JP6740513B1 - Equipment to automatically cover the spray material container - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明はスプレー原料に自動的に蓋をする設備を開示した。【解決手段】ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、本発明はスプレー原料に自動的に蓋をする設備を提供し、操作が便利であり、使いやすく、スプレー原料に自動的に蓋をすることを実現でき、設備は大量のスプレー原料容器に自動的に蓋をすることができ、スプレー原料に蓋をする効率を上げ、同時に設備が同一動力源を利用してスプレー原料容器の間欠供給を実現し、同時に当該動力源を利用して密封蓋を置くことを実現でき、自動化程度が高く、機能性が高く、安定性がよく、生産普及に便利である。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a facility for automatically capping a spray raw material. The present invention includes a body, an operation chamber installed in the body, and a switching chamber installed in the body, and the present invention provides a facility for automatically covering a spray raw material, It is convenient to operate, easy to use, and can realize automatic lid covering of spray raw material, and the equipment can automatically cover a large amount of spray raw material container, increasing the efficiency of lid covering spray raw material. At the same time, the equipment can realize the intermittent supply of the spray raw material container by using the same power source, and at the same time can realize the placing of the sealing lid by using the power source, the degree of automation is high, the functionality is high, and the stability is high. It is convenient for production and popularization. [Selection diagram] Figure 1

Description

本発明は塗料パッケージング分野に関し、具体的にはスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備である。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the field of paint packaging, and more specifically, an equipment for automatically capping a spray material container .

工業の発展と伴に、塗料の使用が頻繁になり、しかし、塗料をシールする時にいつもたくさんの問題が出現し、例えば従来の塗料シール方式の効率が高くなく、それによって塗料を空気と接触させすぎるあまり、塗料の中の成分が酸化し、塗料の質に影響をもたらし、それに伝統的なシール設備は自動化程度が高くなく、人力と連携して操作する必要があり、それによって人力コストを上昇させ、実用性が悪く、大きく制限され、従って塗料スプレー原料容器に自動的に蓋をする設備を発明して上記問題を改善する必要がある。 With the development of industry, the use of paints has become more frequent, but many problems always appear when sealing paints, for example the inefficiency of traditional paint sealing methods, which makes the paint contact with air. Too much, the components in the paint oxidize and affect the quality of the paint, and the traditional sealing equipment is not highly automated and needs to be operated in cooperation with human power, thereby increasing human cost. However, there is a need to remedy the above problems by inventing equipment that automatically caps the paint spray feedstock container , which is of poor practicality and greatly limited.

中国特許出願公開第１０７３２３７５０号明細書Chinese Patent Application Publication No. 10732350

本発明はスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備を提供し、従来技術における上記欠点を解消し、設備の実用性を高めることを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a facility for automatically covering a spray raw material container, eliminating the above-mentioned drawbacks in the prior art, and enhancing the practicality of the facility.

本発明がその技術問題を解決するために採用した技術プランは：ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には回転ラックが回転できるように設置され、前記回転ラックの中には六つの引っ掛かり溝が中心対称的に設置され、前記操作チャンバーの右側端壁の中には外部空間と連通したスプレー原料容器入り孔が設置され、前記スプレー原料容器入り孔の底壁の中にはスプレー原料容器輸送チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中にはスプレー原料容器輸送装置が設置され、前記スプレー原料容器輸送装置の中に設置された第一ベルトコンベアーと前記回転ラックとがセクタ歯車の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料容器の順に移動することを実現し、前記操作チャンバーの頂壁の中には密封蓋を置くことができる蓋落ち通路が設置され、前記蓋落ち通路と前記蓋落ち通路の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置が設置され、前記操作チャンバーの底壁の中にはスプレー原料容器出チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器出チャンバーの中にはシールした後の完成品を排出できるスプレー原料容器排出装置が設置され、前記蓋をする装置が動くたびに前記スプレー原料容器排出装置の中に設置された第一ベルトコンベアーを連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバーの後側頂壁の中にはスライドチャンバーが設置され、前記スライドチャンバーの中にはシール装置を支えるスライドラックが設置され、前記スライドラックが下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料容器をシールすることを実現し、前記スライドラックが移動すると同時に切換チャンバーの底壁の中に設置されたガイドスライド溝の中にスライドできるように設置されたスライドブロックを移動連動させ、それによって前記スライドブロックの頂壁の中に固定的に設置された第一モーターを左右に移動連動させ、それによって前記スプレー原料容器輸送装置と前記蓋をする装置との間の駆動動力源の切換を実現する。 The technical plan adopted by the present invention to solve the technical problem includes: a body, an operating chamber installed in the body, and a switching chamber installed in the body, A carousel is rotatably installed therein, and six catching grooves are symmetrically installed in the carousel, and a spray material communicating with an external space is provided in a right end wall of the operation chamber. containers hole is established, the spray material container transport chamber in the bottom wall of the spray material containers hole is established, the spray material container transport device is installed in the spray material container transport chamber, said spray The first belt conveyor installed in the raw material container transporting device and the rotating rack are sequentially rotated under the interlocking of sector gears, thereby realizing the sequential movement of the spray raw material container , and the operation chamber Some of the top wall is placed a lid drop passage can put a sealing cap, in said lid drop path and the lid drop end wall of the passage a device for a lid which can be placed a sealing cap in order The spray raw material container discharge chamber is installed in the bottom wall of the operation chamber, and the spray raw material container discharge device that can discharge the finished product after sealing is installed in the spray raw material container discharge chamber . Each time the lidding device moves, one unit is moved by interlocking the first belt conveyor installed in the spray raw material container discharging device ,
A slide chamber is installed in the rear top wall of the operation chamber, and a slide rack for supporting a sealing device is installed in the slide chamber. It is possible to rotate and thereby seal the spray raw material container , and at the same time as the slide rack moves, a slide block installed so that it can be slid into a guide slide groove installed in the bottom wall of the switching chamber. The first motor, which is fixedly installed in the top wall of the slide block, is laterally interlocked with the movement of the spray raw material container transporting device and the lid covering device. Realize switching of power source.

更の技術プランとしては、前記操作チャンバーの底壁の中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記回転ラックと固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置され、前記切換チャンバーと前記回転チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第二回転軸の末端が前記セクタ歯車と固定的に連結され、前記切換チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第二歯車が固定的設置されている。 As a further technical plan, a rotating chamber is installed in the bottom wall of the operating chamber, and a first rotating shaft fixedly connected to the rotating rack is provided between the rotating chamber and the operating chamber. A first gear is fixedly installed at the end of the first rotary shaft in the rotary chamber, and a second rotary shaft rotates between the switching chamber and the rotary chamber. Installed, the end of the second rotating shaft in the rotating chamber is fixedly connected to the sector gear, and the second gear is fixed to the end of the second rotating shaft in the switching chamber. Has been installed.

更の技術プランとしては、前記スプレー原料容器輸送装置は前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの前後端壁の間には前記第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸の外部表面には前後に設置された第一伝送輪が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪の間は前記第一ベルトコンベアーにより伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪の間には第一ウォームホイールが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーと前記回転チャンバーとの間には前記第一ウォームホイールと噛み合っている第一ウォームが回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一ウォームの末端には第三歯車が固定的に設置されている。 As further technical plan, said spray material container transport device includes a third rotating shaft that is disposed horizontally symmetrically in the spray material container transport chamber, between the front and rear end wall of the spray material container transport chamber Is installed so that the third rotary shaft can rotate, and the first transmission wheels installed in front and rear are fixedly installed on the outer surface of the third rotary shaft. Is connected so that it can be transmitted by the first belt conveyor, a first worm wheel is installed between the two front transmission wheels on the left and right, and between the spray raw material container transport chamber and the rotary chamber. Is installed so that the first worm meshing with the first worm wheel can rotate, and a third gear is fixedly installed at the end of the first worm in the rotation chamber.

更の技術プランとしては、前記蓋をする装置は前記蓋落ち通路の左側端壁の中に設置されたカムチャンバーを含み、前記カムチャンバーと前記蓋落ち通路との間には第一スライド孔が連通するように設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド孔の端壁との間には第一リセット装置が弾性を持つように設置され、前記蓋落ち通路の右側端壁の中には前記操作チャンバーに連通した蓋落ち孔が設置され、前記切換チャンバーと前記カムチャンバーとの間にはウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーの中には第二ウォームが回転できるように設置され、前記第二ウォームの頂部が前記カムチャンバーに伸びており、且つ前記第二ウォームの頂部の末端には第一カムが固定的に設置され、前記第二ウォームの底部が前記切換チャンバーの中に伸びており、且つ前記第二ウォームの底部の末端には第四歯車が固定的に設置されている。 As further technical plan, an apparatus for the lid comprises the installed cam chamber in the left end wall of the lid drop passage, between the said lid drop passage and the cam chamber first slide hole The first slide rod is slidably installed in the first slide hole so that the first slide rod can slide in the first slide hole, and the first reset is provided between the first slide rod and the end wall of the first slide hole. The device is installed so as to have elasticity, a lid drop hole communicating with the operation chamber is provided in the right end wall of the lid drop passage, and a worm wheel chamber is provided between the switching chamber and the cam chamber. And a second worm is rotatably installed in the worm wheel chamber, a top of the second worm extends into the cam chamber, and a second end of the top of the second worm has a second end. One cam is fixedly installed, the bottom of the second worm extends into the switching chamber, and a fourth gear is fixedly installed at the end of the bottom of the second worm.

更の技術プランとしては、前記スプレー原料容器排出装置はまた前記カムチャンバーの後側端壁の中に設置された左方に開口したスプレー原料容器輸送チャンバーを含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの頂部が前記操作チャンバーと連通しており、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中には左右対称の第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四回転軸の外部表面には第二伝送輪が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸の前側が前記ウォームホイールチャンバーに伸びており、且つ左側の前記第四回転軸の前側の末端には前記第二ウォームと噛み合っている第二ウォームホイールが固定的に設置されている。 As a further technical plan, the spray raw material container discharge device also includes a spray raw material container transport chamber opening to the left installed in the rear end wall of the cam chamber, the top of the spray raw material container transport chamber . Is in communication with the operation chamber, a symmetric fourth rotating shaft is installed in the spray material container transport chamber so as to be rotatable, and a second transmission wheel is provided on an outer surface of the fourth rotating shaft. A second worm that is fixedly installed, a front side of the fourth rotating shaft on the left side extends to the worm wheel chamber, and a front end of the fourth rotating shaft on the left side meshes with the second worm. Wheels are fixedly installed.

更の技術プランとしては、前記シール装置は前記スライドチャンバーの頂壁の中に設置されたベルトチャンバーを含み、前記スライドラックの中には上下に貫通しているネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの頂部が前記ベルトチャンバーに伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの頂部の末端が前記ベルトチャンバーの頂壁の中の第二モーターに固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの中の前記ネジ山ロッドの外部表面には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの頂壁の中には第二プーリが回転できるように設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトにより伝動できるように連結され、前記第二プーリの底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝が設置され、前記スライドラックの中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの頂壁の中には上方に開口したスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部が前記ベルトチャンバーの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝と噛み合っているラチェットギヤが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド孔の端壁との間には第二リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッドの底部には捻りブロックが固定的に設置されている。 As a further technical plan, the sealing device includes a belt chamber installed in a top wall of the slide chamber, and a thread hole vertically passing through the slide rack is installed in the slide rack. A thread rod is connected to the thread hole by a thread, the top of the thread rod extends into the belt chamber, and the top end of the thread rod is in the top wall of the belt chamber. A first pulley is fixedly installed on the second motor, a first pulley is fixedly installed on the outer surface of the thread rod in the belt chamber, and a second pulley is rotated in the top wall of the belt chamber. The second pulley and the first pulley are connected so that they can be transmitted by a belt, and a ratchet pawl groove that opens downward is installed in the bottom wall of the second pulley. , A rotary rod is installed in the slide rack so as to be rotatable, a spline hole opened upward is installed in a top wall of the rotary rod, and a spline shaft is formed by a spline in the spline hole. A ratchet gear that is connected and has a top portion of the spline shaft extending into the belt chamber, and a ratchet gear that meshes with the ratchet pawl groove is fixedly installed at an end of the top portion of the spline shaft. A second slide hole is installed in the bottom wall, a second slide rod is installed in the second slide hole so as to be slidable, and the second slide rod and the end wall of the second slide hole are provided. A second reset device is elastically installed between them, and a torsion block is fixedly installed at the bottom of the second slide rod.

更の技術プランとしては、前記操作チャンバーの底壁の中には空チャンバーが設置され、前記空チャンバーの底壁には固定ラックが固定的に設置され、前記固定ラックの中には上方に開口したガイドスライド孔が設置され、前記ガイドスライド孔の中には押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの左右端壁の中にはラックが設置され、前記ガイドスライド孔の両側端壁の中には歯付き回転ブロックが回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロックの末端には挟持ブロックが固定的に設置され、前記押しロッドと前記ガイドスライド孔の底壁との間には押圧バネが弾性を持つように設置されている。 As a further technical plan, an empty chamber is installed in the bottom wall of the operation chamber, a fixed rack is fixedly installed in the bottom wall of the empty chamber, and the fixed rack is opened upward. Guide slide holes are installed, push rods are installed in the guide slide holes so that they can slide, racks are installed in the left and right end walls of the push rods, and both side end walls of the guide slide holes are installed. A toothed rotary block is installed inside the toothed rotary block so as to be rotatable, and a holding block is fixedly installed at an end of the toothed rotary block, and between the push rod and the bottom wall of the guide slide hole. The pressure spring is installed so as to have elasticity.

更の技術プランとしては、前記スライドチャンバーの底壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記ネジ山ロッドの底部が前記伝動チャンバーの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの底部の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの前側端壁の中には噛合チャンバーが設置され、前記噛合チャンバーと前記伝動チャンバーとの間には第三ウォームが回転できるように設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第三ウォームの末端には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記ガイドスライド溝の後側端壁の中には収納チャンバー設置され、前記収納チャンバーと前記噛合チャンバーとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記収納チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記噛合チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には前記第三ウォームと噛み合っている第三ウォームが固定的に設置され、前記スライドブロックと前記ガイドスライド溝の底壁との間には第三リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には前記第二歯車と噛み合っている第五歯車が固定的に設置されている。 As a further technical plan, a transmission chamber is installed in the bottom wall of the slide chamber, the bottom of the thread rod extends into the transmission chamber, and at the end of the bottom of the thread rod. A first bevel gear is fixedly installed, a meshing chamber is installed in a front end wall of the transmission chamber, and a third worm is installed between the meshing chamber and the transmission chamber so as to be rotatable. A second bevel gear meshing with the first bevel gear is fixedly installed at an end of the third worm in the transmission chamber, and a storage chamber is installed in a rear end wall of the guide slide groove. A fifth rotation shaft is rotatably installed between the storage chamber and the engagement chamber, and a second cam is fixedly installed at an end of the fifth rotation shaft in the storage chamber, A third worm that meshes with the third worm is fixedly installed at the end of the fifth rotation shaft in the meshing chamber, and a third worm is fixedly installed between the slide block and the bottom wall of the guide slide groove. A third reset device is installed so as to have elasticity, and a fifth gear that meshes with the second gear is fixedly installed at the end of the output shaft of the first motor.

本発明の有益効果は：本発明はスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備を提供し、操作が便利であり、使いやすく、スプレー原料容器に自動的に蓋をすることを実現でき、設備は大量のスプレー原料容器に自動的に蓋をすることができ、スプレー原料に蓋をする効率を上げ、同時に設備が同一動力源を利用してスプレー原料容器の間欠供給を実現し、同時に当該動力源を利用して密封蓋を置くことを実現でき、自動化程度が高く、機能性が高く、安定性がよく、生産普及に便利である。 The beneficial effects of the present invention are: The present invention provides the equipment for automatically capping the spray raw material container, which is convenient to operate and easy to use, and can realize the automatic capping of the spray raw material container. Can automatically cover a large amount of spray raw material container, improving the efficiency of covering the spray raw material, and at the same time, the equipment can realize the intermittent supply of the spray raw material container using the same power source. It is possible to put the lid on by using the source, it has a high degree of automation, it has high functionality, it has good stability, and it is convenient for production spread.

下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 In order to explain the present invention in detail in conjunction with FIGS. 1 to 4 below and for convenience of explanation, the following directions are defined as follows: FIG. 1 is a front view of the device of the present invention, and The left, right, front, and rear directions are the same as the up, down, left, right, front, and rear directions of the self-projection relationship in FIG.

図１は本発明のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備の全体構成模式図FIG. 1 is a schematic diagram of the overall configuration of equipment for automatically covering the spray raw material container of the present invention. 図２は図１のＡ―Ａの構成模式図FIG. 2 is a schematic diagram of the structure AA of FIG. 図３は図１のＢの拡大構成模式図FIG. 3 is an enlarged schematic diagram of B of FIG. 図４は図１の回転ラックの構成模式図FIG. 4 is a schematic diagram of the configuration of the carousel of FIG. 図５は図２のＣ―Ｃの構成模式図FIG. 5 is a schematic configuration diagram of CC in FIG.

図１〜５を参照し、本発明のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備は、ボディ１０と、前記ボディ１０の中に設置された操作チャンバー２９と、前記ボディ１０の中に設置された切換チャンバー２３とを含み、前記操作チャンバー２９の中には回転ラック２８が回転できるように設置され、前記回転ラック２８の中には六つの引っ掛かり溝７６が中心対称的に設置され、前記操作チャンバー２９の右側端壁の中には外部空間と連通したスプレー原料容器入り孔１３が設置され、前記スプレー原料容器入り孔１３の底壁の中にはスプレー原料容器輸送チャンバー１９が設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９の中にはスプレー原料容器輸送装置２００が設置され、前記スプレー原料容器輸送装置２００の中に設置された第一ベルトコンベアー１７と前記回転ラック２８とがセクタ歯車２２の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料容器の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバー２９の頂壁の中には密封蓋を置くことができる蓋落ち通路１１が設置され、前記蓋落ち通路１１と前記蓋落ち通路１１の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置３００が設置され、前記操作チャンバー２９の底壁の中にはスプレー原料容器出チャンバー４０が設置され、前記スプレー原料容器出チャンバー４０の中にはシールした後の完成品を排出できるスプレー原料容器排出装置４００が設置され、前記蓋をする装置３００が動くたびに前記スプレー原料容器排出装置４００の中に設置された第一ベルトコンベアー７８を連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバー２９の後側頂壁の中にはスライドチャンバー５２が設置され、前記スライドチャンバー５２の中にはシール装置５００を支えるスライドラック５４が設置され、前記スライドラック５４が下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料容器をシールすることを実現し、前記スライドラック５４が移動すると同時に切換チャンバー２３の底壁の中に設置されたガイドスライド溝６６の中にスライドできるように設置されたスライドブロック７０を移動連動させ、それによって前記スライドブロック７０の頂壁の中に固定的に設置された第一モーター６９を左右に移動連動させ、それによって前記スプレー原料容器輸送装置２００と前記蓋をする装置３００との間の駆動動力源の切換を実現する。 1 to 5, an apparatus for automatically covering a spray material container according to the present invention includes a body 10, an operation chamber 29 installed in the body 10, and an operation chamber 29 installed in the body 10. And a switching chamber 23, and a rotary rack 28 is rotatably installed in the operation chamber 29, and six catching grooves 76 are symmetrically installed in the rotary rack 28. In the right end wall of the chamber 29, a spray raw material container containing hole 13 communicating with an external space is installed, and in the bottom wall of the spray raw material container containing hole 13, a spray raw material container transport chamber 19 is installed. A spray raw material container transporting device 200 is installed in the spray raw material container transporting chamber 19, and the first belt conveyor 17 and the rotary rack 28 installed in the spray raw material container transporting device 200 interlock with a sector gear 22. of rotating sequentially under, thereby realizing to navigate to the spray material container,
Wherein the inside of the top wall of the operating chamber 29 is disposed a lid drop passage 11 which can be placed a seal cover, in the end wall of the lid drop passage 11 and the lid drop passage 11 puts the sealing cap in order A device 300 for capping is provided, a spray raw material container discharge chamber 40 is installed in the bottom wall of the operation chamber 29, and a finished product after being sealed in the spray raw material container discharge chamber 40. A spray raw material container discharging device 400 capable of discharging the spray raw material container discharging device 400 is installed, and one unit is moved by interlocking the first belt conveyor 78 installed in the spray raw material container discharging device 400 each time the lid covering device 300 moves. Let
A slide chamber 52 is installed in the rear top wall of the operation chamber 29, and a slide rack 54 for supporting the sealing device 500 is installed in the slide chamber 52, and the slide rack 54 moves downward at the same time. It is possible to rotate the sealing lid in an interlocking manner, thereby sealing the spray raw material container , and at the same time as the slide rack 54 moves, slide into the guide slide groove 66 installed in the bottom wall of the switching chamber 23. The slide block 70 installed so that it can be moved and interlocked, and thereby the first motor 69 fixedly installed in the top wall of the slide block 70 is moved and interlocked to the left and right, thereby transporting the spray raw material container. Switching of the drive power source between the device 200 and the lidding device 300 is realized.

有益的に、前記操作チャンバー２９の底壁の中には回転チャンバー２０が設置され、前記回転チャンバー２０と前記操作チャンバー２９との間には前記回転ラック２８と固定的に連結された第一回転軸３９が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第一回転軸３９の末端には第一歯車６４が固定的に設置され、前記切換チャンバー２３と前記回転チャンバー２０との間には第二回転軸８１が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第二回転軸８１の末端が前記セクタ歯車２２と固定的に連結され、前記切換チャンバー２３の中の前記第二回転軸８１の末端には第二歯車７５が固定的設置されている。 Advantageously, a rotation chamber 20 is installed in the bottom wall of the operation chamber 29, and a first rotation fixedly connected to the rotation rack 28 is provided between the rotation chamber 20 and the operation chamber 29. A shaft 39 is rotatably installed, and a first gear 64 is fixedly installed at an end of the first rotary shaft 39 in the rotary chamber 20, and a first gear 64 is installed between the switching chamber 23 and the rotary chamber 20. A second rotary shaft 81 is rotatably installed in the rotary chamber 20, and an end of the second rotary shaft 81 in the rotary chamber 20 is fixedly connected to the sector gear 22. A second gear 75 is fixedly installed at the end of the second rotating shaft 81.

有益的に、前記スプレー原料容器輸送装置２００は前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９の中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９の前後端壁の間には前記第三回転軸１６が回転できるように設置され、前記第三回転軸１６の外部表面には前後に設置された第一伝送輪１８が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪１８の間は前記第一ベルトコンベアー７８により伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪１８の間には第一ウォームホイール１５が設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９と前記回転チャンバー２０との間には前記第一ウォームホイール１５と噛み合っている第一ウォーム１４が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第一ウォーム１４の末端には第三歯車２１が固定的に設置されている。 Beneficial, said spray material container transport device 200 includes a third rotating shaft that is disposed horizontally symmetrically in the spray material container transportation chamber 19, between the front and rear end wall of the spray material container transport chamber 19 Is installed so that the third rotating shaft 16 can rotate, and first transmission wheels 18 installed at the front and rear are fixedly installed on the outer surface of the third rotating shaft 16, and two first transmission wheels are provided on the left and right. during the wheel 18 is connected so as to be transmitted by the first belt conveyor 78, the first worm wheel 15 is installed between the left front and rear two of the first transmission wheel 18, the spray material container transport chamber 19 The first worm 14 meshing with the first worm wheel 15 is rotatably installed between the rotary chamber 20 and the rotary chamber 20, and a third worm 14 is installed at the end of the first worm 14 in the rotary chamber 20. The gear 21 is fixedly installed.

有益的に、前記蓋をする装置３００は前記蓋落ち通路１１の左側端壁の中に設置されたカムチャンバー３１を含み、前記カムチャンバー３１と前記蓋落ち通路１１との間には第一スライド孔３４が連通するように設置され、前記第一スライド孔３４の中には第一スライドロッド３３がスライドできるように設置され、前記第一スライドロッド３３と前記第一スライド孔３４の端壁との間には第一リセット装置３５が弾性を持つように設置され、前記蓋落ち通路１１の右側端壁の中には前記操作チャンバー２９に連通した蓋落ち孔１２が設置され、前記切換チャンバー２３と前記カムチャンバー３１との間にはウォームホイールチャンバー２５が設置され、前記ウォームホイールチャンバー２５の中には第二ウォーム３０が回転できるように設置され、前記第二ウォーム３０の頂部が前記カムチャンバー３１に伸びており、且つ前記第二ウォーム３０の頂部の末端には第一カム３２が固定的に設置され、前記第二ウォーム３０の底部が前記切換チャンバー２３の中に伸びており、且つ前記第二ウォーム３０の底部の末端には第四歯車２４が固定的に設置されている。 Beneficial, the apparatus 300 for the lid comprises a cam chamber 31 installed in the left end wall of the lid drop passage 11, the first slide between the cam chamber 31 and the lid drop passage 11 The first slide rod 33 is slidably installed in the first slide hole 34 so that the hole 34 communicates with the first slide rod 33 and the end wall of the first slide hole 34. A first reset device 35 is elastically installed between them, a lid drop hole 12 communicating with the operation chamber 29 is provided in the right end wall of the lid drop passage 11, and the switching chamber 23 A worm wheel chamber 25 is installed between the cam chamber 31 and the cam chamber 31, and a second worm 30 is installed in the worm wheel chamber 25 such that the second worm 30 can rotate. 31, a first cam 32 is fixedly installed at the end of the top of the second worm 30, the bottom of the second worm 30 extends into the switching chamber 23, and A fourth gear 24 is fixedly installed at the bottom end of the second worm 30.

有益的に、前記スプレー原料容器排出装置４００はまた前記カムチャンバー３１の後側端壁の中に設置された左方に開口したスプレー原料容器輸送チャンバー４０を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバー４０の頂部が前記操作チャンバー２９と連通しており、前記スプレー原料容器輸送チャンバー４０の中には左右対称の第四回転軸２６が回転できるように設置され、前記第四回転軸２６の外部表面には第二伝送輪４１が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸２６の前側が前記ウォームホイールチャンバー２５に伸びており、且つ左側の前記第四回転軸２６の前側の末端には前記第二ウォーム３０と噛み合っている第二ウォームホイール２７が固定的に設置されている Beneficially, the spray material container discharge device 400 also includes a left-opening spray material container transport chamber 40 installed in the rear end wall of the cam chamber 31, wherein the spray material container transport chamber 40 comprises: A top portion communicates with the operation chamber 29, and a symmetrical fourth rotation shaft 26 is rotatably installed in the spray material container transport chamber 40, and an outer surface of the fourth rotation shaft 26 is provided on the outer surface. The second transmission wheel 41 is fixedly installed, the front side of the fourth rotating shaft 26 on the left side extends to the worm wheel chamber 25, and the front side end of the fourth rotating shaft 26 on the left side has the first A second worm wheel 27 meshing with the second worm 30 is fixedly installed

有益的に、前記シール装置５００は前記スライドチャンバー５２の頂壁の中に設置されたベルトチャンバー５６を含み、前記スライドラック５４の中には上下に貫通しているネジ山孔５３が設置され、前記ネジ山孔５３の中にはネジ山ロッド５１がネジ山により連結され、前記ネジ山ロッド５１の頂部が前記ベルトチャンバー５６に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド５１の頂部の末端が前記ベルトチャンバー５６の頂壁の中の第二モーター５７に固定的に設置され、前記ベルトチャンバー５６の中の前記ネジ山ロッド５１の外部表面には第一プーリ５５が固定的に設置され、前記ベルトチャンバー５６の頂壁の中には第二プーリ５９が回転できるように設置され、前記第二プーリ５９と前記第一プーリ５５との間にはベルト５８により伝動できるように連結され、前記第二プーリ５９の底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝７９が設置され、前記スライドラック５４の中には回転ロッド６２が回転できるように設置され、前記回転ロッド６２の頂壁の中には上方に開口したスプライン孔６１が設置され、前記スプライン孔６１の中にはスプライン軸６０がスプラインにより連結され、前記スプライン軸６０の頂部が前記ベルトチャンバー５６の中に伸びており、且つ前記スプライン軸６０の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝７９と噛み合っているラチェットギヤ８０が固定的に設置され、前記回転ロッド６２の底壁の中には第二スライド孔６３が設置され、前記第二スライド孔６３の中には第二スライドロッド３７がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド３７と前記第二スライド孔６３の端壁との間には第二リセット装置３６が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッド３７の底部には捻りブロック３８が固定的に設置されている。 Beneficially, the sealing device 500 includes a belt chamber 56 installed in a top wall of the slide chamber 52, and a vertically extending threaded hole 53 is installed in the slide rack 54. A thread rod 51 is connected to the inside of the thread hole 53 by a thread, a top portion of the thread rod 51 extends into the belt chamber 56, and a top end of the thread rod 51 is connected to the belt. A second motor 57 is fixedly installed in the top wall of the chamber 56, and a first pulley 55 is fixedly installed on the outer surface of the thread rod 51 in the belt chamber 56. A second pulley 59 is rotatably installed in the top wall of 56, and is connected between the second pulley 59 and the first pulley 55 by a belt 58 so as to be transmitted. A ratchet pawl groove 79 opening downward is installed in the bottom wall of 59, a rotating rod 62 is installed in the slide rack 54 so as to be rotatable, and a ratchet pawl groove 79 is installed in the top wall of the rotating rod 62. A spline hole 61 opened upward is installed, a spline shaft 60 is connected to the spline hole 61 by a spline, and the top of the spline shaft 60 extends into the belt chamber 56. A ratchet gear 80, which meshes with the ratchet pawl groove 79, is fixedly installed at the top end of 60, and a second slide hole 63 is installed in the bottom wall of the rotating rod 62. The second slide rod 37 is slidably installed in the hole 63, and the second reset device 36 has elasticity between the second slide rod 37 and the end wall of the second slide hole 63. The torsion block 38 is fixedly installed on the bottom of the second slide rod 37.

有益的に、前記操作チャンバー２９の底壁の中には空チャンバー４５が設置され、前記空チャンバー４５の底壁には固定ラック９０が固定的に設置され、前記固定ラック９０の中には上方に開口したガイドスライド孔９１が設置され、前記ガイドスライド孔９１の中には押しロッド５０がスライドできるように設置され、前記押しロッド５０の左右端壁の中にはラック４９が設置され、前記ガイドスライド孔９１の両側端壁の中には歯付き回転ブロック４８が回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロック４８の末端には挟持ブロック４７が固定的に設置され、前記押しロッド５０と前記ガイドスライド孔９１の底壁との間には押圧バネ４６が弾性を持つように設置されている。 Beneficially, an empty chamber 45 is installed in the bottom wall of the operation chamber 29, a fixed rack 90 is fixedly installed in the bottom wall of the empty chamber 45, and an upper chamber is installed in the fixed rack 90. A guide slide hole 91 that is open to the inside is installed, a push rod 50 is installed in the guide slide hole 91 so as to be slidable, and a rack 49 is installed in the left and right end walls of the push rod 50. A toothed rotary block 48 is rotatably installed in both end walls of the guide slide hole 91, and a holding block 47 is fixedly installed at an end of the toothed rotary block 48, and is connected to the push rod 50. A pressing spring 46 is elastically installed between the bottom wall of the guide slide hole 91.

有益的に、前記スライドチャンバー５２の底壁の中には伝動チャンバー４２が設置され、前記ネジ山ロッド５１の底部が前記伝動チャンバー４２の中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド５１の底部の末端には第一ベベルギヤ４４が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４２の前側端壁の中には噛合チャンバー７２が設置され、前記噛合チャンバー７２と前記伝動チャンバー４２との間には第三ウォーム６８が回転できるように設置され、前記伝動チャンバー４２の中の前記第三ウォーム６８の末端には前記第一ベベルギヤ４４と噛み合っている第二ベベルギヤ４３が固定的に設置され、前記ガイドスライド溝６６の後側端壁の中には収納チャンバー７４設置され、前記収納チャンバー７４と前記噛合チャンバー７２との間には第五回転軸７１が回転できるように設置され、前記収納チャンバー７４の中の前記第五回転軸７１の末端には第二カム７３が固定的に設置され、前記噛合チャンバー７２の中の前記第五回転軸７１の末端には前記第三ウォーム６８と噛み合っている第三ウォーム９２が固定的に設置され、前記スライドブロック７０と前記ガイドスライド溝６６の底壁との間には第三リセット装置６７が弾性を持つように設置され、前記第一モーター６９の出力軸の末端には前記第二歯車７５と噛み合っている第五歯車６５が固定的に設置されている。 Beneficially, a transmission chamber 42 is installed in the bottom wall of the slide chamber 52, the bottom of the thread rod 51 extends into the transmission chamber 42, and the bottom of the thread rod 51 is A first bevel gear 44 is fixedly installed at the end, a meshing chamber 72 is installed in the front end wall of the transmission chamber 42, and a third worm is provided between the meshing chamber 72 and the transmission chamber 42. 68 is rotatably installed, a second bevel gear 43 meshing with the first bevel gear 44 is fixedly installed at an end of the third worm 68 in the transmission chamber 42, and the guide slide groove 66 is provided. A storage chamber 74 is installed in the rear end wall, and a fifth rotating shaft 71 is rotatably installed between the storage chamber 74 and the meshing chamber 72. A second cam 73 is fixedly installed at the end of the fifth rotating shaft 71, and a third worm 92 meshing with the third worm 68 is installed at the end of the fifth rotating shaft 71 in the engagement chamber 72. Is fixedly installed, and a third reset device 67 is elastically installed between the slide block 70 and the bottom wall of the guide slide groove 66, and is installed at the end of the output shaft of the first motor 69. Is fixedly installed with a fifth gear 65 meshing with the second gear 75.

本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。 The connecting method described in the present embodiment includes, but is not limited to, methods such as bolt fixing and welding.

装置全体の機械動作の順序は： The order of machine operation of the entire device is:

１．原料容器を前記第一ベルトコンベアー１７の上方に置き、それと同時に原料容器の蓋を前記蓋落ち通路１１の中に置き、その時前記第一モーター６９を始動させ、第一モーター６９が回転して第五歯車６５を回転連動させ、それによって第二歯車７５を回転連動させ、前記第二歯車７５が回転して前記セクタ歯車２２を回転連動させ、前記セクタ歯車２２が回転してまず前記第三歯車２１を回転連動させ、それによって前記第一ウォーム１４を回転連動させ、それによって第一ウォームホイール１５を回転連動させ、それによって前記第一伝送輪１８を回転連動させ、それによって前記第一ベルトコンベアー１７を移動連動させ、それによって原料容器を前記引っ掛かり溝７６の中に移動連動させ、その時前記セクタ歯車２２が前記第一歯車６４を連動させて回転させ、それによって前記回転ラック２８を回転連動させ、前記回転ラック２８が回転して原料容器を連動させて前記蓋落ち孔１２の下方まで移動させる、 1. The raw material container is placed above the first belt conveyor 17, and at the same time, the lid of the raw material container is placed in the lid drop passage 11, at which time the first motor 69 is started, and the first motor 69 is rotated to The fifth gear 65 is rotationally interlocked, thereby the second gear 75 is rotationally interlocked, the second gear 75 is rotated and the sector gear 22 is rotationally interlocked, and the sector gear 22 is rotated to first rotate the third gear. 21 rotationally interlocking, thereby rotationally interlocking the first worm 14, thereby rotationally interlocking the first worm wheel 15, thereby rotationally interlocking the first transmission wheel 18, and thereby the first belt conveyor. 17 for moving and interlocking, thereby moving and interlocking the raw material container into the hook groove 76, at which time the sector gear 22 interlocks and rotates the first gear 64, thereby rotationally interlocking the rotary rack 28. , The rotating rack 28 rotates to interlock the raw material container and move it to a position below the lid drop hole 12,

２．前記第二モーター５７を始動させて回転させて前記ネジ山ロッド５１を回転連動させ、前記ネジ山ロッド５１が回転して前記第一ベベルギヤ４４と前記第二ベベルギヤ４３とを回転連動させ、それによって第三ウォーム６８を回転連動させ、それによって前記第三ウォーム９２を回転連動させ、それによって第二カム７３を回転連動させ、前記第二カム７３が回転して前記スライドブロック７０を連動させて左方へ移動させ、それによって前記第五歯車６５を連動させて前記第四歯車２４と噛み合わせ、その時前記第一モーター６９を始動させて回転させて前記第五歯車６５を回転連動させ、それによって前記第四歯車２４を回転連動させ、その時前記第四歯車２４が回転して前記第二ウォーム３０を回転連動させ、それによって前記第一カム３２を回転連動させ、前記第一カム３２が回転して原料容器の蓋を右方へ移動連動させて前記蓋落ち孔１２を通過させて原料容器の上方まで落ちさせる。 2. The second motor 57 is started and rotated to rotationally interlock the thread rod 51, and the thread rod 51 rotates to rotationally interlock the first bevel gear 44 and the second bevel gear 43, thereby The third worm 68 is rotationally interlocked, whereby the third worm 92 is rotationally interlocked, and thereby the second cam 73 is rotationally interlocked, and the second cam 73 rotates to interlock the slide block 70 to the left. The fifth gear 65 is interlocked with the fourth gear 24, and then the first motor 69 is started and rotated to rotationally interlock the fifth gear 65. The fourth gear 24 is rotationally interlocked, and then the fourth gear 24 is rotated to rotationally interlock the second worm 30, thereby rotationally interlocking the first cam 32 and the first cam 32. The lid of the raw material container is moved and interlocked to the right to pass through the lid drop hole 12 and drop to the upper part of the raw material container .

３．前記第二モーター５７を始動させて逆方向へ回転させて前記第五歯車６５を連動させてリセットさせ、それと同時にステップ１を繰り返し、その時蓋をした原料容器が前記押しロッド５０の上方まで回転し、その時再び前記第二モーター５７を始動させ、前記第二モーター５７が回転して前記ネジ山ロッド５１を回転連動させ、それによって前記スライドラック５４を連動させて下方に移動させ、同時に前記第一プーリ５５が回転して前記第二プーリ５９を回転連動させ、それによって前記ラチェットギヤ８０を回転連動させ、それによって前記スプライン軸６０を回転連動させ、それによって前記回転ロッド６２を回転連動させ、その時前記回転ロッド６２が下方へ移動しながら回転し、前記捻りブロック３８が容器の蓋と当接した時、前記押しロッド５０が下方へ移動して前記ラック４６を下方に移動連動させ、それによって前記歯付き回転ブロック４８及び前記挟持ブロック４７を回転連動させ、その時前記挟持ブロック４７が原料容器を固く挟持し、その時前記捻りブロック３８が容器の蓋を回転連動させ、それによって容器の蓋を原料容器にねじって締め、前記第二モーター５７を始動させて逆方向へ回転させ、これにより前記スライドラック５４を連動させて上方へ移動させてリセットさせる、 3. The second motor 57 is started and rotated in the opposite direction, and the fifth gear 65 is interlocked and reset. At the same time, step 1 is repeated, and at that time, the covered raw material container is rotated to above the push rod 50. , At that time, the second motor 57 is started again, and the second motor 57 rotates to cause the thread rod 51 to rotate and interlock, thereby interlocking the slide rack 54 to move downward, and at the same time to the first The pulley 55 rotates to interlock the second pulley 59, thereby interlocking the ratchet gear 80, thereby interlocking the spline shaft 60, and thereby interlocking the rotary rod 62. When the rotating rod 62 rotates while moving downward and the twisting block 38 abuts on the lid of the container , the pushing rod 50 moves downward to move the rack 46 downward, thereby interlocking. the toothed rotary block 48 and the clamping block 47 is rotated interlocked, then the clamping block 47 is firmly held between the raw material container, then the twist block 38 rotates interlocking the lid of the container, the raw material container lid of the container whereby Twist and tighten, and start the second motor 57 and rotate it in the opposite direction, thereby interlocking the slide rack 54 and moving it upward to reset.

４．ステップ１を繰り返し、その時前記回転盤２８が回転して蓋をした原料容器を回転連動させ、原料容器と前記原料輸送４０とが同じ直線に位置する時、原料容器が下方へスプレー原料容器輸送チャンバー４０の中の前記第二ベルトコンベアー７８まで落ち、前記第二ウォーム３０が回転する時、前記第二ウォームホイール２７を回転連動させることができ、それによって前記第二ベルトコンベアー４１を回転連動させ、それによって第二ベルトコンベアー７８を移動連動させ、それによって蓋をした原料容器を設備の外部まで移動させ、上記の操作を繰り返させ、大量の原料容器に蓋をすることを実現できる。 4. Step 1 repeated, this time the turntable 28 rotates and rotates interlocking material container in which the lid, when the raw material container and the material transport 40 are located on the same straight line, the spray material container transport chamber feed vessel downwardly When the second worm 30 is rotated to the second belt conveyor 78 in 40 and the second worm 30 rotates, the second worm wheel 27 can be rotationally interlocked, thereby rotationally interlocking the second belt conveyor 41, As a result, the second belt conveyor 78 is moved and interlocked, whereby the covered raw material container is moved to the outside of the facility, and the above operation is repeated to cover a large number of raw material containers .

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明できるものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。 The above-mentioned embodiments can explain the technical idea and features of the present invention, and the purpose thereof is to allow a person skilled in the art to understand and carry out the contents of the present invention, with which the protection scope of the present invention is Is not limited. All equivalent changes or modifications made within the spirit of the present invention are included in the protection scope of the present invention.

Claims (8)

ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には回転ラックが回転できるように設置され、前記回転ラックの中には六つの引っ掛かり溝が中心対称的に設置され、前記操作チャンバーの右側端壁の中には外部空間と連通したスプレー原料容器入り孔が設置され、前記スプレー原料容器入り孔の底壁の中にはスプレー原料容器輸送チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中にはスプレー原料容器輸送装置が設置され、前記スプレー原料容器輸送装置の中に設置された第一ベルトコンベアーと前記回転ラックとがセクタ歯車の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料容器の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバーの頂壁の中には密封蓋を置くことができる蓋落ち通路が設置され、前記蓋落ち通路と前記蓋落ち通路の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置が設置され、前記操作チャンバーの底壁の中にはスプレー原料容器出チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器出チャンバーの中にはシールした後の完成品を排出できるスプレー原料容器排出装置が設置され、前記蓋をする装置が動くたびに前記スプレー原料容器排出装置の中に設置された第一ベルトコンベアーを連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバーの後側頂壁の中にはスライドチャンバーが設置され、前記スライドチャンバーの中にはシール装置を支えるスライドラックが設置され、前記スライドラックが下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料容器をシールすることを実現し、前記スライドラックが移動すると同時に切換チャンバーの底壁の中に設置されたガイドスライド溝の中にスライドできるように設置されたスライドブロックを移動連動させ、それによって前記スライドブロックの頂壁の中に固定的に設置された第一モーターを左右に移動連動させ、それによって前記スプレー原料容器輸送装置と前記蓋をする装置との間の駆動動力源の切換を実現することを特徴とするスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 A body , an operation chamber installed in the body, and a switching chamber installed in the body, and a rotating rack is installed in the operation chamber so as to be rotatable. Six catching grooves are installed symmetrically in the inside, a spray raw material container containing hole communicating with an external space is installed in the right end wall of the operation chamber, and a bottom wall of the spray raw material container containing hole is provided. A spray raw material container transport chamber is installed therein, a spray raw material container transport device is installed in the spray raw material container transport chamber , a first belt conveyor installed in the spray raw material container transport device , and the rotation. The rack and the sector rotate in sequence under the interlock of sector gears, which realizes the sequence of the spray material container .
Lid the operation in the top wall of the chamber is placed a lid drop passage can put a sealing cap, in said lid drop path and the lid drop end wall of the passage may be placed a seal lid in order Is installed, a spray raw material container discharge chamber is installed in the bottom wall of the operation chamber, and a spray raw material container discharge device capable of discharging the finished product after sealing is provided in the spray raw material container discharge chamber. Is installed, and each time the device for covering is moved, one unit is moved by interlocking the first belt conveyor installed in the spray raw material container discharging device ,
A slide chamber is installed in the rear top wall of the operation chamber, and a slide rack for supporting a sealing device is installed in the slide chamber. It is possible to rotate and thereby seal the spray raw material container , and at the same time as the slide rack moves, a slide block installed so that it can slide in a guide slide groove installed in the bottom wall of the switching chamber. The first motor, which is fixedly installed in the top wall of the slide block, is laterally interlocked with the movement of the spray raw material container transporting device and the lid covering device. A facility that automatically covers the spray material container, which is characterized by switching the power source. 前記操作チャンバーの底壁の中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記回転ラックと固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置され、前記切換チャンバーと前記回転チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第二回転軸の末端が前記セクタ歯車と固定的に連結され、前記切換チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第二歯車が固定的設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 A rotary chamber is installed in the bottom wall of the operation chamber, and a first rotary shaft fixedly connected to the rotary rack is installed between the rotary chamber and the operation chamber so as to be rotatable. A first gear is fixedly installed at an end of the first rotating shaft in the rotating chamber, and a second rotating shaft is installed between the switching chamber and the rotating chamber so as to be rotatable, An end of the second rotating shaft in the rotating chamber is fixedly connected to the sector gear, and a second gear is fixedly installed at an end of the second rotating shaft in the switching chamber. The facility for automatically capping the spray raw material container according to claim 1. 前記スプレー原料容器輸送装置は前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの前後端壁の間には前記第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸の外部表面には前後に設置された第一伝送輪が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪の間は前記第一ベルトコンベアーにより伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪の間には第一ウォームホイールが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーと前記回転チャンバーとの間には前記第一ウォームホイールと噛み合っている第一ウォームが回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一ウォームの末端には第三歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 Said spray material container transport device includes a third rotating shaft that is disposed horizontally symmetrically in the spray material container transport chamber, wherein the third axis of rotation between the front and rear end wall of the spray material container transport chamber It is installed so as to be rotatable, and the first transmission wheel installed in front and back is fixedly installed on the outer surface of the third rotation shaft, and the first belt conveyor is provided between the two left and right first transmission wheels. A first worm wheel is installed between the two front transmission wheels on the left and right, and the first worm wheel is provided between the spray material container transport chamber and the rotary chamber. The first worm engaged with the first worm is rotatably installed, and a third gear is fixedly installed at an end of the first worm in the rotation chamber. Equipment that automatically covers the spray material container . 前記蓋をする装置は前記蓋落ち通路の左側端壁の中に設置されたカムチャンバーを含み、前記カムチャンバーと前記蓋落ち通路との間には第一スライド孔が連通するように設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド孔の端壁との間には第一リセット装置が弾性を持つように設置され、前記蓋落ち通路の右側端壁の中には前記操作チャンバーに連通した蓋落ち孔が設置され、前記切換チャンバーと前記カムチャンバーとの間にはウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーの中には第二ウォームが回転できるように設置され、前記第二ウォームの頂部が前記カムチャンバーに伸びており、且つ前記第二ウォームの頂部の末端には第一カムが固定的に設置され、前記第二ウォームの底部が前記切換チャンバーの中に伸びており、且つ前記第二ウォームの底部の末端には第四歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 Wherein the device for the lid comprises the installed cam chamber in the left end wall of the lid drop passage, between the said lid drop passage and the cam chamber is installed such that the first slide hole communicating, A first slide rod is slidably installed in the first slide hole, and a first reset device has elasticity between the first slide rod and an end wall of the first slide hole. A lid drop hole communicating with the operation chamber is installed in the right end wall of the lid drop passage, and a worm wheel chamber is installed between the switching chamber and the cam chamber. A second worm is rotatably installed in the chamber, a top of the second worm extends into the cam chamber, and a first cam is fixedly installed at an end of the top of the second worm. The bottom of the second worm extends into the switching chamber, and a fourth gear is fixedly installed at the end of the bottom of the second worm. Equipment that automatically covers the spray material container described. 前記スプレー原料容器排出装置はまた前記カムチャンバーの後側端壁の中に設置された左方に開口したスプレー原料容器輸送チャンバーを含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの頂部が前記操作チャンバーと連通しており、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中には左右対称の第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四回転軸の外部表面には第二伝送輪が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸の前側が前記ウォームホイールチャンバーに伸びており、且つ左側の前記第四回転軸の前側の末端には前記第二ウォームと噛み合っている第二ウォームホイールが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 The spray raw material container discharging device also includes a spray raw material container transport chamber that is installed in the rear end wall of the cam chamber and opens to the left, and the top of the spray raw material container transport chamber communicates with the operation chamber. In the spray raw material container transportation chamber, a symmetrical fourth rotating shaft is rotatably installed, and a second transmission wheel is fixedly installed on the outer surface of the fourth rotating shaft. A front side of the fourth rotating shaft of the second rotating shaft extends into the worm wheel chamber, and a second worm wheel meshing with the second worm is fixedly installed at a front end of the fourth rotating shaft on the left side. The facility for automatically covering the spray raw material container according to claim 1, wherein the spray raw material container is covered with the spray raw material container . 前記シール装置は前記スライドチャンバーの頂壁の中に設置されたベルトチャンバーを含み、前記スライドラックの中には上下に貫通しているネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの頂部が前記ベルトチャンバーに伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの頂部の末端が前記ベルトチャンバーの頂壁の中の第二モーターに固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの中の前記ネジ山ロッドの外部表面には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの頂壁の中には第二プーリが回転できるように設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトにより伝動できるように連結され、前記第二プーリの底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝が設置され、前記スライドラックの中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの頂壁の中には上方に開口したスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部が前記ベルトチャンバーの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝と噛み合っているラチェットギヤが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド孔の端壁との間には第二リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッドの底部には捻りブロックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 The sealing device includes a belt chamber installed in the top wall of the slide chamber, a threaded hole penetrating vertically is installed in the slide rack, and a screw hole is installed in the threaded hole. The thread rods are connected by threads, the top of the thread rod extends into the belt chamber, and the end of the top of the thread rod is fixedly attached to a second motor in the top wall of the belt chamber. A first pulley is fixedly installed on an outer surface of the thread rod in the belt chamber, and a second pulley is rotatably installed in a top wall of the belt chamber; A belt is connected between the second pulley and the first pulley so that it can be transmitted by a belt, and a ratchet pawl groove that opens downward is installed in the bottom wall of the second pulley. Is installed so that the rotating rod can rotate, a spline hole that opens upward is installed in the top wall of the rotating rod, and a spline shaft is connected by a spline in the spline hole. A ratchet gear, whose top extends into the belt chamber, is fixedly installed at the end of the top of the spline shaft, and is engaged with the ratchet pawl groove. Two slide holes are installed, a second slide rod is installed in the second slide hole so as to be slidable, and a second reset is provided between the second slide rod and the end wall of the second slide hole. 2. The spray raw material container according to claim 1, wherein the device is elastically installed, and a torsion block is fixedly installed on the bottom of the second slide rod. Facility. 前記操作チャンバーの底壁の中には空チャンバーが設置され、前記空チャンバーの底壁には固定ラックが固定的に設置され、前記固定ラックの中には上方に開口したガイドスライド孔が設置され、前記ガイドスライド孔の中には押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの左右端壁の中にはラックが設置され、前記ガイドスライド孔の両側端壁の中には歯付き回転ブロックが回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロックの末端には挟持ブロックが固定的に設置され、前記押しロッドと前記ガイドスライド孔の底壁との間には押圧バネが弾性を持つように設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 An empty chamber is installed in the bottom wall of the operation chamber, a fixed rack is fixedly installed in the bottom wall of the empty chamber, and a guide slide hole opening upward is installed in the fixed rack. A push rod is slidably installed in the guide slide hole, a rack is installed in the left and right end walls of the push rod, and a toothed rotation is provided in both end walls of the guide slide hole. The block is installed so as to be rotatable, and the clamping block is fixedly installed at the end of the toothed rotary block, and the pressing spring has elasticity between the push rod and the bottom wall of the guide slide hole. The apparatus for automatically covering the spray raw material container according to claim 1, which is installed in the. 前記スライドチャンバーの底壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記ネジ山ロッドの底部が前記伝動チャンバーの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの底部の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの前側端壁の中には噛合チャンバーが設置され、前記噛合チャンバーと前記伝動チャンバーとの間には第三ウォームが回転できるように設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第三ウォームの末端には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記ガイドスライド溝の後側端壁の中には収納チャンバー設置され、前記収納チャンバーと前記噛合チャンバーとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記収納チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記噛合チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には前記第三ウォームと噛み合っている第三ウォームが固定的に設置され、前記スライドブロックと前記ガイドスライド溝の底壁との間には第三リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には前記第二歯車と噛み合っている第五歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。 A transmission chamber is installed in the bottom wall of the slide chamber, a bottom portion of the thread rod extends into the transmission chamber, and a first bevel gear is fixed to an end of the bottom portion of the thread rod. And a meshing chamber is installed in the front end wall of the transmission chamber, and a third worm is rotatably installed between the meshing chamber and the transmission chamber. A second bevel gear meshing with the first bevel gear is fixedly installed at an end of the third worm, and a storage chamber is installed in a rear end wall of the guide slide groove. A fifth rotation shaft is rotatably installed between the chamber and a second cam is fixedly installed at the end of the fifth rotation shaft in the storage chamber, and the second cam is installed in the engagement chamber. A third worm that meshes with the third worm is fixedly installed at the end of the fifth rotation shaft, and a third reset device has elasticity between the slide block and the bottom wall of the guide slide groove. 5. The spray raw material container according to claim 1, wherein a fifth gear that meshes with the second gear is fixedly installed at the end of the output shaft of the first motor. Equipment that automatically closes the lid .
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