JP6718449B2

JP6718449B2 - Packs, systems and methods for preparing low temperature food or beverage products

Info

Publication number: JP6718449B2
Application number: JP2017531341A
Authority: JP
Inventors: ブジアド，ユセフアイット; エロディーデベフヴェ，
Original assignee: ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー
Priority date: 2014-12-16
Filing date: 2015-12-10
Publication date: 2020-07-08
Anticipated expiration: 2035-12-10
Also published as: BR112017010843A2; CN107000916B; CN107000916A; ES2741401T3; AU2015366483A1; WO2016096611A1; SG11201703088YA; CL2017001345A1; EP3233671B1; EP3233671B8; DK3233671T3; MX2017007713A; MY185492A; US20190092546A1; EP3233671A1; JP2018500245A

Description

本発明は、パック、特に、食品又は飲料の基本原材料を含む可撓性パックから、冷たい又は低温の食品又は飲料をパックから調製するためのシステム及び対応する方法に関する。 The present invention relates to a system and corresponding method for preparing cold or cold foods or beverages from packs, in particular flexible packs containing basic food or beverage ingredients.

食品又は飲料の原材料を含む可撓性のパック又は容器から食品又は飲料を調製することは、例えば、国際公開第９９／０５０４４号又は国際公開第２０１１／０２４１０３号などの文献を介する現行の技術水準において、知られている。これらの可撓性容器又はパックは、典型的にはカプセル形状をしている半剛性容器及び剛性容器よりも、製品をパックするために用いる材料の量が少ないという利点を概して有し、その結果、全体としての製造コストが少なくなり、複数のライフサイクルアセスメントで示されるライフサイクル影響が小さくなり、これらのパックはよりコンパクトであるため、パックの保存場所が少なくて済むようになるユーザの側に利点をもたらす。 Preparing foods or beverages from flexible packs or containers containing food or beverage ingredients is known in the art, for example via documents such as WO 99/05044 or WO 2011/024103. Is known in. These flexible containers or packs generally have the advantage of using less material to pack the product over semi-rigid and rigid containers, which are typically capsule-shaped, and as a result As a result, the overall manufacturing costs are lower, the life cycle impacts shown in multiple life cycle assessments are smaller, and these packs are more compact, which means that they need less storage space for users. Bring benefits.

可撓性パック又は容器からの冷たい又は低温の食品製品又は飲料製品の調製を可能にするためには、例えば、国際公開第２００６／１２３１３１号又は欧州特許第１９６４７８５（Ａ２）号などの特許文献から既知であるように、最新技術の既存のいくつかの解決策では、パックから注出される製品の温度を低下させるために角氷又は氷雪などを添加する。このような解決策の問題は、最終的な食品製品又は飲料製品の希釈及びその最終的な味に強い変化をもたらすことである。 To enable the preparation of cold or cold food or beverage products from flexible packs or containers, for example, from patent documents such as WO 2006/123131 or EP 1964785 (A2). As is known, some existing solutions of the state of the art add ice cubes or snow and ice to reduce the temperature of the product poured from the pack. The problem with such a solution is that it results in a strong change in the dilution of the final food or beverage product and its final taste.

最新技術から既知である別の構成において、食品製品又は飲料製品がパックから調製されるマシンは、冷たい又は低温の最終製品を提供するために、一体化された低温化モジュールを備える必要がある。しかしながら、このような解決策は、コストが高い及びマシンが有する必要がある体積及び重量が大きいという問題を有する。 In another configuration known from the state of the art, machines in which food or beverage products are prepared from packs have to be equipped with integrated chilling modules to provide cold or cold end products. However, such a solution has the problem of high cost and large volume and weight that the machine needs to have.

更に別の解決策では、典型的には角氷を添加することによって冷水が水タンクに直接供給されるマシンを使用するため、一体化された低温化モジュールは不要である。しかし、このような解決策では、水はポンプで汲み上げられた後に温まり、更に、上記冷水は周囲温度の製品と混合され、通常は周囲温度であるカップ又は入れ物において混合されるため、カップ内で得られる最終的な食品製品又は飲料製品は、消費者の知覚の観点から最適な製品（通常は１０℃未満であることが要求される）よりも高い温度（典型的には約１２〜１５℃を含む）を有する。 Yet another solution uses a machine in which cold water is supplied directly to a water tank, typically by adding ice cubes, thus eliminating the need for an integrated cooling module. However, in such a solution, the water warms after being pumped and, in addition, the cold water is mixed with the product at ambient temperature and is mixed in the cup or container, which is usually at ambient temperature, so that in the cup The resulting final food or beverage product will have a higher temperature (typically about 12-15°C) than the optimal product (usually required to be less than 10°C) from a consumer perception standpoint. Including).

本発明は、後に更に説明するように、上記のニーズに対する解決策を提供する。また、本発明は、本明細書の残りの部分に記述するように他の目的及び特に他の問題の解決法を目的としている。 The present invention provides a solution to the above needs, as will be explained further below. The present invention is also directed to other objects and, in particular, solutions to other problems, as described in the rest of the specification.

第１の態様によれば、本発明は、低温の食品製品又は飲料製品を調製するためのパックについて言及し、凍結させること又は部分的に凍結させることができる原材料が保存される内容積部を有する少なくとも１つの容器と、少なくとも１つの容器に固定され、その内容積部と連通する取付アセンブリとを備え、取付アセンブリは、パックの内容積部内で循環する流体噴流を供給するように構成され、原材料が凍結された又は部分的に凍結されたときに、流体が原材料の温度より高い温度で供給され、大部分の原材料が融解して低温の食品製品又は飲料製品になって注出されるようになっている。 According to a first aspect, the present invention refers to a pack for preparing a cold food or beverage product, comprising an internal volume in which raw materials that can be frozen or partially frozen are stored. A mounting assembly secured to the at least one container and in communication with an interior volume thereof, the mounting assembly configured to provide a circulating fluid jet within the interior volume of the pack; So that when the ingredients are frozen or partially frozen, the fluid is supplied at a temperature higher than that of the ingredients and most of the ingredients are melted and poured into cold food or beverage products. Has become.

本発明のパックは、好ましくは、凍結した又は部分的に凍結した原材料を取付アセンブリから離して保存する原材料チャンバが、容器のうちの少なくとも１つの内容積部に構成されるように、少なくとも１つの容器に配置された少なくとも１つの内部シール部を備える。典型的には、内部シール部は、流体噴流によって破ることができる。 The pack of the present invention preferably comprises at least one raw material chamber for storing frozen or partially frozen raw material away from the mounting assembly in an interior volume of at least one of the containers. At least one internal seal disposed on the container. Typically, the inner seal is rupturable by the fluid jet.

好ましくは、容器のうちの少なくとも１つの内容物は、製品と流体との凍結した又は部分的に凍結した混合物である。 Preferably, the content of at least one of the containers is a frozen or partially frozen mixture of product and fluid.

パックは、少なくとも２つの容器を備え、容器のうちの少なくとも１つの内容物は、０℃未満の温度の製品である。 The pack comprises at least two containers, the contents of at least one of which is a product at a temperature below 0°C.

本発明によれば、パックの取付アセンブリは、注出される製品に応じて、流体を１つの容器内に供給することが可能であるように、又は複数の容器内に順次供給することが可能であるように構成される。典型的には、取付アセンブリは、パックの１つ又は複数の容器に特定の総量の流体を特定の流量で供給するように構成される。 According to the invention, the mounting assembly of the pack can dispense the fluid as it can be dispensed into one container, or sequentially into multiple containers, depending on the product being dispensed. Configured to be. Typically, the mounting assembly is configured to deliver a specified total amount of fluid to a container or containers of the pack at a specified flow rate.

典型的には、取付アセンブリは、調製された食品製品又は飲料製品の注出を更に可能にする単一のインサートとして構成される。 Typically, the mounting assembly is configured as a single insert that further enables the dispensing of prepared food or beverage products.

本発明のパックは、パックの内容積部を構成するために接合された少なくとも１枚の可撓性水不透過性材料シートを備え、この材料は、プラスチック積層体、金属化箔若しくはアルミ箔又は繊維基材から選択される。 The pack of the present invention comprises at least one sheet of flexible, water-impermeable material joined to form the interior volume of the pack, which material is a plastic laminate, a metallized foil or an aluminum foil or Selected from fiber substrates.

好ましくは、本発明のパックの取付アセンブリは、食品製品又は飲料製品が調製された食品又は飲料調製装置の専用部分と協働するように構成されたセンタリング及び固定化穴を備える。また、好ましくは、取付アセンブリは、表面又は裏面からパックに流体を注入することができるように、食品又は飲料調製装置によって表面又は裏面が穿刺されるように構成される。 Preferably, the pack mounting assembly of the present invention comprises a centering and immobilization hole configured to cooperate with a dedicated portion of a food or beverage preparation device in which the food or beverage product is prepared. Also preferably, the mounting assembly is configured to be punctured on the front or back side by the food or beverage preparation device so that fluid can be injected into the pack from the front or back side.

本発明のパックは、典型的には、本質的に平面状に構成され、低温の食品製品又は飲料製品の調製の間、本質的に垂直に向けられる。 The packs of the present invention are typically essentially planar and oriented essentially vertically during the preparation of cold food or beverage products.

第２の態様によれば、本発明は、調製装置において記載されたシステムとして、パックから低温の食品又は飲料を調製するためのシステムに関し、この装置は、流体を取付アセンブリを通して特定の速度で容器の内容積部内に供給するための注入手段を備える。 According to a second aspect, the invention relates to a system for preparing cold foods or beverages from a pack, such as the system described in a preparation device, which device allows a fluid to flow through a mounting assembly into a container at a specific rate. Injection means for supplying into the inner volume of the.

第３の態様によれば、本発明は、前述のシステムなどのシステムにおいて低温の食品又は飲料を調製するための方法について更に言及し、この方法は、
本質的に垂直に配向されたパックを装置に配置するステップであって、取付アセンブリはパックの下部に配置されている、ステップと、
流体を取付アセンブリを通して特定の速度及び温度でパックの内容積部に供給し、パック内の凍結した又は部分的に凍結した内容物の融解を可能にするステップとを含む。 According to a third aspect, the invention further refers to a method for preparing a cold food or beverage in a system such as the one described above, which method comprises:
Placing an essentially vertically oriented puck into the device, the mounting assembly being placed at the bottom of the puck;
Supplying fluid to the interior volume of the pack at a particular rate and temperature through the mounting assembly to allow thawing of the frozen or partially frozen contents within the pack.

本発明の方法において、パックは、典型的には、原材料チャンバを、容器の内容積部に構成する内部シール部を備え、この内部シール部において、凍結させること又は部分的に凍結させることが可能な原材料が取付アセンブリから離れて保存される。すなわち、本方法は、内部シール部の破ることができるように計算された特定の圧力で、流体を取付アセンブリを通してパックの内容積部に供給するステップを含む。 In the method of the present invention, the pack typically comprises an internal seal which defines the raw material chamber in the interior volume of the container, in which the internal seal can be frozen or partially frozen. Raw materials are stored away from the mounting assembly. That is, the method includes the step of supplying fluid through the mounting assembly to the interior volume of the pack at a specific pressure calculated to allow the internal seal to break.

本発明の更なる特徴、利点及び目的は、以下の本発明の非限定的実施形態の詳細な説明を添付の図面と併せて読めば、当業者には明らかになるはずである。
本発明による、冷たい又は低温の食品又は飲料を調製するための食品又は飲料の基本原材料を内部に含む容器と取付アセンブリとを備えるパックの正面図を示す。本発明による図１に示されたパックの取付アセンブリの詳細図を示す。本発明による、冷たい又は低温の食品又は飲料を調製するための食品又は飲料の基本原材料を内部に含む容器及び取付アセンブリを備えるパックの別の実施形態の正面図を示し、このパックは、その下部において対称配置された２つの傾斜部を備える。図１又は図３にいずれかによるパックを処理するための装置の概略図を示し、このパック及び装置は、本発明による冷たい又は低温の食品又は飲料を調製するためのシステムを構成する。既知の先行技術による冷たい又は低温の食品又は飲料を調製するための標準プロセスにおいて生じる熱エネルギー処理の概観を示す。本発明によるシステムを用いた冷たい又は低温の食品又は飲料の調製において生じる熱エネルギー処理の概観を示す。図５に示されるような既知の先行技術による冷たい又は低温の食品又は飲料の調製のための標準プロセスと、図６に示されるような本発明によるシステムを使用した冷たい又は低温の食品又は飲料の調製とを比較した、異なる飲料量に対する飲料の出口温度を表すグラフを示す。図５に示されるような既知の先行技術による冷たい又は低温の食品又は飲料の調製のための標準プロセスと、図６に示されるような本発明によるシステムを使用した冷たい又は低温の食品又は飲料の調製とを比較した、異なる飲料量に対するカップ内飲料温度を表すグラフを示す。本発明によるパックの別の実施形態の概略図を示し、このパックは取付アセンブリによってまとめられた２つの容器を備える。 Additional features, advantages and objects of the present invention will become apparent to those of skill in the art upon reading the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention in conjunction with the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a front view of a pack comprising a container and a mounting assembly having therein a basic food or beverage ingredient for preparing a cold or cold food or beverage according to the present invention. 2 shows a detailed view of the mounting assembly of the pack shown in FIG. 1 according to the present invention. FIG. 6 shows a front view of another embodiment of a pack comprising a container and a mounting assembly, according to the present invention, which comprises a container and a mounting assembly containing therein the basic ingredients of a food or beverage for preparing a cold or cold food or beverage, the pack comprising: And two inclined portions symmetrically arranged at. 1 or 3 shows a schematic diagram of an apparatus for treating a pack according to either of the present invention, which pack and apparatus constitute a system for preparing cold or cold food or beverages according to the invention. 1 shows an overview of the thermal energy treatment that occurs in a standard process for preparing cold or cold foods or beverages according to the known prior art. 1 shows an overview of thermal energy processing that occurs in the preparation of cold or cold food or beverages using the system according to the invention. A standard process for the preparation of cold or cold foods or beverages according to the known prior art as shown in FIG. 5 and of cold or cold foods or beverages using the system according to the invention as shown in FIG. Figure 3 shows a graph of beverage outlet temperature for different beverage amounts compared to preparation. A standard process for the preparation of cold or cold foods or beverages according to the known prior art as shown in FIG. 5 and of cold or cold foods or beverages using the system according to the invention as shown in FIG. Figure 3 shows a graph of beverage temperature in a cup for different beverage amounts compared to preparation. Figure 5 shows a schematic view of another embodiment of a pack according to the invention, which pack comprises two containers brought together by a mounting assembly.

第１の態様によれば、本発明は、パック１０から冷たい又は低温の食品又は飲料を調製するためのシステム１００に関し、好ましくは、パック１０は可撓性パックであって、最終的な冷たい又は低温の製品を得るために、処理されることになる食品又は飲料の基本原材料をその内容積部に含む。 According to a first aspect, the present invention relates to a system 100 for preparing cold or cold food or beverages from a pack 10, preferably the pack 10 is a flexible pack and the final cold or In order to obtain a cold product, it contains in its internal volume the basic ingredients of the food or beverage to be processed.

また、本発明のシステム１００は、パック１０から冷たい又は低温の食品製品又は飲料製品を調製するための装置４０を備える。 The system 100 of the present invention also comprises an apparatus 40 for preparing cold or cold food or beverage products from the pack 10.

本発明によれば、パック１０に含まれる食品又は飲料の基本原材料は、その温度が典型的には約−１８℃に下げられた標準的な家庭用冷凍庫から初期冷凍又は半冷凍状態で供給される。 In accordance with the present invention, the basic ingredients of the food or beverage contained in the pack 10 are supplied in an initial frozen or semi-frozen state from a standard domestic freezer whose temperature is typically reduced to about -18°C. It

本明細書において原材料について述べるとき、典型的には温度が約−１８℃に下げられた標準的な家庭用冷凍庫に原材料が特定の時間導入された場合に、原材料が完全に又は部分的に凍結可能であることが理解されるべきである。 When referring to a raw material herein, the raw material is frozen completely or partially when it is introduced to a standard domestic freezer where the temperature is typically lowered to about -18°C for a certain period of time. It should be understood that it is possible.

パック１０内の原材料は、典型的には水で特定の量の液体と共に、好ましくは粉末状の特定の量の食品製品又は飲料製品を含む混合物として典型的には構成される。そして、得られたパック１０を充填する食品又は飲料混合物を冷凍庫に導入し、そこで約−１８℃の典型的温度に凍結させる。 The raw materials in pack 10 are typically configured as a mixture containing a specified amount of food or beverage product, preferably in powder form, with a specified amount of liquid. The resulting food or beverage mixture filling the pack 10 is then introduced into a freezer where it is frozen to a typical temperature of about -18°C.

混合物は特定の量の粉末及び特定の量の流体を含むため、組成物中に流体のみを含む凍結製品と比較して、より容易に凍結混合物の融解を達成することができる。この流体のみからなる凍結製品は、はるかに硬い最終構造を有し、したがってより融解し難くなることになる。 Because the mixture contains a certain amount of powder and a certain amount of fluid, thawing of the frozen mixture can be more easily achieved as compared to frozen products containing only fluid in the composition. Frozen products consisting only of this fluid will have a much harder final structure and will therefore be more difficult to thaw.

本パックの粉末成分は、スープ、フルーツジュース、野菜ジュース、ブイヨン、コーヒー、ココア、お茶、ミルク若しくはクリーマー、スムージー、ピューレ、クーリ、クリーム、又はこれらの組み合わせのいずれかであり得る。食品又は飲料の基本原材料は、可溶性食品又は飲料の原材料であり得る。好ましくは、食品又は飲料の原材料は、
インスタントコーヒーパウダー、ミルクパウダー、クリームパウダー、インスタントティーパウダー、ココアパウダー、スープパウダー、フルーツパウダー又はこれらのパウダーの混合物、
コーヒー濃縮物、ミルク濃縮物、シロップ、フルーツ若しくは野菜濃縮物、茶濃縮物、フルーツ若しくは野菜ピューレのリストから選択される可溶性食品又は飲料の原材料である。 The powder component of the pack can be any of soup, fruit juice, vegetable juice, bouillon, coffee, cocoa, tea, milk or creamer, smoothie, puree, coulis, cream, or a combination thereof. The base ingredient of a food or beverage can be the ingredient of a soluble food or beverage. Preferably, the food or beverage ingredient is
Instant coffee powder, milk powder, cream powder, instant tea powder, cocoa powder, soup powder, fruit powder or a mixture of these powders,
A soluble food or beverage ingredient selected from the list of coffee concentrates, milk concentrates, syrups, fruit or vegetable concentrates, tea concentrates, fruit or vegetable purees.

パウダーは、塊成又は焼結されたものであってもよい。パウダー又は液体濃縮物は、例えば、固体片の入ったスープを調製するために、固体片と混合されてもよい。食品又は飲料の原材料はまた、ローストして挽いたコーヒー又は茶葉などの、不溶性の食品又は飲料の原材料であってもよい。この実施形態において、水が不溶性原材料を抽出する。 The powder may be agglomerated or sintered. The powder or liquid concentrate may be mixed with solid pieces, for example to prepare a soup with solid pieces. The food or beverage ingredient may also be an insoluble food or beverage ingredient, such as roasted and ground coffee or tea leaves. In this embodiment, water extracts the insoluble raw material.

本発明において、流体は、飲料を調製するために可溶性の飲料の原材料又は食品製品をするために食品の原材料と混合することができる、水、炭酸水、ミルクなどの任意の水性希釈剤を包含する。しかし、本発明によれば、水が、使用する好ましい流体であり、また、本明細書で提供される例示的計算のために実際に使用された好ましい流体である。 In the present invention, the fluid includes any aqueous diluent, such as water, carbonated water, milk, etc., which can be mixed with soluble beverage ingredients or food ingredients to make a food product to prepare a beverage. To do. However, in accordance with the present invention, water is the preferred fluid used and is the actual fluid used for the exemplary calculations provided herein.

本発明のシステム１００において使用されるパック１０は、少なくとも１つの容器３０とスパウト又は取付アセンブリ２０とを備える。容器３０は、好ましくは、食品又は飲料混合物が貯蔵される内容積部を画定するように互いに結合された２枚の可撓性水不透過性シートを備える。取付アセンブリ２０はパックの一部であり、この部分を通って、混合物を融解するために装置４０から出た流体（冷凍庫から出る際には凍結され又は部分的に凍結され、約−１８℃の温度に達している）が容器３０の内部に供給され、またこの部分を通って最終的な食品製品又は飲料製品が注出される。 The pack 10 used in the system 100 of the present invention comprises at least one container 30 and a spout or mounting assembly 20. The container 30 preferably comprises two flexible water impermeable sheets joined together to define an interior volume in which the food or beverage mixture is stored. The mounting assembly 20 is part of the pack through which the fluid exiting the device 40 to thaw the mixture (frozen or partially frozen upon exiting the freezer, approximately -18°C) is used. The temperature has been reached) is supplied to the inside of the container 30 and the final food or beverage product is dispensed through this part.

本発明によれば、パック１０は、典型的には２つの容器である、複数の容器３０を備えることもできる。本発明によれば、複数の容器が備えられている場合、これらの容器の内容物は任意のバリエーションが可能である（粉末及び液体、流体のみ、粉末のみ）。典型的には、一方の容器は粉末製品と流体との混合物を含むことができ、他方の容器は粉末製品のみを含むことができる。このような例では、２つの容器を備えるパックが冷凍庫に導入されると、流体と粉末との混合物は少なくとも部分的に凍結して凝固し、他方の容器の粉末は−１８℃でもその構成（粉末）を依然として維持することになる。したがって、このように構成されたパック１０が装置４０で処理されると、凍結混合物（粉末及び流体）を含む容器に導入される周囲温度の流体が、例えば、特別な又は特定の風味を加えることができる又は最終的な生成食品又は飲料に付加的な栄養上の利益を加えることができる粉末物質を主に再構成（再水和）しながら、混合物を融解することになる。粉末を含むこの第２の容器には、パックを通して注出される最終製品の温まりを避けるために、ごく少量の流体が加えられることになる。 According to the present invention, the pack 10 may also comprise a plurality of containers 30, typically two containers. According to the invention, if a plurality of containers are provided, the contents of these containers can be any variation (powder and liquid, fluid only, powder only). Typically, one container may contain a mixture of powder product and fluid and the other container may contain only powder product. In such an example, when a pack with two containers is introduced into the freezer, the mixture of fluid and powder at least partially freezes and solidifies, while the powder in the other container has its composition at -18°C. Powder) will still be maintained. Thus, when the pack 10 thus configured is processed in the device 40, the ambient temperature fluid introduced into the container containing the frozen mixture (powder and fluid) may, for example, add a special or specific flavor. The mixture will melt while predominantly reconstitution (rehydration) of the pulverulent material which can or can add additional nutritional benefits to the final product food or beverage. To this second container containing the powder, a very small amount of fluid will be added to avoid warming of the final product that is poured through the pack.

図９は、２つの容器３０及び３０’を有する本発明によるパック１０の構成を示している。この構成のための取付アセンブリ２０は、好ましくは、一次流体入口２１及び二次流体入口２２を備え、一次流体入口２１は、一次注入孔２６を介して一方の容器３０と連通し、二次流体入口２２は、二次注入孔２６’を介して別の容器３０’と連通している。また、一次及び二次流体入口２１及び２２は、１つの注入孔のみを介して容器３０及び３０’の内容積部に連通することもできる。処理装置４０は、対象製品又はレシピに応じて、流体入口を通して容器３０及び３０’に流体を順次供給するように構成されることになる。好ましくはパック１０に配置され処理装置４０によって読み取られることになる適切な識別手段によって、流体の流れに伴って各容器に導入される流体の総容積も、引き続いて生じる注出と同様に、典型的には制御される。 FIG. 9 shows the construction of a pack 10 according to the invention with two containers 30 and 30'. The mounting assembly 20 for this configuration preferably includes a primary fluid inlet 21 and a secondary fluid inlet 22, which communicates with one container 30 via a primary injection hole 26 to provide a secondary fluid inlet. The inlet 22 communicates with another container 30' through the secondary injection hole 26'. The primary and secondary fluid inlets 21 and 22 can also communicate with the internal volume of the containers 30 and 30' via only one injection hole. The processing device 40 will be configured to sequentially supply fluid to the containers 30 and 30' through the fluid inlet, depending on the target product or recipe. The total volume of fluid introduced into each container with the fluid flow, as well as subsequent pouring, typically by suitable identification means, preferably located in the pack 10 and to be read by the processor 40, is typical. Controlled.

好ましくは、パック１０は、本質的に平面状を呈し、パック自体は、実質的に可撓性であり、パウチ又は小袋のように見える。可撓性とは、そのシートを容易に曲げることができることを意味する。得られるパック１０は、柔らかく、剛性容器とは対照的に変形可能であるため、得られるパック１０は、屈曲も可能である。可撓性シート材料は、プラスチック積層体、金属蒸着箔若しくはアルミ箔又は繊維基材であり得る。本発明によれば、２枚の可撓性の水不透過性シートは、１枚の単一の可撓性の水不透過性シートを半分に折り、その自由縁部で接合することによって形成することができる。 Preferably, the pack 10 is essentially planar and the pack itself is substantially flexible and looks like a pouch or pouch. Flexible means that the sheet can be easily bent. Since the resulting pack 10 is soft and deformable as opposed to a rigid container, the resulting pack 10 is also bendable. The flexible sheet material can be a plastic laminate, a metallized foil or an aluminum foil or a fiber substrate. According to the invention, two flexible water-impermeable sheets are formed by folding a single flexible water-impermeable sheet in half and joining at its free edges. can do.

また、パック１０は、ユーザ又は消費者がパック１０を取り扱えるようにする突出部を備えることができる（図示せず）。 The pack 10 may also include protrusions (not shown) that allow the user or consumer to handle the pack 10.

前述のように、パック１０の取付アセンブリ２０は、単一のインサート又は部品として構成された流体入口及び製品出口として同時に作用する。つまり、取付アセンブリ２０は、図１又は図２に示すように、少なくとも１つの一次流体入口２１を備え、これを通って流体が容器３０に注入される。好ましくは、取付アセンブリ２０は、典型的には一次流体入口２１と対向配置された二次流体入口２２も備え、パック１０が装置４０にどのように導入されたかに関わらず、流体を一次流体入口２１又は二次流体入口２２のいずれかを通して導入すること（すなわち、流体を表面から又は表面または裏面から導入すること）が可能になる。この構成は、消費者にとって非常に重要な利点を明確に呈している。 As previously mentioned, the mounting assembly 20 of the pack 10 simultaneously acts as a fluid inlet and product outlet configured as a single insert or piece. That is, mounting assembly 20 includes at least one primary fluid inlet 21 through which fluid is injected into container 30, as shown in FIG. 1 or 2. Preferably, the mounting assembly 20 also typically comprises a secondary fluid inlet 22 opposed to the primary fluid inlet 21 to allow fluid to flow into the primary fluid inlet regardless of how the pack 10 was introduced into the device 40. It is possible to introduce through either 21 or the secondary fluid inlet 22 (i.e. introducing the fluid from the front or from the front or the back). This configuration clearly presents a very important advantage to the consumer.

好ましくは、パック１０は、本質的に平面状を呈し、取付アセンブリ２０は、パック１０の一方の側に配置されている。 Preferably, the pack 10 is essentially planar and the mounting assembly 20 is located on one side of the pack 10.

また、取付アセンブリ２０は、少なくとも１つの注出流体出口２３を備え、ここを通して製品が注出される。注出流体出口２３は、好ましくは、製品を自由流れとして送出するように構成され、すなわち、製品は注出流体出口２３から単純な重力落下によって流れることができる。本発明の好ましい実施形態によれば、注出流体出口２３は、表面積が、直径が少なくとも１ｍｍ、好ましくは最大で４ｍｍ、更にいっそう好ましくは１．５〜３ｍｍの円形表面の表面に相当する横断面の下の底部で開口している。注出流体出口２３は、典型的には、取付アセンブリ２０において本質的に垂直に向けられた直管として構成される。管の長さは好ましくは少なくとも５ｍｍである。このような長さであれば概ね、製品（典型的には飲料）の泡を、泡が飲料コップ内に通される前に完成させることができる。このような注出流体出口２３を使用することの利点は、送出される製品の流れを方向付けるために、食品製品又は飲料製品を生成するときに出口とマシンとの間に特定の接続を実施する必要がないことである。すなわち、食品製品又は飲料製品は、注出流体出口２３から直接飲用カップ又は適切な入れ物に流入することができる。 The mounting assembly 20 also includes at least one dispense fluid outlet 23 through which product is dispensed. The pouring fluid outlet 23 is preferably configured to deliver the product as a free stream, i.e. the product can flow from the pouring fluid outlet 23 by a simple gravity drop. According to a preferred embodiment of the invention, the pouring fluid outlet 23 has a cross-section whose surface area corresponds to the surface of a circular surface with a diameter of at least 1 mm, preferably up to 4 mm and even more preferably 1.5 to 3 mm. It opens at the bottom below. The outlet fluid outlet 23 is typically configured as a straight tube oriented essentially vertically in the mounting assembly 20. The length of the tube is preferably at least 5 mm. Such lengths generally allow the foam of the product (typically a beverage) to be completed before the foam is passed into the beverage cup. The advantage of using such a pouring fluid outlet 23 is that it makes a specific connection between the outlet and the machine when producing a food or beverage product in order to direct the flow of the product to be delivered. There is no need to do it. That is, the food or beverage product can flow directly from the pouring fluid outlet 23 into a drinking cup or suitable container.

本発明によれば、食品又は飲料調製ステップの前に、注出流体出口２３がその端部で閉じられる。一般に、注出口は製造時に閉じられ、食品又は飲料製造ステップで開放されるように構成される。したがって、パック１０を冷凍庫に導入して内容物を適切な温度に凍結させるとき、注出流体出口２３は閉じたままである。「製造時に閉じられ」の意味は、容器及び取付アセンブリ２０を備える完成パックが、注出流体出口２３が閉じた状態で製造されるということである。この閉鎖により、衛生的保護及び保存可能期間の保護が保証される。注出流体出口２３はマシン又は手で開くことができる。 According to the invention, the pouring fluid outlet 23 is closed at its end before the food or beverage preparation step. Generally, the spout is configured to be closed during manufacturing and open during food or beverage manufacturing steps. Therefore, when the pack 10 is introduced into the freezer to freeze the contents to the proper temperature, the pouring fluid outlet 23 remains closed. By "closed during manufacturing" is meant that the finished pack with container and mounting assembly 20 is manufactured with the pouring fluid outlet 23 closed. This closure guarantees hygienic protection and shelf life protection. The pouring fluid outlet 23 can be opened by machine or by hand.

好ましくは、注出流体出口２３は栓２７によって閉じており、栓２７は、注出流体出口２３を開けた後に栓２７を取付アセンブリ２０に取り付けた状態に維持するための手段を備える。結果として、栓２７は、飲料又は食品内にその生成中に落下することはない。栓２７を取付アセンブリ２０に取り付けた状態に維持するための手段は、例えば、取付アセンブリ２０に取り付けられたプラスチック接合部又は同様の効果を提供する他の任意の適切な手段とすることができる。更に、注出流体出口２３は、弱化領域を栓２７の付近に備えることもできる。この弱化領域を、例えば、注出流体出口の管の狭窄部として作製し、マシン又は装置が栓２７を切断又は引裂くことがより簡単になるようにすることができる。 Preferably, the outlet fluid outlet 23 is closed by a stopper 27, which comprises means for maintaining the stopper 27 attached to the mounting assembly 20 after opening the outlet fluid outlet 23. As a result, the stopper 27 does not fall into the beverage or food during its production. The means for keeping the plug 27 attached to the mounting assembly 20 may be, for example, a plastic joint attached to the mounting assembly 20 or any other suitable means for providing a similar effect. Furthermore, the pouring fluid outlet 23 can also be provided with a weakened area in the vicinity of the plug 27. This weakened region can be made, for example, as a constriction in the pipe of the outlet fluid outlet, so that it is easier for the machine or device to cut or tear the plug 27.

好ましくは、栓２７は、注出流体出口と流体入口とを備える１つの単一の取付アセンブリ２０の一部である。特に、取付アセンブリ２０が射出成形により作製されるとき、成形型の設計は栓２７をも含む。同様に、プラスチック接合部を射出成形によって形成するときには、プラスチック接合部を取付アセンブリ２０の設計の一部とすることもできる。この場合もやはり、同じ部分が流体入口、栓２７及び接合部を備えているため、製造の観点から優位点が得られる。 Preferably, the bung 27 is part of one single mounting assembly 20 with a dispense fluid outlet and a fluid inlet. In particular, when the mounting assembly 20 is made by injection molding, the mold design also includes a plug 27. Similarly, the plastic joint may be part of the design of mounting assembly 20 when the plastic joint is formed by injection molding. Again, the same portion is provided with the fluid inlet, the plug 27 and the joint so that an advantage is obtained from a manufacturing point of view.

また、取付アセンブリ２０は、好ましくは、パック１０の内容積部の略平面状に対して本質的に垂直に、取付アセンブリ２０を通って延在するセンタリング穴５３を備える。センタリング穴５３は、飲料調製装置の対応するセンタリング及び固定化装置と協働するために自由を維持するように配置されている。 The mounting assembly 20 also preferably includes a centering hole 53 extending through the mounting assembly 20 substantially perpendicular to the generally planar shape of the interior volume of the pack 10. The centering holes 53 are arranged to remain free to cooperate with corresponding centering and immobilization devices of the beverage preparation device.

取付アセンブリ２０は、好ましくは、硬質であり、硬質プラスチック材料で、射出成形によって作製されるのが好ましい。典型的には、このプラスチック材料は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリ乳酸から選択することができる。またそれほど好ましくはない実施形態によれば、取付アセンブリ２０は、例えば、アルミニウム又はブリキなどの金属製とすることができる。 The mounting assembly 20 is preferably rigid, a rigid plastic material, preferably made by injection molding. Typically, this plastic material can be selected from polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate and polylactic acid. According to less preferred embodiments, the mounting assembly 20 can be made of metal, such as aluminum or tinplate, for example.

好ましくは、流体入口２１、２２は、注入手段（典型的には、穿刺及び注入手段、好ましくは流体ニードル、以下ではニードルと言う）によって穿刺可能であり、そのため、典型的には、これらの注入手段は、内部ダクト又はパイプを備え、これらを通って高圧流体（典型的には水）が特定の圧力で流体入口２１、２２に注入され、この圧力は、大気圧よりも高くすることができ、典型的には、１バールより高いか又は２バールよりも高くすることができる。流体入口２１、２２は、１つ又は複数の容器の内容積部内に噴流の形態で流体を導入するように構成されている。すなわち、実際には、流体入口は、装置４０の穿刺及び注入手段によってパック内に導入された（典型的には加圧された）流体を、パックの容積部の内部を循環する流体噴流へ変形するように構成されている。本発明では、このような構成は、好ましくは、流体入口の流体経路に狭窄部（注入孔による狭窄部）を設けて、流体入口の断面の寸法を小さくすることによって得られる。流体がパックの内容積部内に入るための注入孔の面が小さいため、加圧流体は１つ又は複数の容器の内容積部内において噴流を形成する。 Preferably, the fluid inlets 21, 22 are pierceable by injecting means (typically puncturing and injecting means, preferably fluid needles, hereinafter needles), and thus typically injecting these The means comprises an internal duct or pipe through which a high pressure fluid (typically water) is injected into the fluid inlet 21, 22 at a certain pressure, which pressure can be higher than atmospheric pressure. , Typically higher than 1 bar or higher than 2 bar. The fluid inlets 21, 22 are configured to introduce fluid in the form of a jet into the interior volume of one or more containers. That is, in practice, the fluid inlet transforms the fluid (typically pressurized) introduced into the pack by the puncture and injection means of device 40 into a fluid jet that circulates within the volume of the pack. Is configured to. In the present invention, such a configuration is preferably obtained by providing a constriction portion (a constriction portion due to the injection hole) in the fluid path of the fluid inlet to reduce the cross-sectional dimension of the fluid inlet. The pressurized fluid forms a jet in the interior volume of one or more containers due to the small surface area of the injection holes for the fluid to enter the interior volume of the pack.

本発明によれば、流体噴流は、典型的にはノズル、オリフィス又は狭窄部からパックの内容積部に発射される流体の流れとして理解されるべきである。流体噴流は、狭窄部（注入孔による狭窄部）を通ってパックの内容積部内に運ばれ、この容積の内部で、典型的には、内部に配置された凍結した原材料の周囲で、流体の循環が確立される。流体噴流には、パック内部の周囲の媒体と比較して高い運動量を伴い、その運動量は流体質量とその速度の積によって与えられる。重要な特徴は、パックの内容積部に注入された流体が、この容積部内を循環し、内部に保持された凍結した又は部分的に凍結した大部分の原材料の融解を可能にすることである。しかしながら、外部の蓋又は膜を何ら穿孔する必要なくこれらの流体入口に流体を直接注入する注入手段によって、これらの流体入口２１、２２に直接アクセス可能とすることもできる。 According to the present invention, a fluid jet is to be understood as a stream of fluid that is typically ejected from a nozzle, orifice or constriction into the interior volume of the pack. The fluid jet is carried through a constriction (a constriction due to the injection hole) into the inner volume of the pack, and within this volume, typically around the frozen raw material placed therein, Circulation is established. A fluid jet has a high momentum compared to the surrounding medium inside the pack, which is given by the product of the fluid mass and its velocity. The important feature is that the fluid injected into the internal volume of the pack circulates within this volume, allowing the thawing of most of the frozen or partially frozen raw materials held inside. .. However, it is also possible to make these fluid inlets 21, 22 directly accessible by injection means for directly injecting fluid into these fluid inlets without having to pierce any outer lid or membrane.

流体入口２１、２２は、それらの上を覆う、好ましくは、注入及び穿刺手段によって穿刺することができる可縮性カバーを備える。また、注入手段は、好ましくはゴムによって作製されたトロイダルリングを備え、注入手段が流体入口内に流体を注入している間、流体入口の外側に流体が漏れないことを確実にする。各流体入口は、注入孔２６を介して容器３０の内容積部と連通しており、注入孔２６は、流体入口毎に別々とすることができるか、又は両方の流体入口に対して共通とすることができる。 The fluid inlets 21, 22 are provided with a collapsible cover over them, preferably pierceable by injection and puncture means. Also, the injection means comprises a toroidal ring, preferably made of rubber, to ensure that the fluid does not leak outside the fluid inlet while the injection means injects the fluid into the fluid inlet. Each fluid inlet is in communication with the interior volume of the container 30 via an injection hole 26, which may be separate for each fluid inlet or common to both fluid inlets. can do.

本発明によれば、流体入口は、向きを変えることが可能な噴流を、好ましくは、注入手段によって流体入口内に提供される流体供給に対して約９０°で、容器内へ提供するように構成することもできるが、任意の他の角度も可能であり、本出願の範囲に含まれる。 According to the invention, the fluid inlet provides a redirectable jet into the container, preferably at about 90° to the fluid supply provided in the fluid inlet by the injection means. It can be configured, but any other angle is possible and within the scope of the present application.

１つ又は複数の流体入口は、１つ又は複数の容器の容積部内部での流体の循環を可能にする速度（したがって、特定のの運動量を有する）を伴う特定の圧力下でパックの内容積部に流体噴流を導入するように構成され、より具体的には、内部に保持された凍結した又は部分的に凍結した原材料の周囲に循環を形成する。このようにして、大部分の原材料のより良好な融解が達成される。このような構成は、好ましくは、流体入口の流体経路に狭窄部（注入孔による狭窄部）を設けて、流体入口の断面の寸法を小さくすることによって得られる。流体が容器の内容積部の中に進むときに通る注入孔の表面が小さいために、流体はパックの内容積部の中に噴流を形成する。 One or more fluid inlets determine the inner volume of the pack under a certain pressure with a velocity (and thus a certain momentum) that allows circulation of the fluid within the volume of one or more containers. It is configured to introduce a fluid jet into the section, and more specifically, forms a circulation around the frozen or partially frozen raw material retained therein. In this way, better melting of most raw materials is achieved. Such a configuration is preferably obtained by providing a narrowed portion (a narrowed portion formed by an injection hole) in the fluid path of the fluid inlet to reduce the cross-sectional dimension of the fluid inlet. Due to the small surface of the injection holes through which the fluid travels into the interior volume of the container, the fluid forms a jet in the interior volume of the pack.

前述のように、食品又は飲料原材料を含むパック１０は、冷凍庫に導入される。冷凍庫から取り出されると、得られたパックはその内容積部に凍結状態又は半凍結状態の原材料を含み、したがって原材料は、固体又は部分的に固体になっている。噴流が容器３０の内部に形成されると、噴流は、利用可能な唯一の自由経路を通って流れ、この経路はまた流体が凍結した原材料の周囲を通って流れるのに最も容易な（流体力学的抵抗が小さい）経路を表している（したがって凍結した原材料要素の周囲で一種の循環運動に発展する）。噴流が原材料の周囲を循環するにつれて、噴流は徐々に原材料を融解し、したがって、冷たい又は低温の製品が、結果的に注出流体出口２３を通して注出される。 As described above, the pack 10 containing the food or beverage raw material is introduced into the freezer. When removed from the freezer, the resulting pack contains frozen or semi-frozen raw material in its internal volume, so that the raw material is solid or partially solid. When a jet is formed inside the container 30, the jet flows through the only free path available, which is also the easiest for the fluid to flow around the frozen raw material (hydrodynamics). It represents a path with low mechanical resistance (thus developing into a kind of circular motion around a frozen raw material element). As the jet circulates around the raw material, the jet gradually melts the raw material, thus a cold or cold product is eventually dispensed through the pouring fluid outlet 23.

好ましくは、容器３０は、図３に概略的に表されるような内部シール部３１を備える。内部シール部３１の目的は、容器の内容積部の他の部分から分離された原材料チャンバ３２内に１つ又は複数の原材料を維持することである。したがって、パック１０が冷凍庫に導入される場合、パックが冷凍庫に導入されると、パックの保管中に組立アセンブリ２０に入った可能性のある製品が凍結するのを避けるために、専らチャンバ３２内で原材料が凍結し、それは、この製品が取付アセンブリの一部を塞いで容器内部での噴流の適切な導入を妨げる可能性があるためである。内部シール部３１は、典型的には、注入孔２６を通じて容器の内部に導入された噴流の圧力下で破ることができる弱化内部シール部であって、典型的には大気圧よりも高い圧力で破ることができる弱化シールとして構成される。 Preferably, the container 30 comprises an internal seal 31 as represented schematically in FIG. The purpose of the inner seal 31 is to maintain one or more raw materials in a raw material chamber 32 that is separate from the rest of the interior volume of the container. Therefore, when the pack 10 is introduced into the freezer, once the pack is introduced into the freezer, the product that may have entered the assembly assembly 20 during storage of the pack is prevented from freezing exclusively in the chamber 32. The raw material freezes at, because this product can block part of the mounting assembly and prevent proper introduction of the jet inside the container. Inner seal 31 is a weakened inner seal that is typically rupturable under the pressure of the jet introduced into the vessel through injection hole 26, typically at a pressure above atmospheric pressure. Constructed as a weakened seal that can be broken.

パック１０が内部シール部３１を有していない場合、取付アセンブリ２０がパックの上部に配置された状態でパックを垂直位置で冷凍庫に導入するのが好ましく、そのため取付アセンブリ２０を塞ぐ可能性のある内部の原材料が取付アセンブリ２０付近で凍結しない。パックに内部シール部３１が設けられている場合、パックは、消費者にとっての大きな利点を確実に示す任意の取り得る向きで冷凍庫の内部に配置することができる。 If the pack 10 does not have an internal seal 31, it is preferable to introduce the pack into the freezer in a vertical position with the mounting assembly 20 located at the top of the pack, which may block the mounting assembly 20. The raw material inside does not freeze near the mounting assembly 20. If the pack is provided with an internal seal 31, the pack can be placed inside the freezer in any of the possible orientations which will certainly show a great advantage to the consumer.

また更に、注入孔の表面が小さいことは、容器の内容積部から流体入口内への流体のいかなる逆流も回避されるという利点を示している。各流体入口を通して同じ流体を供給するために、注入孔の表面を、パック内部の原材料の性質にしたがって変えることができる。 Furthermore, the small surface of the injection hole has the advantage that any backflow of fluid from the interior volume of the container into the fluid inlet is avoided. The surface of the injection holes can be modified according to the nature of the raw materials inside the pack to provide the same fluid through each fluid inlet.

好ましくは、本発明によれば、パック１０は、飲料生成中に本質的に垂直に向けられる平面に沿って配向される平面状を呈し、各流体入口によって、流体の噴流が上記平面からなる方向に向けられる。本発明によれば、食品又は飲料用容器は、製品を生成及び注出する間は本質的に垂直に配置され、取付アセンブリ２０は、流体入口を通って進入する流体が容器に上向きに供給されるように配置されている。 Preferably, according to the invention, the pack 10 exhibits a planar shape oriented along a plane which is oriented essentially vertically during beverage production, with each fluid inlet directing a jet of fluid in said plane. Directed to. According to the invention, the food or beverage container is arranged essentially vertically during the production and pouring of the product, and the mounting assembly 20 is such that the fluid entering through the fluid inlet is supplied upwardly to the container. It is arranged so that.

典型的には、容器の内容積部を画定するために互いに接合された２つの可撓性の水不透過性シートは、１つの単一の可撓性の水不透過性シートを半分に折り畳んでその自由縁で接合されたもので形成されている。上記モードによれば、容器は可撓性材料シートで作製された平面パウチであり、上記シートは容器の最上部で折り畳まれ、その複数の縁部で接合されて、内容積部を画定し、底部の接合された縁部には典型的に、取付アセンブリ２０が含まれる。この実施形態は、容器と取付アセンブリとを備えるパック１０を製造する特に容易な方法を構成している。というのは、必要なのは、１枚のシートのみを（最も好ましくは矩形形状に沿って）切断してそれを折り畳んで、食品又は飲料の原材料に対する内容積部を形成することだからである。典型的には、製造上の簡便性のためにも、容器の縁部の封止中に、取付アセンブリ２０が容器の底縁部に導入される。つまり、前もって原材料製品が容器に導入され、その後、内部シール部が構成された。 Typically, two flexible water-impermeable sheets joined together to define the interior volume of a container are a single flexible water-impermeable sheet folded in half. It is formed by what was joined by the free edge. According to the mode, the container is a flat pouch made of a sheet of flexible material, the sheet folded at the top of the container and joined at its edges to define an internal volume, The bottom joined edge typically includes a mounting assembly 20. This embodiment constitutes a particularly easy way of manufacturing the pack 10 with a container and a mounting assembly. This is because all that is needed is to cut only one sheet (most preferably along a rectangular shape) and fold it to form an internal volume for the food or beverage ingredients. Typically, also for manufacturing convenience, the mounting assembly 20 is introduced into the bottom edge of the container during sealing of the container edge. That is, the raw material product was introduced into the container in advance and then the internal seal was constructed.

流体入口は、典型的には、容器の内容積部を画定する材料シートによって完成パック１０内に封入されている。したがって、注入手段によって穿刺可能な流体入口を覆う降伏可能なカバーは、これらの流体入口を覆うシート材料によって作製されており、このため、流体入口を覆う補足的なカバー又は膜を用意する必要がなく、そのため、製造が容易で簡便である。結果として、同じ材料片を用いて、同時に容器の内容積部を形成して流体入口を閉じることができる。こうして、本発明によって、製造が容易で、食品原材料及び飲料の原材料と、生産された食品製品又は飲料製品との衛生的保護及び保存可能期間の保護を保証するパック１０が提供される。 The fluid inlet is typically enclosed within the finished pack 10 by a sheet of material that defines the interior volume of the container. Therefore, the yieldable covers that cover the fluid inlets that can be pierced by the injection means are made of sheet material that covers these fluid inlets, which requires the provision of a complementary cover or membrane that covers the fluid inlets. Therefore, it is easy and convenient to manufacture. As a result, the same piece of material can be used to simultaneously form the interior volume of the container and close the fluid inlet. Thus, the present invention provides a pack 10 that is easy to manufacture and guarantees hygienic protection and shelf life protection of food and beverage ingredients and the produced food or beverage products.

好ましくは、完成したパック１０を構成するために、縁部を封止する間に、容器の底縁部に取付アセンブリ２０を導入することにより、可撓性シートが流体入口を含む取付アセンブリ２０の一部分を被覆し得ることが可能となる。したがって、シートの縁部を接合する単一のステップにおいて、食品又は飲料の原材料を保存するための内容積部の形成、取付アセンブリ２０の配置及び流体入口の閉鎖を同時に行うことが可能である。好ましくは、注出流体出口はシートによって覆われていない。更に、それをシートの一部（例えばシートのスカート）によって視覚的に隠すことができる。 Preferably, the flexible sheet includes a fluid inlet of the mounting assembly 20 by introducing the mounting assembly 20 into the bottom edge of the container while sealing the edge to form the finished pack 10. It becomes possible to coat a part. Thus, in a single step of joining the edges of the sheets, it is possible to form the interior volume for storing food or beverage ingredients, place the mounting assembly 20 and close the fluid inlet simultaneously. Preferably, the pouring fluid outlet is not covered by the sheet. Further, it can be visually hidden by a portion of the seat (eg, the seat skirt).

また図３に示すように、食品又は飲料容器は、好ましくは、少なくとも１つの傾斜領域１１、より好ましくは２つの傾斜領域１１を備えており、これら２つの傾斜領域１１は、取付アセンブリ２０の付近において、取付アセンブリ２０に向かって収束する斜めの形状を呈して対称配置されている。それにより、凍結した原材料を徐々に融解させて最終製品を提供するために、凍結した原材料の外形のできるだけ近くに噴流が続くように容器３０の内容積部内の噴流が経路の後に続くように強化し促進する。また更に、これらの傾斜領域１１によって、ごくわずかな食品製品又は飲料製品でも容器の内部に保持されてしまい注出流体出口を通して注出されないことを回避することができる。傾斜領域１１は、容器の角部を側方で封止することによって得られる。食品容器又は飲料用容器は、種々の外部形状（例えば、矩形、四角形又は丸形状）を呈することができる。 Also as shown in FIG. 3, the food or beverage container preferably comprises at least one sloping region 11, more preferably two sloping regions 11, these two sloping regions 11 being in the vicinity of the mounting assembly 20. In the above, the members are symmetrically arranged in an oblique shape that converges toward the mounting assembly 20. It is thereby enhanced so that the jet in the interior volume of the container 30 follows the path so that the jet continues as close as possible to the outline of the frozen raw material to gradually melt the frozen raw material to provide the final product. And promote. Furthermore, these sloping regions 11 make it possible to avoid even very small food or beverage products being retained inside the container and not being dispensed through the dispense fluid outlet. The inclined region 11 is obtained by laterally sealing the corners of the container. The food or beverage container can exhibit a variety of external shapes (eg, rectangular, square or round).

図５及び図６は、それぞれ、既知の先行技術による冷たい又は低温の食品又は飲料の調製のための標準プロセスにおいて生じる熱エネルギー処理の概要と、本発明によるシステムを使用した冷たい又は低温の食品又は飲料の調製において生じる熱エネルギー処理の概要とを表す。 5 and 6 respectively show an overview of the thermal energy treatment occurring in a standard process for the preparation of cold or cold foods or beverages according to the known prior art, and cold or cold foods using the system according to the invention or Fig. 3 shows an overview of the thermal energy treatment that occurs in the preparation of beverages.

両図において、平衡温度は、以下のようなエネルギーバランス（すなわち、熱エネルギー）によって計算された。

ここで、

は、温度差に関する熱エネルギーであり、
Ｃ_ｐは、材料に依存する比熱容量、
ｍは、製品又は原材料の質量であり、
また
ｄＴは、温度差（ｄＴ＝Ｔ_{ｆｉｎａｌ}−Ｔ_{ｉｎｉｔｉａｌ}）
ここで

は、相変化に関する熱エネルギー、
Ｌｆは、材料に依存する潜熱、
及び
ｍは、製品又は原材料の質量である。 In both figures, the equilibrium temperature was calculated by the energy balance (ie thermal energy) as follows:

here,

Is the thermal energy related to the temperature difference,
C _p is the specific heat capacity depending on the material,
m is the mass of the product or raw material,
Further, dT is the temperature difference (dT=T _final −T _initial ).
here

Is the thermal energy for the phase change,
Lf is the latent heat depending on the material,
And m is the mass of the product or raw material.

図５に示すように、特定の質量ｍ及び比熱容量値Ｃ_ｐを有する製品の標準的な低温化プロセスでは、冷流体（典型的には、冷水であり、好ましくは５℃の冷水）を製品（典型的には、周囲温度約２３℃の粉末製品）に添加する。したがって、周囲温度から飲料出口でのより低い温度Ｔ_１への粉末製品の温度の変化に関わる熱エネルギー伝達は以下によって求められることになる。

As shown in FIG. 5, in a standard low-temperature process of a product having a specific mass m and a specific heat capacity value C _p , a cold fluid (typically cold water, preferably cold water at 5° C.) is used as the product. (Typically a powder product with an ambient temperature of about 23° C.). Therefore, the thermal energy transfer associated with the change in temperature of the powder product from ambient temperature to the lower temperature T ₁ at the beverage outlet will be determined by:

温度Ｔ_１に低温の製品がカップ内に注出されるが、カップは周囲温度約２３℃で提供されるので、更なるエネルギー移動が起こることになる。このように、カップ材料はその温度がＴ_２に低下し、同時に、注出された製品は、その温度がＴ_１からＴ_２に上昇し、平衡に達する。注出された製品についてのこの熱エネルギー移動は、次のように再び規定される。

Cold product at temperature T ₁ is poured into the cup, but since the cup is provided at an ambient temperature of about 23° C., additional energy transfer will occur. Thus, the cup material decreases its temperature to T _2, at the same time, dispensed product, the temperature increases from T ₁ to T _2, reach equilibrium. This heat energy transfer for the dispensed product is redefined as:

図６に示すように、本発明による低温化プロセスでは、（パックに入れられる）特定の製品は約−１８℃で冷凍状態又は半冷凍状態（典型的には冷凍庫から取り出される）で提供される。この凍結した原材料は、典型的には、粉末部分と水部分とからなる。内部に凍結混合物を含むこのパックは、次に、本発明の対応する装置に導入され、約２３℃の周囲温度の流体（典型的には水）がパックの内部に供給される。第１のエネルギー移動が生じ、パック内の−１８℃の製品の粉末部分が、それを通って流れる水の影響によってその温度がＴ_１に変化し、一方、原材料製品の水部分（氷）は−１８℃から０℃に変化する。両者（混合物の粉末部分及び水部分）の熱伝達は、以下によって求められる。

As shown in FIG. 6, in the chilling process according to the present invention, the particular product (packed) is provided in a frozen or semi-frozen state (typically removed from the freezer) at about -18°C. .. This frozen raw material typically consists of a powder portion and a water portion. This pack, containing the frozen mixture inside, is then introduced into the corresponding device of the invention and a fluid (typically water) at ambient temperature of about 23° C. is fed into the pack. The first energy transfer occurs, the powder portion of the product at -18°C in the pack changes its temperature to T ₁ due to the effect of water flowing through it, while the water portion (ice) of the raw material product Change from -18°C to 0°C. The heat transfer of both (the powder part and the water part of the mixture) is determined by:

そのとき、混合物の水部分が融解し、相が固体（氷）から液体に変化するので、この質量により放出される一定温度０℃でのエネルギーは潜熱によって求められる。

The water portion of the mixture then melts and the phase changes from solid (ice) to liquid, so the energy released by this mass at constant temperature 0° C. is determined by latent heat.

更に、融解した氷製品（混合物の水部分）は、０℃から始まる温度Ｔ_１に到達し、この熱エネルギーは、以下によって求められる。

Furthermore, the melted ice product (water part of the mixture) reaches a temperature T ₁ starting from 0° C., the thermal energy of which is determined by:

したがって、図６に表されるように、製品全体（粉末及び水）が飲料出口でＴ_１で供給される。図５の標準プロセスについての説明と同様、温度Ｔ_１の低温の製品がカップ内に注出され、カップが周囲温度約２３℃で供給されるので、更なるエネルギー移動が起こることになる。このように、カップ材料はその温度がＴ_２に低下し、同時に、注出された製品は、その温度がＴ_１からＴ_２に上昇し、平衡に達する。注出された製品についてのこの熱エネルギー移動は、次のように再び規定される。

Therefore, as represented in FIG. 6, the entire product (powder and water) is delivered at T ₁ at the beverage outlet. Similar to the description of the standard process of FIG. 5, cold product at temperature T ₁ is poured into the cup and the cup is fed at an ambient temperature of about 23° C. so that additional energy transfer will occur. Thus, the cup material decreases its temperature to T _2, at the same time, dispensed product, the temperature increases from T ₁ to T _2, reach equilibrium. This heat energy transfer for the dispensed product is redefined as:

説明的グラフから理解できるように、本発明の主な利点は、周囲温度の水を注入するマシン又は装置から出発して注出される製品について同じ冷温（Ｔ_２）を達成し、低温の水（典型的には約５℃）を供給する必要がないことである。したがって、本発明のシステムは、より高コストで複雑なシステム部分であるコンプレッサ又は何らかの低温化モジュールを有する必要がない。製品に蓄えられたエネルギー（潜熱）の利点を活かすことで、最終的な飲料の冷温（通常は１０℃未満）が容易に達成される。 As can be seen from the illustrative graph, the main advantage of the present invention is that it achieves the same cold temperature (T ₂ ) for products poured starting from a machine or device that injects water at ambient temperature, and cool water ( Typically about 5° C.) need not be provided. Therefore, the system of the present invention need not have a compressor or any cooling module which is a more costly and complex system part. By taking advantage of the energy stored in the product (latent heat), the final cold temperature of the beverage (usually below 10°C) is easily achieved.

図７及び図８に示されるグラフでは、例示的な計算が以下のように行われた。 For the graphs shown in FIGS. 7 and 8, exemplary calculations were performed as follows.

標準的な低温化プロセスについては、周囲温度２３℃の粉末で提供された１０ｇの製品を、５℃の水を提供するマシン又は装置で処理して、同じく周囲温度２３℃の３２０ｇのガラスカップに注出した。 For a standard chilling process, 10 g of product provided in powder at ambient temperature of 23° C. is treated with a machine or equipment that provides water at 5° C. to a 320 g glass cup also at ambient temperature of 23° C. I poured it out.

本発明による低温化プロセスについては、粉末製品１０ｇ及び水製品３０ｍＬを含む−１８℃の凍結混合物を含むパックを、周囲温度２３℃の水を供給するマシン又は装置で処理して、同じく周囲温度２３℃の３２０ｇのガラスカップに注出した。 For the chilling process according to the present invention, a pack containing a frozen mixture at -18°C containing 10 g of a powdered product and 30 mL of a water product is treated with a machine or device supplying water at an ambient temperature of 23°C, also at an ambient temperature of 23 It was poured into a 320 g glass cup at ℃.

図８は、カップ内製品温度（最終目標値は１０℃未満）及び標準消費飲料の目標容量の変化を示す。本発明による目標値は、１００ｍＬ〜２００ｍＬの容量、好ましくは１５０ｍＬ〜２００ｍＬの容量を有する飲料に対するものである。図８は、飲料出口における温度を示す類似のグラフである。 FIG. 8 shows changes in in-cup product temperature (final target value is less than 10° C.) and target volume of standard consumed beverage. The target value according to the invention is for a beverage having a volume of 100 mL to 200 mL, preferably 150 mL to 200 mL. FIG. 8 is a similar graph showing the temperature at the beverage outlet.

本発明は、１０℃未満の温度の容量１５０ｍＬ〜２００ｍＬの対象飲料を提供することを目的とする。これを達成するために、本発明による装置は、パック１０の取付アセンブリ２０を通して流体を注入して、このパック内部で循環する流体噴流を供給する。この方法では、パック内部の混合物のレシピを最適化し、また内部の製品の大部分を融解の対象とすることによって、２３℃の水１７０ｍＬをパックの内部に添加した場合、水３０ｍＬ及び粉末１０ｇを有する混合物で１０℃の飲料２００ｍＬを提供することになる。標準的な既知のプロセスでは、代わりに５℃の水２００ｍＬを添加する。 The present invention aims to provide a target beverage having a volume of 150 mL to 200 mL at a temperature of less than 10°C. To achieve this, the apparatus according to the present invention injects fluid through the mounting assembly 20 of the pack 10 to provide a circulating fluid jet within the pack. This method optimizes the recipe for the mixture inside the pack and also targets the majority of the product inside to melt so that when 170 mL of water at 23° C. is added inside the pack, 30 mL of water and 10 g of powder are added. The mixture that will provide 200 mL of beverage at 10°C. In the standard known process, 200 mL of water at 5° C. is added instead.

実際には、パックの混合物の水部分は（以下の表２の分析から更に明らかになるように）、プロセスにおける飲料の低温化に必要なエネルギーを提供することを目的としており、一方、混合物の粉末部分は対象飲料の風味（味）を提供する。典型的には、混合物中の水（流体）の量は粉末の量よりも大きくなる。 In practice, the water portion of the pack mixture (as will become more apparent from the analysis of Table 2 below) is intended to provide the energy required to cool the beverage in the process, while The powder portion provides the flavor (taste) of the target beverage. Typically, the amount of water (fluid) in the mixture will be greater than the amount of powder.

上記の計算に使用した値を以下の表１に示す。

The values used in the above calculations are shown in Table 1 below.

表１に示されたＣ_ｐ及びＬ_ｆのデータから、標準プロセス（図５に示す）及び本発明によるプロセス（図６に示す）で移動した平衡温度及びエネルギーを考慮して、以下の表２では、各プロセスステップＡ_ｉ（図５の標準プロセスの場合）及びＢ_ｉ（図６に示す本発明のプロセスの場合）に関してパーセントでエネルギー推定量を示す。

From the C _p and L _f data shown in Table 1, Table 2 below, taking into account the equilibrium temperature and energy transferred in the standard process (shown in FIG. 5) and the process according to the invention (shown in FIG. 6). Shows the energy estimator in percent for each process step A _i (for the standard process of FIG. 5) and B _i (for the process of the present invention shown in FIG. 6).

図５及び図６と共にしたときに上記の表２に明確に示されるように、標準プロセスでは、飲料２００ｍＬを１０℃に低温化するのに伴う低温化エネルギーは、マシンによって低温（５℃）で供給される水によって専らもたらされることが理解できる。しかしながら、本発明による方法では、飲料２００ｍＬを１０℃に低温化するのに伴う低温化エネルギーは、主として（８０％）、混合物の水部分が固体（氷）から液体に融解するときの水部分の相変化に伴う潜熱エネルギーによって与えられる。関係する低温化エネルギーのうちの残りの影響は、はるかに小さく、８％が、−１８℃から０℃に温度が変化する混合物の水部分に由来し、１０％が、０℃からＴ_１に温度が変化する混合物の水部分に由来し、２％が、−１８℃からＴ_１に温度が変化する混合物の粉末部分に由来する。したがって、エネルギーの最大部分は相変化に伴うものである。 As clearly shown in Table 2 above when taken in conjunction with FIGS. 5 and 6, in the standard process, the cold energy associated with cooling 200 mL of beverage to 10° C. is reduced by the machine at low temperature (5° C.). It can be seen that the water supplied is exclusively responsible for it. However, in the method according to the invention, the chilling energy associated with chilling 200 mL of beverage to 10° C. is mainly (80%) the water portion of the mixture as it melts from the solid (ice) to the liquid. It is given by the latent heat energy associated with the phase change. The remaining effect of the relevant cryogenic energy is much smaller, 8% from the water part of the mixture with temperature changes from -18°C to 0°C and 10% from 0°C to T ₁ . From the water portion of the mixture that changes temperature, 2% comes from the powder portion of the mixture that changes temperature from -18°C to T ₁ . Therefore, the largest part of the energy is associated with the phase change.

本発明は、更に、前述したパック１０からの冷たい又は低温の食品又は飲料を調製するための装置４０に言及する。図４に概略的に表されるように、装置４０は、好ましくは、パックが垂直に配置され、取付アセンブリ２０がパック１０の底部に配置されているようにパック１０を収容するように適合された受け入れ手段４２と、取付アセンブリ２０と係合するように設計され、また、高圧流体を取付アセンブリ２０の流体入口の内部に注入するように設計された注入手段（好ましくは穿刺手段でもあり、典型的には流体ニードルである）とを備える。典型的には、パック１０は、装置４０内の本質的に垂直な位置で飲料又は食品製品を得るように処理されるので、パック１０は（図４に概略的に表されるように）装置の正面に導入されることになるが、例えば、パック１０は装置４０（図示せず）内の専用インサート内に摺動可能に挿入されるように側面に導入されることもできる。２つのケースのいずれの場合においても、パック１０が装置４０にどのように導入されるかに関わらず、表面または裏面から穿刺可能に構成されることが好ましいため、常に最適化された方法で処理されることになる。 The present invention further refers to an apparatus 40 for preparing cold or cold food or beverage from the pack 10 described above. As schematically represented in FIG. 4, the device 40 is preferably adapted to accommodate the pack 10 such that the pack is vertically disposed and the mounting assembly 20 is located at the bottom of the pack 10. A receiving means 42 and an injection means (preferably also a puncturing means, designed to engage the mounting assembly 20 and designed to inject high pressure fluid into the fluid inlet of the mounting assembly 20; Is a fluid needle). Since the pack 10 is typically processed to obtain a beverage or food product in an essentially vertical position within the device 40, the pack 10 is a device (as schematically represented in FIG. 4). For example, the pack 10 could be introduced laterally so that it can be slidably inserted into a dedicated insert in the device 40 (not shown). In any of the two cases, regardless of how the pack 10 is introduced into the device 40, it is preferable that the pack 10 is configured to be able to be punctured from the front surface or the back surface, so that the treatment is always performed in an optimized manner. Will be done.

好ましくは、装置は、食品製品又は飲料が調製されたときに、パック１０の注出流体出口の下に飲料コップを配置するための配置領域４９を更に備えている。 Preferably, the device further comprises a locating area 49 for locating a beverage cup under the dispense fluid outlet of the pack 10 when the food product or beverage is prepared.

また更に、本発明は、前述の食品又は飲料の基本原材料を含むパック１０からの冷たい又は低温の食品又は飲料の調製方法に関する。本発明の方法は、好ましくは、以下のステップを含む。
原材料を、典型的には−１８℃で完全又は部分的な凍結混合物へ凝固させるために（好ましくは、凍結混合物は、パック１０の原材料チャンバ３２の内部に閉じ込められることになる）、食品又は飲料原材料を内容積部に含むパック１０を冷凍庫に導入するステップと、
パック１０の取付アセンブリ２０がパックの下部に配置された状態で、凍結混合物を有するパック１０を装置４０に垂直に導入するステップと、
取付アセンブリ２０の対応する流体入口を通って、典型的には水である周囲温度（約２３℃）のパック１０内の流体を注入するステップであって、パック内部を下部から上部へと循環する噴流であって、好ましくはパック内部の凍結混合物の周囲を循環する噴流（噴流は最初にパックの内部シール部３１を破ることになる）を形成して、この混合物の融解を可能にし、その結果、取付アセンブリ２０の対応する流体出口を通って冷たい又は低温の食品又は飲料が注出されるようにする、ステップ。 Still further, the present invention relates to a method for preparing cold or cold foods or beverages from a pack 10 containing the aforementioned basic ingredients for foods or beverages. The method of the present invention preferably comprises the following steps.
In order to solidify the ingredients into a complete or partial frozen mixture, typically at -18°C (preferably the frozen mixture will be confined inside the ingredient chamber 32 of the pack 10), food or beverage Introducing the pack 10 containing the raw materials into the internal volume into a freezer;
Vertically introducing the pack 10 with the frozen mixture into the device 40 with the mounting assembly 20 of the pack 10 located at the bottom of the pack;
Injecting a fluid in the pack 10 at ambient temperature (about 23° C.), typically water, through a corresponding fluid inlet in the mounting assembly 20, circulating the interior of the pack from bottom to top. A jet is formed, preferably one that circulates around the frozen mixture inside the pack (the jet will break the internal seal 31 of the pack first), allowing the mixture to thaw and thus , Allowing cold or cold food or beverage to be dispensed through a corresponding fluid outlet of the mounting assembly 20.

本発明は、その好ましい実施形態を参照して記述されているが、添付の請求項によって規定されている本発明の範囲を逸脱することなく、当業者によって多くの改変及び変形が行われてもよい。 Although the present invention has been described with reference to its preferred embodiments, many modifications and variations may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. Good.

１００システム
１０パック
３０，３０’ 容器
３１内部シール部
３２原材料チャンバ
１１傾斜領域
２０取付アセンブリ
２６注入孔
２１主流体入口
２２第２流体入口
２３注出流体出口
５３センタリング穴
２７栓
４０処理装置
４９配置領域
４２受け入れ手段 100 system 10 pack 30,30' container
31 Internal seal
32 Raw material chamber
11 Inclined Area 20 Mounting Assembly 26 Injection Hole 21 Main Fluid Inlet 22 Second Fluid Inlet 23 Pouring Fluid Outlet 53 Centering Hole 27 Stopper 40 Processor 49 Arrangement Area 42 Receiving Means

Claims

A pack (10) for preparing a cold food or beverage product, comprising:
An at least one container (30) having an internal volume in which a raw material that can be frozen or partially frozen is stored, and an internal volume of the container (30) fixed to the at least one container A mounting assembly (20) in communication therewith,
The mounting assembly (20) is configured to provide a fluid jet that circulates within the interior volume of the pack, such that when the raw material is frozen or partially frozen, the fluid is the raw material. Is supplied at a temperature higher than the temperature of, and most of the raw materials are melted to be poured into the low-temperature food product or beverage product,
The pack (10) comprises a raw material chamber (32) for storing the frozen or partially frozen raw material away from the mounting assembly (20) in the interior volume of at least one of the containers. Further comprising at least one internal seal portion (31) disposed on at least one container,
It said inner sealing portion (31) can break through the fluid jet, packs (10).

The pack (10) of claim 1 , wherein the content of at least one of the containers is a frozen or partially frozen mixture of product and fluid.

The pack (10) according to claim 2 , comprising at least two containers, wherein the contents of at least one of the containers is a product at a temperature below 0°C.

The mounting assembly (20) may be capable of delivering the fluid in one container, or sequentially in multiple containers, depending on the product to be dispensed. The pack (10) according to any one of claims 1 to 5 , which is configured as follows.

The mounting assembly (20) according to any one of claims 1 to 5 , wherein the mounting assembly (20) is configured to supply a specific total amount of fluid to the one or more containers of the pack at a specific flow rate. Pack (10).

Said mounting assembly (20) is configured as a single insert to further allow dispense of the food product or beverage products are prepared, packed according to any one of claim 1 to 5 (10 ).

At least one sheet of flexible water impermeable material joined to form the interior volume of the pack, the water impermeable material being a plastic laminate, metallized foil or aluminum foil or it is selected from fibrous substrates, pack according to any one of claims 1-6 (10).

The mounting assembly (20) comprises a centering and immobilization hole (53) configured to cooperate with a dedicated portion of a food or beverage preparation device in which the food or beverage product is prepared. A pack (10) according to any one of claims 7 to 10.

It said mounting assembly (20), as can be injected fluid from the surface or back surface of the pack configured such that the surface or back surface by the food or beverage preparation machine is punctured, the claim 1-8 Pack (10) according to any one of the preceding claims.

Consists essentially planar, during the preparation of the cold food product or beverage product, essentially directed vertically, pack according to any one of claims 1-9 (10).

A preparation device (40) for preparing a low temperature food or beverage from the pack (10) according to any one of claims 1 to 10 , wherein the device (40) comprises: A system (100) comprising injection means for delivering fluid through the mounting assembly (20) into the interior volume of the container (30) at a specified rate.

The system (100) of claim 11 , wherein the method of preparing a low temperature food or beverage product comprises:
Placing an essentially vertically oriented puck (10) in a device (40), wherein the mounting assembly (20) is placed at the bottom of the puck,
Supplying fluid through the mounting assembly (20) to the interior volume of the pack at a specific rate and temperature to allow thawing of the frozen or partially frozen contents within the pack. Including a method.

The system (100) of claim 11 , wherein the pack (10) comprises a raw material that can be frozen or partially frozen. The method comprises an internal seal (31) that defines a raw material chamber (32) in the interior volume of the container (30) for storage away from a mounting assembly (20). Providing a fluid through the mounting assembly (20) to the interior volume of the pack at a specific pressure calculated to be capable of breaking.