JP6704435B2

JP6704435B2 - Blade rubber assembly

Info

Publication number: JP6704435B2
Application number: JP2018150285A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　雅彦; 雅彦佐藤
Original assignee: Denso Wiper Systems Inc
Current assignee: Denso Wiper Systems Inc
Priority date: 2018-08-09
Filing date: 2018-08-09
Publication date: 2020-06-03
Anticipated expiration: 2038-08-09
Also published as: JP2020026147A

Description

本願発明は、ブレードラバーアッセンブリに関し、特に、ブレードラバーにバッキング（一対のバッキングレール）を装着したブレードラバーアッセンブリに関する。 The present invention relates to a blade rubber assembly, and more particularly to a blade rubber assembly in which a backing (a pair of backing rails) is attached to the blade rubber.

一般的に、ワイパーアームは、車両に固定されるアームヘッドと、フロントガラスを払拭するためのワイパーブレードを保持可能なアームピースと、該アームピースを介して連結されるリテーナと、該リテーナをアームヘッドに枢動可能に取り付けるための軸受け装置とを備えている。アームヘッドは、ボルトを通して車体に固定できるようにネジ孔がその一端に設けられており、反対側の他端はヒンジ部が設けられている。 Generally, a wiper arm includes an arm head fixed to a vehicle, an arm piece capable of holding a wiper blade for wiping a windshield, a retainer connected through the arm piece, and an arm for the retainer. A bearing device for pivotally mounting to the head. The arm head is provided with a screw hole at one end thereof so that it can be fixed to the vehicle body through a bolt, and the other end on the opposite side is provided with a hinge portion.

ワイパーブレードは、フロントガラスを払拭するためのブレードラバーアッセンブリと、このブレードラバーアッセンブリをアームピースに保持可能に取り付けるためのレバーアッセンブリとを備えている。レバーアッセンブリは、プライマリレバー、セカンダリレバー、ヨーク等の複数のレバー部材から構成されている。 The wiper blade includes a blade rubber assembly for wiping the windshield, and a lever assembly for attaching the blade rubber assembly to the arm piece so that the blade rubber assembly can be held. The lever assembly is composed of a plurality of lever members such as a primary lever, a secondary lever and a yoke.

近年、レバー部材をカバー部材で覆うことにより外観を向上させたワイパーブレード（いわゆるデザインブレード）が用いられるようになってきている。
特許第４２２７０５２号には、このようなデザインブレードが提案されている。 In recent years, wiper blades (so-called design blades) having an improved appearance by covering a lever member with a cover member have been used.
Japanese Patent No. 4227052 proposes such a design blade.

図１には、特許第４２２７０５２号で提案されているワイパーブレード１の一部を示す。図示されるように、ワイパーブレード１は、ブレードラバー２を支持する支持部を構成するレバーアッセンブリとして、プライマリレバー３とセカンダリレバー４とを備えている。また、これらのレバー部材３、４を覆うカバー部材として、センターカバー部５とサイドカバー部６とを備えている。 FIG. 1 shows a part of the wiper blade 1 proposed in Japanese Patent No. 4227052. As illustrated, the wiper blade 1 includes a primary lever 3 and a secondary lever 4 as a lever assembly that constitutes a support portion that supports the blade rubber 2. Further, a center cover part 5 and a side cover part 6 are provided as cover members for covering the lever members 3 and 4.

プライマリレバー３には、連結ピン７を介してセカンダリレバー４が回動可能に連結されている。また、プライマリレバー３は、連結ピン７に隣接して先端側に延びる延長部８を備えており、この延長部８には、連結穴９が形成されている。この連結穴９に、サイドカバー部６の連結突起１０が嵌合することにより、サイドカバー部６は、プライマリレバー３に対して回動可能に連結されている。また、サイドカバー部６の先端部１１は、ブレードラバー２に対して取り付けられている。 A secondary lever 4 is rotatably connected to the primary lever 3 via a connecting pin 7. Further, the primary lever 3 is provided with an extension portion 8 that is adjacent to the connection pin 7 and extends toward the distal end side, and a connection hole 9 is formed in this extension portion 8. By fitting the connecting protrusion 10 of the side cover portion 6 into the connecting hole 9, the side cover portion 6 is rotatably connected to the primary lever 3. Further, the tip end portion 11 of the side cover portion 6 is attached to the blade rubber 2.

このような構成により、ワイパーブレード１において、払拭作業の進行に伴ってブレードラバー２が変形すると、サイドカバー部６がプライマリレバー３に対して回動して、ブレードラバー２の変形に追従するようになっている。 With such a configuration, in the wiper blade 1, when the blade rubber 2 is deformed along with the progress of the wiping work, the side cover portion 6 is rotated with respect to the primary lever 3 to follow the deformation of the blade rubber 2. It has become.

一方、部品点数を削減してコストの低減を図ると共に外観を向上させるために、プライマリレバーをカバー部材の材料（例えば、樹脂）から構成し、セカンダリレバーやヨーク等を省略して、このプライマリレバーのみからレバーアッセンブリを構成している。そして、このプライマリレバーだけでブレードラバーアッセンブリを支持する構造となっている。 On the other hand, in order to reduce the number of parts to reduce the cost and improve the appearance, the primary lever is made of the material (for example, resin) of the cover member, and the secondary lever, the yoke, etc. are omitted, and the primary lever is omitted. The lever assembly is made up of only chisel. The structure is such that only the primary lever supports the blade rubber assembly.

当該構造においては、上述したようにセカンダリレバーやヨークが省略されており、さらにコストの低減を図るために、ブレードラバーアッセンブリを支持する部分を２箇所に絞っている。具体的には、プライマリレバーに２つの支持部を離間して設けて、この２つの支持部でブレードラバーアッセンブリを支持するようになっている。 In the structure, the secondary lever and the yoke are omitted as described above, and in order to further reduce the cost, the portion supporting the blade rubber assembly is narrowed down to two places. Specifically, two support portions are provided separately from the primary lever, and these two support portions support the blade rubber assembly.

特許第４２２７０５２号Patent No. 4227052

一般に、ワイパーブレードが、より面積の広いフロントガラスに適用される場合、当該ワイパーブレードの長さ方向の距離を長くする必要がある。したがって、２点支持構造を備えたワイパーブレードにおいてはその長さ方向の距離が長くなるほど、２つの支持部の間の距離が広がることになる。この場合、距離が広がった２つの支持部の間において、ブレードラバーが、バッキングから外れやすくなるという問題があった。 Generally, when the wiper blade is applied to a windshield having a larger area, it is necessary to increase the distance in the length direction of the wiper blade. Therefore, in the wiper blade having the two-point support structure, the longer the distance in the lengthwise direction, the wider the distance between the two support portions. In this case, there is a problem in that the blade rubber is easily separated from the backing between the two support portions having a wide distance.

具体的には、図２（ａ）（ｂ）に示されるように、冬期において、ブレードラバー１２がフロントガラス１３に凍結した場合、リテーナを立てるためにブレードラバー１２をフロントガラス１３から離間させるようとすると、ブレードラバー１２がフロントガラス１３に凍結により固着した状態で、フロントガラス１３に対し縦方向にブレードラバーを無理に引き剥がす力が作用することとなる。この場合、ブレードラバー１２に装着されたバッキング１４がレバーアッセンブリ及びリテーナと共に上方に移動し、ブレードラバー１２が、縦方向においてバッキング１４から外れることになる（図２（ａ）から図２（ｂ）に示されたような状態になる）。 Specifically, as shown in FIGS. 2A and 2B, when the blade rubber 12 freezes on the windshield 13 in winter, the blade rubber 12 is separated from the windshield 13 in order to raise the retainer. Then, in a state where the blade rubber 12 is fixed to the windshield 13 by freezing, a force forcibly peeling the blade rubber acts on the windshield 13 in the vertical direction. In this case, the backing 14 attached to the blade rubber 12 moves upward together with the lever assembly and the retainer, and the blade rubber 12 is disengaged from the backing 14 in the vertical direction (FIGS. 2A to 2B). Will be in the state as shown in).

あるいは、ブレードラバーがフロントガラスに凍結した場合、ワイパーを作動させると、フロントガラスに凍結したブレードラバーがその場にとどまり、当該凍結したブレードラバーが横方向（フロントガラス１３に対しワイパーが作動する方向）においてバッキングから外れ、バッキング及びレバーアッセンブリだけが移動することになる。 Alternatively, when the blade rubber is frozen on the windshield, when the wiper is actuated, the frozen blade rubber on the windshield stays in its place and the frozen blade rubber is moved laterally (the direction in which the wiper operates with respect to the windshield 13). ), the backing disengages and only the backing and lever assembly moves.

このため、２点支持構造を備えたプライマリレバーだけでブレードラバーアッセンブリを支持する構成を採用するワイパーブレードにおいては、その長手方向の長さが短いワイパーブレードだけが実用化されており、より面積の広いフロントガラスに適用することが困難であった。 For this reason, in the wiper blade adopting the configuration of supporting the blade rubber assembly only by the primary lever having the two-point support structure, only the wiper blade having a short length in the longitudinal direction has been put into practical use, and the wiper blade having a larger area can be used. It was difficult to apply to a wide windshield.

本願発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、ブレードラバーがフロントガラスに凍結した場合でも、ブレードラバーがバッキングから外れることのないブレードラバーアッセンブリを提供するものである。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides a blade rubber assembly in which the blade rubber does not come off from the backing even when the blade rubber is frozen on the windshield.

本発明は、
ブレードラバーアッセンブリであって、該ブレードラバーアッセンブリは、
ワイパーアームにより被払拭面に押圧され該被払拭面を払拭するブレードラバーと、
前記ブレードラバーに装着され、前記ワイパーアームからの押圧力に抗して前記ワイパーラバーを弾性復帰させる第１及び第２のバッキングレールとを備え、
前記ブレードラバーアッセンブリは、さらに、
前記ワイパーラバーと前記第１及び第２のバッキングレールとを固定する固定部品を備えたブレードラバーアッセンブリを提供するものである。 The present invention is
A blade rubber assembly, the blade rubber assembly comprising:
A blade rubber which is pressed against the surface to be wiped by the wiper arm and wipes the surface to be wiped,
A first and a second backing rail attached to the blade rubber and elastically returning the wiper rubber against a pressing force from the wiper arm,
The blade rubber assembly further includes
A blade rubber assembly provided with a fixing part for fixing the wiper rubber and the first and second backing rails.

かかる本願発明によれば、固定部品により、前記ワイパーラバーと前記第１及び第２のバッキングレールとが固定されたため、ブレードラバーがフロントガラスに凍結した場合でも、ブレードラバーのバッキングからの外れを防止できる。 According to the present invention, since the wiper rubber and the first and second backing rails are fixed by the fixing component, even when the blade rubber freezes on the windshield, the blade rubber is prevented from coming off the backing. it can.

図1は、従来技術に係るワイパーブレードの一部を示す分解側面図である。FIG. 1 is an exploded side view showing a part of a conventional wiper blade. 図２は、従来技術に係るブレードラバーアッセンブリの説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a blade rubber assembly according to the related art. 図３は、本発明の一実施形態に係るワイパーブレードの一部分の斜視図であり、その長手方向に対し交差方向において断面をとったものである。FIG. 3 is a perspective view of a part of the wiper blade according to the embodiment of the present invention, and is a cross-section taken in a direction intersecting the longitudinal direction. 図４は、図３の一部を拡大した斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of a part of FIG. 図５は、図３に示したブレードラバーアッセンブリの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the blade rubber assembly shown in FIG. 図６は、図３乃至図５に示した固定部品としての針部品の正面図である。FIG. 6 is a front view of the needle component as the fixed component shown in FIGS. 3 to 5.

以下、本願発明の一実施形態に係るブレードラバーアッセンブリがワイパーブレードに適用された例について、図３乃至図６に基づいて説明する。
ワイパーブレード２０は、被払拭面（例えば、自動車のフロントガラス）を払拭するためのブレードラバーアッセンブリ２２と、このブレードラバーアッセンブリ２２をワイパーアームのリテーナ（図示せず）に保持可能に取り付けるためのレバーアッセンブリ２４とを備えている。 Hereinafter, an example in which the blade rubber assembly according to the embodiment of the present invention is applied to a wiper blade will be described with reference to FIGS. 3 to 6.
The wiper blade 20 includes a blade rubber assembly 22 for wiping a surface to be wiped (for example, a windshield of an automobile), and a lever for attaching the blade rubber assembly 22 to a retainer (not shown) of a wiper arm so as to be retained. And an assembly 24.

ブレードラバーアッセンブリ２２は、被払拭面を払拭するブレードラバー２６と、ブレードラバー２６に装着されたバッキング２８、３０とを備えている。
ブレードラバー２６は、ワイパーアームにより、自動車のフロントガラスなどの被払拭面に押圧され、被払拭面に付着した雨などを払拭するものである。ブレードラバー２６は、被払拭面に当接可能なリップ部２７と、該リップ部が傾倒可能に接続された基部２９とを備えている（図５参照）。 The blade rubber assembly 22 includes a blade rubber 26 that wipes the surface to be wiped, and backings 28 and 30 attached to the blade rubber 26.
The blade rubber 26 is pressed against a surface to be wiped such as a windshield of an automobile by a wiper arm, and wipes rain and the like attached to the surface to be wiped. The blade rubber 26 includes a lip portion 27 that can come into contact with the surface to be wiped, and a base portion 29 to which the lip portion is tiltably connected (see FIG. 5 ).

ブレードラバー２６の基部２９の一方の第１の側部３６には、その上側に、該基部の長手方向に沿って長尺状の第１の溝部３２が形成されている。基部２９のうち反対側にある他方の第２の側部３８には、基部２９の長手方向に沿って長尺状の第２の溝部３４が形成されている。このようにして、第１の溝部３２と第２の溝部３４は、ブレードラバー２６の中心部を介して、実質的に対向して配置されている。 The first side portion 36 of the base portion 29 of the blade rubber 26 has an elongated first groove portion 32 formed on the upper side thereof along the longitudinal direction of the base portion. An elongated second groove portion 34 is formed along the longitudinal direction of the base portion 29 on the other second side portion 38 on the opposite side of the base portion 29. In this way, the first groove portion 32 and the second groove portion 34 are arranged substantially opposite to each other with the center portion of the blade rubber 26 interposed therebetween.

また、基部２９には、第１の溝部３２及び第２の溝部３４より下側に、その長手方向に沿って第３の溝部４０と第４の溝部４２とが形成されている。第３の溝部４０は、基部２９の一方の第１の側部３６に形成されており、第１の溝部３２に対しリップ２７側に設けられている。第４の溝部４２は、基部２９のうち反対側の第２の側部３８に形成されており、第２の溝部３４に対しリップ２７側に設けられている。このようにして、第３の溝部４０と第４の溝部４２は、ブレードラバー２６の中心部を介して、実質的に対向して配置されている。 Further, a third groove portion 40 and a fourth groove portion 42 are formed in the base portion 29 below the first groove portion 32 and the second groove portion 34 along the longitudinal direction thereof. The third groove portion 40 is formed on one first side portion 36 of the base portion 29, and is provided on the lip 27 side with respect to the first groove portion 32. The fourth groove portion 42 is formed on the opposite second side portion 38 of the base portion 29, and is provided on the lip 27 side with respect to the second groove portion 34. In this way, the third groove portion 40 and the fourth groove portion 42 are arranged substantially opposite to each other with the center portion of the blade rubber 26 interposed therebetween.

レバーアッセンブリ２４は、プライマリレバーから構成されている。すなわち、部品点数を削減してコストの低減を図るために、ワイパーブレード２０には、セカンダリレバーやヨーク等が設けられておらず、このプライマリレバー２４のみからレバーアッセンブリが構成されている。プライマリレバー２４は、その外観を向上させるために、カバー部材に用いられる材料（例えば、樹脂）から形成されている。 The lever assembly 24 is composed of a primary lever. That is, in order to reduce the number of parts and reduce the cost, the wiper blade 20 is not provided with a secondary lever, a yoke, or the like, and the lever assembly is configured by only the primary lever 24. The primary lever 24 is formed of a material (for example, resin) used for the cover member in order to improve its appearance.

なお、図３に示されているように、プライマリレバー２４内には、プライマリレバー２４とは別体に形成されたクリップ２３が配置されている。このクリップ２３は、ワイパーブレード２０をワイパーアーム（図示せず）に連結させるための結合部材である。 As shown in FIG. 3, a clip 23 formed separately from the primary lever 24 is arranged inside the primary lever 24. The clip 23 is a connecting member for connecting the wiper blade 20 to a wiper arm (not shown).

プライマリレバー２４は、該プライマリレバーのうちブレードラバーアッセンブリ２２と対向する側に、２点支持構造体を備えている。２点支持構造体は、一対の第１の支持部５０（図３参照）と、一対の第２の支持部（図示せず）とを備えている。 The primary lever 24 includes a two-point support structure on the side of the primary lever that faces the blade rubber assembly 22. The two-point support structure includes a pair of first support parts 50 (see FIG. 3) and a pair of second support parts (not shown).

第１の支持部５０は、第１の爪部５１と、第１の爪部５１と対向して形成された第２の爪部（図示せず）とを備えている。第１の爪部５１は、プライマリレバー２４の一方の第１の側部５２の下端（ブレードラバーアッセンブリ側）に設けられている。第２の爪部（図示せず）は、プライマリレバー２４の反対側の第２の側部５４の下端に設けられている。第１の爪部５１は、第３の溝部４０内に圧入されることにより、第１の爪部５１が第３の溝部４０に強固に嵌合している。第２の爪部は、同様に、第４の溝部４２内に圧入されることにより、第２の爪部が第４の溝部４２に強固に嵌合している。 The first support portion 50 includes a first claw portion 51 and a second claw portion (not shown) formed so as to face the first claw portion 51. The first claw portion 51 is provided at the lower end (on the side of the blade rubber assembly) of the one first side portion 52 of the primary lever 24. The second claw portion (not shown) is provided at the lower end of the second side portion 54 opposite to the primary lever 24. The first claw portion 51 is press-fitted into the third groove portion 40, so that the first claw portion 51 is firmly fitted in the third groove portion 40. Similarly, the second claw portion is press-fitted into the fourth groove portion 42, so that the second claw portion is firmly fitted in the fourth groove portion 42.

第２の支持部（図示せず）は、プライマリレバー２４の長手方向に沿って、第１の支持部５０から離間して設けられている。第２の支持部も第１の支持部５０と同様な構成をしており、第３の爪部（図示せず）と、第３の爪部と対向して形成された第４の爪部（図示せず）とを備えている。第３の爪部は、プライマリレバー２４の一方の第１の側部５２の下端に設けられている。第４の爪部は、プライマリレバー２４の反対側の第２の側部５４の下端に設けられている。第３の爪部は、第３の溝部４０内に圧入されることにより、第３の爪部が第３の溝部４０に強固に嵌合している。第４の爪部は、第４の溝部４２内に圧入されることにより、第４の爪部が第４の溝部４２に強固に嵌合している。 The second support portion (not shown) is provided apart from the first support portion 50 along the longitudinal direction of the primary lever 24. The second support part also has the same structure as the first support part 50, and includes a third claw part (not shown) and a fourth claw part formed so as to face the third claw part. (Not shown). The third claw portion is provided at the lower end of one first side portion 52 of the primary lever 24. The fourth claw portion is provided at the lower end of the second side portion 54 opposite to the primary lever 24. The third claw portion is press-fitted into the third groove portion 40, so that the third claw portion is firmly fitted in the third groove portion 40. The fourth claw portion is press-fitted into the fourth groove portion 42, so that the fourth claw portion is firmly fitted in the fourth groove portion 42.

以上のように、第１及び第３の爪部が第３の溝部４０に嵌合し、第２及び第４の爪部が第４の溝部４２に嵌合することにより、ブレードラバーアッセンブリ２２がプライマリレバー２４に強固に固定されている。 As described above, the first and third claws are fitted into the third groove 40, and the second and fourth claws are fitted into the fourth groove 42, whereby the blade rubber assembly 22 is It is firmly fixed to the primary lever 24.

ブレードラバー２６に装着されたバッキング２８、３０は、第１のバッキングレール２８と、第２のバッキングレール３０とから構成されている。第１のバッキングレール２８と、第２のバッキングレール３０は、ワイパーアームからの押圧力に抗してブレードラバーを弾性復帰させるためのものである。第１のバッキングレール２８は、第１の溝部３２内に挿入されて第１の溝部３２内に保持されている。第２のバッキングレール３０は、第２の溝部３４に挿入されて第２の溝部３４内に保持されている。 The backings 28, 30 attached to the blade rubber 26 are composed of a first backing rail 28 and a second backing rail 30. The first backing rail 28 and the second backing rail 30 are for elastically returning the blade rubber against the pressing force from the wiper arm. The first backing rail 28 is inserted into the first groove portion 32 and held in the first groove portion 32. The second backing rail 30 is inserted into the second groove portion 34 and held in the second groove portion 34.

ブレードラバーアッセンブリ２２は、さらに、ブレードラバー２６と、第１のバッキングレール２８と、第２のバッキングレール３０とを固定するための固定部品１００を備えている。固定部品１００は、ブレードラバー２６の基部２９と第１及び第２のバッキングレール２８、３０とを貫通することにより、第１のバッキングレール２８と第２のバッキングレール３０とをブレードラバー２６に固定している。より具体的には、固定部品１００は、第１のバッキングレール２８と第２のバッキングレール３０とをブレードラバー２６の基部２９に固定している。 The blade rubber assembly 22 further includes a fixing component 100 for fixing the blade rubber 26, the first backing rail 28, and the second backing rail 30. The fixing component 100 fixes the first backing rail 28 and the second backing rail 30 to the blade rubber 26 by penetrating the base portion 29 of the blade rubber 26 and the first and second backing rails 28 and 30. is doing. More specifically, the fixing component 100 fixes the first backing rail 28 and the second backing rail 30 to the base portion 29 of the blade rubber 26.

固定部品１００は、ほぼコ字形状の針部品から構成されている。針部品１００は、一体に形成された部品であり、柱状の本体部１０２と、該本体部の一方の端部から本体部１０２に対しほぼ直交方向に延びる第１の針部１０４と、本体部１０２の他方の端部から本体部１０２に対しほぼ直交方向に延びると第２の針部１０６とを備えている（図６参照）。したがって、第１の針部１０４と第２の針部１０６は、互いに対しほぼ平行に延びている。このようにほぼコ字状に形成された針部品１００が、ブレードラバー２６に第１及び第２のバッキングレール２８、３０が装着された状態で、ブレードラバー２６の図中上方からブレードラバー２６内に圧入されることにより、第１のバッキングレール２８と第２のバッキングレール３０とがブレードラバー２６に固定されている。 The fixed part 100 is composed of a substantially U-shaped needle part. The needle component 100 is a component integrally formed, and has a columnar main body portion 102, a first needle portion 104 that extends from one end of the main body portion in a direction substantially orthogonal to the main body portion 102, and a main body portion. A second needle portion 106 is provided when extending in a direction substantially orthogonal to the main body portion 102 from the other end portion of 102 (see FIG. 6 ). Therefore, the first needle portion 104 and the second needle portion 106 extend substantially parallel to each other. The needle component 100 thus formed in a substantially U-shape is arranged inside the blade rubber 26 from above the blade rubber 26 in the figure with the first and second backing rails 28 and 30 attached to the blade rubber 26. The first backing rail 28 and the second backing rail 30 are fixed to the blade rubber 26 by being pressed into.

針部品１００の本体部１０２は、ブレードラバー２６の長手方向に対し交差方向に延在しており、基部２９の頂面部３１に圧接または当接されている。そして、第１の針部１０４が、ブレードラバーの基部２９の頂面部３１と第１のバッキングレール２８とを貫通して延在している。また、第２の針部１０６が、ブレードラバーの基部２９の頂面部３１と第２のバッキングレール３０とを貫通して延在している。 The main body 102 of the needle component 100 extends in a direction intersecting the longitudinal direction of the blade rubber 26, and is pressed against or abutted against the top surface portion 31 of the base portion 29. Then, the first needle portion 104 extends through the top surface portion 31 of the base portion 29 of the blade rubber and the first backing rail 28. Also, the second needle portion 106 extends through the top surface portion 31 of the base portion 29 of the blade rubber and the second backing rail 30.

ブレードラバー２６の上側に形成された第１の溝部３２は、内側に突出した弧状の第１の側面部６０と、第１の側面部６０の上端から外側に向けて延びる第１の上面部６２と、第１の側面部６０の下端から第１の上面部６２とほぼ平行に外側に向けて延びる第１の下面部６４とによって画定されている。第１の溝部３２は、該第１の溝部に沿って長尺状に延びる、外側に向けて開口した第１の開口部６６を有している。第１の溝部３２内に配置された第１のバッキングレール２８は、その外側端が、第１の開口部６６よりも外方に突出している。もっとも、第１のバッキングレール２８の外側端は、第１の開口部６６よりも外方に突出しないようにしてもよい。第１のバッキングレール２８の内側端は、第１の側面部６０の形状に合わせて、内側に突出した弧状の形状を有している。本実施形態においては、第１の側面部６０を内側に突出させて湾曲にしたため、第１の側面部６０と第１のバッキングレール２８の内側端との接触面積が広くなり、その長手方向に対する接触抵抗を増やしている。また、第１の側面部６０と第１のバッキングレール２８の内側端とを内側に突出させたため、その分だけ、第１のバッキングレール２８のうち第１の針部１０４が貫通する部分から、その内側端までの距離が長くなり、第１のバッキングレール２８の第１の開口部６６から横方向への抜けがより起こらないようにしている。もっとも、第１の側面部６０を内側に突出させて湾曲させる必要は必ずしもなく、第１の側面部６０は垂直な面としてもよい。 The first groove portion 32 formed on the upper side of the blade rubber 26 includes an arc-shaped first side surface portion 60 protruding inward, and a first upper surface portion 62 extending outward from an upper end of the first side surface portion 60. And a first lower surface portion 64 extending outward from the lower end of the first side surface portion 60 substantially parallel to the first upper surface portion 62. The first groove portion 32 has a first opening portion 66 that extends in an elongated shape along the first groove portion and that is open toward the outside. An outer end of the first backing rail 28 arranged in the first groove 32 projects outward from the first opening 66. However, the outer end of the first backing rail 28 may not be projected further outward than the first opening 66. The inner end of the first backing rail 28 has an arcuate shape protruding inward in conformity with the shape of the first side surface portion 60. In the present embodiment, since the first side surface portion 60 is curved so as to project inward, the contact area between the first side surface portion 60 and the inner end of the first backing rail 28 is wide, and the longitudinal direction of the contact surface is large. Increasing contact resistance. Moreover, since the first side surface portion 60 and the inner end of the first backing rail 28 are projected inward, the portion of the first backing rail 28 through which the first needle portion 104 penetrates by that amount, The distance to the inner end of the first backing rail 28 is increased so that the first backing rail 28 is prevented from coming off laterally from the first opening 66. However, it is not always necessary that the first side surface portion 60 is projected inward and curved, and the first side surface portion 60 may be a vertical surface.

ブレードラバー２６の上側に形成された第２の溝部３４は、内側に突出した弧状の第２の側面部６８と、該第２の側面部の上端から第１の上面部６２とは反対側に外側に向けて延びる第２の上面部７０と、第２の側面部６８の下端から第１の下面部６４とは反対側に且つ第２の上面部７０とほぼ平行に外側に向けて延びる第２の下面部７２とによって画定されている。第２の溝部３４は、該第２の溝部に沿って長尺状に延びる、外側に向けて開口した第２の開口部７４を有している。第２の溝部３４内に配置された第２のバッキングレール３０は、その外側端が、第２の開口部７４よりも外方に突出している。もっとも、第２のバッキングレール３０の外側端は、第２の開口部７４よりも外方に突出しないようにしてもよい。第２のバッキングレール３０の内側端は、第２の側面部６８の形状に合わせて、内側に突出した弧状の形状を有している。本実施形態においては、第２の側面部６８を内側に突出させて湾曲にしたため、第２の側面部６８と第２のバッキングレール３０の内側端との接触面積が広くなり、その長手方向に対する接触抵抗を増やしている。また、第２の側面部６８と第２のバッキングレール３０の内側端とを内側に突出させたため、その分だけ、第２のバッキングレール３０のうち第２の針部１０６が貫通する部分から、その内側端までの距離が長くなり、第２のバッキングレール３０の第２の開口部７４から横方向への抜けがより起こらないようにしている。もっとも、第２の側面部６８を内側に突出させて湾曲させる必要は必ずしもなく、第２の側面部６８は垂直な面としてもよい。 The second groove portion 34 formed on the upper side of the blade rubber 26 has an arc-shaped second side surface portion 68 protruding inward, and an opposite side of the upper end portion 62 from the upper end of the second side surface portion. A second upper surface portion 70 extending outward, and a second upper surface portion 70 extending outward from the lower end of the second side surface portion 68 on the side opposite to the first lower surface portion 64 and substantially parallel to the second upper surface portion 70. 2 and the lower surface portion 72 of the second portion. The second groove portion 34 has a second opening portion 74 that extends in a long shape along the second groove portion and that is open toward the outside. The second backing rail 30 arranged in the second groove 34 has an outer end projecting more outward than the second opening 74. However, the outer end of the second backing rail 30 may not be projected further outward than the second opening 74. The inner end of the second backing rail 30 has an arcuate shape that protrudes inward according to the shape of the second side surface portion 68. In the present embodiment, since the second side surface portion 68 is curved inwardly so as to protrude, the contact area between the second side surface portion 68 and the inner end of the second backing rail 30 is wide, and the longitudinal direction thereof. Increasing contact resistance. Further, since the second side surface portion 68 and the inner end of the second backing rail 30 are protruded inward, the portion of the second backing rail 30 through which the second needle portion 106 penetrates by that amount. The distance to the inner end of the second backing rail 30 is increased so that the second backing rail 30 is prevented from coming off laterally from the second opening 74. However, it is not always necessary that the second side surface portion 68 be inwardly projected and curved, and the second side surface portion 68 may be a vertical surface.

第１の針部１０４は、第１の上面部６２を突き抜け、さらに、第１のバッキングレール２８を貫通し、第１の下面部６４に突き刺さっている。第２の針部１０６は、第２の上面部７０を突き抜け、第２のバッキングレール３０を貫通し、第２の下面部７２に突き刺さっている。 The first needle portion 104 penetrates the first upper surface portion 62, further penetrates the first backing rail 28, and pierces the first lower surface portion 64. The second needle portion 106 penetrates the second upper surface portion 70, penetrates the second backing rail 30, and pierces the second lower surface portion 72.

第１の針部１０４は、本体部１０２の一方の端部から延びる第１の胴体部１０８と、第１の胴体部１０８の先端側に設けられ該第１の胴体と一体に形成された第１の矢尻部１１０とを備えている。 The first needle portion 104 is provided on a first body portion 108 extending from one end of the body portion 102 and a distal end side of the first body portion 108 and is integrally formed with the first body portion. 1 and the arrowhead portion 110.

第１の矢尻部１１０は、本実施形態においては、ほぼ円錐状に形成されており、その末端側が細く突き出ている。この第１の矢尻部１１０は、第１の胴体部１０８に接続された第１の矢尻基部１１２と、該第１の矢尻基部の先端に設けられ該第１の矢尻基部と一体に形成された第１の矢尻本体１１４とを備えている。第１の矢尻本体１１４の先端には、鋭角状に形成された第１の楔状部１１４ａが設けられている。第１の楔状部１１４ａは、第１の下面部６４内に深く突き刺さっており、第１の下面部６４内に埋設された状態となっている。 In the present embodiment, the first arrowhead portion 110 is formed in a substantially conical shape, and its distal end side projects thinly. The first arrowhead portion 110 is provided integrally with the first arrowhead base portion 112 connected to the first body portion 108 and the first arrowhead base portion provided at the tip of the first arrowhead base portion. And a first arrow head body 114. At the tip of the first arrow head body 114, a first wedge-shaped portion 114a formed in an acute angle is provided. The first wedge-shaped portion 114 a is deeply pierced in the first lower surface portion 64 and is embedded in the first lower surface portion 64.

第１の矢尻基部１１２の後端には、第１の抜け防止部１１２ａが形成されている。第１の抜け防止部１１２ａは、本実施形態においては、平坦状に形成されており、第１の下面部６４の面とほぼ同一平面上に位置している。第１の抜け防止部１１２ａは、第１の楔状部１１４ａと共に第１の下面部内までより深く突き刺すようにしても良い。 At the rear end of the first arrowhead base 112, a first slip-off preventing portion 112a is formed. In the present embodiment, the first slip-out preventing portion 112a is formed in a flat shape and is located substantially on the same plane as the surface of the first lower surface portion 64. The first slip-out preventing portion 112a may be pierced deeper into the first lower surface portion together with the first wedge-shaped portion 114a.

第２の針部１０６は、本体部１０２の他方の端部から延びる第２の胴体部１１６と、該第２の胴体部の先端側に設けられ該第２の胴体部１１６と一体に形成された第２の矢尻部１１８とを備えている。 The second needle portion 106 is provided integrally with the second body portion 116 that extends from the other end of the body portion 102 and that is provided on the distal end side of the second body portion. And a second arrowhead portion 118.

第２の矢尻部１１８は、第１の矢尻部１１０と同様に、ほぼ円錐状に形成されており、その末端側が細く突き出ている。この第２の矢尻部１１８は、第２の胴体部１１６に接続された第２の矢尻基部１２０と、該第２の矢尻基部の先端側に設けられ該第２の矢尻基部と一体に形成された第２の矢尻本体１２２とを備えている。第２の矢尻本体１２２の先端には、鋭角状に形成された第２の楔状部１２２ａが設けられている。第２の楔状部１２２ａは、第２の下面部７２内に深く突き刺さっており、第２の下面部７２内に埋設された状態となっている。 The second arrowhead portion 118, like the first arrowhead portion 110, is formed in a substantially conical shape, and its distal end side is thinly projected. The second arrowhead portion 118 is provided integrally with the second arrowhead base portion 120 connected to the second body portion 116 and the second arrowhead base portion provided on the distal end side of the second arrowhead base portion. And a second arrow head body 122. A second wedge-shaped portion 122a formed in an acute angle is provided at the tip of the second arrow head body 122. The second wedge-shaped portion 122a is deeply pierced into the second lower surface portion 72 and is embedded in the second lower surface portion 72.

第２の矢尻基部１２０の後端には、第２の抜け防止部１２０ａが形成されている。第２の抜け防止部１２０ａは、本実施形態においては、平坦状に形成されており、第２の下面部７２の面とほぼ同一平面上に位置している。第２の抜け防止部１２０ａは、第２の楔状部１２２ａと共に、第２の下面部内までより深くに突き刺すようにしても良い。 At the rear end of the second arrowhead base 120, a second slip-off preventing portion 120a is formed. In the present embodiment, the second slip-out preventing portion 120a is formed in a flat shape and is located substantially on the same plane as the surface of the second lower surface portion 72. The second removal prevention portion 120a may be pierced deeper into the second lower surface portion together with the second wedge-shaped portion 122a.

上記のように本実施形態においては、ブレードラバー２６と第１及び第２のバッキング２８、３０とを針部品１００により固定したので、ブレードラバー２６と第１及び第２のバッキング２８、３０は、一体化された単一部品のようになり、一体的に移動可能となる。したがって、自動車のフロントガラスのように曲率が変化する部分の払拭に用いられても、ブレードラバー２６、バッキング２８、３０、及び針部品１００は、フロントガラス面に対して上下にあるいは左右に単一部品のように一体的に移動することができる。 As described above, in the present embodiment, since the blade rubber 26 and the first and second backings 28, 30 are fixed by the needle component 100, the blade rubber 26 and the first and second backings 28, 30 are It becomes like an integrated single part and can be moved integrally. Therefore, even when it is used for wiping a portion whose curvature changes like an automobile windshield, the blade rubber 26, the backings 28 and 30, and the needle part 100 are arranged vertically or horizontally with respect to the windshield surface. It can move as a unit.

また、本実施形態においては、針部品１００のほぼ全体が、より具体的には、第１の針部１０４と第２の針部１０６とが、ブレードラバー２６内に入り込み、ブレードラバーの側部や下部から外に突出しない構造となっている。このため、曲率が大きく変化する被払拭面（例えば、自動車のフロントガラス）に用いられた場合でも、針部品１００が被払拭面と干渉することはない。 In addition, in the present embodiment, almost the entire needle component 100, more specifically, the first needle portion 104 and the second needle portion 106 enter the blade rubber 26, and the side portion of the blade rubber 26. It has a structure that does not protrude from the bottom or outside. For this reason, even when it is used for the surface to be wiped whose curvature changes greatly (for example, the windshield of an automobile), the needle part 100 does not interfere with the surface to be wiped.

ブレードラバー２６がフロントガラスに凍結し、この凍結によりブレードラバー２６がフロントガラスに固着した場合において、ブレードラバーアッセンブリ２２から針部品１００が抜ける方向の力が針部品１００に加えられたとき、本実施形態においては、第１及び第２の抜け防止部１１２ａ、１２０ａの平坦面が、それぞれ、第１及び第２のバッキングレール２８、３０の下面に圧接される状態となる。このように面と面との圧接により、針部品１００が抜ける方向に対してそれを妨げる方向に大きな反作用の力が働き、針部品１００の抜けが確実に防止される。 When the blade rubber 26 is frozen on the windshield and the blade rubber 26 is fixed to the windshield due to this freezing, when the force in the direction in which the needle component 100 is removed from the blade rubber assembly 22 is applied to the needle component 100, the present embodiment In the configuration, the flat surfaces of the first and second slip-out preventing portions 112a and 120a are in pressure contact with the lower surfaces of the first and second backing rails 28 and 30, respectively. As described above, due to the pressure contact between the surfaces, a large reaction force acts in a direction that obstructs the needle component 100 with respect to the direction in which the needle component 100 is removed, and the needle component 100 is reliably prevented from coming off.

したがって、リテーナを立てるためにブレードラバー１０をフロントガラス１１から離間させるようとする縦方向においても、ワイパーブレードが作動する横方向においても、針部品１００により、ブレードラバー２６とバッキング２８、３０とが強固に固定されているため、バッキングからのブレードラバーの脱落を確実に防止できる。 Accordingly, the needle rubber 100 causes the blade rubber 26 and the backing 28, 30 to move in the vertical direction in which the blade rubber 10 is separated from the windshield 11 in order to raise the retainer, and in the lateral direction in which the wiper blade operates. Since it is firmly fixed, it is possible to reliably prevent the blade rubber from falling off the backing.

第１のバッキングレール２８には、第１の針部１０４が延びる方向に沿って、第１の孔１３０が形成されている。第１の針部１０４は、第１のバッキングレール２８に形成された第１の孔１３０を通って延在している。 A first hole 130 is formed in the first backing rail 28 along the direction in which the first needle portion 104 extends. The first needle portion 104 extends through a first hole 130 formed in the first backing rail 28.

第２のバッキングレール３０には、第２の針部１０６が延びる方向に沿って、第２の孔１３２が形成されている。第２の針部１０６は、第２のバッキングレール３０に形成された第２の孔１３２を通って延在している。 A second hole 132 is formed in the second backing rail 30 along the direction in which the second needle portion 106 extends. The second needle portion 106 extends through a second hole 132 formed in the second backing rail 30.

第１の孔１３０の径は、抜け防止の効果を高めるために、第１の針部１０４の径よりも小さいことが望ましい。第２の孔１３２の径も、同様に、第２の針部１０６の径よりも小さいことが望ましい。 The diameter of the first hole 130 is preferably smaller than the diameter of the first needle portion 104 in order to enhance the effect of preventing the removal. Similarly, the diameter of the second hole 132 is also preferably smaller than the diameter of the second needle portion 106.

本実施形態においては、第１及び第２の孔を形成したので、これらの孔がない場合と比較して、第１の針部１０４及び第２の針部１０６をより円滑に第１のバッキングレール２８と第２のバッキングレール３０を通すことができる。このため、固定部品としての針部品１００のブレードラバーアッセンブリ２２への取付けが容易となる。 In this embodiment, since the first and second holes are formed, the first needle portion 104 and the second needle portion 106 can be smoothly moved to the first backing, as compared with the case where these holes are not provided. The rail 28 and the second backing rail 30 can be passed through. Therefore, the needle component 100 as a fixed component can be easily attached to the blade rubber assembly 22.

しかしながら、第１及び第２の孔は必ずしも必要なく、取付け時に、孔が無い状態で、貫通させるようにしても良い。
本実施形態においては、第１及び第２の抜け防止部は、ほぼ平坦に形成されているようにしたが、前記第１及び第２の矢尻基部の中心に向けてテーパー状に凹んでいるように形成してもよい。 However, the first and second holes are not always necessary, and the first and second holes may be penetrated without any holes at the time of attachment.
In the present embodiment, the first and second slip-off preventing portions are formed to be substantially flat, but they may be recessed in a taper shape toward the centers of the first and second arrowhead bases. You may form in.

本実施形態においては、針部品の本体部１０２を柱状に形成したが、本願発明はこれに限定されるものではなく、板状に形成しても良い
以上、本発明の幾つかの実施形態のみを説明したが、本発明の新規の教示や利点から実質的に外れることなく例示の実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者には容易に理解できるであろう。従って、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含むことを意図する。 In the present embodiment, the main body 102 of the needle component is formed in a columnar shape, but the present invention is not limited to this, and may be formed in a plate shape. As described above, only some embodiments of the present invention will be described. However, it will be easily understood by those skilled in the art that various modifications and improvements can be made to the exemplary embodiments without substantially departing from the novel teachings and advantages of the present invention. Let's do it. Therefore, it is intended that the embodiment with such changes or improvements be included in the technical scope of the present invention.

上記実施形態を任意に組み合わせても良い。 The above embodiments may be arbitrarily combined.

１…ワイパーブレード
２…ブレードラバー
３…プライマリレバー
４…セカンダリレバー
５…センターカバー部
６…サイドカバー部
７…連結ピン
８…延長部
９…連結穴
１０…連結突起
１３…フロントガラス
１１…先端部
１２…ブレードラバー
１４…バッキング
２０…ワイパーブレード
２２…ブレードラバーアッセンブリ
２３…クリップ
２４…プライマリレバー（レバーアッセンブリ）
２６…ブレードラバー
２７…リップ部
２８…第１のバッキングレール
２９…基部
３０…第２のバッキングレール
３１…頂面部
３２…第１の溝部
３４…第２の溝部
３６…第１の側部
３８…第２の側部
４０…第３の溝部
４２…第４の溝部
５０…第１の支持部
５１…第１の爪部
５２…第１の側部
５４…第２の側部
６０…第１の側面部
６２…第１の上面部
６４…第１の下面部
６６…第１の開口部
６８…第２の側面部
７０…第２の上面部
７２…第２の下面部
７４…第２の開口部
１００…針部品（固定部品）
１０２…本体部
１０４…第１の針部
１０６…第２の針部
１０８…第１の胴体部
１１０…第１の矢尻部
１１２…第１の矢尻基部
１１４…第１の矢尻本体
１１６…第２の胴体部
１１８…第２の矢尻部
１２０…第２の矢尻基部
１２２…第２の矢尻本体
１３０…第１の孔
１３２…第２の孔
１１２ａ…第１の抜け防止部
１１４ａ…第１の楔状部
１２０ａ…第２の抜け防止部
１２２ａ…第２の楔状部 1... Wiper blade 2... Blade rubber 3... Primary lever 4... Secondary lever 5... Center cover part 6... Side cover part 7... Connection pin 8... Extension part 9... Connection hole 10... Connection protrusion 13... Windshield 11... Tip part 12... Blade rubber 14... Backing 20... Wiper blade 22... Blade rubber assembly 23... Clip 24... Primary lever (lever assembly)
26... Blade rubber 27... Lip part 28... First backing rail 29... Base part 30... Second backing rail 31... Top surface part 32... First groove part 34... Second groove part 36... First side part 38... 2nd side part 40... 3rd groove part 42... 4th groove part 50... 1st support part 51... 1st nail|claw part 52... 1st side part 54... 2nd side part 60... 1st Side surface portion 62... First upper surface portion 64... First lower surface portion 66... First opening portion 68... Second side surface portion 70... Second upper surface portion 72... Second lower surface portion 74... Second opening Part 100... Needle parts (fixed parts)
102... Main body part 104... 1st needle part 106... 2nd needle part 108... 1st body part 110... 1st arrowhead part 112... 1st arrowhead base 114... 1st arrowhead body 116... 2nd Body part 118... second arrowhead part 120... second arrowhead base 122... second arrowhead body 130... first hole 132... second hole 112a... first slip-out preventing part 114a... first wedge-shaped Part 120a...Second slip-off preventing part 122a...Second wedge-shaped part

Claims

A blade rubber for wiping a該被wiping surface is pressed onto the wiping surface (13) (13) (26) by the wiper arm,
Wherein mounted on the blade rubber (26), the first and second backing rail to elastically returning the blade rubber (26) against the pressing force from the wiper arm (28, 30),
A blade rubber assembly comprising: a fixing part (100) for fixing the blade rubber (26) and the first and second backing rails (28, 30) ,
The blade rubber (26) includes a lip portion (27) that can come into contact with the surface to be wiped (13) , and a base portion (29) to which the lip portion is tiltably connected.
An elongated first groove (32) is formed on one side of the base (29) along the longitudinal direction of the base,
An elongated second groove portion (34) is formed on the other side portion of the base portion (29) along the longitudinal direction of the base portion,
Said first groove (32) said first backing rail (28) is held the first backing rail is inserted into the first groove (32) (28), the
Wherein said second backing rail (30) has said second backing rail (30) is held by being inserted into said second groove (34) second in the groove (34),
The fixing part (100) passes through the base (29) of the blade rubber and penetrates the first and second backing rails (28, 30) to provide the blade rubber and the first and second backing rails. And are fixed,
The fixed part includes a substantially U-shaped needle part (100) ,
The needle element (100) includes a body portion (102), the first needle portion extending from one end of the body portion (102) and (104), from the other end of said body portion (102) A second needle portion (106) extending substantially parallel to the first needle portion (104) ;
The main body part (102 ) of the needle part (100) is in contact with the top surface part (31) of the base part,
It said first needle portion (104) extends through the said the top surface of the base of the blade rubber (31) first backing rail (28),
The second needle portion (106) extends through the said the top surface of the base of the blade rubber (31) a second backing rail (30),
The first groove (32) is
A first side surface portion (60) ,
A first upper surface portion (62) extending from an upper end of the first side surface portion,
A first lower surface portion (64) extending substantially parallel to the first upper surface portion (62) from the lower end of the first side surface portion (60) ,
The first groove portion (32) has an elongated first opening portion (66) ,
The other side portion of the base portion is provided on the opposite side to one side portion of the base portion,
The second groove (34) is
A second side surface portion (68) ,
A second upper surface portion (70) extending from the upper end of the second side surface portion (68) to the side opposite to the first upper surface portion (62) ;
A second lower surface portion (72) extending from the lower end of the second side surface portion (68) to the side opposite to the first lower surface portion (64 ) and substantially parallel to the second upper surface portion (70 ) ; Is formed by
The second groove portion (34) has an elongated second opening portion (74) ,
The first needle portion (104) penetrates the first upper surface portion (62) , penetrates the first backing rail (28), and pierces the first lower surface portion (64) ,
The second needle portion (106) penetrates the second upper surface portion (70) , penetrates the second backing rail (30), and pierces the second lower surface portion (72) .
The first needle portion (104) is provided on a first body portion (108) extending from one end of the main body portion (102) , and is provided on the tip side of the first body portion (108). A first body (108) and a first arrowhead portion (110) integrally formed;
The first arrowhead portion (110) includes a first arrowhead base (112), is formed integrally with the first arrowhead base provided at the distal end of the first arrowhead base (112) (112) A first Yajiri body (114) ,
A first wedge-shaped portion (114a) is formed at the tip of the first arrow head body (114) ,
Wherein the rear end of the first arrowhead base (112), and a first slip prevention portion (112a) is formed,
Together with the first wedge-shaped portion (114a) , the first slip-out preventing portion (112a) is stuck in the first lower surface portion (64) ,
The second needle portion (106) is provided on a second body portion (116) extending from the other end portion of the body portion (102) , and is provided on the tip side of the second body portion (116). A second body (116) and a second arrowhead portion (118) integrally formed therewith,
It said second arrowhead portion (118) includes a second arrowhead base (122), formed integrally with the second arrowhead base provided at the distal end of the second arrowhead base (122) (122) A second Yajiri body (122) ,
Wherein the distal end of the second arrowhead body (122), and a second wedge portion (122a) is formed,
A second slip-out preventing portion (120a) is formed at the rear end of the second arrowhead base (122) ,
The second slip-out preventing portion (120a) is pierced in the second lower surface portion (72) together with the second wedge-shaped portion (122a) ,
A first hole (130) is formed in the first backing rail (28) along a direction in which the first needle portion extends,
The first needle portion (104) penetrates a first hole (130) formed in the first backing rail (28) ,
A second hole (132) is formed in the second backing rail (30) along a direction in which the second needle portion (106) extends,
The second needle portion (106) penetrates a second hole (132) formed in the second backing rail (30) ,
The first slip-out preventing portion (112a) is formed to be substantially flat, and is located substantially on the same plane as the surface of the first lower surface portion (64) ,
The blade rubber assembly, wherein the second slip- off preventing portion (120a) is formed to be substantially flat and is located substantially on the same plane as the surface of the second lower surface portion ( 72) .

The blade rubber assembly according to claim 1,
A blade rubber assembly, wherein the main body of the needle component is formed in a columnar shape.

The blade rubber assembly according to claim 1,
A blade rubber assembly, wherein the main body of the needle component is formed in a plate shape.

A wiper device,
A wiper arm,
A blade rubber assembly supported by the wiper arm, comprising the blade rubber assembly according to any one of claims 1 to 3.