JP6686456B2

JP6686456B2 - Image forming device

Info

Publication number: JP6686456B2
Application number: JP2016005578A
Authority: JP
Inventors: 匡浅沼
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2016-01-14
Filing date: 2016-01-14
Publication date: 2020-04-22
Anticipated expiration: 2036-01-14
Also published as: JP2017124922A

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来から、電子写真方式を採用したプリンタ、複写機等の画像形成装置が広く利用されている。一般的な画像形成装置では、感光体に担持させた潜像を現像装置によりトナー像に現像し、現像したトナー像を中間転写体を介して用紙に転写し、その後、転写させたトナー像を定着装置により用紙に定着させて排紙トレイ上に排紙する、という一連のプロセスにより画像形成処理を行っている。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as printers and copying machines that employ an electrophotographic method have been widely used. In a general image forming apparatus, a latent image carried on a photoconductor is developed into a toner image by a developing device, the developed toner image is transferred onto a sheet through an intermediate transfer body, and then the transferred toner image is transferred. Image formation processing is performed by a series of processes in which a fixing device fixes the sheet and the sheet is discharged onto a sheet discharge tray.

ところで、上述した画像形成装置において、両面印刷を行う場合には、ｎ（以下において、ｎは正の整数）枚目の用紙の表面側と、（ｎ＋１）枚目の用紙の裏面側とが逆電荷となってしまい、排紙トレイ上に積載される用紙同士が貼り付いてしまうという問題がある。 By the way, in the above-described image forming apparatus, when performing double-sided printing, the front side of the nth sheet (n is a positive integer in the following) and the back side of the (n + 1) th sheet are reversed. There is a problem that the sheets become electric charges and the sheets stacked on the sheet discharge tray stick to each other.

図１７（Ａ）〜図１７（Ｅ）は、用紙同士が貼り付く際の原理を説明するための図である。図１７（Ａ）に示すように、用紙Ｐの第１の面Ｐａにトナーが転写されると、トナーはマイナスに帯電しているので、用紙Ｐの第１の面Ｐａ側がプラスに帯電する。第１の面Ｐａへの転写が終了すると、図１７（Ｂ）に示すように、定着処理が行われる。続けて、図１７（Ｃ）に示すように、第１の面Ｐａとは反対側の第２の面Ｐｂにトナーが転写されると、用紙Ｐ内の電荷が誘起され、プラスの電荷が第２の面Ｐｂ側に移動する一方で、マイナスの電荷が第１の面Ｐａ側に移動する。第２の面Ｐｂへの転写が終了すると、図１７（Ｄ）に示すように、定着処理が行われた後、排紙トレイ上に排出される。排紙トレイ上では、図１７（Ｅ）に示すように、両面印刷が終了した用紙Ｐ１，Ｐ２…が順に積載されていく。ところが、上側の用紙Ｐ２の第１の面Ｐａのプラスの電荷に下側の用紙Ｐ１のマイナスの電荷が誘起されて静電気力（図中囲み線）が発生し、その結果、用紙同士が貼り付いてしまう。 FIGS. 17A to 17E are diagrams for explaining the principle when the sheets are stuck to each other. As shown in FIG. 17A, when the toner is transferred to the first surface Pa of the paper P, the toner is negatively charged, so the first surface Pa side of the paper P is positively charged. When the transfer onto the first surface Pa is completed, a fixing process is performed as shown in FIG. Subsequently, as shown in FIG. 17C, when the toner is transferred to the second surface Pb opposite to the first surface Pa, the charge in the paper P is induced, and the positive charge becomes the first charge. The negative charges move to the first surface Pa side while moving to the second surface Pb side. When the transfer to the second surface Pb is completed, as shown in FIG. 17D, after the fixing process is performed, the sheet is discharged onto the sheet discharge tray. As shown in FIG. 17E, the sheets P1, P2, ... Of which double-sided printing has been completed are sequentially stacked on the sheet ejection tray. However, the positive charge on the first surface Pa of the upper sheet P2 is induced by the negative charge of the lower sheet P1 to generate an electrostatic force (encircled line in the figure), and as a result, the sheets stick to each other. Will end up.

このような問題を解決するために、従来では、転写部の用紙搬送方向の下流側に帯電ユニットを設け、ローラー対により用紙を挟持した状態で搬送しつつ、ＤＣ電圧（ＡＣ電圧）を印加することで、用紙同士の対向する面（表裏面）側の電荷が同極性となるように電荷を供給している。特許文献１には、排紙搬送ローラーおよび排紙アイドラローラーのいずれかを非絶縁化材料によって形成することにより、摩擦によって帯電している転写紙の帯電量を減少させながら排紙トレイに排出させる画像形成装置が記載されている。 In order to solve such a problem, conventionally, a charging unit is provided on the downstream side of the transfer unit in the paper conveyance direction, and a DC voltage (AC voltage) is applied while the paper is conveyed while being nipped by a pair of rollers. As a result, the charges are supplied so that the charges on the surfaces (front and back surfaces) of the sheets facing each other have the same polarity. In Patent Document 1, by forming either the paper discharge conveyance roller or the paper discharge idler roller with a non-insulating material, the transfer paper charged by friction is discharged to a paper discharge tray while reducing the charge amount. An image forming apparatus is described.

特開平１１−２５８８８１号公報JP-A-11-258881

しかしながら、上述した特許文献１に記載される画像形成装置等では、以下のような問題がある。すなわち、用紙のサイズや紙厚、通紙中の振動、ローラー硬度、ローラーを支持するばねの押圧力等によって上下の帯電ローラーの接触状態が変動してしまう場合がある。この場合、用紙に流れる電流が変動し、これに伴って、用紙に与えられる電荷の量も変動する。その結果、用紙表面の電荷の分布にむらが発生し、用紙間の貼り付き力にばらつきが生じてしまうという問題がある。 However, the image forming apparatus and the like described in Patent Document 1 described above have the following problems. That is, the contact state between the upper and lower charging rollers may change due to the size and thickness of the sheet, vibration during sheet passing, roller hardness, pressing force of a spring supporting the roller, and the like. In this case, the current flowing through the paper changes, and the amount of electric charge applied to the paper also changes accordingly. As a result, there is a problem in that the distribution of electric charges on the paper surface becomes uneven, and the sticking force between paper sheets varies.

図１８は、除電時において用紙Ｐに流れる電流が変動する場合の一例を説明するための図である。なお、図１８において、帯電ローラー対の接触状態および非接触状態はスイッチＳＷのオン／オフで表している。図１８に示すように、帯電ローラー対の非接触時はスイッチＳＷがオフとなり、用紙に印加される電流ｉ_１は「ｉ_１＝ｉ」となる。一方、帯電ローラー対の接触時はスイッチＳＷがオンとなり、用紙に印加される電流ｉ_１は「ｉ_１＝ｉ−ｉ_２」となる。このように、用紙に流れる電流ｉ_１は、接触抵抗Ｒ_２に依存するが、接触抵抗Ｒ_２は用紙や帯電ローラー対の特性によって変動するため、これに応じて用紙に流れる電流ｉ_１も変動する。したがって、通紙中の帯電ローラー対同士の接触により電流ｉ_１を安定させることが重要となる。 FIG. 18 is a diagram for explaining an example in which the current flowing through the paper P fluctuates during charge removal. Note that, in FIG. 18, the contact state and the non-contact state of the charging roller pair are represented by ON / OFF of the switch SW. As shown in FIG. 18, when the charging roller pair is not in contact, the switch SW is turned off, and the current i ₁ applied to the paper becomes “i ₁ = i”. On the other hand, when the charging roller pair is in contact, the switch SW is turned on, and the current i ₁ applied to the paper becomes “i ₁ = i−i ₂ ”. Thus, the current i ₁ flowing to the paper is dependent on the contact resistance R _2, the contact resistance R ₂ is to vary the characteristics of the paper and the charging roller pair, a current i ₁ fluctuation flowing to the paper in accordance with this To do. Therefore, it is important to stabilize the current i ₁ by contacting the charging roller pairs with each other during sheet passing.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解決するために、用紙に対して除電を行う際の除電むらを低減させることが可能な画像形成装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reducing the unevenness of charge removal when performing charge removal on a sheet in order to solve the above problems.

本発明に係る画像形成装置は、上記課題を解決するために、用紙を搬送すると共に、搬送される用紙を帯電させるローラー対と、前記ローラー対による用紙への帯電時に前記ローラー対が接触しないように離間させる離間手段と、を備え、前記離間手段は、前記ローラー対が接触する第１の位置と、前記ローラー対が離間する第２の位置とに前記ローラー対を移動させる移動機構を有することを特徴とする。
また、本発明に係る他の画像形成装置は、用紙を搬送すると共に、搬送される用紙を帯電させるローラー対と、絶縁材料からなり、前記ローラー対の軸方向における端部に設けられ、前記ローラー対による用紙への帯電時に前記ローラー対が接触しないように離間させる離間部材と、一端部が前記ローラー対のうち一方のローラーに接触可能に構成され、他端部が接地されるアース部材と、前記アース部材の一端部を前記ローラー対の前記一方のローラーに接触する第１の位置または前記ローラー対から離間する第２の位置に切り替える駆動部と、を有することを特徴とする。
The image forming apparatus according to the present invention, in order to solve the above problems, conveys the sheet, a roller pair for charging the sheet conveyed, so that the roller pair when the charging of the paper by the roller pair does not contact Separating means for separating the roller pair, and the separating means has a moving mechanism for moving the roller pair between a first position where the roller pair contacts and a second position where the roller pair separates. Is characterized by.
Further, another image forming apparatus according to the present invention is configured to convey a sheet and to charge the conveyed sheet by a roller pair and an insulating material, the roller pair being provided at an end portion in the axial direction of the roller pair. A separating member that separates the pair of rollers so that they do not come into contact when the sheet is charged by the pair, and a grounding member that is configured so that one end thereof can come into contact with one of the pair of rollers and the other end is grounded, A driving unit that switches one end of the ground member to a first position in contact with the one roller of the roller pair or a second position in which the one end of the ground member is separated from the roller pair.

本発明によれば、離間手段を用いるので、用紙領域外での帯電ローラー対同士の接触を防止することができる。これにより、帯電ローラー対に流れる全ての電流を用紙に印加できるので、安定して電流を用紙に流すことができ、用紙の除電むらを低減させることができる。 According to the present invention, since the separating means is used, it is possible to prevent contact between the charging roller pairs outside the paper area. As a result, all the current flowing through the pair of charging rollers can be applied to the paper, so that the current can be stably applied to the paper, and unevenness in charge removal of the paper can be reduced.

本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態に係る帯電ユニットの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the charging unit which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 帯電ユニットの構成例を模式的に示す図である。It is a figure which shows the structural example of a charging unit typically. 画像形成装置の機能構成例を示すブロック図である。It is a block diagram showing an example of functional composition of an image forming device. 用紙への帯電方法を説明するための図である。It is a figure for explaining the charging method to a sheet. 用紙への帯電処理時における画像形成装置の動作例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation example of the image forming apparatus during a charging process on a sheet. 本発明の第２の実施の形態に係る帯電ユニットの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the charging unit which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 帯電ユニットの構成例を模式的に示す図である。It is a figure which shows the structural example of a charging unit typically. 帯電ユニットの動作例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation example of a charging unit. 用紙への帯電処理時における画像形成装置の動作例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation example of the image forming apparatus during a charging process on a sheet. 本発明の第３の実施の形態に係る帯電ユニットの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the charging unit which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 画像形成装置の機能構成例を示すブロック図である。It is a block diagram showing an example of functional composition of an image forming device. 帯電ユニットの動作例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation example of a charging unit. 用紙への帯電処理時における画像形成装置の動作例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation example of the image forming apparatus during a charging process on a sheet. 本発明の第４の実施の形態に係る帯電ユニットにおける通紙および非通紙の判断基準を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the judgment standard of paper passing and non-paper passing in the charging unit which concerns on the 4th Embodiment of this invention. 用紙への帯電処理時における画像形成装置の動作例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation example of the image forming apparatus during a charging process on a sheet. 用紙同士の貼り付き原理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the sticking principle of paper sheets. 除電時において用紙Ｐに流れる電流が変動する場合の一例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an example of a case where a current flowing through a sheet P fluctuates during static elimination.

以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上拡張されており、実際の比率と異なる場合がある。 Hereinafter, preferred embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the dimensional ratios in the drawings are expanded for convenience of explanation and may differ from the actual ratios.

＜第１の実施の形態＞
［画像形成装置１００の構成例］
図１は、本発明に係る画像形成装置１００の構成の一例を示している。図１に示すように、画像形成装置１００は、タンデム型の画像形成装置と称されるものであり、自動原稿搬送部８０と装置本体１０２とを備えている。自動原稿搬送部８０は、装置本体１０２の上部に取り付けられ、搬送台上にセットされた用紙を搬送ローラー等により装置本体１０２の画像読取部９０に送り出す。 <First Embodiment>
[Configuration Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 1 shows an example of the configuration of an image forming apparatus 100 according to the present invention. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 is called a tandem type image forming apparatus and includes an automatic document feeder 80 and an apparatus main body 102. The automatic document feeder 80 is attached to the upper part of the apparatus main body 102, and sends out the paper set on the conveyor table to the image reading unit 90 of the apparatus main body 102 by a conveyor roller or the like.

装置本体１０２は、操作表示部７０と、画像読取部９０と、画像形成部１０と、中間転写ベルト８と、給紙部２０と、レジストローラー対３２と、定着部４４と、自動用紙反転搬送ユニット６０（Auto Duplex Unit：以下ＡＤＵという）とを有している。 The apparatus main body 102 includes an operation display unit 70, an image reading unit 90, an image forming unit 10, an intermediate transfer belt 8, a paper feeding unit 20, a registration roller pair 32, a fixing unit 44, and an automatic paper sheet reverse conveyance. And a unit 60 (Auto Duplex Unit: hereinafter referred to as ADU).

操作表示部７０は、表示部と入力部とが組み合わされたタッチパネルと、タッチパネルの周辺部に設けられたスタートキーや決定キーを含む操作キーとを有している。操作表示部７０は、操作画面等を画面上に表示したり、操作画面でのタッチ操作や操作キーの操作により入力された用紙サイズ等に関する画像形成条件等を受け付けたりする。 The operation display unit 70 has a touch panel in which a display unit and an input unit are combined with each other, and operation keys including a start key and a decision key provided in the peripheral portion of the touch panel. The operation display unit 70 displays an operation screen and the like on the screen, and receives image forming conditions and the like related to the paper size and the like input by touch operation on the operation screen or operation of operation keys.

画像読取部９０は、原稿台上に載置された原稿、または自動原稿搬送部８０により搬送された原稿を走査露光装置の光学系により走査露光し、走査した原稿の画像をＣＣＤ(Charge Coupled Device)イメージセンサにより光電変換して画像情報信号を生成する。画像情報信号は、図示しない画像処理部によりアナログ処理、アナログ／ディジタル（以下Ａ／Ｄという）変換処理、シューディング補正、画像圧縮処理等が行われた後に、画像形成部１０に出力される。 The image reading unit 90 scans and exposes the document placed on the document table or the document transported by the automatic document transport unit 80 by the optical system of the scanning exposure device, and scans the image of the document with a CCD (Charge Coupled Device). ) An image sensor performs photoelectric conversion to generate an image information signal. The image information signal is output to the image forming unit 10 after being subjected to analog processing, analog / digital (hereinafter referred to as A / D) conversion processing, shading correction, image compression processing, and the like by an image processing unit (not shown).

画像形成部１０は、電子写真方式により画像を形成するものであり、イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｙと、マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｍと、シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｃと、黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｋとを有している。この例では、それぞれ共通する機能名称、例えば、符号１０の後ろに形成する色を示すＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを付して表記する。 The image forming unit 10 forms an image by an electrophotographic method, and includes an image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) color image, an image forming unit 10M that forms a magenta (M) color image, and It has an image forming unit 10C for forming a cyan (C) color image and an image forming unit 10K for forming a black (K) color image. In this example, the common function names, for example, Y, M, C, and K indicating the colors formed after the reference numeral 10 are attached.

画像形成ユニット１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙと、その周囲に配置される帯電器２Ｙ、露光部（光書込み部）３Ｙ、現像器４Ｙおよびクリーニング部６Ｙを有している。画像形成ユニット１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍと、その周囲に配置される帯電器２Ｍ、露光部３Ｍ、現像器４Ｍおよびクリーニング部６Ｍを有している。画像形成ユニット１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃと、その周囲に配置される帯電器２Ｃ、露光部３Ｃ、現像器４Ｃおよびクリーニング部６Ｃを有している。画像形成ユニット１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋと、その周囲に配置される帯電器２Ｋ、露光部３Ｋ、現像器４Ｋおよびクリーニング部６Ｋを有している。 The image forming unit 10Y includes a photoconductor drum 1Y, a charger 2Y arranged around the photoconductor drum 1Y, an exposure unit (optical writing unit) 3Y, a developing unit 4Y, and a cleaning unit 6Y. The image forming unit 10M includes a photoconductor drum 1M, and a charger 2M, an exposure unit 3M, a developing unit 4M, and a cleaning unit 6M that are arranged around the photoconductor drum 1M. The image forming unit 10C includes a photosensitive drum 1C, and a charger 2C, an exposure unit 3C, a developing unit 4C, and a cleaning unit 6C that are arranged around the photosensitive drum 1C. The image forming unit 10K includes a photoconductor drum 1K, and a charger 2K, an exposure unit 3K, a developing unit 4K, and a cleaning unit 6K arranged around the photoconductor drum 1K.

画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋにおけるそれぞれの感光体ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ、帯電器２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ、露光部３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ、現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ、クリーニング部６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ、一次転写ローラー７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋは、それぞれ共通する内容の構成である。以下、特に、区別が必要な場合を除き、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを付さずに表記することとする。 The photoconductor drums 1Y, 1M, 1C, 1K in the image forming units 10Y, 10M, 10C, 10K, chargers 2Y, 2M, 2C, 2K, exposure units 3Y, 3M, 3C, 3K, developing units 4Y, 4M, 4C, 4K, cleaning units 6Y, 6M, 6C, 6K, and primary transfer rollers 7Y, 7M, 7C, 7K have the same contents. Hereinafter, unless otherwise specified, Y, M, C, and K will be referred to as not attached.

帯電器２は、感光体ドラム１の表面をほぼ一様に帯電する。露光部３は、例えばＬＥＤアレイと結像レンズとを有するＬＰＨ（LED Print Head）や、ポリゴンミラー方式のレーザー露光走査装置により構成され、画像情報信号に基づいて感光体ドラム１上をレーザー光により走査して静電潜像を形成する。現像器４は、感光体ドラム１上に形成された静電潜像をトナーにより現像する。これにより、感光体ドラム１上に可視画像であるトナー像が形成される。 The charger 2 charges the surface of the photoconductor drum 1 almost uniformly. The exposure unit 3 is composed of, for example, an LPH (LED Print Head) having an LED array and an imaging lens, or a laser exposure scanning device of a polygon mirror system, and laser light is emitted onto the photosensitive drum 1 based on an image information signal. Scan to form an electrostatic latent image. The developing device 4 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 with toner. As a result, a toner image which is a visible image is formed on the photosensitive drum 1.

中間転写ベルト８は、複数のローラーにより張架されると共に回動可能に支持されている。中間転写ベルト８の回動と併せて、一次転写ローラー７と感光体ドラム１とが回転し、一次転写ローラー７と感光体ドラム１との間に所定の電圧が印加されることで、感光体ドラム１に形成されたトナー像が中間転写ベルト８上に転写される（一次転写）。 The intermediate transfer belt 8 is stretched by a plurality of rollers and is rotatably supported. When the intermediate transfer belt 8 rotates, the primary transfer roller 7 and the photoconductor drum 1 rotate, and a predetermined voltage is applied between the primary transfer roller 7 and the photoconductor drum 1. The toner image formed on the drum 1 is transferred onto the intermediate transfer belt 8 (primary transfer).

給紙部２０は、Ａ３やＡ４等の用紙Ｐが収容された複数の給紙トレイ２０Ａ，２０Ｂを有している。各給紙トレイ２０Ａ，２０Ｂから搬送ローラー２２，２４，２６，２８等によって搬送された用紙Ｐは、レジストローラー対３２に搬送される。なお、給紙トレイの数は２つに限定されるものではない。また、必要に応じて大容量の用紙Ｐを収容することが可能な大容量給紙装置を単数または複数連結させても良い。 The paper feed unit 20 has a plurality of paper feed trays 20A and 20B in which papers P such as A3 and A4 are stored. The paper P transported by the transport rollers 22, 24, 26, 28, etc. from the respective paper feed trays 20A, 20B is transported to the registration roller pair 32. The number of paper feed trays is not limited to two. Further, one or a plurality of large-capacity sheet feeding devices capable of accommodating large-capacity sheets P may be connected as needed.

レジストローラー対３２は、ループローラー対３０の搬送による用紙Ｐの先端突き当てによりループを形成することで用紙Ｐの曲りを補正したり、用紙Ｐを挟持した状態で用紙搬送方向Ｄに直交する方向に揺動（移動）させることで用紙Ｐの片寄りを補正したりする。用紙Ｐの片寄り等0が補正された用紙Ｐは、所定のタイミングで二次転写部３４に搬送される。 The registration roller pair 32 corrects the bending of the paper P by forming a loop by abutting the leading end of the paper P by the transportation of the loop roller pair 30, and a direction orthogonal to the paper transportation direction D with the paper P sandwiched. The deviation of the paper P is corrected by swinging (moving) to. The sheet P whose offset such as the deviation of the sheet P is corrected to 0 is conveyed to the secondary transfer portion 34 at a predetermined timing.

二次転写部３４では、中間転写ベルト８上に転写されたＹ色、Ｍ色、Ｃ色、Ｋ色トナー像が、レジストローラー対３２から搬送されてくる用紙Ｐの表面に一括転写される（二次転写）。二次転写された用紙Ｐは、用紙搬送方向Ｄの下流側の定着部４４に搬送される。定着部４４は、加圧ローラーと加熱ローラーとを有している。定着部４４は、二次転写部３４でトナー像が転写された用紙Ｐに加圧、加熱処理を行うことにより用紙Ｐの表面のトナー像を用紙Ｐに定着させる。 In the secondary transfer portion 34, the Y, M, C, and K color toner images transferred onto the intermediate transfer belt 8 are collectively transferred onto the surface of the paper P conveyed from the registration roller pair 32 ( Secondary transfer). The sheet P that has been secondarily transferred is conveyed to the fixing unit 44 on the downstream side in the sheet conveyance direction D. The fixing unit 44 has a pressure roller and a heating roller. The fixing unit 44 fixes the toner image on the surface of the paper P to the paper P by applying pressure and heat to the paper P to which the toner image has been transferred by the secondary transfer unit 34.

搬送路切替部４８は、選択されている印刷モード（片面印刷モード、両面印刷モード等）に基づいて、用紙Ｐの搬送経路を排紙経路側またはＡＤＵ６０側に切り替える。片面印刷モードで片面の印刷が終了した用紙Ｐ、または、両面印刷モードで両面の印刷が終了した用紙Ｐは、排紙ローラー４６により排紙トレイ１１２上に排出される。 The transport path switching unit 48 switches the transport path of the paper P to the paper discharge path side or the ADU 60 side based on the selected print mode (single-sided print mode, double-sided print mode, etc.). The paper P for which one-sided printing is completed in the one-sided printing mode or the paper P for which both-sided printing is completed in the double-sided printing mode is ejected onto the paper ejection tray 112 by the paper ejection roller 46.

また、両面印刷モードで、用紙Ｐの裏面側に画像を形成する場合、表面側に画像が形成された用紙Ｐは、搬送ローラー６２等を介してＡＤＵ６０に搬送される。ＡＤＵ６０のスイッチバック経路では、ＡＤＵローラー６４の逆回転制御により用紙Ｐの後端を先頭にしてＵターン経路部に搬送され、Ｕターン経路部に設けられた搬送ローラー６６，６８等により表裏反転された状態でレジストローラー対３２に再給紙される。 When an image is formed on the back surface side of the paper P in the double-sided printing mode, the paper P having the image formed on the front surface side is conveyed to the ADU 60 via the conveyance rollers 62 and the like. In the switchback path of the ADU 60, the rear end of the sheet P is conveyed to the U-turn path section by the reverse rotation control of the ADU roller 64, and the front and back sides are reversed by the conveyance rollers 66 and 68 provided in the U-turn path section. In this state, the sheet is re-fed to the registration roller pair 32.

帯電ユニット２００は、排紙トレイ１１２側における装置本体１０２の側面部に着脱可能に取り付けられている。帯電ユニット２００は、排紙ローラー４６により装置本体１０２から排出される用紙Ｐの除電を行う。除電処理が行われた用紙Ｐは、排紙トレイ１１２上に排出される。排紙トレイ１１２は、帯電ユニット２００側に取り付けても良いし、装置本体１０２側に取り付けても良い。 The charging unit 200 is detachably attached to the side surface of the apparatus main body 102 on the side of the paper discharge tray 112. The charging unit 200 discharges the paper P discharged from the apparatus main body 102 by the paper discharge roller 46. The paper P that has been subjected to the charge removal processing is discharged onto the paper discharge tray 112. The paper discharge tray 112 may be attached to the charging unit 200 side or the apparatus main body 102 side.

［帯電ユニット２００の構成例］
図２は、帯電ユニット２００の構成の一例を示している。図３は、帯電ユニット２００の構成の一例を模式的に示している。図２および図３に示すように、帯電ユニット２００は、帯電ローラー対２１０と、離間部材２３０，２３２とを備えている。 [Configuration Example of Charging Unit 200]
FIG. 2 shows an example of the configuration of the charging unit 200. FIG. 3 schematically shows an example of the configuration of the charging unit 200. As shown in FIGS. 2 and 3, the charging unit 200 includes a charging roller pair 210 and spacing members 230 and 232.

帯電ローラー対２１０は、トナー像が定着された用紙Ｐを挟持した状態で搬送すると共に用紙Ｐに電流を流すことで用紙Ｐの除電を行う。帯電ローラー対２１０は、対向して配置されたローラー２１２，２１４を有している。ローラー２１２，２１４は、例えば導電性のゴムローラー等からなる。ローラー２１２の回転軸２１３の一端部には、軸受け部２２０が設けられている。軸受け部２２０は、押圧ばね２４０を介して帯電手段の一例である電源部１１０（電圧印加部）に接続され、導通用軸受けとして機能する。ローラー２１４の回転軸２１５の一端部には、軸受け部２２２が設けられている。軸受け部２２２は、図示しないハウジングに固定され、接地用軸受けとして機能する。 The pair of charging rollers 210 conveys the sheet P having the toner image fixed thereon in a sandwiched state and discharges the sheet P by passing an electric current through the sheet P. The charging roller pair 210 has rollers 212 and 214 arranged to face each other. The rollers 212 and 214 are, for example, conductive rubber rollers or the like. A bearing 220 is provided at one end of the rotary shaft 213 of the roller 212. The bearing 220 is connected to the power source 110 (voltage applying unit), which is an example of a charging unit, via the pressing spring 240, and functions as a conduction bearing. A bearing 222 is provided at one end of the rotary shaft 215 of the roller 214. The bearing 222 is fixed to a housing (not shown) and functions as a grounding bearing.

離間部材２３０，２３２は、帯電ローラー対２１０を離間させるための部材であり、各ローラー２１２，２１４の軸方向の両端部のそれぞれに取り付けられている。離間部材２３０，２３２は、例えば樹脂等の絶縁材料からなり、一定の厚みおよび一定の幅を有している。離間部材２３０，２３２は、帯電ローラー対２１０の円周方向に沿うように巻き付けることで取り付けても良いし、筒状の部材を装着することで取り付けるようにしても良い。離間部材２３０，２３２により形成されるローラー２１２，２１４の間隔Ｗは、画像形成装置１００で使用される種々の用紙Ｐを確実に搬送するために、用紙のうち最も薄い紙厚未満に選定される。本例において間隔Ｗは、例えば０．１ｍｍである。 The separating members 230 and 232 are members for separating the charging roller pair 210 from each other, and are attached to both ends of the rollers 212 and 214 in the axial direction. The spacing members 230 and 232 are made of an insulating material such as resin, and have a constant thickness and a constant width. The separating members 230 and 232 may be attached by winding them along the circumferential direction of the charging roller pair 210, or may be attached by attaching a tubular member. The spacing W between the rollers 212 and 214 formed by the spacing members 230 and 232 is selected to be less than the thinnest sheet thickness of the sheets in order to reliably convey various sheets P used in the image forming apparatus 100. . In this example, the interval W is, for example, 0.1 mm.

［帯電ユニット２００のブロック構成例］
図４は、帯電ユニット２００を含む画像形成装置１００の機能構成の一例を示すブロック図である。図４に示すように、画像形成装置１００は、装置全体を制御するための制御部５０を備えている。制御部５０は、ＣＰＵ５２(Central Processing Unit)およびＲＯＭ５４(Read Only Memory)等を有している。ＣＰＵ５２は、ＲＯＭ５４から読み出したソフトウェア（プログラム）を実行することにより、画像形成装置１００の各部を制御し、帯電制御等を含む画像形成機能を実現する。 [Example of Block Configuration of Charging Unit 200]
FIG. 4 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the image forming apparatus 100 including the charging unit 200. As shown in FIG. 4, the image forming apparatus 100 includes a control unit 50 for controlling the entire apparatus. The control unit 50 has a CPU 52 (Central Processing Unit), a ROM 54 (Read Only Memory), and the like. The CPU 52 executes the software (program) read from the ROM 54 to control each unit of the image forming apparatus 100 and realize an image forming function including charging control.

制御部５０には、用紙検知センサ２５０と、スイッチ２６０とがそれぞれ接続されている。用紙検知センサ２５０は、例えばフォトセンサから構成され、帯電ローラー対２１０よりも用紙搬送方向Ｄの上流側に設けられている。用紙検知センサ２５０は、通過する用紙Ｐの先端部や後端部を検知し、検知結果に基づくオン／オフを示す検出信号を制御部５０に供給する。 A paper detection sensor 250 and a switch 260 are connected to the control unit 50, respectively. The paper detection sensor 250 is composed of, for example, a photo sensor, and is provided upstream of the charging roller pair 210 in the paper conveyance direction D. The paper detection sensor 250 detects the leading end and the trailing end of the passing paper P and supplies a detection signal indicating ON / OFF based on the detection result to the control unit 50.

スイッチ２６０は、電源部１１０と帯電ローラー対２１０を構成するローラー２１２との間に設けられ、制御部５０から供給される制御信号に基づいてオン／オフし、電源部１１０と帯電ローラー対２１０との間を導通状態または非導通状態に切り替える。 The switch 260 is provided between the power supply unit 110 and the roller 212 that constitutes the charging roller pair 210, and is turned on / off based on a control signal supplied from the control unit 50, so that the power supply unit 110 and the charging roller pair 210 are connected to each other. To switch between the conducting state and the non-conducting state.

制御部５０は、用紙Ｐの通紙時に、スイッチ２６０をオン状態として用紙Ｐに電流を印加する。例えば、制御部５０は、出力用紙１枚おきに電流を印加する。図５（Ａ）および図５（Ｂ）は、用紙Ｐに対する帯電処理を説明するための図である。図５（Ａ）に示すように、用紙Ｐの表面および裏面のそれぞれに、その面にある電荷と逆特性の電荷（破線で囲む電荷）を供給すると、図５（Ｂ）に示すように、用紙Ｐの表面および裏面とも逆特性とすることができる。これに対し、制御部５０は、用紙Ｐの非通紙時に、スイッチ２６０をオフ状態として用紙Ｐへの電流の印加を停止する。 The control unit 50 turns on the switch 260 and applies a current to the paper P when the paper P is passed. For example, the control unit 50 applies a current to every other output sheet. 5A and 5B are diagrams for explaining the charging process for the paper P. As shown in FIG. 5 (A), when charges having the characteristics opposite to the charges on the front surface and the back surface of the paper P (charges surrounded by broken lines) are supplied, as shown in FIG. 5 (B), Both the front surface and the back surface of the paper P can have opposite characteristics. On the other hand, the control unit 50 turns off the switch 260 to stop the application of the electric current to the paper P when the paper P is not passed.

［画像形成装置１００の動作例］
図６は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１００の動作の一例を示すフローチャートである。制御部５０のＣＰＵ５２は、ＲＯＭ５４から読み出したソフトウェアを実行することにより、図６のフローチャートに示す処理を実現する。 [Operation Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 6 is a flowchart showing an example of the operation of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment. The CPU 52 of the control unit 50 realizes the process shown in the flowchart of FIG. 6 by executing the software read from the ROM 54.

図６に示すように、ステップＳ１００において、制御部５０は、画像形成装置１００の電源がオンされると、ジョブが送信されるまで待機する。なお、電源のオンには、装置本体１０２に設けられた電源スイッチをオンする場合の他に、スリープモード等の省エネモードからの復帰も含まれる。 As shown in FIG. 6, in step S100, when the power of the image forming apparatus 100 is turned on, the control unit 50 waits until a job is transmitted. Note that turning on the power includes not only turning on the power switch provided in the apparatus main body 102 but also returning from an energy saving mode such as a sleep mode.

ステップＳ１１０において、制御部５０は、ジョブをスタートさせるか否かを判断する。制御部５０は、例えば、コンピュータ等からジョブが送信されていないと判断した場合、ステップＳ１００に戻り、ジョブが送信されるまで待機する。一方、制御部５０は、コンピュータからジョブが送信されたと判断した場合、ジョブをスタートするため、ステップＳ１２０に進む。 In step S110, the control unit 50 determines whether to start the job. For example, when the control unit 50 determines that the job is not transmitted from the computer or the like, the control unit 50 returns to step S100 and waits until the job is transmitted. On the other hand, when the control unit 50 determines that the job is transmitted from the computer, the control unit 50 starts the job, and the process proceeds to step S120.

ステップＳ１２０において、制御部５０は、給紙部２０から指定された用紙Ｐを取り出し、取り出した用紙Ｐを複数の搬送ローラーを回転駆動することで搬送する。給紙部２０から送り出された用紙Ｐは、レジストローラー対３２により用紙Ｐの曲がりや片寄り補正等が行われた後、二次転写部３４に搬送される。ステップＳ１２０が終了すると、ステップＳ１３０に進む。 In step S120, the control unit 50 takes out the designated paper P from the paper feeding unit 20 and conveys the taken-out paper P by rotationally driving a plurality of conveyance rollers. The sheet P sent from the sheet feeding unit 20 is conveyed to the secondary transfer unit 34 after the registration roller pair 32 corrects the sheet P for bending and deviation. When step S120 ends, the process proceeds to step S130.

ステップＳ１３０において、制御部５０は、画像形成部１０等を制御して用紙Ｐの表面側に所定のトナー像を転写し、その後、定着部４４を制御して用紙Ｐに転写されたトナー像を定着処理する。定着処理された用紙Ｐは、排紙ローラー４６等によって帯電ユニット２００に搬送される。ステップＳ１３０が終了すると、ステップＳ１４０に進む。 In step S130, the control unit 50 controls the image forming unit 10 and the like to transfer a predetermined toner image onto the front surface side of the paper P, and then controls the fixing unit 44 to transfer the toner image transferred to the paper P. Fix processing. The fixing-processed paper P is conveyed to the charging unit 200 by the paper discharge rollers 46 and the like. When step S130 ends, the process proceeds to step S140.

ステップＳ１４０において、用紙検知センサ２５０は、排紙ローラー４６等により搬送される用紙Ｐの先端部を検知する。用紙検知センサ２５０は、用紙Ｐの先端部を検知したら、用紙検知を示す検知信号を制御部５０に供給する。ステップＳ１４０が終了したら、ステップＳ１５０を進む。 In step S140, the paper detection sensor 250 detects the leading end of the paper P conveyed by the paper discharge roller 46 and the like. When the paper detection sensor 250 detects the leading edge of the paper P, the paper detection sensor 250 supplies a detection signal indicating paper detection to the control unit 50. When step S140 ends, the process proceeds to step S150.

ステップＳ１５０において、制御部５０は、用紙検知センサ２５０から用紙検知を示す検知信号に基づいて、用紙Ｐの帯電ローラー対２１０への突入タイミング（時間）を推定する。また、制御部５０は、推定した突入タイミング等から搬送ローラーを駆動するためのモータのステップ数（パルス数）等を算出する。ステップＳ１５０が終了したら、ステップＳ１６０に進む。 In step S150, the control unit 50 estimates the rush timing (time) of the sheet P into the charging roller pair 210 based on the detection signal indicating the sheet detection from the sheet detection sensor 250. Further, the control unit 50 calculates the number of steps (the number of pulses) of the motor for driving the transport roller based on the estimated rush timing and the like. When step S150 ends, the process proceeds to step S160.

ステップＳ１６０において、制御部５０は、用紙サイズから用紙Ｐの後端部が帯電ローラー対２１０を抜ける通過タイミングを推定する。用紙サイズは、ジョブに含まれる画像形成条件から取得することもできるし、操作表示部７０で受け付けられた入力情報に基づいて取得するようにしても良い。なお、用紙Ｐの後端部の通過の検知は、上述した用紙検知センサ２５０の検知結果から取得することもできる。ステップＳ１６０が終了したら、ステップＳ１７０に進む。 In step S160, the control unit 50 estimates the passage timing at which the trailing edge of the sheet P passes through the charging roller pair 210 based on the sheet size. The paper size may be acquired from the image forming condition included in the job, or may be acquired based on the input information received by the operation display unit 70. The detection of the passage of the trailing edge of the sheet P can be obtained from the detection result of the sheet detection sensor 250 described above. When step S160 ends, the process proceeds to step S170.

ステップＳ１７０において、制御部５０は、用紙Ｐの先端部の検知時から推定した突入タイミングが経過したら（算出したパルス数をカウントしたら）、スイッチ２６０をオン状態として帯電ローラー対２１０に電流を印加する。つまり、制御部５０は、用紙Ｐが帯電ローラー対２１０を通紙している間、用紙Ｐに電流が印加されるように制御する。これにより、用紙Ｐに一定の電荷が帯電される。ステップＳ１７０が終了したら、ステップＳ１８０に進む。 In step S170, the control unit 50 turns on the switch 260 and applies a current to the charging roller pair 210 when the rush timing estimated from the time of detecting the leading end of the sheet P has elapsed (when the calculated number of pulses has been counted). . That is, the control unit 50 controls so that the electric current is applied to the paper P while the paper P is passing through the charging roller pair 210. As a result, the paper P is charged with a constant electric charge. When step S170 ends, the process proceeds to step S180.

ステップＳ１８０において、制御部５０は、用紙Ｐの先端部の検知時から推定した通過タイミングが経過したら（算出したパルス数をカウントしたら）、スイッチ２６０をオフして帯電ローラー対２１０への電流の印加を停止させる。つまり、制御部５０は、用紙Ｐが帯電ローラー対２１０を通過した後に、帯電ローラー対２１０に電荷が蓄積しないように制御する。本例では、このような処理を繰り返し実行する。 In step S180, the control unit 50 turns off the switch 260 and applies the current to the charging roller pair 210 when the passage timing estimated from the time of detecting the leading end of the paper P has elapsed (when the calculated number of pulses has been counted). To stop. That is, the control unit 50 controls so that the electric charge is not accumulated on the charging roller pair 210 after the sheet P passes through the charging roller pair 210. In this example, such processing is repeatedly executed.

以上説明したように、第１の実施の形態によれば、離間部材２３０，２３２により帯電ローラー対２１０間に間隔Ｗを設けるので、用紙Ｐが帯電ローラー対２１０を通過する際における用紙領域外での帯電ローラー対２１０同士の接触を防止することができる。これにより、帯電ローラー対２１０に流れる全ての電流を用紙Ｐに印加できるので、用紙Ｐに印加する電流のばらつきを抑制することができる。その結果、安定して電流を用紙Ｐに流すことができ、用紙Ｐの除電むらを低減させることができる。 As described above, according to the first embodiment, since the spacing W is provided between the charging roller pair 210 by the spacing members 230 and 232, outside the sheet area when the sheet P passes through the charging roller pair 210. It is possible to prevent the charging roller pair 210 from contacting each other. As a result, all the current flowing through the charging roller pair 210 can be applied to the paper P, so that variations in the current applied to the paper P can be suppressed. As a result, a current can be stably applied to the paper P, and unevenness in charge removal of the paper P can be reduced.

また、第１の実施の形態によれば、通紙時のみに帯電ローラー対２１０に電流を印加するので、非通紙時において多量の電荷が用紙Ｐに蓄積され、用紙突入時に多量の電荷が流れてしまうことを防止できる。これにより、用紙Ｐの除電むらを防止することができる。 Further, according to the first embodiment, since a current is applied to the charging roller pair 210 only when the paper is passed, a large amount of electric charge is accumulated on the paper P when the paper is not passed, and a large amount of electric charge is generated when the paper is rushed. It can be prevented from flowing. Accordingly, it is possible to prevent uneven charge removal of the paper P.

＜第１の実施の形態の変形例＞
第１の実施の形態の変形例では、非通紙中において、帯電ローラー対２１０への電流の印加を停止させるのではなく、電流を印加している帯電ローラー対２１０をアースする点において、上記第１の実施の形態と相違している。なお、その他の画像形成装置１００の構成や動作は、上記第１の実施の形態と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 <Modification of First Embodiment>
In the modified example of the first embodiment, the current application to the charging roller pair 210 is not stopped but the charging roller pair 210 to which the current is applied is grounded while the paper is not passing. This is different from the first embodiment. Since the other configurations and operations of the image forming apparatus 100 are the same as those in the first embodiment, common components are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

［帯電ユニット２００の構成例］
図７は、第１の実施の形態の変形例に係る帯電ユニット２００の構成の一例を示している。図７に示すように、帯電ユニット２００は、帯電ローラー対２１０と、離間機構３３０とを備えている。離間機構３３０は、上述した離間部材２３０，２３２に加えて、駆動部の一例であるソレノイド３３２、アース部材３３４および支点軸３３６を有している。 [Configuration Example of Charging Unit 200]
FIG. 7 shows an example of the configuration of the charging unit 200 according to the modification of the first embodiment. As shown in FIG. 7, the charging unit 200 includes a charging roller pair 210 and a separating mechanism 330. The spacing mechanism 330 has a solenoid 332, which is an example of a drive unit, a ground member 334, and a fulcrum shaft 336, in addition to the spacing members 230 and 232 described above.

ソレノイド３３２は、鉄心を有し、電流の印加により磁界を発生させることで鉄心を直線的に可動させる。アース部材３３４は、導電性材料からなり、細長の板状部材から構成されている。アース部材３３４の一端部はソレノイド３３２の鉄芯に取り付けられ、アース部材３３４の他端部はローラー２１２の回転軸２１３に接触可能に設けられている。アース部材３３４の略中央部には、支点軸３３６の一端部が取り付けられている。支点軸３３６の他端部は、図示しないハウジングに固定されている。支点軸３３６は、アース部材３３４と同様に、導電性材料からなる。このような構成により、ソレノイド３３２の駆動に伴い、アース部材３３４が支点軸３３６を支点として回動する。 The solenoid 332 has an iron core and linearly moves the iron core by generating a magnetic field by applying an electric current. The grounding member 334 is made of a conductive material and is an elongated plate member. One end of the ground member 334 is attached to the iron core of the solenoid 332, and the other end of the ground member 334 is provided so as to be in contact with the rotating shaft 213 of the roller 212. One end of a fulcrum shaft 336 is attached to a substantially central portion of the earth member 334. The other end of the fulcrum shaft 336 is fixed to a housing (not shown). The fulcrum shaft 336 is made of a conductive material similarly to the ground member 334. With this configuration, the earth member 334 rotates about the fulcrum shaft 336 as a fulcrum when the solenoid 332 is driven.

［画像形成装置１００のブロック構成例］
図８は、画像形成装置１００の機能構成の一例を示すブロック図である。図８に示すように、画像形成装置１００は、装置全体を制御するための制御部５０を備えている。制御部５０には、ソレノイド３３２と、用紙検知センサ２５０とがそれぞれ接続されている。ソレノイド３３２および用紙検知センサ２５０は、帯電ユニット２００を構成している。 [Example of Block Configuration of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 8 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the image forming apparatus 100. As shown in FIG. 8, the image forming apparatus 100 includes a control unit 50 for controlling the entire apparatus. A solenoid 332 and a paper detection sensor 250 are connected to the control unit 50, respectively. The solenoid 332 and the paper detection sensor 250 form the charging unit 200.

ソレノイド３３２は、制御部５０から供給される駆動信号に基づいて鉄芯を直線運動させる。用紙検知センサ２５０は、例えばフォトセンサから構成され、帯電ローラー対２１０よりも用紙搬送方向Ｄの上流側に設けられている。用紙検知センサ２５０は、通過する用紙Ｐの先端部や後端部を検出し、検知結果に基づくオン／オフを示す検出信号を制御部５０に供給する。なお、制御部５０は、上述した各構成以外にも、画像形成部１０や給紙部２０、二次転写部３４、定着部４４等の各動作を制御する。 The solenoid 332 linearly moves the iron core based on the drive signal supplied from the control unit 50. The paper detection sensor 250 is composed of, for example, a photo sensor, and is provided upstream of the charging roller pair 210 in the paper conveyance direction D. The paper detection sensor 250 detects the leading end and the trailing end of the passing paper P and supplies a detection signal indicating ON / OFF based on the detection result to the control unit 50. The control unit 50 controls each operation of the image forming unit 10, the paper feeding unit 20, the secondary transfer unit 34, the fixing unit 44, and the like, in addition to the above-described configurations.

［離間機構３３０の動作例］
図９（Ａ）および図９（Ｂ）は、離間機構３３０の動作の一例を示している。図９（Ａ）に示すように、制御部５０は、通紙中の場合、ソレノイド３３２を制御してアース部材３３４の一端部３３４ａを下方に移動させる。これにより、アース部材３３４が中央部の支点軸３３６を支点として矢印方向に回動して離間位置（第２の位置）に移動し、アース部材３３４の他端部３３４ｂがローラー２１２の回転軸２１３から離間した状態とされる。つまり、用紙Ｐの通紙中は、用紙Ｐにのみ電流を印加するため、ローラー２１２がアースされていない状態となる。 [Operation Example of Separation Mechanism 330]
9A and 9B show an example of the operation of the spacing mechanism 330. As shown in FIG. 9A, the controller 50 controls the solenoid 332 to move the one end 334a of the ground member 334 downward when the paper is being fed. As a result, the grounding member 334 rotates in the direction of the arrow with the fulcrum shaft 336 in the center as a fulcrum to move to the separated position (second position), and the other end 334b of the grounding member 334 moves to the rotary shaft 213 of the roller 212. Is separated from. That is, since the electric current is applied only to the paper P while the paper P is being passed, the roller 212 is not grounded.

これに対し、図９（Ｂ）に示すように、制御部５０は、非通紙中の場合、ソレノイド３３２を制御してアース部材３３４の一端部３３４ａを上方に移動させる。これにより、アース部材３３４が中央部の支点軸３３６を支点として矢印方向に回動して接触位置（第１の位置）に移動し、アース部材３３４の他端部３３４ｂがローラー２１２の回転軸２１３に接触した状態とされる。つまり、非通紙中は、帯電ローラー対２１０に電荷が蓄積されないようにするために、電流が印加されているローラー２１２がアースされた状態となる。 On the other hand, as shown in FIG. 9B, the controller 50 controls the solenoid 332 to move the one end 334a of the grounding member 334 upward when the paper is not fed. As a result, the grounding member 334 rotates in the direction of the arrow with the fulcrum shaft 336 in the center as a fulcrum and moves to the contact position (first position), and the other end 334b of the grounding member 334 moves to the rotation shaft 213 of the roller 212. Is in contact with. That is, during non-sheet passing, the roller 212 to which a current is applied is grounded in order to prevent the charge from being accumulated in the charging roller pair 210.

［画像形成装置１００の動作例］
図１０は、第１の実施の形態の変形例に係る画像形成装置１００の動作の一例を示すフローチャートである。制御部５０のＣＰＵ５２は、ＲＯＭ５４から読み出したソフトウェアを実行することにより、図１０のフローチャートに示す処理を実現する。なお、ステップＳ２００〜Ｓ２６０までの処理は、上述した第１の実施の形態の図６のステップＳ１００〜Ｓ１６０までの処理と同様であるため、共通する内容については説明を省略する。 [Operation Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 10 is a flowchart showing an example of the operation of the image forming apparatus 100 according to the modification of the first embodiment. The CPU 52 of the control unit 50 realizes the processing shown in the flowchart of FIG. 10 by executing the software read from the ROM 54. Note that the processes of steps S200 to S260 are the same as the processes of steps S100 to S160 of FIG. 6 of the above-described first embodiment, so description of common contents will be omitted.

ステップＳ２７０において、制御部５０は、用紙Ｐの先端部の検知時から推定した突入タイミングが経過したら、ソレノイド３３２をオンして帯電ローラー対２１０のローラー２１２を非アース状態とする（図９（Ａ）参照）。帯電ローラー対２１０には、電源部１１０により電流が印加される。これにより、帯電ローラー対２１０が離間部材２３０，２３２により離間した状態となっているので、用紙Ｐにのみ一定の電荷が帯電される。ステップＳ２７０が終了したら、ステップＳ２８０に進む。 In step S270, the control unit 50 turns on the solenoid 332 to bring the roller 212 of the charging roller pair 210 into a non-grounded state after the rush timing estimated from the time of detecting the leading end of the paper P has elapsed (FIG. 9A). )reference). A current is applied to the charging roller pair 210 by the power supply unit 110. As a result, the charging roller pair 210 is in a state of being separated by the separating members 230 and 232, so that only the paper P is charged with a constant electric charge. When step S270 ends, the process proceeds to step S280.

ステップＳ２８０において、制御部５０は、用紙Ｐの先端部の検知時から推定した通過タイミングが経過したら、ソレノイド３３２をオフして帯電ローラー対２１０のローラー２１２をアースする（図９（Ｂ）参照）。本実施の形態では、このような処理が繰り返し実行される。なお、本例では、例えばジョブの開始に伴い、電源部１１０からの電流を帯電ローラー対２１０に印加するものとする。 In step S280, the control unit 50 turns off the solenoid 332 and grounds the roller 212 of the charging roller pair 210 after the passage timing estimated from the time of detecting the leading end of the paper P has elapsed (see FIG. 9B). . In the present embodiment, such processing is repeatedly executed. In this example, it is assumed that the current from the power supply unit 110 is applied to the charging roller pair 210 at the start of the job, for example.

以上説明したように、第１の実施の形態の変形例によれば、上述した第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。具体的には、非通紙時は、帯電ローラー対２１０をアース部材３３４によりアースするので、電源部１１０の電流の印加により用紙Ｐに多量の電荷が蓄積されて用紙突入時に用紙Ｐに多量の電荷が流れてしまうことを防止できる。また、帯電ローラー対２１０に流れる全ての電流を、用紙Ｐに印加することができる。これらにより、用紙Ｐに流れる電流を安定させることができるので、用紙Ｐの除電むらを効果的に防止することができる。 As described above, according to the modified example of the first embodiment, it is possible to obtain the same operational effect as the above-described first embodiment. Specifically, since the charging roller pair 210 is grounded by the grounding member 334 when the paper is not passed, a large amount of electric charge is accumulated on the paper P due to the application of the current from the power supply unit 110, and a large amount of the paper P is rushed into the paper P when the paper enters. It is possible to prevent the electric charge from flowing. Further, all the current flowing through the charging roller pair 210 can be applied to the paper P. As a result, the electric current flowing through the paper P can be stabilized, so that unevenness in charge removal of the paper P can be effectively prevented.

＜第２の実施の形態＞
第２の実施の形態では、通紙時における帯電ローラー対２１０の離間手段として、離間部材２３０，２３２ではなく、カム機構を採用している点において上記第１の実施の形態と相違している。なお、その他の画像形成装置１００の構成や動作は、上記第１の実施の形態と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 <Second Embodiment>
The second embodiment is different from the first embodiment in that a cam mechanism is used as a separating means for the charging roller pair 210 during sheet passing, instead of the separating members 230, 232. . Since the other configurations and operations of the image forming apparatus 100 are the same as those in the first embodiment, common components are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

［帯電ユニット２００の構成例］
図１１は、第２の実施の形態に係る帯電ユニット２００の構成の一例を示している。図１１に示すように、帯電ユニット２００は、帯電ローラー対２１０と、離間機構４３０とを備えている。離間機構４３０は、カム４３２と、離間部材４３４と、支点軸４３６とを有している。カム４３２は、円板カムであって、図示しないカム駆動モータ（図１２参照）にギア等を介して接続されている。なお、離間機構４３０は、移動機構および離間手段の一例である。 [Configuration Example of Charging Unit 200]
FIG. 11 shows an example of the configuration of the charging unit 200 according to the second embodiment. As shown in FIG. 11, the charging unit 200 includes a charging roller pair 210 and a separating mechanism 430. The spacing mechanism 430 includes a cam 432, a spacing member 434, and a fulcrum shaft 436. The cam 432 is a disc cam, and is connected to a cam drive motor (not shown) (see FIG. 12) via a gear or the like. The spacing mechanism 430 is an example of the moving mechanism and the spacing means.

離間部材４３４は、例えば導電性材料からなり、細長の平板部材から構成されている。離間部材４３４の長手方向は、ローラー２１２の回転軸２１３に直交するように延在している。離間部材４３４の一端部には受け部４３５が取り付けられ、受け部４３５の平面部にはカム４３２の周面が当接している。離間部材４３４の他端部は、ローラー２１２の回転軸２１３の下面側に回転軸２１３を押圧可能に設けられている。 The spacing member 434 is made of a conductive material, for example, and is made of an elongated flat plate member. The longitudinal direction of the spacing member 434 extends so as to be orthogonal to the rotation axis 213 of the roller 212. A receiving portion 435 is attached to one end of the spacing member 434, and a peripheral surface of the cam 432 is in contact with a flat surface portion of the receiving portion 435. The other end of the separating member 434 is provided on the lower surface side of the rotating shaft 213 of the roller 212 so as to be able to press the rotating shaft 213.

支点軸４３６は、例えば導電性材料からなり、帯電ローラー対２１０の軸方向と略平行に延在している。支点軸４３６の一端部は、離間部材４３４の略中央部を回動可能に支持している。支点軸４３６の他端部は、図示しないハウジングに固定されている。 The fulcrum shaft 436 is made of a conductive material, for example, and extends substantially parallel to the axial direction of the charging roller pair 210. One end of the fulcrum shaft 436 rotatably supports a substantially central portion of the spacing member 434. The other end of the fulcrum shaft 436 is fixed to a housing (not shown).

［帯電ユニット２００のブロック構成例］
図１２は、帯電ユニット２００の機能構成の一例を示すブロック図である。図１２に示すように、帯電ユニット２００は、装置全体を制御するための制御部５０を備えている。制御部５０には、駆動部の一例であるカム駆動モータ４５０と、用紙検知センサ２５０とがそれぞれ接続されている。 [Example of Block Configuration of Charging Unit 200]
FIG. 12 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the charging unit 200. As shown in FIG. 12, the charging unit 200 includes a control unit 50 for controlling the entire device. A cam drive motor 450, which is an example of a drive unit, and a paper detection sensor 250 are connected to the control unit 50.

カム駆動モータ４５０は、例えばステッピングモータから構成され、ギアやベルト等を介してカム４３２に接続されている。カム駆動モータ４５０は、制御部５０から供給される駆動信号（パルス数）に基づいて、帯電ローラー対２１０が離間する離間位置（第２の位置）と帯電ローラー対２１０が接触する接触位置（第１の位置）とにカム４３２を回動させる。 The cam drive motor 450 is composed of, for example, a stepping motor, and is connected to the cam 432 via a gear, a belt, or the like. The cam drive motor 450, based on the drive signal (the number of pulses) supplied from the control unit 50, the contact position (second position) where the charging roller pair 210 contacts and the separation position (second position) where the charging roller pair 210 separates. 1 position) and the cam 432 is rotated.

［離間機構４３０の動作例］
図１３（Ａ）および図１３（Ｂ）は、離間機構４３０の動作の一例を示している。図１３（Ａ）に示すように、制御部５０は、通紙中の場合、カム駆動モータ４５０（図１２参照）を駆動して帯電ローラー対２１０が離間する離間位置（カム軸と円周との距離が大きくなる位置）にカム４３２を回動させる。これにより、離間部材４３４の一端部４３４ａが下方に押圧され、離間部材４３４の他端部４３４ｂが支点軸４３６を支点として上方に移動する。離間部材４３４の他端部４３４ｂの移動に伴い、押圧部材２４０の弾性力に抗して回転軸２１３が上方に押し上げられ、ローラー２１２がローラー２１４から離間する。 [Operation Example of Separation Mechanism 430]
13A and 13B show an example of the operation of the separating mechanism 430. As shown in FIG. 13A, the control unit 50 drives the cam drive motor 450 (see FIG. 12) to pass the charging roller pair 210 away from each other when the paper is passing (the cam shaft and the circumference). The cam 432 is rotated to a position where the distance becomes larger. As a result, one end 434a of the spacing member 434 is pressed downward, and the other end 434b of the spacing member 434 moves upward with the fulcrum shaft 436 as a fulcrum. With the movement of the other end 434b of the separating member 434, the rotating shaft 213 is pushed upward against the elastic force of the pressing member 240, and the roller 212 is separated from the roller 214.

これに対し、図１３（Ｂ）に示すように、制御部５０は、非通紙中の場合、カム駆動モータ４５０（図１２参照）を駆動して帯電ローラー対２１０が接触する接触位置（カム軸と円周との距離が小さくなる位置）にカム４３２を回動させる。これにより、押圧部材２４０により他端部４３４ｂが下方に付勢されているので、離間部材４３４の一端部４３４ａが上方側に移動し、離間部材４３４が略水平姿勢となり、ローラー２１２がローラー２１４に圧着した状態となる。 On the other hand, as shown in FIG. 13B, the control unit 50 drives the cam drive motor 450 (see FIG. 12) to feed the charging roller pair 210 to a contact position (cam The cam 432 is rotated to a position where the distance between the shaft and the circumference becomes smaller. As a result, since the other end 434b is biased downward by the pressing member 240, the one end 434a of the spacing member 434 moves upward, the spacing member 434 assumes a substantially horizontal posture, and the roller 212 moves to the roller 214. It will be in a crimped state.

［画像形成装置１００の動作例］
図１４は、第２の実施の形態に係る画像形成装置１００の動作の一例を示すフローチャートである。制御部５０のＣＰＵ５２は、ＲＯＭ５４から読み出したソフトウェアを実行することにより、図１４のフローチャートに示す処理を実現する。なお、ステップＳ３００〜Ｓ３６０までの処理は、上述した第１の実施の形態のステップＳ１００〜Ｓ１６０までの処理と同様であるため、共通する内容については説明を省略する。 [Operation Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 14 is a flowchart showing an example of the operation of the image forming apparatus 100 according to the second embodiment. The CPU 52 of the control unit 50 realizes the process shown in the flowchart of FIG. 14 by executing the software read from the ROM 54. Note that the processes of steps S300 to S360 are the same as the processes of steps S100 to S160 of the first embodiment described above, so description of common contents will be omitted.

ステップＳ３７０において、制御部５０は、用紙Ｐの先端部の検知時から推定した突入タイミングが経過したら、カム駆動モータ４５０をオンしてカム４３２を離間位置まで回動させることで、帯電ローラー対２１０を離間状態とする。これにより、帯電ローラー対２１０に用紙Ｐが挟持されて搬送されると共に、用紙領域以外での帯電ローラー対２１０の接触を防止しつつ用紙Ｐに一定の電荷を帯電できる。ステップＳ２７０が終了したら、ステップＳ２８０に進む。 In step S370, the control unit 50 turns on the cam drive motor 450 and rotates the cam 432 to the separated position when the plunge timing estimated from the time of detecting the leading end of the sheet P has elapsed, whereby the charging roller pair 210 is rotated. Are separated. As a result, the paper P is nipped and conveyed by the charging roller pair 210, and a constant charge can be charged on the paper P while preventing contact of the charging roller pair 210 in areas other than the paper area. When step S270 ends, the process proceeds to step S280.

ステップＳ３８０において、制御部５０は、用紙Ｐの先端部の検知時から推定した通過タイミングが経過したら、カム駆動モータ４５０をオンしてカム４３２を接触位置まで回動させることで、帯電ローラー対２１０を接触状態とする。これにより、非通紙時において、帯電ローラー対２１０に電源部１１０による電荷が蓄積することを防止できる。なお、本例では、例えばジョブの開始に伴い、電源部１１０からの電流を帯電ローラー対２１０に印加するものとする。本実施の形態では、このような処理が繰り返し実行される。 In step S380, the control unit 50 turns on the cam drive motor 450 and rotates the cam 432 to the contact position when the passage timing estimated from the time of detecting the leading end of the paper P has elapsed, thereby causing the charging roller pair 210 to rotate. To contact. As a result, it is possible to prevent electric charges from being accumulated by the power supply unit 110 on the charging roller pair 210 when the paper is not passed. In this example, it is assumed that the current from the power supply unit 110 is applied to the charging roller pair 210 at the start of the job, for example. In the present embodiment, such processing is repeatedly executed.

以上説明したように、第２の実施の形態によれば、離間機構４３０により帯電ローラー対２１０間に隙間を設けるので、用紙Ｐが帯電ローラー対２１０を通過する際における用紙領域外での帯電ローラー対２１０同士の接触を防止することができる。これにより、帯電ローラー対２１０に流れる全ての電流を用紙Ｐに印加できるので、用紙Ｐに印加する電流のばらつきを抑制することができる。その結果、安定して電流を用紙Ｐに流すことができ、用紙Ｐの除電むらを低減させることができる。 As described above, according to the second embodiment, since the gap is provided between the charging roller pair 210 by the separating mechanism 430, the charging roller outside the paper area when the paper P passes through the charging roller pair 210. It is possible to prevent contact between the pairs 210. As a result, all the current flowing through the charging roller pair 210 can be applied to the paper P, so that variations in the current applied to the paper P can be suppressed. As a result, a current can be stably applied to the paper P, and unevenness in charge removal of the paper P can be reduced.

＜第２の実施の形態の変形例＞
第２の実施の形態の変形例では、用紙Ｐの通紙および非通紙を帯電ローラー対２１０に印加する電圧値に応じて判断する点において上記第２の実施の形態と相違している。なお、その他の画像形成装置１００の構成や動作は、上記第１および第２の実施の形態と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 <Modification of Second Embodiment>
The modified example of the second embodiment is different from the second embodiment in that the sheet P and the sheet non-passage of the sheet P are determined according to the voltage value applied to the charging roller pair 210. Since the other configurations and operations of the image forming apparatus 100 are similar to those of the first and second embodiments, common components are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

［通紙および非通紙の判断例］
図１５は、通紙および非通紙時における帯電ローラー対２１０に印加される電圧の状態を説明するための図である。図１５において、縦軸は電圧であり、横軸は時間である。図１５に示すように、通紙中においては、ローラー２１２と搬送される用紙Ｐとの間に放電が起こるため、出力電圧がＶａまで上昇する。一方、非通紙中においては、用紙Ｐが搬送されないので、放電が起こらず、出力電圧がＶｂまで下がる。本例では、この電源部１１０における出力電圧の変動特性を利用して用紙Ｐの通紙状態および非通紙状態を判断し、通紙中においては帯電ローラー対２１０を離間状態とし、非通紙中においては帯電ローラー対２１０を接触状態とする。電源部１１０の出力電圧は、図示しない公知の電圧測定装置により測定できる。 [Example of judgment of paper passing and non-paper passing]
FIG. 15 is a diagram for explaining the state of the voltage applied to the charging roller pair 210 at the time of paper passing and non-paper passing. In FIG. 15, the vertical axis represents voltage and the horizontal axis represents time. As shown in FIG. 15, during sheet passing, discharge occurs between the roller 212 and the conveyed sheet P, so that the output voltage rises to Va. On the other hand, since the paper P is not conveyed during the paper non-passage, no discharge occurs and the output voltage drops to Vb. In this example, the variation characteristic of the output voltage in the power supply unit 110 is used to determine the sheet passing state and the sheet non-passing state of the sheet P, and the charging roller pair 210 is set to the separated state during the sheet passing, and the sheet non-passing is performed. Inside, the charging roller pair 210 is brought into contact. The output voltage of the power supply unit 110 can be measured by a known voltage measuring device (not shown).

［画像形成装置１００の動作例］
図１６は、第２の実施の形態の変形例に係る画像形成装置１００の動作の一例を示すフローチャートである。制御部５０のＣＰＵ５２は、ＲＯＭ５４から読み出したソフトウェアを実行することにより、図１６のフローチャートに示す処理を実現する。なお、ステップＳ４００〜Ｓ４３０までの処理は、上述した第１の実施の形態のステップＳ１００〜Ｓ１３０までの処理と同様であるため、共通する内容については説明を省略する。 [Operation Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 16 is a flowchart showing an example of the operation of the image forming apparatus 100 according to the modification of the second embodiment. The CPU 52 of the control unit 50 realizes the processing shown in the flowchart of FIG. 16 by executing the software read from the ROM 54. Note that the processes of steps S400 to S430 are the same as the processes of steps S100 to S130 of the first embodiment described above, so description of common contents will be omitted.

ステップＳ４４０において、制御部５０は、ジョブが片面印刷か否かを判断する。制御部５０は、ジョブが片面印刷であると判断した場合、次のジョブが送信されるまで待機状態とする。一方、制御部５０は、ジョブが片面印刷ではない、つまり、両面印刷であると判断した場合、ステップＳ４５０に進む。これは、両面印刷の場合、排紙トレイ１１２上に排出される用紙同士が貼り付いてしまう可能性があり、用紙Ｐを除電処理する必要があるからである。 In step S440, the control unit 50 determines whether the job is single-sided printing. When the control unit 50 determines that the job is single-sided printing, the control unit 50 puts it in a standby state until the next job is transmitted. On the other hand, when the control unit 50 determines that the job is not single-sided printing, that is, double-sided printing, the process proceeds to step S450. This is because, in the case of double-sided printing, sheets discharged onto the sheet discharge tray 112 may stick to each other, and the sheet P needs to be neutralized.

ステップＳ４５０において、制御部５０は、高圧の電源部１１０における出力電圧を電圧測定装置から取得し、電源部１１０の出力電圧が一定値（閾値）以上であるか否かを判断する。一定値は、例えば図１５に示した電圧Ｖａと電圧Ｖｂとの間の電圧値に設定することができる。制御部５０は、電源部１１０の出力電圧が一定値以上ではない（一定値未満）と判断した場合、用紙Ｐが帯電ローラー対２１０に突入する前の状態であるとして待機する。一方、制御部５０は、電源部１１０の出力電圧が一定値以上であると判断した場合、用紙Ｐの先端部が帯電ローラー対２１０に突入した状態である、つまり、通紙状態であると判断してステップＳ４６０に進む。 In step S450, the control unit 50 acquires the output voltage of the high-voltage power supply unit 110 from the voltage measuring device, and determines whether the output voltage of the power supply unit 110 is equal to or higher than a certain value (threshold value). The constant value can be set to a voltage value between the voltage Va and the voltage Vb shown in FIG. 15, for example. When the control unit 50 determines that the output voltage of the power supply unit 110 is not equal to or higher than the certain value (less than the certain value), the control unit 50 stands by assuming that the sheet P is in the state before it has entered the charging roller pair 210. On the other hand, when the control unit 50 determines that the output voltage of the power supply unit 110 is equal to or higher than a certain value, the control unit 50 determines that the leading end of the sheet P has entered the charging roller pair 210, that is, the sheet passing state. Then, the process proceeds to step S460.

ステップＳ４６０において、制御部５０は、カム駆動モータ４５０をオンしてカム４３２を離間位置まで回動させることで、帯電ローラー対２１０を離間状態とする。これにより、帯電ローラー対２１０により用紙Ｐが挟持されて搬送される。ステップＳ４６０が終了したら、ステップＳ４７０に進む。ステップＳ４７０において、帯電ローラー対２１０の間隔Ｗを用紙Ｐが通過することで電荷が帯電され、その結果、用紙Ｐが除電される。 In step S460, the control unit 50 turns on the cam drive motor 450 to rotate the cam 432 to the separated position, thereby bringing the charging roller pair 210 into the separated state. As a result, the sheet P is nipped and conveyed by the charging roller pair 210. When step S460 ends, the process proceeds to step S470. In step S470, the paper P passes through the space W between the pair of charging rollers 210 to be charged, and as a result, the paper P is discharged.

ステップＳ４８０において、制御部５０は、電源部１１０における出力電圧を電圧測定装置から取得し、電源部１１０の出力電圧が一定値（閾値）未満であるか否かを判断する。制御部５０は、電源部１１０の出力電圧が一定値未満ではないと判断した場合、用紙Ｐが通紙中であるため、ステップＳ４７０に戻り、用紙Ｐの除電を継続する。一方、制御部５０は、電源部１１０の出力電圧が一定値未満であると判断した場合、用紙Ｐの後端部が帯電ローラー対２１０を抜けた状態である、つまり、非通紙状態であると判断してステップＳ４９０に進む。 In step S480, the control unit 50 acquires the output voltage of the power supply unit 110 from the voltage measuring device, and determines whether the output voltage of the power supply unit 110 is less than a certain value (threshold value). When the control unit 50 determines that the output voltage of the power supply unit 110 is not less than the certain value, the paper P is in the process of being passed, and thus the process returns to step S470 to continue the static elimination of the paper P. On the other hand, when the control unit 50 determines that the output voltage of the power supply unit 110 is less than a certain value, the trailing edge of the sheet P has passed through the charging roller pair 210, that is, the non-sheet passing state. And proceeds to step S490.

ステップＳ４９０において、制御部５０は、カム駆動モータ４５０をオフしてカム４３２を接触位置まで回動させることで、帯電ローラー対２１０を圧着状態とする。これにより、非通紙中において電荷がローラー２１２に蓄積してしまうことを防止できる。本実施の形態では、このような処理が繰り返し実行される。 In step S490, the control unit 50 turns off the cam drive motor 450 and rotates the cam 432 to the contact position to bring the charging roller pair 210 into the pressure-bonding state. As a result, it is possible to prevent the electric charge from accumulating on the roller 212 while the paper is not passing. In the present embodiment, such processing is repeatedly executed.

以上説明したように、第２の実施の形態の変形例によれば、上述した第２の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。具体的には、電源部１１０の出力電圧に基づいて用紙Ｐの通紙および非通紙を判断し、通紙時にのみ帯電ローラー対２１０を離間させるので、非通紙時において多量の電荷が用紙Ｐに蓄積されて用紙突入時に多量の電荷が用紙Ｐに流れてしまうことを防止できる。また、帯電ローラー対２１０に流れる全ての電流を、用紙Ｐに印加することができる。これらにより、用紙Ｐに流れる電流を安定させることができるので、用紙Ｐの除電むらを効果的に防止することができる。また、用紙検知センサ２５０を用いずに用紙Ｐの通紙状態を判断できるので、コストの削減を図ることができる。 As described above, according to the modified example of the second embodiment, it is possible to obtain the same operational effect as the above-described second embodiment. Specifically, the sheet P is determined to be passed or not passed based on the output voltage of the power supply unit 110, and the charging roller pair 210 is separated only when the sheet P is passed. It is possible to prevent a large amount of electric charge from being accumulated in the sheet P and flowing into the sheet P when entering the sheet. Further, all the current flowing through the charging roller pair 210 can be applied to the paper P. As a result, the electric current flowing through the paper P can be stabilized, so that unevenness in charge removal of the paper P can be effectively prevented. Further, since the paper passing state of the paper P can be determined without using the paper detection sensor 250, the cost can be reduced.

なお、本明細書が開示する技術の実施例について詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。さらに、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項の記載の組合せに限定されるものではない。 Although the embodiments of the technique disclosed in the present specification have been described in detail, these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above. Furthermore, the technical elements described in the present specification or the drawings exert technical utility alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing.

例えば、帯電ローラー対２１０の離間距離（間隔Ｗ）を決定する際に、用紙Ｐの種類、坪量およびサイズのうち少なくとも一つの情報を反映しても良い。例えば、用紙Ｐの厚みに応じて、帯電ローラー対２１０を最適な間隔Ｗとすることができる。 For example, when determining the separation distance (interval W) between the charging roller pair 210, at least one of the type, basis weight, and size of the paper P may be reflected. For example, the charging roller pair 210 can be set to the optimum interval W according to the thickness of the paper P.

また、図１に示す画像形成装置１００はカラー画像を形成するものであるが、本発明はカラー画像を形成する画像形成装置に限らず、モノクロ画像を形成する画像形成装置にも適用することができる。 Further, although the image forming apparatus 100 shown in FIG. 1 forms a color image, the present invention is not limited to the image forming apparatus forming a color image, but may be applied to an image forming apparatus forming a monochrome image. it can.

また、上述した実施の形態では、帯電ユニット２００を画像形成装置１００の排紙トレイ１１２側の側面部に取り付けた構成としたが、これに限定されることはない。例えば、帯電ユニット２００を装置本体１０２に内蔵するようにしても良い。また、帯電ユニット２００を後処理装置として構成し、画像形成装置１００の用紙搬送方向Ｄの下流側に後処理装置に連結して画像形成システムとして構成することもできる。 Further, in the above-described embodiment, the charging unit 200 is attached to the side surface portion of the image forming apparatus 100 on the sheet ejection tray 112 side, but the present invention is not limited to this. For example, the charging unit 200 may be built in the apparatus main body 102. Further, the charging unit 200 may be configured as a post-processing device, and may be connected to the post-processing device on the downstream side of the image forming apparatus 100 in the sheet conveyance direction D to configure an image forming system.

５０制御部（制御手段）
１００画像形成装置
１１０電源部（帯電手段）
２００帯電ユニット
２１０帯電ローラー対（ローラー対）
２３０，２３２離間部材（離間手段）
２５０用紙検知センサ（検知手段）
３３０離間機構（離間手段）
３３２ソレノイド（駆動部）
３３４アース部材
４３０離間機構（離間手段，移動機構）
４３２カム
４５０カム駆動モータ（駆動部） 50 control unit (control means)
100 image forming apparatus 110 power supply unit (charging means)
200 charging unit 210 charging roller pair (roller pair)
230,232 Separation member (separation means)
250 Paper detection sensor (detection means)
330 Separation mechanism (separation means)
332 Solenoid (drive unit)
334 Grounding member 430 Separation mechanism (separation means, moving mechanism)
432 cam 450 cam drive motor (drive unit)

Claims

A roller pair that conveys the paper and charges the conveyed paper ,
Separation means for separating the roller pair so that the roller pair does not come into contact when the sheet is charged by the roller pair ,
Equipped with
The image forming apparatus , wherein the separating unit has a moving mechanism that moves the roller pair to a first position where the roller pair contacts and a second position where the roller pair separates .

A roller pair that conveys the paper and charges the conveyed paper ,
An insulating material, provided at an end portion in the axial direction of the roller pair, and the separating member to separate such that the roller pair the roller pair when the charge on the paper due to no contact,
A ground member, one end of which is configured to be capable of contacting one roller of the roller pair, and the other end of which is grounded,
A drive unit that switches one end of the ground member to a first position in contact with the one roller of the roller pair or a second position in which the one end is separated from the roller pair,
An image forming apparatus comprising:

Distance of said pair of rollers, an image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that among the sheets to be charged is less than the thinnest of the paper thickness.

The moving mechanism is
A spacing member provided so that one end portion can contact one roller of the roller pair,
A cam provided so as to be able to contact the other end of the spacing member,
A drive unit that switches the pair of rollers to the first position or the second position by pressing the other end of the separating member by the cam and rotating the separating member;
The image forming apparatus according to claim 1 , further comprising:

When the rush timing estimated from the time of detecting the sheet has passed, the drive unit is controlled to move the separating member to the second position, and when the passing timing estimated from the time of detecting the sheet has passed, the drive unit is controlled. The image forming apparatus according to claim 4 , further comprising control means for moving the separating member to the first position.

The roller pair is provided on the upstream side in the sheet conveying direction, and is provided with a detection unit for detecting the sheet,
Said control means on the basis of the detection information of the sheet is detected by the detection means, according to claim 1 or 2, wherein the estimating at least one of timings of inrush and passing to said roller pair of the sheet Image forming device.

The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the separating unit is moved to a first position or a second position according to a magnitude of a voltage output from the charging unit to the roller. apparatus.

The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the second position of the roller pair is determined on the basis of at least one of a paper type, a basis weight, and a size of paper.