JP6701842B2 - 覗窓 - Google Patents

Description

本発明は、覗窓に関するものである。

近年の石油及び天然ガスの需要の増大に伴う価格高騰等の情勢から、微粉炭焚のボイラを用いた石炭火力発電プラントが重要な役割を占めるようになってきている。

ところで、前述の如きボイラにおいては、バーナの火炎の状況やクリンカの付着状況を監視するための覗窓が火炉に設けられている。

従来の覗窓は、構造体としての火炉に対し、ガラス等の透明板を、貫通孔が穿設された金属製の閉止フランジで押えるようにしてボルト等の締結部材により取り付けるようになっていた。

尚、ボイラ用ではないが、覗窓の一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。

特開２００３−９０４３３号公報

しかしながら、前述の如く、火炉に対し透明板を閉止フランジで直接押えるように締結部材により取り付けるのでは、該締結部材の締付け時に透明板の割れが発生する虞があった。

又、前記透明板が割れないように前記締結部材の締付け力を加減した場合、覗窓から空気が流入したり、或いは流出したりする可能性もあった。

更に又、前記火炉の内部からの輻射伝熱による温度上昇に関しては、従来の覗窓では考慮されていないのが現状であった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、締付け時の透明板の割れを防止し且つ覗窓からの空気の流入・流出を防止して、信頼性、経済性並びにメンテナンス性の向上を図り得る覗窓を提供しようとするものである。

本発明は、透明板が嵌め込まれた閉止フランジを構造体に取り付け、該構造体の内部を確認する覗窓において、
前記閉止フランジを固定する主締結部材と、
前記透明板を押える蓋部材と、
該蓋部材を固定する補助締結部材と
を備え、
前記透明板を嵌め込むための収納凹溝が内周部に形成され且つ前記閉止フランジの貫通孔に嵌入される筒状部と、該筒状部の端部から外周へ張り出すフランジ部とを備えた透明板収納部材を備え、
前記蓋部材は、前記透明板収納部材の収納凹溝に嵌め込んだ透明板を押えるよう前記フランジ部に取り付けられ、
前記補助締結部材は、前記蓋部材を前記透明板収納部材のフランジ部に取り付ける第一補助締結部材と、前記透明板収納部材のフランジ部を前記閉止フランジの外面に取り付ける第二補助締結部材とを備え、
前記収納凹溝と透明板との間に介装される第一パッキンと、
前記透明板と蓋部材との間に介装される第二パッキンと
を備えた覗窓にかかるものである。

前記第一補助締結部材と第二補助締結部材は、前記フランジ部における周方向位置がずれるよう配設されると共に、
前記蓋部材は、前記第二補助締結部材との干渉を避ける切欠部を備えても良い。

前記閉止フランジ及び前記透明板収納部材の筒状部に半径方向へ連通するよう穿設され且つ前記筒状部の内周面にパージエアを噴射するパージ孔を備えても良い。

前記透明板収納部材の代わりに前記閉止フランジの外面に対して前記貫通孔を塞ぐよう前記第二補助締結部材により取り付けられる閉止板を備えても良い。

本発明の覗窓によれば、締付け時の透明板の割れを防止し且つ覗窓からの空気の流入・流出を防止して、信頼性、経済性並びにメンテナンス性の向上を図り得るという優れた効果を奏し得る。

本発明の覗窓の参考例を示す概要構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１（ａ）のＩｂ−Ｉｂ断面図である。 本発明の覗窓の第一実施例を示す概要構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ断面図である。 本発明の覗窓の第一実施例を示す分解斜視図である。 本発明の覗窓の第一実施例（又は第二実施例）において透明板収納部材の代わりに取り付けられる閉止板を示す概要構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の覗窓の第二実施例を示す概要構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図５（ａ）のＶｂ−Ｖｂ断面図、（ｃ）は図５（ａ）のＶｃ−Ｖｃ断面図、（ｄ）は図５（ａ）のＶｄ−Ｖｄ断面図である。 本発明の覗窓の第二実施例を示す分解斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。

図１は本発明の覗窓の参考例である。

参考例においては、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す如く、構造体としてのボイラ１の火炉２の所要箇所に開口部３が形成されて環状の取付座４が設けられ、該取付座４に、内部を確認する覗窓５が取り付けられている。

前記覗窓５は、金属製の閉止フランジ６と、耐熱ガラスからなる透明板７と、金属製薄板で構成される蓋部材８とを備えている。

前記閉止フランジ６は、中央部に貫通孔６ａが穿設され、該貫通孔６ａには、凹溝６ｂが形成され、該凹溝６ｂに、前記透明板７が嵌入されて蓋部材８で押えられるようになっている。

前記凹溝６ｂと透明板７との間には、耐熱性を有する第一パッキン９が介装され、前記透明板７と蓋部材８との間には、耐熱性を有する第二パッキン１０が介装されるようになっている。

前記取付座４には、その円周方向に複数個（図１（ａ）の例では八個）の取付ネジ孔４ａが設けられ、該取付ネジ孔４ａと対応させて前記閉止フランジ６には閉止締結孔６ｃが穿設され、該閉止締結孔６ｃからボルト等の主締結部材１１を挿通させて前記取付ネジ孔４ａにねじ込むことにより、閉止フランジ６が取付座４に固定されるようになっている。

前記閉止フランジ６の外面には、前記閉止締結孔６ｃより中心側における円周方向に複数個（図１（ａ）の例では八個）の閉止ネジ孔６ｄが設けられ、該閉止ネジ孔６ｄと対応させて前記蓋部材８には蓋締結孔８ｂが穿設され、該蓋締結孔８ｂからボルト等の補助締結部材１２を挿通させて前記閉止ネジ孔６ｄにねじ込むことにより、蓋部材８が閉止フランジ６の外面に対し固定され、前記透明板７が押えられるようになっている。

前記蓋部材８は、前記透明板７より大径で、中央部に透明板７の外径より小径の覗孔８ａが穿設され、該覗孔８ａから透明板７を介して火炉２の内部を確認できるようになっている。

次に、上記参考例の作用を説明する。

閉止フランジ６の凹溝６ｂに第一パッキン９を介して透明板７を嵌入し、該透明板７を第二パッキン１０を介して蓋部材８で押え、該蓋部材８の蓋締結孔８ｂから補助締結部材１２を挿通させて閉止ネジ孔６ｄにねじ込むと、蓋部材８が閉止フランジ６の外面に対し固定される。

前記透明板７が嵌入されて蓋部材８で押えられた閉止フランジ６は、閉止締結孔６ｃから主締結部材１１を挿通させて取付座４の取付ネジ孔４ａにねじ込むと、取付座４に固定される。

これにより、参考例においては、従来の如く、火炉２に対し透明板７を閉止フランジ６で直接押えるように締結部材により取り付けるのとは異なり、前記主締結部材１１の締付け時に透明板７の割れが発生しなくなる。

又、前記透明板７が割れないように前記主締結部材１１の締付け力を加減する必要がないため、覗窓５から空気が流入したり、或いは流出したりする心配もない。

因みに、参考例においては、前記透明板７は耐熱ガラスであり、しかも、前記凹溝６ｂと透明板７との間には耐熱性を有する第一パッキン９が介装され、前記透明板７と蓋部材８との間には耐熱性を有する第二パッキン１０が介装されているため、仮に、前記火炉２の内部からの輻射伝熱で覗窓５の温度上昇が生じても、特に問題はない。これにより、作業員は、前記覗窓５からボイラ１の火炉２内部におけるバーナの火炎の状況やクリンカの付着状況を監視することが可能となる。

こうして、締付け時の透明板７の割れを防止し且つ覗窓５からの空気の流入・流出を防止して、信頼性、経済性並びにメンテナンス性の向上を図り得る。

図２〜図４は本発明の覗窓の第一実施例であって、図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。

第一実施例の特徴とするところは、図２及び図３に示す如く、透明板収納部材１３を備えた点にある。

前記透明板収納部材１３は、前記透明板７を嵌め込むための収納凹溝１３ａが内周部に形成され且つ前記閉止フランジ６の貫通孔６ａに嵌入される筒状部１３ｂと、該筒状部１３ｂの端部から外周へ張り出すフランジ部１３ｃとを備えている。

前記閉止フランジ６の外面には、前記閉止締結孔６ｃより中心側における円周方向に複数個（図２（ａ）及び図３の例では八個）の閉止ネジ孔６ｄが設けられ、該閉止ネジ孔６ｄと対応させて前記透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃには収納締結孔１３ｄが穿設されている。

前記透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃには、前記収納締結孔１３ｄより中心側における円周方向に複数個（図２（ａ）及び図３の例では四個）の収納蓋固定孔１３ｅが設けられ、該収納蓋固定孔１３ｅと対応させて前記蓋部材８には蓋締結孔８ｂが穿設されている。

前記蓋部材８は、補助締結部材１２としての第一補助締結部材１２ａにより透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃの外面に対し固定され、前記透明板７が押えられるようになっている。尚、前記第一補助締結部材１２ａは、ボルト１２ａＢ及びナット１２ａＮによって構成されている。又、前記収納蓋固定孔１３ｅは、前記透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃの内面側に前記ボルト１２ａＢの頭部が収まる大径溝部１３ｆを備えている。

前記収納締結孔１３ｄからボルト等の補助締結部材１２としての第二補助締結部材１２ｂを挿通させて前記閉止ネジ孔６ｄにねじ込むことにより、透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃが閉止フランジ６の外面に対し固定されるようになっている。

前記収納凹溝１３ａと透明板７との間には、図２（ｂ）に示す如く、耐熱性を有する第一パッキン９が介装され、前記透明板７と蓋部材８との間には、耐熱性を有する第二パッキン１０が介装されるようになっている。

又、第一実施例においては、前記透明板収納部材１３の代わりに前記閉止フランジ６の外面に対して前記貫通孔６ａを塞ぐよう前記第二補助締結部材１２ｂにより取り付けられる閉止板１４（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）を備えている。尚、前記閉止板１４には、閉止ネジ孔６ｄと対応させて閉止取付孔１４ａが穿設されている。

次に、上記第一実施例の作用を説明する。

透明板収納部材１３の収納凹溝１３ａに第一パッキン９を介して透明板７を嵌入し、該透明板７を第二パッキン１０を介して蓋部材８で押え、透明板収納部材１３の収納蓋固定孔１３ｅから第一補助締結部材１２ａのボルト１２ａＢを蓋部材８の蓋締結孔８ｂに挿通させる。前記ボルト１２ａＢの頭部が大径溝部１３ｆに収まった状態で、蓋部材８の外面側からボルト１２ａＢに対しナット１２ａＮを締付けると、蓋部材８が透明板収納部材１３の外面に対し固定される。

前記透明板７が嵌入されて蓋部材８で押えられた透明板収納部材１３の筒状部１３ｂを閉止フランジ６の貫通孔６ａに嵌入し、収納締結孔１３ｄから第二補助締結部材１２ｂを挿通させて閉止フランジ６の閉止ネジ孔６ｄにねじ込むと、前記透明板収納部材１３が閉止フランジ６に固定される。

前記透明板収納部材１３が固定された閉止フランジ６は、閉止締結孔６ｃから主締結部材１１を挿通させて取付座４の取付ネジ孔４ａにねじ込むと、取付座４に固定される。

これにより、第一実施例においては、従来の如く、火炉２に対し透明板７を閉止フランジ６で直接押えるように締結部材により取り付けるのとは異なり、前記透明板収納部材１３の収納凹溝１３ａに嵌入される透明板７は、主締結部材１１の締付け時に割れることがない。

又、前記透明板７が割れないように前記主締結部材１１の締付け力を加減する必要がないため、覗窓５から空気が流入したり、或いは流出したりする心配もない。

因みに、第一実施例においては、前記透明板７は耐熱ガラスであり、しかも、前記凹溝６ｂと透明板７との間には耐熱性を有する第一パッキン９が介装され、前記透明板７と蓋部材８との間には耐熱性を有する第二パッキン１０が介装されているため、仮に、前記火炉２の内部からの輻射伝熱で覗窓５の温度上昇が生じても、特に問題はない。これにより、作業員は、前記覗窓５からボイラ１の火炉２内部におけるバーナの火炎の状況やクリンカの付着状況を監視することが可能となる。

又、ボイラ１においては、多数の覗窓５が配置されており、監視が一時的に不要となる箇所も出てくる。この場合、第一実施例においては、前記第二補助締結部材１２ｂを緩めることにより、透明板収納部材１３を取り外して閉止板１４に交換することを容易に行える。仮に、主締結部材１１を緩めることにより、閉止フランジ６全体を取り外して、対応する大きさの閉止板１４に交換しようとした場合、前記主締結部材１１は、図２からも明らかなように、第二補助締結部材１２ｂと比べて大きく、緩めたり締付けたりする作業は手間と時間が掛かる。しかし、前記第二補助締結部材１２ｂは、主締結部材１１と比べて小さく、緩めたり締付けたりする作業は比較的簡単に行うことが可能で、閉止板１４への交換が容易となり、作業員の負担も少なくて済む。

こうして、第一実施例においても、締付け時の透明板７の割れを防止し且つ覗窓５からの空気の流入・流出を防止して、信頼性、経済性並びにメンテナンス性の向上を図り得る。

図５及び図６は本発明の覗窓の第二実施例であって、図中、図２及び図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図２及び図３に示す第一実施例と同様である。

第二実施例の特徴とするところは、図５及び図６に示す如く、前記第一補助締結部材１２ａと第二補助締結部材１２ｂとを、前記フランジ部１３ｃにおける周方向位置がずれるよう配設すると共に、前記蓋部材８の外周部に、前記第二補助締結部材１２ｂとの干渉を避ける切欠部８ｃを形成した点にある。

又、前記閉止フランジ６及び前記透明板収納部材１３の筒状部１３ｂには、半径方向へ連通するようパージ孔１５を穿設し、該パージ孔１５から前記筒状部１３ｂの内周面にパージエアを噴射するよう構成してある。

次に、上記第二実施例の作用を説明する。

透明板収納部材１３の収納凹溝１３ａに第一パッキン９を介して透明板７を嵌入し、該透明板７を第二パッキン１０を介して蓋部材８で押え、透明板収納部材１３の収納蓋固定孔１３ｅから第一補助締結部材１２ａのボルト１２ａＢを蓋部材８の蓋締結孔８ｂに挿通させる。前記ボルト１２ａＢの頭部が大径溝部１３ｆに収まった状態で、蓋部材８の外面側からボルト１２ａＢに対しナット１２ａＮを締付けると、蓋部材８が透明板収納部材１３の外面に対し固定される。この時、蓋部材８の外周部に形成された切欠部８ｃは、図５（ａ）及び図５（ｃ）に示す如く、透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃにおける周方向において、収納締結孔１３ｄと対応する位置に配設される形となる。

前記透明板７が嵌入されて蓋部材８で押えられた透明板収納部材１３の筒状部１３ｂを閉止フランジ６の貫通孔６ａに嵌入し、収納締結孔１３ｄから第二補助締結部材１２ｂを挿通させて閉止フランジ６の閉止ネジ孔６ｄにねじ込むと、前記透明板収納部材１３が閉止フランジ６に固定される。ここで、前記切欠部８ｃにより、前記蓋部材８と第二補助締結部材１２ｂとの干渉が避けられる。

前記透明板収納部材１３が固定された閉止フランジ６は、閉止締結孔６ｃから主締結部材１１を挿通させて取付座４の取付ネジ孔４ａにねじ込むと、取付座４に固定される。

これにより、第二実施例においても、従来の如く、火炉２に対し透明板７を閉止フランジ６で直接押えるように締結部材により取り付けるのとは異なり、前記透明板収納部材１３の収納凹溝１３ａに嵌入される透明板７は、主締結部材１１の締付け時に割れることがない。

又、前記透明板７が割れないように前記主締結部材１１の締付け力を加減する必要がないため、覗窓５から空気が流入したり、或いは流出したりする心配もない。

因みに、第二実施例においても、前記透明板７は耐熱ガラスであり、しかも、前記凹溝６ｂと透明板７との間には耐熱性を有する第一パッキン９が介装され、前記透明板７と蓋部材８との間には耐熱性を有する第二パッキン１０が介装されているため、仮に、前記火炉２の内部からの輻射伝熱で覗窓５の温度上昇が生じても、特に問題はない。これにより、作業員は、前記覗窓５からボイラ１の火炉２内部におけるバーナの火炎の状況やクリンカの付着状況を監視することが可能となる。

又、ボイラ１においては、多数の覗窓５が配置されており、監視が一時的に不要となる箇所も出てくる。この場合、第二実施例においても、前記第二補助締結部材１２ｂを緩めることにより、透明板収納部材１３を取り外して閉止板１４（図４参照）に交換することを容易に行える。仮に、主締結部材１１を緩めることにより、閉止フランジ６全体を取り外して、対応する大きさの閉止板１４に交換しようとした場合、前記主締結部材１１は、図５（ａ）及び図５（ｂ）からも明らかなように、第二補助締結部材１２ｂと比べて大きく、緩めたり締付けたりする作業は手間と時間が掛かる。しかし、前記第二補助締結部材１２ｂは、主締結部材１１と比べて小さく、緩めたり締付けたりする作業は比較的簡単に行うことが可能で、閉止板１４への交換が容易となり、作業員の負担も少なくて済む。

更に、第二実施例においては、前記第一補助締結部材１２ａと第二補助締結部材１２ｂとを、前記フランジ部１３ｃにおける周方向位置がずれるよう配設すると共に、前記蓋部材８の外周部に、前記第二補助締結部材１２ｂとの干渉を避ける切欠部８ｃを形成してある。このため、前記蓋部材８の覗孔８ａの内径を増加させて視認性を高めることが可能となる。

又、ボイラ１においては、灰が覗窓５における透明板収納部材１３の筒状部１３ｂの内部に堆積してしまうことがある。しかし、第二実施例では、必要に応じてパージ孔１５から前記筒状部１３ｂの内周面にパージエアを噴射すると、灰の体積を防止することが可能となる。

こうして、第二実施例においても、締付け時の透明板７の割れを防止し且つ覗窓５からの空気の流入・流出を防止して、信頼性、経済性並びにメンテナンス性の向上を図り得る。

そして、前記参考例においては、前記閉止フランジ６の貫通孔６ａに形成され且つ前記透明板７が嵌入される凹溝６ｂと、該凹溝６ｂと透明板７との間に介装される第一パッキン９と、前記透明板７と蓋部材８との間に介装される第二パッキン１０とを備え、前記蓋部材８は、前記閉止フランジ６の外面に対し前記補助締結部材１２により取り付けられている。このように構成すると、従来の如く、火炉２に対し透明板７を閉止フランジ６で直接押えるように締結部材により取り付けるのとは異なり、前記主締結部材１１の締付け時における透明板７の割れの発生を防止できる。又、前記透明板７が割れないように前記主締結部材１１の締付け力を加減する必要がないため、覗窓５からの空気の流入或いは流出を防ぐことができる。更に又、前記透明板７を耐熱ガラスとし、前記凹溝６ｂと透明板７との間に介装される第一パッキン９と、前記透明板７と蓋部材８との間に介装される第二パッキン１０とを耐熱性を有するパッキンとすることにより、ボイラ１における火炉２の内部からの輻射伝熱による覗窓５の温度上昇にも対応し得、監視を円滑に行える。

又、前記第一実施例においては、前記透明板７を嵌め込むための収納凹溝１３ａが内周部に形成され且つ前記閉止フランジ６の貫通孔６ａに嵌入される筒状部１３ｂと、該筒状部１３ｂの端部から外周へ張り出すフランジ部１３ｃとを備えた透明板収納部材１３を備え、前記蓋部材８は、前記透明板収納部材１３の収納凹溝１３ａに嵌め込んだ透明板７を押えるよう前記フランジ部１３ｃに取り付けられている。前記補助締結部材１２は、前記蓋部材８を前記透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃに取り付ける第一補助締結部材１２ａと、前記透明板収納部材１３のフランジ部１３ｃを前記閉止フランジ６の外面に取り付ける第二補助締結部材１２ｂとを備え、前記収納凹溝１３ａと透明板７との間に介装される第一パッキン９と、前記透明板７と蓋部材８との間に介装される第二パッキン１０とを備えている。このように構成すると、従来の如く、火炉２に対し透明板７を閉止フランジ６で直接押えるように締結部材により取り付けるのとは異なり、前記透明板収納部材１３の収納凹溝１３ａに嵌入される透明板７は、主締結部材１１の締付け時に割れることがない。又、前記透明板７が割れないように前記主締結部材１１の締付け力を加減する必要がなく、第一補助締結部材１２ａ及び第二補助締結部材１２ｂの締付け力と主締結部材１１の締付け力とをそれぞれ適正に管理できるため、覗窓５からの空気の流入或いは流出を防ぐことができる。更に又、前記透明板７を耐熱ガラスとし、前記収納凹溝１３ａと透明板７との間に介装される第一パッキン９と、前記透明板７と蓋部材８との間に介装される第二パッキン１０とを耐熱性を有するパッキンとすることにより、ボイラ１における火炉２の内部からの輻射伝熱による覗窓５の温度上昇にも対応し得、監視を円滑に行える。

更に又、前記第二実施例において、前記第一補助締結部材１２ａと第二補助締結部材１２ｂは、前記フランジ部１３ｃにおける周方向位置がずれるよう配設されると共に、前記蓋部材８は、前記第二補助締結部材１２ｂとの干渉を避ける切欠部８ｃを備えている。このように構成すると、前記蓋部材８の覗孔８ａの内径を増加させて視認性を高めることができる。

又、前記第二実施例においては、前記閉止フランジ６及び前記透明板収納部材１３の筒状部１３ｂに半径方向へ連通するよう穿設され且つ前記筒状部１３ｂの内周面にパージエアを噴射するパージ孔１５を備えている。このように構成すると、ボイラ１に適用した場合、必要に応じてパージ孔１５から覗窓５における透明板収納部材１３の筒状部１３ｂの内周面にパージエアを噴射することにより、灰の体積を防止することができる。

又、第一実施例並びに第二実施例においては、前記透明板収納部材１３の代わりに前記閉止フランジ６の外面に対して前記貫通孔６ａを塞ぐよう前記第二補助締結部材１２ｂにより取り付けられる閉止板１４を備えている。このように構成すると、監視が一時的に不要となる箇所の覗窓５があった場合、主締結部材１１と比べて小さく且つ緩めたり締付けたりする作業を比較的簡単に行うことができる前記第二補助締結部材１２ｂを緩めることにより、透明板収納部材１３を取り外して閉止板１４に交換することを容易に行える。

尚、本発明の覗窓は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、ボイラの火炉に限らず、内部を確認する必要のある構造物、機器、機械類を含む構造体に適用可能なこと等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

１ ボイラ（構造体）
２ 火炉（構造体）
５ 覗窓
６ 閉止フランジ
６ａ 貫通孔
６ｂ 凹溝
７ 透明板
８ 蓋部材
９ 第一パッキン
１０ 第二パッキン
１１ 主締結部材
１２ 補助締結部材
１２ａ 第一補助締結部材
１２ｂ 第二補助締結部材
１３ 透明板収納部材
１３ａ 収納凹溝
１３ｂ 筒状部
１３ｃ フランジ部
１４ 閉止板
１５ パージ孔

Claims (4)

1. 透明板が嵌め込まれた閉止フランジを構造体に取り付け、該構造体の内部を確認する覗窓において、
   前記閉止フランジを固定する主締結部材と、
   前記透明板を押える蓋部材と、
   該蓋部材を固定する補助締結部材と
   を備え、
   前記透明板を嵌め込むための収納凹溝が内周部に形成され且つ前記閉止フランジの貫通孔に嵌入される筒状部と、該筒状部の端部から外周へ張り出すフランジ部とを備えた透明板収納部材を備え、
   前記蓋部材は、前記透明板収納部材の収納凹溝に嵌め込んだ透明板を押えるよう前記フランジ部に取り付けられ、
   前記補助締結部材は、前記蓋部材を前記透明板収納部材のフランジ部に取り付ける第一補助締結部材と、前記透明板収納部材のフランジ部を前記閉止フランジの外面に取り付ける第二補助締結部材とを備え、
   前記収納凹溝と透明板との間に介装される第一パッキンと、
   前記透明板と蓋部材との間に介装される第二パッキンと
   を備えた覗窓。
2. 前記第一補助締結部材と第二補助締結部材は、前記フランジ部における周方向位置がずれるよう配設されると共に、
   前記蓋部材は、前記第二補助締結部材との干渉を避ける切欠部を備えた請求項１記載の覗窓。
3. 前記閉止フランジ及び前記透明板収納部材の筒状部に半径方向へ連通するよう穿設され且つ前記筒状部の内周面にパージエアを噴射するパージ孔を備えた請求項１又は２記載の覗窓。
4. 前記透明板収納部材の代わりに前記閉止フランジの外面に対して前記貫通孔を塞ぐよう前記第二補助締結部材により取り付けられる閉止板を備えた請求項１〜３の何れか一項に記載の覗窓。
   

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