JP6712518B2 - Polar anisotropic magnet, manufacturing method thereof, and permanent magnet type motor generator - Google Patents
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Description
本発明は、極異方磁石及びその製造方法、並びに、永久磁石型モータジェネレータに関し、さらに詳しくは、xy平面上において磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している極異方磁石及びその製造方法、並びに、これを用いた永久磁石型モータジェネレータに関する。 The present invention relates to a method for producing a polar anisotropic magnet及benefactor, and relates to permanent magnet type motor generator, and more particularly, the easy magnetization axis in the xy plane is oriented in an arc shape, and concentrically polar Ho磁ore and a method for producing the same, and relates to a permanent magnet type motor generator which uses the Re this.
モータには、
(a)ロータに電気伝導体を用いるインダクションモーター(IM)、
(b)ロータの表面に永久磁石を貼り付けた表面磁石型(Surface Permanent Magnet; SPM)モータ、
(c)ロータの内部に永久磁石が埋め込まれた磁石埋込型(Interior Permanent Magnet; IPM)モータ
などの様々な構造を持つものが知られている。
The motor has
(A) An induction motor (IM) using an electric conductor for the rotor,
(B) Surface Permanent Magnet (SPM) motor in which a permanent magnet is attached to the surface of the rotor,
(C) There are known various structures such as a magnet embedded type (Interior Permanent Magnet; IPM) motor in which a permanent magnet is embedded inside a rotor.
これらの内、IPMモータは、マグネットトルクとリラクタンストルクの双方を利用できるため、他のモータに比べて、使用可能な回転数域が広く、かつ、高速回転域においても高いトルクが得られるという利点がある。そのため、IPMモータは、電気自動車やハイブリッドカーの駆動源として用いられている。
これに対し、SPMモータは、IPMモータに比べてマグネットトルクを大きくすることができる。そのため、SPMモータは、一定の回転数で使用される用途(例えば、発電機)に用いられることが多い。
Among these, the IPM motor can utilize both the magnet torque and the reluctance torque, so that it has a wider usable rotation speed range than other motors, and has a high torque even in the high speed rotation range. There is. Therefore, the IPM motor is used as a drive source for electric vehicles and hybrid vehicles.
On the other hand, the SPM motor can increase the magnet torque as compared with the IPM motor. Therefore, the SPM motor is often used for an application (for example, a generator) used at a constant rotation speed.
IPMモータやSPMモータのような永久磁石型モータは、無通電状態であってもロータの回転に伴ってトルク(コギングトルク)が発生する。コギングトルクは、モータの騒音や振動の原因となる。そのため、コギングトルクの低減方法に関し、従来から種々の提案がなされている。 In a permanent magnet type motor such as an IPM motor or an SPM motor, torque (cogging torque) is generated with the rotation of the rotor even in a non-energized state. The cogging torque causes noise and vibration of the motor. Therefore, various proposals have been made in the past regarding methods for reducing the cogging torque.
例えば、特許文献1には、
(a)n個の永久磁石ブロックをエポキシ系の接着剤で接着して1つの磁極とし、
(b)合計p個の前記磁極(合計pn個の永久磁石ブロック)をエポキシ系の樹脂で回転子の表面に接着し、
(c)各永久磁石ブロックの着磁方向を周期的に変化させた
回転電機が開示されている。
同文献には、磁極の分割数(n)を4以上にすると、コギングトルクを低減できる点が記載されている。
For example, in Patent Document 1,
(A) n permanent magnet blocks are bonded with an epoxy adhesive to form one magnetic pole,
(B) The total of p magnetic poles (total of pn permanent magnet blocks) are adhered to the surface of the rotor with an epoxy resin,
(C) A rotary electric machine in which the magnetization direction of each permanent magnet block is periodically changed is disclosed.
The document describes that the cogging torque can be reduced by setting the number of divided magnetic poles (n) to 4 or more.
モータや発電機では、高効率化や小型化などを目的として、永久磁石型モータを用いるのが主流である。Nd磁石などの強力磁石は、大きく性能を向上させているが、モータの高効率化及び小型化に大きく寄与する特性である残留磁束密度(Br)は理論限界にほぼ近づいている。一方、磁石形状、配向などのモータや発電機の磁気回路では、改善余地が多く残存されている。 Permanent magnet type motors are mainly used in motors and generators for the purpose of high efficiency and miniaturization. Although strong magnets such as Nd magnets have greatly improved their performance, the residual magnetic flux density (Br), which is a characteristic that greatly contributes to high efficiency and miniaturization of motors, is close to the theoretical limit. On the other hand, there is still a lot of room for improvement in the magnetic circuit of motors and generators such as magnet shape and orientation.
本発明が解決しようとする課題は、永久磁石型モータジェネレータの高効率化及び/又は小型化が可能な新規な極異方磁石及びその製造方法、並びに、これを用いた永久磁石型モータジェネレータを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a higher efficiency and / or miniaturization novel polar Ho磁stone and a manufacturing method thereof capable of permanent magnet type motor generator, and a permanent magnet type motor using the Re this To provide a generator.
上記課題を解決するために本発明に係る極異方磁石は、以下の構成を備えていることを要旨とする。
(1)前記極異方磁石は、磁石全体が同一の材料からなる。
(2)前記極異方磁石は、z軸に対して平行方向に磁極の境界面がある。
(3)前記極異方磁石は、xy平面上において、塑性変形により形成された磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している配向領域を備えている。
(4)前記極異方磁石は、外周面が円弧状である。
(5)前記磁化容易軸の配向方向を連続した円弧で近似し、前記円弧の曲率円の中心をC点、曲率半径が最大となる前記円弧の両端点をD点及びF点とした時に、前記磁化容易軸の円弧における曲率円の中心は同じで、曲率半径がC点から外周面に向かって徐々に大きくなっており、かつ磁化容易軸が前記z軸に対して垂直方向の断面においてD点からF点へ連続して配向している。
また、本発明に係る極異方磁石の製造方法は、以下の構成を備え、かつ(a)、(b)、(c)の順序で行うものからなる。
(a)円弧状又はU字型のグリーン体を製造する第1工程、
(b)前記グリーン体を円周方向に沿って圧縮すると同時に、ラジアル方向の厚さを増大させることにより、曲率半径が最大となる前記円弧の両端点をD点及びF点とした時に、塑性変形により磁化容易軸が前記z軸に対して垂直方向の断面の全体においてD点からF点に向かって連続した円弧状に配向した、バームクーヘン型又は扇形の磁石を製造する第2工程、
(c)必要に応じて、得られた磁石から不要部分を除去する第3工程。
In order to solve the above problems, a polar anisotropic magnet according to the present invention has the following structure.
(1) In the polar anisotropic magnet , the entire magnet is made of the same material .
(2) The polar anisotropic magnet has a boundary surface of magnetic poles in a direction parallel to the z-axis.
(3) the polar anisotropic magnet, xy plane on odor Te, the magnetization easy axis formed by plastic deformation arcuate, and that has an alignment regions are oriented concentrically.
(4) The polar anisotropic magnet has an arcuate outer peripheral surface.
(5) When the orientation direction of the easy axis of magnetization is approximated by a continuous arc, and the center of the curvature circle of the arc is point C, and both end points of the arc having the maximum radius of curvature are points D and F, The center of the circle of curvature in the arc of the easy axis of magnetization is the same, the radius of curvature gradually increases from the point C toward the outer peripheral surface, and the easy axis of magnetization is D in a cross section perpendicular to the z axis. It is continuously oriented from the point to the point F.
The method for manufacturing a polar anisotropic magnet according to the present invention has the following configuration and is performed in the order of (a), (b) and (c).
(A) A first step of manufacturing an arc-shaped or U-shaped green body,
(B) By compressing the green body along the circumferential direction and increasing the thickness in the radial direction at the same time, when the end points of the arc having the maximum radius of curvature are set to the points D and F, the plasticity is increased. A second step of manufacturing a Baumkuchen-type or fan-shaped magnet in which the easy axis of magnetization is oriented in a continuous arc shape from the point D to the point F in the entire cross section in the direction perpendicular to the z axis by deformation.
(C) A third step of removing unnecessary portions from the obtained magnet, if necessary.
本発明に係る永久磁石型モータジェネレータは、以下の構成を備えていることを要旨とする。
(1)前記永久磁石型モータジェネレータは、
2n個(n≧1)の磁極を備えたインナーロータと、
前記インナーロータに向かってティースが放射状に配置され、かつ、前記ティースの周囲にコイルが巻き付けられたアウターステータと
を備えている。
(2)前記インナーロータは、
シャフトと、
前記シャフトの外周面に接合されたロータヨークと、
前記ロータヨークの表面に接合され、又は前記ロータヨークの内部に埋め込まれたn個の磁石と
を備えている。
(4)前記磁石は、本発明に係る極異方磁石からなり、
前記極異方磁石は、N極及びS極が前記インナーロータの外周面側を向くように,前記ロータヨークの表面に接合され、又は前記ロータヨークの内部に埋め込まれている。
The gist of the permanent magnet type motor generator according to the present invention is to have the following configuration.
(1) The permanent magnet type motor generator is
An inner rotor having 2n (n≧1) magnetic poles;
Teeth are arranged radially toward the inner rotor, and an outer stator having coils wound around the teeth is provided.
(2) The inner rotor is
Shaft,
A rotor yoke joined to the outer peripheral surface of the shaft,
And n magnets bonded to the surface of the rotor yoke or embedded in the rotor yoke.
(4) The magnet comprises the polar anisotropic magnet according to the present invention,
The polar anisotropic magnet is bonded to the surface of the rotor yoke or embedded inside the rotor yoke so that the N pole and the S pole face the outer peripheral surface side of the inner rotor.
本発明に係る極異方磁石は、磁石ブロックをエポキシ樹脂などで接合した接合磁石と異なり、磁極の境界面に空間を含め磁石以外の異物がない。そのため、本発明に係る極異方磁石は、接合磁石に比べて磁石に内包する磁気モーメントを漏れなく外部へ放出することができる。特に、磁気回路の磁路と磁石配向が一致した場合、所望の磁気回路内部で大きな磁束を発生させることができる。
さらに、本発明に係る極異方磁石は、磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している配向領域を備えている。そのため、ステータからの磁力線の形状に合わせて磁化容易軸の配向方向の曲率半径を最適化し、ステータからの磁力線の形状と磁化容易軸の配向方向がほぼ一致するように極異方磁石をロータに設置すると、ステータ/ロータ間に発生するマグネットトルクを大きくすることができる。
The pole anisotropic magnet according to the present invention is different from the bonded magnet in which the magnet blocks are bonded with epoxy resin or the like, and there is no foreign matter other than the magnet including the space in the boundary surface of the magnetic poles. Therefore, the polar anisotropic magnet according to the present invention can release the magnetic moment contained in the magnet to the outside without leakage as compared with the bonded magnet. Particularly, when the magnetic path of the magnetic circuit and the magnet orientation match, a large magnetic flux can be generated inside the desired magnetic circuit.
Furthermore, the polar anisotropic magnet according to the present invention has an orientation region in which the easy axis of magnetization is oriented in an arc shape and concentrically. Therefore, the radius of curvature in the orientation direction of the easy axis of magnetization is optimized according to the shape of the magnetic force line from the stator, and the polar anisotropic magnet is installed in the rotor so that the shape of the magnetic force line from the stator and the orientation direction of the easy axis of magnetization almost match. When installed, the magnet torque generated between the stator and the rotor can be increased.
以下に、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
[1. 極異方磁石]
本発明に係る極異方磁石は、以下の構成を備えている。
(1)前記極異方磁石は、一体磁石からなる。
(2)前記極異方磁石は、z軸に対して平行方向に磁極の境界面がある。
(3)前記極異方磁石は、xy平面上において、磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している配向領域を備えている。
An embodiment of the present invention will be described in detail below.
[1. Polar anisotropic magnet]
The polar anisotropic magnet according to the present invention has the following configuration.
(1) The polar anisotropic magnet is an integral magnet.
(2) The polar anisotropic magnet has a boundary surface of magnetic poles in a direction parallel to the z-axis.
(3) The polar anisotropic magnet has an orientation region in which the easy axis of magnetization is arcuately and concentrically oriented on the xy plane.
[1.1. 一体磁石]
本発明に係る極異方磁石は、一体磁石からなる。「一体磁石」とは、磁石全体が同一の材料からなり、かつ、磁極の境界面が連続していること、あるいは、磁極の境界面に異物(例えば、接着剤)がないことをいう。
[1.1. Integrated magnet]
The polar anisotropic magnet according to the present invention is an integral magnet. The “integrated magnet” means that the entire magnet is made of the same material and the boundary surface of the magnetic poles is continuous, or that the boundary surface of the magnetic pole is free of foreign matter (eg, adhesive).
[1.2. 磁気配向]
本発明に係る極異方磁石は、z軸に対して平行方向に磁極の境界面がある。また、極異方磁石は、xy平面上において、磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している配向領域を備えている。極異方磁石は、その全体が配向領域からなるものでも良く、あるいは、その一部が配向領域からなるものでも良い。
磁化容易軸の配向方向を連続した円弧で表した時に、その円弧の曲率半径(以下、これを「配向方向の曲率半径(r)」ともいう)は、特に限定されない。後述する方法を用いると、配向方向の曲率半径を広い範囲に渡って制御することができる。
[1.2. Magnetic orientation]
The polar anisotropic magnet according to the present invention has the boundary surface of the magnetic poles in the direction parallel to the z axis. Moreover, the polar anisotropic magnet has an orientation region in which the easy axis of magnetization is arcuately and concentrically oriented on the xy plane. The polar anisotropic magnet may be wholly composed of the orientation region, or may be partly composed of the orientation region.
When the orientation direction of the easy axis of magnetization is represented by a continuous arc, the radius of curvature of the arc (hereinafter, also referred to as “curvature radius in orientation direction (r)”) is not particularly limited. By using the method described later, the radius of curvature in the orientation direction can be controlled over a wide range.
[1.3. 開き角]
本発明において、「開き角(θ)」とは、
(a)前記磁化容易軸の配向方向を連続した円弧で近似し、
(b)前記円弧の中心をC点、曲率半径が最大となる前記円弧の両端点のD点及びF点とした時に、
CD線とCF線とのなす角をいう。
[1.3. Opening angle]
In the present invention, the “opening angle (θ)” means
(A) The orientation direction of the easy axis of magnetization is approximated by a continuous arc,
(B) When the center of the circular arc is point C, and the points D and F at both end points of the circular arc having the maximum radius of curvature,
The angle between the CD line and the CF line.
極異方磁石において、磁化容易軸の配向方向の基端側がS極、配向方向の先端側がN極となる。極異方磁石の開き角(θ)は、特に限定されない。
但し、極異方磁石を本発明に係る永久磁石型モータジェネレータに用いる場合において、開き角(θ)が過度に大きくなると、永久磁石型モータジェネレータの効率が低下する。従って、極異方磁石を永久磁石型モータジェネレータに用いる場合、開き角(θ)は、180°以下が好ましい。開き角(θ)は、永久磁石型モータジェネレータの構造に応じて最適な値を選択するのが好ましい。
In the polar anisotropic magnet, the base end side in the orientation direction of the easy axis of magnetization is the S pole, and the tip end side in the orientation direction is the N pole. The opening angle (θ) of the polar anisotropic magnet is not particularly limited.
However, when the polar anisotropic magnet is used in the permanent magnet type motor generator according to the present invention, if the opening angle (θ) becomes excessively large, the efficiency of the permanent magnet type motor generator decreases. Therefore, when the polar anisotropic magnet is used in the permanent magnet type motor generator, the opening angle (θ) is preferably 180° or less. It is preferable to select an optimum value for the opening angle (θ) according to the structure of the permanent magnet type motor generator.
[1.4. 形状]
本発明において、極異方磁石の形状は特に限定されない。磁化容易軸が円弧状に配向している素材(形状は問わない)を作製し、次いで得られた素材から不要部分を除去すると、種々の形状を備えた極異方磁石が得られる。
[1.4. shape]
In the present invention, the shape of the polar anisotropic magnet is not particularly limited. A polar anisotropic magnet having various shapes can be obtained by producing a material in which the axis of easy magnetization is oriented in an arc shape (any shape) and then removing unnecessary portions from the obtained material.
図1に、本発明に係る極異方磁石の一例を示す。図1(a)に示す極異方磁石30aは、z軸に対して垂直方向の断面形状がバームクーヘン形(中空円筒を軸方向に分割した形状)であり、断面全体が配向領域からなる。その開き角θは、外周面の円弧の両端点(D点、F点)とバームクーヘン形の中心(C点)とのなす角(すなわち、破線で示した扇形の中心角)である。後述する方法を用いると、このようなバームクーヘン形の極異方磁石30aが得られる。
磁極の境界面32aはz軸に対して平行であり、磁化容易軸(図1中、円弧状の矢印で表示。以下同じ。)はxy平面上において円弧状に、かつ同心円状に配向している。図1(a)の場合、極異方磁石30aの左側の平面がS極となり、右側の平面がN極となる。
FIG. 1 shows an example of a polar anisotropic magnet according to the present invention. The polar
The
図1(b)に示す極異方磁石30bは、z軸に対して垂直方向の断面形状がレンズ形であり、断面全体が配向領域からなる。その開き角θは、極異方磁石30aと同一である。極異方磁石30bは、図1(a)に示す極異方磁石30aから余剰部分を除去することにより得られる。
磁極の境界面32bはz軸に対して平行であり、磁化容易軸はxy平面上において円弧状に、かつ同心円状に配向している。図1(b)の場合、極異方磁石30bの左側の上面がS極となり、右側の上面がN極となる。
The polar
The
図1(c)に示す極異方磁石30cは、z軸に対して垂直方向の断面形状が疑似レンズ形(上下面がレンズ状の円弧からなり、左右面が平面からなる形状)であり、断面全体が配向領域からなる。その開き角(θ)は、極異方磁石30aと同一である。極異方磁石30cは、図1(a)に示す極異方磁石30aから余剰部分を除去することにより得られる。
磁極の境界面32cはz軸に対して平行であり、磁化容易軸はxy平面上において円弧状に、かつ同心円状に配向している。図1(c)の場合、極異方磁石30cの左側の平面がS極となり、右側の平面がN極となる。
The polar
The
図1(d)に示す極異方磁石30dは、z軸に対して垂直方向の断面形状が扇形(中実円筒を軸方向に分割した形状)であり、断面全体が配向領域からなる。極異方磁石30dの外周面(D点及びF点を通る円弧)の曲率半径は、図1(a)に示す極異方磁石30aのそれと同一であるが、開き角(θ)は、極異方磁石30aのそれより小さくなっている。極異方磁石30dは、図1(a)に示す極異方磁石30aから余剰部分を除去することにより得られる。
磁極の境界面32dはz軸に対して平行であり、磁化容易軸はxy平面上において円弧状に、かつ同心円状に配向している。図1(d)の場合、極異方磁石30dの左側の平面がS極となり、右側の平面がN極となる。
In the polar
The
図1(e)に示す極異方磁石30eは、z軸に対して垂直方向の断面形状がホームベース形であり、断面全体が配向領域からなる。その開き角(θ)は、極異方磁石30aと同一である。極異方磁石30eは、図1(a)に示す極異方磁石30aから余剰部分を除去することにより得られる。
磁極の境界面32eはz軸に対して平行であり、磁化容易軸はxy平面上において円弧状に、かつ同心円状に配向している。図1(e)の場合、極異方磁石30eの左側の平面がS極となり、右側の平面がN極となる。
The polar
The
図1(f)に示す極異方磁石30fは、z軸に対して垂直方向の断面が釣り鐘形であり、断面の一部(図1(f)中、ハッチングで示した領域)が配向領域からなる。配向領域の両側は、磁化容易軸が完全に同心円状に配向していないが、極異方磁石30fの外周面に沿って磁化容易軸が楕円弧状に配向している。配向領域の配向の中心(C点)は、極異方磁石30fの上面の円弧上にあるため、その開き角(θ)は、極異方磁石30aより大きく、かつ、180°に近い値となる。
磁極の境界面32fはz軸に対して平行であり、配向領域内の磁化容易軸はxy平面上において円弧状に、かつ同心円状に配向している。図1(f)の場合、極異方磁石30fの左側の上面がS極となり、右側の上面がN極となる。
The polar
The
[1.5. 極異方磁石の材料]
極異方磁石の材料は、磁化容易軸を円弧状に配向させることが可能であり、かつ、保磁力の高い材料であれば良い。このような材料としては、例えば、
(a)R−T−B系希土類合金(Rは、Nd、Pr、Dy、Tbなどの希土類元素、Tは、Fe、Coなどの遷移金属元素)、
(b)R−Co系合金(Rは、Smなどの希土類元素)、
(c)R−Fe系合金(Rは、Smなどの希土類元素)
などがある。これらの中でも、R−T−B系希土類合金は、高保磁力が得られ、かつ、磁化容易軸を円弧状に配向させるのが容易であるので、極異方磁石の材料として好適である。
[1.5. Material of polar anisotropic magnet]
The material of the polar anisotropic magnet may be a material that can orient the easy axis of magnetization in an arc shape and has a high coercive force. As such a material, for example,
(A) R-T-B type rare earth alloy (R is a rare earth element such as Nd, Pr, Dy, and Tb, T is a transition metal element such as Fe and Co),
(B) R-Co alloy (R is a rare earth element such as Sm),
(C) R-Fe alloy (R is a rare earth element such as Sm)
and so on. Among these, the R-T-B type rare earth alloy is suitable as a material for the polar anisotropic magnet because it has a high coercive force and the easy axis of magnetization is easily oriented in an arc shape.
[2. 極異方磁石の製造方法(1)]
本発明に係る極異方磁石は、種々の方法により製造することができる。
例えば、図1(a)〜図1(e)に示す極異方磁石30a〜30eは、
(a)円弧状又はU字型のグリーン体を製造し、
(b)グリーン体を円周方向に沿って圧縮すると同時に、ラジアル方向の厚さを増大させることにより、断面がバームクーヘン形又は扇形の磁石を製造し、
(c)必要に応じて、得られた磁石から不要部分を除去する
ことにより製造することができる。
[2. Manufacturing method of polar anisotropic magnet (1)]
The polar anisotropic magnet according to the present invention can be manufactured by various methods.
For example, the polar
(A) Manufacturing an arc-shaped or U-shaped green body,
(B) By compressing the green body along the circumferential direction and at the same time increasing the thickness in the radial direction, a magnet having a Baumkuchen-shaped or fan-shaped cross section is manufactured,
(C) It can be manufactured by removing unnecessary parts from the obtained magnet, if necessary.
[2.1. 第1工程]
まず、円弧状又はU字型のグリーン体を製造する。グリーン体の製造方法は、特に限定されない。グリーン体の製造方法としては、例えば、
(a)粉末を円弧状又はU字型に圧粉成型する方法、
(b)冷間静水圧加圧成形法(CIP)等の加圧成形法により圧粉体を得る方法、
(c)通電加熱焼結法(SPS)、金属粉末射出成形法等により焼結体を得る方法、
などがある。
[2.1. First step]
First, an arc-shaped or U-shaped green body is manufactured. The method for manufacturing the green body is not particularly limited. As a method for manufacturing a green body, for example,
(A) A method of compacting powder into an arc shape or a U shape,
(B) a method of obtaining a green compact by a pressure molding method such as cold isostatic pressing (CIP),
(C) A method for obtaining a sintered body by an electric heating sintering method (SPS), a metal powder injection molding method, or the like,
and so on.
[2.2. 第2工程]
次に、熱間において、円弧状又はU字型のグリーン体を円周方向に沿って圧縮すると同時に、ラジアル方向の厚さを増大させることにより、断面がバームクーヘン形又は扇形の磁石を製造する。図2に、熱間塑性加工法を用いて円弧状グリーン体からバームクーヘン形磁石を製造する方法を説明するための模式図を示す。
[2.2. Second step]
Next, while hot, the arc-shaped or U-shaped green body is compressed along the circumferential direction, and at the same time, the thickness in the radial direction is increased to manufacture a magnet having a cross section of a Baumkuchen shape or a fan shape. FIG. 2 shows a schematic diagram for explaining a method of manufacturing a Baumkuchen magnet from an arc-shaped green body by using the hot plastic working method.
円弧状グリーン体を熱間塑性加工する場合において、ダイスの形状を最適化すると、図2(a)に示すように、円弧状グリーン体28を円周方向に圧縮すると同時に、ラジアル方向の厚さを増大させることができる。その結果、図2(b)に示すように、円弧状グリーン体28からバームクーヘン形の極異方磁石30aを製造することができる。
When the shape of the die is optimized in the case of hot-working the arc-shaped green body, as shown in FIG. 2A, the arc-shaped
なお、熱間で円弧状グリーン体28を塑性変形させると、結晶粒周りの低融点粒界相が液化し、結晶粒の回転・移動が可能となる。また、円弧状グリーン体28を極異方磁石30aに塑性変形させる場合、円弧状グリーン体28の円周方向に圧縮応力を印加すると同時に、ラジアル方向と長手方向に引張応力を印加する。これにより、極異方磁石30aの磁化容易軸は、主として円周方向に配向する。歪は、成形中に順次与えることも可能で、最終的に所望のトータル歪量とする。
When the arc-shaped
[2.3. 第3工程]
次に、必要に応じて、第2工程で得られた磁石から不要部分を除去する。円弧状グリーン体28を極異方磁石30aに塑性加工した後、極異方磁石30aから不要部分を研削除去すると、図1(b)〜図1(e)に示すような種々の形状を有する極異方磁石30b〜30eが得られる。
[2.3. Third step]
Next, if necessary, unnecessary parts are removed from the magnet obtained in the second step. After the arc-shaped
[3. 極異方磁石の製造方法(2)]
図3に、U字型グリーン体から釣り鐘型磁石を製造する方法を説明するための模式図を示す。図1(f)に示す極異方磁石30fは、以下のようにして製造することができる。
すなわち、U字型グリーン体を熱間塑性加工する場合において、ダイスの形状を最適化すると、図3(a)に示すように、U字型グリーン体28aをU字に沿った方向(広義の円周方向)に圧縮すると同時に、U字に対して垂直方向(広義のラジアル方向)の厚さを増大させることができる。その結果、図3(b)に示すように、U字型グリーン体28aから釣り鐘型の極異方磁石30fを製造することができる。
[3. Manufacturing method of polar anisotropic magnet (2)]
FIG. 3 shows a schematic diagram for explaining a method for manufacturing a bell-shaped magnet from a U-shaped green body. The polar
That is, when the U-shaped green body is subjected to hot plastic working, if the shape of the die is optimized, as shown in FIG. 3A, the U-shaped
[4. 永久磁石型モータジェネレータ]
本発明に係る永久磁石型モータジェネレータは、以下の構成を備えている。
(1)前記永久磁石型モータジェネレータは、
2n個(n≧1)の磁極を備えたインナーロータと、
前記インナーロータに向かってティースが放射状に配置され、かつ、前記ティースの周囲にコイルが巻き付けられたアウターステータと
を備えている。
(2)前記インナーロータは、
シャフトと、
前記シャフトの外周面に接合されたロータヨークと、
前記ロータヨークの表面に接合され、又は前記ロータヨークの内部に埋め込まれたn個の磁石と
を備えている。
(4)前記磁石は、本発明に係る極異方磁石からなり、
前記極異方磁石は、N極及びS極が前記インナーロータの外周面側を向くように,前記ロータヨークの表面に接合され、又は前記ロータヨークの内部に埋め込まれている。
[4. Permanent magnet type motor generator]
The permanent magnet motor generator according to the present invention has the following configuration.
(1) The permanent magnet type motor generator is
An inner rotor having 2n (n≧1) magnetic poles;
Teeth are arranged radially toward the inner rotor, and an outer stator having coils wound around the teeth is provided.
(2) The inner rotor is
Shaft,
A rotor yoke joined to the outer peripheral surface of the shaft,
And n magnets bonded to the surface of the rotor yoke or embedded in the rotor yoke.
(4) The magnet comprises the polar anisotropic magnet according to the present invention,
The polar anisotropic magnet is bonded to the surface of the rotor yoke or embedded inside the rotor yoke so that the N pole and the S pole face the outer peripheral surface side of the inner rotor.
[4.1. インナーロータ]
図4に、本発明に係る永久磁石型モータジェネレータのインナーロータの模式図を示す。図4において、インナーロータ10は、シャフト12と、シャフト12の外周面に接合されたロータヨーク20と、ロータヨーク20の表面に接合された極異方磁石30、30…とを備えている。なお、図示はしないが、極異方磁石30、30…は、ロータヨーク20の内部に埋め込まれていても良い。
[4.1. Inner rotor]
FIG. 4 shows a schematic diagram of the inner rotor of the permanent magnet type motor generator according to the present invention. 4, the
[4.1.1. 磁極数]
インナーロータ10は、2n個(n≧1)の磁極を備えている。磁極の数は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な個数を選択することができる。一般に、磁極の数が多くなるほど、コイルに鎖交する磁束の切替回数が増える。各極における磁石量の減り分を考慮しても、同じ回転数では、磁極の数が多くなるほど、トルク、及び発電量が向上する。このような効果を得るためには、磁極の数は、4極以上が好ましい。磁極の数は、さらに好ましくは、8極以上である。
一方、磁極の数が多くなりすぎると、ステータ形状と巻線が複雑になり、モータ体格が肥大化するという問題があり、特に小型モータで顕著となる。従って、磁極の数は、16極以下が好ましい。磁極の数は、さらに好ましくは、12極以下である。
[4.1.1. Number of magnetic poles]
The
On the other hand, if the number of magnetic poles is too large, there is a problem that the shape of the stator and the windings become complicated and the size of the motor is enlarged, which is particularly noticeable in small motors. Therefore, the number of magnetic poles is preferably 16 or less. The number of magnetic poles is more preferably 12 or less.
[4.1.2. ロータヨーク]
ロータヨーク20は、アウターステータ(図示せず)の内周面に対向する表面又は内部に、n個の極異方磁石30、30…を保持するためのものである。ロータヨーク20の材料は、目的に応じて最適な材料を選択するのが好ましい。
例えば、図4に示すように、ロータヨーク20の表面に極異方磁石30、30…を密に接合する場合、インナーロータ10は、マグネットトルクのみで回転する。この場合、ロータヨーク20の材料は、特に限定されない。
[4.1.2. Rotor yoke]
The
For example, as shown in FIG. 4, when the pole
一方、ロータヨーク20の表面に極異方磁石30、30…を、所定の隙間(ΔL)をあけて接合する場合、アウターステータからの磁束が隙間(ΔL)を通ってロータヨーク20の内部に流入する。このような場合、ロータヨーク20の材料として、高透磁率材料を用いるのが好ましい。ロータヨーク20の材料として高透磁率材料を用いると、マグネットトルクに加えてリラクタンストルクを発生させることができる。
ここで、「高透磁率材料」とは、極異方磁石30よりも比透磁率が高い材料をいう。
On the other hand, when the polar
Here, the “high magnetic permeability material” refers to a material having a higher relative magnetic permeability than the polar
高いリラクタンストルクを発生させるためには、ロータヨーク20を構成する材料の比透磁率は、50以上が好ましく、さらに好ましくは、500以上である。このような条件を満たす高透磁率材料としては、例えば、
(a)3%Si−Fe、6.5%Si−Feなどの電磁鋼板、
(b)パーメンジュール(Fe−Co合金)、アモルファス(Fe基、Co基)、ナノ結晶合金(Fe−Si−B−Cu−Nb系)
などがある。図4に示す例では、ロータヨーク20には、電磁鋼板の積層体が用いられている。
In order to generate a high reluctance torque, the relative magnetic permeability of the material forming the
(A) Electrical steel sheet such as 3% Si-Fe, 6.5% Si-Fe,
(B) Permendur (Fe-Co alloy), amorphous (Fe-based, Co-based), nanocrystalline alloy (Fe-Si-B-Cu-Nb system)
and so on. In the example shown in FIG. 4, a laminated body of electromagnetic steel plates is used for the
[4.1.3. 極異方磁石]
本発明において、インナーロータ10に備えられる磁石として、本発明に係る極異方磁石30が用いられる。極異方磁石30は、N極及びS極がインナーロータ10の外周面側を向くように,ロータヨーク20の表面に接合され、又はロータヨーク20の内部に埋め込まれている。換言すれば、極異方磁石30は、円弧状の配向軸の凹側が外側を向くように、ロータヨーク20の表面に接合され、又はロータヨーク20の内部に埋め込まれている。極異方磁石30の詳細については、上述した通りであるので、説明を省略する。
[4.1.3. Polar anisotropic magnet]
In the present invention, the polar
[4.2. アウターステータ]
アウターステータ(図示せず)は、中央にインナーロータ10を挿入するための貫通穴を備えており、貫通穴の内表面には、界磁コイルの鉄芯となるティースが放射状に配置されている。また、ティースの周囲には、コイルが巻き付けられている。コイルは、インナーロータに対して回転磁界を作用させるため、又はインナーロータの回転に伴う磁束の変化を電流として取り出すために用いられる。アウターステータは、ティースによって形成される磁路の曲率半径(r')と極異方磁石30の配向方向の曲率半径(r)との間に、後述する関係を備えているものが好ましい。アウターステータの構造に関するその他の点(例えば、ティースの構造、コイルの巻き線方式など)は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な構造を選択することができる。
[4.2. Outer stator]
The outer stator (not shown) has a through hole for inserting the
[4.3. 磁路の曲率半径と配向方向の曲率半径との関係]
[4.3.1. 平均磁路]
図5に、平均磁路の定義を説明するための模式図を示す。アウターステータ40は、インナーロータ(図示せず)に向かってティース42a、42b…が放射状に配置されている。また、ティース42a、42b…の周囲には、コイル(図示せず)が巻き付けられている。コイルの巻き方としては、分布巻きと集中巻きがある。図5は、分布巻きの例であり、ティース42aから流出した磁束は、これに隣接するティース42bではなく、そのさらに隣にあるティース42cに流入する。
[4.3. Relationship between the radius of curvature of the magnetic path and the radius of curvature in the orientation direction]
[4.3.1. Average magnetic path]
FIG. 5 shows a schematic diagram for explaining the definition of the average magnetic path. In the
ティース42a、42b…によって形成される磁路は、厳密には同心円状ではないが、各ティース42a、42b…の中心を通る磁束には、真円弧となるものが含まれる。そこで、各ティース42a、42b…の中心を通る磁束の経路の内、真円弧となるものを「平均磁路」と定義する。
すなわち、磁束の流出端となる1又は2以上のティースの内、最外部に位置するティース(A)の先端面の中心をA点、磁束の流入端となる1又は2以上のティースの内、最外部に位置するティース(B)の先端面の中心をB点、アウターステータ40の中心をO点とする。また、A点を通るAO線の垂線とB点を通るBO線の垂線との交点をG点とする。この時、G点を中心とし、かつ、A点及びB点を通る円弧を「平均磁路」と定義する。
図5に示すように、1つおきに磁束が流入・流出するケースでは、ティース42aの先端面の中心がA点となり、ティース42cの先端面の中心がB点となる。平均磁路44は、A点及びB点を通る円弧として表される。
The magnetic path formed by the
That is, of the one or more teeth serving as the outflow end of the magnetic flux, the center of the tip surface of the outermost tooth (A) is point A, and the one or more teeth serving as the inflow end of the magnetic flux are The center of the tip surfaces of the teeth (B) located at the outermost part is point B, and the center of the
As shown in FIG. 5, in the case where every other magnetic flux flows in and out, the center of the tip end surface of the
上述したように、極異方磁石30は、ロータヨーク20の表面に接合されていても良く、あるいは、ロータヨーク20の内部に埋め込まれていても良い。但し、高いマグネットトルクを得るためには、極異方磁石30は、インナーロータ10が回転した時に、極異方磁石30内にある配向領域の少なくとも一部分がアウターステータ40により形成される平均磁路44を横切る位置に設置されているのが好ましい。
As described above, the polar
[4.3.2. 曲率半径]
理想的には、アウターステータ40により形成される磁路と、極異方磁石30の磁化容易軸の配向方向とを完全に一致させるのが好ましい。実際には、両者を完全に一致させるのは難しいが、平均磁路44と磁化容易軸の配向方向を一致させることはできる。この場合、磁化容易軸の配向方向が平均磁路44に近づくほど、高いマグネットトルクが得られる。
[4.3.2. curvature radius]
Ideally, it is preferable that the magnetic path formed by the
高いマグネットトルクを得るためには、インナーロータ10に用いられる磁石は、次の(1)式を満しているのが好ましい。
r'b≦r≦r'a ・・・(1)
但し、
rは、前記AO線と前記BO線とのなす角の二等分線と、前記平均磁路との交点(X点)における前記磁石の前記配向領域内にある前記磁化容易軸の配向方向の曲率半径、
r'aは、前記ティース(A)の先端面の外側の端点をA’点、前記ティース(B)の先端面の外側の端点をB’点とした時に、G点を中心とし、かつ、A’点及びB’点を通る円弧(磁路)の曲率半径、
r'bは、前記ティース(A)の先端面の内側の端点をA”点、前記ティース(B)の先端面の内側の端点をB”点とした時に、G点を中心とし、かつ、A”点及びB”点を通る円弧(磁路)の曲率半径。
In order to obtain a high magnet torque, the magnet used for the
r 'b ≦ r ≦ r' a ··· (1)
However,
r is the orientation direction of the easy axis of magnetization in the orientation region of the magnet at the intersection (X point) of the bisector of the angle formed by the AO line and the BO line and the average magnetic path. curvature radius,
r′ a is centered at point G when the outer end point of the tip surface of the tooth (A) is A′ point and the outer end point of the tooth (B) end point is B′ point, and Radius of curvature of an arc (magnetic path) passing through points A'and B',
r′ b is centered at point G when the inside end point of the tooth (A) is an A″ point and the inside end point of the tooth (B) is a B″ point, and The radius of curvature of an arc (magnetic path) passing through the points A" and B".
図5に示す例の場合、ティース42aの先端面の外側の端点がA’点となり、ティース42cの先端面の外側の端点がB’点となる。r'aは、G点を中心とし、A’点及びB’点を通る円弧(最大磁路44a)の曲率半径である。
また、ティース42aの先端面の内側の端点がA”点となり、ティース42cの先端面の内側の端点がB”点となる。r'bは、G点を中心とし、A”点及びB”点を通る円弧(最小磁路44b)の曲率半径である。
さらに、平均磁路44の曲率半径をr'0とする。
In the case of the example shown in FIG. 5, the outer end point of the tip end surface of the
Further, the inside end point of the tip end surface of the
Further, the radius of curvature of the average
図6に、アウターステータ40により形成される磁路の曲率半径(r')と極異方磁石の磁化容易軸の配向方向の曲率半径(r)との関係を示す。インナーロータ10に備えられるバームクーヘン形の極異方磁石30のS極及びN極が、それぞれ、ティース42a及び42cの真上に来た場合を考える。図6(b)は、極異方磁石30のX点における配向方向の曲率半径(r)とアウターステータ40の平均磁路44の曲率半径(r'0)とが完全に一致している場合を表す。
FIG. 6 shows the relationship between the radius of curvature (r′) of the magnetic path formed by the
一方、図6(a)は、極異方磁石30のX点における配向方向の曲率半径(r)が平均磁路44の曲率半径(r'0)より小さい場合を表す。また、図6(c)は、極異方磁石30のX点における配向方向の曲率半径(r)が平均磁路44の曲率半径(r'0)より大きい場合を表す。一般に、極異方磁石30のX点における配向方向の曲率半径(r)が平均磁路44の曲率半径(r'0)に比べて大きすぎる場合、及び小さすぎる場合のいずれも、マグネットトルクは低下する。
On the other hand, FIG. 6A shows a case where the radius of curvature (r) in the orientation direction at the point X of the polar
図7に、極異方磁石30のX点における配向方向の曲率半径(r)とトルクの関係を示す。r'a及びr'bは、それぞれ、ティースが形成する磁路を同心円と仮定した場合の最大磁路44aの曲率半径及び最小磁路44bの曲率半径に相当する。図7より、極異方磁石30のX点における配向方向の曲率半径(r)がr'bからr'aの範囲にある時にトルクが相対的に大きくなることがわかる。
FIG. 7 shows the relationship between the radius of curvature (r) in the orientation direction and the torque at the point X of the polar
[4.4. 磁石間の周長]
図8に、磁石間の周長(ΔL)の定義を説明するための模式図を示す。磁石間の周長(ΔL)は、永久磁石型モータジェネレータの特性に影響を与える。本発明に係る永久磁石型モータジェネレータは、次の(3)式を満たしているのが好ましい。
0≦ΔL≦(2πR/n)×0.3 ・・・(3)
但し、
ΔLは、前記磁石間の円周方向の最短距離、
Rは、前記インナーロータの中心から、前記磁石間の円周方向の距離がΔLとなる位置までの長さ。
[4.4. Perimeter between magnets]
FIG. 8 shows a schematic diagram for explaining the definition of the circumferential length (ΔL) between the magnets. The circumferential length (ΔL) between the magnets affects the characteristics of the permanent magnet type motor generator. The permanent magnet type motor generator according to the present invention preferably satisfies the following expression (3).
0≦ΔL≦(2πR/n)×0.3 (3)
However,
ΔL is the shortest circumferential distance between the magnets,
R is the length from the center of the inner rotor to the position where the circumferential distance between the magnets is ΔL.
(3)式中、「2πR/n」は、半径Rの円周上にn個の極異方磁石30を配置する場合において、1個の極異方磁石30が占有することができる円弧の長さの最大値(最大占有長さ)を表す。ΔLが実質的にゼロである場合、永久磁石型モータジェネレータは、マグネットトルクのみを利用することができる。一方、インナーロータ10のロータヨーク20に高透磁率材料を用い、かつ、ΔLを所定の範囲とすると、永久磁石型モータジェネレータは、マグネットトルクに加えてリラクタンストルクを利用することができる。
但し、ΔLが大きくなりすぎると、磁石量が減ることによりマグネットトルクが減少する。そのため、マグネットトルクが必要となる低速回転域や始動に必要となるトルクが不足する。従って、ΔLは、(2πR/n)×0.3以下が好ましい。ΔLは、永久磁石型モータの用途に応じて最適な値を選択するのが好ましい。
In the formula (3), “2πR/n” is an arc that can be occupied by one polar
However, if ΔL becomes too large, the amount of magnet decreases and the magnet torque decreases. Therefore, the low-speed rotation range where the magnet torque is required and the torque required for starting are insufficient. Therefore, ΔL is preferably (2πR/n)×0.3 or less. It is preferable to select an optimum value for ΔL according to the application of the permanent magnet type motor.
[4.5. 用途]
本発明に係る永久磁石型モータジェネレータは、
(a)電気エネルギーを力学的エネルギーに変換する電力機器(狭義の「モータ」)、
(b)力学的エネルギーを電気エネルギーに変換する電力機器(ジェネレータ)、及び
(c)モータとジェネレータの双方の機能を持つ電力機器(モータジェネレータ)
のいずれの用途にも用いることができる。
すなわち、本発明において、「永久磁石型モータジェネレータ」という時は、狭義のモータ、ジェネレータ、及びモータジェネレータが含まれる。
[4.5. Use]
The permanent magnet type motor generator according to the present invention,
(A) A power device (electric motor in a narrow sense) that converts electric energy into mechanical energy,
(B) Electric power equipment (generator) for converting mechanical energy into electric energy, and (c) Electric power equipment (motor generator) having both functions of a motor and a generator.
It can be used for any of the above purposes.
That is, in the present invention, the term "permanent magnet type motor generator" includes a motor, a generator and a motor generator in a narrow sense.
[5. 作用]
本発明に係る極異方磁石は、磁石ブロックをエポキシ樹脂などで接合した接合磁石と異なり、磁極の境界線に空間を含め磁石以外の異物がない。そのため、本発明に係る極異方磁石は、接合磁石に比べて磁石に内包する磁気モーメントを漏れなく外部へ放出することができる。特に、磁気回路の磁路と磁石配向が一致した場合、所望の磁気回路内部で大きな磁束を発生させることができる。
さらに、本発明に係る極異方磁石は、磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している配向領域を備えている。そのため、ステータからの磁力線の形状に合わせて磁化容易軸の配向方向の曲率半径を最適化し、ステータからの磁力線の形状と磁化容易軸の配向方向がほぼ一致するように極異方磁石をロータに設置すると、ステータ/ロータ間に発生するマグネットトルクを大きくすることができる。
[5. Action]
The pole anisotropic magnet according to the present invention is different from the bonded magnet in which the magnet blocks are bonded with epoxy resin or the like, and there is no foreign matter other than the magnet including the space in the boundary line of the magnetic poles. Therefore, the polar anisotropic magnet according to the present invention can release the magnetic moment contained in the magnet to the outside without leakage as compared with the bonded magnet. Particularly, when the magnetic path of the magnetic circuit and the magnet orientation match, a large magnetic flux can be generated inside the desired magnetic circuit.
Furthermore, the polar anisotropic magnet according to the present invention has an orientation region in which the easy axis of magnetization is oriented in an arc shape and concentrically. Therefore, the radius of curvature in the orientation direction of the easy axis of magnetization is optimized according to the shape of the magnetic force line from the stator, and the polar anisotropic magnet is installed in the rotor so that the shape of the magnetic force line from the stator and the orientation direction of the easy axis of magnetization almost match. When installed, the magnet torque generated between the stator and the rotor can be increased.
(実施例1〜4、比較例1〜2)
[1. 試験方法]
図4に示すインナーロータ10を備えた永久磁石型モータジェネレータの特性を評価した。ロータヨークには、高透磁率材料を用いた。また、磁石間の周長ΔLは、極異方磁石の最大占有長さ(2πR/n)の0%(実施例1)、10%(実施例2)、20%(実施例3)、又は30%(実施例4)とした。
また、比較として、ラジアル異方性リングを用いたSPMモータ(比較例1)、及び板磁石を用いたIPMモータ(比較例2)の特性も評価した。
(Examples 1-4, Comparative Examples 1-2)
[1. Test method]
The characteristics of the permanent magnet type motor generator including the
For comparison, the characteristics of an SPM motor using a radial anisotropic ring (Comparative Example 1) and an IPM motor using a plate magnet (Comparative Example 2) were also evaluated.
[2. 結果]
表1に結果を示す。表1より、以下のことがわかる。
(1)ΔLが小さくなるほど、マグネットトルクは大きくなった。
(2)実施例1〜3は、比較例1に比べて、いずれの対応回転数においてもマグネットトルクが大きくなった。一方、実施例4は、比較例1に比べて、マグネットトルクは小さいが、高回転数域における合成トルクは比較例1より大きくなった。
(3)実施例1〜3の合成トルクは、比較例2と同等以上であった。一方、実施例4は、比較例2と比べて、低回転数域における合成トルクは劣るが、高回転数域の合成トルクは比較例2を超えた。
[2. result]
The results are shown in Table 1. The following can be seen from Table 1.
(1) The smaller the ΔL, the larger the magnet torque.
(2) In Examples 1 to 3, the magnet torque was larger than that of Comparative Example 1 at any corresponding rotation speed. On the other hand, in Example 4, the magnet torque was smaller than that in Comparative Example 1, but the combined torque in the high rotation speed range was larger than that in Comparative Example 1.
(3) The combined torque of Examples 1 to 3 was equal to or higher than that of Comparative Example 2. On the other hand, Example 4 was inferior to Comparative Example 2 in the combined torque in the low rotation speed range, but the combined torque in the high rotation speed range exceeded that of Comparative Example 2.
(実施例5)
[1. 試験方法]
極異方磁石の磁化容易軸の配向方向の曲率(曲率半径の逆数)が最適である場合(すなわち、X点における磁化容易軸の配向方向の曲率半径が平均磁路の曲率半径と一致している場合)について、磁石使用量と、誘起電圧実効値の磁極数依存性を調べた。
(Example 5)
[1. Test method]
When the curvature in the orientation direction of the easy axis of the polar anisotropic magnet (the reciprocal of the radius of curvature) is optimal (that is, the radius of curvature in the orientation direction of the easy axis at point X coincides with the radius of curvature of the average magnetic path). The amount of magnets used and the dependence of the effective value of the induced voltage on the number of magnetic poles were investigated.
[2. 結果]
表2に結果を示す。表2より、以下のことが分かる。
(1)磁化容易軸の最適な曲率は、極数に依存する。極数が6である時の最適な曲率をχとした場合、極数が8、10、12である時の最適な曲率は、それぞれ、1.32χ、1.67χ、1.92χとなる。
(2)極異方磁石を用いたモータジェネレータ(実施例5)は、ラジアル異方性リング磁石を用いたモータ(比較例1)に比べて磁石使用量が2〜3割程度多くなるという欠点がある。しかしながら、同一磁極数で比較した場合、実施例5は、比較例1に比べて誘起電圧実効値が3〜4割程度向上する。
[2. result]
The results are shown in Table 2. The following can be seen from Table 2.
(1) The optimum curvature of the easy axis of magnetization depends on the number of poles. When the optimum curvature when the number of poles is 6 is χ, the optimum curvatures when the number of poles is 8, 10 and 12 are 1.32χ, 1.67χ and 1.92χ, respectively.
(2) The motor generator using the polar anisotropic magnet (Example 5) has a drawback that the magnet usage amount is increased by about 20 to 30% as compared with the motor using the radial anisotropic ring magnet (Comparative Example 1). There is. However, when compared with the same number of magnetic poles, the effective value of the induced voltage in Example 5 is improved by about 30 to 40% as compared with Comparative example 1.
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
本発明に係る永久磁石型モータジェネレータは、発電機、電気自動車やハイブリッドカーの駆動用モータ等に使用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The permanent magnet type motor generator according to the present invention can be used for a generator, a drive motor of an electric vehicle or a hybrid car, and the like.
10 インナーロータ
20 ロータヨーク
30、30a〜30f 極異方磁石
32a〜32f 磁極の境界面
40 アウターステータ
42a〜42c ティース
10
Claims (8)
(1)前記極異方磁石は、磁石全体が同一の材料からなる。
(2)前記極異方磁石は、z軸に対して平行方向に磁極の境界面がある。
(3)前記極異方磁石は、xy平面上において、塑性変形により形成された磁化容易軸が円弧状に、かつ、同心円状に配向している配向領域を備えている。
(4)前記極異方磁石は、外周面が円弧状である。
(5)前記磁化容易軸の配向方向を連続した円弧で近似し、前記円弧の曲率円の中心をC点、曲率半径が最大となる前記円弧の両端点をD点及びF点とした時に、前記磁化容易軸の円弧における曲率円の中心は同じで、曲率半径がC点から外周面に向かって徐々に大きくなっており、かつ磁化容易軸が前記z軸に対して垂直方向の断面においてD点からF点へ連続して配向している。 A polar anisotropic magnet having the following configuration.
(1) In the polar anisotropic magnet , the entire magnet is made of the same material .
(2) The polar anisotropic magnet has a boundary surface of magnetic poles in a direction parallel to the z-axis.
(3) the polar anisotropic magnet, xy plane on odor Te, the magnetization easy axis formed by plastic deformation arcuate, and that has an alignment regions are oriented concentrically.
(4) The polar anisotropic magnet has an arcuate outer peripheral surface.
(5) When the orientation direction of the easy axis of magnetization is approximated by a continuous arc, and the center of the curvature circle of the arc is point C, and both end points of the arc having the maximum radius of curvature are points D and F, The center of the circle of curvature in the arc of the easy axis of magnetization is the same, the radius of curvature gradually increases from the point C toward the outer peripheral surface, and the easy axis of magnetization is D in a cross section perpendicular to the z axis. It is continuously oriented from the point to the point F.
但し、「開き角(θ)」とは、
前記磁化容易軸の配向方向を連続した円弧で近似し、前記円弧の中心をC点、曲率半径が最大となる前記円弧の両端点のD点及びF点とした時に、
CD線とCF線とのなす角をいう。 The polar anisotropic magnet according to claim 1, wherein the opening angle (θ) is 180° or less.
However, the "opening angle (θ)" is
When the orientation direction of the easy axis of magnetization is approximated by a continuous arc, and the center of the arc is point C, and the points D and F at both ends of the arc having the maximum radius of curvature,
The angle between the CD line and the CF line.
(1)前記永久磁石型モータジェネレータは、
2n個(n≧1)の磁極を備えたインナーロータと、
前記インナーロータに向かってティースが放射状に配置され、かつ、前記ティースの周囲にコイルが巻き付けられたアウターステータと
を備えている。
(2)前記インナーロータは、
シャフトと、
前記シャフトの外周面に接合されたロータヨークと、
前記ロータヨークの表面に接合され、又は前記ロータヨークの内部に埋め込まれたn個の磁石と
を備えている。
(4)前記磁石は、請求項1から4までのいずれか1項に記載の極異方磁石からなり、
前記極異方磁石は、N極及びS極が前記インナーロータの外周面側を向くように,前記ロータヨークの表面に接合され、又は前記ロータヨークの内部に埋め込まれている。 A permanent magnet type motor generator having the following configuration.
(1) The permanent magnet type motor generator is
An inner rotor having 2n (n≧1) magnetic poles;
Teeth are arranged radially toward the inner rotor, and an outer stator having coils wound around the teeth is provided.
(2) The inner rotor is
Shaft,
A rotor yoke joined to the outer peripheral surface of the shaft,
And n magnets bonded to the surface of the rotor yoke or embedded in the rotor yoke.
(4) The magnet comprises the polar anisotropic magnet according to any one of claims 1 to 4,
The polar anisotropic magnet is bonded to the surface of the rotor yoke or embedded inside the rotor yoke so that the N pole and the S pole face the outer peripheral surface side of the inner rotor.
(5)前記磁石は、前記インナーロータが回転した時に、前記配向領域の少なくとも一部分が前記アウターステータにより形成される平均磁路を横切る位置に設置されている。
ここで、「平均磁路」とは、
磁束の流出端となる最外部に位置するティース(A)の先端面の中心をA点、前記磁束の流入端となる最外部に位置するティース(B)の先端面の中心をB点、前記アウターステータの中心をO点、A点を通るAO線の垂線とB点を通るBO線の垂線との交点をG点とした時に、G点を中心とし、かつ、A点及びB点を通る円弧(磁路)をいう。
(6)前記磁石は、次の(1)式を満たす。
r'b≦r≦r'a ・・・(1)
但し、
rは、前記AO線と前記BO線とのなす角の二等分線と、前記平均磁路との交点(X点)における前記磁石の前記配向領域内にある前記磁化容易軸の配向方向の曲率半径、
r'aは、前記ティース(A)の先端面の外側の端点をA’点、前記ティース(B)の先端面の外側の端点をB’点とした時に、G点を中心とし、かつ、A'点及びB’点を通る円弧(磁路)の曲率半径、
r'bは、前記ティース(A)の先端面の内側の端点をA”点、前記ティース(B)の先端面の内側の端点をB”点とした時に、G点を中心とし、かつ、A”点及びB”点を通る円弧(磁路)の曲率半径。 The permanent magnet type motor generator according to claim 5, further comprising the following configuration.
(5) The magnet is installed at a position where at least a part of the orientation region crosses the average magnetic path formed by the outer stator when the inner rotor rotates.
Here, the "average magnetic path" is
The center of the tip surface of the outermost tooth (A) that is the outflow end of the magnetic flux is point A, and the center of the tip surface of the outermost tooth (B) that is the inflow end of the magnetic flux is point B. When the center of the outer stator is the O point, and the intersection of the perpendicular of the AO line passing through the A point and the perpendicular of the BO line passing through the B point is the G point, the G point is the center and the A point and the B point are passed. An arc (magnetic path).
(6) The magnet satisfies the following expression (1).
r 'b ≦ r ≦ r' a ··· (1)
However,
r is the orientation direction of the easy axis of magnetization in the orientation region of the magnet at the intersection (X point) of the bisector of the angle formed by the AO line and the BO line and the average magnetic path. curvature radius,
r′ a is centered at point G when the outer end point of the tip surface of the tooth (A) is A′ point and the outer end point of the tooth (B) end point is B′ point, and Radius of curvature of an arc (magnetic path) passing through points A'and B',
r′ b is centered at point G when the inside end point of the tooth (A) is an A″ point and the inside end point of the tooth (B) is a B″ point, and The radius of curvature of an arc (magnetic path) passing through the points A" and B".
0≦ΔL≦(2πR/n)×0.3 ・・・(3)
但し、
ΔLは、前記磁石間の円周方向の最短距離、
Rは、前記インナーロータの中心から、前記磁石間の円周方向の距離がΔLとなる位置までの長さ。 The permanent magnet type motor generator according to claim 5 or 6, which satisfies the following expression (3).
0≦ΔL≦(2πR/n)×0.3 (3)
However,
ΔL is the shortest circumferential distance between the magnets,
R is the length from the center of the inner rotor to the position where the circumferential distance between the magnets is ΔL.
(a)円弧状又はU字型のグリーン体を製造する第1工程、(A) A first step of manufacturing an arc-shaped or U-shaped green body,
(b)前記グリーン体を円周方向に沿って圧縮すると同時に、ラジアル方向の厚さを増大させることにより、曲率半径が最大となる前記円弧の両端点をD点及びF点とした時に、塑性変形により磁化容易軸が前記z軸に対して垂直方向の断面の全体においてD点からF点に向かって連続した円弧状に配向した、バームクーヘン型又は扇形の磁石を製造する第2工程、(B) By compressing the green body along the circumferential direction and increasing the thickness in the radial direction at the same time, when the end points of the arc having the maximum radius of curvature are set to the points D and F, the plasticity is increased. A second step of manufacturing a Baumkuchen-type or fan-shaped magnet in which the easy axis of magnetization is oriented in a continuous arc shape from the point D to the point F in the entire cross section in the direction perpendicular to the z axis by deformation.
(c)必要に応じて、得られた磁石から不要部分を除去する第3工程。(C) A third step of removing unnecessary portions from the obtained magnet, if necessary.
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