JP6729113B2 - ウォームホイール、電動パワーステアリング装置、及び、ウォームホイールの製造方法 - Google Patents
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Description
上記構成によれば、歯形成部の径方向の肉厚は、軸方向の両端部から中央部に向かって小さくなる。すなわち、歯形成部の径方向の肉厚は、歯部の射出成形時において、金型内に充填された樹脂が早く固化する部位から遅く固化する部位に向かって小さくなる。したがって、歯部の外周面のうち、軸方向の中央部が軸方向の両端部と比較して凹むことをより効果的に抑えることができ、歯部の外周面の軸方向に対する平坦性の精度の低下をより好適に抑えることができる。
上述同様、歯部の外周面が凹凸に変化することをより効果的に抑えることができ、歯部の外周面の軸方向に対する平坦性の精度の低下をより好適に抑えることができる。
図1に示すように、例えば、車両は、操舵機構2に対して転舵輪15を転舵させる転舵力としてアシスト力を付与する電動パワーステアリング装置(以下、「EPS」という)1を搭載している。EPS1は、ユーザーのステアリングの操作に応じてアシスト力を付与し、ユーザーのステアリングの操作を補助する。
モータ20は、回転の回転力を出力する回転軸21を有している。例えば、モータ20は、3相(U,V,W)の駆動電力に基づき回転する3相ブラシレスモータである。
図2に示すように、ウォームホイール24は、スリーブ50、及び、歯部60を備えている。
図2、図3、及び、図2の矢視A方向から見た図である図4に示すように、スリーブ50において、第1環状部53は、複数の凹部55,56を有している。各凹部55は、第1環状部53の軸方向の一方側(各図中、上側)の表面である第1側面53aに開口し、軸方向に深さを有している。各凹部56は、第1環状部53の第1側面53aの軸方向の反対側(各図中、下側)の表面である第2側面53bに開口し、軸方向に深さを有している。各凹部55,56は、両側面53a,53bにおいて、周方向に等間隔を空けて設けられている。各凹部55,56は、両側面53a,53bの間で、対向配置されている。なお、各凹部55,56は、両側面53a,53bの間を連通(貫通)しない有底穴である。各凹部55の開口から底までの長さである深さ(図4中、L1)と、各凹部56の開口から底までの長さである深さ(図4中、L2)とは、同一の大きさに設定されている(L1=L2)。
図2、図3、及び、図4に示すように、第2環状部54の両側面54a,54bは、スリーブ50の軸方向に直交する方向に対して平坦に設けられている。第2環状部54の外周面54cは、軸方向の中央部54ccが軸方向の両端部54ca,54cbと比較して径方向に突出している。すなわち、第2環状部54の中央部54ccの直径(図4中、L5)は、両端部54ca,54cbの直径(図4中、L6)と比較して大きく設定されている(L5>L6)。これにより、第2環状部54の矢視A方向の断面は、スリーブ50の径方向の外側に突出する台形形状をなしている。
図5に示すように、ウォームホイール24は、金型70の内部にヒータ等により溶解した樹脂材料80を射出し、スリーブ50に対して歯部60が一体的に射出成形されることによって製造される。
(1)本実施形態のウォームホイールの製造方法によれば、歯部60の外周面61のうち、歯形成部65の歯中央部65cが両歯端部65a,65bと比較して凹むことを抑え、且つ、歯部60の外周面61のうち、第1肉厚部63側の部位が第2肉厚部64側の部位と比較して凹むことを抑えられるウォームホイール24を製造することができる。こうして製造されたウォームホイール24では、歯形成部65、すなわち歯部60の外周面61の軸方向に対する平坦性の精度の低下が抑えられている。
・第2環状部54の外周面54cは、歯部60の外周面61の軸方向に対する平坦性を確保することができる範囲で、上記実施形態に対して周方向に対する平坦性が低下してもよい。
・ウォームホイール24は、ウォーム減速機構22を備える装置であれば、電動パワーステアリング装置以外の装置として、例えば、工作機械等に適用することができる。
Claims (6)
- 環状のスリーブと、
前記スリーブの一部を覆うように射出成形により設けられ、前記スリーブの径方向の表面である外周面上に設けられた歯形成部、前記スリーブの軸方向の射出成形のゲート寄りの表面である第1側面上に設けられた第1肉厚部、及び、前記スリーブの軸方向の前記第1側面とは反対側の表面である第2側面上に設けられた第2肉厚部を有する歯部と、
を備えたウォームホイールであって、
前記スリーブの前記外周面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部と比較して径方向に突出しており、
前記歯部の前記第1肉厚部は、前記第2肉厚部と比較して軸方向の肉厚が小さい
ことを特徴とするウォームホイール。 - 前記スリーブの前記第1側面及び前記第2側面の前記歯部の前記第1肉厚部及び前記第2肉厚部に対向する部位には、軸方向に深さを有する係合穴が設けられており、
前記第1肉厚部及び前記第2肉厚部は、前記係合穴に係合している請求項1に記載のウォームホイール。 - 前記スリーブの前記外周面の直径は、前記両端部から前記中央部に向かって大きくなる請求項1又は請求項2に記載のウォームホイール。
- 前記スリーブの前記外周面は、周方向に対して平坦に設けられている請求項1〜請求項3のうちいずれか一項に記載のウォームホイール。
- 請求項1〜請求項4のうちいずれか一項に記載のウォームホイールと、
操舵機構の転舵輪を転舵させる転舵力を発生させるモータと、を備え、
前記ウォームホイールは、前記モータが発生させる前記転舵力を前記転舵輪に伝達するように前記操舵機構と前記モータとを機械的に接続するものであり、
前記モータが発生させる前記転舵力を前記転舵輪に伝達することによって、当該転舵輪を転舵させる電動パワーステアリング装置。 - 環状のスリーブの一部を覆うように、前記スリーブの径方向の表面である外周面上に歯形成部、前記スリーブの軸方向の一方の表面である第1側面上に第1肉厚部、及び、前記スリーブの軸方向の前記第1側面とは反対側の表面である第2側面上に第2肉厚部を有する歯部が射出成形されて得られるウォームホイールの製造方法であって、
前記スリーブの前記外周面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部と比較して突出しており、
樹脂が射出されるゲートが前記スリーブの前記第1側面寄りに位置するように前記スリーブを金型内に配置し、
前記スリーブを前記金型内に配置した状態において、前記スリーブの前記第1側面と当該第1側面に対向する前記金型の内面との軸方向の間隔は、前記スリーブの前記第1側面とは反対側の第2側面と当該第2側面に対向する前記金型の内面との軸方向の間隔と比較して小さい
ことを特徴とするウォームホイールの製造方法。
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