JP6748885B2 - Photovoltaic power generation device and construction method for solar power generation device - Google Patents

Photovoltaic power generation device and construction method for solar power generation device Download PDF

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Description

本開示は、太陽光発電装置及び太陽光発電装置の施工方法に関する。 The present disclosure relates to a solar power generation device and a method for constructing a solar power generation device.

特許文献１は、太陽電池モジュールが載せられる短尺状のベース金具を化粧スレート瓦屋根に複数設置して、太陽電池モジュールを屋根に固定した太陽光発電装置を開示する。特許文献１の太陽光発電装置では、スレート瓦上に多数のベース金具が点在している。このため、ベース金具の位置合わせが面倒であり金具の設置に時間がかかるといった問題がある。また、図１２に例示するように、屋根の桁方向に延びる長尺状のベース金具を用いて太陽電池モジュールを屋根に固定する方法も知られている。 Patent Document 1 discloses a photovoltaic power generation device in which a plurality of short base metal fittings on which solar cell modules are mounted are installed on a decorative slate tile roof, and the solar cell modules are fixed to the roof. In the solar power generation device of Patent Document 1, a large number of base fittings are scattered on the slate roof tile. For this reason, there is a problem that alignment of the base metal fittings is troublesome and it takes time to install the metal fittings. Further, as illustrated in FIG. 12, there is also known a method of fixing a solar cell module to a roof using an elongated base metal fitting extending in the girder direction of the roof.

特開２０１５−２１４８７７号公報JP, 2005-214877, A

長尺状のベース金具を用いた場合は、短尺状のベース金具を多数設置する場合と比較して金具の設置が容易であり施工性は向上するが、屋根の重量が増加し、また材料費、輸送費等のコストが増加するといった問題がある。 When long base metal fittings are used, it is easier to install the metal fittings compared with the case where many short base metal fittings are installed and the workability is improved, but the weight of the roof is increased and the material cost is increased. However, there is a problem that costs such as transportation cost increase.

本開示の一態様である太陽光発電装置は、太陽電池パネルと、当該パネルの端縁部に設置されたモジュールフレームとを有する太陽電池モジュールと、屋根に固定されると共に、モジュールフレームが載せられる複数のベース金具と、少なくとも２つのベース金具を連結する樹脂製のジョイント部材とを備える。 A solar power generation device according to one embodiment of the present disclosure is a solar cell module having a solar cell panel and a module frame installed at an edge portion of the panel, and is fixed to a roof and a module frame is placed. A plurality of base metal fittings and a resin joint member that connects at least two base metal fittings are provided.

本開示の一態様である太陽光発電装置の施工方法は、太陽電池パネルと、当該パネルの端縁部に設置されたモジュールフレームとを有する太陽電池モジュールと、前記モジュールフレームが載せられる複数のベース金具とを備える太陽光発電装置の施工方法であって、少なくとも２つのベース金具をジョイント部材で連結し、当該各ベース金具とジョイント部材とで構成される長尺体を屋根の上に配置した後、当該各ベース金具を屋根に固定する。 A method for constructing a photovoltaic power generation apparatus according to one aspect of the present disclosure is a solar cell module having a solar cell panel, a module frame installed at an edge of the panel, and a plurality of bases on which the module frame is mounted. A method of constructing a photovoltaic power generation device including a metal fitting, comprising: connecting at least two base metal fittings with a joint member; and arranging an elongated body composed of each base metal fitting and the joint member on a roof. , Fix each base bracket to the roof.

本開示の一態様である太陽光発電装置によれば、屋根に対するベース金具の設置が容易で優れた施工性が得られる。また、屋根の軽量化、及び材料費等のコストの削減を図ることができる。 According to the solar power generation device that is one aspect of the present disclosure, the base metal fitting can be easily installed on the roof, and excellent workability can be obtained. Further, it is possible to reduce the weight of the roof and reduce costs such as material costs.

第１実施形態である太陽光発電装置の平面図である。It is a top view of the solar power generation device which is a 1st embodiment. 第１実施形態である太陽光発電装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 横桟部及びその近傍を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a horizontal rail part and its vicinity. 図３において、ベース金具からジョイント部材を取り外した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which removed the joint member from the base metal fitting in FIG. 図３中のＡＡ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 第１実施形態である太陽光発電装置の横桟部及びその近傍の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a horizontal rail portion and its vicinity of the solar power generation device according to the first embodiment. 第２実施形態である太陽光発電装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the solar power generation device which is 2nd Embodiment. 縦桟部の斜視図である。It is a perspective view of a vertical rail part. 図８中のＢＢ線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line BB in FIG. 8. 第２実施形態である太陽光発電装置のベース金具部分の断面図である。It is sectional drawing of the base metal fitting part of the solar power generation device which is 2nd Embodiment. 従来の太陽光発電装置を示す図である。It is a figure which shows the conventional solar power generation device. 従来の太陽光発電装置を示す図である。It is a figure which shows the conventional solar power generation device.

本開示の一態様である太陽光発電装置によれば、複数のベース金具とジョイント部材とで構成される長尺体を屋根の上に配置して当該各ベース金具を屋根に固定することができる。このため、ベース金具を個別に配置する場合と比較して施工が容易である。また、樹脂製のジョイント部材を用いることで、長尺状のベース金具を用いる場合と比較して屋根の軽量化、及び材料費等のコストの削減を図ることができる。 According to the solar power generation device that is one aspect of the present disclosure, it is possible to arrange an elongated body configured by a plurality of base metal fittings and a joint member on a roof and fix each base metal fitting to the roof. .. Therefore, the construction is easier than the case where the base metal fittings are individually arranged. Further, by using the resin joint member, it is possible to reduce the weight of the roof and reduce the cost such as the material cost as compared with the case where the elongated base metal fitting is used.

以下、図面を参照しながら、実施形態の一例について詳細に説明する。実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであるから、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、以下の説明を参酌して判断されるべきである。本明細書において、「略〜」との記載は、略同一を例に挙げて説明すると、完全に同一はもとより、実質的に同一と認められる場合を含む意図である。 Hereinafter, an example of an embodiment will be described in detail with reference to the drawings. Since the drawings referred to in the embodiments are schematically described, the dimensional ratios of constituent elements drawn in the drawings should be determined in consideration of the following description. In the present specification, the description of “approximately” is intended to include not only completely identical but also substantially identical when the description is made by taking approximately the same as an example.

以下では、屋根の軒棟方向に沿うベース金具等の方向を「縦方向」という場合があり、屋根の桁方向（屋根の軒棟方向に垂直な方向）に沿うベース金具等の方向を「横方向」、屋根の野地板に垂直な方向に沿うベース金具等の方向を「上下方向」という。図面には、屋根の軒棟方向・縦方向を矢印α、桁方向・横方向を矢印β、上下方向を矢印γで示す。 In the following, the direction of the base metal fittings along the roof eaves direction may be referred to as “vertical direction”, and the direction of the base metal fittings along the roof girder direction (direction perpendicular to the roof eaves direction) may be referred to as “horizontal direction”. The "direction" and the direction of the base metal fittings along the direction perpendicular to the roof plate are called "up-down direction". In the drawing, the eaves ridge direction/vertical direction is indicated by an arrow α, the girder direction/horizontal direction is indicated by an arrow β, and the vertical direction is indicated by an arrow γ.

図１〜図６は、第１実施形態である太陽光発電装置１０を示す。図７〜図１０は、第２実施形態である太陽光発電装置５０を示す。なお、以下で説明する実施形態は例示であって、本開示の太陽光発電装置及び施工方法はそれらに限定されない。 1 to 6 show a solar power generation device 10 according to the first embodiment. 7-10 shows the solar power generation device 50 which is 2nd Embodiment. In addition, the embodiment described below is an example, and the solar power generation device and the construction method of the present disclosure are not limited thereto.

図１は太陽光発電装置１０の平面図、図２は太陽光発電装置１０の分解斜視図である。図１及び図２に例示するように、太陽光発電装置１０は、太陽電池パネル１２と、当該パネルの端縁部に設置されたモジュールフレーム１３（以下、「フレーム１３」とする）とを有する太陽電池モジュール１１を備える。太陽電池モジュール１１は、例えば平面視略長方形状、正方形状、台形状等の形状を有する。さらに、太陽光発電装置１０は、屋根１００に固定されると共に、フレーム１３が載せられる複数のベース金具３０と、少なくとも２つのベース金具３０を連結する樹脂製のジョイント部材４０とを備える。 FIG. 1 is a plan view of the solar power generation device 10, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the solar power generation device 10. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the solar power generation device 10 includes a solar cell panel 12 and a module frame 13 (hereinafter, referred to as “frame 13”) installed at an edge portion of the panel. The solar cell module 11 is provided. The solar cell module 11 has, for example, a substantially rectangular shape in plan view, a square shape, a trapezoidal shape, or the like. Further, the solar power generation device 10 includes a plurality of base metal fittings 30 fixed to the roof 100, on which the frame 13 is mounted, and a resin joint member 40 connecting at least two base metal fittings 30.

太陽光発電装置１０は、太陽電池モジュール１１の裏側に配置された横桟部１６を備える。横桟部１６は、屋根１００の桁方向に沿うように複数設けられる。横桟部１６は、複数のベース金具３０と当該各金具を連結するジョイント部材４０とで構成される長尺体である。ベース金具３０を屋根１００に固定した後、ジョイント部材４０を取り外すことも可能である（後述の第２実施形態の場合も同様）。ジョイント部材を取り外す場合は、金属製の部材を用いてもよい。 The solar power generation device 10 includes a horizontal cross section 16 arranged on the back side of the solar cell module 11. A plurality of cross rails 16 are provided along the girder direction of the roof 100. The horizontal cross section 16 is an elongated body including a plurality of base fittings 30 and a joint member 40 connecting the fittings. It is also possible to remove the joint member 40 after fixing the base metal fitting 30 to the roof 100 (the same applies to the second embodiment described later). When removing the joint member, a metal member may be used.

太陽光発電装置１０は、桁方向に沿った太陽電池モジュール１１の列を複数有する。本実施形態では、平面視略長方形状の太陽電池モジュール１１の短辺が軒棟方向に略平行であり、各列を構成する複数の太陽電池モジュール１１の短辺同士が略接触した状態で各モジュールが配置されている。桁方向に延びる列を構成する太陽電池モジュール１１の数は、屋根１の軒側に位置する列で多くなり、また一部の隣り合う列で同数である。但し、太陽光発電装置１０を構成する太陽電池モジュール１１の数、配列等は特に限定されない。 The solar power generation device 10 has a plurality of rows of solar cell modules 11 along the girder direction. In the present embodiment, the short sides of the solar cell module 11 having a substantially rectangular shape in plan view are substantially parallel to the eaves direction, and the short sides of the plurality of solar cell modules 11 forming each row are substantially in contact with each other. The module is placed. The number of solar cell modules 11 forming a row extending in the digit direction is large in the row located on the eaves side of the roof 1 and is the same in some adjacent rows. However, the number, arrangement, and the like of the solar cell modules 11 configuring the solar power generation device 10 are not particularly limited.

屋根１００には、太陽光発電装置１０の周囲の少なくとも一部に屋根材１０１が配置される。一方、太陽光発電装置１０の下に屋根材１０１は配置されない。屋根材１０１としては、和瓦、洋瓦、平板瓦（平板陶器瓦）、スレート瓦等が例示できる。太陽光発電装置１０が設置可能な屋根１００の形状は特に限定されず、例えば寄棟屋根、方形屋根、切妻屋根のいずれであってもよい。 A roof material 101 is arranged on at least a part of the periphery of the solar power generation device 10 on the roof 100. On the other hand, the roof material 101 is not arranged below the solar power generation device 10. Examples of the roof material 101 include Japanese roof tiles, western roof tiles, flat roof tiles (flat ceramic tiles), and slate roof tiles. The shape of the roof 100 on which the solar power generation device 10 can be installed is not particularly limited, and may be, for example, a hipped roof, a rectangular roof, or a gable roof.

太陽電池モジュール１１は、太陽電池パネル１２から電力を取り出すためのケーブル１８を有する。太陽電池パネル１２は、例えば複数の太陽電池セルと、当該セルの受光面側に配置されるガラス基板と、当該セルの裏面側に配置されるバックシートと、各保護部材の間に充填される封止材とを有する。太陽電池パネル１２の裏面には、一般的に端子ボックスが設けられ、当該ボックスからケーブル１８が引き出される。フレーム１３は、太陽電池パネル１２の端縁部を保護し、太陽電池モジュール１１の屋根１００への固定に利用される。フレーム１３は、例えば複数のフレームをコーナーピースで接続して構成され、太陽電池パネル１２の四方を囲む。 The solar cell module 11 has a cable 18 for extracting electric power from the solar cell panel 12. The solar battery panel 12 is filled between, for example, a plurality of solar battery cells, a glass substrate arranged on the light receiving surface side of the cells, a back sheet arranged on the back surface side of the cells, and each protective member. And a sealing material. A terminal box is generally provided on the back surface of the solar cell panel 12, and the cable 18 is pulled out from the box. The frame 13 protects the edge part of the solar cell panel 12, and is used for fixing the solar cell module 11 to the roof 100. The frame 13 is configured by connecting a plurality of frames with corner pieces, and surrounds the solar cell panel 12 on all sides.

太陽光発電装置１０は、屋根１００の野地板１０２上に敷設されるベースプレート１４をさらに備える。本実施形態では、ベースプレート１４上に横桟部１６が配置される。横桟部１６を構成するベース金具３０は、ベースプレート１４を貫通して野地板１０２に直接ネジ止めされる。ベースプレート１４は、例えば平面視略矩形状の板金であって、ベース金具３０と共に野地板１０２に固定される。各ベース金具３０は野地板１０２上に直接固定することも可能であるが、ベースプレート１４を用いることで横桟部１６の位置合わせがさらに容易になり施工性が向上する。 The solar power generation device 10 further includes a base plate 14 laid on the field plate 102 of the roof 100. In the present embodiment, the horizontal rail portion 16 is arranged on the base plate 14. The base metal fitting 30 forming the horizontal rail portion 16 penetrates the base plate 14 and is directly screwed to the base plate 102. The base plate 14 is, for example, a metal plate having a substantially rectangular shape in a plan view, and is fixed to the base plate 102 together with the base metal fitting 30. Although it is possible to fix each of the base fittings 30 directly on the base plate 102, the use of the base plate 14 makes it easier to align the horizontal cross-piece portions 16 and improves workability.

ベースプレート１４は、例えば１枚の太陽電池モジュール１１の裏側に２枚ずつ設けられる。ベースプレート１４は、屋根１００の軒側の桁方向一方側（以下、「左側」とする）から野地板１０２上に配置される。左側に配置されるベースプレート１４上には、桁方向他方側（以下、「右側」とする）に隣接配置されるベースプレート１４の一部が重ねられる。また、軒側に配置されるベースプレート１４上には、棟側に隣接配置されるベースプレート１４の一部が重ねられる。このようにして、ベースプレート１４は軒側の左から棟側の右に向かって順に設置される。なお、ベースプレート１４は屋根１００の軒側の右側から順に配置されてもよく、この場合、右側のベースプレート１４上に左側に隣接配置されるベースプレート１４の一部が重ねられる。 For example, two base plates 14 are provided on the back side of one solar cell module 11. The base plate 14 is disposed on the base plate 102 from one side of the eaves side of the roof 100 in the girder direction (hereinafter, referred to as “left side”). On the base plate 14 arranged on the left side, a part of the base plate 14 arranged adjacent to the other side in the girder direction (hereinafter, referred to as “right side”) is overlapped. Further, a part of the base plate 14 adjacently arranged on the ridge side is overlapped on the base plate 14 arranged on the eaves side. In this way, the base plate 14 is sequentially installed from the left on the eaves side to the right on the ridge side. The base plates 14 may be sequentially arranged from the right side on the eaves side of the roof 100, and in this case, a part of the base plate 14 adjacently arranged on the left side is overlapped on the right side base plate 14.

ベースプレート１４（下のベースプレート）の上に重ねられるベースプレート１４（上のベースプレート）は、下のベースプレート１４に設置される横桟部１６によって上に浮き上がらないように押えられる。即ち、上のベースプレート１４の端部は、下のベースプレート１４とジョイント部材４０の間、又は後述するベース金具３０の凹部３８（図５参照）に挿し込まれ、横桟部１６はベースプレート１４の浮き止めとしても機能する。また、太陽光発電装置１０の横方向両端部には、水切りとして機能するサイドプレート１５が設けられる。一般的に、野地板１０２の上には防水シートが設けられ、ベースプレート１４の縁部等には防水テープが貼着される（いずれも図示せず）。 The base plate 14 (upper base plate), which is overlaid on the base plate 14 (lower base plate), is pressed by the horizontal cross section 16 installed on the lower base plate 14 so as not to float up. That is, the end portion of the upper base plate 14 is inserted between the lower base plate 14 and the joint member 40, or in a recess 38 (see FIG. 5) of the base metal fitting 30 described later, and the horizontal rail portion 16 causes the base plate 14 to float. It also functions as a stop. In addition, side plates 15 that function as drainers are provided at both lateral ends of the photovoltaic power generator 10. Generally, a waterproof sheet is provided on the base plate 102, and a waterproof tape is attached to the edge portion of the base plate 14 (neither is shown).

横桟部１６は、上述のように、その長手方向が屋根１００の桁方向に沿うようにベースプレート１４上に配置される。横桟部１６は、各ベースプレート１４の棟側端部に１つずつ配置される。桁方向に隣接配置される各横桟部１６は、互いに接続され、桁方向に沿って一列に並ぶことが好適である。横桟部１６の長さは、例えばベースプレート１４の横方向長さと略同一に設定される。各ベースプレート１４は左側のプレートの端部に右側のプレートの端部を重ねて配置されるため、横桟部１６を各プレートのやや右側に設置することで、桁方向に隣接配置される横桟部１６同士を接続できる。 As described above, the horizontal rail portion 16 is arranged on the base plate 14 so that its longitudinal direction is along the girder direction of the roof 100. The horizontal rails 16 are arranged one at each ridge-side end of each base plate 14. It is preferable that the horizontal rail portions 16 arranged adjacent to each other in the girder direction are connected to each other and are arranged in a line along the girder direction. The length of the horizontal rail portion 16 is set to be substantially the same as the horizontal length of the base plate 14, for example. Since each base plate 14 is arranged so that the end portion of the right plate overlaps the end portion of the left side plate, by installing the cross rail portion 16 slightly to the right of each plate, the cross rails adjacent to each other in the girder direction can be arranged. The parts 16 can be connected to each other.

太陽光発電装置１０の軒側端部には、軒先カバー１７が設けられる。また、２枚の太陽電池モジュール１１の間には中間カバー２５が設けられる。軒先カバー１７は、屋根１００の桁方向に延びる金属製の部材であって、例えば太陽電池モジュール１１の長辺と略同じ長さを有する。長尺状の軒先カバー１７は、軒先ベースプレート１０３上に設置された軒先横桟部１０４に取り付けられる。軒先ベースプレート１０３は、ベースプレート１４よりも縦方向長さが短く、太陽光発電装置１０の軒側端部のみに設けられる。桁方向に隣接する軒先カバー１７同士は、互いに接続されることが好ましい。 An eaves tip cover 17 is provided at the eaves side end of the photovoltaic power generator 10. An intermediate cover 25 is provided between the two solar cell modules 11. The eaves cover 17 is a metal member extending in the girder direction of the roof 100 and has, for example, substantially the same length as the long side of the solar cell module 11. The elongate eaves cover 17 is attached to the eaves horizontal cross section 104 installed on the eaves base plate 103. The eaves base plate 103 has a shorter length in the vertical direction than the base plate 14, and is provided only on the eaves side end portion of the photovoltaic power generator 10. The eaves edge covers 17 adjacent to each other in the girder direction are preferably connected to each other.

軒先横桟部１０４は、横桟部１６と同様に、例えばベース金具と樹脂製のジョイント部材とで構成される。当該ベース金具は、ベース金具３０と同様に、後述するボルトガイドレール部及び係合部が形成された台座部、及び野地板１０２にネジ止めされる固定部を有することが好適である。なお、太陽光発電装置１０の軒側端部には、複数のベース金具が軒先カバー１７によって連結された、樹脂製のジョイント部材を有さない長尺体を設けてもよい。 The eaves-side horizontal rail portion 104 is configured of, for example, a base metal member and a resin joint member, like the horizontal rail portion 16. Like the base metal fitting 30, the base metal fitting preferably has a pedestal portion in which a bolt guide rail portion and an engaging portion, which will be described later, are formed, and a fixing portion screwed to the base plate 102. In addition, at the eaves side end of the solar power generation device 10, a plurality of base metal fittings connected by the eaves cover 17 may be provided with an elongated body having no resin joint member.

１枚の太陽電池モジュール１１の裏側には、少なくとも２本の横桟部１６、又は横桟部１６と軒先横桟部１０４が１本ずつ配置される。そして、太陽電池モジュール１１は、２本の横桟部を構成する複数のベース金具によって支持される。１枚の太陽電池モジュール１１は、少なくとも４つ、好ましくは８つのベース金具によって支持される。 On the back side of one solar cell module 11, at least two horizontal rail portions 16 or one horizontal rail portion 16 and one eave horizontal rail portion 104 are arranged. The solar cell module 11 is supported by a plurality of base fittings that form two horizontal rails. One solar cell module 11 is supported by at least four, preferably eight base metal fittings.

図３〜図５を参照し、横桟部１６の構成について詳説する。図３は、横桟部１６及びその近傍を示す斜視図である。図４はベース金具３０からジョイント部材４０を取り外した状態を示す図、図５は図３中のＡＡ線断面図である。 The configuration of the horizontal cross section 16 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 3 is a perspective view showing the horizontal cross section 16 and its vicinity. 4 is a view showing a state in which the joint member 40 is removed from the base metal fitting 30, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA in FIG.

図３〜図５に例示するように、横桟部１６は、２つのベース金具３０と、当該各ベース金具３０を連結する長尺状のジョイント部材４０とで構成されている。ベースプレート１４の軒側端部に配置される２つのベース金具３０は、一方が当該プレートの左側に、他方が当該プレートの右側にそれぞれ位置し、ジョイント部材４０で連結されて横桟部１６として一体化されている。換言すると、横桟部１６は、１つの長尺状のジョイント部材４０に２つの短尺状のベース金具３０が組み付けられて構成される。 As illustrated in FIGS. 3 to 5, the horizontal rail portion 16 includes two base metal fittings 30 and an elongated joint member 40 connecting the base metal fittings 30. The two base metal fittings 30 arranged at the eaves side end of the base plate 14 are located one on the left side of the plate and the other on the right side of the plate, and are connected by a joint member 40 to be integrated as a horizontal cross section 16. Has been converted. In other words, the horizontal rail portion 16 is configured by assembling two short base metal fittings 30 into one long joint member 40.

詳しくは後述するが、２つのベース金具３０が一体化された横桟部１６を用いることで、ベース金具３０を個別に配置する場合と比較して施工性が向上する。また、樹脂製のジョイント部材４０は軽量であるから、屋根１００の重量を殆ど増加させない。加えて、樹脂製のジョイント部材４０は安価であるから、例えば長尺状の金具を用いる場合と比べてコスト面でも有利である。 As will be described in detail later, by using the horizontal rail portion 16 in which the two base metal fittings 30 are integrated, the workability is improved as compared with the case where the base metal fittings 30 are individually arranged. Further, since the resin joint member 40 is lightweight, the weight of the roof 100 is hardly increased. In addition, since the resin-made joint member 40 is inexpensive, it is advantageous in terms of cost as compared with the case where a long metal fitting is used, for example.

横桟部１６は、上述のように、各ベース金具３０を野地板１０２に固定することで屋根１００に設置される。各ベース金具３０は、ベースプレート１４を貫通するネジ３９を用いて野地板１０２に固定される。ネジ３９には、例えばタッピンネジが使用される。ジョイント部材４０は野地板１０２に直接固定されてもよいが、施工性等の観点から、好ましくはベース金具３０のみが野地板１０２に固定される。ジョイント部材４０は、ベース金具３０に固定され、ベースプレート１４及び野地板１０２には固定されていない。ベース金具３０及びジョイント部材４０は、互いに係合する係合部をそれぞれ有することが好適である。 The horizontal rail portion 16 is installed on the roof 100 by fixing each base metal fitting 30 to the base plate 102 as described above. Each base fitting 30 is fixed to the base plate 102 using a screw 39 that penetrates the base plate 14. For the screw 39, for example, a tapping screw is used. The joint member 40 may be directly fixed to the base plate 102, but from the viewpoint of workability and the like, preferably only the base metal fitting 30 is fixed to the base plate 102. The joint member 40 is fixed to the base metal fitting 30 and is not fixed to the base plate 14 and the base plate 102. The base fitting 30 and the joint member 40 preferably have engaging portions that engage with each other.

ベース金具３０及びジョイント部材４０はいずれも、横桟部１６の長手方向（屋根１００の桁方向）に長い形状を有する。ベース金具３０の長さは、ジョイント部材４０より短く、例えばジョイント部材４０の長さの１／３以下である。ジョイント部材４０は、ベース金具３０の端からさらに横方向両側に延びて、隣接配置される他のジョイント部材４０と接続される。 Both the base metal fitting 30 and the joint member 40 have a shape that is long in the longitudinal direction of the horizontal cross section 16 (the girder direction of the roof 100). The length of the base metal fitting 30 is shorter than that of the joint member 40, and is, for example, 1/3 or less of the length of the joint member 40. The joint member 40 further extends from the end of the base metal fitting 30 to both sides in the lateral direction, and is connected to another joint member 40 that is adjacently arranged.

ベース金具３０は、太陽電池モジュール１１のフレーム１３が載せられる台座部３１と、野地板１０２に固定される固定部３２とを有する。台座部３１の高さは、例えば太陽電池モジュール１１の受光面（上面）の高さが周囲に配置される屋根材１０１の上面の高さと同程度になるように設定される。台座部３１は、フレーム１３が載せられる上面部３１ａと、上面部３１ａの縦方向両端から下方に延びた側面部３１ｂとを有する。固定部３２は、台座部３１の軒側端部から軒側に延出し、野地板１０２にネジ止めされる。固定部３２には、ネジ３９が挿通される貫通孔（図示せず）が複数形成されている。 The base metal fitting 30 has a pedestal portion 31 on which the frame 13 of the solar cell module 11 is placed and a fixing portion 32 fixed to the base plate 102. The height of the pedestal portion 31 is set, for example, such that the height of the light receiving surface (upper surface) of the solar cell module 11 is approximately the same as the height of the upper surface of the roof material 101 arranged around it. The pedestal portion 31 has an upper surface portion 31a on which the frame 13 is placed, and side surface portions 31b extending downward from both longitudinal ends of the upper surface portion 31a. The fixing portion 32 extends from the eaves side end of the pedestal portion 31 to the eaves side and is screwed to the base plate 102. The fixing portion 32 is formed with a plurality of through holes (not shown) into which the screws 39 are inserted.

台座部３１には、ボルト２７を保持するボルトガイドレール部３３が長手方向に沿って形成されている。後述するように、ボルト２７はベース金具３０に対するフレーム１３の固定に使用される。ボルトガイドレール部３３は、フレーム１３が載せられる台座部３１の上面（上面部３１ａ）にボルト２７の軸部が起立するようにボルト２７の頭部をスライド可能に保持する。ボルトガイドレール部３３は、台座部３１の上面部３１ａに形成された溝３４と、溝３４の両側から溝３４の一部を塞ぐように張り出した張り出し部３５とによって構成される。ボルト２７の頭部は、張り出し部３５により上方に抜けない状態で溝３４に収容される。 A bolt guide rail portion 33 for holding the bolt 27 is formed on the pedestal portion 31 along the longitudinal direction. As will be described later, the bolt 27 is used for fixing the frame 13 to the base metal fitting 30. The bolt guide rail portion 33 slidably holds the head portion of the bolt 27 so that the shaft portion of the bolt 27 stands on the upper surface (upper surface portion 31a) of the pedestal portion 31 on which the frame 13 is placed. The bolt guide rail portion 33 is configured by a groove 34 formed in the upper surface portion 31 a of the pedestal portion 31 and an overhang portion 35 that overhangs both sides of the groove 34 so as to partially block the groove 34. The head portion of the bolt 27 is accommodated in the groove 34 by the overhang portion 35 so as not to be pulled out upward.

台座部３１には、上記係合部として段部３６が形成されている。段部３６は、台座部３１の各側面部３１ｂにそれぞれ形成される。段部３６は、ジョイント部材４０の係合部である脚部４２の先端が引っ掛けられる部分、即ちベース金具３０におけるジョイント部材４０の固定部である。段部３６は、例えば側面部３１ｂの下部を上部よりも内側に凹ませて形成される。また、台座部３１の下部には、ベースプレート１４の端部が挿し込まれる凹部３８が形成されている。凹部３８は台座部３１の棟側に形成され、凹部３８には当該台座部３１の棟側に配置されるベースプレート１４が挿し込まれる。段部３６及び凹部３８は、台座部３１の全長にわたって形成されることが好適である。 A step portion 36 is formed on the pedestal portion 31 as the engaging portion. The step portion 36 is formed on each side surface portion 31 b of the pedestal portion 31. The step portion 36 is a portion where the tip of the leg portion 42, which is an engaging portion of the joint member 40, is hooked, that is, a fixing portion of the joint member 40 in the base metal fitting 30. The step portion 36 is formed, for example, by denting the lower portion of the side surface portion 31b inward of the upper portion. A recess 38 into which the end of the base plate 14 is inserted is formed in the lower portion of the pedestal 31. The recess 38 is formed on the ridge side of the pedestal 31, and the base plate 14 arranged on the ridge of the pedestal 31 is inserted into the recess 38. The step 36 and the recess 38 are preferably formed over the entire length of the pedestal 31.

ジョイント部材４０は、略平坦な板状の基部４１と、基部４１の幅方向両端から下方に延びた一対の脚部４２とを有する樹脂製の長尺部材である。各脚部４２は基部４１に対して略垂直に形成され、ジョイント部材４０は幅方向断面が略コの字形状を有する。ジョイント部材４０の長手方向端部には、脚部４２の端から長手方向に延びた延出部４４が設けられている。延出部４４は、隣接配置される他のジョイント部材４０の内側に挿し込まれ、ジョイント部材４０同士の接続に使用される。なお、延出部４４の形状は特に限定されず、例えば基部４１の端から延出していてもよい。 The joint member 40 is a resin-made long member having a substantially flat plate-shaped base portion 41 and a pair of leg portions 42 extending downward from both widthwise ends of the base portion 41. Each leg 42 is formed substantially perpendicular to the base 41, and the joint member 40 has a substantially U-shaped cross section in the width direction. An extension portion 44 extending in the longitudinal direction from the end of the leg portion 42 is provided at the longitudinal end portion of the joint member 40. The extending portion 44 is inserted inside the other joint member 40 that is adjacently arranged, and is used to connect the joint members 40 to each other. The shape of the extending portion 44 is not particularly limited, and may extend from the end of the base 41, for example.

ジョイント部材４０は、その長手方向に並ぶ複数の開口部４３を有する。開口部４３の数は、ジョイント部材４０により連結されるベース金具３０の数に対応する。本実施形態では、２つの開口部４３が基部４１に形成されている。ジョイント部材４０の開口部４３が形成された部分は、例えば一対の脚部４２のみから構成されるため、３つの基部４１がジョイント部材４０の長手方向に間隔をあけて配置されているともいえる。ジョイント部材４０は、ベース金具３０に対して台座部３１の上面部３１ａ側から嵌め付けられている。そして、各ベース金具３０は太陽電池モジュール１１のフレーム１３が載せられる上面が開口部４３から露出している。 The joint member 40 has a plurality of openings 43 arranged in the longitudinal direction. The number of openings 43 corresponds to the number of base fittings 30 connected by the joint member 40. In this embodiment, two openings 43 are formed in the base 41. Since the portion of the joint member 40 in which the opening 43 is formed is composed of, for example, only a pair of legs 42, it can be said that the three bases 41 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the joint member 40. The joint member 40 is fitted to the base metal fitting 30 from the upper surface portion 31 a side of the pedestal portion 31. The upper surface of each base fitting 30 on which the frame 13 of the solar cell module 11 is placed is exposed from the opening 43.

ジョイント部材４０の開口部４３に台座部３１を嵌めることで、開口部４３の縁に形成された脚部４２が台座部３１の側面部３１ｂに固定される。ベース金具３０に対するフレーム１３の固定に影響を及ぼさないように、ベース金具３０の上面は、ジョイント部材４０の上端と同一平面上に、又は上端よりも上方に位置することが好ましい。この場合、基部４１の開口部４３の縁に位置する部分が台座部３１に引っ掛かって係合するため、横桟部１６の長手方向に対するベース金具３０とジョイント部材４０の相対的な移動が防止される。 By fitting the pedestal portion 31 into the opening portion 43 of the joint member 40, the leg portion 42 formed at the edge of the opening portion 43 is fixed to the side surface portion 31b of the pedestal portion 31. It is preferable that the upper surface of the base metal fitting 30 is located on the same plane as the upper end of the joint member 40 or above the upper end so as not to affect the fixing of the frame 13 to the base metal fitting 30. In this case, the portion of the base portion 41 located at the edge of the opening 43 is caught and engaged with the pedestal portion 31, so that the relative movement of the base metal fitting 30 and the joint member 40 with respect to the longitudinal direction of the horizontal rail portion 16 is prevented. It

脚部４２は、上記係合部として機能し、ベース金具３０の係合部である段部３６に引っ掛けられる。各脚部４２の先端部は、内側に折れ曲がり断面略Ｌ字状に形成されている。このため、開口部４３に台座部３１を嵌めることで、台座部３１の各側面部３１ｂに形成された段部３６に各脚部４２がそれぞれ引っ掛けられ、これにより、ジョイント部材４０が上方に抜けない状態でベース金具３０に固定される。各脚部４２の間隔は、例えば台座部３１の幅と略同一である。各脚部４２は、台座部３１を幅方向両側から挟み、各側面部３１ｂにそれぞれ固定される。脚部４２は、ベース金具３０に対してネジ等の締結部材を用いて固定されてもよいが、好ましくは締結部材を使用せずに固定される。 The leg portion 42 functions as the engaging portion and is hooked on the step portion 36 which is the engaging portion of the base metal fitting 30. The tip of each leg 42 is bent inward and formed in a substantially L-shaped cross section. Therefore, by fitting the pedestal portion 31 into the opening 43, the leg portions 42 are hooked on the step portions 36 formed on the side surface portions 31b of the pedestal portion 31, respectively, whereby the joint member 40 is pulled out upward. It is fixed to the base metal fitting 30 in the absence. The distance between the leg portions 42 is substantially the same as the width of the pedestal portion 31, for example. Each leg portion 42 sandwiches the pedestal portion 31 from both sides in the width direction and is fixed to each side surface portion 31b. The leg portion 42 may be fixed to the base metal fitting 30 with a fastening member such as a screw, but is preferably fixed without using the fastening member.

ジョイント部材４０は、太陽電池パネル１２の裏側から引き出されるケーブル１８を保持する保持部４５を有する。保持部４５は、２つの開口部４３の間に位置する脚部４２に形成されている。保持部４５は、脚部４２の先端側に向かって開口した略半円形状の凹部であって、脚部４２の先端側がやや狭くなっていることが好ましい。各太陽電池モジュール１１のケーブル１８は、例えば隣接配置されるモジュールのケーブル１８と接続される。ジョイント部材４０とベースプレート１４の間には隙間が設けられるため、ケーブル１８はジョイント部材４０の下を通って配線できるが、ケーブル１８を保持部４５に嵌めることで、例えばケーブル１８のまとまりが良くなり施工性が向上する。なお、保持部４５の形状、配置等は特に限定されず、配線の仕様に応じて適宜変更できる。 The joint member 40 has a holding portion 45 that holds the cable 18 pulled out from the back side of the solar cell panel 12. The holding portion 45 is formed on the leg portion 42 located between the two openings 43. The holding portion 45 is a substantially semicircular recess that opens toward the distal end side of the leg portion 42, and the distal end side of the leg portion 42 is preferably slightly narrow. The cable 18 of each solar cell module 11 is connected to, for example, the cable 18 of a module arranged adjacently. Since the gap is provided between the joint member 40 and the base plate 14, the cable 18 can be routed under the joint member 40, but by fitting the cable 18 to the holding portion 45, for example, the cohesion of the cable 18 is improved. Workability is improved. The shape and arrangement of the holding portion 45 are not particularly limited, and can be appropriately changed according to the wiring specifications.

図６は、太陽光発電装置１０の横桟部１６及びその近傍の縦方向断面図である。図６では、横桟部１６のベース金具３０に固定される２枚の太陽電池モジュール１１のうち、軒側に配置される方を太陽電池モジュール１１Ａ、棟側に配置される方を太陽電池モジュール１１Ｂとする。 FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the horizontal cross section 16 of the solar power generation device 10 and the vicinity thereof. In FIG. 6, of the two solar cell modules 11 fixed to the base metal fitting 30 of the horizontal cross section 16, the one arranged on the eaves side is the solar cell module 11A, and the one arranged on the ridge side is the solar cell module. 11B.

図６に例示するように、ベース金具３０上には、太陽電池モジュール１１Ａのフレーム１３Ａと、太陽電池モジュール１１Ｂのフレーム１３Ｂが載せられる。フレーム１３Ａ，１３Ｂは、中空構造の本体部２０Ａ，２０Ｂと、本体部の上面に立設した鉤部２１Ａ，２１Ｂと、外側に張り出した鍔部２２Ａ，２２Ｂとをそれぞれ有する。フレーム１３Ａ，１３Ｂは断面形状が互いに同じであるため、以下、これらで共通の内容はフレーム１３Ａを例に説明する。 As illustrated in FIG. 6, the frame 13A of the solar cell module 11A and the frame 13B of the solar cell module 11B are placed on the base metal fitting 30. The frames 13A and 13B respectively have main bodies 20A and 20B having a hollow structure, hooks 21A and 21B standing on the upper surface of the main body, and flanges 22A and 22B protruding outward. Since the frames 13A and 13B have the same cross-sectional shape, the contents common to them will be described below taking the frame 13A as an example.

鉤部２１Ａは、本体部２０Ａの外側から上方に真っ直ぐ延び、途中で内側に折れ曲がって断面略Ｌ字状に形成されている。本体部２０Ａの上面と鉤部２１Ａとの間には、太陽電池パネル１２Ａを挿入可能な隙間である内溝が形成される。鍔部２２Ａは、断面略Ｌ字形状を有し、本体部２０Ａの下端部から外側に張り出している。図６に示す例では、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの間に中間カバー２５が設置されている。 The hook portion 21A extends straight upward from the outside of the main body portion 20A, and is bent inward in the middle to have a substantially L-shaped cross section. An inner groove, which is a gap into which the solar cell panel 12A can be inserted, is formed between the upper surface of the main body portion 20A and the hook portion 21A. The collar portion 22A has a substantially L-shaped cross section, and projects outward from the lower end portion of the main body portion 20A. In the example shown in FIG. 6, the intermediate cover 25 is installed between the solar cell modules 11A and 11B.

ベース金具３０の上面に載せられたフレーム１３Ａは、押え金具２４を用いて当該金具に固定される。押え金具２４は、ベース金具３０上に立設するボルト２７の軸部が挿通される貫通孔を有する。押え金具２４は、断面略Ｌ字形状を有し、フレーム１３Ａの鍔部２２Ａをベース金具３０に押え付ける。ボルト２７の軸部には、下から順に押え金具２４、ワッシャ２９、及びナット２８が取り付けられており、ナット２８を締めることでフレーム１３Ａがベース金具３０に固定される。中間カバー２５は、押え金具２４と共にボルト２７の軸部に固定されるカバー受け２６に嵌め込まれて太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの間に固定される。 The frame 13A placed on the upper surface of the base metal fitting 30 is fixed to the metal fitting by using a holding metal fitting 24. The holding metal fitting 24 has a through hole into which the shaft portion of the bolt 27 standing on the base metal fitting 30 is inserted. The retainer 24 has a substantially L-shaped cross section, and retains the flange 22A of the frame 13A against the base 30. A retainer 24, a washer 29, and a nut 28 are attached to the shaft of the bolt 27 in order from the bottom, and the frame 13A is fixed to the base 30 by tightening the nut 28. The intermediate cover 25 is fitted into the cover receiver 26 fixed to the shaft portion of the bolt 27 together with the holding metal fitting 24, and is fixed between the solar cell modules 11A and 11B.

フレーム１３Ｂは、ボルト２７の棟側に配置される。フレーム１３Ｂの鍔部２２Ｂを押え金具２４とベース金具３０の上面との間に挿し込むことで、フレーム１３Ｂがベース金具３０の上面に固定される。即ち、押え金具２４が鍔部２２Ｂの上方に張り出すことで、フレーム１３Ｂが上方に外れることが防止される。太陽電池モジュール１１Ｂの棟側端部に設置されるフレーム１３Ｂは、例えば棟側に配置されるベース金具３０又は他のベース金具に載せられ、フレーム１３Ａと同様の方法で当該金具に固定される。 The frame 13B is arranged on the ridge side of the bolt 27. By inserting the collar portion 22B of the frame 13B between the holding metal fitting 24 and the upper surface of the base metal fitting 30, the frame 13B is fixed to the upper surface of the base metal fitting 30. That is, the pressing metal fitting 24 projects above the collar portion 22B to prevent the frame 13B from coming off. The frame 13B installed at the ridge-side end of the solar cell module 11B is mounted on, for example, the base metal fitting 30 or another base metal fitting arranged on the ridge side, and is fixed to the metal fitting in the same manner as the frame 13A.

太陽光発電装置１０は、野地板１０２上にベースプレート１４等を敷設し、その上に横桟部１６を配置して、プレートと共に横桟部１６のベース金具３０を野地板１０２に固定した後、各金具にモジュールのフレーム１３を固定することにより構築される。太陽電池モジュール１１は、上述のように、押え金具２４を用いて軒側から順にベース金具３０上に固定される。 In the solar power generation device 10, the base plate 14 and the like are laid on the base plate 102, the horizontal rail portion 16 is arranged thereon, and the base metal fitting 30 of the horizontal rail portion 16 is fixed to the base plate 102 together with the plate. It is constructed by fixing the frame 13 of the module to each metal fitting. As described above, the solar cell module 11 is fixed on the base metal fitting 30 in order from the eaves side by using the pressing metal fitting 24.

太陽光発電装置１０の施工手順には、少なくとも２つのベース金具３０をジョイント部材４０で連結し、当該各金具とジョイント部材４０とで構成される長尺体（横桟部１６）を屋根１００の上に配置した後、当該各金具を屋根１００に固定する工程が含まれる。この場合、ジョイント部材４０で連結された各ベース金具３０の間隔を調整することが不要となり、ベース金具３０を個別に配置する場合と比較して施工が容易である。つまり、太陽光発電措置１０の施工では屋根１００の桁方向に沿うように横桟部１６を配置するが、桁方向に並ぶ各ベース金具３０の間隔はジョイント部材４０によって予め調整されている。また、屋根１００の軒棟方向に対しても、各横桟部１６の間隔を調整するだけでよく、各横桟部１６を構成する複数のベース金具３０の軒棟方向の間隔を調整する必要はない。ジョイント部材は各ベース金具３０を野地板１０２にネジ止めした後、取り外されてもよいが、樹脂製のジョイント部材４０は軽量かつ安価であるため、取り外す必要はない。 In the construction procedure of the photovoltaic power generator 10, at least two base metal fittings 30 are connected by a joint member 40, and a long body (horizontal beam portion 16) composed of the metal fittings and the joint member 40 is attached to the roof 100. The step of fixing each of the metal fittings to the roof 100 after the placement thereof is included. In this case, it is not necessary to adjust the distance between the base metal fittings 30 connected by the joint member 40, and the construction is easier than when the base metal fittings 30 are individually arranged. That is, in the construction of the solar power generation measure 10, the cross rails 16 are arranged along the girder direction of the roof 100, but the spacing between the base metal fittings 30 arranged in the girder direction is adjusted in advance by the joint member 40. Further, it is only necessary to adjust the spacing between the horizontal rails 16 with respect to the eaves ridge direction of the roof 100, and it is necessary to adjust the spacing between the plurality of base metal fittings 30 forming each horizontal rail 16 in the eaves ridge direction. There is no. The joint member may be removed after each base metal fitting 30 is screwed to the base plate 102, but the joint member 40 made of resin is lightweight and inexpensive, and therefore need not be removed.

図７は、第２実施形態である太陽光発電装置５０の分解斜視図である。以下では、第１実施形態と同様の構成要素には同じ符号を用いて重複する説明を省略し、第１実施形態との相違点について主に説明する。 FIG. 7 is an exploded perspective view of the solar power generation device 50 according to the second embodiment. In the following, the same components as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and overlapping description will be omitted, and differences from the first embodiment will be mainly described.

図７に例示するように、太陽光発電装置５０は、太陽電池パネル１２と、当該パネルの端縁部に設置されたモジュールフレーム５３（以下、「フレーム５３」とする）とを有する太陽電池モジュール５１を備える。さらに、太陽光発電装置５０は、屋根１１０に固定されると共に、フレーム５３が載せられる複数のベース金具７０と、少なくとも２つのベース金具７０を連結する樹脂製のジョイント部材８０とを備える。 As illustrated in FIG. 7, the solar power generation device 50 includes a solar cell panel 12, and a solar cell module including a module frame 53 (hereinafter, referred to as “frame 53”) installed at an edge of the panel. 51 is provided. Furthermore, the solar power generation device 50 is fixed to the roof 110 and includes a plurality of base metal fittings 70 on which the frame 53 is mounted, and a resin joint member 80 connecting at least two base metal fittings 70.

太陽光発電装置５０は、太陽電池モジュール５１の裏側に配置された縦桟部５６を備える。縦桟部５６は、屋根１１０の軒棟方向に沿うように複数設けられる。縦桟部５６は、複数のベース金具７０と当該各金具を連結するジョイント部材８０とで構成される長尺体である。なお、太陽光発電装置５０を構成する太陽電池モジュール５１の数、配列等は特に限定されない。 The solar power generation device 50 includes a vertical rail portion 56 arranged on the back side of the solar cell module 51. A plurality of vertical rails 56 are provided along the eaves of the roof 110. The vertical rail portion 56 is an elongated body including a plurality of base metal fittings 70 and a joint member 80 connecting the metal fittings. Note that the number, arrangement, and the like of the solar cell modules 51 configuring the solar power generation device 50 are not particularly limited.

太陽光発電装置５０は、フレーム５３をベース金具７０に固定するための固定金具をさらに備える。そして、ベース金具７０は、固定金具をスライド可能に支持するガイドレール部７４を有する。フレーム５３は太陽電池モジュール５１の外側に向かって開口した外溝（後述の図１０参照）を有し、固定金具は当該外溝に挿し込まれる。本実施形態では、固定金具として第１金具６６及び第２金具６７が使用される。太陽光発電装置５０は、フレーム５３の外溝に挿し込まれないが、ベース金具７０に対するフレーム５３の固定に用いられる第３金具６８を備える。 The solar power generation device 50 further includes a fixing metal member for fixing the frame 53 to the base metal member 70. The base metal fitting 70 has a guide rail portion 74 that slidably supports the fixing metal fitting. The frame 53 has an outer groove (see FIG. 10, which will be described later) that opens toward the outside of the solar cell module 51, and the fixing metal fitting is inserted into the outer groove. In this embodiment, the first metal fitting 66 and the second metal fitting 67 are used as the fixing metal fittings. The solar power generation device 50 includes a third metal fitting 68 that is not inserted into the outer groove of the frame 53, but is used to fix the frame 53 to the base metal fitting 70.

屋根１１０には、野地板１１２の上に屋根材１１１が敷設されている。屋根材１１１は、太陽光発電装置５０の下にも配置される。屋根材１１１は、例えばスレート瓦である。屋根材１１１は、棟側の屋根材１１１を軒側の屋根材１１１の一部に重ねながら軒棟方向に配置されるため、屋根材１１１が重なり合った部分には段差が形成される。太陽光発電装置５０は、かかる段差を埋めるスペーサ５８を備えることが好ましい。縦桟部５６を構成するベース金具７０は、スペーサ５８上に載置されて屋根１１０に固定される。スペーサ５８の厚みは、棟側から軒側に向かって次第に薄くなっている。このようなスペーサ５８を設けることで、屋根１１０の傾斜に沿って縦桟部５６を安定に固定できる。 On the roof 110, a roof material 111 is laid on a field board 112. The roof material 111 is also arranged under the solar power generation device 50. The roof material 111 is, for example, a slate tile. Since the roof material 111 is arranged in the eaves ridge direction while overlapping the roof material 111 on the ridge side with a part of the roof material 111 on the eaves side, a step is formed in a portion where the roof materials 111 overlap. The solar power generation device 50 preferably includes a spacer 58 that fills such a step. The base metal fitting 70 forming the vertical rail portion 56 is placed on the spacer 58 and fixed to the roof 110. The thickness of the spacer 58 is gradually reduced from the ridge side toward the eaves side. By providing such a spacer 58, the vertical rail portion 56 can be stably fixed along the slope of the roof 110.

縦桟部５６は、上述の通り、その長手方向が軒棟方向に沿うように屋根１１０に配置される。縦桟部５６の長さは特に限定されないが、縦桟部５６は、複数の太陽電池モジュール５１にわたる長さとすることが好ましい。縦桟部５６は、屋根１１０の桁方向に適当な間隔をあけて互いに略平行に配置される。１枚の太陽電池モジュール５１の裏側には、少なくとも２本の縦桟部５６が配置される。そして、１枚の太陽電池モジュール５１は、少なくとも４つのベース金具７０によって支持される。 As described above, the vertical rail portion 56 is arranged on the roof 110 such that the longitudinal direction thereof is along the eaves ridge direction. The length of the vertical rail portion 56 is not particularly limited, but it is preferable that the vertical rail portion 56 has a length extending over a plurality of solar cell modules 51. The vertical cross-sections 56 are arranged substantially parallel to each other at appropriate intervals in the girder direction of the roof 110. At least two vertical rails 56 are arranged on the back side of one solar cell module 51. Then, one solar cell module 51 is supported by at least four base fittings 70.

図８及び図９を参照し、縦桟部５６の構成について詳説する。図８は縦桟部５６の斜視図、図９は図８中のＢＢ線断面図である。 The configuration of the vertical rail portion 56 will be described in detail with reference to FIGS. 8 and 9. 8 is a perspective view of the vertical rail portion 56, and FIG. 9 is a sectional view taken along the line BB in FIG.

図８及び図９に例示するように、縦桟部５６は、３つのベース金具７０と、当該各ベース金具７０を連結する２つの樹脂製のジョイント部材８０とで構成される。換言すると縦桟部５６は、２つの長尺状のジョイント部材８０に３つの短尺状のベース金具７０が組み付けられて構成される。図８では、３つのジョイント部材８０と、２つのジョイント部材８０とを含む縦桟部５６を示しているが、ベース金具７０及びジョイント部材８０の数を増やして、縦桟部５６の長さをさらに延ばすこともできる。 As illustrated in FIGS. 8 and 9, the vertical rail portion 56 includes three base metal fittings 70 and two resin joint members 80 connecting the base metal fittings 70. In other words, the vertical cross-section 56 is configured by assembling the two long joint members 80 and the three short base fittings 70. Although FIG. 8 shows the vertical rail portion 56 including the three joint members 80 and the two joint members 80, the length of the vertical rail portion 56 is increased by increasing the numbers of the base metal fittings 70 and the joint members 80. It can be extended further.

縦桟部５６において、２つのジョイント部材８０は、例えば互いに略同一の長さを有し、長手方向中央のベース金具７０を介して連結されている。そして、各ジョイント部材８０の軒側端部、棟側端部には、それぞれベース金具７０が１つずつ固定されている。各ベース金具７０は、縦桟部５６の長手方向に略等間隔で設けられる。このため、例えば縦桟部５６を構成するベース金具７０の１つを屋根１１０の軒側に位置合わせすることで、当該金具の棟側に他の２つのベース金具７０が軒棟方向に沿って略等間隔で配置される。ジョイント部材８０は全てのベース金具７０にわたる長さを有していてもよいが、取り扱い性等の観点から、２つに分割されていることが好ましい。 In the vertical rail portion 56, the two joint members 80 have, for example, substantially the same length and are connected to each other via the base metal fitting 70 at the center in the longitudinal direction. One base metal fitting 70 is fixed to each of the eaves side end and the ridge side end of each joint member 80. The base fittings 70 are provided at substantially equal intervals in the longitudinal direction of the vertical rail portion 56. Therefore, for example, by aligning one of the base metal fittings 70 constituting the vertical rail portion 56 with the eaves side of the roof 110, the other two base metal fittings 70 are arranged on the ridge side of the metal fittings along the eaves ridge direction. They are arranged at substantially equal intervals. The joint member 80 may have a length extending over all the base metal fittings 70, but it is preferable that the joint member 80 is divided into two from the viewpoint of handleability and the like.

ベース金具７０及びジョイント部材８０はいずれも、縦桟部５６の長手方向（屋根１１０の軒棟方向）に長い形状を有する。ベース金具７０の長さは、ジョイント部材８０より短く、例えばジョイント部材８０の長さの１／３以下である。ジョイント部材８０は、ベース金具７０に固定され、野地板１１２には固定されない。ベース金具７０及びジョイント部材８０は、互いに係合する係合部をそれぞれ有することが好適である。 Both the base metal fitting 70 and the joint member 80 have a shape that is long in the longitudinal direction of the vertical rail portion 56 (direction of the eaves of the roof 110). The length of the base metal fitting 70 is shorter than that of the joint member 80, and is, for example, 1/3 or less of the length of the joint member 80. The joint member 80 is fixed to the base metal fitting 70 and not fixed to the base plate 112. It is preferable that the base metal fitting 70 and the joint member 80 each have an engaging portion that engages with each other.

ベース金具７０は、固定金具が載せられる基部７１と、基部７１の上面に立設した一対の鉤部７２と、基部７１の下部から横方向に張り出した一対のフランジ部７３とを有する。ベース金具７０は、アルミニウムを主成分とする金属材料で構成されることが好ましく、例えばアルミニウム合金の押出成形により製造される。基部７１は、その長手方向両端が開口した内部空間を有し、上壁部７１ａ、下壁部７１ｂ、及び一対の側壁部７１ｃを有する。一対の側壁部７１ｃは、上壁部７１ａ、下壁部７１ｂの幅方向両端部において、上壁部７１ａ、下壁部７１ｂに対して略垂直に形成される。下壁部７１ｂは、フランジ部７３と共にベース金具７０の底面を形成する。 The base metal fitting 70 has a base portion 71 on which the fixing metal fitting is placed, a pair of hook portions 72 standing on the upper surface of the base portion 71, and a pair of flange portions 73 protruding laterally from the lower portion of the base portion 71. The base metal fitting 70 is preferably made of a metal material containing aluminum as a main component, and is manufactured by, for example, extrusion molding of an aluminum alloy. The base portion 71 has an internal space with its longitudinal ends open, and has an upper wall portion 71a, a lower wall portion 71b, and a pair of side wall portions 71c. The pair of side wall portions 71c are formed substantially perpendicular to the upper wall portion 71a and the lower wall portion 71b at both widthwise ends of the upper wall portion 71a and the lower wall portion 71b. The lower wall portion 71b forms the bottom surface of the base metal fitting 70 together with the flange portion 73.

上壁部７１ａには、固定金具の位置決めに使用されるピン６９（後述の図１０参照）が挿通される貫通孔７５が２つ形成されている。貫通孔７５から挿通されたピン６９の軸部は、基部７１の内部空間に収容される。ジョイント部材８０は、後述するようにベース金具７０の内部空間に挿し込まれるため、ピン６９はジョイント部材８０と干渉しないベース金具７０の長手方向中央寄りに設けられることが好ましい。 The upper wall portion 71a is formed with two through holes 75 through which the pins 69 (see FIG. 10 described later) used for positioning the fixing fitting are inserted. The shaft portion of the pin 69 inserted through the through hole 75 is housed in the internal space of the base portion 71. Since the joint member 80 is inserted into the internal space of the base metal fitting 70 as described later, the pin 69 is preferably provided near the center of the base metal fitting 70 in the longitudinal direction so as not to interfere with the joint member 80.

ベース金具７０には、上記係合部として貫通孔７７が形成されている。貫通孔７７は、ベース金具７０の長手方向両端部において、基部７１の側壁部７１ｃにそれぞれ形成される。貫通孔７７は、ジョイント部材８０の係合部である突起８３が嵌って引っ掛けられる部分、即ちベース金具７０におけるジョイント部材８０の固定部である。側壁部７１ｃには、貫通孔７７の代わりに凹部又は段部を形成してもよい。 Through holes 77 are formed in the base metal fitting 70 as the engaging portions. The through holes 77 are formed in the side wall portions 71c of the base portion 71 at both ends in the longitudinal direction of the base metal fitting 70, respectively. The through hole 77 is a portion where the projection 83, which is an engaging portion of the joint member 80, is fitted and hooked, that is, a fixing portion of the joint member 80 in the base metal fitting 70. A recess or a step may be formed in the side wall portion 71c instead of the through hole 77.

鉤部７２は、上壁部７１ａの幅方向両端部に形成されている。鉤部７２は、基部７１の幅方向両端部から上方に真っ直ぐ延び、途中で内側に折れ曲がって断面略Ｌ字状に形成されている。基部７１の上壁部７１ａと鉤部７２によって、固定金具をスライド可能に支持するガイドレール部７４が構成される。第１金具６６、第２金具６７、及び第３金具６８の一部は、基部７１と鉤部７２の間に挿入され、上方に抜けない状態でベース金具７０の長手方向にスライド可能に支持される。 The hooks 72 are formed at both widthwise ends of the upper wall 71a. The hook portion 72 extends straight upward from both widthwise end portions of the base portion 71, is bent inward in the middle, and is formed into a substantially L-shaped cross section. The upper wall portion 71a of the base portion 71 and the hook portion 72 constitute a guide rail portion 74 that slidably supports the fixing fitting. Part of the first metal fitting 66, the second metal fitting 67, and the third metal fitting 68 is inserted between the base portion 71 and the hook portion 72, and is slidably supported in the longitudinal direction of the base metal fitting 70 without coming out upward. It

フランジ部７３は、スペーサ５８を介して野地板１１２に固定される部分である。フランジ部７３は、基部７１の下端部から横方向に張り出し、ベース金具７０の幅方向両側に形成されている。基部７１の下壁部７１ｂ及び各フランジ部７３の下面は、各部の境界位置で段差が形成されることなく連続した略平坦な面であって、例えばスペーサ５８の上面に隙間なく接触する。各フランジ部７３は、上述のように、下壁部７１ｂと共にベース金具７０の略平坦な底面を形成する。各フランジ部７３は、ネジ７８（後述の図１０参照）が挿通される貫通孔７６を有し、野地板１１２にネジ止めされる。 The flange portion 73 is a portion fixed to the base plate 112 via the spacer 58. The flange portions 73 project laterally from the lower end portion of the base portion 71 and are formed on both sides of the base metal fitting 70 in the width direction. The lower wall portion 71b of the base portion 71 and the lower surfaces of the respective flange portions 73 are substantially flat surfaces that are continuous at the boundary positions of the respective portions without forming a step, and contact, for example, the upper surface of the spacer 58 without a gap. As described above, each flange portion 73 forms a substantially flat bottom surface of the base metal fitting 70 together with the lower wall portion 71b. Each flange portion 73 has a through hole 76 into which a screw 78 (see FIG. 10 described later) is inserted, and is screwed to the base plate 112.

ジョイント部材８０は、略平坦な板状の基部８１と、基部８１の幅方向両端から下方に延びた一対の脚部８２とを有する樹脂製の長尺部材である。各脚部８２は基部８１に対して略垂直に形成され、ジョイント部材８０は幅方向断面が略コの字形状を有する。ジョイント部材８０は、ベース金具７０を構成する基部７１の内部空間に挿し込まれている。ジョイント部材８０は、基部８１が基部７１の上壁部７１ａの内面に沿い、脚部８２が側壁部７１ｃの内面に沿うように基部７１内に挿し込まれる。 The joint member 80 is a resin-made long member having a substantially flat plate-shaped base portion 81 and a pair of leg portions 82 extending downward from both widthwise ends of the base portion 81. Each leg portion 82 is formed substantially perpendicular to the base portion 81, and the joint member 80 has a substantially U-shaped cross section in the width direction. The joint member 80 is inserted into the internal space of the base 71 that constitutes the base metal fitting 70. The joint member 80 is inserted into the base portion 71 so that the base portion 81 extends along the inner surface of the upper wall portion 71a of the base portion 71 and the leg portions 82 extend along the inner surface of the side wall portion 71c.

ジョイント部材８０は、上記係合部として、ベース金具７０の係合部である貫通孔７７に嵌って孔の縁に引っ掛かる突起８３を有する。突起８３は、ベース金具７０の内部空間に挿し込まれるジョイント部材８０の長手方向両端部において、各脚部８２の外面に形成されている。ジョイント部材８０をベース金具７０の内部空間に挿し込むと、側壁部７１ｃに形成された貫通孔７７に突起８３が嵌り貫通孔７７の縁に引っ掛かる。これにより、ジョイント部材８０がベース金具７０に固定され、簡単に抜けないようになる。 The joint member 80 has, as the engaging portion, a projection 83 that fits into the through hole 77 that is the engaging portion of the base metal fitting 70 and is caught by the edge of the hole. The protrusions 83 are formed on the outer surface of each leg 82 at both longitudinal ends of the joint member 80 that is inserted into the internal space of the base metal fitting 70. When the joint member 80 is inserted into the internal space of the base metal fitting 70, the projection 83 fits into the through hole 77 formed in the side wall portion 71c and is caught by the edge of the through hole 77. As a result, the joint member 80 is fixed to the base metal fitting 70 so that it cannot easily come off.

ジョイント部材８０は、ジョイント部材４０の場合と同様に、太陽電池パネル１２の裏側から引き出されるケーブル１８を保持する保持部を有していてもよい。保持部は、例えば脚部８２に形成することができる。 Like the joint member 40, the joint member 80 may have a holding portion that holds the cable 18 that is pulled out from the back side of the solar cell panel 12. The holding portion can be formed on the leg portion 82, for example.

図１０は、太陽光発電装置５０のベース金具部分（太陽電池モジュール５１Ａ，５１Ｂの境界位置）の縦方向断面図である。図１０では、ベース金具７０に固定される２枚の太陽電池モジュール１１のうち、軒側に配置される方を太陽電池モジュール５１Ａ、棟側に配置される方を太陽電池モジュール５１Ｂとする。 FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of the base metal part of the solar power generation device 50 (the boundary position between the solar cell modules 51A and 51B). In FIG. 10, of the two solar cell modules 11 fixed to the base metal fitting 70, the one arranged on the eaves side is the solar cell module 51A and the one arranged on the ridge side is the solar cell module 51B.

図１０に例示するように、ベース金具７０は、スペーサ５８上に載置され、ネジ７８を用いて野地板１１２に固定される。スペーサ５８には、ネジ７８が挿通される貫通孔５９が形成されている。ネジ７８には、例えば木ネジが使用される。ベース金具７０上には、太陽電池モジュール５１Ａのフレーム５３Ａと、太陽電池モジュール５１Ｂのフレーム５３Ｂが載せられ、フレーム５３Ａ，５３Ｂは固定金具を用いてベース金具７０に固定される。 As illustrated in FIG. 10, the base metal fitting 70 is placed on the spacer 58, and is fixed to the base plate 112 using screws 78. The spacer 58 has a through hole 59 through which the screw 78 is inserted. A wood screw, for example, is used for the screw 78. A frame 53A of the solar cell module 51A and a frame 53B of the solar cell module 51B are placed on the base metal fitting 70, and the frames 53A and 53B are fixed to the base metal fitting 70 using fixing metal fittings.

フレーム５３Ａ，５３Ｂは、中空構造の本体部６０Ａ，６０Ｂと、モジュールの内側に向かって開口した内溝６２Ａ，６２Ｂと、モジュールの外側に向かって開口した外溝６４Ａ，６４Ｂとをそれぞれ有する。また、各フレーム５３Ａ，５３Ｂはモジュールの内側に張り出した内鍔部６５Ａ，６５Ｂをそれぞれ有する。フレーム５３Ａ，５３Ｂは断面形状が互いに同じであるため、以下、これらで共通の内容はフレーム５３Ａを例に説明する。 The frames 53A and 53B respectively have hollow-structured main body portions 60A and 60B, inner grooves 62A and 62B opening toward the inside of the module, and outer grooves 64A and 64B opening toward the outside of the module. In addition, each of the frames 53A and 53B has inner flange portions 65A and 65B which project inside the module. Since the frames 53A and 53B have the same cross-sectional shape, the contents common to them will be described below by taking the frame 53A as an example.

フレーム５３Ａは、本体部６０Ａの上面に立設した第１鉤部６１Ａを有し、本体部６０Ａの上面と第１鉤部６１Ａとの間に太陽電池パネル１２Ａを挿入可能な隙間である内溝６２Ａが形成される。第１鉤部６１Ａは、本体部６０Ａの外側から上方に真っ直ぐ延び、途中で内側に折れ曲がって断面略Ｌ字状に形成されている。また、フレーム５３Ａは本体部６０Ａの下面に立設した第２鉤部６３Ａを有し、本体部６０Ａの下面と第２鉤部６３Ａとの間に第２金具６７を挿し込み可能な隙間である外溝６４Ａが形成される。第２鉤部６３Ａは、本体部６０Ａの内側から下方に真っ直ぐ延び、途中で外側に折れ曲がって断面略Ｌ字状に形成されている。 The frame 53A has a first hook portion 61A provided upright on the upper surface of the main body portion 60A, and an inner groove that is a gap into which the solar cell panel 12A can be inserted between the upper surface of the main body portion 60A and the first hook portion 61A. 62A is formed. The first hook portion 61A extends straight upward from the outside of the main body portion 60A, is bent inward in the middle, and is formed into a substantially L-shaped cross section. Further, the frame 53A has a second hook portion 63A provided upright on the lower surface of the main body portion 60A, and is a gap into which the second metal fitting 67 can be inserted between the lower surface of the main body portion 60A and the second hook portion 63A. The outer groove 64A is formed. The second hook portion 63A extends straight downward from the inside of the main body portion 60A, is bent outward in the middle, and is formed into a substantially L-shaped cross section.

ベース金具７０、第１金具６６、及び第３金具６８には、ピン６９が挿通される貫通孔が形成されており、第１金具６６及び第３金具６８はピン６９によりベース金具７０に位置決めされる。ピン６９には、例えばボルトが使用される。そして、第１金具６６がフレーム５３Ｂの外溝６４Ｂに挿し込まれ、第３金具６８と係合する第２金具６７がフレーム５３Ａの外溝６４Ａに挿し込まれる。第１金具６６は、太陽電池モジュール５１の軒側端部に設置されるフレーム５３をベース金具７０に固定する。第２金具６７は、太陽電池モジュール５１の棟側端部に設置されるフレーム５３をベース金具７０に固定する。また、第３金具６８は、第２金具６７と共に、モジュールの棟側端部に設置されるフレーム５３をベース金具７０に固定する。 The base metal fitting 70, the first metal fitting 66, and the third metal fitting 68 have through holes through which the pins 69 are inserted, and the first metal fitting 66 and the third metal fitting 68 are positioned on the base metal fitting 70 by the pins 69. It For the pin 69, for example, a bolt is used. Then, the first metal fitting 66 is inserted into the outer groove 64B of the frame 53B, and the second metal fitting 67 engaging with the third metal fitting 68 is inserted into the outer groove 64A of the frame 53A. The first metal fitting 66 fixes the frame 53 installed at the eaves side end of the solar cell module 51 to the base metal fitting 70. The second metal fitting 67 fixes the frame 53 installed at the ridge-side end of the solar cell module 51 to the base metal fitting 70. Further, the third metal fitting 68, together with the second metal fitting 67, fixes the frame 53 installed at the ridge-side end of the module to the base metal fitting 70.

このように、ベース金具７０のガイドレール部７４に固定金具を取り付けた後、当該固定金具をフレーム５３の外溝に挿し込むという簡便な方法により太陽光発電装置５０を施工することができる。そして、屋根１００の軒側から順に、各太陽電池モジュール５１のフレーム５３をベース金具７０上に配置していけばよい。太陽光発電装置５０の場合は、図１１に例示するような体勢での作業はなく、比較的短時間での施工が可能である。また、太陽光発電装置５０の施工手順には、太陽光発電装置１０の場合と同様に、複数のベース金具７０をジョイント部材８０で連結した長尺体である縦桟部５６を屋根１１０の上に配置した後、当該各金具を屋根１１０に固定する工程が含まれる。 In this way, the solar power generation device 50 can be constructed by a simple method in which the fixing metal fitting is attached to the guide rail portion 74 of the base metal fitting 70 and then the fixing metal fitting is inserted into the outer groove of the frame 53. Then, the frame 53 of each solar cell module 51 may be arranged on the base metal fitting 70 in order from the eaves side of the roof 100. In the case of the solar power generation device 50, there is no work in the posture illustrated in FIG. 11, and construction can be performed in a relatively short time. In addition, as in the case of the solar power generation device 10, the construction steps of the solar power generation device 50 include the vertical cross-section 56, which is a long body in which a plurality of base metal fittings 70 are connected by the joint member 80, on the roof 110. And the step of fixing the metal fittings to the roof 110 after the arrangement.

以上のように、太陽光発電装置１０，５０は、図１１に例示する従来の太陽光発電装置２００に比べて施工性に優れる。図１１に示すように、太陽光発電装置２００の場合は、太陽電池モジュール２０１を支持するベース金具２０２が点在しているため、ベース金具２０２の位置合わせが面倒であり金具の設置に時間がかかる。これに対し、太陽光発電装置１０，５０の場合は、複数のベース金具をジョイント部材で連結し、当該各金具とジョイント部材とで構成される長尺体を屋根の上に配置した後、当該各金具を屋根に固定することができる。このため、ジョイント部材で連結された各ベース金具の間隔を調整することが不要となり、ベース金具を個別に配置する場合と比較して施工が容易である。例えば、屋根の目的とする場所に１つのベース金具を配置すれば、ジョイント部材で連結された他のベース金具についても目的とする場所に配置される。 As described above, the solar power generation devices 10 and 50 have excellent workability as compared with the conventional solar power generation device 200 illustrated in FIG. 11. As shown in FIG. 11, in the case of the solar power generation device 200, since the base metal fittings 202 that support the solar cell module 201 are scattered, alignment of the base metal fittings 202 is troublesome, and it takes time to install the metal fittings. It takes. On the other hand, in the case of the solar power generation devices 10 and 50, after connecting a plurality of base metal fittings with a joint member and arranging a long body composed of the metal fittings and the joint member on the roof, Each bracket can be fixed to the roof. Therefore, it is not necessary to adjust the distance between the base metal fittings connected by the joint member, and the construction is easier than the case where the base metal fittings are individually arranged. For example, if one base metal fitting is arranged at a target location on the roof, other base metal fittings connected by the joint member are also arranged at the target location.

他方、図１２に例示する太陽光発電装置３００の場合は、長尺状のベース金具３０１を用いることで、太陽光発電装置２００の場合と比較して金具の設置が容易であり施工性は向上するが、屋根の重量が増加し、材料費等のコストも増加する。これに対し、太陽光発電装置１０の場合は、樹脂製のジョイント部材を用いることで、屋根の軽量化、及び材料費等のコストの削減を図ることができる。 On the other hand, in the case of the solar power generation device 300 illustrated in FIG. 12, by using the elongated base metal fitting 301, the mounting of the metal fitting is easier and the workability is improved as compared with the case of the solar power generation device 200. However, the weight of the roof increases and the cost of materials and the like also increases. On the other hand, in the case of the solar power generation device 10, by using the resin joint member, it is possible to reduce the weight of the roof and reduce the cost such as the material cost.

１０ 太陽光発電装置、１１，１１Ａ，１１Ｂ 太陽電池モジュール、１２，１２Ａ，１２Ｂ 太陽電池パネル、１３，１３Ａ，１３Ｂ モジュールフレーム、１４ ベースプレート、１５ サイドプレート、１６ 横桟部、１７ 軒先カバー、１８ ケーブル、２０Ａ，２０Ｂ 本体部、２１Ａ，２１Ｂ 鉤部、２２Ａ，２２Ｂ 鍔部、２４ 押え金具、２５ 中間カバー、２６ カバー受け、２７ ボルト、２８ ナット、２９ ワッシャ、３０ ベース金具、３１ 台座部、３１ａ 上面部、３１ｂ 側面部、３２ 固定部、３３ ボルトガイドレール部、３４ 溝、３５ 張り出し部、３６ 段部、３８ 凹部、３９ ネジ、４０ ジョイント部材、４１ 基部、４２ 脚部、４３ 開口部、４４ 延出部、４５ 保持部、５０ 太陽光発電装置、５１，５１Ａ，５１Ｂ 太陽電池モジュール、５３，５３Ａ，５３Ｂ モジュールフレーム、５６ 縦桟部、５８ スペーサ、５９ 貫通孔、６０Ａ，６０Ｂ 本体部、６１Ａ，６１Ｂ 第１鉤部、６２Ａ，６２Ｂ 内溝、６３Ａ，６３Ｂ 第２鉤部、６４Ａ，６４Ｂ 外溝、６５Ａ，６５Ｂ 内鍔部、６６ 第１金具、６７ 第２金具、６８ 第３金具、６９ ピン、７０ ベース金具、７１ 基部、７１ａ 上壁部、７１ｂ 下壁部、７１ｃ 側壁部、７２ 鉤部、７３ フランジ部、７４ ガイドレール部、７５，７６，７７ 貫通孔、７８ ネジ、８０ ジョイント部材、８１ 基部、８２ 脚部、８３ 突起、１００，１１０ 屋根、１０１，１１１ 屋根材、１０２，１１２ 野地板、１０３ 軒先ベースプレート、１０４ 軒先横桟部 10 solar power generation device, 11, 11A, 11B solar cell module, 12, 12A, 12B solar cell panel, 13, 13A, 13B module frame, 14 base plate, 15 side plate, 16 horizontal cross section, 17 eaves tip cover, 18 cable , 20A, 20B main body part, 21A, 21B hook part, 22A, 22B collar part, 24 retainer fitting, 25 intermediate cover, 26 cover receiver, 27 bolt, 28 nut, 29 washer, 30 base fitting, 31 pedestal part, 31a upper surface Part, 31b side part, 32 fixing part, 33 bolt guide rail part, 34 groove, 35 overhang part, 36 step part, 38 recess part, 39 screw, 40 joint member, 41 base part, 42 leg part, 43 opening part, 44 extension Output part, 45 Holding part, 50 Solar power generation device, 51, 51A, 51B Solar cell module, 53, 53A, 53B Module frame, 56 Vertical crossbar part, 58 Spacer, 59 Through hole, 60A, 60B Main body part, 61A, 61B 1st hook part, 62A, 62B inner groove, 63A, 63B 2nd hook part, 64A, 64B outer groove, 65A, 65B inner flange part, 66 1st metal fitting, 67 2nd metal fitting, 68 3rd metal fitting, 69 pin , 70 base metal fittings, 71 base portion, 71a upper wall portion, 71b lower wall portion, 71c side wall portion, 72 hook portion, 73 flange portion, 74 guide rail portion, 75, 76, 77 through hole, 78 screw, 80 joint member, 81 base, 82 leg, 83 protrusion, 100,110 roof, 101,111 roofing material, 102,112 field plate, 103 eaves base plate, 104 eaves cross beam part

Claims (4)

太陽電池パネルと、当該パネルの端縁部に設置されたモジュールフレームとを有する太陽電池モジュールと、
屋根に固定されると共に、前記モジュールフレームが載せられる複数のベース金具と、
少なくとも２つの前記ベース金具を連結する樹脂製のジョイント部材と、
を備え、
前記ジョイント部材は、その長手方向に並ぶ複数の開口部を有し、
前記各ベース金具は、前記モジュールフレームが載せられる上面が前記各開口部から露出しており、
前記ベース金具及び前記ジョイント部材は、互いに係合する段部と脚部とをそれぞれ有し、
前記ジョイント部材の前記脚部が前記ベース金具の前記段部に引っ掛けられることによって前記ジョイント部材が前記ベース金具に固定される、
太陽光発電装置。 A solar cell module having a solar cell panel and a module frame installed at an edge of the panel,
While being fixed to the roof, a plurality of base metal fittings on which the module frame is mounted,
A resin joint member for connecting at least two of the base metal fittings;
Equipped with
The joint member has a plurality of openings lined up in its longitudinal direction,
In each of the base metal fittings, the upper surface on which the module frame is placed is exposed from each of the openings,
The base metal fitting and the joint member each have a step portion and a leg portion that engage with each other,
The leg member of the joint member is fixed to the base metal fitting by being hooked on the stepped portion of the base metal fitting,
Solar power generator. 前記太陽電池モジュールは、前記太陽電池パネルから電力を取り出すケーブルを有し、
前記ジョイント部材は、前記ケーブルを保持する保持部を有する、請求項１に記載の太陽光発電装置。 The solar cell module has a cable for extracting electric power from the solar cell panel,
The solar power generation device according to claim 1, wherein the joint member has a holding portion that holds the cable. 前記屋根の野地板上に敷設されるベースプレートをさらに備え、
複数の前記ベース金具と当該各金具を連結する前記ジョイント部材とで構成される長尺体は、前記ベースプレート上において、前記屋根の桁方向に沿って配置されている、請求項１または２に記載の太陽光発電装置。 Further comprising a base plate laid on the roof plate
The constructed long body with a joint member for connecting a plurality of said base bracket and said each bracket, on the base plate, are arranged along the girder direction of the roof, according to claim 1 or 2 solar power generation device. 前記モジュールフレームを前記ベース金具に固定するための固定金具をさらに備え、
前記ベース金具は、前記固定金具をスライド可能に支持するガイドレール部を有し、
複数の前記ベース金具と当該各金具を連結する前記ジョイント部材とで構成される長尺体は、前記屋根の軒棟方向に沿って配置されている、請求項１または２に記載の太陽光発電装置。 Further comprising a fixing bracket for fixing the module frame to the base bracket,
The base metal fitting has a guide rail portion that slidably supports the fixing metal fitting,
The solar power generation according to claim 1 or 2 , wherein an elongated body formed of a plurality of the base metal fittings and the joint member connecting the metal fittings is arranged along the eave ridge direction of the roof. apparatus.
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