JP6721938B2

JP6721938B2 - Panel and panel connection structure

Info

Publication number: JP6721938B2
Application number: JP2016031419A
Authority: JP
Inventors: 栄治柏木; 翔大導寺
Original assignee: SUS Co Ltd
Current assignee: SUS Co Ltd
Priority date: 2016-02-22
Filing date: 2016-02-22
Publication date: 2020-07-15
Anticipated expiration: 2036-02-22
Also published as: JP2017150166A

Description

本発明は、例えば、耐火パネルとして使用されるパネルとパネル連結構造に係り、特に、その機械的強度を高めることができるように工夫したものに関する。 The present invention relates to, for example, a panel used as a fireproof panel and a panel connecting structure, and more particularly to a device devised so as to increase its mechanical strength.

従来のパネルやパネルの連結構造の構成を開示するものとして、例えば、特許文献１、特許文献２がある。
なお、何れも本件特許出願人によるものである。
特許文献１に記載された発明によるパネルは次のような構成になっている。まず、アルミニウム製の枠体がある。この枠体は表側枠体と裏側枠体とから構成されており、上記表側枠体と裏側枠体は厚み調整体を介して相互に離間・配置されている。上記枠体の表面側と裏面側のそれぞれにはアルミニウム製の化粧板が設置されている。これら化粧板の間には、耐火・耐熱性を備えた充填体が充填されている。 Patent Documents 1 and 2 disclose, for example, configurations of conventional panels and panel connection structures.
It should be noted that all of them are by the applicant of the present patent.
The panel according to the invention described in Patent Document 1 has the following configuration. First, there is a frame body made of aluminum. The frame body is composed of a front frame body and a back frame body, and the front frame body and the back frame body are spaced apart from each other via a thickness adjusting body. Decorative plates made of aluminum are installed on the front surface side and the back surface side of the frame, respectively. A space between these decorative plates is filled with a filler having fire resistance and heat resistance.

また、特許文献２に記載された発明によるパネルも、まず、アルミニウム製の枠体があり、この枠体は表側枠体と裏側枠体とから構成されている。上記枠体の表面側と裏面側のそれぞれにはアルミニウム製の化粧板が設置されている。上記表面側の化粧板の内側には耐火ボードが設置されており、上記裏面側の化粧板の内側にも耐火ボードが設置されている。また、上記両耐火ボード間には充填体が充填されている。 The panel according to the invention described in Patent Document 2 also has a frame body made of aluminum, and the frame body is composed of a front side frame body and a back side frame body. Decorative plates made of aluminum are installed on the front surface side and the back surface side of the frame, respectively. A fireproof board is installed inside the decorative plate on the front surface side, and a fireproof board is also installed inside the decorative plate on the back surface side. A filler is filled between the two refractory boards.

特開２０１４−９１９８７号公報JP, 2014-91987, A 特開２０１５−１４０６０８号公報JP, 2005-140608, A

しかし、上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、特許文献１に記載された発明によるパネルは、枠体と化粧板と充填体とから構成されているが、その機械的強度が不足してしまうという問題があった。
これは、特許文献２に記載された発明の場合も同様であり、表裏両面の化粧板の内側に耐火ボートがそれぞれ内装されてはいるものの、依然として機械的強度が不足してしまうという問題があった。 However, the above-mentioned conventional configuration has the following problems.
That is, the panel according to the invention described in Patent Document 1 is composed of a frame body, a decorative plate, and a filling body, but there is a problem that its mechanical strength is insufficient.
This is the same in the case of the invention described in Patent Document 2, and although the fireproof boats are provided inside the decorative plates on both the front and back sides, there is still a problem that mechanical strength is insufficient. It was

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、その機械的強度を高めることができるパネルとパネル連結構造を提供することにある。 The present invention has been made based on such a point, and an object of the present invention is to provide a panel and a panel connecting structure capable of increasing its mechanical strength.

上記課題を解決するべく本願発明の請求項１によるパネルは、アルミニウム製の表側枠体と、アルミニウム製の裏側枠体と、上記表側枠体の表面に設置されたアルミニウム製の表側化粧板と、上記裏側枠体の表面に設置されたアルミニウム製の裏側化粧板と、上記表側枠体の内側に設置された表側耐火ボードと、上記裏側枠体の内側に設置された裏側耐火ボードと、上記表側耐火ボードと裏側耐火ボードの間に設置された芯構造と、上記表側耐火ボードと裏側耐火ボードの間の間に充填され耐火・耐熱性能を備えた充填体と、を具備し、表側及び裏側のうちの一方から上記表側耐火ボード、上記芯構造、及び、上記裏側耐火ボードを貫通し表側及び裏側のうちの他方に設置されたナットに螺合されるボルトによって上記表側耐火ボード、上記芯構造、及び、上記裏側耐火ボードが締結・固定されることを特徴とするものである。
又、請求項２によるパネルは、請求項１記載のパネルにおいて、上記芯構造は、アルミニウム製の枠材と、この枠材の内側に張設された筋交と、から構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項３によるパネルは、請求項１又は請求項２記載のパネルにおいて、上記充填体はロックウールであることを特徴とするものである。
又、請求項４によるパネル連結構造は、隣接・配置された請求項１〜請求項３の何れかに記載のパネルと、上記パネル相互間に介挿させそれらを連結する連結構造部と、を具備したことを特徴とするものである。 Panel according to claim 1 of the present invention to solve the above problems, the aluminum front frame body, and the back frame body made of aluminum, placed on the front surface of the front frame and the aluminum front veneer , A backside decorative plate made of aluminum installed on the surface of the backside frame, a frontside fireproof board installed inside the frontside frame, a backside fireproof board installed inside the backside frame , and A core structure installed between the front side refractory board and the back side refractory board, and a filling body having fire resistance and heat resistance performance filled between the front side refractory board and the back side refractory board, and the front side and the back side. The front side refractory board, the core structure, and the front side refractory board, the core structure by a bolt that penetrates the back side refractory board and is screwed into a nut installed on the other side of the front side and the back side , And the back side fireproof board is fastened and fixed .
According to a second aspect of the present invention, in the panel according to the first aspect, the core structure includes an aluminum frame member and braces stretched inside the frame member. It is a feature.
A panel according to claim 3 is characterized in that, in the panel according to claim 1 or 2, the filling body is rock wool.
Further, a panel connecting structure according to a fourth aspect includes the panel according to any one of the first to third aspects, which are adjacent to each other, and a connecting structure portion which is interposed between the panels and connects them. It is characterized by having.

以上述べたように、本願発明の請求項１記載のパネルによると、アルミニウム製の枠体と、上記枠体の表側に設置されたアルミニウム製の表側化粧板と、上記枠体の裏側に設置されたアルミニウム製の裏側化粧板と、上記表側化粧板の内側に設置された表側耐火ボードと、上記裏側化粧板の内側に設置された裏側耐火ボードと、上記表側耐火ボードと裏側耐火ボードの間に設置された芯構造と、上記表側耐火ボードと裏側耐火ボードの間の間に充填され耐火・耐熱性能を備えた充填体と、を具備したため、機械的強度を高めることができる。
また、請求項２記載のパネルによると、請求項１記載のパネルにおいて、上記芯構造は、アルミニウム製の枠材と、この枠材の内側に張設された筋交と、から構成されているため、比較的簡単な構成の芯構造によって機械的強度を高めることができる。
また、請求項３によるパネルによると、請求項１又は請求項２記載のパネルにおいて、上記充填体はロックウールであるため、上記効果を得ることはもとより、耐熱・耐火性を高めることができる。
また、請求項４記載のパネル連結構造によると、隣接・配置された請求項１〜請求項３の何れかに記載のパネルと、上記パネル相互間に介挿させそれらを連結する連結構造部と、を具備したため、機械的強度の高い上記パネル同士を容易に連結させることができる。 As described above, according to the panel according to claim 1 of the present invention, the aluminum frame body, the aluminum front decorative plate installed on the front side of the frame body, and the back side of the frame body are installed. Aluminum backside decorative board, front side fireproof board installed inside the front side decorative board, backside fireproof board installed inside the backside decorative board, between the frontside fireproof board and the backside fireproof board Since the installed core structure and the filling body having fire resistance and heat resistance performance, which is filled between the front side refractory board and the back side refractory board, the mechanical strength can be increased.
According to the panel described in claim 2, in the panel described in claim 1, the core structure is composed of a frame member made of aluminum and braces stretched inside the frame member. Therefore, the mechanical strength can be increased by the core structure having a relatively simple structure.
Further, according to the panel according to claim 3, in the panel according to claim 1 or claim 2, since the filling body is rock wool, it is possible to enhance the heat resistance and fire resistance as well as obtain the above effect.
Further, according to the panel connection structure of claim 4, a panel according to any one of claims 1 to 3 which is adjacent and arranged, and a connection structure part which is interposed between the panels and connects them. , The panels having high mechanical strength can be easily connected to each other.

本発明の一実施の形態を示す図で、パネルの正面図である。It is a figure showing one embodiment of the present invention, and is a front view of a panel. 本発明の一実施の形態を示す図で、図１におけるＩＩ−ＩＩ断面図である。It is a figure which shows one embodiment of this invention, and is a II-II sectional view in FIG. 本発明の一実施の形態を示す図で、図２におけるＩＩＩ部の拡大図である。It is a figure which shows one Embodiment of this invention, and is an enlarged view of the III section in FIG. 本発明の一実施の形態を示す図で、図２におけるＩＶ部の拡大図である。It is a figure which shows one Embodiment of this invention, and is an enlarged view of the IV section in FIG. 本発明の一実施の形態を示す図で、図１におけるＶ−Ｖ断面図である。It is a figure which shows one embodiment of this invention, and is a VV sectional view in FIG. 本発明の一実施の形態を示す図で、図５におけるＶＩ部の拡大図である。It is a figure which shows one Embodiment of this invention, and is an enlarged view of the VI section in FIG. 本発明の一実施の形態を示す図で、図７（ａ）はパネルの表側枠体及び裏側枠体に用いられるアルミフレームの端面図、図７（ｂ）はパネルの表側枠体及び裏側枠体に用いられるアルミフレームの端面図、図７（ｃ）はパネルの芯構造に用いられるアルミフレームの端面図、図７（ｄ）はパネルの芯構造に用いられるアルミフレームの端面図、図７（ｅ）はパネルの芯構造に用いられるブラケットの側面図である。FIG. 7A is a view showing an embodiment of the present invention, FIG. 7A is an end view of an aluminum frame used for a front side frame body and a back side frame body of the panel, and FIG. 7B is a front side frame body and a back side frame body of the panel. 7C is an end view of the aluminum frame used for the body, FIG. 7C is an end view of the aluminum frame used for the panel core structure, and FIG. 7D is an end view of the aluminum frame used for the panel core structure. (E) is a side view of the bracket used for the core structure of the panel. 本発明の一実施の形態を示す図で、パネルの分解斜視図である。It is a figure which shows one embodiment of this invention, and is an exploded perspective view of a panel. 本発明の一実施の形態を示す図で、パネルの芯構造の正面図である。It is a figure which shows one Embodiment of this invention, and is a front view of the core structure of a panel. 本発明の一実施の形態を示す図で、パネルを水平に連結させる場合の連結構造を示す横断面図である。It is a figure showing one embodiment of the present invention, and is a transverse cross section showing a connecting structure in case a panel is connected horizontally. 本発明の一実施の形態を示す図で、図１１（ａ）はパネルを水平に連結させる場合に使用するパネル連結用外側アルミフレームを示す端面図、図１１（ｂ）はパネルを水平に連結する場合に使用するパネル連結用内側アルミフレームを示す端面図である。FIG. 11A is a view showing an embodiment of the present invention, FIG. 11A is an end view showing an outer aluminum frame for panel connection used when horizontally connecting panels, and FIG. 11B is a view showing horizontal panel connection. It is an end view which shows the inner aluminum frame for panel connection used when doing. 本発明の一実施の形態を示す図で、パネルを垂直に連結させる場合の連結構造を示す横断面図である。FIG. 1 is a view showing an embodiment of the present invention and is a transverse cross-sectional view showing a connection structure when vertically connecting panels. 本発明の一実施の形態を示す図で、図１３（ａ）はパネルを垂直に連結させる場合に使用するパネル連結用外側アルミフレームを示す端面図、図１３（ｂ）はパネルを垂直に連結させる場合に使用するパネル連結用内側アルミフレームを示す端面図である。FIG. 13A is a view showing an embodiment of the present invention, FIG. 13A is an end view showing an outer aluminum frame for panel connection used when vertically connecting panels, and FIG. 13B is a view vertically connecting panels. It is an end view which shows the inner aluminum frame for panel connection used when making it. 本発明の一実施の形態を示す図で、側壁用パネルと床用パネルとの連結構造を示す縦断面図である。It is a figure showing one embodiment of the present invention, and is a longitudinal section showing a connecting structure of a panel for side walls and a panel for floors. 本発明の一実施の形態を示す図で、側壁用パネルと天井用パネルとの連結構造を示す縦断面図である。It is a figure showing one embodiment of the present invention, and is a longitudinal section showing a connecting structure of a side panel and a ceiling panel. 本発明の一実施の形態を示す図で、図１６（ａ）は側壁用パネルと天井用パネルとを連結する場合に使用する外装アルミフレームを示す端面図、図１６（ｂ）は側壁用パネルと天井用パネルとを連結する場合に使用する内装アルミフレームを示す端面図である。Fig. 16 is a view showing an embodiment of the present invention, Fig. 16(a) is an end view showing an exterior aluminum frame used for connecting a side wall panel and a ceiling panel, and Fig. 16(b) is a side wall panel. It is an end view which shows the interior aluminum frame used when connecting and a panel for ceilings.

以下、図１乃至図１６を参照して本発明の一実施の形態を説明する。
まず、図１乃至図９を参照して、本実施の形態におけるパネル１の構成について説明する。
なお、上記パネル１は、例えば、組立式ハウスの側壁用パネルとして使用されるものであり、上記組立式ハウスは、それら複数の側壁用パネルと複数の天井用パネルと複数の床用パネル、等から構成されている。以下、説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 16.
First, the configuration of panel 1 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
The panel 1 is used, for example, as a side wall panel of a prefabricated house, and the prefabricated house has a plurality of side wall panels, a plurality of ceiling panels, a plurality of floor panels, and the like. It consists of This will be described below.

上記パネル１には、まず、図１乃至図６に示すように、表側枠体３ａと裏側枠体３ｂがある。上記表側枠体３ａは、図２及び図５に示すように、アルミフレーム５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを長方形状に組み立てた構成になっている。同様に、上記裏側枠体３ｂも、図２及び図５に示すように、アルミフレーム５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを長方形状に組み立てた構成になっている。 First, as shown in FIGS. 1 to 6, the panel 1 includes a front frame 3a and a back frame 3b. As shown in FIGS. 2 and 5, the front frame 3a has a configuration in which aluminum frames 5a, 5b, 5c and 5d are assembled in a rectangular shape. Similarly, the back frame 3b is also constructed by assembling the aluminum frames 5a, 5b, 5c, and 5d into a rectangular shape, as shown in FIGS.

上記アルミフレーム５ａ、５ｃは、図７（ａ）に示すような端面形状をなしており、その端面形状は長手方向（図７（ａ）中紙面垂直方向）に連続している。上記アルミフレーム５ａ、５ｃには、図７（ａ）に示すように、中空部４が形成されているとともにネジ用溝６が形成されている。また、上記アルミフレーム５ｂ、５ｄは、図７（ｂ）に示すような端面形状をなしており、その端面形状は長手方向（図７（ｂ）中紙面垂直方向）に連続している。また、上記アルミフレーム５ｂ、５ｄには、Ｔ字型溝１１が長手方向（図７（ｂ）中紙面垂直方向）に延長・形成されている。 The aluminum frames 5a and 5c have end face shapes as shown in FIG. 7A, and the end face shapes are continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 7A). In the aluminum frames 5a and 5c, as shown in FIG. 7A, a hollow portion 4 is formed and a screw groove 6 is formed. Further, the aluminum frames 5b and 5d have an end face shape as shown in FIG. 7B, and the end face shape is continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the middle paper surface of FIG. 7B). Further, T-shaped grooves 11 are extended and formed in the aluminum frames 5b and 5d in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the plane of the middle sheet of FIG. 7B).

上記アルミフレーム５ａと上記アルミフレーム５ｂは、図示しないネジを上記アルミフレーム５ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ａのネジ用溝６に螺合させることにより固定される。上記アルミフレーム５ａと上記アルミフレーム５ｄも、図示しないネジを上記アルミフレーム５ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ａのネジ用溝６に螺合させることにより固定される。上記アルミフレーム５ｃと上記アルミフレーム５ｂは、図６に示すように、ネジ８を上記アルミフレーム５ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ｃのネジ用溝６に螺合させることにより固定される。上記アルミフレーム５ｃと上記アルミフレーム５ｄは、図６に示すように、ネジ８を上記アルミフレーム５ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ｃのネジ用溝６に螺合させることにより固定される。 The aluminum frame 5a and the aluminum frame 5b are fixed by screwing a screw (not shown) into the screw groove 6 of the aluminum frame 5a through a through hole formed in the aluminum frame 5b. The aluminum frame 5a and the aluminum frame 5d are also fixed by screwing a screw (not shown) into the screw groove 6 of the aluminum frame 5a through a through hole formed in the aluminum frame 5d. As shown in FIG. 6, the aluminum frame 5c and the aluminum frame 5b are fixed by screwing a screw 8 into a screw groove 6 of the aluminum frame 5c through a through hole formed in the aluminum frame 5b. .. As shown in FIG. 6, the aluminum frame 5c and the aluminum frame 5d are fixed by screwing a screw 8 into a screw groove 6 of the aluminum frame 5c through a through hole formed in the aluminum frame 5d. ..

上記裏側枠体３ｂも同様の構成をなしている。
なお、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。 The back frame 3b has the same structure.
In the figure, the same parts are designated by the same reference numerals and their description is omitted.

上記表側枠体３ａの表面側（図２中右側）にはアルミニウム製の表側化粧板７が設置されている。同様に、上記裏側枠体３ｂの表面側（図２中左側）にはアルミニウム製の裏側化粧板１３が設置されている。 A front decorative plate 7 made of aluminum is installed on the front side (right side in FIG. 2) of the front frame 3a. Similarly, a back side decorative plate 13 made of aluminum is installed on the front side (left side in FIG. 2) of the back side frame 3b.

上記表側化粧板７の内側には表側耐火ボード９が設置されている。この表側耐火ボード９は、図２、図３に示すように、複数本のネジ１０を上記表側枠体３ａのアルミフレーム５ａ、５ｂに形成された貫通孔を通して上記耐火ボード９に螺合させることにより、上記アルミフレーム５ａ、５ｂに固定されている。同様に、上記裏側化粧板１３の内側には裏側耐火ボード１５が設置されている。この裏側耐火ボード１５も、図３に示すように、複数本のネジ１０を上記裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ａ、５ｂに形成された貫通孔を通して上記耐火ボード１５に螺合させることにより、上記アルミフレーム５ａ、５ｂに固定されている。
上記表側耐火ボード９、裏側耐火ボード１５としては、例えば、ケイ酸カルシウムの結晶であるゾノトライト、合成樹脂、ガラス繊維等を混合して成型したもので、耐火・耐熱性能を備えたものが考えられ、本実施の形態の場合には、ゾノトライトを主成分とし合成樹脂やガラス繊維等を混合されたエースライト（登録商標）を用いている。 A front fire resistant board 9 is installed inside the front decorative plate 7. As shown in FIGS. 2 and 3, the front side refractory board 9 has a plurality of screws 10 screwed into the refractory board 9 through through holes formed in the aluminum frames 5a and 5b of the front side frame 3a. Is fixed to the aluminum frames 5a and 5b. Similarly, a back side refractory board 15 is installed inside the back side decorative plate 13. As shown in FIG. 3, the backside refractory board 15 is also constructed by screwing a plurality of screws 10 onto the refractory board 15 through through holes formed in the aluminum frames 5a and 5b of the backside frame 3b. It is fixed to the aluminum frames 5a and 5b.
The front-side fireproof board 9 and the back-side fireproof board 15 are, for example, molded by mixing zonotolite, which is a crystal of calcium silicate, synthetic resin, glass fiber, etc., and are considered to have fireproof/heatproof performance. In the case of the present embodiment, Acelite (registered trademark) containing xonotlite as a main component and mixed with a synthetic resin, glass fiber or the like is used.

また、図２に示すように、上記表側枠体３ａの上記アルミフレーム５ａの裏面側（図２中左側）には、スペーサ１２ａが設置されている。また、図５に示すように、上記表側枠体３ａの上記アルミフレーム５ｂの裏面側（図５中上側）には、スペーサ１２ｂが設置されている。また、図２に示すように、上記表側枠体３ａの上記アルミフレーム５ｃの裏面側（図２中左側）には、上記表側枠体３ａのスペーサ１２ｃが設置されている。また、図５に示すように、上記表側枠体３ａの上記アルミフレーム５ｄの裏面側（図５中上側）には、スペーサ１２ｄが設置されている。
同様に、図２に示すように、上記裏側枠体３ｂの上記アルミフレーム５ａの裏面側（図２中右側）には、スペーサ１２ａが設置されている。また、図５に示すように、上記裏側枠体３ｂの上記アルミフレーム５ｂの裏面側（図５中下側）には、スペーサ１２ｂが設置されている。また、図２に示すように、上記裏側枠体３ｂの上記アルミフレーム５ｃの裏面側（図２中右側）には、上記裏側枠体３ｂのスペーサ１２ｃが設置されている。また、図５に示すように、上記裏側枠体３ｂの上記アルミフレーム５ｄの裏面側（図５中下側）には、スペーサ１２ｄが設置されている。 Further, as shown in FIG. 2, a spacer 12a is installed on the back surface side (left side in FIG. 2) of the aluminum frame 5a of the front frame 3a. Further, as shown in FIG. 5, a spacer 12b is installed on the back surface side (upper side in FIG. 5) of the aluminum frame 5b of the front side frame body 3a. Further, as shown in FIG. 2, the spacer 12c of the front frame 3a is provided on the back surface side (left side in FIG. 2) of the aluminum frame 5c of the front frame 3a. Further, as shown in FIG. 5, a spacer 12d is installed on the back surface side (the upper side in FIG. 5) of the aluminum frame 5d of the front frame 3a.
Similarly, as shown in FIG. 2, a spacer 12a is installed on the back surface side (right side in FIG. 2) of the aluminum frame 5a of the back frame 3b. Further, as shown in FIG. 5, a spacer 12b is installed on the back surface side (lower side in FIG. 5) of the aluminum frame 5b of the back frame 3b. Further, as shown in FIG. 2, a spacer 12c of the back frame 3b is installed on the back side (right side in FIG. 2) of the aluminum frame 5c of the back frame 3b. Further, as shown in FIG. 5, a spacer 12d is installed on the back side (lower side in FIG. 5) of the aluminum frame 5d of the back frame 3b.

上記表側枠体３ａや上記裏側枠体３ｂの上記スペーサ１２ａは、図３に示すように、複数本のビス１４を上記スペーサ１２ａに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ａに螺合させることにより固定される。また、上記表側枠体３ａや上記裏側枠体３ｂの上記スペーサ１２ｂは、図６に示すように、複数本のビス１４を上記スペーサ１２ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ｂに螺合させることにより固定される。また、上記表側枠体３ａや上記裏側枠体３ｂの上記スペーサ１２ｃは、図２に示すように、複数本のビス１４を上記スペーサ１２ｃに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ｃに螺合させることにより固定される。また、上記表側枠体３ａや上記裏側枠体３ｂの上記スペーサ１２ｄは、図５に示すように、複数本のビス１４を上記スペーサ１２ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム５ｄに螺合させることにより固定される。
なお、上記スペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、例えば、ケイ酸カルシウムの結晶であるゾノトライト、合成樹脂、ガラス繊維等を混合して成型したもので、耐火・耐熱性能を備えたものであり、本実施の形態の場合には、ゾノトライトを主成分とし、合成樹脂やガラス繊維等を混合されたエースライト（登録商標）を用いている。 As shown in FIG. 3, the spacers 12a of the front frame 3a and the back frame 3b are formed by screwing a plurality of screws 14 into the aluminum frame 5a through through holes formed in the spacer 12a. Fixed. Further, as shown in FIG. 6, the spacers 12b of the front frame 3a and the back frame 3b screw a plurality of screws 14 to the aluminum frame 5b through through holes formed in the spacer 12b. It is fixed by. Further, as shown in FIG. 2, the spacers 12c of the front frame 3a and the back frame 3b screw a plurality of screws 14 into the aluminum frame 5c through through holes formed in the spacer 12c. It is fixed by. Further, as shown in FIG. 5, the spacers 12d of the front frame 3a and the back frame 3b screw a plurality of screws 14 to the aluminum frame 5d through through holes formed in the spacer 12d. It is fixed by.
The spacers 12a, 12b, 12c, and 12d are formed by mixing zonotolite, which is a crystal of calcium silicate, synthetic resin, glass fiber, and the like, and have fire resistance and heat resistance. In the case of the present embodiment, Acelite (registered trademark) containing xonotlite as a main component and mixed with a synthetic resin, glass fiber or the like is used.

また、上記表側枠体３ａと上記裏側枠体３ｂとの間には、芯構造１７が介挿されている。この芯構造１７には、まず、図８に示すように、長方形状に組み合わされたアルミフレーム１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄがある。上記アルミフレーム１９ａ、１９ｃは、アルミニウム製で、図７（ｃ）に示すような端面形状を成し、その端面形状が長手方向（図７（ｃ）中紙面垂直方向）に連続している。上記アルミフレーム１９ａ、１９ｃには、略十字型の端面形状を成す中空部２０が形成されている。この中空部２０の上側及び下側は、ネジ用貫通孔２０ａ、２０ｂとなっている。
上記アルミフレーム１９ｂ、１９ｄは、アルミニウム製で、図７（ｄ）に示すような端面形状を成し、その端面形状が長手方向（図７（ｄ）中紙面垂直方向）に連続している。上記アルミフレーム１９ｂ、１９ｄには、円形の端面形状を成す中空部２２が形成されているとともに枠材連結部材用凹部２１が形成されている。 Further, a core structure 17 is inserted between the front frame 3a and the back frame 3b. The core structure 17 has aluminum frames 19a, 19b, 19c and 19d assembled in a rectangular shape, as shown in FIG. The aluminum frames 19a and 19c are made of aluminum and have an end face shape as shown in FIG. 7(c), and the end face shape is continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the plane of the paper surface of FIG. 7(c)). The aluminum frames 19a and 19c are formed with hollow portions 20 having a substantially cross-shaped end face shape. The upper and lower sides of the hollow portion 20 are screw through holes 20a and 20b.
The aluminum frames 19b and 19d are made of aluminum and have an end face shape as shown in FIG. 7(d), and the end face shape is continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 7(d)). In the aluminum frames 19b and 19d, a hollow portion 22 having a circular end surface shape is formed and a recess 21 for a frame member connecting member is formed.

また、図２及び図４に示すように、上記アルミフレーム１９ｂ、１９ｄ間には、アルミフレーム２３が設置されている。このアルミフレーム２３は、上記アルミフレーム１９ａ、１９ｃと同様の構成となっている。上記アルミフレーム２３の表裏両側（図４中左右方向両側）には、スペーサ２４、２４が設置されている。上記スペーサ２４は、複数本のボルト２４ａを、上記スペーサ２４に形成された貫通孔を通して、上記アルミフレーム２３に螺合させることにより固定される。 Further, as shown in FIGS. 2 and 4, an aluminum frame 23 is installed between the aluminum frames 19b and 19d. The aluminum frame 23 has the same structure as the aluminum frames 19a and 19c. Spacers 24, 24 are installed on both front and back sides of the aluminum frame 23 (both sides in the left-right direction in FIG. 4). The spacer 24 is fixed by screwing a plurality of bolts 24 a into the aluminum frame 23 through the through holes formed in the spacer 24.

また、例えば、図３、図４、図８に示すように、上記アルミフレーム１９ａ、１９ｂは、ブラケット２５ａによって連結・固定されており、上記アルミフレーム１９ｂ、１９ｃは、ブラケット２５ｂによって連結・固定されており、上記アルミフレーム１９ｃ、１９ｄは、ブラケット２５ｃによって連結・固定されており、上記アルミフレーム１９ｄ、１９ａは、ブラケット２５ｄによって連結・固定されている。
また、上記アルミフレーム２３は、例えば、図８に示すように、左右上下に設置されたブラケット２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄによって、上記アルミフレーム１９ｂ、１９ｄに連結・固定されている。
上記ブラケット２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、図７（ｅ）に示すような略逆Ｌ字形の端面形状をなす部材であり、貫通孔２６が形成されている。 Further, for example, as shown in FIGS. 3, 4, and 8, the aluminum frames 19a and 19b are connected and fixed by a bracket 25a, and the aluminum frames 19b and 19c are connected and fixed by a bracket 25b. The aluminum frames 19c and 19d are connected and fixed by a bracket 25c, and the aluminum frames 19d and 19a are connected and fixed by a bracket 25d.
The aluminum frame 23 is connected/fixed to the aluminum frames 19b, 19d by brackets 27a, 27b, 27c, 27d installed on the left, right, top and bottom, for example, as shown in FIG.
The brackets 25a, 25b, 25c, 25d, 27a, 27b, 27c, 27d are members having a substantially inverted L-shaped end face shape as shown in FIG. 7(e), and a through hole 26 is formed therein.

上記ブラケット２５ａは、図９に示すように、ボルト２９、２９を、上記ブラケット２５ａに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ａに螺合させることにより固定され、別のボルト２９、２９を上記ブラケット２５ａの貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｂに螺合させることにより固定されている。 As shown in FIG. 9, the bracket 25a is fixed by screwing bolts 29, 29 into the aluminum frame 19a through a through hole formed in the bracket 25a, and another bolt 29, 29 is attached to the bracket 25a. It is fixed by being screwed onto the aluminum frame 19b through a through hole of 25a.

また、上記ブラケット２５ｂは、ボルト２９、２９を、上記ブラケット２５ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｃに螺合させることにより固定され、別のボルト２９、２９を上記ブラケット２５ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｂに螺合させることにより固定されている。 The bracket 25b is fixed by screwing the bolts 29, 29 into the aluminum frame 19c through the through holes formed in the bracket 25b, and the other bolts 29, 29 are formed on the bracket 25b. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19b through the through hole.

また、上記ブラケット２５ｃは、ボルト２９、２９を、上記ブラケット２５ｃに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｃに螺合させることにより固定され、別のボルト２９、２９を上記ブラケット２５ｃに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｄに螺合させることにより固定されている。 The bracket 25c is fixed by screwing the bolts 29, 29 into the aluminum frame 19c through the through holes formed in the bracket 25c, and the other bolts 29, 29 are formed on the bracket 25c. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19d through the through hole.

また、上記ブラケット２５ｄは、ボルト２９、２９を、上記ブラケット２５ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｄに螺合させることにより固定され、別のボルト２９、２９を上記ブラケット２５ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ａに螺合させることにより固定されている。 The bracket 25d is fixed by screwing the bolts 29, 29 into the aluminum frame 19d through the through holes formed in the bracket 25d, and the other bolts 29, 29 are formed on the bracket 25d. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19a through the through hole.

また、上記アルミフレーム１９ｂは、図９に示すように、２本のネジ３０、３０を、上記アルミフレーム１９ｂの上端に形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ａのネジ用貫通孔２０ａ、２０ｂに螺合させることによって、上記アルミフレーム１９ａに固定されている。
また、上記アルミフレーム１９ｄは、２本のネジ３０、３０を、上記アルミフレーム１９ｄの上端に形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ａのネジ用貫通孔２０ａ、２０ｂに螺合されることによって、上記アルミフレーム１９ａに固定されている。 Also, as shown in FIG. 9, the aluminum frame 19b has two screws 30, 30 inserted into the screw through holes 20a, 20b of the aluminum frame 19a through the through holes formed at the upper end of the aluminum frame 19b. It is fixed to the aluminum frame 19a by being screwed.
Further, the aluminum frame 19d has two screws 30, 30 screwed into the screw through holes 20a, 20b of the aluminum frame 19a through the through holes formed at the upper end of the aluminum frame 19d. It is fixed to the aluminum frame 19a.

また、上記アルミフレーム１９ｂは、ネジ３０を、上記アルミフレーム１９ｂの下端に形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｃのネジ用貫通孔２０ａに螺合させることによって、上記アルミフレーム１９ｃに固定されている。
また、上記アルミフレーム１９ｄは、ネジ３０を、上記アルミフレーム１９ｄの下端に形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ａのネジ用貫通孔２０ａに螺合させることによって、上記アルミフレーム１９ｃに固定されている。 The aluminum frame 19b is fixed to the aluminum frame 19c by screwing a screw 30 into the screw through hole 20a of the aluminum frame 19c through a through hole formed at the lower end of the aluminum frame 19b. There is.
The aluminum frame 19d is fixed to the aluminum frame 19c by screwing a screw 30 into a screw through hole 20a of the aluminum frame 19a through a through hole formed at a lower end of the aluminum frame 19d. There is.

上記ブラケット２７ａは、図９に示すように、ボルト３１、３１を、上記ブラケット２７ａに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム２３に螺合させることにより固定され、別のボルト３１、３１を上記ブラケット２７ａに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｂに螺合させることにより固定されている。 As shown in FIG. 9, the bracket 27a is fixed by screwing bolts 31, 31 into the aluminum frame 23 through a through hole formed in the bracket 27a, and another bolt 31, 31 is attached to the bracket 27a. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19b through a through hole formed in 27a.

また、上記ブラケット２７ｂは、ボルト３１、３１を、上記ブラケット２７ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム２３に螺合させることにより固定され、別のボルト３１、３１を上記ブラケット２７ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｂに螺合させることにより固定されている。 The bracket 27b is fixed by screwing the bolts 31 and 31 into the aluminum frame 23 through the through holes formed in the bracket 27b, and the other bolts 31 and 31 are formed on the bracket 27b. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19b through the through hole.

また、上記ブラケット２７ｃは、ボルト３１、３１を、上記ブラケット２７ｃに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム２３に螺合させることにより固定され、別のボルト３１、３１を上記ブラケット２７ｃに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｄに螺合させることにより固定されている。 Further, the bracket 27c is fixed by screwing the bolts 31, 31 into the aluminum frame 23 through the through holes formed in the bracket 27c, and the other bolts 31, 31 are formed on the bracket 27c. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19d through the through hole.

また、上記ブラケット２７ｄは、ボルト３１、３１を、上記ブラケット２７ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム２３に螺合させることにより固定され、別のボルト３１、３１を上記ブラケット２７ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム１９ｄに螺合させることにより固定されている。 The bracket 27d is fixed by screwing the bolts 31, 31 into the aluminum frame 23 through the through holes formed in the bracket 27d, and the other bolts 31, 31 are formed on the bracket 27d. It is fixed by being screwed into the aluminum frame 19d through the through hole.

また、上記アルミフレーム１９ｂは、２本のネジ３２、３２を上記アルミフレーム１９ｂに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム２３の図９中右側からネジ用貫通孔２０ａ、２０ｂに螺合させることによって、上記アルミフレーム２３に固定されている。
また、上記アルミフレーム１９ｄは、２本のネジ３２、３２を上記アルミフレーム１９ｄに形成された貫通孔を通して上記アルミフレーム２３の図９中左側からネジ用貫通孔２０ａ、２０ｂに螺合させることによって、上記アルミフレーム２３に固定されている。 In the aluminum frame 19b, the two screws 32, 32 are screwed into the screw through holes 20a, 20b from the right side in FIG. 9 of the aluminum frame 23 through the through holes formed in the aluminum frame 19b. It is fixed to the aluminum frame 23.
In the aluminum frame 19d, the two screws 32, 32 are screwed into the screw through holes 20a, 20b from the left side of the aluminum frame 23 in FIG. 9 through the through holes formed in the aluminum frame 19d. It is fixed to the aluminum frame 23.

また、図９に示すように、上記ブラケット２５ａ、２７ｄ間には、筋交３３が張設されている。この筋交３３は、上記ブラケット２５ａに連結された線材３５と、上記ブラケット２７ｄに連結された線材３７と、上記線材３５の反ブラケット２５ａ側（図９中左下側）の端部と上記線材３７の反ブラケット２７ｄ側（図９中右上側）の端部を連結するバックル３９とから構成されている。上記バックル３９は中空形状の部材で、両端には図示しない雌ネジ部が形成されている。上記線材３５の反ブラケット２５ａ側（図９中左下側）の端部には雄ネジ部３５ａが形成され、上記線材３７の反ブラケット２７ｄ側（図９中右上側）の端部には雄ネジ部３７ａが形成されており、これら雌ネジ部３５ａ、３７ａは上記バックル３９の図示しない雌ネジ部に螺合されている。
また、上記線材３５のブラケット２５ａ側（図９中右上側）の端部には雄ネジ部３５ｂが形成されていて、上記線材３５のブラケット２５ａ側（図９中右上側）の端部は、この雄ネジ部３５ｂを上記ブラケット２５ａの貫通孔２６内にその両端を内装させたナット２８に螺合させることにより固定される。また、上記線材３７のブラケット２７ｄ側（図９中左下側）の端部には雄ネジ部３７ｂが形成されていて、上記線材３７のブラケット２７ｄ側（図９中左下側）の端部は、この雄ネジ部３７ｂを上記ブラケット２７ｄに形成された貫通孔２６内にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。
そして、上記バックル３９を適宜の方向に回転させることにより張り具合を調整することができる。 Further, as shown in FIG. 9, a braces 33 are stretched between the brackets 25a and 27d. The braces 33 include a wire 35 connected to the bracket 25a, a wire 37 connected to the bracket 27d, an end of the wire 35 on the side opposite to the bracket 25a (lower left side in FIG. 9), and the wire 37. And a buckle 39 that connects the ends on the side opposite to the bracket 27d (the upper right side in FIG. 9). The buckle 39 is a hollow member, and female threads (not shown) are formed on both ends thereof. A male screw portion 35a is formed at the end of the wire 35 opposite to the bracket 25a (lower left side in FIG. 9), and a male screw is formed at the end of the wire 37 opposite to the bracket 27d (upper right side in FIG. 9). A portion 37a is formed, and these female screw portions 35a, 37a are screwed into a female screw portion (not shown) of the buckle 39.
Further, a male screw portion 35b is formed at the end of the wire 35 on the bracket 25a side (the upper right side in FIG. 9), and the end of the wire 35 on the bracket 25a side (the upper right side in FIG. 9) is The male screw portion 35b is fixed by being screwed into a nut 28 having both ends inside the through hole 26 of the bracket 25a. Further, a male screw portion 37b is formed at an end portion of the wire rod 37 on the bracket 27d side (lower left side in FIG. 9), and an end portion of the wire rod 37 on the bracket 27d side (lower left side in FIG. 9) is The male screw portion 37b is fixed by screwing both ends of the male screw portion 37b into the through hole 26 formed in the bracket 27d with the nut 28 installed therein.
Then, the tension can be adjusted by rotating the buckle 39 in an appropriate direction.

また、図９に示すように、上記ブラケット２５ｄ、２７ａ間には、筋交４１が張設されている。筋交４１は、上記ブラケット２５ｄに連結された線材４３と、上記ブラケット２７ａに連結された線材４５と、上記線材４３の反ブラケット２５ｄ側（図９中右下側）の端部と上記線材４５の反ブラケット２７ａ側（図９中左上側）の端部を連結するバックル４７とから構成されている。上記バックル４７は中空形状の部材で、両端には図示しない雌ネジ部が形成されている。上記線材４３の反ブラケット２５ｄ側（図９中右下側）の端部には雄ネジ部４３ａが形成され、上記線材４５の反ブラケット２７ａ側（図９中左上側）の端部には雄ネジ部４５ａが形成されており、これら雄ネジ部４３ａ、４５ａは上記バックル４７の図示しない雌ネジ部に螺合されている。
また、上記線材４３のブラケット２５ｄ側（図９中左上側）の端部には雄ネジ部４３ｂが形成されていて、上記線材４３のブラケット２５ｄ側（図９中左上側）の端部は、この雄ネジ部４３ｂを上記ブラケット２５ｄの貫通孔２６にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。また、上記線材４５のブラケット２７ａ側（図９中右下側）の端部には雄ネジ部４５ｂが形成されていて、上記線材４５のブラケット２７ａ側（図９中右下側）の端部は、この雄ネジ部４５ｂを上記ブラケット２７ａの貫通孔２６にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。
そして、上記バックル４７を適宜の方向に回転させることにより張り具合を調整することができる。
なお、上記線材４３は、上記筋交３３の上記バックル３９を貫通している。 Further, as shown in FIG. 9, a braces 41 are stretched between the brackets 25d and 27a. The braces 41 include a wire 43 connected to the bracket 25d, a wire 45 connected to the bracket 27a, an end of the wire 43 on the side opposite to the bracket 25d (lower right side in FIG. 9), and the wire 45. And a buckle 47 that connects the ends on the side opposite to the bracket 27a (the upper left side in FIG. 9). The buckle 47 is a hollow member, and female threads (not shown) are formed on both ends thereof. A male screw portion 43a is formed at the end of the wire 43 opposite to the bracket 25d (lower right in FIG. 9), and a male screw portion 43a is formed at the end of the wire 45 opposite the bracket 27a (upper left in FIG. 9). A screw portion 45a is formed, and these male screw portions 43a and 45a are screwed into a female screw portion (not shown) of the buckle 47.
Further, a male screw portion 43b is formed at an end portion of the wire rod 43 on the bracket 25d side (upper left side in FIG. 9), and an end portion of the wire rod 43 on the bracket 25d side (upper left side in FIG. 9) is The male screw portion 43b is fixed by screwing the nuts 28, both ends of which are fitted in the through hole 26 of the bracket 25d. Further, a male screw portion 45b is formed at an end portion of the wire rod 45 on the bracket 27a side (lower right side in FIG. 9), and an end portion of the wire rod 45 on the bracket 27a side (lower right side in FIG. 9). Is fixed by screwing the male screw portion 45b into a nut 28 having both ends thereof fitted in the through hole 26 of the bracket 27a.
Then, the tension can be adjusted by rotating the buckle 47 in an appropriate direction.
The wire 43 penetrates the buckle 39 of the brace 33.

また、図９に示すように、上記ブラケット２７ｂ、２５ｃ間には、筋交４９が張設されている。筋交４９は、上記ブラケット２７ｂに連結された線材５１と、上記ブラケット２５ｃに連結された線材５３と、上記線材５１の反ブラケット２７ｂ側（図９中左下側）の端部と上記線材５３の反ブラケット２５ｃ側（図９中右上側）の端部を連結するバックル５５とから構成されている。上記バックル５５は中空形状の部材で、両端には図示しない雌ネジ部が形成されている。上記線材５１の反ブラケット２７ｂ側（図９中左下側）の端部には雄ネジ部５１ａが形成され、上記線材５３の反ブラケット２５ｃ側（図９中右上側）の端部には雄ネジ部５３ａが形成されており、これら雄ネジ部５１ａ、５３ａが上記バックル５５の図示しない雌ネジ部に螺合されている。
また、上記線材５１のブラケット２７ｂ側（図９中右上側）の端部には雄ネジ部５１ｂが形成されていて、上記線材５１のブラケット２７ｂ側（図９中右上側）の端部は、この雄ネジ部５１ｂを上記ブラケット２７ｂの貫通孔２６にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。また、上記線材５３のブラケット２５ｃ側（図９中左下側）の端部には雄ネジ部５３ｂが形成されていて、上記線材５３のブラケット２５ｃ側（図９中左下側）の端部は、この雄ネジ部５３ｂを上記ブラケット２５ｃの貫通孔２６にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。
そして、上記バックル５５を適宜の方向に回転させることにより張り具合を調整することができる。 Further, as shown in FIG. 9, a braces 49 are stretched between the brackets 27b and 25c. The braces 49 include a wire rod 51 connected to the bracket 27b, a wire rod 53 connected to the bracket 25c, an end of the wire rod 51 on the side opposite to the bracket 27b (lower left side in FIG. 9), and the wire rod 53. It is configured with a buckle 55 that connects the ends on the side opposite to the bracket 25c (the upper right side in FIG. 9). The buckle 55 is a hollow member, and female threads (not shown) are formed on both ends thereof. A male screw portion 51a is formed at the end of the wire rod 51 on the side opposite to the bracket 27b (lower left side in FIG. 9), and a male screw portion 51a is formed on the end on the side opposite the bracket 25c (upper right side in FIG. 9) of the wire rod 53. A portion 53a is formed, and these male screw portions 51a and 53a are screwed into a female screw portion (not shown) of the buckle 55.
Further, a male screw portion 51b is formed at an end portion of the wire rod 51 on the bracket 27b side (upper right side in FIG. 9), and an end portion of the wire rod 51 on the bracket 27b side (upper right side in FIG. 9) is The male screw portion 51b is fixed by screwing the nuts 28, both ends of which are fitted in the through hole 26 of the bracket 27b. Further, a male screw portion 53b is formed at the end of the wire rod 53 on the bracket 25c side (lower left side in FIG. 9), and the end of the wire rod 53 on the bracket 25c side (lower left side in FIG. 9) is The male screw portion 53b is fixed by screwing the nuts 28, both ends of which are fitted in the through hole 26 of the bracket 25c.
Then, the tension can be adjusted by rotating the buckle 55 in an appropriate direction.

また、図９に示すように、上記ブラケット２７ｃ、２５ｂ間には、筋交５７が張設されている。筋交５７は、上記ブラケット２７ｃに連結された線材５９と、上記ブラケット２５ｂに連結された線材６１と、上記線材５９の反ブラケット２７ｃ側（図９中右下側）の端部と上記線材６１の反ブラケット２５ｂ側（図９中左上側）の端部を連結するバックル６３とから構成されている。上記バックル６３は中空形状の部材で、両端には図示しない雌ネジ部が形成されている。上記線材５９の反ブラケット２７ｃ側（図９中右下側）の端部には雄ネジ部５９ａが形成され、上記線材６１の反ブラケット２５ｂ側（図９中左上側）の端部には雄ネジ部６１ａが形成されており、これら雄ネジ部５９ａ、６１ａが上記バックル６３の図示しない雌ネジ部に螺合されている。
また、上記線材５９のブラケット２７ｃ側（図９中左上側）の端部には雄ネジ部５９ｂが形成されていて、上記線材５７のブラケット２７ｃ側（図９中左上側）の端部は、この雄ネジ部５９ｂを上記ブラケット２７ｃの貫通孔２６にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。また、上記線材６１のブラケット２５ｂ側（図９中右下側）の端部には雄ネジ部６１ｂが形成されていて、上記線材６１のブラケット２５ｂ側（図９中右下側）の端部は、この雄ネジ部６１ｂを上記ブラケット２５ｂの貫通孔２６内にその両端を内装されたナット２８に螺合させることにより固定される。
そして、上記バックル６３を適宜の方向に回転させることにより張り具合を調整することができる。
なお、上記線材５９は、上記筋交４９の上記バックル５５を貫通している。 Further, as shown in FIG. 9, a braces 57 are stretched between the brackets 27c and 25b. The braces 57 include a wire rod 59 connected to the bracket 27c, a wire rod 61 connected to the bracket 25b, an end of the wire rod 59 on the side opposite to the bracket 27c (lower right side in FIG. 9), and the wire rod 61. And a buckle 63 that connects end portions on the side opposite to the bracket 25b (upper left side in FIG. 9). The buckle 63 is a hollow member, and female threads (not shown) are formed on both ends thereof. A male screw portion 59a is formed at the end of the wire rod 59 on the side opposite to the bracket 27c (lower right side in FIG. 9), and a male screw portion 59a is formed on the end of the wire rod 61 on the side opposite the bracket 25b (upper left side in FIG. 9). A screw portion 61a is formed, and the male screw portions 59a and 61a are screwed into a female screw portion (not shown) of the buckle 63.
A male screw portion 59b is formed at the end of the wire rod 59 on the bracket 27c side (upper left side in FIG. 9), and the end of the wire rod 57 on the bracket 27c side (upper left side in FIG. 9) is The male screw portion 59b is fixed by screwing a nut 28 with both ends thereof fitted in the through hole 26 of the bracket 27c. Further, a male screw portion 61b is formed at an end portion of the wire rod 61 on the bracket 25b side (lower right side in FIG. 9), and an end portion of the wire rod 61 on the bracket 25b side (lower right side in FIG. 9). Is fixed by screwing the male threaded portion 61b into a nut 28 having both ends housed in the through hole 26 of the bracket 25b.
Then, the tension can be adjusted by rotating the buckle 63 in an appropriate direction.
The wire 59 penetrates the buckle 55 of the brace 49.

また、図５、図６に示すように、上記アルミフレーム１９ｂの枠材連結部材用凹部２１には、枠材連結部材６９が係合されている。また、上記アルミフレーム１９ｄの枠材連結部材用凹部２１には、枠材連結部材７３が係合されている。上記枠材連結部材６９、７３は、前記したスペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと同じ材料からなり、耐火・耐熱性能を備えたものである。 As shown in FIGS. 5 and 6, a frame member connecting member 69 is engaged with the frame member connecting member recess 21 of the aluminum frame 19b. A frame member connecting member 73 is engaged with the frame member connecting member recess 21 of the aluminum frame 19d. The frame member connecting members 69, 73 are made of the same material as the spacers 12a, 12b, 12c, 12d described above, and have fire and heat resistance.

また、上記表側耐火ボード９、上記裏側耐火ボード１５、上記芯構造１７のアルミフレーム１９ａ、１９ｂ、２３、１９ｄによって囲まれた空間内、及び、上記表側耐火ボード９、上記裏側耐火ボード１５、上記芯構造１７のアルミフレーム２３、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄによって囲まれた空間内には、充填体としてロックウール７７、７７が充填されている。 Further, in the space surrounded by the front side fire resistant board 9, the back side fire resistant board 15, the aluminum frames 19a, 19b, 23, 19d of the core structure 17, and the front side fire resistant board 9, the back side fire resistant board 15, the above. The space surrounded by the aluminum frames 23, 19b, 19c, 19d of the core structure 17 is filled with rock wool 77, 77 as a filling body.

また、上記表側耐火ボード９、上記裏側耐火ボード１５、及び、上記芯構造１７は、例えば、図３や図６に示すように、パネル１の上側の角部の２箇所においては、ボルト８１を、上記表側耐火ボード９側から、上記表側耐火ボード９、上記裏側耐火ボード１５に形成された貫通孔、及び、上記芯構造１７のアルミフレーム１９ａ、１９ｂ、２３、１９ｄによって囲まれた空間を通して、上記裏側耐火ボード１５側に設置されるナット７９に螺合させることにより締結・固定される。上記表側耐火ボード９には、上記ボルト８１の頭部が収容・配置される凹部８３が形成されており、上記裏側耐火ボード１５には、上記ナット７９が収容・配置される凹部８５が形成されている。 In addition, the front side fireproof board 9, the backside fireproof board 15, and the core structure 17 have bolts 81 at two corners on the upper side of the panel 1 as shown in FIGS. 3 and 6, for example. From the front side refractory board 9 side, through the holes formed in the front side refractory board 9, the back side refractory board 15, and the aluminum frame 19a, 19b, 23, 19d of the core structure 17, through the space surrounded by, It is fastened and fixed by being screwed into a nut 79 installed on the back side refractory board 15 side. The front side refractory board 9 is formed with a recess 83 in which the head portion of the bolt 81 is housed and arranged, and the back side refractory board 15 is formed with a recess 85 in which the nut 79 is housed and arranged. ing.

また、上記表側耐火ボード９、上記裏側耐火ボード１５、及び、上記芯構造１７は、例えば、図２や図６に示すように、パネル１の下側の角部の２箇所においては、ボルト８９を、上記裏側耐火ボード１５側から、上記裏側耐火ボード１５、枠体連結部材６９、上記表側耐火ボード９に形成された貫通孔、及び、上記芯構造１７のアルミフレーム２３、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄによって囲まれた空間を通して、上記表側耐火ボード９側に設置されるナット８７に螺合させることによっても締結・固定される。上記裏側耐火ボード１５には、上記ボルト８９の頭部が収容・配置される凹部９１が形成されており、上記表側耐火ボード９には、上記ナット８７が収容・配置される凹部９３が形成されている。 The front side fire-resistant board 9, the back side fire-resistant board 15, and the core structure 17 are, for example, bolts 89 at two lower corners of the panel 1 as shown in FIGS. 2 and 6. From the back side refractory board 15 side, the back side refractory board 15, the frame connecting member 69, the through holes formed in the front side refractory board 9, and the aluminum frames 23, 19b, 19c, 19d of the core structure 17. It is also fastened and fixed by being screwed into a nut 87 installed on the front side refractory board 9 side through a space surrounded by. The back side refractory board 15 is formed with a recess 91 in which the head of the bolt 89 is housed and arranged, and the front side refractory board 9 is formed with a recess 93 in which the nut 87 is housed and arranged. ing.

また、上記表側枠体３ａと上記芯構造１７は、図２、図３に示すように、ネジ９７を、上記表側枠体３ａのアルミフレーム５ａとスペーサ１２ａに形成された貫通孔を通して、上記芯構造１７のアルミフレーム１９ａに螺合させるとともに、ネジ９７を、上記表側枠体３ａのアルミフレーム５ｃとスペーサ１２ｃに形成された貫通孔を通して、上記芯構造１７のアルミフレーム１９ｃに螺合させることによって固定されている。また、上記裏側枠体３ｂと上記芯構造１７は、図２や図３に示すように、ネジ９７を、上記裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ａとスペーサ１２ａに形成された貫通孔を通して、上記芯構造１７のアルミフレーム１９ａに螺合させるとともに、ネジ９７を、上記裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ｃとスペーサ１２ｃに形成された貫通孔を通して、上記芯構造１７のアルミフレーム１９ｃに螺合させることによって固定されている。
なお、図１に示すように、上記アルミフレーム５ａ、５ｃには、上記ネジ９７を螺合させるための、例えば、ドライバのような治具を挿入するための治具用貫通孔９９が形成されている。また、図１に示すように、上記アルミフレーム５ａについては、５つのネジ９７が使用され、治具用貫通孔９９も同じく５箇所に形成されていて、上記アルミフレーム５ｃについては、２つのネジ９７が使用され、治具用貫通孔９９も同じく２箇所に形成されている。図１には、上記表側枠体３ａのアルミフレーム５ａ、５ｃが図示されているが、上記裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ａ、５ｃについても同様の構成となっている。 In addition, as shown in FIGS. 2 and 3, the front frame 3a and the core structure 17 have screws 97 that pass through the through holes formed in the aluminum frame 5a and the spacer 12a of the front frame 3a. By screwing it into the aluminum frame 19a of the structure 17 and screwing the screw 97 into the aluminum frame 19c of the core structure 17 through the through holes formed in the aluminum frame 5c of the front frame 3a and the spacer 12c. It is fixed. In addition, as shown in FIGS. 2 and 3, the back frame 3b and the core structure 17 have screws 97 through the through holes formed in the aluminum frame 5a and the spacer 12a of the back frame 3b. By screwing it into the aluminum frame 19a of the structure 17 and screwing the screw 97 into the aluminum frame 19c of the core structure 17 through the through holes formed in the aluminum frame 5c of the back frame 3b and the spacer 12c. It is fixed.
As shown in FIG. 1, a jig through hole 99 for screwing the screw 97, for example, for inserting a jig such as a driver, is formed in the aluminum frames 5a, 5c. ing. Further, as shown in FIG. 1, five screws 97 are used for the aluminum frame 5a, and jig through holes 99 are also formed at five locations. Two screws 97 are used for the aluminum frame 5c. 97 is used, and the jig through holes 99 are also formed at two locations. Although the aluminum frames 5a and 5c of the front frame 3a are illustrated in FIG. 1, the aluminum frames 5a and 5c of the back frame 3b have the same structure.

次に、図１０及び図１１を参照しながら、隣接するパネル１、１を水平に連結する場合の連結構造部９５について説明する。
図１０中左側のパネル１の表側枠体３ａのアルミフレーム５ｂと図１０中右側のパネル１の表側枠体３ａのアルミフレーム５ｂの間にはパネル連結用外側アルミフレーム１０１が介装されている。このパネル連結用外側アルミフレーム１０１は、図１１（ａ）に示すような端面形状を成しており、この端面形状は長手方向（図１１（ａ）中紙面垂直方向）に連続している。上記パネル連結用外側アルミフレーム１０１には、図１１（ａ）中左右方向両側にＴ字型凸部１０３、１０３がそれぞれ形成されている。これらＴ字型凸部１０３、１０３が上記アルミフレーム５ｂ、５ｄのＴ字型溝１１、１１にそれぞれ係合されている。 Next, with reference to FIG. 10 and FIG. 11, the connecting structure portion 95 for horizontally connecting the adjacent panels 1 and 1 will be described.
An outer aluminum frame 101 for panel connection is interposed between the aluminum frame 5b of the front frame 3a of the left panel 1 in FIG. 10 and the aluminum frame 5b of the front frame 3a of the right panel 1 in FIG. .. The panel-connecting outer aluminum frame 101 has an end face shape as shown in FIG. 11(a), and the end face shape is continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 11(a)). The panel connecting outer aluminum frame 101 is provided with T-shaped convex portions 103, 103 on both sides in the left-right direction in FIG. 11A. These T-shaped convex portions 103, 103 are engaged with the T-shaped grooves 11, 11 of the aluminum frames 5b, 5d, respectively.

図１０中左側のパネル１の裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ｄと図１０中右側のパネル１の裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ｂとの間には、パネル連結用内側アルミフレーム１０５が介装されている。このパネル連結用内側アルミフレーム１０５は、図１１（ｂ）に示すような端面形状を成しており、この端面形状は長手方向（図１１（ｂ）中紙面垂直方向）に連続している。上記パネル連結用内側アルミフレーム１０５には、図１１（ｂ）中左右方向両側に、Ｔ字型凸部１０７、１０７がそれぞれ形成されるとともに、中央にＴ字型溝１０６が形成されている。上記Ｔ字型凸部１０７、１０７が上記アルミフレーム５ｄ、５ｂのＴ字型溝１１、１１にそれぞれ係合されている。 An inner aluminum frame 105 for panel connection is interposed between the aluminum frame 5d of the back frame 3b of the panel 1 on the left side in FIG. 10 and the aluminum frame 5b of the back frame 3b of the panel 1 on the right side in FIG. ing. The panel-connecting inner aluminum frame 105 has an end face shape as shown in FIG. 11B, and the end face shape is continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 11B). In the panel connecting inner aluminum frame 105, T-shaped convex portions 107 are formed on both sides in the left-right direction in FIG. 11B, and a T-shaped groove 106 is formed in the center. The T-shaped convex portions 107, 107 are engaged with the T-shaped grooves 11, 11 of the aluminum frames 5d, 5b, respectively.

また、上記パネル連結用外側アルミフレーム１０１の図１０中上側の空間にはガスケット１１１が収容・配置されている。また、上記パネル連結用内側アルミフレーム１０５の図１０中下側の空間にはガスケット１１３が収容・配置されている。これらガスケット１１１、１１３が上記パネル１、１側に押圧されることによって、上記パネル１、１間の隙間を塞いでいる。
上記ガスケット１１１、１１３は、耐火・耐熱性能を備えた長尺の部材で、本実施の形態の場合には、スポンジ状のクロロプレンゴム製である。 A gasket 111 is housed and arranged in the space above the panel connecting outer aluminum frame 101 in FIG. Further, a gasket 113 is housed and arranged in the space on the lower side in FIG. 10 of the panel connecting inner aluminum frame 105. The gaskets 111 and 113 are pressed toward the panels 1 and 1 to close the gap between the panels 1 and 1.
The gaskets 111 and 113 are long members having fire resistance and heat resistance, and in the case of the present embodiment, they are made of sponge-like chloroprene rubber.

また、図１０中左側のパネル１と図１０中右側のパネル１の間には、連結用スペーサ１１５が設置されている。この連結用スペーサ１１５の図１０中左側は、図１０中左側のパネル１の表側枠体３ａのスペーサ１２ｂと裏側枠体３ｂのスペーサ１２ｄの間に介挿されており、上記連結用スペーサ１１５の図１０中右側は、図１０中右側のパネル１の表側枠体３ａのスペーサ１２ｄと裏側枠体３ｂのスペーサ１２ｂの間に介挿されている。上記連結用スペーサ１１５も、上記スペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと同じ材料によるものであり、耐火・耐熱性能を備えている。
また、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｂと図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｄの間、及び、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｄと図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｂの間には、耐火シーリング材１１７、１１７が介挿されている。 A connecting spacer 115 is installed between the panel 1 on the left side in FIG. 10 and the panel 1 on the right side in FIG. The left side of FIG. 10 of the connecting spacer 115 is interposed between the spacer 12b of the front frame 3a and the spacer 12d of the back frame 3b of the panel 1 on the left side of FIG. The right side in FIG. 10 is interposed between the spacer 12d of the front side frame 3a and the spacer 12b of the back side frame 3b of the panel 1 on the right side in FIG. The connecting spacer 115 is also made of the same material as the spacers 12a, 12b, 12c, 12d, and has fire and heat resistance.
Further, between the spacer 12b of the panel 1 on the left side of FIG. 10 and the spacer 12d of the panel 1 on the right side of FIG. 10, and between the spacer 12d of the panel 1 on the left side of FIG. 10 and the spacer 12b of the panel 1 on the right side of FIG. Refractory sealing materials 117 and 117 are interposed between them.

次に、図１２及び図１３を参照しながら、隣接するパネル１、１を垂直に連結する場合の連結構造部１１９について説明する。
図１２中水平に配置されたパネル１の表側枠体３ａのアルミフレーム５ｄと図１２中垂直に配置されたパネル１の表側枠体３ａのアルミフレーム５ｂとの間には、パネル連結用外側アルミフレーム１２１が設置されている。このパネル連結用外側アルミフレーム１２１の両端と上記アルミフレーム５ｄ、５ｂとの間には、既に説明したパネル連結用外側アルミフレーム１０１、１０１がそれぞれ介装されている。
すなわち、上記パネル連結用外側アルミフレーム１０１、１０１の両端にはＴ字型溝１２３、１２３が形成されており、これら両Ｔ字型溝１２３、１２３と上記アルミフレーム５ｄ、５ｂのＴ字型溝１１、１１に、上記パネル連結用外側アルミフレーム１０１、１０１のＴ字型凸部１０７、１０７がそれぞれ係合されている。 Next, with reference to FIG. 12 and FIG. 13, a connection structure portion 119 for vertically connecting the adjacent panels 1 and 1 will be described.
Between the aluminum frame 5d of the front frame 3a of the panel 1 horizontally arranged in FIG. 12 and the aluminum frame 5b of the front frame 3a of the panel 1 vertically arranged in FIG. A frame 121 is installed. The panel connecting outer aluminum frames 101, 101 described above are respectively interposed between both ends of the panel connecting outer aluminum frame 121 and the aluminum frames 5d, 5b.
That is, T-shaped grooves 123, 123 are formed at both ends of the panel connecting outer aluminum frames 101, 101. The T-shaped grooves 123, 123 and the T-shaped grooves of the aluminum frames 5d, 5b are formed. The T-shaped convex portions 107, 107 of the panel connecting outer aluminum frames 101, 101 are engaged with the panels 11, 11, respectively.

図１２中水平に配置されたパネル１の裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ｂと図１２中垂直に配置されたパネル１の裏側枠体３ｂのアルミフレーム５ｄとの間には、パネル連結用内側アルミフレーム１２５が設置されている。このパネル連結用内側アルミフレーム１２５は、図１３（ｂ）に示すように、略Ｌ字形の横断面形状を成しており、両端側にＴ字型凸部１２７、１２７が形成されている。そして、これら両Ｔ字型凸部１２７、１２７が、上記アルミフレーム５ｂ、５ｄのＴ字型溝１１、１１に係合されている。 Between the aluminum frame 5b of the back side frame body 3b of the panel 1 horizontally arranged in FIG. 12 and the aluminum frame 5d of the back side frame body 3b of the panel 1 vertically arranged in FIG. A frame 125 is installed. As shown in FIG. 13B, the panel connecting inner aluminum frame 125 has a substantially L-shaped cross section, and T-shaped convex portions 127 and 127 are formed on both end sides thereof. The two T-shaped protrusions 127 and 127 are engaged with the T-shaped grooves 11 and 11 of the aluminum frames 5b and 5d.

図１２に示すように、上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１の内側（図１２中右上側）には板状スペーサ１２９、１３１が設置されている。上記板状スペーサ１２９は、固定用ネジ１３３を、上記板状スペーサ１２９に形成された貫通孔を通して、上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１に螺合させることにより固定されている。また、上記板状スペーサ１３１は、固定用ネジ１３５を、上記板状スペーサ１３１に形成された貫通孔を通して、上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１に螺合させることにより固定されている。
なお、上記板状スペーサ１２９、１３１も、前記スペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと同様の材料からなっている。 As shown in FIG. 12, plate-like spacers 129 and 131 are installed inside the panel connecting outer aluminum frame 121 (on the upper right side in FIG. 12). The plate-shaped spacer 129 is fixed by screwing a fixing screw 133 into the panel connecting outer aluminum frame 121 through a through hole formed in the plate-shaped spacer 129. The plate spacer 131 is fixed by screwing a fixing screw 135 into the panel connecting outer aluminum frame 121 through a through hole formed in the plate spacer 131.
The plate-shaped spacers 129 and 131 are also made of the same material as the spacers 12a, 12b, 12c and 12d.

図１２に示すように、上記板状スペーサ１２９、１３１の内側（図１２中右上側）には、角型スペーサ１３７が設置されている。この角型スペーサ１３７は、前記スペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと同様の材料からなる部材であり、ボルト１３９を、上記角型スペーサ１３７と上記板状スペーサ１３１の貫通孔を通して、上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１に螺合させることにより固定されている。 As shown in FIG. 12, a rectangular spacer 137 is installed inside the plate-shaped spacers 129 and 131 (on the upper right side in FIG. 12). The square spacer 137 is a member made of the same material as the spacers 12a, 12b, 12c, and 12d, and the bolt 139 is connected to the panel through the through holes of the square spacer 137 and the plate-like spacer 131. It is fixed by being screwed onto the outer aluminum frame 121.

図１２に示すように、上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５の内側（図１２中左下側）には板状スペーサ１４１、１４３が設置されている。上記板状スペーサ１４１は、固定用ネジ１４５を、上記板状スペーサ１４１の貫通孔を通して、上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５に螺合させることにより固定されている。また、上記板状スペーサ１４３は、固定用ネジ１４７を、上記板状スペーサ１４３の貫通孔を通して、上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５に螺合させることにより固定されている。
なお、上記板状スペーサ１４１、１４３も、前記したスペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと同様の材料からなる部材である。 As shown in FIG. 12, plate-shaped spacers 141 and 143 are installed on the inner side (lower left side in FIG. 12) of the panel connecting inner aluminum frame 125. The plate-shaped spacer 141 is fixed by screwing a fixing screw 145 into the panel connecting inner aluminum frame 125 through a through hole of the plate-shaped spacer 141. The plate-shaped spacer 143 is fixed by screwing a fixing screw 147 into the panel connecting inner aluminum frame 125 through a through hole of the plate-shaped spacer 143.
The plate-shaped spacers 141, 143 are also members made of the same material as the spacers 12a, 12b, 12c, 12d.

また、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｂ、１２ｄの間と、上記板状スペーサ１３１と上記板状スペーサ１４３の間には、板状スペーサ１４９が介挿されている。また、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｂ、１２ｄの間と、上記板状スペーサ１２９と上記板状スペーサ１４１の間には、板状スペーサ１５１が介挿されている。
なお、上記板状スペーサ１４９、１５１も、前記スペーサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと同様の材料からなる部材である。
また、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｂと上記スペーサ１２９との間、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｄと上記スペーサ１４１との間には、耐火シーリング材１５２ａ、１５２ａが介挿されている。また、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｂと上記スペーサ１３１との間、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｄと上記スペーサ１４３との間には、耐火シーリング材１５２ｂ、１５２ｂが介挿されている。 Further, a plate-shaped spacer 149 is inserted between the spacers 12b and 12d of the lower panel 1 in FIG. 12 and between the plate-shaped spacer 131 and the plate-shaped spacer 143. A plate-shaped spacer 151 is inserted between the spacers 12b and 12d of the upper panel 1 in FIG. 12 and between the plate-shaped spacer 129 and the plate-shaped spacer 141.
The plate-shaped spacers 149 and 151 are also members made of the same material as the spacers 12a, 12b, 12c and 12d.
Further, refractory sealing materials 152a and 152a are interposed between the spacer 12b of the upper panel 1 in FIG. 12 and the spacer 129, and between the spacer 12d of the upper panel 1 in FIG. 12 and the spacer 141. ing. Further, between the spacer 12b of the lower panel 1 in FIG. 12 and the spacer 131, and between the spacer 12d of the lower panel 1 in FIG. 12 and the spacer 143, there are refractory sealing materials 152b, 152b. Has been inserted.

また、図１２中上側のパネル連結用外側アルミフレーム１０１の図１２中右側の空間にはガスケット１５３が収容・配置されている。上記ガスケット１５３によって、上記図１２中上側のパネル１と上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１間の隙間を塞いでいる。
また、図１２中下側のパネル連結用外側アルミフレーム１０１の図１２中上側の空間にもガスケット１５３が収容・配置されている。上記ガスケット１５３によって、上記図１２中下側のパネル１と上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１間の隙間を塞いでいる。
上記ガスケット１５１も、前記したガスケット１１１と同様、耐火・耐熱性能を備えた略直角三角形状の断面形状を成す長尺の部材で、本実施の形態の場合には、スポンジ状のクロロプレンゴム製である。 Further, a gasket 153 is housed and arranged in the space on the right side in FIG. 12 of the outer panel-connecting outer aluminum frame 101 in FIG. The gasket 153 closes the gap between the panel 1 on the upper side in FIG. 12 and the panel connecting outer aluminum frame 121.
Further, the gasket 153 is housed/arranged also in the space on the upper side in FIG. 12 of the outer aluminum frame 101 for panel connection on the lower side in FIG. The gasket 153 closes the gap between the panel 1 on the lower side in FIG. 12 and the panel connecting outer aluminum frame 121.
Like the gasket 111 described above, the gasket 151 is also a long member having a substantially right-angled triangular cross-sectional shape with fire resistance and heat resistance performance. In the case of the present embodiment, it is made of sponge-like chloroprene rubber. is there.

また、パネル連結用内側アルミフレーム１２５の図１２中左上側の空間にはガスケット１５５が収容・配置されている。上記ガスケット１５５によって、上記図１２中上側のパネル１と上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５間の隙間を塞いでいる。
また、上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５の図１２中下側の空間にもガスケット１５５が収容・配置されている。上記ガスケット１５５によって、上記図１２中下側のパネル１と上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５間の隙間を塞いでいる。
上記ガスケット１５５は上記ガスケット１５３と同様の部材である。 A gasket 155 is housed and arranged in the space on the upper left side in FIG. 12 of the panel connecting inner aluminum frame 125. The gasket 155 closes the gap between the upper panel 1 in FIG. 12 and the panel connecting inner aluminum frame 125.
Further, a gasket 155 is housed/arranged in the space below the panel connecting inner aluminum frame 125 in FIG. The gasket 155 closes the gap between the panel 1 on the lower side in FIG. 12 and the panel connecting inner aluminum frame 125.
The gasket 155 is a member similar to the gasket 153.

次に、図１４を参照しながら、側壁用パネルとして使用されるパネル１と床用パネル１５７を連結する場合の連結構造部１５４の構成を説明するとともに、図１５を参照しながら、パネル１と天井用パネル１５８を連結する場合の連結構造部１５６を説明する。
なお、図１４、図１５には１つのパネル１のみが図示されているが、実際には、複数のパネル１を水平又は垂直に連結した側壁１５９が構成されている。
まず、図１４中下側に土台１６１が設置されている。この土台１６１は、４本のＨ型鋼１６３（これら４本のＨ型鋼１６３の内、２本が図示されている）が四角形状に連結されたものである。 Next, with reference to FIG. 14, the structure of the connecting structure portion 154 when connecting the panel 1 used as a side wall panel and the floor panel 157 will be described, and with reference to FIG. The connection structure part 156 when connecting the ceiling panel 158 will be described.
Although only one panel 1 is shown in FIGS. 14 and 15, a side wall 159 is actually formed by connecting a plurality of panels 1 horizontally or vertically.
First, the base 161 is installed on the lower side in FIG. The base 161 is formed by connecting four H-shaped steels 163 (two of these four H-shaped steels 163 are shown) in a square shape.

また、上記土台１６１の図１４中上側には、床用パネル１５７が設置されている。この床用パネル１５７は次のような構成となっている。まず、床用外側フレーム１７３が四角形状に組み合わされている。この床用外側フレーム１７３は、図１４に示すように、略長方形の横断面形状を成す中空形状の部材で、図１４中下側にＴ字型溝１７５が形成されており、外側（図１５中左側）にＴ字型溝１７７が形成されている。また、上記床用外側フレーム１７３の表側（図１５中上側）には表側化粧板１７９が設置されており、上記床用外側フレーム１７３の裏側（図１５中下側）には裏側化粧板１８１が設置されている。 A floor panel 157 is installed on the upper side of the base 161 in FIG. The floor panel 157 has the following configuration. First, the floor outer frame 173 is combined in a rectangular shape. As shown in FIG. 14, the floor outer frame 173 is a hollow member having a substantially rectangular cross-sectional shape, and a T-shaped groove 175 is formed on the lower side in FIG. A T-shaped groove 177 is formed in the middle left side). A front decorative plate 179 is installed on the front side (upper side in FIG. 15) of the floor outer frame 173, and a back decorative plate 181 is installed on the back side (lower side in FIG. 15) of the floor outer frame 173. is set up.

また、上記表側化粧板１７９の内側（図１５中下側）には耐火ボード１８３が設置されており、上記裏側化粧板１８１の内側（図１５中上側）には耐火ボード１８５が設置されている。また、上記耐火ボード１８３、１８５間にはロックウール１８７が充填されている。
また、上記耐火ボード１８３と上記床用外側フレーム１７３は、ネジ１８９を、上記床用外側フレーム１７３の貫通孔を通して上記耐火ボード１８３に螺合させることにより固定されている。また、上記耐火ボード１８５と上記床用外側フレーム１７３は、ネジ１９１を、上記床用外側フレーム１７３の貫通孔を通して上記耐火ボード１８５に螺合させることにより固定されている。 Further, a fire resistant board 183 is installed inside the front decorative plate 179 (lower side in FIG. 15), and a fire resistant board 185 is installed inside the back decorative plate 181 (upper side in FIG. 15). .. Rock wool 187 is filled between the refractory boards 183 and 185.
The fireproof board 183 and the floor outer frame 173 are fixed by screwing a screw 189 into the fireproof board 183 through a through hole of the floor outer frame 173. The fireproof board 185 and the floor outer frame 173 are fixed by screwing a screw 191 into the fireproof board 185 through a through hole of the floor outer frame 173.

また、上記土台１６１の図１４中上側であって、上記床用パネル１５７の外周側（図１４中左側）には、パネル１が立設されている。上記パネル１は、ボルト１９３を、上記土台１６１のＨ型鋼１６３の貫通孔を通して、上記パネル１の芯構造１７のアルミフレーム１９ｃに螺合させることにより固定されている。
また、上記パネル１と上記床用パネル１５７との間には、目張り材１９４が介挿されている。 Further, the panel 1 is erected on the upper side of the base 161 in FIG. 14 and on the outer peripheral side of the floor panel 157 (left side in FIG. 14). The panel 1 is fixed by screwing a bolt 193 into the aluminum frame 19c of the core structure 17 of the panel 1 through the H-shaped steel 163 through hole of the base 161.
Further, a sealing material 194 is inserted between the panel 1 and the floor panel 157.

また、上記パネル１の図１５中上側には、天井用パネル１５８が設置されている。この天井用パネル１５８は、次のような構成となっている。
まず、天井用外側フレーム１９７が四角形状に組み合わされている。この天井用外側フレーム１９７は前記床用外側フレーム１７３と同じ構成であり、図１４中下側にＴ字型溝１９９が形成されており、外側（図１４中左側）にＴ字型溝２０１が形成されている。
天井用外側フレーム１９７の下側には、表側化粧板２０３が設置されており、天井用外側フレーム１９７の上側には、裏側化粧板２０５が設置されている。
上記裏側化粧板２０５の内側（図１４中上側）には、耐火ボード２０７が設置されている。また、上記表側化粧板２０３と上記耐火ボード２０７の間には、内側フレーム２０９が設置されている。この内側フレーム２０９は、ボルト２１１を、上記裏側化粧板２０５と上記耐火ボード２０７の貫通孔を通して、上記内側フレーム２０９に螺合させることにより固定されている。
また、上記裏側化粧板２０５と上記耐火ボード２０７との間には、耐熱性を有する、例えば、イソシアヌレート（難燃性ウレタン）製の充填剤２１０が充填されている。
また、上記天井用外側フレーム１９７の外周側には、例えば、アルミ製の湾曲された板状部材２１２が設置される。この板状部材２１２は、図示しないボルトを上記板状部材２１２に形成された貫通孔を通して上記天井用外側フレーム１９７のＴ字型溝２０１に内装される図示しないナットに螺合させることで固定される。 A ceiling panel 158 is installed above the panel 1 in FIG. The ceiling panel 158 has the following configuration.
First, the ceiling outer frame 197 is combined in a rectangular shape. The ceiling outer frame 197 has the same structure as the floor outer frame 173, and a T-shaped groove 199 is formed on the lower side in FIG. 14, and a T-shaped groove 201 is formed on the outer side (left side in FIG. 14). Has been formed.
A front decorative plate 203 is installed below the ceiling outer frame 197, and a back decorative plate 205 is installed above the ceiling outer frame 197.
A fireproof board 207 is installed inside the back side decorative plate 205 (upper side in FIG. 14). An inner frame 209 is installed between the front decorative plate 203 and the fireproof board 207. The inner frame 209 is fixed by screwing bolts 211 into the inner frame 209 through the through holes of the back side decorative plate 205 and the fireproof board 207.
A space between the back side decorative plate 205 and the fireproof board 207 is filled with a heat-resistant filler 210 made of, for example, isocyanurate (flame-retardant urethane).
A curved plate-shaped member 212 made of, for example, aluminum is installed on the outer peripheral side of the ceiling outer frame 197. The plate-shaped member 212 is fixed by screwing a bolt (not shown) through a through hole formed in the plate-shaped member 212 into a nut (not shown) mounted in the T-shaped groove 201 of the ceiling outer frame 197. It

また、上記パネル１と上記天井用パネル１５８は、外装アングル材２１３及び内装アングル材２１５を介して固定されている。
上記外装アングル材２１３は、図１６（ａ）に示すように、略Ｌ字形の端面形状を成し、この端面形状が長手方向（図１６（ａ）中紙面垂直方向）に連続する部材である。上記外装アングル材２１３は、上記パネル１の外側（図１４中左側）に設置される。また、上記外装アングル材２１３は、ネジ２１９を、上記外装アングル材２１３の貫通孔を通して、上記天井用外側フレーム１９７のＴ字型溝１９９に内装されたナット２１７に螺合させることにより上記天井用パネル１５８に固定され、ねじ２２１を、上記外装アングル材２１３と上記パネル１の図１４中左側のアルミフレーム５ａの貫通孔を通して、芯構造１７のアルミフレーム１９ａに螺合させることにより、上記パネル１に固定されている。 Further, the panel 1 and the ceiling panel 158 are fixed via an exterior angle member 213 and an interior angle member 215.
As shown in FIG. 16( a ), the exterior angle member 213 has a substantially L-shaped end face shape, and the end face shape is a member continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 16( a )). .. The exterior angle material 213 is installed outside the panel 1 (on the left side in FIG. 14). Also, the exterior angle member 213 is mounted on the ceiling by screwing a screw 219 into a nut 217 installed in the T-shaped groove 199 of the ceiling outer frame 197 through a through hole of the exterior angle member 213. The panel 1 is fixed to the panel 158, and the screw 221 is screwed into the aluminum frame 19a of the core structure 17 through the through-hole of the exterior angle member 213 and the aluminum frame 5a on the left side of FIG. It is fixed to.

上記内装アングル材２１５は、図１６（ｂ）に示すように、略Ｌ字形の端面形状を成し、この端面形状が長手方向（図１６（ａ）中紙面垂直方向）に連続する部材である。上記内装アングル材２１５は、上記パネル１の内側（図１４中右側）に設置される。また、上記内装アングル材２１５は、ネジ２２１を、上記内装アングル材２１５と上記天井用パネル１５８の裏側化粧板２０５の貫通孔を通して、上記天井用パネル１５８の耐火ボード２０７に螺合させることにより、上記天井用パネル１５８に固定され、ネジ２２５を、上記内装アングル材２１５と上記パネル１の図１４中右側のアルミフレーム５ａとスペーサ１２ａの貫通孔を通して、芯構造１７のアルミフレーム１９ａに螺合させることにより、上記パネル１に固定されている。 As shown in FIG. 16B, the interior angle member 215 is a member having a substantially L-shaped end face shape, and the end face shape is continuous in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the middle paper surface of FIG. 16A). .. The interior angle member 215 is installed inside the panel 1 (right side in FIG. 14). Further, the interior angle member 215 is screwed into the fireproof board 207 of the ceiling panel 158 by screwing the screw 221 through the through hole of the interior angle member 215 and the back side decorative plate 205 of the ceiling panel 158. It is fixed to the ceiling panel 158, and screws 225 are screwed into the aluminum frame 19a of the core structure 17 through the through holes of the interior angle member 215, the aluminum frame 5a on the right side in FIG. 14 of the panel 1 and the spacer 12a. As a result, it is fixed to the panel 1.

次に、この一実施の形態による作用について説明する。
まず、パネル１の機械的強度について説明する。このパネル１には、芯構造１７があり、この芯構造１７によって、上記パネル１の高い機械的強度が担保されている。すなわち、上記芯構造１７は、アルミフレーム１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ、２３を組み合わせて構成されるのに加え、筋交３３、４１、４９、５７があるため、図１中上下方向や左右方向からの荷重に対応するものである。 Next, the operation of this embodiment will be described.
First, the mechanical strength of the panel 1 will be described. The panel 1 has a core structure 17, and the core structure 17 ensures high mechanical strength of the panel 1. That is, since the core structure 17 is configured by combining the aluminum frames 19a, 19b, 19c, 19d, and 23, and has the braces 33, 41, 49, and 57, the vertical direction and the horizontal direction in FIG. It corresponds to the load from.

次に、上記パネル１の耐火・耐熱性能について説明する。
例えば、パネル１の裏側（図１０中上側）において、火災などにより火炎が発生した場合を想定する。この場合には、裏側耐火ボード１５、ロックウール７７、表側耐火ボード９があるので、上記火炎による熱が裏側から表側に伝達されることはない。 Next, the fire resistance/heat resistance performance of the panel 1 will be described.
For example, assume a case where a flame is generated due to a fire or the like on the back side of the panel 1 (the upper side in FIG. 10). In this case, since there is the back side refractory board 15, the rock wool 77, and the front side refractory board 9, the heat from the flame is not transferred from the back side to the front side.

次に、図１０を参照しながら、上記パネル１、１を水平に連結させた連結構造部９５の耐火・耐熱性能について説明する。
例えば、パネル１の裏側（図１０中上側）において、火災などにより火炎が発生した場合を想定する。この場合、上記火炎による熱が、パネル連結用内側アルミフレーム１０５、裏側枠体３ｂ、３ｂには伝達されるが、パネル連結用外側アルミフレーム１０１、表側枠体３ａ、３ａには伝達されない。これは、上記裏側枠体３ｂと上記表側枠体３ａの間に、スペーサ１２ｂ、１２ｄ、枠材連結部材６９、枠材連結部材７３、スペーサ１２ｂ、１２ｄを介して離間されて配置されており、上記パネル１、１の境界部に、ガスケット１１３、１１１が設置されていて、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｂ、図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｄ、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｄ、及び、図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｂによって囲まれた空間内には連結用スペーサ１１５が設置されており、さらに、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｂと図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｄの間、及び、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｄと図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｂの間には、耐火シーリング材１１７、１１７が介挿されているので、上記パネル１の裏側（図１０中上側）から表側（図１０中下側）への熱の伝達が抑制されるからである。 Next, with reference to FIG. 10, the fire resistance and heat resistance performance of the connecting structure portion 95 in which the panels 1 and 1 are connected horizontally will be described.
For example, assume a case where a flame is generated due to a fire or the like on the back side of the panel 1 (the upper side in FIG. 10). In this case, the heat generated by the flame is transmitted to the panel-connecting inner aluminum frame 105 and the back frame 3b, 3b, but is not transmitted to the panel-connecting outer aluminum frame 101 and the front frame 3a, 3a. This is arranged between the back side frame 3b and the front side frame 3a, spaced apart via the spacers 12b and 12d, the frame member connecting member 69, the frame member connecting member 73, and the spacers 12b and 12d. Gaskets 113 and 111 are installed at the boundaries between the panels 1 and 1, and the spacers 12b of the panel 1 on the left side in FIG. 10, the spacers 12d of the panel 1 on the right side in FIG. 10, and the panel 1 on the left side in FIG. A connecting spacer 115 is installed in the space surrounded by the spacer 12d and the spacer 12b of the panel 1 on the right side of FIG. 10, and further, the spacer 12b of the panel 1 on the left side of FIG. 10 and the right side of FIG. The refractory sealants 117 and 117 are interposed between the spacers 12d of the panel 1 of FIG. 10 and between the spacer 12d of the panel 1 on the left side of FIG. 10 and the spacer 12b of the panel 1 on the right side of FIG. This is because heat transfer from the back side (upper side in FIG. 10) of the panel 1 to the front side (lower side in FIG. 10) is suppressed.

次に、図１２を参照しながら、上記パネル１、１を垂直に連結させた連結構造部１１９の耐火・耐熱性能について説明する。
例えば、パネル１、１の裏側（図１２中右上側）において、火災などにより火炎が発生した場合を想定する。この場合、上記火炎による熱が、パネル連結用内側アルミフレーム１２５、裏側枠体３ｂ、３ｂには伝達されるが、パネル連結用外側アルミフレーム１２１、パネル連結用外側アルミフレーム１０１、１０１、表側枠体３ａ、３ａには伝達されない。これは、上記裏側枠体３ｂと上記表側枠体３ａが、スペーサ１２ｂ、１２ｄ、枠材連結部材６９、枠材連結部材７３、スペーサ１２ｂ、１２ｄを介して離間されて配置されており、上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５と上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１の間には、板状スペーサ１４１、１４３、角材型スペーサ１３７、板状スペーサ１４９、１５１、板状スペーサ１２９、１３１が設置されており、さらに、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｂと上記スペーサ１２９との間、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｄと上記スペーサ１４１との間には、耐火シーリング材１５２ａ、１５２ａが介挿されており、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｂと上記スペーサ１３１との間、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｄと上記スペーサ１４３との間には、耐火シーリング材１５２ｂ、１５２ｂが介挿されているので、上記パネル１の裏側（図１２中右上側）から表側（図１２中左下側）への熱の伝達が抑制されるからである。 Next, with reference to FIG. 12, the fire resistance and heat resistance performance of the connecting structure 119 in which the panels 1 and 1 are vertically connected will be described.
For example, assume a case where a flame is generated on the back side of the panels 1 and 1 (the upper right side in FIG. 12) due to a fire or the like. In this case, the heat generated by the flame is transmitted to the panel-connecting inner aluminum frame 125 and the back frame 3b, 3b, but the panel-connecting outer aluminum frame 121, the panel-connecting outer aluminum frames 101, 101, and the front frame. It is not transmitted to the bodies 3a, 3a. This is because the back side frame body 3b and the front side frame body 3a are spaced from each other via the spacers 12b and 12d, the frame material connecting member 69, the frame material connecting member 73, and the spacers 12b and 12d. Plate-shaped spacers 141 and 143, square spacers 137, plate-shaped spacers 149 and 151, and plate-shaped spacers 129 and 131 are installed between the connection inner aluminum frame 125 and the panel connection outer aluminum frame 121. Further, fireproof sealing materials 152a and 152a are interposed between the spacer 12b of the upper panel 1 in FIG. 12 and the spacer 129, and between the spacer 12d of the upper panel 1 in FIG. 12 and the spacer 141. The space between the spacer 12b of the lower panel 1 in FIG. 12 and the spacer 131, and the space between the spacer 12d of the lower panel 1 in FIG. 12 and the spacer 143 are refractory sealing materials 152b, 152b. This is because the heat transfer from the back side (upper right side in FIG. 12) of the panel 1 to the front side (lower left side in FIG. 12) is suppressed since the panel is inserted.

次に、この一実施の形態による効果について説明する。
まず、パネル１には、芯構造１７があるため、機械的強度を高めることができる。また、この芯構造１７は、アルミフレーム１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ、２３を組み合わせて構成されるのに加え、筋交３３、４１、４９、５７があるため、比較的簡単な構成により上記パネル１の機械的強度を高めることができる。 Next, the effect of this embodiment will be described.
First, since the panel 1 has the core structure 17, the mechanical strength can be increased. Further, this core structure 17 is constructed by combining aluminum frames 19a, 19b, 19c, 19d, and 23, and in addition, since there are braces 33, 41, 49, 57, the panel structure is relatively simple. The mechanical strength of No. 1 can be increased.

表側枠体３ａと裏側枠体３ｂの間には、ロックウール７７が充填されているので、上記パネル１の表側（図２中右側）から裏側（図２中左側）への熱の伝達が抑制され、耐火・耐熱性能を高めることができる。 Since the rock wool 77 is filled between the front frame 3a and the back frame 3b, heat transfer from the front side (right side in FIG. 2) of the panel 1 to the back side (left side in FIG. 2) is suppressed. Therefore, it is possible to improve fire resistance and heat resistance performance.

また、連結構造部９５により、機械的強度の高い上記パネル１、１を水平に容易に連結させることができる。
また、上記パネル１、１を水平に連結した連結構造部９５は、裏側枠体３ｂと表側枠体３ａの間に、スペーサ１２ｂ、１２ｄ、枠材連結部材６９、枠材連結部材７３、スペーサ１２ｂ、１２ｄを介して離間されて配置されており、上記パネル１、１の境界部に、ガスケット１１３、１１１が設置されていて、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｂ、図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｄ、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｄ、及び、図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｂによって囲まれた空間内には連結用スペーサ１１５が設置されており、さらに、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｂと図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｄの間、及び、図１０中左側のパネル１のスペーサ１２ｄと図１０中右側のパネル１のスペーサ１２ｂの間には、耐火シーリング材１１７、１１７が介挿されているので、上記パネル１、１の連結構造部においても、上記パネル１の裏側（図１０中上側）から表側（図１０中下側）への熱の伝達が抑制され、耐火・耐熱性能を高めることができる。 In addition, the connecting structure 95 allows the panels 1 and 1 having high mechanical strength to be easily connected horizontally.
In addition, the connecting structure portion 95 in which the panels 1 and 1 are horizontally connected includes the spacers 12b and 12d, the frame member connecting member 69, the frame member connecting member 73, and the spacer 12b between the back frame 3b and the front frame 3a. , 12d, the gaskets 113 and 111 are installed at the boundary between the panels 1 and 1, and the spacers 12b of the panel 1 on the left side in FIG. 10 and the panel on the right side in FIG. 10, a spacer 12d of the panel 1 on the left side in FIG. 10 and a spacer 12b for the panel 1 on the right side of FIG. Between the spacer 12b of the panel 1 on the middle left side and the spacer 12d of the panel 1 on the right side in FIG. 10, and between the spacer 12d of the panel 1 on the left side in FIG. 10 and the spacer 12b of the panel 1 on the right side in FIG. Since the refractory sealing materials 117 and 117 are inserted, even in the connection structure part of the panels 1 and 1, heat from the back side (upper side in FIG. 10) of the panel 1 to the front side (lower side in FIG. 10) is transferred. Transmission is suppressed, and fire resistance and heat resistance can be improved.

また、連結構造部１１９により、機械的強度の高い上記パネル１、１を垂直に容易に連結させることができる。
また、上記パネル１、１を垂直に連結した連結構造部１１９は、上記裏側枠体３ｂと上記表側枠体３ａが、スペーサ１２ｂ、１２ｄ、枠材連結部材６９、枠材連結部材７３、スペーサ１２ｂ、１２ｄを介して離間されて配置されており、上記パネル連結用内側アルミフレーム１２５と上記パネル連結用外側アルミフレーム１２１の間には、板状スペーサ１４１、１４３、角材型スペーサ１３７、板状スペーサ１４９、１５１、板状スペーサ１２９、１３１が設置されており、さらに、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｂと上記スペーサ１２９との間、図１２中上側のパネル１のスペーサ１２ｄと上記スペーサ１４１との間には、耐火シーリング材１５２ａ、１５２ａが介挿されており、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｂと上記スペーサ１３１との間、図１２中下側のパネル１のスペーサ１２ｄと上記スペーサ１４３との間には、耐火シーリング材１５２ｂ、１５２ｂが介挿されているので、上記パネル１の裏側（図１２中右上側）から表側（図１２中左下側）への熱の伝達が抑制され、耐火・耐熱性能を高めることができる。 Further, the connecting structure portion 119 allows the panels 1 and 1 having high mechanical strength to be easily connected vertically.
In addition, in the connection structure portion 119 in which the panels 1 and 1 are vertically connected, the back frame 3b and the front frame 3a are the spacers 12b and 12d, the frame member connecting member 69, the frame member connecting member 73, and the spacer 12b. , 12d, which are spaced apart from each other, and between the panel connecting inner aluminum frame 125 and the panel connecting outer aluminum frame 121, plate spacers 141 and 143, a square spacer 137, and a plate spacer. 149, 151 and plate-shaped spacers 129, 131 are installed, and further, between the spacer 12b of the upper panel 1 in FIG. 12 and the spacer 129, and between the spacer 12d of the upper panel 1 in FIG. 12 and the spacer 141. The fire-resistant sealing materials 152a and 152a are interposed between the spacer 12b and the spacer 12b of the lower panel 1 in FIG. 12, and the spacer 12d of the lower panel 1 in FIG. Since the refractory sealing materials 152b and 152b are interposed between the spacer 143 and the spacer 143, heat is transferred from the back side (the upper right side in FIG. 12) of the panel 1 to the front side (the lower left side in FIG. 12). Suppressed and can improve fire resistance and heat resistance performance.

なお、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、各構成要素の材質、形状、寸法等については様々な場合が考えられる。
その他、各部の構成は図示したものに限定されない。 The present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment.
For example, various cases can be considered regarding the material, shape, size, etc. of each component.
Other than that, the configuration of each unit is not limited to the illustrated one.

本発明は、例えば、耐火パネルとして使用されるパネルとパネル連結構造に係り、特に、機械的強度を高めることができるように工夫したものに関し、例えば、住宅の外壁や部屋の仕切りに好適である。 The present invention relates to, for example, a panel used as a fireproof panel and a panel connection structure, and particularly to a device devised so as to increase mechanical strength, and is suitable for, for example, an outer wall of a house or a partition of a room. ..

１パネル
３ａ表側枠体
３ｂ裏側枠体
７表側化粧板
１３裏側化粧板
９表側耐火ボード
１５裏側耐火ボード
１７芯構造
１９ａアルミフレーム（枠材）
１９ｂアルミフレーム（枠材）
１９ｃアルミフレーム（枠材）
１９ｄアルミフレーム（枠材）
２３アルミフレーム（枠材）
３３筋交
４１筋交
４９筋交
５７筋交
７７ロックウール（充填体）
９５連結構造部
１１９連結構造部
１５４連結構造部
１５６連結構造部
1 panel 3a front side frame 3b back side frame 7 front side decorative plate 13 back side decorative plate 9 front side fire resistant board 15 back side fire resistant board 17 core structure 19a aluminum frame (frame material)
19b Aluminum frame (frame material)
19c Aluminum frame (frame material)
19d Aluminum frame (frame material)
23 Aluminum frame (frame material)
33 Braces 41 Braces 49 Braces 57 Braces 77 Rockwool (filled body)
95 connection structure part 119 connection structure part 154 connection structure part 156 connection structure part

Claims

A front frame made of aluminum,
A back frame made of aluminum,
And aluminum front decorative plate which is installed on the front surface of the front side frame,
An aluminum backside decorative plate installed on the surface of the backside frame,
A front side fireproof board installed inside the front side frame body ,
A backside fireproof board installed inside the backside frame ,
A core structure installed between the front side refractory board and the back side refractory board,
A filling body having fire resistance and heat resistance performance filled between the front side refractory board and the back side refractory board,
Equipped with ,
The front refractory board from one of the front side and the back side, the core structure, and the front refractory board by a bolt screwed into a nut that penetrates the back side refractory board and is installed on the other of the front side and the back side, A panel characterized in that the core structure and the back side fireproof board are fastened and fixed .

The panel according to claim 1,
The said core structure is comprised from the frame material made from aluminum, and the braces stretched inside this frame material, The panel characterized by the above-mentioned.

In the panel according to claim 1 or 2,
The said filling body is rock wool, The panel characterized by the above-mentioned.

The panel according to any one of claims 1 to 3, which are adjacent and arranged,
A panel connection structure comprising: a connection structure part that is interposed between the panels to connect them.