JP6687914B2 - Method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound - Google Patents

Method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound Download PDF

Info

Publication number
JP6687914B2
JP6687914B2 JP2017520699A JP2017520699A JP6687914B2 JP 6687914 B2 JP6687914 B2 JP 6687914B2 JP 2017520699 A JP2017520699 A JP 2017520699A JP 2017520699 A JP2017520699 A JP 2017520699A JP 6687914 B2 JP6687914 B2 JP 6687914B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound
hydroxypropyl
oxime
reaction solution
mmol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017520699A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2016190280A1 (en
Inventor
紘久 齋藤
紘久 齋藤
明星 知宏
知宏 明星
宇都宮 朋久
朋久 宇都宮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Chemical Corp
Original Assignee
Nissan Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Chemical Corp filed Critical Nissan Chemical Corp
Publication of JPWO2016190280A1 publication Critical patent/JPWO2016190280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6687914B2 publication Critical patent/JP6687914B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C249/00Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
    • C07C249/04Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes
    • C07C249/12Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes by reactions not involving the formation of oxyimino groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C249/00Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
    • C07C249/04Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes
    • C07C249/14Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C251/00Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
    • C07C251/32Oximes
    • C07C251/50Oximes having oxygen atoms of oxyimino groups bound to carbon atoms of substituted hydrocarbon radicals
    • C07C251/54Oximes having oxygen atoms of oxyimino groups bound to carbon atoms of substituted hydrocarbon radicals of hydrocarbon radicals substituted by singly-bound oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

本発明は、医薬・農薬・電子材料等の中間体として有用であるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound which is useful as an intermediate for medicines, agricultural chemicals, electronic materials and the like.

従来、O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物は医薬、農薬、電子材料等の中間体として有用な化合物として知られている。
その製造方法としては、オキシム化合物をプロピレンオキサイドやプロピレンカーバメートと反応させる方法が一般的に知られている。例えば、リチウムエトキサイド存在下でアセトンオキシムとプロピレンオキサイドを反応させることにより、O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]アセトンオキシムを製造する方法が知られている(特許文献1及び非特許文献1参照)。また、トリエチルアミン存在下でアセトンオキシムとプロピレンオキサイドを反応させることにより、O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]アセトンオキシムを製造する方法が知られている(特許文献2参照)。また、炭酸カリウム又は水素化ナトリウム存在下で、アセトフェノンオキシムとプロピレンオキサイドを反応させることにより、O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]アセトフェノンオキシムを製造する方法が知られている(特許文献3参照)。
また、O−[1−(2−ヒドロキシアルキル)]オキシム化合物の製造方法についてもいくつか知られている(特許文献1、4、非特許文献1参照)。
Conventionally, O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compounds have been known as compounds useful as intermediates for medicines, agricultural chemicals, electronic materials and the like.
As a manufacturing method thereof, a method of reacting an oxime compound with propylene oxide or propylene carbamate is generally known. For example, a method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] acetone oxime by reacting acetone oxime and propylene oxide in the presence of lithium ethoxide is known (Patent Document 1 and Non-Patent Document 1). 1). Further, there is known a method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] acetone oxime by reacting acetone oxime and propylene oxide in the presence of triethylamine (see Patent Document 2). Further, there is known a method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] acetophenone oxime by reacting acetophenone oxime and propylene oxide in the presence of potassium carbonate or sodium hydride (Patent Document 3). reference).
Also, some methods for producing O- [1- (2-hydroxyalkyl)] oxime compounds are known (see Patent Documents 1 and 4 and Non-Patent Document 1).

米国特許出願公開第3040097号明細書U.S. Patent Application Publication No. 3040097 国際公開第96/04238号International Publication No. 96/04238 特開2009−155327号公報JP, 2009-155327, A 国際公開第2008/061616号International Publication No. 2008/061616

ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソサイエティ(Journal of the American Chemical Society),1959年、第81巻,4223ページJournal of the American Chemical Society, 1959, Vol. 81, p. 4223.

O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法に関しては、特許文献1、2、3及び非特許文献1では、塩基性化合物の存在下でオキシム化合物とプロピレンオキサイドを反応させる製造方法が開示されている。プロピレンオキサイドは2つの反応点を有することから、プロピレンオキサイドを使用した場合、生成物として式(1)で表される化合物と式(3)で表される化合物の異性体混合物が得られる。その際の式(1)で表される化合物と式(3)で表される化合物の生成比は、通常85/15〜96/4である。   Regarding the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound, in Patent Documents 1, 2, and 3 and Non-Patent Document 1, a production method in which an oxime compound and propylene oxide are reacted in the presence of a basic compound. A method is disclosed. Since propylene oxide has two reaction points, when propylene oxide is used, an isomer mixture of the compound represented by the formula (1) and the compound represented by the formula (3) is obtained as a product. In that case, the production ratio of the compound represented by the formula (1) and the compound represented by the formula (3) is usually 85/15 to 96/4.

Figure 0006687914
Figure 0006687914

式(1)で表される化合物と式(3)で表される化合物は、お互いに非常に近い構造である為、例えば蒸留精製などの通常の精製操作により、式(1)で表される化合物及び式(3)で表される化合物の混合物から、式(3)で表される化合物のみを選択的に低減することは非常に困難である。また、式(1)で表される化合物を医薬・農薬・電子材料等の中間体として利用する場合、式(3)で表される化合物が不純物として製品に混入することとなり、製品の品質及び性能に悪影響を及ぼす原因となる。
よって、医薬・農薬・電子材料等の中間体として適した、式(3)で表される化合物の混入ができるだけ少ないO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物に関する新規な製造方法の開発が望まれている。
Since the compound represented by the formula (1) and the compound represented by the formula (3) have structures very close to each other, they are represented by the formula (1) by an ordinary purification operation such as distillation purification. It is very difficult to selectively reduce only the compound represented by the formula (3) from the mixture of the compound and the compound represented by the formula (3). In addition, when the compound represented by the formula (1) is used as an intermediate for medicines, agricultural chemicals, electronic materials, etc., the compound represented by the formula (3) is mixed as an impurity in the product, and the product quality and It may cause a negative effect on performance.
Therefore, a novel method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound, which is suitable as an intermediate for pharmaceuticals, agricultural chemicals, electronic materials, etc., and contains the compound represented by the formula (3) as little as possible, Development is desired.

本発明者は上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の異性体混合物を、工業原料として入手できる環状酸無水物と反応させた後、塩基性化合物の水溶液と混合することにより、極めて高純度のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物が得られることを見いだし、本発明を完成させた。   The present inventor has conducted extensive studies to solve the above problems, and as a result, after reacting an isomer mixture of O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compounds with a cyclic acid anhydride available as an industrial raw material. It was found that an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound having an extremely high purity can be obtained by mixing it with an aqueous solution of a basic compound, and completed the present invention.

すなわち、本発明は下記〔1〕〜〔76〕に記載の製造方法に関するものである。
〔1〕
下記の工程(a)乃至工程(c)を含む、式(1):

Figure 0006687914
[式中、R1及びR2は、各々独立してC1〜C6アルキル基又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって5〜7員の炭素環を形成する。]で表されるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
工程(a):式(2):
Figure 0006687914
(式中、R1及びR2は、上記の定義と同じ意味を表す。)で表されるオキシム化合物を、プロピレンオキサイドと、塩基性化合物の存在下で反応させる工程
工程(b):工程(a)で得られた混合物を、環状酸無水物と、塩基性化合物の存在下で反応させる工程
工程(c):工程(b)で得られた混合物を、塩基性化合物の水溶液と混合して、式(1)で表されるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物を得る工程That is, the present invention relates to the production methods described in [1] to [76] below.
[1]
Formula (1) including the following steps (a) to (c):
Figure 0006687914
[Wherein R 1 and R 2 each independently represent a C 1 -C 6 alkyl group or a phenyl group, or R 1 and R 2 together with the carbon atom to which they are bonded are 5 to 5 Form a 7-membered carbocycle. ] The manufacturing method of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound represented by these.
Step (a): Formula (2):
Figure 0006687914
(In the formula, R 1 and R 2 have the same meanings as defined above.) A step of reacting an oxime compound with propylene oxide in the presence of a basic compound Step (b): Step ( Step of reacting the mixture obtained in a) with a cyclic acid anhydride in the presence of a basic compound Step (c): Mixing the mixture obtained in step (b) with an aqueous solution of a basic compound A step of obtaining an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound represented by the formula (1)

〔2〕
環状酸無水物の使用量が工程(a)で得られた混合物中の式(1)で表される化合物1当量に対して0.04〜1.0当量である上記〔1〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[2]
The amount of the cyclic acid anhydride used is 0.04 to 1.0 equivalent to 1 equivalent of the compound represented by the formula (1) in the mixture obtained in the step (a). -A method for producing a [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.

〔3〕
環状酸無水物がマレイン酸無水物、コハク酸無水物及びフタル酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種である上記〔1〕又は〔2〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[3]
The O- [1- (2-hydroxypropyl) according to the above [1] or [2], wherein the cyclic acid anhydride is at least one selected from the group consisting of maleic anhydride, succinic anhydride and phthalic anhydride. )] Method for producing oxime compound.

〔4〕
1及びR2は、各々独立して-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2CH3、-CH(CH3)(CH2CH3)、-CH2CH(CH3)2、-C(CH3)3又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって6員の炭素環を形成する上記〔1〕乃至〔3〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[4]
R 1 and R 2 are each independently -CH 3 , -CH 2 CH 3 , -CH 2 CH 2 CH 3 , -CH (CH 3 ) 2 , -CH 2 CH 2 CH 2 CH 3 , -CH ( CH 3) (CH 2 CH 3 ), - CH 2 CH (CH 3) 2, -C (CH 3) or represents 3 or a phenyl group, or, together with R 1 and R 2 are carbon atoms to which they are attached The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above items [1] to [3], which forms a 6-membered carbon ring.

〔5〕
1及びR2は、各々独立して-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH(CH3)2、-C(CH3)3又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって6員の炭素環を形成する上記〔4〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[5]
R 1 and R 2, -CH 3 each independently, -CH 2 CH 3, -CH 2 CH 2 CH 3, or represents -CH (CH 3) 2, -C (CH 3) 3 or a phenyl group Alternatively, R 1 and R 2 together with the carbon atom to which they are attached form a 6-membered carbocycle, the production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [4]. Method.

〔6〕
1及びR2は、各々独立して-CH3、-CH2CH3、-CH(CH3)2、-C(CH3)3又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって6員の炭素環を形成する上記〔5〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[6]
R 1 and R 2 each independently represent —CH 3 , —CH 2 CH 3 , —CH (CH 3 ) 2 , —C (CH 3 ) 3 or a phenyl group, or R 1 and R 2 Is a method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [5], which forms a 6-membered carbon ring together with the carbon atom to which they are bonded.

〔7〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒を、塩基性化合物の水溶液と混合する上記〔1〕乃至〔6〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[7]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is mixed with an aqueous solution of a basic compound, and the O- [1-] described in any one of the above [1] to [6]. (2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.

〔8〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン又はトルエンである上記〔7〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[8]
In step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in step (b) is dichloromethane, 1,2-dichloroethane or toluene, O- [1- (2-hydroxypropyl)] according to the above [7]. Method for producing oxime compound.

〔9〕
工程(c)において、塩基性化合物が炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムである上記〔1〕乃至〔8〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[9]
In the step (c), the basic compound is sodium hydrogencarbonate, potassium hydrogencarbonate, sodium carbonate or potassium carbonate, and the O- [1- (2-hydroxy is described in any one of the above [1] to [8]. Propyl)] Method for producing oxime compound.

〔10〕
工程(a)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属リン酸水素塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属重炭酸塩、アルカリ土類金属リン酸塩、アルカリ土類金属リン酸水素塩又は有機塩基である上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔11〕
工程(a)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属リン酸水素塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属重炭酸塩、アルカリ土類金属リン酸塩又はアルカリ土類金属リン酸水素塩である上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔12〕
工程(a)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物である上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔13〕
工程(a)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウム、リン酸水素マグネシウム、リン酸水素カルシウム、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール又は1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンである上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔14〕
工程(a)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム又は炭酸水素カリウムである上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔15〕
工程(a)において、塩基性化合物が、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール又は1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンである上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔16〕
工程(a)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔17〕
工程(a)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウムである上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔18〕
工程(a)において、塩基性化合物が、水酸化カリウムである上記〔1〕乃至〔9〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[10]
In the step (a), the basic compound is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal phosphate, an alkali metal hydrogen phosphate, an alkaline earth metal hydroxide, an alkaline earth metal carbonate, O- [1-] according to any one of [1] to [9] above, which is an alkaline earth metal bicarbonate, an alkaline earth metal phosphate, an alkaline earth metal hydrogen phosphate or an organic base. (2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[11]
In the step (a), the basic compound is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal phosphate, an alkali metal hydrogen phosphate, an alkaline earth metal hydroxide, an alkaline earth metal carbonate, The O- [1- (2-) described in any one of [1] to [9] above, which is an alkaline earth metal bicarbonate, an alkaline earth metal phosphate or an alkaline earth metal hydrogen phosphate. Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[12]
Production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [9], wherein the basic compound in step (a) is an alkali metal hydroxide. Method.
[13]
In step (a), the basic compound is sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium phosphate, potassium phosphate, disodium hydrogen phosphate, hydrogen phosphate. Dipotassium, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium hydrogen carbonate, calcium hydrogen carbonate, magnesium phosphate, calcium phosphate, magnesium hydrogen phosphate, calcium hydrogen phosphate, triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (Dimethylamino) pyridine, imidazole, or 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene O- [1- (2- Hydroxypropyl)] oxime compound Method.
[14]
In the step (a), the basic compound is sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogencarbonate or potassium hydrogencarbonate, according to any one of the above [1] to [9]. A method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[15]
In the step (a), the basic compound is triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (dimethylamino) pyridine, imidazole or 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene [1]. A method for producing the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of [1] to [9].
[16]
In the step (a), the basic compound is sodium hydroxide or potassium hydroxide, and the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of [1] to [9] above. Manufacturing method.
[17]
In the step (a), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [9], wherein the basic compound is sodium hydroxide.
[18]
In the step (a), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [9], wherein the basic compound is potassium hydroxide.

〔19〕
工程(b)において、環状酸無水物が、マレイン酸無水物、コハク酸無水物、フタル酸無水物、イタコン酸無水物、グルタル酸無水物、アジピン酸無水物、シトラコン酸無水物、トリメリット酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラクロロフタル酸無水物、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸無水物又はイソドデセニルコハク酸無水物である上記〔1〕乃至〔18〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔20〕
工程(b)において、環状酸無水物が、マレイン酸無水物、コハク酸無水物、フタル酸無水物、イタコン酸無水物、グルタル酸無水物、アジピン酸無水物又はシトラコン酸無水物である上記〔1〕乃至〔18〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔21〕
工程(b)において、環状酸無水物が、トリメリット酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラクロロフタル酸無水物、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸無水物又はイソドデセニルコハク酸無水物である上記〔1〕乃至〔18〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔22〕
工程(b)において、環状酸無水物が、マレイン酸無水物である上記〔1〕乃至〔18〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔23〕
工程(b)において、環状酸無水物が、コハク酸無水物である上記〔1〕乃至〔18〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔24〕
工程(b)において、環状酸無水物が、フタル酸無水物である上記〔1〕乃至〔18〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[19]
In the step (b), the cyclic acid anhydride is maleic acid anhydride, succinic acid anhydride, phthalic acid anhydride, itaconic acid anhydride, glutaric acid anhydride, adipic acid anhydride, citraconic acid anhydride, trimellitic acid. [1] to [18], which is an anhydride, hexahydrophthalic anhydride, tetrachlorophthalic anhydride, cis-4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid anhydride or isododecenylsuccinic anhydride. The method for producing the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of 1.
[20]
In the step (b), the cyclic acid anhydride is maleic acid anhydride, succinic acid anhydride, phthalic acid anhydride, itaconic acid anhydride, glutaric acid anhydride, adipic acid anhydride or citraconic acid anhydride. 1] to the production method of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of [18].
[21]
In the step (b), the cyclic acid anhydride is trimellitic acid anhydride, hexahydrophthalic acid anhydride, tetrachlorophthalic acid anhydride, cis-4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid anhydride or isododecese. The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [18], which is nilcuccinic anhydride.
[22]
Production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [18], wherein in step (b), the cyclic acid anhydride is maleic anhydride. Method.
[23]
Production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [18], wherein in step (b), the cyclic acid anhydride is succinic anhydride. Method.
[24]
Production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [18], wherein in the step (b), the cyclic acid anhydride is phthalic anhydride. Method.

〔25〕
工程(b)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属リン酸水素塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属重炭酸塩、アルカリ土類金属リン酸塩、アルカリ土類金属リン酸水素塩又は有機塩基である上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔26〕
工程(b)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属リン酸水素塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属重炭酸塩、アルカリ土類金属リン酸塩又はアルカリ土類金属リン酸水素塩である上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔27〕
工程(b)において、塩基性化合物が、有機塩基である上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔28〕
工程(b)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウム、リン酸水素マグネシウム、リン酸水素カルシウム、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール又は1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔29〕
工程(b)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム又は炭酸水素カリウムである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔30〕
工程(b)において、塩基性化合物が、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール又は1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔31〕
工程(b)において、塩基性化合物が、トリエチルアミン、トリブチルアミン又はピリジンである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔32〕
工程(b)において、塩基性化合物が、トリエチルアミンである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔33〕
工程(b)において、塩基性化合物が、トリブチルアミンである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔34〕
工程(b)において、塩基性化合物が、ピリジンである上記〔1〕乃至〔24〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[25]
In the step (b), the basic compound is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal phosphate, an alkali metal hydrogen phosphate, an alkaline earth metal hydroxide, an alkaline earth metal carbonate, O- [1-] according to any one of [1] to [24] above, which is an alkaline earth metal bicarbonate, an alkaline earth metal phosphate, an alkaline earth metal hydrogen phosphate or an organic base. (2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[26]
In the step (b), the basic compound is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal phosphate, an alkali metal hydrogen phosphate, an alkaline earth metal hydroxide, an alkaline earth metal carbonate, O- [1- (2-) described in any one of [1] to [24] above, which is an alkaline earth metal bicarbonate, an alkaline earth metal phosphate or an alkaline earth metal hydrogen phosphate. Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[27]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [24], wherein in the step (b), the basic compound is an organic base.
[28]
In the step (b), the basic compound is sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium phosphate, potassium phosphate, disodium hydrogen phosphate, hydrogen phosphate. Dipotassium, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium hydrogen carbonate, calcium hydrogen carbonate, magnesium phosphate, calcium phosphate, magnesium hydrogen phosphate, calcium hydrogen phosphate, triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (Dimethylamino) pyridine, imidazole, or 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene, O- [1- (2- Hydroxypropyl)] oxime compound Production method.
[29]
In the step (b), the basic compound is sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogencarbonate or potassium hydrogencarbonate, according to any one of the above [1] to [24]. A method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[30]
In the step (b), the basic compound is triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (dimethylamino) pyridine, imidazole or 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene [1]. To [24], a method for producing the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[31]
In the step (b), the basic compound is O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [24], which is triethylamine, tributylamine or pyridine. Production method.
[32]
In the step (b), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [24], wherein the basic compound is triethylamine.
[33]
In the step (b), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [24], wherein the basic compound is tributylamine.
[34]
In the step (b), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [24], wherein the basic compound is pyridine.

〔35〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、炭化水素溶媒、芳香族炭化水素溶媒、ハロゲン系炭化水素溶媒、アルコール溶媒、ケトン溶媒、ニトリル溶媒、カルボン酸エステル溶媒又は含窒素非プロトン性極性溶媒である上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔36〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、炭化水素溶媒、芳香族炭化水素溶媒、ハロゲン系炭化水素溶媒、ケトン溶媒又はカルボン酸エステル溶媒である上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔37〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、炭化水素溶媒、芳香族炭化水素溶媒又はハロゲン系炭化水素溶媒である上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔38〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、炭化水素溶媒である上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔39〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、芳香族炭化水素溶媒である上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔40〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ハロゲン系炭化水素溶媒である上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔41〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、キシレン、トルエン、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトニトリル、プロピオニトリル、酢酸エチル又はプロピオン酸エチルである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔42〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、キシレン、トルエン、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン又はトリフルオロメチルベンゼンである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔43〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ベンゼン、キシレン又はトルエンである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔44〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン又はトリフルオロメチルベンゼンである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔45〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、トルエンである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔46〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ジクロロメタンである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔47〕
工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、1,2−ジクロロエタンである上記〔1〕乃至〔34〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[35]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is a hydrocarbon solvent, an aromatic hydrocarbon solvent, a halogenated hydrocarbon solvent, an alcohol solvent, a ketone solvent, a nitrile solvent, a carboxylic acid ester solvent. Alternatively, the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [34], which is a nitrogen-containing aprotic polar solvent.
[36]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is a hydrocarbon solvent, an aromatic hydrocarbon solvent, a halogenated hydrocarbon solvent, a ketone solvent or a carboxylic acid ester solvent [1]. A method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of [1] to [34].
[37]
Any one of the above-mentioned [1] to [34], wherein in the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is a hydrocarbon solvent, an aromatic hydrocarbon solvent or a halogen-based hydrocarbon solvent. The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to item 1.
[38]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is a hydrocarbon solvent, and the O- [1- (2- Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[39]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is an aromatic hydrocarbon solvent, and the O- [1-(- 2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[40]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is a halogenated hydrocarbon solvent, O- [1-(- 2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[41]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, heptane, benzene, xylene, toluene, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2. -Dichloroethane, chlorobenzene, trifluoromethylbenzene, acetone, methylethylketone, methylisobutylketone, acetonitrile, propionitrile, ethyl acetate or ethyl propionate O- according to any one of the above [1] to [34] A method for producing a [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[42]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, heptane, benzene, xylene, toluene, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2. -A method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [34], which is dichloroethane, chlorobenzene or trifluoromethylbenzene.
[43]
In step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in step (b) is benzene, xylene, or toluene, and the O- [1-(- 2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.
[44]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene or trifluoromethylbenzene [1] to [34]. ] The manufacturing method of O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound as described in any one of these.
[45]
In the step (c), the O- [1- (2-hydroxypropyl) according to any one of the above [1] to [34], wherein the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is toluene. )] Method for producing oxime compound.
[46]
In the step (c), the O- [1- (2-hydroxypropyl) according to any one of the above [1] to [34], wherein the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is dichloromethane. )] Method for producing oxime compound.
[47]
In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is 1,2-dichloroethane, and the O- [1-(- 2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method.

〔48〕
工程(c)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属リン酸水素塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属重炭酸塩、アルカリ土類金属リン酸塩、アルカリ土類金属リン酸水素塩又は有機塩基である上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔49〕
工程(c)において、塩基性化合物が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属リン酸水素塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属重炭酸塩、アルカリ土類金属リン酸塩又はアルカリ土類金属リン酸水素塩である上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔50〕
工程(c)において、塩基性化合物が、アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ金属重炭酸塩である上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔51〕
工程(c)において、塩基性化合物が、アルカリ金属炭酸塩である上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔52〕
工程(c)において、塩基性化合物が、アルカリ金属重炭酸塩である上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔53〕
工程(c)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウム、リン酸水素マグネシウム、リン酸水素カルシウム、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール又は1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔54〕
工程(c)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム又は炭酸水素カリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔55〕
工程(c)において、塩基性化合物が、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔56〕
工程(c)において、塩基性化合物が、炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔57〕
工程(c)において、塩基性化合物が、炭酸水素ナトリウム又は炭酸水素カリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔58〕
工程(c)において、塩基性化合物が、炭酸ナトリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔59〕
工程(c)において、塩基性化合物が、炭酸カリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔60〕
工程(c)において、塩基性化合物が、炭酸水素ナトリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔61〕
工程(c)において、塩基性化合物が、炭酸水素カリウムである上記〔1〕乃至〔47〕のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[48]
In the step (c), the basic compound is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal bicarbonate, an alkali metal phosphate, an alkali metal hydrogen phosphate, an alkaline earth metal hydroxide or an alkali. The earth metal carbonate, alkaline earth metal bicarbonate, alkaline earth metal phosphate, alkaline earth metal hydrogen phosphate or organic base according to any one of the above [1] to [47]. And a method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[49]
In the step (c), the basic compound is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal bicarbonate, an alkali metal phosphate, an alkali metal hydrogen phosphate, an alkaline earth metal hydroxide or an alkali. O- according to any one of the above [1] to [47], which is an earth metal carbonate, an alkaline earth metal bicarbonate, an alkaline earth metal phosphate or an alkaline earth metal hydrogen phosphate. A method for producing a [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[50]
O- [1- (2-hydroxypropyl) according to any one of the above [1] to [47], wherein in the step (c), the basic compound is an alkali metal carbonate or an alkali metal bicarbonate. ] A method for producing an oxime compound.
[51]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47], wherein in the step (c), the basic compound is an alkali metal carbonate. .
[52]
Production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47], wherein in the step (c), the basic compound is an alkali metal bicarbonate. Method.
[53]
In the step (c), the basic compound is sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium phosphate, potassium phosphate, disodium hydrogen phosphate, hydrogen phosphate. Dipotassium, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium hydrogen carbonate, calcium hydrogen carbonate, magnesium phosphate, calcium phosphate, magnesium hydrogen phosphate, calcium hydrogen phosphate, triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (Dimethylamino) pyridine, imidazole, or 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene, O- [1- (2- Hydroxypropyl)] oxime compound Production method.
[54]
In the step (c), the basic compound is sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate or potassium hydrogen carbonate, according to any one of [1] to [47] above. A method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[55]
In the step (c), the basic compound is sodium hydroxide or potassium hydroxide, and the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47]. Manufacturing method.
[56]
In the step (c), the basic compound is sodium carbonate or potassium carbonate, and the production of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47]. Method.
[57]
In the step (c), the basic compound is sodium hydrogen carbonate or potassium hydrogen carbonate, and the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47]. Manufacturing method.
[58]
In the step (c), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47], wherein the basic compound is sodium carbonate.
[59]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47], wherein in the step (c), the basic compound is potassium carbonate.
[60]
In the step (c), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of [1] to [47], wherein the basic compound is sodium hydrogen carbonate.
[61]
In the step (c), the method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of the above [1] to [47], wherein the basic compound is potassium hydrogen carbonate.

〔62〕
各々上記〔1〕乃至〔61〕のいずれか1項に特定されるところの工程(a)乃至工程(c)を、連続して行うことからなるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔63〕
有機溶媒が、炭化水素溶媒、芳香族炭化水素溶媒、ハロゲン系炭化水素溶媒、アルコール溶媒、ケトン溶媒、ニトリル溶媒、カルボン酸エステル溶媒又は含窒素非プロトン性極性溶媒である上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔64〕
有機溶媒が、炭化水素溶媒、芳香族炭化水素溶媒、ハロゲン系炭化水素溶媒、ケトン溶媒又はカルボン酸エステル溶媒である上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔65〕
有機溶媒が、炭化水素溶媒、芳香族炭化水素溶媒又はハロゲン系炭化水素溶媒である上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔66〕
有機溶媒が、炭化水素溶媒である上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔67〕
有機溶媒が、芳香族炭化水素溶媒である上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔68〕
有機溶媒が、ハロゲン系炭化水素溶媒である上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔69〕
有機溶媒が、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、キシレン、トルエン、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトニトリル、プロピオニトリル、酢酸エチル又はプロピオン酸エチルである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔70〕
有機溶媒が、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、キシレン、トルエン、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン又はトリフルオロメチルベンゼンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔71〕
有機溶媒が、ベンゼン、キシレン又はトルエンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔72〕
有機溶媒が、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン又はトリフルオロメチルベンゼンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔73〕
有機溶媒が、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン又はトルエンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔74〕
有機溶媒が、トルエンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔75〕
有機溶媒が、ジクロロメタンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
〔76〕
有機溶媒が、1,2−ジクロロエタンである上記〔62〕記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
[62]
O- [1- (2-hydroxypropyl)], which comprises continuously performing steps (a) to (c) specified in any one of the above [1] to [61], respectively. Method for producing oxime compound.
[63]
O according to the above [62], wherein the organic solvent is a hydrocarbon solvent, an aromatic hydrocarbon solvent, a halogenated hydrocarbon solvent, an alcohol solvent, a ketone solvent, a nitrile solvent, a carboxylic acid ester solvent or a nitrogen-containing aprotic polar solvent. -A method for producing a [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[64]
The O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is a hydrocarbon solvent, an aromatic hydrocarbon solvent, a halogenated hydrocarbon solvent, a ketone solvent or a carboxylic acid ester solvent. Production method.
[65]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is a hydrocarbon solvent, an aromatic hydrocarbon solvent or a halogenated hydrocarbon solvent.
[66]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is a hydrocarbon solvent.
[67]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is an aromatic hydrocarbon solvent.
[68]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is a halogenated hydrocarbon solvent.
[69]
The organic solvent is hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, heptane, benzene, xylene, toluene, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene, trifluoromethylbenzene, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone. The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], which is acetonitrile, acetonitrile, propionitrile, ethyl acetate or ethyl propionate.
[70]
The above-mentioned [62], wherein the organic solvent is hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, heptane, benzene, xylene, toluene, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene or trifluoromethylbenzene. A method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound.
[71]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is benzene, xylene or toluene.
[72]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene or trifluoromethylbenzene.
[73]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is dichloromethane, 1,2-dichloroethane or toluene.
[74]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is toluene.
[75]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is dichloromethane.
[76]
The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to the above [62], wherein the organic solvent is 1,2-dichloroethane.

本発明によれば、医薬・農薬・電子材料等の中間体として有用な、極めて高純度のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の安価でかつ効率的な製造方法を提供することができる。   According to the present invention, an inexpensive and efficient process for producing an extremely high-purity O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound, which is useful as an intermediate for pharmaceuticals, agricultural chemicals, electronic materials, etc., is provided. be able to.

本発明に包含される化合物においては、E−体及びZ−体の幾何異性体が存在するが、本発明に係わる化合物は、これらE−体、Z−体、又はE−体及びZ−体を任意の割合で含む混合物を包含するものである。   The compounds included in the present invention include geometrical isomers of E-form and Z-form, but the compounds according to the present invention include these E-forms, Z-forms, or E-forms and Z-forms. It is intended to include a mixture containing at an arbitrary ratio.

また、本発明に包含される化合物(1)においては、置換基によっては、1個又は2個以上の不斉炭素原子の存在に起因する光学活性体が存在する場合があるが、本発明に係わる化合物は、全ての光学活性体又はラセミ体を包含する。   In the compound (1) included in the present invention, an optically active substance due to the presence of one or two or more asymmetric carbon atoms may exist depending on the substituents. Such compounds include all optically active isomers or racemates.

本発明に包含される化合物のうちで、常法に従って塩にすることができるものは、例えば、フッ化水素、塩化水素、臭化水素、ヨウ化水素等のハロゲン化水素の塩、硝酸、硫酸、燐酸、塩素酸、過塩素酸等の無機酸の塩、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸等のスルホン酸の塩、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、トリフルオロ酢酸、フマール酸、酒石酸、蓚酸、マレイン酸、リンゴ酸、コハク酸、安息香酸、マンデル酸、アスコルビン酸、乳酸、グルコン酸、クエン酸等のカルボン酸の塩、グルタミン酸、アスパラギン酸等のアミノ酸の塩、リチウム、ナトリウム、カリウムといったアルカリ金属の塩、カルシウム、バリウム、マグネシウムといったアルカリ土類金属の塩、アルミニウムの塩、テトラメチルアンモニウム塩、テトラブチルアンモニウム塩、ベンジルトリメチルアンモニウム塩等の四級アンモニウム塩とすることができる。   Among the compounds included in the present invention, those which can be converted into salts by a conventional method include, for example, hydrogen fluoride, hydrogen chloride, hydrogen bromide, hydrogen iodide and other hydrogen halide salts, nitric acid, sulfuric acid. Inorganic acid salts such as phosphoric acid, chloric acid, perchloric acid, sulfonic acid salts such as methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid, formic acid, acetic acid, propionic acid, trifluoroacetic acid, fumaric acid, tartaric acid , Oxalic acid, maleic acid, malic acid, succinic acid, benzoic acid, mandelic acid, ascorbic acid, lactic acid, gluconic acid, carboxylic acid salts such as citric acid, amino acid salts such as glutamic acid and aspartic acid, lithium, sodium, potassium Alkali metal salts such as, alkaline earth metal salts such as calcium, barium and magnesium, aluminum salts, tetramethyl Moniumu salts, tetrabutylammonium salts, may be quaternary ammonium salts such as benzyltrimethylammonium salts.

次に本明細書において示した各置換基の具体例を以下に示す。ここでは、n−はノルマル、i−はイソ、s−はセカンダリー及びt−はターシャリーを各々意味する。   Next, specific examples of each substituent shown in the present specification are shown below. Here, n- means normal, i- means iso, s- means secondary, and t- means tertiary.

本発明におけるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。尚、本明細書中「ハロ」の表記もこれらのハロゲン原子を表す。   Examples of the halogen atom in the present invention include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom and an iodine atom. In addition, the notation of “halo” in the present specification also represents these halogen atoms.

本明細書中におけるC1〜C6アルキル基の表記は、炭素原子数が1〜6個よりなる直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基を表し、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピル基、n−ブチル基、i−ブチル基、t−ブチル基、s−ブチル基、n−ペンチル基、1−メチルブチル基、2−メチルブチル基、3−メチルブチル基、1−エチルプロピル基、1,1−ジメチルプロピル基、1,2−ジメチルプロピル基、ネオペンチル基、n−ヘキシル基、1−メチルペンチル基、2−メチルペンチル基、3−メチルペンチル基、4−メチルペンチル基、1−エチルブチル基、2−エチルブチル基、1,1−ジメチルブチル基、1,2−ジメチルブチル基、1,3−ジメチルブチル基、2,2−ジメチルブチル基、2,3−ジメチルブチル基、3,3−ジメチルブチル基、1,1,2−トリメチルプロピル基、1−エチル−1−メチルプロピル基、1−エチル−2−メチルプロピル基等が具体例として挙げられ、各々の指定の炭素原子数の範囲で選択される。The notation of a C 1 -C 6 alkyl group in the present specification represents a linear or branched hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, for example, a methyl group, an ethyl group, n- Propyl group, i-propyl group, n-butyl group, i-butyl group, t-butyl group, s-butyl group, n-pentyl group, 1-methylbutyl group, 2-methylbutyl group, 3-methylbutyl group, 1- Ethylpropyl group, 1,1-dimethylpropyl group, 1,2-dimethylpropyl group, neopentyl group, n-hexyl group, 1-methylpentyl group, 2-methylpentyl group, 3-methylpentyl group, 4-methylpentyl group Group, 1-ethylbutyl group, 2-ethylbutyl group, 1,1-dimethylbutyl group, 1,2-dimethylbutyl group, 1,3-dimethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group Base, 3, Specific examples include 3-dimethylbutyl group, 1,1,2-trimethylpropyl group, 1-ethyl-1-methylpropyl group, 1-ethyl-2-methylpropyl group, etc. The range is selected.

本明細書中における「R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって5〜7員の炭素環を形成する」の表記は、R1がR2と一緒になってC4〜C6のアルキレン鎖を形成することにより、R1及びR2が結合する炭素原子と共に5〜7員環を形成することを表し、例えば、シクロペンタン環、シクロヘキサン環等が具体例として挙げられる。
次に、式(1)で表されるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物[以下、化合物(1)と略称する。]の製造方法における工程(a)乃至工程(c)について、以下に詳細に説明する。
In the present specification, the expression “R 1 and R 2 together with the carbon atom to which they are bonded to form a 5- to 7-membered carbocycle” means that R 1 together with R 2 is C 4 To form a 5- to 7-membered ring together with the carbon atom to which R 1 and R 2 are bonded by forming an alkylene chain of C 6 to C 6 , and examples thereof include a cyclopentane ring and a cyclohexane ring. .
Next, an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound represented by the formula (1) [hereinafter, abbreviated as compound (1). ] The steps (a) to (c) in the manufacturing method will be described in detail below.

[工程(a)]

Figure 0006687914
[Step (a)]
Figure 0006687914

式(2)[式中、R1及びR2は、上記の定義と同じ意味を表す。]で表されるオキシム化合物[以下、化合物(2)と略称する。]を、プロピレンオキサイドと、塩基性化合物の存在下で反応させることにより、化合物(1)を製造することができる。Formula (2) [In the formula, R 1 and R 2 have the same meanings as defined above. ] An oxime compound represented by the following [abbreviated as compound (2) hereinafter. ] With propylene oxide in the presence of a basic compound, compound (1) can be produced.

また、本工程の生成物として、化合物(1)は、化合物(1)の異性体である式(3)[式中、R1及びR2は、上記の定義と同じ意味を表す。]で表される化合物[以下、化合物(3)と略称する。]との混合物として得られる。化合物(1)と化合物(3)の生成比は、通常85/15〜96/4である。In addition, as the product of this step, the compound (1) is an isomer of the compound (1), which is represented by the formula (3) [wherein, R 1 and R 2 have the same meanings as defined above. ] A compound represented by the following [hereinafter, abbreviated as compound (3)]. ] As a mixture with. The production ratio of the compound (1) and the compound (3) is usually 85/15 to 96/4.

工程(a)で使用するプロピレンオキサイドは、化合物(2)1当量に対して0.5〜5当量、好ましくは0.9〜1.5当量用いることができる。   The propylene oxide used in step (a) can be used in an amount of 0.5 to 5 equivalents, preferably 0.9 to 1.5 equivalents, relative to 1 equivalent of compound (2).

工程(a)で使用する塩基性化合物としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属重炭酸塩、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム等のアルカリ金属リン酸塩、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム等のアルカリ金属リン酸水素塩、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム等のアルカリ土類金属重炭酸塩、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウム等のアルカリ土類金属リン酸塩、リン酸水素マグネシウム、リン酸水素カルシウム等のアルカリ土類金属リン酸水素塩、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール、1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンなどの有機塩基が挙げられる。これらの塩基性化合物は単独で又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of the basic compound used in the step (a) include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate. Alkali metal bicarbonates, alkali metal phosphates such as sodium phosphate, potassium phosphate, etc., alkali metal hydrogen phosphates such as disodium hydrogen phosphate, dipotassium hydrogen phosphate, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, etc. Alkaline earth metal hydroxides, alkaline earth metal carbonates such as magnesium carbonate and calcium carbonate, alkaline earth metal bicarbonates such as magnesium hydrogen carbonate and calcium hydrogen carbonate, alkaline earth metal salts such as magnesium phosphate and calcium phosphate Alcohols such as phosphates, magnesium hydrogen phosphate, calcium hydrogen phosphate, etc. Li earth metal hydrogen phosphate salt, triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (dimethylamino) pyridine, imidazole, 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene and an organic base such as. These basic compounds can be used alone or in combination of two or more kinds.

塩基性化合物の使用量としては、化合物(2)1当量に対して0.01〜5当量、好ましくは0.05〜2当量用いることができる。   The amount of the basic compound used can be 0.01 to 5 equivalents, preferably 0.05 to 2 equivalents, relative to 1 equivalent of the compound (2).

溶媒を用いる場合、用いられる溶媒としては反応の進行を阻害しないものであれば特に制限はないが、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン等の炭化水素溶媒、ベンゼン、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン等のハロゲン系炭化水素溶媒、メタノール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶媒、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル溶媒、酢酸エチル、プロピオン酸エチル等のカルボン酸エステル溶媒、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等の含窒素非プロトン性極性溶媒、水等が挙げられ、好ましくは、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン等のハロゲン系炭化水素溶媒、水を用いることができる。これらの溶媒は2種以上を混合しても使用することができる。   When using a solvent, the solvent used is not particularly limited as long as it does not inhibit the progress of the reaction, for example, hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, a hydrocarbon solvent such as heptane, benzene, xylene, toluene. Aromatic hydrocarbon solvent such as, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene, halogenated hydrocarbon solvent such as trifluoromethylbenzene, alcohol solvent such as methanol, ethanol, 2-propanol, acetone, Ketone solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, nitrile solvents such as acetonitrile and propionitrile, carboxylic ester solvents such as ethyl acetate and ethyl propionate, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethyl Examples include nitrogen-containing aprotic polar solvents such as cetoamide, N-methylpyrrolidone, and 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, water, and the like, and preferably xylene, aromatic hydrocarbon solvents such as toluene, dichloromethane, and the like. A halogen-based hydrocarbon solvent such as 1,2-dichloroethane or water can be used. These solvents may be used as a mixture of two or more kinds.

工程(a)は、常圧の雰囲気下で行うことができるが、場合によっては0.001〜100MPa、好ましくは0.1〜10MPaの圧力の範囲で実施することができる。   Step (a) can be carried out in an atmosphere of normal pressure, but in some cases, it can be carried out in a pressure range of 0.001 to 100 MPa, preferably 0.1 to 10 MPa.

反応温度は、通常−90〜200℃の範囲で任意に設定することができるが、好ましくは−20〜100℃の範囲で設定することができる。   The reaction temperature can usually be set arbitrarily within the range of -90 to 200 ° C, but preferably within the range of -20 to 100 ° C.

反応時間は、反応基質の濃度、反応温度によって変化するが、通常10分〜100時間、好ましくは10分〜24時間の範囲で設定することができる。   The reaction time varies depending on the concentration of the reaction substrate and the reaction temperature, but can be set usually in the range of 10 minutes to 100 hours, preferably 10 minutes to 24 hours.

工程(a)によって得られた化合物(1)の量は、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)を用いた内部標準法による定量分析により算出することができる。   The amount of compound (1) obtained in step (a) can be calculated by quantitative analysis by the internal standard method using high performance liquid chromatography (HPLC).

反応後の処理方法は特に制限はないが、反応終了後の反応混合物は、直接濃縮、又は有機溶媒に溶解した後、水投入、分液、必要に応じて濃縮、又は水に投入、有機溶媒抽出、必要に応じて濃縮等の通常の後処理を行ない、反応混合物を得ることができる。また、反応混合物は、後処理後に得られた反応混合物の溶液の濃縮操作をせずにそのまま次工程に使用することができる。また、反応終了後の反応混合物を、後処理をせずにそのまま次工程に使用することもできる。精製の必要が生じたときには、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフ、薄層クロマトグラフ、液体クロマトグラフ分取等の任意の精製方法によって分離、精製することができる。   The treatment method after the reaction is not particularly limited, but the reaction mixture after completion of the reaction is directly concentrated, or dissolved in an organic solvent, and then charged with water, separated, concentrated if necessary, or added to water, an organic solvent. The reaction mixture can be obtained by performing ordinary post-treatments such as extraction and concentration if necessary. Further, the reaction mixture can be used as it is in the next step without concentrating the solution of the reaction mixture obtained after the post-treatment. Further, the reaction mixture after completion of the reaction can be used as it is in the next step without post-treatment. When the need for purification arises, it can be separated and purified by any purification method such as distillation, recrystallization, column chromatography, thin layer chromatography and liquid chromatography fractionation.

[工程(b)]

Figure 0006687914
[Step (b)]
Figure 0006687914

化合物(1)及び化合物(3)の混合物を、環状酸無水物、例えば式(4)[式中、Aは−CH2CH2−、−CH=CH−又は1,2−フェニレン基等を表す。]で表される酸無水物と、塩基性化合物の存在下で反応させることにより、化合物(1)、式(5)[式中、R1及びR2は上記の定義と同じ意味を表し、Aは−CH2CH2−、−CH=CH−又は1,2−フェニレン基等を表す。]で表される化合物[以下、化合物(5)と略称する。]及び式(6)[式中、R1及びR2は上記の定義と同じ意味を表し、Aは−CH2CH2−、−CH=CH−又は1,2−フェニレン基等を表す。]で表される化合物[以下、化合物(6)と略称する。]との混合物を製造することができる。A mixture of the compound (1) and the compound (3) is converted into a cyclic acid anhydride, for example, a compound represented by the formula (4) [wherein A is —CH 2 CH 2 —, —CH═CH—, or 1,2-phenylene group and the like. Represent ] By reacting with an acid anhydride represented by the formula (1), a compound (1), formula (5) [wherein R 1 and R 2 have the same meanings as defined above, a is -CH 2 CH 2 -, - it represents a CH = CH- or 1,2-phenylene group. ] A compound represented by the following [abbreviated as compound (5) hereinafter. ] And the formula (6) wherein, R 1 and R 2 have the same meanings as defined above, A is -CH 2 CH 2 -, - represents a CH = CH- or 1,2-phenylene group. ] A compound represented by the following [hereinafter, abbreviated as compound (6). ] It is possible to produce a mixture with

なお、本明細書では、環状酸無水物として式(4)で表される酸無水物を用いて、工程(b)及び工程(c)を説明するが、本発明に使用される環状酸無水物は式(4)で表される酸無水物に限定されるものではない。   In this specification, the step (b) and the step (c) are described using the acid anhydride represented by the formula (4) as the cyclic acid anhydride. However, the cyclic acid anhydride used in the present invention is described. The substance is not limited to the acid anhydride represented by the formula (4).

化合物(3)は1級アルコール化合物である為、化合物(1)と比較して優先的に化合物(4)と反応して、化合物(6)になる。その結果、工程(b)終了時、反応溶液中の化合物(3)の存在比は低減し、具体的には化合物(1)と化合物(3)の存在比は、通常99/1〜100/0程度となる。   Since compound (3) is a primary alcohol compound, it preferentially reacts with compound (4) as compared with compound (1) to form compound (6). As a result, at the end of the step (b), the abundance ratio of the compound (3) in the reaction solution decreases, and specifically, the abundance ratio of the compound (1) and the compound (3) is usually 99/1 to 100 /. It will be about 0.

工程(b)で使用する環状酸無水物としては、化合物(3)と反応して、化合物(6)のような開環した化合物を生成することができる化合物であれば特に制限されず、例えば、マレイン酸無水物、コハク酸無水物、フタル酸無水物、イタコン酸無水物、グルタル酸無水物、アジピン酸無水物、シトラコン酸無水物、トリメリット酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラクロロフタル酸無水物、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸無水物及びイソドデセニルコハク酸無水物等が挙げられる。その中でも、入手のし易さ等の観点から、好ましくはマレイン酸無水物、コハク酸無水物及びフタル酸無水物である。これらの環状酸無水物は単独で又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。   The cyclic acid anhydride used in step (b) is not particularly limited as long as it is a compound capable of reacting with compound (3) to form a ring-opened compound such as compound (6). , Maleic anhydride, succinic anhydride, phthalic anhydride, itaconic anhydride, glutaric anhydride, adipic anhydride, citraconic anhydride, trimellitic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, tetra Examples thereof include chlorophthalic anhydride, cis-4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid anhydride and isododecenyl succinic anhydride. Among them, maleic anhydride, succinic anhydride and phthalic anhydride are preferable from the viewpoint of easy availability. These cyclic acid anhydrides can be used alone or in combination of two or more kinds.

工程(b)で使用する環状酸無水物は、化合物(1)1当量に対して0.04〜1.0当量が好ましく、工程(b)終了後の反応溶液中の化合物(3)の存在比をより低減するという観点から、より好ましくは0.1〜1.0当量であり、さらに好ましくは0.2〜0.9当量であり、特に好ましくは0.3〜0.8当量であり、最も好ましくは0.5〜0.7当量である。   The cyclic acid anhydride used in step (b) is preferably 0.04 to 1.0 equivalent with respect to 1 equivalent of compound (1), and the presence of compound (3) in the reaction solution after completion of step (b). From the viewpoint of further reducing the ratio, it is more preferably 0.1 to 1.0 equivalent, further preferably 0.2 to 0.9 equivalent, particularly preferably 0.3 to 0.8 equivalent. , And most preferably 0.5 to 0.7 equivalent.

また工程(b)における環状酸無水物は、2回以上に分けて使用してもよい。   The cyclic acid anhydride in step (b) may be used twice or more times.

工程(b)で使用する塩基性化合物としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属重炭酸塩、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム等のアルカリ金属リン酸塩、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム等のアルカリ金属リン酸水素塩、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム等のアルカリ土類金属重炭酸塩、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウム等のアルカリ土類金属リン酸塩、リン酸水素マグネシウム、リン酸水素カルシウム等のアルカリ土類金属リン酸水素塩、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール、1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンなどの有機塩基等が挙げられる。これらの塩基性化合物は単独で又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of the basic compound used in the step (b) include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate. Alkali metal bicarbonates, alkali metal phosphates such as sodium phosphate, potassium phosphate, etc., alkali metal hydrogen phosphates such as disodium hydrogen phosphate, dipotassium hydrogen phosphate, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, etc. Alkaline earth metal hydroxides, alkaline earth metal carbonates such as magnesium carbonate and calcium carbonate, alkaline earth metal bicarbonates such as magnesium hydrogen carbonate and calcium hydrogen carbonate, alkaline earth metal salts such as magnesium phosphate and calcium phosphate Alcohols such as phosphates, magnesium hydrogen phosphate, calcium hydrogen phosphate, etc. Organic earth bases such as a lithium earth metal hydrogen phosphate, triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (dimethylamino) pyridine, imidazole, 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene, and the like. . These basic compounds can be used alone or in combination of two or more kinds.

また、塩基性化合物の使用量に関しては、化合物(1)に対して0.04〜1.0当量、好ましくは0.1〜1.0当量用いることができる。   The basic compound can be used in an amount of 0.04 to 1.0 equivalents, preferably 0.1 to 1.0 equivalents, relative to compound (1).

溶媒を用いる場合、用いられる溶媒としては反応の進行を阻害しないものであれば特に制限はないが、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン等の炭化水素溶媒、ベンゼン、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン等のハロゲン系炭化水素溶媒、メタノール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶媒、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル溶媒、酢酸エチル、プロピオン酸エチル等のカルボン酸エステル溶媒、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等の含窒素非プロトン性極性溶媒、水等が挙げられ、好ましくは、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン等のハロゲン系炭化水素溶媒、水を用いることができる。これらの溶媒は2種以上を混合しても使用することができる。   When using a solvent, the solvent used is not particularly limited as long as it does not inhibit the progress of the reaction, for example, hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, a hydrocarbon solvent such as heptane, benzene, xylene, toluene. Aromatic hydrocarbon solvent such as, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene, halogenated hydrocarbon solvent such as trifluoromethylbenzene, alcohol solvent such as methanol, ethanol, 2-propanol, acetone, Ketone solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, nitrile solvents such as acetonitrile and propionitrile, carboxylic ester solvents such as ethyl acetate and ethyl propionate, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethyl Examples include nitrogen-containing aprotic polar solvents such as cetoamide, N-methylpyrrolidone, and 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, water, and the like, and preferably xylene, aromatic hydrocarbon solvents such as toluene, dichloromethane, and the like. A halogen-based hydrocarbon solvent such as 1,2-dichloroethane or water can be used. These solvents may be used as a mixture of two or more kinds.

工程(b)は、常圧の雰囲気下で行うことができるが、場合によっては0.001〜100MPa、好ましくは0.1〜10MPaの圧力の範囲で実施することができる。   Step (b) can be performed under an atmosphere of normal pressure, but in some cases, it can be performed within a pressure range of 0.001 to 100 MPa, preferably 0.1 to 10 MPa.

反応温度は、通常−90〜200℃の範囲で任意に設定することができるが、好ましくは−20〜100℃の範囲で設定することができる。   The reaction temperature can usually be set arbitrarily within the range of -90 to 200 ° C, but preferably within the range of -20 to 100 ° C.

反応時間は、反応基質の濃度、反応温度によって変化するが、通常10分〜100時間、好ましくは10分〜24時間の範囲で設定することができる。   The reaction time varies depending on the concentration of the reaction substrate and the reaction temperature, but can be set usually in the range of 10 minutes to 100 hours, preferably 10 minutes to 24 hours.

反応後の処理方法は特に制限はないが、反応終了後の反応混合物は、直接濃縮、又は有機溶媒に溶解した後、水投入、分液、必要に応じて濃縮、又は水に投入、有機溶媒抽出、必要に応じて濃縮等の通常の後処理を行ない、反応混合物を得ることができる。また、反応混合物は、後処理後に得られた反応混合物の溶液の濃縮操作をせずにそのまま次工程に使用することができる。また、反応終了後の反応混合物を、後処理をせずにそのまま次工程に使用することもできる。精製の必要が生じたときには、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフ、薄層クロマトグラフ、液体クロマトグラフ分取等の任意の精製方法によって分離、精製することができる。   The treatment method after the reaction is not particularly limited, but the reaction mixture after completion of the reaction is directly concentrated, or dissolved in an organic solvent, and then charged with water, separated, concentrated if necessary, or added to water, an organic solvent. The reaction mixture can be obtained by performing ordinary post-treatments such as extraction and concentration if necessary. Further, the reaction mixture can be used as it is in the next step without concentrating the solution of the reaction mixture obtained after the post-treatment. Further, the reaction mixture after completion of the reaction can be used as it is in the next step without post-treatment. When the need for purification arises, it can be separated and purified by any purification method such as distillation, recrystallization, column chromatography, thin layer chromatography and liquid chromatography fractionation.

[工程(c)]

Figure 0006687914
[Step (c)]
Figure 0006687914

化合物(1)、化合物(5)及び化合物(6)の混合物を含む有機溶媒を、塩基性化合物の水溶液と混合することによって、化合物(5)及び化合物(6)は水層へ移動するので、有機溶媒には化合物(1)のみを残留させることができる。   By mixing an organic solvent containing a mixture of compound (1), compound (5) and compound (6) with an aqueous solution of a basic compound, compound (5) and compound (6) move to the aqueous layer, Only the compound (1) can remain in the organic solvent.

工程(c)で使用する塩基性化合物の水溶液中の塩基性化合物としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属重炭酸塩、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム等のアルカリ金属リン酸塩、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム等のアルカリ金属リン酸水素塩、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム等のアルカリ土類金属重炭酸塩、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウム等のアルカリ土類金属リン酸塩、リン酸水素マグネシウム、リン酸水素カルシウム等のアルカリ土類金属リン酸水素塩、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン、イミダゾール、1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセンなどの有機塩基等が挙げられる。これらの塩基性化合物は単独で又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of the basic compound in the aqueous solution of the basic compound used in the step (c) include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate, hydrogen carbonate. Alkali metal bicarbonate such as sodium and potassium hydrogen carbonate, alkali metal phosphate such as sodium phosphate and potassium phosphate, alkali metal hydrogen phosphate such as disodium hydrogen phosphate and dipotassium hydrogen phosphate, and hydroxide Alkaline earth metal hydroxides such as magnesium and calcium hydroxide, alkaline earth metal carbonates such as magnesium carbonate and calcium carbonate, alkaline earth metal bicarbonates such as magnesium hydrogen carbonate and calcium hydrogen carbonate, magnesium phosphate, Alkaline earth metal phosphates such as calcium phosphate, magnesium hydrogen phosphate, phosphorus Organic bases such as alkaline earth metal hydrogen phosphates such as calcium hydrogen, triethylamine, tributylamine, pyridine, 4- (dimethylamino) pyridine, imidazole, 1,8-diazabicyclo [5,4,0] -7-undecene Etc. These basic compounds can be used alone or in combination of two or more kinds.

また、塩基性化合物の使用量としては、化合物(1)に対して0.02〜10当量用いることができる。   The amount of the basic compound used can be 0.02 to 10 equivalents relative to compound (1).

工程(c)にて使用する有機溶媒としては、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン等の炭化水素溶媒、ベンゼン、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン等のハロゲン系炭化水素溶媒、メタノール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶媒、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル溶媒、酢酸エチル、プロピオン酸エチル等のカルボン酸エステル溶媒、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等の含窒素非プロトン性極性溶媒等が挙げられ、好ましくは、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン等のハロゲン系炭化水素溶媒が挙げられ、さらに好ましくは、トルエン、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタンを用いることができる。これらの溶媒は2種以上を混合しても使用することができる。   Examples of the organic solvent used in the step (c) include hydrocarbon solvents such as hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane and heptane, aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, xylene and toluene, dichloromethane and carbon tetrachloride. , Halogen-based hydrocarbon solvents such as chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene and trifluoromethylbenzene, alcohol solvents such as methanol, ethanol and 2-propanol, ketone solvents such as acetone, methylethylketone and methylisobutylketone, acetonitrile and propylene. Nitrile solvents such as pionitrile, carboxylic ester solvents such as ethyl acetate and ethyl propionate, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, 1,3-dimethyl Nitrogen-containing aprotic polar solvents such as 2-imidazolidinone, and the like, preferably aromatic hydrocarbon solvents such as xylene and toluene, and halogen-based hydrocarbon solvents such as dichloromethane and 1,2-dichloroethane. Further preferably, toluene, dichloromethane and 1,2-dichloroethane can be used. These solvents may be used as a mixture of two or more kinds.

工程(c)は、常圧の雰囲気下で行うことができるが、場合によっては0.001〜100MPa、好ましくは0.1〜10MPaの圧力の範囲で実施することができる。   Step (c) can be carried out in an atmosphere of normal pressure, but in some cases, it can be carried out in a pressure range of 0.001 to 100 MPa, preferably 0.1 to 10 MPa.

反応温度は、通常−15〜200℃の範囲で任意に設定することができるが、好ましくは−5〜50℃の範囲で設定することができる。   The reaction temperature can be optionally set in the range of usually -15 to 200 ° C, preferably -5 to 50 ° C.

反応時間は、反応基質の濃度、反応温度によって変化するが、通常10分〜100時間、好ましくは10分〜24時間の範囲で設定することができる。   The reaction time varies depending on the concentration of the reaction substrate and the reaction temperature, but can be set usually in the range of 10 minutes to 100 hours, preferably 10 minutes to 24 hours.

工程(a)乃至工程(c)は、連続して行うことができる。
工程(a)乃至工程(c)を連続して行うとは、前の工程で得られた生成物を単離・精製することなく粗物のまま次の工程に用いて、該次の工程を実施すること、つまり工程(a)において生成した生成物を単離・精製することなくそのままに用いて、工程(b)を実施し、そして、工程(b)において生成した生成物を単離・精製することなくそのまま用いて、工程(c)を実施することである。尚、工程(a)、工程(b)及び工程(c)を行う反応容器は、各々、同一であっても異なっていてもよい。
The steps (a) to (c) can be continuously performed.
Performing the steps (a) to (c) continuously means that the product obtained in the previous step is used as it is in a crude product without isolation and purification in the next step. What is to do is to carry out step (b) using the product produced in step (a) as it is without isolation and purification, and to isolate the product produced in step (b). It is to carry out step (c) as it is without purification. The reaction vessels in which the steps (a), (b) and (c) are performed may be the same or different.

工程(a)乃至工程(c)を、連続して行う場合に使用する有機溶媒としては、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ヘプタン等の炭化水素溶媒、ベンゼン、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、四塩化炭素、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン等のハロゲン系炭化水素溶媒、メタノール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶媒、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル溶媒、酢酸エチル、プロピオン酸エチル等のカルボン酸エステル溶媒、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等の含窒素非プロトン性極性溶媒等が挙げられ、好ましくは、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン等のハロゲン系炭化水素溶媒が挙げられ、さらに好ましくは、トルエン、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタンを用いることができる。これらの溶媒は2種以上を混合しても使用することができる。   Examples of the organic solvent used when the steps (a) to (c) are continuously performed include hydrocarbon solvents such as hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, ethylcyclohexane and heptane, benzene, xylene, toluene and the like. Aromatic hydrocarbon solvents, dichloromethane, carbon tetrachloride, chloroform, 1,2-dichloroethane, chlorobenzene, halogenated hydrocarbon solvents such as trifluoromethylbenzene, alcohol solvents such as methanol, ethanol, 2-propanol, acetone, methyl ethyl ketone, Ketone solvents such as methyl isobutyl ketone, nitrile solvents such as acetonitrile and propionitrile, carboxylic ester solvents such as ethyl acetate and ethyl propionate, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-medium Examples include nitrogen-containing aprotic polar solvents such as rupyrrolidone and 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, and preferably aromatic hydrocarbon solvents such as xylene and toluene, dichloromethane, 1,2-dichloroethane and the like. The halogen-based hydrocarbon solvent described in (3) above can be used, and more preferably, toluene, dichloromethane, or 1,2-dichloroethane can be used. These solvents may be used as a mixture of two or more kinds.

上記工程(a)乃至(c)により得られる化合物(1)は、極めて高純度である。例えば、前記化合物(1)と前記化合物(3)の存在比が、98/2〜100/0であり、化合物(1)を用いた製品の品質及び性能をより高める観点から、好ましくは99/1〜100/0、より好ましくは99.5/0.5〜100/0、さらに好ましくは99.9/0.1〜100/0である。   The compound (1) obtained by the above steps (a) to (c) has extremely high purity. For example, the abundance ratio of the compound (1) and the compound (3) is 98/2 to 100/0, and preferably 99 / from the viewpoint of further enhancing the quality and performance of the product using the compound (1). It is 1 to 100/0, more preferably 99.5 / 0.5 to 100/0, and further preferably 99.9 / 0.1 to 100/0.

以下に合成例を示し、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
尚、1H−NMRは300MHz又は600MHzで測定し、HPLC、LC/MS及びGC、GC/MSは以下の条件で測定した。
また、NMRは核磁気共鳴スペクトル、HPLCは高速液体クロマトグラフィー、LC/MSは液体クロマトグラフィー質量測定分析法、GCはガスクロマトグラフィー、GC/MSは気体クロマトグラフィー質量測定分析法を表す。
また、Rtは保持時間を表す。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to synthetic examples, but the present invention is not limited to these examples.
In addition, 1 H-NMR was measured at 300 MHz or 600 MHz, and HPLC, LC / MS and GC, GC / MS were measured under the following conditions.
Further, NMR represents nuclear magnetic resonance spectrum, HPLC represents high performance liquid chromatography, LC / MS represents liquid chromatography mass measurement analysis method, GC represents gas chromatography, and GC / MS represents gas chromatography mass measurement analysis method.
Further, Rt represents a holding time.

〔実施例1〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(a):ブタノンオキシム10.0g(115mmol)を水50gに懸濁し、48質量%水酸化カリウム水溶液1.41g(12.0mmol)を添加した。該反応溶液を40℃に加温した後、プロピレンオキシド8.05g(139mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で5時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を室温まで冷却した後、ジクロロメタン(100mL、20mL)にて分液した。得られた有機層を水(20mL)で洗浄し、減圧下にて濃縮した。目的物の粗物 15.8gを薄黄色オイルとして得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、下記に記載した式(7)で表される目的物[以下、目的物(7)と略称する。]と、異性体である式(8)で表されるO−[2−(1−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシム[以下、異性体(8)と略称する。]の面積比が94.3/5.7(Rt=11.4分/11.8分)であることを確認した。また、GC/MS(CI+)を用いて分析した結果、2つのピーク(Rt=5.67分/5.71分)が観測され、2つのピークのMSが共にm/z:146(MH+)であることを確認した。

Figure 0006687914
[Example 1] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (a): Butanone oxime 10.0 g (115 mmol) was suspended in water 50 g, and 48 mass% potassium hydroxide aqueous solution 1. 41 g (12.0 mmol) was added. After heating the reaction solution to 40 ° C., 8.05 g (139 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 5 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to room temperature and then partitioned with dichloromethane (100 mL, 20 mL). The obtained organic layer was washed with water (20 mL) and concentrated under reduced pressure. 15.8 g of the target crude product was obtained as a pale yellow oil.
As a result of qualitative analysis using HPLC, the target compound represented by the formula (7) described below [hereinafter, abbreviated as target product (7). ], And O- [2- (1-hydroxypropyl)] butanone oxime represented by the formula (8) which is an isomer [hereinafter, abbreviated as isomer (8). ] Area ratio of 94.3 / 5.7 (Rt = 11.4 minutes / 11.8 minutes) was confirmed. Further, as a result of analysis using GC / MS (CI +), two peaks (Rt = 5.67 min / 5.71 min) were observed, and MS of the two peaks were both m / z: 146 (MH +). Was confirmed.
Figure 0006687914

工程(b):得られた目的物の粗物0.58g[目的物(7)を2.5mmol含む]をジクロロメタン2.7gに溶解し、5℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン0.073g(0.72mmol)及びコハク酸無水物0.082g(0.82mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で19時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)と異性体(8)との面積比が100/0(Rt=11.4分/11.8分)であることを確認した。
一方、目的物(7)と、コハク酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(9)で表される化合物[以下、化合物(9)と略称する。]はRt=13.3分〜13.4分のピーク、異性体(8)がコハク酸無水物と反応した式(10)で表される化合物[以下、化合物(10)と略称する。]は、Rt=13.6分〜13.7分のピークであると推定した。つまり、目的物(7)、異性体(8)、化合物(9)及び化合物(10)の面積比は84.0/0/10.3/5.7であった。

Figure 0006687914
Step (b): 0.58 g of the obtained crude product of the desired product [containing 2.5 mmol of the desired product (7)] was dissolved in 2.7 g of dichloromethane and cooled to 5 ° C. To the reaction solution, 0.073 g (0.72 mmol) of triethylamine and 0.082 g (0.82 mmol) of succinic anhydride were added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 19 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, it was found that the area ratio of the target substance (7) to the isomer (8) was 100/0 (Rt = 11.4 min / 11.8 min). confirmed.
On the other hand, a compound represented by the following formula (9), which is a product obtained by reacting the target product (7) with succinic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (9). ] Rt = 13.3 min-13.4 min peak, the compound represented by the formula (10) in which the isomer (8) is reacted with succinic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (10). ] Was estimated to be a peak at Rt = 13.6 minutes to 13.7 minutes. That is, the area ratio of the target product (7), the isomer (8), the compound (9) and the compound (10) was 84.0 / 0 / 10.3. / 5.7.
Figure 0006687914

該反応溶液をGC/MS(CI+)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:146(MH+)(Rt=5.6分)、もう1つのピークのMSはm/z:246(MH+)(Rt=10.2分)であることを確認した。化合物(9)と化合物(10)はRt=10.2分に重なって検出されると推定した。
また、該反応溶液をLC/MS(ESI+)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:146(MH+)(Rt=2.3分)、もう1つのピークのMSはm/z:246(MH+)(Rt=3.5分)であることを確認した。化合物(9)と化合物(10)はRt=3.5分に重なって検出されると推定した。
As a result of analyzing the reaction solution using GC / MS (CI +), two peaks were observed. The MS of one peak was m / z: 146 (MH +) (Rt = 5.6 min) and the MS of the other peak was m / z: 246 (MH +) (Rt = 10.2 min). confirmed. It was estimated that the compound (9) and the compound (10) were detected by overlapping at Rt = 10.2 minutes.
In addition, as a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI +), two peaks were observed. The MS of one peak was m / z: 146 (MH +) (Rt = 2.3 min), and the MS of the other peak was m / z: 246 (MH +) (Rt = 3.5 min). confirmed. It was estimated that the compound (9) and the compound (10) were detected by overlapping at Rt = 3.5 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて5質量%炭酸水素ナトリウム水溶液(5g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率35%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は100/0(Rt=11.4分/11.8分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in step (b) was washed with a 5 mass% sodium hydrogen carbonate aqueous solution (5 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 35% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 100/0 (Rt = 11.4 minutes / 11.8 minutes).

なお、高速液体クロマトグラフィーによる定性及び定量分析の条件を以下に記載する。
カラム:ウォーターズ社製XBridge C18 3.5μm、4.6mm×150mm、
溶離液:アセトニトリル/水=10/90(5分)−(10分)−60/40(2分)−(3分)−10/90(10分)(体積比)、
流速:1mL/分、
カラム温度:40℃
内部標準物質:なし(1点絶対定量)
GC/MSによる分析の条件を以下に記載する。
カラム:アジレント・テクノロジー社製HP−5 0.32mmID×30m×0.25μm、
昇温時間及び昇温速度:40℃(2分)−(20℃/分)−300℃(7分)
LC/MSによる分析の条件を以下に記載する。
カラム:ウォーターズ社製XBridge C18 5μm、2.1mm×150mm、
溶離液:アセトニトリル/水=40/60(体積比)
流速:0.2mL/分
カラム温度:40℃
The conditions for qualitative and quantitative analysis by high performance liquid chromatography are described below.
Column: Waters XBridge C18 3.5 μm, 4.6 mm × 150 mm,
Eluent: acetonitrile / water = 10/90 (5 minutes)-(10 minutes) -60/40 (2 minutes)-(3 minutes) -10/90 (10 minutes) (volume ratio),
Flow rate: 1 mL / min,
Column temperature: 40 ° C
Internal standard substance: None (1 point absolute quantification)
The conditions for analysis by GC / MS are described below.
Column: HP-5 manufactured by Agilent Technologies 0.32 mm ID × 30 m × 0.25 μm,
Temperature rising time and temperature rising rate: 40 ° C (2 minutes)-(20 ° C / minute) -300 ° C (7 minutes)
The conditions for analysis by LC / MS are described below.
Column: Waters XBridge C18 5 μm, 2.1 mm × 150 mm,
Eluent: acetonitrile / water = 40/60 (volume ratio)
Flow rate: 0.2 mL / min Column temperature: 40 ° C

〔実施例2〜実施例5〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の合成
実施例1に記載した工程(a)乃至工程(c)に準じて、出発原料のオキシム化合物(2)及び工程(b)で使用する酸無水物を適時変更して反応を行った。
工程(c)で得られたO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の収率及び各工程でのHPLC又はGCを用いた定性分析により算出した、目的物(7)と異性体(8)のピークの面積比を以下の第1表に記載する。
[Examples 2 to 5] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound According to the steps (a) to (c) described in Example 1, the starting material oxime compound ( The reaction was carried out by appropriately changing the acid anhydride used in 2) and step (b).
The yield of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound obtained in step (c) and the target product (7) and isomers calculated by qualitative analysis using HPLC or GC in each step The area ratio of the peak of (8) is shown in Table 1 below.

Figure 0006687914
Figure 0006687914

なお、HPLC及びGCによる定性及び定量分析の条件を以下に記載する。
HPLC分析条件(実施例2)
カラム:ウォーターズ社製XBridge C18 3.5μm、4.6mm×150mm、
溶離液:メタノール/水/85質量%リン酸=35/65/0.1(体積比)、
流速:0.8mL/分、
カラム温度:40℃
内部標準物質:4−メトキシトルエン
GC分析条件(実施例3,4,5)
カラム:アジレント・テクノロジー社製CP−WAX 52 CB 0.25mmID×25m×0.20μm、
昇温時間及び昇温速度:40℃(0分)−(5℃/分)−90℃(0分)−(10℃/分)−250℃(10分)
内部標準物質:ジエチレングリコールジメチルエーテル
The conditions for qualitative and quantitative analysis by HPLC and GC are described below.
HPLC analysis conditions (Example 2)
Column: Waters XBridge C18 3.5 μm, 4.6 mm × 150 mm,
Eluent: methanol / water / 85 mass% phosphoric acid = 35/65 / 0.1 (volume ratio),
Flow rate: 0.8 mL / min,
Column temperature: 40 ° C
Internal standard substance: 4-methoxytoluene GC analysis conditions (Examples 3, 4, and 5)
Column: Agilent Technology CP-WAX 52 CB 0.25 mm ID × 25 m × 0.20 μm,
Temperature rising time and temperature rising rate: 40 ° C (0 minutes)-(5 ° C / minute) -90 ° C (0 minutes)-(10 ° C / minute) -250 ° C (10 minutes)
Internal standard substance: Diethylene glycol dimethyl ether

〔実施例6〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(a):ブタノンオキシム10.0g(115mmol)を水30gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液1.15g(11.5mmol)を添加した。該反応溶液を40℃に加温した後、プロピレンオキシド10.0g(172mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で4時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸5.93g(57.4mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度で1,2−ジクロロエタン(30g×2)にて分液した。目的物の1,2−ジクロロエタン溶液を71.8g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)と異性体(8)との面積比が94.4/5.6(Rt=6.6分/7.1分)であることを確認した。
[Example 6] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (a): Butanone oxime 10.0 g (115 mmol) was suspended in water 30 g, and 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution 1. 15 g (11.5 mmol) was added. After heating the reaction solution to 40 ° C., 10.0 g (172 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 4 hours. After the reaction was completed, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and then 95% by mass sulfuric acid 5.93 g (57.4 mmol) was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was partitioned with 1,2-dichloroethane (30 g × 2) at the same temperature. 71.8 g of a target 1,2-dichloroethane solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, it was confirmed that the area ratio of the target substance (7) and the isomer (8) was 94.4 / 5.6 (Rt = 6.6 min / 7.1 min). did.

工程(b):得られた目的物の1,2−ジクロロエタン溶液71.1g[目的物(7)を60.5mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン0.73g(7.26mmol)及びマレイン酸無水物0.59g(6.05mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で3時間攪拌した。該反応溶液にトリエチルアミン0.73g(7.26mmol)及びマレイン酸無水物0.59g(6.05mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=11.9分のピークは、目的物(7)とマレイン酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(11)で表される化合物[以下、化合物(11)と略称する。]、Rt=13.4分のピークは異性体(8)がマレイン酸無水物と反応した式(12)で表される化合物[以下、化合物(12)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(11)及び化合物(12)の面積比は77.4/0.7/12.2/9.7であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が99.2/0.8(Rt=6.6分/7.1分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 71.1 g of the obtained 1,2-dichloroethane solution of the target product [containing 60.5 mmol of the target product (7)] was cooled to 10 ° C. 0.73 g (7.26 mmol) of triethylamine and 0.59 g (6.05 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 3 hours. 0.73 g (7.26 mmol) of triethylamine and 0.59 g (6.05 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peak at Rt = 11.9 minutes is a compound represented by the following formula (11), which is a product obtained by reacting the target compound (7) with maleic anhydride. [Hereinafter, abbreviated as compound (11). ], The peak at Rt = 13.4 minutes is a compound represented by the formula (12) in which the isomer (8) is reacted with maleic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (12). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target product (7), isomer (8), compound (11) and compound (12) was 77.4 / 0.7 / 12.2 / 9.7.
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.2 / 0.8 (Rt = 6.6 min / 7.1 min).
Figure 0006687914

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて5質量%炭酸水素ナトリウム水溶液(18g×3)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率44%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は99.2/0.8(Rt=6.6分/7.1分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in step (b) was washed with a 5% by mass aqueous sodium hydrogen carbonate solution (18 g × 3) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 44% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.2 / 0.8 (Rt = 6.6 min / 7.1 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析の条件を以下に記載する。
カラム:ウォーターズ社製XBridge C18 3.5μm、4.6mm×150mm
溶離液:メタノール/水/85質量%リン酸=35/65/0.1(体積比)
流速:0.8mL/分
カラム温度:40℃
内部標準物質:4−メトキシトルエン
The conditions for qualitative and quantitative analysis by HPLC are described below.
Column: Waters XBridge C18 3.5 μm, 4.6 mm × 150 mm
Eluent: methanol / water / 85 mass% phosphoric acid = 35/65 / 0.1 (volume ratio)
Flow rate: 0.8 mL / min Column temperature: 40 ° C
Internal standard substance: 4-methoxytoluene

〔実施例7〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(a):ブタノンオキシム25.0g(287mmol)を水38gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液2.87g(28.7mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド21.7g(373mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で4時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸8.89g(86.1mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(25g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を83.6g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)と異性体(8)との面積比が94.9/5.1(Rt=6.7分/7.2分)であることを確認した。
[Example 7] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (a): 25.0 g (287 mmol) of butanone oxime was suspended in 38 g of water to prepare a 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution 2. 87 g (28.7 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 21.7 g (373 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 4 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and 8.89 g (86.1 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was separated at the same temperature with toluene (25 g × 2). 83.6 g of a target toluene solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, it was confirmed that the area ratio of the target substance (7) and the isomer (8) was 94.9 / 5.1 (Rt = 6.7 min / 7.2 min). did.

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液83.1g[目的物(7)を155mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン5.63g(55.6mmol)を添加した。該反応溶液に同温度で、マレイン酸無水物4.55g(46.4mmol)及びトルエン23gの混合溶液を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(11)及び化合物(12)の面積比は71.2/0.3/19.0/9.5(Rt=6.7分/7.2分/12.2分/13.8分)であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が99.7/0.3(Rt=6.7分/7.2分)であることを確認した。
該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した(実施例1に記載の分析条件)結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:146(MH+)(Rt=3.2分)、もう1つのピークのMSはm/z:242(MH−)(Rt=2.5分)であることを確認した。化合物(9)と化合物(10)はRt=2.5分に重なって検出されると推定した。
Step (b): 83.1 g of the obtained toluene solution of the target substance [containing 155 mmol of the target substance (7)] was cooled to 10 ° C. To the reaction solution was added triethylamine (5.63 g, 55.6 mmol). At the same temperature, a mixed solution of 4.55 g (46.4 mmol) of maleic anhydride and 23 g of toluene was added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target compound (7), isomer (8), compound (11) and compound (12) was 71.2 / 0.3 / 19.0. It was /9.5 (Rt = 6.7 minutes / 7.2 minutes / 12.2 minutes / 13.8 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.7 / 0.3 (Rt = 6.7 min / 7.2 min).
The reaction solution was analyzed by LC / MS (ESI ±) (analysis conditions described in Example 1), and as a result, two peaks were observed. MS of one peak is m / z: 146 (MH +) (Rt = 3.2 min), MS of another peak is m / z: 242 (MH-) (Rt = 2.5 min) It was confirmed. It was estimated that the compound (9) and the compound (10) were detected with overlapping at Rt = 2.5 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(22g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率46%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は99.7/0.3(Rt=6.7分/7.2分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (22 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 46% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.7 / 0.3 (Rt = 6.7 min / 7.2 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例8〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(a):ブタノンオキシム85.0g(976mmol)を水170gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液1.56g(39.0mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド73.7g(1.27mol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で14時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸30.2g(293mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(85g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を282g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)と異性体(8)との面積比が94.7/5.3(Rt=7.2分/7.8分)であることを確認した。
[Example 8] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (a): Butanone oxime 85.0 g (976 mmol) was suspended in 170 g of water, and 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution 1. 56 g (39.0 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 73.7 g (1.27 mol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 14 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and 30.2 g (293 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was separated with toluene (85 g × 2) at the same temperature. 282 g of a target toluene solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, it was confirmed that the area ratio of the target substance (7) and the isomer (8) was 94.7 / 5.3 (Rt = 7.2 min / 7.8 min). did.

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液10.4g[目的物(7)を20.3mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン0.74g(7.30mmol)及びマレイン酸無水物0.60g(6.08mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で3時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(11)及び化合物(12)の面積比は67.8/0.5/22.0/9.6(Rt=7.2分/7.8分/13.9分/15.7分)であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が99.3/0.7(Rt=7.2分/7.8分)であることを確認した。
Step (b): 10.4 g of the obtained toluene solution of the target substance [containing 20.3 mmol of the target substance (7)] was cooled to 10 ° C. 0.74 g (7.30 mmol) of triethylamine and 0.60 g (6.08 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 3 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target product (7), isomer (8), compound (11) and compound (12) was 67.8 / 0.5 / 22.0. It was /9.6 (Rt = 7.2 minutes / 7.8 minutes / 13.9 minutes / 15.7 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.3 / 0.7 (Rt = 7.2 min / 7.8 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて5質量%炭酸水素ナトリウム水溶液(5.9g×3)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率35%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は99.4/0.6(Rt=7.2分/7.8分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 5 mass% sodium hydrogen carbonate aqueous solution (5.9 g × 3) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 35% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio of the target product (7) to the isomer (8) was 99.4 / 0.6 (Rt = 7.2 min / 7.8 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例9〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(b):実施例8の工程(a)で得られた目的物のトルエン溶液15.1g[目的物(7)を29.3mmol含む]を5℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン1.07g(10.6mmol)及びマレイン酸無水物0.86g(8.79mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で3時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(11)及び化合物(12)の面積比は67.8/0.2/22.5/9.4(Rt=7.3分/7.9分/14.1分/15.9分)であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が99.7/0.3(Rt=7.3分/7.9分)であることを確認した。
[Example 9] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (b): 15.1 g of a toluene solution of the target product obtained in the step (a) of Example 8 [target ( 7) in 29.3 mmol] was cooled to 5 ° C. To the reaction solution, 1.07 g (10.6 mmol) of triethylamine and 0.86 g (8.79 mmol) of maleic anhydride were added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 3 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target compound (7), isomer (8), compound (11) and compound (12) was 67.8 / 0.2 / 22.5. /9.4 (Rt = 7.3 minutes / 7.9 minutes / 14.1 minutes / 15.9 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.7 / 0.3 (Rt = 7.3 min / 7.9 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて5質量%炭酸ナトリウム水溶液(4.3g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率41%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は99.8/0.2(Rt=7.3分/7.9分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 5 mass% sodium carbonate aqueous solution (4.3 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 41% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.8 / 0.2 (Rt = 7.3 min / 7.9 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いた内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例10〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(b):実施例8の工程(a)で得られた目的物のトルエン溶液13.9g[目的物(7)を27.0mmol含む]を0℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン0.98g(9.72mmol)を添加した。該反応溶液に同温度で、マレイン酸無水物0.78g(8.10mmol)及びトルエン3.9gの混合溶液を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で2時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(11)及び化合物(12)の面積比は68.0/0.3/22.3/9.4(Rt=7.3分/7.9分/14.1分/15.9分)であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が99.6/0.4(Rt=7.3分/7.9分)であることを確認した。
Example 10 Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (b): 13.9 g of a toluene solution of the target compound obtained in the step (a) of Example 8 [target ( 7) in 27.0 mmol] was cooled to 0 ° C. 0.98 g (9.72 mmol) of triethylamine was added to the reaction solution. At the same temperature, a mixed solution of maleic anhydride 0.78 g (8.10 mmol) and toluene 3.9 g was added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 2 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target compound (7), isomer (8), compound (11) and compound (12) was 68.0 / 0.3 / 22.3. /9.4 (Rt = 7.3 minutes / 7.9 minutes / 14.1 minutes / 15.9 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.6 / 0.4 (Rt = 7.3 min / 7.9 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、10℃にて15質量%炭酸水素カリウム水溶液(3.9g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率44%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は99.4/0.6(Rt=7.3分/7.9分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in step (b) was washed with a 15% by mass aqueous potassium hydrogen carbonate solution (3.9 g × 2) at 10 ° C. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 44% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.4 / 0.6 (Rt = 7.3 min / 7.9 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例11〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(a):ブタノンオキシム100g(1.15mol)を水300gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液11.5g(115mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド87.1g(1.50mol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で4時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸33.8g(327mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でジクロロメタン(300g×2)にて分液した。目的物のジクロロメタン溶液を729g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)と異性体(8)との面積比が94.8/5.2(Rt=6.7分/7.2分)であることを確認した。
[Example 11] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (a): 100 g (1.15 mol) of butanone oxime was suspended in 300 g of water to prepare a 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution. 5 g (115 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 87.1 g (1.50 mol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 4 hours. After the reaction was completed, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and then 33.8 g (327 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was partitioned at the same temperature with dichloromethane (300 g × 2). 729 g of a dichloromethane solution of the target substance was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, it was confirmed that the area ratio of the target substance (7) and the isomer (8) was 94.8 / 5.2 (Rt = 6.7 min / 7.2 min). did.

工程(b):得られた目的物のジクロロメタン溶液23.5g[目的物(7)を22.2mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン0.76g(7.5mmol)及びフタル酸無水物0.94g(6.3mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で23時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=47.9分のピークは、目的物(7)とフタル酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(13)で表される化合物[以下、化合物(13)と略称する。]、Rt=55.7分のピークは異性体(8)がフタル酸無水物と反応した式(14)で表される化合物[以下、化合物(14)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(13)及び化合物(14)の面積比は64.0/0.1/22.1/13.8であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が99.8/0.2(Rt=6.7分/7.2分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 23.5 g of the obtained dichloromethane solution of the desired product [containing 22.2 mmol of the desired product (7)] was cooled to 10 ° C. 0.76 g (7.5 mmol) of triethylamine and 0.94 g (6.3 mmol) of phthalic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 23 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peak at Rt = 47.9 minutes is a product obtained by reacting the target compound (7) with phthalic anhydride, and is a compound represented by the following formula (13). [Hereinafter, abbreviated as compound (13). ], The peak at Rt = 55.7 minutes is a compound represented by the formula (14) in which the isomer (8) is reacted with phthalic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (14). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target substance (7), the isomer (8), the compound (13) and the compound (14) was 64.0 / 0.1 / 22.1 / 13.8.
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.8 / 0.2 (Rt = 6.7 min / 7.2 min).
Figure 0006687914

該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:146(MH+)(Rt=3.3分)、もう1つのピークのMSはm/z:294(MH−)(Rt=2.1分)であることを確認した。化合物(13)と化合物(14)はRt=2.1分に重なって検出されると推定した。   As a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI ±), two peaks were observed. MS of one peak is m / z: 146 (MH +) (Rt = 3.3 min), MS of another peak is m / z: 294 (MH-) (Rt = 2.1 min) It was confirmed. It was estimated that Compound (13) and Compound (14) were detected with Rt = 2.1 min.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて5質量%炭酸水素ナトリウム水溶液(6g×7)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率44%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は99.7/0.3(Rt=6.7分/7.2分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 5 mass% sodium hydrogen carbonate aqueous solution (6 g × 7) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 44% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 99.7 / 0.3 (Rt = 6.7 min / 7.2 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、4−メトキシトルエンを用いた。LC/MSによる分析は実施例1に記載の条件を用いた。   The qualitative and quantitative analysis by HPLC used the conditions described in Example 6, and 4-methoxytoluene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis. The conditions described in Example 1 were used for the analysis by LC / MS.

〔実施例12〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]−3−メチル−2−ブタノンオキシムの合成
工程(a):3−メチル−2−ブタノンオキシム15.1g(149mmol)を水23gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液1.51g(15.1mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド11.3g(194mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で7時間攪拌した。該反応溶液に同温度で、プロピレンオキシド0.87g(15mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を室温で15時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸4.39g(42.5mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(15g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を49.6g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、下記に記載した式(15)で表される目的物[以下、目的物(15)と略称する。]と、異性体である式(16)で表されるO−[2−(1−ヒドロキシプロピル)]−3−メチル−2−ブタノンオキシム[以下、異性体(16)と略称する。]の面積比が94.7/5.3(Rt=12.3及び13.0分/13.6及び14.5分)であることを確認した。また、GC/MS(CI+)を用いて分析した結果、1つのピーク(Rt=6.1分)が観測され、そのピークのMSがm/z:160(MH+)であることを確認した。

Figure 0006687914
Example 12 Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)]-3-methyl-2-butanone oxime Step (a): 15.3 g (149 mmol) of 3-methyl-2-butanone oxime and 23 g of water The suspension was added to 1.51 g (15.1 mmol) of 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution. After heating the reaction solution to 30 ° C., 11.3 g (194 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 7 hours. 0.87 g (15 mmol) of propylene oxide was added to the reaction solution at the same temperature. After the addition was complete, the reaction solution was stirred at room temperature for 15 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and then 4.39 g (42.5 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was partitioned with toluene (15 g × 2) at the same temperature. 49.6 g of a target toluene solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, the target compound represented by the formula (15) described below [hereinafter, abbreviated as target product (15). ] And O- [2- (1-hydroxypropyl)]-3-methyl-2-butanone oxime represented by the formula (16) which is an isomer [hereinafter, abbreviated as isomer (16). ] The area ratio was 94.7 / 5.3 (Rt = 12.3 and 13.0 minutes / 13.6 and 14.5 minutes). As a result of analysis using GC / MS (CI +), one peak (Rt = 6.1 minutes) was observed, and it was confirmed that the MS of the peak was m / z: 160 (MH +).
Figure 0006687914

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液23.0g[目的物(15)を39.5mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン1.45g(14.3mmol)及びマレイン酸無水物1.16g(11.8mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で4時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=24.1及び25.2分のピークは、目的物(15)とマレイン酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(17)で表される化合物[以下、化合物(17)と略称する。]、Rt=27.7及び29.4分のピークは異性体(16)がマレイン酸無水物と反応した式(18)で表される化合物[以下、化合物(18)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(15)、異性体(16)、化合物(17)及び化合物(18)の面積比は71.9/0.2/18.0/9.9であった。
つまり、目的物(15)と異性体(16)との面積比が99.7/0.3(Rt=12.5及び13.3分/13.9及び14.7分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 23.0 g of the obtained toluene solution of the target product (containing 39.5 mmol of the target product (15)) was cooled to 10 ° C. To the reaction solution were added 1.45 g (14.3 mmol) of triethylamine and 1.16 g (11.8 mmol) of maleic anhydride. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 4 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peaks at Rt = 24.1 and 25.2 minutes are represented by the following formula (17), which is a product of the reaction between the target compound (15) and maleic anhydride. Compound represented [hereinafter, abbreviated as compound (17). ], Rt = 27.7 and 29.4 min peaks are the compounds represented by the formula (18) in which the isomer (16) reacts with maleic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (18). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target substance (15), isomer (16), compound (17) and compound (18) was 71.9 / 0.2 / 18.0 / 9.9.
That is, the area ratio of the target substance (15) and the isomer (16) is 99.7 / 0.3 (Rt = 12.5 and 13.3 min / 13.9 and 14.7 min). confirmed.
Figure 0006687914

該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:160(MH+)(Rt=4.4分)、もう1つのピークのMSはm/z:256(MH−)(Rt=3.1分)であることを確認した。化合物(17)と化合物(18)はRt=3.1分に重なって検出されると推定した。   As a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI ±), two peaks were observed. MS of one peak is m / z: 160 (MH +) (Rt = 4.4 min), MS of another peak is m / z: 256 (MH-) (Rt = 3.1 min) It was confirmed. It was estimated that the compound (17) and the compound (18) were detected overlapping at Rt = 3.1 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(15)が収率47%(3−メチル−2−ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(15)と異性体(16)との面積比は99.7/0.3(Rt=12.5及び13.3分/13.9及び14.7分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (15) was obtained in a yield of 47% (calculated from 3-methyl-2-butanone oxime). did. Also, the area ratio of the target substance (15) to the isomer (16) may be 99.7 / 0.3 (Rt = 12.5 and 13.3 min / 13.9 and 14.7 min). confirmed.

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、2−ニトロトルエンを用いた。GC/MS及びLC/MSによる分析は実施例1に記載の条件を用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and 2-nitrotoluene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis. The conditions described in Example 1 were used for the analysis by GC / MS and LC / MS.

〔実施例13〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]−3,3−ジメチル−2−ブタノンオキシムの合成
工程(a):3,3−ジメチル−2−ブタノンオキシム12.9g(112mmol)を水20gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液1.11g(11.1mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド8.49g(146mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で50時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸3.33g(32.2mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(13g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を43.7g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、下記に記載した式(19)で表される目的物[以下、目的物(19)と略称する。]と、異性体である式(20)で表されるO−[2−(1−ヒドロキシプロピル)]−3,3−ジメチル−2−ブタノンオキシム[以下、異性体(20)と略称する。]の面積比が95.0/5.0(Rt=35.4分/41.8分)であることを確認した。また、GC/MS(CI+)を用いて分析した結果、1つのピーク(Rt=6.5分)が観測され、そのピークのMSがm/z:174(MH+)であることを確認した。

Figure 0006687914
[Example 13] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)]-3,3-dimethyl-2-butanone oxime Step (a): 12.9 g (112 mmol) of 3,3-dimethyl-2-butanone oxime ) Was suspended in 20 g of water, and 1.11 g (11.1 mmol) of 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 8.49 g (146 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 50 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and then 3.33 g (32.2 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was separated with toluene (13 g × 2) at the same temperature. 43.7 g of the target toluene solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, the object represented by the formula (19) described below [hereinafter, abbreviated as the object (19). ], And O- [2- (1-hydroxypropyl)]-3,3-dimethyl-2-butanone oxime represented by the formula (20) which is an isomer [hereinafter, abbreviated as isomer (20). ]] Was 95.0 / 5.0 (Rt = 35.4 min / 41.8 min). Further, as a result of analysis using GC / MS (CI +), one peak (Rt = 6.5 minutes) was observed, and it was confirmed that the MS of the peak was m / z: 174 (MH +).
Figure 0006687914

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液19.4g[目的物(19)を34.9mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン1.28g(12.6mmol)及びマレイン酸無水物1.05g(10.7mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で5時間攪拌した。該反応溶液にトリエチルアミン0.64g(6.3mmol)及びマレイン酸無水物0.51g(5.2mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で18時間攪拌した。該反応溶液にトリエチルアミン0.43g(4.2mmol)及びマレイン酸無水物0.37g(3.8mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で2時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=65.6分のピークは、目的物(19)とマレイン酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(21)で表される化合物[以下、化合物(21)と略称する。]、Rt=81.5分のピークは異性体(20)がマレイン酸無水物と反応した式(22)で表される化合物[以下、化合物(22)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(19)、異性体(20)、化合物(21)及び化合物(22)の面積比は61.8/0.3/28.3/9.6であった。
つまり、目的物(19)と異性体(20)との面積比が99.6/0.4(Rt=35.1分/41.6分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 19.4 g of the obtained toluene solution of the desired product [containing 34.9 mmol of the desired product (19)] was cooled to 10 ° C. To the reaction solution were added 1.28 g (12.6 mmol) of triethylamine and 1.05 g (10.7 mmol) of maleic anhydride. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 5 hours. To the reaction solution, 0.64 g (6.3 mmol) of triethylamine and 0.51 g (5.2 mmol) of maleic anhydride were added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 18 hours. To the reaction solution were added 0.43 g (4.2 mmol) of triethylamine and 0.37 g (3.8 mmol) of maleic anhydride. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 2 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peak at Rt = 65.6 minutes is a compound represented by the following formula (21), which is a product obtained by reacting the target compound (19) with maleic anhydride. [Hereinafter, abbreviated as compound (21). ], Rt = 81.5 min peak is a compound represented by the formula (22) in which the isomer (20) is reacted with maleic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (22). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target substance (19), isomer (20), compound (21) and compound (22) was 61.8 / 0.3 / 28.3 / 9.6.
That is, it was confirmed that the area ratio of the target substance (19) to the isomer (20) was 99.6 / 0.4 (Rt = 35.1 min / 41.6 min).
Figure 0006687914

該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:174(MH+)(Rt=7.3分)、もう1つのピークのMSはm/z:270(MH−)(Rt=2.5分)であることを確認した。化合物(21)と化合物(22)はRt=2.5分に重なって検出されると推定した。   As a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI ±), two peaks were observed. MS of one peak is m / z: 174 (MH +) (Rt = 7.3 min), MS of another peak is m / z: 270 (MH-) (Rt = 2.5 min) It was confirmed. It was estimated that the compound (21) and the compound (22) were detected by overlapping with Rt = 2.5 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(19)が収率45%(3,3−ジメチル−2−ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(19)と異性体(20)との面積比は99.6/0.4(Rt=35.1分/41.6分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, the target product (19) was obtained in a yield of 45% (calculated from 3,3-dimethyl-2-butanone oxime). It was confirmed. It was also confirmed that the area ratio of the target substance (19) to the isomer (20) was 99.6 / 0.4 (Rt = 35.1 min / 41.6 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。GC/MS及びLC/MSによる分析は実施例1に記載の条件を用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis. The conditions described in Example 1 were used for the analysis by GC / MS and LC / MS.

〔実施例14〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]シクロヘキサノンオキシムの合成
工程(a):シクロヘキサノンオキシム15.0g(133mmol)を水23gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液1.34g(13.4mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド10.2g(175mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で4時間攪拌し、さらに10℃まで冷却した後、21時間攪拌した。反応終了後、同温度にて該反応溶液に95質量%硫酸3.96g(38.4mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(15g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を49.0g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、下記に記載した式(23)で表される目的物[以下、目的物(23)と略称する。]と、異性体である式(24)で表されるO−[2−(1−ヒドロキシプロピル)]シクロヘキサノンオキシム[以下、異性体(24)と略称する。]の面積比が94.5/5.5(Rt=12.0分/12.8分)であることを確認した。また、GC/MS(CI+)を用いて分析した結果、1つのピーク(Rt=8.0分)が観測され、そのピークのMSがm/z:172(MH+)であることを確認した。

Figure 0006687914
[Example 14] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] cyclohexanone oxime Step (a): 15.0 g (133 mmol) of cyclohexanone oxime was suspended in 23 g of water to prepare a 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution 1. 34 g (13.4 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 10.2 g (175 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 4 hours, further cooled to 10 ° C., and then stirred for 21 hours. After the reaction was completed, 95% by mass sulfuric acid (3.96 g, 38.4 mmol) was added to the reaction solution at the same temperature. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was partitioned with toluene (15 g × 2) at the same temperature. 49.0 g of a toluene solution of the target substance was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, the target compound represented by the formula (23) described below [hereinafter, abbreviated as target product (23). ] And O- [2- (1-hydroxypropyl)] cyclohexanone oxime represented by the formula (24) which is an isomer [hereinafter, abbreviated as isomer (24). ]] Was 94.5 / 5.5 (Rt = 12.0 min / 12.8 min). As a result of analysis using GC / MS (CI +), one peak (Rt = 8.0 minutes) was observed, and it was confirmed that the MS of the peak was m / z: 172 (MH +).
Figure 0006687914

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液20.8g[目的物(23)を34.9mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン1.27g(12.6mmol)及びマレイン酸無水物1.00g(10.2mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で5時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=22.8分のピークは、目的物(23)とマレイン酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(25)で表される化合物[以下、化合物(25)と略称する。]、Rt=25.3分のピークは異性体(24)がマレイン酸無水物と反応した式(26)で表される化合物[以下、化合物(26)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(23)、異性体(24)、化合物(25)及び化合物(26)の面積比は70.0/0.2/20.7/9.2であった。
つまり、目的物(23)と異性体(24)との面積比が99.8/0.2(Rt=12.1分/13.0分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 20.8 g of the obtained toluene solution of the desired product [containing 34.9 mmol of the desired product (23)] was cooled to 10 ° C. To the reaction solution, 1.27 g (12.6 mmol) of triethylamine and 1.00 g (10.2 mmol) of maleic anhydride were added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 5 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peak at Rt = 22.8 is a compound represented by the following formula (25), which is a product of the reaction of the target compound (23) and maleic anhydride. [Hereinafter, abbreviated as compound (25). ], Rt = 25.3 min peak is a compound represented by the formula (26) in which the isomer (24) is reacted with maleic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (26). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target substance (23), the isomer (24), the compound (25) and the compound (26) was 70.0 / 0.2 / 20.7 / 9.2.
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (23) and the isomer (24) was 99.8 / 0.2 (Rt = 12.1 min / 13.0 min).
Figure 0006687914

該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:172(MH+)(Rt=3.8分)、もう1つのピークのMSはm/z:268(MH−)(Rt=2.1分)であることを確認した。化合物(25)と化合物(26)はRt=2.1分に重なって検出されると推定した。   As a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI ±), two peaks were observed. MS of one peak is m / z: 172 (MH +) (Rt = 3.8 minutes), MS of another peak is m / z: 268 (MH-) (Rt = 2.1 minutes). It was confirmed. It was estimated that the compound (25) and the compound (26) were detected with an overlap of Rt = 2.1 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(23)が収率49%(シクロヘキサノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(23)と異性体(24)との面積比は99.7/0.3(Rt=12.1分/13.0分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (23) was obtained in a yield of 49% (calculated from cyclohexanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (23) and the isomer (24) was 99.7 / 0.3 (Rt = 12.1 min / 13.0 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。GC/MS及びLC/MSによる分析は実施例1に記載の条件を用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis. The conditions described in Example 1 were used for the analysis by GC / MS and LC / MS.

〔実施例15〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]アセトフェノンオキシムの合成
工程(a):アセトフェノンオキシム15.1g(112mmol)を水23gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液1.12g(11.2mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド8.50g(146mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で6時間攪拌し、さらに10℃まで冷却した後、16時間攪拌した。反応終了後、同温度にて該反応溶液に95質量%硫酸3.31g(32.0mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(15g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を49.0g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、下記に記載した式(27)で表される目的物[以下、目的物(27)と略称する。]と、異性体である式(28)で表されるO−[2−(1−ヒドロキシプロピル)]アセトフェノンオキシム[以下、異性体(28)と略称する。]の面積比が94.2/5.8(Rt=27.1分/29.9分)であることを確認した。また、GC/MS(CI+)を用いて分析した結果、1つのピーク(Rt=9.3分)が観測され、そのピークのMSがm/z:194(MH+)であることを確認した。

Figure 0006687914
[Example 15] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] acetophenone oxime Step (a): 15.1 g (112 mmol) of acetophenone oxime was suspended in 23 g of water to prepare a 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution 1. 12 g (11.2 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 8.50 g (146 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 6 hours, further cooled to 10 ° C., and then stirred for 16 hours. After the reaction was completed, 3.31 g (32.0 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added to the reaction solution at the same temperature. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was partitioned with toluene (15 g × 2) at the same temperature. 49.0 g of a toluene solution of the target substance was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, the target compound represented by the formula (27) described below [hereinafter, abbreviated as target product (27). ], And O- [2- (1-hydroxypropyl)] acetophenone oxime represented by the formula (28) which is an isomer [hereinafter, abbreviated as isomer (28). ] Area ratio of 94.2 / 5.8 (Rt = 27.1 minutes / 29.9 minutes) was confirmed. Moreover, as a result of analysis using GC / MS (CI +), one peak (Rt = 9.3 minutes) was observed, and it was confirmed that the MS of the peak was m / z: 194 (MH +).
Figure 0006687914

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液20.1g[目的物(27)を25.6mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン0.93g(9.2mmol)及びマレイン酸無水物0.78g(8.0mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で24時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=54.2分のピークは、目的物(27)とマレイン酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(29)で表される化合物[以下、化合物(29)と略称する。]、Rt=63.5分のピークは異性体(28)がマレイン酸無水物と反応した式(30)で表される化合物[以下、化合物(30)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(27)、異性体(28)、化合物(29)及び化合物(30)の面積比は76.0/0.1/16.6/7.3であった。
つまり、目的物(27)と異性体(28)との面積比が99.8/0.2(Rt=27.3分/30.1分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 20.1 g of the obtained target product in toluene solution [containing 25.6 mmol of the target product (27)] was cooled to 10 ° C. 0.93 g (9.2 mmol) of triethylamine and 0.78 g (8.0 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 24 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peak at Rt = 54.2 minutes is a product obtained by reacting the target compound (27) with maleic anhydride, and is a compound represented by the following formula (29). [Hereinafter, abbreviated as compound (29). ], The peak at Rt = 63.5 minutes is a compound represented by the formula (30) in which the isomer (28) is reacted with maleic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (30). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target substance (27), the isomer (28), the compound (29) and the compound (30) was 76.0 / 0.1 / 16.6 / 7.3.
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (27) and the isomer (28) was 99.8 / 0.2 (Rt = 27.3 min / 30.1 min).
Figure 0006687914

該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:194(MH+)(Rt=6.0分)、もう1つのピークのMSはm/z:290(MH−)(Rt=2.3分)であることを確認した。化合物(27)と化合物(28)はRt=2.3分に重なって検出されると推定した。   As a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI ±), two peaks were observed. MS of one peak is m / z: 194 (MH +) (Rt = 6.0 min), MS of another peak is m / z: 290 (MH-) (Rt = 2.3 min). It was confirmed. It was estimated that the compound (27) and the compound (28) were detected with overlapping at Rt = 2.3 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(27)が収率39%(アセトフェノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(27)と異性体(28)との面積比は99.8/0.2(Rt=27.3分/30.1分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed using HPLC. As a result, it was confirmed that the target product (27) was obtained in a yield of 39% (calculated from acetophenone oxime). It was also confirmed that the area ratio of the target product (27) to the isomer (28) was 99.8 / 0.2 (Rt = 27.3 min / 30.1 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、2−ニトロトルエンを用いた。GC/MS及びLC/MSによる分析は実施例1に記載の条件を用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and 2-nitrotoluene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis. The conditions described in Example 1 were used for the analysis by GC / MS and LC / MS.

〔実施例16〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシムの合成
工程(a):ブタノンオキシム20.0g(230mmol)を水30gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液2.31g(23.1mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド17.4g(300mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で5時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃に冷却した後、95質量%硫酸6.76g(65.5mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で17時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(20g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を65.8g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)と異性体(8)との面積比が94.8/5.2(Rt=6.7分/7.2分)であることを確認した。
[Example 16] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime Step (a): 20.0 g (230 mmol) of butanone oxime was suspended in 30 g of water to prepare a 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution 2. 31 g (23.1 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 17.4 g (300 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 5 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and 6.76 g (65.5 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 17 hours. The reaction solution was separated with toluene (20 g × 2) at the same temperature. 65.8 g of a target toluene solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, it was confirmed that the area ratio of the target substance (7) and the isomer (8) was 94.8 / 5.2 (Rt = 6.7 min / 7.2 min). did.

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液20.0g[目的物(7)を39.5mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン2.40g(23.7mmol)及びマレイン酸無水物1.95g(19.9mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で21時間攪拌した。該反応溶液にトリエチルアミン0.41g(4.1mmol)及びマレイン酸無水物0.38g(3.9mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で74時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(7)、異性体(8)、化合物(11)及び化合物(12)の面積比は44.5/0/47.9/7.6(Rt=6.9分/7.4分/12.6分/14.2分)であった。
つまり、目的物(7)と異性体(8)との面積比が100/0(Rt=6.9分/7.4分)であることを確認した。
Step (b): 20.0 g of the obtained toluene solution of the target substance [containing 39.5 mmol of the target substance (7)] was cooled to 10 ° C. 2.40 g (23.7 mmol) of triethylamine and 1.95 g (19.9 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 21 hours. To the reaction solution, 0.41 g (4.1 mmol) of triethylamine and 0.38 g (3.9 mmol) of maleic anhydride were added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 74 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target compound (7), isomer (8), compound (11) and compound (12) was 44.5 / 0 / 47.9 / 7. It was 6.6 (Rt = 6.9 minutes / 7.4 minutes / 12.6 minutes / 14.2 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 100/0 (Rt = 6.9 min / 7.4 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×3)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(7)が収率23%(ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(7)と異性体(8)との面積比は100/0(Rt=6.9分/7.4分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 3) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (7) was obtained in a yield of 23% (calculated from butanone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (7) and the isomer (8) was 100/0 (Rt = 6.9 min / 7.4 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、4−メトキシトルエンを用いた。   The qualitative and quantitative analysis by HPLC used the conditions described in Example 6, and 4-methoxytoluene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例17〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]シクロヘキサノンオキシムの合成
工程(b):実施例14の工程(a)で得られた目的物のトルエン溶液20.3g[目的物(23)を34.1mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン2.08g(20.6mmol)及びマレイン酸無水物1.68g(17.1mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(23)、異性体(24)、化合物(25)及び化合物(26)の面積比は52.2/0/39.6/8.1(Rt=12.9分/13.7分/24.8分/27.6分)であった。
つまり、目的物(23)と異性体(24)との面積比が100/0(Rt=12.9分/13.7分)であることを確認した。
[Example 17] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] cyclohexanone oxime Step (b): Toluene solution 20.3 g of the target product obtained in the step (a) of Example 14 [target ( 23) in 34.1 mmol] was cooled to 10 ° C. To the reaction solution, 2.08 g (20.6 mmol) of triethylamine and 1.68 g (17.1 mmol) of maleic anhydride were added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the desired product (23), isomer (24), compound (25) and compound (26) was 52.2 / 0 / 39.6 / 8. 1 (Rt = 12.9 minutes / 13.7 minutes / 24.8 minutes / 27.6 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (23) and the isomer (24) was 100/0 (Rt = 12.9 min / 13.7 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(23)が収率30%(シクロヘキサノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(23)と異性体(24)との面積比は100/0(Rt=12.9分/13.7分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (23) was obtained in a yield of 30% (calculated from cyclohexanone oxime). It was also confirmed that the area ratio of the target product (23) to the isomer (24) was 100/0 (Rt = 12.9 min / 13.7 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例18〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]−3−メチル−2−ブタノンオキシムの合成
工程(b):実施例12の工程(a)で得られた目的物のトルエン溶液23.0g[目的物(15)を39.5mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン2.44g(24.1mmol)及びマレイン酸無水物1.95g(19.9mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で3時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(15)、異性体(16)、化合物(17)及び化合物(18)の面積比は57.2/0/33.2/9.7(Rt=12.9及び13.7分/14.3及び15.2分/25.3及び26.4分/29.0及び30.8分)であった。
つまり、目的物(15)と異性体(16)との面積比が100/0(Rt=12.9及び13.7分/14.3及び15.2分)であることを確認した。
Example 18 Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)]-3-methyl-2-butanone oxime Step (b): Toluene solution of target compound obtained in step (a) of Example 12 23.0 g [containing 39.5 mmol of the desired product (15)] was cooled to 10 ° C. 2.44 g (24.1 mmol) of triethylamine and 1.95 g (19.9 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 3 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target substance (15), the isomer (16), the compound (17) and the compound (18) was 57.2 / 0 / 33.2 / 9. 0.7 (Rt = 12.9 and 13.7 min / 14.3 and 15.2 min / 25.3 and 26.4 min / 29.0 and 30.8 min).
That is, it was confirmed that the area ratio of the target substance (15) to the isomer (16) was 100/0 (Rt = 12.9 and 13.7 min / 14.3 and 15.2 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(15)が収率31%(3−メチル−2−ブタノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(15)と異性体(16)との面積比は100/0(Rt=12.9及び13.7分/14.3及び15.2分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed using HPLC, and as a result, it was confirmed that the target substance (15) was obtained in a yield of 31% (calculated from 3-methyl-2-butanone oxime). did. It was also confirmed that the area ratio of the target substance (15) to the isomer (16) was 100/0 (Rt = 12.9 and 13.7 min / 14.3 and 15.2 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、2−ニトロトルエンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and 2-nitrotoluene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例19〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]アセトフェノンオキシムの合成
工程(b):実施例15の工程(a)で得られた目的物のトルエン溶液20.1g[目的物(27)を25.7mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン1.56g(15.4mmol)及びマレイン酸無水物1.26g(12.8mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で18時間攪拌した。
該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した結果、目的物(27)、異性体(28)、化合物(29)及び化合物(30)の面積比は59.8/0/33.2/7.0(Rt=29.6分/32.6分/60.3分/71.0分)であった。
つまり、目的物(27)と異性体(28)との面積比が100/0(Rt=29.6分/32.6分)であることを確認した。
Example 19 Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] acetophenone oxime Step (b): 20.1 g of a toluene solution of the target compound obtained in the step (a) of Example 15 [target ( 25.7 mmol of 27)] was cooled to 10 ° C. 1.56 g (15.4 mmol) of triethylamine and 1.26 g (12.8 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 18 hours.
As a result of qualitative analysis of the reaction solution using HPLC, the area ratio of the target compound (27), isomer (28), compound (29) and compound (30) was 59.8 / 0 / 33.2 / 7. It was 0.0 (Rt = 29.6 minutes / 32.6 minutes / 60.3 minutes / 71.0 minutes).
That is, it was confirmed that the area ratio between the target product (27) and the isomer (28) was 100/0 (Rt = 29.6 min / 32.6 min).

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(5g×3)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(27)が収率29%(アセトフェノンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(27)と異性体(28)との面積比は100/0(Rt=29.6分/32.6分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (5 g × 3) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (27) was obtained in a yield of 29% (calculated from acetophenone oxime). It was also confirmed that the area ratio between the target product (27) and the isomer (28) was 100/0 (Rt = 29.6 min / 32.6 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、2−ニトロトルエンを用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and 2-nitrotoluene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis.

〔実施例20〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]アセトンオキシムの合成
工程(a):アセトンオキシム35.1g(480mmol)を水54gに懸濁し、40質量%水酸化ナトリウム水溶液4.88g(48.8mmol)を添加した。該反応溶液を30℃に加温した後、プロピレンオキシド36.4g(627mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で3時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を10℃まで冷却した後、95質量%硫酸14.2g(138mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で1時間攪拌した。該反応溶液を同温度でトルエン(36g×2)にて分液した。目的物のトルエン溶液を113g得た。
HPLCを用いて定性分析した結果、下記に記載した式(31)で表される目的物[以下、目的物(31)と略称する。]と、異性体である式(32)で表されるO−[2−(1−ヒドロキシプロピル)]アセトンオキシム[以下、異性体(32)と略称する。]の面積比が94.4/5.6(Rt=3.9分/4.2分)であることを確認した。また、GC/MS(CI+)を用いて分析した結果、1つのピーク(Rt=4.9分)が観測され、そのピークのMSがm/z:132(MH+)であることを確認した。

Figure 0006687914
[Example 20] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)] acetone oxime Step (a): 35.1 g (480 mmol) of acetone oxime was suspended in 54 g of water, and a 40 mass% sodium hydroxide aqueous solution was prepared. 88 g (48.8 mmol) was added. After heating the reaction solution to 30 ° C., 36.4 g (627 mmol) of propylene oxide was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 3 hours. After the reaction was completed, the reaction solution was cooled to 10 ° C., and then 14.2 g (138 mmol) of 95 mass% sulfuric acid was added. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 1 hour. The reaction solution was partitioned with toluene (36 g × 2) at the same temperature. 113 g of a target toluene solution was obtained.
As a result of qualitative analysis using HPLC, the target compound represented by the following formula (31) [hereinafter, abbreviated as target product (31). ], And O- [2- (1-hydroxypropyl)] acetone oxime represented by the formula (32) which is an isomer [hereinafter, abbreviated as isomer (32). ]] Was 94.4 / 5.6 (Rt = 3.9 min / 4.2 min). Moreover, as a result of analysis using GC / MS (CI +), one peak (Rt = 4.9 minutes) was observed, and it was confirmed that the MS of the peak was m / z: 132 (MH +).
Figure 0006687914

工程(b):得られた目的物のトルエン溶液21.5g[目的物(31)を43.3mmol含む]を10℃に冷却した。該反応溶液にトリエチルアミン2.63g(26.0mmol)及びマレイン酸無水物2.13g(21.7mmol)を添加した。添加終了後、該反応溶液を同温度で4時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を、HPLCを用いて定性分析した。
新たに検出した2つのピークの内、Rt=6.7分のピークは、目的物(31)とマレイン酸無水物が反応した生成物である下記に記載の式(33)で表される化合物[以下、化合物(33)と略称する。]、Rt=7.2分のピークは異性体(32)がマレイン酸無水物と反応した式(34)で表される化合物[以下、化合物(34)と略称する。]であると推定した。定性分析の結果、目的物(31)、異性体(32)、化合物(33)及び化合物(34)の面積比は55.1/0/36.0/8.8であった。
つまり、目的物(31)と異性体(32)との面積比が100/0(Rt=3.9分/4.3分)であることを確認した。

Figure 0006687914
Step (b): 21.5 g of the obtained toluene solution of the target substance [containing 43.3 mmol of the target substance (31)] was cooled to 10 ° C. 2.63 g (26.0 mmol) of triethylamine and 2.13 g (21.7 mmol) of maleic anhydride were added to the reaction solution. After the addition was completed, the reaction solution was stirred at the same temperature for 4 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was qualitatively analyzed using HPLC.
Of the two newly detected peaks, the peak at Rt = 6.7 minutes is a compound represented by the following formula (33), which is a product obtained by reacting the target compound (31) with maleic anhydride. [Hereinafter, abbreviated as compound (33). ], The peak at Rt = 7.2 minutes is a compound represented by the formula (34) in which the isomer (32) is reacted with maleic anhydride [hereinafter, abbreviated as compound (34). ]] Was estimated. As a result of qualitative analysis, the area ratio of the target substance (31), isomer (32), compound (33) and compound (34) was 55.1 / 0 / 36.0 / 8.8.
That is, it was confirmed that the area ratio of the target substance (31) to the isomer (32) was 100/0 (Rt = 3.9 min / 4.3 min).
Figure 0006687914

該反応溶液をLC/MS(ESI±)を用いて分析した結果、2つのピークが観測された。1つのピークのMSはm/z:132(MH+)(Rt=2.5分)、もう1つのピークのMSはm/z:228(MH−)(Rt=2.1分)であることを確認した。化合物(33)と化合物(34)はRt=2.1分に重なって検出されると推定した。   As a result of analyzing the reaction solution using LC / MS (ESI ±), two peaks were observed. The MS of one peak is m / z: 132 (MH +) (Rt = 2.5 minutes), and the MS of the other peak is m / z: 228 (MH-) (Rt = 2.1 minutes). It was confirmed. It was estimated that the compound (33) and the compound (34) were detected with an overlap of Rt = 2.1 minutes.

工程(c):工程(b)で得られた反応溶液を、同温度にて15質量%炭酸カリウム水溶液(6g×2)で洗浄した。洗浄終了後、得られた有機層を、HPLCを用いて定量分析した結果、目的物(31)が収率27%(アセトンオキシムから算出した)で得られたことを確認した。また、目的物(31)と異性体(32)との面積比は100/0(Rt=3.9分/4.3分)であることも確認した。   Step (c): The reaction solution obtained in the step (b) was washed with a 15 mass% potassium carbonate aqueous solution (6 g × 2) at the same temperature. After the completion of washing, the obtained organic layer was quantitatively analyzed by HPLC, and as a result, it was confirmed that the target product (31) was obtained in a yield of 27% (calculated from acetone oxime). It was also confirmed that the area ratio of the target substance (31) to the isomer (32) was 100/0 (Rt = 3.9 min / 4.3 min).

なお、HPLCによる定性及び定量分析は実施例6に記載の条件を用い、定量分析に用いる内部標準物質には、エトキシベンゼンを用いた。GC/MS及びLC/MSによる分析は実施例1に記載の条件を用いた。   The qualitative and quantitative analyzes by HPLC used the conditions described in Example 6, and ethoxybenzene was used as the internal standard substance used in the quantitative analysis. The conditions described in Example 1 were used for the analysis by GC / MS and LC / MS.

〔参考例1〕 O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]−2−ヒドロキシ−1−プロピルアルドキシムの合成
O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシム 1.34g(9.21mmol)を水13.4gに懸濁し、ディーン−スターク管を接続した反応器中で0℃まで冷却した。冷却終了後、該反応溶液に35質量%塩酸水溶液5.13g(49.2mmol)を添加した。添加終了後、窒素ガスを吹き込みつつ同温度にて2時間攪拌し、さらに10℃にて2時間攪拌し、さらに20℃にて1時間攪拌し、さらに30℃にて2時間攪拌し、さらに40℃にて4時間攪拌し、さらに50℃にて4時間攪拌し、さらに40℃にて9時間攪拌した。反応終了後、該反応溶液を室温まで冷却し、ジクロロメタン(20g×2)にて洗浄した。得られた水層にブタノン9gを添加後、ジクロロメタン(20g×3)にて洗浄した。得られた水層に飽和炭酸水素ナトリウム水溶液30gを添加した後、濃縮した。濃縮残渣にエタノール50gを添加し、析出した不溶物をろ過し、ろ液を濃縮した。さらに濃縮残渣にメタノール10gを添加し、析出した不溶物をろ過し、ろ液の1部を濃縮し、目的物0.03gを薄黄色オイルとして得た。
1H−NMR(600MHz、ppm in CDCl3):δ1.18(d、3H)、1.35(d、3H)、3.00(brs、2H)、3.89(m、1H)、4.03(m、1H)、4.10(m、1H)、4.43(m、1H)、7.45(d、1H)
LC/MS(ESI+)m/z:148(MH+)
GC/MS(CI+)m/z:148(MH+)
[Reference Example 1] Synthesis of O- [1- (2-hydroxypropyl)]-2-hydroxy-1-propylaldoxime O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime 1.34 g (9.21 mmol) Was suspended in 13.4 g of water and cooled to 0 ° C. in a reactor equipped with a Dean-Stark tube. After completion of cooling, 5.13 g (49.2 mmol) of 35 mass% hydrochloric acid aqueous solution was added to the reaction solution. After completion of the addition, the mixture was stirred at the same temperature for 2 hours while blowing nitrogen gas, further stirred at 10 ° C for 2 hours, further stirred at 20 ° C for 1 hour, further stirred at 30 ° C for 2 hours and further 40 The mixture was stirred at 0 ° C for 4 hours, further at 50 ° C for 4 hours, and further at 40 ° C for 9 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to room temperature and washed with dichloromethane (20 g × 2). After adding 9 g of butanone to the obtained aqueous layer, it was washed with dichloromethane (20 g × 3). After adding 30 g of saturated sodium hydrogencarbonate aqueous solution to the obtained water layer, it was concentrated. 50 g of ethanol was added to the concentrated residue, the precipitated insoluble matter was filtered, and the filtrate was concentrated. Further, 10 g of methanol was added to the concentrated residue, the precipitated insoluble matter was filtered, and 1 part of the filtrate was concentrated to obtain 0.03 g of the desired product as a pale yellow oil.
1 H-NMR (600 MHz, ppm in CDCl 3 ): δ1.18 (d, 3H), 1.35 (d, 3H), 3.00 (brs, 2H), 3.89 (m, 1H), 4 0.03 (m, 1H), 4.10 (m, 1H), 4.43 (m, 1H), 7.45 (d, 1H)
LC / MS (ESI +) m / z: 148 (MH +)
GC / MS (CI +) m / z: 148 (MH +)

なお、GC/MSの分析条件を以下に記載する。
カラム:アジレント・テクノロジー社製HP−5 0.32mmID×30m×0.25μm、
昇温時間及び昇温速度:40℃(2分)−(20℃/分)−300℃(7分)
また、LC/MSの分析条件を以下に記載する。
カラム:ジーエルサイエンス社製Inersil ODS−3、3μm、2.1mm×50mm、
溶離液:メタノール/0.1体積%ギ酸水溶液=5/95(体積比)
流速:0.45mL/分
カラム温度:40℃
The analytical conditions of GC / MS are described below.
Column: HP-5 manufactured by Agilent Technologies 0.32 mm ID × 30 m × 0.25 μm,
Temperature rising time and temperature rising rate: 40 ° C (2 minutes)-(20 ° C / minute) -300 ° C (7 minutes)
The LC / MS analysis conditions are described below.
Column: GL Science Inersil ODS-3, 3 μm, 2.1 mm × 50 mm,
Eluent: methanol / 0.1% by volume aqueous formic acid = 5/95 (volume ratio)
Flow rate: 0.45 mL / min Column temperature: 40 ° C

〔参考例2〕 3−[1−(2−ブチリデンアミノオキシ)−2−プロピルオキシカルボニル]−2−(Z)−プロペン酸の合成
O−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]ブタノンオキシム 1.53g(10.5mmol)をジクロロメタン19.9gに溶解し、0℃まで冷却した。冷却終了後、該反応溶液にマレイン酸無水物1.59g(16.2mmol)及びトリエチルアミン1.59g(15.7mmol)を添加した。添加終了後、同温度にて53時間攪拌した。反応終了後、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液20mL及び酢酸エチル100mLを添加し、分液した。水層に酢酸エチル100mL及び1mol/Lの塩酸水溶液をpH3になるまで添加し、分液した。さらに水層を酢酸エチル(200mL×3)にて抽出した。得られた有機層を飽和食塩水20mLにて洗浄した後、有機層を濃縮、乾燥し、表題の化合物2.19gを薄黄色オイルとして得た。
1H−NMR(300MHz、ppm in CDCl3):δ1.07(t、3H)、1.33(d、3H)、1.79(s、3H)、2.17(q、2H)、4.11(m、2H)、5.39(m、1H)、6.36(d、1H)、6.45(d、1H)、9.30(brs、1H)
LC/MS(ESI+)m/z:244(MH+)
GC/MS(CI+)m/z:244(MH+)
Reference Example 2 Synthesis of 3- [1- (2-butylideneaminooxy) -2-propyloxycarbonyl] -2- (Z) -propenoic acid O- [1- (2-hydroxypropyl)] butanone oxime 1.53 g (10.5 mmol) was dissolved in 19.9 g of dichloromethane and cooled to 0 ° C. After the cooling was completed, 1.59 g (16.2 mmol) of maleic anhydride and 1.59 g (15.7 mmol) of triethylamine were added to the reaction solution. After the addition was completed, the mixture was stirred at the same temperature for 53 hours. After completion of the reaction, 20 mL of saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and 100 mL of ethyl acetate were added to separate the layers. 100 mL of ethyl acetate and a 1 mol / L aqueous hydrochloric acid solution were added to the aqueous layer until pH 3 was reached, and the layers were separated. Furthermore, the aqueous layer was extracted with ethyl acetate (200 mL × 3). The obtained organic layer was washed with 20 mL of saturated saline, and then the organic layer was concentrated and dried to obtain 2.19 g of the title compound as a pale yellow oil.
1 H-NMR (300 MHz, ppm in CDCl 3 ): δ1.07 (t, 3H), 1.33 (d, 3H), 1.79 (s, 3H), 2.17 (q, 2H), 4 .11 (m, 2H), 5.39 (m, 1H), 6.36 (d, 1H), 6.45 (d, 1H), 9.30 (brs, 1H)
LC / MS (ESI +) m / z: 244 (MH +)
GC / MS (CI +) m / z: 244 (MH +)

なお、GC/MSの分析条件を以下に記載する。
カラム:アジレント・テクノロジー社製HP−5 0.32mmID×30m×0.25μm、
昇温時間及び昇温速度:40℃(2分)−(20℃/分)−300℃(7分)
なお、LC/MSの分析条件を以下に記載する。
カラム:ウォーターズ社製XBridge C18、5μm、2.1mm×150mm、
溶離液:アセトニトリル/0.2体積%ギ酸水溶液=40/60(体積比)
流速:0.2mL/分
カラム温度:40℃
The analytical conditions of GC / MS are described below.
Column: HP-5 manufactured by Agilent Technologies 0.32 mm ID × 30 m × 0.25 μm,
Temperature rising time and temperature rising rate: 40 ° C (2 minutes)-(20 ° C / minute) -300 ° C (7 minutes)
The LC / MS analysis conditions are described below.
Column: Waters XBridge C18, 5 μm, 2.1 mm × 150 mm,
Eluent: acetonitrile / 0.2 volume% formic acid aqueous solution = 40/60 (volume ratio)
Flow rate: 0.2 mL / min Column temperature: 40 ° C

本発明は医薬・農薬・電子材料等の中間体として有用であるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物を製造する方法として有用である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful as a method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound which is useful as an intermediate for medicines, agricultural chemicals, electronic materials and the like.

Claims (9)

下記の工程(a)乃至工程(c)を含む、式(1):
Figure 0006687914
[式中、R1及びR2は、各々独立してC1〜C6アルキル基又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって5〜7員の炭素環を形成する。]で表されるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。
工程(a):式(2):
Figure 0006687914
(式中、R1及びR2は、上記の定義と同じ意味を表す。)で表されるオキシム化合物を、プロピレンオキサイドと、塩基性化合物の存在下で反応させる工程
工程(b):工程(a)で得られた混合物を、環状酸無水物と、塩基性化合物の存在下で反応させる工程
工程(c):工程(b)で得られた混合物を、塩基性化合物の水溶液と混合して、式(1)で表されるO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物を得る工程
Formula (1) including the following steps (a) to (c):
Figure 0006687914
[Wherein R 1 and R 2 each independently represent a C 1 -C 6 alkyl group or a phenyl group, or R 1 and R 2 together with the carbon atom to which they are bonded are 5 to 5 Form a 7-membered carbocycle. ] The manufacturing method of the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound represented by these.
Step (a): Formula (2):
Figure 0006687914
(In the formula, R 1 and R 2 have the same meanings as defined above.) A step of reacting an oxime compound with propylene oxide in the presence of a basic compound Step (b): Step ( Step of reacting the mixture obtained in a) with a cyclic acid anhydride in the presence of a basic compound Step (c): Mixing the mixture obtained in step (b) with an aqueous solution of a basic compound A step of obtaining an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound represented by the formula (1)
環状酸無水物の使用量が工程(a)で得られた混合物中の式(1)で表される化合物1当量に対して0.04〜1.0当量である請求項1記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。   The amount of the cyclic acid anhydride used is 0.04 to 1.0 equivalent to 1 equivalent of the compound represented by the formula (1) in the mixture obtained in the step (a). A method for producing a [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound. 環状酸無水物がマレイン酸無水物、コハク酸無水物及びフタル酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1又は請求項2記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。   The O- [1- (2-hydroxypropyl) according to claim 1 or 2, wherein the cyclic acid anhydride is at least one selected from the group consisting of maleic anhydride, succinic anhydride and phthalic anhydride. ] A method for producing an oxime compound. 1及びR2は、各々独立して-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2CH3、-CH(CH3)(CH2CH3)、-CH2CH(CH3)2、-C(CH3)3又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって6員の炭素環を形成する請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。R 1 and R 2 are each independently -CH 3 , -CH 2 CH 3 , -CH 2 CH 2 CH 3 , -CH (CH 3 ) 2 , -CH 2 CH 2 CH 2 CH 3 , -CH ( CH 3) (CH 2 CH 3 ), - CH 2 CH (CH 3) 2, -C (CH 3) or represents 3 or a phenyl group, or, together with R 1 and R 2 are carbon atoms to which they are attached The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to any one of claims 1 to 3, which forms a 6-membered carbocycle. 1及びR2は、各々独立して-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH(CH3)2、-C(CH3)3又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって6員の炭素環を形成する請求項4記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。R 1 and R 2, -CH 3 each independently, -CH 2 CH 3, -CH 2 CH 2 CH 3, or represents -CH (CH 3) 2, -C (CH 3) 3 or a phenyl group Alternatively, R 1 and R 2 together with the carbon atom to which they are attached form a 6-membered carbocycle, wherein the O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound is prepared. . 1及びR2は、各々独立して-CH3、-CH2CH3、-CH(CH3)2、-C(CH3)3又はフェニル基を表すか、若しくは、R1及びR2はそれらが結合する炭素原子と一緒になって6員の炭素環を形成する請求項5記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。R 1 and R 2 each independently represent —CH 3 , —CH 2 CH 3 , —CH (CH 3 ) 2 , —C (CH 3 ) 3 or a phenyl group, or R 1 and R 2 6. The method for producing an O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound according to claim 5, wherein is combined with the carbon atom to which they are bonded to form a 6-membered carbocycle. 工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒を、塩基性化合物の水溶液と混合する請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。   In the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is mixed with an aqueous solution of a basic compound, and the O- [1- ( 2-Hydroxypropyl)] oxime compound production method. 工程(c)において、工程(b)で得られた混合物を含む有機溶媒が、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン又はトルエンである請求項7記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。   The O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime according to claim 7, wherein in the step (c), the organic solvent containing the mixture obtained in the step (b) is dichloromethane, 1,2-dichloroethane or toluene. Method for producing compound. 工程(c)において、塩基性化合物が炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムである請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載のO−[1−(2−ヒドロキシプロピル)]オキシム化合物の製造方法。   In the step (c), the basic compound is sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium carbonate or potassium carbonate, and the O- [1- (2-hydroxypropyl) according to any one of claims 1 to 8. )] Method for producing oxime compound.
JP2017520699A 2015-05-22 2016-05-23 Method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound Active JP6687914B2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015104803 2015-05-22
JP2015104803 2015-05-22
JP2016038862 2016-03-01
JP2016038862 2016-03-01
PCT/JP2016/065198 WO2016190280A1 (en) 2015-05-22 2016-05-23 Method for producing o-[1-(2-hydroxypropyl)]oxime compound

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2016190280A1 JPWO2016190280A1 (en) 2018-03-15
JP6687914B2 true JP6687914B2 (en) 2020-04-28

Family

ID=57392811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017520699A Active JP6687914B2 (en) 2015-05-22 2016-05-23 Method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6687914B2 (en)
CN (1) CN107531617B (en)
WO (1) WO2016190280A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111943867B (en) * 2020-06-28 2023-03-10 上海抚佳精细化工有限公司 Dimethylglyoxime polyoxyethylene ether and preparation method and application thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3040097A (en) * 1959-04-06 1962-06-19 Purdue Research Foundation Beta-hydroxy alkyl ethers of oximes and production thereof
US5312950A (en) * 1993-08-31 1994-05-17 Eastman Kodak Company Method for purification of alcohols
DE4415887A1 (en) * 1994-05-05 1995-06-01 Basf Ag Prepn. of O-Phenoxy-oximes and hydroxyl-ammonium salts
DK0775107T3 (en) * 1994-08-02 1999-12-27 Basf Ag Preparation of O- (2-hydroxyalkyl) oxymers
GB9622636D0 (en) * 1996-10-30 1997-01-08 Scotia Holdings Plc Presentation of bioactives
JP2009155327A (en) * 2007-12-06 2009-07-16 Nissan Chem Ind Ltd New method for producing 2-hydroxyethyloxyamine compound

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2016190280A1 (en) 2018-03-15
CN107531617B (en) 2020-10-02
CN107531617A (en) 2018-01-02
WO2016190280A1 (en) 2016-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8981095B2 (en) Intermediate compounds and process for the preparation of lurasidone and salts thereof
JP2018507871A (en) Process for producing 3-chloro-2-vinylphenylsulfonates
JP2022130510A (en) Method for producing cis-alkoxy substituted spirocyclic 1-h-pyrrolidine-2,4-dione derivatives
JP6687914B2 (en) Method for producing O- [1- (2-hydroxypropyl)] oxime compound
JP6597778B2 (en) Method for producing perfluoroalkanesulfonylphenol compound
JP5667913B2 (en) Method for producing 2,3-dichloropyridine
WO2014046244A1 (en) Method for producing trifluoromethanesulfonanilide compound
JP2008169162A (en) Method for producing methylene disulfonate compound
JP6158293B2 (en) Process for producing cis-alkoxy-substituted spirocyclic phenylacetylamino acid esters and cis-alkoxy-substituted spirocyclic 1H-pyrrolidine-2,4-dione derivatives
JP5140776B1 (en) Process for producing 1-substituted-3-fluoroalkylpyrazole-4-carboxylic acid ester
KR101603324B1 (en) Method for preparation of 3-alkylthio-2-bromopyridine
WO2017056501A1 (en) Method for producing acid halide solution, mixed solution, and method for producing monoester compound
JP4899385B2 (en) Method for producing 3-aminomethyloxetane compound
JP4043810B2 (en) Process for producing optically active 3-chlorocarboxylic acid ester
JP4963970B2 (en) Method for producing methylene disulfonate compound
JP2007291010A (en) Method for producing optically active 2-methylepihalohydrin or the like
JP5232335B1 (en) Process for producing 1-substituted-3-fluoroalkylpyrazole-4-carboxylic acid ester
JP6809485B2 (en) Method for producing acid halide solution and method for producing monoester compound
JP5205971B2 (en) Method for producing tetrahydropyran compound
MX2007002317A (en) Chiral 3-halophthalic acid derivatives.
WO2015019928A1 (en) Method for synthesizing binaphthyldiamine derivative
JP2017002005A (en) Manufacturing method of carbonyl compound using decarboxylation reaction
JP2021004226A (en) Production method of fluorine-containing unsaturated carboxylic acid
ES2666726T3 (en) Procedure for obtaining 1,4-benzotiepine 1,1-dioxide derivatives
WO2010035747A1 (en) Process for producing α-trifluoromethyl-α,β-unsaturated ester

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190404

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200304

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200317

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6687914

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151