JP6678477B2 - Method of manufacturing mainspring, barrel car, movement, clock and mainspring - Google Patents

Method of manufacturing mainspring, barrel car, movement, clock and mainspring Download PDF

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Description

本発明は、ぜんまい、香箱車、ムーブメント、時計及びぜんまいの製造方法に関する。   The present invention relates to a mainspring, a barrel car, a movement, a timepiece, and a method of manufacturing a mainspring.

例えば、動力ぜんまいを用いた時計は、香箱車に収納されたぜんまいを備えている。ぜんまいは、香箱車内で巻き上げられており、巻き上げられたぜんまいが巻きほぐされることによって香箱車が回転する。ぜんまいが巻きほぐされる際には、ぜんまいと香箱車、あるいはぜんまい同士が擦れることがある。ぜんまい同士またはぜんまいと香箱車が擦れると、摩擦が生じて、香箱車に対して付与する動力が既定の大きさよりも小さくなることがある。また、ぜんまいは、ぜんまい同士あるいは香箱車との擦れによって摩耗することがある。   For example, a timepiece using a power spring has a mainspring housed in a barrel car. The mainspring is wound in the barrel car, and the wound mainspring is rotated by unwinding the wound mainspring. When the mainspring is unwound, the mainspring and barrel box or the mainspring may rub against each other. When the mainsprings or the mainspring rub against each other, friction occurs, and the power applied to the mainspring may become smaller than a predetermined magnitude. In addition, the mainspring may be worn due to friction between the mainsprings or the barrel car.

このようなぜんまい同士またはぜんまいと香箱車との擦れによる摩擦や摩耗を防止するため、従来、香箱車に潤滑油を注入して、ぜんまい同士またはぜんまいと香箱車との擦れを抑制していた（例えば、特許文献１参照）。あるいは、ぜんまいの表面に有機被膜、例えばテフロン（登録商標）の被膜を形成し、自己潤滑性を高めるようにしていた。   Conventionally, in order to prevent friction and wear caused by friction between the mainsprings or between the mainspring and the barrel barrel, lubricating oil has conventionally been injected into the barrelspring to suppress the friction between the mainsprings or the mainspring with the barrel barrel ( For example, see Patent Document 1). Alternatively, an organic film, for example, a Teflon (registered trademark) film is formed on the surface of the mainspring to enhance self-lubricating properties.

国際公開第２００３／０５４６３７号WO2003 / 054637

しかし、香箱車に潤滑油を注入した場合、香箱車の内部で潤滑油を滞留させることが求められる。このため、香箱車に蓋をする必要などが生じて、香箱車の厚みが厚くなってしまうことがあった。また、有機被膜を形成するとしても、ぜんまいに対する有機被膜の密着性を高めることが難しかった。さらに、ぜんまいに対する有機被膜の成膜は、ぜんまいの形状に癖付けした後に行われる。このため、有機被膜の成膜にかかる手間がその分大きかった。   However, when lubricating oil is injected into a barrel car, it is required that the lubricating oil be retained inside the barrel car. For this reason, it becomes necessary to cover the barrel car, and the thickness of the barrel car may be increased. Even if an organic film is formed, it has been difficult to enhance the adhesion of the organic film to the mainspring. Further, the formation of the organic film on the mainspring is performed after the mainspring is shaped. For this reason, the time and effort required for forming the organic coating film are correspondingly large.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、香箱車に対して潤滑油を滞留させやすくすることができるぜんまい、香箱車、ムーブメント、時計及びぜんまいの製造方法を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a mainspring, a barrel wheel, a movement, a timepiece, and a mainspring capable of easily retaining lubricating oil in a barrel wheel.

本発明に係るぜんまいは、弾性を有し、渦巻状とされて香箱車に収納される板状体からなるぜんまい本体を備え、前記ぜんまい本体の外表面には、潤滑材料を保持可能とされた凹部が形成されていることを特徴とする。   The mainspring according to the present invention includes a mainspring body having a resilient, spiral shape and formed of a plate-like body housed in a barrel car, and an outer surface of the mainspring body is capable of holding a lubricating material. A concave portion is formed.

本発明に係るぜんまいでは、潤滑材料を保持可能とされた凹部がぜんまい本体の外表面に形成されている。ぜんまい本体の外表面に凹部が形成されていることにより、潤滑材料として、例えば潤滑油をぜんまい本体の外表面に滞留させることができる。また、ぜんまい本体が香箱車に収納された状態では、香箱車に対して潤滑油を滞留させやすくすることができる。   In the mainspring according to the present invention, a concave portion capable of holding a lubricating material is formed on an outer surface of the mainspring body. Since the concave portion is formed on the outer surface of the mainspring body, for example, lubricating oil as a lubricating material can be retained on the outer surface of the mainspring body. Further, when the mainspring body is stored in the barrel car, lubricating oil can be easily retained in the barrel car.

上記ぜんまいにおいて、前記ぜんまい本体における側端面には、前記ぜんまい本体の長手方向に沿って前記凹部が形成されていてもよい。   In the above-mentioned mainspring, the concave portion may be formed on a side end surface of the mainspring body along a longitudinal direction of the mainspring body.

ぜんまい本体における側端面には、ぜんまい本体の長手方向に沿って凹部が形成されていることにより、ぜんまいを香箱車に収納した際に、香箱車との間に潤滑油を滞留させやすくすることができる。   A concave portion is formed on the side end surface of the mainspring body along the longitudinal direction of the mainspring body, so that when the mainspring is stored in a barrel box, lubricating oil can easily be retained between the mainspring and the barrel box. it can.

上記ぜんまいにおいて、前記ぜんまい本体における主表面には、前記凹部が形成されていてもよい。   In the above-mentioned spring, the concave portion may be formed on a main surface of the main body of the spring.

ぜんまい本体における主表面には、凹部が形成されていることにより、香箱内でぜんまいが巻き付けられた際に、ぜんまい同士の間に潤滑油を滞留させ、ぜんまいの表面同士の摩擦力を小さくすることができる。   By forming a recess on the main surface of the mainspring body, when the mainspring is wound in the barrel, lubricating oil is retained between the mainsprings to reduce the frictional force between the surfaces of the mainsprings. Can be.

上記ぜんまいにおいて、前記凹部は、等間隔をおいて配置されていてもよい。   In the above-mentioned mainspring, the recesses may be arranged at equal intervals.

凹部が等間隔で配置されていることにより、ぜんまいの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。   Since the concave portions are arranged at equal intervals, lubricating properties can be uniformly imparted to the surface of the mainspring.

上記ぜんまいにおいて、前記ぜんまい本体に収納された潤滑金属をさらに備え、前記潤滑金属は、摩擦係数が前記ぜんまい本体よりも低い材料で形成されていてもよい。   The mainspring may further include a lubricating metal housed in the mainspring body, and the lubricating metal may be formed of a material having a lower coefficient of friction than the mainspring body.

潤滑金属を設けることにより、潤滑剤の量を少なくし、あるいは潤滑剤をなくすことができる。   By providing the lubricating metal, the amount of the lubricant can be reduced or the lubricant can be eliminated.

本発明に係る香箱車は、上記のぜんまいが収納されていることを特徴とする。また、発明に係るムーブメントは、上記の香箱車を備えることを特徴とする。また、本発明に係る時計は、上記のムーブメントを備えることを特徴とする。   A barrel car according to the present invention is characterized in that the mainspring is stored therein. Further, a movement according to the present invention includes the barrel car described above. Further, a timepiece according to the present invention includes the above movement.

本発明に係る香箱車、ムーブメント、時計によれば、香箱車に対して潤滑油を滞留させやすくすることができる。   According to the barrel wheel, the movement, and the timepiece according to the present invention, lubricating oil can be easily retained in the barrel wheel.

本発明に係るぜんまいの製造方法は、上記のぜんまいを製造する方法であって、複数のぜんまい本体基材を積層し、複数の前記ぜんまい本体基材を拡散接合させて前記ぜんまい本体を成形することを特徴とする。   The method for manufacturing a mainspring according to the present invention is a method for manufacturing the above-described mainspring, in which a plurality of mainspring body base materials are laminated, and a plurality of the mainspring body base members are diffusion-bonded to form the mainspring body. It is characterized by.

上記のぜんまいの製造方法において、複数の前記ぜんまい本体基材を拡散接合させて前記ぜんまい本体を成形している。このため、ぜんまい本体における極小部分についても精度のよい加工を行うことができる。したがって、ぜんまいの外表面に凹部を容易に形成することができる。   In the above-described method of manufacturing a mainspring, a plurality of the mainspring body base members are diffusion-bonded to form the mainspring body. For this reason, highly accurate processing can be performed even on a very small portion of the mainspring body. Therefore, a concave portion can be easily formed on the outer surface of the mainspring.

本発明に係るぜんまい、香箱車、ムーブメント、時計及びぜんまいの製造方法によれば、香箱車に対して潤滑油を滞留させやすくすることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the manufacturing method of a mainspring, a barrel wheel, a movement, a timepiece, and a mainspring according to the present invention, lubricating oil can be easily retained in the barrel wheel.

本発明の実施形態におけるムーブメント表側の平面図である。It is a top view of the movement front side in the embodiment of the present invention. 香箱車内部の平面図である。It is a top view inside a barrel car. （Ａ−１）は、第１の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第１の実施形態に係るぜんまいの側断面図、（Ｂ−１）は、第２の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第２の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the mainspring according to the first embodiment, (A-2) is a side cross-sectional view of the mainspring according to the first embodiment, and (B-1) is a second side view. Partial front view of the mainspring according to the embodiment, (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the second embodiment. （Ａ−１）は、第３の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第３の実施形態に係るぜんまいの側断面図、（Ｂ−１）は、第４の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第４の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the spring according to the third embodiment, (A-2) is a side sectional view of the spring according to the third embodiment, and (B-1) is a fourth embodiment. The partial front view of the mainspring according to the embodiment, (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the fourth embodiment. （Ａ−１）は、第５の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第５の実施形態に係るぜんまいの側断面図、（Ｂ−１）は、第６の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第６の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the mainspring according to the fifth embodiment, (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the fifth embodiment, and (B-1) is a sixth embodiment. Partial front view of the mainspring according to the embodiment, (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the sixth embodiment. （Ａ−１）は、第７の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第７の実施形態に係るぜんまいの側断面図、（Ｂ−１）は、第８の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第８の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the mainspring according to the seventh embodiment, (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the seventh embodiment, and (B-1) is an eighth embodiment. Partial front view of the mainspring according to the embodiment, (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the eighth embodiment. （Ａ−１）は、第９の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第９の実施形態に係るぜんまいの側断面図、（Ｂ−１）は、第１０の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第１０の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the mainspring according to the ninth embodiment, (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the ninth embodiment, and (B-1) is a tenth embodiment. The partial front view of the mainspring concerning embodiment, (B-2) is a side sectional view of the mainspring concerning 10th Embodiment. （Ａ−１）は、第１１の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第１１の実施形態に係るぜんまいの側断面図、（Ｂ−１）は、第１２の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第１２の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the mainspring according to the eleventh embodiment, (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the eleventh embodiment, and (B-1) is a twelfth embodiment. A partial front view of the mainspring according to the embodiment, (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the twelfth embodiment. （Ａ−１）は、第１３の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第１３の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。(A-1) is a partial front view of the mainspring according to the thirteenth embodiment, and (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the thirteenth embodiment.

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜第１の実施形態＞
まず、第１の実施形態について説明する。第１の実施形態を説明するにあたり、はじめに、機械式時計１について説明する。図１は、本発明の実施形態におけるムーブメント表側の平面図である。なお、以下の説明では、発明を理解し易くするために、適宜構成部品の一部を省略したり、形状を単純化したり、縮尺を変更したりする等、図示を簡略化している。 <First embodiment>
First, a first embodiment will be described. Before describing the first embodiment, the mechanical timepiece 1 will be described first. FIG. 1 is a plan view of a movement front side according to the embodiment of the present invention. In the following description, in order to facilitate understanding of the present invention, the illustration is simplified, for example, by omitting some of the components, simplifying the shape, or changing the scale, etc.

図１に示すように、本実施形態の機械式時計１は、ムーブメント１０と、このムーブメント１０を収納する図示しないケーシングと、により構成されている。ムーブメント１０は、基板を構成する地板１１を有している。この地板１１の裏側には図示しない文字板が配されている。なお、ムーブメント１０の表側に組み込まれる輪列を表輪列と称し、ムーブメント１０の裏側に組み込まれる輪列を裏輪列と称する。地板１１には、巻真案内穴１１ａが形成されており、ここに巻真１２が回転自在に組み込まれている。この巻真１２は、おしどり１３、かんぬき１４、かんぬきばね１５及び裏押さえ１６を有する切換装置により、軸方向の位置が決められている。また、巻真１２の案内軸部には、きち車１７が回転自在に設けられている。   As shown in FIG. 1, the mechanical timepiece 1 of the present embodiment includes a movement 10 and a casing (not shown) that houses the movement 10. The movement 10 has a main plate 11 constituting a substrate. A dial (not shown) is arranged on the back side of the base plate 11. Note that a wheel train incorporated on the front side of the movement 10 is referred to as a front wheel train, and a wheel train incorporated on the back side of the movement 10 is referred to as a back wheel train. A winding stem guide hole 11a is formed in the main plate 11, and a winding stem 12 is rotatably incorporated therein. The position of the winding stem 12 in the axial direction is determined by a switching device having a setting lever 13, a latch 14, a latch spring 15, and a back retainer 16. In the guide shaft of the winding stem 12, a wheel 17 is rotatably provided.

このような構成のもと、巻真１２が、回転軸方向に沿ってムーブメント１０の内側に一番近い方の第１の巻真位置（０段目）にある状態で巻真１２を回転させると、図示しないつづみ車の回転を介してきち車１７が回転する。そして、このきち車１７が回転することにより、これと噛合う丸穴車２０が回転する。そして、この丸穴車２０が回転することにより、これと噛合う角穴車２１が回転する。さらに、この角穴車２１が回転することにより、香箱車２２に収納された図示しないぜんまい（動力源）を巻き上げる。   With such a configuration, the winding stem 12 is rotated in a state where the winding stem 12 is located at the first winding stem position (0th stage) closest to the inside of the movement 10 along the rotation axis direction. As a result, the wheel 17 is rotated via the rotation of a not-shown wheel. When the wheel 17 rotates, the round wheel 20 meshing with the wheel 17 rotates. When the round wheel 20 rotates, the square wheel 21 that meshes with the circular wheel 20 rotates. Furthermore, when the square wheel 21 rotates, the mainspring (power source), not shown, housed in the barrel car 22 is wound up.

ムーブメント１０の表輪列は、上述した香箱車２２の他に、二番車２５、三番車２６及び四番車２７により構成されており、香箱車２２の回転力を伝達する機能を果している。また、ムーブメント１０の表側には、表輪列の回転を制御するための脱進機構３０及び調速機構３１が配置されている。   The front wheel train of the movement 10 is constituted by a second wheel & pinion 25, a third wheel & pinion 26, and a fourth wheel & pinion 27, in addition to the barrel wheel 22 described above, and has a function of transmitting the rotational force of the barrel wheel 22. . On the front side of the movement 10, an escapement mechanism 30 and a speed control mechanism 31 for controlling the rotation of the front wheel train are arranged.

二番車２５は、香箱車２２に噛合う歯車とされている。三番車２６は、二番車２５に噛合う歯車とされている。四番車２７は、三番車２６に噛合う歯車とされている。脱進機構３０は、上述した表輪列の回転を制御する機構であって、四番車２７と噛み合うがんぎ車３５と、このがんぎ車３５を脱進させて規則正しく回転させるアンクル３６と、を備えている。調速機構３１は、上述した脱進機構３０を調速する機構であって、てんぷ４０を具備している。   The center wheel & pinion 25 is a gear that meshes with the barrel wheel 22. The third wheel & pinion 26 is a gear that meshes with the second wheel & pinion 25. The fourth wheel 27 is a gear that meshes with the third wheel 26. The escapement mechanism 30 is a mechanism for controlling the rotation of the front wheel train described above, and includes an escape wheel 35 that meshes with the fourth wheel & pinion 27, and an anchor 36 that allows the escape wheel 35 to escape and rotate regularly. And The speed control mechanism 31 is a mechanism for controlling the speed of the above-described escapement mechanism 30 and includes a balance 40.

図２は、香箱車内部の平面図である。ムーブメント１０における香箱車２２には、図２に示すように、ぜんまい５０が収納されている。香箱車２２は、香箱真２２Ａ及び香箱ケース２２Ｂを備えている。ぜんまい５０は、いわゆる動力ぜんまいであり、弾性を有する細長い板状体からなる。ぜんまい５０は、香箱ケース２２Ｂに収納され、香箱真２２Ａに渦巻状に巻き付けられている。   FIG. 2 is a plan view of the inside of the barrel car. As shown in FIG. 2, a mainspring 50 is housed in the barrel car 22 of the movement 10. The barrel car 22 includes a barrel true 22A and a barrel case 22B. The mainspring 50 is a so-called power mainspring, and is formed of an elongated plate having elasticity. The mainspring 50 is housed in the barrel case 22B, and is spirally wound around the barrel true 22A.

香箱ケース２２Ｂは、円盤状の底面部及び底面部の側縁に沿って立設された円周部を備えている。ぜんまい５０は、香箱ケース２２Ｂの底面部に接触し、円周部に囲まれて香箱ケース２２Ｂに収納されている。香箱ケース２２Ｂの底面部における円周部を超えた反対側の面は、開口面とされている。この開口面には、蓋部などが設けられることなく、開口面は開放されたままとなっている。この開口面の中央部分を覆うようにして、図１に示す角穴車２１が取り付けられている。   The barrel case 22B includes a disc-shaped bottom portion and a circumferential portion erected along the side edge of the bottom portion. The mainspring 50 contacts the bottom surface of the barrel case 22B, and is housed in the barrel case 22B surrounded by the circumference. The surface on the opposite side of the bottom of the barrel case 22B beyond the circumferential portion is an open surface. The opening surface is left open without providing a lid or the like on the opening surface. The square wheel 21 shown in FIG. 1 is attached so as to cover the central portion of the opening surface.

巻真１２に取り付けられた図示しない竜頭を巻くと、香箱真２２Ａにぜんまい５０が巻き付けられる。香箱真２２Ａに巻き付けられたぜんまい５０の外側には、ぜんまい５０を巻きほどく力が働き、ぜんまい５０を巻きほどく力によって香箱ケース２２Ｂを回転させる。   When the crown (not shown) attached to the winding stem 12 is wound, the mainspring 50 is wound around the barrel 22A. On the outside of the mainspring 50 wound around the barrel 22A, a force for unwinding the mainspring 50 acts, and the force for unwinding the mainspring 50 rotates the barrel case 22B.

次に、本実施形態のぜんまいの詳細について、図３を参照して説明する。以下の説明においては、ぜんまい５０をぜんまい５０Ａとして説明する。図３（Ａ−１）は、第１の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第１の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図３（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ａは、ぜんまい本体５１Ａを備えている。   Next, details of the mainspring of the present embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the mainspring 50 will be described as a mainspring 50A. FIG. 3A is a partial front view of the mainspring according to the first embodiment, and FIG. 3A is a side sectional view of the mainspring according to the first embodiment. As shown in FIGS. 3A-1 and 3A-2, the mainspring 50A includes a mainspring body 51A.

ぜんまい本体５１Ａは、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等の金属製であり、弾性を有している。ぜんまい本体５１Ａは、主表面５２Ａ及び側端面５３Ａを備えて形成されている。主表面５２Ａは、図３（Ａ−１）の左右方向に延在する長尺状をなしている。図３（Ａ−１）では、ぜんまい本体５１Ａの左右側の記載を省略している。ぜんまい本体５１Ａの長手方向の両端側（図３（Ａ−１）の上下側）が側端面５３Ａとなっている。   The mainspring body 51A is made of a metal such as a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), or steel, and has elasticity. The mainspring body 51A is formed with a main surface 52A and a side end surface 53A. The main surface 52A has a long shape extending in the left-right direction in FIG. In FIG. 3A-1, the description of the left and right sides of the mainspring body 51A is omitted. Both ends in the longitudinal direction of the mainspring body 51A (upper and lower sides in FIG. 3A-1) are side end faces 53A.

ぜんまい本体５１Ａにおける両方の側端面５３Ａには、潤滑材料である潤滑油を保持可能とされた凹部５４Ａがそれぞれ形成されている。凹部５４Ａは、図３（Ａ−２）に示すように、側端面５３Ａの前後方向略中央位置において、ぜんまい本体５１Ａの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ａの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。   On both side end surfaces 53A of the mainspring body 51A, concave portions 54A capable of holding a lubricating oil as a lubricating material are respectively formed. As shown in FIG. 3 (A-2), the recess 54A is formed at a substantially central position in the front-rear direction of the side end surface 53A so as to bite into the inside of the mainspring body 51A so as to extend along the extending direction of the mainspring body 51A. Respectively.

ぜんまい５０Ａが図２に示す香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ａの側端面５３Ａの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５３Ａの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ａが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ａの主表面５２Ａがぜんまい本体５１Ａの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50A is stored in the barrel wheel 22 shown in FIG. 2, one of the side end faces 53A of the mainspring body 51A is disposed on the bottom side of the barrel wheel 22, and the other of the side end faces 53A is on the opening side of the barrel wheel 22. Placed in When the mainspring 50A is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 52A of the mainspring body 51A comes into contact with the back surface of the mainspring body 51A.

次に、本実施形態に係るぜんまい５０Ａを備える機械式時計１の作用効果について説明する。本実施形態に係る機械式時計１においては、ぜんまい５０Ａの側端面５３Ａに凹部５４Ａが形成されていることから、香箱車２２の内側に潤滑油を注入した際、側端面５３Ａに形成された凹部５４Ａが油溜りとなる。このため、潤滑油をぜんまい本体５１Ａにおける外表面に相当する側端面５３Ａに滞留させることができる。また、ぜんまい本体５１Ａが香箱車２２に収納された状態では、香箱車２２に対して潤滑油を滞留させやすくすることができる。   Next, the operation and effect of the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50A according to the present embodiment will be described. In the mechanical timepiece 1 according to the present embodiment, since the concave portion 54A is formed in the side end surface 53A of the mainspring 50A, the concave portion formed on the side end surface 53A when lubricating oil is injected into the barrel box 22. 54A becomes an oil sump. Therefore, the lubricating oil can be retained on the side end surface 53A corresponding to the outer surface of the mainspring body 51A. When the mainspring body 51A is stored in the barrel wheel 22, lubricating oil can easily be retained in the barrel wheel 22.

また、香箱車２２に潤滑油を滞留させやすくできることから、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ａとの間の潤滑性を高く維持することができる。したがって、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができるので、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   Further, since the lubricating oil can be easily retained in the barrel wheel 22, even if the amount of the lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the lubricity between the barrel wheel 22 and the mainspring 50A can be maintained high. . Therefore, since the amount of lubricating oil to be injected into the barrel wheel 22 can be reduced, the amount of leakage of the lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、香箱車２２の厚みを薄くすることができる。このため、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ａに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれるといった事態が生じないようにすることができる。また、有機被膜の成膜にかかる手間を省くことができる。   Furthermore, since the lid member does not need to be provided on the barrel wheel 22, the barrel wheel 22 can be reduced in thickness. For this reason, it can contribute to thinning of the movement 10. Further, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50A, it is possible to prevent a situation in which the organic film is peeled off. Further, the labor required for forming the organic film can be saved.

次に、ぜんまい５０Ａの製造方法について説明する。なお、以下の各実施形態で示すぜんまい５０Ｂ〜５０Ｍについても同様の製造方法によって製造される。図３（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ａにおけるぜんまい本体５１Ａは、箔状のぜんまい本体基材を複数積層して形成されている。複数のぜんまい本体基材を積層するにあたり、本実施形態では、拡散接合を行っている。拡散接合によるぜんまい本体５１Ａの製造は、例えば、拡散接合機能を備えた３Ｄプリンタ等を用いて行うことができる。   Next, a method of manufacturing the mainspring 50A will be described. The mainsprings 50B to 50M shown in the following embodiments are manufactured by the same manufacturing method. As shown in FIG. 3 (A-2), the mainspring body 51A in the mainspring 50A is formed by laminating a plurality of foil-shaped mainspring body base materials. In stacking a plurality of mainspring body base materials, diffusion bonding is performed in the present embodiment. The main body 51A of the mainspring by diffusion bonding can be manufactured using, for example, a 3D printer having a diffusion bonding function.

ぜんまい本体５１Ａを製造する際には、複数枚のぜんまい本体基材を用意する。ぜんまい本体基材は、ぜんまい本体５１Ａの厚さ方向に上層、中間層、及び下層の３層に分けて考え、中間層には幅狭の基材を用い、上層と下層には中間層よりも幅広の基材を用いる。これらのぜんまい本体基材について、上層と下層と配置されるぜんまい本体基材を、中間層に配置されるぜんまい本体基材の側方にそれぞれ略同じ長さではみ出すようにして配置する。   When manufacturing the mainspring body 51A, a plurality of mainspring body base materials are prepared. The mainspring main body is divided into three layers, an upper layer, an intermediate layer, and a lower layer in the thickness direction of the mainspring body 51A. A narrow base material is used for the intermediate layer. Use a wide substrate. With respect to these spring main bodies, the spring main bodies arranged as the upper layer and the lower layer are arranged so as to protrude to the side of the spring main body arranged in the intermediate layer with substantially the same length.

こうして複数のぜんまい本体基材を配置したら、複数のぜんまい本体基材を拡散接合する。複数のぜんまい本体基材の拡散接合は、次の手順で行われる。まず、複数のぜんまい本体基材を一定圧力で固定材に押し付けておく。その一方で、超音波発振器からの電気エネルギーを超音波振動子で振動エネルギーに変換し、ホーンによって所定の振幅に拡大する。   After arranging the plurality of mainspring body substrates in this way, the plurality of mainspring body substrates are diffusion-bonded. Diffusion bonding of a plurality of spring main bodies is performed in the following procedure. First, a plurality of mainspring body substrates are pressed against a fixing material at a constant pressure. On the other hand, electric energy from the ultrasonic oscillator is converted into vibration energy by the ultrasonic vibrator, and is expanded to a predetermined amplitude by the horn.

ホーンによって拡大された振動は、固定材に押し付けられた複数のぜんまい本体基材に対して、ホーンチップ部で印加される。振動が印加された複数のぜんまい本体基材では、金属間で摩擦熱が発生し、ぜんまい本体基材の表面における酸化物や有機被膜などが振動エネルギーによって破壊され、飛散し、ぜんまい本体基材は、表面が清浄な金属面となった部材となる。この振動を継続して複数のぜんまい本体基材に付与することにより、ぜんまい本体基材同士が接合され、最終的に図３（Ａ−２）に示すように、１つのぜんまい本体５１Ａとなって生成される。   The vibration expanded by the horn is applied at the horn tip portion to the plurality of mainspring body substrates pressed against the fixing member. In a plurality of mainspring body substrates to which vibration is applied, frictional heat is generated between metals, and oxides and organic coatings on the surface of the mainspring body substrate are destroyed by vibration energy and scattered, and the mainspring body substrate is , A member having a clean metal surface. By continuously applying this vibration to a plurality of mainspring main bodies, the mainspring main bodies are joined to each other, and finally become one mainspring main body 51A as shown in FIG. 3 (A-2). Generated.

拡散接合は、融点よりもかなり低温での固相接合が行われる接合であり、接合対象となる相互金属に熱の発生による組織変化が生じにくくなるので、相互金属を強固に接合することができる。したがって、ぜんまい本体基材を拡散接合してぜんまい本体とすることにより、複数のぜんまい本体基材を強固に接合させた状態でぜんまい本体５１Ａを製造することができる。なお、固相接合とは、原子拡散を誘起させることによる相互金属の原子結合による接合である。   Diffusion bonding is a bonding in which solid-state bonding is performed at a temperature much lower than the melting point, and the mutual metal to be bonded hardly undergoes a structural change due to generation of heat, so that the mutual metal can be strongly bonded. . Therefore, the mainspring main body 51A can be manufactured in a state where a plurality of mainspring main bodies are firmly joined by diffusing the mainspring main body into a mainspring body. Note that the solid-phase bonding is bonding based on atomic bonding of mutual metals by inducing atomic diffusion.

また、拡散接合は、複数のぜんまい本体基材を積層して行われる。このため、ぜんまい本体基材の形状を調整することにより、ぜんまい本体５１Ａの形状を容易に成形することができる。本実施形態では、中間層に用いるぜんまい本体基材として、上層及び下層に用いるぜんまい本体基材よりも幅狭のぜんまい本体基材を用いることにより、ぜんまい本体５１Ａの側端面５３Ａにおける凹部５４Ａを容易に形成することができる。   Diffusion bonding is performed by stacking a plurality of mainspring body base materials. Therefore, by adjusting the shape of the main body of the mainspring, the shape of the mainspring body 51A can be easily formed. In the present embodiment, by using a mainspring body base material that is narrower than the mainspring body base material used for the upper and lower layers as the mainspring body base material used for the intermediate layer, the concave portion 54A in the side end surface 53A of the mainspring body 51A can be easily formed. Can be formed.

さらに、拡散接合では、異種材料の接合が可能である。本実施形態では、１種類の材料、具体的には、コバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等のみを用いてぜんまい本体５１Ａを形成しているが、複数の材料を用いてぜんまい本体５１Ａを形成することもできる。また、ぜんまい本体５１Ａを構成する材料としては、金属以外の材料、例えば樹脂などを用いることもできる。   Further, in diffusion bonding, bonding of different kinds of materials is possible. In the present embodiment, the mainspring body 51A is formed using only one kind of material, specifically, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel or the like, but the mainspring is formed using a plurality of materials. The main body 51A can also be formed. Further, as a material constituting the main body 51A of the mainspring, a material other than metal, for example, a resin or the like can be used.

＜第２の実施形態＞
次に、第２の実施形態について説明する。本実施形態は、上記第１の実施形態と比較して、ぜんまい５０の構成が異なる。以下、上記第１の実施形態との相違点を中心として、本実施形態について説明する。なお、以下の各実施形態においても、上記第１の実施形態と比較して、ぜんまい５０の構成が異なっており、上記第１の実施形態との相違点を中心として、各実施形態を説明する。 <Second embodiment>
Next, a second embodiment will be described. This embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the mainspring 50. Hereinafter, the present embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment. In addition, also in each of the following embodiments, the configuration of the mainspring 50 is different from that of the above-described first embodiment, and each embodiment will be described with a focus on differences from the above-described first embodiment. .

図３（Ｂ−１）は、第２の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第２の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図３（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｂは、ぜんまい本体５１Ｂを備えている。   FIG. 3 (B-1) is a partial front view of the mainspring according to the second embodiment, and FIG. 3 (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the second embodiment. As shown in FIGS. 3B-1 and 3B-2, the mainspring 50B includes a mainspring body 51B.

ぜんまい本体５１Ｂは、主表面５２Ｂ及び側端面５３Ｂを備えて形成され、長尺状をなしている。また、ぜんまい本体５１Ｂにおける主表面５２Ｂの長手方向の両端側（図３（Ｂ−１）の上下側）が側端面５３Ｂとなっている。   The mainspring body 51B is formed with a main surface 52B and a side end surface 53B, and has a long shape. Further, both ends in the longitudinal direction of the main surface 52B of the mainspring body 51B (upper and lower sides in FIG. 3B-1) are side end surfaces 53B.

ぜんまい本体５１Ｂにおける両方の側端面５３Ｂには、潤滑材料である潤滑油を保持可能である凹部５４Ｂ，５４Ｂがそれぞれ形成されている。凹部５４Ｂは、図３（Ｂ−２）に示すように、側端面５３Ｂの前後方向前側及び後側において、ぜんまい本体５１Ｂの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｂの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。言い換えると、ぜんまい本体５１Ｂの側端面５３Ｂでは、前後に配置された凹部５４Ｂ，５４Ｂに挟まれた凸部が凸条として形成されている。   Recesses 54B, 54B capable of holding a lubricating oil as a lubricating material are formed on both side end surfaces 53B of the mainspring body 51B. As shown in FIG. 3 (B-2), the recess 54B is recessed along the extending direction of the mainspring body 51B so as to bite inward in the mainspring body 51B on the front and rear sides in the front-rear direction of the side end surface 53B. Each is formed as an article. In other words, on the side end surface 53B of the mainspring body 51B, the convex portion sandwiched between the concave portions 54B, 54B arranged front and rear is formed as a convex ridge.

ぜんまい５０Ｂが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｂの側端面５３Ｂの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５３Ｂの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｂが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｂの主表面５２Ｂがぜんまい本体５１Ｂの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50B is stored in the barrel car 22, one of the side end faces 53B of the mainspring body 51B is arranged on the bottom side of the barrel car 22, and the other of the side end faces 53B is arranged on the opening side of the barrel car 22. . Further, when the mainspring 50B is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 52B of the mainspring body 51B comes into contact with the back surface of the mainspring body 51B.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｂを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｂとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50B according to the present embodiment having the above configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50B and the mainspring 50B can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｂに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. Moreover, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50B, peeling of the organic film and troublesome formation of the organic film can be suppressed.

なお、上記第１の実施形態においては、両方の側端面５３Ａに凹部５４Ａを形成しているが、片側の側端面５３Ａのみに凹部５４Ａを形成してもよい。同様に、上記第２の実施形態においては、両方の側端面５３Ｂに凹部５４Ｂを形成しているが、片側の側端面５３Ｂのみに凹部５４Ｂを形成してもよい。また、第２の実施形態において、側端面５３Ｂの一側に第１の実施形態のような凹部５４Ａを形成し、他側に第２の実施形態のような凹部５４Ｂを形成してもよい。また、第２の実施形態では、側端面５３Ｂの前後に凹部５４Ｂを形成したが、前後いずれか一方に形成してもよい。また、凹部５４Ｂの数は、２ではなく３以上としてもよい。   In the first embodiment, the concave portions 54A are formed on both side end surfaces 53A, but the concave portions 54A may be formed only on one side end surface 53A. Similarly, in the second embodiment, the concave portions 54B are formed on both side end surfaces 53B, but the concave portions 54B may be formed only on one side end surface 53B. Further, in the second embodiment, the concave portion 54A as in the first embodiment may be formed on one side of the side end surface 53B, and the concave portion 54B as in the second embodiment may be formed on the other side. Further, in the second embodiment, the concave portion 54B is formed before and after the side end surface 53B, but may be formed on any one of the front and rear sides. The number of the concave portions 54B may be three or more instead of two.

＜第３の実施形態＞
次に、第３の実施形態について説明する図４（Ａ−１）は、第３の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第３の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図４（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｃは、ぜんまい本体５１Ｃを備えている。 <Third embodiment>
Next, FIG. 4 (A-1) illustrating a third embodiment is a partial front view of a mainspring according to the third embodiment, and (A-2) is a side of the mainspring according to the third embodiment. It is sectional drawing. As shown in FIGS. 4A-1 and 4A-2, the mainspring 50C includes a mainspring body 51C.

ぜんまい本体５１Ｃは、ぜんまい本体内側部５２Ｃ１及びぜんまい本体外側部５２Ｃ２，５２Ｃ２を備えて構成されている。ぜんまい本体内側部５２Ｃ１は、上記第１の実施形態に係るぜんまい本体５１Ａと同様、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等によって形成されている。また、ぜんまい本体外側部５２Ｃ２は、ぜんまい本体内側部５２Ｃ１に用いられたコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等よりも摩擦係数が低く、潤滑性能が高い機能性材料である潤滑金属、例えば金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）によって構成されている。   The mainspring body 51C includes a mainspring main body inner portion 52C1 and mainspring main body outer portions 52C2 and 52C2. The mainspring body inner part 52C1 is formed of, for example, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel, or the like, similarly to the mainspring body 51A according to the first embodiment. The mainspring body outer portion 52C2 has a lower friction coefficient than the cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel or the like used for the mainspring body inner portion 52C1, and is a lubricating metal that is a functional material having high lubricating performance. , For example, made of gold (Au) or lead (Pb).

ぜんまい本体５１Ｃは、主表面５３Ｃ及び側端面５４Ｃを備えて形成され、長尺状をなしている。また、ぜんまい本体５１Ｃにおける主表面５３Ｃの長手方向の両端側（図４（Ａ−１）の上下側）が側端面５４Ｃとなっている。   The mainspring body 51C is formed to have a main surface 53C and a side end surface 54C, and has a long shape. Further, both ends in the longitudinal direction of the main surface 53C of the mainspring body 51C (upper and lower sides in FIG. 4A-1) are side end surfaces 54C.

ぜんまい本体５１Ｃにおける両方の側端面５４Ｃには、潤滑油を保持可能とされた凹部５５Ｃ，５５Ｃがそれぞれ形成されている。凹部５５Ｃは、図４（Ａ−２）に示すように、側端面５４Ｃの前後方向略中央位置において、ぜんまい本体５１Ｃの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｃの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。   On both side end surfaces 54C of the mainspring body 51C, concave portions 55C, 55C capable of holding lubricating oil are formed, respectively. As shown in FIG. 4 (A-2), the recess 55C is formed at a substantially central position in the front-rear direction of the side end surface 54C so as to bite into the inside of the mainspring body 51C so as to extend along the extending direction of the mainspring body 51C. Respectively.

凹部５５Ｃは、ぜんまい本体内側部５２Ｃ１及びぜんまい本体外側部５２Ｃ２に囲まれて形成されている。凹部５５Ｃの底面は、ぜんまい本体内側部５２Ｃ１の上面によって形成されており、凹部５５Ｃの側面は、ぜんまい本体外側部５２Ｃ２の側面によって形成されている。   The concave portion 55C is formed so as to be surrounded by the mainspring body inner portion 52C1 and the mainspring body outer portion 52C2. The bottom surface of the concave portion 55C is formed by the upper surface of the mainspring body inner portion 52C1, and the side surface of the concave portion 55C is formed by the side surface of the mainspring body outer portion 52C2.

ぜんまい５０Ｃが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｃの側端面５４Ｃの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５４Ｃの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｃが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｃの主表面５３Ｃがぜんまい本体５１Ｃの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50C is stored in the barrel wheel 22, one of the side end faces 54C of the mainspring body 51C is disposed on the bottom side of the barrel wheel 22, and the other of the side end faces 54C is disposed on the opening side of the barrel wheel 22. . Further, when the mainspring 50C is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 53C of the mainspring body 51C comes into contact with the back surface of the mainspring body 51C.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｃを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｃとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50C according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil to be injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50C and the mainspring can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｃの外側には、ぜんまい本体内側部５２Ｃ１よりも潤滑性が高いぜんまい本体外側部５２Ｃ２が形成されている。このため、ぜんまい５０Ｃが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｃの主表面５３Ｃと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｃの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｃにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   A mainspring body outer portion 52C2 having higher lubricity than the mainspring body inner portion 52C1 is formed outside the mainspring body 51C. Therefore, when the mainspring 50C is wound around the barrel case 22A, the frictional force when the main surface 53C of the mainspring body 51C comes into contact with the back surface can be reduced. Therefore, it is possible to smoothly unwind the mainspring body 51C. Furthermore, the wear on the mainspring body 51C can be reduced, so that the contamination of the movement 10 by the wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｃに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50C, it is possible to suppress peeling of the organic film and troublesome formation of the organic film.

＜第４の実施形態＞
次に、第４の実施形態について説明する。図４（Ｂ−１）は、第４の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第４の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図４（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｄは、ぜんまい本体５１Ｄを備えている。 <Fourth embodiment>
Next, a fourth embodiment will be described. FIG. 4B-1 is a partial front view of the mainspring according to the fourth embodiment, and FIG. 4B is a side sectional view of the mainspring according to the fourth embodiment. As shown in FIGS. 4B-1 and 4B-2, the mainspring 50D includes a mainspring body 51D.

ぜんまい本体５１Ｄは、ぜんまい本体内側部５２Ｄ１及びぜんまい本体外側部５２Ｄ２，５２Ｄ２を備えて構成されている。ぜんまい本体内側部５２Ｄ１は、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等によって形成されており、ぜんまい本体外側部５２Ｄ２は、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの潤滑材料によって構成されている。   The mainspring body 51D includes a mainspring main body inner portion 52D1 and a mainspring main body outer portions 52D2 and 52D2. The mainspring main body inner portion 52D1 is formed of, for example, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel, or the like, and the mainspring main body outer portion 52D2 is formed of a lubricating material such as gold (Au) or lead (Pb). Have been.

ぜんまい本体５１Ｄは、主表面５３Ｄ及び側端面５４Ｄを備えて形成され、長尺状をなしている。また、ぜんまい本体５１Ｄにおける主表面５３Ｄの長手方向の両端側（図４（Ｂ−１）の上下側）が側端面５４Ｄとなっている。   The mainspring body 51D is formed with a main surface 53D and a side end surface 54D, and has a long shape. Further, both ends in the longitudinal direction of the main surface 53D of the mainspring body 51D (upper and lower sides in FIG. 4B-1) are side end surfaces 54D.

ぜんまい本体５１Ｄにおける両方の側端面５４Ｄには、潤滑油を保持可能とされた凹部５５Ｄ，５５Ｄがそれぞれ形成されている。凹部５５Ｄは、図４（Ｂ−２）に示すように、側端面５４Ｄの前後方向前側及び後側において、ぜんまい本体５１Ｄの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｄの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。言い換えると、ぜんまい本体５１Ｄの側端面５４Ｄでは、前後に配置された凹部５５Ｄ，５５Ｄに挟まれた凸部が凸条として形成されている。   Concave portions 55D, 55D capable of holding lubricating oil are formed on both side end surfaces 54D of the mainspring body 51D, respectively. As shown in FIG. 4 (B-2), the recess 55D is recessed along the extending direction of the mainspring body 51D so as to bite into the inside of the mainspring body 51D on the front and rear sides in the front-rear direction of the side end surface 54D. Each is formed as an article. In other words, on the side end surface 54D of the mainspring body 51D, the convex portion sandwiched between the concave portions 55D, 55D arranged front and rear is formed as a convex ridge.

凹部５５Ｄは、ぜんまい本体内側部５２Ｄ１及びぜんまい本体外側部５２Ｄ２によって形成されている。凹部５５Ｄの底面は、ぜんまい本体外側部５２Ｄ２の上面によって形成されており、凹部５５Ｄの側面は、ぜんまい本体内側部５２Ｄ１の側面によって形成されている。   The concave portion 55D is formed by the mainspring body inner portion 52D1 and the mainspring body outer portion 52D2. The bottom surface of the concave portion 55D is formed by the upper surface of the mainspring body outer portion 52D2, and the side surface of the concave portion 55D is formed by the side surface of the mainspring body inner portion 52D1.

ぜんまい５０Ｄが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｄの側端面５４Ｄの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５４Ｄの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｄが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｄの主表面５３Ｄがぜんまい本体５１Ｄの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50D is stored in the barrel car 22, one of the side end faces 54D of the mainspring body 51D is arranged on the bottom side of the barrel car 22, and the other of the side end faces 54D is arranged on the opening side of the barrel car 22. . Further, when the mainspring 50D is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 53D of the mainspring body 51D comes into contact with the back surface of the mainspring body 51D.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｄを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｄとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50D according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil to be injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50D and the mainspring can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｄの外側には、ぜんまい本体内側部５２Ｄ１よりも潤滑性が高いぜんまい本体外側部５２Ｄ２が形成されている。このため、ぜんまい５０Ｄが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｄの主表面５３Ｄと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｄの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｄにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   A mainspring body outer portion 52D2 having a higher lubricity than the mainspring body inner portion 52D1 is formed outside the mainspring body 51D. For this reason, when the mainspring 50D is wound around the barrel 22A, it is possible to reduce the frictional force when the main surface 53D of the mainspring body 51D comes into contact with the back surface. Accordingly, the mainspring body 51D can be smoothly unwound. Furthermore, since the wear on the mainspring body 51D can be reduced, the contamination of the movement 10 by wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｄに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50D, it is possible to suppress peeling of the organic film and troublesome formation of the organic film.

＜第５の実施形態＞
次に、第５の実施形態について説明する。図５（Ａ−１）は、第５の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第５の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図５（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｅは、ぜんまい本体５１Ｅを備えている。 <Fifth embodiment>
Next, a fifth embodiment will be described. FIG. 5A-1 is a partial front view of a mainspring according to a fifth embodiment, and FIG. 5A-2 is a side sectional view of the mainspring according to the fifth embodiment. As shown in FIGS. 5A-1 and 5A-2, the mainspring 50E includes a mainspring body 51E.

ぜんまい本体５１Ｅは、ぜんまい本体内側部５２Ｅ１及びぜんまい本体外側部５２Ｅ２，５２Ｅ２を備えて構成されている。ぜんまい本体内側部５２Ｅ１は、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等によって形成されており、ぜんまい本体外側部５２Ｅ２は、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの潤滑材料によって構成されている。   The mainspring main body 51E includes a mainspring main body inner portion 52E1 and mainspring main body outer portions 52E2 and 52E2. The spring main body inner portion 52E1 is formed of, for example, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel or the like, and the spring main body outer portion 52E2 is formed of a lubricating material such as gold (Au) or lead (Pb). Have been.

ぜんまい本体５１Ｅは、主表面５３Ｅ及び側端面５４Ｅを備えて形成され、長尺状をなしている。また、ぜんまい本体５１Ｅにおける主表面５３Ｅの長手方向の両端側（図５（Ａ−１）の上下側）が側端面５４Ｅとなっている。また、ぜんまい本体５１Ｅにおけるぜんまい本体外側部５２Ｅ２，５２Ｅ２には、それぞれ複数のテクスチャ孔５５Ｅが形成されている。テクスチャ孔５５Ｅは、潤滑油を保持可能とされており、ぜんまい本体外側部５２Ｅ２を貫通して形成された凹部である。複数のテクスチャ孔５５Ｅは、千鳥に配置されており、隣り合うテクスチャ孔５５Ｅ同士の間の距離は等間隔とされている。また、主表面５３Ｅ側におけるぜんまい本体外側部５２Ｅ２に形成されたテクスチャ孔５５Ｅと、裏面側におけるぜんまい本体外側部５２Ｅ２に形成されたテクスチャ孔５５Ｅとは、ぜんまい本体内側部５２Ｅ１を挟んで対向する位置に配置されている。   The mainspring body 51E is formed with a main surface 53E and a side end surface 54E, and has a long shape. Further, both ends in the longitudinal direction of the main surface 53E of the mainspring body 51E (upper and lower sides in FIG. 5A-1) are side end surfaces 54E. A plurality of texture holes 55E are formed in the mainspring body outer portions 52E2 and 52E2 of the mainspring body 51E. The texture hole 55E is a concave portion formed so as to be capable of retaining lubricating oil and penetrating the mainspring body outer portion 52E2. The plurality of texture holes 55E are arranged in a zigzag pattern, and the distance between adjacent texture holes 55E is equal. Further, a texture hole 55E formed in the mainspring body outer portion 52E2 on the main surface 53E side and a texture hole 55E formed in the mainspring body outer portion 52E2 on the rear surface side oppose each other with the mainspring body inner portion 52E1 interposed therebetween. Are located in

ぜんまい本体５１Ｅにおける両方の側端面５４Ｅには、潤滑材料である潤滑油を保持可能とされた凹部５６Ｅ，５６Ｅがそれぞれ形成されている。凹部５６Ｅは、図５（Ａ−２）に示すように、側端面５４Ｅの前後方向略中央位置において、ぜんまい本体５１Ｅの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｅの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。   Recesses 56E, 56E capable of holding a lubricating oil as a lubricating material are formed on both side end surfaces 54E of the mainspring body 51E. As shown in FIG. 5 (A-2), the concave portion 56E cuts inward in the mainspring body 51E at a substantially central position in the front-rear direction of the side end surface 54E, and is a concave strip along the extending direction of the mainspring body 51E. Respectively.

凹部５６Ｅは、ぜんまい本体内側部５２Ｅ１及びぜんまい本体外側部５２Ｅ２に囲まれて形成されている。凹部５６Ｅの底面は、ぜんまい本体内側部５２Ｅ１の上面によって形成されており、凹部５６Ｅの側面は、ぜんまい本体外側部５２Ｅ２の側面によって形成されている。   The concave portion 56E is formed so as to be surrounded by the mainspring body inner portion 52E1 and the mainspring body outer portion 52E2. The bottom surface of the concave portion 56E is formed by the upper surface of the mainspring body inner portion 52E1, and the side surface of the concave portion 56E is formed by the side surface of the mainspring body outer portion 52E2.

ぜんまい５０Ｅが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｅの側端面５４Ｅの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５４Ｅの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｅが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｅの主表面５３Ｅがぜんまい本体５１Ｅの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50E is stored in the barrel wheel 22, one of the side end faces 54E of the mainspring body 51E is disposed on the bottom side of the barrel wheel 22, and the other of the side end faces 54E is disposed on the opening side of the barrel wheel 22. . In addition, when the mainspring 50E is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 53E of the mainspring body 51E comes into contact with the back surface of the mainspring body 51E.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｅを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｅとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50E according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50E and the mainspring 50E can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｅの外側には、ぜんまい本体内側部５２Ｅ１よりも潤滑性が高いぜんまい本体外側部５２Ｅ２が形成されているため、ぜんまい５０Ｅが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｅの主表面５３Ｅと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｅの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｅにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   Further, since the mainspring body outer portion 52E2 having higher lubricity than the mainspring main body inner portion 52E1 is formed outside the mainspring body 51E, when the mainspring 50E is wound around the barrel 22A, the mainspring main body 51E is closed. The frictional force when the main surface 53E and the back surface come into contact can be reduced. Therefore, the main body 51E can be smoothly unwound. Furthermore, wear of the mainspring body 51E can be reduced, so that contamination of the movement 10 by wear powder can be reduced.

また、ぜんまい本体外側部５２Ｅ２には、潤滑油を保持可能とされた多数のテクスチャ孔５５Ｅが形成されている。このため、ぜんまい５０Ｅの表面及び裏面に潤滑油を滞留させやすくすることができる。しかも、多数のテクスチャ孔５５Ｅが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｅの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｅの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。しかも、ぜんまい本体５１Ｅにおける摩耗をさらに少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Further, a large number of textured holes 55E capable of holding lubricating oil are formed in the mainspring body outer portion 52E2. For this reason, lubricating oil can be easily retained on the front and back surfaces of the mainspring 50E. Moreover, since a large number of texture holes 55E are arranged at equal intervals, lubrication can be imparted evenly to the surface of the mainspring 50E. Therefore, the mainspring body 51E can be more smoothly unwound. In addition, since the wear of the mainspring body 51E can be further reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｅに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50E, it is possible to suppress peeling of the organic film and troublesome formation of the organic film.

＜第６の実施形態＞
次に、第６の実施形態について説明する。図５（Ｂ−１）は、第６の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第６の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図５（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｆは、ぜんまい本体５１Ｆを備えている。 <Sixth embodiment>
Next, a sixth embodiment will be described. FIG. 5B-1 is a partial front view of a mainspring according to the sixth embodiment, and FIG. 5B-2 is a side sectional view of the mainspring according to the sixth embodiment. As shown in FIGS. 5B-1 and 5B-2, the mainspring 50F includes a mainspring body 51F.

ぜんまい本体５１Ｆは、ぜんまい本体内側部５２Ｆ１及びぜんまい本体外側部５２Ｆ２，５２Ｆ２を備えて構成されている。ぜんまい本体内側部５２Ｆ１は、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等によって形成されており、ぜんまい本体外側部５２Ｆ２は、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの潤滑材料によって構成されている。   The mainspring body 51F includes a mainspring main body inner portion 52F1 and mainspring main body outer portions 52F2 and 52F2. The spring main body inner portion 52F1 is formed of, for example, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel, or the like, and the spring main body outer portion 52F2 is formed of a lubricating material such as gold (Au) or lead (Pb). Have been.

ぜんまい本体５１Ｆは、主表面５３Ｆ及び側端面５４Ｆを備えて形成され、長尺状をなしている。また、ぜんまい本体５１Ｆにおける主表面５３Ｆの長手方向の両端側（図５（Ｂ−１）の上下側）が側端面５４Ｆとなっている。   The mainspring body 51F is formed with a main surface 53F and a side end surface 54F, and has a long shape. Further, both ends in the longitudinal direction of the main surface 53F of the mainspring body 51F (upper and lower sides in FIG. 5B-1) are side end surfaces 54F.

ぜんまい本体５１Ｆにおける両方の側端面５４Ｆには、潤滑材料である潤滑油を保持可能である凹部５６Ｆ，５６Ｆがそれぞれ形成されている。凹部５６Ｆは、図５（Ｂ−２）に示すように、側端面５４Ｆの前後方向前側及び後側において、ぜんまい本体５１Ｆの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｆの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。言い換えると、ぜんまい本体５１Ｆの側端面５４Ｆでは、前後に配置された凹部５６Ｆ，５６Ｆに挟まれた凸部が凸条として形成されている。   Recesses 56F, 56F capable of holding a lubricating oil as a lubricating material are formed on both side end surfaces 54F of the mainspring body 51F. As shown in FIG. 5 (B-2), the recess 56F is recessed along the extending direction of the mainspring body 51F so as to bite into the inside of the mainspring body 51F on the front and rear sides in the front-rear direction of the side end surface 54F. Each is formed as an article. In other words, on the side end surface 54F of the mainspring body 51F, a convex portion sandwiched between the concave portions 56F, 56F arranged front and rear is formed as a ridge.

凹部５６Ｆは、ぜんまい本体内側部５２Ｆ１及びぜんまい本体外側部５２Ｆ２によって形成されている。凹部５６Ｆの底面は、ぜんまい本体外側部５２Ｆ２の上面によって形成されており、凹部５６Ｆの側面は、ぜんまい本体内側部５２Ｆ１の側面によって形成されている。   The concave portion 56F is formed by the mainspring body inner portion 52F1 and the mainspring body outer portion 52F2. The bottom surface of the concave portion 56F is formed by the upper surface of the mainspring body outer portion 52F2, and the side surface of the concave portion 56F is formed by the side surface of the mainspring body inner portion 52F1.

ぜんまい５０Ｆが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｆの側端面５４Ｆの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５４Ｆの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｆが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｆの主表面５３Ｆがぜんまい本体５１Ｆの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50F is stored in the barrel wheel 22, one of the side end faces 54F of the mainspring body 51F is disposed on the bottom side of the barrel wheel 22, and the other of the side end faces 54F is disposed on the opening side of the barrel wheel 22. . When the mainspring 50F is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 53F of the mainspring body 51F comes into contact with the back surface of the mainspring body 51F.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｆを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｆとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50F according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50F and the mainspring 50F can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｆの外側には、ぜんまい本体内側部５２Ｆ１よりも潤滑性が高いぜんまい本体外側部５２Ｆ２が形成されているため、ぜんまい５０Ｆが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｆの主表面５３Ｆと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｆの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｆにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   In addition, since the mainspring body outer portion 52F2 having higher lubricity than the mainspring body inner portion 52F1 is formed outside the mainspring body 51F, when the mainspring 50F is wound around the barrel case 22A, the mainspring body 51F is closed. The frictional force when the main surface 53F and the back surface contact each other can be reduced. Therefore, the mainspring body 51F can be smoothly unwound. Furthermore, wear of the mainspring body 51F can be reduced, so that contamination of the movement 10 by wear powder can be reduced.

また、ぜんまい本体外側部５２Ｆ２には、潤滑油を保持可能とされた多数のテクスチャ孔５５Ｆが形成されている。このため、ぜんまい５０Ｆの表面及び裏面に潤滑油を滞留させやすくすることができる。しかも、多数のテクスチャ孔５５Ｆが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｆの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｆの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。しかも、ぜんまい本体５１Ｆにおける摩耗をさらに少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Further, a large number of textured holes 55F capable of holding lubricating oil are formed in the mainspring body outer portion 52F2. For this reason, lubricating oil can be easily retained on the front and back surfaces of the mainspring 50F. In addition, since a large number of texture holes 55F are arranged at equal intervals, lubrication can be imparted evenly to the surface of the mainspring 50F. Therefore, the mainspring body 51F can be more smoothly unwound. In addition, since the wear of the mainspring body 51F can be further reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｆに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. Moreover, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50F, peeling of the organic film and troublesome formation of the organic film can be suppressed.

なお、上記第３〜６の実施形態では、ぜんまい本体５１Ｃ〜５１Ｆの前後のぜんまい本体外側部５２Ｃ２〜５２Ｆ２を潤滑金属としたが、いずれか一方のみを潤滑金属とし、他方をぜんまい本体内側部５２Ｃ１〜５２Ｆ１と共通の材料で形成してもよい。   In the third to sixth embodiments, the mainspring body outer portions 52C2 to 52F2 before and after the mainspring body 51C to 51F are made of lubricating metal, but only one of the mainspring bodies is made of lubricating metal and the other is made of the mainspring body inner portion 52C1. To 52F1.

＜第７の実施形態＞
次に、第７の実施形態について説明する。図６（Ａ−１）は、第７の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第７の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図６（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｇは、ぜんまい本体５１Ｇを備えている。 <Seventh embodiment>
Next, a seventh embodiment will be described. FIG. 6A-1 is a partial front view of the mainspring according to the seventh embodiment, and FIG. 6A-2 is a side sectional view of the mainspring according to the seventh embodiment. As shown in FIGS. 6A-1 and 6A-2, the mainspring 50G includes a mainspring body 51G.

ぜんまい本体５１Ｇは、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等によって形成されており、主表面５２Ｇ及び側端面５３Ｇを備えて形成されている。ぜんまい本体５１Ｇにおける主表面５２Ｇ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｇが形成されている。複数のテクスチャ孔５４Ｇは千鳥に配置されており、隣り合うテクスチャ孔５４Ｇ同士の間の距離は等間隔とされている。   The mainspring body 51G is made of, for example, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel, or the like, and has a main surface 52G and a side end surface 53G. A plurality of texture holes 54G are formed in the main surface 52G and the back surface of the mainspring body 51G, respectively. The plurality of texture holes 54G are arranged in a staggered manner, and the distance between adjacent texture holes 54G is equal.

ぜんまい本体５１Ｇにおける両方の側端面５３Ｇには、潤滑油を保持可能とされた凹部５５Ｇがそれぞれ形成されている。凹部５５Ｇは、図６（Ａ−２）に示すように、側端面５３Ｇの前後方向略中央位置において、ぜんまい本体５１Ｇの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｇの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。   Recesses 55G capable of holding lubricating oil are formed on both side end surfaces 53G of the mainspring body 51G. As shown in FIG. 6 (A-2), the concave portion 55G bites inward of the mainspring body 51G at a substantially central position in the front-rear direction of the side end surface 53G, and is a concave strip along the extending direction of the mainspring body 51G. Respectively.

ぜんまい５０Ｇが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｇの側端面５３Ｇの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５３Ｇの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｇが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｇの主表面５２Ｇがぜんまい本体５１Ｇの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50G is stored in the barrel car 22, one of the side end faces 53G of the mainspring body 51G is arranged on the bottom side of the barrel car 22, and the other of the side end faces 53G is arranged on the opening side of the barrel car 22. . Further, when the mainspring 50G is wound around the barrel 22A of the barrel car 22, the main surface 52G of the mainspring body 51G comes into contact with the back surface of the mainspring body 51G.

ぜんまい本体５１Ｇの主表面５２Ｇ及び裏面に形成されたテクスチャ孔５４Ｇには、潤滑金属５６Ｇが充てんされている。潤滑金属５６Ｇは、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの機能性材料によって構成されている。   The lubricating metal 56G is filled in the texture holes 54G formed on the main surface 52G and the back surface of the mainspring body 51G. The lubricating metal 56G is made of a functional material such as gold (Au) or lead (Pb).

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｇを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｇとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50G according to the present embodiment having the above configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of the lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50G can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｇの主表面５２Ｇ及び裏面には、テクスチャ孔５４Ｇが形成されており、テクスチャ孔５４Ｇにはぜんまい本体５１Ｇよりも潤滑性が高い潤滑金属５６Ｇが充てんされている。このため、ぜんまい５０Ｇが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｇの主表面５２Ｇと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｇの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｇにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   A texture hole 54G is formed on the main surface 52G and the back surface of the mainspring body 51G, and the textured hole 54G is filled with a lubricating metal 56G having higher lubricity than the mainspring body 51G. For this reason, when the mainspring 50G is wound around the barrel 22A, the frictional force when the main surface 52G and the back surface of the mainspring body 51G come into contact with each other can be reduced. Therefore, it is possible to smoothly unwind the mainspring body 51G. Furthermore, since the wear on the mainspring body 51G can be reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｇに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｇが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｇの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｇの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。しかも、ぜんまい本体５１Ｇにおける摩耗をさらに少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50G, it is possible to prevent the organic film from peeling off or taking time to form the organic film. Moreover, since a large number of texture holes 54G are arranged at equal intervals, lubrication can be imparted evenly to the surface of the mainspring 50G. Therefore, the mainspring body 51G can be more smoothly unwound. In addition, since the wear on the mainspring body 51G can be further reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

＜第８の実施形態＞
次に、第８の実施形態について説明する。図６（Ｂ−１）は、第８の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第８の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図６（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｈは、ぜんまい本体５１Ｈを備えている。 <Eighth embodiment>
Next, an eighth embodiment will be described. FIG. 6 (B-1) is a partial front view of the mainspring according to the eighth embodiment, and FIG. 6 (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the eighth embodiment. As shown in FIGS. 6 (B-1) and 6 (B-2), the mainspring 50H includes a mainspring body 51H.

ぜんまい本体５１Ｈは、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等によって形成されており、主表面５２Ｈ及び側端面５３Ｈを備えて形成されている。ぜんまい本体５１Ｈにおける主表面５２Ｈ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｈが形成されている。複数のテクスチャ孔５４Ｈは千鳥に配置されており、隣り合うテクスチャ孔５４Ｈ同士の間の距離は等間隔とされている。   The mainspring body 51H is made of, for example, a cobalt (Co) -based alloy, iron (Fe), steel, or the like, and has a main surface 52H and a side end surface 53H. A plurality of texture holes 54H are formed on the main surface 52H and the back surface of the mainspring body 51H, respectively. The plurality of texture holes 54H are arranged in a staggered manner, and the distance between adjacent texture holes 54H is equal.

ぜんまい本体５１Ｈにおける両方の側端面５３Ｈには、潤滑油を保持可能とされた凹部５５Ｈがそれぞれ形成されている。凹部５５Ｈは、図６（Ｂ−２）に示すように、側端面５３Ｈの前後方向前側及び後側において、ぜんまい本体５１Ｈの内側方向に食い込む形で、ぜんまい本体５１Ｈの延在方向に沿った凹条としてそれぞれ形成されている。言い換えると、ぜんまい本体５１Ｈの側端面５３Ｈでは、前後に配置された凹部５５Ｈ，５５Ｈに挟まれた凸部が凸条として形成されている。   Recesses 55H capable of holding lubricating oil are formed on both side end surfaces 53H of the mainspring body 51H. As shown in FIG. 6 (B-2), the recess 55H is recessed along the extending direction of the mainspring body 51H so as to bite inward of the mainspring body 51H at the front and rear sides in the front-rear direction of the side end surface 53H. Each is formed as an article. In other words, on the side end surface 53H of the mainspring body 51H, a convex portion sandwiched between the concave portions 55H, 55H arranged front and rear is formed as a convex line.

ぜんまい５０Ｈが香箱車２２に収納されると、ぜんまい本体５１Ｈの側端面５３Ｈの一方が香箱車２２の底面部側に配置され、側端面５３Ｈの他方が香箱車２２の開口面側に配置される。また、ぜんまい５０Ｈが香箱車２２の香箱真２２Ａに巻き付けられると、ぜんまい本体５１Ｈの主表面５２Ｈがぜんまい本体５１Ｈの裏面に接触することとなる。   When the mainspring 50H is stored in the barrel wheel 22, one of the side end faces 53H of the mainspring body 51H is disposed on the bottom side of the barrel wheel 22, and the other of the side end faces 53H is disposed on the opening side of the barrel wheel 22. . When the mainspring 50H is wound around the barrel case 22A of the barrel car 22, the main surface 52H of the mainspring body 51H comes into contact with the back surface of the mainspring body 51H.

ぜんまい本体５１Ｈの主表面５２Ｈ及び裏面に形成されたテクスチャ孔５４Ｈには、潤滑金属５６Ｈが充てんされている。潤滑金属５６Ｈは、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの機能性材料によって構成されている。   The lubricating metal 56H is filled in the texture holes 54H formed on the main surface 52H and the back surface of the mainspring body 51H. The lubricating metal 56H is made of a functional material such as gold (Au) or lead (Pb).

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｈを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｈとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50H according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50H and the mainspring can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｈの主表面５２Ｈ及び裏面には、テクスチャ孔５４Ｈが形成されており、テクスチャ孔５４Ｈにはぜんまい本体５１Ｈよりも潤滑性が高い潤滑金属５６Ｈが充てんされている。このため、ぜんまい５０Ｈが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｈの主表面５２Ｈと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｈの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｈにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   A texture hole 54H is formed in the main surface 52H and the back surface of the mainspring body 51H, and the textured hole 54H is filled with a lubricating metal 56H having higher lubricity than the mainspring body 51H. For this reason, when the mainspring 50H is wound around the barrel 22A, the frictional force when the main surface 52H and the back surface of the mainspring body 51H come into contact with each other can be reduced. Therefore, the mainspring body 51H can be smoothly unwound. Furthermore, since the wear of the mainspring body 51H can be reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、ぜんまい５０Ｈに有機被膜を形成することなく、高い潤滑性を発揮させることができるので、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｈが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｈの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｈの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。しかも、ぜんまい本体５１Ｈにおける摩耗をさらに少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, since high lubricity can be exhibited without forming an organic film on the mainspring 50H, peeling of the organic film and troublesome formation of the organic film can be suppressed. In addition, since a large number of texture holes 54H are arranged at equal intervals, lubrication can be imparted evenly to the surface of the mainspring 50H. Therefore, the mainspring body 51H can be more smoothly unwound. In addition, since the wear of the mainspring body 51H can be further reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

＜第９の実施形態＞
次に、第９の実施形態について説明する。図７（Ａ−１）は、第９の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第９の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図７（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｉは、ぜんまい本体５１Ｉを備えている。 <Ninth embodiment>
Next, a ninth embodiment will be described. FIG. 7 (A-1) is a partial front view of the mainspring according to the ninth embodiment, and FIG. 7 (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the ninth embodiment. As shown in FIGS. 7A-1 and 7A-2, the mainspring 50I includes a mainspring body 51I.

ぜんまい本体５１Ｉは、主表面５２Ｉ及び側端面５３Ｉを備えて形成されており、ぜんまい本体５１Ｉにおける主表面５２Ｉ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｉが形成されている。また、ぜんまい本体５１Ｉにおける両方の側端面５３Ｉには、凹部５５Ｉがそれぞれ形成されている。また、テクスチャ孔５４Ｉには、潤滑金属５６Ｉが充てんされている。ここまでの構成は、上記第７の実施形態で示した図６（Ａ−１），（Ａ−２）に示すぜんまい５０Ｇと共通である。   The mainspring body 51I is formed with a main surface 52I and a side end surface 53I, and a plurality of texture holes 54I are formed on the main surface 52I and the back surface of the mainspring body 51I, respectively. In addition, concave portions 55I are formed on both side end surfaces 53I of the mainspring body 51I. The texture hole 54I is filled with a lubricating metal 56I. The configuration so far is common to the mainspring 50G shown in FIGS. 6A-1 and 6A-2 shown in the seventh embodiment.

また、上記第７の実施形態におけるぜんまい５０Ｇでは、凹部５５Ｇは、潤滑油を保持可能とされた凹部とされているが、本実施形態における凹部５５Ｉには、潤滑金属５７Ｉが充てんされている。潤滑金属５７Ｉは、潤滑金属５６Ｉと同様に、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの機能性材料によって構成されている。   In the mainspring 50G of the seventh embodiment, the concave portion 55G is a concave portion capable of holding lubricating oil, but the concave portion 55I of the present embodiment is filled with a lubricating metal 57I. Like the lubricating metal 56I, the lubricating metal 57I is made of a functional material such as gold (Au) or lead (Pb).

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｉを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｉとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。さらに言えば、潤滑金属５６Ｉ，５７Ｉが潤滑油と同様の機能を果たすことから、潤滑油を注入せずに済ませることもできる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50I according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50I can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Furthermore, since the lubricating metals 56I and 57I perform the same function as the lubricating oil, it is not necessary to inject the lubricating oil. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｉの主表面５２Ｉ及び裏面に形成されたテクスチャ孔５４Ｉに潤滑金属５６Ｉが充てんされているため、ぜんまい５０Ｉが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｉの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｉにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   In addition, since the lubricating metal 56I is filled in the texture holes 54I formed on the main surface 52I and the back surface of the mainspring body 51I, when the mainspring 50I is wound around the barrel true 22A, the mainspring body 51I is unwound. It can be performed smoothly. Furthermore, since the wear on the mainspring body 51I can be reduced, the contamination of the movement 10 by wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｉが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｉの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。よって、ぜんまい本体５１Ｉの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。さらには、均等にぜんまい本体５１Ｉにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, it is possible to prevent the organic coating from being peeled off and from being troublesome in forming the organic coating. Moreover, since a large number of texture holes 54I are arranged at equal intervals, it is possible to evenly impart lubricity to the surface of the mainspring 50I. Therefore, the mainspring body 51I can be more smoothly unwound. Furthermore, since the wear of the mainspring body 51I can be reduced evenly, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

＜第１０の実施形態＞
次に、第１０の実施形態について説明する。図７（Ｂ−１）は、第１０の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第１０の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図７（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｊは、ぜんまい本体５１Ｊを備えている。 <Tenth embodiment>
Next, a tenth embodiment will be described. FIG. 7 (B-1) is a partial front view of the mainspring according to the tenth embodiment, and FIG. 7 (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the tenth embodiment. As shown in FIGS. 7 (B-1) and 7 (B-2), the mainspring 50J includes a mainspring body 51J.

ぜんまい本体５１Ｊは、主表面５２Ｊ及び側端面５３Ｊを備えて形成されており、ぜんまい本体５１Ｊにおける主表面５２Ｊ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｊが形成されている。また、ぜんまい本体５１Ｊにおける両方の側端面５３Ｊには、凹部５５Ｊがそれぞれ形成されている。また、テクスチャ孔５４Ｊには、潤滑金属５６Ｊが充てんされている。ここまでの構成は、上記第８の実施形態で示した図６（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すぜんまい５０Ｈと共通である。   The mainspring body 51J is formed with a main surface 52J and a side end surface 53J, and a plurality of texture holes 54J are formed in the main surface 52J and the back surface of the mainspring body 51J, respectively. A concave portion 55J is formed on each of both side end surfaces 53J of the mainspring body 51J. The texture holes 54J are filled with a lubricating metal 56J. The configuration so far is common to the mainspring 50H shown in FIGS. 6 (B-1) and (B-2) shown in the eighth embodiment.

また、上記第８の実施形態におけるぜんまい５０Ｈでは、凹部５５Ｈは、潤滑油を保持可能とされた凹部とされているが、本実施形態における凹部５５Ｊには、潤滑金属５７Ｊが充てんされている。潤滑金属５７Ｊは、潤滑金属５６Ｊと同様、金（Ａｕ）や鉛（Ｐｂ）などの機能性材料によって構成されている。   In the mainspring 50H of the eighth embodiment, the recess 55H is a recess capable of holding lubricating oil. However, the recess 55J of the present embodiment is filled with a lubricating metal 57J. Like the lubricating metal 56J, the lubricating metal 57J is made of a functional material such as gold (Au) or lead (Pb).

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｊを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｊとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。さらに言えば、潤滑金属５６Ｊ，５７Ｊが潤滑油と同様の機能を果たすことから、潤滑油を注入せずに済ませることもできる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50J according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50J can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Furthermore, since the lubricating metals 56J and 57J perform the same function as the lubricating oil, it is not necessary to inject the lubricating oil. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｊの主表面５２Ｊ及び裏面に形成されたテクスチャ孔５４Ｊに潤滑金属５６Ｊが充てんされているため、ぜんまい５０Ｊが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｊの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｊにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   In addition, since the lubricating metal 56J is filled in the texture holes 54J formed on the main surface 52J and the back surface of the mainspring body 51J, when the mainspring 50J is wound around the barrel true 22A, the mainspring body 51J is unwound. It can be performed smoothly. Furthermore, since the wear of the mainspring body 51J can be reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｊが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｊの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。よって、ぜんまい本体５１Ｊの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。さらには、均等にぜんまい本体５１Ｊにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, it is possible to prevent the organic coating from being peeled off and from being troublesome in forming the organic coating. Moreover, since a large number of texture holes 54J are arranged at equal intervals, lubricating properties can be evenly applied to the surface of the mainspring 50J. Therefore, the mainspring body 51J can be more smoothly unwound. Furthermore, since the wear of the mainspring body 51J can be reduced evenly, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

＜第１１の実施形態＞
次に、第１１の実施形態について説明する。図８（Ａ−１）は、第１１の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第１１の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図８（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｋは、ぜんまい本体５１Ｋを備えている。 <Eleventh embodiment>
Next, an eleventh embodiment will be described. FIG. 8 (A-1) is a partial front view of a mainspring according to the eleventh embodiment, and FIG. 8 (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the eleventh embodiment. As shown in FIGS. 8A-1 and 8A-2, the mainspring 50K includes a mainspring body 51K.

ぜんまい本体５１Ｋは、主表面５２Ｋ及び側端面５３Ｋを備えて形成されており、ぜんまい本体５１Ｋにおける主表面５２Ｋ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｋが形成されている。また、ぜんまい本体５１Ｋにおける両方の側端面５３Ｋには、凹部５５Ｋがそれぞれ形成されている。ここまでの構成は、上記第７の実施形態で示した図６（Ａ−１），（Ａ−２）に示すぜんまい５０Ｇと共通である。   The mainspring body 51K is formed with a main surface 52K and a side end surface 53K, and a plurality of texture holes 54K are formed on the main surface 52K and the back surface of the mainspring body 51K, respectively. In addition, concave portions 55K are formed on both side end surfaces 53K of the mainspring body 51K. The configuration so far is common to the mainspring 50G shown in FIGS. 6A-1 and 6A-2 shown in the seventh embodiment.

また、上記第７の実施形態におけるぜんまい５０Ｇでは、テクスチャ孔５４Ｇには、潤滑金属５６Ｇが充てんされているが、本実施形態におけるテクスチャ孔５４Ｋは、潤滑金属が充てんされておらず、潤滑油を保持可能とされている。   In the mainspring 50G according to the seventh embodiment, the lubricating metal 56G is filled in the texture hole 54G, but the lubricating metal is not filled in the texture hole 54K in the present embodiment. It can be held.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｋを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｋとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50K according to the present embodiment having the above configuration, as in the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50K and the mainspring can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｋの主表面５２Ｋ及び裏面には、テクスチャ孔５４Ｋが形成されている。このテクスチャ孔５４Ｋは潤滑油を保持可能とされているので、ぜんまい５０Ｋが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｋの主表面５２Ｋと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｋの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｋにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。また、テクスチャ孔５４Ｋには、潤滑金属が充てんされていないので、その分構成を簡素化することができる。   A texture hole 54K is formed in the main surface 52K and the back surface of the mainspring body 51K. Since the textured hole 54K is capable of holding a lubricating oil, when the mainspring 50K is wound around the barrel 22A, the frictional force when the main surface 52K of the mainspring body 51K comes into contact with the back surface is reduced. Can be. Therefore, the mainspring body 51K can be smoothly unwound. Furthermore, wear of the mainspring body 51K can be reduced, so that contamination of the movement 10 by wear powder can be reduced. In addition, since the lubricating metal is not filled in the texture holes 54K, the configuration can be simplified accordingly.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｋが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｋの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。よって、ぜんまい本体５１Ｋの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。さらには、均等にぜんまい本体５１Ｋにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, it is possible to prevent the organic coating from being peeled off and from being troublesome in forming the organic coating. Moreover, since a large number of texture holes 54K are arranged at equal intervals, lubricating properties can be evenly applied to the surface of the mainspring 50K. Therefore, the mainspring body 51K can be more smoothly unwound. Furthermore, since the wear of the mainspring body 51K can be reduced evenly, the contamination of the movement 10 by the abrasion powder can be further reduced.

＜第１２の実施形態＞
次に、第１２の実施形態について説明する。図８（Ｂ−１）は、第１２の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ｂ−２）は、第１２の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図８（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｌは、ぜんまい本体５１Ｌを備えている。 <Twelfth embodiment>
Next, a twelfth embodiment will be described. FIG. 8 (B-1) is a partial front view of the mainspring according to the twelfth embodiment, and FIG. 8 (B-2) is a side sectional view of the mainspring according to the twelfth embodiment. As shown in FIGS. 8 (B-1) and (B-2), the mainspring 50L includes a mainspring body 51L.

ぜんまい本体５１Ｌは、主表面５２Ｌ及び側端面５３Ｌを備えて形成されており、ぜんまい本体５１Ｌにおける主表面５２Ｌ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｌが形成されている。また、ぜんまい本体５１Ｌにおける両方の側端面５３Ｌには、凹部５５Ｌがそれぞれ形成されている。ここまでの構成は、上記第８の実施形態で示した図６（Ｂ−１），（Ｂ−２）に示すぜんまい５０Ｈと共通である。   The mainspring body 51L is formed with a main surface 52L and a side end surface 53L, and a plurality of texture holes 54L are formed on the main surface 52L and the back surface of the mainspring body 51L, respectively. A concave portion 55L is formed on each of both side end surfaces 53L of the mainspring body 51L. The configuration so far is common to the mainspring 50H shown in FIGS. 6 (B-1) and (B-2) shown in the eighth embodiment.

また、上記第８の実施形態におけるぜんまい５０Ｈでは、テクスチャ孔５４Ｈには、潤滑金属５６Ｈが充てんされているが、本実施形態におけるテクスチャ孔５４Ｌは、潤滑金属が充てんされておらず、潤滑油を保持可能とされている。   In the mainspring 50H according to the eighth embodiment, the texture hole 54H is filled with the lubricating metal 56H. However, the texture hole 54L in the present embodiment is not filled with the lubricating metal. It can be held.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｌを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｌとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50L according to the present embodiment having the above configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50L can be maintained high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22.

また、ぜんまい本体５１Ｌの主表面５２Ｌ及び裏面には、テクスチャ孔５４Ｌが形成されている。このテクスチャ孔５４Ｌは潤滑油を保持可能とされているので、ぜんまい５０Ｌが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｌの主表面５２Ｌと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｌの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｌにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。また、テクスチャ孔５４Ｌには、潤滑金属が充てんされていないので、その分構成を簡素化することができる。   A texture hole 54L is formed in the main surface 52L and the back surface of the main body 51L. Since the texture hole 54L can hold the lubricating oil, when the mainspring 50L is wound around the barrel 22A, the frictional force when the main surface 52L of the mainspring body 51L comes into contact with the back surface is reduced. Can be. Therefore, the main body 51L can be smoothly unwound. Furthermore, since the wear on the mainspring body 51L can be reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be reduced. Further, since the lubricating metal is not filled in the texture hole 54L, the configuration can be simplified accordingly.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｌが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｌの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。よって、ぜんまい本体５１Ｌの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。さらには、均等にぜんまい本体５１Ｌの摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, it is possible to prevent the organic coating from being peeled off and from being troublesome in forming the organic coating. Moreover, since a large number of texture holes 54L are arranged at equal intervals, lubricating properties can be evenly imparted to the surface of the mainspring 50L. Thus, the mainspring body 51L can be more smoothly unwound. Further, the wear of the mainspring body 51L can be reduced evenly, so that the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

＜第１３の実施形態＞
図９（Ａ−１）は、第１３の実施形態に係るぜんまいの部分正面図、（Ａ−２）は、第１３の実施形態に係るぜんまいの側断面図である。図９（Ａ−１），（Ａ−２）に示すように、ぜんまい５０Ｍは、ぜんまい本体５１Ｍを備えている。 <Thirteenth embodiment>
FIG. 9 (A-1) is a partial front view of the mainspring according to the thirteenth embodiment, and FIG. 9 (A-2) is a side sectional view of the mainspring according to the thirteenth embodiment. As shown in FIGS. 9A-1 and 9A-2, the mainspring 50M includes a mainspring body 51M.

ぜんまい本体５１Ｍは、主表面５２Ｍ及び側端面５３Ｍを備えて形成されており、ぜんまい本体５１Ｍにおける主表面５２Ｍ及び裏面には、それぞれ複数のテクスチャ孔５４Ｍが形成されている。ここまでの構成は、上記第１１の実施形態で示した図８（Ａ−１），（Ａ−２）に示すぜんまい５０Ｋと共通である。また、上記第１１の実施形態におけるぜんまい５０Ｋでは、側端面５３Ｋに凹部５５Ｋが形成されているが、本実施形態では、側端面５３Ｍに凹部が形成されていない。   The mainspring body 51M is formed with a main surface 52M and a side end surface 53M, and a plurality of texture holes 54M are formed on the main surface 52M and the back surface of the mainspring body 51M, respectively. The configuration so far is common to the mainspring 50K shown in FIGS. 8A-1 and 8A-2 shown in the eleventh embodiment. In the mainspring 50K of the eleventh embodiment, the concave portion 55K is formed on the side end surface 53K, but in the present embodiment, no concave portion is formed on the side end surface 53M.

以上の構成を有する本実施形態に係るぜんまい５０Ｍを備える機械式時計１においては、上記第１の実施形態と同様、香箱車２２に注入する潤滑油の量を少なくしたとしても、香箱車２２とぜんまい５０Ｍとの間の潤滑性を高く維持することができ、香箱車２２に注入する潤滑油の量を減らすことができる。したがって、香箱車２２に蓋部材を設けることなく、香箱車２２からの潤滑油の漏えい量を少なくすることができる。また、側端面５３Ｍには、凹部が形成されていないので、その分製造を容易にすることができる。   In the mechanical timepiece 1 including the mainspring 50M according to the present embodiment having the above-described configuration, similarly to the first embodiment, even if the amount of lubricating oil injected into the barrel wheel 22 is reduced, the barrel wheel 22 and Lubricity between the mainspring 50M can be kept high, and the amount of lubricating oil injected into the barrel car 22 can be reduced. Therefore, the amount of leakage of lubricating oil from the barrel wheel 22 can be reduced without providing a lid member on the barrel wheel 22. In addition, since no concave portion is formed on the side end surface 53M, manufacturing can be facilitated accordingly.

また、ぜんまい本体５１Ｍの主表面５２Ｍ及び裏面には、テクスチャ孔５４Ｍが形成されている。このテクスチャ孔５４Ｍは潤滑油を保持可能とされているので、ぜんまい５０Ｍが香箱真２２Ａに巻き付けられた際に、ぜんまい本体５１Ｍの主表面５２Ｍと裏面とが接触した場合の摩擦力を小さくすることができる。したがって、ぜんまい本体５１Ｍの巻きほどきをスムーズに行わせることができる。さらには、ぜんまい本体５１Ｍにおける摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染を低減できる。   A texture hole 54M is formed in the main surface 52M and the back surface of the mainspring body 51M. Since the textured hole 54M is capable of retaining lubricating oil, when the mainspring 50M is wound around the barrel 22A, the frictional force when the main surface 52M of the mainspring body 51M comes into contact with the back surface is reduced. Can be. Therefore, the main body 51M can be smoothly unwound. Furthermore, since the wear on the mainspring body 51M can be reduced, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be reduced.

さらに、香箱車２２に蓋部材を設けなくて済むことにより、ムーブメント１０の薄型化に寄与することができる。また、有機被膜がはがれたり、有機被膜の成膜に手間がかかったりすることを抑制できる。しかも多数のテクスチャ孔５４Ｍが等間隔で配置されていることにより、ぜんまい５０Ｍの表面に対して均等に潤滑性を付与することができる。よって、ぜんまい本体５１Ｍの巻きほどきをさらにスムーズに行わせることができる。さらには、均等にぜんまい本体５１Ｍの摩耗を少なくすることができるので、摩耗粉によるムーブメント１０の汚染をさらに低減できる。   Furthermore, since the barrel member 22 does not need to be provided with a lid member, it is possible to contribute to a reduction in the thickness of the movement 10. In addition, it is possible to prevent the organic coating from being peeled off and from being troublesome in forming the organic coating. In addition, since a large number of texture holes 54M are arranged at equal intervals, lubricating properties can be evenly imparted to the surface of the mainspring 50M. Therefore, the mainspring body 51M can be more smoothly unwound. Furthermore, since the wear of the mainspring body 51M can be reduced evenly, the contamination of the movement 10 by the wear powder can be further reduced.

なお、上記第５〜１３の実施形態では、ぜんまい本体の主表面及び裏面の両面にテクスチャ孔を形成したが、いずれか一方の面にのみテクスチャ孔を形成してもよい。また、複数のテクスチャ孔は等間隔で形成されているが、非等間隔で形成されていてもよい。さらに、上記第７〜第１０の実施形態では、テクスチャ孔の全てに潤滑金属が設けられているが、潤滑金属が設けられないテクスチャ孔があってもよい。この場合には、テクスチャ孔が潤滑油を保持可能となる。   In the fifth to thirteenth embodiments, the textured holes are formed on both the main surface and the back surface of the mainspring body. However, the textured holes may be formed on only one of the surfaces. Further, the plurality of texture holes are formed at equal intervals, but may be formed at non-equal intervals. Further, in the seventh to tenth embodiments, the lubricating metal is provided in all of the textured holes, but there may be textured holes in which no lubricating metal is provided. In this case, the textured holes can hold the lubricating oil.

また、上記第３，５，７，９，１１の各実施形態においても、第１の実施形態と同様、両方の側端面に凹部を形成しているが、片側の側端面のみに凹部を形成してもよい。また、上記第４，６，８，１０，１２の各実施形態においては、上記第２の形態と同様に、両方の側端面に凹部を形成しているが、片側の側端面のみに凹部を形成してもよい。また、第４，６，８，１０，１２の各実施形態において、側端面の一側に第３，５，７，９，１１の各実施形態のような凹部を形成し、他側に第４，６，８，１０，１２の各実施形態のような凹部を形成してもよい。また、第４，６，８，１０，１２の各実施形態では、側端面の前後に凹部を形成したが、前後いずれか一方に形成してもよい。また、凹部の数は、２ではなく３以上としてもよい。   In each of the third, fifth, seventh, ninth and eleventh embodiments, as in the first embodiment, the concave portions are formed on both side end surfaces, but the concave portions are formed only on one side end surface. May be. Further, in each of the fourth, sixth, eighth, tenth, and twelfth embodiments, similarly to the second embodiment, the concave portions are formed on both side end surfaces, but the concave portions are formed only on one side end surface. It may be formed. In each of the fourth, sixth, eighth, tenth, and twelfth embodiments, a concave portion is formed on one side of the side end surface as in the third, fifth, seventh, ninth, and eleventh embodiments, and the other end is formed on the other side. The concave portions as in the embodiments 4, 6, 8, 10, and 12 may be formed. Further, in each of the fourth, sixth, eighth, tenth, and twelfth embodiments, the concave portion is formed before and after the side end surface, but may be formed on any one of the front and rear sides. Further, the number of concave portions may be three or more instead of two.

１…機械式時計（時計）
１０…ムーブメント
２２…香箱車
５０，５０Ａ〜５０Ｍ…ぜんまい
５１Ａ〜５１Ｍ…ぜんまい本体
５２Ｃ１〜５２Ｆ１…ぜんまい本体内側部
５２Ｃ２〜５２Ｆ２…ぜんまい本体外側部
５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｇ〜５２Ｍ，５３Ｃ〜５３Ｆ…主表面
５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｇ〜５３Ｍ，５４Ｃ〜５４Ｆ…側端面
５４Ａ，５４Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄ，５５Ｇ〜５５Ｌ，５６Ｅ，５６Ｆ…凹部
５４Ｇ〜５４Ｍ，５５Ｅ，５５Ｆ…テクスチャ孔（凹部）
５６Ｇ〜５６Ｊ，５７Ｉ，５７Ｊ…潤滑金属 1. Mechanical clock (watch)
Reference numeral 10: Movement 22: barrel car 50, 50A-50M ... spring 51A-51M ... spring body 52C1-52F1 ... spring body inner part 52C2-52F2 ... spring body outer part 52A, 52B, 52G-52M, 53C-53F ... main surface 53A, 53B, 53G to 53M, 54C to 54F ... side end surfaces 54A, 54B, 55C, 55D, 55G to 55L, 56E, 56F ... recesses 54G to 54M, 55E, 55F ... texture holes (recesses)
56G-56J, 57I, 57J ... lubricating metal

Claims (9)

弾性を有し、渦巻状とされて香箱車に収納される板状体からなるぜんまい本体を備え、
前記ぜんまい本体の外表面には、潤滑材料を保持可能とされた凹部が形成され、
前記ぜんまい本体における側端面には、前記ぜんまい本体の長手方向に沿って前記凹部が形成されていることを特徴とするぜんまい。 It has an elasticity and has a spiral spring main body made of a plate-like body which is spirally stored and stored in a barrel car,
A concave portion capable of holding a lubricating material is formed on an outer surface of the mainspring body ,
The mainspring is characterized in that the concave portion is formed on a side end surface of the mainspring body along a longitudinal direction of the mainspring body . 弾性を有し、渦巻状とされて香箱車に収納される板状体からなるぜんまい本体を備え、
前記ぜんまい本体の外表面には、潤滑材料を保持可能とされた凹部が形成され、
前記ぜんまい本体に収納された潤滑金属をさらに備え、
前記潤滑金属は、摩擦係数が前記ぜんまい本体よりも低い材料で形成されていることを特徴とするぜんまい。 It has an elasticity and has a spiral spring main body made of a plate-like body which is spirally stored and stored in a barrel car,
A concave portion capable of holding a lubricating material is formed on an outer surface of the mainspring body,
Further comprising a lubricating metal housed in the mainspring body,
The mainspring is characterized in that the lubricating metal is formed of a material having a lower coefficient of friction than the mainspring body . 前記ぜんまい本体における主表面には、前記凹部が形成されている請求項１または２に記載のぜんまい。   The mainspring according to claim 1, wherein the concave portion is formed on a main surface of the mainspring body. 前記凹部は、等間隔をおいて配置されている請求項３に記載のぜんまい。   The mainspring according to claim 3, wherein the concave portions are arranged at equal intervals. 前記ぜんまい本体に収納された潤滑金属をさらに備え、
前記潤滑金属は、摩擦係数が前記ぜんまい本体よりも低い材料で形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のぜんまい。 Further comprising a lubricating metal housed in the mainspring body,
The mainspring according to any one of claims 1 to 4, wherein the lubricating metal is formed of a material having a lower coefficient of friction than the mainspring body. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のぜんまいが収納されていることを特徴とする香箱車。   A barrel car in which the mainspring according to any one of claims 1 to 5 is stored. 請求項６に記載の香箱車を備えることを特徴とするムーブメント。   A movement comprising the barrel car according to claim 6. 請求項７に記載のムーブメントを備えることを特徴とする時計。   A timepiece comprising the movement according to claim 7. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のぜんまいを製造する方法であって、
複数のぜんまい本体基材を積層し、
複数の前記ぜんまい本体基材を拡散接合させて前記ぜんまい本体を成形することを特徴とするぜんまいの製造方法。 A method for producing the mainspring according to any one of claims 1 to 5,
Laminate multiple mainspring body base materials,
A method of manufacturing a mainspring, wherein a plurality of the mainspring main bodies are diffusion-bonded to form the mainspring body.
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