JP6746479B2 - Electrical connector - Google Patents

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Description

本発明は、産業機械や車載機器等の電気機器や電子機器等に使用されるプリント基板間を接続させるための電気コネクタの構造に関するものである。 The present invention relates to a structure of an electric connector for connecting printed boards used in electric devices such as industrial machines and vehicle-mounted devices and electronic devices.

従来、プリント基板間を接続させるためのコネクタにおいて、主に耐振動性を向上させるための構造として、例えば、特許文献１に開示したように、コンタクト間を２点接触とする構造や所謂フローティング構造等が知られている。 Conventionally, in a connector for connecting printed circuit boards, as a structure mainly for improving vibration resistance, for example, as disclosed in Patent Document 1, a structure in which contacts are two-point contact or a so-called floating structure. Etc. are known.

特開２００９−２３０９４３号公報JP, 2009-230943, A

近年、プリント基板間を接続させるためのコネクタにおいては、耐振動性等を含めたコネクタ間の接続信頼性の要求がより高くなってきている。さらに、特許文献１のような可動部が多く複雑な構造では、耐久性や高コストという問題点がある。 2. Description of the Related Art In recent years, in connectors for connecting printed circuit boards, there is an increasing demand for connection reliability between the connectors including vibration resistance and the like. Furthermore, in a complicated structure with many movable parts as in Patent Document 1, there are problems of durability and high cost.

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で、コンタクト間接触における追従性を向上させることでコンタクトの変形を防止すると共に接触安定性を向上させ、コネクタの耐振動性や耐久性を含めた接続信頼性の向上及び低コスト化が可能な基板間接続用の電気コネクタを提供する。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and has a simple structure, which improves the followability in contact between contacts to prevent deformation of the contacts and improves contact stability. Provided is an electrical connector for inter-board connection which is capable of improving connection reliability including vibration resistance and durability and reducing cost.

本発明の目的は、請求項１記載のように、プラグコネクタとレセプタクルコネクタが着脱自在に嵌合する基板間接続用の電気コネクタであって、本体部と、前記本体部から嵌合側に突出すると共にレセプタクルコンタクトと接触する接触部を有する接触片と、前記本体部から嵌合側の反対方向に突出すると共に基板と接続する接続部を有する接続片と、を有するプラグコンタクトと、複数の前記プラグコンタクトが配列・保持される基板接続側の基部と、前記レセプタクルコネクタと嵌合する嵌合側の嵌合部と、を有する電気絶縁性のプラグハウジングと、を有するプラグコネクタと、本体部と、前記本体部から嵌合側に突出すると共に前記プラグコンタクトと接触する接触部を有する接触片と、前記本体部から嵌合側の反対方向に突出すると共に基板と接続する接続部を有する接続片と、を有するレセプタクルコンタクトと、複数の前記レセプタクルコンタクトが配列・保持される基板接続側の基部と、前記プラグコネクタと嵌合する嵌合側の外側嵌合部及び内側嵌合部と、を有する電気絶縁性のレセプタクルハウジングと、を有するレセプタクルコネクタと、を備える電気コネクタにおいて、前記レセプタクルコンタクトの本体部には少なくとも１以上のコンタクト短手方向片端が開口されたスリット部を有し、前記レセプタクルコンタクトの本体部にはコンタクト長手方向前記スリット部と前記接続片との間に前記レセプタクルハウジングへの保持手段を有し、前記レセプタクルコンタクトの本体部と前記レセプタクルハウジングの基部との間には、前記レセプタクルコンタクトの本体部が可動する間隙部を有する、ことを特徴とする電気コネクタより達成できる。 An object of the present invention is, as described in claim 1, an electrical connector for inter-board connection in which a plug connector and a receptacle connector are detachably fitted to each other, the body connector and a body part protruding from the body part to a fitting side. And a plug contact having a contact portion having a contact portion that comes into contact with the receptacle contact, and a connection piece having a connection portion that protrudes from the main body portion in a direction opposite to the fitting side and that connects to the substrate, and a plurality of plug contacts. A plug connector having a base portion on the board connection side on which the plug contacts are arranged and held, and a fitting portion on the fitting side for fitting with the receptacle connector, and an electrically insulating plug housing, and a main body portion. A contact piece having a contact portion protruding from the main body portion to the fitting side and contacting the plug contact, and a connection piece having a connection portion protruding from the main body portion in a direction opposite to the fitting side and connecting to the substrate And a base portion on the board connection side on which the plurality of receptacle contacts are arranged and held, and an outer fitting portion and an inner fitting portion on the fitting side that fit with the plug connector. and the receptacle housing of electrically insulating, in an electrical connector comprising a receptacle connector, a with, has a slit portion which at least one or more contact transverse direction one end is opened in the main body portion of the receptacle contact, said receptacle contact Has a holding means for holding the receptacle housing between the slit portion and the connection piece in the contact longitudinal direction, and the receptacle is provided between the body portion of the receptacle contact and the base portion of the receptacle housing. This can be achieved by an electric connector characterized in that the main body of the contact has a movable gap.

請求項２の電気コネクタは、前記レセプタクルコンタクトの保持手段はコンタクト短手方向両端付近に配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
また、請求項３の電気コネクタは、レセプタクルコンタクトの保持手段は突起部である、ことを特徴とする請求項１または２に記載の電気コネクタ。 The electrical connector according to claim 2, wherein the holding means for the receptacle contact is arranged near both ends in the lateral direction of the contact .
The electrical connector according to claim 3 is characterized in that the holding means for the receptacle contact is a protrusion.

請求項４の電気コネクタは、前記レセプタクルコンタクトのスリット部が、前記レセプタクルコンタクトの略短手方向に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気コネクタにある。
また、請求項５の電気コネクタは、前記レセプタクルコンタクトのスリット部が、前記レセプタクルコンタクトの長手方向に対して斜め方向に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気コネクタにある。 The electrical connector according to claim 4, wherein the slit portion of the receptacle contact is formed in a substantially lateral direction of the receptacle contact. It is in.
The electrical connector of claim 5, the slit portion of the receptacle contact is formed in an oblique direction with respect to the longitudinal direction of the receptacle contact, it claim 1, wherein The electrical connector described in.

請求項６の電気コネクタは、前記プラグコンタクトは複数の前記接触片を有し、前記レセプタクルコンタクトは弾性を持つ複数の前記接触片を有し、前記プラグコンタクトと前記レセプタクルコンタクトとが多点接触する構造である、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気コネクタにある。 The electrical connector according to claim 6 , wherein the plug contact has a plurality of the contact pieces, the receptacle contact has a plurality of the elastic contact pieces, and the plug contact and the receptacle contact make multipoint contact. It is a structure, It exists in the electrical connector as described in any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned.

請求項７の電気コネクタは、前記プラグコネクタは、前記プラグハウジングの嵌合側の反対側に、前記プラグハウジングと別体であり複数の前記プラグコンタクトが保持・配列される電気絶縁性のプラグブロックを有し、前記プラグハウジングと前記プラグブロックとが互いにフローティングが可能な構造である、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気コネクタにある。 The electrical connector according to claim 7 , wherein the plug connector is an electrically insulating plug block in which a plurality of the plug contacts are held/arranged on the opposite side of the fitting side of the plug housing from the plug housing. The electrical connector according to any one of claims 1 to 6 , wherein the plug housing and the plug block have a structure capable of floating with respect to each other.

本発明によれば、簡単な構造で、コンタクト間接触における追従性を向上させることでコンタクトの変形を防止すると共に接触安定性を向上させ、コネクタの耐振動性や耐久性を含めた接続信頼性の向上及び低コスト化が可能な基板間接続用の電気コネクタを提供できる。 According to the present invention, with a simple structure, contact followability in contact between contacts is improved, deformation of the contacts is prevented, contact stability is improved, and connection reliability including vibration resistance and durability of the connector is improved. It is possible to provide an electric connector for inter-board connection that can improve the cost and reduce the cost.

本発明による電気コネクタ（実施形態１）の嵌合状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an electric connector (Embodiment 1) according to the present invention in a fitted state. 本実施形態１の電気コネクタの嵌合状態の断面図である。（但し、レセプタクルコンタクトの接触片及び接触部の位置は、実際の嵌合状態での位置ではなく中立状態での位置で示している。）It is a sectional view of a fitting state of an electric connector of this Embodiment 1. (However, the positions of the contact piece and the contact portion of the receptacle contact are shown not in the actual fitted state but in the neutral state.) （Ａ），（Ｂ）本実施形態１及び２のレセプタクルコネクタの斜視図である。(A), (B) is a perspective view of the receptacle connector of the first and second embodiments. （Ａ），（Ｂ）本実施形態１，２，３及び４のレセプタクルハウジングの斜視図である。(A), (B) is a perspective view of the receptacle housing of the first, second, third, and fourth embodiments. 本実施形態１及び２のレセプタクルコンタクトの配列状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an arrayed state of the receptacle contacts according to the first and second embodiments. 本実施形態１及び２のレセプタクルコンタクトの斜視図である。It is a perspective view of the receptacle contact of the first and second embodiments. 本実施形態１，２，３及び４のレセプタクル固定具の斜視図である。It is a perspective view of the receptacle fixture of this embodiment 1, 2, 3 and 4. （Ａ），（Ｂ）本実施形態１及び３のプラグコネクタの斜視図である。(A), (B) It is a perspective view of the plug connector of this embodiment 1 and 3. （Ａ），（Ｂ）本実施形態１，２，３及び４のプラグハウジングの斜視図である。(A), (B) It is a perspective view of the plug housing of this embodiment 1, 2, 3 and 4. 本実施形態１及び３のプラグコンタクトの配列状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an arrayed state of plug contacts according to the first and third embodiments. 本実施形態１及び３のプラグコンタクトの斜視図である。It is a perspective view of the plug contact of this embodiment 1 and 3. 本実施形態１及び３のプラグ固定具の斜視図である。It is a perspective view of the plug fixing tool of this Embodiment 1 and 3. 本発明による電気コネクタ（実施形態２）の嵌合状態の斜視図である。It is a perspective view of the fitting state of the electrical connector (Embodiment 2) according to the present invention. 本実施形態２の電気コネクタの嵌合状態の断面図である。（但し、レセプタクルコンタクトの接触片及び接触部の位置は、実際の嵌合状態での位置ではなく中立状態での位置で示している。）It is sectional drawing of the fitting state of the electric connector of this Embodiment 2. (However, the positions of the contact piece and the contact portion of the receptacle contact are shown not in the actual fitted state but in the neutral state.) （Ａ），（Ｂ）本実施形態２及び４のプラグコネクタの斜視図である。(A), (B) It is a perspective view of the plug connector of this embodiment 2 and 4. （Ａ），（Ｂ）本実施形態２及び４のプラグブロックの斜視図である。(A), (B) It is a perspective view of the plug block of this embodiment 2 and 4. 本実施形態２及び４のプラグコンタクトの配列状態の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an arrangement state of plug contacts according to the second and fourth embodiments. 本実施形態２及び４のプラグコンタクトの斜視図である。It is a perspective view of the plug contact of this embodiment 2 and 4. 本実施形態２及び４のプラグ固定具の斜視図である。It is a perspective view of the plug fixing tool of this Embodiment 2 and 4. 本発明による電気コネクタ（実施形態３）の嵌合状態の断面図である。（但し、レセプタクルコンタクトの接触片及び接触部の位置は、実際の嵌合状態での位置ではなく中立状態での位置で示している。）It is sectional drawing of the fitting state of the electrical connector (Embodiment 3) by this invention. (However, the positions of the contact piece and the contact portion of the receptacle contact are shown not in the actual fitted state but in the neutral state.) 本実施形態３及び４のレセプタクルコンタクトの斜視図である。It is a perspective view of the receptacle contact of the third and fourth embodiments. 本発明による電気コネクタ（実施形態４）の嵌合状態の断面図である。（但し、レセプタクルコンタクトの接触片及び接触部の位置は、実際の嵌合状態での位置ではなく中立状態での位置で示している。）It is sectional drawing of the fitting state of the electrical connector (Embodiment 4) by this invention. (However, the positions of the contact piece and the contact portion of the receptacle contact are shown not in the actual fitted state but in the neutral state.)

本発明の主たる特徴は、プリント基板間を接続する電気コネクタにおいて、レセプタクルコンタクトの本体部にスリット部を形成して本体部に弾性を持たせ、コンタクト間接触における追従性を向上させることでコンタクトの変形を防止すると共に接触安定性を向上させ、コネクタの耐振動性や耐久性を含めた接続信頼性の向上を図るものである。 A main feature of the present invention is that, in an electrical connector for connecting printed circuit boards, a slit portion is formed in the main body portion of the receptacle contact so that the main body portion has elasticity to improve the followability in contact between contacts, It is intended to prevent deformation, improve contact stability, and improve connection reliability including vibration resistance and durability of the connector.

（実施形態１）
実施形態１の電気コネクタ１１を図１〜１２に示す。前記電気コネクタ１１は、レセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０と、から構成される。図に基づいて、本発明の実施形態１について以下に説明する。 (Embodiment 1)
The electrical connector 11 of Embodiment 1 is shown in FIGS. The electric connector 11 is composed of a receptacle connector 20 and a plug connector 40. The first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、前記レセプタクルコネクタ２０について説明する。前記レセプタクルコネクタ２０は、主に、複数のレセプタクルコンタクト２４と、複数の前記レセプタクルコンタクト２４が配列・保持されるレセプタクルハウジング２２と、前記レセプタクルハウジング２２を基板へ固定させるための複数のレセプタクル固定具２６と、を有する。以下、それぞれの部位について説明する。 First, the receptacle connector 20 will be described. The receptacle connector 20 mainly includes a plurality of receptacle contacts 24, a receptacle housing 22 in which the plurality of receptacle contacts 24 are arranged and held, and a plurality of receptacle fixtures 26 for fixing the receptacle housing 22 to a board. And. Hereinafter, each part will be described.

まず、前記レセプタクルハウジング２２について説明する。前記レセプタクルハウジング２２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材料としては、寸法安定性や加工性や耐熱性や成形性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（ＰＡ９Ｔ，６６ＰＡ，４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）やこれらの合成材料等を挙げることができる。 First, the receptacle housing 22 will be described. The receptacle housing 22 is an electrically insulative plastic, and is manufactured by a known technique of injection molding. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, heat resistance, moldability, cost and the like. Generally, polybutylene terephthalate (PBT), polyamide (PA9T, 66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene ether (PPE), and synthetic materials thereof are used. Can be mentioned.

前記レセプタクルハウジング２２は、基板接続側の基部２２１と嵌合側の外側嵌合部２２２，内側嵌合部２２３とを備え、それらが一体に形成されている。前記外側嵌合部２２２の内側かつ前記内側嵌合部２２３の外側の空間である内部空間２２４は、コネクタ嵌合時に相手コネクタであるプラグコネクタ４０の嵌合部４２２が入る空間である。 The receptacle housing 22 includes a base portion 221 on the board connecting side, an outer fitting portion 222 and an inner fitting portion 223 on the fitting side, which are integrally formed. The internal space 224, which is a space inside the outer fitting portion 222 and outside the inner fitting portion 223, is a space into which the fitting portion 422 of the mating connector, the plug connector 40, enters when the connector is fitted.

また、前記レセプタクルハウジング２２の基部２２１の長手方向両端付近には、前記レセプタクルハウジング２２を基板に固定するためのレセプタクル固定具２６が収容される固定具収容部２２６が形成されている。前記固定具収容部２２６付近の形状は、前記レセプタクル固定具２６が確実に保持される形状であればどのような形状でもよい。本実施形態１では、略Ｌ字形状の突出部２２７により前記レセプタクル固定具２６の両端付近を押さえる形状としている。 Further, near the both ends in the longitudinal direction of the base portion 221 of the receptacle housing 22, there are formed fixture accommodating portions 226 for accommodating the receptacle fixtures 26 for fixing the receptacle housing 22 to the substrate. The shape near the fixture holder 226 may be any shape as long as the receptacle fixture 26 is securely held. In the first embodiment, the protrusions 227 having a substantially L-shape are configured to press the vicinity of both ends of the receptacle fixture 26.

また、前記レセプタクルハウジング２２の基部２２１及び内側嵌合部２２３には、複数のレセプタクルコンタクト２４が収容される複数のコンタクト収容部２２５が、嵌合部長手方向に沿って二列に形成されている。前記コンタクト収容部２２５の位置や形状や数は、前記レセプタクルコンタクト２４の形状や数等を考慮して適宜設計する。 A plurality of contact accommodating portions 225 for accommodating a plurality of receptacle contacts 24 are formed in the base portion 221 and the inner fitting portion 223 of the receptacle housing 22 in two rows along the fitting portion longitudinal direction. .. The position, shape, and number of the contact housing portions 225 are appropriately designed in consideration of the shape, number, and the like of the receptacle contacts 24.

また、前記レセプタクルハウジング２２の基板接続側の面の四隅付近には、プリント基板実装時に基準面となり前記プリント基板と接触する凸状部２２８を有している。 Further, in the vicinity of the four corners of the surface of the receptacle housing 22 on the board connection side, there are provided convex portions 228 which serve as reference surfaces when mounted on the printed board and come into contact with the printed board.

次に、本発明のポイントである前記レセプタクルコンタクト２４について説明する。前記レセプタクルコンタクト２４は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト２４の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 Next, the receptacle contact 24, which is a feature of the present invention, will be described. The receptacle contact 24 is made of metal and is manufactured by a publicly known press working or etching working. As the material of the receptacle contact 24, dimensional stability, workability, strength, spring property, electrical conductivity, creep property, plating property, low cost, etc. are required. Therefore, brass, phosphor bronze, beryllium alloy, Corson alloy Etc. can be mentioned.

前記レセプタクルコンタクト２４は、主に、本体部２４３と前記本体部２４３から嵌合側に突出する２つの接触片２４２と前記本体部２４３から基板接続側に突出する接続片２４６とを有する。 The receptacle contact 24 mainly has a main body portion 243, two contact pieces 242 protruding from the main body portion 243 to the fitting side, and a connection piece 246 protruding from the main body portion 243 to the board connecting side.

前記レセプタクルコンタクト２４の接触片２４２の先端付近には、相手コネクタであるプラグコネクタ４０のプラグコンタクト４４と接触する湾曲形状の接触部２４１が形成されている。また、前記接触片２４２は、前記プラグコンタクト４４との接触方向に弾性を有するように形成されている。本実施形態１では前述のような形状としたが、役割を果たせればどのような手段でもよく、強度や接触安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。 A curved contact portion 241 that contacts the plug contact 44 of the plug connector 40 that is a mating connector is formed near the tip of the contact piece 242 of the receptacle contact 24. Further, the contact piece 242 is formed to have elasticity in the contact direction with the plug contact 44. In the first embodiment, the shape is as described above, but any means can be used as long as it can fulfill the role, and it is appropriately designed in consideration of strength, contact stability, workability and the like.

また、前記レセプタクルコンタクト２４の接続片２４６の先端付近には、プリント基板の回路と接続する接続部２４７が形成されている。本実施形態１では、前記接続部２４７はＳＭＴ用の形状であるが、役割を果たせればどのような形状でもよく、例えば、ディップタイプ用等の形状であってもよい。 A connecting portion 247 for connecting to a circuit on the printed circuit board is formed near the tip of the connecting piece 246 of the receptacle contact 24. In the first embodiment, the connecting portion 247 has a shape for SMT, but may have any shape as long as it can play a role, for example, a shape for a dip type or the like.

また、前記レセプタクルコンタクト２４の本体部２４３の両端付近には、前記レセプタクルコンタクト２４が前記レセプタクルハウジング２２のコンタクト収容部２２５へ圧入により保持される手段として突起部２４５が形成されている。本実施形態１では前述のような保持手段としたが、前記レセプタクルコンタクト２４が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 Protrusions 245 are formed near both ends of the main body 243 of the receptacle contact 24 as means for holding the receptacle contact 24 in the contact housing 225 of the receptacle housing 22 by press fitting. Although the holding means as described above is used in the first embodiment, any means may be used as long as the receptacle contact 24 is held securely.

また、前記レセプタクルコンタクト２４の本体部２４３には、前記レセプタクルコンタクト２４の短手方向に千鳥状に３箇所のスリット部２４４が形成されている。前記スリット部２４４が存在することにより、図２における上下方向はもちろん左右方向にも弾性を持たせることができるため、前記プラグコンタクト４４とのコンタクト間接触における追従性を向上させることができる。そのことにより、前記コンタクト２４，４４間の接触安定性が向上すると共に嵌合時の変形を防止でき、前記電気コネクタ１１の耐振動性や耐久性を含めた接続信頼性が向上する。本実施形態１では前述のようにスリット部２４４を形成したが、役割を果たせればどのような方向に何箇所形成してもよく、例えば、図２における斜め方向に形成してもよい。 Further, the main body portion 243 of the receptacle contact 24 is formed with three slit portions 244 in a zigzag pattern in the lateral direction of the receptacle contact 24. Due to the presence of the slit portion 244, elasticity can be provided not only in the vertical direction but also in the horizontal direction in FIG. 2, so that the followability in contacting with the plug contact 44 can be improved. As a result, the contact stability between the contacts 24 and 44 is improved, deformation at the time of fitting can be prevented, and connection reliability including vibration resistance and durability of the electric connector 11 is improved. Although the slit portion 244 is formed in the first embodiment as described above, the slit portion 244 may be formed in any position in any direction as long as it can play a role, for example, may be formed in an oblique direction in FIG.

また、前記レセプタクルコンタクト２４の本体部２４３の前記レセプタクルコンタクト２４短手方向の両端部（図２における本体部２４３の左右両側（突起部２４５除く））と前記レセプタクルハウジング２２の基部２２１との間には、間隙部２７を有する。これは、弾性を有する前記本体部２４３の可動領域を確保するためである。 Further, between the both ends of the body portion 243 of the receptacle contact 24 in the lateral direction of the receptacle contact 24 (both left and right sides of the body portion 243 in FIG. 2 (excluding the protrusion 245)) and the base portion 221 of the receptacle housing 22. Has a gap 27. This is to secure a movable area of the main body 243 having elasticity.

次に、前記レセプタクル固定具２６について説明する。前記レセプタクル固定具２６は、前記レセプタクルコネクタ２０をプリント基板へより強固に実装するためのものである。 Next, the receptacle fixture 26 will be described. The receptacle fixture 26 is used to more firmly mount the receptacle connector 20 on the printed circuit board.

前記レセプタクル固定具２６は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記レセプタクル固定具２６の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 The receptacle fixture 26 is made of metal and is manufactured by publicly known press work or etching work. As the material of the receptacle fixture 26, dimensional stability, workability, strength, spring property, conductivity, creep property, platability, low cost, etc. are required, so that brass, phosphor bronze, beryllium alloy, or Corson series is required. An alloy etc. can be mentioned.

前記レセプタクル固定具２６は、主に、本体部２６１と前記本体部２６１から基板接続側に突出する接続部２６３とを有する。 The receptacle fixture 26 mainly has a main body portion 261 and a connecting portion 263 protruding from the main body portion 261 toward the board connecting side.

前記レセプタクル固定具２６の接続部２６３は、プリント基板と接続する箇所である。本実施形態１ではＳＭＴ用の形状であり、前記プリント基板上の金属パッド等へ接続される。本実施形態１では前述のような形状としたが、前記レセプタクルコネクタ２０をプリント基板へ強固に実装することができればどのような手段でもよい。 The connecting portion 263 of the receptacle fixture 26 is a portion for connecting to a printed circuit board. The first embodiment has a shape for SMT and is connected to a metal pad or the like on the printed circuit board. Although the first embodiment has the above-described shape, any means may be used as long as the receptacle connector 20 can be firmly mounted on the printed board.

また、前記レセプタクル固定具２６の本体部２６１の両端付近には、前記レセプタクル固定具２６が前記レセプタクルハウジング２２の固定具収容部２２６へ圧入により保持される手段として、突起部２６２が形成されている。本実施形態１では前述のような保持手段としたが、前記レセプタクル固定具２６が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 In addition, protrusions 262 are formed near both ends of the main body 261 of the receptacle fixture 26 as a means for holding the receptacle fixture 26 in the fixture housing 226 of the receptacle housing 22 by press fitting. .. Although the holding means as described above is used in the first embodiment, any means may be used as long as the receptacle fixture 26 is securely held.

次に、前記プラグコネクタ４０について説明する。前記プラグコネクタ４０は、主に、複数のプラグコンタクト４４と、複数の前記プラグコンタクト４４が配列・保持されるプラグハウジング４２と、前記プラグハウジング４２を基板へ固定させるための複数のプラグ固定具４６と、を有する。以下、それぞれの部位について説明する。 Next, the plug connector 40 will be described. The plug connector 40 mainly includes a plurality of plug contacts 44, a plug housing 42 in which the plurality of plug contacts 44 are arranged and held, and a plurality of plug fixtures 46 for fixing the plug housing 42 to a board. And. Hereinafter, each part will be described.

まず、前記プラグハウジング４２について説明する。前記プラグハウジング４２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材料としては、寸法安定性や加工性や耐熱性や成形性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（ＰＡ９Ｔ，６６ＰＡ，４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）やこれらの合成材料等を挙げることができる。 First, the plug housing 42 will be described. The plug housing 42 is an electrically insulative plastic, and is manufactured by a known technique of injection molding. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, heat resistance, moldability, cost and the like. Generally, polybutylene terephthalate (PBT), polyamide (PA9T, 66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene ether (PPE), and synthetic materials thereof are used. Can be mentioned.

前記プラグハウジング４２は、基板接続側の基部４２１と嵌合側の嵌合部４２２とを備え、それらが一体に形成されている。前記嵌合部４２２の内側の空間である内部空間４２４は、コネクタ嵌合時に相手コネクタであるレセプタクルコネクタ２０の内側嵌合部２２３が入る空間である。 The plug housing 42 includes a base portion 421 on the board connection side and a fitting portion 422 on the fitting side, which are integrally formed. The inner space 424, which is a space inside the fitting portion 422, is a space into which the inner fitting portion 223 of the receptacle connector 20, which is a mating connector, enters when the connector is fitted.

また、前記プラグハウジング４２の基部４２１の長手方向両端付近には、前記プラグハウジング４２を基板に固定するためのプラグ固定具４６が収容される固定具収容部４２６が形成されている。前記固定具収容部４２６付近の形状は、前記プラグ固定具４６が確実に保持される形状であればどのような形状でもよい。本実施形態１では、略Ｌ字形状の突出部４２７により前記プラグ固定具４６の両端付近を押さえる形状としている。 Further, near the both ends in the longitudinal direction of the base portion 421 of the plug housing 42, there are formed fixture accommodating portions 426 for accommodating the plug fixtures 46 for fixing the plug housing 42 to the substrate. The shape of the vicinity of the fixture accommodating portion 426 may be any shape as long as the plug fixture 46 is securely held. In the first embodiment, the substantially L-shaped protruding portion 427 is configured to press the vicinity of both ends of the plug fixture 46.

また、前記プラグハウジング４２の基部４２１及び嵌合部４２２には、複数のプラグコンタクト４４が収容される複数のコンタクト収容部４２５が、嵌合部長手方向に沿って二列に形成されている。前記コンタクト収容部４２５の位置や形状や数は、前記プラグコンタクト４４の形状や数等を考慮して適宜設計する。 A plurality of contact accommodating portions 425 for accommodating a plurality of plug contacts 44 are formed in the base portion 421 and the fitting portion 422 of the plug housing 42 in two rows along the longitudinal direction of the fitting portion. The position, shape, and number of the contact housing portions 425 are appropriately designed in consideration of the shape, number, and the like of the plug contacts 44.

また、前記プラグハウジング４２の基板接続側の面の四隅付近には、プリント基板に実装する場合に基準面となり前記プリント基板と接触する凸状部４２８を有している。 Further, in the vicinity of the four corners of the surface of the plug housing 42 on the board connection side, there are provided convex portions 428 that serve as reference surfaces and come into contact with the printed board when mounted on the printed board.

次に、前記プラグコンタクト４４について説明する。前記プラグコンタクト４４は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記プラグコンタクト４４の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 Next, the plug contact 44 will be described. The plug contact 44 is made of metal and is manufactured by a known press process or etching process. As the material of the plug contact 44, dimensional stability, workability, strength, spring property, conductivity, creep property, plating property, low cost, etc. are required. Therefore, brass, phosphor bronze, beryllium alloy, or Corson alloy is required. Etc. can be mentioned.

前記プラグコンタクト４４は、主に、本体部４４３と前記本体部４４３から嵌合側に突出する２つの接触片４４２と前記本体部４４３から基板接続側に突出する接続片４４６とを有する。 The plug contact 44 mainly has a main body portion 443, two contact pieces 442 protruding from the main body portion 443 to the fitting side, and a connection piece 446 protruding from the main body portion 443 to the board connection side.

前記プラグコンタクト４４の接触片４４２は、前記本体部４４３の近傍で約９０°捻られた形状に形成されている。これは、その先端側に形成される接触部４４１を、相手コネクタであるレセプタクルコネクタ２０のレセプタクルコンタクト２４に対してロール面接触させるためである。本実施形態１では前述のような形状としたが、役割を果たせればどのような手段でもよく、強度や接触安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。 The contact piece 442 of the plug contact 44 is formed in a shape twisted by about 90° in the vicinity of the main body 443. This is because the contact portion 441 formed on the tip end side is brought into roll surface contact with the receptacle contact 24 of the receptacle connector 20 which is the mating connector. In the first embodiment, the shape is as described above, but any means can be used as long as it can fulfill the role, and it is appropriately designed in consideration of strength, contact stability, workability and the like.

また、前記プラグコンタクト４４の接続片４４６の先端付近には、プリント基板の回路と接続する接続部４４７が形成されている。本実施形態１では、前記接続部４４７はＳＭＴ用の形状であるが、役割を果たせればどのような形状でもよく、例えば、ディップタイプ用等の形状であってもよい。 A connecting portion 447 for connecting to a circuit on a printed circuit board is formed near the tip of the connecting piece 446 of the plug contact 44. In the first embodiment, the connecting portion 447 has a shape for SMT, but may have any shape as long as it can play a role, for example, a shape for a dip type or the like.

また、前記プラグコンタクト４４の本体部４４３の両端付近には、前記プラグコンタクト４４が前記プラグハウジング４２のコンタクト収容部４２５へ圧入により保持される手段として突起部４４５が形成されている。本実施形態１では前述のような保持手段としたが、前記プラグコンタクト４４が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 Protrusions 445 are formed near both ends of the main body 443 of the plug contact 44 as means for holding the plug contact 44 in the contact housing 425 of the plug housing 42 by press fitting. Although the holding means as described above is used in the first embodiment, any means may be used as long as the plug contact 44 is held securely.

次に、前記プラグ固定具４６について説明する。前記レセプタクル固定具４６は、前記プラグコネクタ４０をプリント基板へより強固に実装するためのものである。 Next, the plug fixture 46 will be described. The receptacle fixture 46 is for more firmly mounting the plug connector 40 on a printed circuit board.

前記プラグ固定具４６は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記プラグ固定具４６の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 The plug fixture 46 is made of metal and is manufactured by a publicly known press work or etching work. As the material of the plug fixture 46, dimensional stability, workability, strength, spring property, electrical conductivity, creep property, plating property, low cost, etc. are required. Therefore, brass, phosphor bronze, beryllium alloy, or Corson system is required. An alloy etc. can be mentioned.

前記プラグ固定具４６は、主に、本体部４６１と前記本体部４６１から基板接続側に突出する接続部４６３とを有する。 The plug fixture 46 mainly has a main body portion 461 and a connecting portion 463 protruding from the main body portion 461 toward the board connecting side.

前記レセプタクル固定具４６の接続部４６３は、プリント基板と接続する箇所である。本実施形態１ではＳＭＴ用の形状であり、前記プリント基板上の金属パッド等へ接続される。本実施形態１では前述のような形状としたが、前記プラグコネクタ４０をプリント基板へ強固に実装することができればどのような手段でもよい。 The connecting portion 463 of the receptacle fixture 46 is a portion for connecting to a printed circuit board. The first embodiment has a shape for SMT and is connected to a metal pad or the like on the printed circuit board. Although the first embodiment has the above-described shape, any means can be used as long as the plug connector 40 can be firmly mounted on the printed board.

また、前記プラグ固定具４６の本体部４６１の両端付近には、前記プラグ固定具４６が前記プラグハウジング４２の固定具収容部４２６へ圧入により保持される手段として、突起部４６２が形成されている。本実施形態１では前述のような保持手段としたが、前記プラグ固定具４６が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 Protrusions 462 are formed near both ends of the main body 461 of the plug fixture 46 as a means for holding the plug fixture 46 in the fixture housing 426 of the plug housing 42 by press fitting. .. Although the holding means as described above is used in the first embodiment, any means may be used as long as the plug fixture 46 is securely held.

（実施形態２）
前述の実施形態１とは別の実施形態として、プラグハウジングを２つの別体からなるフローティング構造とすることで、より接続信頼性を向上させることが可能な実施形態２の電気コネクタ１２を図３〜７，９及び１３〜１９に示す。前記電気コネクタ１２は、レセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４１と、から構成される。図に基づいて、前述の実施形態１との相違点であるプラグコネクタ４１の実施形態について以下に説明する。 (Embodiment 2)
As an embodiment different from the above-described first embodiment, the electrical connector 12 of the second embodiment capable of further improving the connection reliability by forming the plug housing into a floating structure composed of two separate bodies is shown in FIG. ~7, 9 and 13-19. The electrical connector 12 is composed of a receptacle connector 20 and a plug connector 41. Based on the drawings, an embodiment of the plug connector 41, which is a difference from the first embodiment described above, will be described below.

前記プラグコネクタ４１は、主に、嵌合側に配置されるプラグハウジング４２と、基板接続側に配置されるプラグブロック４３と、前記プラグハウジング４２と前記プラグブロック４３とがフローティング構造となるように前記プラグハウジング４２及び前記プラグブロック４３に配列・保持される複数のプラグコンタクト４５と、前記プラグハウジング４２と前記プラグブロック４３とがフローティング構造となるように前記プラグハウジング４２及び前記プラグブロック４３に配列・保持されると共に前記プラグブロック４３を基板へ固定させるための複数のプラグ固定具４７と、を有する。以下、実施形態１と共通であるプラグハウジング４２以外のそれぞれの部位について説明する。 The plug connector 41 is mainly configured such that the plug housing 42 arranged on the fitting side, the plug block 43 arranged on the board connection side, and the plug housing 42 and the plug block 43 have a floating structure. A plurality of plug contacts 45 arranged and held in the plug housing 42 and the plug block 43, and arranged in the plug housing 42 and the plug block 43 so that the plug housing 42 and the plug block 43 have a floating structure. And a plurality of plug fixtures 47 for holding and fixing the plug block 43 to the substrate. Hereinafter, each part other than the plug housing 42 which is common to the first embodiment will be described.

まず、前記プラグブロック４３について説明する。前記プラグブロック４３は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材料としては、寸法安定性や加工性や耐熱性や成形性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（ＰＡ９Ｔ，６６ＰＡ，４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）やこれらの合成材料等を挙げることができる。 First, the plug block 43 will be described. The plug block 43 is an electrically insulative plastic and is manufactured by a known technique of injection molding. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, heat resistance, moldability, cost and the like. Generally, polybutylene terephthalate (PBT), polyamide (PA9T, 66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene ether (PPE), and synthetic materials thereof are used. Can be mentioned.

前記プラグブロック４３の本体部４３９の長手方向両端付近には、前記プラグブロック４３を基板に固定するためのプラグ固定具４７が収容される固定具収容部４３６が形成されている。前記固定具収容部４３６付近の形状は、前記プラグ固定具４７が確実に保持される形状であればどのような形状でもよい。本実施形態２では、略Ｌ字形状の突出部４３７により前記プラグ固定具４７の両端付近を押さえる形状としている。 Fixing device accommodating portions 436 for accommodating plug fixing devices 47 for fixing the plug block 43 to the substrate are formed near both ends in the longitudinal direction of the main body 439 of the plug block 43. The shape of the vicinity of the fixture housing portion 436 may be any shape as long as the plug fixture 47 is securely held. In the second embodiment, the substantially L-shaped protruding portion 437 has a shape that presses near both ends of the plug fixture 47.

また、前記プラグブロック４３の本体部４３９には、複数のプラグコンタクト４５が収容される複数のコンタクト収容部４３５が、長手側面両側の一部に形成されている。前記コンタクト収容部４３５の位置や形状や数は、前記プラグコンタクト４５の形状や数等を考慮して適宜設計する。 Further, in the main body 439 of the plug block 43, a plurality of contact accommodating portions 435 for accommodating a plurality of plug contacts 45 are formed on both sides of the longitudinal side surface. The position, shape, and number of the contact housing portions 435 are appropriately designed in consideration of the shape, number, and the like of the plug contacts 45.

また、前記プラグブロック４３の基板接続側の面の四隅付近には、プリント基板に実装する場合に基準面となり前記プリント基板と接触する凸状部４３８を有している。 Further, in the vicinity of four corners of the surface of the plug block 43 on the board connection side, there are provided convex portions 438 which serve as a reference surface when mounted on a printed board and contact the printed board.

次に、前記プラグコンタクト４５について説明する。前記プラグコンタクト４５は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記プラグコンタクト４５の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 Next, the plug contact 45 will be described. The plug contact 45 is made of metal, and is manufactured by a publicly known press work or etching work. As the material of the plug contact 45, dimensional stability, workability, strength, spring property, conductivity, creep property, plating property, low cost, etc. are required. Therefore, brass, phosphor bronze, beryllium alloy or Corson alloy is required. Etc. can be mentioned.

前記プラグコンタクト４５は、主に、本体部４５３と前記本体部４５３から嵌合側に突出する２つの接触片４５２と前記本体部４５３から基板接続側に突出する接続片４５６とを有する。 The plug contact 45 mainly has a main body portion 453, two contact pieces 452 protruding from the main body portion 453 to the fitting side, and a connection piece 456 protruding from the main body portion 453 to the board connection side.

前記プラグコンタクト４５の接触片４５２は、前記本体部４５３の近傍で約９０°捻られた形状に形成されている。これは、その先端側に形成される接触部４５１を、相手コネクタであるレセプタクルコネクタ２０のレセプタクルコンタクト２４に対してロール面接触させるためである。本実施形態２では前述のような形状としたが、役割を果たせればどのような手段でもよく、強度や接触安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。 The contact piece 452 of the plug contact 45 is formed in a shape twisted by about 90° in the vicinity of the main body 453. This is because the contact portion 451 formed on the tip side is brought into roll surface contact with the receptacle contact 24 of the receptacle connector 20 which is the mating connector. Although the second embodiment has the above-described shape, any means may be used as long as it can fulfill its role, and the shape is appropriately designed in consideration of strength, contact stability, workability, and the like.

また、前記プラグコンタクト４５の接続片４５６の先端付近には、プリント基板の回路と接続する接続部４５７が形成されている。本実施形態２では、前記接続部４５７はＳＭＴ用の形状であるが、役割を果たせればどのような形状でもよく、例えば、ディップタイプ用等の形状であってもよい。 A connecting portion 457 for connecting to a circuit on a printed circuit board is formed near the tip of the connecting piece 456 of the plug contact 45. In the second embodiment, the connecting portion 457 has a shape for SMT, but may have any shape as long as it can play a role, for example, a shape for a dip type or the like.

また、前記プラグコンタクト４５の本体部４５３の両端付近には、前記プラグコンタクト４５が前記プラグハウジング４２のコンタクト収容部４２５へ圧入により保持される手段として突起部４５５が形成されている。本実施形態２では前述のような保持手段としたが、前記プラグコンタクト４５が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 Protrusions 455 are formed near both ends of the main body 453 of the plug contact 45 as means for holding the plug contact 45 in the contact housing 425 of the plug housing 42 by press fitting. Although the holding means as described above is used in the second embodiment, any means may be used as long as the plug contact 45 is held securely.

また、前記プラグコンタクト４５の前記プラグブロック４３への保持手段としては、前記プラグコンタクト４５の接続片４５６が前記プラグブロック４３のコンタクト収容部４３５に圧入により保持される。本実施形態２では前述のような保持手段としたが、前記プラグコンタクト４５が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 As a means for holding the plug contact 45 in the plug block 43, the connection piece 456 of the plug contact 45 is press-fitted and held in the contact accommodating portion 435 of the plug block 43. Although the holding means as described above is used in the second embodiment, any means may be used as long as the plug contact 45 is held securely.

次に、前記プラグ固定具４７について説明する。前記レセプタクル固定具４７は、前記プラグコネクタ４１をプリント基板へより強固に実装するためのものである。 Next, the plug fixture 47 will be described. The receptacle fixture 47 is for more firmly mounting the plug connector 41 on a printed circuit board.

前記プラグ固定具４７は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記プラグ固定具４７の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 The plug fixture 47 is made of metal and is manufactured by a publicly known press work or etching work. As the material of the plug fixture 47, dimensional stability, workability, strength, spring property, conductivity, creep property, plating property, low cost, etc. are required. Therefore, brass, phosphor bronze, beryllium alloy, or Corson series is required. An alloy etc. can be mentioned.

前記プラグ固定具４７は、主に、本体部４７１と前記本体部４７１から基板接続側に突出する接続部４７３とを有する。 The plug fixture 47 mainly has a main body 471 and a connecting portion 473 projecting from the main body 471 to the board connecting side.

前記レセプタクル固定具４７の接続部４７３は、プリント基板と接続する箇所である。本実施形態２ではＳＭＴ用の形状であり、前記プリント基板上の金属パッド等へ接続される。本実施形態２では前述のような形状としたが、前記プラグコネクタ４１をプリント基板へ強固に実装することができればどのような手段でもよい。 The connecting portion 473 of the receptacle fixture 47 is a portion for connecting to a printed circuit board. The second embodiment has a shape for SMT and is connected to a metal pad or the like on the printed board. Although the second embodiment has the above-described shape, any means may be used as long as the plug connector 41 can be firmly mounted on the printed board.

また、前記プラグ固定具４７の本体部４７１の両端付近には、前記プラグ固定具４７が前記プラグブロック４３の固定具収容部４３６へ圧入により保持される手段として、突起部４７２が形成されている。本実施形態２では前述のような保持手段としたが、前記プラグ固定具４７が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 Protrusions 472 are formed near both ends of the main body 471 of the plug fixture 47 as means for holding the plug fixture 47 in the fixture housing 436 of the plug block 43 by press fitting. .. In the second embodiment, the holding means as described above is used, but any means may be used as long as the plug fixing tool 47 is securely held.

また、前記プラグ固定具４７は、前記プラグハウジング４２と前記プラグブロック４３とを連結するという役割も持っており、前記プラグハウジング４２と前記プラグブロック４３とが互いにフローティングしやすいように中抜きの形状となっている。 Further, the plug fixture 47 also has a role of connecting the plug housing 42 and the plug block 43, and has a hollow shape so that the plug housing 42 and the plug block 43 can easily float with each other. Has become.

（実施形態３）
前述の実施形態１とは別の実施形態として、実施形態１のようにレセプタクルコンタクト２４の本体部２４３にスリット部２４４を形成することで弾性を持たせるのではなく、レセプタクルコンタクト２５を接触相手物に対してロール面方向に形成・配置・保持することで弾性を持たせる実施形態３の電気コネクタ１３を図４，７〜１２，２０及び２１に示す。前記電気コネクタ１３は、レセプタクルコネクタ２１とプラグコネクタ４０と、から構成される。図に基づいて、前述の実施形態１との相違点である前記レセプタクルコネクタ２１のレセプタクルコンタクト２５の実施形態について以下に説明する。 (Embodiment 3)
As an embodiment different from the above-described first embodiment, the receptacle contact 25 does not have elasticity by forming the slit portion 244 in the main body portion 243 of the receptacle contact 24 as in the first embodiment, but the receptacle contact 25 does not have elasticity. 4, 7 to 12, 20 and 21 show an electric connector 13 of Embodiment 3 which has elasticity by being formed, arranged and held in the roll surface direction. The electric connector 13 includes a receptacle connector 21 and a plug connector 40. An embodiment of the receptacle contact 25 of the receptacle connector 21, which is a difference from the first embodiment described above, will be described below with reference to the drawings.

前記レセプタクルコンタクト２５は金属製であり、公知技術のプレス加工やエッチング加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト２５の材質としては、寸法安定性や加工性や強度やバネ性や導電率やクリープ特性やめっき性や低コスト等が要求されるので、黄銅やリン青銅やベリリウム合金やコルソン系合金等を挙げることができる。 The receptacle contact 25 is made of metal, and is manufactured by publicly known press processing or etching processing. As the material of the receptacle contact 25, dimensional stability, workability, strength, spring property, conductivity, creep property, plating property, low cost, etc. are required. Therefore, brass, phosphor bronze, beryllium alloy or Corson alloy is required. Etc. can be mentioned.

前記レセプタクルコンタクト２５は、主に、本体部２５３と前記本体部２５３から嵌合側に突出する接触片２５２と前記本体部２５３から基板接続側に突出する接続片２５６とを有する。 The receptacle contact 25 mainly includes a main body 253, a contact piece 252 protruding from the main body 253 to the fitting side, and a connecting piece 256 protruding from the main body 253 to the board connecting side.

また、前記レセプタクルコンタクト２５は、全長に亘り、相手コネクタである前記プラグコネクタ４０のプラグコンタクト４４の接触部４４１の接触面に対してロール面方向となるように形成・配置・保持されている。 Further, the receptacle contact 25 is formed, arranged, and held over the entire length in the roll surface direction with respect to the contact surface of the contact portion 441 of the plug contact 44 of the plug connector 40 as the mating connector.

また、前記レセプタクルコンタクト２５の接触片２５２の先端側は略折返し形状であり、前記接触片２５２の図２０左右方向の両側の最外側には、相手コネクタである前記プラグコネクタ４０のプラグコンタクト４４と接触する接触部２５１が形成されている。本実施形態３では前述のような形状としたが、役割を果たせればどのような手段でもよく、強度や接触安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。 Further, the tip end side of the contact piece 252 of the receptacle contact 25 has a substantially folded shape, and the plug contact 44 of the plug connector 40, which is a mating connector, is formed on the outermost sides of the contact piece 252 in the left-right direction in FIG. A contact portion 251 that contacts is formed. In the third embodiment, the shape is as described above, but any means can be used as long as it can fulfill the role, and it is appropriately designed in consideration of strength, contact stability, workability, and the like.

また、前記レセプタクルコンタクト２５の接続片２５６の先端付近には、プリント基板の回路と接続する接続部２５７が形成されている。本実施形態３では、前記接続部２５７はＳＭＴ用の形状であるが、役割を果たせればどのような形状でもよく、例えば、ディップタイプ用等の形状であってもよい。 A connecting portion 257 for connecting to a circuit on the printed circuit board is formed near the tip of the connecting piece 256 of the receptacle contact 25. In the third embodiment, the connecting portion 257 has a shape for SMT, but may have any shape as long as it can play a role, for example, a shape for a dip type or the like.

また、前記レセプタクルコンタクト２５の本体部２５３の両端付近には、前記レセプタクルコンタクト２５が前記レセプタクルハウジング２２のコンタクト収容部２２５へ圧入により保持される手段として突起部２５５が形成されている。本実施形態３では前述のような保持手段としたが、前記レセプタクルコンタクト２５が確実に保持されるのであればどのような手段でもよい。 Protrusions 255 are formed in the vicinity of both ends of the main body 253 of the receptacle contact 25 as means for holding the receptacle contact 25 in the contact housing 225 of the receptacle housing 22 by press fitting. In the third embodiment, the holding means as described above is used, but any means may be used as long as the receptacle contact 25 is held securely.

また、前述のように、前記レセプタクルコンタクト２５は、全長に亘り、相手コネクタである前記プラグコネクタ４０のプラグコンタクト４４の接触部４４１の接触面に対してロール面方向となるように形成・配置・保持されている。つまり、前記本体部２５３や前記接触片２５２や前記接触部２５１は、前記プラグコンタクト４４への接触方向に対して弾性を有している。よって、前記レセプタクルコンタクト２５は、長いスパンに亘り弾性を有することで、前記プラグコンタクト４４とのコンタクト間接触における追従性を向上させることができる。そのことにより、前記コンタクト２５，４４間の接触安定性が向上すると共に嵌合時の変形を防止でき、前記電気コネクタ１３の耐振動性を含めた接続信頼性が向上する。 In addition, as described above, the receptacle contact 25 is formed and arranged so as to be in the roll surface direction with respect to the contact surface of the contact portion 441 of the plug contact 44 of the plug connector 40 which is the mating connector over the entire length. Is held. That is, the body portion 253, the contact piece 252, and the contact portion 251 have elasticity with respect to the contact direction with respect to the plug contact 44. Therefore, since the receptacle contact 25 has elasticity over a long span, it is possible to improve the followability in contacting with the plug contact 44. As a result, contact stability between the contacts 25 and 44 is improved, deformation at the time of fitting can be prevented, and connection reliability including vibration resistance of the electric connector 13 is improved.

（実施形態４）
前述の実施形態１とは別の実施形態として、前記プラグコネクタ４１の電気絶縁部材をプラグハウジング４２とプラグブロック４３の２つの別体からなるフローティング構造とすることで、より接続信頼性を向上させることが可能であり、さらに、実施形態１のようにレセプタクルコンタクト２４の本体部２４３にスリット部２４４を形成することで弾性を持たせるのではなく、レセプタクルコンタクト２５を接触相手物に対してロール面方向に形成・配置・保持することで弾性を持たせる実施形態４の電気コネクタ１４を図４，７，９，１５〜１９，２１及び２２に示す。前記電気コネクタ１４は、レセプタクルコネクタ２１とプラグコネクタ４１と、から構成される。なお、前記レセプタクルコネクタ２１については実施形態２で、前記プラグコネクタ４１については実施形態３で、それぞれ言及しているため、説明は省略する。 (Embodiment 4)
As another embodiment different from the above-described first embodiment, the electrical insulation member of the plug connector 41 has a floating structure composed of two separate bodies, a plug housing 42 and a plug block 43, to further improve connection reliability. Further, as in the first embodiment, by forming the slit portion 244 in the main body portion 243 of the receptacle contact 24 so as not to have elasticity, the receptacle contact 25 can be rolled against the contacting object. The electrical connector 14 of Embodiment 4 that is made elastic by forming, arranging, and holding in the same direction is shown in FIGS. The electrical connector 14 is composed of a receptacle connector 21 and a plug connector 41. The receptacle connector 21 is described in the second embodiment, and the plug connector 41 is described in the third embodiment. Therefore, the description thereof is omitted.

１１ ，１２ ，１３ ，１４ 電気コネクタ
２０ ，２１ レセプタクルコネクタ
２２ レセプタクルハウジング
２２１ 基部
２２２ 外側嵌合部
２２３ 内側嵌合部
２２４ 内部空間
２２５ コンタクト収容部
２２６ 固定具収容部
２２７ 突出部
２２８ 凸状部
２４ ，２５ レセプタクルコンタクト
２４１，２５１ 接触部
２４２，２５２ 接触片
２４３，２５３ 本体部
２４４ スリット部
２４５，２５５ 突起部
２４６，２５６ 接続片
２４７，２５７ 接続部
２６ レセプタクル固定具
２６１ 本体部
２６２ 突起部
２６３ 接続部
２７ 間隙部
４０ ，４１ プラグコネクタ
４２ プラグハウジング
４２１ 基部
４２２ 嵌合部
４２４ 内部空間
４２５ コンタクト収容部
４２６ 固定具収容部
４２７ 突出部
４２８ 凸状部
４３ プラグブロック
４３５ コンタクト収容部
４３６ 固定具収容部
４３７ 突出部
４３８ 凸状部
４３９ 本体部
４４ ，４５ プラグコンタクト
４４１，４５１ 接触部
４４２，４５２ 接触片
４４３，４５３ 本体部
４４５，４５５ 突起部
４４６，４５６ 接続片
４４７，４５７ 接続部
４６ ，４７ プラグ固定具
４６１，４７１ 本体部
４６２，４７２ 突起部
４６３，４７３ 接続部 11, 12, 13, 14 Electrical connector 20, 21 Receptacle connector 22 Receptacle housing 221 Base part 222 Outer fitting part 223 Inner fitting part 224 Internal space 225 Contact accommodating part 226 Fixing part accommodating part 227 Projecting part 228 Convex part 24, 25 Receptacle contact 241,251 Contact part 242,252 Contact piece 243,253 Body part 244 Slit part 245,255 Projection part 246,256 Connection piece 247,257 Connection part 26 Receptacle fixture 261 Body part 262 Projection part 263 Connection part 27 Gap parts 40, 41 Plug connector 42 Plug housing 421 Base part 422 Fitting part 424 Internal space 425 Contact accommodating part 426 Fixing part accommodating part 427 Projecting part 428 Convex part 43 Plug block 435 Contact accommodating part 436 Fixing part accommodating part 437 Projecting part 438 Convex part 439 Body part 44, 45 Plug contact 441, 451 Contact part 442, 452 Contact piece 443, 453 Body part 445, 455 Projection part 446, 456 Connection piece 447, 457 Connection part 46, 47 Plug fixture 461 471 Body portion 462, 472 Projection portion 463, 473 Connection portion

Claims (7)

プラグコネクタとレセプタクルコネクタが着脱自在に嵌合する基板間接続用の電気コネクタであって、
本体部と、前記本体部から嵌合側に突出すると共にレセプタクルコンタクトと接触する接触部を有する接触片と、前記本体部から嵌合側の反対方向に突出すると共に基板と接続する接続部を有する接続片と、を有するプラグコンタクトと、複数の前記プラグコンタクトが配列・保持される基板接続側の基部と、前記レセプタクルコネクタと嵌合する嵌合側の嵌合部と、を有する電気絶縁性のプラグハウジングと、を有するプラグコネクタと、
本体部と、前記本体部から嵌合側に突出すると共に前記プラグコンタクトと接触する接触部を有する接触片と、前記本体部から嵌合側の反対方向に突出すると共に基板と接続する接続部を有する接続片と、を有するレセプタクルコンタクトと、複数の前記レセプタクルコンタクトが配列・保持される基板接続側の基部と、前記プラグコネクタと嵌合する嵌合側の外側嵌合部及び内側嵌合部と、を有する電気絶縁性のレセプタクルハウジングと、を有するレセプタクルコネクタと、を備える電気コネクタにおいて、
前記レセプタクルコンタクトの本体部には少なくとも１以上のコンタクト短手方向片端が開口されたスリット部を有し、
前記レセプタクルコンタクトの本体部にはコンタクト長手方向前記スリット部と前記接続片との間に前記レセプタクルハウジングへの保持手段を有し、
前記レセプタクルコンタクトの本体部と前記レセプタクルハウジングの基部との間には、前記レセプタクルコンタクトの本体部が可動する間隙部を有する、ことを特徴とする電気コネクタ。 An electrical connector for connecting between boards, in which a plug connector and a receptacle connector are detachably fitted,
A contact portion having a main body portion, a contact portion protruding from the main body portion to the fitting side and coming into contact with the receptacle contact, and a connection portion protruding from the main body portion in a direction opposite to the fitting side and connecting to the substrate. A plug contact having a connecting piece, a base plate connecting side on which a plurality of the plug contacts are arranged and held, and a fitting part on the fitting side for fitting with the receptacle connector. A plug connector having a plug housing,
A main body portion, a contact piece having a contact portion protruding from the main body portion to the fitting side and coming into contact with the plug contact, and a connecting portion protruding from the main body portion in a direction opposite to the fitting side and connecting to the substrate. A receptacle contact having the connecting piece, a base portion on the board connecting side on which the plurality of receptacle contacts are arranged and held, an outer fitting portion and an inner fitting portion on the fitting side that fit with the plug connector. And an electrical insulating receptacle housing having, and a receptacle connector having:
The main body of the receptacle contact has at least one slit portion with one end in the lateral direction of the contact opened .
The main body of the receptacle contact has a holding means for holding the receptacle housing between the slit portion in the contact longitudinal direction and the connection piece,
An electrical connector comprising: a gap between the main body of the receptacle contact and the base of the receptacle housing, the gap allowing the main body of the receptacle contact to move. 前記レセプタクルコンタクトの保持手段はコンタクト短手方向両端付近に配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。The electrical connector according to claim 1, wherein the holding means for the receptacle contact is arranged near both ends in the lateral direction of the contact. 前記レセプタクルコンタクトの保持手段は突起部である、ことを特徴とする請求項１または２に記載の電気コネクタ。The electrical connector according to claim 1, wherein the holding means for the receptacle contact is a protrusion. 前記レセプタクルコンタクトのスリット部が、前記レセプタクルコンタクトの略短手方向に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気コネクタ。 The electrical connector according to any one of claims 1 to 3 , wherein the slit portion of the receptacle contact is formed in a substantially lateral direction of the receptacle contact. 前記レセプタクルコンタクトのスリット部が、前記レセプタクルコンタクトの長手方向に対して斜め方向に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気コネクタ。 The electrical connector according to any one of claims 1 to 4 , wherein the slit portion of the receptacle contact is formed obliquely with respect to the longitudinal direction of the receptacle contact. 前記プラグコンタクトは複数の前記接触片を有し、
前記レセプタクルコンタクトは弾性を持つ複数の前記接触片を有し、
前記プラグコンタクトと前記レセプタクルコンタクトとが多点接触する構造である、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気コネクタ。 The plug contact has a plurality of the contact pieces,
The receptacle contact has a plurality of elastic contact pieces,
The electrical connector according to any one of claims 1 to 5 , wherein the plug contact and the receptacle contact have a multi-point contact structure. 前記プラグコネクタは、前記プラグハウジングの嵌合側の反対側に、前記プラグハウジングと別体であり複数の前記プラグコンタクトが保持・配列される電気絶縁性のプラグブロックを有し、前記プラグハウジングと前記プラグブロックとが互いにフローティングが可能な構造である、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気コネクタ。 The plug connector has an electrically insulating plug block, which is separate from the plug housing and on which a plurality of the plug contacts are held and arranged, on the side opposite to the fitting side of the plug housing, The electrical connector according to claim 1 , wherein the plug block and the plug block have a structure capable of floating with each other.
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