JP6689629B2 - 地盤材を再現した試験体を用いた地盤材の浸透性評価方法 - Google Patents
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Description
本発明は、岩石や、土（土粒子）などの地盤材の浸透性を評価するために行う、地盤材を再現した試験体を用いた地盤材の浸透性評価方法に関する。
岩石や、土（土粒子）などの地盤材について、水、塩水、CO2、ガスなどの浸透性についての評価試験を行う場合がある。
この試験方法の一例を、以下の非特許文献１に示す。
非特許文献１には、塩水飽和岩石にＣＯ２を注入する際の岩石の浸透率や空隙率の評価を行う方法が開示されている。
この試験方法の一例を、以下の非特許文献１に示す。
非特許文献１には、塩水飽和岩石にＣＯ２を注入する際の岩石の浸透率や空隙率の評価を行う方法が開示されている。
Experimental investigation into salt precipitation during CO2 injection in salineaquifers, Bacciら（2011）
しかし、上記方法では、以下の問題がある。
（１）同じ条件下で、何度も浸透性試験を実施することができない。
例えば、塩水の浸透性試験を行うと、析出した塩分が地盤材内で目詰まりを起こすため、次回以降の浸透性試験を同一条件下で行ったことにはならない。
（２）地盤材の内部で起きている現象の把握が難しい。
地盤材の内部を視認できないため、流体の挙動把握が推測の域に留まってしまう。
（１）同じ条件下で、何度も浸透性試験を実施することができない。
例えば、塩水の浸透性試験を行うと、析出した塩分が地盤材内で目詰まりを起こすため、次回以降の浸透性試験を同一条件下で行ったことにはならない。
（２）地盤材の内部で起きている現象の把握が難しい。
地盤材の内部を視認できないため、流体の挙動把握が推測の域に留まってしまう。
本発明は、地盤材の浸透性試験を行う際の利便性を向上することが可能な手段の提供を目的とする。
上記課題を解決すべくなされた本願の第１発明は、地盤材の浸透性を評価するための方法であって、（ａ）前記地盤材をＸ線ＣＴ装置でスキャンして得た３Ｄモデルデータ、または前記地盤材の空隙構造を模擬するように作成した３Ｄモデルデータを用いて、複数の試験体を３Ｄプリンタで製作する工程と、（ｂ）前記地盤材および複数の試験体のうち何れか１つを用いて、それぞれ流体浸透実験を行う工程と、（ｃ）両者の実験結果から、前記試験体に対する補正係数を求める工程と、（ｄ）残る試験体に対して行った流体浸透試験結果に前記補正係数を適用する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする。
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、前記試験体を透明または半透明を呈する素材で製作することを特徴とする。
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、前記試験体を透明または半透明を呈する素材で製作することを特徴とする。
本発明によれば、以下に記載する効果を得ることができる。
（１）同じ状態の試験体で、何度も浸透性試験を実施することができる。
試験対象となる地盤材を再現した試験体を複製可能とすることにより、同じ試験体に対し、条件の異なる浸透性試験を何度でも実施することができ、多くの試験データを収集することができる。
（２）試験対象の地盤材の内部で起きている現象を把握することができる。
試験体を、透明または半透明の素材で製作することにより、試験体の内部における流体の挙動を視認によって把握することができる。
（１）同じ状態の試験体で、何度も浸透性試験を実施することができる。
試験対象となる地盤材を再現した試験体を複製可能とすることにより、同じ試験体に対し、条件の異なる浸透性試験を何度でも実施することができ、多くの試験データを収集することができる。
（２）試験対象の地盤材の内部で起きている現象を把握することができる。
試験体を、透明または半透明の素材で製作することにより、試験体の内部における流体の挙動を視認によって把握することができる。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。
＜１＞全体構成
図１は、本発明に係る方法の概略を示すイメージ図である。
地盤材Ａを再現した試験体Ｂを製造する方法では、Ｘ線ＣＴ装置１０または情報処理装置２０と、３Ｄプリンタ３０とを少なくとも使用する。
図１は、本発明に係る方法の概略を示すイメージ図である。
地盤材Ａを再現した試験体Ｂを製造する方法では、Ｘ線ＣＴ装置１０または情報処理装置２０と、３Ｄプリンタ３０とを少なくとも使用する。
＜２＞Ｘ線ＣＴ装置
Ｘ線ＣＴ装置１０は、試験対象である地盤材Ａから、該地盤材Ａの３Ｄモデルデータを得るための装置である。
Ｘ線ＣＴ装置１０は、Ｘ線の照射装置と、Ｘ線の検出器とを対向させて配置し、その間に設置した地盤材の周りを３６０度スキャンして、試験対象の３Ｄモデルデータを生成することができる。
Ｘ線撮影装置によって得る撮影画像の解像度は、測定対象の地盤材によって異なるが、概ねμｍ程度の解像度があれば足りる。
これは、マイクロスケールより微細なスケールで特定される微小な空隙は、透水性に与える影響は小さいと評価できるためである。
Ｘ線ＣＴ装置１０は、試験対象である地盤材Ａから、該地盤材Ａの３Ｄモデルデータを得るための装置である。
Ｘ線ＣＴ装置１０は、Ｘ線の照射装置と、Ｘ線の検出器とを対向させて配置し、その間に設置した地盤材の周りを３６０度スキャンして、試験対象の３Ｄモデルデータを生成することができる。
Ｘ線撮影装置によって得る撮影画像の解像度は、測定対象の地盤材によって異なるが、概ねμｍ程度の解像度があれば足りる。
これは、マイクロスケールより微細なスケールで特定される微小な空隙は、透水性に与える影響は小さいと評価できるためである。
＜２．１＞撮影画像の生成イメージ
図２は、Ｘ線撮影装置で撮影した撮影画像の情報処理を行う際のイメージ図である。
Ｘ線ＣＴ装置１０によって撮影された各断面の画像（ＣＴ画像）では、基質はより白い方向へ、空隙はより黒い方向に表示される。このＣＴ画像に対し、予め設定してある閾値を用いて、基質と空隙とに二値化した二値化画像を生成する。
なお、地盤材に土粒子が含まれている場合、この土粒子自体に含まれる空隙は、流体の移動に対して寄与が少ないため、無視することができる。
図２は、Ｘ線撮影装置で撮影した撮影画像の情報処理を行う際のイメージ図である。
Ｘ線ＣＴ装置１０によって撮影された各断面の画像（ＣＴ画像）では、基質はより白い方向へ、空隙はより黒い方向に表示される。このＣＴ画像に対し、予め設定してある閾値を用いて、基質と空隙とに二値化した二値化画像を生成する。
なお、地盤材に土粒子が含まれている場合、この土粒子自体に含まれる空隙は、流体の移動に対して寄与が少ないため、無視することができる。
＜３＞情報処理装置
情報処理装置２０は、試験対象である地盤材Ａを人為的に模擬した３Ｄモデルデータを作成するための装置である。
情報処理装置２０は、３Ｄプリンタが読込可能な３Ｄモデルデータを作成可能なＣＡＤソフトを、ＰＣにインストールして構成することができる。
情報処理装置による３Ｄモデルデータの作成は、実際の地盤材Ａが存在せず、仮想上の地盤材Ａを再現したい場合に有効である。
情報処理装置２０は、試験対象である地盤材Ａを人為的に模擬した３Ｄモデルデータを作成するための装置である。
情報処理装置２０は、３Ｄプリンタが読込可能な３Ｄモデルデータを作成可能なＣＡＤソフトを、ＰＣにインストールして構成することができる。
情報処理装置による３Ｄモデルデータの作成は、実際の地盤材Ａが存在せず、仮想上の地盤材Ａを再現したい場合に有効である。
＜４＞３Ｄプリンタ
３Ｄプリンタ３０は、前記３Ｄモデルデータに基づいて立体造形した試験体を製作するための装置である。
３Ｄプリンタ３０を用いることで、試験体Ｂは任意の数だけ複製が可能となる。
３Ｄプリンタ３０は、前記３Ｄモデルデータに基づいて立体造形した試験体を製作するための装置である。
３Ｄプリンタ３０を用いることで、試験体Ｂは任意の数だけ複製が可能となる。
＜４．１＞３Ｄプリンタの選定基準
３Ｄプリンタ３０は公知の装置を用いることができるが、その選定方法として、３Ｄプリンタ３０の造形解像度に着目した方法がある。
３Ｄプリンタ３０の造形解像度が粗すぎると、地盤材Ａの再現性が低下する恐れが考えられる。
そこで、地盤材Ａの粒径や空隙径を基準に、適した造形解像度を設定する方法が考えられる。
経験式と知られている、Ｈａｚｅｎの透水係数推定式は以下の通りである。
Ｋ＝Ｃ（ｄ１０）２ または Ｋ＝Ｃ‘（φ１０）２
Ｋ：浸透率
ｄ１０：通過質量百分率１０％の粒径
φ１０：全空隙体積の１０％の空隙径
Ｃ：比例定数
３Ｄプリンタ３０は公知の装置を用いることができるが、その選定方法として、３Ｄプリンタ３０の造形解像度に着目した方法がある。
３Ｄプリンタ３０の造形解像度が粗すぎると、地盤材Ａの再現性が低下する恐れが考えられる。
そこで、地盤材Ａの粒径や空隙径を基準に、適した造形解像度を設定する方法が考えられる。
経験式と知られている、Ｈａｚｅｎの透水係数推定式は以下の通りである。
Ｋ＝Ｃ（ｄ１０）２ または Ｋ＝Ｃ‘（φ１０）２
Ｋ：浸透率
ｄ１０：通過質量百分率１０％の粒径
φ１０：全空隙体積の１０％の空隙径
Ｃ：比例定数
このｄ１０またはφ１０よりも値の小さい（造形解像度が細かい）３Ｄプリンタを用いれば、実質上、地盤材Ａを忠実に再現した試験体Ｂを製作することができる。
＜４．２＞使用する材料
３Ｄプリンタ３０によって製作する試験体Ｂの材料には、ＵＶ硬化性のアクリル系樹脂、その他のアクリル系樹脂、エポキシ樹脂、ゴムライク樹脂、ナイロン樹脂、石膏パウダー、ＰＬＡ樹脂（トウモロコシ、イモ類の植物由来）等を用いることができる。
３Ｄプリンタ３０によって製作する試験体Ｂの材料には、ＵＶ硬化性のアクリル系樹脂、その他のアクリル系樹脂、エポキシ樹脂、ゴムライク樹脂、ナイロン樹脂、石膏パウダー、ＰＬＡ樹脂（トウモロコシ、イモ類の植物由来）等を用いることができる。
このとき、試験体Ｂを透明または半透明状を呈する素材で構成すると、浸透性試験の際の水や塩水、油などの流体が、試験体Ｂの内部でどのように挙動しているのかを視認することができる。
また、流体が無色に近い場合には、挙動が視認しやすいように着色を施しておいても良い。
また、流体が無色に近い場合には、挙動が視認しやすいように着色を施しておいても良い。
＜５＞使用例１
本発明に係る試験体の製造方法および、該方法によって得られる試験体を用いた浸透性評価方法の手順の一例について説明する。
本発明に係る試験体の製造方法および、該方法によって得られる試験体を用いた浸透性評価方法の手順の一例について説明する。
（１）３Ｄモデルデータの取得
浸透性試験の試験対象である地盤材Ａの３Ｄモデルデータを取得する。
この３Ｄモデルデータの取得は、Ｘ線ＣＴ装置１０によるスキャニングによるもの、または地盤材Ａを模擬して情報処理装置２０のＣＡＤソフト上で作成されたもの、が含まれる。
浸透性試験の試験対象である地盤材Ａの３Ｄモデルデータを取得する。
この３Ｄモデルデータの取得は、Ｘ線ＣＴ装置１０によるスキャニングによるもの、または地盤材Ａを模擬して情報処理装置２０のＣＡＤソフト上で作成されたもの、が含まれる。
（２）試験体の製作
前記３Ｄモデルデータに基づいて、必要な数だけ試験体Ｂを製作する。
前記３Ｄモデルデータに基づいて、必要な数だけ試験体Ｂを製作する。
（３）各種の浸透性試験の実施
完成した複数の試験体Ｂを用いて、それぞれ浸透性試験を実施する。
全ての試験体Ｂは同一形状のものであるため、一つの試験体Ｂを用いて複数回浸透性試験を繰り返す方法と比較して、試験結果の信頼性が高くなることは、言うまでもない。
また、試験体Ｂを透明または半透明状を呈するようにしておけば、浸透性試験の際に、試験体Ｂを流れる流体の挙動を容易に視認することができる。
完成した複数の試験体Ｂを用いて、それぞれ浸透性試験を実施する。
全ての試験体Ｂは同一形状のものであるため、一つの試験体Ｂを用いて複数回浸透性試験を繰り返す方法と比較して、試験結果の信頼性が高くなることは、言うまでもない。
また、試験体Ｂを透明または半透明状を呈するようにしておけば、浸透性試験の際に、試験体Ｂを流れる流体の挙動を容易に視認することができる。
＜６＞使用例２
次に、本発明に係る方法の手順のその他の例について説明する。
地盤材Ａの密度構造が微細な場合には、３Ｄプリンタ３０の現状の造形解像度では、忠実な再現が難しい場合も考えられる。
この場合には、オリジナルである地盤材Ａと、複製である試験体Ｂの両方について同一の浸透性試験を行い、その試験結果から補正係数を算出することが望ましい。
次回以降の試験では、試験体Ｂで得られた試験結果に前記補正係数を組み合わせた結果を最終的な試験結果とすれば良い。
次に、本発明に係る方法の手順のその他の例について説明する。
地盤材Ａの密度構造が微細な場合には、３Ｄプリンタ３０の現状の造形解像度では、忠実な再現が難しい場合も考えられる。
この場合には、オリジナルである地盤材Ａと、複製である試験体Ｂの両方について同一の浸透性試験を行い、その試験結果から補正係数を算出することが望ましい。
次回以降の試験では、試験体Ｂで得られた試験結果に前記補正係数を組み合わせた結果を最終的な試験結果とすれば良い。
また、この補正係数は、同一地盤内の他所から得られた試験体Ｂにも適用することができる。
調査範囲の各所から試料を採取する必要がある場合、先行した試験体を製作して補正係数を求めておくことにより、全体の調査を容易に行うことができる。
調査範囲の各所から試料を採取する必要がある場合、先行した試験体を製作して補正係数を求めておくことにより、全体の調査を容易に行うことができる。
１０ Ｘ線ＣＴ装置
２０ 情報処理装置
３０ ３Ｄプリンタ
Ａ 地盤材（オリジナル）
Ｂ 試験体（複製）
２０ 情報処理装置
３０ ３Ｄプリンタ
Ａ 地盤材（オリジナル）
Ｂ 試験体（複製）
Claims (2)
- 地盤材の浸透性を評価するための方法であって、
（ａ）前記地盤材をＸ線ＣＴ装置でスキャンして得た３Ｄモデルデータ、または前記地盤材の空隙構造を模擬するように作成した３Ｄモデルデータを用いて、複数の試験体を３Ｄプリンタで製作する工程と、
（ｂ）前記地盤材、および複数の試験体のうち何れか１つを用いて、それぞれ流体浸透実験を行う工程と、
（ｃ）両者の実験結果から、前記試験体に対する補正係数を求める工程と、
（ｄ）残る試験体に対して行った流体浸透試験結果に前記補正係数を適用する工程と、
を少なくとも含むことを特徴とする、
地盤材の浸透性評価方法。 - 前記試験体を透明または半透明を呈する素材で製作することを特徴とする、請求項１に記載の地盤材の浸透性評価方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2016044427A JP6689629B2 (ja) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 地盤材を再現した試験体を用いた地盤材の浸透性評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2016044427A JP6689629B2 (ja) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 地盤材を再現した試験体を用いた地盤材の浸透性評価方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017161293A JP2017161293A (ja) | 2017-09-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016044427A Active JP6689629B2 (ja) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 地盤材を再現した試験体を用いた地盤材の浸透性評価方法 |
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