JP6747015B2 - Paper feeding device, image forming device - Google Patents

Paper feeding device, image forming device Download PDF

Info

Publication number
JP6747015B2
JP6747015B2 JP2016072178A JP2016072178A JP6747015B2 JP 6747015 B2 JP6747015 B2 JP 6747015B2 JP 2016072178 A JP2016072178 A JP 2016072178A JP 2016072178 A JP2016072178 A JP 2016072178A JP 6747015 B2 JP6747015 B2 JP 6747015B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
displacement member
feeding device
paper
sheet feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016072178A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017178609A (en
Inventor
洋志 菊地
洋志 菊地
慧 渡辺
慧 渡辺
寛明 藤倉
寛明 藤倉
邦正 川又
邦正 川又
拓 清政
拓 清政
裕一 荒木
裕一 荒木
中村　光宏
光宏 中村
由井　肇
肇 由井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd, Fujifilm Business Innovation Corp filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP2016072178A priority Critical patent/JP6747015B2/en
Publication of JP2017178609A publication Critical patent/JP2017178609A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6747015B2 publication Critical patent/JP6747015B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

本発明は、給紙装置、画像形成装置、および、変位部材に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device, an image forming apparatus, and a displacement member.

特許文献１には、幅方向の両端の厚さが異なるシートが積載されると、揺動板を、シートの厚い方の端部が他端部よりも低くなるように揺動させ、シート積載部に積載された最上位シートを水平に保持する構成が開示されている。 In Patent Document 1, when sheets having different thicknesses at both ends in the width direction are stacked, the rocking plate is rocked so that the thicker end of the sheet is lower than the other end, and the sheets are stacked. There is disclosed a configuration in which the uppermost sheet stacked in the unit is held horizontally.

特開２０１５−１２９０４４号公報JP, 2005-129044, A

給紙を行うにあたり、用紙束の上面が傾斜していると給紙が不安定となりやすく、この場合、用紙束の一部を上方へ変位させる変位部材を設置し、用紙束の上面を水平に近づけることが好ましい。その一方で、このような変位部材を設けると、用紙束の一部が上方に突出することがあり、かかる場合、用紙束のうちのこの突出した部分が給紙装置に突き当たったりし、給紙装置の損傷や用紙の損傷を招くおそれがある。
本発明の目的は、用紙の一部を上方へ変位させる部材が１つ設置されている構成に比べ、給紙装置の損傷や用紙の損傷を起きにくくすることにある。 When feeding paper, if the upper surface of the paper stack is inclined, the paper feeding may become unstable.In this case, install a displacing member that displaces a part of the paper stack upwards and keep the upper surface of the paper stack horizontal. It is preferable to bring them closer. On the other hand, if such a displacement member is provided, a part of the sheet bundle may project upward, and in such a case, the projecting portion of the sheet bundle may hit the sheet feeding device, and This may cause damage to the device or paper.
An object of the present invention is to make it less likely to damage the paper feeding device or the paper, as compared with a configuration in which one member that displaces a part of the paper upward is installed.

請求項１に記載の発明は、一端部および他端部を有する用紙束に含まれる用紙を、当該一端部から当該他端部に向かう方向と交差する方向へ送り出す給紙装置であり、少なくとも一部が上下方向に移動可能に設けられ、前記用紙束が載せられる積載部材と、前記積載部材の上方に位置し、当該積載部材の上方への移動に伴い上方へ移動する前記用紙束を検知する検知部と、前記積載部材上の前記用紙束の前記一端部の下方に配置され、当該用紙束の当該一端部を上方へ変位させる第１の変位部材と、前記第１の変位部材とは別の部材により構成され、前記積載部材上の前記用紙束の下方且つ前記検知部の下方に配置されるとともに、前記一端部が位置する箇所よりも前記他端部側に配置され、当該用紙束のうちの当該検知部の下方に位置する部分を上方へ変位させる第２の変位部材と、を備える給紙装置である。
請求項２に記載の発明は、前記第２の変位部材のうちの用紙を支持する用紙支持部分の方が、前記第１の変位部材のうちの用紙を支持する用紙支持部分よりも上方に位置する請求項１に記載の給紙装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第１の変位部材および前記第２の変位部材は、前記給紙装置から取り外し可能に設けられている請求項１又は２に記載の給紙装置である。
請求項４に記載の発明は、前記第１の変位部材は、高さ寸法が変更可能に構成されている請求項１乃至３の何れかに記載の給紙装置である。
請求項５に記載の発明は、前記給紙装置には、前記積載部材上の用紙の高さを測るための目盛が付されている請求項１乃至４の何れかに記載の給紙装置である。
請求項６に記載の発明は、前記積載部材に対する、前記第１の変位部材および前記第２の変位部材の固定は、磁力によって行われている請求項１乃至５の何れかに記載の給紙装置である。
請求項７に記載の発明は、前記第１の変位部材は、一方向に沿って延びるように配置され、前記第２の変位部材は、当該一方向と交差する方向に延びるように配置され、当該第１の変位部材および当該第２の変位部材は、Ｌ字状に配置されている請求項１乃至６の何れかに記載の給紙装置である。
請求項８に記載の発明は、前記第１の変位部材の表裏を反転することで、当該第１の変位部材のうちの用紙を支持する用紙支持部分の高さ寸法を変更できるように構成された請求項１乃至７の何れかに記載の給紙装置である。
請求項９に記載の発明は、用紙を送り出す給紙装置と、当該給紙装置により送り出された用紙への画像形成を行う画像形成手段とを備え、当該給紙装置が請求項１乃至８の何れかに記載の給紙装置により構成された画像形成装置である。 The invention according to claim 1 is a paper feeding device that feeds out paper contained in a paper stack having one end and the other end in a direction intersecting a direction from the one end toward the other end, and at least one part is provided movably in the vertical direction, the stacking member of the sheet bundle is placed, positioned above the stacking member, for detecting the sheet bundle to move upward with the upward movement of the loading member a detection unit, wherein disposed below the end portion of the sheet bundle on the stacking member, separate from the first displacement member for displacing the end portion of the sheet bundle upward, and the first displacement member of which is constituted by members, the lower of the sheet bundle on the stacking member and are arranged below the detecting portion Rutotomoni, the one end is arranged in the other end than the portion located, in the sheet bundle And a second displacing member that displaces a portion of the detection unit located below the detection unit upward.
According to a second aspect of the present invention, the sheet supporting portion of the second displacing member that supports the sheet is positioned higher than the sheet supporting portion of the first displacing member that supports the sheet. The sheet feeding device according to claim 1.
The invention according to claim 3 is the paper feeding device according to claim 1 or 2, wherein the first displacing member and the second displacing member are detachably provided from the paper feeding device.
The invention according to claim 4 is the sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the first displacement member is configured such that a height dimension thereof can be changed.
The invention according to claim 5 is the paper feeding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the paper feeding device is provided with a scale for measuring the height of the paper on the stacking member. is there.
The invention according to claim 6 is the paper feeding according to any one of claims 1 to 5, wherein the first displacement member and the second displacement member are fixed to the stacking member by magnetic force. It is a device.
In the invention according to claim 7, the first displacement member is arranged so as to extend along one direction, and the second displacement member is arranged so as to extend in a direction intersecting with the one direction. 7. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first displacement member and the second displacement member are arranged in an L shape.
The invention according to claim 8 is configured such that the front and back of the first displacement member can be reversed to change the height dimension of the sheet support portion of the first displacement member that supports the sheet. The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 7.
The invention of claim 9 includes a sheet feeding apparatus for feeding sheets, and an image forming means for forming an image on the sheet fed by the sheet feeding device, the sheet feeding apparatus of claims 1 to 8 An image forming apparatus configured by any one of the sheet feeding devices.

請求項１の発明によれば、用紙の一部を上方へ変位させる部材が１つ設置されている場合に比べ、給紙装置の損傷や用紙の損傷を起きにくくすることができる。
請求項２の発明によれば、第２の変位部材の用紙支持部分の方が、第１の変位部材の用紙支持部分よりも下方に位置する場合に比べ、給紙装置の損傷や用紙の損傷をさらに起きにくくすることができる。
請求項３の発明によれば、上面が傾斜していない用紙束が第１の変位部材、第２の変位部材により押圧されて上面が傾斜することを防止できる。
請求項４の発明によれば、第１の変位部材の高さ寸法を変更できない場合に比べ、積載部材上の用紙束の上面をより水平に近づけることが可能になる。
請求項５の発明によれば、積載部材上の用紙の高さを測るための目盛が突き当て部材に付されていない場合に比べ、用紙束の上面を水平に近づけるための作業をより簡易なものにできる。
請求項６の発明によれば、積載部材に対する、第１の変位部材および第２の変位部材の固定が、締結部材によって行われる場合に比べ、積載部材に対する、第１の変位部材および第２の変位部材の移動をより簡易に行える。
請求項７の発明によれば、第１の変位部材および第２の変位部材がＬ字状に配置されていない場合に比べ、第１の変位部材および第２の変位部材の設置誤りを減らすことが可能になる。
請求項８の発明によれば、高さ寸法が互いに異なる複数の第１の変位部材を用意して用紙の変位量を異ならせる場合に比べ、部品点数を減らすことができる。
請求項９の発明によれば、用紙の一部を上方へ変位させる部材が１つ取り付けられる画像形成装置に比べ、給紙装置の損傷や用紙の損傷が起きにくい画像形成装置を提供できる。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to make the paper feeding device and the paper damage less likely to occur, as compared with the case where one member that displaces a part of the paper upward is installed.
According to the second aspect of the present invention, compared to the case where the sheet supporting portion of the second displacing member is located below the sheet supporting portion of the first displacing member, the paper feeding device is damaged or the paper is damaged. Can be made even harder to get up.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to prevent the sheet bundle whose upper surface is not inclined from being pressed by the first displacement member and the second displacement member to incline the upper surface.
According to the invention of claim 4, it becomes possible to bring the upper surface of the sheet bundle on the stacking member closer to horizontal as compared with the case where the height dimension of the first displacement member cannot be changed.
According to the invention of claim 5, the work for bringing the upper surface of the sheet bundle closer to horizontal is simpler than the case where the scale for measuring the height of the sheet on the stacking member is not attached to the abutting member. It can be something.
According to the invention of claim 6, the first displacing member and the second displacing member with respect to the stacking member are compared with the case where the first displacing member and the second displacing member are fixed to the stacking member by the fastening member. The displacement member can be moved more easily.
According to the invention of claim 7, as compared with the case where the first displacement member and the second displacement member are not arranged in an L-shape, it is possible to reduce the installation error of the first displacement member and the second displacement member. Will be possible.
According to the invention of claim 8, the number of parts can be reduced as compared with the case where a plurality of first displacement members having different height dimensions are prepared and the displacement amount of the sheet is made different.
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus in which damage to the sheet feeding device or damage to the paper is less likely to occur as compared with the image forming apparatus in which one member that displaces a part of the paper upward is attached.

本実施形態の画像形成装置の構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of an image forming apparatus of this embodiment. 第１給紙装置の斜視図である。It is a perspective view of a 1st paper feed device. 第１給紙装置を上方から眺めた場合の図である。FIG. 3 is a diagram of the first sheet feeding device when viewed from above. 第１変位部材を表面側から眺めた場合の斜視図である。It is a perspective view when the 1st displacement member is seen from the surface side. 第１変位部材を裏面側から眺めた場合の斜視図である。It is a perspective view when the 1st displacement member is seen from the back side. 第２変位部材を表面側から眺めた場合の斜視図である。It is a perspective view when the 2nd displacement member is seen from the surface side. 第２変位部材を裏面側から眺めた場合の斜視図である。It is a perspective view when the 2nd displacement member is seen from the back side. （Ａ）、（Ｂ）は、図３の矢印ＶＩＩＩ方向から第１変位部材、第２変位部材を眺めた場合の図である。(A), (B) is a figure when the 1st displacement member and the 2nd displacement member are seen from the arrow VIII direction of FIG. サイドガイドを第１側壁側に移動させた状態の第１給紙装置を示した図である。It is a figure showing the 1st sheet feeding device in the state where the side guide was moved to the 1st side wall side. 図２の矢印Ｘ方向から第１給紙装置を眺めた場合の図である。FIG. 3 is a view of the first sheet feeding device as viewed from the direction of arrow X in FIG. 2. 第１給紙装置に積載される封筒の構造を示した図であるIt is the figure which showed the structure of the envelope stacked in a 1st paper feeder. 第１変位部材を設置した状態の第１給紙装置を示した図である。It is a figure showing the 1st sheet feeding device in the state where the 1st displacement member was installed. 封筒が少ない場合の第１給紙装置の状態を示した図である。It is a figure showing the state of the 1st paper feeder when there are few envelopes. 第１変位部材、第２変位部材を設置した状態の第１給紙装置を示した図である。It is the figure which showed the 1st paper feeder in the state which installed the 1st displacement member and the 2nd displacement member. （Ａ）、（Ｂ）は、第１給紙装置の他の構成例を示した図である。(A), (B) is the figure which showed the other structural example of a 1st paper feeder. （Ａ）、（Ｂ）は、封筒束が薄い場合の第１給紙装置を示した図である。(A), (B) is the figure which showed the 1st paper feeder when an envelope bundle is thin. 第１変位部材の他の構成例を示した図である。It is the figure which showed the other structural example of a 1st displacement member. （Ａ）、（Ｂ）は、第１給紙装置に設置された状態の第１変位部材を示した図である。(A), (B) is the figure which showed the 1st displacement member in the state installed in the 1st paper feeder.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置の構成例を示す図である。
画像形成装置１は、画像形成装置本体１０と、画像形成装置本体１０に用紙Ｐを供給する供給ユニット２０とを備える。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of the image forming apparatus of the present embodiment.
The image forming apparatus 1 includes an image forming apparatus body 10 and a supply unit 20 that supplies the paper P to the image forming apparatus body 10.

画像形成装置本体１０は、画像形成の対象となる用紙Ｐを搬送するための用紙搬送路Ｒ０と、用紙搬送路Ｒ０に沿って用紙Ｐを搬送する搬送ロール１１，１２と、搬送ロール１１，１２によって搬送されてくる用紙Ｐに画像を形成する画像形成部１３とを備える。
また、画像形成装置本体１０には、上記搬送ロール１１，１２や画像形成部１３の制御を行う制御部１５が設けられている。
画像形成手段の一例としての画像形成部１３は、電子写真方式を用いて、用紙Ｐへの画像形成を行う。なお、画像形成部１３における画像形成は、電子写真方式に限らず、インクジェット方式などの他の方式を用いてもよい。 The image forming apparatus main body 10 includes a paper transport path R0 for transporting a paper P as an image forming target, transport rolls 11 and 12 for transporting the paper P along the paper transport path R0, and transport rolls 11 and 12. And an image forming unit 13 that forms an image on the sheet P conveyed by.
Further, the image forming apparatus main body 10 is provided with a control unit 15 that controls the above-described transport rolls 11 and 12 and the image forming unit 13.
The image forming unit 13, which is an example of an image forming unit, forms an image on the sheet P using an electrophotographic method. The image formation in the image forming unit 13 is not limited to the electrophotographic method, and other methods such as an inkjet method may be used.

供給ユニット２０は、用紙Ｐを送り出す第１給紙装置３０、用紙Ｐを送り出す第２給紙装置４０、手差しされた用紙Ｐを送り出す第３給紙装置５０を備える。
また、供給ユニット２０は、第１給紙装置３０、第２給紙装置４０、および第３給紙装置５０から送り出された用紙Ｐを画像形成装置本体１０に搬送する搬送装置６０を備える。
さらに、供給ユニット２０は、第１給紙装置３０、第２給紙装置４０、第３給紙装置５０、搬送装置６０を制御する制御部７０を備える。 The supply unit 20 includes a first paper feeding device 30 for feeding the paper P, a second paper feeding device 40 for feeding the paper P, and a third paper feeding device 50 for feeding the manually fed paper P.
The supply unit 20 also includes a conveyance device 60 that conveys the paper P sent from the first paper feeding device 30, the second paper feeding device 40, and the third paper feeding device 50 to the image forming apparatus main body 10.
Further, the supply unit 20 includes a control unit 70 that controls the first paper feeding device 30, the second paper feeding device 40, the third paper feeding device 50, and the carrying device 60.

第１給紙装置３０、第２給紙装置４０の各々は、装置本体部３１と、装置本体部３１に収容された用紙Ｐを順に送り出す給紙部３２とを備える。
給紙部３２は、積載された用紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐに接触し用紙Ｐを送り出すピックアップロール３２１と、ピックアップロール３２１により送り出された用紙Ｐを一枚ずつ分離して送り出すフィードロール３２２及びリタードロール３２３と、フィードロール３２２及びリタードロール３２３により送り出された用紙Ｐを搬送装置６０に搬送する搬送ロール３２４とを備える。 Each of the first sheet feeding device 30 and the second sheet feeding device 40 includes an apparatus main body section 31 and a sheet feeding section 32 that sequentially feeds out the sheets P stored in the apparatus main body section 31.
The sheet feeding unit 32 contacts the uppermost sheet P of the stacked sheets P and feeds the sheet P, and a feed roll that separates the sheets P fed by the pickup roll 321 one by one and feeds them. 322 and a retard roll 323, and a transport roll 324 that transports the paper P fed by the feed roll 322 and the retard roll 323 to the transport device 60.

第３給紙装置５０は、用紙Ｐを下方から支持する支持部５１と、この支持部５１に積載された用紙Ｐを順に供給する給紙部５２とを備えている。
給紙部５２は、上記と同様、最上位の用紙Ｐを送り出すピックアップロール５２１と、ピックアップロール５２１により送り出された用紙Ｐを一枚ずつ分離して送り出すフィードロール５２２及びリタードロール５２３と、フィードロール５２２及びリタードロール５２３により送り出された用紙Ｐを搬送装置６０に搬送する搬送ロール５２４とを備える。 The third sheet feeding device 50 includes a supporting portion 51 that supports the sheets P from below, and a sheet feeding portion 52 that sequentially feeds the sheets P stacked on the supporting portion 51.
Similarly to the above, the paper feeding unit 52 includes a pickup roll 521 that feeds the uppermost sheet P, a feed roll 522 and a retard roll 523 that individually feed the sheets P fed by the pickup roll 521 one by one, and a feed roll 523. 522 and a transport roll 524 that transports the paper P delivered by the retard roll 523 to the transport device 60.

搬送装置６０は、第１給紙装置３０からの用紙Ｐを画像形成装置本体１０に向けて搬送するための第１搬送路Ｒ１と、第２給紙装置４０からの用紙Ｐを画像形成装置本体１０に向けて搬送するための第２搬送路Ｒ２と、第３給紙装置５０からの用紙Ｐを画像形成装置本体１０に向けて搬送するための第３搬送路Ｒ３とを備える。
また、第１搬送路Ｒ１〜第３搬送路Ｒ３を経由して搬送されてきた用紙Ｐを画像形成装置本体１０における用紙搬送路Ｒ０へ搬送する第４搬送路Ｒ４を備える。
また、搬送装置６０は、第１搬送路Ｒ１〜第４搬送路Ｒ４上に、複数の搬送ロール６１を備える。 The transport device 60 includes a first transport path R1 for transporting the sheet P from the first sheet feeding device 30 toward the image forming apparatus body 10 and the sheet P from the second sheet feeding device 40. A second conveyance path R2 for conveying toward the image forming apparatus main body 10 and a third conveyance path R3 for conveying the sheet P from the third sheet feeding device 50 toward the image forming apparatus main body 10.
Further, a fourth transport path R4 is provided for transporting the paper P transported via the first transport path R1 to the third transport path R3 to the paper transport path R0 in the image forming apparatus main body 10.
Further, the transport device 60 includes a plurality of transport rolls 61 on the first transport path R1 to the fourth transport path R4.

例えば、第１給紙装置３０に収容された用紙Ｐに画像を形成する場合は、まずピックアップロール３２１により用紙Ｐが取り出される。そして、取り出された用紙Ｐは、フィードロール３２２およびリタードロール３２３により一枚に捌かれる。そして、捌かれた用紙Ｐは、搬送ロール３２４によって搬送装置６０における第１搬送路Ｒ１に送り込まれる。
次いで、用紙Ｐは、搬送ロール６１によって、第１搬送路Ｒ１および第４搬送路Ｒ４に沿って搬送され、画像形成装置本体１０の用紙搬送路Ｒ０へ送り込まれる。 For example, when an image is formed on the paper P stored in the first paper feeding device 30, the paper P is first taken out by the pickup roll 321. Then, the taken out paper P is separated into one sheet by the feed roll 322 and the retard roll 323. Then, the separated paper P is sent to the first transport path R1 in the transport device 60 by the transport roll 324.
Next, the paper P is transported by the transport roll 61 along the first transport path R1 and the fourth transport path R4, and is sent to the paper transport path R0 of the image forming apparatus main body 10.

そして、用紙Ｐは、用紙搬送路Ｒ０に沿って搬送された後、画像形成部１３へと送り込まれ、画像形成部１３により、用紙Ｐへの画像形成がなされる。その後、画像形成がなされた用紙Ｐは、画像形成装置本体１０の外部に設けられた排紙積載部（不図示）に積載される。
なお、画像形成部１３では、帯電、露光、現像などのプロセスを経て、感光体ドラムや中間転写体等の像保持体にトナー像が形成される。そして、このトナー像は、転写装置により用紙Ｐに転写されるとともに、定着器により用紙Ｐに定着される。 Then, the paper P is conveyed along the paper conveyance path R0 and then fed to the image forming unit 13, and the image forming unit 13 forms an image on the paper P. After that, the paper P on which the image is formed is stacked on a paper discharge stacking unit (not shown) provided outside the image forming apparatus main body 10.
In the image forming unit 13, a toner image is formed on an image holding member such as a photosensitive drum or an intermediate transfer member through processes such as charging, exposure, and development. Then, this toner image is transferred onto the paper P by the transfer device, and is fixed onto the paper P by the fixing device.

第１給紙装置３０について詳細に説明する。なお、第２給紙装置４０は、第１給紙装置と同様に構成されている。
図２は、第１給紙装置３０の斜視図である。
第１給紙装置３０は、用紙Ｐが積載される積載部材３０１を備える。この積載部材３０１は、板状に形成され、水平方向に沿って延びるように配置されている。さらに、積載部材３０１は、積載される用紙Ｐを下方から支持する用紙支持面３０１Ａを有する。 The first sheet feeding device 30 will be described in detail. The second sheet feeding device 40 has the same configuration as the first sheet feeding device.
FIG. 2 is a perspective view of the first sheet feeding device 30.
The first sheet feeding device 30 includes a stacking member 301 on which the sheets P are stacked. The stacking member 301 is formed in a plate shape and is arranged so as to extend in the horizontal direction. Further, the stacking member 301 has a sheet supporting surface 301A that supports the stacked sheets P from below.

また、第１給紙装置３０には、用紙支持面３０１Ａに沿って移動可能に設けられ、用紙支持面３０１Ａ上の用紙Ｐの側辺に突き当てられるサイドガイド３０２が設けられている。
突き当て部材の一例としてのこのサイドガイド３０２は、給紙方向と交差（直交）する方向に沿って移動可能に設けられ、用紙Ｐの側辺に突き当てられ、給紙方向と交差する方向における、用紙Ｐの位置を揃える。
また、図示は省略するが、第１給紙装置３０には、用紙支持面３０１Ａに沿って移動可能に設けられたエンドガイドが設けられている。エンドガイドは、給紙方向に沿って移動可能に設けられ、用紙Ｐの側辺（後端部）に突き当てられ、給紙方向における用紙Ｐの位置を揃える。 Further, the first sheet feeding device 30 is provided with a side guide 302 that is movably provided along the sheet supporting surface 301A and abuts against the side edge of the sheet P on the sheet supporting surface 301A.
The side guide 302, which is an example of an abutting member, is provided so as to be movable along a direction intersecting (orthogonal to) the paper feeding direction, is abutted against the side edge of the paper P, and extends in a direction intersecting the paper feeding direction. , Align the positions of the paper P.
Although not shown, the first sheet feeding device 30 is provided with an end guide movably provided along the sheet supporting surface 301A. The end guide is provided so as to be movable along the paper feed direction, abuts against the side edge (rear end portion) of the paper P, and aligns the position of the paper P in the paper feed direction.

さらに、本実施形態では、積載部材３０１が上下方向に移動可能に設けられている。また、積載部材３０１を上下方向に移動させる移動機構３０３が設けられている。
移動機構３０３は、積載部材３０１を吊り下げて支持するワイヤ３０３Ａと、ワイヤ３０３Ａを巻き取る巻き取り部材３０３Ｂと、巻き取り部材３０３Ｂを回転させるモータ（不図示）とから構成されている。
本実施形態では、巻き取り部材３０３Ｂの一方向への回転、他方向への回転により、積載部材３０１が上下動する。 Further, in this embodiment, the stacking member 301 is provided so as to be movable in the vertical direction. Further, a moving mechanism 303 for moving the stacking member 301 in the vertical direction is provided.
The moving mechanism 303 includes a wire 303A that suspends and supports the stacking member 301, a winding member 303B that winds the wire 303A, and a motor (not shown) that rotates the winding member 303B.
In the present embodiment, the stacking member 301 moves up and down by rotation of the winding member 303B in one direction and rotation in the other direction.

さらに、積載部材３０１の上方であって給紙方向における下流側には、給紙部３２が設けられている。給紙部３２の内部には、ピックアップロール３２１が設けられている。
さらに、図示は省略するが、給紙部３２の内部には、フィードロール３２２（図１参照）、リタードロール３２３、搬送ロール３２４が設けられている。 Further, a paper feeding unit 32 is provided above the stacking member 301 and on the downstream side in the paper feeding direction. A pickup roll 321 is provided inside the paper feed unit 32.
Although not shown, a feed roll 322 (see FIG. 1), a retard roll 323, and a transport roll 324 are provided inside the paper feeding unit 32.

本実施形態では、ピックアップロール３２１が上下動可能に設置されている。
また、ピックアップロール３２１は、用紙Ｐが押し当てられていないときには、自重で、下方側へ移動している。
さらに、本実施形態では、ピックアップロール３２１の上方への移動を検知する検知センサＳ１（図１参照）が設けられている。 In this embodiment, the pickup roll 321 is installed so as to be vertically movable.
Further, the pickup roll 321 moves downward by its own weight when the paper P is not pressed.
Further, in this embodiment, a detection sensor S1 (see FIG. 1) that detects the upward movement of the pickup roll 321 is provided.

本実施形態では、移動機構３０３によって積載部材３０１が上方へ移動すると、積載部材３０１上の用紙Ｐも上方へ移動し、ピックアップロール３２１に対してこの用紙Ｐが押し当てられる。この押し当てにより、ピックアップロール３２１が上方へ変位し、予め定められた箇所にピックアップロール３２１が達すると、検知センサＳ１によりピックアップロール３２１が検知される。 In the present embodiment, when the stacking member 301 moves upward by the moving mechanism 303, the paper P on the stacking member 301 also moves upward, and the paper P is pressed against the pickup roll 321. By this pressing, the pickup roll 321 is displaced upward, and when the pickup roll 321 reaches a predetermined location, the detection sensor S1 detects the pickup roll 321.

そして、本実施形態では、検知センサＳ１によりピックアップロール３２１が検知されると、移動機構３０３が停止する。これにより、本実施形態では、積載部材３０１上の用紙Ｐの量（用紙束の厚み）に関わらず、用紙束の上面が、ピックアップロール３２１に押し当てられる。
ここで、ピックアップロール３２１および検知センサＳ１は、上方へ移動する用紙Ｐ（用紙束）を検知する検知部として捉えることができる。 Then, in the present embodiment, when the detection sensor S1 detects the pickup roll 321, the moving mechanism 303 stops. As a result, in the present embodiment, the upper surface of the sheet bundle is pressed against the pickup roll 321 regardless of the amount of sheets P on the stacking member 301 (thickness of sheet bundle).
Here, the pickup roll 321 and the detection sensor S1 can be regarded as a detection unit that detects the sheet P (sheet bundle) moving upward.

また、本実施形態では、図２に示すように、第１給紙装置３０には、フロント側に、フロントカバー３３３が設けられている。このフロントカバー３３３には、ユーザ（操作者）による把持が行われる把持部３３３Ａが設けられている。
本実施形態では、この把持部３３３Ａがユーザにより把持され、図中右手前方向に向けてフロントカバー３３３が引っ張られることで、積載部材３０１等が露出する。これにより、積載部材３０１上への用紙Ｐの補充を行える。
なお、本実施形態では、積載部材３０１の全体が上下動する場合を一例に説明するが、給紙方向における下流側の端部のみ（ピックアップロール３２１が設置されている側の端部のみ）を上下動させる構成としてもよい。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the first sheet feeding device 30 is provided with a front cover 333 on the front side. The front cover 333 is provided with a grip portion 333A that is gripped by a user (operator).
In the present embodiment, the gripping portion 333A is gripped by the user and the front cover 333 is pulled toward the front right direction in the drawing, so that the stacking member 301 and the like are exposed. As a result, the paper P can be replenished on the stacking member 301.
In the present embodiment, the case where the entire stacking member 301 moves up and down will be described as an example. However, only the downstream end in the sheet feeding direction (only the end on the side where the pickup roll 321 is installed) is provided. It may be configured to move up and down.

図３は、第１給紙装置３０を上方から眺めた場合の図である。なお、この図３では、給紙部３２の図示を省略している。
第１給紙装置３０には、給紙方向に沿う第１側壁３４１、同じく給紙方向に沿いこの第１側壁３４１の対向位置に配置される第２側壁３４２、給紙方向と直交する方向に沿い給紙方向における下流側に位置する下流側側壁３４３が設けられている。
さらに、サイドガイド３０２と第２側壁３４２との間には、用紙Ｐの側辺が突き当てられ用紙Ｐの揃えを行う揃え用側壁３４４が設けられている。 FIG. 3 is a diagram of the first sheet feeding device 30 as viewed from above. It should be noted that in FIG. 3, the paper feed unit 32 is not shown.
The first sheet feeding device 30 includes a first side wall 341 extending in the sheet feeding direction, a second side wall 342 disposed at a position facing the first side wall 341 in the sheet feeding direction, and a direction orthogonal to the sheet feeding direction. A downstream side wall 343 is provided on the downstream side in the paper feeding direction.
Further, an alignment side wall 344 is provided between the side guide 302 and the second side wall 342 so that the side edge of the paper P is abutted against and the paper P is aligned.

本実施形態では、用紙Ｐは、サイドガイド３０２と揃え用側壁３４４との間に収容される。なお、揃え用側壁３４４は、着脱可能に設けられており、用紙Ｐのサイズ等によっては、第１給紙装置３０から取り外される。
揃え用側壁３４４が取り外されている場合、用紙Ｐの側辺は、第２側壁３４２に突き当てられる。 In the present embodiment, the paper P is accommodated between the side guide 302 and the alignment side wall 344. The aligning side wall 344 is detachably provided, and is removed from the first sheet feeding device 30 depending on the size of the sheet P and the like.
When the alignment side wall 344 is removed, the side edge of the sheet P is abutted against the second side wall 342.

さらに、本実施形態では、積載部材３０１の用紙支持面３０１Ａに、用紙支持面３０１Ａの上方と下方とを通じさせる開口３０１Ｂが形成されている。
本実施形態では、サイドガイド３０２の根元の部分は、用紙支持面３０１Ａよりも下方に位置しており、サイドガイド３０２は、この開口３０１Ｂを通じて上方に向かって突出する。開口３０１Ｂの下方には、サイドガイド３０２の案内を行う案内部材３０１Ｃが設けられている。 Further, in the present embodiment, the sheet supporting surface 301A of the stacking member 301 is formed with an opening 301B through which the upper and lower sides of the sheet supporting surface 301A pass.
In the present embodiment, the root portion of the side guide 302 is located below the sheet supporting surface 301A, and the side guide 302 projects upward through the opening 301B. A guide member 301C that guides the side guide 302 is provided below the opening 301B.

さらに、本実施形態では、開口３０１Ｂを開閉可能に塞ぐ塞ぎ部材３０８（後述）が設けられている。この塞ぎ部材３０８は、サイドガイド３０２の図中矢印３Ａに示す方向への移動に伴い現れて開口３０１Ｂを塞ぐ。
また、第１給紙装置３０には、用紙支持面３０１Ａ上に設置され、用紙支持面３０１Ａ上の用紙Ｐの一部を持ち上げこの一部を上方へ変位させる第１変位部材４１０が設けられている。さらに、用紙支持面３０１Ａ上に設置され、用紙支持面３０１Ａ上の用紙Ｐの他の一部を上方へ変位させる第２変位部材４２０が設けられている。 Furthermore, in this embodiment, a closing member 308 (described later) that closes the opening 301B so as to be openable and closable is provided. The closing member 308 appears along with the movement of the side guide 302 in the direction indicated by the arrow 3A in the figure, and closes the opening 301B.
Further, the first sheet feeding device 30 is provided with a first displacement member 410 which is installed on the sheet supporting surface 301A and lifts a part of the sheet P on the sheet supporting surface 301A and displaces this part upward. There is. Further, a second displacing member 420 is provided which is installed on the sheet supporting surface 301A and displaces another part of the sheet P on the sheet supporting surface 301A upward.

第１変位部材４１０は、サイドガイド３０２に沿うように設けられている。言い換えると、第１変位部材４１０は、給紙方向に沿うように設けられている。また、第１変位部材４１０は、サイドガイド３０２に突き当てられて位置決めされている。また、第１変位部材４１０は、サイドガイド３０２の隣に配置されている。さらに、第１変位部材４１０は、サイドガイド３０２と第２側壁３４２との間に配置されている。 The first displacement member 410 is provided along the side guide 302. In other words, the first displacement member 410 is provided along the sheet feeding direction. Further, the first displacement member 410 is abutted against the side guide 302 and positioned. Further, the first displacement member 410 is arranged next to the side guide 302. Further, the first displacement member 410 is arranged between the side guide 302 and the second side wall 342.

第２変位部材４２０は、下流側側壁３４３に沿うように設けられている。言い換えると、第２変位部材４２０は、給紙方向と直交する方向に沿うように設けられている。また、第２変位部材４２０は、下流側側壁３４３の隣に配置されている。さらに、第２変位部材４２０は、下流側側壁３４３および第２側壁３４２の両者に突き当てられている。
なお、本実施形態では、第１変位部材４１０と第２変位部材４２０との間に間隙が設けられた状態で、第１変位部材４１０および第２変位部材４２０の両者は設置されている。 The second displacement member 420 is provided along the downstream side wall 343. In other words, the second displacement member 420 is provided along the direction orthogonal to the paper feeding direction. The second displacement member 420 is arranged next to the downstream side wall 343. Furthermore, the second displacement member 420 is abutted on both the downstream side wall 343 and the second side wall 342.
In the present embodiment, both the first displacement member 410 and the second displacement member 420 are installed with a gap provided between the first displacement member 410 and the second displacement member 420.

また、本実施形態では、第１変位部材４１０は、一方向（給紙方向）に沿って延びるように配置され、第２変位部材４２０は、この一方向と交差（直交）する方向に延びるように配置され、これにより、第１変位部材４１０および第２変位部材４２０は、Ｌ字状に配置されている。
これにより、本実施形態では、ユーザは、第１変位部材４１０および第２変位部材４２０の設置位置を把握しやすくなり、第１変位部材４１０および第２変位部材４２０の設置誤りが減る。具体的には、本実施形態では、第１変位部材４１０および第２変位部材４２０は、着脱可能となっており、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の装着誤りが起きにくくなる。 Further, in the present embodiment, the first displacement member 410 is arranged so as to extend along one direction (paper feeding direction), and the second displacement member 420 is extended so as to extend in a direction intersecting (perpendicular to) this one direction. The first displacing member 410 and the second displacing member 420 are thus arranged in an L shape.
Thereby, in the present embodiment, the user can easily grasp the installation positions of the first displacement member 410 and the second displacement member 420, and the installation error of the first displacement member 410 and the second displacement member 420 is reduced. Specifically, in the present embodiment, the first displacing member 410 and the second displacing member 420 are attachable and detachable, so that a mounting error of the first displacing member 410 and the second displacing member 420 does not easily occur.

また、図示は省略するが、用紙支持面３０１Ａには、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の設置位置を示すためのラベルが貼付されている。さらに、用紙支持面３０１Ａのうちの、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の設置箇所には、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の設置箇所を取り囲む線（第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の輪郭形状を示す線（ケガキ線））が形成されている。これにより、ユーザは、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の設置箇所をより明確に把握しうる。 Although illustration is omitted, a label is attached to the sheet supporting surface 301A to indicate the installation position of the first displacing member 410 and the second displacing member 420. Further, in the installation location of the first displacement member 410 and the second displacement member 420 on the sheet supporting surface 301A, a line surrounding the installation location of the first displacement member 410 and the second displacement member 420 (the first displacement member 410). , A line indicating the contour shape of the second displacement member 420 (marking line) is formed. This allows the user to more clearly understand the installation location of the first displacement member 410 and the second displacement member 420.

図４は、第１変位部材４１０を表面側から眺めた場合の斜視図である。図５は、第１変位部材４１０を裏面側から眺めた場合の斜視図である。
図４に示すように、第１変位部材４１０には、給紙方向（サイドガイド３０２）に沿って配置される直方体状の基体４１１が設けられている。さらに、この基体４１１の一端部および他端部の各々には、突出部４１２が設けられている。各突出部４１２は、基体４１１が延びる方向と直交する方向に向かって突出する。
本実施形態では、図３に示すように、第１給紙装置３０に対して第１変位部材４１０が設置されると、第１変位部材４１０が有する２つの上記突出部４１２の間にサイドガイド３０２が位置する。 FIG. 4 is a perspective view of the first displacement member 410 as viewed from the front side. FIG. 5 is a perspective view of the first displacement member 410 as viewed from the back surface side.
As shown in FIG. 4, the first displacement member 410 is provided with a rectangular parallelepiped base body 411 arranged along the sheet feeding direction (side guide 302). Further, a protruding portion 412 is provided on each of one end and the other end of the base body 411. Each protruding portion 412 protrudes in a direction orthogonal to the extending direction of the base body 411.
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, when the first displacement member 410 is installed with respect to the first sheet feeding device 30, a side guide is provided between the two protrusions 412 of the first displacement member 410. 302 is located.

また、図４に示すように、基体４１１の側壁４１１Ａ（基体４１１の長手方向に沿った側壁４１１Ａ）の下部には、切り欠き４１１Ｂが形成されている。本実施形態では、この切り欠き４１１Ｂを通じて、基体４１１の内部側に、ユーザの指が入れられる。
本実施形態では、第１給紙装置３０から第１変位部材４１０が取り外される際、この切り欠き４１１Ｂを通じて、基体４１１の内部に、ユーザの指が入れられる。そして、基体４１１の底面に指が掛けられて、第１変位部材４１０が取り外される。
本実施形態では、基体４１１の底面が指掛け部となっており、この指掛け部が設けられることで、第１給紙装置３０からの第１変位部材４１０の取り外しを行いやすくなる。 Further, as shown in FIG. 4, a notch 411B is formed in the lower portion of the side wall 411A of the base body 411 (side wall 411A along the longitudinal direction of the base body 411). In the present embodiment, the user's finger is put inside the base 411 through the notch 411B.
In the present embodiment, when the first displacement member 410 is removed from the first sheet feeding device 30, the user's finger is put inside the base 411 through the notch 411B. Then, a finger is hooked on the bottom surface of the base 411, and the first displacement member 410 is removed.
In the present embodiment, the bottom surface of the base body 411 serves as a finger hook portion, and the provision of this finger hook portion facilitates removal of the first displacement member 410 from the first paper feeding device 30.

また、図５に示すように、第１変位部材４１０の底面には、磁石４１４が取り付けられている。具体的には、第１変位部材４１０が有する２つの突出部４１２の裏側に、磁石４１４が取り付けられている。本実施形態では、この磁石４１４によって（磁力によって）、図３に示したように、用紙支持面３０１Ａに対して第１変位部材４１０が固定される。 Further, as shown in FIG. 5, a magnet 414 is attached to the bottom surface of the first displacement member 410. Specifically, the magnet 414 is attached to the back side of the two protruding portions 412 included in the first displacement member 410. In this embodiment, the first displacement member 410 is fixed to the sheet supporting surface 301A by the magnet 414 (by magnetic force), as shown in FIG.

ここで、本実施形態では、図３に示すように、第１変位部材４１０は、用紙支持面３０１Ａのうちの開口３０１Ｂの周囲に位置する部分に対して固定される。用紙支持面３０１Ａのうちの開口３０１Ｂの周囲に位置する部分は、金属により形成されており、本実施形態では、この金属の部分に対し、磁力によって、第１変位部材４１０が固定される。
なお、本実施形態では、第１変位部材４１０に磁石４１４を設けたが、用紙支持面３０１Ａに磁石を設けてもよい。また、第１変位部材４１０、用紙支持面３０１Ａの両者に磁石を設けてもよい。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the first displacement member 410 is fixed to a portion of the sheet supporting surface 301A located around the opening 301B. A portion of the sheet supporting surface 301A located around the opening 301B is made of metal, and in the present embodiment, the first displacement member 410 is fixed to the metal portion by magnetic force.
Although the magnet 414 is provided on the first displacement member 410 in the present embodiment, a magnet may be provided on the sheet supporting surface 301A. Further, magnets may be provided on both the first displacement member 410 and the sheet supporting surface 301A.

図６は、第２変位部材４２０を表面側から眺めた場合の斜視図である。図７は、第２変位部材４２０を裏面側から眺めた場合の斜視図である。
図６に示すように、第２変位部材４２０は、平板状且つ矩形状の基部４２１を備える。さらに、この基部４２１の上面から上方に向かって突出した突出部４２２を備える。 FIG. 6 is a perspective view of the second displacement member 420 when viewed from the front side. FIG. 7 is a perspective view of the second displacement member 420 when viewed from the back surface side.
As shown in FIG. 6, the second displacement member 420 includes a flat base and a rectangular base 421. Further, the base portion 421 is provided with a protruding portion 422 protruding upward from the upper surface thereof.

また、図７に示すように、第２変位部材４２０の側壁４２０Ａにも切り欠き４２０Ｂが形成され、この切り欠き４２０Ｂを通じて、第２変位部材４２０の内部側に、ユーザの指が入れられる。
本実施形態では、第１給紙装置３０から第２変位部材４２０が取り外される際、この切り欠き４２０Ｂを通じて、第２変位部材４２０の内部に、ユーザの指が入れられる。そして、第２変位部材４２０（の上面の裏側の部分）に指が掛けられ、第２変位部材４２０の取り外しが行われる。
本実施形態では、第２変位部材４２０の上面の裏側の部分が指掛け部となっており、この指掛け部があることで、第１給紙装置３０からの第２変位部材４２０の取り外しが行いやすくなる。 Further, as shown in FIG. 7, a notch 420B is also formed in the side wall 420A of the second displacement member 420, and a user's finger is put inside the second displacement member 420 through the notch 420B.
In the present embodiment, when the second displacement member 420 is removed from the first sheet feeding device 30, the user's finger is put inside the second displacement member 420 through the notch 420B. Then, a finger is hooked on (the portion on the back side of the upper surface of) the second displacement member 420, and the second displacement member 420 is removed.
In the present embodiment, a portion on the back side of the upper surface of the second displacement member 420 is a finger hook portion, and the finger hook portion allows the second displacement member 420 to be easily removed from the first sheet feeding device 30. Become.

さらに、図７に示すように、第２変位部材４２０の底面には、磁石４２４が取り付けられている。具体的には、第２変位部材４２０のうちの、突出部４２２が設けられている端部とは反対側の端部に、磁石４２４が取り付けられている。
本実施形態では、この磁石４２４によって（磁力によって）、図３に示したように、用紙支持面３０１Ａに対して第２変位部材４２０が固定される。用紙支持面３０１Ａは金属により形成され、本実施形態では、用紙支持面３０１Ａに対し、磁力によって、第２変位部材４２０が固定される。
なお、上記と同様、本実施形態では、第２変位部材４２０に磁石４２４を設けたが、用紙支持面３０１Ａに磁石を設けてもよい。また、第２変位部材４２０、用紙支持面３０１Ａの両者に磁石を設けてもよい。 Further, as shown in FIG. 7, a magnet 424 is attached to the bottom surface of the second displacement member 420. Specifically, the magnet 424 is attached to the end of the second displacement member 420 opposite to the end where the protrusion 422 is provided.
In this embodiment, the second displacement member 420 is fixed to the sheet supporting surface 301A by the magnet 424 (by magnetic force), as shown in FIG. The sheet supporting surface 301A is made of metal, and in the present embodiment, the second displacement member 420 is fixed to the sheet supporting surface 301A by magnetic force.
Although the magnet 424 is provided on the second displacement member 420 in the present embodiment as in the above, the magnet may be provided on the sheet supporting surface 301A. Further, magnets may be provided on both the second displacement member 420 and the sheet supporting surface 301A.

ここで、本実施形態では、第１変位部材４１０のうちの磁石４１４（図５参照）が設けられている部分が、被固定部となっており、この被固定部が、用紙支持面３０１Ａに対して固定される。また、第２変位部材４２０のうちの磁石４２４（図７参照）が設けられている部分が、被固定部となっており、この被固定部が、用紙支持面３０１Ａに対して固定される。
さらに、本実施形態では、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の上面が支持部として機能し、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０は、この上面で、用紙Ｐを下方から支持する（詳細は後述）。 Here, in the present embodiment, a portion of the first displacement member 410 where the magnet 414 (see FIG. 5) is provided is a fixed portion, and the fixed portion is provided on the sheet supporting surface 301A. Fixed against. A portion of the second displacement member 420 where the magnet 424 (see FIG. 7) is provided is a fixed portion, and the fixed portion is fixed to the sheet supporting surface 301A.
Furthermore, in the present embodiment, the upper surfaces of the first displacement member 410 and the second displacement member 420 function as supporting portions, and the first displacement member 410 and the second displacement member 420 support the paper P from below on this upper surface. Yes (details will be described later).

図８（Ａ）、（Ｂ）は、図３の矢印ＶＩＩＩ方向から第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を眺めた場合の図である。
本実施形態では、図８（Ａ）に示すように、第２変位部材４２０の突出部４２２の上面４２２Ａの方が、第１変位部材４１０の上面４１０Ｅよりも上方に位置している。
言い換えると、本実施形態では、第２変位部材４２０の突出部４２２の上面４２２Ａ、および、第１変位部材４１０の上面４１０Ｅが、用紙Ｐを下方から支持する用紙支持部分となるが、第２変位部材４２０の用紙支持部分の方が、第１変位部材４１０の用紙支持部分よりも上方に位置する。 FIGS. 8A and 8B are views when the first displacement member 410 and the second displacement member 420 are viewed from the direction of arrow VIII in FIG.
In the present embodiment, as shown in FIG. 8A, the upper surface 422A of the protrusion 422 of the second displacement member 420 is located higher than the upper surface 410E of the first displacement member 410.
In other words, in the present embodiment, the upper surface 422A of the protrusion 422 of the second displacement member 420 and the upper surface 410E of the first displacement member 410 serve as a sheet support portion that supports the sheet P from below, but the second displacement The sheet supporting portion of the member 420 is located above the sheet supporting portion of the first displacement member 410.

なお、本実施形態では、このように、第２変位部材４２０の用紙支持部分の方を、第１変位部材４１０の用紙支持部分よりも上方に位置させたが、図８（Ｂ）に示すように、第２変位部材４２０の用紙支持部分（突出部４２２の上面４２２Ａ）の高さ方向における位置と、第１変位部材４１０の用紙支持部分（上面４１０Ｅ）の高さ方向における位置とを一致させてもよい（揃えてもよい）。 In this embodiment, the sheet supporting portion of the second displacing member 420 is positioned above the sheet supporting portion of the first displacing member 410 as described above, but as shown in FIG. Then, the position in the height direction of the sheet supporting portion (upper surface 422A of the protrusion 422) of the second displacement member 420 and the position in the height direction of the sheet supporting portion (upper surface 410E) of the first displacement member 410 are made to coincide with each other. May be (may be arranged).

図９は、サイドガイド３０２を第１側壁３４１側に移動させた状態の第１給紙装置３０を示した図である。なお、図９では、第１給紙装置３０を上方から眺めた場合の状態を示している。
本実施形態では、サイドガイド３０２を第１側壁３４１側に移動させると、図９に示すように、塞ぎ部材３０８が現れ、用紙支持面３０１Ａに形成された開口３０１Ｂが塞がれる。 FIG. 9 is a diagram showing the first sheet feeding device 30 in a state where the side guide 302 is moved to the first side wall 341 side. Note that FIG. 9 shows a state in which the first sheet feeding device 30 is viewed from above.
In the present embodiment, when the side guide 302 is moved to the first side wall 341 side, as shown in FIG. 9, the closing member 308 appears and the opening 301B formed in the sheet supporting surface 301A is closed.

図３に示すように、サイドガイド３０２が第２側壁３４２側に位置する状態では、塞ぎ部材３０８は、用紙支持面３０１Ａの下方に退避している。
一方、図９に示すように、サイドガイド３０２が第１側壁３４１側に移動すると、サイドガイド３０２により塞ぎ部材３０８が引っ張られて塞ぎ部材３０８が現れ、開口３０１Ｂが塞がれる。 As shown in FIG. 3, when the side guide 302 is located on the second side wall 342 side, the closing member 308 is retracted below the sheet supporting surface 301A.
On the other hand, as shown in FIG. 9, when the side guide 302 moves to the first side wall 341 side, the closing member 308 is pulled by the side guide 302, the closing member 308 appears, and the opening 301B is closed.

ここで、本実施形態では、第１変位部材４１０は、図９の符号９Ａで示す部位に対して固定される。言い換えると、第１変位部材４１０は、用紙支持面３０１Ａのうちの、開口３０１Ｂの周囲に位置する部位に対して固定される。本実施形態では、符号９Ａで示す箇所が、第１変位部材４１０の被取り付け部（第１の被取り付け部）となっており、この被取り付け部に、第１変位部材４１０が固定される。
付言すると、本実施形態では、サイドガイド３０２の位置や用紙Ｐのサイズに応じて、第１変位部材４１０の設置位置が変更されることもあり、本実施形態では、符号９Ａで示す箇所の何れかに第１変位部材４１０が固定される。 Here, in the present embodiment, the first displacement member 410 is fixed to the portion indicated by reference numeral 9A in FIG. In other words, the first displacement member 410 is fixed to a portion of the sheet supporting surface 301A located around the opening 301B. In the present embodiment, the portion indicated by reference numeral 9A is the attached portion (first attached portion) of the first displacement member 410, and the first displacement member 410 is fixed to this attached portion.
In addition, in the present embodiment, the installation position of the first displacement member 410 may be changed depending on the position of the side guide 302 and the size of the paper P. In the present embodiment, any of the positions indicated by reference numeral 9A is set. The first displacement member 410 of the crab is fixed.

本実施形態では、このように、第１変位部材４１０は開口３０１Ｂの周囲に位置する部位に対して固定される。これにより、第１給紙装置３０に対する第１変位部材４１０の固定が安定的になされる。
ここで、例えば、第１変位部材４１０を塞ぎ部材３０８に対して固定する構造であると、サイドガイド３０２を移動させた際に、第１変位部材４１０の位置ずれが起きやすくなる。 In this embodiment, as described above, the first displacement member 410 is fixed to the portion located around the opening 301B. As a result, the first displacement member 410 is stably fixed to the first sheet feeding device 30.
Here, for example, if the structure is such that the first displacement member 410 is fixed to the closing member 308, the displacement of the first displacement member 410 is likely to occur when the side guide 302 is moved.

また、本実施形態では、図９にて符号９Ｂで示す部分が、第２変位部材４２０が取り付けられる被取り付け部（第２の被取り付け部）となっており、本実施形態では、この符号９Ｂで示す被取り付け部に、第２変位部材４２０が固定される。
第２変位部材４２０が取り付けられるこの被取り付け部は、検知部として機能するピックアップロール３２１（図２参照）、検知センサＳ１（図１参照）の直下に位置する。 Further, in the present embodiment, a portion indicated by reference numeral 9B in FIG. 9 is an attached portion (second attached portion) to which the second displacement member 420 is attached, and in the present embodiment, the reference numeral 9B. The second displacement member 420 is fixed to the attached portion indicated by.
The attached portion to which the second displacement member 420 is attached is located immediately below the pickup roll 321 (see FIG. 2) and the detection sensor S1 (see FIG. 1) that function as a detection portion.

図１０は、図２の矢印Ｘ方向から第１給紙装置３０を眺めた場合の図である。なお、この図１０では、用紙Ｐの一例としての封筒が、第１給紙装置３０に積載された状態を示している。また、図１０では、第１側壁３４１等の図示を省略している。
また、図１１は、第１給紙装置３０に積載される封筒の構造を示した図である。 FIG. 10 is a view of the first sheet feeding device 30 viewed from the direction of arrow X in FIG. Note that FIG. 10 shows a state in which an envelope as an example of the paper P is stacked on the first paper feeding device 30. Further, in FIG. 10, the illustration of the first side wall 341 and the like is omitted.
Further, FIG. 11 is a diagram showing a structure of an envelope stacked on the first sheet feeding device 30.

図１１に示すように、一般的に、封筒には、開口を塞ぐフラップＦが設けられ、封筒の厚みは部分的に異なるようになる。
このような封筒を第１給紙装置３０に積載すると、図１０に示すように、封筒束の厚みが封筒束の部位によって異なるようになる。この例では、封筒束のうちの図中右側の部位が厚く、逆に、封筒束の図中左側の部位が薄くなる。そして、この場合、封筒束の上面が傾斜する。 As shown in FIG. 11, the envelope is generally provided with a flap F that closes the opening, and the thickness of the envelope is partially different.
When such envelopes are stacked on the first sheet feeding device 30, as shown in FIG. 10, the thickness of the envelope bundle varies depending on the portion of the envelope bundle. In this example, a portion of the envelope bundle on the right side of the drawing is thick, and conversely, a portion of the envelope bundle on the left side of the drawing is thin. Then, in this case, the upper surface of the envelope bundle is inclined.

封筒束の上面が傾斜すると、ピックアップロール３２１が封筒束に対して片当たりしやすくなり、封筒が真っ直ぐに送り出されにくくなる。
言い換えると、封筒束の上面が傾斜すると、ピックアップロール３２１の軸方向における一端と封筒との接触圧と、ピックアップロール３２１の軸方向における他端と封筒との接触圧とが異なるようになり、本来の給紙方向とは異なる方向へ封筒が送り出されやすくなる。 When the upper surface of the envelope bundle is inclined, the pickup roll 321 tends to hit the envelope bundle, and it is difficult to send the envelope straight.
In other words, when the upper surface of the envelope bundle is inclined, the contact pressure between the one end of the pickup roll 321 in the axial direction and the envelope becomes different from the contact pressure between the other end of the pickup roll 321 in the axial direction and the envelope. The envelope is easily sent out in a direction different from the paper feeding direction of.

図１２は、第１変位部材４１０を設置した状態の第１給紙装置３０を示した図である。
図１２に示す状態では、第１変位部材４１０が設けられる結果、封筒束のうちの厚さが小さい部分が上方に持ち上げられ、この厚さが小さい部分が上方に変位する。
これにより、図１２に示すように、封筒束の上面は水平に近くなり、ピックアップロール３２１による封筒の送り出しが安定的になされるようになる。 FIG. 12 is a diagram showing the first sheet feeding device 30 with the first displacement member 410 installed.
In the state shown in FIG. 12, as a result of the provision of the first displacement member 410, the portion of the envelope bundle having a small thickness is lifted upward, and the portion having a small thickness is displaced upward.
As a result, as shown in FIG. 12, the upper surface of the envelope bundle becomes substantially horizontal, and the pickup roll 321 stably delivers the envelope.

ここで、封筒束の厚みが大きい場合（封筒束を構成する封筒の枚数が多い場合）には、第１変位部材４１０を設置することで、上記のように、封筒束の上面を水平に近づけられる。
これに対し、封筒束の厚みが小さい場合（枚数が少ない場合）には、第１変位部材４１０が設置されていると、図１３（封筒が少ない場合の第１給紙装置３０の状態を示した図）に示すように、封筒束の上面が傾斜してしまう。 Here, when the thickness of the envelope bundle is large (when the number of envelopes forming the envelope bundle is large), the first displacement member 410 is installed to bring the upper surface of the envelope bundle close to horizontal as described above. To be
On the other hand, when the envelope bundle has a small thickness (the number of sheets is small), when the first displacement member 410 is installed, FIG. 13 (the state of the first sheet feeding device 30 when the envelope is small is shown). The upper surface of the envelope bundle inclines as shown in FIG.

かかる場合、ピックアップロール３２１による封筒の送り出しが不安定となる。
また、この場合、図１３にて符号１３Ａで示す部分がピックアップロール３２１に突き当たり、この部分（以下、「被検知部分」）が検知センサＳ１（図１参照）により検知されるが、図１３に示すように、封筒束が傾斜すると、封筒束の他の一部（符号１３Ｂで示す部分）が被検知部分よりも上方に位置する。
かかる場合、被検知部分が検知センサＳ１により検知される前に、この上方に位置する部分（符号１３Ｂで示す部分）が、第１給紙装置３０の天井などに接触し、第１給紙装置３０の損傷や用紙Ｐの損傷などを招くおそれがある。 In such a case, the delivery of the envelope by the pickup roll 321 becomes unstable.
Further, in this case, a portion indicated by reference numeral 13A in FIG. 13 hits the pickup roll 321, and this portion (hereinafter, “detected portion”) is detected by the detection sensor S1 (see FIG. 1). As shown, when the envelope bundle is inclined, the other part of the envelope bundle (the portion indicated by reference numeral 13B) is located above the detected portion.
In such a case, before the detected portion is detected by the detection sensor S1, the portion located above this (the portion indicated by reference numeral 13B) contacts the ceiling of the first sheet feeding device 30 and the like, and the first sheet feeding device There is a risk that the sheet 30 may be damaged or the sheet P may be damaged.

これに対し、本実施形態の構成では、図１４（第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を設置した状態の第１給紙装置３０を示した図）に示すように、検知部の一部として機能するピックアップロール３２１の直下に、第２変位部材４２０が設置され、封筒束の検被知部分（符号１４Ａで示す部分）が上方に変位する。
これにより、被検知部分が検知センサＳ１により検知される前に、被検知部分以外の他の部分が第１給紙装置３０の天井などに接触することが抑制され、第１給紙装置３０の損傷や用紙Ｐの損傷などが抑えられる。 On the other hand, in the configuration of the present embodiment, as shown in FIG. 14 (a diagram showing the first sheet feeding device 30 with the first displacement member 410 and the second displacement member 420 installed), The second displacing member 420 is installed immediately below the pickup roll 321 functioning as a unit, and the detected portion of the envelope bundle (the portion indicated by reference numeral 14A) is displaced upward.
As a result, before the detected portion is detected by the detection sensor S1, it is possible to prevent other portions other than the detected portion from coming into contact with the ceiling of the first sheet feeding device 30, and the like. Damage and damage to the paper P can be suppressed.

なお、本実施形態の第１変位部材４１０、第２変位部材４２０は、第１給紙装置３０に対して着脱可能となっており、普通紙の搬送を行う場合には、ユーザによって第１給紙装置３０から取り外される。
普通紙の場合、用紙Ｐの厚みはほぼ一定であり、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を設置したままだと、逆に用紙束の上面が傾斜してしまう。このため、普通紙などの給紙を行う場合は、第１給紙装置３０から第１変位部材４１０、第２変位部材４２０が取り外される。 The first displacing member 410 and the second displacing member 420 of the present embodiment are detachable from the first sheet feeding device 30, and when carrying plain paper, the first displacing member is fed by the user. It is removed from the paper device 30.
In the case of plain paper, the thickness of the paper P is substantially constant, and if the first displacing member 410 and the second displacing member 420 are left installed, the upper surface of the paper bundle will be inclined. Therefore, when feeding plain paper or the like, the first displacing member 410 and the second displacing member 420 are removed from the first paper feeding device 30.

また、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の位置を変更する際には、用紙支持面３０１Ａ（図３参照）に沿って第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を移動させ、あるいは、用紙支持面３０１Ａから第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を一旦外したうえで、用紙支持面３０１Ａに対して第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を再び設置する。 When changing the positions of the first displacing member 410 and the second displacing member 420, the first displacing member 410 and the second displacing member 420 are moved along the sheet supporting surface 301A (see FIG. 3), or Then, the first displacement member 410 and the second displacement member 420 are once removed from the sheet support surface 301A, and then the first displacement member 410 and the second displacement member 420 are installed again on the sheet support surface 301A.

ここで、用紙支持面３０１Ａへの第１変位部材４１０、第２変位部材４２０への固定は、ねじなどの締結部材を用いて行ってもよいが、この場合、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０を移動させる際に手間を要する。
これに対し、本実施形態では、磁力を用いて第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の固定を行っており、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の移動をより簡易に行える。 Here, the first displacing member 410 and the second displacing member 420 may be fixed to the sheet supporting surface 301A by using a fastening member such as a screw, but in this case, the first displacing member 410 and the second displacing member 410 are fixed. It takes time and effort to move the displacement member 420.
On the other hand, in the present embodiment, the first displacement member 410 and the second displacement member 420 are fixed by using magnetic force, and the movement of the first displacement member 410 and the second displacement member 420 can be performed more easily.

付言すると、封筒のサイズによっては、サイドガイド３０２、第１変位部材４１０を移動させる必要が生じ、この場合に、締結部材が用いられて第１変位部材４１０が固定されていると、締結を解除する必要が生じて手間を要する。
これに対し、本実施形態のように、磁力を用いて第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の固定を行っていると、締結の解除が不要となり、第１変位部材４１０、第２変位部材４２０の移動をより簡易に行える。 In addition, depending on the size of the envelope, it may be necessary to move the side guide 302 and the first displacement member 410. In this case, if the first displacement member 410 is fixed using the fastening member, the fastening is released. It is necessary to do so and it takes time.
On the other hand, when the first displacement member 410 and the second displacement member 420 are fixed using the magnetic force as in the present embodiment, it is not necessary to release the fastening, and the first displacement member 410 and the second displacement member are released. The member 420 can be moved more easily.

図１５（Ａ）、（Ｂ）は、第１給紙装置３０の他の構成例を示した図である。なお、この図１５は、図２の矢印ＸＶ方向から第１給紙装置３０を眺めた場合の状態を示している。
また、図１５（Ａ）は、第１変位部材４１０を設置する前の状態を示し、図１５（Ｂ）は、第１変位部材４１０を設置した後の状態を示している。 15A and 15B are diagrams showing another configuration example of the first sheet feeding device 30. Note that FIG. 15 shows a state in which the first sheet feeding device 30 is viewed from the direction of arrow XV in FIG. 2.
Further, FIG. 15A shows a state before the first displacement member 410 is installed, and FIG. 15B shows a state after the first displacement member 410 is installed.

この構成例では、図１５（Ａ）に示すように、揃え用側壁３４４に、封筒束の高さを測るための目盛が付されている。これにより、封筒束の揃え用側壁３４４側の高さを図れるようになる。さらに、本実施形態では、図１５（Ｂ）に示すように、第１変位部材４１０は、高さ寸法が変更可能に構成されている。 In this configuration example, as shown in FIG. 15A, the alignment side wall 344 is provided with a scale for measuring the height of the envelope bundle. As a result, the height of the envelope bundle on the side wall 344 for alignment can be increased. Furthermore, in the present embodiment, as shown in FIG. 15B, the first displacement member 410 is configured so that the height dimension can be changed.

図１５（Ｂ）に示すように、第１変位部材４１０は、台座４１７Ａと、この台座４１７Ａに固定され上方に向かって延びる棒状部材４１７Ｂと、棒状部材４１７Ｂに固定される固定部材４１７Ｃと、棒状部材４１７Ｂへの固定部材４１７Ｃの固定に用いられるねじ等の固定用部材（不図示）とを備える。
本実施形態では、固定部材４１７Ｃを棒状部材４１７Ｂに沿って上下動させることで、第１変位部材４１０の高さ寸法が変わる。 As shown in FIG. 15B, the first displacement member 410 includes a pedestal 417A, a rod-shaped member 417B fixed to the pedestal 417A and extending upward, a fixing member 417C fixed to the rod-shaped member 417B, and a rod-shaped member. And a fixing member (not shown) such as a screw used for fixing the fixing member 417C to the member 417B.
In the present embodiment, the height dimension of the first displacement member 410 is changed by vertically moving the fixing member 417C along the rod-shaped member 417B.

さらに、図１５（Ｂ）に示すように、本実施形態では、棒状部材４１７Ｂの外周面にも目盛が付されている。本実施形態では、揃え用側壁３４４の目盛に含まれる数値と、第１変位部材４１０の付された目盛に含まれる数値とが対応関係を有している。
そして、本実施形態では、ユーザは、揃え用側壁３４４の目盛を読むことにより得られた数値と同じ数値が示す箇所へ（棒状部材４１７Ｂに付された目盛に含まれる数値のうち、揃え用側壁３４４の目盛を読むことにより得られた数値と同じ数値が示す箇所へ）、固定部材４１７Ｃを移動させる。これにより、図１５（Ｂ）に示すように、封筒束の上面が水平に近づく。 Further, as shown in FIG. 15(B), in this embodiment, the outer peripheral surface of the rod member 417B is also graduated. In the present embodiment, the numerical values included in the scale of the alignment side wall 344 and the numerical values included in the scale to which the first displacement member 410 is attached have a correspondence relationship.
Then, in the present embodiment, the user goes to a position indicated by the same numerical value as the numerical value obtained by reading the scale of the alignment sidewall 344 (of the numerical values included in the scale attached to the rod-shaped member 417B, the alignment sidewall The fixing member 417C is moved to a position indicated by the same numerical value obtained by reading the scale of 344). As a result, as shown in FIG. 15B, the upper surface of the bundle of envelopes approaches horizontal.

図１６（Ａ）、（Ｂ）は、封筒束が薄い場合の第１給紙装置３０を示した図である。
封筒束が薄い場合には、図１６（Ａ）に示すように、サイドガイド３０２の目盛を読むことにより得られる数値は小さくなる。そして、この場合、この数値に対応するように固定部材４１７Ｃを移動させると、図１６（Ｂ）に示すように、第１変位部材４１０の高さ寸法が小さくなり、この場合も、封筒束の上面が水平に近づくようになる。 16A and 16B are diagrams showing the first sheet feeding device 30 when the envelope bundle is thin.
When the envelope bundle is thin, the numerical value obtained by reading the scale of the side guide 302 becomes small as shown in FIG. Then, in this case, when the fixing member 417C is moved so as to correspond to this numerical value, the height dimension of the first displacement member 410 becomes small as shown in FIG. 16B, and in this case also, the envelope bundle The upper surface comes closer to horizontal.

図１７は、第１変位部材４１０の他の構成例を示した図である。
この構成例では、第１変位部材４１０の基体４１１と、突出部４１２とで、底面の位置が異なっており、基体４１１の底面の方が、突出部４１２の底面のよりも、上方に位置する。 FIG. 17 is a diagram showing another configuration example of the first displacement member 410.
In this configuration example, the base 411 of the first displacement member 410 and the protrusion 412 have different bottom positions, and the bottom of the base 411 is located above the bottom of the protrusion 412. ..

図１８（Ａ）、（Ｂ）は、第１給紙装置３０に設置された状態の第１変位部材４１０を示した図である。なお、この図１８では、サイドガイド３０２等の他の部材の図示は省略している。
図１８（Ａ）では、第１変位部材４１０の上面側が上方に位置するように第１変位部材４１０を設置した状態を示している。
この状態では、符号１８Ａで示す部分が用紙支持部分となり、この用紙支持部分で、封筒束を下方から支持することになる。本実施形態では、この用紙支持部分の高さ（用紙支持面３０１Ａからの高さ）は、高さ１８Ｃとなる。
なお、第１変位部材４１０と用紙支持面３０１Ａとの間には隙間があり、この隙間に向かって第１変位部材４１０が倒れるおそれがあるが、本実施形態では、磁石４１４（図１７参照）によって用紙支持面３０１Ａに第１変位部材４１０が固定され、第１変位部材４１０は倒れない。 18A and 18B are diagrams showing the first displacement member 410 installed in the first sheet feeding device 30. Note that, in FIG. 18, other members such as the side guides 302 are not shown.
FIG. 18A shows a state in which the first displacement member 410 is installed such that the upper surface side of the first displacement member 410 is located above.
In this state, the portion indicated by reference numeral 18A serves as a sheet supporting portion, and the sheet supporting portion supports the envelope bundle from below. In the present embodiment, the height of the sheet supporting portion (height from the sheet supporting surface 301A) is 18C.
It should be noted that there is a gap between the first displacement member 410 and the sheet supporting surface 301A, and the first displacement member 410 may fall toward this gap, but in the present embodiment, the magnet 414 (see FIG. 17). As a result, the first displacement member 410 is fixed to the sheet supporting surface 301A, and the first displacement member 410 does not fall.

図１８（Ｂ）は、第１変位部材４１０の表裏を反転させて第１変位部材４１０を第１給紙装置３０に取り付けた状態を示した図である。言い換えると、第１変位部材４１０の姿勢を変更して第１変位部材４１０を第１給紙装置３０に取り付けた状態を示した図である。
この状態では、符号１８Ｂで示す部分が用紙支持部分となり、この用紙支持部分で、封筒束を下方から支持する。図１８（Ｂ）に示す状態では、用紙支持部分の高さは、高さ１８Ｄ（＜高さ１８Ｃ）となる。 FIG. 18B is a diagram showing a state in which the front and back of the first displacement member 410 are reversed and the first displacement member 410 is attached to the first sheet feeding device 30. In other words, the posture of the first displacement member 410 is changed and the first displacement member 410 is attached to the first sheet feeding device 30.
In this state, the portion indicated by reference numeral 18B serves as the sheet supporting portion, and the sheet supporting portion supports the envelope bundle from below. In the state shown in FIG. 18B, the height of the sheet supporting portion is 18D (<height 18C).

本実施形態では、第１変位部材４１０の姿勢を変更することで、第１変位部材４１０の高さ寸法を変えられる（高さ方向における用紙支持部分の位置を変えられる）。
第１変位部材４１０の高さ寸法の変更は、例えば、高さ寸法が互いに異なる複数種類の第１変位部材４１０を用意しておくことで実現できるが、この場合は、部品点数が多くなる。本実施形態の構成では、部品点数を増やさずに、第１変位部材４１０の高さ寸法を変えられる。 In the present embodiment, by changing the posture of the first displacement member 410, the height dimension of the first displacement member 410 can be changed (the position of the sheet supporting portion in the height direction can be changed).
The height dimension of the first displacement member 410 can be changed, for example, by preparing a plurality of types of first displacement members 410 having different height dimensions, but in this case, the number of parts increases. In the configuration of the present embodiment, the height dimension of the first displacement member 410 can be changed without increasing the number of parts.

１…画像形成装置、１３…画像形成部、３０…第１給紙装置、３０１…積載部材、３０１Ａ…用紙支持面、３０２…サイドガイド、３２１…ピックアップロール、４１０…第１変位部材、４１０Ｅ…上面、４２０…第２変位部材、４２２Ａ…上面、Ｓ１…検知センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Image forming apparatus, 13... Image forming part, 30... 1st paper feeder, 301... Stacking member, 301A... Paper support surface, 302... Side guide, 321... Pickup roll, 410... 1st displacement member, 410E... Upper surface, 420... Second displacement member, 422A... Upper surface, S1... Detection sensor

Claims (9)

一端部および他端部を有する用紙束に含まれる用紙を、当該一端部から当該他端部に向かう方向と交差する方向へ送り出す給紙装置であり、
少なくとも一部が上下方向に移動可能に設けられ、前記用紙束が載せられる積載部材と、
前記積載部材の上方に位置し、当該積載部材の上方への移動に伴い上方へ移動する前記用紙束を検知する検知部と、
前記積載部材上の前記用紙束の前記一端部の下方に配置され、当該用紙束の当該一端部を上方へ変位させる第１の変位部材と、
前記第１の変位部材とは別の部材により構成され、前記積載部材上の前記用紙束の下方且つ前記検知部の下方に配置されるとともに、前記一端部が位置する箇所よりも前記他端部側に配置され、当該用紙束のうちの当該検知部の下方に位置する部分を上方へ変位させる第２の変位部材と、
を備える給紙装置。 A sheet feeding device for feeding a sheet included in a sheet bundle having one end and the other end in a direction intersecting a direction from the one end to the other end,
At least a part of which is provided so as to be movable in the vertical direction, and a stacking member on which the sheet bundle is mounted ,
Located above the stacking member, a detection unit for detecting the sheet bundle to move upward with the upward movement of the loading member,
Wherein disposed below the end portion of the sheet bundle on the stacking member, the first displacement member for displacing the end portion of the sheet bundle upward,
Wherein the first displacement member is constituted by a separate member, the lower of the sheet bundle on the stacking member is and disposed below the sensing portion Rutotomoni, the other end than the portion where the one end is located A second displacing member that is disposed on the side, and that displaces a portion of the bundle of sheets located below the detection unit upward.
A sheet feeding device. 前記第２の変位部材のうちの用紙を支持する用紙支持部分の方が、前記第１の変位部材のうちの用紙を支持する用紙支持部分よりも上方に位置する請求項１に記載の給紙装置。 The sheet feeding unit according to claim 1, wherein a sheet supporting portion of the second displacing member that supports a sheet is located above a sheet supporting portion of the first displacing member that supports a sheet. apparatus. 前記第１の変位部材および前記第２の変位部材は、前記給紙装置から取り外し可能に設けられている請求項１又は２に記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first displacing member and the second displacing member are detachably provided from the sheet feeding device. 前記第１の変位部材は、高さ寸法が変更可能に構成されている請求項１乃至３の何れかに記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first displacement member is configured so that a height dimension thereof can be changed. 前記給紙装置には、前記積載部材上の用紙の高さを測るための目盛が付されている請求項１乃至４の何れかに記載の給紙装置。 5. The paper feeding device according to claim 1, wherein the paper feeding device is provided with a scale for measuring the height of the paper on the stacking member. 前記積載部材に対する、前記第１の変位部材および前記第２の変位部材の固定は、磁力によって行われている請求項１乃至５の何れかに記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first displacing member and the second displacing member are fixed to the stacking member by magnetic force. 前記第１の変位部材は、一方向に沿って延びるように配置され、前記第２の変位部材は、当該一方向と交差する方向に延びるように配置され、当該第１の変位部材および当該第２の変位部材は、Ｌ字状に配置されている請求項１乃至６の何れかに記載の給紙装置。 The first displacement member is arranged so as to extend along one direction, the second displacement member is arranged so as to extend in a direction intersecting with the one direction, and the first displacement member and the first displacement member are arranged. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the second displacing member is arranged in an L shape. 前記第１の変位部材の表裏を反転することで、当該第１の変位部材のうちの用紙を支持する用紙支持部分の高さ寸法を変更できるように構成された請求項１乃至７の何れかに記載の給紙装置。 8. The height dimension of a sheet supporting portion of the first displacing member for supporting a sheet can be changed by reversing the front and back of the first displacing member. The paper feeder described in. 用紙を送り出す給紙装置と、当該給紙装置により送り出された用紙への画像形成を行う画像形成手段とを備え、当該給紙装置が請求項１乃至８の何れかに記載の給紙装置により構成された画像形成装置。 A sheet feeding apparatus for feeding sheets, and an image forming means for forming an image on the sheet fed by the sheet feeding device, the sheet feeding apparatus by the sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 8 The configured image forming apparatus.
JP2016072178A 2016-03-31 2016-03-31 Paper feeding device, image forming device Active JP6747015B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016072178A JP6747015B2 (en) 2016-03-31 2016-03-31 Paper feeding device, image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016072178A JP6747015B2 (en) 2016-03-31 2016-03-31 Paper feeding device, image forming device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017178609A JP2017178609A (en) 2017-10-05
JP6747015B2 true JP6747015B2 (en) 2020-08-26

Family

ID=60003510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016072178A Active JP6747015B2 (en) 2016-03-31 2016-03-31 Paper feeding device, image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6747015B2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6324074B2 (en) * 2014-01-08 2018-05-16 キヤノン株式会社 Sheet stacking apparatus, sheet feeding apparatus, and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017178609A (en) 2017-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7857303B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP4918840B2 (en) Sheet stacking apparatus and image forming system having the same
US10185271B2 (en) Sheet accommodating cassette and image forming apparatus including the same
JP6163469B2 (en) Manual sheet feeding apparatus and image forming apparatus having the same
JP2008074529A (en) Paper feeder
JP6380325B2 (en) Image forming apparatus
JP6747015B2 (en) Paper feeding device, image forming device
JP6747009B2 (en) Paper feeding device, image forming device
JP4613892B2 (en) Paper feeding device and image forming apparatus having the same
JP3788516B2 (en) Sheet feeding device and end guide used therefor
JP2015229546A (en) Sheet feed cassette, sheet feeder and image forming apparatus
JP2009078920A (en) Media feeding device and image forming device
JP4058319B2 (en) Sheet storage device, sheet feeding device, and image forming apparatus
JP6790459B2 (en) Paper feed device, image forming device
JP4315031B2 (en) Paper cassette
US10968059B2 (en) Sheet stacking device and imaging forming apparatus provided with same
JP2011162328A (en) Newspaper body feeding device
JP5416731B2 (en) Paper sheet handling equipment
JP2016194766A (en) Card processor
JP2008273670A (en) Paper delivery device and image forming device having the same
JP2018052730A (en) Sheet feeding device and image formation device equipped with the same
JP2014169156A (en) Paper feeder and image forming device
JP2008120547A (en) Sheet stacker and image forming system provided therewith
JP3986510B2 (en) Paper feeder
JP2017077939A (en) Paper feeding device and image formation device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200212

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200409

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200707

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200720

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6747015

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350