JP6739180B2 - Bags and packages - Google Patents

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Description

この発明は、脱酸素剤などを封入するのに好適な、袋体および包装体に関するものである。
より詳しくは、上部シール部への内容物の付着が抑止された、二方シールまたは三方シール袋体およびこれを用いて形成された包装体に関するものである。
The present invention relates to a bag and a package suitable for enclosing a deoxidizer and the like.
More specifically, the present invention relates to a two-way seal or three-way seal bag body in which adhesion of contents to the upper seal portion is suppressed, and a package body formed using the same.

従来、種々の内容物を入れるため、プラスチック製の包装材料を用いて製袋した二方シールまたは三方シール袋体がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a two-way seal or three-way seal bag body that is made of a plastic packaging material for containing various contents.

このような袋体は、包装材料の最内層にあるシール層を対向させて重ね合わせ、その周辺端部をヒートシールして製造されるもので、当該袋体の開口部(充填口)から、例えば、脱酸素剤などの薬剤、飲食品、医薬品、化粧品、洗剤、化学品、雑貨品などの種々の内容物が充填・包装されて、包装体を形成するものである。 Such a bag body is produced by heat-sealing the peripheral ends of the sealing layers, which are the innermost layers of the packaging material, facing each other, and from the opening (filling port) of the bag body, For example, various contents such as medicines such as oxygen scavengers, foods and drinks, pharmaceuticals, cosmetics, detergents, chemicals, and miscellaneous goods are filled and packaged to form a package.

例えば、還元鉄粉を主剤とする脱酸素剤(鉄系脱酸素剤)は、食品などの酸素の影響を受けやすい物品の保存用に、酸素の除去を目的として広く使用されている。
このような脱酸素剤は、通常、通気性包装材料を用いて製袋した袋体に、微粉体を含む鉄粉組成物を充填・包装し、脱酸素剤包装体とされる。
For example, an oxygen scavenger containing mainly reduced iron powder (iron-based oxygen scavenger) is widely used for the purpose of removing oxygen for storage of articles such as foods that are easily affected by oxygen.
Such an oxygen scavenger is usually made into an oxygen scavenger package by filling and packaging an iron powder composition containing fine powder in a bag produced by using a breathable packaging material.

例えば、特開2011−072890号公報(特許文献1)においては、十分な含水量を有して酸素吸収性能を向上でき、自動充填包装時の当該脱酸素剤の飛散を顕著に抑制できる脱酸素剤が提案されている。 For example, in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2011-072890 (Patent Document 1), deoxidation that has a sufficient water content to improve oxygen absorption performance and can significantly suppress the scattering of the oxygen scavenger during automatic filling and packaging. Agents have been proposed.

この脱酸素剤は、鉄粉と、アルカリ金属塩と、保水材と、活性炭とを含み、一定の水分を含む粉体状の脱酸素剤であって、当該活性炭として、飽和量の水分を含む活性炭を用いるものである。 This oxygen absorber is a powder oxygen absorber containing iron powder, an alkali metal salt, a water retention material, and activated carbon and containing a certain amount of water, and contains a saturated amount of water as the activated carbon. It uses activated carbon.

さらに、特開2001−225877号公報(特許文献2)においては、脱酸素剤の充填時に、鉄粉の一部が粉塵となって飛散して、包装体の外面に付着すること、を実質的に防止する脱酸素剤包装体の製造方法が提案されている。 Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-225877 (Patent Document 2), when filling the oxygen absorber, a part of the iron powder is scattered as dust and adheres to the outer surface of the package. There has been proposed a method for producing an oxygen absorber package that prevents the above.

この脱酸素剤包装体の製造方法は、還元鉄粉を主剤とする脱酸素剤を、自動充填包装機を用いて通気性包装材料により充填包装するもので、前記還元鉄粉に含まれる、200メッシュ標準篩をパスする、微粉状の還元鉄粉の、還元鉄粉全量に対する占有率が5重量%以下であることを特徴とするものである。 This method for producing an oxygen absorber package is a method of filling and packaging a oxygen absorber mainly composed of reduced iron powder with an air-permeable packaging material using an automatic filling and packaging machine. The occupancy rate of the finely divided reduced iron powder that passes through the mesh standard sieve is 5% by weight or less based on the total amount of the reduced iron powder.

さらにまた、特開平07−149374号公報(特許文献3)においては、使用時までに脱酸素剤が性能低下することがなく、極めて取扱性に優れる脱酸素剤二重包装体が開示されている。 Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-149374 (Patent Document 3) discloses an oxygen absorber double package which is extremely easy to handle without deterioration in performance of the oxygen absorber before use. ..

この脱酸素剤二重包装体は、非通気性の外材とシール層とが、積層接着されてなる外包材と、通気性を有する内材と通気性を有するシール層とが積層接着されてなる内包材とからなるもので、
前記外包材の横幅が該内包材の横幅より広く、前記外包材のシール層と内包材の通気性を有する内材とが貼り合わせることなく、重ね合わせてなる二重包装材料を、通気性を有するシール層を内面として重ね合わせ、
重ね合わさる通気性を有するシール層の間に脱酸素剤を配し、周縁部においてシール層と通気性を有する内材とを接着し、かつ、通気性を有する内材同士を接着してなるもので、
さらに、幅広の外包材が重ね合わさる外縁部で、外包材のシール層同士を接着してなるものである。
This oxygen scavenger double packaging body is formed by laminating and bonding an outer packaging material obtained by laminating and adhering a non-air-permeable outer material and a seal layer, and an inner material having air permeability and a sealing layer having air permeability. It consists of an inner packaging material,
The lateral width of the outer packaging material is wider than the lateral width of the inner packaging material, the sealing layer of the outer packaging material and the breathable inner material of the inner packaging material are not stuck to each other, and a double wrapping material formed by stacking them is provided with breathability. Overlap the sealing layer with the inner surface,
An oxygen scavenger is placed between overlapping air-permeable seal layers, the seal layer and the air-permeable inner material are adhered at the peripheral edge, and the air-permeable inner materials are adhered to each other. so,
Furthermore, the seal layers of the outer packaging material are adhered to each other at the outer edge portion where the wide outer packaging material is overlapped.

特開2011−072890号公報(特許請求の範囲)JP, 2011-072890, A (claim) 特開2001−225877号公報(特許請求の範囲)JP, 2001-225877, A (claim) 特開平07−149374号公報(特許請求の範囲,図1)Japanese Patent Laid-Open No. 07-149374 (claims, FIG. 1)

しかしながら、内容物、特に鉄系脱酸素剤などの粒状の内容物を、プラスチック製包装材料を用いて製袋した二方シールまたは三方シール袋体に充填・包装した場合、その充填口の上部をヒートシールする際、内容物が吹き出して上部のシール部に付着するため、この上部のシール部に内容物を挟み込んだ状態で、ヒートシールしてしまうという不具合が生じるという問題があった。 However, when the contents, especially granular contents such as iron-based oxygen scavengers, are filled and packaged in a two-sided seal or three-sided seal bag body made of a plastic packaging material, the upper portion of the filling port is At the time of heat sealing, the content blows out and adheres to the upper seal portion, so there is a problem that heat sealing occurs when the content is sandwiched between the upper seal portions.

さらに、上部のシール部同士が対向するよう二つ折りする際に、ズレが生じることがあるので、前記と同様に、前記シール部に内容物が付着して不具合が生じるという問題があった。 Furthermore, when the two parts are folded so that the upper seal parts face each other, a shift may occur, so that there is a problem in that the contents adhere to the seal parts and a problem occurs as in the above.

特に、前記脱酸素剤は、黒色である一方、前記袋体のシール部は白色であるため、シール部に脱酸素剤が付着すると非常に目立つ上、この鉄系脱酸素剤を挟み込んだ状態でヒートシールしてしまうため、外観を損なうという問題があった。 In particular, the oxygen absorber is black, while the seal portion of the bag body is white, so that when the oxygen absorber adheres to the seal portion, the iron oxygen absorber is sandwiched between the oxygen absorber and the oxygen absorber. Since it is heat-sealed, there is a problem that the appearance is impaired.

前記特許文献1および2に開示されている脱酸素剤およびその包装体の製造方法は、脱酸素剤の構成に特徴を有するものであるので、脱酸素剤以外の内容物のシール部への付着を抑制するものではない。 Since the method for producing the oxygen absorber and the package thereof disclosed in Patent Documents 1 and 2 is characterized by the configuration of the oxygen absorber, the contents other than the oxygen absorber are attached to the seal portion. Does not suppress

さらにまた、シート状の包装材料の切断面に通気性を持たせるよう形成した、断面通気(あるいは「端面通気」とも言う。)用包装材料で包装された脱酸素剤包装体は、通常、保存用の外袋に封入され、使用時に外袋を破って取り出し、商品に投入される。
しかしながら、外袋から取り出された脱酸素剤包装体は、作業が停止している間においても、外気に曝されることになるので、緩やかではあるが、性能が低下していくという問題もあった。
Furthermore, the oxygen scavenger package packaged with the packaging material for cross-sectional ventilation (or also referred to as “end surface ventilation”), which is formed so that the cut surface of the sheet-shaped packaging material has air permeability, is usually stored It is enclosed in an outer bag for use, and when used, it is torn and taken out and put into the product.
However, the oxygen scavenger package taken out from the outer bag is exposed to the outside air even while the work is stopped. It was

前記特許文献3に開示されている脱酸素剤二重包装体は、その製造のために専用の充填機を必要とし、その設備投資を必要とするため、高コストとなる。 The oxygen absorber double package disclosed in Patent Document 3 requires a dedicated filling machine for its production and requires capital investment, resulting in high cost.

この発明はかかる現状に鑑み、前記した包装材料の問題点を解決し、耐水性にも、通気能力にも優れた袋体を提供するものである。
さらに、前記袋体で包装された包装体を提供することを目的としたものである。
In view of the present situation, the present invention solves the above-mentioned problems of the packaging material and provides a bag body excellent in water resistance and ventilation ability.
Furthermore, it aims at providing the package body packaged by the said bag body.

すなわち、この発明にかかる請求項1に記載の発明は、
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートを、前記ヒートシール層同士が相対するよう二つ折りし、開口部以外の縁部をヒートシールしてなる袋体であって、
前記開口部を形成する一方の上縁部は、所要の長さ内側に折込まれ折込み部を形成し、
他方の上縁部は、前記折込み部の下端部と所要の長さ接触するよう重ね合わせられること
を特徴とする袋体である。
That is, the invention according to claim 1 according to the present invention is
A non-breathable material from the outer layer to the inner layer, a breathable material, a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of the heat-sealing layer, folded in two so that the heat-sealing layers face each other, except the opening A bag formed by heat-sealing the edges,
One upper edge portion forming the opening is folded inward for a required length to form a folded portion,
The other upper edge portion is a bag body which is superposed so as to be in contact with the lower end portion of the folded portion for a required length.

この発明の請求項2に記載の発明は、
請求項1に記載の袋体において、
前記積層シートは、
一方の折片が、他方の折片よりも大きくなる位置で二つ折りされ、
前記折片のうち、大きい方を、所要の長さ内側に折込んで折込み部を形成したこと
を特徴とするものである。
The invention according to claim 2 of the present invention is
The bag body according to claim 1,
The laminated sheet is
One fold piece is folded in two at a position that is larger than the other fold piece,
The folded piece is formed by folding the larger one of the folded pieces inward for a desired length.

この発明の請求項3に記載の発明は、
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートを、
前記ヒートシール層同士が相対するよう二つ折りし、開口部以外の縁部をヒートシールしてなる袋体であって、
開口部を形成する上縁部は、いずれも所要の長さ内側に折り込まれて折込み部を形成し、互いに重ね合わせられること
を特徴とする袋体である。
The invention according to claim 3 of the present invention is
A non-breathable material from the outer layer to the inner layer, a breathable material, and a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of a heat seal layer ,
A heat-sealing layer is folded in two so that they face each other, and a bag body obtained by heat-sealing the edges other than the opening,
Each of the upper edge portions forming the opening is a bag body that is folded inward by a required length to form a folded portion and is overlapped with each other.

この発明の請求項4に記載の発明は、
請求項1〜3のいずれかに記載の袋体において、
脱酸素剤包装用であり、
前記ヒートシール層は、
ポリエチレンで構成され、
前記非通気性材料は、
ポリエチレンテレフタレートであること
を特徴とするものである。
The invention according to claim 4 of this invention is
The bag according to any one of claims 1 to 3,
For packing oxygen absorber,
The heat seal layer is
Composed of polyethylene,
The non-breathable material is
It is characterized by being polyethylene terephthalate .

この発明の請求項5に記載の発明は、
請求項1〜4のいずれかに記載の袋体を用いて形成されたこと
を特徴とする包装体である。
The invention according to claim 5 of this invention is
A packaging body formed by using the bag body according to any one of claims 1 to 4.

この発明の請求項6に記載の発明は、
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートの少なくとも一方の側縁を、内側に折込んで折込み部を形成する工程と、
前記積層シートを二つ折りする工程と、
前記積層シートの開口部以外の縁部をヒートシールする工程と
を含むことを特徴とする袋体の製造方法である。
The invention according to claim 6 of the present invention is
A non-breathable material from the outer layer toward the inner layer, a breathable material, and at least one side edge of a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of the heat-sealing layer, and a step of forming a folded portion by folding inward. ,
A step of folding the laminated sheet in two,
And a step of heat-sealing an edge portion other than the opening portion of the laminated sheet, the method for producing a bag body.

この発明の請求項7に記載の発明は、
請求項6に記載の袋体の製造方法において、
前記折込み部の形成は、
前記積層シートを折込みガイド手段に通すことによって行われ、
前記折込みガイド部材は、
その側方の端辺が、進行方向に向かうに従って内方に所要の角度傾斜するよう、内側に弧状に折り曲げられたものであること
を特徴とするものである。
The invention according to claim 7 of this invention is
The method for manufacturing a bag according to claim 6,
The formation of the folded portion is
It is carried out by passing the laminated sheet through folding guide means,
The folding guide member,
It is characterized in that its side edges are bent inward in an arc shape so as to incline at a required angle inward as it goes in the traveling direction.

この発明の請求項8に記載の発明は、
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートを、原反ロールから送り出すローラと、
前記積層シートの少なくとも一方の側縁を折込んで、折込み部を形成する折込みガイド手段と、
前記積層シートを二つ折りするガイド手段と、
前記積層シートの開口部以外の縁部をヒートシールするシール装置と
を備えることを特徴とする袋体の製造装置である。
The invention according to claim 8 of this invention is
A non-breathable material from the outer layer to the inner layer, a breathable material, a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of the heat-sealing layer, a roller that is fed from the original roll,
Folding guide means for folding at least one side edge of the laminated sheet to form a folding portion,
Guide means for folding the laminated sheet in two,
A bag body manufacturing apparatus comprising: a sealing device that heat-seals an edge portion other than an opening portion of the laminated sheet.

この発明の請求項9に記載の発明は、
請求項8に記載の袋体の製造装置において、
前記折込みガイド手段は、
その側方の端辺が、進行方向に向かうに従って、内方に所要の角度傾斜するよう内側に弧状に折り曲げられたものであること
を特徴とするものである。
The invention according to claim 9 of this invention is
The bag manufacturing apparatus according to claim 8,
The folding guide means,
It is characterized in that its side edges are bent inward in an arc shape so as to incline at a required angle inward as it goes in the traveling direction.

この発明の袋体および包装体は、その上部の開口部を形成する縁部の少なくとも一方を、所要の長さ内側に折込んで折込み部を形成したものである。
したがって、前記開口部を形成する上縁部において、重ね合わせる際にズレが生じた場合であっても、内容物が付着しやすいヒートシール層が露出することがないため、ヒートシールの際などに、吹き上がる等した内容物が、前記袋体の上部のシール部(横シール部)に付着することが抑制されるので、前記袋体が、前記内容物を挟み込んだ状態でヒートシールされることを抑制することが可能となる。
特に、最内層のヒートシール層にポリエチレンを選択し、最外層にポリエチレンテレフタレートを選択した場合には、上記効果は顕著である。
In the bag body and the package body of the present invention, at least one of the edge portions forming the opening at the upper portion is folded inward for a required length to form a folded portion.
Therefore, at the upper edge portion forming the opening, even if a deviation occurs during superposition, the heat seal layer to which the contents are likely to adhere is not exposed. Since the contents blown up, etc. are suppressed from adhering to the upper seal portion (lateral seal portion) of the bag body, the bag body is heat-sealed with the contents sandwiched therebetween. Can be suppressed.
In particular, when polyethylene is selected for the innermost heat seal layer and polyethylene terephthalate is selected for the outermost layer, the above effect is remarkable.

特に、この発明の袋体および包装体を、外層から内層に向かって非通気層と、通気層と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シート(断面通気用包装材料)を用いて構成することができる。
この場合において、前記袋体および包装体は、その上端の開口部を形成する縁部の少なくとも一方が内側に折込まれているため、従来に比較して酸素の流入が抑えられたものとなる。
したがって、作業性に優れ、発熱や結露の発生が抑えられる。
In particular, a laminated sheet (wrapping material for cross-section ventilation) formed by laminating and bonding the bag body and the packaging body of the present invention from the outer layer to the inner layer in the order of a non-venting layer, a ventilation layer, and a heat seal layer is used. Can be configured.
In this case, the bag body and the package body have at least one of the edge portions forming the opening at the upper end folded inward, so that the inflow of oxygen is suppressed as compared with the conventional case.
Therefore, the workability is excellent, and heat generation and dew condensation are suppressed.

さらに、この発明の袋体および包装体の製造は、前記積層シートの少なくとも一方の側縁を、折込んで折込み部を形成する折込みガイド手段を用いることによって、容易に行うことができる。
したがって、この発明の袋体および包装体の製造装置によれば、上記優れた作用効果を有する袋体および包装体を容易に製造することができる。
Further, the bag body and the package body of the present invention can be easily manufactured by using the folding guide means that folds at least one side edge of the laminated sheet to form a folding portion.
Therefore, according to the bag and package manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to easily manufacture the bag and the package having the above-described advantageous effects.

この発明にかかる包装体の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the package concerning this invention. 図1に示す包装体のA−A’断面図である。It is an A-A' sectional view of the package shown in FIG. この発明にかかる包装体の他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of the package concerning this invention. この発明にかかる袋体を製造するための装置の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the apparatus for manufacturing the bag body concerning this invention. この発明にかかる袋体を製造するための装置の他の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other example of the apparatus for manufacturing the bag body concerning this invention. 図5に示す装置において使用されるガイド部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the guide member used in the apparatus shown in FIG.

以下、この発明の袋体の一実施の形態の構成を、図面を参照して説明する。
なお、この発明は、図面に示す形態にのみ限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲内において種々改良を加えることができるものである。
Hereinafter, the configuration of an embodiment of the bag body of the present invention will be described with reference to the drawings.
The present invention is not limited to the embodiments shown in the drawings, and various improvements can be made without changing the gist.

この発明にかかる包装体1は、少なくとも最内層にヒートシール層を含むシート状の積層体(積層シート)2から構成されたもので、前記積層シート2の上縁部を、このヒートシール層同士が相対するよう二つ折りし、開口部4以外の縁部をヒートシールして(縦シール部6,6を形成して)袋体とし、前記開口部4から内容物を投入ないし充填した後、この開口部4の下方をヒートシールして横シール部5を形成したものである。 A package 1 according to the present invention is composed of a sheet-shaped laminate (laminate sheet) 2 including a heat-sealing layer as at least the innermost layer, and the upper edge portion of the laminate sheet 2 is formed between the heat-sealing layers. Are folded in two so as to face each other, and the edges other than the opening 4 are heat-sealed (longitudinal sealing portions 6 and 6 are formed) to form a bag, and after the contents are charged or filled from the opening 4, The lower side of the opening 4 is heat-sealed to form the lateral seal portion 5.

かかる包装体1の開口部4を形成する一方の上縁部は、所要の長さ内側に折り込まれて折込み部3を形成し、他方の上縁部は、前記折込み部3の下端部と所要の長さ接触するよう重ね合わせられている。
前記折込み部3は、折り込まれた状態でヒートシールされ(図2においてシール部3a)、同時に、前記折込み部3の下方の重ね合わせ部分も、所要の長さヒートシールされて、横シール部5が形成される。
このように折込み部3を形成することによって、内容物が付着しやすいヒートシール層が露出することがないため、吹き上がる等した内容物が上部の横シール部5に付着することも抑制される。その結果、この内容物を挟み込んだ状態でヒートシールされることが抑制される。
さらに、外層から内層に向かって非通気層と、通気層と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シート(断面通気用包装材料)を用いて製造した包装体においては、その開口部を形成する上縁部の少なくとも一方が内側に折込まれているため、従来に比較して酸素の流入が抑えられ、作業性に優れ、発熱や結露の発生が抑えられる。
One upper edge portion forming the opening 4 of the package 1 is folded inward for a required length to form a folding portion 3, and the other upper edge portion is required to be the lower end portion of the folding portion 3 and a required portion. Are overlapped so that they touch each other.
The folded portion 3 is heat-sealed in the folded state (sealing portion 3a in FIG. 2), and at the same time, the overlapping portion below the folded portion 3 is also heat-sealed for a required length to form the lateral seal portion 5 Is formed.
By forming the folded portion 3 in this manner, the heat-sealing layer to which the contents are likely to adhere is not exposed, so that the contents such as blown up are also prevented from adhering to the upper horizontal seal part 5. .. As a result, it is possible to suppress heat sealing with the contents sandwiched.
Further, in a package manufactured by using a laminated sheet (a packaging material for cross-section ventilation) formed by laminating and adhering a non-venting layer, a ventilation layer, and a heat-sealing layer in this order from the outer layer to the inner layer, the opening Since at least one of the upper edge portions forming the portion is folded inward, the inflow of oxygen is suppressed as compared with the conventional case, workability is excellent, and heat generation and dew condensation are suppressed.

この実施例においては、前記積層シート2は、一方の折片2aが、他方の折片2bよりも大きくなる位置で二つ折りされており、前記折込み部3は、前記折片のうち、大きい方(折片2a)を、所要の長さ内側に折込んで形成されている。
その際、前記折込み部3については、その長さが、ヒートシール層が露出せず、かつ十分なシール強度を確保することができるシール幅(好ましくは2mm以上)を形成するように構成することが好ましい。
In this embodiment, the laminated sheet 2 is folded in two at a position where one folded piece 2a is larger than the other folded piece 2b, and the folding part 3 is the larger one of the folded pieces. The (folded piece 2a) is formed by folding inward for a required length.
At that time, the length of the folded portion 3 is configured to form a seal width (preferably 2 mm or more) that does not expose the heat seal layer and can secure sufficient seal strength. Is preferred.

なお、図3に示すように、前記包装体21の開口部24を形成する上縁部の両方について、所要の長さ内側に折り込んで折込み部23を形成し、互いに重ね合わせて袋体および包装体を構成してもよい。 As shown in FIG. 3, both of the upper edges forming the opening 24 of the packaging body 21 are folded inward by a required length to form a folded portion 23, and the folded portion 23 is overlapped with each other to form a bag body and a packaging body. The body may be configured.

この発明においては、前記ヒートシール層としては、熱によって溶融し相互に融着し得る各種のヒートシール性を有するポリオレフィン系樹脂(例えばポリエチレン)などを使用することができる。 In the present invention, as the heat seal layer, a polyolefin resin (for example, polyethylene) having various heat seal properties that can be melted by heat and fused to each other can be used.

前記ヒートシール層の厚さとしては、10〜100μmが好ましく、20〜80μmがより好ましい。
薄すぎるとシール強度が低下するおそれがあると共に、厚すぎると不経済である。
The thickness of the heat seal layer is preferably 10 to 100 μm, more preferably 20 to 80 μm.
If it is too thin, the sealing strength may decrease, and if it is too thick, it is uneconomical.

前記内容物については、特に限定されないが、例えば、食品や医薬品、洗剤、除湿剤ないし乾燥剤、消臭剤、芳香剤、脱酸素剤などの粉状または粒状の内容物を選択することができる。 The contents are not particularly limited, but for example, powdery or granular contents such as foods, medicines, detergents, dehumidifiers or desiccants, deodorants, fragrances, deoxidants can be selected. ..

この発明の包装体は、前記内容物が脱酸素剤である場合、通気性を有する積層シートで包装された脱酸素剤包装体の形態で使用することができる。
このような積層シートを、例えば、外層から内層に向かって通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成することができる。
When the content is an oxygen scavenger, the package of the present invention can be used in the form of an oxygen scavenger package wrapped with a breathable laminated sheet.
Such a laminated sheet can be formed by laminating and bonding a breathable material and a heat seal layer in this order from the outer layer to the inner layer.

あるいは、シートの切断面に通気性を持たせた積層シート(断面通気(あるいは「端面通気」とも言う。)用包装材料)で包装された脱酸素剤包装体の形態で使用することもできる。
このような積層シートを、例えば、外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成することができる。
Alternatively, it can be used in the form of an oxygen scavenger package wrapped with a laminated sheet (a packaging material for cross-sectional ventilation (also referred to as “end surface ventilation”)) in which the cut surface of the sheet has air permeability.
Such a laminated sheet can be formed by laminating and adhering a non-air-permeable material, an air-permeable material, and a heat seal layer in this order from the outer layer to the inner layer.

前記非通気性材料としては、脱酸素剤などに用いられている各種の非通気性のフィルム(例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂など)であればよい。 The non-breathable material may be various non-breathable films used for oxygen absorbers (for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate).

前記非通気性材料の厚さについては、特に制限はないが、製造上の扱い易さなどから例えば、50μ以下であり、好ましくは10〜20μである。 The thickness of the non-breathable material is not particularly limited, but is, for example, 50 μm or less, and preferably 10 to 20 μm from the viewpoint of easy handling in manufacturing.

前記通気性材料としては、脱酸素剤用途に用いられるものであれば特に制限はないが、酸素吸収効果を十分に得るためにできるだけ通気性の高い材料が望ましい。
なお、前記通気性材料としては、非通気性材料に微孔を開けたものを用いてもよい。
The breathable material is not particularly limited as long as it is used for an oxygen scavenger, but a material having high breathability as much as possible is desirable in order to obtain a sufficient oxygen absorbing effect.
As the breathable material, a non-breathable material having fine holes may be used.

前記通気性材料の厚さとしては、20〜180μmが好ましい。 The thickness of the breathable material is preferably 20 to 180 μm.

この発明においては、前記包装材料を構成するいずれかの層に公知の印刷方式によって印刷層を形成してもよい。 In the present invention, a printing layer may be formed on any of the layers constituting the packaging material by a known printing method.

前記包装材料としての積層シートの積層接着については、押し出しラミネーション法や、サーマルラミネーション法、ドライラミネーション法などの公知の方法によって容易に行うことができる。 The lamination adhesion of the laminated sheet as the packaging material can be easily performed by a known method such as an extrusion lamination method, a thermal lamination method, and a dry lamination method.

次に、包装体1の製造方法について説明する。
この発明にかかる包装体1は、少なくとも最内層にヒートシール層を含む積層シート2の少なくとも一方の側縁を内側に折込んで折込み部3を形成する工程と、前記積層シート2を二つ折りする工程と、前記積層シート2の開口部4以外の縁部をヒートシールする工程を含む製造方法によって形成された袋体に、内容物を投入ないし充填した後、その開口部4をヒートシールすることによって製造される。
Next, a method of manufacturing the package 1 will be described.
In the package 1 according to the present invention, a step of folding at least one side edge of a laminated sheet 2 including a heat-sealing layer as an innermost layer to form a folded portion 3, and a step of folding the laminated sheet 2 in two. By charging or filling contents into a bag formed by a manufacturing method including a step of heat-sealing the edges of the laminated sheet 2 other than the openings 4, and then heat-sealing the openings 4. Manufactured.

図4は、この発明にかかる包装体1を形成する袋体を製造するための装置の一例を示す斜視図である。
図4において、製造装置7は、ローラ8と、一方の側縁を内側に折込む折込みガイド手段9と、積層シート2を二つ折りにするガイド手段10と、二つ折りにされた包装袋用連続シートを所定位置で所定間隔をもって、その縦方向にヒートシールする縦シール装置11を備える。
なお、図4において、積層シート2を、ガイド手段10の外側に通しているが、内側に通してもよい。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of an apparatus for manufacturing a bag body forming the packaging body 1 according to the present invention.
In FIG. 4, the manufacturing apparatus 7 includes a roller 8, folding guide means 9 for folding one side edge inward, guide means 10 for folding the laminated sheet 2 in two, and a continuous folded packaging bag. A vertical sealing device 11 is provided for heat-sealing the sheet in a vertical direction at predetermined positions at predetermined intervals.
Although the laminated sheet 2 is passed through the outside of the guide means 10 in FIG. 4, it may be passed through inside.

前記ローラ8は、原反(図示せず)から積層シート2を送り出すためのもので、シート材2の進行方向に向かって回転する。 The roller 8 is for feeding the laminated sheet 2 from an original fabric (not shown), and rotates in the traveling direction of the sheet material 2.

前記折込みガイド手段9は、送り出された積層シート2の側縁の一方を所要の長さ内側に折込んで折込み部3を形成するためのもので、前記ローラ8上の所定位置に設けられるものである。
図4において、前記折込みガイド手段9は、円盤状の部材から構成され、その内側の側面には、上方へ向かうに従って拡幅するテーパ面9aが形成されている。
したがって、前記送り出された積層シート2は、その端縁が前記折込みガイド手段9のテーパ面9aにより内側へ折込まれるので、外観において良好な折込み部3を、連続的かつ容易に形成することができる。
The folding guide means 9 is provided to fold one of the side edges of the fed-out laminated sheet 2 inward for a required length to form the folding portion 3, and is provided at a predetermined position on the roller 8. is there.
In FIG. 4, the folding guide means 9 is composed of a disc-shaped member, and a taper surface 9a is formed on the inner side surface of the folding guide means 9 so as to widen upward.
Accordingly, since the edge of the fed-out laminated sheet 2 is folded inward by the tapered surface 9a of the folding guide means 9, the folded portion 3 having a good appearance can be continuously and easily formed. it can.

なお、前記テーパ面9aの水平面に対する傾斜角度は、大きすぎると前記折込み部3の折込み長さが大きくなりすぎ、ヒートシールによる密封が困難となる傾向にあり、小さすぎると前記折込み部3の折込み長さが小さくなりすぎ、折込み不良が発生する傾向にある。
したがって、前記傾斜角度としては、好ましくは15°〜75°が選択される。
If the inclination angle of the tapered surface 9a with respect to the horizontal plane is too large, the folding length of the folding portion 3 becomes too large and sealing by heat sealing tends to be difficult, and if it is too small, the folding portion 3 is folded. The length tends to be too small, and folding defects tend to occur.
Therefore, the inclination angle is preferably selected from 15° to 75°.

前記折込みガイド手段9の取付け位置については、前記ローラ8の内側に向かうに従って折込み長さが大きくなり、位置が外側に向かうに従って折込み長さが小さくなるので、前記折込みガイド手段9は、前記ローラ8上において、所望の長さの折込み部3を形成するのに適した位置に設けられる。 With respect to the mounting position of the folding guide means 9, the folding length increases toward the inside of the roller 8 and decreases as the position shifts toward the outside. Above, it is provided at a position suitable for forming the folding portion 3 having a desired length.

なお、前記折込みガイド手段19として、図5に示すように、図6に示すガイド手段19を選択し、これを、例えばローラ18よりも上流に設けることによっても、外観において良好な折込み部3を、連続的かつ容易に形成することができる。
このガイド手段19は、その側方の端辺を、進行方向に向かうに従って内方に所要の角度θ傾斜するよう内側に弧状に折り曲げて形成された折り曲げ部22bを有するガイド手段本体22aからなるものである。
前記折り曲げ部22bの傾斜角度θとしては、15°〜75°が好ましい。
前記傾斜角度θは、大きすぎると前記折込み部3の折込み長さが大きくなりすぎヒートシールによる密封が困難となる傾向にあり、小さすぎると前記折込み部3の折込み長さが小さくなりすぎ、折込み不良が発生する傾向にある。
As shown in FIG. 5, the guide means 19 shown in FIG. 6 is selected as the folding guide means 19 and is provided upstream of the roller 18, for example, to form the folding portion 3 having a good appearance. It can be formed continuously and easily.
The guide means 19 comprises a guide means main body 22a having a bent portion 22b formed by bending the side edge of the guide means 19 inward so as to incline at a required angle θ toward the traveling direction. Is.
The inclination angle θ of the bent portion 22b is preferably 15° to 75°.
If the inclination angle θ is too large, the folding length of the folding portion 3 tends to be too large and sealing by heat sealing tends to be difficult, and if it is too small, the folding length of the folding portion 3 becomes too small and folding Defects tend to occur.

この実施例において、前記折り曲げ部22bは、前記ガイド手段19の側方の端辺の一方にのみ設けられているが、前記包装体1の上端開口部4を形成する端縁部の両方について前記折込み部3を形成したい場合には、前記ガイド手段19の側方の端辺の両方に設けることができる。 In this embodiment, the bent portion 22b is provided only on one of the side edges of the guide means 19, but both of the edge portions forming the upper end opening portion 4 of the package 1 are described above. If it is desired to form the folded portion 3, it can be provided on both side edges of the guide means 19.

前記二つ折りガイド手段10は、その幅方向に湾曲させるとともに、その幅方向の中央部が進行方向に向かうにしたがって下方に傾斜した案内面を形成せしめたものである。
水平状態で連続的に送り出されている積層シート2は、前記ガイド手段10に装填されると、このガイド部材10の(図4においては、外側下面)に接して、このガイド部材10により案内されつつ送り出されるので、その幅方向の中央から二つ折りされる。
したがって、積層シート2は、その両端部の内面同士が対面するよう相互に重ね合わせられ、折り目部を底部とするV字状に形成される。
The bi-fold guide means 10 is curved in its width direction, and is formed with a guide surface whose center portion in the width direction is inclined downward as it goes in the traveling direction.
When the laminated sheet 2 continuously fed out in a horizontal state is loaded into the guide means 10, the laminated sheet 2 comes into contact with the guide member 10 (the outer lower surface in FIG. 4) and is guided by the guide member 10. Since it is sent out while being folded, it is folded in two from the center in the width direction.
Therefore, the laminated sheet 2 is superposed on each other so that the inner surfaces of both ends thereof face each other, and is formed in a V shape having the fold portion as the bottom portion.

前記縦シール装置11は、少なくとも、一対の縦シールバーと、縦シールバーを開閉揺動可能に支持する一対の開閉アームから構成されたもので、前記二つ折りにされた積層シート2を所定位置で所定間隔をもって縦方向にヒートシールするものである。
これにより、積層シート2は、袋状に形成される。
The vertical seal device 11 is composed of at least a pair of vertical seal bars and a pair of open/close arms that support the vertical seal bars so that they can be opened/closed and swinged. Is heat-sealed in the vertical direction at a predetermined interval.
Thereby, the laminated sheet 2 is formed into a bag shape.

前記縦シール装置11には、単一の包装体を形成すべく切断を行うカッター機構を設けてもよいし、これを設けないで帯状の連続包装体を形成するようにしてもよい。 The vertical sealing device 11 may be provided with a cutter mechanism that cuts to form a single package, or may be provided with no cutter mechanism to form a strip-shaped continuous package.

前記構成の製造装置7によれば、水平状態で連続的に送り出されている積層シート2について、その一方の側縁部を、所要の長さ内側に折込んで折込み部3を形成し、他方の縁部を、前記折込み部3の下端部と所要の長さ接触するよう二つ折りにして相互に重ね合わせた後、所定の位置で両側縁を縦方向にヒートシールすることによって、折り目部を底部とするV字状の袋体を、連続的かつ容易に形成することができる。 According to the manufacturing apparatus 7 having the above-described configuration, one side edge portion of the laminated sheet 2 continuously fed in the horizontal state is folded inward by a required length to form the folded portion 3, and the other side portion is formed. The edge portion is folded in two so as to be in contact with the lower end portion of the folding portion 3 for a required length and overlapped with each other, and then both edges are longitudinally heat-sealed at predetermined positions so that the fold portion is bottomed. The V-shaped bag body can be continuously and easily formed.

その後、前記形成された袋体は、投入ないし充填手段によって内容物を投入ないし充填された後、所定位置でその横方向にヒートシールする横シールバーによって上部の開口部をシールされて、包装体1となる。
Thereafter, the formed bag body is charged or filled with the contents by a charging or charging means, and then the upper opening is sealed by a horizontal seal bar that heat seals in a lateral direction at a predetermined position, so that the package body It becomes 1.

この発明にかかる袋体および包装体は、内容物が吹き上がる等した内容物が袋体の上部の開口部近傍のシール部に付着することが抑制されるので、この内容物を挟み込んだ状態で前記袋体がヒートシールされることを抑制することができるものである。
したがって、袋体および包装体を製造ないし取扱う業界に利用される可能性の高いものである。
Since the bag body and the package body according to the present invention can prevent the contents, such as the contents being blown up, from adhering to the seal portion in the vicinity of the opening in the upper part of the bag body, the contents are sandwiched. It is possible to prevent the bag body from being heat-sealed.
Therefore, it is highly likely to be used in the industry of manufacturing or handling bags and packages.

1,21 包装体
2,22 積層シート
2a,2b 折片
3,23 折込み部
4,24 開口部
5,25 横シール部
6 縦シール部
7,17 製造装置
8,18 ローラ
9,19 折込みガイド手段
9a テーパ面
10,20 ガイド手段(二つ折りガイド手段)
11,26 縦シール装置
22a ガイド手段本体
22b 折り曲げ部
23a シール部
X 回転方向
θ 折り曲げ角度
1, 21 Package 2, 22 Laminated sheet 2a, 2b Folding piece 3,23 Folding part 4,24 Opening part 5,25 Horizontal sealing part 6 Vertical sealing part 7,17 Manufacturing device 8,18 Roller 9,19 Folding guide means 9a Tapered surface 10, 20 Guide means (double-fold guide means)
11, 26 Vertical sealing device 22a Guide means main body 22b Bending portion 23a Sealing portion X Rotation direction θ Bending angle

Claims (9)

外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートを、前記ヒートシール層同士が相対するよう二つ折りし、開口部以外の縁部をヒートシールしてなる袋体であって、
前記開口部を形成する一方の上縁部は、所要の長さ内側に折込まれ折込み部を形成し、
他方の上縁部は、前記折込み部の下端部と所要の長さ接触するよう重ね合わせられること
を特徴とする袋体。
A non-breathable material from the outer layer to the inner layer, a breathable material, a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of the heat-sealing layer, folded in two so that the heat-sealing layers face each other, except the opening A bag formed by heat-sealing the edges,
One upper edge portion forming the opening is folded inward for a required length to form a folded portion,
The other upper edge portion is overlapped with the lower end portion of the folded portion so as to be in contact with the lower end portion for a required length.
前記積層シートは、
一方の折片が、他方の折片よりも大きくなる位置で二つ折りされ、
前記折片のうち、大きい方を、所要の長さ内側に折込んで折込み部を形成したこと
を特徴とする請求項1に記載の袋体。
The laminated sheet is
One fold piece is folded in two at a position that is larger than the other fold piece,
The bag body according to claim 1, wherein the larger one of the folded pieces is folded inward for a required length to form a folded portion.
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートを、
前記ヒートシール層同士が相対するよう二つ折りし、開口部以外の縁部をヒートシールしてなる袋体であって、
開口部を形成する上縁部は、いずれも所要の長さ内側に折り込まれて折込み部を形成し、互いに重ね合わせられること
を特徴とする袋体。
A non-breathable material from the outer layer to the inner layer, a breathable material, and a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of a heat seal layer ,
A heat-sealing layer is folded in two so as to face each other, and a bag body obtained by heat-sealing the edges other than the opening,
A bag body characterized in that the upper edge portions forming the openings are all folded inward by a required length to form folded portions and are overlapped with each other.
脱酸素剤包装用であり、
前記ヒートシール層は、
ポリエチレンで構成され、
前記非通気性材料は、
ポリエチレンテレフタレートであること
を特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の袋体。
For packing oxygen absorber,
The heat seal layer is
Composed of polyethylene,
The non-breathable material is
A bag according to any one of claims 1 to 3, which is polyethylene terephthalate .
請求項1〜4のいずれかに記載の袋体を用いて形成されたこと
を特徴とする包装体。
A package formed using the bag according to any one of claims 1 to 4.
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートの少なくとも一方の側縁を、内側に折込んで折込み部を形成する工程と、
前記積層シートを二つ折りする工程と、
前記積層シートの開口部以外の縁部をヒートシールする工程と
を含むことを特徴とする袋体の製造方法。
A non-breathable material from the outer layer toward the inner layer, a breathable material, and at least one side edge of a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of the heat-sealing layer, and a step of forming a folded portion by folding inward. ,
A step of folding the laminated sheet in two,
And a step of heat-sealing an edge portion other than the opening portion of the laminated sheet, the method for producing a bag body.
前記折込み部の形成は、
前記積層シートを折込みガイド手段に通すことによって行われ、
前記折込みガイド部材は、
その側方の端辺が、進行方向に向かうに従って内方に所要の角度傾斜するよう、内側に弧状に折り曲げられたものであること
を特徴とする請求項6に記載の袋体の製造方法。
The formation of the folded portion is
It is carried out by passing the laminated sheet through folding guide means,
The folding guide member,
7. The method for manufacturing a bag according to claim 6, wherein the side edge is bent inward so as to incline at a required angle inward as it goes in the traveling direction.
外層から内層に向かって非通気性材料と、通気性材料と、ヒートシール層の順に積層接着して構成された積層シートを、原反ロールから送り出すローラと、
前記積層シートの少なくとも一方の側縁を折込んで、折込み部を形成する折込みガイド手段と、
前記積層シートを二つ折りするガイド手段と、
前記積層シートの開口部以外の縁部をヒートシールするシール装置と
を備えることを特徴とする袋体の製造装置。
A non-breathable material from the outer layer to the inner layer, a breathable material, a laminated sheet constituted by laminating and adhering in order of the heat-sealing layer, a roller that is fed from the original roll,
Folding guide means for folding at least one side edge of the laminated sheet to form a folding portion,
Guide means for folding the laminated sheet in two,
A bag manufacturing apparatus, comprising: a sealing device that heat-seals an edge portion of the laminated sheet other than the opening portion.
前記折込みガイド手段は、
その側方の端辺が、進行方向に向かうに従って、内方に所要の角度傾斜するよう内側に弧状に折り曲げられたものであること
を特徴とする請求項8に記載の袋体の製造装置。
The folding guide means,
9. The bag manufacturing apparatus according to claim 8, wherein the side edges are bent inward so as to incline at a required angle inward as they go in the traveling direction.
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