JP6689625B2 - Free piston type Stirling cycle engine - Google Patents
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Description
本発明は、ピストン及びディスプレイサーの振幅が定まっていないフリーピストン型スターリングサイクル機関に関するものである。 The present invention relates to a free piston type Stirling cycle engine in which the amplitudes of a piston and a displacer are not fixed.
従来、リニアモータによりピストンを往復動させるフリーピストン型スターリングサイクル機関が知られている(例えば、特許文献1参照。)。そして、このようなフリーピストン型スターリングサイクル機関は、ピストン及び可動子の質量と、ピストンの動きを制御する板バネのバネ定数により決まるピストン系の共振周波数と略等しい周波数で前記リニアモータを駆動することで、少ない電力で効率よくピストンを往復動させることができる。なお、ディスプレイサー等の質量と板バネのバネ定数により決まるディスプレイサー系の共振周波数は、前記ピストン系の共振周波数と略等しくなるように調整される。また、外部から熱を受けてピストン及びディスプレイサーを往復動させ、ピストンと協働する発電機によって発電するフリーピストン型スターリングエンジンにおいても、同様に、ピストン系及びディスプレイサー系の共振周波数が略等しくなるように調整される。 Conventionally, a free piston type Stirling cycle engine in which a piston is reciprocated by a linear motor is known (for example, refer to Patent Document 1). In such a free piston type Stirling cycle engine, the linear motor is driven at a frequency substantially equal to the resonance frequency of the piston system determined by the mass of the piston and the mover and the spring constant of the leaf spring that controls the movement of the piston. As a result, the piston can be efficiently reciprocated with a small amount of electric power. The resonance frequency of the displacer system, which is determined by the mass of the displacer and the spring constant of the leaf spring, is adjusted to be substantially equal to the resonance frequency of the piston system. In a free-piston Stirling engine that receives heat from the outside to reciprocate the piston and displacer to generate electricity by a generator that cooperates with the piston, similarly, the resonance frequencies of the piston system and the displacer system are substantially equal. Is adjusted to
しかしながら、このようなフリーピストン型スターリングサイクル機関は、共振によりピストンの振幅が過大になったり、また、ピストンの振動中心がずれたりすると、シリンダの端部に可動子が衝突する虞があった。また、シリンダの中間部に段部が形成されている場合、シリンダの段部にピストンの先端部が衝突する虞もあった。同様に、共振によりディスプレイサーの振幅が過大になったり、ディスプレイサーの振動中心がずれたりすると、ディスプレイサーの先端が膨張室を構成するケーシングに衝突する虞があった。このような問題を解決するために、衝突が予想される箇所に衝撃を吸収するための部材を設けることが考えられる。しかしながら、このような衝突が予想される箇所にピストン、可動子或いはディスプレイサーが衝突すると、衝突音が発生したり、その衝突のエネルギーが大きいので、結局、ピストンや可動子、シリンダ、ディスプレイサー、或いはケーシングを破損させてしまう虞があった。 However, in such a free piston type Stirling cycle engine, if the amplitude of the piston becomes excessive due to resonance or the center of vibration of the piston deviates, the mover may collide with the end of the cylinder. Further, when the step portion is formed in the middle portion of the cylinder, the tip portion of the piston may collide with the step portion of the cylinder. Similarly, if the amplitude of the displacer becomes excessive due to resonance or the center of vibration of the displacer shifts, the tip of the displacer may collide with the casing forming the expansion chamber. In order to solve such a problem, it is conceivable to provide a member for absorbing a shock at a place where a collision is expected. However, when the piston, the mover, or the displacer collides with a place where such a collision is expected, a collision sound is generated or the energy of the collision is large, so that the piston, the mover, the cylinder, the displacer, Alternatively, the casing may be damaged.
本発明は以上の問題点を解決し、装置を破損させずにピストン及びディスプレイサーの振幅が過大にならないようにできるフリーピストン型スターリングサイクル機関を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a free piston type Stirling cycle engine which can prevent the amplitude of the piston and the displacer from becoming excessive without damaging the device.
本発明の請求項1に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、シリンダと、このシリンダ内を軸方向に往復動可能に設けられたピストン及びディスプレイサーと、前記ピストンに取り付けられる可動子を有するリニア電磁機構と、前記ピストンの往復動を制御する板バネと、この板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である周縁部と前記シリンダとの位置関係を固定する支持手段とを有するフリーピストン型スターリングサイクル機関において、前記板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この板バネの振動部が当接する当接部が設けられるものである。 A free piston type Stirling cycle engine according to claim 1 of the present invention is a linear system having a cylinder, a piston and a displacer provided so as to reciprocate in the cylinder in an axial direction, and a mover attached to the piston. Free piston having an electromagnetic mechanism, a leaf spring for controlling the reciprocating movement of the piston, and a support means for fixing the positional relationship between the cylinder and the peripheral edge portion of the leaf spring, which is the inner side in the radial direction of the support means. A type Stirling cycle engine is provided with an abutting portion with which a vibrating portion of the leaf spring comes into contact when the axial deformation of the leaf spring reaches a predetermined amount.
また、本発明の請求項2に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、請求項1において、前記当接部が、前記板バネの前記ピストン側の面に当接するように設けられるものである。 A free piston Stirling cycle engine according to a second aspect of the present invention is the free piston type Stirling cycle engine according to the first aspect, wherein the abutting portion is provided so as to abut a surface of the leaf spring on the piston side.
また、本発明の請求項3に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、シリンダと、このシリンダ内を軸方向に往復動可能に設けられたピストン及びディスプレイサーと、このディスプレイサーの往復動を制御する板バネと、この板バネの周縁部と前記シリンダとの位置関係を固定する支持手段とを有するフリーピストン型スターリングサイクル機関において、前記板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する当接部が設けられるものである。 A free piston type Stirling cycle engine according to a third aspect of the present invention controls a cylinder, a piston and a displacer that are axially reciprocable in the cylinder, and reciprocating motion of the displacer. In a free-piston type Stirling cycle engine having a leaf spring for rotating and a supporting means for fixing the positional relationship between the peripheral edge of the leaf spring and the cylinder, when the axial deformation of the leaf spring reaches a predetermined amount. An abutting portion with which the vibrating portion, which is an inner portion in the radial direction of the supporting means of the leaf spring, abuts, is provided.
また、本発明の請求項4に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、請求項3において、前記当接部が、前記板バネの前記ディスプレイサー側の面に当接するように設けられるものである。 Further, a free piston type Stirling cycle engine according to a fourth aspect of the present invention is the free piston type Stirling cycle engine according to the third aspect, wherein the abutting portion abuts on a surface of the leaf spring on the displacer side. .
更に、本発明の請求項5に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、シリンダと、このシリンダ内を軸方向に往復動可能に設けられたピストン及びディスプレイサーと、前記ピストンに取り付けられる可動子を有するリニア電磁機構と、前記ピストンの往復動を制御する第一の板バネと、前記ディスプレイサーの往復動を制御する第二の板バネと、前記第一及び第二の板バネの周縁部と前記シリンダとの位置関係を固定する支持手段とを有するフリーピストン型スターリングサイクル機関において、前記第一の板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この第一の板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する第一の当接部と、前記第二の板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この第二の板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する第二の当接部が設けられるものである。
Further, a free piston type Stirling cycle engine according to
本発明の請求項1に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、以上のように構成することにより、前記板バネの振幅が大きくなることで、或いは前記板バネの振動中心が偏ることで、前記板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この板バネの振動部が前記当接部に当接する。そして、前記板バネの振動部が前記当接部に当接すると、前記板バネの見かけ上のバネ定数が一時的に大きくなって、前記ピストン系の共振周波数が一時的に変化することで、前記ピストン系は共振状態から逸脱する。これによって、前記ピストンの振幅が一時的に小さくなる。そして、前記ピストンの振幅が小さくなると、前記板バネが前記当接部に当接しなくなるので、前記ピストン系は再び共振状態となり、振幅が回復する。このようにして、前記ピストン系の振幅が過大にならないように制御することができる。 The free piston type Stirling cycle engine according to claim 1 of the present invention is configured as described above, whereby the amplitude of the leaf spring is increased or the vibration center of the leaf spring is biased, When the deformation of the leaf spring in the axial direction reaches a predetermined amount, the vibrating portion of the leaf spring contacts the contact portion. Then, when the vibrating portion of the leaf spring comes into contact with the abutting portion, the apparent spring constant of the leaf spring temporarily increases, and the resonance frequency of the piston system temporarily changes, The piston system deviates from resonance. This temporarily reduces the amplitude of the piston. Then, when the amplitude of the piston becomes small, the leaf spring does not come into contact with the abutting portion, so that the piston system resonates again and the amplitude is recovered. In this way, the amplitude of the piston system can be controlled so as not to become excessive.
なお、前記当接部が、前記板バネの前記ピストン側の面に当接するように設けられることで、前記板バネの振幅が大きくなった場合や前記板バネの振動中心が前記可動子側に偏った場合に、前記可動子が前記シリンダの端部に衝突する前に、或いは前記ピストンが前記シリンダの段部に衝突する前に、前記板バネの振動部を前記当接部に当接させることができる。 The contact portion is provided so as to contact the surface of the leaf spring on the piston side, so that when the amplitude of the leaf spring increases or the center of vibration of the leaf spring moves toward the mover side. When it is biased, the vibrating portion of the leaf spring is brought into contact with the contact portion before the mover collides with the end portion of the cylinder or before the piston collides with the step portion of the cylinder. be able to.
また、本発明の請求項3に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、以上のように構成することにより、前記板バネの振幅が大きくなることで、或いは前記板バネの振動中心が偏ることで、前記板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この板バネの振動部が前記当接部に当接する。そして、前記板バネの振動部が前記当接部に当接すると、前記板バネの見かけ上のバネ定数が一時的に大きくなって、前記ディスプレイサー系の共振周波数が一時的に変化することで、前記ディスプレイサー系は共振状態から逸脱する。これによって、前記ディスプレイサーの振幅が一時的に小さくなる。そして、前記ディスプレイサーの振幅が小さくなると、前記板バネが前記当接部に当接しなくなるので、前記ディスプレイサー系は再び共振状態となり、振幅が回復する。このようにして、前記ディスプレイサー系の振幅が過大にならないように制御することができる。
Further, the free piston type Stirling cycle engine according to
また、前記当接部が、前記板バネの前記ディスプレイサー側の面に当接するように設けられることで、前記板バネの振幅が大きくなった場合や前記板バネの振動中心が前記可動子側に偏った場合に、前記ディスプレイサーが膨張室を構成するケーシング内壁に衝突する前に、前記板バネの振動部を前記当接部に当接させることができる。 Further, since the contact portion is provided so as to contact the surface of the leaf spring on the side of the displacer, when the amplitude of the leaf spring is large or the center of vibration of the leaf spring is on the mover side. When the displacer is biased to, the vibrating portion of the leaf spring can be brought into contact with the contact portion before the displacer collides with the inner wall of the casing forming the expansion chamber.
また、請求項5に記載のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、以上のように構成することにより、前記第一の板バネの振幅が大きくなることで、或いは前記第一の板バネの振動中心が偏ることで、前記第一の板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この第一の板バネの振動部が前記当接部に当接する。そして、前記第一の板バネの振動部が前記当接部に当接すると、前記第一の板バネの見かけ上のバネ定数が一時的に大きくなって、前記ピストン系の共振周波数が一時的に変化することで、前記ピストン系は共振状態から逸脱する。これによって、前記ピストンの振幅が一時的に小さくなる。そして、前記ピストンの振幅が小さくなると、前記板バネが前記当接部に当接しなくなるので、前記ピストン系は再び共振状態となり、振幅が回復する。このようにして、前記ピストン系の振幅が過大にならないように制御することができる。また、前記第二の板バネの振幅が大きくなることで、或いは前記第二の板バネの振動中心が膨張室側に偏ることで、前記第二の板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この第二の板バネの振動部が前記当接部に当接する。そして、前記第二の板バネの振動部が前記当接部に当接すると、前記第二の板バネの見かけ上のバネ定数が一時的に大きくなって、前記ディスプレイサー系の共振周波数が一時的に変化することで、前記ディスプレイサー系は共振状態から逸脱する。これによって、前記ディスプレイサーの振幅が一時的に小さくなる。そして、前記ディスプレイサーの振幅が小さくなると、前記第二の板バネが前記当接部に当接しなくなるので、前記ディスプレイサー系は再び共振状態となり、振幅が回復する。このようにして、前記ディスプレイサー系の振幅が過大にならないように制御することができる。したがって、前記ピストン及び/又はディスプレイサーの振幅範囲を確実に制限することができる。
Further, the free piston type Stirling cycle engine according to
以下、本発明の実施例について、添付図1〜図7を参照して説明する。以下に説明する実施例は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。なお、図1の上下をフリーピストン型スターリングサイクル機関の上下として説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings 1 to 7. The examples described below do not limit the content of the invention described in the claims. In addition, not all of the configurations described below are essential requirements of the present invention. The top and bottom of FIG. 1 will be described as the top and bottom of the free piston type Stirling cycle engine.
図1〜図5は、本発明の実施例1を示す。図1において、1はケーシングであって、胴部2と、連結部3と、排熱体4と、円筒部5と、吸熱体6と、底板7と、ハーメチックシール8とを有して構成されている。胴部2、連結部3、円筒部5及び底板7はステンレス鋼等からなる。一方、排熱体4及び吸熱体6は、より伝熱性に優れた銅等からなる。また、ハーメチックシール8は鋼等からなる。
1-5 shows Example 1 of this invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a casing, which includes a
胴部2は、上下両端が開口した略円筒形状に形成されている。胴部2の側面下部には、ケーシング1内に加圧封入されるヘリウムガス等の冷媒を充填するための充填パイプ11が連結されている。なお、ケーシング1内に冷媒を充填した後、充填パイプ11は封止される。
The
連結部3は、略環状に形成されており、胴部2の上端に熔接されることにより固定されている。なお、連結部3の中央部には、貫通した孔である連結部貫通孔12が形成されている。
The connecting
排熱体4は、上下両端が開口した略円筒形状に形成され、連結部3に形成された連結部貫通孔12の縁部上面に鑞付けされることにより固定されている。なお、連結部3の内面と排熱体4の内面は、面一となっている。
The
円筒部5は、上下両端が開口した略円筒形状に形成され、排熱体4の上部内側に鑞付けされることにより固定されている。そして、円筒部5は、水平断面が正確に円形となるように内面が切削加工されている。これによって、円筒部5の内面がシリンダの一部として作用する。また、円筒部5の上端部外周面には雄螺子5Aが形成されている。
The
吸熱体6は、上端が閉口し下端が開口した蓋状に形成されており、その下端部内周面には雄螺子5Aに対応した雌螺子6Aが形成されている。そして、円筒部5と吸熱体6は、雄螺子5Aと雌螺子6Aによって螺合された後に鑞付けされる。したがって、円筒部5の上部開口は吸熱体6によって封止されている。
The
底板7は、略環状に形成されており、胴部2の下端に熔接されることにより固定されている。そして、底板7の中央部には、貫通した孔である底板貫通孔14が形成されている。
The
ハーメチックシール8は、上端が開口し下端に複数の小孔8Aが開口した略円筒状に形成されており、底板貫通孔14に嵌合され鑞付けされることで底板7に固定されている。そして、このハーメチックシール8には、複数の電極ピン8Bが小孔8Aを貫通して設けられている。更に、小孔8Aと電極ピン8Bの隙間は、ガラス等の絶縁体によって封止されている。したがって、胴部2の下端開口は、底板7とハーメチックシール8によって閉口されている。
The
次に、ケーシング1内部の構造について説明する。円筒部5の下端側の内部には、胴部2の内部まで延びるアルミニウム合金製のシリンダ15が、連結部3、排熱体4及び円筒部5に対して同軸(軸線Z)状に挿入されて設けられている。そして、シリンダ15の中央部には、マウント16が水平方向に延設されると共に、このマウント16の外周部から下方に向かって接続用腕部17が延設されている。接続用腕部17は、平面視において90°間隔で4箇所設けられている。なお、シリンダ15及びマウント16は、アルミニウム合金等を用いてダイカスト等の鋳造を行った後、切削加工したものである。マウント16と接続用腕部17は一体に形成されていることが望ましいが、別体であっても良い。
Next, the internal structure of the casing 1 will be described. Inside the lower end side of the
シリンダ15の上端側及び円筒部5の内側には、中空円筒状のディスプレイサー18が軸線Z方向に摺動可能に収容されている。このディスプレイサー18の内部には、再生器19が設けられている。また、ディスプレイサー18の先端と吸熱体6との間には、膨張室Eが形成されている。そして、ディスプレイサー18の先端に装着された蓋部材20には、複数の通気孔である蓋通気孔20Aが形成されている。これらの蓋通気孔20Aによって、ディスプレイサー18の内部と膨張室Eとが連通されている。また、ディスプレイサー18の下端部側面には、ディスプレイサー18の振幅よりも広い軸線Z方向の幅を持った、浅い溝18Aが形成されており、この溝18Aに複数の通気孔18Bが形成されている。なお、ディスプレイサー18は合成樹脂からなる。
A hollow
シリンダ15の外面と排熱体4の内面との間には、円筒状の排熱室21が形成されている。この排熱室21の内部には、排熱フィン22が設けられている。前記排熱フィン22は、銅板を折り曲げて形成された、いわゆるコルゲートフィンである。なお、前記排熱フィン22の外面は、排熱体4の内面に伝熱的に接触している。このように、排熱室21内に前記排熱フィン22を設けることにより、作動気体(冷媒)と接触する面積を多くし、作動気体の熱を効率良く前記排熱フィン22から排熱体4に移動させることができる。また、前記排熱フィン22自体が持つ、板間に形成された空隙(図示せず)は上下方向に連通しており、作動気体の移動方向と平行となっているため、作動気体が排熱室21内を円滑に移動することができる。
A cylindrical
排熱室21の上部は、シリンダ15に形成された第一通路23によりディスプレイサー18に形成された溝18A及び通気孔18Bに連通しており、これにより排熱室21とディスプレイサー18内部とが連通している。なお、前述した通り、ディスプレイサー18に溝18Aを形成し、この溝18Aに通気孔18Bを設けたことで、往復動するディスプレイサー18の位置によらず、通気孔18Bと第一通路23とを連通させることができる。一方、排熱室21の下部は、シリンダ15に形成された第二通路24により圧縮室Cと連通している。なお、第二通路24は、シリンダ15の縮径部15Aに形成された段部25の外周側に形成されている。
The upper portion of the
このような構成により、膨張室Eから、蓋通気孔20A、再生器19、通気孔18B、第一通路23、排熱室21、第二通路24を通って、シリンダ15内の圧縮室Cに至る経路が形成されている。作動気体としての冷媒は、この経路を移動する。
With such a configuration, the expansion chamber E passes through the
シリンダ15の内部下側には、ピストン26が軸線Z方向に摺動可能に収容されている。ピストン26の上端部分には、シリンダ15の縮径部15Aよりも径小に形成された径小部26Aとシリンダ15の内面を摺動するピストン本体26Bの上端面である上面部26Cが形成されている。したがって、ピストン26が往復動する際に、径小部26Aは、シリンダ15の縮径部15A内を摺動することが可能となっている。
A
ピストン26の下端部分である基端部26Dは、接続体31によってリニア電磁機構としての駆動機構32と同軸状(軸線Z)に連結されている。駆動機構32は、固定子32Aと可動子32Bとを有して構成されている。固定子32Aは、電磁コイル33、内側コア34及び外側コア35によって構成されている。一方、可動子32Bは、枠36及び永久磁石37によって構成されている。電磁コイル33の周囲には、外側コア35が設けられている。この外側コア35は、絶縁体(例えば合成樹脂やセラミック等)で予め被覆された強磁性体である鉄粉を適宜形状に成形した後、焼結して形成したものであるが、適宜形状の電磁鋼板を複数枚積層することで形成しても良い。同様に、内側コア34も、絶縁体(例えば合成樹脂やセラミック等)で予め被覆された強磁性体である鉄粉を適宜形状に成形した後、焼結して形成したものであるが、適宜形状の電磁鋼板を複数枚積層することで形成しても良い。枠36は略円筒状に形成されており、一端側には円筒状の永久磁石37が固定されている。更に、枠36の他端は、ピストン26の基端部26Dに接続されている。そして、永久磁石37の外周に近接して、固定子32Aの外側コア35の内周面が位置すると共に、永久磁石37の内側に近接して、固定子32Aの内側コア34の外周面が位置している。
A
接続体31には、ピストン26の動作を制御する板バネとしてのピストン用板バネ41,42が接続されている。図3に示す通り、ピストン用板バネ41,42は、外形が平面視略円形の薄板状に形成されており、中心部には、貫通した孔である中心孔43が穿設されている。また、その中心孔43の周囲には、中心孔43よりも小径の貫通した孔である内側固定孔44が複数穿設されている。また、ピストン用板バネ41,42の外周部分である周縁部45には、外側固定孔46が、平面視において90°間隔で4箇所穿設されている。なお、ピストン用板バネ41,42の周縁部における隣接する外側固定孔46の間には、略矩形状に切り欠いた切欠部47が形成されている。さらに、ピストン用板バネ41,42には、ばね定数を所定の数値とするための調整孔48が4箇所形成されている。なお、ピストン用板バネ41,42は、バネ鋼により形成される。
Plate springs 41 and 42 for pistons, which are plate springs that control the operation of the
図2に示す通り、ピストン用板バネ41,42は、内側固定孔44にボルト49が挿通され、このボルト49が接続体31に穿設された内側螺子孔50に螺合することにより接続体31に固定されている。
As shown in FIG. 2, in the plate springs 41 and 42 for the piston, a
接続用腕部17の下端部17Aには、円環板状の支持部材51が固定されている。この支持部材51には、平面視において90°間隔で貫通した孔である螺子孔52が4箇所穿設されており、この螺子孔52に、六角スタッド等と称される両螺子型六角スペーサー53の上部に設けられた第一の雄螺子53Aが螺合されている。
An annular plate-shaped
支持部材51の径方向内側端部の下面には、当接部材としての弾性リング54が設けられている。弾性リング54は、略円環状に形成され、下端が下方に凸の円弧形状を有する。弾性リング54は、ピストン用板バネ41の後述する振動部62の上方に配設されているため、ピストン用板バネ41の振幅が所定値以上となった時に、ピストン用板バネ41が当接し振幅をそれ以上大きくしないためのストッパーとして機能する。本実施例では、ピストン用板バネ41が当接した際の衝撃によるピストン用板バネ41の変形を防止し、衝突音を緩和するため、弾性リング54はシリコンやエラストマー等のゴム材から形成されているが、ピストン用板バネ41の振幅を制限し、ピストン用板バネ41の当接による変形防止や衝突音の緩和が可能であれば、例えば、略環状に形成された金属製のウェーブワッシャ等を用いてもよい。
An
第一の雄螺子53Aは、ピストン用板バネ41,42の外側固定孔46に挿通される。また、支持部材51とピストン用板バネ41との間には、上下が開口した円筒状のスペーサー55が第一の雄螺子53Aを挿通した状態で配設されている。さらに、ピストン用板バネ41とピストン用板バネ42との間には、ボルト49が挿通した内側ワッシャ56と、第一の雄螺子53Aが挿通した外側ワッシャ57が配設されている。内側ワッシャ56と外側ワッシャ57は、何れも円盤状に形成され、厚さが等しいため、ピストン用板バネ41とピストン用板バネ42は、平行に配置されている。
The first
ピストン用板バネ42の下方には、六角スペーサー53のスペーサー部53Bの上端が当接しており、その下方に、図3に示すピストン用板バネ41,42と同材質で且つ略同形状のディスプレイサー用板バネ59が配設されている。なお、ディスプレイサー用板バネ59において、ピストン用板バネ41,42と共通する部分には、同一の符号を付す。ディスプレイサー用板バネ59の外側固定孔46には、六角スペーサー53の下部に設けられた第二の雄螺子53Cが挿通されている。ディスプレイサー用板バネ59の下方には、六角ナット60が第二の雄螺子53Cに螺合して設けられている。すなわち、ディスプレイサー用板バネ59は、上側に配設された六角スペーサー53と下側に配設された六角ナット60により挟持されている。
Below the
ディスプレイサー用板バネ59の中心孔43Aには、ロッド61がビスにより固定されている。このロッド61は、ピストン用板バネ41,42の中心孔43を貫通し、さらにピストン26の中心部を貫通して軸線Z方向に延びており、ディスプレイサー18の下端に接続されている。ディスプレイサー18は、ロッド61を介してディスプレイサー用板バネ59に接続されていることにより、このディスプレイサー用板バネ59によって動作が制御される。
A
本実施例では、ピストン用板バネ41,42は、外側固定孔46に第一の雄螺子53Aが挿通されて固定されるため、外側固定孔46よりも径方向内側部分がピストン26と共に振動する振動部62となる。同様に、ディスプレイサー用板バネ59は、外側固定孔46に第二の雄螺子53Cが挿通されて固定されるため、外側固定孔46よりも径方向内側部分がディスプレイサー18と共に振動する振動部62となる。
In this embodiment, since the first
ディスプレイサー用板バネ59の下方には、六角ナット60で上下から挟持された保護板63が第二の雄螺子53Cに固定されている。なお、六角スペーサー53及び六角ナット60は、スパナ等で容易に締め付けることができるようになっている。このように、本実施例では、支持手段としての支持部材51、六角スペーサー53、スペーサー55、外側ワッシャ57により、ピストン用板バネ41,42の周縁部45とシリンダ15との位置関係を固定している。
Below the
図1に示す通り、ケーシング1の下方には、振動吸収ユニット64が設けられている。振動吸収ユニット64は、底板7に連結された連結部材65と、複数の板バネ66と、バランスウエイト67とを有して構成されている。
As shown in FIG. 1, a
ここで、本実施例におけるフリーピストン型スターリングサイクル機関の作用について説明する。電磁コイル33に交流電流を流すと、この電磁コイル33から交番磁界が発生して外側コア35で集中し、この交番磁界によって、永久磁石37を軸線Z方向に往復動させる力が生じる。この力によって、永久磁石37が固定された枠36に接続されたピストン26が、シリンダ15内を軸線Z方向に往復動する。ピストン26がディスプレイサー18に近付く方向に移動すると、ピストン26とディスプレイサー18との間に形成された圧縮室C内の冷媒が圧縮されて、第二通路24、排熱室21、第一通路23、溝18A、通気孔18B、再生器19、蓋通気孔20Aを通って、吸熱体6内の膨張室Eに至ることで、ディスプレイサー18がピストン26に近付く方向に所定の位相差をもって押し下げられる。一方、ピストン26がディスプレイサー18から遠ざかる方向に移動すると、圧縮室Cの内部が負圧となり、膨張室E内の冷媒が、蓋通気孔20A、再生器19、通気孔18B、溝18A、第一通路23、排熱室21、第二通路24を通って、圧縮室Cに還流することで、ディスプレイサー18がピストン26から遠ざかる方向に所定の位相差をもって押し上げられる。このような工程中において、二つの等温変化と等体積変化とからなる可逆サイクルが行われることによって、膨張室Eの近傍は低温となり、一方、圧縮室Cの近傍は高温となる。
Here, the operation of the free piston type Stirling cycle engine in this embodiment will be described. When an alternating current is passed through the
このように、ピストン26は、駆動機構32の可動子32Bの動作に伴って往復動し、ピストン用板バネ41,42により振幅が制御されている。そして、ピストン26及び可動子32Bの質量と、ピストン用板バネ41,42の合成バネ定数により決まるピストン26系の共振周波数と略等しい周波数で駆動機構32を駆動することで、少ない電力で効率よくピストン26を往復動させることができる。しかしながら、ピストン26系が共振することにより、ピストン26の振幅が大きくなってしまうことがある。また、ピストン26の振動中心がずれることで、正規の振動中心に対し一方向にのみピストン26の振幅が大きくなってしまうことがある。ピストン26の振幅量が大きくなるということは、ピストン用板バネ41,42の撓みが大きくなることに等しく、ピストン用板バネ41,42がZ軸線方向に所定量以上変形すると、ピストン用板バネ41の振動部62の上面が弾性リング54に当接する。弾性リング54は、弾性を有することから、ピストン用板バネ41が当接した場合に収縮しながら、その当接による衝撃を吸収すると共に、ピストン用板バネ41を押し返す抗力が発生する。したがって、弾性リング54は、ピストン用板バネ41に当接による損傷を与えることなくピストン用板バネ41の振幅を所定値以下に抑えることができる。この所定値とは、図1及び図2に示すように、ピストン用板バネ41,42が水平状態の時のピストン26の上面部26Cからシリンダ15の段部25までの距離D1、枠36の上端からマウント16の下面までの距離D2、或いは枠36の下部上面からシリンダ15の下端までの距離D3、の何れよりも小さく設定される。これにより、ピストン26の上面部26Cとシリンダ15の段部25との衝突、マウント16と枠36との衝突、或いは枠36とシリンダ15との衝突を防止することができる。
In this way, the
なお、ピストン用板バネ41が弾性リング54に当接すると、ピストン用板バネ41は、弾性リング54が当接した位置よりも内側が、撓むことができる箇所となる。即ち、ピストン用板バネ41は、振動部62の長さが短くなることになる。そして、振動部62の長さが短くなると、ピストン用板バネ41の見かけ上のバネ定数、ひいては、ピストン用板バネ41,42の合成バネ定数が一時的に大きくなる。このため、一時的に、ピストン26系の共振周波数と駆動機構32の駆動周波数にズレが生じる。これによって、ピストン26系は一時的に共振状態から逸脱する。そして、ピストン26系が共振状態から逸脱すると、ピストン26系の振幅が一時的に小さくなる。これによって、ピストン26系が一往復した後のピストン用板バネ41は、弾性リング54に当接しない。ピストン用板バネ41が弾性リング54に当接しなければ、ピストン用板バネ41のバネ定数は本来の値であるため、ピストン用板バネ41,42の合成バネ定数、ひいてはピストン26系の共振周波数は復元する。そして、電磁コイル33へは同じ周波数の交流電流が供給され続けているので、ピストン26系は共振状態に復帰する。このようにして、ピストン26系の振幅が過大にならないようにして、ピストン26の上面部26Cがシリンダ15の段部25に衝突すること、又は可動子32Bの枠36がシリンダ15の下端又はマウント16の下面に衝突することを防止できる。
When the
なお、仮に弾性リング54がピストン用板バネ42の反ピストン26側に設けられたとしても、弾性リング54にピストン用板バネ42が当接すれば、上述の通り共振状態から逸脱するので、ピストン26系の振幅が過大にならないようにすることができる。しかしながら、ピストン26系の振動中心がピストン26側に偏位してしまうと、ピストン用板バネ42が弾性リング54に当接する前に、ピストン26の上面部26Cがシリンダ15の段部25と衝突したり、枠36がマウント16或いはシリンダ15と衝突したりする虞がある。これに対し、本実施例では、弾性リング54がピストン用板バネ41のピストン26側に設けられることで、ピストン26の上面部26Cがシリンダ15の段部25と衝突する前に、又は枠36がマウント16或いはシリンダ15と衝突する前に、弾性リング54にピストン用板バネ41を確実に当てることができる。
Even if the
弾性リング54の下端からピストン用板バネ41までの距離L1を任意に設定することで、ピストン26系の振幅を決定することができる。また、六角スペーサー53から弾性リング54までの距離L2を任意に設定することで、ピストン用板バネ41の振動部62と弾性リング54との当接位置を決定することができる。なお、距離L2を長くすると、ピストン用板バネ41は中心部寄りで弾性リング54と当接することになるため、ピストン26系の振幅制限値が同じであれば、必然的に距離L1も長くする必要が生じる。また、距離L2によって、振動部62のどの位置に弾性リング54を当接させるかが定まるので、ピストン用板バネ41の見かけ上のバネ定数、ひいてはピストン用板バネ41,42の合成バネ定数も定まる。なお、距離L2の最適値は、フリーピストン型スターリングサイクル機関の構造によって異なる。即ち、ピストン用板バネ41,42の合成バネ定数をどの程度変化させれば共振逸脱の効果が高いかは、フリーピストン型スターリングサイクル機関の構造によって異なる。
The amplitude of the
本実施例では、ピストン用板バネ41には貫通した孔である調整孔48が設けられているが、弾性リング54を略円環状に形成しているため、ピストン用板バネ41の振幅が一定以上大きくなると、ピストン用板バネ41の振動部62のいずれかの部分が弾性リング54に必ず当接するようになっている。なお、弾性リング54の形状は、振動部62に確実に当接するものであれば適宜変更可能である。
In the present embodiment, the
以上のように、本実施形態のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、シリンダ15と、このシリンダ15内を軸線Z方向に往復動可能に設けられたピストン26及びディスプレイサー18と、前記ピストン26に取り付けられる可動子32Bを有するリニア電磁機構としての駆動機構32と、前記ピストン26の往復動を制御する板バネとしてのピストン用板バネ41,42と、このピストン用板バネ41,42の周縁部45と前記シリンダ15との位置関係を固定する支持手段としての支持部材51、六角スペーサー53、スペーサー55、外側ワッシャ57とを有するフリーピストン型スターリングサイクル機関において、前記ピストン用板バネ41,42の軸線Z方向の変形が所定量になった際に、このピストン用板バネ41,42の振動部62が当接する当接部としての弾性リング54が設けられたことにより、ピストン26の振幅が過大となった場合に、ピストン用板バネ41の振動部62が弾性リング54に当接し、ピストン用板バネ41の見かけ上のバネ定数、ひいてはピストン用板バネ41,42の合成バネ定数が一時的に大きくなり、ピストン26系の共振周波数が一時的に変化することで、ピストン26系を共振状態から逸脱させることができる。そして、ピストン26系が共振状態から逸脱してピストン26の振幅が小さくなると、ピストン用板バネ41が弾性リング54に当接しなくなるので、駆動機構32が引き続き共振周波数で駆動されることで、ピストン26系は再び共振状態となり、振幅が回復する。このようにして、ピストン26系の振幅が過大にならないように制御することができる。
As described above, the free piston type Stirling cycle engine of the present embodiment is mounted on the
また、前記弾性リング54が、前記ピストン用板バネ41の前記ピストン26側の面に当接するように設けられることにより、前記ピストン用板バネ41,42の振幅が大きくなった場合や前記ピストン用板バネ41,42の振動中心が前記ピストン26側に偏った場合に、前記可動子32Bの枠36が前記シリンダ15の端部等に衝突する前に、或いは前記ピストン26が前記シリンダ15の段部25に衝突する前に、前記ピストン用板バネ41,42の振動部62を前記弾性リング54に当接させることができる。
Further, when the
図6は、本発明の実施例2を示し、上記実施例1と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例は、ピストン用板バネ42とディスプレイサー用板バネ59との間に円環板状の支持部材71を設け、支持部材71の径方向内側端部の下面に、当接部材としての弾性リング72を設けたものである。弾性リング72は、上記実施例1の弾性リング54と同材質、同形状である。また、支持部材71には、平面視において90°間隔で貫通した孔である貫通孔73が4箇所穿設されている。
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention, in which the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. In this embodiment, an annular plate-shaped
支持部材71の取付構造について説明する。接続用腕部17の下端部17Aには、円環板状の支持部材51が固定されている。この支持部材51には、平面視において90°間隔で貫通した孔である螺子孔52が4箇所穿設されており、この螺子孔52に、六角スタッド等と称される両螺子型六角スペーサー74の上部に設けられた第一の雄螺子74Aが螺合されている。第一の雄螺子74Aは、ピストン用板バネ41,42の外側固定孔46に挿通される。また、支持部材51とピストン用板バネ41との間には、上下が開口した円筒状のスペーサー55が第一の雄螺子74Aを挿通した状態で配設されている。さらに、ピストン用板バネ41とピストン用板バネ42との間には、ボルト49が挿通した内側ワッシャ56と、第一の雄螺子74Aが挿通した外側ワッシャ57が配設されている。内側ワッシャ56と外側ワッシャ57は、何れも円盤状に形成され、厚さが等しいため、ピストン用板バネ41とピストン用板バネ42は、平行に配置されている。ピストン用板バネ42の下方には、六角スペーサー74のスペーサー部74Bの上端が当接しており、その下方に、支持部材71が配設されている。この支持部材71の貫通孔73には、六角スペーサー74の下部に設けられた第二の雄螺子74Cが挿通されている。支持部材71の下方には、高ナット75が第二の雄螺子74Cに螺合して設けられている。すなわち、支持部材71は、上側に配設された六角スペーサー74と下側に配設された高ナット75により挟持されている。高ナット75の下方に、ピストン用板バネ41,42と同材質で且つ略同形状のディスプレイサー用板バネ59が配設されている。ディスプレイサー用板バネ59の外側固定孔46には、第二の雄螺子74Cが挿通されている。ディスプレイサー用板バネ59の下方には、六角ナット60が第二の雄螺子74Cに螺合して設けられている。すなわち、ディスプレイサー用板バネ59は、上側に配設された高ナット75と下側に配設された六角ナット60により挟持されている。その他の構造は、実施例1と同様である。
The mounting structure of the
弾性リング72は、ディスプレイサー用板バネ59の振動部62の上方に配設されているため、ディスプレイサー用板バネ59の振幅が所定値以上となった時に、ディスプレイサー用板バネ59の振動部62が当接し振幅をそれ以上大きくしないためのストッパーとして機能する。
Since the
ディスプレイサー18の往復動は、ピストン26の往復動によって生じるものであり、ディスプレイサー用板バネ59及びロッド61により振幅が制御されている。そして、ディスプレイサー18及びロッド61の質量と、ディスプレイサー用板バネ59のバネ定数により決まるディスプレイサー18系の共振周波数は、ピストン26及び可動子32Bの質量と、ピストン用板バネ41,42の合成バネ定数により決まるピストン26系の共振周波数と略等しくなるように設定されている。そして、ピストン26系の共振周波数と略等しい周波数の交流電流で駆動機構32を駆動することで、ディスプレイサー18系も共振するので、少ない電力で効率よくピストン26及びディスプレイサー18を往復動させることができる。しかしながら、ディスプレイサー18系が共振することにより、ディスプレイサー18の振幅が大きくなってしまうことがある。また、ディスプレイサー18の振動中心がずれることで、正規の振動中心に対し一方向にのみディスプレイサー18の振幅が大きくなってしまうことがある。ディスプレイサー18の振幅量が大きくなるということは、ディスプレイサー用板バネ59の撓みが大きくなることに等しく、ディスプレイサー用板バネ59がZ軸線方向に所定量以上変形すると、ディスプレイサー用板バネ59の振動部62の上面が弾性リング72に当接する。
The reciprocating motion of the
弾性リング72は、弾性を有することから、ディスプレイサー用板バネ59が当接した場合に収縮しながら、その当接による衝撃を吸収すると共に、ディスプレイサー用板バネ59を押し返す抗力が発生する。したがって、弾性リング72は、ディスプレイサー用板バネ59に当接による損傷を与えることなくディスプレイサー用板バネ59の振幅を所定値以下に抑えることができる。この所定値とは、図1に示すように、ディスプレイサー用板バネ59が水平状態の時の蓋部材20と吸熱体6との距離D4よりも小さく設定される。これにより、ディスプレイサー18蓋部材20と吸熱体6との衝突を防止することができる。なお、ディスプレイサー用板バネ59が弾性リング72に当接することで、ディスプレイサー18系を一時的に共振状態から逸脱させ、ディスプレイサー18系の振幅を抑制するが、この原理は実施例1と共通する。また、仮に弾性リング72がディスプレイサー用板バネ59の反ディスプレイサー18側に設けられたとしても、ディスプレイサー18系の振幅が過大にならないようにすることができるが、弾性リング72がディスプレイサー用板バネ59のディスプレイサー18側に設けられることで、ディスプレイサー18の蓋部材20が吸熱体6と衝突する前に、弾性リング72にディスプレイサー用板バネ59を確実に当てることができる。この理由も実施例1と共通する。
Since the
また、実施例1と同様に、弾性リング72の下端からディスプレイサー用板バネ59までの距離L3を任意に設定することで、ディスプレイサー18系の振幅を決定することができる。また、六角スペーサー74から弾性リング72までの距離L4を任意に設定することで、ディスプレイサー用板バネ59の振動部62と弾性リング72との当接位置を決定することができる。なお、距離L4の最適値が、フリーピストン型スターリングサイクル機関の構造によって異なるのは、実施例1と同様である。
Further, similar to the first embodiment, the amplitude of the
以上のように、本実施形態のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、シリンダ15と、このシリンダ15内を軸線Z方向に往復動可能に設けられたピストン26及びディスプレイサー18と、このディスプレイサー18の往復動を制御する板バネとしてのディスプレイサー用板バネ59と、このディスプレイサー用板バネ59の周縁部45と前記シリンダ15との位置関係を固定する支持手段としての支持部材51、六角スペーサー74、スペーサー55、外側ワッシャ57、支持部材71、高ナット75とを有するフリーピストン型スターリングサイクル機関において、前記ディスプレイサー用板バネ59の軸線Z方向の変形が所定量になった際に、このディスプレイサー用板バネ59の振動部62が当接する当接部としての弾性リング72が設けられたことにより、ディスプレイサー18の振幅が大きくなることで、ディスプレイサー用板バネ59の軸方向の変形が所定量になった際に、このディスプレイサー用板バネ59の振動部62が弾性リング72に当接する。そして、ディスプレイサー用板バネ59の振動部62が弾性リング72に当接すると、ディスプレイサー用板バネ59の見かけ上のバネ定数が一時的に大きくなって、ディスプレイサー18系の共振周波数が一時的に変化することで、ディスプレイサー18系は共振状態から逸脱する。これによって、ディスプレイサー18の振幅が一時的に小さくなる。そして、ディスプレイサー18の振幅が小さくなると、ディスプレイサー用板バネ59が弾性リング72に当接しなくなるので、駆動機構32が引き続き共振周波数で駆動されることで、ディスプレイサー18系は再び共振状態となり、振幅が回復する。このようにして、ディスプレイサー18系の振幅が過大にならないように制御することができる。
As described above, the free piston type Stirling cycle engine of the present embodiment includes the
また、前記弾性リング72が、前記ディスプレイサー用板バネ59の前記ディスプレイサー18側の面に当接するように設けられることにより、前記ディスプレイサー用板バネ59の振幅が大きくなった場合や前記ディスプレイサー用板バネ59の振動中心が前記ディスプレイサー18側に偏った場合に、前記ディスプレイサー18の蓋部材20が膨張室Eを構成するケーシング内壁である吸熱体6に衝突する前に、前記ディスプレイサー用板バネ59の振動部62を前記弾性リング72に当接させることができる。
Further, when the
図7は、本発明の実施例3を示し、上記実施例1及び実施例2と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例は、実施例1と実施例2を組み合せたものである。なお、六角スペーサー74及び高ナット75を用いるため、実施例1の六角スペーサー53は使用していない。
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention, in which the same parts as those in the first and second embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. This embodiment is a combination of the first embodiment and the second embodiment. Since the
本実施例においては、ピストン用板バネ41,42及びディスプレイサー用板バネ59の振幅が共振により所定値以上に大きくなった場合、また、ピストン用板バネ41,42及びディスプレイサー用板バネ59の振動中心が上方にずれた場合に、弾性リング54及び弾性リング72により、ピストン26系の振幅及びディスプレイサー18系の振幅が過大にならないようにすることができる。そして、これによって、ピストン26の上面部26Cがシリンダ15の段部25に衝突すること、可動子32Bの枠36がシリンダ15の下端或いはマウント16の下面に衝突すること、又はディスプレイサー18の蓋部材20が吸熱体6に衝突することを防止できる。これらの原理は、実施例1及び実施例2に記載された通りである。
In the present embodiment, when the amplitudes of the
以上のように、本実施形態のフリーピストン型スターリングサイクル機関は、シリンダ15と、このシリンダ15内を軸線Z方向に往復動可能に設けられたピストン26及びディスプレイサー18と、前記ピストン26に取り付けられる可動子32Bを有するリニア電磁機構としての駆動機構32と、前記ピストン26の往復動を制御する第一の板バネとしてのピストン用板バネ41,42と、前記ディスプレイサー18の往復動を制御する第二の板バネとしてのディスプレイサー用板バネ59と、前記ピストン用板バネ41,42の周縁部45及びディスプレイサー用板バネ59の周縁部45と前記シリンダ15との位置関係を固定する支持手段としての支持部材51、スペーサー55、外側ワッシャ57、支持部材71、六角スペーサー74及び高ナット75と、を有するフリーピストン型スターリングサイクル機関において、前記ピストン用板バネ41,42の軸線Z方向の変形が所定量になった際に、このピストン用板バネ41,42の振動部62が当接する第一の当接部としての弾性リング54と、前記ディスプレイサー用板バネ59の軸線Z方向の変形が所定量になった際に、このディスプレイサー用板バネ59の振動部62が当接する第二の当接部としての弾性リング72が設けられたことにより、ピストン26系及び/又はディスプレイサー18系の振幅が過大にならないように制御することができる。したがって、ピストン26及び/又はディスプレイサー18の振幅範囲を確実に制限することができる。
As described above, the free piston type Stirling cycle engine of the present embodiment is mounted on the
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。例えば、弾性リング54がピストン用板バネ42の下面に当接し、弾性リング72がディスプレイサー用板バネ59の下面に当接するように構成してもよい。また、弾性リング54がピストン用板バネ41の上面及びピストン用板バネ42の下面に当接し、弾性リング72がディスプレイサー用板バネ59の上下両面に当接するように構成してもよい。更に、上記各実施例は、冷凍機として用いられるフリーピストン型スターリング機関であるが、発電機等に用いられるフリーピストン型スターリング機関に適用することも可能である。
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention. For example, the
15 シリンダ
18 ディスプレイサー
26 ピストン
32 駆動機構(リニア電磁機構)
32B 可動子
41 ピストン用板バネ(板バネ、第一の板バネ)
42 ピストン用板バネ(板バネ、第一の板バネ)
51 支持部材(支持手段)
53 六角スペーサー(支持手段)
54 弾性リング(当接部、第一の当接部)
55 スペーサー(支持手段)
57 外側ワッシャ(支持手段)
59 ディスプレイサー用板バネ(板バネ、第二の板バネ)
62 振動部
71 支持部材(支持手段)
72 弾性リング(当接部、第二の当接部)
74 六角スペーサー(支持手段)
75 高ナット(支持手段)
15
42 Leaf spring for piston (leaf spring, first leaf spring)
51 support member (support means)
53 Hexagonal spacer (supporting means)
54 Elastic ring (abutting portion, first abutting portion)
55 Spacer (Supporting means)
57 Outer washer (supporting means)
59 Leaf spring for displacer (leaf spring, second leaf spring)
62 vibrating
72 Elastic ring (contact part, second contact part)
74 Hexagonal spacer (supporting means)
75 High nut (supporting means)
Claims (5)
前記板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する当接部が設けられたことを特徴とするフリーピストン型スターリングサイクル機関。 A cylinder, a piston and a displacer that are axially reciprocally movable in the cylinder, a linear electromagnetic mechanism having a mover attached to the piston, a leaf spring that controls the reciprocating motion of the piston, and In a free piston type Stirling cycle engine having a support means for fixing the positional relationship between the peripheral portion of the leaf spring and the cylinder,
A free part is provided, which is provided with an abutting part with which a vibrating part, which is an inner part in the radial direction of the supporting means of the leaf spring, comes into contact when the axial deformation of the leaf spring reaches a predetermined amount. Piston type Stirling cycle engine.
前記板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する当接部が設けられたことを特徴とするフリーピストン型スターリングサイクル機関。 A cylinder, a piston and a displacer that are axially reciprocally movable in the cylinder, a leaf spring that controls reciprocating movement of the displacer, and a positional relationship between the peripheral portion of the leaf spring and the cylinder are described. In a free piston type Stirling cycle engine having a fixing support means,
A free portion is provided, which is provided with an abutting portion with which a vibrating portion, which is a portion radially inward of the supporting means of the leaf spring, comes into contact when the axial deformation of the leaf spring reaches a predetermined amount. Piston type Stirling cycle engine.
前記第一の板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この第一の板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する第一の当接部と、前記第二の板バネの軸方向の変形が所定量になった際に、この第二の板バネの前記支持手段よりも径方向内側部分である振動部が当接する第二の当接部が設けられたことを特徴とするフリーピストン型スターリングサイクル機関。 A cylinder, a piston and a displacer that are axially reciprocable in the cylinder, a linear electromagnetic mechanism having a mover attached to the piston, and a first leaf spring that controls the reciprocating motion of the piston. A free piston type Stirling cycle having a second leaf spring for controlling the reciprocating movement of the displacer, and a support means for fixing the positional relationship between the peripheral portions of the first and second leaf springs and the cylinder. At the institution
A first contact portion with which a vibrating portion, which is a portion radially inward of the supporting means of the first leaf spring, comes into contact when the axial deformation of the first leaf spring reaches a predetermined amount; A second contact portion with which the vibrating portion, which is a portion radially inward of the supporting means of the second leaf spring, comes into contact when the axial deformation of the second leaf spring reaches a predetermined amount A free piston type Stirling cycle engine characterized by being provided with.
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