JP6721244B2

JP6721244B2 - Dryer

Info

Publication number: JP6721244B2
Application number: JP2017157800A
Authority: JP
Inventors: ▲隆▼ 三科; 紀博今井
Original assignee: 株式会社東京洗染機械製作所
Priority date: 2017-08-18
Filing date: 2017-08-18
Publication date: 2020-07-08
Anticipated expiration: 2036-05-17
Also published as: JP2017205588A

Description

本発明は、シーツ、枕カバー、タオル等のリネン製品やモップ、マット等の洗濯した洗濯物を乾燥させる乾燥機に関し、特に洗濯物を投入した内胴体を回転させながら高温の乾燥風を洗濯物に吹き付けて乾燥させる回転ドラム式の乾燥機に関する。 The present invention relates to a dryer for drying linen products such as sheets, pillowcases, towels, etc., and washed laundry such as mops, mats, etc., and particularly to drying of high-temperature dry air while rotating the inner body into which the laundry has been put. The present invention relates to a rotary drum type dryer which is sprayed on and dried.

シーツ、枕カバー、タオル等のリネン製品やモップ、マット等の洗濯した洗濯物を乾燥させる乾燥機及び乾燥方法が、特許文献１で提案されている。特許文献１に記載されている乾燥機は、乾燥機筐体内に設けられた外胴部と、この外胴部内に回転自在に支持され洗濯物が投入される内胴体（回転ドラム）とを備えている。また、内胴体を外胴部内で回転駆動させる回転駆動機構と、外気を取り込んで加熱した乾燥風を外胴部内に供給するとともに外胴部内の乾燥風を外方に排出する乾燥風供給・排出部とを備えている。 Patent Document 1 proposes a dryer and a drying method for drying linen products such as sheets, pillow covers, and towels, and washed laundry such as mops and mats. The dryer described in Patent Document 1 includes an outer body portion provided in a dryer housing, and an inner body (rotary drum) rotatably supported in the outer body portion and into which laundry is put. ing. In addition, a rotation drive mechanism that drives the inner body to rotate inside the outer body, and a dry air supply/exhaust system that supplies the dry air heated by taking in the outside air into the outer body and discharges the dry air inside the outer body to the outside. And a section.

そして、内胴体内に洗濯物を投入し、内胴体を外胴部内で回転させながら、乾燥風を外胴部内に供給し、内胴体の外周に設けられたメッシュ状の孔、あるいは複数のパンチ穴から乾燥風を内部に導入し、洗濯物に吹き付けることにより洗濯物の水分を無くすことで洗濯物を乾燥させる。回転する内胴体内で洗濯物に吹き付けられる乾燥風は、取り込んだ外気とヒータとの熱交換により外気が加熱されて生成される。 Then, the laundry is put into the inner body, the dry air is supplied into the outer body while rotating the inner body in the outer body, and a mesh-shaped hole or a plurality of punches provided on the outer periphery of the inner body. Dry air is introduced into the interior through the holes and sprayed on the laundry to dry the laundry by removing moisture from the laundry. The dry air blown to the laundry in the rotating inner body is generated by heating the outside air by heat exchange between the taken-in outside air and the heater.

乾燥風を生成する場合、取り込んだ外気をヒータの表面に直接あるいはフィルタを介して当てるので、ヒータの表面やフィルタに外気中に含まれる塵等が付着し、特にフィンの表面に広がっていく。ヒータの表面やフィルタに塵等が付着すると、外気がフィンに接触し熱交換する面積が少なくなるので、熱交換の際の熱交換率が低下する。そこで、定期的にヒータやフィルタを乾燥機から取り出して洗浄している。 When the dry air is generated, the taken-in external air is applied to the surface of the heater directly or via a filter, so that dust or the like contained in the external air adheres to the surface of the heater or the filter and spreads particularly to the surface of the fin. If dust or the like adheres to the surface of the heater or the filter, the area where the outside air contacts the fins and exchanges heat is small, so the heat exchange rate at the time of heat exchange is reduced. Therefore, the heaters and filters are regularly taken out of the dryer and cleaned.

特開２００７−６１４１０号公報JP, 2007-61410, A

しかしながら、一般的に外気取入口や、外気取入口に隣設するヒータは乾燥機の上部位置に設けられているため、フィルタやヒータを乾燥機から取り出して、取り出したフィルタやヒータ、これらが取り付けられている乾燥機の内部を洗浄した後に、再びフィルタやヒータを乾燥機に組み付ける作業、すなわちメンテナンス作業に時間と手間がかかる。 However, since the outside air intake and the heater adjacent to the outside air intake are generally provided at the upper part of the dryer, the filter or heater is taken out from the dryer, and the taken out filter or heater and these are installed. After cleaning the inside of the existing dryer, it takes time and effort to assemble the filter and the heater into the dryer again, that is, the maintenance work.

また、乾燥機の上部にフィルタやヒータが位置している場合には、フィルタやヒータを乾燥機から取り出す際に、複数人の作業者による取り出し作業となるためフィルタやヒータのメンテナンスのための工数が多く、乾燥機の運転コストが高くなる。 Also, if a filter or heater is located above the dryer, multiple people need to take out the filter or heater when removing it from the dryer. However, the operating cost of the dryer increases.

そこで、本発明は、ヒータやフィルタのメンテナンスを容易に行うことができ、ヒータやフィルタのメンテナンスのコストが高くなることのない乾燥機の提供を目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a dryer in which the maintenance of the heater and the filter can be easily performed and the maintenance cost of the heater and the filter does not increase.

上記課題を解決するための本発明の一態様は、乾燥機筐体内に設けられた外胴部と、この外胴部の内部に回転可能に支持され被乾燥物が投入される内胴体と、該内胴体を前記外胴部内で回転駆動させる回転駆動機構と、外気を取り込んで加熱した乾燥風を前記外胴部内に供給するとともに前記外胴部内の乾燥風を外方に排出する乾燥風供給・排出部と、を備えた乾燥機であって、前記乾燥風供給・排出部が、取り込んだ外気と熱交換することで加熱するヒータを備え、前記ヒータを洗浄する洗浄機構を設け、前記乾燥風供給・排出部が、前記乾燥機筐体の側部に隣接して配置され、前記ヒータに対して洗浄液を噴射する噴射ノズルと、この噴射ノズルに前記洗浄液を供給する洗浄液供給部と、前記ヒータに噴射されヒータを洗浄後の洗浄液を回収する回収部と、前記洗浄液の流量を調節可能な流量調節手段とで前記洗浄機構が構成され、前記噴射ノズルの前記洗浄液の噴射方向が、前記外胴部内への乾燥風の供給方向に対して交差し、前記ヒータの上方から前記洗浄液を前記ヒータに噴射することを特徴とする。 One aspect of the present invention for solving the above problems is an outer body portion provided in a dryer casing, and an inner body body into which a material to be dried is rotatably supported inside the outer body portion, drying air supply for discharging a rotational drive mechanism for rotationally driving the the fuselage in the outer barrel, the drying air in said outer barrel with a dry air heated takes in outside air is supplied into the outer barrel outwardly A dryer having an exhaust unit, wherein the drying air supply/exhaust unit includes a heater for heating by exchanging heat with the taken-in outside air, and a cleaning mechanism for cleaning the heater is provided to perform the drying. An air supply/exhaust part is disposed adjacent to a side part of the dryer housing, and an injection nozzle for injecting a cleaning liquid to the heater; a cleaning liquid supply part for supplying the cleaning liquid to the injection nozzle; The cleaning mechanism is configured by a recovery unit that recovers the cleaning liquid that has been sprayed on the heater after cleaning the heater, and a flow rate adjusting unit that can adjust the flow rate of the cleaning liquid. The cleaning liquid is sprayed onto the heater from above the heater, intersecting the direction of the supply of dry air into the body .

また、本発明の一態様は、前記ヒータが、高温・高圧の水蒸気が流動するパイプと、このパイプの外周にらせん状に巻き付けられた板状のフィンとからなり、前記外気は前記板状のフィン間を通過する際に、熱交換されて加熱されることを特徴とする。 Further, according to an aspect of the present invention, the heater includes a pipe through which high-temperature/high-pressure steam flows, and a plate-shaped fin spirally wound around an outer periphery of the pipe, and the outside air has the plate-shaped structure. When passing between fins, it is characterized by being heat-exchanged and heated.

また、本発明の一態様において、前記ヒータは、前記乾燥風供給・排出部の外気取入口に対して、上下方向に沿って複数段に配置されていることを特徴とする。 Further, in one aspect of the present invention, the heaters are arranged in a plurality of stages along a vertical direction with respect to an outside air intake of the dry air supply/exhaust section.

本発明によれば、洗浄機構を設けたことにより、従来のようにヒータやフィルタを乾燥機から取り出し、洗浄後に再び乾燥機に組み付けるという作業が不要になるので、ヒータやフィルタのメンテナンスを容易に行うことができ、ヒータやフィルタの洗浄のための作業者が不要になるので、メンテナンスにかかるコストが高くなることがない。 According to the present invention, since the cleaning mechanism is provided, it is not necessary to take out the heater and the filter from the dryer and attach the heater and the filter to the dryer again after cleaning as in the conventional case. Therefore, the maintenance of the heater and the filter can be facilitated. Since it can be performed and an operator for cleaning the heater and the filter is not required, the maintenance cost does not increase.

本発明の実施の形態に係る乾燥機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示す正面図である。It is a front view which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示す側面図である。It is a side view which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、図３のIV−IV線に沿って切断した断面概略図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the dryer according to the embodiment of the present invention and taken along line IV-IV in FIG. 3. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、図２のV−V線に沿って切断した断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the dryer according to the embodiment of the present invention, which is taken along line V-V in FIG. 2. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、図２のVI−VI線に沿って切断した断面概略図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the dryer according to the embodiment of the present invention and taken along line VI-VI in FIG. 2. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、図５のVII−VII線に沿って切断した一部を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention, and shows a part cut|disconnected along the VII-VII line of FIG. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、図７に示すシール構造の他の例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention and which shows the other example of the seal structure shown in FIG. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、図７に示すシール構造の他の例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention and which shows the other example of the seal structure shown in FIG. 本発明の実施の形態に係る乾燥機を示し、乾燥風供給・排出部を示す側面図である。It is a side view which shows the dryer which concerns on embodiment of this invention, and shows a dry air supply/exhaust part. 本発明の実施の形態に係る乾燥機のヒータを自動洗浄する構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure which automatically cleans the heater of the dryer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る乾燥機の乾燥風供給・排出部を示す平面図である。It is a top view which shows the drying air supply/exhaust part of the dryer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る乾燥機の乾燥風供給・排出部を示す正面図である。It is a front view which shows the drying air supply/exhaust part of the dryer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る乾燥機における排出部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。The discharge part in the dryer which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a rear view. 本発明に係る乾燥機の実施の形態における制御部と、この制御部に検知結果を入力する検知手段と、制御部によって制御される機器を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control part in embodiment of the dryer which concerns on this invention, the detection means which inputs a detection result into this control part, and the apparatus controlled by the control part. 本発明の実施の形態に係る乾燥機の流量制御弁の作用を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the effect|action of the flow control valve of the dryer which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明に係る乾燥機の実施の形態について詳細に説明する。本発明に係る乾燥機は、シーツ、枕カバー、タオル等のリネン製品やモップ、マット等の洗濯した洗濯物を乾燥させるいわゆる業務用の乾燥機である。
［乾燥機の全体構成と実施例の特徴］ Hereinafter, embodiments of the dryer according to the present invention will be described in detail. The dryer according to the present invention is a so-called commercial dryer for drying linen products such as sheets, pillowcases, towels, and washed laundry such as mops and mats.
[Overall Structure of Dryer and Features of Embodiment]

図１乃至図３に示すように、本実施の形態に係る乾燥機１は、箱形状の乾燥機筐体２と、この乾燥機筐体２の一方の側方に隣設配置される乾燥風供給・排出部６の筐体５１とで構成されている。図４に示すように、乾燥機１は、乾燥機筐体２内に設けられた外胴部３と、この外胴部３の内部に回転可能に支持され被乾燥物１０が投入される内胴体４と、この内胴体４を外胴部３内で回転駆動させる回転駆動機構５と、筐体５１内に設けられ外気を取り込んで加熱した乾燥風を外胴部３内に供給するとともに外胴部３内の乾燥風を外方に排出する乾燥風供給・排出部６と、を備えている。 As shown in FIG. 1 to FIG. 3, a dryer 1 according to the present embodiment is provided with a box-shaped dryer housing 2 and a drying air provided adjacent to one side of the dryer housing 2. It is composed of the housing 51 of the supply/discharge unit 6. As shown in FIG. 4, the dryer 1 includes an outer body portion 3 provided in a dryer housing 2 and an inner body portion 3 rotatably supported inside the outer body portion 3 into which a material to be dried 10 is loaded. The body 4, a rotary drive mechanism 5 for rotationally driving the inner body 4 in the outer body 3, a dry wind that is provided in the housing 51 and takes in outside air and is heated, and supplies the outer body 3 with the dried air. A dry air supply/exhaust portion 6 for discharging the dry air in the body portion 3 to the outside.

図４、図５に示すように、本実施の形態の乾燥機１は、乾燥風供給・排出部６が外気を取り込み加熱して乾燥風を形成し内胴体４内に供給する供給部５２と、内胴体４内で被乾燥物１０を乾燥させた後の排出乾燥風を内胴体４内から排出する排出部５３とが筐体５１内に一体に形成されている。 As shown in FIG. 4 and FIG. 5, in the dryer 1 of the present embodiment, the dry air supply/exhaust unit 6 takes in outside air and heats it to form dry air and supplies it to the inside of the inner body 4. An exhaust unit 53 that exhausts the exhausted dry air after drying the dried object 10 in the inner body 4 is integrally formed in the housing 51.

図５に示すように、本実施の形態の乾燥機１は、内胴体４内から排出された排出乾燥風を外気取入口５４から取り入れた外気とともにヒータ５６で加熱し再び内胴体４内に供給する排熱循環部９４が筐体５１内の供給部５２と排出部５３との間に形成されている。 As shown in FIG. 5, in the dryer 1 of the present embodiment, the exhausted dry air discharged from the inside of the inner body 4 is heated by the heater 56 together with the outside air taken in from the outside air intake 54, and is supplied into the inside of the inside body 4 again. The exhaust heat circulation part 94 is formed between the supply part 52 and the discharge part 53 in the housing 51.

また、図１、図３、図４、図５に示すように、本実施の形態の乾燥機１は、供給部５２が筐体５１に設けた外気取入口５４と、この外気取入口５４から取り入れる風量を調節する吸気ダンパ５５と、外気取入口５４から取り入れた外気を加熱するヒータ５６とで形成されている。排出部５３が内胴体４内の乾燥風を排出する排出部ダクト６７と、内胴体４内の乾燥風を吸入して排出部ダクト６７内に排出させる排気ブロア６８と、排出部ダクト６７内に排出した乾燥風の外方への排出量を調節する排気ダンパ６９（図１４参照）とで形成されている。 In addition, as shown in FIGS. 1, 3, 4, and 5, in the dryer 1 according to the present embodiment, the outside air intake 54 provided in the housing 51 by the supply unit 52 and the outside air intake 54 are provided. An intake damper 55 that adjusts the amount of air taken in and a heater 56 that heats the outside air taken in from the outside air intake 54 are formed. In the exhaust duct 67, the exhaust unit 53 exhausts the dry air in the inner body 4, the exhaust blower 68 that sucks the dry air in the inner body 4 and exhausts it in the exhaust duct 67, It is formed with an exhaust damper 69 (see FIG. 14) that adjusts the amount of discharged dry air to the outside.

また、本実施の形態の乾燥機１は、乾燥機１による乾燥運転を制御する制御部１２を有しており、制御部１２は、乾燥運転を開始した乾燥初期時に、内胴体４内で被乾燥物に吹き付けられた後に内胴体４内から排出される排出乾燥風の湿度が第１の設定値を下回るまで、吸気ダンパ５５を外気取入口５４の開口面積が最大となる全開状態とし、排気ダンパ６９が排出部ダクト６７の開口面積が最大となる全開状態とする。 In addition, the dryer 1 of the present embodiment has a control unit 12 that controls the drying operation by the dryer 1, and the control unit 12 covers the inside of the inner body 4 at the beginning of drying when the drying operation is started. The intake damper 55 is fully opened to maximize the opening area of the outside air intake port 54 until the humidity of the exhaust dry air discharged from the inside of the inner body 4 after being blown onto the dry matter falls below the first set value, and the exhaust air is exhausted. The damper 69 is in a fully opened state in which the opening area of the discharge duct 67 is maximized.

そして、排出される乾燥風の湿度が第１の設定値を下回り、第２の設定値を下回るまでの乾燥中期運転時に、排気ブロア６８によるブロア風量を大きくするとともに吸気ダンパ５５と排気ダンパ６９の開放角度を制御して排熱循環部９４による排出乾燥風の循環比率を小さくする。また、排出される乾燥風の湿度が第２の設定値を下回り、第３の設定値を下回るまでの乾燥中期運転時に、排気ブロア６８によるブロア風量を小さくするとともに吸気ダンパ５５と排気ダンパ６９の開放角度を制御して排熱循環部９４による排出乾燥風の循環比率を大きくし、排出される乾燥風の湿度が第３の設定値を下回る乾燥後期に乾燥運転を停止させる。
以下、実施の形態に係る乾燥機１の詳細について図面を用いて説明する。
［乾燥機筐体］ Then, during the mid-drying operation until the humidity of the discharged dry air falls below the first set value and falls below the second set value, the blower air volume by the exhaust blower 68 is increased and the intake damper 55 and the exhaust damper 69 are increased. The opening angle is controlled to reduce the circulation ratio of the exhausted dry air by the exhaust heat circulation unit 94. Also, during the mid-drying operation until the humidity of the discharged dry air falls below the second set value and falls below the third set value, the blower air volume by the exhaust blower 68 is reduced and the intake damper 55 and the exhaust damper 69 are reduced. The opening angle is controlled to increase the circulation ratio of the discharged dry air by the exhaust heat circulation unit 94, and the drying operation is stopped in the latter period of drying when the humidity of the discharged dry air is below the third set value.
Hereinafter, details of the dryer 1 according to the embodiment will be described with reference to the drawings.
[Dryer case]

乾燥機筐体２は、図１、図５に示すように、前面１３側に被乾燥物を内部に投入するための投入口１４が設けられ、図５、図６に示すように、後面側に乾燥した被乾燥物を排出する排出口１５が設けられている。投入口１４には、上下動することで投入口１４を開閉する投入側開閉蓋１６が設けられている。この投入側開閉蓋１６には、乾燥機筐体２内を覗くことができる内部覗き窓１７、１７が設けられている。また、排出口１５には、図６に示すように上部が回動可能に乾燥機筐体２に支持され、回動することで排出口１５を開閉する排出側開閉蓋１８が設けられている。また、投入口１４と排出口１５との間に外胴部３が乾燥機筐体２に一体に設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 5, the dryer housing 2 is provided with a charging port 14 for charging an object to be dried therein on the front surface 13 side, and as shown in FIGS. A discharge port 15 is provided for discharging the dried material. The loading port 14 is provided with a loading side opening/closing lid 16 that opens and closes the loading port 14 by moving up and down. The opening-side opening/closing lid 16 is provided with internal viewing windows 17 and 17 through which the inside of the dryer housing 2 can be viewed. Further, as shown in FIG. 6, the discharge port 15 is provided with a discharge side opening/closing lid 18 whose upper part is rotatably supported by the dryer housing 2 and which is rotated to open/close the discharge port 15. .. Further, the outer body portion 3 is integrally provided in the dryer housing 2 between the inlet 14 and the outlet 15.

外胴部３は、図４、図５、図６に示すように、筒状で軸方向の一方の端壁１９は乾燥機筐体２の投入口１４に向けて開口し、軸方向の他方の端壁２０は乾燥機筐体２の排出口１５に向けて開口している。また、外胴部３の周方向に沿う側壁２１には、下部側に乾燥風排出口２２が設けられ、乾燥機筐体２内の筐体５１側に乾燥風取入口２３が設けられている。乾燥風排出口２２には、外胴部３の下部に配設された排気ダクト２４の一側が連結されている。排気ダクト２４の他側は、後述する乾燥風供給・排出部６と連結されている。また、乾燥風取入口２３には、乾燥風供給ダクト２５の一側が連結されている。乾燥風供給ダクト２５の他側は、後述する乾燥風供給・排出部６と連結されている。 As shown in FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6, the outer trunk portion 3 is tubular and one end wall 19 in the axial direction is open toward the inlet 14 of the dryer casing 2, and the other in the axial direction. The end wall 20 is open toward the discharge port 15 of the dryer housing 2. Further, the side wall 21 along the circumferential direction of the outer body portion 3 is provided with a dry air outlet 22 on the lower side, and a dry air inlet 23 is provided on the housing 51 side in the dryer housing 2. .. The dry air exhaust port 22 is connected to one side of an exhaust duct 24 arranged at a lower portion of the outer body 3. The other side of the exhaust duct 24 is connected to a dry air supply/exhaust section 6 described later. Further, one side of the dry air supply duct 25 is connected to the dry air inlet 23. The other side of the dry air supply duct 25 is connected to a dry air supply/exhaust section 6 described later.

また、乾燥風取入口２３には、乾燥風供給ダクト２５の一側が連結されている。乾燥風供給ダクト２５の他側は、後述する乾燥風供給・排出部６と連結されている。また、乾燥風供給ダクト２５には、上方に向けて開口する冷却口１１が設けられている。この冷却口１１は、乾燥機１が稼動している際には閉止され、乾燥機１による乾燥運転が終了した後に開放される。この冷却口１１を開放することにより、被乾燥物が冷却（クールダウン）
される。 Further, one side of the dry air supply duct 25 is connected to the dry air inlet 23. The other side of the dry air supply duct 25 is connected to a dry air supply/exhaust section 6 described later. In addition, the dry air supply duct 25 is provided with a cooling port 11 that opens upward. The cooling port 11 is closed when the dryer 1 is operating, and is opened after the drying operation by the dryer 1 is completed. By opening this cooling port 11, the material to be dried is cooled (cool down).
To be done.

そして、乾燥風供給・排出部６で生成された乾燥風が乾燥風供給ダクト２５、乾燥風取入口２３を通って外胴部３内に供給され、外胴部３内からは乾燥風排出口２２、排気ダクト２４を通って被乾燥物１０を乾燥させた後の乾燥風が乾燥風供給・排出部６に排出され、排気または循環される。外胴部３内に供給された乾燥風は、外胴部３内で回転している内胴体４内に送られ、内胴体４内に投入されている被乾燥物１０に吹き付けられる。 Then, the dry air generated in the dry air supply/exhaust unit 6 is supplied into the outer trunk portion 3 through the dry air supply duct 25 and the dry air intake port 23, and from the outer trunk portion 3, the dry air exhaust port is supplied. The dry air after drying the material to be dried 10 through the exhaust duct 22 and the exhaust duct 24 is discharged to the dry air supply/exhaust unit 6 and exhausted or circulated. The dry air supplied into the outer body portion 3 is sent into the inner body 4 rotating in the outer body portion 3 and is blown onto the article to be dried 10 put in the inner body 4.

［内胴体４］
内胴体４は、図４、図５、図６に示すように、円筒状で軸方向の一方の端面２６は乾燥機筐体２の投入口１４に向けて開口する内胴投入口２７が形成され、軸方向の他方の端面２８は乾燥機筐体２の排出口１５に向けて開口する内胴排出口２９が形成されている。また、内胴体４の周方向に沿う側壁３０には、全面にわたり複数の乾燥風通過孔３１が設けられている。この乾燥風通過孔３１からは、外胴部３に供給された乾燥風が通過し、内胴体４の内部に乾燥風が導入される。 [Inner body 4]
As shown in FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6, the inner body 4 has a cylindrical shape, and one end face 26 in the axial direction is formed with an inner body charging port 27 that opens toward the charging port 14 of the dryer housing 2. The other end surface 28 in the axial direction is formed with an inner barrel discharge port 29 that opens toward the discharge port 15 of the dryer housing 2. Further, a plurality of dry air passage holes 31 are provided over the entire surface of the side wall 30 along the circumferential direction of the inner body 4. The dry air supplied to the outer body portion 3 passes through the dry air passage holes 31, and the dry air is introduced into the inner body 4.

また、内胴体４の側壁３０の内側には、周方向に等間隔に６個の突起３２が設けられている。これらの突起３２は、内胴体４の軸方向に長く、内胴体４の中心部に向かって側壁３０の内面から突出し、中心部に向かうほど先端が鋭角状に形成されている。これらの突起３２は内胴体４が外胴部３内で回転すると、図４に示すように、被乾燥物１０を内胴体４の下部側から上部側まで掻き上げて、内胴体４の上部側から下部側に向けて被乾燥物１０を落下させる。このとき乾燥風通過孔３１を通過した乾燥風が被乾燥物１０に吹き付けられる。 Further, inside the side wall 30 of the inner body 4, six projections 32 are provided at equal intervals in the circumferential direction. These protrusions 32 are long in the axial direction of the inner body 4, protrude from the inner surface of the side wall 30 toward the center of the inner body 4, and have their tips formed in an acute angle shape toward the center. When the inner body 4 rotates in the outer body portion 3, these protrusions 32 scrape the material to be dried 10 from the lower side of the inner body 4 to the upper side of the inner body 4 as shown in FIG. The article to be dried 10 is dropped from the lower side. At this time, the dry air that has passed through the dry air passage holes 31 is blown onto the article to be dried 10.

［シール機構］
また、図７に示すように、内胴体４の軸方向の両端部には、周方向の全域に環状部材３３、３４が装着されている。環状部材３３は、内胴体４の内胴投入口２７側に設けられ、環状部材３４は、内胴排出口２９側に設けられている。環状部材３３と外胴部３の端壁１９との間はシール機構３５によって封止され、環状部材３４と端壁２０との間はシール機構３６によって封止されている。 [Seal mechanism]
Further, as shown in FIG. 7, annular members 33, 34 are attached to both ends of the inner body 4 in the axial direction over the entire area in the circumferential direction. The annular member 33 is provided on the inner-body insertion port 27 side of the inner body 4, and the annular member 34 is provided on the inner-body discharge port 29 side. A seal mechanism 35 seals between the annular member 33 and the end wall 19 of the outer body portion 3, and a seal mechanism 36 seals between the annular member 34 and the end wall 20.

シール機構３５は、環状部材３３の端壁１９側の開口縁部３３ａと、端壁１９から外胴部３の内部側に向けて突出し周方向の全域に設けられた周壁１９ａと、開口縁部３３ａと周壁１９ａとの間に設けられたシール部材３５ａとで形成されている。シール機構３６は、環状部材３４の外周面３４ａと、端壁２０の内周面２０ａと、外周面３４ａと内周面２０ａとの間に設けられたシール部材３６ａとで形成されている。 The seal mechanism 35 includes an opening edge portion 33a on the end wall 19 side of the annular member 33, a peripheral wall 19a that protrudes from the end wall 19 toward the inner side of the outer trunk portion 3 and is provided in the entire circumferential direction, and the opening edge portion. 33a and a seal member 35a provided between the peripheral wall 19a. The seal mechanism 36 includes an outer peripheral surface 34a of the annular member 34, an inner peripheral surface 20a of the end wall 20, and a seal member 36a provided between the outer peripheral surface 34a and the inner peripheral surface 20a.

これらのシール機構３５、３６により、内胴体４内に導入される乾燥風が内胴体４と外胴部３との軸方向の両端の間から、被乾燥物１０に吹き付けられることなく排出されるのを防止することができる。 By these sealing mechanisms 35 and 36, the dry air introduced into the inner body 4 is discharged from the axial ends of the inner body 4 and the outer body 3 without being blown to the article to be dried 10. Can be prevented.

また、内胴体４と外胴部３の軸方向のシール機構は、図８に示す構造でもよい。図８に示す構造では、内胴体４の軸方向の両端部に、周方向の全域に環状部材３７、３８がそれぞれ装着されている。環状部材３７は、内胴体４の内胴投入口２７側に設けられ、環状部材３８は、内胴排出口２９側に設けられている。環状部材３７と外胴部３の端壁１９との間はシール機構３９によって封止され、環状部材３８と端壁２０との間はシール機構４０によって封止されている。 The axial sealing mechanism for the inner body 4 and the outer body 3 may have the structure shown in FIG. In the structure shown in FIG. 8, annular members 37 and 38 are attached to both ends in the axial direction of the inner body 4 over the entire area in the circumferential direction. The annular member 37 is provided on the inner case loading port 27 side of the inner body 4, and the annular member 38 is provided on the inner case discharge port 29 side. A seal mechanism 39 seals between the annular member 37 and the end wall 19 of the outer body portion 3, and a seal mechanism 40 seals between the annular member 38 and the end wall 20.

シール機構３９は、周端壁４１の開口端４１ａの外周面４１ｂと、端壁１９の内周面１９ｂと、外周面４１ｂと内周面１９ｂとの間に挟持されたシール部材３９ａとで形成されている。周端壁４１は、円板状で、環状部材３７に固定され端壁１９に対向して内胴体４の内胴投入口２７の端壁を構成している。また、シール部材３９ａは、内胴体４の軸中心側、すなわち内胴投入口２７に近接した位置に配置されている。 The seal mechanism 39 is formed of an outer peripheral surface 41b of the open end 41a of the peripheral end wall 41, an inner peripheral surface 19b of the end wall 19, and a seal member 39a sandwiched between the outer peripheral surface 41b and the inner peripheral surface 19b. There is. The peripheral end wall 41 has a disc shape and is fixed to the annular member 37 so as to face the end wall 19 and configure an end wall of the inner case loading port 27 of the inner body 4. Further, the seal member 39 a is arranged on the axial center side of the inner body 4, that is, at a position close to the inner body insertion port 27.

さらに、周端壁４１と内胴体４の側壁３０とがなす角部には、周端壁４１のシール材３９ａ側から内胴体４の内壁向けて傾斜する角部埋設部材４４が設けられている。また、端壁１９の内周面１９ｂからは、シール部材３９ａの内側に、内胴排出口２９側に向けて延びる周壁４２が設けられ、この周壁４２は、シール部材３９ａの内胴投入口２７側を覆うように設けられている。 Further, at a corner formed by the peripheral end wall 41 and the side wall 30 of the inner body 4, a corner embedding member 44 inclined from the sealing material 39a side of the peripheral end wall 41 toward the inner wall of the inner body 4 is provided. Further, from the inner peripheral surface 19b of the end wall 19, a peripheral wall 42 extending toward the inner case discharge port 29 side is provided inside the seal member 39a, and the peripheral wall 42 is the inner case inlet port 27 of the seal member 39a. It is provided so as to cover the side.

シール機構４０は、環状部材３８と、環状部材３８に固定され端壁２０に対向して内胴体４の内胴排出口２９の端壁となる周端壁４３と、端壁２０の内周面２０ａと、環状部材３８、周端壁４３、内周面２０ａとで囲まれる内部に配置されたシール部材４０ａとで形成されている。 The sealing mechanism 40 includes an annular member 38, a peripheral end wall 43 that is fixed to the annular member 38 and faces the end wall 20, and serves as an end wall of the inner shell discharge port 29 of the inner body 4, and an inner peripheral surface 20 a of the end wall 20. , The annular member 38, the peripheral end wall 43, and the inner peripheral surface 20a, and a seal member 40a disposed inside.

そして、上記シール機構３９、４０によって、被乾燥物１０の投入側と排出側において内胴体４と外胴部３との間に隙間が生じることがない。これにより、内胴体４内に導入された乾燥風が外胴部３と内胴体４との間に流れ出ることがなく、内胴体４内に導入された乾燥風が全て被乾燥物に吹き付けられることになる。さらに、被乾燥物の投入側と排出側において内胴体４と外胴部３との間に隙間が存在していないので、内胴体４内の被乾燥物１０が隙間に噛み込むことがなくなる。 Further, due to the sealing mechanisms 39 and 40, no gap is formed between the inner body 4 and the outer body 3 on the input side and the discharge side of the material to be dried 10. As a result, the dry air introduced into the inner body 4 does not flow out between the outer body 3 and the inner body 4, and the dry air introduced into the inner body 4 is entirely blown to the object to be dried. become. Furthermore, since there is no gap between the inner body 4 and the outer body 3 on the input side and the discharge side of the material to be dried, the material 10 to be dried in the inner body 4 does not get caught in the gap.

加えて、シール部材３９ａが周端壁４１の開口端４１ａと端壁１９の周壁１９ａとの間に位置しているので、内胴体４内の被乾燥物とシール部材３９ａが接触することがなくなり、シール部材３９ａが損傷することがない。さらに、シール部材３９ａを内胴体４の軸中心側に設けて、角部埋設部材４４を設けたことにより、内胴体４の環状部材３７と周端壁４１とが連続する角部に被乾燥物１０が滞留することがない。 In addition, since the seal member 39a is located between the open end 41a of the peripheral end wall 41 and the peripheral wall 19a of the end wall 19, the object to be dried in the inner body 4 does not come into contact with the seal member 39a, and the seal is prevented. The member 39a is not damaged. Furthermore, the seal member 39a is provided on the axial center side of the inner body 4, and the corner embedding member 44 is provided, so that the material to be dried 10 is provided at the corner where the annular member 37 of the inner body 4 and the peripheral end wall 41 are continuous. It does not stay.

また、内胴体４と外胴部３の軸方向のシール機構は、図９に示す構造でもよい。図９に示す構造では、内胴体４の軸方向の両端部に、周方向の全域に外側環状部材１０７、１１１がそれぞれ装着されている。外側環状部材１０７は、内胴体４の内胴投入口２７側に設けられ、外側環状部材１１１は、内胴排出口２９側に設けられている。外側環状部材１０７と外胴部３の端壁１９との間はシール機構１０５によって封止され、外側環状部材１１１と端壁２０との間はシール機構１０６によって封止されている。 The axial sealing mechanism for the inner body 4 and the outer body 3 may have the structure shown in FIG. In the structure shown in FIG. 9, outer annular members 107 and 111 are attached to both ends of the inner body 4 in the axial direction over the entire area in the circumferential direction. The outer annular member 107 is provided on the inner case loading port 27 side of the inner body 4, and the outer annular member 111 is provided on the inner case discharging port 29 side. A seal mechanism 105 seals between the outer annular member 107 and the end wall 19 of the outer body portion 3, and a seal mechanism 106 seals between the outer annular member 111 and the end wall 20.

シール機構１０５は、内側環状部材１０９の外周面１０９ａと、端壁１９の内周面１９ｂと、外周面１０９ａと内周面１９ｂとの間に挟持されたシール部材１０５ａとで形成されている。周端壁１０８は、円板状の板材を２枚重ねて形成され、内胴投入口２７の端壁を構成している。この周端壁１０８の内側（内胴体４の軸中心側）に内側環状部材１０９が端壁１９に対向して固定されている。この内側環状部材１０９の内周面１９ｂに対向した面に、凹溝１０９ｂが形成され、この凹溝１０９ｂ内にシール部材１０５ａが挿入されている。また、シール部材１０５ａは、内胴体４の軸中心側、すなわち内胴投入口２７に近接した位置に配置されている。また、端壁１９の内周面１９ｂからは、シール部材３９ａの内側に、内胴排出口２９側に向けて延びる周壁１１０が設けられている。この周壁１１０は、シール部材１０５ａと内側環状部材１０９を覆うように設けられている。 The seal mechanism 105 includes an outer peripheral surface 109a of the inner annular member 109, an inner peripheral surface 19b of the end wall 19, and a seal member 105a sandwiched between the outer peripheral surface 109a and the inner peripheral surface 19b. The peripheral end wall 108 is formed by stacking two disc-shaped plate materials, and constitutes an end wall of the inner case loading port 27. An inner annular member 109 is fixed inside the peripheral end wall 108 (on the axial center side of the inner body 4) so as to face the end wall 19. A concave groove 109b is formed on a surface of the inner annular member 109 facing the inner peripheral surface 19b, and the seal member 105a is inserted into the concave groove 109b. Further, the seal member 105a is arranged on the axial center side of the inner body 4, that is, at a position close to the inner body insertion port 27. A peripheral wall 110 extending from the inner peripheral surface 19b of the end wall 19 toward the inner shell discharge port 29 side is provided inside the seal member 39a. The peripheral wall 110 is provided so as to cover the seal member 105a and the inner annular member 109.

シール機構１０６は、外側環状部材１１１に固定された内側環状部材１１２の外周面１１２ａと、端壁２０の内周面２０ａと、外周面１１２ａと内周面２０ａとの間に挟持されたシール部材１０６ａとで形成されている。また、端壁２０の内胴排出口２９側は、内胴投入口２７側に向けて延設されて周壁部２０ｂが形成されている。この周壁部２０ｂはシール部材１０６ａ、内側環状部材１１２を覆うように設けられている。シール機構１０５、シール機構１０６は、図８に示すシール機構３９、４０と同様の機能、作用効果を有している。なお、内胴体４は、外胴部３に対して、回転駆動機構５によって一方向に回転する際に、シール材１０５ａは、端壁１９の内周面１９ｂに常に摺動する。 The seal mechanism 106 includes an outer peripheral surface 112a of the inner annular member 112 fixed to the outer annular member 111, an inner peripheral surface 20a of the end wall 20, and a seal member sandwiched between the outer peripheral surface 112a and the inner peripheral surface 20a. And 106a. The inner wall discharge port 29 side of the end wall 20 extends toward the inner wall insertion port 27 side to form a peripheral wall portion 20b. The peripheral wall portion 20b is provided so as to cover the seal member 106a and the inner annular member 112. The sealing mechanism 105 and the sealing mechanism 106 have the same functions and effects as the sealing mechanisms 39 and 40 shown in FIG. When the inner body 4 rotates in one direction with respect to the outer body 3 by the rotation drive mechanism 5, the sealing material 105a always slides on the inner peripheral surface 19b of the end wall 19.

［回転駆動機構］
回転駆動機構５は、図４、図５に示すように、内胴体４を外胴部３内で回転可能に支持する４個の駆動ローラ５０、５０、５０、５０と、この駆動ローラを回転駆動させるモータ４８と、駆動ローラ５０、５０、５０、５０に駆動力を伝達する２本の回転軸４７、４７と、回転軸４７、４７にモータ４８の回転駆動力を伝達する伝達ベルト４５とで形成されている。駆動ローラ５０、５０、５０、５０は、内胴体４の下部の両側に２個ずつ配置され、内胴体４を下部側の四隅で支持している。乾燥風供給・排出部６側の２個の駆動ローラ５０、５０、乾燥風供給・排出部６と反対側の２個の駆動ローラ５０、５０は、それぞれ回転軸４７に連結されている。回転軸４７、４７は、伝達ベルト４５、４５と連結されている。 [Rotation drive mechanism]
As shown in FIGS. 4 and 5, the rotary drive mechanism 5 includes four drive rollers 50, 50, 50, 50 that rotatably support the inner body 4 in the outer body portion 3, and rotate the drive rollers. A motor 48 for driving, two rotating shafts 47, 47 for transmitting driving force to the driving rollers 50, 50, 50, 50, and a transmission belt 45 for transmitting rotational driving force of the motor 48 to the rotating shafts 47, 47. Is formed of. Two drive rollers 50, 50, 50, 50 are arranged on both sides of the lower portion of the inner body 4, and support the inner body 4 at the four corners on the lower side. The two drive rollers 50, 50 on the dry air supply/discharge section 6 side and the two drive rollers 50, 50 on the opposite side to the dry air supply/discharge section 6 are connected to a rotary shaft 47, respectively. The rotating shafts 47, 47 are connected to the transmission belts 45, 45.

これにより、モータ４８の回転駆動力が伝達ベルト４５を介して回転軸４７、４７に伝達され、駆動ローラ５０、５０、５０、５０が回転駆動する。なお、各駆動ローラ５０、５０、５０、５０は図示しない軸受により乾燥機筐体２に回転可能に支持されており、回転軸４７、４７には図示しないプーリーが一端側に設けられ、これらのプーリーとモータ４８の駆動軸との間に伝達ベルト４５がそれぞれ巻き掛けられている。また、駆動ローラ５０、５０、５０、５０は、外胴部３の外側に配置され、外周の一部が外胴部３の側壁２１を貫通して内胴体４内に突出しており、この突出部分に内胴体４が載置されている。 As a result, the rotational driving force of the motor 48 is transmitted to the rotary shafts 47, 47 via the transmission belt 45, and the drive rollers 50, 50, 50, 50 are rotationally driven. The drive rollers 50, 50, 50, 50 are rotatably supported by the dryer casing 2 by bearings (not shown), and the rotation shafts 47, 47 are provided with pulleys (not shown) at one end side thereof. Transmission belts 45 are respectively wound around the pulley and the drive shaft of the motor 48. Further, the drive rollers 50, 50, 50, 50 are arranged outside the outer body portion 3, and a part of the outer periphery thereof penetrates the side wall 21 of the outer body portion 3 and projects into the inner body 4. The inner body 4 is placed on the portion.

そして、モータ４８の回転駆動力で回転軸４７、４７を回転させることにより、モータ４８の回転駆動力で駆動ローラ５０、５０を回転させることにより、内胴体４は、外胴部３内で回転する。外胴部３内で回転する内胴体４内には、乾燥風供給・排出部６が生成した乾燥風が導入され、内胴体４に投入されている被乾燥物が内胴体４内で掻き揚げられて、乾燥風供給・排出部６からの乾燥風が吹き付けられる。 Then, by rotating the rotation shafts 47, 47 by the rotation driving force of the motor 48 and rotating the drive rollers 50, 50 by the rotation driving force of the motor 48, the inner body 4 rotates in the outer body portion 3. To do. The dry air generated by the dry air supply/exhaust unit 6 is introduced into the inner body 4 rotating in the outer body 3, and the material to be dried put into the inner body 4 is lifted up in the inner body 4. Then, the dry air from the dry air supply/exhaust unit 6 is blown.

［乾燥風供給・排出部］
乾燥風供給・排出部６は、図４〜図６に示すように、乾燥機筐体２の側部に配置された箱型形状の筐体５１内に一体に組み込まれており、外気を取り込み加熱して乾燥風を形成し外胴部３内に供給する供給部５２と、内胴体４内で被乾燥物を乾燥させた後の乾燥風を内胴体４内から排出する排出部５３とで形成されている。供給部５２は、外気取入口５４と、外気取入口５４から取り入れる風量を調節する吸気ダンパ５５と、外気取入口５４から取り入れた外気を加熱するヒータ５６とで形成されている。 [Dry air supply/exhaust section]
As shown in FIGS. 4 to 6, the dry air supply/exhaust unit 6 is integrally incorporated in a box-shaped casing 51 arranged on the side of the dryer casing 2 to take in outside air. A supply unit 52 that heats to form a dry air and supplies the dry air into the outer body 3, and a discharge unit 53 that discharges the dry air after drying the material to be dried in the inner body 4 from the inner body 4. Has been formed. The supply unit 52 is formed of an outside air intake 54, an intake damper 55 that adjusts the amount of air taken in from the outside air intake 54, and a heater 56 that heats the outside air taken in from the outside air intake 54.

外気取り入れ口５４は、図４〜図６、図１０に示すように、筐体５１の上部、前面の側壁５７に矩形状に開口して形成されている。この外気取入口５４に、吸気ダンパ５５が設けられている。吸気ダンパ５５は、４枚の回動蓋５８（５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ）と、これらの回動蓋５８を回動させる駆動機構５９とで形成されている。４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは、長方形状で外気取入口５４の上下の枠６０、６１間に等間隔に配置されている。また、回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは、長手方向の両端が上下の枠６０、６１にそれぞれ支軸６２（図１２、図１３参照）を介して回動自在に支持されている。４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄが略９０度回動した状態で、４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄによって外気取入口５４が全開状態となり、回動しない状態では、４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ外気取入口５４を覆い、外気取入口５４の全閉状態となる。 As shown in FIGS. 4 to 6 and 10, the outside air intake 54 is formed in a rectangular shape on the upper side and front side wall 57 of the housing 51. An intake damper 55 is provided at the outside air intake 54. The intake damper 55 is composed of four rotary lids 58 (58a, 58b, 58c, 58d) and a drive mechanism 59 for rotating these rotary lids 58. The four rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d are rectangular and are arranged at equal intervals between the upper and lower frames 60, 61 of the outside air intake 54. Further, the rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d are rotatably supported by upper and lower frames 60, 61 at both ends in the longitudinal direction via supporting shafts 62 (see FIGS. 12 and 13). In a state where the four rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d are rotated by approximately 90 degrees, the outside air intake port 54 is fully opened by the four rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d and is not rotated. Then, the four rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d cover the outside air intake port 54, and the outside air intake port 54 is fully closed.

したがって外気取入口５４に対して交差する方向に位置した状態、すなわち回動した状態では、４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ間から外気が筐体５１内に導入される。４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄを回動させるごとに４枚の回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ間が広くなり筐体５１内に導入される外気の流量が多くなる。この回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄの回動角度が駆動機構５９によって制御される。 Therefore, in a state where it is positioned in a direction intersecting with the outside air intake port 54, that is, in a rotated state, the outside air is introduced into the housing 51 from between the four rotation lids 58a, 58b, 58c, 58d. Every time the four rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d are rotated, the space between the four rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d becomes wider, and the flow rate of the outside air introduced into the housing 51 increases. .. The rotation angle of the rotation lids 58a, 58b, 58c, 58d is controlled by the drive mechanism 59.

駆動機構５９は、図１２、図１３に示すように、外気取入口５４の上部に配置された平行リンク機構６３と、この平行リンク機構６３を駆動するエアシリンダ６４とで構成されている。平行リンク機構６３は、上部の枠６０に回動自在に支持された支軸６２、６２、６２、６２にそれぞれ一端が固定されたレバー６５、６５、６５、６５と、これらのレバー６５、６５、６５、６５の他端が回動自在に連結された駆動リンク６６とで形成されている。駆動リンク６６は、エアシリンダ６４の駆動軸６４ａと連結されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the drive mechanism 59 is composed of a parallel link mechanism 63 arranged above the outside air intake 54 and an air cylinder 64 that drives the parallel link mechanism 63. The parallel link mechanism 63 includes levers 65, 65, 65, 65 having one ends fixed to support shafts 62, 62, 62, 62 rotatably supported by an upper frame 60, and these levers 65, 65. , 65, 65 are formed at the other end thereof with a drive link 66 rotatably connected. The drive link 66 is connected to the drive shaft 64a of the air cylinder 64.

そして、エアシリンダ６４の駆動軸６４ａがシリンダ内にあるときは、図１２に示すように、回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは外気取入口５４に対して交差した状態であって、外気取入口５４が全開状態となり、駆動軸６４ａがシリンダ内から突出するにしたがって、駆動リンク６６がスライド移動し、各レバー６５を回動させる。各レバー６５が回動することで回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄが次第に回動し、外気取入口５４の隙間が小さくなる。駆動軸６４ａがシリンダ内から最大に突出した状態では、回動蓋５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄがヒータ５６に対して平行な状態となり、外気取入口５４が全閉状態となる。これにより、外気取入口５４から取り入れる外気の量を制御することができる。外気取入口５４から取り入れられた外気は、ヒータ５６を通過することで加熱される。 When the drive shaft 64a of the air cylinder 64 is inside the cylinder, as shown in FIG. 12, the rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d are in a state of intersecting the outside air intake 54, As the intake port 54 is fully opened and the drive shaft 64a projects from the inside of the cylinder, the drive link 66 slides to rotate each lever 65. As the levers 65 rotate, the rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d gradually rotate, and the gap between the outside air intake ports 54 becomes smaller. When the drive shaft 64a is maximally projected from the inside of the cylinder, the rotary lids 58a, 58b, 58c, 58d are parallel to the heater 56, and the outside air intake 54 is fully closed. As a result, the amount of outside air taken in from the outside air intake port 54 can be controlled. The outside air taken in from the outside air intake port 54 is heated by passing through the heater 56.

ヒータ５６は、エロフィンチューブを多段に配置して形成されている。エロフィンチューブは、パイプの外周にフィンをらせん状に巻き付けたチューブで、パイプ内に高温の蒸気を流動させることにより、らせん状のフィン間を通過する空気を加熱する。また、エロフィンチューブは、図示しない蒸気発生装置と蒸気供給管９８（図１０参照）と連通されている。この蒸気供給管９８の途中には、流量調整弁９７が設けられている。この流量調整弁９７は、制御部１２によって開閉され、エロフィンチューブ内に流れる蒸気の流量が調整される。 The heater 56 is formed by arranging erotic fin tubes in multiple stages. The erotic fin tube is a tube in which fins are spirally wound around an outer circumference of a pipe, and high-temperature steam is caused to flow in the pipe to heat air passing between the spiral fins. The erotic fin tube is connected to a steam generator (not shown) and a steam supply pipe 98 (see FIG. 10). A flow rate adjusting valve 97 is provided in the middle of the steam supply pipe 98. The flow rate adjusting valve 97 is opened and closed by the control unit 12 to adjust the flow rate of steam flowing in the erotic fin tube.

したがって、外気取入口５４から導入された外気は、多段に配置されたエロフィンチューブのらせん状のフィン間を通過することにより加熱されて乾燥風が生成される。このため、エロフィンチューブのらせん状のフィンには、外気に含まれる塵等が付着するので、ヒータ５６を洗浄する自動洗浄機構１００が設けられている。この自動洗浄機１００は、筐体５１内のヒータ５６の上部にヒータ５６に洗浄液を吹き付ける部分が配置され、ヒータ５６の下部に、吹き付けられた後の洗浄液を回収する部分が配置されている。
［自動洗浄機構］ Therefore, the outside air introduced from the outside air intake port 54 is heated by passing between the spiral fins of the erotic fin tubes arranged in multiple stages to generate dry air. For this reason, dust or the like contained in the outside air adheres to the spiral fin of the erotic fin tube, so that the automatic cleaning mechanism 100 for cleaning the heater 56 is provided. In this automatic washing machine 100, a portion for spraying the cleaning liquid onto the heater 56 is arranged above the heater 56 in the housing 51, and a portion for collecting the cleaning liquid after being sprayed is arranged below the heater 56.
[Automatic cleaning mechanism]

自動洗浄機構１００は、図１１に示すように、ヒータ５６に対して洗浄液を噴射する噴射ノズル１０１と、この噴射ノズル１０１に洗浄液を供給する洗浄液供給部１０２と、ヒータ５６を洗浄後の洗浄液を回収する回収部１０３と、洗浄液供給部１０２への洗浄液の流量を調節する流量調節弁１０４とで形成されている。噴射ノズル１０１はヒータ５６の上部に配置されている。また、噴射ノズル１０１は、筐体５１にヒータ５６の長手方向に等間隔に４個設けられている。これらの噴射ノズル１０１は、洗浄液供給部１０２から、ヒータ５６の上部に向けて延設された４本の供給管１０２ａの先端に、ヒータ５６に向けて洗浄液を噴射可能に取り付けられている。また、ヒータ５６の下部側に、回収部１０３が設けられており、ヒータ５６の上部に噴射され下部側に流れる洗浄液を回収する。 As shown in FIG. 11, the automatic cleaning mechanism 100 includes an injection nozzle 101 for injecting a cleaning liquid onto the heater 56, a cleaning liquid supply unit 102 for supplying the cleaning liquid to the injection nozzle 101, and a cleaning liquid after cleaning the heater 56. The recovery unit 103 for recovery and the flow rate control valve 104 for controlling the flow rate of the cleaning liquid to the cleaning liquid supply unit 102 are formed. The injection nozzle 101 is arranged above the heater 56. Further, four ejection nozzles 101 are provided in the housing 51 at equal intervals in the longitudinal direction of the heater 56. These injection nozzles 101 are attached to the tips of four supply pipes 102 a extending toward the upper part of the heater 56 from the cleaning liquid supply unit 102 so as to inject the cleaning liquid toward the heater 56. Further, the recovery unit 103 is provided on the lower side of the heater 56, and recovers the cleaning liquid sprayed on the upper side of the heater 56 and flowing to the lower side.

なお、洗浄液として水道水使用する場合には、上記したように流量調節弁１０４により水道水の流量を調整することで噴射ノズル１０１からの噴射圧力を調節することができる。洗浄液として他の流体を用いる場合には、洗浄液を洗浄液供給部１０２へ圧送するための圧送ポンプを用いて、洗浄液に圧力を加え、噴射ノズル１０１から噴射圧力を調節するようにしても良い。 When tap water is used as the cleaning liquid, the jet pressure from the jet nozzle 101 can be adjusted by adjusting the flow rate of tap water with the flow rate adjusting valve 104 as described above. When another fluid is used as the cleaning liquid, a pressure pump for pumping the cleaning liquid to the cleaning liquid supply unit 102 may be used to apply pressure to the cleaning liquid and adjust the injection pressure from the injection nozzle 101.

そして、流量調節弁１０４によって流量が調節された洗浄液（水道水）は、４個の噴射ノズル１０１、１０１、１０１、１０１からヒータ５６、すなわちエロフィンヒータのらせん状のフィンにそれぞれ吹き付けられて、フィンやパイプに付着している塵等を洗い流しながら下方に流れ落ち、回収部１０３によって回収される。したがって、乾燥機１の稼動を停止した後に、噴射ノズル１０１から洗浄液をヒータ５６に直接噴射させて自動的に洗浄することができる。 Then, the cleaning liquid (tap water) whose flow rate is adjusted by the flow rate adjusting valve 104 is sprayed from the four injection nozzles 101, 101, 101, 101 onto the heater 56, that is, the spiral fin of the erotic fin heater. The dust and the like adhering to the fins and pipes are washed down and flow down, and are collected by the collection unit 103. Therefore, after the operation of the dryer 1 is stopped, the cleaning liquid can be directly sprayed from the spray nozzle 101 to the heater 56 for automatic cleaning.

これにより、ヒータ５６を筐体５１から取り出して、ヒータ５６を洗浄し、再び筐体５１内に組み付ける作業が不要になる。また、ヒータ５６を洗浄する際に、噴射ノズル１０１の角度を変更して、ヒータ５６の外気取入口側のフィルタに洗浄液を噴射させることにより、ヒータ５６とともにフィルタをも洗浄することができる。また、内胴体４内から排出された乾燥風を循環させて使用する場合には、乾燥風内に混ざっている被乾燥物からの糸くず等の塵がヒータ５６に付着している場合でも自動洗浄機構１００によって容易に洗浄し除去することができ、供給部５２では、塵等を含まない清潔な乾燥風を生成することができる。 This eliminates the need for removing the heater 56 from the housing 51, cleaning the heater 56, and reassembling the heater 56 in the housing 51. Further, when the heater 56 is cleaned, the angle of the spray nozzle 101 is changed and the cleaning liquid is sprayed onto the filter on the outside air intake side of the heater 56, so that the filter can be cleaned together with the heater 56. In addition, when the dry air discharged from the inner body 4 is circulated and used, even if dust such as lint from the material to be dried mixed in the dry air is attached to the heater 56, It can be easily cleaned and removed by the cleaning mechanism 100, and the supply unit 52 can generate clean dry air that does not contain dust and the like.

この生成された乾燥風は、乾燥風供給ダクト２５を通って外胴部３の乾燥風取入口２３から外胴部３内に供給され、内胴体４内に導入された後に、乾燥風排出口２２から排出部５３に排出される。 The generated dry air is supplied from the dry air inlet 23 of the outer body 3 into the outer body 3 through the dry air supply duct 25, introduced into the inner body 4, and then the dry air discharge port. It is discharged from 22 to the discharge part 53.

排出部５３は、図４〜図６、図１４に示すように、乾燥機筐体２内の排気ダクト２４と一側が連通され他側に排気口７４が設けられた排出部ダクト６７と、この排出部ダクト６７の途中に設けられて排気ダクト２４を介して外胴部３内の乾燥風を外胴部３内から吸い出し、排出部ダクト６７内に排出させる排気ブロア６８と、排出部ダクト６７に設けられて内胴体４内で被乾燥物１０に吹き付けられた後の乾燥風（排気乾燥風）を全て外方に排出したり、排気乾燥風の一部を循環させる排気ダンパ６９とで形成されている。 As shown in FIG. 4 to FIG. 6 and FIG. 14, the discharge portion 53 is connected to the exhaust duct 24 in the dryer housing 2 on one side and is provided with an exhaust port 74 on the other side. An exhaust blower 68, which is provided in the middle of the exhaust duct 67, sucks dry air in the outer trunk 3 from the outer trunk 3 through the exhaust duct 24 and discharges it into the exhaust duct 67, and the exhaust duct 67. Formed with the exhaust damper 69 that exhausts all of the dry air (exhaust dry air) after being blown to the object to be dried 10 inside the inner body 4 or circulates a part of the exhaust dry air. Has been done.

排出部ダクト６７は、図１４に示すように、排気ダクト２４と連通された連結ダクト７０と、排気ブロア６８が収納されるブロアケーシング７１と、このブロアケーシング７１から上方に延びる排気・循環ダクト７２とで形成されている。連結ダクト７０は、筐体５１の下部側で乾燥機筐体２の下部側の排気ダクト２４と連通されている。ブロアケーシング７１は、筐体５１の下部側に設けられ、内部に排気ブロア６８のブロアファン７３が内蔵されている。 As shown in FIG. 14, the exhaust duct 67 includes a connecting duct 70 that communicates with the exhaust duct 24, a blower casing 71 that houses the exhaust blower 68, and an exhaust/circulation duct 72 that extends upward from the blower casing 71. It is formed by and. The connecting duct 70 is in communication with the exhaust duct 24 on the lower side of the dryer casing 2 on the lower side of the casing 51. The blower casing 71 is provided on the lower side of the housing 51, and the blower fan 73 of the exhaust blower 68 is built therein.

ブロアケーシング７１から上方に延びる排気・循環ダクト７２は、図５に示すように供給部５２に隣設して設けられている。図１２、図１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、排気・循環ダクト７２の上端側は排気口７４が形成され、供給部５２に隣設する側壁７５，７６には、循環口７８が上下方向に沿って４箇所にそれぞれ設けられている。これらの循環口７８は、循環ダクト７９に連通されている。循環ダクト７９は外気取入口５４と連通され、吸気ダンパ５５の４枚の回動蓋５８のうち排気・循環ダクト７９に隣設した回動蓋５８ａによって外気取入口５４側と循環口７８とが開閉される。外気取入口５４を全開状態（すなわち、開口面積が最大となる位置に回動蓋５８が位置している状態）で、回動蓋５８ａが循環ダクト７２を閉止する。 An exhaust/circulation duct 72 extending upward from the blower casing 71 is provided adjacent to the supply unit 52 as shown in FIG. As shown in FIGS. 12, 14 (a ), (b ), and (c ), an exhaust port 74 is formed on the upper end side of the exhaust/circulation duct 72, and side walls 75 and 76 adjacent to the supply unit 52 are provided. The circulation ports 78 are provided at four locations along the vertical direction. These circulation ports 78 communicate with a circulation duct 79. The circulation duct 79 communicates with the outside air intake port 54, and among the four rotation lids 58 of the intake damper 55, a rotation lid 58a adjacent to the exhaust/circulation duct 79 connects the outside air intake port 54 side and the circulation port 78. It is opened and closed. When the outside air intake port 54 is fully opened (that is, the rotation lid 58 is located at the position where the opening area is maximized), the rotation lid 58a closes the circulation duct 72.

排気ダンパ６９は、図１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、側壁７７に回動自在に支持された２枚の開閉蓋８０、８１と、開閉蓋８０の回動軸８０ａの一端に固定された回動駆動レバー８２と、この回動駆動レバー８２を回動軸８０ａを中心に回動させるエアシリンダ８３と、開閉蓋８０の回動軸８０ａの他端に固定された上部回動レバー８４と、開閉蓋８０の回動軸８０ａの他端と同じ側の開閉蓋８１の回動軸８１ａに固定された下部回動レバー８５と、上部回動レバー８４と下部回動レバー８５とを連結する連結レバー８６とで形成されている。 As shown in FIGS. 14A, 14B, and 14C, the exhaust damper 69 includes two opening/closing lids 80 and 81 rotatably supported by the side wall 77 and a rotation shaft of the opening/closing lid 80. A rotary drive lever 82 fixed to one end of the rotary cover 80a, an air cylinder 83 that rotates the rotary drive lever 82 about the rotary shaft 80a, and a rotary drive lever 82 fixed to the other end of the rotary shaft 80a of the opening/closing lid 80. Upper rotation lever 84, a lower rotation lever 85 fixed to the rotation shaft 81a of the opening/closing lid 81 on the same side as the other end of the rotation shaft 80a of the opening/closing lid 80, the upper rotation lever 84 and the lower rotation lever 84. It is formed of a connecting lever 86 that connects the moving lever 85.

エアシリンダ８３の駆動軸８３ａがシリンダに対して出没することにより、開閉蓋８０、８１が回動軸８０ａ、８１ａを中心に排出部ダクト６７内で回動し、排出部ダクト６７を開閉する。そして、エアシリンダ８３の駆動軸８３ａが突出した状態では、開閉蓋８０、８１が側壁７７側に位置して排出部ダクト６７の全開状態となる。このとき、外気取入口５４の吸気ダンパ５５は、回動蓋５８ａが循環ダクト７９を閉止している。駆動軸８３ａがシリンダ内に引き込んだ状態では、開閉蓋８０、８１が側壁７７から離れて排出部ダクト６７を閉止して全閉状態となる。このとき、外気取入口５４の吸気ダンパ５５は、回動蓋５８ａが循環ダクト７９を開放している。排出部ダクト６７内には、内胴体４内から排出された乾燥風が排気ブロア６８によって送風される。 When the drive shaft 83a of the air cylinder 83 projects into and out of the cylinder, the opening/closing lids 80, 81 rotate in the discharge duct 67 about the rotation shafts 80a, 81a to open and close the discharge duct 67. When the drive shaft 83a of the air cylinder 83 is projected, the opening/closing lids 80 and 81 are located on the side wall 77 side, and the exhaust duct 67 is fully opened. At this time, the rotary damper 58a of the intake damper 55 of the outside air intake 54 closes the circulation duct 79. When the drive shaft 83a is retracted into the cylinder, the opening/closing lids 80, 81 are separated from the side wall 77 to close the discharge duct 67 and become fully closed. At this time, the rotary damper 58a of the intake damper 55 of the outside air intake 54 opens the circulation duct 79. The dry air exhausted from the inside of the inner body 4 is blown into the exhaust duct 67 by the exhaust blower 68.

排気ブロア６８は、ブロアダクト７１に配置されたブロアファン７３と、このブロアファン７３を回転駆動するブロアモータ８７とで形成されている。ブロアモータ８７は、ブロアダクト７１から外方に突出して設けられ、ブロアダクト７１内のブロアファン７３を回転駆動する。ブロアファン７３は、回転駆動することで排気ダクト２４を介して、外胴部３の乾燥風排出口２２から、被乾燥物に吹き付けられた後の乾燥風を外胴部３内から吸い込むことで、被乾燥物に吹き付けられた後の乾燥風を排出部ダクト６７内に送風する。また、外胴部３内から被乾燥物に吹き付けられた後の乾燥風を外胴部３内から吸い込むことにより乾燥風取入口２３、乾燥風供給ダクト２５を介して外気取入口５４から外気が吸い込まれる。
［排熱循環部］ The exhaust blower 68 is formed of a blower fan 73 arranged in the blower duct 71 and a blower motor 87 that rotationally drives the blower fan 73. The blower motor 87 is provided so as to project outward from the blower duct 71, and rotationally drives the blower fan 73 in the blower duct 71. By rotating the blower fan 73, the blower fan 73 sucks the dry air blown onto the material to be dried from the inside of the outer body 3 through the exhaust duct 24 and the dry air outlet 22 of the outer body 3. The dry air after it has been blown onto the material to be dried is blown into the exhaust duct 67. Further, by sucking the dry air after being blown onto the material to be dried from the inside of the outer trunk portion 3 from the inside of the outer trunk portion 3, the outside air is discharged from the outside air inlet 54 through the drying air inlet 23 and the drying air supply duct 25. Be sucked.
[Exhaust heat circulation unit]

排熱循環部９４は、図１２、図１３に示すように、排出部ダクト６７に設けた循環口７８、７８、７８、７８と、循環ダクト７９と、回動蓋５８ａと、開閉蓋８０、８１で構成されている。排気ブロア６８によって、排出部ダクト６７内に送風される被乾燥物に吹き付けられた後の乾燥風は、排気ダンパ６９、吸気ダンパ５５の回動角度、すなわち開閉角度を制御することにより、一部が循環口７８を通って循環ダクト７９内に送られ、外気取入口５４から再びヒータ５６によって加熱されて循環される。この乾燥風の循環では、排気ダンパ６９、吸気ダンパ５５の開閉角度を制御部１２が、乾燥駆動時の状態に応じて設定することで、好適な乾燥条件で、かつ熱効率の良い乾燥運転を行うことができる。
［制御部１２］ As shown in FIGS. 12 and 13, the exhaust heat circulation unit 94 includes circulation ports 78, 78, 78, 78 provided in the discharge unit duct 67, a circulation duct 79, a rotating lid 58 a, an opening/closing lid 80, It is composed of 81. The dry air blown by the exhaust blower 68 onto the material to be dried blown into the exhaust duct 67 is partly controlled by controlling the rotation angles of the exhaust damper 69 and the intake damper 55, that is, the opening and closing angles. Is sent into the circulation duct 79 through the circulation port 78, is heated again by the heater 56 from the outside air intake 54, and is circulated. In the circulation of the dry air, the control unit 12 sets the opening and closing angles of the exhaust damper 69 and the intake damper 55 according to the state at the time of the dry driving, so that the dry operation is performed under the preferable dry condition and with the high thermal efficiency. be able to.
[Control unit 12]

また、ヒータ５６に供給される高温の水蒸気の流量を調節する流量調整弁９７、吸気ダンパ５５、排気ダンパ６９、モータ４８、ブロアモータ８７は、制御部１２に接続されて、制御部１２が設定した乾燥条件、乾燥手順にしたがって制御される。 Further, the flow rate adjusting valve 97, the intake damper 55, the exhaust damper 69, the motor 48, and the blower motor 87 that adjust the flow rate of the high temperature steam supplied to the heater 56 are connected to the control unit 12 and set by the control unit 12. It is controlled according to the drying conditions and the drying procedure.

制御部１２は、図１５に示すように、入力部８８と、出力部８９と、第一記憶部９０と、第二記憶部９１と、乾燥条件設定部９２とで構成されている。出力部８９には、流量調整弁９７、吸気ダンパ５５、排気ダンパ６９、モータ４８、ブロアモータ８７が接続され、入力部８８には、吸気温度センサ９３と、排気温度センサ９５と、排気湿度センサ９６とが接続されている。吸気温度センサ９３は、図１に示すように、乾燥機筐体２の内部であって外胴部３の軸方向中間部の上部に配設されている。排気温度センサ９５は図４に示すように、排気・循環ダクト７２の外側に配設されている。排気湿度センサ９６は、図４に示すように、排気循環ダクト７２の外側に配設されている。 As shown in FIG. 15, the control unit 12 includes an input unit 88, an output unit 89, a first storage unit 90, a second storage unit 91, and a drying condition setting unit 92. A flow rate adjusting valve 97, an intake damper 55, an exhaust damper 69, a motor 48, and a blower motor 87 are connected to the output section 89, and an intake temperature sensor 93, an exhaust temperature sensor 95, and an exhaust humidity sensor 96 are connected to the input section 88. And are connected. As shown in FIG. 1, the intake air temperature sensor 93 is disposed inside the dryer casing 2 and above the axially intermediate portion of the outer body portion 3. The exhaust temperature sensor 95 is arranged outside the exhaust/circulation duct 72 as shown in FIG. The exhaust humidity sensor 96 is arranged outside the exhaust circulation duct 72, as shown in FIG.

そして、吸気温度センサ９３は、外気取入口５４から供給部５２内に導入される外気の温度を検知し、この検知結果を制御部１２に入力する。排気温度センサ９５は、内胴体４内で被乾燥物１０に吹き付けられて外胴部３の乾燥風排出口２２から排出された排気乾燥風の温度を検知し、この結果を制御部１２に入力する。排気湿度センサ９６は、排気温度センサ９５の近傍に配設されて、排気乾燥風の湿度を検知し、この結果を制御部１２に入力する。 Then, the intake air temperature sensor 93 detects the temperature of the outside air introduced into the supply unit 52 from the outside air intake 54, and inputs the detection result to the control unit 12. The exhaust gas temperature sensor 95 detects the temperature of the exhausted dry air blown to the object to be dried 10 in the inner body 4 and discharged from the dry air outlet 22 of the outer body 3, and inputs the result to the controller 12. To do. The exhaust humidity sensor 96 is arranged in the vicinity of the exhaust temperature sensor 95, detects the humidity of the exhaust dry air, and inputs the result to the control unit 12.

制御部１２の乾燥条件設定部９２は、吸気ダンパ５５、排気ダンパ６９、排気ブロア６８、内胴体４のモータ４８を制御すると同時に、流量調整弁９７も並行して制御する。その手順を図１６に示す流量調整弁９７のフローチャートに従い説明する。 The drying condition setting unit 92 of the control unit 12 controls the intake damper 55, the exhaust damper 69, the exhaust blower 68, the motor 48 of the inner body 4, and at the same time controls the flow rate adjusting valve 97. The procedure will be described with reference to the flowchart of the flow rate adjusting valve 97 shown in FIG.

図１６のフローチャートのステップＳ３において、流量調整弁９７を全開状態とした後、ステップＳ４において、制御部１２の乾燥条件設定部９２は、内胴体４内から排出された乾燥風の排気温度が第１の温度より高くなったか否かを判断する。第１の温度に達していない場合は、制御部１２の乾燥条件設定部９２はステップＳ３にて流量調整弁９７を全開状態とする。ステップＳ４にて排気温度が第１の所定の温度より高くなると、制御部１２の乾燥条件設定部９２は、ステップＳ５にて流量調整弁９７を全開状態から絞り、ヒータ５６への蒸気の供給量を少なくする。これにより、ヒータ５６の温度が下がり始める。 In step S3 of the flowchart of FIG. 16, after the flow rate adjustment valve 97 is fully opened, in step S4, the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 determines that the exhaust temperature of the dry air discharged from the inside of the inner body 4 is the first. It is determined whether the temperature becomes higher than 1. If the temperature has not reached the first temperature, the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 fully opens the flow rate adjusting valve 97 in step S3. When the exhaust temperature becomes higher than the first predetermined temperature in step S4, the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 throttles the flow rate adjusting valve 97 from the fully opened state in step S5 to supply the amount of steam to the heater 56. To reduce. As a result, the temperature of the heater 56 begins to drop.

次に制御部１２の乾燥条件設定部９２は、ステップＳ６にて排出乾燥風の温度が第１の温度より低い第２の温度より低いか否かを判断する。ステップＳ６にて排出乾燥風の温度が第２の温度より低くないと制御部１２の乾燥条件設定部９２が判断すると、すなわち第２の温度より高いと、ステップＳ５が実行されて流量調整弁９７が絞られる。ステップＳ６にて排気温度が第２の温度より低くなったと制御部１２の乾燥条件設定部９２が判断すると、ステップＳ７にて流量調整弁９７を開き、ヒータ５６への蒸気の供給量を増やして、排気温度を高くする。 Next, the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 determines in step S6 whether the temperature of the discharged dry air is lower than the second temperature lower than the first temperature. If the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 determines that the temperature of the discharged dry air is not lower than the second temperature in step S6, that is, if it is higher than the second temperature, step S5 is executed and the flow rate adjusting valve 97 is executed. Is narrowed down. When the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 determines that the exhaust temperature has become lower than the second temperature in step S6, the flow rate adjusting valve 97 is opened in step S7 to increase the amount of vapor supplied to the heater 56. , Raise the exhaust temperature.

次に制御部１２の乾燥条件設定部９２は、ステップＳ８で乾燥機１の稼動が終了したか否か、すなわち、乾燥機１の稼動が終了したか否かを判断して、乾燥が終了していない場合は、ステップＳ４以下を繰り返し実行させる。制御部１２の乾燥条件設定部９２は、乾燥機１の稼働中は、ヒータ５６への蒸気の供給量を、内胴体４から排出された乾燥風の温度が第１の温度と第２の温度との間に維持されるように、流量調整弁９７を絞ったり、開いたり制御する。そして、ステップＳ８にて乾燥機１の稼動が終了した制御部１２の乾燥条件設定部９２が判断すると、流量調整弁９７を全閉状態としてヒータ５６への蒸気の供給を停止する。 Next, the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 determines whether or not the operation of the dryer 1 is completed in step S8, that is, whether or not the operation of the dryer 1 is completed, and the drying is completed. If not, step S4 and subsequent steps are repeatedly executed. During the operation of the dryer 1, the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 controls the amount of steam supplied to the heater 56 such that the temperature of the drying air discharged from the inner body 4 is the first temperature and the second temperature. The flow rate adjusting valve 97 is controlled to be opened and closed so as to be maintained between the above and Then, when the drying condition setting unit 92 of the control unit 12 which has finished the operation of the dryer 1 determines in step S8, the flow rate adjusting valve 97 is fully closed and the supply of steam to the heater 56 is stopped.

以上説明したように、本実施の形態によれば、自動洗浄機構１００を設けたことにより、従来のようにヒータ５６やフィルタを乾燥機１から取り出し、洗浄後に再び乾燥機１に組み付けるという作業が不要になるので、ヒータ５６やフィルタのメンテナンスを容易に行うことができ、ヒータ５６やフィルタの洗浄のための作業者が不要になるので、メンテナンスにかかるコストが高くなることがない。 As described above, according to the present embodiment, since the automatic cleaning mechanism 100 is provided, it is possible to take out the heater 56 and the filter from the dryer 1 and attach them to the dryer 1 again after cleaning as in the conventional case. Since it is unnecessary, maintenance of the heater 56 and the filter can be easily performed, and an operator for cleaning the heater 56 and the filter is not required, so that the maintenance cost does not increase.

また、本実施の形態によれば、乾燥風供給・排出部６が乾燥機筐体２の側方に配置されていることにより、ヒータ５６を自動的に洗浄することができる自動洗浄機構１００を設けることが可能となる。また、ヒータ５６やフィルタを乾燥機１から、メンテナンスのために取り出す必要が生じた場合には、乾燥機筐体２からヒータ５６やフィルタを容易に取り出すことができ、取り出した後に再び乾燥機１にヒータ５６やフィルタを組み付ける際にも容易に組み付けることができる。したがって、メンテナンス性が向上する。 Further, according to the present embodiment, since the drying air supply/exhaust unit 6 is arranged on the side of the dryer casing 2, the automatic cleaning mechanism 100 capable of automatically cleaning the heater 56 is provided. It is possible to provide. Further, when it is necessary to take out the heater 56 and the filter from the dryer 1 for maintenance, the heater 56 and the filter can be easily taken out from the dryer casing 2, and after the takeout, the dryer 1 and the filter are again taken out. It is possible to easily assemble the heater 56 and the filter when assembling them. Therefore, maintainability is improved.

上述の通り、本発明の実施の形態を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正及び等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。 While the embodiments of the invention have been disclosed, as described above, it will be apparent to those skilled in the art that changes may be made without departing from the scope of the invention. It is intended that all such modifications and equivalents be covered by the following claims.

本発明に係る乾燥機は、シーツ、枕カバー、タオル等のリネン製品やモップ、マット等の洗濯した洗濯物を乾燥させる業務用の乾燥機、連続して洗濯を行う連続洗濯機によって洗濯された洗濯物を乾燥する乾燥機に利用可能である。 The dryer according to the present invention is a commercial-use dryer for drying linen products such as sheets, pillowcases and towels, and mops, mats and other washed laundry, and a continuous washing machine for continuous washing. It can be used in a dryer for drying laundry.

１乾燥機
２乾燥機筐体
３外胴部
４内胴体
５回転駆動機構
６乾燥風供給・排出部
５６ヒータ
１００自動洗浄機構
１０１噴射ノズル
１０２洗浄液供給部
１０３回収部
１０４流量調節弁 1 Dryer 2 Dryer Case 3 Outer Body 4 Inner Body 5 Rotational Drive Mechanism 6 Dry Air Supply/Discharge Unit 56 Heater 100 Automatic Cleaning Mechanism 101 Injection Nozzle 102 Cleaning Liquid Supply Section 103 Recovery Section 104 Flow Control Valve

Claims

An outer body provided inside the dryer casing,
An inner body into which the material to be dried is rotatably supported inside the outer body,
A rotation drive mechanism for rotationally driving the inner body in the outer body,
A dryer equipped with a dry air supply/exhaust unit for supplying the dry air heated by taking in outside air into the outer barrel portion and discharging the dry air in the outer barrel portion to the outside,
The dry air supply/exhaust section includes a heater for heating by exchanging heat with the outside air taken in,
A cleaning mechanism for cleaning the heater is provided ,
The dry air supply/exhaust portion is arranged adjacent to a side portion of the dryer casing,
An injection nozzle for injecting a cleaning liquid to the heater, a cleaning liquid supply unit for supplying the cleaning liquid to the injection nozzle, a recovery unit for recovering the cleaning liquid after cleaning the heater by being injected by the heater, and a flow rate of the cleaning liquid. The cleaning mechanism is configured with an adjustable flow rate adjusting means,
The dryer is characterized in that a spraying direction of the cleaning liquid of the spray nozzle intersects a supply direction of dry air into the outer body portion, and sprays the cleaning liquid onto the heater from above the heater .

The heater is composed of a pipe through which high-temperature, high-pressure steam flows, and a plate-shaped fin spirally wound around the outer periphery of the pipe, and when the outside air passes between the plate-shaped fins, heat is generated. The dryer according to claim 1 , wherein the dryer is replaced and heated .

The dryer according to claim 1 or 2 , wherein the heaters are arranged in a plurality of stages in the vertical direction with respect to the outside air intake of the dry air supply/exhaust section .