板５１ｓの材料としては、フェノール樹脂あるいはエポキシ樹脂などが挙げられる。この基板５１ｓにおいて第２電極シート５２に対向される一方の面Ｆ１には、第１電極５１ｅ及び第１接点部５１ｃが配置されている。 The first electrode sheet 51 has an insulating substrate 51s having almost no flexibility. Examples of the material of the substrate 51s include a phenol resin and an epoxy resin. The first electrode 51e and the first contact portion 51c are arranged on one surface F1 of the substrate 51s facing the second electrode sheet 52.

第１電極５１ｅは、スイッチＳＷを構成する一方の電極であり、例えば円形の金属印刷層とされる。また、第１接点部５１ｃは、第２電極シート５２と接触する概ね矩形の接触領域ＡＲ１と当該第２電極シート５２とは非接触とされる非接触領域ＡＲ２とが互いに接続されて成る。 The first electrode 51e is one of the electrodes constituting the switch SW, and is, for example, a circular metal printing layer. Further, the first contact portion 51c is formed by connecting a substantially rectangular contact region AR1 that contacts the second electrode sheet 52 and a non-contact region AR2 that is not in contact with the second electrode sheet 52.

基板５１ｓにおいて一方の面Ｆ１とは逆側の他方の面Ｆ２は荷重検知センサ５Ｂの下面とされ、当該他方の面Ｆ２には抵抗５１Ｒが配置される。抵抗５１Ｒは、断線を検知するための抵抗であり、本実施形態では、抵抗５１Ｒはチップ抵抗から構成される。 The other surface F2 on the substrate 51s opposite to the one surface F1 is the lower surface of the load detection sensor 5B, and the resistor 51R is arranged on the other surface F2. The resistor 51R is a resistor for detecting disconnection, and in the present embodiment, the resistor 51R is composed of a chip resistor.

基板５１ｓには、当該基板５１ｓの一方の面Ｆ１から他方の面Ｆ２にまで貫通する複数の貫通孔が形成され、それぞれ、第１シート貫通孔５１ｍ、第２シート貫通孔５１ｎ、一対の固定用貫通孔５１Ｈ及び一対のピン用貫通孔５１ｆとされる。 A plurality of through holes penetrating from one surface F1 to the other surface F2 of the substrate 51s are formed in the substrate 51s, and the first sheet through hole 51m, the second sheet through hole 51n, and a pair of fixing holes are formed, respectively. It is a through hole 51H and a pair of pin through holes 51f.

第１シート貫通孔５１ｍは、基板５１ｓの一方の面Ｆ１のうち第１電極５１ｅが配置される領域内に開口が位置されるシート貫通孔である。第１シート貫通孔５１ｍ内には第１導電性部材ＣＰＡが設けられており、当該第１導電性部材ＣＰＡを介して、基板５１ｓの他方の面Ｆ２に配置される配線と第１電極５１ｅとが電気的に接続される。これにより第１導電性部材ＣＰＡと抵抗５１Ｒとが電気的に接続されて、その結果、第１電極５１ｅと抵抗５１Ｒとが電気的に接続される。また、第１導電性部材ＣＰＡは第１シート貫通孔５１ｍの内周面上に設けられており、第１シート貫通孔５１ｍ内には、当該第１導電性部材ＣＰＡに囲まれる空気孔ＳＰが形成される。 The first sheet through hole 51m is a sheet through hole in which an opening is located in a region of one surface F1 of the substrate 51s where the first electrode 51e is arranged. A first conductive member CPA is provided in the first sheet through hole 51 m, and the wiring arranged on the other surface F2 of the substrate 51s and the first electrode 51e via the first conductive member CPA. Is electrically connected. As a result, the first conductive member CPA and the resistor 51R are electrically connected, and as a result, the first electrode 51e and the resistor 51R are electrically connected. Further, the first conductive member CPA is provided on the inner peripheral surface of the first sheet through hole 51 m, and an air hole SP surrounded by the first conductive member CPA is provided in the first sheet through hole 51 m. It is formed.

第２シート貫通孔５１ｎは、基板５１ｓの一方の面Ｆ１のうち第１接点部５１ｃが配置される領域内に開口が位置されるシート貫通孔である。本実施形態では、第１接点部５１ｃの非接触領域ＡＲ２内に第２シート貫通孔５１ｎの開口が位置される。 The second sheet through hole 51n is a sheet through hole in which an opening is located in a region of one surface F1 of the substrate 51s where the first contact portion 51c is arranged. In the present embodiment, the opening of the second sheet through hole 51n is located in the non-contact region AR2 of the first contact portion 51c.

第２シート貫通孔５１ｎ内には第２導電性部材ＣＰＢが充填されている。この第２導電性部材ＣＰＢを介して、基板５１ｓの他方の面Ｆ２に配置される配線と第１接点部５１ｃの非接触領域ＡＲ２とが電気的に接続され、基板５１ｓの他方の面Ｆ２において、第２導電性部材ＣＰＢは抵抗５１Ｒと接続される。従って、抵抗５１Ｒと第１接点部５１ｃとが電気的に接続される。上記のように第１電極５１ｅと抵抗５１Ｒとが電気的に接続されるため、第１電極５１ｅと抵抗５１Ｒと第１接点部５１ｃがこの順に電気的に直列に接続される。 The second sheet through hole 51n is filled with the second conductive member CPB. The wiring arranged on the other surface F2 of the substrate 51s and the non-contact region AR2 of the first contact portion 51c are electrically connected via the second conductive member CPB, and on the other surface F2 of the substrate 51s. , The second conductive member CPB is connected to the resistor 51R. Therefore, the resistor 51R and the first contact portion 51c are electrically connected. Since the first electrode 51e and the resistor 51R are electrically connected as described above, the first electrode 51e, the resistor 51R, and the first contact portion 51c are electrically connected in series in this order.

一対の固定用貫通孔５１Ｈは下部ケース８Ｂにおけるスイッチ収容部の底壁８７に設けられる一対の固定用ピン８３がそれぞれ挿通される貫通孔である。これら固定用貫通孔５１Ｈの直径は一対の固定用ピン８３の外径と同程度とされる。 The pair of fixing through holes 51H are through holes through which the pair of fixing pins 83 provided in the bottom wall 87 of the switch accommodating portion in the lower case 8B are inserted. The diameter of these fixing through holes 51H is about the same as the outer diameter of the pair of fixing pins 83.

一対のピン用貫通孔５１ｆは下部ケース８Ｂに設けられる一対の接続ピン８４がそれぞれ挿通される貫通孔である。それぞれのピン用貫通孔５１ｆの内部には荷重検知センサ５Ｂにおける電気回路の末端部位である端子５１ｔが設けられている。一対の端子５１ｔにおける一方の端子５１ｔは、第１電極５１ｅと抵抗５１Ｒとの接点に電気的に接続され、他方の端子５１ｔは、抵抗５１Ｒと第１接点部５１ｃとの接点に電気的に接続される。また、それぞれの端子５１ｔは、それぞれのピン用貫通孔５１ｆの内周面に沿って設けられており、それぞれの端子５１ｔに囲まれる空間の内径は、接続ピン８４の外径と同程度とされる。これらピン用貫通孔５１ｆに接続ピン８４が挿通されることで、端子５１ｔと接続ピン８４とが電気的に接続される。 The pair of pin through holes 51f are through holes through which the pair of connection pins 84 provided in the lower case 8B are inserted. Inside each of the pin through holes 51f, a terminal 51t, which is a terminal portion of an electric circuit in the load detection sensor 5B, is provided. One terminal 51t of the pair of terminals 51t is electrically connected to the contact point between the first electrode 51e and the resistor 51R, and the other terminal 51t is electrically connected to the contact point between the resistor 51R and the first contact portion 51c. Will be done. Further, each terminal 51t is provided along the inner peripheral surface of each pin through hole 51f, and the inner diameter of the space surrounded by each terminal 51t is set to be about the same as the outer diameter of the connection pin 84. To. By inserting the connection pin 84 through these pin through holes 51f, the terminal 51t and the connection pin 84 are electrically connected.

第２電極シート５２は、金属板６１から成り、第２電極５２ｅと、第２接点部５２ｃを主な構成として有する。 The second electrode sheet 52 is made of a metal plate 61, and has a second electrode 52e and a second contact portion 52c as main configurations.

金属板６１は、可撓性を有する薄厚の金属から成り、本実施形態では基板５１ｓの縦幅よりも僅かに短い縦幅を有し、当該基板５１ｓの横幅と概ね同じ横幅を有する薄厚の形状とされる。金属板６１の材料としては、導電性を有する金属である限り特に限定するものではないが、例えば銅やステンレスなどが挙げられる。 The metal plate 61 is made of a thin metal having flexibility, and in the present embodiment, the metal plate 61 has a vertical width slightly shorter than the vertical width of the substrate 51s, and has a thin shape having substantially the same horizontal width as the horizontal width of the substrate 51s. It is said that. The material of the metal plate 61 is not particularly limited as long as it is a conductive metal, and examples thereof include copper and stainless steel.

金属板６１には、当該金属板６１を貫通する一対の固定用貫通孔６１Ｈが形成される。これら固定用貫通孔６１Ｈは、下部ケース８Ｂにおけるスイッチ収容部の底壁に設けられる一対の固定用ピン８３が挿通される貫通孔であり、第１電極シート５１の基板５１ｓに形成される一対の固定用貫通孔５１Ｈと同形同大とされる。また、固定用貫通孔６１Ｈに対する第２電極５２ｅ及び第２接点部５２ｃの配置部位と、第１電極シート５１における固定用貫通孔５１Ｈに対する第１電極５１ｅ及び第１接点部５１ｃの配置部位とは相対的に同じ位置関係とされ、第１電極シート５１と金属板６１とを重ねる場合に一対の固定用貫通孔５１Ｈと一対の固定用貫通孔６１Ｈとが互いに重なる。 The metal plate 61 is formed with a pair of fixing through holes 61H penetrating the metal plate 61. These fixing through holes 61H are through holes through which a pair of fixing pins 83 provided in the bottom wall of the switch accommodating portion in the lower case 8B are inserted, and are a pair of through holes formed in the substrate 51s of the first electrode sheet 51. It has the same shape and size as the fixing through hole 51H. Further, the arrangement portion of the second electrode 52e and the second contact portion 52c with respect to the fixing through hole 61H and the arrangement portion of the first electrode 51e and the first contact portion 51c with respect to the fixing through hole 51H in the first electrode sheet 51 are The positional relationship is relatively the same, and when the first electrode sheet 51 and the metal plate 61 are overlapped with each other, the pair of fixing through holes 51H and the pair of fixing through holes 61H overlap each other.

第２電極５２ｅは、スイッチＳＷを構成する他方の電極であり、本実施形態では金属板６１においてスペーサ５９を介して第１電極５１ｅと対向する部位とされる。すなわち、金属板６１の一部が第２電極５２ｅを兼ねている。従って、図１０、図１１に示すように、第１電極５１ｅ、第２電極５２ｅのうちシートクッションＳＣ側に位置する第２電極５２ｅは、シートクッション側から金属板６１で覆われ、上記のように金属板６１と一体とされていると理解できる。なお、例えば、金属板６１と同じ材料又は異なる材料の金属層が、第２電極５２ｅとして、金属板６１においてスペーサ５９を介して第１電極５１ｅと対向する部位に配置されても良い。 The second electrode 52e is the other electrode constituting the switch SW, and in the present embodiment, the second electrode 52e is a portion of the metal plate 61 facing the first electrode 51e via the spacer 59. That is, a part of the metal plate 61 also serves as the second electrode 52e. Therefore, as shown in FIGS. 10 and 11, the second electrode 52e located on the seat cushion SC side of the first electrode 51e and the second electrode 52e is covered with the metal plate 61 from the seat cushion side, as described above. It can be understood that it is integrated with the metal plate 61. For example, a metal layer made of the same material as or different from the metal plate 61 may be arranged as the second electrode 52e at a portion of the metal plate 61 facing the first electrode 51e via the spacer 59.

また、金属板６１には、複数のスリット６１Ｓが形成されている。それぞれのスリット６１Ｓは、第１実施形態のスリット６０Ｓと同様の形状とされ、第２電極５２ｅの中心を除き第２電極５２ｅと重なる領域に形成されている。また、本実施形態では、これら複数のスリット６１Ｓは、第２電極５２ｅの中心を基準として対称な位置に形成されると共に、第２電極５２ｅの中心から放射状に広がるように形成されている。また、本実施形態では、これら複数のスリット６１Ｓは、第２電極５２ｅと重ならない領域まで延在して形成されている。つまり、複数のスリット６１Ｓは、第２電極５２ｅの縁の内側から外側にかけて形成されていると理解することができる。 Further, a plurality of slits 61S are formed in the metal plate 61. Each slit 61S has the same shape as the slit 60S of the first embodiment, and is formed in a region overlapping the second electrode 52e except for the center of the second electrode 52e. Further, in the present embodiment, the plurality of slits 61S are formed at symmetrical positions with respect to the center of the second electrode 52e, and are formed so as to radiate from the center of the second electrode 52e. Further, in the present embodiment, these plurality of slits 61S are formed so as to extend to a region that does not overlap with the second electrode 52e. That is, it can be understood that the plurality of slits 61S are formed from the inside to the outside of the edge of the second electrode 52e.

第２接点部５２ｃは、接続維持部ＡＰを構成する一方の部材であり、本実施形態では板ばねとして形成される。すなわち、金属板６１には、当該金属板６１の一端から他端側に向かって延伸する一対の切り欠き６１ｄ（図１０）が所定間隔をあけて設けられ、これら切り欠き６１ｄに挟まれる部位が第２接点部５２ｃとされる。また、この第２接点部５２ｃが金属板６１の板面に対して傾斜するように、当該第２接点部５２ｃの根元が第１電極シート５１側に折り曲げられることによって、第２接点部５２ｃが板ばねとして形成される。このように金属板６１では第２電極５２ｅとされる部位とは異なる部位が第２接点部５２ｃとされる。第２接点部５２ｃが形成される位置は、第１電極シート５１と第２電極シート５２とが重ねられる場合に、第１接点部５１ｃの接触領域ＡＲ１と重なる位置とされる。なお、第２接点部５２ｃとして形成される板ばねの形状は、例えば、根元の幅が開放端の幅よりも大きい台形状とされても良く、矩形や台形以外の種々の形状が適用可能である。また、第２接点部５２ｃとして、金属板６１と同じ材料又は異なる材料の金属層が、金属板６１における第１電極シート５１側に配置されても良い。 The second contact portion 52c is one of the members constituting the connection maintenance portion AP, and is formed as a leaf spring in the present embodiment. That is, the metal plate 61 is provided with a pair of notches 61d (FIG. 10) extending from one end to the other end of the metal plate 61 at predetermined intervals, and a portion sandwiched between these notches 61d is provided. It is the second contact portion 52c. Further, the root of the second contact portion 52c is bent toward the first electrode sheet 51 so that the second contact portion 52c is inclined with respect to the plate surface of the metal plate 61, so that the second contact portion 52c is formed. Formed as a leaf spring. As described above, in the metal plate 61, a portion different from the portion designated as the second electrode 52e is designated as the second contact portion 52c. The position where the second contact portion 52c is formed is a position that overlaps with the contact region AR1 of the first contact portion 51c when the first electrode sheet 51 and the second electrode sheet 52 are overlapped with each other. The shape of the leaf spring formed as the second contact portion 52c may be, for example, a trapezoid whose root width is larger than the width of the open end, and various shapes other than a rectangle or a trapezoid can be applied. is there. Further, as the second contact portion 52c, a metal layer made of the same material as or different from that of the metal plate 61 may be arranged on the first electrode sheet 51 side of the metal plate 61.

スペーサ５９は、第１電極シート５１と第２電極シート５２との間に挟まれる薄厚の絶縁性部材であり、本実施形態では金属板６１から第２接点部５２ｃを除いたものと概ね同形同大とされる。スペーサ５９の材料としてはＰＥＴ、ＰＩ又はＰＥＮ等の樹脂が挙げられる。 The spacer 59 is a thin insulating member sandwiched between the first electrode sheet 51 and the second electrode sheet 52, and has substantially the same shape as the metal plate 61 excluding the second contact portion 52c in the present embodiment. It is said to be the same size. Examples of the material of the spacer 59 include resins such as PET, PI and PEN.

このスペーサ５９には開口５９Ｃが形成されている。この開口５９Ｃは、基板５１ｓに配置される第１電極５１ｅと、当該第１電極５１ｅに対向される金属板６１の第２電極５２ｅとの間であって、鉛直方向において第１電極５１ｅ及び第２電極５２ｅと重なる位置に形成されている。開口５９Ｃの大きさは、第１電極５１ｅの大きさよりも僅かに小さい状態とされる。 An opening 59C is formed in the spacer 59. The opening 59C is between the first electrode 51e arranged on the substrate 51s and the second electrode 52e of the metal plate 61 facing the first electrode 51e, and is the first electrode 51e and the first electrode 52e in the vertical direction. It is formed at a position overlapping the two electrodes 52e. The size of the opening 59C is slightly smaller than the size of the first electrode 51e.

また、スペーサ５９には切り欠き５９ｄが形成される。この切り欠き５９ｄは、基板５１ｓに配置される第１接点部５１ｃと、当該第１接点部５１ｃに対向される金属板６１の第２接点部５２ｃとの間であって、鉛直方向において第１接点部５１ｃ及び第２接点部５２ｃと重なる位置に形成されている。切り欠き５９ｄの大きさは、金属板６１において第２接点部５２ｃとして形成される板ばねの大きさよりも僅かに大きい状態とされる。 Further, a notch 59d is formed in the spacer 59. The notch 59d is between the first contact portion 51c arranged on the substrate 51s and the second contact portion 52c of the metal plate 61 facing the first contact portion 51c, and is first in the vertical direction. It is formed at a position where it overlaps with the contact portion 51c and the second contact portion 52c. The size of the notch 59d is set to be slightly larger than the size of the leaf spring formed as the second contact portion 52c in the metal plate 61.

さらにスペーサ５９には、当該スペーサ５９を貫通する一対の固定用貫通孔５９Ｈが形成される。これら固定用貫通孔５９Ｈは下部ケース８Ｂにおけるスイッチ収容部の底壁に設けられる固定用ピン８３が挿通される貫通孔であり、第１電極シート５１の基板５１ｓに形成される固定用貫通孔５１Ｈと同形同大とされる。また、スペーサ５９における一対の固定用貫通孔５９Ｈに対する開口５９Ｃ及び切り欠き５９ｄの配置部位と、第１電極シート５１における一対の固定用貫通孔５１Ｈに対する第１電極５１ｅ及び第１接点部５１ｃの配置部位とは相対的に同じ位置関係とされる。従って、第１電極シート５１、スペーサ５９、第２電極シート５２を重ねる場合に、第１電極シート５１の一対の固定用貫通孔５１Ｈと、第２電極シート５２の一対の固定用貫通孔６１Ｈと、スペーサ５９の一対の固定用貫通孔５９Ｈとが互いに重なり、固定用貫通孔５１Ｈと固定用貫通孔６１Ｈと固定用貫通孔５９Ｈとが互いに重なる。 Further, the spacer 59 is formed with a pair of fixing through holes 59H penetrating the spacer 59. These fixing through holes 59H are through holes through which the fixing pins 83 provided in the bottom wall of the switch accommodating portion in the lower case 8B are inserted, and are the fixing through holes 51H formed in the substrate 51s of the first electrode sheet 51. It is said to be the same shape and size. Further, the arrangement portion of the opening 59C and the notch 59d with respect to the pair of fixing through holes 59H in the spacer 59, and the arrangement of the first electrode 51e and the first contact portion 51c with respect to the pair of fixing through holes 51H in the first electrode sheet 51. It has the same positional relationship with the parts. Therefore, when the first electrode sheet 51, the spacer 59, and the second electrode sheet 52 are overlapped with each other, the pair of fixing through holes 51H of the first electrode sheet 51 and the pair of fixing through holes 61H of the second electrode sheet 52 The pair of fixing through holes 59H of the spacer 59 overlap each other, and the fixing through hole 51H, the fixing through hole 61H, and the fixing through hole 59H overlap each other.

このような第１電極シート５１、第２電極シート５２及びスペーサ５９が重ね合わされて荷重検知センサ５Ｂが構成される。荷重検知センサ５Ｂにおいては、図１３に示すように、開口５９Ｃを介して所定の間隔をあけて第１電極５１ｅと第２電極５２ｅとが対向し、スイッチＳＷを形成する。第１電極５１ｅと第２電極５２ｅとが離間した状態において、第１電極５１ｅと第２電極５２ｅとの距離は、例えば、０．１ｍｍとされる。そして、第１電極５１ｅに形成された貫通孔内の空気孔ＳＰが、開口５９Ｃに連通される。従って、第２電極５２ｅが撓んで第１電極５１ｅに接触する場合に、不要な空気を空気孔ＳＰから荷重検知センサ５Ｂの外部に排出することができる。このように第１シート貫通孔５１ｍは、基板５１ｓの一方の面Ｆ１に配置される第１電極５１ｅと他方の面Ｆ２側に配置される回路部位とを電気的に接続させる為の孔のみならず、開口５９Ｃ内の空気を荷重検知センサ５Ｂの外部に排出する排気孔も兼ねている。 Such a first electrode sheet 51, a second electrode sheet 52, and a spacer 59 are superposed to form a load detection sensor 5B. In the load detection sensor 5B, as shown in FIG. 13, the first electrode 51e and the second electrode 52e face each other with a predetermined interval through the opening 59C to form a switch SW. When the first electrode 51e and the second electrode 52e are separated from each other, the distance between the first electrode 51e and the second electrode 52e is, for example, 0.1 mm. Then, the air hole SP in the through hole formed in the first electrode 51e is communicated with the opening 59C. Therefore, when the second electrode 52e bends and comes into contact with the first electrode 51e, unnecessary air can be discharged from the air hole SP to the outside of the load detection sensor 5B. As described above, if the first sheet through hole 51m is only a hole for electrically connecting the first electrode 51e arranged on one surface F1 of the substrate 51s and the circuit portion arranged on the other surface F2 side. It also serves as an exhaust hole for discharging the air inside the opening 59C to the outside of the load detection sensor 5B.

また、上記のようにそれぞれのスリット６１Ｓは第２電極５２ｅの中心を除き第２電極５２ｅと重なる領域に形成されているため、第１電極シート５１、第２電極シート５２及びスペーサ５９が重ね合わされた状態で、それぞれのスリット６１Ｓはスペーサ５９の開口５９Ｃの中心を除き当該開口５９Ｃと重なる領域に形成されることになる。また、本実施形態では、上記のように複数のスリット６１Ｓは、第２電極５２ｅの中心を基準として対称な位置に形成されると共に、第２電極５２ｅの中心から放射状に広がるように形成されているため、複数のスリット６１Ｓは、開口５８Ｃの中心を基準として対称な位置に形成されると共に、開口５８Ｃの中心から放射状に広がるように形成されていることになる。また、本実施形態では、上記のように複数のスリット６１Ｓは第２電極５２ｅと重ならない領域まで延在して形成されているため、複数のスリット６１Ｓは、スペーサ５８の開口５８Ｃと重ならない領域まで延在して形成されていることになる。 Further, as described above, since each slit 61S is formed in a region overlapping the second electrode 52e except for the center of the second electrode 52e, the first electrode sheet 51, the second electrode sheet 52, and the spacer 59 are overlapped with each other. In this state, each slit 61S is formed in a region overlapping the opening 59C except for the center of the opening 59C of the spacer 59. Further, in the present embodiment, as described above, the plurality of slits 61S are formed at symmetrical positions with respect to the center of the second electrode 52e, and are formed so as to radiate from the center of the second electrode 52e. Therefore, the plurality of slits 61S are formed at symmetrical positions with respect to the center of the opening 58C, and are formed so as to radiate from the center of the opening 58C. Further, in the present embodiment, since the plurality of slits 61S are formed so as to extend to a region that does not overlap with the second electrode 52e as described above, the plurality of slits 61S are formed in a region that does not overlap with the opening 58C of the spacer 58. It will be formed extending to.

また、上記のように、荷重検知センサ５Ｂにおいては、第２電極シート５２の第２接点部５２ｃが板ばねとして形成され、金属板６１の板面に対して塑性変形をされ常時傾斜した状態にある。このため図１４に示すように、第２接点部５２ｃが、スペーサ５９の切り欠き５９ｄ内を抜けて、第１電極シート５１の第１接点部５１ｃの接触領域ＡＲ１と接続される。このように第１接点部５１ｃと第２接点部５２ｃとが接触することで接続維持部ＡＰが形成される。つまり、第１電極シート５１の第１接点部５１ｃは、上部ケース４Ｂに外圧が加わらない場合にも電気的な接続が維持される接続維持部ＡＰを構成する一方の部材であり、第２電極シート５２の第２接点部５２ｃは当該接続維持部ＡＰを構成する他方の部材とされる。 Further, as described above, in the load detection sensor 5B, the second contact portion 52c of the second electrode sheet 52 is formed as a leaf spring, and is plastically deformed with respect to the plate surface of the metal plate 61 so as to be constantly inclined. is there. Therefore, as shown in FIG. 14, the second contact portion 52c passes through the notch 59d of the spacer 59 and is connected to the contact region AR1 of the first contact portion 51c of the first electrode sheet 51. The connection maintenance portion AP is formed by the contact between the first contact portion 51c and the second contact portion 52c in this way. That is, the first contact portion 51c of the first electrode sheet 51 is one of the members constituting the connection maintenance portion AP in which the electrical connection is maintained even when no external pressure is applied to the upper case 4B, and the second electrode. The second contact portion 52c of the sheet 52 is the other member constituting the connection maintenance portion AP.

このような荷重検知センサ５Ｂは、図１０に示すように、下部ケース８Ｂにおける一対の固定用ピン８３が第１電極シート５１の一対の固定用貫通孔５１Ｈ、スペーサ５９の一対の固定用貫通孔５９Ｈ及び第２電極シート５２の一対の固定用貫通孔６１Ｈに順に挿通されることで、下部ケース８Ｂに固定される。 In such a load detection sensor 5B, as shown in FIG. 10, a pair of fixing pins 83 in the lower case 8B has a pair of fixing through holes 51H of the first electrode sheet 51 and a pair of fixing through holes of the spacer 59. It is fixed to the lower case 8B by being sequentially inserted into the pair of fixing through holes 61H of the 59H and the second electrode sheet 52.

荷重検知センサ５Ｂが下部ケース８Ｂに固定された状態で、一対の接続ピン８４が第１電極シート５１の一対のピン用貫通孔５１ｆにそれぞれ挿入される。これによりそれぞれのピン用貫通孔５１ｆの内部に設けられる端子５１ｔは対応する接続ピン８４と接触し、当該接続ピン８４を介して下部ケース８Ｂのコネクタ部８１のコネクタ端子と電気的に接続される。 With the load detection sensor 5B fixed to the lower case 8B, the pair of connection pins 84 are inserted into the pair of pin through holes 51f of the first electrode sheet 51, respectively. As a result, the terminals 51t provided inside the through holes 51f for each pin come into contact with the corresponding connection pins 84 and are electrically connected to the connector terminals of the connector portion 81 of the lower case 8B via the connection pins 84. ..

また、上部ケース４Ｂが取り付けられることで、スイッチＳＷにおける第２電極５２ｅの第１電極５１ｅ側と反対側に上記のように押圧部４６の先端が接触する。具体的には押圧部４６の先端は、金属板６１におけるスペーサ５９の開口５９Ｃの中心と重なる位置において金属板６１に接触する。この位置は、第２電極５２ｅの中心と重なる位置でもあり、複数のスリット６１Ｓが非形成とされる位置である。また、この位置は、本実施形態では、複数のスリット６１Ｓで囲まれる位置でもある。この押圧部４６における第２電極５２ｅと接触する面積は、第２電極５２ｅの面積よりも小さく、また、受圧面である上面４５Ｓの面積は、第２電極５２ｅの面積よりも大きい。このように荷重検知センサ５Ｂが下部ケース８Ｂに固定され、上部ケース４Ｂが取り付けられた状態で、金属板６１の面方向における上部ケース４Ｂと荷重検知センサ５Ｂとの相対的な移動が規制される。この相対的な移動の規制は、一対の固定用ピン８３が下部ケース８Ｂに対する荷重検知センサ５Ｂの移動を規制し、一対のアーム４１が上部ケース４Ｂの下部ケース８Ｂに対する水平方向の動きを規制することによる。従って、本実施形態では、一対の固定用ピン８３及び一対のアーム４１が、金属板６１の面方向における上部ケース４Ｂと金属板６１との相対的な移動を規制する第１の移動規制部材を構成している。 Further, by attaching the upper case 4B, the tip of the pressing portion 46 comes into contact with the side of the switch SW opposite to the first electrode 51e side of the second electrode 52e as described above. Specifically, the tip of the pressing portion 46 comes into contact with the metal plate 61 at a position overlapping the center of the opening 59C of the spacer 59 in the metal plate 61. This position also overlaps with the center of the second electrode 52e, and is a position where the plurality of slits 61S are not formed. In addition, this position is also a position surrounded by a plurality of slits 61S in the present embodiment. The area of the pressing portion 46 in contact with the second electrode 52e is smaller than the area of the second electrode 52e, and the area of the upper surface 45S, which is the pressure receiving surface, is larger than the area of the second electrode 52e. In this way, the load detection sensor 5B is fixed to the lower case 8B, and with the upper case 4B attached, the relative movement of the upper case 4B and the load detection sensor 5B in the surface direction of the metal plate 61 is restricted. .. In this relative movement regulation, the pair of fixing pins 83 regulate the movement of the load detection sensor 5B with respect to the lower case 8B, and the pair of arms 41 regulate the horizontal movement of the upper case 4B with respect to the lower case 8B. It depends. Therefore, in the present embodiment, the pair of fixing pins 83 and the pair of arms 41 provide the first movement restricting member that regulates the relative movement of the upper case 4B and the metal plate 61 in the surface direction of the metal plate 61. It is configured.

図１５は、下部ケース８Ｂに固定された荷重検知センサ５Ｂの等価回路を示す図である。図１５に示すように、荷重検知センサ５Ｂの回路末端である一対の端子５１ｔの間には、第１電極５１ｅ及び第２電極５２ｅから成るスイッチＳＷと、第１接点部５１ｃ及び第２接点部５２ｃから成る接続維持部ＡＰとが接続される。このスイッチＳＷは一対の端子５１ｔ間に電気的に接続され、当該一対の端子５１ｔを介して下部ケース８Ｂのコネクタ部８１に設けられるコネクタ端子に接続される。また、上記のように抵抗５１Ｒは第１電極５１ｅと第１接点部５１ｃとに電気的に接続されるため、スイッチＳＷに対して抵抗５１Ｒは電気的に並列に接続される。従って、スイッチＳＷがオン状態となるとスイッチＳＷがオフ状態の場合よりも、一対の端子５１ｔ間の抵抗値が下がる。 FIG. 15 is a diagram showing an equivalent circuit of the load detection sensor 5B fixed to the lower case 8B. As shown in FIG. 15, between the pair of terminals 51t which are the circuit ends of the load detection sensor 5B, a switch SW composed of a first electrode 51e and a second electrode 52e, a first contact portion 51c, and a second contact portion A connection maintenance unit AP composed of 52c is connected. This switch SW is electrically connected between the pair of terminals 51t, and is connected to the connector terminal provided in the connector portion 81 of the lower case 8B via the pair of terminals 51t. Further, since the resistor 51R is electrically connected to the first electrode 51e and the first contact portion 51c as described above, the resistor 51R is electrically connected in parallel with the switch SW. Therefore, when the switch SW is turned on, the resistance value between the pair of terminals 51t is lower than when the switch SW is turned off.

次に、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ｂによる着座の検出について説明する。 Next, the detection of seating by the load detection sensor unit 1B of the present embodiment will be described.

座席装置に人が着座すると、人の荷重によりシートクッションＳＣの下面が下方に移動し、シートクッションＳＣの下面は、上部ケース４Ｂの上面４５Ｓに接触する。シートクッションＳＣの下面が更に下方に移動すると、シートクッションＳＣの下面は上部ケース４Ｂの上面４５Ｓを押圧する。そして、さらにシートクッションＳＣの下面が下方に移動すると、上記のように上部ケース４Ｂと下部ケース８Ｂとの間には隙間ＧＡが形成されているため、上部ケース４Ｂはこの隙間ＧＡの範囲内で下方に移動する。 When a person sits on the seat device, the lower surface of the seat cushion SC moves downward due to the load of the person, and the lower surface of the seat cushion SC comes into contact with the upper surface 45S of the upper case 4B. When the lower surface of the seat cushion SC moves further downward, the lower surface of the seat cushion SC presses the upper surface 45S of the upper case 4B. Then, when the lower surface of the seat cushion SC further moves downward, a gap GA is formed between the upper case 4B and the lower case 8B as described above, so that the upper case 4B is within the range of this gap GA. Move down.

図１６は、荷重検知センサ５Ｂのオン状態を示す図である。上部ケース４Ｂの下方への移動により、押圧部４６の先端が第２電極５２ｅを押圧し、図１６に示すように、第２電極５２ｅは第１電極５１ｅに接触して、荷重検知センサ５ＢのスイッチＳＷはオン状態となる。すなわち、押圧部４６が金属板６１を押圧することによる金属板６１の撓みにより第２電極５２ｅが第１電極５１ｅに接触する。このため、一対の端子５１ｔ間の抵抗値が低くなり、この抵抗の変化が接続ピン８４及びコネクタ端子を介して図示せぬ車両用制御ユニットにより検出される。こうして着座が検知される。 FIG. 16 is a diagram showing an on state of the load detection sensor 5B. By moving the upper case 4B downward, the tip of the pressing portion 46 presses the second electrode 52e, and as shown in FIG. 16, the second electrode 52e comes into contact with the first electrode 51e, and the load detection sensor 5B The switch SW is turned on. That is, the second electrode 52e comes into contact with the first electrode 51e due to the bending of the metal plate 61 caused by the pressing portion 46 pressing the metal plate 61. Therefore, the resistance value between the pair of terminals 51t becomes low, and the change in the resistance is detected by the vehicle control unit (not shown) via the connection pin 84 and the connector terminal. In this way, sitting is detected.

このとき、上記のように、押圧部４６の先端が金属板６１におけるスペーサ５９の開口５９Ｃの中心と重なる位置に接触するため、押圧部４６は当該位置において金属板６１を押圧する。上記のように金属板６１には、複数のスリット６１Ｓが形成されているため、金属板６１はスリット６１Ｓが形成されていない場合と比べて撓み易い。このため、金属板６１の厚さが大きい場合であっても、適切に金属板６１は撓むことができる。 At this time, as described above, since the tip of the pressing portion 46 comes into contact with the position of the metal plate 61 that overlaps the center of the opening 59C of the spacer 59, the pressing portion 46 presses the metal plate 61 at that position. Since the metal plate 61 is formed with a plurality of slits 61S as described above, the metal plate 61 is more likely to bend as compared with the case where the slits 61S are not formed. Therefore, even when the thickness of the metal plate 61 is large, the metal plate 61 can be appropriately bent.

また、上記のように、シートクッションＳＣに押圧される受圧面である上面４５Ｓの面積は押圧部４６の先端である第２電極５２ｅと接触する部分の面積よりも大きくされているため、広い面で受けた押圧力を押圧部４６に集中させることができ、より適切に金属板６１を撓ませることができる。特に本実施形態では、押圧部４６の先端が凸状の曲面形状とされているため、押圧部４６の先端が平面状とされる場合よりも、金属板６１に押圧力をより高い密度で加えることができ、より適切に金属板６１を撓ませることができる。さらに、上記のように上面４５Ｓの面積は第２電極５２ｅの面積よりも大きいため、シートクッションＳＣが第２電極５２ｅの直上以外から上面４５Ｓに力を伝えることができる。このため、より適切に押圧部４６に押圧力を集中させることができ、より適切に金属板６１を撓ませることができる。 Further, as described above, the area of the upper surface 45S, which is the pressure receiving surface pressed by the seat cushion SC, is larger than the area of the portion in contact with the second electrode 52e, which is the tip of the pressing portion 46, so that the surface is wide. The pressing force received in the above can be concentrated on the pressing portion 46, and the metal plate 61 can be flexed more appropriately. In particular, in the present embodiment, since the tip of the pressing portion 46 has a convex curved surface shape, the pressing force is applied to the metal plate 61 at a higher density than when the tip of the pressing portion 46 is flat. The metal plate 61 can be flexed more appropriately. Further, since the area of the upper surface 45S is larger than the area of the second electrode 52e as described above, the seat cushion SC can transmit the force to the upper surface 45S from other than directly above the second electrode 52e. Therefore, the pressing force can be more appropriately concentrated on the pressing portion 46, and the metal plate 61 can be flexed more appropriately.

以上説明したように本実施形態の荷重検知センサ５Ｂは、第１実施形態の荷重検知センサ５Ａと同様に、スペーサ５９に設けられる開口５９Ｃを介して所定の間隔をあけて互いに対向する一対の電極である第１電極５１ｅ及び第２電極５２ｅと、これら一対の電極のうち一方の電極である第２電極５２ｅの少なくとも一部をスペーサ５９と反対側から覆う金属板６１と、を備える。そして、金属板６１には、開口５９Ｃの中心を除き開口５９Ｃと重なる領域に複数のスリット６１Ｓが形成されている。 As described above, the load detection sensor 5B of the present embodiment is a pair of electrodes facing each other at a predetermined interval through an opening 59C provided in the spacer 59, similarly to the load detection sensor 5A of the first embodiment. The first electrode 51e and the second electrode 52e are provided, and a metal plate 61 that covers at least a part of the second electrode 52e, which is one of the pair of electrodes, from the side opposite to the spacer 59. The metal plate 61 is formed with a plurality of slits 61S in a region overlapping the opening 59C except for the center of the opening 59C.

従って、本実施形態の荷重検知センサ５Ｂによれば、第１実施形態の荷重検知センサ５Ａと同様に、環境温度が変化する場合であっても、荷重の誤検出を抑制することができ、荷重検知センサ５Ｂが小型化され、スペーサ５９の開口５９Ｃが小さくされる場合であっても、押し癖の発生を抑制しつつ金属板６１を適切に撓ませることができ、適切に荷重を検知することができる。 Therefore, according to the load detection sensor 5B of the present embodiment, similarly to the load detection sensor 5A of the first embodiment, it is possible to suppress erroneous detection of the load even when the environmental temperature changes, and the load can be suppressed. Even when the detection sensor 5B is miniaturized and the opening 59C of the spacer 59 is miniaturized, the metal plate 61 can be appropriately bent while suppressing the occurrence of pushing habits, and the load can be detected appropriately. Can be done.

また、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ｂは、シートクッションＳＣ下に配置され、荷重検知センサ５Ｂと、押圧部材である上部ケース４Ｂとを備える。上部ケース４Ｂは、シートクッションＳＣに押圧される受圧面である上面４５Ｓ及びシートクッションＳＣよりも硬質で金属板６１におけるスペーサ５９の開口５９Ｃの中心と重なる位置を押圧する押圧部４６を有する。 Further, the load detection sensor unit 1B of the present embodiment is arranged under the seat cushion SC, and includes a load detection sensor 5B and an upper case 4B which is a pressing member. The upper case 4B has an upper surface 45S which is a pressure receiving surface pressed by the seat cushion SC and a pressing portion 46 which is harder than the seat cushion SC and presses a position overlapping the center of the opening 59C of the spacer 59 in the metal plate 61.

従って、本実施形態の荷重検知センサユニット１Ｂによれば、第１実施形態の荷重検知センサユニット１Ａと同様にして、上部ケース４Ｂにより、金属板６１をより適切に撓ませることができ、より適切に荷重を検知することができる。 Therefore, according to the load detection sensor unit 1B of the present embodiment, the metal plate 61 can be flexed more appropriately by the upper case 4B in the same manner as the load detection sensor unit 1A of the first embodiment, which is more appropriate. The load can be detected.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図１７を用いて説明する。なお、本実施形態を説明するにあたり、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付して特に説明する場合を除き重複する説明は省略する。 (Third Embodiment)
Next, the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In explaining the present embodiment, the same or equivalent components as those in the first embodiment will be omitted in duplicate unless otherwise specified with the same reference numerals.

図１７は、本実施形態の荷重検知センサ５Ａを図５と同じ視点で示す図である。図１７に示すように、本実施形態の荷重検知センサ５Ａでは、金属板６０に形成された複数のスリット６０Ｓの形状が第１実施形態の複数のスリット６０Ｓと異なる。具体的には、本実施形態のそれぞれのスリット６０Ｓは、複数の横長の形状で互いに平行とされ、スペーサ５８の開口５８Ｃを横断するように形成されている。本実施形態では複数のスリット６０Ｓは、スペーサ５８の開口５８Ｃの中心よりもテールブロック５０ｔ側と、スペーサ５８の開口５８Ｃの中心よりもテールブロック５０ｔと反対側とにそれぞれ複数設けられている。従って、これら複数のスリット６０Ｓは、スペーサ５８の開口５８Ｃの中心を除き当該開口５８Ｃと重なる領域に形成されている。また、本実施形態では、それぞれのスリット６０Ｓは、開口５８Ｃの中心を基準として対称な位置に形成されている。 FIG. 17 is a diagram showing the load detection sensor 5A of the present embodiment from the same viewpoint as that of FIG. As shown in FIG. 17, in the load detection sensor 5A of the present embodiment, the shape of the plurality of slits 60S formed in the metal plate 60 is different from that of the plurality of slits 60S of the first embodiment. Specifically, each slit 60S of the present embodiment has a plurality of horizontally long shapes parallel to each other, and is formed so as to cross the opening 58C of the spacer 58. In the present embodiment, a plurality of slits 60S are provided on the tail block 50t side of the center of the opening 58C of the spacer 58 and on the side opposite to the tail block 50t of the center of the opening 58C of the spacer 58. Therefore, these plurality of slits 60S are formed in a region overlapping the opening 58C except for the center of the opening 58C of the spacer 58. Further, in the present embodiment, each slit 60S is formed at a symmetrical position with respect to the center of the opening 58C.

この荷重検知センサ５Ａは、特に図示しないが、第１実施形態と同様にして、荷重検知センサユニット１Ａにおける荷重検知センサ５Ａとされる。 Although not particularly shown, the load detection sensor 5A is a load detection sensor 5A in the load detection sensor unit 1A in the same manner as in the first embodiment.

本実施形態の荷重検知センサ５Ａは、互いに平行なスリット６０Ｓが延在する方向よりも、互いに平行なスリット６０Ｓが延在する方向に垂直な方向において、金属板６０が撓み易くなる傾向にある。従って、互いにスリット６０Ｓが延在する方向に垂直な方向においてスイッチＳＷをオンさせるのに必要な撓みを十分に与えつつ、互いに平行なスリット６０Ｓが延在する方向における金属板６０の反発力により金属板６０を復元することができる。従って、金属板６０の押し癖をより抑制することができる。 In the load detection sensor 5A of the present embodiment, the metal plate 60 tends to bend more easily in the direction perpendicular to the direction in which the slits 60S parallel to each other extend than in the direction in which the slits 60S parallel to each other extend. Therefore, while giving sufficient deflection required to turn on the switch SW in the direction perpendicular to the direction in which the slits 60S extend, the repulsive force of the metal plate 60 in the direction in which the slits 60S parallel to each other extend causes the metal. The plate 60 can be restored. Therefore, the pushing habit of the metal plate 60 can be further suppressed.

以上、本発明の荷重検知センサ、荷重検知センサユニットについて上記実施形態を例に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。 Although the load detection sensor and the load detection sensor unit of the present invention have been described above by taking the above embodiment as an example, the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、上記実施形態では、荷重検知センサ５Ａ，５Ｂは、荷重検知センサユニット１Ａ，１Ｂの一部とされたが、本発明の荷重検知センサ５Ａ，５Ｂは、他のユニット内に組み込まれても良い。 For example, in the above embodiment, the load detection sensors 5A and 5B are a part of the load detection sensor units 1A and 1B, but the load detection sensors 5A and 5B of the present invention may be incorporated in another unit. good.

また、第２実施形態の荷重検知センサ５Ｂでは、第１実施形態の荷重検知センサ５Ａと同様に放射状にスリット６１Ｓが設けられた。しかし、第２実施形態の荷重検知センサ５Ｂにおいても、第３実施形態の荷重検知センサ５Ａと同様に、複数のスリット６１Ｓが互いに平行に形成されても良い。 Further, in the load detection sensor 5B of the second embodiment, slits 61S are provided radially like the load detection sensor 5A of the first embodiment. However, also in the load detection sensor 5B of the second embodiment, a plurality of slits 61S may be formed in parallel with each other as in the load detection sensor 5A of the third embodiment.

次に、荷重検知センサ５Ａの幾つかの変形例を示す。なお、以下の変形例を説明するにあたり、第１実施形態、第３実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付して特に説明する場合を除き重複する説明は省略する。 Next, some modifications of the load detection sensor 5A will be shown. In explaining the following modified examples, the same or equivalent components as those in the first embodiment and the third embodiment will not be duplicated unless they are specifically described with the same reference numerals. ..

図１８は、荷重検知センサ５Ａの第１の変形例を示す図である。第１実施形態では、複数のスリット６０Ｓが、スペーサ５８の開口５８Ｃと重なる領域から重ならない領域まで延在したのに対し、本変形例では複数のスリット６０Ｓがスペーサ５８の開口５８Ｃと重なる位置のみに形成されている。また、特に図示しないが、第３実施形態の荷重検知センサ５Ａにおいて、互いに平行な複数のスリット６０Ｓがスペーサ５８の開口５８Ｃと重なる位置のみに形成されても良い。また、第１〜第３実施形態において、複数のスリット６０Ｓ、６１Ｓの少なくとも１つが開口５８Ｃ，５９Ｃと重ならない領域まで延在し、これ以外のスリット６０Ｓ、６１Ｓが開口５８Ｃ，５９Ｃと重なる位置のみに形成されるものとしても良い。上記のように、金属板６０におけるスペーサ５８の開口５８Ｃの縁部付近に位置する部位には応力が集中する傾向にある。しかし、複数のスリット６０Ｓがスペーサ５８の開口５８Ｃと重なる位置のみに形成される本変形例によれば、応力が集中する領域における金属板６０の反発力を大きくすることができる。また、スリット６０Ｓが小さい分、金属板６０をより復元させることができる。従って、押し癖をより低減することができる。 FIG. 18 is a diagram showing a first modification of the load detection sensor 5A. In the first embodiment, the plurality of slits 60S extend from the region overlapping the opening 58C of the spacer 58 to the region not overlapping, whereas in this modification, only the positions where the plurality of slits 60S overlap the opening 58C of the spacer 58 only. Is formed in. Further, although not particularly shown, in the load detection sensor 5A of the third embodiment, a plurality of slits 60S parallel to each other may be formed only at a position where they overlap with the opening 58C of the spacer 58. Further, in the first to third embodiments, at least one of the plurality of slits 60S and 61S extends to a region where the openings 58C and 59C do not overlap, and only the positions where the other slits 60S and 61S overlap the openings 58C and 59C. It may be formed in. As described above, the stress tends to be concentrated on the portion of the metal plate 60 located near the edge of the opening 58C of the spacer 58. However, according to this modification in which the plurality of slits 60S are formed only at the positions where the plurality of slits 60S overlap with the opening 58C of the spacer 58, the repulsive force of the metal plate 60 in the region where stress is concentrated can be increased. Further, since the slit 60S is small, the metal plate 60 can be more restored. Therefore, the pushing habit can be further reduced.

図１９は、荷重検知センサ５Ａの第２の変形例を示す図である。本変形例の荷重検知センサ５Ａでは、それぞれのスリット６０Ｓが、複数のスリット部位６０Ｓ１、スリット部位６０Ｓ２及びスリット部位６０Ｓ３に分割されている点において、第１実施形態の荷重検知センサ５Ａと異なる。このようにスペーサ５８の開口５８Ｃの径方向に沿って形成されるスリット６０Ｓが分割されることにより、金属板６０の開口５８Ｃと重なる領域がより自然な撓みとなり極端な応力集中を抑制することができる。 FIG. 19 is a diagram showing a second modification of the load detection sensor 5A. In the load detection sensor 5A of the present modification, the load detection sensor 5A of the first embodiment is different from the load detection sensor 5A of the first embodiment in that each slit 60S is divided into a plurality of slit portions 60S 1 , a slit portion 60S 2, and a slit portion 60S 3. different. By dividing the slit 60S formed along the radial direction of the opening 58C of the spacer 58 in this way, the region overlapping the opening 58C of the metal plate 60 becomes more natural bending, and extreme stress concentration can be suppressed. it can.

図２０は、荷重検知センサ５Ａの第３変形例を示す図である。本変形例の荷重検知センサ５Ａでは、スイッチＳＷ及び開口５８Ｃの一部が金属板６０により覆われない点において、第３実施形態の荷重検知センサ５Ａと異なる。この場合、金属板６０を小さくすることができ、金属板６０に用いる金属の量を減らすことができる。従って、荷重検知センサを安価にすることができる。 FIG. 20 is a diagram showing a third modification of the load detection sensor 5A. The load detection sensor 5A of this modification is different from the load detection sensor 5A of the third embodiment in that a part of the switch SW and the opening 58C is not covered by the metal plate 60. In this case, the metal plate 60 can be made smaller, and the amount of metal used for the metal plate 60 can be reduced. Therefore, the load detection sensor can be inexpensive.

また、上記実施形態、変形例では、複数のスリット６０Ｓ、６１Ｓのそれぞれが、スペーサ５８，５９の開口５８Ｃ，５９Ｃの中心を基準として対称な位置に形成されている。しかし、本発明では、複数のスリット６０Ｓ，６１Ｓの少なくとも２つが、スペーサ５８，５９の開口５８Ｃ、５９Ｃの中心を基準として対称な位置に形成され、一部のスリット６０Ｓ、６１Ｓが、スペーサ５８，５９の開口５８Ｃ，５９Ｃの中心を基準として対称な位置に形成されなくとも良い。また、それぞれのスリット６０Ｓ，６１Ｓが、スペーサ５８，５９の開口５８Ｃ，５９Ｃの中心を基準として対称な位置に形成されていなくても良い。 Further, in the above-described embodiment and modified example, the plurality of slits 60S and 61S are formed at symmetrical positions with respect to the centers of the openings 58C and 59C of the spacers 58 and 59, respectively. However, in the present invention, at least two of the plurality of slits 60S and 61S are formed at symmetrical positions with respect to the centers of the openings 58C and 59C of the spacers 58 and 59, and some of the slits 60S and 61S are formed in the spacers 58 and 59. It does not have to be formed at symmetrical positions with respect to the centers of the openings 58C and 59C of 59. Further, the slits 60S and 61S may not be formed at symmetrical positions with respect to the centers of the openings 58C and 59C of the spacers 58 and 59.

また、第３実施形態や上記第３変形例において、他のスリット６０Ｓと非平行なスリットが形成されても良い。例えば、第３実施形態や第３変形例では、４つの互いに平行なスリット６０Ｓが形成されたが、このうち１つあるいは２つのスリット６０Ｓが非平行とされても良い。 Further, in the third embodiment and the third modification, a slit non-parallel to the other slit 60S may be formed. For example, in the third embodiment and the third modification, four slits 60S parallel to each other are formed, but one or two slits 60S may be non-parallel.

また、例えば、第１実施形態では、サポートプレート２Ａ上に直接荷重検知センサ５Ａは載置されたが、第３実施形態と同様にして、サポートプレート２Ａ上に下部ケースが配置されて、当該下部ケース上に荷重検知センサ５Ａのメインブロック５０ｍが配置されて、テールブロック５０ｔが下部ケースから導出するものであっても良い。また、第３実施形態において、下部ケース８Ｂが省略され、サポートプレート２Ｂ上に荷重検知センサ５Ｂが直接配置されても良い。 Further, for example, in the first embodiment, the load detection sensor 5A is directly mounted on the support plate 2A, but the lower case is arranged on the support plate 2A in the same manner as in the third embodiment. The main block 50m of the load detection sensor 5A may be arranged on the case, and the tail block 50t may be derived from the lower case. Further, in the third embodiment, the lower case 8B may be omitted, and the load detection sensor 5B may be directly arranged on the support plate 2B.

上記の荷重検知センサユニットにおける各構成要素は、上記の実施形態や変形例に示された内容以外に、適宜、本願目的を逸脱しない範囲で組み合わせ、省略、変更、周知技術の付加などをすることができる。 In addition to the contents shown in the above-described embodiments and modifications, each component of the above-mentioned load detection sensor unit shall be appropriately combined, omitted, changed, added with well-known technology, etc. within the range not deviating from the purpose of the present application. Can be done.

また、本発明の荷重検知センサ及び荷重検知センサユニットは、荷重を検知するものに使用される限り着座の検知以外にも使用し得る。例えば、押しボタン装置等の電子部品としても使用することができる。また、上記実施形態では座席のフレームの開口に並べて張り渡される複数のＳばねに荷重検知センサユニット１Ａ，１Ｂが取り付けられ、当該荷重検知センサユニット１Ａ，１Ｂによって人の着座に起因する荷重を検知した。しかし、本発明の荷重検知センサユニットがシートクッション下に配置される場合、上記実施形態に限らず他の形態が採用可能である。例えば、介護用ベッドのシートクッションの下方に並べて張り渡される複数のばねに荷重検知センサユニットを取り付ける形態が挙げられる。このような形態であっても荷重検知センサユニットを用いて、介護用ベッドに人が存在しているかを示すことができる。なお、シートクッションとして、弾性部材をシートクッションとして用いても良い。弾性部材としては、弾性力を有しており検出対象物からの荷重を荷重検知センサユニットに伝えられる限り、いかなる材料を用いてもよいが、弾性部材の材料としては、例えば、ウレタン、シリコン、エチレンプロピレンなどが挙げられる。 Further, the load detection sensor and the load detection sensor unit of the present invention can be used for other than seating detection as long as they are used for detecting a load. For example, it can also be used as an electronic component such as a push button device. Further, in the above embodiment, the load detection sensor units 1A and 1B are attached to a plurality of S springs stretched side by side in the opening of the frame of the seat, and the load detection sensor units 1A and 1B detect the load caused by the seating of a person. did. However, when the load detection sensor unit of the present invention is arranged under the seat cushion, other forms can be adopted, not limited to the above embodiment. For example, a form in which the load detection sensor unit is attached to a plurality of springs stretched side by side below the seat cushion of the nursing bed can be mentioned. Even in such a form, the load detection sensor unit can be used to indicate whether or not a person is present in the nursing bed. As the seat cushion, an elastic member may be used as the seat cushion. As the elastic member, any material may be used as long as it has an elastic force and the load from the detection object can be transmitted to the load detection sensor unit. As the material of the elastic member, for example, urethane, silicon, etc. Ethylene propylene and the like can be mentioned.

以上のように、本発明によれば、適切に荷重を検知しつつ小型化し得る荷重検知センサ、荷重検知センサユニットを提供することができ、座席装置や介護用ベッド等の技術分野において利用することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a load detection sensor and a load detection sensor unit that can be miniaturized while appropriately detecting a load, and are used in technical fields such as seating devices and nursing beds. Can be done.

１Ａ，１Ｂ・・・荷重検知センサユニット
２Ａ，２Ｂ・・・サポートプレート
３Ａ・・・緩衝部材
４Ａ，４Ｂ・・・上部ケース
５Ａ，５Ｂ・・・荷重検知センサ
１８・・・保護樹脂
２１・・・載置部
２２・・・フック部
５１，５６・・・第１電極シート
５２，５７・・・第２電極シート
５８．５９・・・スペーサ
５８Ｃ，５９Ｃ・・・開口
６０，６１・・・金属板
６０Ｓ，６１Ｓ・・・スリット
ＳＣ・・・シートクッション
ＳＷ・・・スイッチ

1A, 1B ... Load detection sensor unit 2A, 2B ... Support plate 3A ... Buffer member 4A, 4B ... Upper case 5A, 5B ... Load detection sensor 18 ... Protective resin 21 ...・ Mounting part 22 ・ ・ ・ Hook part 51, 56 ・ ・ ・ First electrode sheet 52, 57 ・ ・ ・ Second electrode sheet 58.59 ・ ・ ・ Spacer 58C, 59C ・ ・ ・ Opening 60, 61 ・ ・ ・Metal plate 60S, 61S ... Slit SC ... Seat cushion SW ... Switch

Claims (7)

スペーサに設けられる開口を介して所定の間隔をあけて互いに対向する一対の電極と、
前記一対の電極のうち一方の電極の少なくとも一部を前記スペーサと反対側から覆う金属板と、
を備え、
前記金属板には、前記開口の中心を除き前記開口と重なる領域に複数のスリットが形成されている
ことを特徴とする荷重検知センサ。 A pair of electrodes facing each other at a predetermined interval through an opening provided in the spacer,
A metal plate that covers at least a part of one of the pair of electrodes from the side opposite to the spacer.
With
A load detection sensor characterized in that a plurality of slits are formed in the metal plate in a region overlapping the opening except for the center of the opening. 前記複数のスリットの少なくとも２つは、前記中心を基準として対称な位置に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の荷重検知センサ。 The load detection sensor according to claim 1, wherein at least two of the plurality of slits are formed at symmetrical positions with respect to the center. 前記複数のスリットは、前記中心から放射状に広がるように形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の荷重検知センサ。 The load detection sensor according to claim 1 or 2, wherein the plurality of slits are formed so as to radiate from the center. 前記複数のスリットのそれぞれの幅は、前記中心側ほど狭いThe width of each of the plurality of slits is narrower toward the center side.
ことを特徴とする請求項３に記載の荷重検知センサ。The load detection sensor according to claim 3. 前記複数のスリットの少なくとも２つは、互いに平行に形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の荷重検知センサ。 The load detection sensor according to claim 1 or 2, wherein at least two of the plurality of slits are formed in parallel with each other. 前記複数のスリットの少なくとも１つは、前記開口と重ならない領域まで延在している
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の荷重検知センサ。 The load detection sensor according to any one of claims 1 to 5 , wherein at least one of the plurality of slits extends to a region that does not overlap with the opening. 請求項１から６のいずれか１項に記載の荷重検知センサと、
荷重を受ける受圧面及び前記金属板における前記開口の中心と重なる位置を押圧し前記金属板との接触面積が前記受圧面よりも小さな押圧部を有する押圧部材と、
を備える
ことを特徴とする荷重検知センサユニット。 The load detection sensor according to any one of claims 1 to 6 and
A pressing member having a pressure receiving surface and a pressing portion that presses a position overlapping the center of the opening in the metal plate and has a contact area with the metal plate smaller than the pressure receiving surface.
A load detection sensor unit characterized by being equipped with.
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