JP2020094720A - Regenerative refrigerator - Google Patents

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博康 野町
Hiroyasu Nomachi
博康 野町
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

To provide a regenerative refrigerator that can bring a resonance frequency of a displacer vibration system closer to a drive frequency without significantly reducing energy efficiency.SOLUTION: A regenerative refrigerator 1 comprises an auxiliary cylinder 41 in which an internal space is formed, and an auxiliary piston 42 connected to a displacer 32 and arranged in the internal space of the auxiliary cylinder 41 so as to be capable of reciprocating in synchronization with the displacer 32. A compression buffer space in a compression cylinder 21 and an auxiliary buffer space in the auxiliary cylinder 41 are made to communicate with each other by a buffer space communication passage 62.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蓄冷式冷凍機に関する。 The present invention relates to a cold storage refrigerator.

圧縮シリンダ内に設けられる圧縮ピストンと膨張シリンダ内に設けられるディスプレーサを備える蓄冷式冷凍機においては、ディスプレーサにより区画される膨張シリンダ内の膨張空間の容積変動と圧力変動が所定の位相差となるように、ディスプレーサの往復移動が制御される。圧縮ピストンとディスプレーサが機械連結されている場合、或いは両者が別々の駆動源を持ち、それぞれの駆動源を同期させてこれらを動作させる場合、比較的容易に膨張空間の容積変動と圧力変動が所望の位相差になるようにディスプレーサを駆動させることができる。しかしながら、圧縮ピストンとディスプレーサが機械連結されておらず、且つ圧縮ピストンのみに駆動源が設けられるフリーピストンタイプの蓄冷式冷凍機にあっては、ディスプレーサは作動ガスの差圧を駆動源として往復移動するので、ディスプレーサの往復移動を制御することは非常に難しい。また、この場合、ディスプレーサ及びそれに追従して動作する可動部からなる振動系(以下、ディスプレーサ振動系)の共振周波数を、駆動周波数(すなわち圧縮ピストンの往復移動周波数であり、作動ガスの圧力変動周波数)と同じか若しくは可能な限り近づけなければならない。 In a regenerator having a compression piston provided in the compression cylinder and a displacer provided in the expansion cylinder, the volume fluctuation and the pressure fluctuation of the expansion space in the expansion cylinder partitioned by the displacer have a predetermined phase difference. In addition, the reciprocating movement of the displacer is controlled. When the compression piston and the displacer are mechanically connected, or when both have separate drive sources and they are operated in synchronization with each other, it is relatively easy to obtain volume change and pressure change in the expansion space. The displacer can be driven so that the phase difference becomes. However, in a free-piston type regenerative refrigerator in which the compression piston and the displacer are not mechanically connected and the drive source is provided only in the compression piston, the displacer reciprocates using the differential pressure of the working gas as the drive source. Therefore, it is very difficult to control the reciprocating movement of the displacer. Further, in this case, the resonance frequency of the vibration system (hereinafter, displacer vibration system) including the displacer and the movable portion that operates following the displacer is set to the drive frequency (that is, the reciprocating movement frequency of the compression piston, the pressure fluctuation frequency of the working gas). ) Or as close as possible.

ディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけるために従来一般的に行われている方法は、ディスプレーサを弾性支持するサスペンションばね(例えばフレクシャ・ベアリング)の使用枚数を調整して、ディスプレーサ振動系の質量及び弾性係数を変更する方法である。しかしながら、この方法でディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけようとすると、高価な板ばね(サスペンションばね)の使用枚数が増加する傾向にあり、それ故に蓄冷式冷凍機のコストの増大が懸念される。 In order to bring the resonance frequency of the displacer vibration system closer to the drive frequency, the conventional method has been to adjust the number of suspension springs (for example, flexure bearings) that elastically support the displacer to determine the mass of the displacer vibration system. And a method of changing the elastic coefficient. However, when trying to bring the resonance frequency of the displacer vibration system close to the drive frequency by this method, the number of expensive leaf springs (suspension springs) tends to increase, and therefore the cost of the regenerative refrigerator may increase. To be done.

特許文献1は、軸方向に往復移動するディスプレーサに補助ピストン(ディスプレーサガスばねピストン)が同軸連結されてなるスターリング冷凍機を開示する。特許文献1に開示のスターリング冷凍機によれば、ディスプレーサに同軸連結された補助ピストンをディスプレーサの往復移動に連動させて密閉空間内で往復移動させる。補助ピストンのこうした往復移動によりガスばね力が生じる。このガスばね力とディスプレーサを弾性支持するサスペンションばねとで共振系を構成することにより、サスペンションばねの使用枚数を増加させることなくディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけることができるとともに、膨張空間の容積変化と圧力変化の位相差を所望の位相差である90°(容積変化が圧力変化より90°進んだ位相角)に近づけることが可能になる。 Patent Document 1 discloses a Stirling refrigerator in which an auxiliary piston (displacer gas spring piston) is coaxially connected to a displacer that reciprocates in the axial direction. According to the Stirling refrigerator disclosed in Patent Document 1, the auxiliary piston coaxially connected to the displacer is reciprocally moved in the closed space in association with the reciprocating movement of the displacer. This reciprocating movement of the auxiliary piston produces a gas spring force. By forming a resonance system with this gas spring force and a suspension spring that elastically supports the displacer, the resonance frequency of the displacer vibration system can be made closer to the drive frequency without increasing the number of suspension springs used, and the expansion space It is possible to bring the phase difference between the volume change and the pressure change of 90° close to the desired phase difference of 90° (the phase angle in which the volume change leads the pressure change by 90°).

特開平5−215423号公報JP-A-5-215423

(発明が解決しようとする課題)
特許文献1に開示のスターリング冷凍機によれば、補助ピストンが密閉空間内で往復移動する際に密閉空間内の作動ガスがPV仕事を行う。このPV仕事は熱として消費されるためエネルギー効率が低下するという問題が発生する。
(Problems to be solved by the invention)
According to the Stirling refrigerator disclosed in Patent Document 1, the working gas in the closed space performs PV work when the auxiliary piston reciprocates in the closed space. Since this PV work is consumed as heat, there arises a problem that energy efficiency is lowered.

本発明は、エネルギー効率をさほど低下させることなく、ディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけることができるように構成された蓄冷式冷凍機を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a cold storage refrigerator configured to bring the resonance frequency of the displacer vibration system close to the drive frequency without significantly lowering the energy efficiency.

(課題を解決するための手段)
本発明は、内部空間が形成された圧縮シリンダ(21)と、圧縮シリンダの内部空間を圧縮空間(S1)と圧縮側バッファ空間(S2)とに区画するとともに圧縮空間及び圧縮側バッファ空間の容積が変動するように往復移動可能に圧縮シリンダの内部空間に配設された圧縮ピストン(22)と、圧縮ピストンを往復駆動させる駆動源(23)と、圧縮ピストンが往復移動可能であり且つ往復移動方向とは異なる方向に移動不能であるように圧縮ピストンを弾性支持する弾性支持部材(24)と、を有する圧縮ユニット(2)と、内部空間が形成された膨張シリンダ(31)と、膨張シリンダの内部空間を膨張空間(S3)と中間空間(S4)とに区画するとともに膨張空間及び中間空間の容積が変動するように往復移動可能に膨張シリンダの内部空間に配設されたディスプレーサ(32)と、圧縮空間と膨張空間とを連通する第一作動空間連通路(33,34)と、第一作動空間連通路の途中に介装され、前記圧縮空間から前記膨張空間に流れる作動ガスに冷熱を与えるとともに前記膨張空間から前記圧縮空間に流れる作動ガスから冷熱を奪う蓄冷手段(35)と、を有する膨張ユニット(3)と、内部空間が形成された補助シリンダ(41)と、補助シリンダの内部空間を補助中間空間(S5)と補助バッファ空間(S6)とに区画するとともに補助中間空間及び補助バッファ空間の容積が変動するように往復移動可能に補助シリンダの内部空間内に配設された補助ピストン(42)と、補助ピストンから補助中間空間及び中間空間を通過するように延設されるとともに延設端にてディスプレーサに接続した連結ロッド(45)と、を有する補助ユニット(4)と、圧縮側バッファ空間と補助バッファ空間とを連通するバッファ空間連通路(72)と、を備える、蓄冷式冷凍機(1)を提供する。
(Means for solving the problem)
The present invention divides a compression cylinder (21) having an internal space, an internal space of the compression cylinder into a compression space (S1) and a compression side buffer space (S2), and a volume of the compression space and the compression side buffer space. , A compression piston (22) movably arranged in the internal space of the compression cylinder, a drive source (23) for reciprocating the compression piston, and a compression piston reciprocable and reciprocating. A compression unit (2) having an elastic support member (24) for elastically supporting the compression piston so as to be immovable in a direction different from the direction, an expansion cylinder (31) having an internal space formed therein, and an expansion cylinder Displacer (32) disposed in the internal space of the expansion cylinder such that the internal space of the expansion cylinder is divided into an expansion space (S3) and an intermediate space (S4), and the volumes of the expansion space and the intermediate space fluctuate. And a first working space communication passage (33, 34) communicating the compression space and the expansion space, and a working gas that is interposed in the middle of the first working space communication passage and cools the working gas flowing from the compression space to the expansion space. And an expansion unit (3) having a regenerator (35) for removing cold heat from the working gas flowing from the expansion space to the compression space, an auxiliary cylinder (41) having an internal space, and an auxiliary cylinder (41). The internal space is divided into an auxiliary intermediate space (S5) and an auxiliary buffer space (S6), and the internal space of the auxiliary cylinder is reciprocally movable so that the volumes of the auxiliary intermediate space and the auxiliary buffer space change. An auxiliary unit (4) having an auxiliary piston (42) and a connecting rod (45) extending from the auxiliary piston so as to pass through the auxiliary intermediate space and the intermediate space and connected to a displacer at the extended end. Provided is a cold storage refrigerator (1), comprising: a buffer space communication path (72) that connects the compression side buffer space and the auxiliary buffer space.

本発明に係る蓄冷式冷凍機によれば、連結ロッドを介してディスプレーサに連結された補助ピストンがディスプレーサと同期して補助シリンダ内を往復移動することにより、ガスばね力が発生する。このガスばね力を、補助ピストンの径の変更等により調整することにより、ディスプレーサを弾性支持するための板バネなどの枚数調整をすることなくディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけることができる。また、バッファ空間連通路により圧縮側バッファ空間と補助バッファ空間とを連通することにより、補助ピストンの往復移動によって生じる補助バッファ空間内の作動ガスのPV仕事が、圧縮側バッファ空間に回収されて、圧縮ピストンの駆動力を補助する。これにより補助バッファ空間内の作動ガスのPV仕事が有効利用される。このように、本発明によれば、補助バッファ空間内の作動ガスのPV仕事を有効利用することにより、エネルギー効率をさほど低下させることなく、ディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけることができる。 According to the regenerator of the present invention, the gas spring force is generated by the reciprocating movement of the auxiliary piston connected to the displacer via the connecting rod in the auxiliary cylinder in synchronization with the displacer. By adjusting this gas spring force by changing the diameter of the auxiliary piston, etc., the resonance frequency of the displacer vibration system can be brought close to the drive frequency without adjusting the number of leaf springs for elastically supporting the displacer. .. Further, by connecting the compression side buffer space and the auxiliary buffer space by the buffer space communication passage, the PV work of the working gas in the auxiliary buffer space caused by the reciprocating movement of the auxiliary piston is recovered in the compression side buffer space, Assists the driving force of the compression piston. This effectively uses the PV work of the working gas in the auxiliary buffer space. As described above, according to the present invention, by effectively utilizing the PV work of the working gas in the auxiliary buffer space, the resonance frequency of the displacer vibration system can be brought close to the drive frequency without significantly lowering the energy efficiency. ..

本発明に係る蓄冷式冷凍機は、圧縮空間と補助中間空間とを連通する第二作動空間連通路(61)を備えていても良い。これによれば、第二作動空間連通路を介して圧縮空間内の作動ガスの圧力変動を補助中間空間に伝達することにより、補助ピストンの変位量を調整することができるとともに、膨張空間内の作動ガスの変位と圧力変動との位相差を最適な位相差(例えば90°)に近づけることができ、冷凍能力を高めることができる。 The regenerative refrigerator according to the present invention may include a second working space communication passage (61) that connects the compression space and the auxiliary intermediate space. According to this, by transmitting the pressure fluctuation of the working gas in the compression space to the auxiliary intermediate space via the second working space communication passage, the displacement amount of the auxiliary piston can be adjusted, and at the same time, in the expansion space, The phase difference between the displacement of the working gas and the pressure fluctuation can be brought close to the optimum phase difference (for example, 90°), and the refrigerating capacity can be enhanced.

また、本発明に係る蓄冷式冷凍機は、補助ピストンが往復移動可能であり且つ往復移動方向とは異なる方向に移動不能であるように補助ピストンを弾性支持する補助弾性支持部材(44)を備えるとよい。そして、補助弾性支持部材が、補助バッファ空間内に配設されているとよい。補助弾性支持部材を補助バッファ空間内に配設することにより、補助ピストンの往復移動に伴う圧力変動の影響を低減でき、これにより共振周波数を一定に保つことが可能になる。 Further, the regenerative refrigerator according to the present invention includes an auxiliary elastic support member (44) that elastically supports the auxiliary piston so that the auxiliary piston can reciprocate and cannot move in a direction different from the reciprocating direction. Good. Then, the auxiliary elastic support member may be arranged in the auxiliary buffer space. By disposing the auxiliary elastic support member in the auxiliary buffer space, it is possible to reduce the influence of the pressure fluctuation caused by the reciprocating movement of the auxiliary piston, and thereby it is possible to keep the resonance frequency constant.

また、補助ピストンの断面積すなわち受圧面積が、ディスプレーサの断面積すなわち受圧面積よりも大きいとなお良い。この場合、補助ピストンの往復移動により生じるガスばね力が、蓄冷手段を作動ガスが通過する際の圧力損失により発生する力より大きくなるように、補助ピストンの断面積が設定されているとよい。これによれば、補助ピストンの往復移動により生じるガスばね力を大きくすることにより、ディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数により近づけることができるとともに、膨張空間の容積変動と圧力変動との位相差を最適な位相差(90°)により近づけることが可能となる。 Further, it is more preferable that the sectional area, that is, the pressure receiving area of the auxiliary piston is larger than the sectional area, that is, the pressure receiving area of the displacer. In this case, the cross-sectional area of the auxiliary piston is preferably set so that the gas spring force generated by the reciprocating movement of the auxiliary piston becomes larger than the force generated by the pressure loss when the working gas passes through the cold storage means. According to this, by increasing the gas spring force generated by the reciprocating movement of the auxiliary piston, the resonance frequency of the displacer vibration system can be brought closer to the drive frequency, and the phase difference between the volume fluctuation and the pressure fluctuation of the expansion space can be reduced. It is possible to bring the phase difference closer to the optimum phase difference (90°).

図1は、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機の模式的な断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the cold storage refrigerator according to the present embodiment. 図2は、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機を運転した場合に実行される各工程と、圧縮ピストン及び補助ピストンの位置との関係を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a relationship between each step executed when the regenerator of the present embodiment is operated and the positions of the compression piston and the auxiliary piston.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機の模式的な断面図である。なお、以下の説明において、「上下」、「上」、「下」という方向を表す用語は、図面に示された構成を図面に基づいて説明するために用いるのであって、必ずしも絶対空間における方向を表す必要はない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the cold storage refrigerator according to the present embodiment. In the following description, the terms "upper", "upper", and "lower" are used to describe the configuration shown in the drawings based on the drawings, and the directions in the absolute space are not always required. Need not be represented.

図1に示すように、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機1は、圧縮ユニット2と、膨張ユニット3と、補助ユニット4と、を備える。 As shown in FIG. 1, the regenerative refrigerator 1 according to the present embodiment includes a compression unit 2, an expansion unit 3, and an auxiliary unit 4.

圧縮ユニット2は、圧縮シリンダ21と、圧縮ピストン22と、駆動源としてのリニアモータ23と、一対の弾性支持部材24,24とを有する。 The compression unit 2 has a compression cylinder 21, a compression piston 22, a linear motor 23 as a drive source, and a pair of elastic support members 24, 24.

圧縮シリンダ21は、上面211、下面212、及び側周面213を有し、略円筒状に形成される。略円筒状の圧縮シリンダ21の内部に略円柱状の内部空間が形成され、この内部空間内に、圧縮ピストン22、リニアモータ23、及び一対の弾性支持部材24,24が配設される。圧縮シリンダ21は、図1に示す例では、軸方向が上下方向に一致するように配設される。 The compression cylinder 21 has an upper surface 211, a lower surface 212, and a side peripheral surface 213, and is formed in a substantially cylindrical shape. A substantially columnar inner space is formed inside the substantially cylindrical compression cylinder 21, and the compression piston 22, the linear motor 23, and the pair of elastic support members 24, 24 are arranged in this inner space. In the example shown in FIG. 1, the compression cylinder 21 is arranged so that its axial direction coincides with the vertical direction.

圧縮ピストン22は、圧縮シリンダ21の内部空間のうち図1において上側の部分に配設される。図1に示すように、圧縮ピストン22は、上側を向く端面を構成する前面221と、下側を向く端面を構成する背面222と、外周面223とを有し、円柱状に形成される。圧縮ピストン22は、その外周面223が圧縮シリンダ21の側周面213の内壁に対面し、軸方向が上下方向に沿うように、圧縮シリンダ21に同軸状に配設される。この圧縮ピストン22により、圧縮シリンダ21の内部空間が、圧縮ピストン22の上方空間であり圧縮ピストン22の前面221に面する圧縮空間S1と、圧縮ピストン22の下方空間であり圧縮ピストン22の背面222に面する圧縮側バッファ空間S2とに区画される。圧縮ピストン22は、圧縮シリンダ21の軸方向である上下方向に往復移動可能に圧縮シリンダ21の内部空間に配設される。圧縮ピストン22が上下方向に往復移動すると、圧縮空間S1及び圧縮側バッファ空間S2の容積が変動する。つまり、圧縮ピストン22は、圧縮空間S1及び圧縮側バッファ空間S2の容積が変動するように往復移動可能に、圧縮シリンダ21の内部空間に配設される。 The compression piston 22 is arranged in an upper portion of the internal space of the compression cylinder 21 in FIG. 1. As shown in FIG. 1, the compression piston 22 has a front surface 221 forming an end surface facing upward, a back surface 222 forming an end surface facing downward, and an outer peripheral surface 223, and is formed in a columnar shape. The outer peripheral surface 223 of the compression piston 22 faces the inner wall of the side peripheral surface 213 of the compression cylinder 21, and is arranged coaxially with the compression cylinder 21 such that the axial direction is along the vertical direction. With this compression piston 22, the internal space of the compression cylinder 21 is an upper space of the compression piston 22 and faces the front surface 221 of the compression piston 22, and a lower space of the compression piston 22 is a back surface 222 of the compression piston 22. And a compression-side buffer space S2 facing each other. The compression piston 22 is arranged in the internal space of the compression cylinder 21 so as to be capable of reciprocating in the vertical direction, which is the axial direction of the compression cylinder 21. When the compression piston 22 reciprocates in the vertical direction, the volumes of the compression space S1 and the compression side buffer space S2 change. That is, the compression piston 22 is arranged in the internal space of the compression cylinder 21 so as to be capable of reciprocating so that the volumes of the compression space S1 and the compression side buffer space S2 vary.

圧縮ピストン22よりも下側に形成される圧縮側バッファ空間S2に、リニアモータ23及び一対の弾性支持部材24,24が配設される。従って、リニアモータ23及び一対の弾性支持部材24,24は、圧縮ピストン22の下方位置に配設されることになる。 A linear motor 23 and a pair of elastic support members 24, 24 are disposed in a compression side buffer space S2 formed below the compression piston 22. Therefore, the linear motor 23 and the pair of elastic support members 24, 24 are arranged below the compression piston 22.

リニアモータ23は、永久磁石を含む円柱状のリニアモータ可動子231と、コイルを含むリング状のリニアモータ固定子232を有する。リニアモータ固定子232は、図略の固定ブラケットを介して圧縮シリンダ21の側周面213の内壁に接続される。これにより、リニアモータ固定子232は、圧縮シリンダ21の軸方向における所定の高さ位置にて、同軸状に圧縮シリンダ21に固定される。また、リニアモータ固定子232のコイルは、図略の交流電源に電気接続される。このリニアモータ固定子232の内周側に、リニアモータ可動子231が配設される。リニアモータ可動子231は、その外周面がリング状のリニアモータ固定子232の内周面に対面する態様で、リニアモータ固定子232の内周側に軸方向移動可能に配設される。 The linear motor 23 has a cylindrical linear motor mover 231 including a permanent magnet and a ring-shaped linear motor stator 232 including a coil. The linear motor stator 232 is connected to the inner wall of the side peripheral surface 213 of the compression cylinder 21 via a fixing bracket (not shown). As a result, the linear motor stator 232 is coaxially fixed to the compression cylinder 21 at a predetermined height position in the axial direction of the compression cylinder 21. The coil of the linear motor stator 232 is electrically connected to an AC power supply (not shown). A linear motor mover 231 is arranged on the inner peripheral side of the linear motor stator 232. The linear motor mover 231 is disposed on the inner peripheral side of the linear motor stator 232 so as to be axially movable in such a manner that its outer peripheral surface faces the inner peripheral surface of the ring-shaped linear motor stator 232.

リニアモータ可動子231には、その中心軸を通るように図1において上下方向に貫通した貫通孔が形成されており、この貫通孔に第一連結ロッド25が挿通される。第一連結ロッド25は図1において上下方向に延設されており、リニアモータ可動子231の上記貫通孔に挿通された状態で、リニアモータ可動子231に接続される。これによりリニアモータ可動子231は、第一連結ロッド25と一体的に動作可能に同軸状に接続される。また、第一連結ロッド25の先端(上方端)は、圧縮ピストン22の背面222の中心部に接続される。このため圧縮ピストン22は、第一連結ロッド25を介してリニアモータ可動子231に同軸接続されていることになる。 The linear motor mover 231 is formed with a through hole that passes through in the vertical direction in FIG. 1 so as to pass through the central axis thereof, and the first connecting rod 25 is inserted into this through hole. The first connecting rod 25 extends in the vertical direction in FIG. 1, and is connected to the linear motor mover 231 in a state of being inserted into the through hole of the linear motor mover 231. As a result, the linear motor mover 231 is coaxially connected to the first connecting rod 25 so as to be operable integrally therewith. The tip (upper end) of the first connecting rod 25 is connected to the center of the back surface 222 of the compression piston 22. Therefore, the compression piston 22 is coaxially connected to the linear motor mover 231 via the first connecting rod 25.

一対の弾性支持部材24,24は、第一連結ロッド25に固定される。一対の弾性支持部材24,24は、リニアモータ23を上下から挟むような態様で、第一連結ロッド25に固定される。一対の弾性支持部材24,24は、それぞれ、複数枚の円板形状のフレクシャ・ベアリング(板バネ)により構成される。円板形状のフレクシャ・ベアリングの中心には円孔が形成される。この円孔に第一連結ロッド25が挿通された状態で、各フレクシャ・ベアリングが第一連結ロッド25に同軸状に固定される。 The pair of elastic support members 24, 24 are fixed to the first connecting rod 25. The pair of elastic support members 24, 24 are fixed to the first connecting rod 25 in such a manner as to sandwich the linear motor 23 from above and below. Each of the pair of elastic support members 24, 24 is composed of a plurality of disc-shaped flexure bearings (leaf springs). A circular hole is formed at the center of the disk-shaped flexure bearing. Each flexure bearing is coaxially fixed to the first connecting rod 25 with the first connecting rod 25 inserted through the circular hole.

一対の弾性支持部材24,24のそれぞれを構成する複数枚のフレクシャ・ベアリングは、第一連結ロッド25の軸方向(上下方向)に沿って一定間隔で第一連結ロッド25に固定される。また、各フレクシャ・ベアリングの外周部分は、図略の固定ブラケットを介して、圧縮シリンダ21の側周面213の内壁に固定される。また、各フレクシャ・ベアリングには、厚み方向に貫通した複数のスリットにより渦巻き状の切り込みが形成される。この渦巻き状の切り込みの存在により、各フレクシャ・ベアリングは、その外周部分が固定された状態で、第一連結ロッド25の軸方向移動に伴い弾性変形することができるように構成される。つまり、各フレクシャ・ベアリングは、第一連結ロッド25を軸方向移動可能に弾性支持する。一方、フレクシャ・ベアリングの中心軸方向に交差する方向に関しては、その材料剛性により変形が不可能であるように構成される。ここで、上記したように、第一連結ロッド25にはリニアモータ可動子231及び圧縮ピストン22が接続されている。従って、リニア―モータ可動子231及び圧縮ピストン22は、第一連結ロッド25を介して、その軸方向(上下方向)である往復移動方向に移動可能であり且つ往復移動方向とは異なる方向に移動不能であるように、一対の弾性支持部材24,24により弾性支持されていることになる。 A plurality of flexure bearings forming each of the pair of elastic support members 24, 24 are fixed to the first connecting rod 25 at regular intervals along the axial direction (vertical direction) of the first connecting rod 25. The outer peripheral portion of each flexure bearing is fixed to the inner wall of the side peripheral surface 213 of the compression cylinder 21 via a fixing bracket (not shown). A spiral cut is formed in each flexure bearing by a plurality of slits penetrating in the thickness direction. Due to the presence of the spiral cut, each flexure bearing is configured to be elastically deformable with the axial movement of the first connecting rod 25 in a state where the outer peripheral portion thereof is fixed. That is, each flexure bearing elastically supports the first connecting rod 25 so as to be axially movable. On the other hand, in the direction intersecting the central axis direction of the flexure bearing, the flexure bearing is configured so that it cannot be deformed due to its material rigidity. Here, as described above, the linear motor mover 231 and the compression piston 22 are connected to the first connecting rod 25. Therefore, the linear motor mover 231 and the compression piston 22 can move in the reciprocating direction which is the axial direction (up and down direction) of the first connecting rod 25, and move in a direction different from the reciprocating direction. To be impossible, it is elastically supported by the pair of elastic support members 24, 24.

また、図1に示すように、圧縮側バッファ空間S2は、圧縮ピストン22の下方であり且つ一対の弾性支持部材24,24のうち上側の弾性支持部材24よりも上方の空間S21と、空間S21よりも下方であり一対の弾性支持部材24,24及びリニアモータ23が配設される空間S22と、空間S22よりも下方であり一対の弾性支持部材24,24のうち下側の弾性支持部材24と圧縮シリンダ21の下面212との間の空間S23とに、区分することができる。これらの空間S21,S22,S23は、圧縮シリンダ21に設けられている圧縮側均圧連通路214により連通される。これにより、空間S21,S22,S23の均圧化を図ることができる。 As shown in FIG. 1, the compression-side buffer space S2 is located below the compression piston 22 and above the upper elastic support member 24 of the pair of elastic support members 24, 24, and the space S21. A space S22 below the space S22 in which the pair of elastic support members 24, 24 and the linear motor 23 are disposed, and a lower elastic support member 24 of the pair of elastic support members 24, 24 below the space S22. And the space S23 between the lower surface 212 of the compression cylinder 21 and the compression cylinder 21. These spaces S21, S22, S23 are communicated with each other by a compression side pressure equalizing communication passage 214 provided in the compression cylinder 21. This makes it possible to equalize the pressure in the spaces S21, S22, S23.

膨張ユニット3は、膨張シリンダ31と、ディスプレーサ32と、圧縮側連通路33と、膨張側連通路34と、蓄冷手段としての蓄冷器35と、放熱器36(アフタークーラ)とを有する。 The expansion unit 3 includes an expansion cylinder 31, a displacer 32, a compression side communication passage 33, an expansion side communication passage 34, a regenerator 35 as a cool storage means, and a radiator 36 (aftercooler).

圧縮側連通路33の一方端(下端)は、図1に示すように圧縮シリンダ21の上面211に接続されて、圧縮空間S1に開口する。従って、圧縮側連通路33は圧縮空間S1に連通する。また、圧縮側連通路33の他方端(上端)は、蓄冷器35に接続される。また、圧縮側連通路33の途中に放熱器36が介装される。 One end (lower end) of the compression side communication passage 33 is connected to the upper surface 211 of the compression cylinder 21 as shown in FIG. 1 and opens into the compression space S1. Therefore, the compression side communication passage 33 communicates with the compression space S1. Further, the other end (upper end) of the compression side communication passage 33 is connected to the regenerator 35. Further, a radiator 36 is provided in the middle of the compression side communication passage 33.

蓄冷器35は、高温端351及び低温端352を両端に備える円筒状に形成され、内部に低温比熱の高い材料により構成される蓄冷材が充填される充填空間が形成される。この蓄冷器35の高温端351に、圧縮側連通路33の他方端(上端)が接続されとともに蓄冷器35内の充填空間に開口する。また、蓄冷器35の低温端352に、膨張側連通路34の一方端が接続されるとともに蓄冷器35内の充填空間に開口する。従って、圧縮側連通路33と膨張側連通路34は、蓄冷器35内の充填空間を通じて連通する。膨張側連通路34の他方端は、膨張シリンダ31に接続される。 The regenerator 35 is formed in a cylindrical shape having a high temperature end 351 and a low temperature end 352 at both ends, and a filling space filled with a regenerator material made of a material having high low temperature specific heat is formed inside. The other end (upper end) of the compression side communication passage 33 is connected to the high temperature end 351 of the regenerator 35 and opens to the filling space in the regenerator 35. In addition, one end of the expansion-side communication passage 34 is connected to the low temperature end 352 of the regenerator 35 and opens into the filling space inside the regenerator 35. Therefore, the compression side communication passage 33 and the expansion side communication passage 34 communicate with each other through the filling space in the regenerator 35. The other end of the expansion side communication passage 34 is connected to the expansion cylinder 31.

膨張シリンダ31は、上面311、下面312、及び側周面313を有し、円柱状の内部空間が内部に形成されるように円筒状に形成される。図1に示す例では、膨張シリンダ31は、その軸方向が上下方向に一致するように配設される。膨張シリンダ31の上面311に膨張側連通路34の他方端が接続される。 The expansion cylinder 31 has an upper surface 311, a lower surface 312, and a side peripheral surface 313, and is formed in a cylindrical shape so that a cylindrical internal space is formed therein. In the example shown in FIG. 1, the expansion cylinder 31 is arranged so that its axial direction coincides with the vertical direction. The other end of the expansion side communication passage 34 is connected to the upper surface 311 of the expansion cylinder 31.

ディスプレーサ32は、膨張シリンダ31の内部空間に配設される。ディスプレーサ32は、図1に示す例では、上側を向く端面を構成する前面321と、下側を向く端面を構成する背面322と、外周面323とを有し、円柱状に形成される。ディスプレーサ32は、その外周面323が膨張シリンダ31の側周面313の内壁に対面し、軸方向が上下方向に沿うように、膨張シリンダ31に同軸状に配設される。このディスプレーサ32により、膨張シリンダ31の内部空間が、ディスプレーサ32の上方空間でありディスプレーサ32の前面321に面する膨張空間S3と、ディスプレーサ32の下方空間でありディスプレーサ32の背面322に面する中間空間S4とに区画される。ディスプレーサ32は、膨張シリンダ31の軸方向である上下方向に往復移動可能に膨張シリンダ31の内部空間に配設される。ディスプレーサ32が上下方向に往復移動すると、膨張空間S3及び中間空間S4の容積が変動する。つまり、ディスプレーサ32は、膨張空間S3と中間空間S4の容積が変動するように往復移動可能に、膨張シリンダ31の内部空間に配設される。 The displacer 32 is arranged in the internal space of the expansion cylinder 31. In the example shown in FIG. 1, the displacer 32 has a front surface 321 forming an end surface facing upward, a back surface 322 forming an end surface facing downward, and an outer peripheral surface 323, and is formed in a columnar shape. The displacer 32 is arranged coaxially with the expansion cylinder 31 such that the outer peripheral surface 323 faces the inner wall of the side peripheral surface 313 of the expansion cylinder 31 and the axial direction extends along the vertical direction. Due to the displacer 32, the internal space of the expansion cylinder 31 is an upper space of the displacer 32 that faces the front surface 321 of the displacer 32, and an intermediate space that is the lower space of the displacer 32 and faces the rear surface 322 of the displacer 32. It is divided into S4. The displacer 32 is arranged in the internal space of the expansion cylinder 31 so as to be capable of reciprocating in the vertical direction, which is the axial direction of the expansion cylinder 31. When the displacer 32 reciprocates in the vertical direction, the volumes of the expansion space S3 and the intermediate space S4 change. That is, the displacer 32 is arranged in the internal space of the expansion cylinder 31 so as to be capable of reciprocating so that the volumes of the expansion space S3 and the intermediate space S4 vary.

膨張シリンダ31の上面311に接続されている膨張側連通路34の他方端は、膨張空間S3に開口する。従って、膨張側連通路34は、膨張空間S3に連通する。ここで、膨張側連通路34は、蓄冷器35を介して圧縮側連通路33に連通している。圧縮側連通路33は上述したように圧縮空間S1に連通している。従って、圧縮空間S1と膨張空間S3は、圧縮側連通路33及び膨張側連通路34を介して連通していることになる。圧縮側連通路33及び膨張側連通路34が、本発明の第一作動空間連通路に相当する。この場合、蓄冷器35は、圧縮側連通路33と膨張側連通路34からなる第一作動空間連通路の途中に介装されていることになる。 The other end of the expansion side communication passage 34 connected to the upper surface 311 of the expansion cylinder 31 opens into the expansion space S3. Therefore, the expansion side communication passage 34 communicates with the expansion space S3. Here, the expansion side communication passage 34 communicates with the compression side communication passage 33 via the regenerator 35. The compression side communication passage 33 communicates with the compression space S1 as described above. Therefore, the compression space S1 and the expansion space S3 are in communication with each other via the compression side communication passage 33 and the expansion side communication passage 34. The compression side communication passage 33 and the expansion side communication passage 34 correspond to the first working space communication passage of the present invention. In this case, the regenerator 35 is provided in the middle of the first working space communication passage including the compression side communication passage 33 and the expansion side communication passage 34.

膨張シリンダ31の下面312に、補助連通路52の一方端(上端)が接続される。補助連通路52の他方端(下端)に補助ユニット4が接続される。補助ユニット4は、補助シリンダ41と、補助ピストン42と、一対の補助弾性支持部材44,44と、第二連結ロッド45と、第三連結ロッド46とを有する。 One end (upper end) of the auxiliary communication passage 52 is connected to the lower surface 312 of the expansion cylinder 31. The auxiliary unit 4 is connected to the other end (lower end) of the auxiliary communication path 52. The auxiliary unit 4 includes an auxiliary cylinder 41, an auxiliary piston 42, a pair of auxiliary elastic supporting members 44, 44, a second connecting rod 45, and a third connecting rod 46.

補助シリンダ41は、上面411、下面412、及び側周面413を有し、略円筒状に形成される。略円筒状の補助シリンダ41の内部に略円柱状の内部空間が形成され、この内部空間内に、補助ピストン42、及び一対の補助弾性支持部材44,44が配設される。補助シリンダ41は、図1に示す例では、軸方向が上下方向に一致するように配設される。また、補助シリンダ41は、膨張シリンダ31と同軸配置される。 The auxiliary cylinder 41 has an upper surface 411, a lower surface 412, and a side peripheral surface 413, and is formed in a substantially cylindrical shape. A substantially cylindrical inner space is formed inside the substantially cylindrical auxiliary cylinder 41, and the auxiliary piston 42 and the pair of auxiliary elastic support members 44, 44 are arranged in this internal space. In the example shown in FIG. 1, the auxiliary cylinder 41 is arranged so that its axial direction coincides with the vertical direction. The auxiliary cylinder 41 is arranged coaxially with the expansion cylinder 31.

補助ピストン42は、補助シリンダ41の内部空間のうち図1において上側の部分に配設される。図1に示すように、補助ピストン42は、上側を向く端面を構成する前面421と、下側を向く端面を構成する背面422と、外周面423とを有し、円柱状に形成される。補助ピストン42は、その外周面423が補助シリンダ41の側周面413の内壁に対面し、その軸方向が上下方向に沿うように、補助シリンダ41に同軸状に配設される。この補助ピストン42により、補助シリンダ41の内部空間が、補助ピストン42の上方空間であり補助ピストン42の前面421に面する補助中間空間S5と、補助ピストン42の下方空間であり補助ピストン42の背面422に面する補助バッファ空間S6とに区画される。補助ピストン42は、補助シリンダ41の軸方向である上下方向に往復移動可能に補助シリンダ41の内部空間に配設される。補助ピストン42が上下方向に往復移動すると、補助中間空間S5及び補助バッファ空間S6の容積が変動する。つまり、補助ピストン42は、補助中間空間S5及び補助バッファ空間S6の容積が変動するように往復移動可能に、補助シリンダ41の内部空間に配設される。 The auxiliary piston 42 is arranged in an upper portion of the internal space of the auxiliary cylinder 41 in FIG. As shown in FIG. 1, the auxiliary piston 42 has a front surface 421 forming an end surface facing upward, a back surface 422 forming an end surface facing downward, and an outer peripheral surface 423, and is formed in a columnar shape. The auxiliary piston 42 is arranged coaxially with the auxiliary cylinder 41 such that the outer peripheral surface 423 faces the inner wall of the side peripheral surface 413 of the auxiliary cylinder 41 and the axial direction of the auxiliary piston 42 extends along the vertical direction. With this auxiliary piston 42, the internal space of the auxiliary cylinder 41 is an upper space of the auxiliary piston 42 and an auxiliary intermediate space S5 facing the front surface 421 of the auxiliary piston 42, and a lower space of the auxiliary piston 42 and a rear surface of the auxiliary piston 42. It is partitioned into an auxiliary buffer space S6 facing 422. The auxiliary piston 42 is disposed in the internal space of the auxiliary cylinder 41 so as to be capable of reciprocating in the vertical direction, which is the axial direction of the auxiliary cylinder 41. When the auxiliary piston 42 reciprocates in the vertical direction, the volumes of the auxiliary intermediate space S5 and the auxiliary buffer space S6 change. That is, the auxiliary piston 42 is arranged in the internal space of the auxiliary cylinder 41 so as to be capable of reciprocating so that the volumes of the auxiliary intermediate space S5 and the auxiliary buffer space S6 vary.

補助ピストン42の前面421の中心部に、第二連結ロッド45の一方端が接続される。この第二連結ロッド45は、図1に示すように、補助ピストン42から上方に向かって、補助ピストン42の上側の補助中間空間S5、補助連通路52、及び膨張シリンダ31内の中間空間S4を通過するように延設され、その延設端が中間空間S4の上側のディスプレーサ32の背面322の中心部に接続される。第二連結ロッド45により、補助ピストン42がディスプレーサ32に同期して上下方向に往復移動することができるようにディスプレーサ32に接続される。第二連結ロッド45により接続されたディスプレーサ32及び補助ピストン42が同期して上方移動すると、膨張シリンダ31内の膨張空間S3の容積が減少するとともに補助シリンダ41内の補助中間空間S5の容積も減少する。一方、第二連結ロッド45により接続されたディスプレーサ32及び補助ピストン42が同期して下方移動すると、膨張シリンダ31内の膨張空間S3の容積が増加するとともに補助シリンダ41内の補助中間空間S5の容積も増加する。つまり、第二連結ロッド45は、膨張空間S3の容積変動状態と補助中間空間S5の容積変動状態が一致するように、補助ピストン42とディスプレーサ32とを連結する。第二連結ロッド45が本発明の連結ロッドに相当する。 One end of the second connecting rod 45 is connected to the center of the front surface 421 of the auxiliary piston 42. As shown in FIG. 1, the second connecting rod 45 extends upward from the auxiliary piston 42 to connect the auxiliary intermediate space S5 on the upper side of the auxiliary piston 42, the auxiliary communication passage 52, and the intermediate space S4 in the expansion cylinder 31. It is extended so as to pass through, and the extended end is connected to the central portion of the rear surface 322 of the upper displacer 32 in the intermediate space S4. The second connecting rod 45 connects the auxiliary piston 42 to the displacer 32 so that the auxiliary piston 42 can reciprocate in the vertical direction in synchronization with the displacer 32. When the displacer 32 and the auxiliary piston 42 connected by the second connecting rod 45 synchronously move upward, the volume of the expansion space S3 in the expansion cylinder 31 decreases and the volume of the auxiliary intermediate space S5 in the auxiliary cylinder 41 also decreases. To do. On the other hand, when the displacer 32 and the auxiliary piston 42 connected by the second connecting rod 45 synchronously move downward, the volume of the expansion space S3 in the expansion cylinder 31 increases and the volume of the auxiliary intermediate space S5 in the auxiliary cylinder 41 increases. Also increases. That is, the second connecting rod 45 connects the auxiliary piston 42 and the displacer 32 so that the volume variation state of the expansion space S3 and the volume variation state of the auxiliary intermediate space S5 match. The second connecting rod 45 corresponds to the connecting rod of the present invention.

また、補助ピストン42の背面422の中心部に、第三連結ロッド46の一方端が接続される。この第三連結ロッド46は、補助ピストン42から下方に延設される。従って、第三連結ロッド46は、補助シリンダ41内の補助バッファ空間S6内に配設されることになる。そして、この第三連結ロッド46に、一対の補助弾性支持部材44,44が固定される。 Further, one end of the third connecting rod 46 is connected to the central portion of the back surface 422 of the auxiliary piston 42. The third connecting rod 46 extends downward from the auxiliary piston 42. Therefore, the third connecting rod 46 is arranged in the auxiliary buffer space S6 in the auxiliary cylinder 41. Then, the pair of auxiliary elastic supporting members 44, 44 are fixed to the third connecting rod 46.

一対の補助弾性支持部材44,44は、図1に示すように上下方向に所定の間隔を開けて第三連結ロッド46に固定される。一対の補助弾性支持部材44,44は、それぞれ、一対の弾性支持部材24,24と同様に、複数枚の円板形状のフレクシャ・ベアリング(板バネ)により構成される。円板形状のフレクシャ・ベアリングの中心には円孔が形成される。この円孔に第三連結ロッド46が挿通された状態で、各フレクシャ・ベアリングが第三連結ロッド46に同軸状に固定される。 As shown in FIG. 1, the pair of auxiliary elastic support members 44, 44 are fixed to the third connecting rod 46 with a predetermined space therebetween in the vertical direction. Similar to the pair of elastic support members 24, 24, the pair of auxiliary elastic support members 44, 44 are each composed of a plurality of disk-shaped flexure bearings (leaf springs). A circular hole is formed at the center of the disk-shaped flexure bearing. Each flexure bearing is coaxially fixed to the third connecting rod 46 in a state where the third connecting rod 46 is inserted through the circular hole.

一対の補助弾性支持部材44,44のそれぞれを構成する複数枚のフレクシャ・ベアリングは、第三連結ロッド46の軸方向(上下方向)に沿って一定間隔で第三連結ロッド46に固定される。また、各フレクシャ・ベアリングの外周部分は、図略の固定ブラケットを介して、補助シリンダ41の側周面413の内壁に固定される。各フレクシャ・ベアリングの構成は、弾性支持部材24を構成する各フレクシャ・ベアリングの構成と同一であり、その外周部分が固定された状態で、第三連結ロッド46の軸方向移動に伴い弾性変形することができるように構成される。つまり、各フレクシャ・ベアリングは、第三連結ロッド46を軸方向移動可能に弾性支持する。一方、フレクシャ・ベアリングの中心軸方向に交差する方向に関しては、フレクシャ・ベアリングは、その材料剛性により変形が不可能であるように構成される。ここで、上記したように、第三連結ロッド46には補助ピストン42が接続されている。従って、補助ピストン42は、第二連結ロッド45を介して、その軸方向(上下方向)である往復移動方向に移動可能且つ往復移動方向とは異なる方向に移動不能に一対の補助弾性支持部材44,44により弾性支持されることになる。 A plurality of flexure bearings constituting each of the pair of auxiliary elastic support members 44, 44 are fixed to the third connecting rod 46 at regular intervals along the axial direction (vertical direction) of the third connecting rod 46. The outer peripheral portion of each flexure bearing is fixed to the inner wall of the side peripheral surface 413 of the auxiliary cylinder 41 via a fixing bracket (not shown). The structure of each flexure bearing is the same as the structure of each flexure bearing that constitutes the elastic support member 24, and elastically deforms with the axial movement of the third connecting rod 46 in a state where the outer peripheral portion is fixed. Configured to be able to. That is, each flexure bearing elastically supports the third connecting rod 46 so as to be movable in the axial direction. On the other hand, in the direction intersecting the central axis direction of the flexure bearing, the flexure bearing is configured such that it cannot be deformed due to its material rigidity. Here, as described above, the auxiliary piston 42 is connected to the third connecting rod 46. Therefore, the auxiliary piston 42 is movable via the second connecting rod 45 in the reciprocating direction which is the axial direction (vertical direction) of the auxiliary piston 42, and is immovable in a direction different from the reciprocating direction. , 44 are elastically supported.

また、図1に示すように、補助シリンダ41内の補助バッファ空間S6は、補助ピストン42の下方であり且つ一対の補助弾性支持部材44,44のうち上側の補助弾性支持部材44よりも上方の空間S61と、空間S61よりも下方であり一対の補助弾性支持部材44,44が配設される空間S62と、空間S62よりも下方であり一対の補助弾性支持部材44,44のうち下側の補助弾性支持部材44と補助シリンダ41の下面412との間の空間S63に、区分することができる。これらの空間S61,S62,S63は、補助シリンダ41に設けられている補助均圧連通路414により連通される。これにより、空間S61,S62,S63の均圧化を図ることができる。 Further, as shown in FIG. 1, the auxiliary buffer space S6 in the auxiliary cylinder 41 is below the auxiliary piston 42 and above the upper auxiliary elastic supporting member 44 of the pair of auxiliary elastic supporting members 44, 44. A space S61, a space S62 below the space S61 in which the pair of auxiliary elastic support members 44, 44 are arranged, and a lower side of the pair of auxiliary elastic support members 44, 44 below the space S62. It can be divided into a space S63 between the auxiliary elastic support member 44 and the lower surface 412 of the auxiliary cylinder 41. These spaces S61, S62, S63 are communicated with each other by an auxiliary pressure equalizing communication passage 414 provided in the auxiliary cylinder 41. This makes it possible to equalize the pressure in the spaces S61, S62, S63.

また、図1からわかるように、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機1は、第二作動空間連通路61と、バッファ空間連通路62とを備える。第二作動空間連通路61の一方端は、圧縮シリンダ21の上面211に接続されて、圧縮空間S1に開口する。第二作動空間連通路61の他方端は、補助シリンダ41の上面411に接続されて、補助中間空間S5に開口する。このため第二作動空間連通路61は、圧縮空間S1と補助中間空間S5とを連通する。また、バッファ空間連通路62の一方端は、圧縮シリンダ21の下面212に接続されて、圧縮側バッファ空間S2に開口する。バッファ空間連通路62の他方端は、補助シリンダ41の下面412に接続されて、補助バッファ空間S6に開口する。このためバッファ空間連通路62は、圧縮側バッファ空間S2と補助バッファ空間S6とを連通する。 Further, as can be seen from FIG. 1, the cold storage type refrigerator 1 according to the present embodiment includes a second working space communication passage 61 and a buffer space communication passage 62. One end of the second working space communication passage 61 is connected to the upper surface 211 of the compression cylinder 21 and opens into the compression space S1. The other end of the second working space communication passage 61 is connected to the upper surface 411 of the auxiliary cylinder 41 and opens into the auxiliary intermediate space S5. Therefore, the second working space communication passage 61 connects the compression space S1 and the auxiliary intermediate space S5. Further, one end of the buffer space communication passage 62 is connected to the lower surface 212 of the compression cylinder 21 and opens into the compression side buffer space S2. The other end of the buffer space communication passage 62 is connected to the lower surface 412 of the auxiliary cylinder 41 and opens into the auxiliary buffer space S6. Therefore, the buffer space communication passage 62 connects the compression side buffer space S2 and the auxiliary buffer space S6.

また、図1からわかるように、補助ピストン42の往復移動方向(軸方向)に垂直な断面積は、ディスプレーサ32の往復移動方向(軸方向)に垂直な断面積よりも大きい。補助ピストン42の上記断面積は、補助ピストンの前面421及び背面422の受圧面積を表し、ディスプレーサ32の上記断面積は、ディスプレーサ32の前面321及び背面322の受圧面積よりも大きい。従って、補助ピストン42の受圧面積は、ディスプレーサ32の受圧面積よりも大きい。 Further, as can be seen from FIG. 1, the sectional area of the auxiliary piston 42 perpendicular to the reciprocating direction (axial direction) is larger than the sectional area of the displacer 32 perpendicular to the reciprocating direction (axial direction). The sectional area of the auxiliary piston 42 represents the pressure receiving areas of the front surface 421 and the rear surface 422 of the auxiliary piston, and the sectional area of the displacer 32 is larger than the pressure receiving areas of the front surface 321 and the rear surface 322 of the displacer 32. Therefore, the pressure receiving area of the auxiliary piston 42 is larger than the pressure receiving area of the displacer 32.

また、圧縮シリンダ21の内部空間、膨張シリンダ31の内部空間、補助シリンダ41の内部空間、及びそれに連通する全ての空間には、作動ガスが封入される。作動ガスは圧縮性であり、且つ、極低温状態で液化しないものが良い。一例として、ヘリウムガスが、作動ガスとして例示できる。 A working gas is filled in the internal space of the compression cylinder 21, the internal space of the expansion cylinder 31, the internal space of the auxiliary cylinder 41, and all the spaces communicating with it. The working gas is preferably compressible and does not liquefy in a cryogenic state. As an example, helium gas can be exemplified as the working gas.

上記構成の蓄冷式冷凍機1の作動について説明する。図略の交流電源からリニアモータ固定子232のコイルに交流電力が供給されると、電磁誘導によりリニアモータ固定子232の回りに向きが周期的に逆となる磁界が発生する。この発生磁界はリニアモータ固定子232の内周側に配置されたリニアモータ可動子231が備える永久磁石により形成される磁界と干渉し、リニアモータ可動子231をその軸方向に往復させる推力となる。このようにして推力を得たリニアモータ可動子231は、圧縮シリンダ21内で図1の上下方向に往復移動する。リニアモータ可動子231の往復移動の周波数は、電源周波数である駆動周波数(運転周波数)に等しい。 The operation of the cold storage refrigerator 1 having the above configuration will be described. When AC power is supplied to the coil of the linear motor stator 232 from an AC power supply (not shown), a magnetic field whose direction is periodically reversed is generated around the linear motor stator 232 by electromagnetic induction. This generated magnetic field interferes with the magnetic field formed by the permanent magnets of the linear motor mover 231 arranged on the inner peripheral side of the linear motor stator 232, and becomes a thrust force that reciprocates the linear motor mover 231 in its axial direction. .. The linear motor mover 231 thus obtained with the thrust moves reciprocally in the compression cylinder 21 in the vertical direction of FIG. The frequency of the reciprocating movement of the linear motor mover 231 is equal to the drive frequency (operating frequency) that is the power supply frequency.

リニアモータ可動子231の往復移動に伴い、第一連結ロッド25を介してリニアモータ可動子231に接続されている圧縮ピストン22も、図1の上下方向に往復移動する。このとき圧縮ピストン22は、一対の弾性支持部材24,24に弾性支持されながら、往復移動する。これにより、圧縮ピストン22の前面221に面した圧縮空間S1内の作動ガスが圧力変動する。作動ガスの圧力変動の周波数は駆動周波数に等しい。 As the linear motor mover 231 reciprocates, the compression piston 22 connected to the linear motor mover 231 via the first connecting rod 25 also reciprocates in the vertical direction in FIG. 1. At this time, the compression piston 22 reciprocates while being elastically supported by the pair of elastic support members 24, 24. As a result, the pressure of the working gas in the compression space S1 facing the front surface 221 of the compression piston 22 varies. The frequency of pressure fluctuations of the working gas is equal to the drive frequency.

圧縮空間S1内の作動ガスの圧力変動は、圧縮側連通路33及び膨張側連通路34を通じて圧縮空間S1に連通している膨張シリンダ31内の膨張空間S3に伝達される。このため膨張空間S3内の作動ガスも圧力変動する。膨張空間S3の圧力変動により膨張空間S3と中間空間S4との間で差圧が発生し、この差圧により、これらの空間の間に位置するディスプレーサ32が駆動される。この差圧の大きさは周期的に変動するため、ディスプレーサ32は軸方向(上下方向)に往復移動する。このときディスプレーサ32は、圧縮ピストン22の往復移動に対して所定の位相差を持って、同一周波数で往復移動する。 The pressure fluctuation of the working gas in the compression space S1 is transmitted to the expansion space S3 in the expansion cylinder 31 communicating with the compression space S1 through the compression side communication passage 33 and the expansion side communication passage 34. Therefore, the pressure of the working gas in the expansion space S3 also fluctuates. Due to the pressure fluctuation of the expansion space S3, a pressure difference is generated between the expansion space S3 and the intermediate space S4, and the displacer 32 located between these spaces is driven by this pressure difference. Since the magnitude of this differential pressure periodically changes, the displacer 32 reciprocates in the axial direction (vertical direction). At this time, the displacer 32 reciprocates at the same frequency with a predetermined phase difference with respect to the reciprocal movement of the compression piston 22.

また、ディスプレーサ32は第二連結ロッド45を介して補助シリンダ41内の補助ピストン42に接続されている。従って、補助ピストン42はディスプレーサ32と同期して補助シリンダ41内で往復移動する。ここで、補助ピストン42は、一対の補助弾性支持部材44,44に弾性支持されている。従って、補助ピストン42及びディスプレーサ32は、一対の補助弾性支持部材44,44に弾性支持されながら、往復移動する。 The displacer 32 is connected to the auxiliary piston 42 in the auxiliary cylinder 41 via the second connecting rod 45. Therefore, the auxiliary piston 42 reciprocates in the auxiliary cylinder 41 in synchronization with the displacer 32. Here, the auxiliary piston 42 is elastically supported by the pair of auxiliary elastic support members 44, 44. Therefore, the auxiliary piston 42 and the displacer 32 reciprocate while being elastically supported by the pair of auxiliary elastic support members 44, 44.

上記のようにして所定の位相差を持って圧縮ピストン22とディスプレーサ32が往復移動した場合、圧縮空間S1内の作動ガスは圧縮空間S1内で圧縮された後に圧縮側連通路33に流れ、圧縮側連通路33の途中の放熱器36にて放熱される。放熱器36にて放熱した作動ガスはさらに蓄冷器35の高温端351から蓄冷器35内の充填空間に流れる。この蓄冷器35内の充填空間にて作動ガスは蓄冷材から冷熱を与えられて冷却される。その後作動ガスは蓄冷器35の低温端352から膨張側連通路34に流れ、さらに膨張側連通路34から膨張空間S3に至る。 When the compression piston 22 and the displacer 32 reciprocate with a predetermined phase difference as described above, the working gas in the compression space S1 is compressed in the compression space S1 and then flows into the compression side communication passage 33 to be compressed. Heat is radiated by a radiator 36 in the middle of the side communication passage 33. The working gas radiated by the radiator 36 further flows from the high temperature end 351 of the regenerator 35 to the filling space in the regenerator 35. In the filling space in the regenerator 35, the working gas is cooled by being given cold heat from the regenerator material. After that, the working gas flows from the low temperature end 352 of the regenerator 35 to the expansion side communication passage 34, and further from the expansion side communication passage 34 to the expansion space S3.

膨張空間S3に導入された作動ガスは、膨張空間S3にて膨張されることによりさらに冷却される。膨張空間S3にて膨張された作動ガスは、その後、膨張側連通路34、蓄冷器35の充填空間、放熱器36、圧縮側連通路33を経由して、圧縮空間S1に移送される。この移送過程で作動ガスは蓄冷器35内の充填空間にて蓄冷材に冷熱を奪われるとともに放熱器36にて熱を外部に放散する。 The working gas introduced into the expansion space S3 is further cooled by being expanded in the expansion space S3. The working gas expanded in the expansion space S3 is then transferred to the compression space S1 via the expansion side communication passage 34, the space filled with the regenerator 35, the radiator 36, and the compression side communication passage 33. During this transfer process, the working gas is deprived of cold heat by the regenerator material in the filling space in the regenerator 35 and is dissipated to the outside by the radiator 36.

上記したような冷凍サイクルが繰り返し行われることにより膨張空間S3にて冷熱が発生する。発生した冷熱は、膨張シリンダ31の壁面のうち膨張空間S3回りを構成する壁面に接触した被冷却体の冷却に供される。 By repeating the refrigeration cycle as described above, cold heat is generated in the expansion space S3. The generated cold heat is used to cool the object to be cooled, which is in contact with the wall surface of the expansion cylinder 31 that surrounds the expansion space S3.

本実施形態の蓄冷式冷凍機1のように、差圧によってディスプレーサ32が往復駆動する場合、ディスプレーサ振動系(ディスプレーサ32及びそれに追従して動作する可動部(補助ピストン42、第二連結ロッド45、第三連結ロッド46))の共振周波数を、作動ガスの圧力変動の周波数(圧縮ピストン22の往復周波数)に一致させるか又は可能な限り近づける必要がある。この場合、膨張空間S3の容積変動(作動ガスの変位)と圧力変動との位相差が90°であるとき、最大の冷凍能力を発揮する。 When the displacer 32 is reciprocally driven by a differential pressure as in the regenerator 1 of the present embodiment, the displacer vibration system (the displacer 32 and the movable portion that operates following it (the auxiliary piston 42, the second connecting rod 45, The resonance frequency of the third connecting rod 46)) has to match or be as close as possible to the frequency of the pressure fluctuations of the working gas (reciprocating frequency of the compression piston 22). In this case, the maximum refrigerating capacity is exhibited when the phase difference between the volume fluctuation (displacement of the working gas) and the pressure fluctuation of the expansion space S3 is 90°.

ディスプレーサ振動系の共振周波数の調整は、従来では、ディスプレーサ32を弾性支持する部材(例えばフレクシャ・ベアリング)の質量及び弾性係数を調整することによりなされていた。この場合、高価な弾性支持部材の使用枚数が増大する傾向にあり、それにより蓄冷式冷凍機のコストが高くなるという問題がある。 Conventionally, the resonance frequency of the displacer vibration system is adjusted by adjusting the mass and elastic coefficient of a member (for example, a flexure bearing) that elastically supports the displacer 32. In this case, the number of expensive elastic supporting members tends to increase, which causes a problem of increasing the cost of the regenerator.

この点に関し、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機1は、ディスプレーサ32に同期して往復移動する補助ピストン42を備えており、この補助ピストン42は、ディスプレーサ32の往復移動に伴って、補助シリンダ41内で往復移動する。補助シリンダ41内で補助ピストン42が往復移動することにより、補助シリンダ41内の補助バッファ空間S6内の作動ガスが圧縮及び膨張する。これによりガスばね力が補助ピストン42に作用する。このガスばね力を、例えば補助ピストン42の径の変更等により調整することにより、高価な弾性支持部材(補助弾性支持部材44)の使用枚数を増加させることなく、ディスプレーサ振動系の共振周波数を調整して駆動周波数に近づけることができる。 In this regard, the cold storage refrigerator 1 according to the present embodiment includes an auxiliary piston 42 that reciprocates in synchronization with the displacer 32, and the auxiliary piston 42 accompanies the reciprocating movement of the displacer 32. It moves back and forth within 41. The reciprocating movement of the auxiliary piston 42 in the auxiliary cylinder 41 compresses and expands the working gas in the auxiliary buffer space S6 in the auxiliary cylinder 41. As a result, the gas spring force acts on the auxiliary piston 42. By adjusting this gas spring force, for example, by changing the diameter of the auxiliary piston 42, the resonance frequency of the displacer vibration system is adjusted without increasing the number of expensive elastic supporting members (auxiliary elastic supporting members 44) used. The driving frequency can be approached.

また、蓄冷式冷凍機1の運転中、圧縮ピストン22が往復移動することにより生じる圧縮空間S1内の圧力変動は、第二作動空間連通路61を介して、補助中間空間S5に伝達される。第二作動空間連通路61によって圧縮空間S1内の圧力変動を補助中間空間S5に伝達することにより、ディスプレーサ32の変位を調整することができるとともに、膨張空間S3の容積変動と圧力変動との位相差を90°により近づけて冷凍能力を高めることができる。 Further, the pressure fluctuation in the compression space S1 caused by the reciprocating movement of the compression piston 22 during the operation of the cold storage refrigerator 1 is transmitted to the auxiliary intermediate space S5 via the second working space communication passage 61. By transmitting the pressure fluctuation in the compression space S1 to the auxiliary intermediate space S5 by the second working space communication passage 61, the displacement of the displacer 32 can be adjusted, and the volume fluctuation and the pressure fluctuation of the expansion space S3 can be adjusted. The phase difference can be brought closer to 90° to enhance the refrigerating capacity.

また、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機1は、バッファ空間連通路62を備える。このバッファ空間連通路62により、圧縮側バッファ空間S2と補助バッファ空間S6が連通される。 Further, the cold storage refrigerator 1 according to the present embodiment includes a buffer space communication passage 62. The buffer space communication path 62 connects the compression side buffer space S2 and the auxiliary buffer space S6.

補助バッファ空間S6内の作動ガスは、補助ピストン42の往復移動に伴って容積変動及び圧力変動することにより、PV仕事を行う。特許文献1においては、補助バッファ空間に相当する空間が非常に小さく、また密閉空間である。この密閉空間内での作動ガスのPV仕事は熱として消費されるため、エネルギー損失が発生していた。この点に関し、本実施形態では、補助バッファ空間S6内で行われたPV仕事がバッファ空間連通路62を介して圧縮側バッファ空間S2に回収される。このため補助バッファ空間S6で生じたPV仕事を有効利用することができる。 The working gas in the auxiliary buffer space S6 performs PV work by fluctuating in volume and pressure with the reciprocating movement of the auxiliary piston 42. In Patent Document 1, the space corresponding to the auxiliary buffer space is very small and is a closed space. Since the PV work of the working gas in this closed space is consumed as heat, energy loss occurs. In this regard, in the present embodiment, the PV work performed in the auxiliary buffer space S6 is collected in the compression side buffer space S2 via the buffer space communication passage 62. Therefore, the PV work generated in the auxiliary buffer space S6 can be effectively used.

図2は、蓄冷式冷凍機1を運転した場合に実行される各工程と、圧縮ピストン22及び補助ピストン42の位置との関係を示す模式図である。図2に示すように、蓄冷式冷凍機1を運転した場合、圧縮工程、高圧移送工程、膨張工程、低圧移送工程、が、この順で繰り返されることにより、膨張空間S3にて冷熱が発生する。 FIG. 2 is a schematic diagram showing the relationship between each step executed when the regenerator 1 is operated and the positions of the compression piston 22 and the auxiliary piston 42. As shown in FIG. 2, when the regenerator 1 is operated, the compression process, the high pressure transfer process, the expansion process, and the low pressure transfer process are repeated in this order, so that cold heat is generated in the expansion space S3. ..

図2(a)に示される圧縮工程では、圧縮ピストン22が上方移動することによって圧縮空間S1内の作動ガスが圧縮される。このとき補助ピストン42は上死点位置から下方移動しようとしている。 In the compression step shown in FIG. 2A, the working gas in the compression space S1 is compressed by the upward movement of the compression piston 22. At this time, the auxiliary piston 42 is about to move downward from the top dead center position.

圧縮工程の次に、高圧移送工程が実施される。高圧移送工程では、図2(b)に示すように、圧縮ピストン22が上死点まで上方移動するとともに補助ピストン42が上死点から下方移動する。これにより、圧縮空間S1内の作動ガスが膨張空間S3側に移送される。このとき補助ピストン42の下方移動により補助バッファ空間S6内の作動ガスが圧縮される。斯かる圧縮により生じる圧縮力が、バッファ空間連通路62を介して圧縮側バッファ空間S2に伝達される。圧縮側バッファ空間S2に伝達された圧縮力は、圧縮ピストン22を上方に押し上げる力F1として圧縮ピストン22に作用する。上述したように高圧移送工程では、圧縮ピストン22が上方移動するため、力F1は、圧縮ピストン22を上方移動させるための補助力として圧縮ピストン22に作用する。 Following the compression step, a high pressure transfer step is performed. In the high-pressure transfer step, as shown in FIG. 2B, the compression piston 22 moves upward to the top dead center and the auxiliary piston 42 moves downward from the top dead center. As a result, the working gas in the compression space S1 is transferred to the expansion space S3 side. At this time, the working gas in the auxiliary buffer space S6 is compressed by the downward movement of the auxiliary piston 42. The compression force generated by such compression is transmitted to the compression side buffer space S2 via the buffer space communication passage 62. The compression force transmitted to the compression side buffer space S2 acts on the compression piston 22 as a force F1 that pushes the compression piston 22 upward. As described above, in the high-pressure transfer process, the compression piston 22 moves upward, so the force F1 acts on the compression piston 22 as an auxiliary force for moving the compression piston 22 upward.

高圧移送工程の次に、膨張工程が実施される。膨張工程では、図2(c)に示すように、圧縮ピストン22が上死点から下方移動することによって膨張空間S3内の作動ガスが膨張する。これにより膨張空間S3にて低温が生成される。また、補助ピストン42は、下死点から上方移動しようとする。 Following the high pressure transfer step, an expansion step is performed. In the expansion step, as shown in FIG. 2C, the working gas in the expansion space S3 expands as the compression piston 22 moves downward from the top dead center. As a result, low temperature is generated in the expansion space S3. Further, the auxiliary piston 42 tries to move upward from the bottom dead center.

膨張工程の次に、低圧移送工程が実施される。低圧移送工程では、図2(d)に示すように、圧縮ピストン22が下死点まで下方移動するとともに補助ピストン42が下死点から上方移動する。これにより、膨張空間S3内の作動ガスが圧縮空間S1側に移送される。このとき補助ピストン42の上方移動により補助バッファ空間S6内の作動ガスが膨張する。斯かる膨張により生じる膨張力が、バッファ空間連通路62を介して圧縮側バッファ空間S2に伝達される。圧縮側バッファ空間S2に伝達された膨張力は、圧縮ピストン22を下方に引き下げる力F2として圧縮ピストン22に作用する。上述したように低圧移送工程では、圧縮ピストン22が下方移動するため、力F2は、圧縮ピストン22を下方移動させるための補助力として圧縮ピストンに作用する。 Following the expansion step, a low pressure transfer step is performed. In the low-pressure transfer step, as shown in FIG. 2D, the compression piston 22 moves downward to the bottom dead center and the auxiliary piston 42 moves upward from the bottom dead center. As a result, the working gas in the expansion space S3 is transferred to the compression space S1 side. At this time, the working gas in the auxiliary buffer space S6 expands due to the upward movement of the auxiliary piston 42. The expansion force generated by such expansion is transmitted to the compression side buffer space S2 via the buffer space communication passage 62. The expansion force transmitted to the compression side buffer space S2 acts on the compression piston 22 as a force F2 that pulls the compression piston 22 downward. As described above, in the low pressure transfer process, the compression piston 22 moves downward, so the force F2 acts on the compression piston as an auxiliary force for moving the compression piston 22 downward.

このように、バッファ空間連通路62によって圧縮側バッファ空間S2と補助バッファ空間S6とを連通させることにより、補助バッファ空間S6内の作動ガスのPV仕事が圧縮ピストン22の駆動力の補助力として利用される。換言すれば、バッファ空間連通路62によって圧縮側バッファ空間S2と補助バッファ空間S6とを連通させることにより、補助バッファ空間S6内の作動ガスのPV仕事が回収される。このようにして補助バッファ空間S6内で生じたPV仕事を有効利用することで、蓄冷式冷凍機1のエネルギー効率の低下を抑えることができる。 As described above, the PV space of the working gas in the auxiliary buffer space S6 is used as an auxiliary force of the driving force of the compression piston 22 by connecting the compression side buffer space S2 and the auxiliary buffer space S6 by the buffer space communication passage 62. To be done. In other words, by making the compression side buffer space S2 and the auxiliary buffer space S6 communicate with each other by the buffer space communication passage 62, the PV work of the working gas in the auxiliary buffer space S6 is recovered. By effectively using the PV work generated in the auxiliary buffer space S6 in this manner, it is possible to suppress a decrease in energy efficiency of the cold storage refrigerator 1.

また、バッファ空間連通路62によって圧縮側バッファ空間S2と補助バッファ空間S6とをつなげることにより、バッファ空間の容積が増大する。このためバッファ空間の圧力変動量を小さくすることができる。よって、バッファ空間内の作動ガスのPV仕事の一部が熱として消費されたとしても、圧力変動量が小さいために消費されるエネルギーは少ない。よって、エネルギー効率をさほど低下させることがない。 Further, by connecting the compression side buffer space S2 and the auxiliary buffer space S6 by the buffer space communication passage 62, the volume of the buffer space increases. Therefore, the amount of pressure fluctuation in the buffer space can be reduced. Therefore, even if a part of the PV work of the working gas in the buffer space is consumed as heat, the energy consumed is small because the pressure fluctuation amount is small. Therefore, the energy efficiency is not lowered so much.

また、補助ピストン42の断面積(受圧面積)は、ディスプレーサ32の断面積(受圧面積)よりも大きい。この場合、補助ピストン42の往復移動により生じるガスばね力が、蓄冷器35を作動ガスが通過する際の圧力損失により発生する力より大きくなるように、補助ピストン42の断面積が設定されているとよい。これによれば、蓄冷式冷凍機1の運転中、補助バッファ空間S6から、蓄冷器35の圧力損失によりディスプレーサ32に生じる力を打ち消すような大きなガスばね力を得ることができる。このため、蓄冷器35の圧力損失によって位相角が90°からずれる大きさ(ずれ量)を低減することができる。よって、ディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数により近づけることができるとともに、膨張空間の容積変動と圧力変動との位相差を最適な位相差(90°)により近づけることが可能となる。 The cross-sectional area (pressure receiving area) of the auxiliary piston 42 is larger than the cross-sectional area (pressure receiving area) of the displacer 32. In this case, the cross-sectional area of the auxiliary piston 42 is set such that the gas spring force generated by the reciprocating movement of the auxiliary piston 42 is larger than the force generated by the pressure loss when the working gas passes through the regenerator 35. Good. According to this, during the operation of the cold storage refrigerator 1, a large gas spring force that cancels the force generated in the displacer 32 due to the pressure loss of the cold storage 35 can be obtained from the auxiliary buffer space S6. For this reason, it is possible to reduce the amount of deviation of the phase angle from 90° (shift amount) due to the pressure loss of the regenerator 35. Therefore, the resonance frequency of the displacer vibration system can be brought closer to the drive frequency, and the phase difference between the volume change and the pressure change in the expansion space can be made closer to the optimum phase difference (90°).

以上のように、本実施形態に係る蓄冷式冷凍機1によれば、ディスプレーサ振動系の共振周波数を、作動ガスの圧力変動周波数に近づけることができる。また、バッファ空間連通路62によって圧縮側バッファ空間S2と補助バッファ空間S6とを連通させることにより、補助バッファ空間S6内での作動ガスのPV仕事を回収することができ、これにより、エネルギー効率の低下を抑えることができる。つまり、本実施形態によれば、エネルギー効率をさほど低下させることなく、ディスプレーサ振動系の共振周波数を駆動周波数に近づけることができる。 As described above, according to the cold storage refrigerator 1 according to the present embodiment, the resonance frequency of the displacer vibration system can be brought close to the pressure fluctuation frequency of the working gas. Further, the PV space of the working gas in the auxiliary buffer space S6 can be recovered by connecting the compression side buffer space S2 and the auxiliary buffer space S6 with each other by the buffer space communication passage 62, thereby improving energy efficiency. The decrease can be suppressed. That is, according to this embodiment, the resonance frequency of the displacer vibration system can be brought close to the drive frequency without significantly lowering the energy efficiency.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定して解釈されてはならないものである。例えば、図1に示す蓄冷式冷凍機1は、蓄冷器35がディスプレーサ32と分離して設けられているセパレートタイプの蓄冷式冷凍機であるが、ディスプレーサに蓄冷器が内蔵された一体型の蓄冷式冷凍機にも本発明を適用することができる。このように、本発明は、その技術思想またはその主要な特徴を逸脱しない限りにおいて、変形可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments. For example, although the regenerator 1 shown in FIG. 1 is a separate type regenerator having a regenerator 35 separated from the displacer 32, it is an integrated regenerator with a regenerator built in the displacer. The present invention can be applied to a refrigerator. As described above, the present invention can be modified without departing from the technical idea or the main features thereof.

1,100…蓄冷式冷凍機、2…圧縮ユニット、21…圧縮シリンダ、22…圧縮ピストン、221…前面、222…背面、223…外周面、23…リニアモータ(駆動源)、231…リニアモータ可動子、232…リニアモータ固定子、24…弾性支持部材、25…第一連結ロッド、3…膨張ユニット、31…膨張シリンダ、32…ディスプレーサ、321…前面、322…背面、323…外周面、33…圧縮側連通路、34…膨張側連通路、35…蓄冷器(蓄冷手段)、36…放熱器、4…補助ユニット、41…補助シリンダ、42…補助ピストン、421…前面、422…背面、423…外周面、44…補助弾性支持部材、45…第二連結ロッド、46…第三連結ロッド、61…第二作動空間連通路、62…バッファ空間連通路、S1…圧縮空間、S2…圧縮側バッファ空間、S3…膨張空間、S4…中間空間、S5…補助中間空間、S6…補助バッファ空間 1, 100... Regenerator, 2... Compression unit, 21... Compression cylinder, 22... Compression piston, 221... Front surface, 222... Rear surface, 223... Outer peripheral surface, 23... Linear motor (driving source), 231... Linear motor Movable element, 232... Linear motor stator, 24... Elastic support member, 25... First connecting rod, 3... Expansion unit, 31... Expansion cylinder, 32... Displacer, 321... Front surface, 322... Back surface, 323... Outer peripheral surface, 33... Compression-side communication passage, 34... Expansion-side communication passage, 35... Regenerator (cool storage means), 36... Radiator, 4... Auxiliary unit, 41... Auxiliary cylinder, 42... Auxiliary piston, 421... Front surface, 422... Rear surface 423... Outer peripheral surface, 44... Auxiliary elastic support member, 45... Second connecting rod, 46... Third connecting rod, 61... Second working space communication passage, 62... Buffer space communication passage, S1... Compression space, S2... Compression side buffer space, S3... Expansion space, S4... Intermediate space, S5... Auxiliary intermediate space, S6... Auxiliary buffer space

Claims (4)

内部空間が形成された圧縮シリンダと、前記圧縮シリンダの内部空間を圧縮空間と圧縮側バッファ空間とに区画するとともに前記圧縮空間及び前記圧縮側バッファ空間の容積が変動するように往復移動可能に前記圧縮シリンダの内部空間に配設された圧縮ピストンと、前記圧縮ピストンを往復駆動させる駆動源と、前記圧縮ピストンが往復移動可能であり且つ往復移動方向とは異なる方向に移動不能であるように前記圧縮ピストンを弾性支持する弾性支持部材と、を有する圧縮ユニットと、
内部空間が形成された膨張シリンダと、前記膨張シリンダの内部空間を膨張空間と中間空間とに区画するとともに前記膨張空間及び前記中間空間の容積が変動するように往復移動可能に前記膨張シリンダの内部空間に配設されたディスプレーサと、前記圧縮空間と前記膨張空間とを連通する第一作動空間連通路と、前記第一作動空間連通路の途中に介装され、前記圧縮空間から前記膨張空間に流れる作動ガスに冷熱を与えるとともに前記膨張空間から前記圧縮空間に流れる作動ガスから冷熱を奪う蓄冷手段と、を有する膨張ユニットと、
内部空間が形成された補助シリンダと、前記補助シリンダの内部空間を補助中間空間と補助バッファ空間とに区画するとともに前記補助中間空間及び前記補助バッファ空間の容積が変動するように往復移動可能に前記補助シリンダの内部空間内に配設された補助ピストンと、前記補助ピストンから前記補助中間空間及び前記中間空間を通過するように延設されるとともに延設端にて前記ディスプレーサに接続した連結ロッドと、を有する補助ユニットと、
前記圧縮側バッファ空間と前記補助バッファ空間とを連通するバッファ空間連通路と、
を備える、蓄冷式冷凍機。
A compression cylinder in which an internal space is formed, and the internal space of the compression cylinder is partitioned into a compression space and a compression side buffer space, and reciprocatingly movable so that the volumes of the compression space and the compression side buffer space vary. A compression piston disposed in the internal space of the compression cylinder, a drive source for reciprocating the compression piston, and a reciprocating movement of the compression piston that is immovable in a direction different from the reciprocating direction. A compression unit having an elastic support member that elastically supports the compression piston;
An expansion cylinder in which an internal space is formed, and an internal space of the expansion cylinder that divides the internal space into an expansion space and an intermediate space and is capable of reciprocating so that the volumes of the expansion space and the intermediate space vary. A displacer disposed in the space, a first working space communication passage communicating the compression space and the expansion space, and a first working space communication passage interposed between the compression space and the expansion space. An expansion unit including: a cold storage unit that gives cold heat to the flowing working gas and removes cold heat from the working gas flowing from the expansion space to the compression space;
An auxiliary cylinder in which an internal space is formed, and the internal space of the auxiliary cylinder is divided into an auxiliary intermediate space and an auxiliary buffer space, and is reciprocally movable so that the volumes of the auxiliary intermediate space and the auxiliary buffer space change. An auxiliary piston disposed in the internal space of the auxiliary cylinder, and a connecting rod extending from the auxiliary piston so as to pass through the auxiliary intermediate space and the intermediate space and connected to the displacer at an extended end. And an auxiliary unit having
A buffer space communication passage that connects the compression side buffer space and the auxiliary buffer space,
A regenerator with a regenerator.
請求項1に記載の蓄冷式冷凍機において、
前記圧縮空間と前記補助中間空間とを連通する第二作動空間連通路を備える、蓄冷式冷凍機。
The regenerator according to claim 1,
A cold storage refrigerator comprising a second working space communication passage that connects the compression space and the auxiliary intermediate space.
請求項1又は2に記載の蓄冷式冷凍機において、
前記補助ユニットは、前記補助ピストンが往復移動可能であり且つ往復移動方向とは異なる方向に移動不能であるように前記補助ピストンを弾性支持する補助弾性支持部材を備え、
前記補助弾性支持部材が、前記補助バッファ空間内に配設される、蓄冷式冷凍機。
The regenerator according to claim 1 or 2,
The auxiliary unit includes an auxiliary elastic support member that elastically supports the auxiliary piston so that the auxiliary piston can reciprocate and cannot move in a direction different from the reciprocating direction,
The regenerator with the auxiliary elastic support member disposed in the auxiliary buffer space.
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の蓄冷式冷凍機において、
前記補助ピストンの断面積が前記ディスプレーサの断面積よりも大きい、蓄冷式冷凍機。
The cold storage refrigerator according to any one of claims 1 to 3,
A regenerator with a cross-sectional area of the auxiliary piston larger than that of the displacer.
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