JP6680157B2

JP6680157B2 - Autosampler and total organic carbon measuring device

Info

Publication number: JP6680157B2
Application number: JP2016180746A
Authority: JP
Inventors: 雄貴山内
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2016-09-15
Filing date: 2016-09-15
Publication date: 2020-04-15
Anticipated expiration: 2036-09-15
Also published as: JP2018044891A

Description

本発明は、試料容器を移動させる機構を備えるオートサンプラ、及び、これを備える全有機体炭素測定装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an autosampler having a mechanism for moving a sample container, and an all-organic carbon measuring device including the autosampler.

従来より、河川水、湖沼水、海洋水、雨水及び地下水などの環境水の他、各種試料に含まれる全有機体炭素を測定するための全有機体炭素測定装置が利用されている。 Conventionally, environmental water such as river water, lake water, marine water, rainwater and groundwater, as well as an all-organic carbon measuring device for measuring all-organic carbon contained in various samples has been used.

全有機体炭素測定装置として、試料に含まれる無機体炭素から二酸化炭素を発生させるとともに、試料に含まれる全炭素から二酸化炭素を発生させ、発生した二酸化炭素に基づいて、試料に含まれる全有機体炭素を測定する装置が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。 As a device for measuring total organic carbon, carbon dioxide is generated from the inorganic carbon contained in the sample, and carbon dioxide is generated from the total carbon contained in the sample. A device for measuring airframe carbon is known (see, for example, Patent Document 1 below).

特許文献１に記載の全有機体炭素測定装置は、無機体炭素測定装置と全炭素測定装置とを備えている。無機体炭素測定装置及び全炭素測定装置のそれぞれは、試料を設置するための試料設置部を備えている。 The total organic carbon measuring device described in Patent Document 1 includes an inorganic carbon measuring device and a total carbon measuring device. Each of the inorganic carbon measuring apparatus and the total carbon measuring apparatus includes a sample setting section for setting a sample.

この全有機体炭素測定装置を用いる場合には、無機体炭素測定装置の試料設置部、又は、全炭素測定装置の試料設置部のいずれかに試料が設置される。具体的には、試料が載置された試料容器（試料ボート）が手動で試料設置部に設置される。そして、試料設置部に設置された試料容器に対して、各種処理が施されて測定が行われる。測定終了後は、試料設置部から手動で試料容器が取り出される。また、継続して測定が行われる場合には、新しい試料容器が手動で試料設置部に設置される。このように、全有機体炭素測定装置では、試料容器の設置及び取出しが手動で行われる。 When this total organic carbon measuring apparatus is used, the sample is set in either the sample setting section of the inorganic carbon measuring apparatus or the sample setting section of the total carbon measuring apparatus. Specifically, the sample container (sample boat) on which the sample is placed is manually installed in the sample installation section. Then, various treatments are performed on the sample container installed in the sample installation unit to perform the measurement. After the measurement is completed, the sample container is manually removed from the sample setting section. Further, when the measurement is continuously performed, a new sample container is manually installed in the sample setting section. As described above, in the all-organic carbon measuring device, the sample container is manually set and taken out.

特開２０１４−９８６１６号公報JP, 2014-98616, A

ここで、ユーザの作業負担を軽減するため、オートサンプラーによって試料容器の設置及び取出しを自動で行うことが検討される。このようにすれば、ユーザの作業を減らすことができ、全有機体炭素測定装置における作業効率を向上できる。 Here, in order to reduce the work load on the user, it is considered to automatically install and take out the sample container by the auto sampler. By doing so, the work of the user can be reduced, and the work efficiency of the total organic carbon measuring device can be improved.

しかしながら、上記のようなオートサンプラを用いて測定を行った結果、測定値を確認できない場合があることが考えられる。具体的なケースとして、試料の測定を行った結果、試料から測定対象の二酸化炭素が発生しなかったために測定値が確認できない（測定値がでない）場合と、オートサンプラによる試料容器の移動動作に不具合があり、試料容器が試料設置部に設置されない状態で測定が行われたために測定値が確認できない場合との２つのケースが発生することが考えられる。このように、測定値が確認できない結果となった場合に、上記した２つのケースを区別できないと、測定結果の信頼性が低下してしまう。 However, it is conceivable that the measured value may not be confirmed as a result of the measurement using the above-described autosampler. As a specific case, as a result of measuring the sample, if the measured value cannot be confirmed (the measured value is not) because the carbon dioxide to be measured was not generated from the sample, and the movement operation of the sample container by the autosampler It is conceivable that there are two cases, that is, there is a problem and the measurement value cannot be confirmed because the measurement was performed in a state where the sample container was not installed in the sample installation section. As described above, in the case where the measurement value cannot be confirmed, unless the above two cases can be distinguished, the reliability of the measurement result decreases.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、試料容器の移動を確実に検知できるオートサンプラを提供することを目的とする。また、本発明は、測定結果の信頼性を向上できる全有機体炭素測定装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an autosampler that can reliably detect the movement of a sample container. Another object of the present invention is to provide an all-organic carbon measuring device capable of improving the reliability of measurement results.

（１）本発明に係るオートサンプラは、アーム部と、移動機構と、センサとを備える。前記アーム部は、試料容器を保持する。前記移動機構は、前記アーム部を移動させる。前記センサは、前記アーム部により保持されている試料容器を検知する。前記センサは、変位部と、検知部とを有している。前記変位部は、前記移動機構による前記アーム部の移動に伴って、当該アーム部により保持されている試料容器に接触して変位する。前記検知部は、前記変位部の初期位置からの変位を検知する。 (1) The autosampler according to the present invention includes an arm section, a moving mechanism, and a sensor. The arm portion holds the sample container. The moving mechanism moves the arm unit. The sensor detects the sample container held by the arm section. The sensor has a displacement section and a detection section. The displacement section comes into contact with the sample container held by the arm section and displaces as the arm section moves by the moving mechanism. The detection unit detects the displacement of the displacement unit from the initial position.

このような構成によれば、試料容器がアーム部により保持され、かつ、移動機構により移動されているときは、検知部によって変位部の変位が検知される。
そのため、試料容器の移動を確実に検知できる。 With such a configuration, when the sample container is held by the arm part and is moved by the moving mechanism, the displacement of the displacement part is detected by the detection part.
Therefore, the movement of the sample container can be reliably detected.

（２）また、前記アーム部は、試料容器の縁部を保持してもよい。 (2) Further, the arm portion may hold the edge portion of the sample container.

このような構成によれば、アーム部によって試料容器をバランスよく保持できる。 According to such a configuration, the sample container can be held in good balance by the arm portion.

（３）また、前記移動機構は、前記アーム部により試料容器の縁部が保持されているときには、前記アーム部と前記変位部とにより前記縁部を挟み込んだ状態で、前記アーム部及び前記変位部を一体的に移動させてもよい。 (3) Further, the moving mechanism is configured such that when the edge portion of the sample container is held by the arm portion, the arm portion and the displacement portion are sandwiched by the arm portion and the displacement portion. The parts may be moved integrally.

このような構成によれば、試料容器は、アーム部と変位部とにより縁部が挟み込まれた状態で移動される。
そのため、試料容器を安定させた状態で移動させることができる。 With such a configuration, the sample container is moved with the edge portion being sandwiched by the arm portion and the displacement portion.
Therefore, the sample container can be moved in a stable state.

（４）また、前記センサは、付勢部材を有してもよい。前記付勢部材は、前記変位部を初期位置側に向かって付勢する。 (4) Further, the sensor may have a biasing member. The biasing member biases the displacement portion toward the initial position.

このような構成によれば、変位部が試料容器と接触していない状態において、付勢部材の付勢力により、変位部を初期位置に配置させることができる。
また、付勢部材の付勢力により、アーム部及び変位部によって、試料容器の縁部をより安定した状態で挟み込むことができる。 According to such a configuration, the displacing portion can be arranged at the initial position by the urging force of the urging member while the displacing portion is not in contact with the sample container.
Further, the urging force of the urging member enables the arm portion and the displacing portion to sandwich the edge portion of the sample container in a more stable state.

（５）また、前記アーム部には、当該アーム部を前記移動機構により移動させたときに前記変位部が入り込む空間が形成されていてもよい。前記アーム部により試料容器が保持されている状態で、前記移動機構により前記アーム部を移動させたときには、前記空間を塞ぐ試料容器に前記変位部が接触して変位してもよい。 (5) Further, the arm portion may be provided with a space into which the displacement portion enters when the arm portion is moved by the moving mechanism. When the sample container is held by the arm part and the arm part is moved by the moving mechanism, the displacement part may come into contact with the sample container that closes the space to be displaced.

このような構成によれば、アーム部に試料容器が保持されていない状態で、移動機構によりアーム部が移動されたときには、アーム部の空間に変位部が入り込む。
そのため、アーム部に試料容器が保持されていない状態で、移動機構によりアーム部が移動されたときに、アーム部が変位部に接触することを防止できる。
その結果、アーム部により試料容器が保持されている場合にのみ、その試料容器に変位部を接触させて、変位部を変位させることができる。 With such a configuration, when the arm mechanism does not hold the sample container and the arm mechanism is moved by the moving mechanism, the displacement portion enters the space of the arm portion.
Therefore, it is possible to prevent the arm part from coming into contact with the displacement part when the arm part is moved by the moving mechanism while the sample container is not held in the arm part.
As a result, only when the sample container is held by the arm part, the displacement part can be brought into contact with the sample container to displace the displacement part.

（６）本発明に係る全有機体炭素測定装置は、前記オートサンプラと、反応部と、試料設置部とを備える。前記反応部は、試料を加熱又は燃焼させることにより二酸化炭素を発生させる。前記試料設置部には、前記反応部内に挿入する試料容器が設置される。前記オートサンプラは、前記移動機構により前記アーム部を移動させることで、当該アーム部により保持されている試料容器を前記試料設置部に設置する。 (6) An all-organic carbon measuring apparatus according to the present invention includes the autosampler, a reaction section, and a sample setting section. The reaction part generates carbon dioxide by heating or burning the sample. A sample container to be inserted into the reaction part is installed in the sample installation part. The automatic sampler moves the arm section by the moving mechanism to set the sample container held by the arm section in the sample setting section.

このような構成によれば、オートサンプラによって試料容器を試料設置部に設置した後、測定を行うことができる。
そのため、試料容器が試料設置部に設置されない状態で測定が行われることを防止できる。
その結果、測定結果の信頼性を向上できる。 According to such a configuration, the measurement can be performed after the sample container is installed in the sample installation section by the autosampler.
Therefore, it is possible to prevent the measurement from being performed in a state where the sample container is not installed in the sample installation section.
As a result, the reliability of the measurement result can be improved.

本発明によれば、試料容器がアーム部により保持され、かつ、移動機構により移動されているときは、検知部によって変位部の変位が検知される。そのため、試料容器の移動を確実に検知できる。また、本発明によれば、オートサンプラによって試料容器を試料設置部に設置した後、測定を行うことができる。そのため、試料容器が試料設置部に設置されない状態で測定が行われることを防止でき、測定結果の信頼性を向上できる。 According to the present invention, when the sample container is held by the arm part and is moved by the moving mechanism, the displacement of the displacement part is detected by the detection part. Therefore, the movement of the sample container can be reliably detected. Further, according to the present invention, the measurement can be performed after the sample container is set in the sample setting section by the autosampler. Therefore, it is possible to prevent the measurement from being performed in the state where the sample container is not installed in the sample installation section, and it is possible to improve the reliability of the measurement result.

本発明の一実施形態に係る全有機体炭素測定装置の構成例を示した概略図である。It is the schematic which showed the structural example of the all-organic carbon measuring apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るオートサンプラ及びその周辺の部材の構成例を示した概略図である。It is the schematic which showed the structural example of the auto sampler which concerns on one Embodiment of this invention, and the member of the periphery. オートサンプラを示した正面図である。It is the front view which showed the auto sampler. オートサンプラを示した側面図である。It is the side view which showed the auto sampler. オートサンプラの一部を示した斜視図である。It is a perspective view showing a part of auto sampler. オートサンプラの移動部を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing a moving part of an autosampler. オートサンプラにより保持される試料容器を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the sample container hold | maintained by the auto sampler. オートサンプラを示した側面図であって、移動部が上方位置に位置する状態を示した側面図である。It is a side view showing an autosampler, and is a side view showing a state in which a moving portion is located at an upper position. オートサンプラを示した側面図であって、移動部が下方位置に位置し、アーム部によって試料容器が保持される直前の状態を示している。FIG. 4 is a side view showing the autosampler, showing a state in which the moving portion is located at a lower position and the sample container is held by the arm portion. オートサンプラを示した側面図であって、移動部が下方位置に位置し、アーム部によって試料容器が保持された直後の状態を示している。FIG. 3 is a side view showing the autosampler, showing a state immediately after the moving portion is located at a lower position and the sample container is held by the arm portion. オートサンプラのアーム部及びセンサを示した側面図であって、センサの変位部が初期位置に位置する状態を示している。FIG. 6 is a side view showing an arm portion and a sensor of the autosampler, showing a state in which a displacement portion of the sensor is located at an initial position. オートサンプラのアーム部及びセンサを示した側面図であって、センサの変位部が離間位置に位置する状態を示している。FIG. 4 is a side view showing an arm portion and a sensor of the autosampler, showing a state in which a displacement portion of the sensor is located at a separated position.

１．全有機体炭素測定装置の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る全有機体炭素測定装置１００の構成例を示した概略図である。全有機体炭素測定装置１００は、無機体炭素測定装置１及び全炭素測定装置２を備えており、無機体炭素測定装置１により測定された無機体炭素（ＩＣ：Inorganic Carbon）と、全炭素測定装置２により測定された全炭素（ＴＣ：Total Carbon）とに基づいて、試料に含まれる全有機体炭素（ＴＯＣ：Total Organic Carbon）を測定することができる。なお、ＴＯＣは、ＴＯＣ＝ＴＣ−ＩＣの関係式を用いて算出することができる。 1. Overall Configuration of Total Organic Carbon Measuring Device FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration example of a total organic carbon measuring device 100 according to an embodiment of the present invention. The total organic carbon measuring device 100 includes an inorganic carbon measuring device 1 and a total carbon measuring device 2, and measures inorganic carbon (IC: Inorganic Carbon) measured by the inorganic carbon measuring device 1 and total carbon measuring. Based on the total carbon (TC: Total Carbon) measured by the device 2, the total organic carbon (TOC: Total Organic Carbon) contained in the sample can be measured. The TOC can be calculated using the relational expression of TOC = TC-IC.

無機体炭素測定装置１には、例えば、試料を載せた試料容器１０１を設置するための試料設置部１０２と、試料設置部１０２から挿入された試料容器１０１上の試料を加熱するための加熱反応部１０３と、試料容器１０１上の試料に酸溶液を添加するための酸溶液添加部１０４とが備えられている。試料容器１０１は、例えば、セラミックにより形成することができるが、これに限らず、耐熱性を有する他の各種材料により形成することが可能である。 In the inorganic carbon measuring apparatus 1, for example, a sample setting unit 102 for setting a sample container 101 on which a sample is placed, and a heating reaction for heating the sample on the sample container 101 inserted from the sample setting unit 102. A section 103 and an acid solution addition section 104 for adding an acid solution to the sample on the sample container 101 are provided. The sample container 101 can be formed of, for example, ceramic, but is not limited to this, and can be formed of other various materials having heat resistance.

試料設置部１０２には、開閉可能なカバー１２１が設けられており、当該カバー１２１を開いた状態で、試料設置部１０２内に試料容器１０１を設置することができる。試料設置部１０２内に設置された試料容器１０１は、試料設置部１０２に設けられた移動棒１２２を移動させることにより、加熱反応部１０３内に挿入することができるようになっている。 The sample installation unit 102 is provided with a cover 121 that can be opened and closed. With the cover 121 opened, the sample container 101 can be installed in the sample installation unit 102. The sample container 101 installed in the sample installation unit 102 can be inserted into the heating reaction unit 103 by moving the moving rod 122 provided in the sample installation unit 102.

加熱反応部１０３には、例えば、横向きに配置された筒状の電気炉１３１と、当該電気炉１３１内に配置された硬質ガラス製の反応管１３２とが備えられている。試料設置部１０２内から移動棒１２２により移動される試料容器１０１は、加熱反応部１０３における反応管１３２内に挿入される。電気炉１３１の温度は、例えば、２００℃に設定されており、反応管１３２内に挿入された試料容器１０１上の試料を加熱することができるようになっている。 The heating reaction unit 103 is provided with, for example, a cylindrical electric furnace 131 arranged laterally, and a reaction tube 132 made of hard glass arranged inside the electric furnace 131. The sample container 101 moved by the moving rod 122 from inside the sample setting unit 102 is inserted into the reaction tube 132 in the heating reaction unit 103. The temperature of the electric furnace 131 is set to 200 ° C., for example, so that the sample on the sample container 101 inserted into the reaction tube 132 can be heated.

酸溶液添加部１０４には、設定された量の酸溶液を自動的に吐出可能なシリンジポンプ１４１が備えられている。シリンジポンプ１４１の吐出口は、試料設置部１０２のカバー１２１を介して試料設置部１０２内に連通している。試料容器１０１が試料設置部１０２内の規定位置に設置され、カバー１２１が閉じられた状態で、シリンジポンプ１４１を駆動させることにより、試料容器１０１上の試料に酸溶液を添加（滴下）することができる。酸溶液としては、不揮発性酸の一例であるリン酸などを用いることができるが、これに限られるものではない。 The acid solution addition unit 104 is equipped with a syringe pump 141 capable of automatically discharging a set amount of acid solution. The discharge port of the syringe pump 141 communicates with the inside of the sample setting unit 102 via the cover 121 of the sample setting unit 102. The acid solution is added (dropped) to the sample on the sample container 101 by driving the syringe pump 141 with the sample container 101 installed at a specified position in the sample installation unit 102 and the cover 121 closed. You can Phosphoric acid, which is an example of a non-volatile acid, can be used as the acid solution, but the acid solution is not limited thereto.

全炭素測定装置２には、例えば、試料を載せた試料容器２０１を設置するための試料設置部２０２と、試料設置部２０２から挿入された試料容器２０１上の試料を燃焼させるための燃焼反応部２０３とが備えられている。試料容器２０１は、例えば、セラミックにより形成することができるが、これに限らず、耐熱性を有する他の各種材料により形成することが可能である。 In the total carbon measuring apparatus 2, for example, a sample setting unit 202 for setting a sample container 201 on which a sample is placed, and a combustion reaction unit for burning the sample on the sample container 201 inserted from the sample setting unit 202. And 203 are provided. The sample container 201 can be formed of, for example, ceramic, but is not limited to this, and can be formed of other various materials having heat resistance.

試料設置部２０２には、開閉可能なカバー２２１が設けられており、当該カバー２２１を開いた状態で、試料設置部２０２内に試料容器２０１を設置することができる。なお、試料設置部２０２への試料容器２０１の設置は、後述するように、オートサンプラ５を用いて自動で行われる。試料設置部２０２内に設置された試料容器２０１は、試料設置部２０２に設けられた移動棒２２２を移動させることにより、燃焼反応部２０３内に挿入することができるようになっている。 The sample setting unit 202 is provided with a cover 221 that can be opened and closed. With the cover 221 open, the sample container 201 can be set in the sample setting unit 202. The sample container 201 is set in the sample setting section 202 automatically by using the autosampler 5, as described later. The sample container 201 set in the sample setting section 202 can be inserted in the combustion reaction section 203 by moving the moving rod 222 provided in the sample setting section 202.

燃焼反応部２０３には、例えば、横向きに配置された筒状の電気炉２３１と、当該電気炉２３１内に配置された硬質ガラス製の燃焼管２３２とが備えられている。試料設置部２０２内から移動棒２２２により移動される試料容器２０１は、燃焼反応部２０３における燃焼管２３２内に挿入される。電気炉２３１の温度は、例えば、９００℃に設定されており、燃焼管２３２内に挿入された試料容器２０１上の試料を燃焼させることができるようになっている。
燃焼管２３２内には、例えば、酸化触媒２３３が充填されている。 The combustion reaction unit 203 is provided with, for example, a cylindrical electric furnace 231 arranged laterally, and a combustion tube 232 made of hard glass arranged inside the electric furnace 231. The sample container 201, which is moved by the moving rod 222 from the sample setting section 202, is inserted into the combustion tube 232 in the combustion reaction section 203. The temperature of the electric furnace 231 is set to, for example, 900 ° C., and the sample on the sample container 201 inserted in the combustion tube 232 can be burned.
The combustion pipe 232 is filled with, for example, an oxidation catalyst 233.

試料設置部２０２内には、支燃ガスとしての機能を兼ねるキャリアガスが、カバー２２１を介して供給されるようになっている。キャリアガスは、例えば、５００ｍＬ／ｍｉｎの流量で連続的に供給されるようになっている。燃焼管２３２内で生じた二酸化炭素は、キャリアガスとともに冷却管２０４へと送られ、当該冷却管２０４において冷却された後、ドレンセパレータ３へと送られる。 A carrier gas that also functions as a combustion-supporting gas is supplied to the inside of the sample setting section 202 through the cover 221. The carrier gas is, for example, continuously supplied at a flow rate of 500 mL / min. The carbon dioxide generated in the combustion pipe 232 is sent to the cooling pipe 204 together with the carrier gas, cooled in the cooling pipe 204, and then sent to the drain separator 3.

全炭素測定装置２には、ドレンセパレータ３を介して、上述の無機体炭素測定装置１が直列に接続されている。これにより、全炭素測定装置２に供給されるキャリアガスを、ドレンセパレータ３を介して無機体炭素測定装置１に供給することができるようになっている。無機体炭素測定装置１においては、全炭素測定装置２から送られてくるキャリアガスがカバー１２１を介して試料設置部１０２内に供給され、当該キャリアガスにより、反応管１３２内で生じた二酸化炭素をドレンセパレータ３へと送ることができるようになっている。 The above-mentioned inorganic carbon measuring device 1 is connected in series to the total carbon measuring device 2 via the drain separator 3. Thus, the carrier gas supplied to the total carbon measuring device 2 can be supplied to the inorganic carbon measuring device 1 via the drain separator 3. In the inorganic carbon measuring apparatus 1, the carrier gas sent from the total carbon measuring apparatus 2 is supplied into the sample setting unit 102 via the cover 121, and the carbon dioxide generated in the reaction tube 132 by the carrier gas. Can be sent to the drain separator 3.

ドレンセパレータ３には、二酸化炭素を検出するための検出部４が接続されている。検出部４は、例えば赤外線式二酸化炭素検出器により構成することができるが、これに限られるものではない。 A detection unit 4 for detecting carbon dioxide is connected to the drain separator 3. The detection unit 4 can be configured by, for example, an infrared type carbon dioxide detector, but is not limited to this.

無機体炭素測定装置１で無機体炭素を測定する際には、まず、試料を載せた試料容器１０１が試料設置部１０２に設置される。そして、酸溶液添加部１０４のシリンジポンプ１４１が駆動されることにより、試料容器１０１上の試料に酸溶液が添加される。その後、移動棒１２２が移動されることにより、試料容器１０１が加熱反応部１０３の反応管１３２内に挿入される。反応管１３２内に挿入された試料容器１０１上の試料は、酸溶液と反応し、試料に含まれる無機体炭素の量に応じた二酸化炭素が生じる。反応管１３２内で生じた二酸化炭素は、キャリアガスとともに検出部４へと送られる。そして、検出部４で検出された二酸化炭素に基づいて、試料に含まれる無機体炭素が測定される。 When measuring the inorganic carbon with the inorganic carbon measuring apparatus 1, first, the sample container 101 on which the sample is placed is installed in the sample installation unit 102. Then, by driving the syringe pump 141 of the acid solution adding unit 104, the acid solution is added to the sample on the sample container 101. After that, the moving rod 122 is moved to insert the sample container 101 into the reaction tube 132 of the heating reaction unit 103. The sample on the sample container 101 inserted into the reaction tube 132 reacts with the acid solution to generate carbon dioxide corresponding to the amount of inorganic carbon contained in the sample. The carbon dioxide generated in the reaction tube 132 is sent to the detection unit 4 together with the carrier gas. Then, the inorganic carbon contained in the sample is measured based on the carbon dioxide detected by the detection unit 4.

全炭素測定装置２で全炭素を測定する際には、後述するように、オートサンプラ５を用いて、試料を載せた試料容器２０１が自動で試料設置部２０２に設置される。そして、移動棒２２２が移動されることにより、試料容器２０１が燃焼反応部２０３の燃焼管２３２内に挿入される。燃焼管２３２内に挿入された試料容器２０１上の試料に含まれる有機物は、酸化触媒２３３の作用により酸化され、試料に含まれる有機物の量に応じた二酸化炭素が生じる。燃焼管２３２内で生じた二酸化炭素は、キャリアガスとともに検出部４へと送られる。そして、検出部４で検出された二酸化炭素に基づいて、試料に含まれる全炭素が測定される。 When measuring the total carbon with the total carbon measuring device 2, the sample container 201 on which the sample is placed is automatically set in the sample setting section 202 by using the autosampler 5, as described later. Then, by moving the moving rod 222, the sample container 201 is inserted into the combustion tube 232 of the combustion reaction section 203. Organic matter contained in the sample on the sample container 201 inserted in the combustion tube 232 is oxidized by the action of the oxidation catalyst 233, and carbon dioxide corresponding to the amount of organic matter contained in the sample is generated. The carbon dioxide generated in the combustion pipe 232 is sent to the detection unit 4 together with the carrier gas. Then, based on the carbon dioxide detected by the detector 4, the total carbon contained in the sample is measured.

２．オートサンプラの概略構成
図２は、本発明の一実施形態に係るオートサンプラ５及びその周辺の部材の構成例を示した概略図である。
オートサンプラ５は、試料容器２０１を移動させるための装置である。オートサンプラ５は、水平方向に移動可能に構成されている。オートサンプラ５は、図示しないモータの駆動力が付与されることにより、試料ラック２００の上方に位置する第１位置Ａと、試料設置部２０２の上方に位置する第２位置Ｂとの間を移動する。オートサンプラ５は、後述するアーム部４２によって、下方に位置する試料容器２０１を保持することが可能である。試料ラック２００には、複数の試料容器２０１が設置されている。 2. Schematic Configuration of Autosampler FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration example of the autosampler 5 according to one embodiment of the present invention and members around the autosampler 5.
The autosampler 5 is a device for moving the sample container 201. The auto sampler 5 is configured to be movable in the horizontal direction. The autosampler 5 is moved between a first position A located above the sample rack 200 and a second position B located above the sample setting unit 202 by being applied with a driving force of a motor (not shown). To do. The autosampler 5 can hold the sample container 201 located below by an arm 42 described later. A plurality of sample containers 201 are installed in the sample rack 200.

具体的な動作として、オートサンプラ５は、試料ラック２００から所定の試料容器２０１を取出し、当該取出した試料容器２０１を水平方向に移動させた後、試料設置部２０２に設置する。また、オートサンプラ５は、燃焼反応部２０３内から試料設置部２０２に戻された試料容器２０１（測定が終了した試料容器２０１）を回収し、当該回収した試料容器２０１を水平方向に移動させた後、試料ラック２００に設置する（試料ラック２００に戻す）。オートサンプラ５は、このような試料容器２０１を移動させる動作を自動で行う。 As a specific operation, the autosampler 5 takes out a predetermined sample container 201 from the sample rack 200, moves the taken-out sample container 201 in the horizontal direction, and then installs it in the sample installation unit 202. Further, the autosampler 5 collects the sample container 201 (the sample container 201 for which the measurement is completed) returned to the sample setting unit 202 from the combustion reaction unit 203, and moves the collected sample container 201 in the horizontal direction. Then, the sample rack 200 is installed (returned to the sample rack 200). The auto sampler 5 automatically performs such an operation of moving the sample container 201.

３．オートサンプラの詳細構成
図３は、オートサンプラ５を示した正面図である。図４は、オートサンプラ５を示した側面図である。図５は、オートサンプラ５の一部を示した斜視図である。
なお、以下では、図３の紙面手前側を前方とし、図３の紙面奥側を後方とし、図３の右方側を幅方向一方側（一端側）とし、図３における左方側を幅方向他方側（他端側）として説明する。
図３及び図４に示すように、オートサンプラ５は、本体部６と、本体部６に対して上下方向に移動可能に設けられる移動部７とを備えている。
本体部６は、ベース部８と、レール９と、回転体１０と、ベルト１１と、モータ１２と、センサ１３とを備えている。
ベース部８は、板状の部材であって、上下方向及び幅方向に拡がっている。ベース部８における幅方向他方側の下端部には、突出部１４が設けられている。 3. Detailed Configuration of Autosampler FIG. 3 is a front view showing the autosampler 5. FIG. 4 is a side view showing the autosampler 5. FIG. 5 is a perspective view showing a part of the auto sampler 5.
Note that in the following, the front side of the plane of FIG. 3 is the front side, the back side of the plane of FIG. 3 is the rear side, the right side of FIG. 3 is one side in the width direction (one end side), and the left side of FIG. The direction will be described as the other side (the other side).
As shown in FIGS. 3 and 4, the autosampler 5 includes a main body portion 6 and a moving portion 7 that is provided so as to be vertically movable with respect to the main body portion 6.
The main body portion 6 includes a base portion 8, a rail 9, a rotating body 10, a belt 11, a motor 12, and a sensor 13.
The base portion 8 is a plate-shaped member and extends in the vertical direction and the width direction. A projecting portion 14 is provided at a lower end portion of the base portion 8 on the other side in the width direction.

図４及び図５に示すように、突出部１４は、ベース部８から前方に向かって突出している。突出部１４は、第１突出部１５と、第２突出部１６とを備えている。
第１突出部１５は、前後方向に延びる板状に形成されており、ベース部８から前方に向かって突出している。
第２突出部１６は、平面視Ｌ字状の板状に形成されており、第１突出部１５の前端から幅方向他方側に突出している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the projecting portion 14 projects forward from the base portion 8. The protrusion 14 includes a first protrusion 15 and a second protrusion 16.
The first protrusion 15 is formed in a plate shape extending in the front-rear direction and protrudes forward from the base 8.
The second projecting portion 16 is formed in a plate shape having an L shape in plan view, and projects from the front end of the first projecting portion 15 to the other side in the width direction.

図３及び図４に示すように、レール９は、ベース部８の前面に固定されている。レール９は、棒状に形成されている。レール９は、ベース部８の上端部から下端部にわたって、上下方向に延びている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the rail 9 is fixed to the front surface of the base portion 8. The rail 9 is formed in a rod shape. The rail 9 extends in the vertical direction from the upper end to the lower end of the base portion 8.

回転体１０は、ベース部８の前面の中央部近傍に設けられている。回転体１０は、前後方向に延びる円柱状に形成されている。回転体１０は、前後方向に延びる軸線を中心として回転可能である。なお、図３及び図４では、回転体１０が１つのみ示されているが、ベース部８には、上下方向に並ぶようにして１対の回転体１０が設けられている。
ベルト１１は、１対の回転体１０に架けわたされている。
図４及び図５に示すように、モータ１２は、ベース部８の後面に設けられている。モータ１２の駆動力は、回転体１０に付与されるように構成されている。
センサ１３は、突出部１４の幅方向他方に設けられている。センサ１３は、検知部２０と、変位部２１と、付勢部材の一例としてのばね２２とを備えている。 The rotating body 10 is provided near the center of the front surface of the base portion 8. The rotating body 10 is formed in a cylindrical shape extending in the front-rear direction. The rotating body 10 is rotatable about an axis extending in the front-rear direction. Although only one rotating body 10 is shown in FIGS. 3 and 4, the base portion 8 is provided with a pair of rotating bodies 10 arranged in the vertical direction.
The belt 11 is stretched around a pair of rotating bodies 10.
As shown in FIGS. 4 and 5, the motor 12 is provided on the rear surface of the base portion 8. The driving force of the motor 12 is configured to be applied to the rotating body 10.
The sensor 13 is provided on the other side of the protrusion 14 in the width direction. The sensor 13 includes a detection unit 20, a displacement unit 21, and a spring 22 as an example of a biasing member.

図５に示すように、検知部２０は、突出部１４（第１突出部１５）における幅方向他方側の面に設けられている。検知部２０は、例えば、フォトインタラプタであって、前後方向において間隔を隔てて配置される１対の検知素子２３を備えている。１対の検知素子２３は、一方が発光素子であり、他方が受光素子であって、発光素子からの光を受光素子で受光するように構成されている。
図４及び図５に示すように、変位部２１は、上板２５と、下板２６と、連結部２７と、遮蔽部２８と、当接部２９とを備えている。
上板２５は、平面視矩形状の板状に形成されており、前後方向に延びている。
下板２６は、上板２５の下方に間隔を隔てて配置されている。下板２６は、平面視矩形状の板状に形成されており、前後方向に延びている。 As shown in FIG. 5, the detection unit 20 is provided on the surface of the protrusion 14 (first protrusion 15) on the other side in the width direction. The detection unit 20 is, for example, a photo interrupter and includes a pair of detection elements 23 arranged at intervals in the front-rear direction. One of the pair of detection elements 23 is a light emitting element and the other is a light receiving element, and the light receiving element receives light from the light emitting element.
As shown in FIGS. 4 and 5, the displacement portion 21 includes an upper plate 25, a lower plate 26, a connecting portion 27, a shielding portion 28, and an abutting portion 29.
The upper plate 25 is formed in a rectangular plate shape in plan view and extends in the front-rear direction.
The lower plate 26 is arranged below the upper plate 25 at intervals. The lower plate 26 is formed in a rectangular plate shape in a plan view and extends in the front-rear direction.

連結部２７は、上板２５と下板２６との間に配置されている。連結部２７は、１対の棒状の部材であって、その上端部が上板２５の下面に連続しており、その下端部が下板２６の上面に連続している。すなわち、連結部２７は、上板２５と下板２６とを連結している。上記した第２突出部１６には、図示しない挿通孔が形成されており、連結部２７は、この挿通孔に相対移動可能な状態で挿通されている。
遮蔽部２８は、上板２５の後端から下方に突出している。遮蔽部２８は、正面視矩形状の板状に形成されている。 The connecting portion 27 is arranged between the upper plate 25 and the lower plate 26. The connecting portion 27 is a pair of rod-shaped members, the upper end of which is continuous with the lower surface of the upper plate 25, and the lower end of which is continuous with the upper surface of the lower plate 26. That is, the connecting portion 27 connects the upper plate 25 and the lower plate 26. An insertion hole (not shown) is formed in the second projecting portion 16 described above, and the connecting portion 27 is inserted in the insertion hole in a relatively movable state.
The shield 28 projects downward from the rear end of the upper plate 25. The shield portion 28 is formed in a plate shape that is rectangular in a front view.

図３及び図５に示すように、当接部２９は、側面視矩形状の１対の板状の部材であって、下板２６の幅方向両端縁から下方に延びている。当接部１９の下端縁は、幅方向内方に向かって突出している。 As shown in FIGS. 3 and 5, the contact portions 29 are a pair of plate-shaped members that are rectangular in a side view, and extend downward from both widthwise edges of the lower plate 26. The lower end edge of the contact portion 19 projects inward in the width direction.

ばね２２は、圧縮コイルばねであって、１対の連結部２７のうちの一方を内部に収容しており、第２突出部１６と下板２６との間に圧縮状態で配置されている。図５に示すように、変位部２１は、ばね２２の付勢力によって、下方（初期位置側）に向かって付勢されている。
図３及び図４に示すように、移動部７は、本体部６の前方に設けられている。移動部７は、ベース部４０と、モータ４１と、アーム部４２とを備えている。 The spring 22 is a compression coil spring, which accommodates one of the pair of connecting portions 27 therein, and is arranged between the second projecting portion 16 and the lower plate 26 in a compressed state. As shown in FIG. 5, the displacement portion 21 is biased downward (to the initial position side) by the biasing force of the spring 22.
As shown in FIGS. 3 and 4, the moving section 7 is provided in front of the main body section 6. The moving unit 7 includes a base unit 40, a motor 41, and an arm unit 42.

図６は、オートサンプラ５の移動部７を示した分解斜視図である。
ベース部４０は、板状の部材であって、上下方向及び幅方向に拡がっている。ベース部４０の中央部には、本体部６のベルト１１の一部が固定されている（図３参照）。ベース部４０には、挿通部４３と、取付部４４と、カム４５とが設けられている。 FIG. 6 is an exploded perspective view showing the moving portion 7 of the autosampler 5.
The base portion 40 is a plate-shaped member and extends in the vertical direction and the width direction. A part of the belt 11 of the main body portion 6 is fixed to the central portion of the base portion 40 (see FIG. 3). The base portion 40 is provided with an insertion portion 43, a mounting portion 44, and a cam 45.

挿通部４３は、ベース部４０の幅方向一方側に設けられている。挿通部４３は、平面視矩形状の１対の板状の部材であって、ベース部４０の上下方向両端縁から後方に突出している。挿通部４３には、挿通孔４３Ａが形成されている。挿通孔４３Ａには、本体部６のレール９が相対移動可能な状態で挿通されている。これにより、移動部７は、本体部６のレール９に沿って上下方向に移動可能である。 The insertion portion 43 is provided on one widthwise side of the base portion 40. The insertion portion 43 is a pair of plate-shaped members having a rectangular shape in a plan view, and protrudes rearward from both vertical edges of the base portion 40. An insertion hole 43A is formed in the insertion portion 43. The rail 9 of the main body 6 is inserted into the insertion hole 43A in a relatively movable state. As a result, the moving section 7 can move in the vertical direction along the rail 9 of the main body section 6.

取付部４４は、ベース部４０の幅方向他方側に設けられている。取付部４４は、ベース部４０の上端縁から前方に向かって突出している。取付部４４は、側面視Ｌ字状の板状に形成されている。 The mounting portion 44 is provided on the other widthwise side of the base portion 40. The mounting portion 44 projects forward from the upper end edge of the base portion 40. The mounting portion 44 is formed in a plate shape that is L-shaped in side view.

カム４５は、ベース部４０の幅方向他方側の前面に設けられており、取付部４４の下方に配置されている。カム４５は、前後方向に延びる円柱状に形成されている。カム４５の周面は、正面視円弧状に形成される曲面部４５Ａと、曲面部４５Ａに連続し、正面視直線状に形成される平面部４５Ｂとで構成されている。曲面部４５Ａからカム４５の軸線までの寸法は、平面部４５Ｂからカム４５の軸線までの寸法よりも大きい。カム４５は、前後方向に延びる軸線を中心として回転可能である。 The cam 45 is provided on the front surface of the base portion 40 on the other side in the width direction, and is arranged below the mounting portion 44. The cam 45 is formed in a cylindrical shape extending in the front-rear direction. The peripheral surface of the cam 45 is configured by a curved surface portion 45A formed in an arc shape in a front view and a flat surface portion 45B continuous with the curved surface portion 45A and formed in a linear shape in a front view. The dimension from the curved surface portion 45A to the axis of the cam 45 is larger than the dimension from the flat surface portion 45B to the axis of the cam 45. The cam 45 is rotatable about an axis extending in the front-rear direction.

図４及び図６に示すように、モータ４１は、ベース部４０の幅方向他方側の後面に設けられている。モータ４１の駆動力は、カム４５に付与されるように構成されている。モータ４１及びカム４５は、上記した回転体１０、ベルト１１及びモータ１２とともに、アーム部４２を移動させるための移動機構を構成している。 As shown in FIGS. 4 and 6, the motor 41 is provided on the rear surface of the base portion 40 on the other side in the width direction. The driving force of the motor 41 is configured to be applied to the cam 45. The motor 41 and the cam 45, together with the rotating body 10, the belt 11 and the motor 12 described above, constitute a moving mechanism for moving the arm portion 42.

アーム部４２は、上下方向に延びる部材であって、取付部４４に取付けられている。アーム部４２は、基端部４２１と、１対の可動部４２２と、１対の保持部４２３とを備えている。 The arm portion 42 is a member that extends in the vertical direction and is attached to the attachment portion 44. The arm portion 42 includes a base end portion 421, a pair of movable portions 422, and a pair of holding portions 423.

基端部４２１は、アーム部４２における上部に配置されている。基端部４２１は、正面視矩形状の板状に形成されている。基端部４２１は、ねじによって取付部４４に取付けられている。 The base end portion 421 is arranged on the upper portion of the arm portion 42. The base end portion 421 is formed in a plate shape that is rectangular in a front view. The base end portion 421 is attached to the attachment portion 44 with a screw.

可動部４２２は、側面視矩形状の板状の部材であって、基端部４２１の幅方向両端縁から下方に向かって延びている。図３に示すように、可動部４２２の中央部分の内方には、カム４５が配置されている。可動部４２２は、後述するように、外力（カム４５からの押圧力）が加わることで、その下端部側が拡がるように撓む。 The movable portion 422 is a plate-shaped member having a rectangular shape in a side view, and extends downward from both widthwise end edges of the base end portion 421. As shown in FIG. 3, a cam 45 is arranged inside the central portion of the movable portion 422. As will be described later, the movable portion 422 bends so that the lower end side thereof expands when an external force (pressing force from the cam 45) is applied.

図６に示すように、保持部４２３は、各可動部４２２の下端部に設けられている。保持部４２３は、正面視Ｌ字状の板状の部材であって、前後方向に延びている。保持部４２３の中央部には、空間４２３Ａが形成されている。 As shown in FIG. 6, the holding portion 423 is provided at the lower end portion of each movable portion 422. The holding portion 423 is a plate-shaped member having an L shape in a front view, and extends in the front-rear direction. A space 423A is formed in the center of the holding portion 423.

４．試料容器の構成
図７は、試料容器２０１を示した斜視図である。
試料容器２０１は、上方が開放された長尺な箱状の部材である。試料容器２０１は、底面２１１と、側面２１２と、１対の縁部２１３とを備えている。
底面２１１は、平面視矩形状の長尺な板状に形成されている。
側面２１２は、底面２１１の端面から上方に向かって延びている。
縁部２１３は、側面２１２における短手方向の両端面の上端縁に設けられている。縁部２１３は、側面２１２から短手方向の外方に向かって突出している。 4. Configuration of Sample Container FIG. 7 is a perspective view showing the sample container 201.
The sample container 201 is a long box-shaped member having an open top. The sample container 201 includes a bottom surface 211, a side surface 212, and a pair of edge portions 213.
The bottom surface 211 is formed in a long plate shape that is rectangular in a plan view.
The side surface 212 extends upward from the end surface of the bottom surface 211.
The edge portion 213 is provided on the upper edge of both end surfaces of the side surface 212 in the lateral direction. The edge portion 213 projects outward in the lateral direction from the side surface 212.

５．オートサンプラの動作
（１）アーム部による試料容器の取出し動作
図８Ａは、オートサンプラ５を示した側面図であって、移動部７が上方位置に位置する状態を示した側面図である。図８Ｂは、オートサンプラ５を示した側面図であって、移動部７が下方位置に位置し、アーム部４２によって試料容器２０１が保持される直前の状態を示している。図８Ｃは、オートサンプラ５を示した側面図であって、移動部が下方位置に位置し、アーム部４２によって試料容器２０１が保持された直後の状態を示している。なお、図８Ａ〜図８Ｃでは、便宜上、構成の一部を省略して示している。 5. Operation of Autosampler (1) Operation of Taking Out Sample Container by Arm Part FIG. 8A is a side view showing the autosampler 5, showing the state in which the moving part 7 is located at the upper position. FIG. 8B is a side view showing the autosampler 5, showing a state immediately before the moving portion 7 is located at the lower position and the arm 42 holds the sample container 201. FIG. 8C is a side view showing the autosampler 5, and shows the state immediately after the moving portion is located at the lower position and the sample container 201 is held by the arm portion 42. 8A to 8C, a part of the configuration is omitted for the sake of convenience.

試料容器２０１を試料設置部２０２に設置する際には、オートサンプラ５は、上記したように、第１位置Ａ（図１参照）に移動される。
このとき、図８Ａに示すように、オートサンプラ５において、移動部７は、本体部６の中央部に対向している。このときの移動部７の位置が、上方位置である。 When installing the sample container 201 in the sample installation unit 202, the autosampler 5 is moved to the first position A (see FIG. 1) as described above.
At this time, as shown in FIG. 8A, in the autosampler 5, the moving portion 7 faces the central portion of the main body portion 6. The position of the moving unit 7 at this time is the upper position.

移動部７が上方位置に位置する状態では、移動部７の保持部４２３が、本体部６の当接部２９（変位部２１）に対向している。そして、図５に示すように、移動部７の保持部４２３に形成された空間４２３Ａに、本体部６の当接部２９（変位部２１）が入り込んでいる。 In the state where the moving section 7 is located at the upper position, the holding section 423 of the moving section 7 faces the contact section 29 (displacement section 21) of the main body section 6. Then, as shown in FIG. 5, the contact portion 29 (displacement portion 21) of the main body portion 6 is inserted into the space 423A formed in the holding portion 423 of the moving portion 7.

本体部６において、変位部２１は、ばね２２の付勢力により、検知部２０と対向する位置に配置されている。この変位部２１の位置が、初期位置である。このとき、変位部２１の上板２５は、ばね２２の付勢力によって、突出部１４の第２突出部１６に押し付けられるようにして当接している。
図８Ａに示すように、移動部７において、可動部４２２には、カム４５の平面部４５Ｂが当接している。可動部４２２は、上下方向に沿っている。
そして、オートサンプラ５は、試料ラック２００に設置された所定の試料容器２０１を取出すように、以下のように動作される。 In the main body portion 6, the displacement portion 21 is arranged at a position facing the detection portion 20 by the biasing force of the spring 22. The position of this displacement portion 21 is the initial position. At this time, the upper plate 25 of the displacement portion 21 is pressed against the second protruding portion 16 of the protruding portion 14 by the biasing force of the spring 22, and is in contact with the second protruding portion 16.
As shown in FIG. 8A, in the moving section 7, the plane section 45B of the cam 45 is in contact with the movable section 422. The movable portion 422 extends in the vertical direction.
Then, the autosampler 5 is operated as follows so as to take out a predetermined sample container 201 installed in the sample rack 200.

具体的には、オートサンプラ５において、モータ４１が駆動されることにより、カム４５が回転する。すると、カム４５の曲面部４５Ａが可動部４２２に当接する。そして、可動部４２２に対して、カム４５の曲面部４５Ａから幅方向に拡がるように力（押圧力）が加えられる。これにより、可動部４２２が、その下端部側が幅方向に拡がるように撓む。 Specifically, in the autosampler 5, the cam 45 is rotated by driving the motor 41. Then, the curved surface portion 45A of the cam 45 contacts the movable portion 422. Then, a force (pressing force) is applied to the movable portion 422 so as to spread in the width direction from the curved surface portion 45A of the cam 45. As a result, the movable portion 422 bends so that the lower end side thereof expands in the width direction.

また、モータ１２が駆動されることにより、回転体１０（図３参照）が回転する。すると、回転体１０の回転に伴って、ベルト１１が周回移動する。ベルト１１が移動すると、ベルト１１に固定されているベース部４０（移動部７）が、図８Ｂに示すように、下方に向かって移動する。
図８Ｂでは、移動部７は、本体部６の下部に対向している。このときの移動部７の位置が、下方位置である。 Moreover, the rotating body 10 (see FIG. 3) is rotated by driving the motor 12. Then, the belt 11 revolves along with the rotation of the rotating body 10. When the belt 11 moves, the base portion 40 (moving portion 7) fixed to the belt 11 moves downward as shown in FIG. 8B.
In FIG. 8B, the moving portion 7 faces the lower portion of the main body portion 6. The position of the moving unit 7 at this time is the lower position.

この状態において、移動部７の保持部４２３の内方には、試料ラック２００に設置された試料容器２０１が配置されている。保持部４２３は、試料容器２０１と間隔を隔てて配置されている。 In this state, the sample container 201 installed in the sample rack 200 is arranged inside the holding unit 423 of the moving unit 7. The holding part 423 is arranged with a space from the sample container 201.

この状態から、モータ４１が駆動されて、カム４５が逆回転する。すると、図８Ｃに示すように、カム４５の平面部４５Ｂが可動部４２２に当接し、可動部４２２に加わる力が解除されて、可動部４２２が上下方向に沿う状態となる。そして、保持部４２３が試料容器２０１の縁部２１３の下方に入り込む。このようにして、アーム部４２の保持部４２３によって、試料容器２０１（縁部２１３）が保持される。このとき、保持部４２３に形成された空間４２３Ａ（図５参照）は、試料容器２０１の縁部２１３によって塞がれる。 From this state, the motor 41 is driven and the cam 45 rotates in the reverse direction. Then, as shown in FIG. 8C, the flat surface portion 45B of the cam 45 comes into contact with the movable portion 422, the force applied to the movable portion 422 is released, and the movable portion 422 is brought into a state along the vertical direction. Then, the holding portion 423 enters below the edge portion 213 of the sample container 201. In this way, the sample container 201 (the edge portion 213) is held by the holding portion 423 of the arm portion 42. At this time, the space 423A (see FIG. 5) formed in the holding portion 423 is closed by the edge portion 213 of the sample container 201.

そして、モータ１２が駆動されて、回転体１０が逆回転する。すると、回転体１０の逆回転に伴って、ベルト１１が逆方向に周回移動する。ベルト１１が逆方向に移動すると、ベルト１１に固定されているベース部４０（移動部７）が、図３に示すように、上方に向かって移動する。そして、移動部７が上方位置に配置される。このとき、アーム部４２の保持部４２３には、試料容器２０１が保持されている。すなわち、試料容器２０１は、アーム部４２とともに上方に移動する。 Then, the motor 12 is driven and the rotating body 10 rotates in the reverse direction. Then, with the reverse rotation of the rotating body 10, the belt 11 revolves in the opposite direction. When the belt 11 moves in the opposite direction, the base portion 40 (moving portion 7) fixed to the belt 11 moves upward as shown in FIG. Then, the moving unit 7 is arranged at the upper position. At this time, the sample container 201 is held in the holding portion 423 of the arm portion 42. That is, the sample container 201 moves upward together with the arm portion 42.

すると、アーム部４２（保持部４２３）に保持されている試料容器２０１に変位部２１の当接部２９が当接する。そして、後述するように、変位部２１が変位する。 Then, the contact part 29 of the displacement part 21 contacts the sample container 201 held by the arm part 42 (holding part 423). Then, as will be described later, the displacement portion 21 is displaced.

（２）変位部の動作
図９Ａは、オートサンプラ５のアーム部４２及びセンサ１３を示した側面図であって、センサ１３の変位部２１が初期位置に位置する状態を示している。図９Ｂは、オートサンプラ５のアーム部４２及びセンサ１３を示した側面図であって、センサ１３の変位部２１
が離間位置に位置する状態を示している。 (2) Operation of Displacement Section FIG. 9A is a side view showing the arm section 42 and the sensor 13 of the autosampler 5, and shows a state in which the displacement section 21 of the sensor 13 is located at the initial position. FIG. 9B is a side view showing the arm portion 42 and the sensor 13 of the autosampler 5, which is the displacement portion 21 of the sensor 13.
Shows the state of being located at the separated position.

図９Ａに示すように、変位部２１（当接部２９）に試料容器２０１が当接しない状態では、変位部２１は、ばね２２の付勢力により、初期位置に配置されている。このときは、上記したように、変位部２１の上板２５は、突出部１４の第２突出部１６に当接している。そして、図５及び図９Ａに示すように、センサ１３の遮蔽部２８が１対の検知素子２３の間に入り込んでいる。
この状態では、一方の検知素子２３から他方の検知素子２３に向かう光が、遮蔽部２８によって遮断される。 As shown in FIG. 9A, when the sample container 201 is not in contact with the displacement portion 21 (contact portion 29), the displacement portion 21 is arranged at the initial position by the biasing force of the spring 22. At this time, as described above, the upper plate 25 of the displacement portion 21 is in contact with the second protrusion 16 of the protrusion 14. Then, as shown in FIGS. 5 and 9A, the shield portion 28 of the sensor 13 is inserted between the pair of detection elements 23.
In this state, the light directed from the one detection element 23 to the other detection element 23 is blocked by the shielding unit 28.

そして、上記したように、アーム部４２（保持部４２３）によって試料容器２０１が保持されて、移動部７が上方位置に配置されると（アーム部４２が上方に移動すると）、図９Ｂに示すように、試料容器２０１に変位部２１の当接部２９が当接して、変位部２１が上方に移動（変位）する。 Then, as described above, when the sample container 201 is held by the arm part 42 (holding part 423) and the moving part 7 is arranged at the upper position (when the arm part 42 moves upward), it is shown in FIG. 9B. As described above, the contact portion 29 of the displacement portion 21 contacts the sample container 201, and the displacement portion 21 moves (displaces) upward.

具体的には、移動部７が下方位置から上方に向かって移動されると、保持部４２３に保持されている試料容器２０１の縁部２１３に当接部２９が当接する。そして、移動部７がさらに上方に移動されると、試料容器２０１の縁部２１３によって当接部２９に上方に向かう力が付与される。これにより、変位部２１が、ばね２２の付勢力に抗して上方に移動する。そして、変位部２１の上板２５は、第２突出部１６から離間し、第２突出部１６の上方に間隔を隔てて配置される。また、変位部２１の遮蔽部２８は、検知素子２３の上方に配置される（１対の検知素子２３の間から外れる）。図９Ｂの変位部２１の位置が、離間位置である。このとき、試料容器２０１は、ばね２２の付勢力によって、アーム部４２の保持部４２３と、変位部２１の当接部２９とで挟み込まれる。
変位部２１が離間位置に位置する状態では、検知部２０において、一方の検知素子２３からの光が他方の検知素子２３で受光される（検知部２０が通光状態となる）。 Specifically, when the moving part 7 is moved upward from the lower position, the contact part 29 contacts the edge part 213 of the sample container 201 held by the holding part 423. Then, when the moving unit 7 is moved further upward, the edge portion 213 of the sample container 201 applies a force to the contact portion 29 upward. As a result, the displacement portion 21 moves upward against the biasing force of the spring 22. The upper plate 25 of the displacement portion 21 is separated from the second protruding portion 16 and is arranged above the second protruding portion 16 with a space. Further, the shield portion 28 of the displacement portion 21 is arranged above the sensing element 23 (disengaged from between the pair of sensing elements 23). The position of the displacement portion 21 in FIG. 9B is the separated position. At this time, the sample container 201 is sandwiched by the holding portion 423 of the arm portion 42 and the contact portion 29 of the displacement portion 21 by the biasing force of the spring 22.
In the state where the displacement portion 21 is located at the separated position, in the detection portion 20, the light from one detection element 23 is received by the other detection element 23 (the detection portion 20 is in the light transmitting state).

このように、検知部２０では、通常は、一方の検知素子２３から他方の検知素子２３に向かう光が、遮蔽部２８によって遮断される（遮光状態となる）。そして、アーム部４２によって試料容器２０１が保持され、かつ、移動部７（アーム部４２）が上方位置に位置するときには、一方の検知素子２３からの光が他方の検知素子２３で受光される（通光状態となる）。すなわち、アーム部４２で試料容器２０１が保持されて移動されるときには、検知部２０で光が検知される。このようにして、センサ１３（検知部２０）は、変位部２１の初期位置からの変位を検知することで、アーム部４２により保持されている試料容器２０１を検知する。 As described above, in the detection unit 20, normally, the light traveling from the one detection element 23 to the other detection element 23 is blocked by the shielding unit 28 (in a light shielding state). Then, when the sample container 201 is held by the arm part 42 and the moving part 7 (arm part 42) is located at the upper position, the light from one of the detection elements 23 is received by the other detection element 23 ( It will be in a light-transmitting state). That is, when the sample container 201 is held and moved by the arm section 42, the detection section 20 detects light. In this way, the sensor 13 (detection unit 20) detects the displacement of the displacement unit 21 from the initial position, thereby detecting the sample container 201 held by the arm unit 42.

（３）アーム部による試料容器の設置動作及び回収動作
上記した動作の後、オートサンプラ５は、図２に示す第２位置Ｂに移動する。このとき、試料容器２０１は、アーム部４２の保持部４２３と、変位部２１の当接部２９とで挟み込まれているため、安定した状態で移動する。アーム部４２及び変位部２１は、一体的に移動される。
そして、オートサンプラ５は、上記と同様にして、移動部７を動作させて、試料容器２０１を試料設置部２０２に設置する。 (3) Installation operation and collection operation of the sample container by the arm unit After the above-described operation, the autosampler 5 moves to the second position B shown in FIG. At this time, since the sample container 201 is sandwiched between the holding portion 423 of the arm portion 42 and the contact portion 29 of the displacement portion 21, the sample container 201 moves in a stable state. The arm part 42 and the displacement part 21 are moved integrally.
Then, in the same manner as above, the autosampler 5 operates the moving unit 7 to set the sample container 201 in the sample setting unit 202.

具体的には、モータ１２が駆動されることにより、移動部７が下方位置に位置する。また、モータ４１が駆動されることにより、カム４５が回転し、可動部４２２が、その下端部側が幅方向に拡がるように撓む。
これにより、試料容器２０１が、アーム部４２から離れて、試料設置部２０２に設置される。
その後、モータ１２が駆動されることにより、移動部７が上方位置に位置する。
そして、試料設置部２０２に設置された試料容器２０１に対して、上記したように、測定の動作が行われる。 Specifically, the moving unit 7 is located at the lower position by driving the motor 12. Further, when the motor 41 is driven, the cam 45 rotates, and the movable portion 422 bends so that the lower end side thereof expands in the width direction.
As a result, the sample container 201 is set apart from the arm section 42 and set on the sample setting section 202.
Then, the motor 12 is driven to move the moving unit 7 to the upper position.
Then, the measurement operation is performed on the sample container 201 installed in the sample installation unit 202 as described above.

測定が完了し、試料設置部２０２に試料容器２０１が戻されると、オートサンプラ５は、上記した試料ラック２００からの試料容器２０１の取り出しの場合と同様に動作して、試料容器２０１を保持する。試料容器２０１を保持したオートサンプラ５は、第１位置Ａに移動され、上記した試料設置部２０２への試料容器２０１の設置の場合と同様に動作して、試料容器２０１を試料ラック２００に戻す。 When the measurement is completed and the sample container 201 is returned to the sample setting unit 202, the autosampler 5 operates in the same manner as in the case of taking out the sample container 201 from the sample rack 200, and holds the sample container 201. . The autosampler 5 holding the sample container 201 is moved to the first position A, and operates in the same manner as the case of installing the sample container 201 in the sample installation unit 202, and returns the sample container 201 to the sample rack 200. .

このようにして、オートサンプラ５によって、試料容器２０１が自動で移動される。この試料容器２０１の移動動作において、センサ１３は、常に突出部１４の近傍に配置されている。そのため、センサ１３を常に燃焼反応部２０３（図１参照）から離しておくことができ、燃焼反応部２０３から発生する熱がセンサ１３に影響を及ぼすことを抑制できる。 In this way, the sample container 201 is automatically moved by the auto sampler 5. In the moving operation of the sample container 201, the sensor 13 is always arranged near the protrusion 14. Therefore, the sensor 13 can be kept away from the combustion reaction section 203 (see FIG. 1) at all times, and the heat generated from the combustion reaction section 203 can be suppressed from affecting the sensor 13.

６．作用効果
（１）本実施形態では、試料容器２０１は、オートサンプラ５によって、自動で移動される。オートサンプラ５は、図３及び図４に示すように、アーム部４２と、センサ１３と、アーム部４２を移動させるためのモータ１２などを備えている。アーム部４２は、試料容器２０１を保持するように構成されており、モータ１２が駆動されることで移動する。センサ１３は、検知部２０と変位部２１とを備えている。変位部２１は、アーム部４２の移動に伴って、アーム部４２に保持されている試料容器２０１に接触して変位する。検知部２０は、変位部２１の初期位置からの変位を検知する。 6. Action and effect (1) In the present embodiment, the sample container 201 is automatically moved by the autosampler 5. As shown in FIGS. 3 and 4, the autosampler 5 includes an arm portion 42, a sensor 13, a motor 12 for moving the arm portion 42, and the like. The arm portion 42 is configured to hold the sample container 201, and moves when the motor 12 is driven. The sensor 13 includes a detection unit 20 and a displacement unit 21. The displacement part 21 comes into contact with the sample container 201 held by the arm part 42 and displaces as the arm part 42 moves. The detection unit 20 detects the displacement of the displacement unit 21 from the initial position.

すなわち、オートサンプラ５では、試料容器２０１がアーム部４２によって保持され、かつ、移動されているときは、検知部２０によって変位部２１の変位が検知される。
そのため、オートサンプラ５において、試料容器２０１の移動を確実に検知できる。また、例えば、何らかの原因により、試料容器２０１が落下したときには、その試料容器２０１の落下を即座に検知できる。
また、センサ１３は、検知部２０、変位部２１及びばね２２で構成される。そのため、センサ１３を簡易な構成にできる。 That is, in the autosampler 5, when the sample container 201 is held and moved by the arm portion 42, the displacement of the displacement portion 21 is detected by the detection portion 20.
Therefore, the movement of the sample container 201 can be reliably detected in the autosampler 5. Further, for example, when the sample container 201 drops due to some cause, the drop of the sample container 201 can be immediately detected.
In addition, the sensor 13 includes a detection unit 20, a displacement unit 21, and a spring 22. Therefore, the sensor 13 can have a simple structure.

（２）また、本実施形態では、図９Ｂに示すように、オートサンプラ５は、アーム部４２の保持部４２３によって、試料容器２０１の縁部２１３を保持する。 (2) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 9B, the autosampler 5 holds the edge portion 213 of the sample container 201 by the holding portion 423 of the arm portion 42.

そのため、アーム部４２によって試料容器２０１をバランスよく保持できる。 Therefore, the arm 42 can hold the sample container 201 in good balance.

（３）また、本実施形態では、図９Ｂに示すように、オートサンプラ５は、試料容器２０１を、アーム部４２の保持部４２３と、変位部２１の当接部２９とで挟み込んだ状態で移動させる。 (3) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 9B, the autosampler 5 holds the sample container 201 between the holding portion 423 of the arm portion 42 and the contact portion 29 of the displacement portion 21. To move.

そのため、試料容器２０１を安定させた状態で移動させることができる。 Therefore, the sample container 201 can be moved in a stable state.

（４）また、本実施形態では、図５に示すように、オートサンプラ５において、センサ１３は、変位部２１を初期位置側に向かって付勢するばね２２を備えている。 (4) In the present embodiment, as shown in FIG. 5, in the autosampler 5, the sensor 13 includes the spring 22 that biases the displacement portion 21 toward the initial position side.

そのため、変位部２１が試料容器２０１と接触していない状態において、ばね２２の付勢力により、変位部２１を初期位置に配置させることができる。
また、ばね２２の付勢力により、アーム部４２（保持部４２３）及び変位部２１（当接部２９）によって、試料容器２０１の縁部２１３をより安定した状態で挟み込むことができる。 Therefore, in a state where the displacement portion 21 is not in contact with the sample container 201, the displacement portion 21 can be arranged at the initial position by the biasing force of the spring 22.
In addition, the urging force of the spring 22 allows the arm portion 42 (holding portion 423) and the displacement portion 21 (contact portion 29) to sandwich the edge portion 213 of the sample container 201 in a more stable state.

（５）また、本実施形態では、図５に示すように、オートサンプラ５において、アーム部４２の保持部４２３には、空間４２３Ａが形成されている。アーム部４２の保持部４２３に試料容器２０１が保持されていない状態では、移動部７の保持部４２３に形成された空間４２３Ａに、本体部６の当接部２９（変位部２１）が入り込んでいる。 (5) Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, in the autosampler 5, the holding portion 423 of the arm portion 42 has a space 423A formed therein. When the sample container 201 is not held by the holding portion 423 of the arm portion 42, the contact portion 29 (displacement portion 21) of the main body portion 6 enters the space 423A formed in the holding portion 423 of the moving portion 7. There is.

そのため、アーム部４２に試料容器２０１が保持されていない状態で、アーム部４２が移動されたときに、アーム部４２が変位部２１に接触することを防止できる。 Therefore, it is possible to prevent the arm part 42 from coming into contact with the displacement part 21 when the arm part 42 is moved while the sample container 201 is not held by the arm part 42.

その結果、アーム部４２により試料容器２０１が保持されている場合にのみ、試料容器２０１に当接部２９（変位部２１）を接触させて、当接部２９（変位部２１）を変位させることができる。 As a result, the contact portion 29 (displacement portion 21) is brought into contact with the sample container 201 and the contact portion 29 (displacement portion 21) is displaced only when the sample container 201 is held by the arm portion 42. You can

（６）また、本実施形態では、オートサンプラ５は、全有機体炭素測定装置１００に備えられる。オートサンプラ５は、アーム部４２（移動部７）を移動させることで、アーム部４２によって試料容器２０１を保持し、また、保持した試料容器２０１を試料設置部２０２に設置する。 (6) Further, in the present embodiment, the autosampler 5 is provided in the total organic carbon measuring device 100. The autosampler 5 moves the arm unit 42 (moving unit 7) to hold the sample container 201 by the arm unit 42, and sets the held sample container 201 in the sample setting unit 202.

そのため、全有機体炭素測定装置１００では、オートサンプラ５によって試料容器２０１を試料設置部２０２に設置した後、測定を行うことができる。
その結果、試料容器２０１が試料設置部２０２に設置されない状態で測定が行われることを防止できる。
よって、測定結果の信頼性を向上できる。
６．変形例 Therefore, in the total organic carbon measuring device 100, the measurement can be performed after the sample container 201 is set in the sample setting section 202 by the autosampler 5.
As a result, it is possible to prevent the measurement from being performed while the sample container 201 is not installed in the sample installation unit 202.
Therefore, the reliability of the measurement result can be improved.
6. Modification

上記した実施形態では、オートサンプラ５は、全炭素測定装置２の試料設置部２０２への試料容器２０１の設置に用いられるとして説明した。しかし、オートサンプラ５は、無機体炭素測定装置１の試料設置部１０２への試料容器１０１の設置に用いられてもよい。さらに、オートサンプラ５は、全炭素測定装置２の試料設置部２０２への試料容器２０１の設置、及び、無機体炭素測定装置１の試料設置部１０２への試料容器１０１の設置の両方に用いられるものであってもよい。 In the above-described embodiment, the autosampler 5 has been described as being used to install the sample container 201 in the sample installation unit 202 of the total carbon measurement apparatus 2. However, the autosampler 5 may be used to install the sample container 101 in the sample installation unit 102 of the inorganic carbon measuring device 1. Furthermore, the autosampler 5 is used for both the installation of the sample container 201 in the sample installation unit 202 of the total carbon measurement apparatus 2 and the installation of the sample container 101 in the sample installation unit 102 of the inorganic carbon measurement apparatus 1. It may be one.

また、上記した実施形態では、検知部２０は、フォトインタラプタであるとして説明した。しかし、検知部２０は、変位部２１の初期位置からの変位を検知する構成であればよく、フォトインタラプタに限られない。 Further, in the above-described embodiment, the detection unit 20 is described as a photo interrupter. However, the detection unit 20 is not limited to the photo interrupter as long as the detection unit 20 is configured to detect the displacement of the displacement unit 21 from the initial position.

また、上記した実施形態では、オートサンプラ５は、全有機体炭素測定装置１００に備えられるとして説明した。しかし、オートサンプラ５は、全有機体炭素測定装置以外の分析装置にも適用可能である。 Moreover, in the above-described embodiment, the autosampler 5 is described as being provided in the all-organic carbon measuring device 100. However, the autosampler 5 is also applicable to analyzers other than the total organic carbon measuring device.

５オートサンプラ
７移動部
１０回転体
１１ベルト
１２モータ
１３センサ
２０検知部
２１変位部
２２ばね
４１モータ
４２アーム部
４５カム
１００全有機体炭素測定装置
１０１試料容器
１０２試料設置部
１０３加熱反応部
２０１試料容器
２０２試料設置部
２０３燃焼反応部
２１３縁部
４２２可動部
４２３保持部
４２３Ａ空間 5 Autosampler 7 Moving part 10 Rotating body 11 Belt 12 Motor 13 Sensor 20 Detection part 21 Displacement part 22 Spring 41 Motor 42 Arm part 45 Cam 100 Total organic carbon measuring device 101 Sample container 102 Sample setting part 103 Heating reaction part 201 Sample Container 202 Sample setting part 203 Combustion reaction part 213 Edge part 422 Moving part 423 Holding part 423A Space

Claims

An arm portion that extends in the vertical direction and holds the sample container,
A moving mechanism for moving the arm portion in the vertical direction ,
A sensor for detecting the sample container held by the arm portion,
The sensor is
The relatively lowered with by the moving mechanism to increase the arm portion, and a displacement portion which rises in association with contact with the sample container held by the arm portion,
An autosampler, comprising: a detection unit that detects the displacement of the displacement unit from the initial position and thereby detects the sample container .

The autosampler according to claim 1, wherein the arm portion holds an edge portion of the sample container.

The moving mechanism, before Symbol sandwiched state of the sample container by said displacement portion and the arm portion, autosampler of claim 1, characterized in that integrally raised the arm portion and the displacement portion .

The sensor have a biasing member urges the displacement portion to an initial position,
The automatic sampler according to claim 3 , wherein when the arm portion and the displacement portion are integrally lifted, the displacement portion moves upward against the biasing force of the biasing member .

In the arm portion, a space into which the displacement portion enters when the arm portion is raised by the moving mechanism is formed,
The displacement section contacts and displaces a sample container that closes the space when the arm unit is raised by the moving mechanism while the sample container is held by the arm unit. The autosampler according to any one of 1 to 4.

An arm portion for holding the sample container,
A moving mechanism for moving the arm portion,
A sensor for detecting the sample container held by the arm portion,
The sensor detects a displacement portion that is displaced by contacting a sample container held by the arm portion with the movement of the arm portion by the movement mechanism, and a displacement of the displacement portion from an initial position. Part and
The arm portion has a space into which the displacement portion enters when the arm portion is moved by the moving mechanism,
When the arm mechanism is moved by the moving mechanism while the sample container is held by the arm part, the displacement part comes into contact with the sample container that closes the space and is displaced. .

An autosampler according to any one of claims 1 to 6 ,
A reaction part for generating carbon dioxide by heating or burning a sample,
A sample installation unit in which a sample container to be inserted into the reaction unit is installed,
The said autosampler installs the sample container currently hold | maintained by the said arm part in the said sample installation part by moving the said arm part by the said moving mechanism, The all-organic carbon measuring apparatus characterized by the above-mentioned.