JP6747086B2 - Lubricant supply device and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、潤滑剤供給装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a lubricant supply device and an image forming apparatus.

従来、複写機等の電子写真方式による画像形成装置には、像担持体や２次転写部上の残留トナー等をクリーニングすべく、像担持体や２次転写部に当接する平板状のクリーニングブレードを備えたものが提供されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine has a flat plate-shaped cleaning blade that is in contact with the image carrier or the secondary transfer unit to clean residual toner on the image carrier or the secondary transfer unit. It is provided with.

上記構成の画像形成装置において、クリーニング性の向上及び像担持体の摩耗抑制の観点から、固形潤滑剤を塗布ブラシで掻き取って像担持体や２次転写部にブラシ塗布する潤滑剤供給装置を設け、潤滑剤を塗布してトナーと像担持体等との付着力を低下させた状態でクリーニングを行うことが知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。 In the image forming apparatus having the above-mentioned configuration, from the viewpoint of improving the cleaning property and suppressing the wear of the image carrier, a lubricant supply device for scraping the solid lubricant with a coating brush and applying the brush to the image carrier and the secondary transfer portion is provided. It is known that cleaning is performed by providing a lubricant and reducing the adhesive force between the toner and the image carrier or the like (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

ここで、像担持体等に供給される潤滑剤量が不足すると、クリーニングブレードのチッピング等のエッジ損傷やクリーニング性の低下等が生じる。一方、像担持体等に供給される潤滑剤量が過剰になると、クリーニングブレードのエッジ摩耗が促進されて寿命が短くなったり、潤滑剤が紙粉と凝集物を形成してクリーニングブレードの先端に挟み込まれ、トナーのすり抜けが発生したりする。このため、塗布ブラシへの固形潤滑剤の押圧力や、像担持体等への塗布ブラシの押し込み量等を適正に管理することで、潤滑剤の塗布量を適切な量に維持する必要がある。 Here, if the amount of lubricant supplied to the image bearing member or the like is insufficient, edge damage such as chipping of the cleaning blade and deterioration of cleaning performance occur. On the other hand, if the amount of lubricant supplied to the image bearing member or the like becomes excessive, the edge wear of the cleaning blade is accelerated and the life is shortened, or the lubricant forms aggregates with the paper dust to cause the cleaning blade to reach the tip of the cleaning blade. The toner may be trapped and slip through the toner. Therefore, it is necessary to maintain an appropriate amount of lubricant by appropriately managing the pressing force of the solid lubricant on the applying brush, the amount of pressing of the applying brush on the image carrier, and the like. ..

特開２０１３−１９０７５０号公報JP, 2013-190750, A 特許第４７５６５４８号公報Japanese Patent No. 4756548

しかしながら、上記のような適正な管理を行っていても、画像形成装置の本体電源を切った後、所定時間経過後に再び画像形成装置の本体電源を投入して動作を再開させると、一時的に像担持体等の塗布対象物に潤滑剤が過剰に塗布されるという現象が発生する。このような現象が発生すると、塗布対象物上の潤滑剤量が過剰となり、上記したようにクリーニングブレードのエッジ摩耗やトナーのすり抜け等が発生する。 However, even if the above-mentioned proper management is performed, when the main body of the image forming apparatus is turned off and the main body of the image forming apparatus is turned on again after a predetermined time elapses, the operation is temporarily resumed. A phenomenon occurs in which the lubricant is excessively applied to the application target such as the image carrier. When such a phenomenon occurs, the amount of the lubricant on the object to be coated becomes excessive, and as described above, the edge wear of the cleaning blade and the toner slip through occur.

そこで、本発明は、塗布対象物に潤滑剤が過剰に塗布されることを抑制する潤滑剤供給装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a lubricant supply device that suppresses excessive application of a lubricant to an application target, and an image forming apparatus including the same.

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
画像形成装置に設けられる潤滑剤供給装置であって、
固形潤滑剤から掻き取った潤滑剤を塗布対象物に塗布する塗布ブラシと、
前記塗布ブラシの電荷状態を推定する電荷状態推定部と、
前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を増減させる潤滑剤移行量増減部と、
前記電荷状態推定部により推定された前記塗布ブラシの電荷状態に基づき、前記潤滑剤移行量増減部により前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を調整する制御部と、を備え、
前記電荷状態推定部は、前記画像形成装置の休止時間に基づき前記塗布ブラシの電荷状態を推定することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is
A lubricant supply device provided in an image forming apparatus,
An application brush that applies the lubricant scraped from the solid lubricant to the application target,
A charge state estimation unit that estimates the charge state of the application brush,
A lubricant transfer amount increasing/decreasing unit that increases or decreases the lubricant transfer amount from the application brush to the application target,
Based on the charge state of the application brush estimated by the charge state estimation unit, Bei example a control unit for adjusting the lubricant migration amount to the coating object from the application brush by the lubricant migration amount adjuster ,
The charge state estimation unit is characterized that you estimate the charge state of the application brush based on the dwell time of the image forming apparatus.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の潤滑剤供給装置において、
前記電荷状態推定部は、前記画像形成装置に設けられる定着部の温度を検知し、検知された温度に基づき前記画像形成装置の休止時間を推定することを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, in the lubricant supply device according to the first aspect,
The charge state estimating unit may detect a temperature of a fixing unit provided in the image forming apparatus and may estimate a downtime of the image forming apparatus based on the detected temperature .

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の潤滑剤供給装置において、
前記電荷状態推定部は、前記塗布ブラシ周辺と前記画像形成装置の機外との湿度差を検知し、検知された湿度差に基づき前記画像形成装置の休止時間を推定することを特徴とする。 According to a third aspect of the invention, the lubricant supply apparatus according to claim 1,
The charge state estimating unit may detect a humidity difference between the area around the application brush and the outside of the image forming apparatus, and estimate the down time of the image forming apparatus based on the detected humidity difference .

請求項４に記載の発明は、
画像形成装置に設けられる潤滑剤供給装置であって、
固形潤滑剤から掻き取った潤滑剤を塗布対象物に塗布する塗布ブラシと、
前記塗布ブラシの電荷状態を推定する電荷状態推定部と、
前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を増減させる潤滑剤移行量増減部と、
前記電荷状態推定部により推定された前記塗布ブラシの電荷状態に基づき、前記潤滑剤移行量増減部により前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を調整する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記塗布対象物をクリーニングするクリーニングブレードの使用量が所定値以下であるときには、前記潤滑剤移行量増減部による潤滑剤移行量の調整を行わないことを特徴とする。 The invention according to claim 4,
A lubricant supply device provided in an image forming apparatus,
An application brush that applies the lubricant scraped from the solid lubricant to the application target,
A charge state estimation unit that estimates the charge state of the application brush,
A lubricant transfer amount increasing/decreasing unit that increases or decreases the lubricant transfer amount from the application brush to the application target,
Based on the charge state of the coating brush estimated by the charge state estimating unit, a control unit for adjusting the lubricant transfer amount from the coating brush to the application target by the lubricant transfer amount increasing/decreasing unit,
The controller is characterized in that the lubricant transfer amount is not adjusted by the lubricant transfer amount increasing/decreasing unit when the usage amount of the cleaning blade for cleaning the application target is equal to or less than a predetermined value .

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の潤滑剤供給装置において、
前記潤滑剤移行量増減部は、前記塗布ブラシに電圧を印加することで前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を増減させることを特徴とする。 The invention described in claim 5 is the lubricant supply device according to any one of claims 1 to 4 ,
The lubricant transfer amount increasing/decreasing unit increases or decreases the lubricant transfer amount from the application brush to the application target by applying a voltage to the application brush .

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の潤滑剤供給装置において、
前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量の実測値を検知する潤滑剤移行量検知部を備え、
前記制御部は、前記潤滑剤移行量検知部によりジョブを実行したときの前記実測値を検知し、検知された前記実測値に基づき、次のジョブを実行するときの潤滑剤移行量を補正することを特徴とする。 The invention described in claim 6 is the lubricant supply device according to any one of claims 1 to 5 ,
A lubricant transfer amount detection unit that detects an actual value of the lubricant transfer amount from the application brush to the application target is provided,
The control unit detects the actual measurement value when the job is executed by the lubricant transfer amount detection unit, and corrects the lubricant transfer amount when executing the next job based on the detected actual measurement value. It is characterized by

請求項７に記載の発明は、画像形成装置において、
用紙上に画像を形成する画像形成部と、
請求項１から６のいずれか一項に記載の潤滑剤供給装置と、を備えることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the invention, in the image forming apparatus,
An image forming unit that forms an image on paper,
The lubricant supply device according to any one of claims 1 to 6 is provided .

本発明によれば、塗布対象物に潤滑剤が過剰に塗布されることを抑制する潤滑剤供給装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a lubricant supply device that suppresses excessive application of a lubricant to an application target, and an image forming apparatus including the same.

本発明の実施形態の画像形成装置を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 画像形成装置の機能構成を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating a functional configuration of the image forming apparatus. 潤滑剤供給部及びその周辺部材を示す概略図である。It is a schematic diagram showing a lubricant supply part and its peripheral members. 塗布ブラシの電荷状態の変化を示す概略図である。It is a schematic diagram showing change of the electric charge state of the application brush. 潤滑剤移行量調整処理の一例を示すフローチャートである。6 is a flowchart showing an example of a lubricant transfer amount adjustment process. 検知されたブラシ表面電位に対する、塗布ブラシへの印加電圧の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the voltage applied to the application brush with respect to the detected brush surface potential. ジョブ実行によるプリント枚数の増大に伴う、ブラシ表面電位に対する印加電圧の例を示すグラフである。6 is a graph showing an example of applied voltage with respect to brush surface potential as the number of printed sheets increases due to job execution. 変形例１の潤滑剤供給部及びその周辺部材を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing a lubricant supply unit of Modification 1 and its peripheral members. 変形例１の潤滑剤移行量調整処理の一例を示すフローチャートである。9 is a flowchart showing an example of a lubricant transfer amount adjustment process of Modification 1. 変形例２の潤滑剤供給部及びその周辺部材を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing a lubricant supply unit and its peripheral members of a modified example 2. 変形例２の潤滑剤移行量調整処理の一例を示すフローチャートである。9 is a flowchart showing an example of a lubricant transfer amount adjustment process of Modification 2;

以下に、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments described below have various technically preferable limitations for carrying out the present invention, but the scope of the invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

図１は、本実施形態の画像形成装置１の概略構成を示す図である。図２は、画像形成装置１の機能構成を示すブロック図である。 FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus 1 of this embodiment. FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the image forming apparatus 1.

画像形成装置１は、用紙に画像を形成する複合機等の画像形成装置である。図１に示すように、画像形成装置１は、搬送部１６、給紙部１８、画像形成部２０、定着部３０及び潤滑剤供給部４０等を備える。 The image forming apparatus 1 is an image forming apparatus such as a multifunction peripheral that forms an image on a sheet. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes a conveying unit 16, a paper feeding unit 18, an image forming unit 20, a fixing unit 30, a lubricant supplying unit 40, and the like.

搬送部１６は、複数の搬送ローラー等で構成されている。搬送部１６は、制御部１１の指示に従って、給紙部１８や手差しトレイから給紙された用紙Ｓを、画像形成部２０、定着部３０へ搬送し、画像形成及び定着された用紙Ｓを排紙口から排紙トレイに排出する。搬送部１６は、定着部３０から搬送された用紙Ｓを反転して再度画像形成部２０に搬送する反転機構を有する。 The transport unit 16 includes a plurality of transport rollers and the like. According to an instruction from the control unit 11, the transport unit 16 transports the paper S fed from the paper feed unit 18 or the manual feed tray to the image forming unit 20 and the fixing unit 30, and ejects the paper S on which the image is formed and fixed. Eject from the paper exit to the output tray. The transport unit 16 has a reversing mechanism that reverses the sheet S transported from the fixing unit 30 and transports it to the image forming unit 20 again.

給紙部１８は、複数の給紙トレイを備え、制御部１１の指示に従って、給紙手段により画像形成部２０に用紙Ｓを供給する。各給紙トレイには、それぞれ予め定められた紙種やサイズの用紙が収納されている。 The paper feeding unit 18 includes a plurality of paper feeding trays, and feeds the paper S to the image forming unit 20 by the paper feeding unit according to the instruction of the control unit 11. Each of the paper feed trays stores paper of a predetermined paper type and size.

画像形成部２０は、制御部１１の指示に従って、画像処理部１７（図２参照）により画像処理された原画像に基づいて、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの複数の色からなる画像を用紙Ｓ上に形成する。画像形成部２０は、４つの書込みユニット２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ、中間転写ベルト２２、２次転写部（塗布対象物）２３、クリーニング部２５等を備えている。 The image forming unit 20, according to the instruction of the control unit 11, forms an image of a plurality of colors of C, M, Y, and K on the paper S based on the original image subjected to the image processing by the image processing unit 17 (see FIG. 2). Form on top. The image forming unit 20 includes four writing units 21Y, 21M, 21C, 21K, an intermediate transfer belt 22, a secondary transfer unit (application target) 23, a cleaning unit 25, and the like.

４つの書込みユニット２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、中間転写ベルト２２のベルト面に沿って配置され、それぞれＣ、Ｍ、Ｙ及びＫの色の画像を形成する。書込みユニット２１Ｙは、感光体２１１Ｙ、帯電部２１２Ｙ、光走査装置２１３Ｙ、現像部２１４Ｙ、１次転写ローラー２１５Ｙ及びクリーニング部２１６Ｙを備えている。画像形成時、書込みユニット２１Ｙでは、帯電部２１２Ｙにより感光体２１１Ｙに電圧を印加して帯電させた後、光走査装置２１３Ｙにより原画像に基づいて発光させた光束で感光体２１１Ｙ上を走査して静電潜像を形成する。現像部２１４Ｙによりトナー等の色材を供給して、感光体２１１Ｙ上の静電潜像を現像すると、像担持体である感光体２１１Ｙ上にトナー像が形成される。
なお、各書込みユニット２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、書込みユニット２１Ｙと同様に構成されているため、その説明を省略する。 The four writing units 21Y, 21M, 21C, and 21K are arranged along the belt surface of the intermediate transfer belt 22 and form images of C, M, Y, and K colors, respectively. The writing unit 21Y includes a photoconductor 211Y, a charging unit 212Y, an optical scanning device 213Y, a developing unit 214Y, a primary transfer roller 215Y, and a cleaning unit 216Y. At the time of image formation, in the writing unit 21Y, a voltage is applied to the photoconductor 211Y by the charging unit 212Y to charge the photoconductor 211Y, and then the photoconductor 211Y is scanned by the light beam emitted by the optical scanning device 213Y based on the original image. Form an electrostatic latent image. When the developing unit 214Y supplies a color material such as toner to develop the electrostatic latent image on the photoconductor 211Y, a toner image is formed on the photoconductor 211Y which is an image carrier.
Since each of the writing units 21M, 21C, 21K has the same configuration as the writing unit 21Y, the description thereof will be omitted.

各書込みユニット２１Ｙ〜２１Ｋにおいて、感光体２１１Ｙ〜２１１Ｋ上にトナー像が形成されると、１次転写ローラー２１５Ｙ〜２１５Ｋにより、感光体２１１Ｙ〜２１１Ｋ上のトナー像が中間転写ベルト２２上に順次重ねて転写（１次転写）される。これにより、中間転写ベルト２２上には複数の色からなるトナー像が形成される。１次転写後、クリーニング部２１６Ｙ〜２１６Ｋにより感光体２１１Ｙ〜２１１Ｋ上に残留する色材が除去される。 In each of the writing units 21Y to 21K, when a toner image is formed on the photoconductors 211Y to 211K, the toner images on the photoconductors 211Y to 211K are sequentially superposed on the intermediate transfer belt 22 by the primary transfer rollers 215Y to 215K. Are transferred (primary transfer). As a result, toner images of a plurality of colors are formed on the intermediate transfer belt 22. After the primary transfer, the cleaning units 216Y to 216K remove the coloring material remaining on the photoconductors 211Y to 211K.

中間転写ベルト２２は、複数のローラーにより巻き回されて回転する無端ベルト状の像担持体である。複数のローラーの中には、１次転写ローラー２１５Ｙ〜２１５Ｋ、駆動ローラー２６及びテンションローラー２７等が含まれる。 The intermediate transfer belt 22 is an endless belt-shaped image carrier that is wound and rotated by a plurality of rollers. The plurality of rollers include the primary transfer rollers 215Y to 215K, the drive roller 26, the tension roller 27, and the like.

２次転写部２３は、給紙部１８から搬送される用紙Ｓの搬送経路上に配置されている。２次転写部２３は、給紙部１８から給紙された用紙Ｓ上に、中間転写ベルト２２上のトナー像を転写（２次転写）し、定着部３０に搬送する。 The secondary transfer unit 23 is arranged on the transport path of the paper S transported from the paper feed unit 18. The secondary transfer unit 23 transfers (secondarily transfers) the toner image on the intermediate transfer belt 22 onto the sheet S fed from the sheet feeding unit 18, and conveys the toner image to the fixing unit 30.

クリーニング部２５は、無端状の中間転写ベルト２２の回転方向において、２次転写部２３と各書込みユニット２１との間に設けられ、当該中間転写ベルト２２の外側表面にブレードを当接させてクリーニングを行う。当該ブレードの材質は特に限定されず、ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の弾性部材の他、各種樹脂や金属等を用いることができるが、弾性部材であることが好ましい。 The cleaning unit 25 is provided between the secondary transfer unit 23 and each writing unit 21 in the rotation direction of the endless intermediate transfer belt 22, and the blade is brought into contact with the outer surface of the intermediate transfer belt 22 for cleaning. I do. The material of the blade is not particularly limited, and various resins and metals can be used in addition to elastic members such as polyurethane, silicone rubber, and fluororubber, but elastic members are preferable.

定着部３０は、制御部１１の指示に従って、画像形成部２０により色材の像としてのトナー像が形成された用紙Ｓに、画像を熱定着させる。すなわち、定着部３０は、画像形成部２０によりトナー像が形成された用紙Ｓを加熱及び加圧する。用紙Ｓの両面に画像を形成する場合、定着部３０により一方の面に画像が定着された用紙Ｓは、搬送部１６の反転機構により用紙面を反転された後、再度２次転写部２３の位置へ給紙される。 The fixing unit 30 thermally fixes the image on the sheet S on which the toner image as the image of the color material is formed by the image forming unit 20 according to the instruction of the control unit 11. That is, the fixing unit 30 heats and presses the sheet S on which the toner image is formed by the image forming unit 20. When images are formed on both sides of the sheet S, the sheet S having the image fixed on one side by the fixing unit 30 has its surface reversed by the reversing mechanism of the transport unit 16, and then the secondary transfer unit 23 again. Paper is fed to the position.

潤滑剤供給部４０は、２次転写部２３の近傍に設けられ、２次転写部２３に潤滑剤を塗布して供給する。これにより、中間転写ベルト２２や２次転写部２３に対するクリーニング性が向上し、中間転写ベルト２２や２次転写部２３の耐摩耗性を向上させることができる。 The lubricant supply unit 40 is provided in the vicinity of the secondary transfer unit 23 and applies and supplies the lubricant to the secondary transfer unit 23. As a result, the cleaning properties of the intermediate transfer belt 22 and the secondary transfer portion 23 are improved, and the abrasion resistance of the intermediate transfer belt 22 and the secondary transfer portion 23 can be improved.

図２に示すように、画像形成装置１は、制御部１１、記憶部１２、操作部１３、表示部１４、原稿読取部１５、搬送部１６、画像処理部１７、給紙部１８、通信部１９、画像形成部２０、定着部３０及び潤滑剤供給部４０等を備える。画像形成装置１の各部は、バス６０を介して接続されている。 As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 1 includes a control unit 11, a storage unit 12, an operation unit 13, a display unit 14, a document reading unit 15, a conveyance unit 16, an image processing unit 17, a paper feeding unit 18, and a communication unit. 19, an image forming unit 20, a fixing unit 30, a lubricant supply unit 40, and the like. The respective units of the image forming apparatus 1 are connected via a bus 60.

制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を備え、画像形成装置１の各部を制御する。ＲＯＭは、各種プログラム及び各種データが記憶されている記憶部である。制御部１１は、ＣＰＵがＲＯＭから各種プログラムを読み出して適宜ＲＡＭに展開し、展開したプログラムとＣＰＵの協働で、各種処理を実行する。例えば、制御部１１は、原稿読取部１５により生成され又は通信部１９を介して受信され、記憶部１２に保持されたビットマップ形式の原画像を、画像処理部１７により画像処理させて、画像処理後の原画像データに基づき、画像形成部２０により用紙Ｓ上に画像を形成させる。 The control unit 11 includes a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), and the like, and controls each unit of the image forming apparatus 1. The ROM is a storage unit that stores various programs and various data. In the control unit 11, the CPU reads various programs from the ROM and appropriately expands the programs in the RAM, and the expanded programs and the CPU cooperate to execute various processes. For example, the control unit 11 causes the image processing unit 17 to perform image processing on the original image in the bitmap format, which is generated by the document reading unit 15 or received via the communication unit 19 and stored in the storage unit 12, to generate an image. An image is formed on the sheet S by the image forming unit 20 based on the processed original image data.

記憶部１２は、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等により構成され、各種画像処理に係る画像データ等の各種データを一時的に記憶する画像メモリーである。また、記憶部１２は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）等を有し、各種データを書き込み及び読み出し可能に記憶する構成としても良い。 The storage unit 12 is an image memory including a DRAM (Dynamic Random Access Memory) or the like and temporarily storing various data such as image data relating to various image processing. The storage unit 12 may have a hard disk drive (HDD) or the like, and may be configured to store various data in a writable and readable manner.

操作部１３及び表示部１４は、ユーザーインターフェイスとして画像形成装置１に設けられる。操作部１３は、ユーザーの操作に応じた操作信号を生成し、制御部１１に出力する。操作部１３としては、キーパッド、表示部１４と一体に構成されたタッチパネル等を用いることができる。表示部１４は、制御部１１の指示に従って、操作画面等を表示する。表示部１４としては、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＯＥＬＤ（Organic Electro Luminescence Display）等を用いることができる。 The operation unit 13 and the display unit 14 are provided in the image forming apparatus 1 as a user interface. The operation unit 13 generates an operation signal according to a user operation and outputs the operation signal to the control unit 11. As the operation unit 13, a keypad, a touch panel integrated with the display unit 14, or the like can be used. The display unit 14 displays an operation screen or the like according to the instruction of the control unit 11. An LCD (Liquid Crystal Display), an OELD (Organic Electro Luminescence Display), or the like can be used as the display unit 14.

原稿読取部１５は、コピー用に設けられたスキャナー等であり、制御部１１の指示に従って、原稿台上にセットされた原稿を読み取って、画素ごとにＲ（赤）、Ｇ（緑）及びＢ（青）の色値を有するビットマップ形式の原画像を生成する。原稿読取部１５により生成されたＲ、Ｇ及びＢの色値を有する原画像は、図示しない色変換部によりＣ、Ｍ、Ｙ及びＫの色値を有する原画像に色変換された後、記憶部１２に記憶される。 The document reading unit 15 is a scanner or the like provided for copying, reads a document set on a document table according to an instruction from the control unit 11, and reads R (red), G (green), and B for each pixel. An original image in bitmap format having a (blue) color value is generated. The original image having the R, G, and B color values generated by the document reading unit 15 is color-converted by the color conversion unit (not shown) into the original image having the C, M, Y, and K color values, and then stored. It is stored in the unit 12.

画像処理部１７は、記憶部１２に記憶された画像データ、原稿読取部１５により原稿から画像を読み取って得られた画像データ、通信部１９を介して外部装置から入力された画像データに必要な画像処理を行い、画像処理後の画像データを画像形成部２０に出力する。画像処理には、階調処理、中間調処理、色変換処理等が含まれる。階調処理は、画像データの各画素の階調値を、用紙上に形成された画像の濃度特性が目標の濃度特性と一致するように補正された階調値に変換する処理である。中間調処理は、誤差拡散処理、組織的ディザ法を用いたスクリーン処理等である。色変換処理は、ＲＧＢの各階調値をＣＭＹＫの各階調値に変換する処理である。 The image processing unit 17 is necessary for the image data stored in the storage unit 12, the image data obtained by reading the image from the document by the document reading unit 15, and the image data input from the external device via the communication unit 19. Image processing is performed, and the image data after the image processing is output to the image forming unit 20. Image processing includes gradation processing, halftone processing, color conversion processing, and the like. The gradation process is a process of converting the gradation value of each pixel of the image data into a gradation value corrected so that the density characteristic of the image formed on the paper matches the target density characteristic. The halftone process is an error diffusion process, a screen process using a systematic dither method, or the like. The color conversion process is a process of converting each gradation value of RGB into each gradation value of CMYK.

通信部１９は、ネットワークカード等で構成され、ＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワークに接続される。通信部１９は、ネットワーク上の外部装置、例えばＰＣ（Personal Computer）等のユーザー端末、サーバー等と通信する。通信部１９は、ネットワークを介して、画像を形成するための画像データを外部装置から受信する。 The communication unit 19 includes a network card or the like, and is connected to a network such as a LAN (Local Area Network). The communication unit 19 communicates with an external device on the network, for example, a user terminal such as a PC (Personal Computer), a server, or the like. The communication unit 19 receives image data for forming an image from an external device via the network.

ここで、図３を参照して、潤滑剤供給部４０及びその周辺部材について説明する。図３は、潤滑剤供給部４０及びその周辺部材を示す概略図である。 Here, the lubricant supply unit 40 and its peripheral members will be described with reference to FIG. 3. FIG. 3 is a schematic diagram showing the lubricant supply unit 40 and its peripheral members.

潤滑剤供給部４０は、図３に示すように、固形潤滑剤４１、固形潤滑剤４１から掻き取った潤滑剤を２次転写部２３に塗布する塗布ブラシ４２、塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知する表面電位計４３、塗布ブラシ４２から２次転写部２３への潤滑剤移行量を増減させる電源部（潤滑剤移行量増減部）４４等を備えて構成されている。本実施形態の潤滑剤供給装置は、潤滑剤供給部４０と、当該潤滑剤供給部４０の各部を制御する上記制御部１１と、を備えて構成されている。 As shown in FIG. 3, the lubricant supply unit 40 applies the solid lubricant 41, the coating brush 42 that applies the lubricant scraped from the solid lubricant 41 to the secondary transfer unit 23, and the brush surface potential of the coating brush 42. A surface potential meter 43 for detection, a power supply unit (lubricant transfer amount increasing/decreasing unit) 44 for increasing/decreasing the lubricant transfer amount from the coating brush 42 to the secondary transfer unit 23, and the like are configured. The lubricant supply device according to the present embodiment includes a lubricant supply unit 40 and the control unit 11 that controls each unit of the lubricant supply unit 40.

また、図３に示すように、潤滑剤供給部４０の近傍には、２次転写部２３に当接してこれをクリーニングするクリーニングブレード２８が設けられている。クリーニングブレード２８は、２次転写部２３の軸方向全体に亘って設けられている。クリーニングブレード２８の材質は特に限定されず、ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の弾性部材の他、各種樹脂や金属等を用いることができるが、弾性部材であることが好ましい。 Further, as shown in FIG. 3, a cleaning blade 28 that comes into contact with the secondary transfer portion 23 to clean the secondary transfer portion 23 is provided near the lubricant supply portion 40. The cleaning blade 28 is provided over the entire axial direction of the secondary transfer portion 23. The material of the cleaning blade 28 is not particularly limited, and various resins, metals, and the like can be used in addition to elastic members such as polyurethane, silicone rubber, and fluororubber, but elastic members are preferable.

固形潤滑剤４１は、ステアリン酸亜鉛の粉体を溶融成形したものであって、２次転写部２３の延在方向（図１及び図３において紙面に直交する方向）に延びる略直方体形状を有している。固形潤滑剤４１としては、ステアリン酸亜鉛の他、例えば、ステアリン酸マグネシウムやステアリン酸リチウム等の脂肪酸金属塩が好ましい。固形潤滑剤４１は、板金や樹脂等から形成された保持部材４０１に両面テープ等で接着・保持されている。保持部材４０１には付勢部材４０２が取り付けられ、当該付勢部材４０２により保持部材４０１及び固形潤滑剤４１が塗布ブラシ４２に近付く方向に付勢されている。 The solid lubricant 41 is obtained by melt-molding zinc stearate powder, and has a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the extending direction of the secondary transfer portion 23 (the direction orthogonal to the paper surface in FIGS. 1 and 3 ). doing. As the solid lubricant 41, in addition to zinc stearate, fatty acid metal salts such as magnesium stearate and lithium stearate are preferable. The solid lubricant 41 is adhered and held by a holding member 401 formed of sheet metal, resin or the like with a double-sided tape or the like. An urging member 402 is attached to the holding member 401, and the urging member 402 urges the holding member 401 and the solid lubricant 41 toward the application brush 42.

塗布ブラシ４２は、２次転写部２３と固形潤滑剤４１との間に設けられ、金属製の回転軸４２１と、回転軸４２１に保持される基布に織り込まれたループ状のブラシ部材４２２とを有する。回転軸４２１としては、例えば、直径６ｍｍの鉄製のものが挙げられる。また、ブラシ部材４２２としては、例えば、導電性アクリルからなり、繊維太さ３Ｔ（デシテックス）、繊維密度２２５ｋＦ／ｉｎｃｈ２の繊維からなる直毛ブラシが挙げられる。ブラシ部材４２２の織り方としては、例えば、ループ形状又は直毛形状が挙げられる。ブラシ部材４２２の抵抗値としては、１０５〜１０７Ωの範囲内が好ましい。塗布ブラシ４２の外径が１２ｍｍである場合、繊維は厚さ約０．５ｍｍの基布上に織られているため、ブラシ部材４２２の繊維の長さとしては約２．５ｍｍとなる。
塗布ブラシ４２は、２次転写部２３及び固形潤滑剤４１に接触した状態で、２次転写部２３の回転方向に対してカウンター方向に回転する。その周速比θとしては、例えば０．５〜０．７の範囲内であることが好ましい。 The coating brush 42 is provided between the secondary transfer portion 23 and the solid lubricant 41, and has a metallic rotating shaft 421, and a loop-shaped brush member 422 woven into the base cloth held by the rotating shaft 421. Have. As the rotating shaft 421, for example, an iron shaft having a diameter of 6 mm can be used. The brush member 422 may be, for example, a straight bristle brush made of conductive acrylic, having a fiber thickness of 3T (decitex) and a fiber density of 225 kF/inch 2 . Examples of the weave of the brush member 422 include a loop shape and a straight bristle shape. The resistance value of the brush member 422 is preferably within the range of 10 5 to 10 7 Ω. When the outer diameter of the coating brush 42 is 12 mm, the fibers are woven on the base cloth having a thickness of about 0.5 mm, and the length of the fibers of the brush member 422 is about 2.5 mm.
The application brush 42 rotates in the counter direction with respect to the rotation direction of the secondary transfer portion 23 while being in contact with the secondary transfer portion 23 and the solid lubricant 41. The peripheral speed ratio θ is preferably in the range of 0.5 to 0.7, for example.

表面電位計４３は、塗布ブラシ４２の近傍に設けられ、塗布ブラシ４２のブラシ部材４２２のブラシ表面電位を検知する。表面電位計４３は検知されたブラシ表面電位を制御部１１に出力する。制御部１１は、検知されたブラシ表面電位に基づき塗布ブラシ４２の電荷状態を推定する。このため、本実施形態では表面電位計４３と制御部１１とが電荷状態推定部として機能する。また、表面電位計４３は、固形潤滑剤４１に接触してから２次転写部２３に接触するまでの間のブラシ部材４２２のブラシ表面電位を検知できるよう、図３において塗布ブラシ４２の上方に設けられている。 The surface potential meter 43 is provided near the application brush 42 and detects the brush surface potential of the brush member 422 of the application brush 42. The surface potential meter 43 outputs the detected brush surface potential to the control unit 11. The controller 11 estimates the charge state of the coating brush 42 based on the detected brush surface potential. Therefore, in this embodiment, the surface electrometer 43 and the control unit 11 function as a charge state estimation unit. Further, the surface potential meter 43 is located above the coating brush 42 in FIG. 3 so that the surface potential meter 43 can detect the brush surface potential of the brush member 422 between the contact with the solid lubricant 41 and the contact with the secondary transfer portion 23. It is provided.

電源部４４は、塗布ブラシ４２の回転軸４２１に電圧を印加することで、塗布ブラシ４２から２次転写部２３への潤滑剤移行量を増減させる。
具体的には、塗布ブラシ４２のブラシ部材４２２と固形潤滑剤４１とが摩擦帯電することにより、ブラシ部材４２２がマイナス極性、潤滑剤がプラス極性に帯電する。ここでブラシ部材４２２の電荷のみが減衰すると、プラス極性に帯電する潤滑剤は塗布ブラシ４２から離れやすくなり、２次転写部２３への潤滑剤移行量が増大する。このような場合、電源部４４が塗布ブラシ４２にマイナス極性の所定の電圧を印加することで、塗布ブラシ４２の静電吸着力を補完して潤滑剤移行量の増大を抑制することができる。電源部４４が塗布ブラシ４２に印加する電圧は、潤滑剤移行量が適正な範囲となるように、予め実験等により求められた値に設定されている。 The power supply unit 44 increases or decreases the lubricant transfer amount from the application brush 42 to the secondary transfer unit 23 by applying a voltage to the rotating shaft 421 of the application brush 42.
Specifically, the brush member 422 of the coating brush 42 and the solid lubricant 41 are triboelectrically charged, so that the brush member 422 is negatively charged and the lubricant is positively charged. If only the electric charge of the brush member 422 is attenuated, the lubricant charged in the positive polarity is easily separated from the coating brush 42, and the amount of lubricant transferred to the secondary transfer portion 23 increases. In such a case, the power supply unit 44 applies a predetermined voltage of negative polarity to the coating brush 42, so that the electrostatic attraction force of the coating brush 42 can be complemented and an increase in the lubricant transfer amount can be suppressed. The voltage applied to the coating brush 42 by the power supply unit 44 is set to a value obtained in advance by experiments or the like so that the lubricant transfer amount falls within an appropriate range.

ここで、上記したように画像形成装置１の本体電源を切った後、所定時間経過後に再び画像形成装置１の本体電源を投入して動作を再開させると、２次転写部２３に潤滑剤が過剰に塗布されるという現象が発生する。これは、塗布ブラシ４２の電荷減衰による静電吸着力の低下が一因であると推察している。その機構について図４を参照して説明する。図４は、固形潤滑剤４１から掻き取られた潤滑剤が塗布ブラシ４２に保持されている状態を示す概略図であって、図４（ａ）は本体電源を投入してから所定時間経過後の状態、図４（ｂ）は本体電源を切ってから所定時間経過後の状態をそれぞれ示している。 Here, when the main body power of the image forming apparatus 1 is turned off and the main body power source of the image forming apparatus 1 is turned on again after a predetermined time has elapsed to restart the operation, the lubricant is transferred to the secondary transfer portion 23. The phenomenon of excessive coating occurs. It is speculated that this is partly due to the decrease in the electrostatic attraction force due to the charge decay of the coating brush 42. The mechanism will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic view showing a state in which the lubricant scraped off from the solid lubricant 41 is held by the coating brush 42. FIG. 4A shows a state where a predetermined time has elapsed after the main body power was turned on. 4B shows the state after a predetermined time has passed since the main body was turned off.

図４（ａ）に示すように、画像形成装置１の稼働中、固形潤滑剤４１から掻き取られた潤滑剤４１ａは塗布ブラシ４２と摩擦帯電し、潤滑剤４１ａはプラス極性、塗布ブラシ４２はマイナス極性に帯電する。このように潤滑剤４１ａと塗布ブラシ４２とは電気的な平衡状態となって、一定量の潤滑剤４１ａは静電吸着により塗布ブラシ４２に保持され、一定量の潤滑剤４１ａは２次転写部２３接触時に２次転写部２３表面へ移行する。
一方、画像形成装置１の本体電源が切られた後は、塗布ブラシ４２が回転駆動しないため摩擦帯電せず、時間経過とともに潤滑剤４１ａ及び塗布ブラシ４２の電荷減衰が進行する。導電性素材からなる塗布ブラシ４２の電荷減衰は速いが、絶縁材である潤滑剤４１ａの電荷減衰は塗布ブラシ４２と比べて遅い。その結果、図４（ｂ）に示すように、潤滑剤４１ａと塗布ブラシ４２との電気的平衡状態が崩れ、塗布ブラシ４２の静電吸着による潤滑剤拘束力が低減する。これにより、本体電源投入直後は塗布ブラシ４２から２次転写部２３への潤滑剤が過剰に塗布されてしまうものと考えられる。
なお、高温高湿環境下では、画像形成装置１の本体電源が切られた後の放置期間中に機内の湿度が上昇しやすいため塗布ブラシ４２の電荷減衰が進行しやすい。 As shown in FIG. 4A, during operation of the image forming apparatus 1, the lubricant 41a scraped from the solid lubricant 41 is frictionally charged with the application brush 42, the lubricant 41a has a positive polarity, and the application brush 42 has It becomes negatively charged. In this way, the lubricant 41a and the coating brush 42 are in an electrical equilibrium state, a certain amount of the lubricant 41a is held by the coating brush 42 by electrostatic adsorption, and the certain amount of the lubricant 41a is held in the secondary transfer portion. At the time of contact with 23, it moves to the surface of the secondary transfer portion 23.
On the other hand, after the power of the main body of the image forming apparatus 1 is turned off, the coating brush 42 is not rotationally driven and thus is not frictionally charged, and the electric charge of the lubricant 41a and the coating brush 42 is gradually attenuated with the lapse of time. Although the application brush 42 made of a conductive material has a fast charge decay, the lubricant 41 a as an insulating material has a slower charge decay than the application brush 42. As a result, as shown in FIG. 4B, the electrical equilibrium state between the lubricant 41a and the coating brush 42 is broken, and the lubricant restraining force due to electrostatic attraction of the coating brush 42 is reduced. Therefore, it is considered that the lubricant is excessively applied from the application brush 42 to the secondary transfer portion 23 immediately after the main body power is turned on.
In a high temperature and high humidity environment, the charge inside the image forming apparatus 1 is likely to increase during the standing period after the power of the main body of the image forming apparatus 1 is turned off.

このため、制御部１１は、画像形成装置１の本体電源投入後、表面電位計４３で検知されたブラシ表面電位により塗布ブラシ４２の電荷状態を推定し、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することで、２次転写部２３への潤滑剤移行量を調整する潤滑剤移行量調整処理を行う。上記したように、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することで塗布ブラシ４２の静電吸着力を補完することができ、これにより潤滑剤の過剰塗布を抑制することができる。 Therefore, the control unit 11 estimates the charge state of the coating brush 42 from the brush surface potential detected by the surface electrometer 43 after the main body of the image forming apparatus 1 is turned on, and the power supply unit 44 applies a voltage to the coating brush 42. By applying, a lubricant transfer amount adjusting process for adjusting the lubricant transfer amount to the secondary transfer portion 23 is performed. As described above, by applying a voltage to the application brush 42 by the power supply unit 44, the electrostatic attraction force of the application brush 42 can be complemented, and thus excessive application of the lubricant can be suppressed.

潤滑剤移行量調整処理の一例について、図５〜図７を参照して以下説明する。図５は、潤滑剤移行量調整処理の一例を示すフローチャートである。図６は、検知されたブラシ表面電位に対する、塗布ブラシ４２への印加電圧の一例を示すグラフである。図７は、ジョブ実行によるプリント枚数の増大に伴う、ブラシ表面電位に対する印加電圧の例を示すグラフである。 An example of the lubricant transfer amount adjustment processing will be described below with reference to FIGS. FIG. 5 is a flowchart showing an example of the lubricant transfer amount adjustment processing. FIG. 6 is a graph showing an example of the applied voltage to the coating brush 42 with respect to the detected brush surface potential. FIG. 7 is a graph showing an example of the applied voltage with respect to the brush surface potential as the number of prints increases due to job execution.

画像形成装置１の本体電源投入後、まず制御部１１は、操作部１３等により入力された情報に基づいてジョブの実行を開始する（ステップＳ１０１）。制御部１１は、以下の各処理をジョブの実行と並行して行う。 After powering on the main body of the image forming apparatus 1, the control unit 11 first starts execution of the job based on the information input by the operation unit 13 or the like (step S101). The control unit 11 performs the following processes in parallel with the job execution.

次に、制御部１１は、クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下であるか否かを判定する（ステップＳ１０２）。ここで、本発明におけるクリーニングブレードの使用量とは、１枚の用紙に対して画像を形成した後に行う１回のクリーニングを１単位としてカウントした値をいう。クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下であるとき、クリーニングブレード２８のめくれ防止の観点から潤滑剤は多く供給されていることが好ましい。このため、クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下であると判定されると（ステップＳ１０２；ＹＥＳ）、潤滑剤移行量を調整する必要はないため、制御部１１は、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することなく、潤滑剤移行量調整処理を終了する。 Next, the control unit 11 determines whether or not the usage amount of the cleaning blade 28 is 10,000 or less (step S102). Here, the usage amount of the cleaning blade in the present invention refers to a value obtained by counting one cleaning performed after forming an image on one sheet as one unit. When the usage amount of the cleaning blade 28 is 10,000 or less, it is preferable that a large amount of the lubricant is supplied from the viewpoint of preventing the cleaning blade 28 from being turned over. Therefore, when it is determined that the usage amount of the cleaning blade 28 is 10000 or less (step S102; YES), it is not necessary to adjust the lubricant transfer amount, and therefore the control unit 11 controls the power supply unit 44 to apply the coating brush 42. The lubricant transfer amount adjusting process is terminated without applying a voltage to.

クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下でないと判定されると（ステップＳ１０２；ＮＯ）、制御部１１は、表面電位計４３により塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知する（ステップＳ１０３）。 When it is determined that the usage amount of the cleaning blade 28 is not 10,000 or less (step S102; NO), the controller 11 detects the brush surface potential of the coating brush 42 by the surface potential meter 43 (step S103).

次に、制御部１１は、表面電位計４３により検知されたブラシ表面電位が＋５０Ｖ以上であるか否かを判定する（ステップＳ１０４）。ブラシ表面電位が＋５０Ｖ以上でない場合、塗布ブラシ４２の電荷減衰はそれ程進行しておらず、潤滑剤と塗布ブラシ４２との電気的平衡状態は大きく崩れていないため、潤滑剤が過剰に塗布されないと予測される。したがって、ブラシ表面電位が＋５０Ｖ以上でないと判定されると（ステップＳ１０４；ＮＯ）、制御部１１は、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することなく、潤滑剤移行量調整処理を終了する。 Next, the control unit 11 determines whether or not the brush surface potential detected by the surface electrometer 43 is +50 V or more (step S104). If the brush surface potential is not +50 V or more, the charge attenuation of the coating brush 42 has not progressed that much, and the electrical equilibrium state between the lubricant and the coating brush 42 has not been greatly disturbed, so that the lubricant must be applied in excess. is expected. Therefore, when it is determined that the brush surface potential is not +50 V or more (step S104; NO), the control unit 11 ends the lubricant transfer amount adjustment process without applying a voltage to the application brush 42 by the power supply unit 44. ..

ブラシ表面電位が＋５０Ｖ以上であると判定されると（ステップＳ１０４；ＹＥＳ）、制御部１１は、検知されたブラシ表面電位に基づいて塗布ブラシ４２に印加する電圧を決定する（ステップＳ１０５）。具体的には、予め実験等により、例えば図６に示すように、２次転写部２３に対する塗布ブラシ４２の周速比θを０．５としたとき、表面電位計４３で検知されるブラシ表面電位に対して、潤滑剤移行量が適正量となるような電源部４４による塗布ブラシ４２への印加電圧を求めておく。図６のグラフに基づき、例えば、ブラシ表面電位が＋５０Ｖと検知された場合には、塗布ブラシ４２に印加する電圧を−７５Ｖと決定することができる。なお、ブラシ表面電位と印加電圧の関係は、塗布ブラシ４２の周速比θに応じて異なり、例えばθ＝０．７としたときには図６中の破線で表される。この場合には、制御部１１は、ステップＳ１０４の処理にてブラシ表面電位が＋２５Ｖ以上であるか否かを判定する。 When it is determined that the brush surface potential is +50 V or more (step S104; YES), the controller 11 determines the voltage to be applied to the application brush 42 based on the detected brush surface potential (step S105). Specifically, as shown in FIG. 6, for example, when the peripheral speed ratio θ of the coating brush 42 to the secondary transfer portion 23 is set to 0.5 by an experiment or the like in advance, the brush surface detected by the surface electrometer 43. The voltage applied to the coating brush 42 by the power supply unit 44 is calculated in advance so that the lubricant transfer amount is appropriate with respect to the potential. Based on the graph of FIG. 6, for example, when the brush surface potential is detected as +50V, the voltage applied to the coating brush 42 can be determined to be −75V. The relationship between the brush surface potential and the applied voltage differs depending on the peripheral speed ratio θ of the coating brush 42, and is represented by a broken line in FIG. 6 when θ=0.7, for example. In this case, the control unit 11 determines whether or not the brush surface potential is +25 V or more in the process of step S104.

次に、制御部１１は、ステップＳ１０５の処理で決定された電圧を電源部４４により塗布ブラシ４２に印加する（ステップＳ１０６）。この状態で、塗布ブラシ４２により２次転写部２３に潤滑剤を塗布する。 Next, the control unit 11 applies the voltage determined in the process of step S105 to the coating brush 42 by the power supply unit 44 (step S106). In this state, the application brush 42 applies the lubricant to the secondary transfer portion 23.

次に、制御部１１は、表面電位計４３により塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知する（ステップＳ１０７）。 Next, the control unit 11 detects the brush surface potential of the coating brush 42 with the surface potential meter 43 (step S107).

次に、制御部１１は、表面電位計４３により検知されたブラシ表面電位が＋１５Ｖ以下であるか否かを判定する（ステップＳ１０８）。ブラシ表面電位が＋１５Ｖ以下である場合、塗布ブラシ４２は潤滑剤との摩擦により十分に帯電し、塗布ブラシ４２に電圧を印加しなくとも潤滑剤は過剰に塗布されないと予測される。したがって、ブラシ表面電位が＋１５Ｖ以下であると判定されると（ステップＳ１０８；ＹＥＳ）、制御部１１は、電源部４４をオフにし、塗布ブラシ４２に電圧を印加しない状態とする（ステップＳ１０９）。一方、ブラシ表面電位が＋１５Ｖ以下ではないと判定されると（ステップＳ１０８；ＮＯ）、制御部１１は、ステップＳ１０９の処理を省略し、引き続き塗布ブラシ４２に電圧を印加した状態を維持する。 Next, the control unit 11 determines whether or not the brush surface potential detected by the surface electrometer 43 is +15 V or less (step S108). When the brush surface potential is +15 V or less, the coating brush 42 is sufficiently charged by friction with the lubricant, and it is predicted that the lubricant is not excessively coated without applying a voltage to the coating brush 42. Therefore, when it is determined that the brush surface potential is +15 V or less (step S108; YES), the control unit 11 turns off the power supply unit 44 and puts the voltage on the coating brush 42 (step S109). On the other hand, when it is determined that the brush surface potential is not +15 V or less (step S108; NO), the control unit 11 omits the process of step S109 and continues to maintain the state in which the voltage is applied to the coating brush 42.

次に、制御部１１は、ジョブが終了したか否かを判定する（ステップＳ１１０）。ジョブが終了していないと判定されると（ステップＳ１１０；ＮＯ）、制御部１１は、再びステップＳ１０７の処理を行う。一方、ジョブが終了したと判定されると（ステップＳ１１０；ＹＥＳ）、制御部１１は、潤滑剤移行量調整処理を終了する。 Next, the control unit 11 determines whether the job is completed (step S110). When it is determined that the job has not ended (step S110; NO), the control unit 11 performs the process of step S107 again. On the other hand, when it is determined that the job is completed (step S110; YES), the control unit 11 ends the lubricant transfer amount adjustment processing.

なお、上記潤滑剤移行量調整処理では、ステップＳ１０８にてブラシ表面電位が＋１５Ｖ以下となったときに電源部４４をオフにして塗布ブラシ４２への電圧印加を停止するものとしたが、これに限られるものではない。これについて図７を参照して説明する。
上記した潤滑剤移行量調整処理では、図７のグラフａに示すように、プリント枚数に伴うブラシ表面電位の変化に関わらず印加電圧を一定とし、ブラシ表面電位が＋１５Ｖ以下となったときに印加電圧をゼロとしている。これに対して、例えば図７のグラフｂに示すように、ブラシ表面電位が所定値に低下する度に段階的に印加電圧を制御するものとしても良い。また、例えば図７のグラフｃに示すように、表面電位計４３によりブラシ表面電位を連続的に検知し、ブラシ表面電位に応じて印加電圧を連続可変制御するものとしても良い。 In the lubricant transfer amount adjusting process, the power supply unit 44 is turned off to stop the voltage application to the coating brush 42 when the brush surface potential becomes +15 V or less in step S108. It is not limited. This will be described with reference to FIG.
In the above-described lubricant transfer amount adjustment processing, as shown in the graph a of FIG. 7, the applied voltage is kept constant regardless of the change in the brush surface potential with the number of prints, and is applied when the brush surface potential becomes +15 V or less. The voltage is set to zero. On the other hand, for example, as shown in the graph b of FIG. 7, the applied voltage may be controlled stepwise every time the brush surface potential decreases to a predetermined value. Further, for example, as shown in the graph c of FIG. 7, the surface potential meter 43 may continuously detect the brush surface potential, and the applied voltage may be continuously variably controlled according to the brush surface potential.

また、上記潤滑剤移行量調整処理では、２次転写部２３に対する塗布ブラシ４２の周速比θを一定としたが、例えば、固形潤滑剤４１の残量やジョブの実行によるプリント枚数に応じて周速比θを変更するものとしても良い。この場合には、各周速比θに応じて、図６及び図７に示すようなブラシ表面電位に対する印加電圧を予め求めておき、これに基づき電源部４４による印加電圧を制御するものとしても良い。 Further, in the lubricant transfer amount adjusting process, the peripheral speed ratio θ of the coating brush 42 to the secondary transfer portion 23 is fixed, but, for example, depending on the remaining amount of the solid lubricant 41 and the number of prints due to the execution of the job. The peripheral speed ratio θ may be changed. In this case, the applied voltage with respect to the brush surface potential as shown in FIGS. 6 and 7 may be obtained in advance according to each peripheral speed ratio θ, and the applied voltage by the power supply unit 44 may be controlled based on this. good.

以上、上記した実施形態によれば、画像形成装置１に設けられる潤滑剤供給装置であって、固形潤滑剤４１から掻き取った潤滑剤を塗布対象物である２次転写部２３に塗布する塗布ブラシ４２と、塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知する表面電位計４３と、塗布ブラシ４２から２次転写部２３への潤滑剤移行量を増減させる電源部４４と、表面電位計４３によりにより検知されたブラシ表面電位から推定された塗布ブラシ４２の電荷状態に基づき、電源部４４により塗布ブラシ４２から２次転写部２３への潤滑剤移行量を調整する制御部１１と、を備えるので、塗布対象物である２次転写部２３に潤滑剤が過剰に塗布されることを抑制することができる。 As described above, according to the above-described embodiment, in the lubricant supply device provided in the image forming apparatus 1, the lubricant scraped from the solid lubricant 41 is applied to the secondary transfer portion 23 that is the application target. Detected by the brush 42, a surface electrometer 43 that detects the brush surface potential of the coating brush 42, a power supply unit 44 that increases or decreases the amount of lubricant transferred from the coating brush 42 to the secondary transfer unit 23, and the surface electrometer 43. The controller 11 adjusts the amount of lubricant transferred from the application brush 42 to the secondary transfer unit 23 by the power supply unit 44 based on the charge state of the application brush 42 estimated from the applied brush surface potential. It is possible to prevent the lubricant from being excessively applied to the target secondary transfer portion 23.

また、表面電位計４３が塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知し、制御部１１が検知されたブラシ表面電位に基づき塗布ブラシ４２の電荷状態を推定するため、塗布ブラシ４２の電荷状態をより正確に推定することができ、２次転写部２３に潤滑剤が過剰に塗布されることをより確実に抑制できる。 Further, since the surface potential meter 43 detects the brush surface potential of the coating brush 42 and the control unit 11 estimates the charge state of the coating brush 42 based on the detected brush surface potential, the charge state of the coating brush 42 is more accurate. Therefore, it is possible to more reliably prevent the lubricant from being excessively applied to the secondary transfer portion 23.

また、制御部１１は、塗布対象物である２次転写部２３をクリーニングするクリーニングブレード２８の使用量が所定値以下であるときには、電源部４４による潤滑剤移行量の調整を行わないので、クリーニングブレード２８の使用回数が少ない場合に発生するクリーニングブレード２８のめくれ等の不具合の発生を抑制することができる。 Further, since the control unit 11 does not adjust the lubricant transfer amount by the power supply unit 44 when the usage amount of the cleaning blade 28 that cleans the secondary transfer unit 23 that is the application target is less than or equal to a predetermined value, cleaning is performed. It is possible to suppress the occurrence of troubles such as the curling of the cleaning blade 28 that occurs when the blade 28 is used less frequently.

［変形例１］
上記した実施形態の潤滑剤供給装置の変形例１について、図８及び図９を参照して説明する。図８は、変形例１に係る潤滑剤供給部４０Ａ及びその周辺部材の概略図である。図９は、変形例１に係る潤滑剤供給装置により行われる潤滑剤移行量調整処理の一例を示すフローチャートである。以下に説明する以外の点は、上記実施形態の潤滑剤供給装置と同様に構成されているものとする。 [Modification 1]
A first modification of the lubricant supply device according to the above-described embodiment will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a schematic diagram of the lubricant supply unit 40A and its peripheral members according to the first modification. FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of the lubricant transfer amount adjustment processing performed by the lubricant supply device according to the first modification. Except for the points described below, it is assumed that the lubricant supply device has the same configuration as that of the above-described embodiment.

変形例１の潤滑剤供給部４０Ａは、上記実施形態の潤滑剤供給部４０と次の点で異なる。すなわち、付勢部材４０２の保持部材４０１と反対側の端部には、圧電素子４５が設けられており、当該圧電素子４５は付勢部材４０２により固形潤滑剤４１に加わる力を検知して制御部１１に出力する。制御部１１は、圧電素子４５により検知される値の変化量に基づき、固形潤滑剤４１の消費量、つまり塗布ブラシ４２から２次転写部２３への潤滑剤移行量の実測値を検知することができる。よって、圧電素子４５と制御部１１とが潤滑剤移行量検知部として機能する。 The lubricant supply unit 40A of the first modification differs from the lubricant supply unit 40 of the above embodiment in the following points. That is, the piezoelectric element 45 is provided at the end of the biasing member 402 opposite to the holding member 401, and the piezoelectric element 45 detects and controls the force applied to the solid lubricant 41 by the biasing member 402. Output to the unit 11. The control unit 11 detects the consumption amount of the solid lubricant 41, that is, the actual measurement value of the lubricant transfer amount from the coating brush 42 to the secondary transfer unit 23, based on the amount of change in the value detected by the piezoelectric element 45. You can Therefore, the piezoelectric element 45 and the control unit 11 function as a lubricant transfer amount detection unit.

また、潤滑剤供給部４０Ａは、表面電位計４３を備えていない。このため、変形例１においては、定着部３０近傍に設けられた温度センサー５１（図１参照）と制御部１１とが電荷状態推定部として機能する。温度センサー５１は、定着部３０の温度を検知して制御部１１に出力する。ここで、定着部３０は画像形成装置１の本体電源が切られているときには低温であり、本体電源が投入されているときには高温となるため、制御部１１は、定着部３０の温度に基づき、画像形成装置１の本体電源を切った時から本体電源投入時までの経過時間（休止時間）を推定することができる。また、画像形成装置１の休止時間が長い程、塗布ブラシ４２の電荷減衰が進むと考えられるため、制御部１１は、画像形成装置１の休止時間に基づき、塗布ブラシ４２の電荷状態を推定することができる。 The lubricant supply unit 40A does not include the surface electrometer 43. Therefore, in the modified example 1, the temperature sensor 51 (see FIG. 1) provided near the fixing unit 30 and the control unit 11 function as a charge state estimation unit. The temperature sensor 51 detects the temperature of the fixing unit 30 and outputs it to the control unit 11. Here, the fixing unit 30 has a low temperature when the main body of the image forming apparatus 1 is turned off, and has a high temperature when the main body of the image forming apparatus 1 is turned on. It is possible to estimate the elapsed time (pause time) from when the main body of the image forming apparatus 1 is turned off to when the main body is turned on. Further, it is considered that the longer the rest time of the image forming apparatus 1 is, the more the charge decay of the coating brush 42 progresses. Therefore, the control unit 11 estimates the charge state of the coating brush 42 based on the rest time of the image forming apparatus 1. be able to.

このように、変形例１の潤滑剤供給装置は、潤滑剤供給部４０Ａと、制御部１１と、温度センサー５１とを備えて構成されている。変形例１の潤滑剤供給装置により行われる潤滑剤移行量調整処理の一例について以下説明する。 As described above, the lubricant supply device of the first modification includes the lubricant supply unit 40A, the control unit 11, and the temperature sensor 51. An example of the lubricant transfer amount adjustment process performed by the lubricant supply device of the first modification will be described below.

画像形成装置１の本体電源投入後、まず制御部１１は、操作部１３等により入力された情報に基づいてジョブの実行を開始する（ステップＳ２０１）。 After the power of the image forming apparatus 1 is turned on, the control unit 11 first starts the execution of the job based on the information input by the operation unit 13 or the like (step S201).

次に、制御部１１は、クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下であるか否かを判定する（ステップＳ２０２）。クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下であると判定されると（ステップＳ２０２；ＹＥＳ）、制御部１１は、ジョブ実行中に電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することなく、続くステップＳ２０３、Ｓ２０４の処理を省略してステップＳ２０５の処理を行う。 Next, the controller 11 determines whether or not the usage amount of the cleaning blade 28 is 10000 or less (step S202). When it is determined that the usage amount of the cleaning blade 28 is 10000 or less (step S202; YES), the control unit 11 does not apply a voltage to the application brush 42 by the power supply unit 44 during the job execution, and the subsequent step S203. , S204 are omitted and the process of step S205 is performed.

クリーニングブレード２８の使用量が１００００以下でないと判定されると（ステップＳ２０２；ＮＯ）、制御部１１は、温度センサー５１により定着部３０の温度を検知し、検知された温度が５０℃超であるか否かを判定する（ステップＳ２０３）。ここで、上記したように定着部３０の温度から画像形成装置１の休止時間を推定することができ、例えば定着部３０の温度が高いと休止時間が短いと推定される。休止時間が短いと、塗布ブラシ４２の電荷減衰はそれ程進行しておらず、潤滑剤と塗布ブラシ４２の電気的平衡状態は大きく崩れていないため、潤滑剤が過剰に塗布されないと予測される。このため、定着部３０の温度が５０℃超であると判定されると（ステップＳ２０３；ＹＥＳ）、制御部１１は、ジョブ実行中に電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することなく、続くステップＳ２０４の処理を省略してステップＳ２０５の処理を行う。 When it is determined that the usage amount of the cleaning blade 28 is not 10,000 or less (step S202; NO), the control unit 11 detects the temperature of the fixing unit 30 by the temperature sensor 51, and the detected temperature is higher than 50°C. It is determined whether or not (step S203). Here, as described above, the pause time of the image forming apparatus 1 can be estimated from the temperature of the fixing unit 30. For example, when the temperature of the fixing unit 30 is high, the pause time is estimated to be short. When the pause time is short, the charge decay of the coating brush 42 has not progressed so much, and the electrical equilibrium state between the lubricant and the coating brush 42 has not been greatly disturbed, so it is predicted that the lubricant will not be excessively coated. Therefore, when it is determined that the temperature of the fixing unit 30 is higher than 50° C. (step S203; YES), the control unit 11 does not apply a voltage to the coating brush 42 by the power supply unit 44 during the job execution, The subsequent step S204 is omitted and the step S205 is performed.

定着部３０の温度が５０℃超でないと判定されると（ステップＳ２０３；ＮＯ）、制御部１１は、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加する（ステップＳ２０４）。印加電圧としては、予め実験等により、温度センサー５１で検知される定着部３０の温度に対して、潤滑剤移行量が適正量となるような電源部４４による塗布ブラシ４２への印加電圧を求めておき、これに基づいて設定するものとしても良い。また、温度センサー５１により検知される温度によらず、所定の電圧を印加するものとしても良い。 When it is determined that the temperature of the fixing unit 30 is not higher than 50° C. (step S203; NO), the control unit 11 applies a voltage to the coating brush 42 by the power supply unit 44 (step S204). As the applied voltage, the voltage applied to the coating brush 42 by the power supply unit 44 is determined by an experiment or the like in advance so that the lubricant transfer amount is appropriate with respect to the temperature of the fixing unit 30 detected by the temperature sensor 51. It may be set based on this. Also, a predetermined voltage may be applied regardless of the temperature detected by the temperature sensor 51.

次に、制御部１１は、ジョブを終了する（ステップＳ２０５）。 Next, the control unit 11 ends the job (step S205).

次に、制御部１１は、終了した今回のジョブのプリント枚数が２０００枚以上であるか否かを判定する（ステップＳ２０６）。ここで、プリント枚数が２０００枚以上のジョブを終了した後には、潤滑剤と塗布ブラシ４２とは十分に摩擦帯電していると考えられる。このため、プリント枚数が２０００枚以上であると判定されると（ステップＳ２０６；ＹＥＳ）、制御部１１は、次回のジョブ実行時に、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加しないものと設定し（ステップＳ２０７）、次回のジョブを実行したときには図９に示す潤滑剤移行量調整処理を行わない。これにより、潤滑剤移行量調整処理を終了する。 Next, the control unit 11 determines whether or not the number of prints of this completed job is 2000 or more (step S206). Here, it is considered that the lubricant and the coating brush 42 are sufficiently frictionally charged after the job with the number of printed sheets of 2000 or more is completed. Therefore, when it is determined that the number of prints is 2000 or more (step S206; YES), the control unit 11 sets that the power supply unit 44 does not apply the voltage to the coating brush 42 at the next job execution. (Step S207) When the next job is executed, the lubricant transfer amount adjustment processing shown in FIG. 9 is not performed. This completes the lubricant transfer amount adjustment processing.

一方、プリント枚数が２０００枚以上でないと判定されると（ステップＳ２０６；ＮＯ）、制御部１１は、終了した今回のジョブのプリント枚数１０００枚分の潤滑剤移行量の実測値を、前回のジョブ分と比較することができるか否かを判定する（ステップＳ２０８）。具体的には、制御部１１は、圧電素子４５により検知される値の変化量に基づき、今回のジョブにおける１０００枚のプリント前後の潤滑剤移行量の実測値と、前回のジョブにおける１０００枚のプリント前後の潤滑剤移行量の実測値とを比較することができるか否かを判定する。例えば、今回のジョブのプリント枚数が１０００枚未満である場合や、前回のジョブのプリント枚数が１０００枚未満である場合には、比較不可と判定する。なお、今回又は前回のジョブのプリント枚数が１０００枚以上である場合には、当該ジョブにおける１枚目〜１０００枚目の潤滑剤移行量の実測値を比較する。 On the other hand, when it is determined that the number of printed sheets is not 2000 or more (step S206; NO), the control unit 11 sets the measured value of the lubricant transfer amount for the 1000 printed sheets of the completed current job to the previous job. It is determined whether it can be compared with the minutes (step S208). Specifically, the control unit 11 determines, based on the amount of change in the value detected by the piezoelectric element 45, the measured value of the lubricant transfer amount before and after printing 1000 sheets in the current job and the 1000 sheets in the previous job. It is determined whether it is possible to compare the measured value of the lubricant transfer amount before and after printing. For example, if the number of prints of the current job is less than 1000, or if the number of prints of the previous job is less than 1000, it is determined that the comparison is not possible. If the number of prints of the current or previous job is 1000 or more, the measured values of the lubricant transfer amount of the first to 1000th sheets of the job are compared.

実測値を比較することができないと判定されると（ステップＳ２０８；ＮＯ）、制御部１１は、潤滑剤移行量調整処理を終了する。この場合、制御部１１は、次回のジョブ実行時に、図９に示す潤滑剤移行量調整処理を再び行う。 When it is determined that the measured values cannot be compared (step S208; NO), the control unit 11 ends the lubricant transfer amount adjustment processing. In this case, the control unit 11 performs the lubricant transfer amount adjustment process shown in FIG. 9 again at the next job execution.

一方、実測値を比較することができると判定されると（ステップＳ２０８；ＹＥＳ）、制御部１１は、前回ジョブの潤滑剤移行量の実測値が、今回ジョブの潤滑剤移行量の実測値の１．１５倍以内であるか否かを判定する（ステップＳ２０９）。ここで、ジョブを実行する度に潤滑剤と塗布ブラシ４２との摩擦帯電が進行するため潤滑剤移行量の実測値は順次低減すると考えられる。また、前回ジョブ分の実測値が今回ジョブ分の１．１５倍以内であるということは、前回ジョブ分と今回ジョブ分の差が十分に小さくなっているということを示しており、潤滑剤が過剰に塗布される現象がほぼ解消しているものと考えられる。したがって、前回ジョブ分の潤滑剤移行量の実測値が今回ジョブ分の１．１５倍以内であると判定されると（ステップＳ２０９；ＹＥＳ）、制御部１１は、次回のジョブ実行時に、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加しないものと設定する（ステップＳ２０７）。このようにして、制御部１１は、次回のジョブを実行するときの潤滑剤移行量を補正する。これにより、次回のジョブを実行したときには図９に示す潤滑剤移行量調整処理を行わないものとし、潤滑剤移行量調整処理を終了する。 On the other hand, when it is determined that the measured values can be compared (step S208; YES), the control unit 11 determines that the measured value of the lubricant transfer amount of the previous job is the measured value of the lubricant transfer amount of the current job. It is determined whether it is within 1.15 times (step S209). Here, since the frictional electrification of the lubricant and the coating brush 42 progresses every time the job is executed, it is considered that the measured value of the lubricant transfer amount is sequentially reduced. In addition, the fact that the measured value for the previous job is within 1.15 times the value for the current job indicates that the difference between the previous job and the current job is sufficiently small, and the lubricant is It is considered that the phenomenon of excessive coating is almost eliminated. Therefore, when it is determined that the measured value of the lubricant transfer amount for the previous job is within 1.15 times the current job (step S209; YES), the control unit 11 causes the power supply unit to execute the next job. It is set by 44 that the voltage is not applied to the coating brush 42 (step S207). In this way, the control unit 11 corrects the lubricant transfer amount when the next job is executed. As a result, when the next job is executed, the lubricant transfer amount adjustment process shown in FIG. 9 is not performed, and the lubricant transfer amount adjustment process ends.

一方、前回ジョブ分の潤滑剤移行量の実測値が今回ジョブ分の１．１５倍以内でないと判定されると（ステップＳ２０９；ＮＯ）、制御部１１は、潤滑剤移行量調整処理を終了する。この場合、制御部１１は、次回のジョブ実行時に、図９に示す潤滑剤移行量調整処理を再び行う。 On the other hand, when it is determined that the measured value of the lubricant transfer amount for the previous job is not within 1.15 times the current job (step S209; NO), the control unit 11 ends the lubricant transfer amount adjustment process. .. In this case, the control unit 11 performs the lubricant transfer amount adjustment process shown in FIG. 9 again at the next job execution.

なお、上記変形例１の潤滑剤移行量調整処理では、ステップＳ２０９にて前回ジョブ分の潤滑剤移行量の実測値が今回ジョブ分の１．１５倍以内であるか否かを判定するものとしたが、倍率は１．１５より小さくても良いし大きくても良い。
また、１．１５倍以内でないと判定されると、次回のジョブ実行時にも電圧を印加するものとしたが、これに限られるものではない。例えば、次回のジョブ実行時の塗布ブラシ４２への印加電圧を変更して、潤滑剤移行量を補正するものとしても良い。 In the lubricant transfer amount adjustment process of the first modification, it is determined in step S209 whether or not the measured value of the lubricant transfer amount for the previous job is within 1.15 times the current job. However, the magnification may be smaller or larger than 1.15.
Further, if it is determined that it is not within 1.15 times, the voltage is applied at the next job execution, but the present invention is not limited to this. For example, the applied voltage to the coating brush 42 at the time of the next job execution may be changed to correct the lubricant transfer amount.

以上、上記変形例１によれば、温度センサー５１が定着部３０の温度を検知し、制御部１１が検知された温度に基づき画像形成装置１の休止時間を推定し、休止時間に基づき塗布ブラシ４２の電荷状態を推定するので、塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知する表面電位計が設けられていなくても、２次転写部２３に潤滑剤が過剰に塗布されることを抑制することができる。 As described above, according to the first modification, the temperature sensor 51 detects the temperature of the fixing unit 30, the control unit 11 estimates the downtime of the image forming apparatus 1 based on the detected temperature, and the application brush based on the downtime. Since the charge state of 42 is estimated, it is possible to prevent the lubricant from being excessively applied to the secondary transfer portion 23 even if a surface electrometer for detecting the brush surface potential of the application brush 42 is not provided. it can.

また、制御部１１は、ジョブを実行したときに、圧電素子４５により検知される値の変化量に基づき潤滑剤移行量の実測値を検知し、検知された実測値に基づき、次のジョブを実行するときの潤滑剤移行量を補正するので、２次転写部２３に潤滑剤が過剰に塗布されることをより確実に抑制することができる。 Further, when the job is executed, the control unit 11 detects the actual measurement value of the lubricant transfer amount based on the change amount of the value detected by the piezoelectric element 45, and based on the detected actual measurement value, executes the next job. Since the lubricant transfer amount at the time of execution is corrected, it is possible to more reliably prevent the lubricant from being excessively applied to the secondary transfer portion 23.

［変形例２］
上記した実施形態の潤滑剤供給装置の変形例２について、図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は、変形例２に係る潤滑剤供給部４０Ｂ及びその周辺部材の概略図である。図１１は、変形例２に係る潤滑剤供給装置により行われる潤滑剤移行量調整処理の一例を示すフローチャートである。以下に説明する以外の点は、上記実施形態の潤滑剤供給装置と同様に構成されているものとする。 [Modification 2]
A second modification of the lubricant supply device according to the above-described embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG. 10 is a schematic diagram of the lubricant supply unit 40B and its peripheral members according to the second modification. FIG. 11 is a flowchart showing an example of the lubricant transfer amount adjustment processing performed by the lubricant supply device according to the second modification. Except for the points described below, it is assumed that the lubricant supply device has the same configuration as that of the above-described embodiment.

変形例２の潤滑剤供給部４０Ｂは、上記実施形態の潤滑剤供給部４０と次の点で異なる。すなわち、付勢部材４０２の端部には圧電素子４５が設けられている。圧電素子４５は、上記変形例１と同様に構成されているため説明を省略する。 The lubricant supply unit 40B of the second modification differs from the lubricant supply unit 40 of the above embodiment in the following points. That is, the piezoelectric element 45 is provided at the end of the biasing member 402. The piezoelectric element 45 has the same configuration as that of the first modification, and thus the description thereof will be omitted.

また、潤滑剤供給部４０Ｂは、表面電位計４３の代わりに温湿度センサー４６を備えている。変形例２においては、当該温湿度センサー４６と、画像形成装置１の機外の相対湿度を検知する湿度センサー５２（図１参照）と、制御部１１と、が電荷状態推定部として機能する。温湿度センサー４６は、塗布ブラシ４２の近傍に設けられ、塗布ブラシ４２周辺の相対湿度を検知して制御部１１に出力する。また、湿度センサー５２は、画像形成装置１の機外の相対湿度を検知して制御部１１に出力する。ここで、画像形成装置１の本体電源が投入されているときには、画像形成装置１の機内の湿度が機外の湿度よりも低下し、本体電源が切られているときには、画像形成装置１の機内の湿度は機外の湿度とほぼ均一になる。このため、制御部１１は、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２により、塗布ブラシ４２周辺と画像形成装置１の機外との湿度差を検知し、検知された湿度差から、画像形成装置１の本体電源を切った時から本体電源投入時までの経過時間（休止時間）を推定することができる。また、画像形成装置１の休止時間が長い程、塗布ブラシ４２の電荷減衰が進むと考えられるため、制御部１１は、画像形成装置１の休止時間に基づき、塗布ブラシ４２の電荷状態を推定することができる。 The lubricant supply unit 40B includes a temperature/humidity sensor 46 instead of the surface potential meter 43. In Modification 2, the temperature/humidity sensor 46, the humidity sensor 52 (see FIG. 1) that detects the relative humidity outside the image forming apparatus 1, and the control unit 11 function as a charge state estimation unit. The temperature/humidity sensor 46 is provided in the vicinity of the application brush 42, detects the relative humidity around the application brush 42, and outputs it to the control unit 11. Further, the humidity sensor 52 detects the relative humidity outside the image forming apparatus 1 and outputs it to the control unit 11. Here, when the main body power of the image forming apparatus 1 is turned on, the humidity inside the image forming apparatus 1 is lower than the humidity outside the machine, and when the main body power is turned off, the inside of the image forming apparatus 1 is turned on. Humidity is almost the same as the humidity outside the machine. Therefore, the control unit 11 detects the humidity difference between the periphery of the coating brush 42 and the outside of the image forming apparatus 1 by the temperature/humidity sensor 46 and the humidity sensor 52, and detects the humidity difference of the image forming apparatus 1 from the detected humidity difference. It is possible to estimate the elapsed time (pause time) from when the power of the main body is turned off to when the power of the main body is turned on. Further, it is considered that the longer the rest time of the image forming apparatus 1 is, the more the charge decay of the coating brush 42 progresses. Therefore, the control unit 11 estimates the charge state of the coating brush 42 based on the rest time of the image forming apparatus 1. be able to.

このように、変形例２の潤滑剤供給装置は、潤滑剤供給部４０Ｂと、制御部１１と、湿度センサー５２とを備えて構成されている。変形例２の潤滑剤供給装置により行われる潤滑剤移行量調整処理の一例について以下説明する。
なお、図１１に示す変形例２の潤滑剤移行量調整処理において、ステップＳ３０８〜Ｓ３１１の処理は、図９に示す変形例１の潤滑剤供給装置により行われる潤滑剤移行量調整処理のステップＳ２０６〜Ｓ２０９の処理と同様であるため、説明を省略する。 As described above, the lubricant supply device of Modification 2 is configured to include the lubricant supply unit 40B, the control unit 11, and the humidity sensor 52. An example of the lubricant transfer amount adjustment processing performed by the lubricant supply device of the modified example 2 will be described below.
In addition, in the lubricant transfer amount adjustment process of the modified example 2 shown in FIG. 11, the processes of steps S308 to S311 are step S206 of the lubricant transfer amount adjustment process performed by the lubricant supply device of the modified example 1 shown in FIG. Since the processing is the same as the processing of S209 to S209, description thereof will be omitted.

画像形成装置１の本体電源投入後、まず制御部１１は、操作部１３等により入力された情報に基づいてジョブの実行を開始する（ステップＳ３０１）。 After the power of the main body of the image forming apparatus 1 is turned on, the control unit 11 first starts the execution of the job based on the information input by the operation unit 13 or the like (step S301).

次に、制御部１１は、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２により、画像形成装置１の機外の湿度、及び塗布ブラシ４２周辺と画像形成装置１の機外との湿度差を検知し、機外の湿度が６０％ＲＨ以上かつ湿度差が７％以下であるか否かを判定する（ステップＳ３０２）。ここで、上記したように湿度差から画像形成装置１の休止時間を推定することができ、例えば湿度差が大きいと休止時間が短いと推定される。休止時間が短いと、塗布ブラシ４２の電荷減衰はそれ程進行しておらず、潤滑剤と塗布ブラシ４２との電気的平衡状態は大きく崩れていないため、潤滑剤が過剰に塗布されないと予測される。また、機外の湿度が６０％ＲＨ未満である場合には、休止時間中に画像形成装置１の機内の湿度も上昇しにくく、塗布ブラシ４２の電荷減衰が進行しにくいと予測されるため、潤滑剤が過剰に塗布されないと予測される。このため、機外の湿度が６０％ＲＨ以上かつ湿度差が７％以下でないと判定されると（ステップＳ３０２；ＮＯ）、制御部１１は、ジョブ実行中に電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加することなく、続くステップＳ３０３〜Ｓ３０６の処理を省略してステップＳ３０７の処理を行う。 Next, the control unit 11 detects the humidity outside the machine of the image forming apparatus 1 and the humidity difference between the periphery of the coating brush 42 and the outside of the image forming apparatus 1 by the temperature and humidity sensor 46 and the humidity sensor 52, and It is determined whether the outside humidity is 60% RH or more and the humidity difference is 7% or less (step S302). Here, as described above, the pause time of the image forming apparatus 1 can be estimated from the humidity difference. For example, if the humidity difference is large, it is estimated that the pause time is short. If the pause time is short, the charge decay of the coating brush 42 has not progressed so much, and the electrical equilibrium state between the lubricant and the coating brush 42 has not been greatly broken, so it is predicted that the lubricant will not be excessively coated. .. Further, when the humidity outside the machine is less than 60% RH, it is predicted that the humidity inside the machine of the image forming apparatus 1 is unlikely to rise during the downtime and the charge attenuation of the coating brush 42 is unlikely to proceed. It is expected that the lubricant will not be over applied. Therefore, when it is determined that the humidity outside the machine is not less than 60% RH and the humidity difference is not less than 7% (step S302; NO), the control unit 11 causes the power supply unit 44 to apply a voltage to the application brush 42 during job execution. Is not applied, the processing of the subsequent steps S303 to S306 is omitted and the processing of step S307 is performed.

一方、機外の湿度が６０％ＲＨ以上かつ湿度差が７％以下であると判定されると（ステップＳ３０２；ＹＥＳ）、制御部１１は、電源部４４により塗布ブラシ４２に電圧を印加する（ステップＳ３０３）。印加電圧としては、予め実験等により、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２により検知される湿度及び湿度差に対して、潤滑剤移行量が適正量となるような電源部４４による塗布ブラシ４２への印加電圧を求めておき、これに基づいて設定するものとしても良い。また、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２により検知される湿度及び湿度差によらず、所定の電圧を印加するものとしても良い。 On the other hand, when it is determined that the humidity outside the machine is 60% RH or more and the humidity difference is 7% or less (step S302; YES), the control unit 11 applies a voltage to the coating brush 42 by the power supply unit 44 ( Step S303). The applied voltage is applied to the coating brush 42 by the power supply unit 44 such that the lubricant transfer amount is appropriate with respect to the humidity and the humidity difference detected by the temperature/humidity sensor 46 and the humidity sensor 52, through experiments or the like in advance. The applied voltage may be obtained and set based on this. Further, a predetermined voltage may be applied regardless of the humidity and the humidity difference detected by the temperature/humidity sensor 46 and the humidity sensor 52.

次に、制御部１１は、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２により塗布ブラシ４２周辺と画像形成装置１の機外との湿度差を検知し、その湿度差が１５％以上であるか否かを判定する（ステップＳ３０４）。湿度差が１５％以上である場合、画像形成装置１の機内の湿度は十分に低下し、画像形成装置１の本体電源投入時から十分に時間が経過しているものと考えられる。これにより、塗布ブラシ４２は潤滑剤との摩擦により十分に帯電し、塗布ブラシ４２に電圧を印加しなくとも潤滑剤は過剰に塗布されないと予測される。したがって、湿度差が１５％以上であると判定されると（ステップＳ３０４；ＹＥＳ）、制御部１１は、電源部４４をオフにし、塗布ブラシ４２に電圧を印加しない状態とする（ステップＳ３０５）。一方、湿度差が１５％以上でないと判定されると（ステップＳ３０４；ＮＯ）、制御部１１は、電源部４４による塗布ブラシ４２への電圧印加を継続する。 Next, the control unit 11 detects the humidity difference between the periphery of the coating brush 42 and the outside of the image forming apparatus 1 by the temperature and humidity sensor 46 and the humidity sensor 52, and determines whether the humidity difference is 15% or more. The determination is made (step S304). When the difference in humidity is 15% or more, it is considered that the humidity inside the image forming apparatus 1 has sufficiently decreased and that a sufficient amount of time has elapsed since the power source of the image forming apparatus 1 was turned on. As a result, the coating brush 42 is sufficiently charged by friction with the lubricant, and it is predicted that the lubricant will not be excessively coated without applying a voltage to the coating brush 42. Therefore, when it is determined that the humidity difference is 15% or more (step S304; YES), the control unit 11 turns off the power supply unit 44 and does not apply a voltage to the application brush 42 (step S305). On the other hand, when it is determined that the humidity difference is not 15% or more (step S304; NO), the control unit 11 continues the voltage application to the coating brush 42 by the power supply unit 44.

次に、制御部１１は、ジョブが終了したか否かを判定する（ステップＳ３０６）。ジョブが終了していないと判定されると（ステップＳ３０６；ＮＯ）、制御部１１は、再びステップＳ３０４の処理を行う。
一方、ジョブが終了したと判定されると（ステップＳ３０６；ＹＥＳ）、制御部１１は、ジョブを終了する（ステップＳ３０７）。 Next, the control unit 11 determines whether the job is completed (step S306). When it is determined that the job has not ended (step S306; NO), the control unit 11 performs the process of step S304 again.
On the other hand, when it is determined that the job is completed (step S306; YES), the control unit 11 ends the job (step S307).

更に、制御部１１は、ステップＳ３０８〜Ｓ３１１の処理を行った後、潤滑剤移行量調整処理を終了する。 Further, the control unit 11 completes the lubricant transfer amount adjustment process after performing the processes of steps S308 to S311.

以上、上記変形例２によれば、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２が、塗布ブラシ４２周辺の湿度と画像形成装置１の機外の湿度を検知し、制御部１１がその湿度差に基づき画像形成装置１の休止時間を推定し、休止時間に基づき塗布ブラシ４２の電荷状態を推定するので、塗布ブラシ４２のブラシ表面電位を検知する表面電位計が設けられていなくても、２次転写部２３に潤滑剤が過剰に塗布されることを抑制することができる。 As described above, according to the second modification, the temperature/humidity sensor 46 and the humidity sensor 52 detect the humidity around the application brush 42 and the humidity outside the image forming apparatus 1, and the control unit 11 performs the image based on the humidity difference. Since the rest time of the forming apparatus 1 is estimated and the charge state of the coating brush 42 is estimated based on the rest time, the secondary transfer portion is not provided even if the surface electrometer for detecting the brush surface potential of the coating brush 42 is not provided. It is possible to prevent the lubricant from being excessively applied to 23.

なお、上記した実施形態並びに変形例１及び２における記述は、本発明に係る好適な潤滑剤供給装置及び画像形成装置の一例であり、これに限られるものではない。
例えば、上記した実施形態並びに変形例１及び２における潤滑剤供給装置の装置構成及び潤滑剤移行量調整処理の処理内容については適宜組み合わせても良い。 It should be noted that the above description of the embodiment and the modified examples 1 and 2 are examples of the suitable lubricant supply device and image forming apparatus according to the present invention, and the present invention is not limited to these.
For example, the device configuration of the lubricant supply device and the processing contents of the lubricant transfer amount adjustment process in the above-described embodiment and the first and second modifications may be appropriately combined.

また、上記した実施形態並びに変形例１及び２では、潤滑剤供給部４０、４０Ａ、４０Ｂが２次転写部２３の近傍に設けられ、２次転写部２３に潤滑剤を塗布するものとしたが、これに限られるものではない。例えば、潤滑剤供給部４０、４０Ａ、４０Ｂは、各書込みユニット２１の感光体２１１の近傍に設けられて感光体２１１に潤滑剤を塗布するものとしても良いし、中間転写ベルト２２の近傍に設けられて中間転写ベルト２２に潤滑剤を塗布するものとしても良い。また、潤滑剤供給部４０、４０Ａ、４０Ｂは、これらの複数箇所に設けられているものとしても良い。 Further, in the above-described embodiment and the modified examples 1 and 2, the lubricant supply units 40, 40A, 40B are provided in the vicinity of the secondary transfer unit 23, and the lubricant is applied to the secondary transfer unit 23. , But not limited to this. For example, the lubricant supply units 40, 40A, and 40B may be provided in the vicinity of the photoconductor 211 of each writing unit 21 and apply the lubricant to the photoconductor 211, or may be provided in the vicinity of the intermediate transfer belt 22. The intermediate transfer belt 22 may be coated with a lubricant. Further, the lubricant supply parts 40, 40A, 40B may be provided at a plurality of these locations.

また、上記した実施形態並びに変形例１及び２では、塗布ブラシ４２のブラシ部材４２２がマイナス極性、潤滑剤がプラス極性に帯電し、電源部４４は塗布ブラシ４２にマイナス極性の電圧を印加するものとしたが、これに限られるものではない。すなわち、ブラシ部材４２２と潤滑剤とが摩擦帯電したときの帯電極性は、両者の摩擦帯電系列によって決まるため、ブラシ部材４２２の極性に応じて、制御部１１は、電源部４４により塗布ブラシ４２に印加する電圧の極性を選択するものとすることが好ましい。 In addition, in the above-described embodiment and the modified examples 1 and 2, the brush member 422 of the coating brush 42 is charged with a negative polarity and the lubricant is charged with a positive polarity, and the power supply unit 44 applies a voltage of a negative polarity to the coating brush 42. However, it is not limited to this. That is, since the charging polarity when the brush member 422 and the lubricant are triboelectrically charged is determined by the triboelectric charging series of the both, the control unit 11 causes the power supply unit 44 to apply the brush 42 to the coating brush 42 according to the polarity of the brush member 422. It is preferable to select the polarity of the applied voltage.

また、上記した変形例１及び２では、圧電素子４５により検知される値の変化量に基づき潤滑剤移行量の実測値を検知するものとしたが、これに限られるものではない。すなわち、例えば、圧電素子４５の代わりに、例えば２次転写部２３の表面反射率を測定するセンサーを備え、制御部１１は当該表面反射率の変化量に基づき潤滑剤移行量を検知するものとしても良い。 Further, in the first and second modifications described above, the actually measured value of the lubricant transfer amount is detected based on the change amount of the value detected by the piezoelectric element 45, but the present invention is not limited to this. That is, for example, instead of the piezoelectric element 45, a sensor for measuring the surface reflectance of the secondary transfer portion 23 is provided, and the control portion 11 detects the lubricant transfer amount based on the change amount of the surface reflectance. Is also good.

また、上記した変形例２では、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２が相対湿度を検知するものとしたが、温湿度センサー４６及び湿度センサー５２は絶対湿度を検知するものとしても良い。 Further, in Modification 2 described above, the temperature/humidity sensor 46 and the humidity sensor 52 detect relative humidity, but the temperature/humidity sensor 46 and the humidity sensor 52 may detect absolute humidity.

また、上記した変形例２では、温湿度センサー４６により検知される湿度に基づき画像形成装置１の休止時間を推定するものとしたが、温湿度センサー４６により検知される湿度及び温度に基づき画像形成装置１の休止時間を推定するものとしても良い。画像形成装置１の本体電源が投入されているときには、画像形成装置１の機内の湿度が低下するとともに温度が上昇し、本体電源が切られているときには、画像形成装置１の機内の湿度及び温度は機外の湿度及び温度とほぼ均一になる。このため、温湿度センサー４６により検知される湿度及び温度に基づき画像形成装置１の休止時間を推定することで、より正確な休止時間を求めることができる。 In the second modification described above, the pause time of the image forming apparatus 1 is estimated based on the humidity detected by the temperature/humidity sensor 46, but image formation is performed based on the humidity and temperature detected by the temperature/humidity sensor 46. The rest time of the device 1 may be estimated. When the power of the main body of the image forming apparatus 1 is turned on, the humidity inside the machine of the image forming apparatus 1 decreases and the temperature rises, and when the main body power of the image forming apparatus 1 is turned off, the humidity and the temperature inside the machine of the image forming apparatus 1 are turned off. Becomes almost uniform with humidity and temperature outside the machine. Therefore, by estimating the pause time of the image forming apparatus 1 based on the humidity and the temperature detected by the temperature/humidity sensor 46, a more accurate pause time can be obtained.

１ 画像形成装置
１１ 制御部
２０ 画像形成部
２３ ２次転写部（塗布対象物）
２８ クリーニングブレード
４０ 潤滑剤供給部
４１ 固形潤滑剤
４２ 塗布ブラシ
４３ 表面電位計
４４ 電源部（潤滑剤移行量増減部）
４５ 圧電素子
４６ 温湿度センサー
５１ 温度センサー
５２ 湿度センサー
Ｓ 用紙 1 image forming apparatus 11 control unit 20 image forming unit 23 secondary transfer unit (application target)
28 Cleaning Blade 40 Lubricant Supply Section 41 Solid Lubricant 42 Coating Brush 43 Surface Potential Meter 44 Power Supply Section (Lubricant Transfer Amount Change Section)
45 Piezoelectric element 46 Temperature/humidity sensor 51 Temperature sensor 52 Humidity sensor S Paper

Claims (7)

画像形成装置に設けられる潤滑剤供給装置であって、
固形潤滑剤から掻き取った潤滑剤を塗布対象物に塗布する塗布ブラシと、
前記塗布ブラシの電荷状態を推定する電荷状態推定部と、
前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を増減させる潤滑剤移行量増減部と、
前記電荷状態推定部により推定された前記塗布ブラシの電荷状態に基づき、前記潤滑剤移行量増減部により前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を調整する制御部と、を備え、
前記電荷状態推定部は、前記画像形成装置の休止時間に基づき前記塗布ブラシの電荷状態を推定することを特徴とする潤滑剤供給装置。 A lubricant supply device provided in an image forming apparatus,
An application brush that applies the lubricant scraped from the solid lubricant to the application target,
A charge state estimation unit that estimates the charge state of the application brush,
A lubricant transfer amount increasing/decreasing unit that increases or decreases the lubricant transfer amount from the application brush to the application target,
Based on the charge state of the coating brush estimated by the charge state estimation unit, a control unit for adjusting the lubricant transfer amount from the coating brush to the application target by the lubricant transfer amount increasing and decreasing unit ,
The charge state estimation unit, lubricant supply apparatus characterized that you estimate the charge state of the application brush based on the dwell time of the image forming apparatus. 前記電荷状態推定部は、前記画像形成装置に設けられる定着部の温度を検知し、検知された温度に基づき前記画像形成装置の休止時間を推定することを特徴とする請求項１に記載の潤滑剤供給装置。 The lubrication according to claim 1 , wherein the charge state estimating unit detects a temperature of a fixing unit provided in the image forming apparatus and estimates a downtime of the image forming apparatus based on the detected temperature. Agent supply device. 前記電荷状態推定部は、前記塗布ブラシ周辺と前記画像形成装置の機外との湿度差を検知し、検知された湿度差に基づき前記画像形成装置の休止時間を推定することを特徴とする請求項１に記載の潤滑剤供給装置。 The charge state estimation unit detects a humidity difference between the periphery of the application brush and the outside of the image forming apparatus, and estimates the downtime of the image forming apparatus based on the detected humidity difference. Item 2. The lubricant supply device according to item 1 . 画像形成装置に設けられる潤滑剤供給装置であって、
固形潤滑剤から掻き取った潤滑剤を塗布対象物に塗布する塗布ブラシと、
前記塗布ブラシの電荷状態を推定する電荷状態推定部と、
前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を増減させる潤滑剤移行量増減部と、
前記電荷状態推定部により推定された前記塗布ブラシの電荷状態に基づき、前記潤滑剤移行量増減部により前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を調整する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記塗布対象物をクリーニングするクリーニングブレードの使用量が所定値以下であるときには、前記潤滑剤移行量増減部による潤滑剤移行量の調整を行わないことを特徴とする潤滑剤供給装置。 A lubricant supply device provided in an image forming apparatus,
An application brush that applies the lubricant scraped from the solid lubricant to the application target,
A charge state estimation unit that estimates the charge state of the application brush,
A lubricant transfer amount increasing/decreasing unit that increases or decreases the lubricant transfer amount from the application brush to the application target;
Based on the charge state of the coating brush estimated by the charge state estimation unit, a control unit for adjusting the lubricant transfer amount from the coating brush to the application target by the lubricant transfer amount increasing and decreasing unit ,
The control unit does not adjust the lubricant transfer amount by the lubricant transfer amount increasing/decreasing unit when the usage amount of the cleaning blade for cleaning the application target is equal to or less than a predetermined value. apparatus. 前記潤滑剤移行量増減部は、前記塗布ブラシに電圧を印加することで前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量を増減させることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の潤滑剤供給装置。 The lubricant migration amount adjuster is any one of 4 from claim 1, wherein increasing or decreasing the lubricant migration amount from the application brush by applying a voltage to the application brush to the object to be coated The lubricant supply device according to the item . 前記塗布ブラシから前記塗布対象物への潤滑剤移行量の実測値を検知する潤滑剤移行量検知部を備え、
前記制御部は、前記潤滑剤移行量検知部によりジョブを実行したときの前記実測値を検知し、検知された前記実測値に基づき、次のジョブを実行するときの潤滑剤移行量を補正することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の潤滑剤供給装置。 A lubricant transfer amount detection unit that detects an actual value of the lubricant transfer amount from the application brush to the application target is provided,
The control unit detects the actual measurement value when the job is executed by the lubricant transfer amount detection unit, and corrects the lubricant transfer amount when executing the next job based on the detected actual measurement value. The lubricant supply device according to any one of claims 1 to 5 , characterized in that. 用紙上に画像を形成する画像形成部と、
請求項１から６のいずれか一項に記載の潤滑剤供給装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit that forms an image on paper,
An image forming apparatus comprising: the lubricant supply device according to any one of claims 1 to 6 .
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