JP6725442B2 - Method for producing highly fluidized concrete - Google Patents
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Description
本発明は、高流動化コンクリートの製造方法、特に、高流動化コンクリートを打設現場で製造する方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing highly fluidized concrete, and particularly to a method for producing highly fluidized concrete at a pouring site.
近年、コンクリート躯体において、複雑な形状の部材、配筋が密な部材が増えている。そして、これらに対応してコンクリートの充填性を高めるために、流動性が高い高流動化コンクリートの需要が増加している。 In recent years, in the concrete skeleton, members having complicated shapes and members having dense reinforcing bars are increasing. And in order to respond to these and to improve the filling nature of concrete, the demand of highly fluidized concrete with high fluidity is increasing.
高流動化コンクリートは、「ＪＩＳ Ａ５３０８ レディーミクストコンクリート」などのＪＩＳ規格では規定されていない。そのため、高流動性を有しＪＩＳ Ａ５３０８に規定されている高強度コンクリート、又は、国土交通大臣が認定した高強度コンクリートのスランプフローを管理して、高流動化コンクリートとして使用している。 Highly fluidized concrete is not specified in JIS standards such as "JIS A5308 Lady Mixed Concrete". Therefore, the slump flow of high-strength concrete having high fluidity specified in JIS A5308 or high-strength concrete certified by the Minister of Land, Infrastructure, Transport and Tourism is used as highly fluidized concrete.
しかし、これらのコンクリートを使用した場合、必要以上に高強度になることがあり、さらに、セメント割合が高いのでセメント水和熱によりひび割れが発生するおそれもある。また、これらのコンクリートの製造は認定を受けたレディーミクストコンクリート工場に限定されており、打設現場が工場から遠距離であるためにコンクリートの品質を保ったまま運搬できない場合もある。 However, when these concretes are used, the strength may be unnecessarily high, and further, since the proportion of cement is high, cracks may occur due to heat of hydration of cement. In addition, the production of these concretes is limited to the certified ready-mixed concrete factories, and in some cases it is not possible to transport them while maintaining the quality of the concrete because the casting site is far from the factories.
これらの問題を解消するために、普通コンクリートを積載したアジテータ車に打設現場で流動化剤又は高性能ＡＥ減水剤を投入し撹拌することによって、流動性を高めたコンクリートを製造することもある。さらに、これらの混和剤を投入すると、流動性は高まるが材料分離が懸念されるので、近年では増粘成分が配合された流動化剤、いわゆる増粘剤一液タイプの流動化剤が開発されている。このような流動化剤を投入することによって、スランプフローが４５ｃｍ以上の高流動化コンクリートを打設現場で製造することができるようになった。 In order to solve these problems, a fluidizer or a high-performance AE water-reducing agent may be added to an agitator vehicle loaded with ordinary concrete at a setting site and stirred to produce concrete with enhanced fluidity. .. Furthermore, when these admixtures are added, fluidity is enhanced, but material separation is a concern, so in recent years, a fluidizing agent containing a thickening component, a so-called thickening agent one-liquid type fluidizing agent has been developed. ing. By adding such a fluidizing agent, it has become possible to manufacture highly fluidized concrete having a slump flow of 45 cm or more at a pouring site.
例えば、特許文献１には、水、セメント、微粉末、増粘剤及び分散剤をペーストミキサーで混練した高流動化コンクリート用ペーストを、所定量の砂及び砂利とアジテータ車で混合することにより、スランプフローが５０〜７０ｃｍの高流動化コンクリートを製造することが記載されている。 For example, in Patent Document 1, a fluidized concrete paste prepared by kneading water, cement, fine powder, a thickener, and a dispersant with a paste mixer is mixed with a predetermined amount of sand and gravel by an agitator wheel, It is described to produce highly fluidized concrete with a slump flow of 50 to 70 cm.
また、特許文献２には、プラントで製造したベースコンクリートに、スルホン基を有する芳香族化合物及び／又はその塩からなる化合物（α）及びアルキルトリメチルアンモニウム塩からなる化合物（β）を配合して、打設現場においてアジテータ車で撹拌することにより、スランプフローが３５〜８０ｃｍの高流動化コンクリートを製造する方法が記載されている。 In Patent Document 2, a base concrete produced in a plant is blended with a compound (α) made of an aromatic compound having a sulfone group and/or a salt thereof and a compound (β) made of an alkyltrimethylammonium salt, A method for producing highly fluidized concrete having a slump flow of 35 to 80 cm by stirring with an agitator wheel at a pouring site is described.
しかしながら、打設現場で製造する高流動化コンクリートについては、流動性などのフレッシュ性状を通期で安定して確保できるようにする必要がある。さらに、打設現場で高流動化コンクリートを製造するため、撹拌の際に生じる騒音はなるべく抑制することが好ましい。 However, with regard to highly fluidized concrete produced at the pouring site, it is necessary to ensure that the fresh properties such as fluidity can be stably secured throughout the year. Further, since the superplasticized concrete is produced at the pouring site, it is preferable to suppress the noise generated during stirring as much as possible.
以上のように、高流動化コンクリートとして必要な性状を通期で安定して確保しながら、撹拌の際に生じる騒音を抑制することが可能な製造方法が求められている。 As described above, there is a demand for a manufacturing method capable of suppressing noise generated during agitation while stably securing properties required for highly fluidized concrete throughout the period.
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、混練した高流動化コンクリート用ペーストを砂及び砂利と混合する際、アジテータ車のアジテータ（ドラム）を高速回転させており、打設現場で大きな騒音が生じる。なお、上記特許文献２には、アジテータ車のドラムの回転速度などは記載されていない。 However, in the technique described in Patent Document 1, the agitator (drum) of the agitator vehicle is rotated at high speed when the kneaded paste for highly fluidized concrete is mixed with sand and gravel, which causes a large noise at the setting site. Occurs. It should be noted that Patent Document 2 does not describe the rotation speed of the drum of the agitator vehicle.
本発明は、以上の点に鑑み、高流動化コンクリートとして必要な性状を通期で安定して確保でき、且つ、撹拌の際に生じる騒音を抑制することが可能な高流動化コンクリートの製造方法を提供することを目的とする。 In view of the above points, the present invention provides a method for producing highly fluidized concrete capable of stably securing properties necessary for highly fluidized concrete throughout the period, and suppressing noise generated during stirring. The purpose is to provide.
第１の本発明は、ベースコンクリートを打設現場で高流動化する高流動化コンクリートの製造方法であって、前記ベースコンクリートのスランプ値又はスランプフロー値を計測する工程と、アジテータ車のドラム内に積載される前記ベースコンクリートの積載量と、前記計測した前記スランプ値又はスランプフロー値と、前記高流動化コンクリートの目標とするスランプフロー値とに基づいて高流動化剤の全投入量を決定する工程と、前記ドラム内に前記積載量の前記ベースコンクリートを積載し、当該ドラム内に前記決定した全投入量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で回転させて、当該ドラム内の全コンクリートが前記目標とするスランプフロー値を満足するために必要な前記ドラムの回転時間を求める工程と、前記打設現場に搬入された前記ベースコンクリートをアジテータ車のドラム内に前記積載量を収容し、前記決定した前記高流動化剤の全投入量と前記求めた前記ドラムの回転時間とに基づいて、前記ドラム内に前記高流動化剤を投入して、当該ドラムを回転させる工程とを含むことを特徴とする。 A first aspect of the present invention is a method for producing highly fluidized concrete in which the base concrete is highly fluidized at a pouring site, the step of measuring a slump value or a slump flow value of the base concrete, and a drum inside an agitator vehicle. The total loading amount of superplasticizer is determined based on the loading amount of the base concrete loaded on the slump, the measured slump value or slump flow value, and the target slump flow value of the superplasticized concrete. And loading the base concrete in the loading amount into the drum, charging the determined total loading amount of the superplasticizer into the drum, and then rotating the drum at 10 revolutions per minute. Then, the step of obtaining the rotation time of the drum necessary for all the concrete in the drum to satisfy the target slump flow value, and the base concrete carried into the casting site in the drum of the agitator vehicle. The loading amount is stored in the drum, the high fluidizing agent is loaded into the drum based on the determined total loading amount of the fluidizing agent and the determined rotation time of the drum, and the drum is charged. And a step of rotating.
第１の本発明によれば、目標とするスランプフロー値を満足する高流動化コンクリートを、打設現場にてアジテータ車のドラムから確実に供給することができる。また、アジテータ車のドラムを毎分１０回転と中速回転するので、上記特許文献１に記載のように高速回転させる場合と比較して騒音の発生を抑制することができる。 According to the first aspect of the present invention, highly fluidized concrete that satisfies the target slump flow value can be reliably supplied from the drum of the agitator vehicle at the pouring site. Further, since the drum of the agitator vehicle rotates at a medium speed of 10 revolutions per minute, it is possible to suppress the generation of noise as compared with the case where the drum is rotated at a high speed as described in Patent Document 1.
なお、ドラムを毎分１０回転で回転させているが、ここでの毎分１０回転は、厳密な意味での毎分１０回転ではなく、ドラムの回転速度を毎分１０回転程度に設定したときの実際のドラムの回転速度、例えば毎分１０回転から上下十％の範囲を含むものである。 The drum is rotated at 10 revolutions per minute, but 10 revolutions per minute here is not 10 revolutions per minute in the strict sense, but when the rotation speed of the drum is set to about 10 revolutions per minute. The actual rotation speed of the drum is, for example, 10 revolutions per minute to 10% up and down.
また、打設現場にて高流動化コンクリートを供給するためにドラムを回転させる工程において使用されるアジテータ車は、ドラムの回転時間を求める工程において使用されたアジテータ車と同じであっても異なるものであってもよい。 Also, the agitator car used in the process of rotating the drum to supply the highly fluidized concrete at the pouring site may be the same as or different from the agitator car used in the process of determining the rotation time of the drum. May be
第１の本発明において、前記ドラムを回転させる工程は、前記ドラム内に前記積載量の前記ベースコンクリートを積載し、当該ドラム内に前記決定した全投入量の半量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で少なくとも前記求めた前記ドラムの回転時間の１／３以上の時間回転させる第１の工程と、当該ドラム内に前記決定した全投入量の残り半量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で少なくとも前記求めた前記ドラムの回転時間の２／３以上の時間回転させる第２の工程とを含むことが好ましい。 In the first aspect of the present invention, in the step of rotating the drum, the base concrete of the loading amount is loaded in the drum, and the superplasticizer of half amount of the determined total loading amount is loaded in the drum. After that, the first step of rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least ⅓ of the determined rotation time of the drum, and the remaining half amount of the total input amount determined in the drum. After the superplasticizer is added, it is preferable to include a second step of rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least 2/3 of the determined rotation time of the drum.
この場合、全投入量の高流動化剤を１度にドラム内に投入する場合と比較して、高流動化剤がベースコンクリートに一様に混在し易い。これにより、高流動化コンクリートの性状が安定化、又は、ドラムの回転時間の短縮化を図ることが可能となる。 In this case, the superplasticizer is more likely to be uniformly mixed in the base concrete, as compared with the case where all the superplasticizers are put into the drum at once. As a result, the properties of the highly fluidized concrete can be stabilized, or the rotation time of the drum can be shortened.
なお、全投入量の高流動化剤を１度にドラム内に投入する場合、全投入量の半量の高流動化剤を２度に分けてドラム内に投入する場合と比較して、高流動化剤をドラム内に投入する手間が省けるので、作業時間の短縮化及び作業の簡易化を図ることが可能となる。 It should be noted that, when the total amount of the superplasticizer added to the drum at one time is higher than that of the case where half the total amount of the superplasticizer is injected into the drum in two steps. Since it is not necessary to put the agent into the drum, the working time can be shortened and the work can be simplified.
また、第１の本発明において、前記ベースコンクリートの積載量が前記ドラム内に積載される前記ベースコンクリートの最大積載量の１／２以上である場合、前記ドラム内に前記最大積載量の前記ベースコンクリートを積載した場合において求めた前記ドラムの回転時間を最大必要回転時間としたとき、前記ドラムの回転時間は、（１＋２×前記積載量／前記最大積載量）×前記最大必要回転時間／３として求めることが好ましい。 The first in the present invention, the case load of the base concrete the at least 1/2 of the maximum load capacity of the base concrete is loaded in said drum, before Kido the maximum load in the ram When the rotation time of the drum obtained when the base concrete is loaded is the maximum required rotation time, the rotation time of the drum is (1+2×the load amount/the maximum load amount)×the maximum required rotation time/ It is preferable to calculate as 3.
この場合、ベースコンクリートの積載量が変化しても、その都度試験的にドラムの必要回転数を求める必要がないので、作業の効率化を図ることが可能となる。 In this case, even if the loading amount of the base concrete is changed, it is not necessary to experimentally obtain the required rotation number of the drum each time, so that the work efficiency can be improved.
第２の本発明は、ベースコンクリートを打設現場で高流動化する高流動化コンクリートの製造方法であって、前記ベースコンクリートのスランプ値又はスランプフロー値を計測する工程と、アジテータ車のドラム内に積載される前記ベースコンクリートの積載量と、前記計測した前記スランプ値又はスランプフロー値と、前記高流動化コンクリートの目標とするスランプフロー値とに基づいて高流動化剤の全投入量を決定する工程と、アジテータ車の前記ベースコンクリートが収容されているドラム内に高流動化剤の全投入量のうち半量を投入し、前記ドラムを毎分１０回転で少なくも１分以上回転させる工程と、前記ドラムに前記高流動化剤の前記全投入量の残り半量を投入し、前記ドラムを毎分１０回転で少なくも２分以上回転させる工程とを含むことを特徴とする。 A second aspect of the present invention is a method for producing highly fluidized concrete in which the base concrete is highly fluidized at a pouring site, the step of measuring the slump value or the slump flow value of the base concrete, and the inside of the drum of the agitator vehicle. The total loading amount of superplasticizer is determined based on the loading amount of the base concrete loaded on the slump, the measured slump value or slump flow value, and the target slump flow value of the superplasticized concrete. And a step of charging half of the total amount of the superplasticizer into the drum in which the base concrete of the agitator vehicle is accommodated, and rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least 1 minute or more. Charging the remaining half of the total amount of the superplasticizer into the drum, and rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least 2 minutes or more.
第２の本発明によれば、後述する実施例から分るように、高流動化コンクリートとして必要な流動性及び圧縮強度を通期で安定して確保することができる。また、アジテータ車のドラムを毎分１０回転と中速回転するので、上記特許文献１に記載のように高速回転させる場合と比較して騒音の発生を抑制することができる。 According to the second aspect of the present invention, as can be seen from the examples described later, it is possible to stably secure the fluidity and compressive strength required for highly fluidized concrete throughout the period. Further, since the drum of the agitator vehicle rotates at a medium speed of 10 revolutions per minute, it is possible to suppress the generation of noise as compared with the case where the drum is rotated at a high speed as described in Patent Document 1.
なお、最初に高流動化剤の全投入量のうち半量を投入し、その後、残りの半量を投入しているが、ここでの半量は、厳密な意味での半量ではなく、作業者が大雑把に半量と判断しえる程度、例えば十％程度の誤差を含むものである。 Note that first, half of the total amount of superplasticizer was added, and then the remaining half, but the half here is not a half in the strict sense, and the worker roughly It includes an error of about 10%, which can be judged to be half.
また、ドラムを毎分１０回転で回転させているが、ここでの毎分１０回転は、厳密な意味での毎分１０回転ではなく、ドラムの回転速度を毎分１０回転程度に設定したときの実際のドラムの回転速度、例えば毎分１０回転から上下十％の範囲を含むものである。なお、ドラムの回転速度が遅い場合は回転させる時間を長くし、合計で３０回転以上回転させることが好ましい。 Also, the drum is rotated at 10 revolutions per minute, but 10 revolutions per minute here is not 10 revolutions per minute in the strict sense, but when the rotation speed of the drum is set to about 10 revolutions per minute. The actual rotation speed of the drum is, for example, 10 revolutions per minute to 10% up and down. In addition, when the rotation speed of the drum is slow, it is preferable to extend the rotation time and rotate the drum 30 times or more in total.
また、打設現場にて高流動化コンクリートを供給するためにドラムを回転させる工程において使用されるアジテータ車は、ドラムの回転時間を求める工程において使用されたアジテータ車と同じであっても異なるものであってもよい。 Also, the agitator car used in the process of rotating the drum to supply the highly fluidized concrete at the pouring site may be the same as or different from the agitator car used in the process of determining the rotation time of the drum. May be
第２の本発明において、前記ベースコンクリートの積載量が前記ドラム内に積載される前記ベースコンクリートの最大積載量の１／２以上である場合、前記ドラムを毎分１０回転で少なくも２分以上回転させる工程を、前記ドラム内に前記決定した全投入量の残り半量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で少なくとも（１＋（前記積載量／前記最大積載量−１／２）×２）分間回転させる工程に置き換えることが好ましい。 In the second aspect of the present invention, when the loading amount of the base concrete is 1/2 or more of the maximum loading amount of the base concrete loaded in the drum, the drum is rotated at 10 revolutions per minute for at least 2 minutes or more. In the step of rotating, after the remaining half amount of the superplasticizer of the determined total amount is charged into the drum, the drum is rotated at least 10 revolutions per minute for at least (1+(the load amount/the maximum load amount- it is preferred to replace the step of rotating between 1/2) × 2) minutes.
この場合、ドラムの回転時間の短縮化を図ることが可能となる。 In this case, the rotation time of the drum can be shortened.
また、第１及び第２の本発明において、前記計測する工程において、前記ベースコンクリートの前記スランプ値又はスランプフロー値は、１５０ｍ３ 毎及びその端数にて３回計測し、最初の前記計測は、前記打設現場に最初に到着した前記アジテータ車のドラム内に収容されている前記ベースコンクリートの前記スランプ値又はスランプフロー値を計測することが好ましい。 In the first and second aspects of the invention, in the measuring step, the slump value or slump flow value of the base concrete is measured three times at every 150 m 3 and its fraction, and the first measurement is It is preferable to measure the slump value or the slump flow value of the base concrete contained in the drum of the agitator vehicle that first arrives at the casting site.
この場合、高流動化コンクリートの性状を均一化することが可能となる。 In this case, the properties of the highly fluidized concrete can be made uniform.
また、第１及び第２の本発明において、例えば、前記ベースコンクリートは、普通ポルトランドセメントを用い、調合管理強度が２７〜４５Ｎ／ｍｍ２、スランプが１５〜２１ｃｍであり、前記高流動化コンクリートは、スランプフローが４５〜５５ｃｍ、及び前記スランプフローの管理幅が±７．５ｃｍである。 In the first and second aspects of the present invention, for example, the base concrete is ordinary Portland cement, the mixing control strength is 27 to 45 N/mm 2 , the slump is 15 to 21 cm, and the superfluidized concrete is , The slump flow is 45 to 55 cm, and the control width of the slump flow is ±7.5 cm.
本発明は、レディーミクストコンクリート工場で練混され、打設現場にアジテータ車で運搬されてきたベースコンクリートに、高流動化剤を添加し、アジテータ車のドラムを回転して、撹拌することによって高流動化コンクリートを製造する方法である。 The present invention adds a superplasticizer to the base concrete that has been kneaded in a ready-mixed concrete factory and transported by an agitator car to the setting site, and then the drum of the agitator car is rotated and agitated by agitating it. This is a method for producing fluidized concrete.
ベースコンクリートは、ＪＩＳ Ａ５３０８ レディーミクストコンクリートの規定に適合する、調理管理強度が２７〜４５Ｎ／ｍｍ２であるＪＩＳ普通コンクリートである。ベースコンクリートは、そのスランプが例えば１５〜２１ｃｍであり、流動性は高くない。 The base concrete is JIS ordinary concrete having a cooking management strength of 27 to 45 N/mm 2 , which complies with the regulations of JIS A5308 ready mixed concrete. The base concrete has a slump of, for example, 15 to 21 cm and is not highly fluid.
ベースコンクリートに使用するセメント、骨材、水、混和材及び混和剤は、ＪＩＳ Ａ５３０８ レディーミクストコンクリートの規定を満すものである。 The cement, aggregate, water, admixture and admixture used for the base concrete meet the regulations of JIS A5308 Ready Mixed Concrete.
ベースコンクリートを流動化させるための高流動化剤は、分離抵抗性を有する増粘成分が配合された流動化剤、いわゆる増粘剤一液タイプであることが好ましく、例えば、ＢＡＳＦジャパン株式会社製のマスターグレニウム６５１０を使用すればよい。なお、高流動化剤で流動化させてスランプフローが低下した場合、これを回復させるために再添加用流動化剤として、例えばＢＡＳＦジャパン株式会社製のマスターグレニウムＮＰ８０を使用すればよい。 The superplasticizer for fluidizing the base concrete is preferably a superplasticizer containing a thickening component having separation resistance, a so-called thickener one-liquid type, for example, manufactured by BASF Japan Ltd. Master glenium 6510 may be used. When fluidized with a superplasticizer to reduce the slump flow, as a fluidizer for re-addition, for example, master glenium NP80 manufactured by BASF Japan Ltd. may be used as a fluidizer for re-addition.
高流動化剤の投入量は、例えば、「構造体コンクリートの圧縮強度試験」（ＪＡＳＳ５）用の試験体を採取する際に、フレッシュコンクリートの物性検査を行い、その検査結果から決定すればよい。 The amount of the superplasticizer to be added may be determined, for example, by inspecting the physical properties of fresh concrete when a test body for “compressive strength test of structural concrete” (JASS5) is collected and the inspection result.
具体的には、打設現場に最初に到着したアジテータ車を用いて、後述する高流動化剤の添加方法及びドラムの運転方法によって得られたフレッシュコンクリートのスランプフローを計測し、その計測結果から高流動化剤の投入量を調整して、目標のスランプフローが得られるように高流動化剤の投入量を決定すればよい。 Specifically, using the agitator vehicle that first arrived at the pouring site, the slump flow of fresh concrete obtained by the method of adding superplasticizer and the method of operating the drum described below was measured, and from the measurement results The amount of the superplasticizer may be adjusted so that the target slump flow is obtained.
さらに、例えば、コンクリート１５０ｍ３ 毎及びその端数にて、３台のアジテータ車についてフレッシュコンクリートの物性を検査し、その検査結果に基づいて高流動化剤の投入量を調整すればよい。 Further, for example, the physical properties of fresh concrete may be inspected for three agitator cars at every 150 m 3 of concrete and its fraction, and the amount of superplasticizer added may be adjusted based on the inspection result.
なお、高流動化剤の投入量及びベースコンクリートのスランプフローとこれらを混合して製造される高流動化コンクリートのスランプフローとの関係について、試験練りの段階で確認しておくことが好ましい。そして、打設現場での高流動化剤の投入量は、試験練り時の試験結果から参照して決定すればよい。 The relationship between the amount of superplasticizer and the slump flow of the base concrete and the slump flow of the super fluidized concrete produced by mixing these is preferably confirmed at the stage of test kneading. Then, the amount of the superplasticizer added at the casting site may be determined with reference to the test results during the test kneading.
ここで、高流動化コンクリートは、圧縮強度はベースコンクリートの調合管理強度（呼び強度）２７〜４５Ｎ／ｍｍ２と同等であり、設計基準強度がベースコンクリートと同じ２１〜３６Ｎ／ｍｍ２となることが好ましい。 Here, the high-fluidized concrete has a compressive strength equivalent to the mix control strength (nominal strength) of 27 to 45 N/mm 2 of the base concrete, and a design standard strength of 21 to 36 N/mm 2 which is the same as the base concrete. Is preferred.
そして、高流動化コンクリートは、材料分離が生じず、且つ、目標スランプフローは４５〜５５ｃｍであり、撹拌後の初流と終流との間におけるスランプフローの管理幅は例えば±７．５ｃｍである。ただし、調合管理強度が４０Ｎ／ｍｍ２の場合、目標スランプフローは５５ｃｍであり、撹拌後の初流と終流との間におけるスランプフローの管理幅は例えば±１０ｃｍであることが好ましい。 In the high fluidized concrete, material separation does not occur, the target slump flow is 45 to 55 cm, and the control width of the slump flow between the initial flow and the final flow after stirring is ±7.5 cm, for example. is there. However, when the mixing control strength is 40 N/mm 2 , the target slump flow is 55 cm, and the control width of the slump flow between the initial flow and the final flow after stirring is preferably ±10 cm, for example.
高流動化コンクリートとベースコンクリートとの関係の一例を表１に示す。この表１から分るように、高流動化コンクリートの目標スランプフローは、ベースコンクリートのスランプに応じて定めればよい。 Table 1 shows an example of the relationship between the highly fluidized concrete and the base concrete. As can be seen from Table 1, the target slump flow of highly fluidized concrete may be determined according to the slump of the base concrete.
ベースコンクリートは、アジテータ車のドラム内に収容されて打設現場まで運搬される。そして、打設現場でこのドラム内に高流動化剤を投入し、ドラムを１０回転／分の中速回転で回転させることにより撹拌する。 The base concrete is stored in the drum of the agitator car and transported to the pouring site. Then, the superplasticizer is put into the drum at the casting site, and the drum is agitated by rotating the drum at a medium speed of 10 rpm.
市販のアジテータ車のドラムを高速回転させた場合、アジテータ車の車種などに応じて回転数が異なり、高流動化コンクリートの性状に大きなばらつきが生じる。１０回転／分の中速回転であれば、市販の全てのアジテータ車において対応可能であり、高流動化コンクリートの性状の均一化を図ることができる。 When a drum of a commercially available agitator car is rotated at high speed, the number of revolutions varies depending on the model of the agitator car, and the properties of the highly fluidized concrete vary greatly. If the medium speed rotation is 10 rotations/minute, it can be applied to all commercially available agitator vehicles, and the properties of highly fluidized concrete can be made uniform.
撹拌工程では、ドラム内に高流動化剤の全投入量を投入し、ドラムを毎分１０回転で、少なくも必要回転時間回転させる。ここで、必要回転時間は、実際に撹拌工程を試験的に行い、ドラム内の全コンクリートが目標スランプフローを満足するために必要な時間として求めればよい。 In the stirring step, the entire amount of superplasticizer is charged into the drum, and the drum is rotated at 10 revolutions per minute for at least the required rotation time. Here, the required rotation time may be obtained as the time required for actually performing the stirring process on a trial basis and for all the concrete in the drum to satisfy the target slump flow.
通常、ドラムは１５〜２０回転／分で高速回転させることが多いが、騒音が大きい。後述する実験結果から分るように、ドラムを高速回転させても、高流動化コンクリートの性状の向上には寄与しない。 Usually, the drum is often rotated at a high speed of 15 to 20 rpm, but it is noisy. As can be seen from the experimental results described later, even if the drum is rotated at a high speed, it does not contribute to the improvement of the properties of the highly fluidized concrete.
ただし、「ＪＩＳ Ａ １１１５ フレッシュコンクリートの試料採取方法」に規定されているように、最初のアジテータ車に収容されているベースコンクリートは受け入れ検査を行う必要がある。このとき、試料を採取する前には、ベースコンクリートを均一化にするためにドラムを３０秒間高速回転させる。 However, as specified in "JIS A 1115 Sampling Method for Fresh Concrete," the base concrete contained in the first agitator vehicle needs to undergo an acceptance inspection. At this time, before taking the sample, the drum is rotated at a high speed for 30 seconds in order to make the base concrete uniform.
ところで、ドラム内に積載されているベースコンクリートの積載量が少ない程、高流動化剤はベースコンクリートに混在し易いと考えられる。そして、ドラム内に最大積載量の１／２以上のベースコンクリートが積載されていれば、上述の必要回転時間はベースコンクリートの積載量と線形の関係にあると考えられる。 By the way, it is considered that the superplasticizer is more likely to be mixed in the base concrete as the loading amount of the base concrete loaded in the drum is smaller. When the base concrete is loaded in the drum in an amount of ½ or more of the maximum load, the required rotation time is considered to be linearly related to the load of the base concrete.
ドラム内のベースコンクリートの積載量が最大積載量の１／２以上である場合、ドラム内に最大積載量のベースコンクリートを積載した場合において求めたドラムの回転時間を最大必要回転時間としたとき、撹拌に必要な回転時間ｔ１は、直線補間により、次式（１）により求めることができる。 When the loading amount of the base concrete in the drum is 1/2 or more of the maximum loading amount, and the rotation time of the drum obtained when loading the maximum loading amount of the base concrete in the drum is the maximum required rotation time, The rotation time t1 required for stirring can be obtained by the following equation (1) by linear interpolation.
ｔ１＝（１＋２×積載量／最大積載量）×最大必要回転時間／３・・・ （１） t1=(1+2×loading amount/maximum loading amount)×maximum required rotation time/3... (1)
なお、例えば、ドラムに積載されるベースコンクリートの最大積載量は、積載量が１０ｔのアジテータ車であれば４．０ｍ３、積載量が１１．５ｔのアジテータ車であれば５．０ｍ３であることが好ましい。 In addition, for example, the maximum loading amount of the base concrete loaded on the drum is 4.0 m 3 for an agitator vehicle with a loading amount of 10 t, and 5.0 m 3 for an agitator vehicle with a loading amount of 11.5 t. Preferably.
上述した撹拌工程では、ドラム内に高流動化剤を投入する回数は１回である。これにより、複数回に分けてドラム内に高流動化剤を投入する場合と比較して手間を大幅に抑制することができる。これは、具体的には、単に高流動化剤をドラムの内壁を伝わらせて投入したのでは、ベースコンクリートに混在されない高流動化剤が多くなるので、ドラムの回転を一旦停止させた後、ドラムを逆回転させてベースコンクリートをホッパ側（投入口側）に移動させ、ベースコンクリートに高流動化剤を直接的に振り掛けることが好ましく、高流動化剤をドラム内に投入するには大変手間がかかるからである。 In the above-mentioned stirring process, the number of times the superplasticizer is introduced into the drum is once. As a result, the labor can be significantly reduced as compared with the case where the superplasticizer is charged into the drum in a plurality of times. This is because, specifically, if the superplasticizer is simply introduced along the inner wall of the drum and the superplasticizer is not mixed in the base concrete, the rotation of the drum is temporarily stopped. It is preferable to rotate the drum in the reverse direction to move the base concrete to the hopper side (input side) and sprinkle the superplasticizer directly on the base concrete, which is difficult to put into the drum. This is because it takes time.
ただし、ドラム内のベースコンクリートに高流動化剤を一様に混在させるには、複数回に分けてドラム内に高流動化剤を投入することが好ましい。しかし、手間のかかる作業を抑制するために、ドラム内に高流動化剤を投入する回数は２回のみとすることが好ましい。 However, in order to uniformly mix the superplasticizer in the base concrete in the drum, it is preferable to add the superplasticizer to the drum in a plurality of times. However, in order to suppress the troublesome work, it is preferable to introduce the superplasticizer into the drum only twice.
そこで、ドラム内に高流動化剤の全投入量のうち一部を投入し、ドラムを所定時間回転させて撹拌し、これに続き、ドラムに高流動化剤の残量を投入した後、ドラムをさらに所定時間させて撹拌することも好ましい。２回目の高流動化剤の投入は、１回目の撹拌後すぐに行ってもよいし、ある程度の時間を隔ててもよい。 Therefore, a part of the total amount of the superplasticizer is charged into the drum, the drum is rotated for a predetermined time and stirred, and subsequently, the remaining amount of the superplasticizer is charged to the drum, It is also preferable to stir the mixture for a predetermined time. The second addition of the superplasticizer may be carried out immediately after the first stirring, or may be separated by some time.
発明者は、種々の実験結果から、１回目の撹拌よりも２回目の撹拌の回転時間が長いほうが、高流動化コンクリートの性状が安定化するとの知見を得た。 The inventor has found from various experimental results that the longer the rotation time of the second stirring than the first stirring, the more stable the properties of the fluidized concrete.
そこで、例えば、撹拌工程において、ドラム内に高流動化剤の全投入量のうち半分を投入し、ドラムを毎分１０回転で少なくも必要回転時間の１／３以上回転させて撹拌し、これに続き、ドラムに高流動化剤の全投入量の残り半分を投入した後、ドラムを毎分１０回転で少なくも必要回転時間の２／３以上回転させて撹拌することが好ましい。 Therefore, for example, in the stirring step, half of the total amount of the superplasticizer is charged into the drum, and the drum is stirred at 10 revolutions per minute by rotating the drum at least 1/3 or more of the required rotation time. Then, it is preferable that after the remaining half of the total amount of the superplasticizer added to the drum, the drum is rotated at 10 rotations per minute for at least ⅔ of the required rotation time and stirred.
高流動化剤の投入後の撹拌は、それぞれ必要回転時間の１／３以上、２／３以上行ってもよいが、撹拌時間がこれ以上長くなっても、高流動化コンクリートの性状は向上しない。 Stirring after adding the superplasticizer may be 1/3 or more and 2/3 or more of the required rotation time, respectively, but even if the stirring time is longer than this, the properties of the superplasticized concrete are not improved ..
さらに、発明者は、種々の実験結果から、市販の全てのアジテータ車において、ドラムを１０回転以上させれば、高流動化剤をベースコンクリートに一様に混在させることができるとの知見を得た。 Further, the inventor obtained from various experimental results that all the commercially available agitator cars can be mixed with the superplasticizer uniformly in the base concrete by rotating the drum 10 times or more. It was
また、発明者は、ドラム内に最大積載量である４．０ｍ３のベースコンクリートを積載した１０トンのアジテータ車、及び、ドラム内に最大積載量である５．０ｍ３のベースコンクリートを積載した１１．５トンのアジテータ車において、上述した撹拌工程を行った。このとき、１回目が１分以上、且つ、２回目の撹拌時間が２分以上であれば、ドラム内の全コンクリートが目標スランプフローを満足することが分った。 In addition, the inventor loaded a 10-ton agitator vehicle in which the maximum loading amount of 4.0 m 3 of base concrete was loaded in the drum, and loaded a maximum loading amount of 5.0 m 3 of the base concrete in the drum. The stirring process described above was performed in a 11.5 ton agitator vehicle. At this time, when the first time was 1 minute or more and the second stirring time was 2 minutes or more, it was found that all the concrete in the drum satisfied the target slump flow.
これらの知見から、撹拌工程では、まず、ドラム内に高流動化剤の全投入量のうち半分を投入し、ドラムを毎分１０回転で少なくも１分以上回転させて撹拌し、これに続き、ドラムに高流動化剤の全投入量の残り半分を投入した後、ドラムを毎分１０回転で少なくも２分以上回転させて撹拌すれば、ドラム内に積載したベースコンクリートの積載量に拘わらず、ドラム内の全コンクリートが目標スランプフローを満足したものとなる。 From these findings, in the stirring process, first, half of the total amount of the superplasticizer was charged into the drum, the drum was rotated at 10 revolutions per minute for at least 1 minute, and the mixture was stirred. After adding the other half of the total amount of superplasticizer to the drum, if the drum is rotated at 10 revolutions per minute for at least 2 minutes and stirred, regardless of the amount of base concrete loaded in the drum. Instead, all the concrete in the drum satisfies the target slump flow.
このように高流動化剤を投入して撹拌すれば、通期、すなわち夏期、冬期、標準期の何れの時期であっても、上述した性状が確保されることを後述する実験結果で確認し、一般財団法人日本建築総合試験所にて建築技術性能証明を取得した。また、ドラムを中速回転して撹拌しているので、高速回転で撹拌するよりも騒音が７．５ｄＢ程度抑制される。 If the superplasticizer is added and stirred in this manner, it is confirmed in the experimental results described later that the above-mentioned properties are secured during the whole period, that is, in the summer period, the winter period, and the standard period, Acquired building technology performance certification at the Japan Building Research Institute. Further, since the drum is rotated at a medium speed to be stirred, noise is suppressed by about 7.5 dB as compared with stirring at a high speed.
ただし、上述した撹拌工程では、ドラムを合計３分以上回転させている。しかし、高流動化コンクリートの性状が目標とするものであれば、騒音や効率性の観点から、ドラムの回転時間は短いほうが好ましい。ドラム内に積載されているベースコンクリートの積載量が少ない程、高流動化剤はベースコンクリートに混在し易いと考えられる。 However, in the above-described stirring process, the drum is rotated for a total of 3 minutes or more. However, if the property of highly fluidized concrete is the target, it is preferable that the rotation time of the drum is short from the viewpoint of noise and efficiency. It is considered that as the loading amount of the base concrete loaded in the drum is smaller, the superplasticizer is more likely to be mixed in the base concrete.
そこで、発明者は、ドラム内に最大積載量の半量である２．０ｍ３のベースコンクリートを収容した１０トンのアジテータ車において、上述した撹拌工程を行う実験を行った。実験結果から、２回目の撹拌時間が１分以上であれば、ドラム内の全コンクリートが目標スランプフローを満足することが分った。 Therefore, the inventor conducted an experiment to perform the above-described stirring process in a 10-ton agitator vehicle in which 2.0 m 3 of base concrete, which is half the maximum load amount, was housed in the drum. From the experimental results, it was found that all the concrete in the drum satisfied the target slump flow if the second stirring time was 1 minute or more.
これらの実験結果から、ドラム内のベースコンクリートの積載量が最大積載量の１／２以上である場合、２回目の撹拌に必要な回転時間ｔ２は、直線補間により、次式（２）により求めることができる。 From these experimental results, when the loading amount of the base concrete in the drum is 1/2 or more of the maximum loading amount, the rotation time t2 required for the second stirring is obtained by the following equation (2) by linear interpolation. be able to.
ｔ２＝１＋（積載量／最大積載量−１／２）×２ ・・・ （２） t2=1+(loading amount/maximum loading amount-1/2)×2 (2)
ただし、必要回転時間は、実際に撹拌工程を試験的に行い、ドラム内の全コンクリートが目標スランプフローを満足するために必要な時間として求めてもよい。 However, the required rotation time may be obtained as the time required for all the concrete in the drum to satisfy the target slump flow by actually performing the stirring process on a trial basis.
本発明で製造される高流動化コンクリートは、高い流動性と材料分離抵抗性を併せもつコンクリートである。そして、普通コンクリートをベースとして製造しているので、必要以上にセメント量を増やす必要がなく、コンクリート水和発熱によるひび割れ発生のおそれが抑制される。 The highly fluidized concrete produced by the present invention is a concrete having both high fluidity and material separation resistance. And since it is manufactured based on ordinary concrete, it is not necessary to increase the amount of cement more than necessary, and the risk of cracking due to heat of hydration of concrete is suppressed.
なお、高流動化コンクリートは、増加傾向にある耐震補強工事においても必要とされる機会が多く、加えて、既存躯体との一体性の確保点からも膨張性が必要となることがある。そのため、膨張材混入コンクリートをベースコンクリートとして高流動化コンクリートを製造する場合も、所定の膨張量を確保することが好ましい。膨張材を使用する場合、予めベースコンクリート及び高流動化剤と及ぼし合う悪影響を考慮する必要がある。また、高流動化コンクリートの膨張量は、ベースコンクリートの膨張量と同等であることが好ましい。 It should be noted that highly fluidized concrete is often required even in seismic retrofitting construction, which is on the increase, and in addition, expansiveness may be required from the viewpoint of ensuring the integrity with the existing building. Therefore, it is preferable to secure a predetermined amount of expansion even when the high fluidized concrete is manufactured using the expansive material-mixed concrete as the base concrete. When using an expansive material, it is necessary to consider in advance the adverse effects that interact with the base concrete and the superplasticizer. Further, the expansion amount of the highly fluidized concrete is preferably equal to the expansion amount of the base concrete.
以下、本発明の実施例について説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されない。 Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples.
ベースコンクリートとして、水、宇部興産株式会社製の普通ポルトランドセメント（密度３．１６ｇ／ｃｍ２）、細骨材として山砂（密度２．６０ｇ／ｃｍ３）及び砕砂（密度２．６９ｇ／ｃｍ３）、粗骨材Ｇ２００５（密度２．６９ｇ／ｃｍ３）、混和剤としてＡＥ減水剤であるＢＡＳＦジャパン株式会社製のマスターポリヒード１５Ｓ及び高性能ＡＥ減水剤であるＢＡＳＦジャパン株式会社製のマスターグレニウムＳＰ８Ｓを、表２に示す割合で調合した３種類のものを用意した。 As a base concrete, water, Ube Industries Ltd. ordinary portland cement (density 3.16 g / cm 2), mountain sand (density 2.60 g / cm 3) as a fine aggregate and crushed sand (density 2.69 g / cm 3 ), coarse aggregate G2005 (density 2.69 g/cm 3 ), master polyheid 15S manufactured by BASF Japan Ltd., which is an AE water reducing agent as an admixture, and master manufactured by BASF Japan Ltd., which is a high-performance AE water reducing agent. Three types of glenium SP8S prepared in the proportions shown in Table 2 were prepared.
次に、フレッシュ試験として、上記の３種類のベースコンクリートのスランプ及びスランプフローを計測した。 Next, as a fresh test, slump and slump flow of the above three types of base concrete were measured.
そして、これらベースコンクリートに、それぞれ高流動化剤であるＢＡＳＦジャパン株式会社製のマスターグレニウム６５１０を０．６重量％添加した上で撹拌して高流動化コンクリートを製造した。このとき、ドラム内に高流動化剤の全投入量のうち半分を投入し、ドラムを毎分１０回転で１分間回転させて撹拌し、これに続き、ドラムに高流動化剤の全投入量の残り半分を投入し、ドラムを毎分１０回転で２分間回転させて撹拌した。得られた高流動化コンクリートのスランプフローを測定した。 Then, to each of these base concretes, 0.6% by weight of master glenium 6510 manufactured by BASF Japan Ltd., which is a superplasticizer, was added and stirred to produce superplasticized concrete. At this time, half of the total amount of the superplasticizer was charged into the drum, the drum was rotated at 10 revolutions per minute for 1 minute and stirred, and subsequently, the total amount of the superplasticizer charged to the drum was continued. The other half was charged and the drum was rotated at 10 rpm for 2 minutes to stir. The slump flow of the obtained highly fluidized concrete was measured.
さらに、ベースコンクリート及び高流動化コンクリートのそれぞれ材齢２８日の試験体の圧縮強度を計測した。測定結果を表３にまとめた。 Further, the compressive strengths of the base concrete and the superfluidized concrete of the specimens having a material age of 28 days were measured. The measurement results are summarized in Table 3.
表３から分るように、製造された高流動化コンクリートはスランプフローが４５〜６０ｃｍ程度であり、ベースコンクリートと圧縮強度が同程度であり、ベースコンクリートの調合管理強度を上回っていた。 As can be seen from Table 3, the produced superplasticized concrete had a slump flow of about 45 to 60 cm, a compressive strength similar to that of the base concrete, and exceeded the mix control strength of the base concrete.
さらに、時期、高流動化剤の投入方法、撹拌時間などを代えて、高流動化コンクリートを製造した。 Furthermore, the superfluidized concrete was produced by changing the timing, the method of adding the superplasticizer, the stirring time, and the like.
具体的には、試験１，２は夏期に、試験３〜５は秋期の標準期に、試験６〜８は冬期に、試験９は春期の標準期にそれぞれ試験を行った。そして、試験１，４，５は高流動化剤を全量投入した後に、２分間ドラムを回転させた。一方、試験２，３，６〜９は高流動化剤を半量投入した後に１分間ドラムを回転させ、その後、高流動化剤の残り半量投入した後に２分間ドラムを回転させた。試験１〜３，９では、回転速度を毎分１０回転に設定した中速回転でドラムを回転させた。試験４では、回転速度を毎分１５回転に設定した高速回転でドラムを回転させた。 Specifically, tests 1 and 2 were performed in the summer, tests 3 to 5 were performed in the standard period of autumn, tests 6 to 8 were performed in the winter period, and test 9 was performed in the standard period of spring. Then, in Tests 1, 4, and 5, after the total amount of the superplasticizer was added, the drum was rotated for 2 minutes. On the other hand, in Tests 2, 3, 6 to 9, after the half amount of the superplasticizer was added, the drum was rotated for 1 minute, and then the other half amount of the superplasticizer was added and then the drum was rotated for 2 minutes. In tests 1-3, 9 the drum was rotated at medium speed with the rotation speed set at 10 revolutions per minute. In test 4, the drum was rotated at high speed with the rotation speed set to 15 rpm.
そして、製造した高流動化コンクリートのスランプフロー及ぶ材齢２８日の試験体の圧縮強度を計測した。試験方法及び測定結果を表４にまとめた。 Then, the slump flow of the produced high-fluidity concrete and the compressive strength of the test body with a material age of 28 days were measured. The test methods and measurement results are summarized in Table 4.
表４から、高流動化剤を一括して投入した場合、夏期は、スランプフローの初流と終流との差が１０ｃｍを超え、高流動化コンクリートの性状が均一性に欠けることが分る。一方、高流動化剤を２分割して投入した場合、各期において、スランプフローの初流と終流との差は５ｃｍ未満であり、高流動化コンクリートの性状が均一性であることが分かる。 It can be seen from Table 4 that when the superplasticizer is added all at once, the difference between the initial flow and the final flow of the slump flow exceeds 10 cm in the summer and the properties of the superplasticized concrete lack uniformity. .. On the other hand, when the superplasticizer is added in two parts, the difference between the initial flow and the final flow of the slump flow is less than 5 cm in each period, which shows that the properties of the superplasticized concrete are uniform. ..
また、試験４，５を比較して分るように、ドラムを高速回転させても中速回転させた場合と比較して、得られる高流動化コンクリートの流動性及び圧縮強度はほとんど変わらない。 Further, as can be seen by comparing tests 4 and 5, even when the drum is rotated at a high speed, the fluidity and the compressive strength of the obtained superfluidized concrete are almost the same as when the drum is rotated at a medium speed.
なお、本発明は、上述した実施例に具体的に記載したベースコンクリートの材料、配合比率及び混和剤などに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内であれば適宜変更することができる。 The present invention is not limited to the base concrete materials, mixing ratios, admixtures, etc. specifically described in the above-mentioned examples, and may be appropriately changed as long as they are within the scope described in the claims. be able to.
Claims (7)
前記ベースコンクリートのスランプ値又はスランプフロー値を計測する工程と、
アジテータ車のドラム内に積載される前記ベースコンクリートの積載量と、前記計測した前記スランプ値又はスランプフロー値と、前記高流動化コンクリートの目標とするスランプフロー値とに基づいて高流動化剤の全投入量を決定する工程と、
前記ドラム内に前記積載量の前記ベースコンクリートを積載し、当該ドラム内に前記決定した全投入量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で回転させて、当該ドラム内の全コンクリートが前記目標とするスランプフロー値を満足するために必要な前記ドラムの回転時間を求める工程と、
前記打設現場に搬入された前記ベースコンクリートをアジテータ車のドラム内に前記積載量を収容し、前記決定した前記高流動化剤の全投入量と前記求めた前記ドラムの回転時間とに基づいて、前記ドラム内に前記高流動化剤を投入して、当該ドラムを回転させる工程とを含むことを特徴とする高流動化コンクリートの製造方法。 A method for producing highly fluidized concrete for highly fluidizing base concrete at a setting site,
Measuring the slump value or slump flow value of the base concrete,
Based on the loading amount of the base concrete loaded in the drum of the agitator vehicle, the measured slump value or slump flow value, and the target slump flow value of the superplasticized concrete, A step of determining the total input amount,
After the base concrete of the loaded amount is loaded in the drum and the superplasticizer of the determined total loading amount is loaded in the drum, the drum is rotated at 10 revolutions per minute to rotate the drum. Determining the rotation time of the drum required for all the concrete inside to satisfy the target slump flow value;
The base concrete carried into the casting site is stored in the drum of an agitator vehicle in the loading amount, and based on the determined total injection amount of the superplasticizer and the determined rotation time of the drum. And a step of putting the superplasticizer into the drum and rotating the drum, the method for producing superfluidized concrete.
前記ドラム内に前記積載量の前記ベースコンクリートを積載し、当該ドラム内に前記決定した全投入量の半量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で少なくとも前記求めた前記ドラムの回転時間の１／３以上の時間回転させる第１の工程と、
当該ドラム内に前記決定した全投入量の残り半量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で少なくとも前記求めた前記ドラムの回転時間の２／３以上の時間回転させる第２の工程とを含むことを特徴とする請求項１に記載の高流動化コンクリートの製造方法。 The step of rotating the drum includes
After loading the base concrete in the loading amount in the drum and charging the superplasticizer in the drum in a half amount of the determined total loading amount, the drum was at least 10 rotations per minute, and at least the determination was performed. A first step of rotating the drum for 1/3 or more of the rotation time;
After charging the fluidizing agent in the remaining half of the determined total amount into the drum, the drum is rotated at 10 revolutions per minute for at least 2/3 or more of the determined rotation time of the drum. The method for producing highly fluidized concrete according to claim 1, further comprising a second step.
前記ドラム内に前記最大積載量の前記ベースコンクリートを積載した場合において求めた前記ドラムの回転時間を最大必要回転時間としたとき、
前記ドラムの回転時間は、（１＋２×前記積載量／前記最大積載量）×前記最大必要回転時間／３として求めることを特徴とする請求項１又は２に記載の高流動化コンクリートの製造方法。 When the loading amount of the base concrete is ½ or more of the maximum loading amount of the base concrete loaded in the drum,
When the maximum load of the rotation time of the drum obtained in the case loaded with the base concrete was the maximum required rotation time before Kido ram,
The method for producing highly fluidized concrete according to claim 1 or 2, wherein the rotation time of the drum is calculated as (1 + 2 x the load amount/the maximum load amount) x the maximum required rotation time/3.
前記ベースコンクリートのスランプ値又はスランプフロー値を計測する工程と、
アジテータ車のドラム内に積載される前記ベースコンクリートの積載量と、前記計測した前記スランプ値又はスランプフロー値と、前記高流動化コンクリートの目標とするスランプフロー値とに基づいて高流動化剤の全投入量を決定する工程と、
アジテータ車の前記ベースコンクリートが収容されているドラム内に高流動化剤の全投入量のうち半量を投入し、前記ドラムを毎分１０回転で少なくも１分以上回転させる工程と、
前記ドラムに前記高流動化剤の前記全投入量の残り半量を投入し、前記ドラムを毎分１０回転で少なくも２分以上回転させる工程とを含むことを特徴とする高流動化コンクリートの製造方法。 A method for producing highly fluidized concrete for highly fluidizing base concrete at a setting site,
Measuring the slump value or slump flow value of the base concrete,
Based on the loading amount of the base concrete loaded in the drum of the agitator vehicle, the measured slump value or slump flow value, and the target slump flow value of the superplasticized concrete, A step of determining the total input amount,
A step of introducing half of the total amount of the superplasticizer into the drum containing the base concrete of the agitator vehicle and rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least 1 minute or more;
The step of charging the remaining half of the total amount of the superplasticizer into the drum, and rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least 2 minutes or more. Method.
前記ドラムを毎分１０回転で少なくも２分以上回転させる工程を、前記ドラム内に前記決定した全投入量の残り半量の前記高流動化剤を投入した後、当該ドラムを毎分１０回転で少なくとも（１＋（前記積載量／前記最大積載量−１／２）×２）分間回転させる工程に置き換えることを特徴とする請求項４に記載の高流動化コンクリートの製造方法。 When the loading amount of the base concrete is ½ or more of the maximum loading amount of the base concrete loaded in the drum,
The step of rotating the drum at 10 revolutions per minute for at least 2 minutes or more is performed by introducing the remaining half amount of the superplasticizer into the drum and then rotating the drum at 10 revolutions per minute. at least (1 + (the loading amount / the maximum load -1/2) × 2) process for producing a high flow of concrete according to claim 4, characterized in that to replace the step of rotating between min.
最初の前記計測は、前記打設現場に最初に到着した前記アジテータ車のドラム内に収容されている前記ベースコンクリートの前記スランプ値又はスランプフロー値を計測することを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の高流動化コンクリートの製造方法。 In the measuring step, the slump value or slump flow value of the base concrete is measured three times at every 150 m 3 and its fraction,
The first measurement is performed by measuring the slump value or the slump flow value of the base concrete contained in the drum of the agitator vehicle that first arrives at the casting site. The method for producing the highly fluidized concrete according to any one of 1.
前記高流動化コンクリートは、スランプフローが４５〜５５ｃｍ、及び前記スランプフローの管理幅が±７．５ｃｍであることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の高流動化コンクリートの製造方法。 As the base concrete, ordinary Portland cement is used, the mixing control strength is 27 to 45 N/mm 2 , and the slump is 15 to 21 cm,
The superfluidized concrete has a slump flow of 45 to 55 cm and a control width of the slump flow of ±7.5 cm, and the superfluidized concrete according to any one of claims 1 to 6. Manufacturing method.
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