JP6684180B2 - Peeling method - Google Patents

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Description

本発明は、積層体から光学フィルム片を剥離する剥離方法に関する。   The present invention relates to a peeling method for peeling an optical film piece from a laminate.

従来、画像表示装置の画像表示部に適用されるパネルとして、液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネル等が知られている。これらのパネルとして、硬質ガラス板等により形成された基板と、該基板の一方の面または表裏両面に粘着剤を介して接着された偏光板片（偏光フィルム片）といった光学フィルム片とを有する積層体が用いられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, liquid crystal display panels, organic EL display panels, and the like have been known as panels applied to image display units of image display devices. As these panels, a laminate having a substrate formed of a hard glass plate or the like and an optical film piece such as a polarizing plate piece (polarizing film piece) adhered to one surface or both front and back surfaces of the substrate via an adhesive. The body is used.

この種の積層体は、光学フィルムが矩形状に切断されて形成された光学フィルム片を基板に接着することによって製造され、製造後に検査されるようになっている。このように基板に接着される光学フィルム片は、通常、基板よりも小さく形成されている。上記検査では、接着された光学フィルム片の汚れや破損、該光学フィルム片と基板との間への空気や異物の混入等の不具合が発見される場合がある。この場合、液晶表示パネル等から光学フィルム片を剥離することによって、得られた基板を別の液晶表示パネル等の製造に再利用するようになっている。このように光学フィルム片を剥離することは、一般に、リワークと呼ばれている。   This kind of laminated body is manufactured by adhering an optical film piece formed by cutting an optical film into a rectangular shape to a substrate, and is inspected after the manufacturing. The piece of optical film bonded to the substrate in this manner is usually formed smaller than the substrate. In the above-mentioned inspection, defects such as dirt or damage of the adhered optical film piece and mixing of air or foreign matter between the optical film piece and the substrate may be found. In this case, by peeling the optical film piece from the liquid crystal display panel or the like, the obtained substrate is reused for manufacturing another liquid crystal display panel or the like. Such peeling of the optical film piece is generally called rework.

ところで、このように積層体から光学フィルム片を剥離する際、剥離時に光学フィルム片が裂け（破断し）、その一部が基板上に残ってしまう場合がある。ここで、一般的によく知られているように、基板に接着された光学フィルム片は、本来剥離されることが予定されていないものであり、容易に剥離されないように、強固な接着力で基板に接着されている。このため、光学フィルム片を基板から剥離しようとすると、光学フィルム片に多大な力がかかり、この力のかかり方によって光学フィルム片が裂けてしまうことになる。近年、特に光学フィルム片の薄型化が進んでおり、光学フィルム片は一層裂け易くなっている。   By the way, when peeling an optical film piece from the laminate in this way, the optical film piece may be torn (broken) at the time of peeling, and a part thereof may remain on the substrate. Here, as is generally well known, the optical film piece adhered to the substrate is originally not intended to be peeled off, so that it is not easily peeled off, with a strong adhesive force. It is glued to the substrate. Therefore, when the optical film piece is peeled from the substrate, a great force is applied to the optical film piece, and the optical film piece is torn due to the way of applying the force. In recent years, in particular, the optical film pieces have been made thinner, and the optical film pieces are more likely to tear.

そこで、フィルムの破断を抑制しつつ、積層体から該フィルムを剥離する方法が提案されている。
例えば、基板と、該基板に接着された破断し易いフィルムとを備えた積層体から該フィルムを剥離する方法であって、該破断し易いフィルムの全面に粘着シートを貼り付け、該粘着シートと共に該フィルムを剥離する方法が提案されている（特許文献１参照）。 Then, the method of peeling this film from a laminated body is proposed, suppressing the fracture | rupture of a film.
For example, a method of peeling the film from a laminate provided with a substrate and a fragile film adhered to the substrate, wherein a pressure-sensitive adhesive sheet is attached to the entire surface of the fragile film, A method of peeling the film has been proposed (see Patent Document 1).

特開２０１４−８８２５６号公報JP, 2014-88256, A

しかし、特許文献１に記載された剥離方法のように光学フィルム片の全面に粘着シートを接着することは、手間がかかる。
また、光学フィルム片の全面に粘着シートを接着した場合であっても、光学フィルム片を剥離する際に、破断が生じるおそれがある。 However, it takes time and effort to adhere the pressure-sensitive adhesive sheet to the entire surface of the optical film piece as in the peeling method described in Patent Document 1.
Further, even when the pressure-sensitive adhesive sheet is adhered to the entire surface of the optical film piece, breakage may occur when the optical film piece is peeled off.

本発明は、上記事情に鑑み、光学フィルム片が破断することを抑制しつつ、該光学フィルム片を基板から簡便に剥離することを可能とする剥離方法を提供することを課題とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a peeling method capable of easily peeling an optical film piece from a substrate while suppressing breakage of the optical film piece.

上記課題について本発明者らが鋭意研究したところ、切断刃によって光学フィルムを切断する際に、光学フィルムと接触している部分での切断刃の光学フィルムに対する相対的な移動方向に応じて、光学フィルム片を剥離する際に該光学フィルム片が破断し難くなるような剥離方向が存在することを見出した。   According to the relative movement direction of the cutting blade with respect to the optical film at the portion in contact with the optical film, when the optical film is cut by the cutting blade, the inventors of the present invention have diligently studied the above problems. It has been found that there is a peeling direction in which the optical film piece is less likely to break when the film piece is peeled off.

具体的には、本発明者らは、光学フィルムを切断して４つの端縁を有する矩形状の光学フィルム片を作成し、得られた光学フィルム片を基板に貼り付けて積層体を形成し、該積層体から光学フィルム片を剥離する際の光学フィルム片の裂け具合を調べた。
その結果、光学フィルム片の一の端縁では、切断によって傾斜して外方に突出するササクレ（小片部）が形成され、これによって、ギザギザが発生しており、このギザギザに逆らうような張力が発生するように光学フィルム片を剥離すると、光学フィルム片が裂け易くなることを見出した。
さらに、上記した小片部が、切断の際に光学フィルムと接触している部分での切断刃の上記移動方向に向かって傾斜するように突出していることを突き止めた。
そして、光学フィルム片の一の端縁での光学フィルム片の剥離方向が、切断の際に光学フィルムと接触している部分での切断刃の上記移動方向と同じ方向となるように光学フィルム片を剥離することによって、剥離する際に光学フィルム片にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片が裂け難くなることを見出して、本発明を完成するに至った。 Specifically, the present inventors cut an optical film to create a rectangular optical film piece having four edges, and affix the obtained optical film piece to a substrate to form a laminate. Then, the degree of tearing of the optical film piece when the optical film piece was peeled from the laminate was examined.
As a result, at one edge of the optical film piece, a sackle (small piece portion) that is inclined and protrudes outward is formed by cutting, and this causes jaggedness, and tension that is against this jaggedness is generated. It has been found that when the optical film piece is peeled off so that it is generated, the optical film piece is likely to tear.
Further, it was found that the above-mentioned small piece portion was projected so as to be inclined toward the above-mentioned moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film at the time of cutting.
Then, the peeling direction of the optical film piece at one edge of the optical film piece is such that the optical film piece is in the same direction as the moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film during cutting. By peeling, the tension applied to the optical film piece during peeling does not counteract the notch, and as a result, it was found that the optical film piece is less likely to tear starting from the notch, and the present invention has been completed. Came to do.

すなわち、本発明に係る剥離方法は、
基板と、該基板の一方の面上に接着された光学フィルム片とを備えた矩形状の積層体から前記光学フィルム片を剥離する剥離方法であって、
前記光学フィルム片は、光学フィルムに対して相対的に走行する切断刃で該光学フィルムが切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁を有しており、
前記４つの端縁のうち少なくとも１つでの前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板から前記光学フィルム片を剥離する方法である。 That is, the peeling method according to the present invention,
A peeling method for peeling the optical film piece from a rectangular laminate provided with a substrate and an optical film piece adhered to one surface of the substrate,
The optical film piece is formed by cutting the optical film with a cutting blade that travels relative to the optical film, and has four edges formed by the cutting,
The peeling direction of the optical film piece at at least one of the four edges is a relative moving direction of the cutting blade with respect to the optical film at a portion in contact with the optical film during the cutting. Is a method of peeling the optical film piece from the substrate so as to be in the same direction.

かかる構成によれば、４つの端縁のうち少なくとも１つの端縁で、光学フィルム片を剥離する際にかかる張力が、光学フィルムの切断の際に生じたギザギザに逆らうことなく、光学フィルム片を剥離することができる。これにより、ギザギザを起点として光学フィルム片が裂けることを抑制し得る。
よって、光学フィルム片が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片を剥離し得る。また、光学フィルム片に粘着シートを貼り合わせなくても破断を抑制し得るため、簡便である。
従って、光学フィルム片が裂けることを抑制しつつ、該光学フィルム片を基板から簡便に剥離し得る。 According to such a configuration, the tension applied when peeling the optical film piece at at least one of the four edges does not counteract the jaggedness generated when the optical film is cut, and It can be peeled off. As a result, it is possible to prevent the optical film piece from tearing starting from the jagged edges.
Therefore, the optical film piece can be peeled off while suppressing breakage of the optical film piece. Further, it is possible to suppress breakage without attaching an adhesive sheet to the optical film piece, which is convenient.
Therefore, the optical film piece can be easily peeled from the substrate while suppressing the tearing of the optical film piece.

上記構成の剥離方法においては、
前記光学フィルム片の４つの端縁を、一の角部から順に第１、第２、第３及び第４の端縁とし、且つ、前記一の角部を挟む２つの端縁を前記第１及び第４の端縁とするとき、
前記光学フィルム片は、前記第１及び第４の端縁が、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記一の角部から離れる方向となるように切断されて形成されており、
前記第１及び第４の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向になるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離することが好ましい。 In the peeling method having the above configuration,
The four edges of the optical film piece are first, second, third, and fourth edges sequentially from one corner, and the two edges sandwiching the one corner are the first edges. And the fourth edge,
The optical film piece is cut such that the first and fourth edges are in a direction in which the moving direction of the cutting blade at a portion in contact with the optical film is away from the one corner portion. Is formed by
The peeling direction of the optical film piece at the first and fourth edges is the same as the moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film during the cutting. It is preferable that the optical film piece is peeled from the substrate by using the one corner portion as a peeling starting point.

かかる構成によれば、上記一の角部を剥離起点として光学フィルム片を剥離すると、少なくとも剥離開始直後の第１及び第４の端縁で、光学フィルム片の剥離方向が、切断の際に光学フィルムと接触している部分での切断刃の上記移動方向と同じ方向に向かうように光学フィルム片を剥離することができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片が裂けることを抑制し得る。
よって、より確実に、光学フィルム片が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片を剥離し得る。 According to such a configuration, when the optical film piece is peeled off using the one corner portion as the peeling starting point, the peeling direction of the optical film piece is at least the first and fourth edges immediately after the peeling starts, and the optical film piece is cut at the time of cutting. The optical film piece can be peeled off in the same direction as the above-described moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the film. This can suppress tearing of the optical film piece during peeling.
Therefore, the optical film piece can be peeled off more reliably while suppressing the breakage of the optical film piece.

上記構成の剥離方法においては、
前記光学フィルム片は、さらに前記第２の端縁が、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第１の端縁から離れる方向となるように切断され、且つ、前記第３の端縁が、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第４の端縁から離れる方向となるように切断されて形成されており、
前記第１及び第４の端縁に引き続き、さらに前記第２及び第３の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離することが好ましい。 In the peeling method having the above configuration,
The optical film piece is further cut such that the second edge is a direction in which the moving direction of the cutting blade in a portion in contact with the optical film is a direction away from the first edge, And, the third edge is formed by cutting so that the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film is a direction away from the fourth edge,
Subsequent to the first and fourth edges, the peeling direction of the optical film piece at the second and third edges is the portion in contact with the optical film during the cutting. It is preferable to peel off the optical film piece from the substrate with the one corner portion as a peeling starting point so that the cutting blade is in the same direction as the moving direction.

かかる構成によれば、上記一の角部を剥離起点として光学フィルム片を剥離すると、剥離開始直後の第１及び第４の端縁のみならず、これらにそれぞれ続く第２及び第３の端縁においても、切断の際に光学フィルムと接触している部分での切断刃の上記移動方向と同じ方向に向けて光学フィルム片を剥離することができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片が裂けることを抑制し得る。
よって、一層確実に、光学フィルム片が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片を剥離し得る。 According to this configuration, when the optical film piece is peeled off using the one corner as the peeling starting point, not only the first and fourth edges immediately after the peeling is started but also the second and third edges that follow these edges, respectively. Also in the above, the optical film piece can be peeled off in the same direction as the above-mentioned moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film at the time of cutting. This can suppress tearing of the optical film piece during peeling.
Therefore, the optical film piece can be peeled more reliably while suppressing the breakage of the optical film piece.

上記構成の剥離方法においては、
前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向とは反対の方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものであってもよい。 In the peeling method having the above configuration,
The optical film piece, the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film at the time of cutting, is a direction opposite to the relative traveling direction of the cutting blade with respect to the optical film, and It may be formed by being cut by the cutting blade that rotates so as to become.

上記構成の剥離方法においては、
前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向と同じ方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものであってもよい。 In the peeling method having the above configuration,
The optical film piece is such that the moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film during the cutting is the same as the relative traveling direction of the cutting blade with respect to the optical film. It may be formed by being cut by the cutting blade that rotates in a horizontal direction.

上記構成の剥離方法においては、
前記光学フィルム片は、回転しない前記切断刃によって切断されて形成されたものであってもよい。 In the peeling method having the above configuration,
The optical film piece may be formed by being cut by the non-rotating cutting blade.

上記構成の剥離方法においては、
前記光学フィルムは、偏光板であり、
前記光学フィルム片は、偏光板片であってもよい。 In the peeling method having the above configuration,
The optical film is a polarizing plate,
The piece of optical film may be a piece of polarizing plate.

かかる構成によれば、薄型化が特に要望されており、剥離時に破断し易い傾向にある偏光板片を剥離する際に、その破断を抑制しつつ、該偏光板片を基板から簡便に剥離することが可能となるため、上記剥離方法が、より有用なものとなる。   According to such a configuration, thinning is particularly desired, and when peeling a polarizing plate piece that tends to be easily broken at the time of peeling, the polarizing plate piece is easily peeled from the substrate while suppressing the breaking. Therefore, the above peeling method becomes more useful.

以上の通り、本発明によれば、光学フィルム片が破断することを抑制しつつ、該光学フィルム片を基板から簡便に剥離することを可能とする剥離方法が提供される。   As described above, according to the present invention, there is provided a peeling method capable of easily peeling the optical film piece from the substrate while suppressing the breakage of the optical film piece.

本実施形態の剥離方法が適用される積層体を示す概略上面図Schematic top view showing a laminated body to which the peeling method of the present embodiment is applied. 図１の積層体の層構成の一例を示す概略側面図Schematic side view showing an example of the layer structure of the laminate of FIG. 図１の積層体のうち光学フィルム片の層構成の一例を示す概略側面図Schematic side view showing an example of the layer structure of the optical film piece in the laminate of FIG. 光学フィルムを切断する一態様を示す概略斜視図Schematic perspective view showing one embodiment for cutting the optical film 光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図A schematic side view showing one aspect of the rotation direction (normal rotation) and running direction of the cutting blade when cutting the optical film. 図５の切断によって光学フィルム片の端縁に生じたギザギザの形状を模式的に示す概略上面図FIG. 5 is a schematic top view schematically showing the shape of the knurls formed on the edge of the optical film piece by the cutting of FIG. 他の走行方向に切断刃が走行して光学フィルムを切断する態様において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図In a mode in which the cutting blade travels in another traveling direction to cut the optical film, a schematic side view showing one aspect of the rotation direction (normal rotation) and the traveling direction of the cutting blade when the optical film is cut. 他の走行方向に切断刃が走行して光学フィルムを切断する態様において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図In a mode in which the cutting blade travels in another traveling direction to cut the optical film, a schematic side view showing one aspect of the rotation direction (normal rotation) and the traveling direction of the cutting blade when the optical film is cut. 光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（逆回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図Schematic side view showing one aspect of the rotation direction (reverse rotation) and running direction of the cutting blade when cutting the optical film 図９の切断によって光学フィルム片の端縁に生じたギザギザの形状を模式的に示す概略上面図FIG. 9 is a schematic top view schematically showing the shape of the jagged edges formed on the edges of the optical film piece by the cutting of FIG. 9. 光学フィルムを切断する際の切断刃（固定）の走行方向の一態様を示す概略側面図Schematic side view showing one aspect of the running direction of the cutting blade (fixed) when cutting the optical film 図１１の切断によって光学フィルム片の端縁に生じたギザギザの形状を模式的に示す概略上面図FIG. 11 is a schematic top view schematically showing the shape of the jagged edges formed on the edge of the optical film piece by the cutting of FIG. 11. 本実施形態の剥離方法に用いる剥離装置に、剥離起点から剥離された光学フィルム片が巻き掛けられた状態を示す概略上面図A schematic top view showing a state in which an optical film piece peeled from a peeling starting point is wound around a peeling device used for a peeling method of this embodiment. 本実施形態の剥離方法に用いる剥離装置に、剥離起点から剥離された光学フィルム片が巻き掛けられた状態を示す概略側面図A schematic side view showing a state in which an optical film piece peeled from a peeling starting point is wound around a peeling device used for the peeling method of the present embodiment. 巻き取り部材の回転によって光学フィルム片がさらに剥離されつつ、剥離された光学フィルム片が順次巻き取られる状態を示す概略側面図While the optical film piece is further peeled by the rotation of the winding member, a schematic side view showing a state in which the peeled optical film piece is sequentially wound. 巻き取り部材の回転によって光学フィルム片が全て剥離された状態を示す概略側面図A schematic side view showing a state where all the optical film pieces are peeled off by the rotation of the winding member. 本発明の一の実施形態で用いられる切断刃を用いて光学フィルムを切断する態様において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図In the aspect of cutting the optical film using the cutting blade used in the embodiment of the present invention, a schematic side view showing one aspect of the rotation direction (forward rotation) and the traveling direction of the cutting blade when the optical film is cut. 実施例の光学フィルム片の剥離において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向と、剥離方向とを示す概略側面図In peeling the optical film piece of the example, a schematic side view showing the rotation direction (forward rotation) and the traveling direction of the cutting blade when cutting the optical film, and the peeling direction. 実施例の光学フィルム片の端縁に発生したギザギザを、側面方向から部分的に拡大して示す写真The photograph which shows the notch which generate | occur | produced in the edge of the optical film piece of an Example partially expanded from a side direction. 図１９のギザギザが発生している領域を、さらに部分的に拡大して示す写真Photograph showing a partially enlarged view of the jagged area in FIG.

以下、本発明の実施形態に係る剥離方法について図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, a peeling method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本実施形態の剥離方法で光学フィルム片が剥離される積層体について説明する。
図１及び図２に示すように、積層体３０は、矩形状の基板３１と、該基板３１の一方の面３１ａ上に接着された矩形状の光学フィルム片３３とを有している。
基板３１は、光学フィルム片３３よりも大きく形成されている。 First, the laminated body from which the optical film piece is peeled by the peeling method of the present embodiment will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the laminated body 30 has a rectangular substrate 31 and a rectangular optical film piece 33 bonded to one surface 31 a of the substrate 31.
The substrate 31 is formed larger than the optical film piece 33.

基板３１としては、例えば、硬質ガラス等が挙げられる。   Examples of the substrate 31 include hard glass and the like.

光学フィルム片３３は、基板３１の上面３１ａに、第１の接着剤（不図示）によって接着されている。光学フィルム片３３は、４つの端縁３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを、この順に隣接して有しており、これら端縁の交点が、４つの角部３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを構成している。具体的には、第１の端縁３４ａと第４の端縁３４ｄとの交点が、角部３５ａを構成し、第１の端縁３４ａと第２の端縁３４ｂとの交点が、角部３５ｂを構成し、第２の端縁３４ｂと第３の端縁３４ｃとの交点が、角部３５ｃを構成し、第３の端部３４ｃと第４の端縁３４ｄとの交点が、角部３５ｄを構成している。   The optical film piece 33 is adhered to the upper surface 31a of the substrate 31 with a first adhesive (not shown). The optical film piece 33 has four edges 34a, 34b, 34c, 34d adjacent to each other in this order, and the intersections of these edges form four corners 35a, 35b, 35c, 35d. ing. Specifically, the intersection of the first edge 34a and the fourth edge 34d constitutes the corner portion 35a, and the intersection of the first edge 34a and the second edge 34b forms the corner portion. 35b, the intersection of the second edge 34b and the third edge 34c constitutes a corner 35c, and the intersection of the third edge 34c and the fourth edge 34d forms a corner. It constitutes 35d.

光学フィルム片３３としては、例えば、偏光板片、位相差フィルム片、輝度向上フィルム等が挙げられる。
これらのうち、例えば光学フィルム片３３が偏光板片３３である場合には、図３に示すように、偏光板片３３は、例えば具体的には、偏光子４１と、偏光子４１の両面にそれぞれ形成された第２の接着剤を有する接着剤層４３と、これら接着剤層４３にそれぞれ積層された保護フィルム４５とを備えている。
なお、このように、図３では、偏光板片３３が、偏光子４１と、その両面に積層された保護フィルム４５とを有する態様を示すが、その他、偏光板片３３が、偏光子４１と、その一方の面のみに積層された保護フィルム４５とを有する態様を採用することもできる。 Examples of the optical film piece 33 include a polarizing plate piece, a retardation film piece, and a brightness enhancement film.
Among these, for example, when the optical film piece 33 is the polarizing plate piece 33, as shown in FIG. 3, the polarizing plate piece 33 is, for example, specifically, a polarizer 41 and both surfaces of the polarizer 41. The adhesive layer 43 having the formed second adhesive and the protective film 45 laminated on each of the adhesive layers 43 are provided.
As described above, FIG. 3 shows a mode in which the polarizing plate piece 33 has the polarizer 41 and the protective films 45 laminated on both surfaces thereof. It is also possible to adopt an aspect having the protective film 45 laminated only on one surface thereof.

かかる光学フィルム片３３の厚みは、特に限定されるものではなく、適宜設定し得る。ただし、例えば、光学フィルム片３３の厚みが小さい程、強度が低下して破れ易くなる傾向にあり、一方、厚みが大きい程、強度が増加して破れ難くなる傾向にある。従って、例えば、光学フィルム片３３の厚みが、２００μｍ以下、好ましくは９０μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以下である場合に、本実施形態の剥離方法を好ましく適用できる。このように、厚みが比較的小さい場合であっても、剥離時に光学フィルム片３３を破れ難くすることができるため、本実施形態の剥離方法がより有用となるからである。   The thickness of the optical film piece 33 is not particularly limited and can be set appropriately. However, for example, the smaller the thickness of the optical film piece 33, the lower the strength and the more likely it is to tear, while the larger the thickness, the more the strength tends to increase and the tear is less likely to occur. Therefore, for example, when the thickness of the optical film piece 33 is 200 μm or less, preferably 90 μm or less, more preferably 50 μm or less, the peeling method of the present embodiment can be preferably applied. In this way, even if the thickness is relatively small, it is possible to make the optical film piece 33 less likely to break during peeling, and thus the peeling method of the present embodiment becomes more useful.

また、光学フィルム片３３の材質は、特に限定されるものではない。ただし、後述するように、光学フィルム片３３が偏光板片３３であり、その偏光板片３３、特に、そのうちの保護フィルム４５の材質が破れ易いものである場合に、本実施形態の剥離方法を好ましく適用し得る。   The material of the optical film piece 33 is not particularly limited. However, as will be described later, when the optical film piece 33 is a polarizing plate piece 33 and the material of the polarizing plate piece 33, in particular, the protective film 45 is easily broken, the peeling method of the present embodiment is used. It can be preferably applied.

光学フィルム片３３が、図３に示すような偏光板片３３である場合、偏光子４１としては、ポリビニルアルコール系フィルムが染色、延伸されることによって形成されたものが挙げられる。
偏光子４１の厚みは、通常、２〜３０μｍ程度である。 When the optical film piece 33 is a polarizing plate piece 33 as shown in FIG. 3, examples of the polarizer 41 include those formed by dyeing and stretching a polyvinyl alcohol film.
The thickness of the polarizer 41 is usually about 2 to 30 μm.

第１及び第２の接着剤としては、従来公知の接着剤が挙げられる。   Examples of the first and second adhesives include conventionally known adhesives.

保護フィルム４５としては、トリアセチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン樹脂）、ポリアリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、及び、これらの混合物等から形成されたフィルムが挙げられる。   As the protective film 45, cellulose resin such as triacetyl cellulose, polyester resin, polyether sulfone resin, polysulfone resin, polycarbonate resin, polyamide resin, polyimide resin, polyolefin resin, (meth) acrylic resin, cyclic polyolefin resin (norbornene resin). Examples of the film include a polyarylate resin, a polystyrene resin, a polyvinyl alcohol resin, and a mixture thereof.

上記したような保護フィルム４５の厚みは、通常、２０〜６０μｍ程度である。   The thickness of the protective film 45 as described above is usually about 20 to 60 μm.

本実施形態の剥離方法で用いられる積層体３０では、上記の通り、光学フィルム片３３が第１の接着剤によって基板３１の上面３１ａ上に接着されており、基板３１に対する光学フィルム片３３の接着力（すなわち、第１の接着剤の接着力）は、通常、５〜１５Ｎ／２５ｍｍである。かかる接着力であれば、基板３１に対して光学フィルム片３３が比較的強固に接着され得る。また、このように強固に接着された光学フィルム片３３を剥離するときであっても、光学フィルム片３３の裂けを抑制し得る。よって、本実施形態の剥離方法は、上記範囲の接着力を有する積層体３０に好適である。
かかる接着力は、オートグラフ（精密万能試験機、島津製作所製）によって、基板３１から光学フィルム片３３を、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで９０°方向に引き剥がして測定される値である。 In the laminated body 30 used in the peeling method of the present embodiment, as described above, the optical film piece 33 is bonded to the upper surface 31a of the substrate 31 by the first adhesive, and the optical film piece 33 is bonded to the substrate 31. The force (that is, the adhesive force of the first adhesive) is usually 5 to 15 N / 25 mm. With such an adhesive force, the optical film piece 33 can be relatively strongly adhered to the substrate 31. Further, even when the optical film piece 33 firmly adhered in this way is peeled off, tearing of the optical film piece 33 can be suppressed. Therefore, the peeling method of the present embodiment is suitable for the laminated body 30 having an adhesive force within the above range.
The adhesive force is a value measured by peeling the optical film piece 33 from the substrate 31 in a 90 ° direction at a pulling speed of 300 mm / min using an autograph (precision universal testing machine, manufactured by Shimadzu Corporation).

図４及び図５に示すように、光学フィルム片３３は、帯状の光学フィルム５０が切断刃６０によって切断されて形成されていてもよい。また、光学フィルム片３３が偏光板片３３である場合、帯状の光学フィルム５０として、上記のように偏光子４１、接着剤層４３及び保護フィルム４５が積層されてなる帯状の積層フィルム（偏光板）５０を採用し、該積層フィルムが切断刃６０によって切断されて形成されていてもよい。   As shown in FIGS. 4 and 5, the optical film piece 33 may be formed by cutting the band-shaped optical film 50 with the cutting blade 60. When the optical film piece 33 is the polarizing plate piece 33, the belt-shaped optical film 50 is a belt-shaped laminated film (polarizing plate) in which the polarizer 41, the adhesive layer 43, and the protective film 45 are laminated as described above. ) 50, and the laminated film may be formed by being cut by a cutting blade 60.

上記積層体３０から光学フィルム片３３を剥離する本実施形態の剥離方法においては、
基板３１と、該基板３１の一方の面（上面）３１ａ上に接着された光学フィルム片３３とを備えた矩形状の積層体３０から前記光学フィルム片３３を剥離する剥離方法であって、
前記光学フィルム片３３は、光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０で該光学フィルム５０が切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁３４ａ〜３４ｄを有しており、
前記端縁３４ａ〜３４ｄの少なくとも１つでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記光学フィルム５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離する。 In the peeling method of the present embodiment for peeling the optical film piece 33 from the laminate 30,
A peeling method for peeling the optical film piece 33 from a rectangular laminated body 30 including a substrate 31 and an optical film piece 33 adhered on one surface (upper surface) 31a of the substrate 31.
The optical film piece 33 is formed by cutting the optical film 50 with a cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50, and the four edges 34a to 34d formed by the cutting. Has
The peeling direction of the optical film piece 33 in at least one of the edges 34a to 34d is relative to the optical film 50 of the cutting blade 60 in a portion in contact with the optical film 50 during the cutting. The optical film piece 33 is peeled from the substrate 31 so as to be in the same direction as the desired moving direction.

すなわち、端縁３４ａ〜３４ｄを形成するための切断の際の切断刃６０の上記移動方向（切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での、光学フィルム５０に対する切断刃６０の相対的な移動方向）に応じて剥離起点Ｐを決定し、該剥離起点Ｐから光学フィルム片３３を剥離する。
ここで、上記切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向は、切断する際の切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な走行方向に投影されたときの移動方向である。すなわち、上記移動方向は、上記走行方向の上流側に向かう方向、または、下流側に向かう方向として表され得る。 That is, the moving direction of the cutting blade 60 at the time of cutting to form the edges 34a to 34d (relative to the optical film 50 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting, relative to the optical film 50). The peeling starting point P is determined according to the moving direction), and the optical film piece 33 is peeled from the peeling starting point P.
Here, the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 during the cutting is projected in the traveling direction of the cutting blade 60 relative to the optical film 50 during cutting. Is the moving direction of. That is, the moving direction can be expressed as a direction toward the upstream side of the traveling direction or a direction toward the downstream side.

例えば、光学フィルム片３３は以下のようにして、矩形状に、且つ、４つの端縁３４ａ〜３４ｄを有するように形成されている。すなわち、帯状の光学フィルム５０が、その長手方向に沿って該光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０によって切断されて中間体が形成され、さらに、中間体が、光学フィルム５０の幅方向（その長手方向とは垂直な方向）に沿って該光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０によって切断されることによって、光学フィルム片３３が形成されている。
切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な走行方法は、特に限定されるものではなく、適宜設定され得る。例えば、従来公知の手段を用いて、光学フィルム５０を固定（走行しない状態に）して切断刃６０のみを走行させたり、切断刃６０を固定（走行しない状態に）して光学フィルム５０のみを走行させたり、光学フィルム５０及び切断刃６０の双方を走行させたりし得る。 For example, the optical film piece 33 is formed in a rectangular shape and has four edges 34a to 34d as follows. That is, the belt-shaped optical film 50 is cut by the cutting blade 60 that runs relatively to the optical film 50 along the longitudinal direction to form an intermediate body, and the intermediate body is the optical film 50. The optical film piece 33 is formed by being cut by the cutting blade 60 that runs relatively to the optical film 50 along the width direction (direction perpendicular to the longitudinal direction).
The traveling method of the cutting blade 60 relative to the optical film 50 is not particularly limited and may be set appropriately. For example, using a conventionally known means, the optical film 50 is fixed (in a non-running state) and only the cutting blade 60 is run, or the cutting blade 60 is fixed (in a non-running state) and only the optical film 50 is run. Both the optical film 50 and the cutting blade 60 may be run.

切断刃６０としては、直線状の端縁に刃部を有する平刃、円形状の周端縁に刃部を有する丸刃等が挙げられる。
また、切断刃６０は、刃部が回転しない状態で走行する切断刃であっても、刃部が駆動回転または自由回転しながら走行する切断刃であってもよい。 Examples of the cutting blade 60 include a flat blade having a blade portion on a straight edge and a round blade having a blade portion on a circular peripheral edge.
Further, the cutting blade 60 may be a cutting blade that travels in a state where the blade portion does not rotate or a cutting blade that travels while the blade portion rotates or freely rotates.

このような切断刃６０による切断としては、例えば、下記の３つの態様が挙げられる。
態様（１）：光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な移動方向が、該切断刃６０の上記走行方向とは反対の方向となるように回転する回転刃によって切断する態様が挙げられる。かかる回転刃には、例えば回転駆動によって回転しながら、光学フィルム５０に対して相対的に走行する丸刃や、自由回転によって回転しながら、光学フィルム５０に対して相対的に走行する丸刃が採用され得る（このような回転は、例えば図５に示され、ここでは、図５に示されるような回転を、正回転と称する。）
態様（２）：光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な移動方向が、該切断刃６０の上記走行方向と同じ方向となるように回転する回転刃によって切断する態様が挙げられる。かかる回転刃には、例えば回転駆動によって回転しながら、光学フィルム５０に対して相対的に走行する丸刃が採用され得る（このような回転は、例えば図９に示され、ここでは、図９に示されるような回転を、逆回転と称する。）。
態様（３）：回転しない状態で、光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０によって切断する態様が挙げられる（このように回転しない刃は、例えば図１１に示され、ここでは、図１１に示されるような切断刃を、固定刃と称する。）。かかる切断刃としては、平刃や丸刃が挙げられる。 Examples of the cutting by the cutting blade 60 include the following three modes.
Aspect (1): The cutting blade 60 is rotated such that the moving direction of the cutting blade 60 relative to the optical film 50 in the portion in contact with the optical film 50 is opposite to the running direction of the cutting blade 60. A mode of cutting with a rotary blade can be mentioned. Such rotary blades include, for example, a round blade that runs relatively to the optical film 50 while rotating by rotary drive, and a round blade that runs relatively to the optical film 50 while rotating by free rotation. (A rotation such as that shown in FIG. 5, for example, is referred to herein as a forward rotation).
Aspect (2): A rotary blade that rotates such that the relative moving direction of the cutting blade 60 with respect to the optical film 50 at the portion in contact with the optical film 50 is the same as the running direction of the cutting blade 60. A mode of cutting by is mentioned. As such a rotary blade, for example, a circular blade that travels relative to the optical film 50 while rotating by rotary drive may be adopted (such rotation is shown in FIG. 9, for example, here, in FIG. 9). The rotation as shown in is called reverse rotation.).
Aspect (3): An aspect in which the blade is cut by a cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50 in a non-rotating state (a blade that does not rotate in this way is shown in FIG. 11, for example, The cutting blade as shown in FIG. 11 is referred to as a fixed blade.). Examples of such a cutting blade include a flat blade and a round blade.

態様（１）の場合
図５に示すように、切断刃６０が光学フィルム５０に対して相対的に走行しながら光学フィルム５０を切断する際、切断刃６０は、光学フィルム５０と接触している部分において、刃部が、光学フィルム５０に対する相対的な走行方向（図５の破線矢印、右方向）とは反対の方向（図５の実線矢印、左方向）に、光学フィルム５０に対して相対的に移動するように回転する（正回転）。
この走行時、切断刃６０は、上記走行方向とは反対の方向に、光学フィルム５０を擦りつつ切断しながら移動し、これによって光学フィルム５０を切り裂くことになる。
この切断によって形成された端縁３４ａ〜３４ｄでは、図６に示すように、走行方向と反対の方向、すなわち、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向に向けて、外方に突出したササクレ（小片部）７１が形成されることになる。これにより、端縁３４ａ〜３４ｄにギザギザが発生することになる。 Aspect (1) As shown in FIG. 5, when the cutting blade 60 cuts the optical film 50 while traveling relative to the optical film 50, the cutting blade 60 is in contact with the optical film 50. In the portion, the blade portion is relative to the optical film 50 in a direction (solid arrow in FIG. 5, left direction) opposite to the traveling direction relative to the optical film 50 (broken line arrow in FIG. 5, right direction). Rotate to move (forward rotation).
During this traveling, the cutting blade 60 moves in a direction opposite to the traveling direction while rubbing and cutting the optical film 50, thereby cutting the optical film 50.
At the edges 34a to 34d formed by this cutting, as shown in FIG. 6, the movement of the cutting blade 60 in the direction opposite to the traveling direction, that is, in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. In the direction, the protrusions (small piece portions) 71 protruding outward are formed. As a result, the edges 34a to 34d are notched.

ここで、この小片部７１に、その先端側から根本側に向けて力が加わると、この小片部７１が捲れ、この捲れに伴って、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。すなわち、ギザギザに逆らう方向に光学フィルム片３３を剥離すると、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。
例えば、図６において、角部３５ｃから光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ〜３４ｄの剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）とは反対の方向となるため、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことになり、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂け易くなる。 Here, when a force is applied to the small piece portion 71 from the tip end side toward the root side, the small piece portion 71 is rolled, and the optical film piece 33 is likely to be torn due to the winding. That is, when the optical film piece 33 is peeled in the direction opposite to the knurls, the optical film piece 33 is likely to be torn.
For example, in FIG. 6, when the optical film piece 33 is peeled from the corner portion 35c, the peeling direction of the edges 34a to 34d is the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Since the direction is opposite to the (solid arrow), the tension applied to the optical film piece 33 at the time of peeling opposes the notch, and as a result, the optical film piece 33 easily tears starting from the notch.

これに対し、図６において、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ〜３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）と同じ方向となる。よって、この場合には、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として裂け難くなる。従って、このように光学フィルム片３３を剥離することによって、剥離の際に光学フィルム片３３が破断することを抑制し得る。   On the other hand, in FIG. 6, when the optical film piece 33 is peeled with the corner portion 35a as the peeling starting point P, the peeling direction of the optical film piece 33 at the edges 34a to 34d comes into contact with the optical film 50 at the time of cutting. This is the same direction as the moving direction (solid line arrow) of the cutting blade 60 in the portion where the cutting is performed. Therefore, in this case, the tension applied to the optical film piece 33 at the time of peeling does not oppose the notch, and as a result, it becomes difficult to tear from the notch. Therefore, by peeling the optical film piece 33 in this way, it is possible to prevent the optical film piece 33 from breaking during peeling.

なお、図７、図８のように切断された光学フィルム片３３においても、上記図６の場合と同様であり、図７においては角部３５ａを剥離起点Ｐ、図８においては角部３５ａ（または角部３５ｃ）を剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、破断が生じ難くなる。   The same applies to the optical film piece 33 cut as shown in FIGS. 7 and 8 as in the case of FIG. 6 described above. In FIG. 7, the corner portion 35a is the peeling starting point P, and in FIG. Alternatively, when the optical film piece 33 is peeled off with the corner portion 35c) as the peeling starting point P, breakage hardly occurs.

態様（２）の場合
図９に示すように、切断刃６０が光学フィルム５０に対して相対的に走行しながら光学フィルム５０を切断する際、切断刃６０は、光学フィルム５０と接触している部分において、刃部が、光学フィルム５０に対する相対的な走行方向（図９の破線矢印、右方向）と同じ方向（図９の実線矢印、右方向）に、光学フィルム５０に対して相対的に移動するように回転する（逆回転）。
この走行時、切断刃６０は、上記走行方向に、光学フィルム５０を擦りつつ厚み方向に切断しながら移動し、これによって光学フィルム５０を切り裂くことになる。
この切断によって形成された端縁３４ａ〜３４ｄでは、図１０に示すように、走行方向、すなわち、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向に向けて、外方に突出したササクレ（小片部）７１が形成されることになる。これにより、端縁３４ａ〜３４ｄにギザギザが発生することになる。 Aspect (2) As shown in FIG. 9, when the cutting blade 60 cuts the optical film 50 while traveling relative to the optical film 50, the cutting blade 60 is in contact with the optical film 50. In the portion, the blade part is relatively relative to the optical film 50 in the same direction (solid arrow in FIG. 9, right direction) as the traveling direction relative to the optical film 50 (broken line arrow in FIG. 9, right direction). Rotate to move (reverse rotation).
During this traveling, the cutting blade 60 moves in the traveling direction while rubbing the optical film 50 while cutting it in the thickness direction, thereby cutting the optical film 50.
In the edges 34a to 34d formed by this cutting, as shown in FIG. 10, in the traveling direction, that is, in the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Thus, the protrusion (small piece portion) 71 protruding outward is formed. As a result, the edges 34a to 34d are notched.

ここで、前述の通り、この小片部７１に、その先端側から根本側に向けて力が加わると、この小片部７１が捲れ、この捲れに伴って、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。すなわち、ギザギザに逆らう方向に光学フィルム片３３を剥離すると、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。
本態様では、例えば図１０において、角部３５ｃから光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ〜３４ｄの剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）とは反対の方向となるため、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことになり、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂け易くなる。 Here, as described above, when a force is applied to the small piece portion 71 from the tip side toward the root side, the small piece portion 71 is rolled, and the optical film piece 33 is likely to be torn along with the winding. . That is, when the optical film piece 33 is peeled in the direction opposite to the knurls, the optical film piece 33 is likely to be torn.
In this aspect, for example, in FIG. 10, when the optical film piece 33 is peeled from the corner portion 35c, the peeling direction of the edges 34a to 34d causes the cutting blade 60 to be in contact with the optical film 50 when cutting. Since the direction is opposite to the moving direction (solid line arrow), the tension applied to the optical film piece 33 at the time of peeling opposes the notch, and as a result, the optical film piece 33 is torn from the notch. It will be easier.

これに対し、図１０において、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ〜３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）と同じ方向となる。よって、この場合には、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として裂け難くなる。従って、このように光学フィルム片３３を剥離することによって、剥離の際に光学フィルム片３３が破断することを抑制し得る。   On the other hand, in FIG. 10, when the optical film piece 33 is peeled with the corner portion 35a as the peeling starting point P, the peeling direction of the optical film piece 33 at the edges 34a to 34d contacts the optical film 50 during cutting. This is the same direction as the moving direction (solid line arrow) of the cutting blade 60 in the portion where the cutting is performed. Therefore, in this case, the tension applied to the optical film piece 33 at the time of peeling does not oppose the notch, and as a result, it becomes difficult to tear from the notch. Therefore, by peeling the optical film piece 33 in this way, it is possible to prevent the optical film piece 33 from breaking during peeling.

態様（３）の場合
図１１に示すように、光学フィルム５０に対して相対的に走行する際、回転しない切断刃６０は、光学フィルム５０と接触している部分において、刃部が、光学フィルム５０に対する相対的な走行方向（図１１の破線矢印、右方向）と同じ方向（図１１の実線矢印、右方向）に、光学フィルム５０に対して相対的に移動する（固定）。
この走行時に、切断刃６０は、上記走行方向に、光学フィルム５０を擦りつつ切断しながら移動し、これによって光学フィルム５０を切り裂くことになる。
この切断によって形成された端縁３４ａ〜３４ｄでは、図１２に示すように、走行方向、すなわち、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向に向けて、外方に突出したササクレ（小片部）７１が形成されることになる。これにより、端縁３４ａ〜３４ｄにギザギザが発生することになる。 In Case of Aspect (3) As shown in FIG. 11, when traveling relative to the optical film 50, the cutting blade 60 that does not rotate has the blade portion at the portion in contact with the optical film 50, The optical film 50 is relatively moved (fixed) in the same direction (solid arrow in FIG. 11, right direction) as the traveling direction relative to 50 (indicated by broken line arrow in FIG. 11, right direction).
During this traveling, the cutting blade 60 moves in the traveling direction while rubbing and cutting the optical film 50, thereby cutting the optical film 50.
At the edges 34a to 34d formed by this cutting, as shown in FIG. 12, in the traveling direction, that is, in the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Thus, the protrusion (small piece portion) 71 protruding outward is formed. As a result, the edges 34a to 34d are notched.

ここで、前述の通り、この小片部７１に、その先端側から根本側に向けて力が加わると、この小片部７１が捲れ、この捲れに伴って、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。すなわち、ギザギザに逆らう方向に光学フィルム片３３を剥離すると、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。
本態様では、例えば図１２において、角部３５ｃから光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ〜３４ｄの剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）とは反対の方向となるため、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことになり、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂け易くなる。 Here, as described above, when a force is applied to the small piece portion 71 from the tip side toward the root side, the small piece portion 71 is rolled, and the optical film piece 33 is likely to be torn along with the winding. . That is, when the optical film piece 33 is peeled in the direction opposite to the knurls, the optical film piece 33 is likely to be torn.
In this aspect, for example, in FIG. 12, when the optical film piece 33 is peeled from the corner portion 35c, the peeling direction of the edges 34a to 34d causes the cutting blade 60 to be in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Since the direction is opposite to the moving direction (solid line arrow), the tension applied to the optical film piece 33 at the time of peeling opposes the notch, and as a result, the optical film piece 33 is torn from the notch. It will be easier.

これに対し、図１２において、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ〜３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）と同じ方向となる。よって、この場合には、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として裂け難くなる。従って、このように光学フィルム片３３を剥離することによって、剥離の際に光学フィルム片３３が破断することを抑制し得る。   On the other hand, in FIG. 12, when the optical film piece 33 is peeled with the corner portion 35a as the peeling starting point P, the peeling direction of the optical film piece 33 at the edges 34a to 34d contacts the optical film 50 during cutting. This is the same direction as the moving direction (solid line arrow) of the cutting blade 60 in the portion where the cutting is performed. Therefore, in this case, the tension applied to the optical film piece 33 at the time of peeling does not oppose the notch, and as a result, it becomes difficult to tear from the notch. Therefore, by peeling the optical film piece 33 in this way, it is possible to prevent the optical film piece 33 from breaking during peeling.

また、上記態様（１）〜（３）に示すように、本実施形態の剥離方法では、
光学フィルム片３３が、少なくとも第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄが、光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向が該一の角部３５ａから離れる方向となるように切断されて形成されており、
第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している切断刃６０の移動方向と同じ方向に向かうように、角部３５ａを剥離起点Ｐとして基板３１から光学フィルム片３３を剥離することが好ましい。
なお、上記角部３５ａから離れる方向は、角部３５ａとは反対側に向かう方向に相当する。より具体的には、第１の端縁３４ａにおいては、上記角部３５ａから離れる方向は、角部３５ａとは反対側である角部３５ｂに向かう方向に相当し、第４の端縁３４ｄにおいては、上記角部３５ａから離れる方向は、角部３５ａとは反対側である角部３５ｄに向かう方向に相当する。 Further, as shown in the above aspects (1) to (3), in the peeling method of the present embodiment,
In the optical film piece 33, at least the first and fourth edges 34a, 34d are in the direction in which the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 is the direction away from the one corner portion 35a. Is cut and formed like
The corners are arranged so that the peeling direction of the optical film piece 33 at the first and fourth edges 34a, 34d is the same as the moving direction of the cutting blade 60 that is in contact with the optical film 50 during cutting. It is preferable to peel the optical film piece 33 from the substrate 31 with the peeling starting point P at 35 a.
The direction away from the corner 35a corresponds to the direction opposite to the corner 35a. More specifically, in the first edge 34a, the direction away from the corner 35a corresponds to the direction toward the corner 35b opposite to the corner 35a, and the fourth edge 34d The direction away from the corner portion 35a corresponds to the direction toward the corner portion 35d opposite to the corner portion 35a.

このように、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、少なくとも剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄで、光学フィルム片３３の剥離方向が、光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向かうように光学フィルム片３３を剥離することができ、これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることを抑制し得る。
よって、より確実に、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片３３を剥離し得る。 In this way, when the optical film piece 33 is peeled off with the corner portion 35a as the peeling starting point P, the peeling direction of the optical film piece 33 is at least at the first and fourth edges 34a and 34d immediately after the start of peeling. The optical film piece 33 can be peeled so as to be directed in the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the cutting blade 60, thereby suppressing tearing of the optical film piece 33 during peeling. obtain.
Therefore, the optical film piece 33 can be peeled more reliably while suppressing the breakage of the optical film piece 33.

さらに、上記態様（１）〜（３）に示すように、本実施形態の剥離方法では、
光学フィルム片３３は、さらに第２の端縁３４ｂが、光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向が第１の端縁３４ａから離れる方向となるように切断され、且つ、第３の端縁３４ｃが、光学フィルム５０と接触している切断刃６０の上記移動方向が第４の端縁３４ｄから離れる方向となるように切断されて形成されており、
第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄに引き続き、さらに第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向となるように、角部３５ａを剥離起点Ｐとして基板３１から光学フィルム片３３を剥離することがより好ましい。 Furthermore, as shown in the above aspects (1) to (3), in the peeling method of the present embodiment,
The optical film piece 33 is further cut so that the second edge 34b is moved in the portion in contact with the optical film 50 so that the moving direction of the cutting blade 60 is away from the first edge 34a. Further, the third edge 34c is cut and formed so that the moving direction of the cutting blade 60 in contact with the optical film 50 is a direction away from the fourth edge 34d,
A portion where the peeling direction of the optical film piece 33 at the second and third end edges 34b and 34c is in contact with the optical film 50 at the time of cutting, following the first and fourth end edges 34a and 34d. It is more preferable to peel off the optical film piece 33 from the substrate 31 with the corner portion 35a as the peeling starting point P so as to be in the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 in.

この場合には、剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄのみならず、これらにそれぞれ続く第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃにおいても、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向けて光学フィルム片３３を剥離することができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることを、より抑制し得る。
よって、一層確実に、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片３３を剥離し得る。 In this case, not only at the first and fourth edges 34a and 34d immediately after the start of peeling, but also at the second and third edges 34b and 34c that follow them, respectively, The optical film piece 33 can be peeled off in the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 at the contacting portion. Thereby, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be further suppressed.
Therefore, the optical film piece 33 can be peeled more reliably while suppressing the breakage of the optical film piece 33.

なお、このように４つの端縁３４ａ〜３４ｄの全てにおいて、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断する際の光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向でなくても、４つの端縁３４ａ〜３４ｄの少なくとも１つにおいて、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向であればよい。また、４つの端縁３４ａ〜３４ｄのうちより多くの端縁において、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している切断刃６０の上記移動方向と同じ方向であれば、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることを、より抑制し得る。   As described above, in all of the four edges 34a to 34d, the peeling direction of the optical film piece 33 is the same as the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 when cutting. Even if it is not, in at least one of the four edges 34a to 34d, the peeling direction of the optical film piece 33 is the same as the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. The directions should be the same. In addition, at a larger number of the four edges 34a to 34d, the peeling direction of the optical film piece 33 is the same as the moving direction of the cutting blade 60 that is in contact with the optical film 50 when cutting. If so, it is possible to further prevent the optical film piece 33 from tearing during peeling.

本実施形態の剥離方法に用いる好ましい剥離装置１について図１３〜図１６を参照しつつ説明する。なお、図１３〜図１６には、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を基板３１から剥離する態様を示す。   A preferable peeling apparatus 1 used in the peeling method of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 16. 13 to 16 show a mode in which the optical film piece 33 is peeled from the substrate 31 with the corner portion 35a as the peeling starting point P.

図１３、図１４に示すように、本実施形態の剥離装置１は、積層体３０が載置されるステージ部材３と、ローラ状の剥離用部材７と、積層体３０から剥離され且つ剥離用部材７によって剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａを保持して、該光学フィルム片３３をさらに順次剥離する剥離部材５とを備えている。
より具体的には、本実施形態の剥離装置１は、剥離部材５として、積層体３０から剥離され且つ剥離用部材７によって湾曲された光学フィルム片３３の角部３５ａが巻き架けられて、回転することにより光学フィルム片３３をさらに剥離しながら順次巻き取る剥離部材５を備えている。 As shown in FIGS. 13 and 14, the peeling device 1 according to the present embodiment includes a stage member 3 on which the laminated body 30 is placed, a roller-shaped peeling member 7, and a peeling member that is peeled from the laminated body 30 and is used for peeling. The peeling member 5 holds the corners 35a of the optical film piece 33 peeled by the member 7 and further peels off the optical film piece 33 in order.
More specifically, in the peeling device 1 of the present embodiment, as the peeling member 5, the corner portion 35a of the optical film piece 33 that is peeled from the laminate 30 and curved by the peeling member 7 is wound and rotated. By doing so, the peeling member 5 for sequentially winding the optical film piece 33 while further peeling it is provided.

ステージ部材３は、積層体３０から全ての光学フィルム片３３が剥離されるまでの間、積層体３０が載置される台である。   The stage member 3 is a table on which the laminated body 30 is placed until all the optical film pieces 33 are peeled from the laminated body 30.

剥離用部材７は、光学フィルム片３３を基板３１から剥離させると共に、剥離された光学フィルム片３３を湾曲させながら後端側へと案内するものである。かかる剥離用部材７として、ローラ体が挙げられる。   The peeling member 7 peels the optical film piece 33 from the substrate 31 and guides the peeled optical film piece 33 to the rear end side while curving. A roller body may be used as the peeling member 7.

剥離部材５は、剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａが巻き架けられ、この状態で回転することによって、光学フィルム片３３を、さらに剥離しつつ順次巻き取るものである。
このような剥離部材５としては、例えば、モーター等の駆動装置１７による駆動を受けて回転するローラ等が挙げられる。
また、剥離部材５には、上記剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａが、接着テープ（不図示）等によって固定されるようになっている。
なお、図１３では、光学フィルム片３３は、上記第１の接着剤（不図示）と共に基板３１から剥離される。 In the peeling member 5, the corner portion 35a of the peeled optical film piece 33 is wound, and by rotating in this state, the optical film piece 33 is further peeled and sequentially wound.
Examples of such a peeling member 5 include a roller that is rotated by being driven by a driving device 17 such as a motor.
The corner portion 35a of the peeled optical film piece 33 is fixed to the peeling member 5 with an adhesive tape (not shown) or the like.
In addition, in FIG. 13, the optical film piece 33 is peeled from the substrate 31 together with the first adhesive (not shown).

本実施形態では、上記剥離装置１を用い、積層体３０から光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離して、この剥離した部分を、剥離用部材７で湾曲させながら後端側に案内し、剥離部材５に巻き架ける。この状態で、剥離部材５を回転させることによって、光学フィルム片３３を、基板３１から順次剥離し、巻き取る。   In the present embodiment, using the peeling device 1, the corner portion 35a of the optical film piece 33 is peeled from the laminate 30, and the peeled portion is guided to the rear end side while being curved by the peeling member 7, It is wound around the peeling member 5. In this state, by rotating the peeling member 5, the optical film pieces 33 are sequentially peeled from the substrate 31 and wound up.

積層体３０から光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離することは、例えば以下のようにして行う。すなわち、先端に刃部を有する剥離用ナイフ（不図示）等を作業者の手指で掴み、積層体３０の基板３１と光学フィルム片３３の角部３５ａとの間に上記剥離用ナイフを挿入することによって光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離する。より具体的には、光学フィルム片３３の基板３１側の面３３ｂに接着された上記第１の接着剤（不図示）と、基板３１との間に上記剥離用ナイフを挿入し、上記第１の接着剤と共に光学フィルム片３３を剥離する。   The peeling of the corner portion 35a of the optical film piece 33 from the laminated body 30 is performed as follows, for example. That is, a peeling knife (not shown) having a blade at the tip is grasped by the operator's fingers, and the peeling knife is inserted between the substrate 31 of the laminate 30 and the corner 35a of the optical film piece 33. Thus, the corner portion 35a of the optical film piece 33 is peeled off. More specifically, the peeling knife is inserted between the substrate 31 and the first adhesive (not shown) bonded to the surface 33b of the optical film piece 33 on the substrate 31 side, and the first The optical film piece 33 is peeled off together with the adhesive.

また、剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離部材５に巻き掛けることを、例えば以下のようにして行う。すなわち、剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａを、剥離部材５の周面に巻き架けるようにして該周面に接着テープ（不図示）等で固定することによって行う。   Further, the peeling member 5 is wound around the peeled corner portion 35a of the optical film piece 33 in the following manner, for example. That is, the peeled corner 35a of the optical film piece 33 is wound around the peripheral surface of the peeling member 5 and fixed to the peripheral surface with an adhesive tape (not shown) or the like.

そして、図１４に示す状態から、剥離部材５によって、光学フィルム片３３をさらに剥離しつつ順次巻き取ると、光学フィルム片３３の剥離が進むにつれて、図１５、図１６に示すように、積層体３０が剥離方向Ｘとは反対の側（図１５、図１６の白抜き矢印参照）に順次移動する。すなわち、ステージ部材３に対して積層体３０が相対的に移動する。より具体的には、積層体３０がステージ部材３上を摺動する。図１６に示すように、最終的に全ての光学フィルム片３３が剥離されて基板３１が完全に露出すると、積層体３０は移動を停止する。
このようにして、積層体３０から光学フィルム片３３を剥離する。 Then, from the state shown in FIG. 14, the optical film piece 33 is further wound by the peeling member 5 while being further peeled off, and as the peeling of the optical film piece 33 progresses, as shown in FIG. 15 and FIG. 30 sequentially moves to the side opposite to the peeling direction X (see the white arrow in FIGS. 15 and 16). That is, the stacked body 30 moves relative to the stage member 3. More specifically, the laminated body 30 slides on the stage member 3. As shown in FIG. 16, when all the optical film pieces 33 are finally peeled off and the substrate 31 is completely exposed, the laminated body 30 stops moving.
In this way, the optical film piece 33 is peeled from the laminate 30.

このように、図１３〜図１６は、角部３５ａから光学フィルム片３３を剥離する態様を示すが、他の角部３５ｂ〜３５ｄから剥離する場合も、同様にして、基板３１から剥離し得る。   Thus, although FIGS. 13 to 16 show a mode in which the optical film piece 33 is peeled from the corner portion 35a, when peeling from the other corner portions 35b to 35d, it can be peeled from the substrate 31 in the same manner. .

上記の通り、本実施形態の剥離方法は、
基板３１と、該基板３１の一方の面３１ａ上に接着された光学フィルム片３３とを備えた矩形状の積層体３０から前記光学フィルム片３３を剥離する剥離方法であって、
前記光学フィルム片３３は、光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０で該光学フィルム５０が切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁３４ａ〜３４ｄを有しており、
該４つの端縁３４ａ〜３４ｄのうち少なくとも１つでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記光学フィルム５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離する方法である。 As described above, the peeling method of this embodiment is
A peeling method for peeling the optical film piece 33 from a rectangular laminate 30 including a substrate 31 and an optical film piece 33 adhered to one surface 31a of the substrate 31.
The optical film piece 33 is formed by cutting the optical film 50 with a cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50, and the four edges 34a to 34d formed by the cutting. Has
The optical film of the cutting blade 60 at a portion where the peeling direction of the optical film piece 33 at at least one of the four edges 34a to 34d is in contact with the optical film 50 during the cutting. In this method, the optical film piece 33 is peeled off from the substrate 31 so that it is in the same direction as the relative moving direction with respect to 50.

かかる構成によれば、４つの端縁３４ａ〜３４ｄの少なくとも１つの端縁で、光学フィルム片３３を剥離する際にかかる張力が、光学フィルム５０の切断の際に生じたギザギザに逆らうことなく、光学フィルム片３３を剥離することができる。これにより、ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂けることを抑制し得る。
よって、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片３３を剥離し得る。また、光学フィルム片３３に粘着シートを貼り合わせなくても破断を抑制し得るため、簡便である。
従って、光学フィルム片３３が裂けることを抑制しつつ、該光学フィルム片３３を基板３１から簡便に剥離し得る。 According to this configuration, at least one edge of the four edges 34a to 34d, the tension applied when the optical film piece 33 is peeled off does not go against the jaggedness generated when the optical film 50 is cut, The optical film piece 33 can be peeled off. As a result, it is possible to prevent the optical film piece 33 from tearing from the jagged edges.
Therefore, the optical film piece 33 can be peeled off while suppressing breakage of the optical film piece 33. Further, since it is possible to suppress breakage without attaching an adhesive sheet to the optical film piece 33, it is simple.
Therefore, the optical film piece 33 can be easily peeled from the substrate 31 while suppressing the tearing of the optical film piece 33.

また、本実施形態の剥離方法においては、
前記光学フィルム片３３の４つの端縁３４ａ〜３４ｄを、一の角部３５ａから順に第１、第２、第３及び第４の端縁３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄとし、且つ、前記一の角部３５ａを挟む２つの端縁を前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄとするとき、
前記光学フィルム片３３は、前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄが、前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が前記一の角部３５ａから離れる方向となるように切断されて形成されており、
前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部３５ａを剥離起点Ｐとして前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離することが好ましい。 Further, in the peeling method of the present embodiment,
The four edge edges 34a to 34d of the optical film piece 33 are first, second, third and fourth edge edges 34a, 34b, 34c, 34d in order from the one corner portion 35a, and the one edge When the two end edges sandwiching the corner portion 35a are the first and fourth end edges 34a, 34d,
In the optical film piece 33, the moving direction of the cutting blade 60 in the portion where the first and fourth edges 34a and 34d are in contact with the optical film 50 is separated from the one corner portion 35a. It is cut so that it becomes a direction,
The peeling direction of the optical film piece 33 at the first and fourth edges 34a, 34d is the same as the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 during the cutting. It is preferable to peel off the optical film piece 33 from the substrate 31 with the one corner portion 35a as the peeling starting point P so as to be in the same direction.

かかる構成によれば、上記一の角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、少なくとも剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄで、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向かうように光学フィルム片３３を剥離することができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることを抑制し得る。
よって、より確実に、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片３３を剥離し得る。 According to this configuration, when the optical film piece 33 is peeled off using the one corner portion 35a as the peeling starting point P, the peeling direction of the optical film piece 33 is at least at the first and fourth edges 34a and 34d immediately after the peeling is started. However, the optical film piece 33 can be peeled off in the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Thereby, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be suppressed.
Therefore, the optical film piece 33 can be peeled more reliably while suppressing the breakage of the optical film piece 33.

また、本実施形態の剥離方法においては、
前記光学フィルム片３３は、さらに前記第２の端縁３４ｂが、前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が前記第１の端縁３４ａから離れる方向となるように切断され、且つ、前記第３の端縁３４ｃが、前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が前記第４の端縁３４ｄから離れる方向となるように切断されて形成されており、
前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄに引き続き、さらに前記第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部３５ａを剥離起点Ｐとして前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離する。 Further, in the peeling method of the present embodiment,
In the optical film piece 33, the moving direction of the cutting blade 60 at a portion where the second edge 34b is in contact with the optical film 50 is a direction away from the first edge 34a. So that the moving direction of the cutting blade 60 at the portion where the third edge 34c is in contact with the optical film 50 is the direction away from the fourth edge 34d. Formed by cutting into
Continuing from the first and fourth edges 34a, 34d, the peeling direction of the optical film piece 33 at the second and third edges 34b, 34c is the same as the optical film 50 during the cutting. The optical film piece 33 is peeled from the substrate 31 with the one corner 35a as the peeling starting point P so that the cutting blade 60 moves in the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 at the contacting portion.

かかる構成によれば、上記一の角部を剥離起点として光学フィルム片を剥離すると、剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄのみならず、これらにそれぞれ続く第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃにおいても、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向けて光学フィルム片３３を剥離することができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることを抑制し得る。
よって、一層確実に、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、光学フィルム片３３を剥離し得る。 According to this configuration, when the optical film piece is peeled off using the one corner as the peeling start point, not only the first and fourth edges 34a and 34d immediately after the peeling is started, but also the second and third edges that follow these edges, respectively. Also at the edges 34b and 34c of the optical film piece 33, the optical film piece 33 can be peeled in the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 at the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Thereby, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be suppressed.
Therefore, the optical film piece 33 can be peeled more reliably while suppressing the breakage of the optical film piece 33.

本実施形態の剥離方法においては、
前記光学フィルム片３３は、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が、前記切断刃６０の前記光学フィルム５０に対する相対的な走行方向とは反対の方向となるように回転する前記切断刃６０によって切断されて形成されたものであってもよい。 In the peeling method of the present embodiment,
In the optical film piece 33, the moving direction of the cutting blade 60 at a portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting is a relative traveling direction of the cutting blade 60 to the optical film 50. May be formed by being cut by the cutting blade 60 that rotates in the opposite direction.

また、本実施形態の剥離方法においては、
前記光学フィルム片３３は、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が、前記切断刃６０の前記光学フィルムに５０対する相対的な走行方向と同じ方向となるように回転する前記切断刃６０によって切断されて形成されたものであってもよい。 Further, in the peeling method of the present embodiment,
In the optical film piece 33, the moving direction of the cutting blade 60 at a portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting is a relative traveling direction of the cutting blade 60 with respect to the optical film 50. It may be formed by being cut by the cutting blade 60 that rotates so as to be in the same direction as.

本実施形態の剥離方法においては、
前記光学フィルム片３３は、回転しない前記切断刃６０によって切断されて形成されたものであってもよい。 In the peeling method of the present embodiment,
The optical film piece 33 may be formed by being cut by the cutting blade 60 that does not rotate.

本実施形態の剥離方法においては、
前記光学フィルム５０は、偏光板５０であり、
前記光学フィルム片３３は、偏光板片３３であってもよい。
かかる構成によれば、薄型化が特に要望されており、剥離時に破断し易い傾向にある偏光板片３３を剥離する際に、その破断を抑制しつつ、該偏光板片３３を基板３１から簡便に剥離することが可能となるため、本実施形態の剥離方法が、より有用なものとなる。 In the peeling method of the present embodiment,
The optical film 50 is a polarizing plate 50,
The optical film piece 33 may be a polarizing plate piece 33.
According to such a configuration, thinning is particularly desired, and when the polarizing plate piece 33, which tends to be broken at the time of peeling, is peeled, the polarizing plate piece 33 can be easily removed from the substrate 31 while suppressing the breaking. Therefore, the peeling method of the present embodiment becomes more useful.

以上の通り、本実施形態によれば、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、該光学フィルム片３３を基板３１から簡便に剥離することを可能とする剥離方法が提供される。   As described above, according to the present embodiment, there is provided a peeling method capable of easily peeling the optical film piece 33 from the substrate 31 while suppressing breakage of the optical film piece 33.

本実施形態の剥離方法は上記の通りであるが、本発明の剥離方法は、上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施形態では、１枚の刃を有する切断刃６０を用いる態様を示すが、その他、本発明においては、図１７に示すように、円形の上刃６０ａと下刃６０ｂとを、互いに対向する面をその外周縁にて接触させつつ回転させ、前記上刃６０ａと下刃６０ｂとの間に挿通された光学フィルム５０の切断を行うように構成されたスリッッターを、切断刃６０として用いる態様を採用してもよい。かかるスリッターを用いた場合、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分においては、２つの刃は同じ方向に移動することになるので、その移動方向に応じて、上記実施形態と同様にして剥離起点を決定すればよい。なお、図１７では、スリッターが正回転する態様を示すが、スリッターの上刃６０ａ及び下刃６０ｂが図１７とは逆方向に回転（逆回転）する態様を採用してもよく、また、スリッターの上刃６０ａ及び下刃６０ｂが回転しない態様を採用してもよい。 Although the peeling method of the present embodiment is as described above, the peeling method of the present invention is not limited to the above embodiment.
For example, in the above-described embodiment, a mode in which the cutting blade 60 having one blade is used is shown. However, in the present invention, as shown in FIG. 17, a circular upper blade 60a and a lower blade 60b are provided with each other. A slitter configured to cut the optical film 50 inserted between the upper blade 60a and the lower blade 60b by rotating the opposed surfaces while contacting each other at the outer peripheral edge is used as the cutting blade 60. Aspects may be adopted. When such a slitter is used, the two blades move in the same direction in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. Therefore, depending on the moving direction, the same as in the above embodiment. The starting point for peeling may be determined. Note that FIG. 17 shows a mode in which the slitter rotates in the forward direction, but a mode in which the upper blade 60a and the lower blade 60b of the slitter rotate in the opposite direction to that in FIG. 17 (reverse rotation) may be adopted. The upper blade 60a and the lower blade 60b may not rotate.

次に、実施例を示しつつ、本発明をさらに詳細に説明する。   Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

光学フィルム片３３として、偏光子４１の両面に、第２の接着剤を有する接着剤層４３を介して保護フィルム４５が積層されて形成された偏光板片３３（厚み：約１００μｍ）を用いた。積層体３０として、かかる偏光板片３３の一方の保護フィルム４５に第１の接着剤を介して基板３１が積層されて形成された積層体３０を用いた。
より具体的には、偏光子４１の両面に第２の接着剤を有する接着剤層４３を介して保護フィルム４５が積層され、該保護フィルム４５のうち一方の保護フィルム４５に第１の接着剤を介してセパレータ（不図示）が積層され、他方の保護フィルム４５に第３の接着剤を介して表面保護フィルム（不図示）が積層されて形成された市販品（ＴＥＧ１４６５ＤＵ、日東電工社製）から、セパレータを剥離して基材３１に積層し、その後、表面保護フィルムを第３の接着剤と共に剥離することによって、積層体３０を形成した。 As the optical film piece 33, a polarizing plate piece 33 (thickness: about 100 μm) formed by laminating the protective films 45 on both surfaces of the polarizer 41 via the adhesive layer 43 having the second adhesive was used. . As the laminated body 30, the laminated body 30 formed by laminating the substrate 31 on the one protective film 45 of the polarizing plate piece 33 via the first adhesive was used.
More specifically, the protective film 45 is laminated on both surfaces of the polarizer 41 via the adhesive layer 43 having the second adhesive, and one of the protective films 45 has the first adhesive. A commercially available product (TEG1465DU, manufactured by Nitto Denko Corporation) in which a separator (not shown) is laminated via the above, and a surface protective film (not shown) is laminated via the third adhesive on the other protective film 45. Then, the separator was peeled off and laminated on the base material 31, and then the surface protection film was peeled off together with the third adhesive, whereby the laminated body 30 was formed.

また、偏光板片３３は、以下のようにして形成された。すなわち、互いに交差した２枚の円形刃を有するスリットである切断刃６０を用い、この切断刃６０が図１７に示すように正回転で駆動回転され、且つ、固定されて走行しない状態で、帯状の偏光板５０を走行させることによって切断し、これによって、中間体が形成された。この切断によって形成された２つの端縁は、偏光板片３３の長手方向に沿った端縁３４ａ、３４ｃに相当した。この切断により、図１８に示すように、端縁３４ａ、３４ｃには、図１８の右方向に向かって傾斜しながら突出するような小片部７１が形成され、これにより、ギザギザが形成された。
次いで、１枚の円形刃を有する切断刃を切断刃６０として用い、この切断刃６０が、図９に示すように正回転で駆動回転されながら走行することによって、固定されて走行しない状態の上記中間体を切断し、これによって、偏光板片３３が形成された。この切断によって形成された２つの端縁は、偏光板片３３の短手方向に沿った端縁３４ｂ、３４ｄに相当した。この切断により、端縁３４ｂ、３４ｄには、図１８の上方向に向かって傾斜しながら突出するようなギザギザが形成された。このときの偏光板片３３の一の端縁の写真を図１９に示し、図１９の部分拡大図を図２０に示す。 The polarizing plate piece 33 was formed as follows. That is, a cutting blade 60, which is a slit having two circular blades intersecting with each other, is used. As shown in FIG. 17, the cutting blade 60 is driven and rotated in a positive rotation, and is fixed and does not travel, and is striped. The polarizing plate 50 of No. 2 was cut by running it, whereby an intermediate body was formed. The two edges formed by this cutting corresponded to the edges 34a and 34c along the longitudinal direction of the polarizing plate piece 33. As a result of this cutting, as shown in FIG. 18, the small edges 71a and 34c are formed on the edges 34a, 34c so as to project while inclining to the right in FIG. 18, thereby forming a jagged shape.
Then, a cutting blade having a single circular blade is used as the cutting blade 60, and the cutting blade 60 is fixed and not traveling by traveling while being driven and rotated in forward rotation as shown in FIG. The intermediate body was cut, and thereby a polarizing plate piece 33 was formed. The two edges formed by this cutting corresponded to the edges 34b and 34d along the lateral direction of the polarizing plate piece 33. As a result of this cutting, the edges 34b and 34d were formed with knurls that project while inclining upward in FIG. A photograph of one edge of the polarizing plate piece 33 at this time is shown in FIG. 19, and a partially enlarged view of FIG. 19 is shown in FIG.

図１３、図１４に示す剥離装置１を用いて、積層体３０から、各角部３５ａ〜３５ｄをそれぞれ剥離起点ＰＡ〜ＰＤとして、それぞれの対角に位置する角部に向かって偏光板片３３を剥離した。このときの、偏光板片３３の裂けの状況を、目視によって観察した。
そして、各１回の剥離において、偏光板片３３が裂けなかった場合を良好に剥離できたとして「ＯＫ」と表し、偏光板片３３が裂けた場合を良好に剥離できなかったとして「ＮＧ」と表した。これを１０回繰り返し（実験例１〜１０）、１０回のうち剥離が良好にできた実験例の数の百分率を、剥離成功率として算出した。結果を表１に示す。 Using the peeling apparatus 1 shown in FIGS. 13 and 14, the polarizing plate pieces 33 are directed from the laminate 30 toward the corners diagonally located with the corners 35a to 35d as the peeling starting points PA to PD, respectively. Was peeled off. At this time, the state of tearing of the polarizing plate piece 33 was visually observed.
Then, in each one peeling, the case where the polarizing plate piece 33 was not torn was expressed as "OK" indicating that it could be peeled satisfactorily, and the case where the polarizing plate piece 33 was torn was referred to as "NG" that could not be peeled off satisfactorily. Was expressed. This was repeated 10 times (Experimental Examples 1 to 10), and the percentage of the number of Experimental Examples in which peeling was successful out of 10 times was calculated as the peeling success rate. The results are shown in Table 1.

なお、角部３５ａを剥離起点ＰＡとして、該角部３５ａから、これの対角に位置する角部３５ｃに向かう剥離方向を、剥離方向Ａとした。
角部３５ｂを剥離起点ＰＢとして、該角部３５ｂから、これの対角に位置する角部３５ｄに向かう剥離方向を、剥離方向Ｂとした。
角部３５ｃを剥離起点ＰＣとして、該角部３５ｃから、これの対角に位置する角部３５ａに向かう剥離方向を、剥離方向Ｃとした。
角部３５ｄを剥離起点ＰＤとして、該角部３５ｄから、これの対角に位置する角部３５ｂに向かう剥離方向を、剥離方向Ｄとした。 In addition, the peeling direction from the corner portion 35a to the corner portion 35c positioned diagonally with respect to the corner portion 35a was defined as the peeling direction A with the corner portion 35a as the peeling starting point PA.
The peeling direction B is defined as the peeling direction from the corner portion 35b to the corner portion 35d located diagonally with the corner portion 35b as the peeling starting point PB.
A peeling direction C is defined as a peeling direction PC from the corner portion 35c with the corner portion 35c as a peeling starting point PC.
The peeling direction PD is defined as the peeling direction PD from the corner portion 35d as the peeling starting point PD.

表１に示すように、４つの端縁３４ａ〜３４ｄのうち、偏光板片３３の剥離方向が、切断の際に偏光板５０と接触している部分での切断刃６０の偏光板５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となる端縁の数量が多い程、剥離の際に偏光板片３３の破断が抑制されることがわかった。
すなわち、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となる端縁の数量が多い程、剥離の際に光学フィルム片３３の破断が抑制されることがわかった。 As shown in Table 1, of the four edges 34a to 34d, the peeling direction of the polarizing plate piece 33 is relative to the polarizing plate 50 of the cutting blade 60 at a portion in contact with the polarizing plate 50 at the time of cutting. It was found that the greater the number of edges that are in the same direction as the moving direction, the more the breakage of the polarizing plate piece 33 during peeling is suppressed.
That is, a large number of edges are formed such that the peeling direction of the optical film piece 33 is the same as the relative moving direction of the cutting blade 60 with respect to the optical film 50 at the portion in contact with the optical film 50 during cutting. It was found that the breakage of the optical film piece 33 is suppressed during the peeling.

以上のように本発明の実施の形態及び実施例について説明を行なったが、各実施の形態及び実施例の特徴を適宜組み合わせることも当初から予定している。また、今回開示された実施の形態及び実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態及び実施例ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   Although the embodiments and examples of the present invention have been described above, it is also planned from the beginning to appropriately combine the features of the respective embodiments and examples. In addition, the embodiments and examples disclosed this time are to be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above-described embodiments and examples but by the claims, and is intended to include meanings equivalent to the claims and all modifications within the scope.

１：剥離装置、３：ステージ部材、５：剥離部材、７：剥離用部材、３０：積層体、３１：基板、３１ａ：一方の面、３３：光学フィルム片、３３ａ：上面、３４ａ〜３４ｄ：端縁、３５ａ〜３５ｄ：角部、５０：光学フィルム、６０：切断刃   1: Peeling device, 3: Stage member, 5: Peeling member, 7: Peeling member, 30: Laminated body, 31: Substrate, 31a: One surface, 33: Optical film piece, 33a: Top surface, 34a to 34d: Edges, 35a to 35d: corners, 50: optical film, 60: cutting blade

Claims (7)

基板と、該基板の一方の面上に接着された光学フィルム片とを備えた矩形状の積層体から前記光学フィルム片を剥離する剥離方法であって、
前記光学フィルム片は、光学フィルムに対して相対的に走行する切断刃で該光学フィルムが切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁を有しており、
前記４つの端縁のうち少なくとも１つでの前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板から前記光学フィルム片を剥離する、剥離方法。 A peeling method for peeling the optical film piece from a rectangular laminate provided with a substrate and an optical film piece adhered to one surface of the substrate,
The optical film piece is formed by cutting the optical film with a cutting blade that travels relative to the optical film, and has four edges formed by the cutting,
The peeling direction of the optical film piece at at least one of the four edges is a relative moving direction of the cutting blade with respect to the optical film at a portion in contact with the optical film during the cutting. A peeling method of peeling the optical film piece from the substrate in the same direction as described above. 前記光学フィルム片の４つの端縁を、一の角部から順に第１、第２、第３及び第４の端縁とし、且つ、前記一の角部を挟む２つの端縁を前記第１及び第４の端縁とするとき、
前記光学フィルム片は、前記第１及び第４の端縁が、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記一の角部から離れる方向となるように切断されて形成されており、
前記第１及び第４の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向になるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離する、請求項１に記載の剥離方法。 The four edges of the optical film piece are first, second, third, and fourth edges sequentially from one corner, and the two edges sandwiching the one corner are the first edges. And the fourth edge,
The optical film piece is cut such that the first and fourth edges are in a direction in which the moving direction of the cutting blade at a portion in contact with the optical film is away from the one corner portion. Is formed by
The peeling direction of the optical film piece at the first and fourth edges is the same as the moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film during the cutting. The peeling method according to claim 1, wherein the optical film piece is peeled from the substrate by using the one corner portion as a peeling starting point. 前記光学フィルム片は、さらに前記第２の端縁が、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第１の端縁から離れる方向となるように切断され、且つ、前記第３の端縁が、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第４の端縁から離れる方向となるように切断されて形成されており、
前記第１及び第４の端縁に引き続き、さらに前記第２及び第３の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離する、請求項２に記載の剥離方法。 The optical film piece is further cut such that the second edge is a direction in which the moving direction of the cutting blade in a portion in contact with the optical film is a direction away from the first edge, And, the third edge is formed by cutting so that the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film is a direction away from the fourth edge,
Subsequent to the first and fourth edges, the peeling direction of the optical film piece at the second and third edges is the portion in contact with the optical film during the cutting. The peeling method according to claim 2, wherein the optical film piece is peeled from the substrate by using the one corner portion as a peeling starting point so that the cutting blade is in the same direction as the moving direction of the cutting blade. 前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向とは反対の方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものである、請求項１〜３のいずれかに記載の剥離方法。   The optical film piece, the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film at the time of cutting, is a direction opposite to the relative traveling direction of the cutting blade with respect to the optical film, and The peeling method according to any one of claims 1 to 3, which is formed by cutting with the cutting blade that rotates so as to become. 前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向と同じ方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものである、請求項１〜３のいずれかに記載の剥離方法。   The optical film piece is such that the moving direction of the cutting blade at the portion in contact with the optical film during the cutting is the same as the relative traveling direction of the cutting blade with respect to the optical film. The peeling method according to any one of claims 1 to 3, which is formed by cutting with the cutting blade that rotates in a vertical direction. 前記光学フィルム片は、回転しない前記切断刃によって切断されて形成されたものである、請求項１〜３のいずれかに記載の剥離方法。   The peeling method according to claim 1, wherein the optical film piece is formed by being cut by the cutting blade that does not rotate. 前記光学フィルムは、偏光板であり、
前記光学フィルム片は、偏光板片である、請求項１〜６のいずれかに記載の剥離方法。 The optical film is a polarizing plate,
The peeling method according to claim 1, wherein the optical film piece is a polarizing plate piece.
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