JP6677486B2

JP6677486B2 - Ultrasonic flow meter

Info

Publication number: JP6677486B2
Application number: JP2015221172A
Authority: JP
Inventors: 光臣高鍬; 佑樹西部; 浩二花村
Original assignee: Aichi Tokei Denki Co Ltd
Current assignee: Aichi Tokei Denki Co Ltd
Priority date: 2015-11-11
Filing date: 2015-11-11
Publication date: 2020-04-08
Anticipated expiration: 2035-11-11
Also published as: JP2017090268A

Description

本発明は、超音波を利用して被計測流体の流量を計測する超音波流量計に関する。 The present invention relates to an ultrasonic flowmeter that measures the flow rate of a fluid to be measured using ultrasonic waves.

従来、超音波流量計は、略箱体状のメータケースの内部に、管状の計測流路部（導通路）を配設して構成されており、計測流路部を流れる被計測流体に超音波を伝播させ、被計測流体（例えば、ガス）の流速によって超音波の伝播時間又は伝播速度が変化することを利用して、当該被計測流体の流量を計測するように構成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ultrasonic flowmeter is configured by arranging a tubular measurement flow path portion (conduction path) inside a substantially box-shaped meter case, and an ultrasonic flowmeter is provided with a fluid to be measured flowing through the measurement flow path portion. The apparatus is configured to propagate a sound wave and measure the flow rate of the fluid to be measured by utilizing the fact that the propagation time or propagation speed of the ultrasonic wave changes depending on the flow velocity of the fluid to be measured (for example, gas).

ここで、被計測流体としてのガスは、水分や不純物（例えば、ガス製造時に混入した塵埃、石油精製工程で生じた油脂系不純物等）を不可避的に含んでしまっている。この為、超音波流量計によって被計測流体の流量を測定する為に、メータケースの内部に被計測流体を流入させると、メータケースの内部において、水分や不純物（以下、水分等）が結露したり付着したりする。 Here, the gas as the fluid to be measured inevitably contains moisture and impurities (for example, dust mixed during gas production, oil-based impurities generated in a petroleum refining process, and the like). Therefore, when the fluid to be measured flows into the meter case in order to measure the flow rate of the fluid to be measured by the ultrasonic flowmeter, moisture and impurities (hereinafter, moisture, etc.) are condensed inside the meter case. Or adhere.

上述したように、計測流路部は、超音波流量計のメータケースの内部に配設されており、メータケースの内部に流れ込んだ被計測流体が流下する部分である為、被計測流体に含まれる水分等が計測流路部の内部に進入してしまう場合があった。当該水分等は、計測流路部の内部における超音波の伝播時間や伝播速度に影響を与えたり、計測流路部に対して配設された一対の超音波振動子等の動作不良を引き起こしたりする為、超音波流量計による流量の計測精度を低下させてしまう場合があった。 As described above, the measurement flow path portion is disposed inside the meter case of the ultrasonic flowmeter, and is a portion where the measurement fluid flowing into the inside of the meter case flows down, and thus is included in the measurement fluid. In some cases, moisture or the like that enters enters the inside of the measurement flow path. The moisture or the like affects the propagation time and the propagation speed of the ultrasonic wave inside the measurement flow path unit, or causes malfunction of a pair of ultrasonic transducers and the like provided for the measurement flow path unit. Therefore, the accuracy of measuring the flow rate by the ultrasonic flowmeter may be reduced.

この点に関してなされた超音波流量計に関する発明として、特許文献１記載の発明が知られている。特許文献１記載のガスメータは、気密構造に形成され、隔壁によって第１室及び第２室に区画されたメータケースと、前記隔壁を貫通するように配置された筒状のガス導通路（計測流路部に相当）と、前記ガス導通路を通過するガス流に対して平行方向に所定の長さを取って対向配置される一対の超音波振動子とを有して構成されている。当該特許文献１記載のガスメータは、上流側のガス配管から第１室に流入したガスがガス導通路及び第２室を介して下流側のガス配管へと送出される過程において、第１室から第２室へ向かってガス導通路を流下するガスの流速を、一対の超音波振動子によって計測し、この流速の値に基づいてガスの流量を算出している。 As an invention relating to an ultrasonic flowmeter made in this regard, the invention described in Patent Document 1 is known. The gas meter described in Patent Document 1 is formed in an airtight structure and has a meter case partitioned into a first chamber and a second chamber by a partition, and a cylindrical gas conduction path (measurement flow) arranged to penetrate the partition. And a pair of ultrasonic vibrators arranged to face each other with a predetermined length in a direction parallel to the gas flow passing through the gas conducting path. In the gas meter described in Patent Document 1, the gas flowing from the upstream gas pipe into the first chamber is sent from the first chamber to the downstream gas pipe via the gas passage and the second chamber. The flow rate of the gas flowing down the gas passage toward the second chamber is measured by a pair of ultrasonic transducers, and the flow rate of the gas is calculated based on the value of the flow rate.

そして、特許文献１記載のガスメータにおいて、ガス導通路は、第１室側の端部が上方に位置し、第２室側の端部が下方に位置するように、水平方向に対して傾斜するように配置されている。即ち、当該ガスメータは、ガス導通路を水平方向に対して傾斜するように配置することで、ガス導通路の内部に進入した水分や油脂系不純物等が硬化・堆積してしまう前に、傾斜面（ガス導通路の内面）に働く重力によって、水分や油脂系不純物等を、ガス導通路の傾斜に沿って積極的に落下させている。即ち、特許文献１記載のガスメータは、ガス導通路の内部に進入した水分等を早期に外部へ流出させることによって、ガス導通路の内部に存在する水分等に起因する計測精度の低下を防止している。 In the gas meter described in Patent Document 1, the gas passage is inclined with respect to the horizontal direction such that the end on the first chamber side is located upward and the end on the second chamber side is located downward. Are arranged as follows. In other words, the gas meter is arranged such that the gas passage is inclined with respect to the horizontal direction, so that the moisture, oil-based impurities, and the like that have entered the inside of the gas passage are hardened and deposited, and the inclined surface is inclined. Due to the gravity acting on the (inner surface of the gas passage), moisture, oil-based impurities and the like are positively dropped along the slope of the gas passage. That is, the gas meter described in Patent Literature 1 prevents moisture or the like that has entered the inside of the gas passage from flowing out to the outside at an early stage, thereby preventing a decrease in measurement accuracy due to moisture or the like existing inside the gas passage. ing.

特開平１１−０５１７２３号公報JP-A-11-051723

しかしながら、特許文献１記載の発明は、ガス導通路の内部に水分等が入った場合に、当該水分等がガス導通路の内部に留まっている期間を短くしているが、ガス導通路の内部に対して水分等が入ることに関しては何等の措置も講じられていない。即ち、特許文献１記載の発明は、ガス導通路の内部における水分等の存在によって計測精度が低下する期間を短期化することには成功しているが、ガス導通路の内部に水分等が入り計測精度が低下すること自体を抑制し得なかった。 However, in the invention described in Patent Document 1, when moisture or the like enters the inside of the gas passage, the period during which the moisture or the like stays inside the gas passage is shortened. No measures have been taken regarding the entry of moisture into the water. That is, although the invention described in Patent Document 1 succeeds in shortening the period during which the measurement accuracy is reduced due to the presence of moisture or the like inside the gas passage, the moisture or the like enters the inside of the gas passage. A decrease in the measurement accuracy itself could not be suppressed.

又、特許文献１記載のガスメータにおいて、上流側のガス配管は、メータケースにおける第１室の上面に対して接続されており、第１室の上面から下方に向かってガスを流入させるように構成されている。そして、当該第１室の内部において、ガス導通路は、その端部が上方に位置するように傾斜して配設されている。即ち、当該ガスメータは、第１室上面に配設された上流側のガス配管から流入したガスに含まれる水分等が、ガス導通路の内部に進入しやすい配置となってしまっており、ガス導通路の内部における水分等に起因する計測精度の低下が発生しやすい構成になってしまっている。 Also, in the gas meter described in Patent Document 1, the upstream gas pipe is connected to the upper surface of the first chamber in the meter case, and is configured to flow gas downward from the upper surface of the first chamber. Have been. Further, inside the first chamber, the gas conducting path is disposed so as to be inclined such that its end is located upward. That is, the gas meter is arranged such that moisture or the like contained in the gas flowing from the upstream gas pipe provided on the upper surface of the first chamber easily enters the inside of the gas passage. The configuration is liable to cause a decrease in measurement accuracy due to moisture or the like inside the passage.

本開示は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、超音波を利用して被計測流体の流量を計測する超音波流量計に関し、管状の計測流路部の内部への水分等の進入を抑制することによって、計測精度の低下を抑制可能な超音波流量計を提供する。 The present disclosure has been made in view of the above-described problems, and relates to an ultrasonic flowmeter that measures the flow rate of a fluid to be measured using ultrasonic waves, and relates to the flow of moisture or the like into the inside of a tubular measurement flow path unit. Provided is an ultrasonic flowmeter capable of suppressing a decrease in measurement accuracy by suppressing entry.

前記目的を達成するため、本発明の一側面に係る超音波流量計は、被計測流体の流入口と前記被計測流体の流出口を有するメータケースと、前記メータケースの内部に配設され、前記流入口及び前記流出口を介して当該メータケースの内部を通過する前記被計測流体の流量を計測する流量計測ユニットと、を有し、前記流量計測ユニットは、前記流入口から前記流出口へと向かう前記被計測流体が流れる計測流路部と、前記計測流路部における前記被計測流体の流れの上流側及び下流側に対して夫々配設された一対の超音波振動子と、を有し、前記メータケースは、前記流入口から伸びる流入路の端部である開口部を内壁部に有すると共に、前記流入口及び前記開口部を介して流れ込んだ前記被計測流体が前記計測流路部の入口部に対して流入するように略箱体状に区画された入口バッファ部と、前記流出口に連通すると共に、前記計測流路部の出口部から流出した前記被計測流体が前記流出口を介して前記メータケースの外部へ流出するように略箱体状に区画された出口バッファ部と、を有し、前記計測流路部の前記入口部は、前記入口バッファ部の内部における前記開口部よりも上方に位置していることを特徴とする。 To achieve the above object, an ultrasonic flowmeter according to one aspect of the present invention is a meter case having an inlet for a fluid to be measured and an outlet for the fluid to be measured, and is disposed inside the meter case, A flow rate measurement unit that measures the flow rate of the fluid to be measured that passes through the inside of the meter case via the inflow port and the outflow port, and wherein the flow rate measurement unit is connected to the outflow port from the inflow port. And a pair of ultrasonic transducers respectively disposed on an upstream side and a downstream side of the flow of the fluid to be measured in the measurement flow channel. The meter case has an opening at an inner wall portion, which is an end of an inflow passage extending from the inflow port, and the measurement target fluid flowing through the inflow port and the opening is the measurement flow path portion. Flow to the entrance An inlet buffer section partitioned into a substantially box shape so as to communicate with the outlet, and the fluid to be measured flowing out of the outlet of the measurement flow path section is supplied to the meter case through the outlet. An outlet buffer section partitioned into a substantially box shape so as to flow out to the outside, and the inlet section of the measurement flow path section is located above the opening inside the inlet buffer section. It is characterized by having.

当該超音波流量計は、メータケースの内部における入口バッファ部と出口バッファ部とを、流量計測ユニットの計測流路部によって接続するように有しており、前記流入口から前記流出口へと向かって、当該計測流路部の内部を流れる前記被計測流体に対して、一対の超音波振動子による超音波を伝播させることによって、被計測流体の流量を計測し得る。ここで、当該入口バッファ部の内壁部には、前記流入口から伸びる流入路の端部である開口部が形成されている為、被計測流体は、流入口から流入すると前記流入路の内部を流下して、前記開口部を介して、前記入口バッファ部の内部に流入する。そして、当該被計測流体は、開口部から入口バッファ部の内部に流入すると、流量計測ユニットの計測流路部における入口部から当該計測流路部の内部に流入し、計測流路部における出口部、出口バッファ部、流出口を介して、メータケースの外部へ流出する。 The ultrasonic flowmeter has an inlet buffer section and an outlet buffer section inside the meter case, which are connected by a measurement flow path section of the flow rate measurement unit, from the inflow port to the outflow port. Thus, the flow rate of the fluid to be measured can be measured by transmitting ultrasonic waves from the pair of ultrasonic vibrators to the fluid to be measured flowing inside the measurement flow path. Here, since an opening which is an end of the inflow channel extending from the inflow port is formed in the inner wall portion of the inlet buffer portion, the fluid to be measured flows through the inflow channel when flowing from the inflow port. It flows down and flows into the inside of the entrance buffer section through the opening. When the fluid to be measured flows into the inside of the inlet buffer from the opening, it flows into the inside of the measurement channel from the inlet in the measurement channel of the flow rate measurement unit, and the outlet in the measurement channel. Flows out of the meter case through the outlet buffer and the outlet.

そして、当該超音波流量計において、前記計測流路部の前記入口部は、前記入口バッファ部の内部における前記開口部よりも上方に位置している為、開口部を介して入口バッファ部の内部に流入すると、被計測流体は、重力に抗して上方へ流れ、計測流路部の入口部に流入する。即ち、当該超音波流量計によれば、水分、塵埃及び油脂系不純物等（即ち、水分等）が被計測流体に含まれている場合であっても、当該被計測流体が開口部から入口部へと至る過程で、水分等に対して重力を作用させることができ、もって、計測流路部の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。そして、当該超音波流量計によれば、計測流路部の内部に対する水分等の進入を抑制することによって、当該水分等に起因する計測精度の低下の発生を防止し、被計測流体の流量に係る計測精度を維持することができる。 And in the said ultrasonic flowmeter, since the said inlet part of the said measurement flow path part is located above the said opening part in the said inlet buffer part, the inside of the inlet buffer part is provided via an opening part. , The fluid to be measured flows upward against the gravity and flows into the inlet of the measurement flow path. That is, according to the ultrasonic flowmeter, even when the fluid to be measured contains moisture, dust, grease-based impurities, and the like (that is, moisture, etc.), the fluid to be measured flows from the opening to the inlet. In the process of reaching, the gravity can act on the moisture and the like, so that the entry of the moisture and the like into the inside of the measurement flow path can be suppressed. According to the ultrasonic flow meter, by suppressing the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path portion, it is possible to prevent a decrease in measurement accuracy due to the moisture and the like, and to reduce the flow rate of the fluid to be measured. Such measurement accuracy can be maintained.

本発明の他の側面に係る超音波流量計は、請求項１記載の超音波流量計であって、前記計測流路部の前記入口部は、前記入口バッファ部の前記開口部における中心よりも上方に位置していることを特徴とする。 An ultrasonic flowmeter according to another aspect of the present invention is the ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the inlet of the measurement flow path is located at a position higher than the center of the opening of the inlet buffer. It is characterized by being located above.

当該超音波流量計において、前記計測流路部の前記入口部は、前記入口バッファ部の前記開口部における中心よりも上方に位置している。即ち、被計測流体に水分等が含まれていた場合であっても、当該水分等は、計測流路部の入口部よりも上方となる位置まで、重力に抗して流れなければ、前記計測流路部における前記入口部の内部に入ることはできない。この結果、当該超音波流量計によれば、計測流路部の内部に対する水分等の進入を、より確実に抑制することができ、もって、当該水分等に起因する計測精度の低下の発生を防止し、被計測流体の流量に係る計測精度を維持することができる。 In the ultrasonic flowmeter, the entrance of the measurement flow path is located above a center of the opening of the entrance buffer. That is, even if the fluid to be measured contains moisture and the like, the moisture and the like do not flow against the gravity to a position above the inlet of the measurement flow path portion, and the measurement is performed. It is not possible to enter the inside of the inlet part in the flow path part. As a result, according to the ultrasonic flow meter, it is possible to more reliably suppress the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path portion, thereby preventing a decrease in measurement accuracy due to the moisture and the like. In addition, the measurement accuracy related to the flow rate of the fluid to be measured can be maintained.

本発明の他の側面に係る超音波流量計は、請求項１又は請求項２記載の超音波流量計であって、前記計測流路部の前記入口部における下端縁は、前記入口バッファ部の前記開口部における上端縁よりも上方に位置していることを特徴とする。 An ultrasonic flowmeter according to another aspect of the present invention is the ultrasonic flowmeter according to claim 1 or 2, wherein a lower end edge of the measurement flow path section at the entrance section is provided at the entrance buffer section. It is characterized by being located above the upper edge of the opening.

当該超音波流量計において、前記計測流路部の前記入口部における下端縁は、前記入口バッファ部の前記開口部における上端縁よりも上方に位置している。つまり、被計測流体に水分等が含まれていた場合であっても、当該水分等は、前記入口バッファ部の前記開口部における上端縁を越え、更に上方の前記計測流路部の前記入口部における下端縁よりも上方となる位置まで、重力に抗して流れなければ、前記計測流路部における前記入口部の内部に入ることはできない。この結果、当該超音波流量計によれば、重力に抗して流れる距離を十分に確保することができるので、計測流路部の内部に対する水分等の進入を、より確実に抑制することができ、もって、当該水分等に起因する計測精度の低下の発生を防止することができる。即ち、当該超音波流量計によれば、被計測流体の流量に係る計測精度を、例えば、設計時における所望の状態で維持することができる。 In the ultrasonic flowmeter, a lower end edge of the measurement flow path portion at the inlet portion is located above an upper end edge of the opening portion of the inlet buffer portion. In other words, even when the fluid to be measured contains moisture or the like, the moisture or the like exceeds the upper end edge of the opening of the inlet buffer section and is further above the inlet section of the measurement flow path section. If it does not flow against the gravity to a position above the lower edge of the measurement flow path, it cannot enter the inside of the entrance in the measurement flow path. As a result, according to the ultrasonic flowmeter, since a sufficient distance to flow against the gravity can be secured, it is possible to more reliably suppress the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path. Thus, it is possible to prevent a decrease in measurement accuracy due to the moisture or the like. That is, according to the ultrasonic flow meter, the measurement accuracy of the flow rate of the fluid to be measured can be maintained, for example, in a desired state at the time of design.

第１実施形態に係る超音波流量計の概略構成を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a schematic configuration of the ultrasonic flowmeter according to the first embodiment. メータケースのカバーを外した状態の超音波流量計を示す正面図である。It is a front view which shows the ultrasonic flowmeter in the state where the cover of the meter case was removed. 流量計測ユニットの内部構成を示す要部断面図である。It is a principal part sectional view which shows the internal structure of a flow measurement unit. 第１実施形態における流量計測ユニットの入口部と、入口バッファ部の開口部との位置関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the positional relationship of the inlet part of the flow measurement unit in 1st Embodiment, and the opening part of an inlet buffer part. 第２実施形態における流量計測ユニットの入口部と、入口バッファ部の開口部との位置関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the positional relationship of the inlet part of the flow measurement unit in 2nd Embodiment, and the opening part of an inlet buffer part.

以下、本発明に係る超音波流量計を、超音波流量計１に具体化した実施形態（第１実施形態）について、図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment (first embodiment) in which the ultrasonic flowmeter according to the present invention is embodied in the ultrasonic flowmeter 1 will be described in detail with reference to the drawings.

（超音波流量計の概略構成）
先ず、第１実施形態に係る超音波流量計１の概略構成について、図１〜図４を参照しつつ説明する。第１実施形態に係る超音波流量計１は、被計測流体の一例である燃料ガス（例えば、都市ガスやＬＰガス等）の流量を計測する燃料ガスメータであり、燃料ガスの配管２の途中に接続されたメータケース３の内部に、流量計測ユニット１１を配設して構成されている。 (Schematic configuration of ultrasonic flow meter)
First, a schematic configuration of the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. The ultrasonic flow meter 1 according to the first embodiment is a fuel gas meter that measures the flow rate of a fuel gas (for example, a city gas or an LP gas) that is an example of a fluid to be measured. The flow rate measurement unit 11 is provided inside the connected meter case 3.

図１、図２に示すように、メータケース３は、一面側が開放された略直方体形状に形成されたメータ筐体３Ａと、所定深さ窪んだ凹部を内側面に有する略箱体状のカバー３Ｂとを有して構成されており、メータ筐体３Ａの一面側に対して、カバー３Ｂをネジ止めすることによって、メータケース３の内部を気密に保持するように構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the meter case 3 has a substantially rectangular parallelepiped meter housing 3 A open on one side, and a substantially box-shaped cover having a concave portion recessed by a predetermined depth on the inner surface. 3B, and the inside of the meter case 3 is kept airtight by screwing the cover 3B to one side of the meter housing 3A.

メータ筐体３Ａの上面における長手方向両端部には、流入口５及び流出口６が夫々突出形成されており、流入口５及び流出口６に対しては、夫々、燃料ガスの配管２が気密に接続される。そして、流入口５及び流出口６は、メータケース３の内部に形成される空間（後述する入口バッファ部２７、出口バッファ部２９）に連通している。従って、当該超音波流量計１において、燃料ガスは、配管２が接続された流入口５を介して、メータケース３の内部に供給され、メータケース３の内部から流出口６を介して、メータケース３の外部へ延びる配管２へ放出される。 An inlet 5 and an outlet 6 are formed at both ends in the longitudinal direction on the upper surface of the meter housing 3A, and the fuel gas pipe 2 is airtight with respect to the inlet 5 and the outlet 6, respectively. Connected to. The inflow port 5 and the outflow port 6 communicate with spaces (inlet buffer section 27 and outlet buffer section 29 described later) formed inside the meter case 3. Therefore, in the ultrasonic flowmeter 1, the fuel gas is supplied to the inside of the meter case 3 through the inflow port 5 to which the pipe 2 is connected, and from the inside of the meter case 3 through the outflow port 6. It is discharged to the pipe 2 extending to the outside of the case 3.

流量計測ユニット１１は、気密に保持されたメータケース３の内部に配設されており、一対の超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂ（図３参照）を用いて、メータケース３の内部を通過する燃料ガスの流量を計測する。図１、図２に示すように、流量計測ユニット１１は、メータ筐体３Ａの一面側からメータケース３の内部に挿入されて、流量計測ユニット１１の計測流路部１５がメータケース３の長手方向に沿って伸びるように配置される。 The flow rate measurement unit 11 is disposed inside the meter case 3 which is kept airtight, and is provided inside the meter case 3 by using a pair of ultrasonic vibrators 12A and 12B (see FIG. 3). The flow rate of the fuel gas passing through is measured. As shown in FIGS. 1 and 2, the flow measurement unit 11 is inserted into the meter case 3 from one surface side of the meter housing 3 A, and the measurement flow path unit 15 of the flow measurement unit 11 extends in the longitudinal direction of the meter case 3. It is arranged to extend along the direction.

（流量計測ユニットの概略構成）
ここで、流量計測ユニット１１の概略構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１〜図４に示すように、流量計測ユニット１１は、メータケース３の内部において燃料ガスの流路として機能する計測流路部１５と、計測流路部１５の長手方向中央部の上側に形成された回路ケース１６とを有して構成されている。計測流路部１５は、流路断面が上下方向に長い矩形状を為す筒状に形成されている。 (Schematic configuration of flow measurement unit)
Here, a schematic configuration of the flow measurement unit 11 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 4, the flow rate measurement unit 11 includes a measurement flow path portion 15 functioning as a fuel gas flow path inside the meter case 3, And a circuit case 16 formed. The measurement flow path unit 15 is formed in a tubular shape having a rectangular cross section whose flow path cross section is long in the vertical direction.

図３に示すように、計測流路部１５の長手方向における中央部分に位置する回路ケース１６には、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂが、計測流路部１５の一面側（図３中、計測流路部１５の上面側）に配置されている。超音波振動子１２Ａは、計測流路部１５の一面において、燃料ガスの流れる方向（以下、ガス流下方向Ｆ）の上流側に配置されており、超音波振動子１２Ｂは、計測流路部１５の一面においてガス流下方向Ｆの下流側に配置されている。 As shown in FIG. 3, in a circuit case 16 located at a central portion in the longitudinal direction of the measurement flow path section 15, the ultrasonic vibrators 12 A and 12 B are provided on one surface side of the measurement flow path section 15 (see FIG. 3). 3, is disposed on the upper surface side of the measurement channel section 15). The ultrasonic vibrator 12A is arranged on one surface of the measurement flow path unit 15 on the upstream side in the fuel gas flow direction (hereinafter, gas flow-down direction F). Is disposed on the downstream side in the gas flowing direction F on one side.

そして、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂの内、一方から出力された超音波は、計測流路部１５における対向面（下面）で反射されて、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂの他方に到達する。従って、流量計測ユニット１１における計測流路部１５の内部には、超音波の伝搬経路１７が形成され、当該伝搬経路１７は、計測流路部１５における対向面（下面）を介して、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂを結ぶＶ字型を為す。 Then, the ultrasonic wave output from one of the ultrasonic vibrator 12A and the ultrasonic vibrator 12B is reflected on the facing surface (lower surface) of the measurement flow path unit 15, and the ultrasonic vibrator 12A and the ultrasonic vibration The other child 12B is reached. Therefore, the propagation path 17 of the ultrasonic wave is formed inside the measurement flow path unit 15 in the flow rate measurement unit 11, and the propagation path 17 is connected to the ultrasonic flow path via the facing surface (lower surface) of the measurement flow path unit 15. A V-shape connecting the vibrator 12A and the ultrasonic vibrator 12B is formed.

そして、回路ケース１６の内部における超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂの上側には、回路基板１８が配設されており、当該回路基板１８には、各超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂが電気的に接続される計測回路１８Ａが形成されている。即ち、回路基板１８は、計測回路１８Ａを用いて、燃料ガス等の被計測流体の流量計測値を算出して出力可能に構成されている。 A circuit board 18 is disposed above the ultrasonic vibrators 12A and 12B inside the circuit case 16, and each of the ultrasonic vibrators 12A and the ultrasonic wave A measurement circuit 18A to which the vibrator 12B is electrically connected is formed. That is, the circuit board 18 is configured to calculate and output a flow rate measurement value of the fluid to be measured such as the fuel gas using the measurement circuit 18A.

図１、図２に示すように、計測流路部１５の一端側には、入口部１５Ａが形成されており、計測流路部１５の他端側には、出口部１５Ｂが形成されている。当該計測流路部１５の入口部１５Ａ及び出口部１５Ｂは、内周面が外側方向へ滑らかに拡がる曲面に形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, an inlet portion 15A is formed at one end of the measurement channel portion 15, and an outlet portion 15B is formed at the other end of the measurement channel portion 15. . The inlet portion 15A and the outlet portion 15B of the measurement flow path portion 15 are formed into curved surfaces whose inner peripheral surfaces smoothly spread outward.

図３に示すように、計測流路部１５の内部には、複数枚（例えば、５枚）の分流板１９が、各超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂの下側に配設されている。複数枚の分流板１９は、計測流路部１５の流路断面における短辺方向に略等間隔を隔てた状態で、計測流路部１５の流路断面における長辺に対して平行（即ち、左右方向）に伸びるように配設されている。即ち、各分流板１９は、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂ間の超音波の伝搬経路１７を含む面と平行になるように計測流路部１５の内部に設けられており、ガス流下方向Ｆに平行になるように伸びている。これにより、各分流板１９によって計測流路部１５の内部における燃料ガスの流れを安定化させることが可能となる。 As shown in FIG. 3, a plurality of (for example, five) flow dividing plates 19 are provided inside the measurement flow path unit 15 below each of the ultrasonic transducers 12A and 12B. ing. The plurality of flow dividing plates 19 are parallel to the long sides of the measurement flow path section 15 in a state where they are substantially equally spaced in the short side direction of the measurement flow path section 15 (ie, It is arranged to extend in the left-right direction). That is, each of the flow dividing plates 19 is provided inside the measurement flow path unit 15 so as to be parallel to a plane including the ultrasonic wave propagation path 17 between the ultrasonic transducers 12A and 12B. It extends so as to be parallel to the flowing direction F. Thus, the flow of the fuel gas inside the measurement flow path unit 15 can be stabilized by the respective flow dividing plates 19.

そして、流量計測ユニット１１における計測流路部１５の外周部には、２列のリブ２５がそれぞれ全周に渡って立設されている。当該リブ２５は、計測流路部１５の外周部に気密性を保持する為に、弾性を有するゴム等で形成された所謂Ｏリングを取り付ける際に用いられる。 Two rows of ribs 25 are provided upright on the outer circumference of the measurement flow path unit 15 in the flow rate measurement unit 11 over the entire circumference. The rib 25 is used when attaching a so-called O-ring made of elastic rubber or the like in order to maintain airtightness on the outer peripheral portion of the measurement flow path portion 15.

（メータケースの概略構成）
次に、メータケース３の概略構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１、図２及び図４に示すように、メータケース３の内部には、入口バッファ部２７、中央空間部２８、出口バッファ部２９が、メータケース３の長手方向一端部側から他端部側に向かって順番に並ぶように形成されている。入口バッファ部２７、中央空間部２８、出口バッファ部２９は、各リブ２５間にＯリングを取り付けた流量計測ユニット１１を、メータケース３の内部に配設した状態で、メータ筐体３Ａの一面側に対してカバー３Ｂをネジ止めすることによって、夫々気密に保持される。 (Schematic configuration of meter case)
Next, a schematic configuration of the meter case 3 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, an inlet buffer 27, a central space 28, and an outlet buffer 29 are provided inside the meter case 3 from one end of the meter case 3 in the longitudinal direction to the other end. It is formed so as to be arranged in order toward the side. The inlet buffer section 27, the central space section 28, and the outlet buffer section 29 are provided on one surface of the meter housing 3A in a state in which the flow rate measuring unit 11 having an O-ring attached between the ribs 25 is disposed inside the meter case 3. By screwing the cover 3B to the side, each is kept airtight.

入口バッファ部２７は、メータケース３の内部において、メータ筐体３Ａの区画壁２１Ａ及びカバー３Ｂの区画壁２２Ａによって略箱体状に区画された空間であり、後述する開口部３２を介して、流入口５と連通している。図１等に示すように、区画壁２１Ａは、メータ筐体３Ａの長手方向一端部から所定距離の位置において、全高さに渡って、メータ筐体３Ａの内部における奥側壁面部から前端部まで立設されている。そして、図４に示すように、区画壁２２Ａは、メータ筐体３Ａにおける区画壁２１Ａに対向する位置において、全高さに渡ってカバー３Ｂの内部における奥側壁面部から前端部まで立設されている。 The inlet buffer section 27 is a space defined in the meter case 3 by a partition wall 21A of the meter housing 3A and a partition wall 22A of the cover 3B in a substantially box shape. It communicates with the inlet 5. As shown in FIG. 1 and the like, the partition wall 21A stands at a predetermined distance from one end in the longitudinal direction of the meter housing 3A and extends from the inner wall surface to the front end inside the meter housing 3A over the entire height. Has been established. Then, as shown in FIG. 4, the partition wall 22A is provided upright from the inner wall surface to the front end inside the cover 3B over the entire height at a position facing the partition wall 21A in the meter housing 3A. .

そして、区画壁２１Ａには、凹部２３Ａが、上下方向における所定位置に形成されており、当該凹部２３Ａは、流量計測ユニット１１の計測流路部１５を保持している（図２、図４参照）。具体的には、凹部２３Ａは、区画壁２１Ａの前端部から奥側方向へ、流量計測ユニット１１の計測流路部１５の外形形状より少し大きい（例えば、計測流路部１５の外形形状よりも外側へ約１ｍｍ〜約３ｍｍ程度大きい）矩形に窪むように形成されている。従って、凹部２３Ａには、流量計測ユニット１１における計測流路部１５の各リブ２５間にＯリングを取り付け、計測流路部１５のＯリングが取り付けられた部分を、メータ筐体３Ａの一面側から嵌入することができ、Ｏリングによって、計測流路部１５の外周面と、凹部２３Ａとの間の気密性を高めることができる。 In the partition wall 21A, a concave portion 23A is formed at a predetermined position in the vertical direction, and the concave portion 23A holds the measurement flow path portion 15 of the flow rate measurement unit 11 (see FIGS. 2 and 4). ). Specifically, the concave portion 23A is slightly larger than the outer shape of the measurement flow path portion 15 of the flow measurement unit 11 in the depth direction from the front end of the partition wall 21A (for example, the outer shape of the measurement flow path portion 15). (It is larger by about 1 mm to about 3 mm outward.) Therefore, an O-ring is attached between the ribs 25 of the measurement flow path unit 15 in the flow rate measurement unit 11 in the concave portion 23A, and a portion of the measurement flow path unit 15 where the O-ring is attached is attached to one surface of the meter housing 3A. The airtightness between the outer peripheral surface of the measurement flow path portion 15 and the recess 23A can be increased by the O-ring.

又、メータ筐体３Ａの内部における長手方向一端部から区画壁２１Ａまで距離は、流量計測ユニット１１の計測流路部１５の各リブ２５から入口部１５Ａまでの距離よりも所定距離（例えば、約１０ｍｍ）だけ長くなるように形成されている。従って、入口バッファ部２７の内部においては、計測流路部１５の入口部１５Ａが、区画壁２１Ａから入口バッファ部２７の内側に突出するように配設される（図２、図４参照）。 In addition, the distance from one longitudinal end of the meter housing 3A to the partition wall 21A is a predetermined distance (for example, about a distance) from the distance from each rib 25 of the measurement flow path unit 15 of the flow rate measurement unit 11 to the inlet 15A. 10 mm). Therefore, inside the inlet buffer section 27, the inlet section 15A of the measurement flow path section 15 is disposed so as to protrude from the partition wall 21A to the inside of the inlet buffer section 27 (see FIGS. 2 and 4).

図１、図２に示すように、中央空間部２８は、長手方向における入口バッファ部２７と出口バッファ部２９の間において、略略箱体状に区画されて形成されており、区画壁２１Ａ及び区画壁２２Ａと、区画壁２１Ｂ等との間に位置している。そして、長手方向における中央空間部２８の幅（即ち、区画壁２１Ａと、区画壁２１Ｂとの間の距離）は、流量計測ユニット１１の長手方向における回路ケース１６の長さよりも少し長い（例えば、約６ｍｍ長い）距離に設定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the central space portion 28 is formed in a substantially box-like shape between the inlet buffer portion 27 and the outlet buffer portion 29 in the longitudinal direction, and is formed with the partition wall 21A and the partition wall 21A. It is located between the wall 22A and the partition wall 21B and the like. The width of the central space 28 in the longitudinal direction (that is, the distance between the partition wall 21A and the partition wall 21B) is slightly longer than the length of the circuit case 16 in the longitudinal direction of the flow rate measuring unit 11 (for example, (About 6 mm longer).

そして、中央空間部２８における上下方向の高さ（メータ筐体３Ａの区画壁２１Ａ、区画壁２１Ｂ間における上下方向の高さ）は、流量計測ユニット１１の計測流路部１５の各リブ２５間にＯリングを取り付けて、計測流路部１５のＯリングが取り付けられた部分をメータ筐体３Ａの前面側から凹部２３Ａ等に嵌入した際に、回路ケース１６を挿入可能な高さになるように形成されている。メータケース３の内部に流量計測ユニット１１を配設した場合、当該中央空間部２８には、流量計測ユニット１１における回路ケース１６及び計測流路部１５の各リブ２５に挟まれた中央部分が配置される。 The vertical height of the central space 28 (the vertical height between the partition wall 21A and the partition wall 21B of the meter housing 3A) is between the ribs 25 of the measurement flow path unit 15 of the flow rate measurement unit 11. When the O-ring is attached to the portion of the measurement flow path 15 to which the circuit case 16 is inserted into the recess 23A or the like from the front side of the meter housing 3A, the circuit case 16 can be inserted. Is formed. When the flow rate measuring unit 11 is disposed inside the meter case 3, a central portion of the flow rate measuring unit 11 sandwiched between the circuit case 16 and the ribs 25 of the measurement flow path 15 is disposed in the central space 28. Is done.

そして、中央空間部２８における奥側壁面部には、外部端子（図示せず）が気密に取り付けられており、回路ケース１６の内部に収容された回路基板１８に対して電気的に接続されている。当該外部端子は、回路基板１８の計測回路１８Ａから出力される燃料ガスの流量計測値を外部へ出力可能に構成されている。 External terminals (not shown) are hermetically attached to the inner side wall surface of the central space 28, and are electrically connected to the circuit board 18 housed inside the circuit case 16. . The external terminal is configured to be able to output a measured value of the flow rate of the fuel gas output from the measurement circuit 18A of the circuit board 18 to the outside.

出口バッファ部２９は、メータケース３の内部において、メータ筐体３Ａの区画壁２１Ｂ及びカバー３Ｂの区画壁によって略箱体状に区画された空間であり、流出口６を介して、メータケース３の外部と連通している。図１等に示すように、区画壁２１Ｂは、メータ筐体３Ａの長手方向他端部から所定距離の位置において、全高さに渡って、メータ筐体３Ａの内部における奥側壁面部から前端部まで立設されている。
尚、カバー３Ｂには、区画壁が、メータ筐体３Ａにおける区画壁２１Ｂに対向する位置に形成されており、当該区画壁は、区画壁２２Ａと同様に、全高さに渡ってカバー３Ｂの内部における奥側壁面部から前端部まで立設されている。 The outlet buffer section 29 is a space defined in the inside of the meter case 3 by a partition wall 21B of the meter housing 3A and a partition wall of the cover 3B in a substantially box shape. In communication with the outside. As shown in FIG. 1 and the like, the partition wall 21B is located at a predetermined distance from the other end in the longitudinal direction of the meter housing 3A and extends from the rear wall surface portion to the front end inside the meter housing 3A over the entire height. It is erected.
Note that a partition wall is formed on the cover 3B at a position facing the partition wall 21B in the meter housing 3A, and the partition wall is formed inside the cover 3B over the entire height similarly to the partition wall 22A. From the rear wall surface to the front end.

そして、区画壁２１Ｂには、凹部２３Ｂが、上下方向における所定位置に形成されており、当該凹部２３Ｂは、流量計測ユニット１１の計測流路部１５を保持している（図２、参照）。具体的には、凹部２３Ｂは、区画壁２１Ｂの前端部から奥側方向へ、流量計測ユニット１１の計測流路部１５の外形形状より少し大きい（例えば、計測流路部１５の外形形状よりも外側へ約１ｍｍ〜約３ｍｍ程度大きい）矩形に窪むように形成されている。従って、凹部２３Ｂには、流量計測ユニット１１における計測流路部１５の各リブ２５間にＯリングを取り付け、計測流路部１５のＯリングが取り付けられた部分を、メータ筐体３Ａの一面側から嵌入することができ、Ｏリングによって、計測流路部１５の外周面と、凹部２３Ｂとの間の気密性を高めることができる。 A concave portion 23B is formed at a predetermined position in the vertical direction in the partition wall 21B, and the concave portion 23B holds the measurement flow path unit 15 of the flow rate measurement unit 11 (see FIG. 2). Specifically, the concave portion 23B is slightly larger than the outer shape of the measurement flow path unit 15 of the flow measurement unit 11 in the depth direction from the front end of the partition wall 21B (for example, smaller than the outer shape of the measurement flow path unit 15). (It is larger by about 1 mm to about 3 mm outward.) Therefore, an O-ring is attached between the ribs 25 of the measurement flow path unit 15 in the flow rate measurement unit 11 in the concave portion 23B, and the portion where the O-ring of the measurement flow path unit 15 is attached is placed on one surface of the meter housing 3A. The O-ring can improve the airtightness between the outer peripheral surface of the measurement channel portion 15 and the concave portion 23B.

又、メータ筐体３Ａの内部における長手方向他端部から区画壁２１Ｂまで距離は、流量計測ユニット１１の計測流路部１５の各リブ２５から出口部１５Ｂまでの距離よりも所定距離（例えば、約１０ｍｍ）だけ長くなるように形成されている。従って、出口バッファ部２９の内部においては、計測流路部１５の出口部１５Ｂが、区画壁２１Ｂから出口バッファ部２９の内側に突出するように配設される（図２参照）。 In addition, the distance from the other end in the longitudinal direction inside the meter housing 3A to the partition wall 21B is a predetermined distance (for example, more than the distance from each rib 25 of the measurement flow path unit 15 of the flow rate measurement unit 11 to the outlet 15B). (About 10 mm). Therefore, inside the outlet buffer section 29, the outlet section 15B of the measurement flow path section 15 is disposed so as to protrude from the partition wall 21B to the inside of the outlet buffer section 29 (see FIG. 2).

図２〜図４に示すように、入口バッファ部２７の内部に、計測流路部１５の入口部１５Ａが位置しており、且つ、出口バッファ部２９の内部に、計測流路部１５の出口部１５Ｂが位置している為、入口バッファ部２７と出口バッファ部２９とは、断面が上下方向に長い略矩形状の計測流路部１５によって連通される。 As shown in FIGS. 2 to 4, the inlet portion 15 A of the measurement channel portion 15 is located inside the inlet buffer portion 27, and the outlet of the measurement channel portion 15 is located inside the outlet buffer portion 29. Since the portion 15B is located, the inlet buffer portion 27 and the outlet buffer portion 29 are communicated with each other by the substantially rectangular measurement channel portion 15 having a vertically long cross section.

そして、メータ筐体３Ａにおいては、流入路５Ａが、流入口５からメータ筐体３Ａの上下方向に伸びて形成されている。当該流入路５Ａは、入口バッファ部２７の奥側壁面部に沿って形成されており、当該流入路５Ａの下端部には、略直方体状の流入室３１が、入口バッファ部２７の奥側に隣り合って形成されている。 In the meter housing 3A, the inflow path 5A is formed to extend from the inflow port 5 in the vertical direction of the meter housing 3A. The inflow channel 5A is formed along the inner wall surface of the inlet buffer 27, and a substantially rectangular parallelepiped inflow chamber 31 is provided at the lower end of the inflow channel 5A adjacent to the inner side of the inlet buffer 27. It is formed together.

図１、図２及び図４に示すように、入口バッファ部２７の奥側壁面部には、断面円形状の開口部３２が開口形成されており、当該入口バッファ部２７と、流入路５Ａの端部を構成する流入室３１とを連通している。当該開口部３２は、その開口部中心Ｃが入口バッファ部２７の内部に突出して配設された計測流路部１５の軸心に直交するように形成されている。入口バッファ部２７の内部における開口部３２の形成位置と、流量計測ユニット１１の入口部１５Ａの配設位置との関係については、後に図面を参照しつつ詳細に説明する。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, an opening 32 having a circular cross section is formed in the inner wall surface of the inlet buffer 27, and the inlet buffer 27 and the end of the inflow passage 5 A are formed. It communicates with the inflow chamber 31 constituting a part. The opening 32 is formed so that the center C of the opening is orthogonal to the axis of the measurement flow path 15 provided to protrude inside the inlet buffer 27. The relationship between the position where the opening 32 is formed inside the inlet buffer 27 and the position where the inlet 15A of the flow rate measuring unit 11 is disposed will be described later in detail with reference to the drawings.

図４に示すように、流入室３１の内部には、遮断弁３３が、入口バッファ部２７の奥側壁面部に開口された開口部３２と対向する位置に配設されており、開口部３２を閉塞可能に構成されている。当該遮断弁３３は、超音波流量計１を構成する制御基板（図示せず）と電気的に接続されており、供給ガス流量等に異常が発生した場合に、開口部３２を閉塞するように制御される。これにより、当該超音波流量計１は、供給ガス流量等に異常が発生した場合に、流入室３１と入口バッファ部２７との間における燃料ガスの流れを強制的に遮断することができ、燃料ガスの供給を停止することが可能となっている。 As shown in FIG. 4, inside the inflow chamber 31, a shutoff valve 33 is disposed at a position facing the opening 32 opened on the inner wall surface of the inlet buffer 27, and the opening 32 is closed. It can be closed. The shutoff valve 33 is electrically connected to a control board (not shown) constituting the ultrasonic flowmeter 1 so as to close the opening 32 when an abnormality occurs in the supply gas flow rate or the like. Controlled. Thereby, the ultrasonic flowmeter 1 can forcibly shut off the flow of the fuel gas between the inflow chamber 31 and the inlet buffer 27 when an abnormality occurs in the supply gas flow rate or the like, The supply of gas can be stopped.

尚、当該超音波流量計１には、上述した制御基板（図示せず）が配設されており、当該制御基板は、マイクロコンピュータ等を備えた制御部を有している。そして、制御部は、流量計測ユニット１１の計測回路１８Ａと電気的に接続された外部端子や、遮断弁３３等と電気的に接続されている。当該制御部は、計測回路１８Ａから出力される燃料ガスの流量計測値に基づき、供給ガス流量等の異常を検出し、予め定められているガス遮断対象の異常である場合には、遮断弁３３を駆動することによって、開口部３２を閉塞して燃料ガスの供給を停止する。又、制御部は、計測回路１８Ａから出力される燃料ガスの流量計測値を、外部のパーソナルコンピュータ（図示せず）等に出力可能に構成されている。 The ultrasonic flowmeter 1 is provided with the above-described control board (not shown), and the control board has a control unit including a microcomputer and the like. The control unit is electrically connected to an external terminal that is electrically connected to the measurement circuit 18A of the flow rate measurement unit 11, the shutoff valve 33, and the like. The control unit detects an abnormality in the supply gas flow rate or the like based on the measured flow rate of the fuel gas output from the measurement circuit 18A, and when the abnormality is a predetermined gas shutoff target, the shutoff valve 33. , The opening 32 is closed and the supply of the fuel gas is stopped. Further, the control unit is configured to be able to output the measured flow rate of the fuel gas output from the measurement circuit 18A to an external personal computer (not shown) or the like.

（超音波流量計における燃料ガスの流れ）
上記のように構成された超音波流量計１における燃料ガスの流れについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１、図２及び図４に示すように、燃料ガスは、当該超音波流量計１に対して、流入口５に接続された配管２を介して供給される。流入口５に流入した燃料ガスは、メータ筐体３Ａの上下方向に沿って伸びる流入路５Ａを通って、流入路５Ａの下端を構成する流入室３１に流れ込む。そして、流入室３１の内部において、燃料ガスは、流入路５Ａの内部におけるガス流下方向Ｆに対して略直角に曲がるように流れ、開口部３２を介して、入口バッファ部２７の内部に流れ込む。 (Flow of fuel gas in ultrasonic flowmeter)
The flow of the fuel gas in the ultrasonic flowmeter 1 configured as described above will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the fuel gas is supplied to the ultrasonic flowmeter 1 via a pipe 2 connected to an inlet 5. The fuel gas flowing into the inflow port 5 flows into the inflow chamber 31 constituting the lower end of the inflow path 5A through the inflow path 5A extending along the vertical direction of the meter housing 3A. Then, inside the inflow chamber 31, the fuel gas flows so as to be bent at a substantially right angle to the gas flowing direction F inside the inflow passage 5 A, and flows into the inside of the inlet buffer 27 through the opening 32.

そして、開口部３２を介して入口バッファ部２７の内部に流れ込むと、当該燃料ガスは、メータ筐体３Ａ、カバー３Ｂによって構成される入口バッファ部２７の内面に沿って流れ、当該入口バッファ部２７の内部に位置する計測流路部１５の入口部１５Ａへと流れ込む（図２、図４参照）。 When the fuel gas flows into the inlet buffer 27 through the opening 32, the fuel gas flows along the inner surface of the inlet buffer 27 formed by the meter housing 3A and the cover 3B. Flows into the inlet portion 15A of the measurement flow path portion 15 located inside the inside (see FIGS. 2 and 4).

図２、図３に示すように、燃料ガスは、入口部１５Ａから計測流路部１５の内部に流れ込むと、当該計測流路部１５の内壁面に沿って、出口バッファ部２９に連通する流出口６へ流れていく。当該超音波流量計１は、入口部１５Ａから出口部１５Ｂへと燃料ガスが流れる計測流路部１５の内部に対して、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂを用いて超音波を伝播させ、その伝播時間等を計測することによって、計測流路部１５における燃料ガスの流量を計測することができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, when the fuel gas flows into the inside of the measurement flow path 15 from the inlet 15 A, the fuel gas flows along the inner wall surface of the measurement flow path 15 and communicates with the outlet buffer 29. It flows to Exit 6. The ultrasonic flowmeter 1 transmits ultrasonic waves to the inside of the measurement flow path 15 through which the fuel gas flows from the inlet 15A to the outlet 15B by using the ultrasonic transducers 12A and 12B. By measuring the propagation time and the like, the flow rate of the fuel gas in the measurement flow path unit 15 can be measured.

その後、燃料ガスは、計測流路部１５の出口部１５Ｂから、出口バッファ部２９の内部に排出される。図２に示すように、出口バッファ部２９は、流出口６を介して配管２に接続されている為、燃料ガスは、計測流路部１５の出口部１５Ｂから出口バッファ部２９へ排出されると、流出口６、配管２を介して、超音波流量計１の外部へと流れる。 After that, the fuel gas is discharged from the outlet portion 15B of the measurement channel portion 15 into the outlet buffer portion 29. As shown in FIG. 2, since the outlet buffer unit 29 is connected to the pipe 2 via the outlet 6, the fuel gas is discharged from the outlet unit 15 B of the measurement channel unit 15 to the outlet buffer unit 29. Flows through the outlet 6 and the pipe 2 to the outside of the ultrasonic flowmeter 1.

（入口バッファ部の内部における燃料ガス及び水分等の動き）
続いて、上述のように構成された超音波流量計１において、入口バッファ部２７の内部における燃料ガス等の動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、燃料ガスは、水分や、ガス製造時に混入した塵埃、石油精製工程で生じた油脂系不純物等の不純物を不可避的に含んでしまっている。従って、配管２及び流入口５を介して供給された燃料ガスは、水分等を含んだまま、開口部３２を介して、入口バッファ部２７の内部に流入することになる。 (Movement of fuel gas and moisture inside the inlet buffer)
Next, in the ultrasonic flowmeter 1 configured as described above, the movement of the fuel gas and the like inside the inlet buffer 27 will be described in detail with reference to the drawings. As described above, the fuel gas inevitably contains moisture, dust mixed during gas production, and impurities such as oil-based impurities generated in a petroleum refining process. Therefore, the fuel gas supplied through the pipe 2 and the inlet 5 flows into the inlet buffer 27 through the opening 32 while containing moisture and the like.

当該超音波流量計１において、流量計測ユニット１１は、メータ筐体３Ａに形成された凹部２３Ａ、凹部２３Ｂの内部に、計測流路部１５を嵌め込むことによって、超音波流量計１における相対的な位置決めがなされている。図２、図４に示すように、入口バッファ部２７の内部において、流量計測ユニット１１における計測流路部１５の入口部１５Ａは、入口バッファ部２７の奥側壁面部に形成された開口部３２よりも上方となるように配設される。 In the ultrasonic flowmeter 1, the flow measurement unit 11 is configured to fit the measurement flow path 15 into the recesses 23 A and 23 B formed in the meter housing 3 A, so that the relative flow in the ultrasonic flowmeter 1 is improved. Positioning is done. As shown in FIGS. 2 and 4, inside the inlet buffer section 27, the inlet section 15 A of the measurement flow path section 15 in the flow rate measuring unit 11 is closer to the opening 32 formed on the inner wall surface of the inlet buffer section 27. Are also arranged upward.

より具体的には、メータケース３下面を基準として、計測流路部１５における入口部１５Ａの中心位置（以下、入口部中心位置ＬＢ）は、開口部３２における開口部中心Ｃの位置（以下、開口部中心位置ＬＡ）よりも上方に位置する。尚、計測流路部１５における入口部１５Ａの中心は、角型筒状に形成された計測流路部１５の中心軸上に位置する（図２、図４参照）。 More specifically, with reference to the lower surface of meter case 3, the center position of inlet 15 A in measurement channel section 15 (hereinafter, inlet center position LB) is the position of opening center C in opening 32 (hereinafter, position). It is located above the opening center position LA). The center of the inlet 15A in the measurement flow path 15 is located on the central axis of the measurement flow path 15 formed in a square tubular shape (see FIGS. 2 and 4).

上述したように、入口バッファ部２７の内部においては、燃料ガスは、開口部３２から入口バッファ部２７の内部に流入して、計測流路部１５の入口部１５Ａを介して、入口バッファ部２７の外部へと流れる。従って、第１実施形態に係る超音波流量計１の入口バッファ部２７の内部において、燃料ガスは、開口部３２を介して流入した後、当該開口部３２よりも上方に位置する計測流路部１５の入口部１５Ａを介して、外部へ流れる。 As described above, inside the inlet buffer 27, the fuel gas flows into the inlet buffer 27 from the opening 32, and flows through the inlet 15A of the measurement flow path 15 through the inlet buffer 27. Flows to the outside. Accordingly, inside the inlet buffer 27 of the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment, after the fuel gas flows in through the opening 32, the measurement flow path located above the opening 32 It flows to the outside through the 15 inlets 15A.

この時、入口バッファ部２７の開口部３２から、その上方に位置する計測流路部１５の入口部１５Ａへと流れる過程において、燃料ガスに含まれる水分等には、重力が作用することになる。この重力の作用によって、燃料ガスに含まれていた水分等は、計測流路部１５の入口部１５Ａへ到達することなく、入口バッファ部２７の下部に貯留されることになり、燃料ガスのみが、計測流路部１５における入口部１５Ａの内部に流入することになる。 At this time, in the process of flowing from the opening 32 of the inlet buffer section 27 to the inlet section 15A of the measurement flow path section 15 located thereabove, gravity acts on moisture and the like contained in the fuel gas. . Due to the action of the gravity, the water and the like contained in the fuel gas are stored in the lower part of the inlet buffer 27 without reaching the inlet 15A of the measurement flow path 15, and only the fuel gas is discharged. , Flows into the inside of the entrance portion 15A of the measurement channel portion 15.

この結果、当該超音波流量計１によれば、入口バッファ部２７の内部において、開口部３２よりも上方に、計測流路部１５の入口部１５Ａを位置させることによって、水分等が燃料ガスに含まれている場合であっても、当該燃料ガスが開口部３２から計測流路部１５の入口部１５Ａへと至る過程で、水分等に対して重力を作用させることができ、もって、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。そして、当該超音波流量計１によれば、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を抑制することによって、当該水分等に起因する計測精度の低下の発生を防止し、燃料ガスの流量に係る計測精度を維持することができる。 As a result, according to the ultrasonic flowmeter 1, by positioning the inlet 15A of the measurement flow path 15 above the opening 32 inside the inlet buffer 27, moisture and the like are converted into fuel gas. Even in the case where the fuel gas is contained, gravity can be applied to moisture or the like in the process of the fuel gas reaching from the opening portion 32 to the inlet portion 15A of the measurement flow path portion 15, so that the measurement flow It is possible to suppress entry of moisture and the like into the inside of the road portion 15. According to the ultrasonic flowmeter 1, by suppressing the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path unit 15, the occurrence of a decrease in measurement accuracy due to the moisture and the like is prevented, and the flow rate of the fuel gas is reduced. The measurement accuracy according to the above can be maintained.

以上説明したように、第１実施形態に係る超音波流量計１は、メータケース３の内部における入口バッファ部２７と出口バッファ部２９とを、流量計測ユニット１１の計測流路部１５によって接続するように有しており、前記流入口５から前記流出口６へと向かって、当該計測流路部１５の内部を流れる燃料ガスに対して、一対の超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂによる超音波を伝播させることによって、燃料ガスの流量を計測し得る。ここで、当該入口バッファ部２７の奥側壁面部には、前記流入口５から伸びる流入路５Ａの端部である開口部３２が形成されている為、燃料ガスは、流入口５から流入すると前記流入路５Ａの内部を流下して、前記開口部３２を介して、前記入口バッファ部２７の内部に流入する（図４参照）。そして、当該燃料ガスは、開口部３２から入口バッファ部２７内に流入すると、流量計測ユニット１１の計測流路部１５における入口部１５Ａから当該計測流路部１５の内部に流入し、計測流路部１５における出口部１５Ｂ、出口バッファ部２９、流出口６を介して、メータケース３の外部へ流出する。 As described above, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment, the inlet buffer unit 27 and the outlet buffer unit 29 inside the meter case 3 are connected by the measurement flow path unit 15 of the flow measurement unit 11. And a pair of ultrasonic vibrators 12A and 12B with respect to the fuel gas flowing through the inside of the measurement flow path section 15 from the inflow port 5 to the outflow port 6. By transmitting the ultrasonic waves by the above, the flow rate of the fuel gas can be measured. Here, since the opening 32 which is the end of the inflow path 5A extending from the inflow port 5 is formed in the inner side wall surface portion of the inlet buffer section 27, when the fuel gas flows in from the inflow port 5, It flows down the inside of the inflow channel 5A and flows into the inside of the inlet buffer 27 via the opening 32 (see FIG. 4). When the fuel gas flows into the inlet buffer 27 from the opening 32, the fuel gas flows from the inlet 15 A of the measurement flow path unit 15 of the flow measurement unit 11 to the inside of the measurement flow path 15, It flows out of the meter case 3 through the outlet 15B, the outlet buffer 29, and the outlet 6 in the section 15.

図２、図４に示すように、第１実施形態に係る超音波流量計１は、入口バッファ部２７の内部において、計測流路部１５の入口部１５Ａが、入口バッファ部２７に形成された開口部３２よりも上方となるように配置している。この為、開口部３２を介して入口バッファ部２７の内部に流入すると、燃料ガスは、重力に抗して上方へ流れ、計測流路部１５の入口部１５Ａに流入する。 As shown in FIGS. 2 and 4, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment, the inlet portion 15 A of the measurement flow path portion 15 is formed in the inlet buffer portion 27 inside the inlet buffer portion 27. It is arranged above the opening 32. Therefore, when the fuel gas flows into the inlet buffer 27 through the opening 32, the fuel gas flows upward against gravity and flows into the inlet 15 A of the measurement channel 15.

即ち、当該超音波流量計１によれば、水分等が燃料ガスに含まれている場合であっても、当該燃料ガスが開口部３２から計測流路部１５の入口部１５Ａへと至る過程で、水分等に対して重力を作用させることができ、もって、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。そして、当該超音波流量計１によれば、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を抑制することによって、当該水分等に起因する燃料ガスの流量に関する計測精度の低下の発生を防止し、燃料ガスの流量に係る計測精度を維持することができる。 That is, according to the ultrasonic flowmeter 1, even when moisture or the like is contained in the fuel gas, the fuel gas travels from the opening 32 to the inlet 15A of the measurement flow path 15 in the process. In addition, it is possible to cause gravity to act on the moisture and the like, so that the entry of the moisture and the like into the inside of the measurement flow path unit 15 can be suppressed. According to the ultrasonic flow meter 1, by suppressing the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path unit 15, it is possible to prevent a decrease in measurement accuracy related to the flow rate of the fuel gas due to the moisture and the like. In addition, the measurement accuracy related to the flow rate of the fuel gas can be maintained.

第１実施形態に係る超音波流量計１において、前記計測流路部１５の入口部１５Ａは、前記入口バッファ部２７に形成された開口部３２における中心（即ち、開口部中心Ｃ）よりも上方に位置している（図２、図４参照）。即ち、燃料ガスに水分等が含まれていた場合であっても、当該水分等は、計測流路部１５の入口部１５Ａよりも上方となる位置まで、重力に抗して流れなければ、前記計測流路部１５における入口部１５Ａの内部に入ることはできない。この結果、当該超音波流量計１によれば、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を、より確実に抑制することができ、もって、当該水分等に起因する燃料ガスの流量に係る計測精度の低下の発生を防止し、燃料ガスの流量に係る計測精度を維持することができる。 In the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment, the entrance 15A of the measurement flow path 15 is higher than the center of the opening 32 formed in the entrance buffer 27 (that is, the opening center C). (See FIGS. 2 and 4). That is, even if the fuel gas contains moisture or the like, the moisture or the like does not flow against the gravity to a position above the inlet portion 15A of the measurement flow path portion 15 if the fuel gas does not resist the gravity. It is not possible to enter the inside of the inlet section 15A in the measurement channel section 15. As a result, according to the ultrasonic flowmeter 1, it is possible to more reliably suppress the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path unit 15, and thus the flow rate of the fuel gas caused by the moisture and the like can be reduced. A decrease in the measurement accuracy can be prevented, and the measurement accuracy related to the flow rate of the fuel gas can be maintained.

（第２実施形態）
次に、上述した第１実施形態と異なる実施形態（第２実施形態）に係る超音波流量計１の概略構成について、図５を参照しつつ詳細に説明する。尚、第２実施形態に係る超音波流量計１は、入口バッファ部２７の内部における開口部３２と、計測流路部１５の入口部１５Ａとの位置関係を除き、上述した第１実施形態に係る超音波流量計１と同様の構成を有している。従って、以下の説明においては、第１実施形態と同様の構成についての説明を省略し、相違する構成について詳細に説明する。 (2nd Embodiment)
Next, a schematic configuration of an ultrasonic flowmeter 1 according to an embodiment (second embodiment) different from the above-described first embodiment will be described in detail with reference to FIG. The ultrasonic flow meter 1 according to the second embodiment has the same configuration as the first embodiment described above except for the positional relationship between the opening 32 inside the inlet buffer 27 and the inlet 15A of the measurement flow path 15. It has a configuration similar to that of the ultrasonic flowmeter 1. Therefore, in the following description, a description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted, and a different configuration will be described in detail.

（第２実施形態における入口バッファ部の内部における燃料ガス及び水分等の動き）
第２実施形態に係る超音波流量計１に係る入口バッファ部２７の内部における燃料ガス等の動きについて、図５等を参照しつつ詳細に説明する。第１実施形態において説明したように、燃料ガスは、水分や、ガス製造時に混入した塵埃、石油精製工程で生じた油脂系不純物等の不純物を不可避的に含んでしまっており、配管２及び流入口５を介して供給された燃料ガスは、水分等を含んだまま、開口部３２を介して、入口バッファ部２７の内部に流入する。 (Motion of fuel gas, moisture, etc. inside the inlet buffer unit in the second embodiment)
The movement of the fuel gas and the like inside the inlet buffer 27 of the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment will be described in detail with reference to FIG. As described in the first embodiment, the fuel gas inevitably contains moisture, dust mixed during gas production, and impurities such as oil-based impurities generated in a petroleum refining process. The fuel gas supplied through the inlet 5 flows into the inlet buffer 27 through the opening 32 while containing moisture and the like.

図５に示すように、第２実施形態に係る超音波流量計１の入口バッファ部２７の内部において、流量計測ユニット１１における計測流路部１５の入口部１５Ａは、入口バッファ部２７の奥側壁面部に形成された開口部３２よりも上方となるように配設される。
より具体的には、計測流路部１５における入口部１５Ａの下端縁は、入口バッファ部２７に形成された開口部３２の上部開口縁よりも上方に位置している。言い換えると、第２実施形態に係る超音波流量計１においては、入口部下縁高ＨＢ（即ち、メータケース３下面を基準とした場合における計測流路部１５の入口部１５Ａの下端縁の高さ）を、開口部上縁高ＨＡ（即ち、メータケース３下面を基準とした場合における開口部３２の上部開口縁の高さ）よりも大きく設定している（図５参照）。尚、この場合における入口部中心位置ＬＢは、開口部中心位置ＬＡよりも上方に位置する。 As shown in FIG. 5, inside the inlet buffer 27 of the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, the inlet 15 A of the measurement flow path unit 15 in the flow measurement unit 11 is It is disposed so as to be higher than the opening 32 formed in the surface portion.
More specifically, the lower edge of the inlet 15A in the measurement channel 15 is located higher than the upper edge of the opening 32 formed in the inlet buffer 27. In other words, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, the lower edge height HB of the inlet portion (that is, the height of the lower edge of the inlet portion 15A of the measurement flow channel portion 15 with reference to the lower surface of the meter case 3). ) Is set to be larger than the upper edge height HA of the opening (that is, the height of the upper opening edge of the opening 32 based on the lower surface of the meter case 3) (see FIG. 5). In this case, the entrance center position LB is located above the opening center position LA.

従って、第２実施形態に係る超音波流量計１によれば、入口バッファ部２７の開口部３２から、その上方に位置する計測流路部１５の入口部１５Ａへと流れる過程において、燃料ガスに含まれる水分等には、重力が作用することになる。この重力の作用によって、燃料ガスに含まれていた水分等は、計測流路部１５の入口部１５Ａへ到達することなく、入口バッファ部２７の下部に貯留されることになり、燃料ガスのみが、計測流路部１５の入口部１５Ａの内部に流入することになる。 Therefore, according to the ultrasonic flow meter 1 according to the second embodiment, in the process of flowing from the opening part 32 of the inlet buffer part 27 to the inlet part 15A of the measurement flow path part 15 located above it, the fuel gas Gravity acts on the contained water and the like. Due to the action of the gravity, the water and the like contained in the fuel gas are stored in the lower part of the inlet buffer 27 without reaching the inlet 15A of the measurement flow path 15, and only the fuel gas is discharged. , Flows into the inside of the inlet portion 15A of the measurement channel portion 15.

更に、図５に示すように、入口部下縁高ＨＢが開口部上縁高ＨＡよりも大きくなるように構成することによって、入口バッファ部２７の内部において、開口部３２よりも上方に、計測流路部１５の入口部１５Ａを位置させ、且つ、上下方向における開口部３２と、計測流路部１５の入口部１５Ａとの距離を確実に十分に大きくすることができる。これにより、当該超音波流量計１によれば、水分等が燃料ガスに含まれている場合であっても、当該燃料ガスが開口部３２から計測流路部１５の入口部１５Ａへと至る過程で、水分等に対して重力を十分な期間作用させることができ、もって、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を確実に抑制することができる。そして、当該超音波流量計１によれば、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を抑制することによって、当該水分等に起因する計測精度の低下の発生を確実に防止し、燃料ガスの流量に係る計測精度を維持することができる。 Further, as shown in FIG. 5, by configuring the lower edge height HB of the inlet portion to be larger than the upper edge height HA of the opening portion, the measurement flow is higher than the opening portion 32 inside the inlet buffer portion 27. The entrance portion 15A of the road portion 15 is located, and the distance between the opening 32 in the vertical direction and the entrance portion 15A of the measurement flow path portion 15 can be sufficiently increased without fail. Thereby, according to the ultrasonic flowmeter 1, even when moisture or the like is contained in the fuel gas, the process in which the fuel gas travels from the opening 32 to the inlet 15A of the measurement flow path 15 Thus, gravity can act on moisture or the like for a sufficient period of time, so that entry of moisture or the like into the inside of the measurement flow path unit 15 can be reliably suppressed. According to the ultrasonic flow meter 1, by suppressing the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path section 15, the decrease in measurement accuracy due to the moisture and the like is reliably prevented, and the fuel gas Measurement accuracy of the flow rate can be maintained.

以上説明したように、第２実施形態に係る超音波流量計１は、第１実施形態に係る超音波流量計１と同様に、メータケース３の内部における入口バッファ部２７と出口バッファ部２９とを、流量計測ユニット１１の計測流路部１５によって接続するように有しており、前記流入口５から前記流出口６へと向かって、当該計測流路部１５の内部を流れる燃料ガスに対して、一対の超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂによる超音波を伝播させることによって、燃料ガスの流量を計測し得る。 As described above, the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment has the inlet buffer unit 27 and the outlet buffer unit 29 inside the meter case 3 in the same manner as the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment. Are connected by the measurement flow path unit 15 of the flow rate measurement unit 11, and the fuel gas flowing inside the measurement flow path unit 15 from the inflow port 5 to the outflow port 6 is Thus, the flow rate of the fuel gas can be measured by propagating the ultrasonic waves by the pair of ultrasonic transducers 12A and 12B.

図５に示すように、第２実施形態に係る超音波流量計１おいては、第１実施形態と同様に、入口バッファ部２７の内部において、計測流路部１５の入口部１５Ａが、入口バッファ部２７に形成された開口部３２よりも上方となるように配置している。この為、開口部３２を介して入口バッファ部２７の内部に流入すると、燃料ガスは、重力に抗して上方へ流れ、計測流路部１５の入口部１５Ａに流入する。 As shown in FIG. 5, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, as in the first embodiment, inside the inlet buffer 27, the inlet 15 A of the measurement flow path 15 is connected to the inlet 15 A. It is arranged to be higher than the opening 32 formed in the buffer section 27. Therefore, when the fuel gas flows into the inlet buffer 27 through the opening 32, the fuel gas flows upward against gravity and flows into the inlet 15 A of the measurement channel 15.

第２実施形態に係る超音波流量計１において、前記計測流路部１５の入口部１５Ａは、前記入口バッファ部２７に形成された開口部３２における中心（即ち、開口部中心Ｃ）よりも上方に位置している（図５参照）。即ち、燃料ガスに水分等が含まれていた場合であっても、当該水分等は、計測流路部１５の入口部１５Ａよりも上方となる位置まで、重力に抗して流れなければ、前記計測流路部１５の入口部１５Ａの内部に入ることはできない。この結果、当該超音波流量計１によれば、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を、より確実に抑制することができ、もって、当該水分等に起因する燃料ガスの流量に係る計測精度の低下の発生を防止し、燃料ガスの流量に係る計測精度を維持することができる。 In the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, the inlet 15A of the measurement flow path 15 is higher than the center of the opening 32 formed in the inlet buffer 27 (that is, the opening center C). (See FIG. 5). That is, even if the fuel gas contains moisture or the like, the moisture or the like does not flow against the gravity to a position above the inlet portion 15A of the measurement flow path portion 15 if the fuel gas does not resist the gravity. It is not possible to enter the inside of the entrance 15A of the measurement channel section 15. As a result, according to the ultrasonic flowmeter 1, it is possible to more reliably suppress the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path unit 15, and thus the flow rate of the fuel gas caused by the moisture and the like can be reduced. A decrease in the measurement accuracy can be prevented, and the measurement accuracy related to the flow rate of the fuel gas can be maintained.

更に、第２実施形態においては、入口部下縁高ＨＢは、開口部上縁高ＨＡよりも大きく設定されており、前記計測流路部１５の入口部１５Ａにおける下端縁は、前記入口バッファ部２７の開口部３２における上端縁よりも上方に位置している。つまり、燃料ガスに水分等が含まれていた場合であっても、当該水分等は、前記入口バッファ部２７における開口部３２の上端縁を越え、更に上方の前記計測流路部１５における入口部１５Ａの下端縁よりも上方となる位置まで、重力に抗して流れなければ、前記計測流路部１５の入口部１５Ａの内部に入ることはできない。この結果、当該超音波流量計１によれば、重力に抗して流れる距離を十分に確保することができるので、計測流路部１５の内部に対する水分等の進入を、より確実に抑制することができ、もって、当該水分等に起因する燃料ガスの流量の計測精度の低下の発生を防止することができる。即ち、当該超音波流量計１によれば、燃料ガスの流量に係る計測精度を、例えば、設計時における所望の状態で維持することができる。 Furthermore, in the second embodiment, the lower edge height HB of the inlet portion is set to be larger than the upper edge height HA of the opening portion, and the lower edge of the inlet portion 15A of the measurement flow path portion 15 is the same as the inlet buffer portion 27. Is located above the upper end edge of the opening 32 of the opening. In other words, even when the fuel gas contains moisture or the like, the moisture or the like passes through the upper end edge of the opening 32 in the inlet buffer section 27 and is further above the inlet section in the measurement flow path section 15. If it does not flow against the gravity to a position above the lower edge of 15A, it cannot enter the inside of the entrance 15A of the measurement flow path unit 15. As a result, according to the ultrasonic flow meter 1, a sufficient flow distance against the gravity can be secured, so that the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path unit 15 can be more reliably suppressed. Accordingly, it is possible to prevent the measurement accuracy of the fuel gas flow rate from being lowered due to the moisture or the like. That is, according to the ultrasonic flowmeter 1, the measurement accuracy related to the flow rate of the fuel gas can be maintained, for example, in a desired state at the time of design.

尚、上述した実施形態において、超音波流量計１は、本発明における超音波流量計の一例であり、メータケース３は、本発明におけるメータケースの一例である。そして、流入口５は、本発明における流入口の一例であり、流出口６は、本発明における流出口の一例である。又、流量計測ユニット１１は、本発明における流量計測ユニットの一例であり、計測流路部１５は、本発明における計測流路部の一例である。そして、超音波振動子１２Ａ、超音波振動子１２Ｂは、本発明における超音波振動子の一例である。入口バッファ部２７は、本発明における入口バッファ部の一例であり、出口バッファ部２９は、本発明における出口バッファ部の一例である。そして、開口部３２は、本発明における開口部の一例であり、入口部１５Ａは、本発明における入口部の一例である。 In the embodiment described above, the ultrasonic flowmeter 1 is an example of the ultrasonic flowmeter of the present invention, and the meter case 3 is an example of the meter case of the present invention. The inflow port 5 is an example of the inflow port in the present invention, and the outflow port 6 is an example of the outflow port in the present invention. The flow measurement unit 11 is an example of the flow measurement unit in the present invention, and the measurement flow path unit 15 is an example of the measurement flow path unit in the present invention. The ultrasonic transducers 12A and 12B are examples of the ultrasonic transducer in the present invention. The entrance buffer unit 27 is an example of an entrance buffer unit in the present invention, and the exit buffer unit 29 is an example of an exit buffer unit in the present invention. The opening 32 is an example of the opening in the present invention, and the entrance 15A is an example of the entrance in the present invention.

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、本発明においては、入口バッファ部の内部における上下方向に関して、計測流路部の入口部が開口部よりも上方に位置していればよく、当該上下方向に直交する方向（例えば、左右方向及び前後方向）に関しては、入口部と開口部の位置を適宜変更し得る。当該上下方向に直交する方向（例えば、左右方向及び前後方向）に関して、入口部と開口部の位置を決定する場合、入口バッファ部の開口部から計測流路部の入口部へと向かう被計測流体の流れの経路ができるだけ長くなるように決定することが望ましい。このように決定することによって、入口バッファ部の開口部から計測流路部の入口部へと向かう被計測流体に含まれる水分等に対して、十分に重力を作用させることができる為、計測流路部の内部に対する水分等の侵入を、より確実に抑制し得る。 As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the present invention, with respect to the vertical direction inside the inlet buffer section, the inlet section of the measurement flow path section only needs to be located above the opening, and the direction perpendicular to the vertical direction (for example, the horizontal direction) And the front-back direction), the positions of the entrance and the opening can be changed as appropriate. When the positions of the inlet and the opening are determined with respect to the direction perpendicular to the vertical direction (for example, the left-right direction and the front-back direction), the measured fluid flowing from the opening of the inlet buffer toward the inlet of the measurement flow path unit It is desirable to determine such that the flow path of the flow is as long as possible. By making such a determination, it is possible to sufficiently exert gravity on the water and the like contained in the fluid to be measured, which travels from the opening of the entrance buffer to the entrance of the measurement flow path. Intrusion of moisture and the like into the interior of the road can be more reliably suppressed.

又、上述した実施形態においては、メータケース３の内部に、入口バッファ部２７と、中央空間部２８と、出口バッファ部２９を形成した構成であったが、この態様に限定されるものではない。本発明における入口バッファ部と、出口バッファ部がメータケースの内部に形成されていればよく、中央空間部２８が存在しない構成とすることも可能である。 Further, in the above-described embodiment, the inlet buffer 27, the central space 28, and the outlet buffer 29 are formed inside the meter case 3, but the present invention is not limited to this mode. . It is sufficient that the inlet buffer section and the outlet buffer section in the present invention are formed inside the meter case, and it is also possible to adopt a configuration in which the central space section 28 does not exist.

更に、上述した実施形態における流量計測ユニット１１は、計測流路部１５の上面側において、ガス流下方向Ｆ上流側に超音波振動子１２Ａを配設し、ガス流下方向Ｆ下流側に超音波振動子１２Ｂを配設した構成であったが、この構成に限定されるものではない。超音波振動子１２Ａ及び超音波振動子１２Ｂを用いて超音波の送受信を行い、当該超音波の伝播時間等を計測可能な構成であれば、種々の構成を採用することができる。 Further, in the flow rate measuring unit 11 in the above-described embodiment, the ultrasonic vibrator 12A is disposed on the upper surface side of the measurement flow path unit 15 on the upstream side in the gas flowing down direction F, and the ultrasonic vibration is provided on the downstream side in the gas flowing down direction F. Although the configuration is such that the child 12B is provided, the present invention is not limited to this configuration. Various configurations can be adopted as long as the configuration allows transmission and reception of ultrasonic waves using the ultrasonic transducers 12A and 12B and measurement of the propagation time of the ultrasonic waves.

１超音波流量計
３メータケース
５流入口
５Ａ流入路
６流出口
１１流量計測ユニット
１２Ａ超音波振動子
１２Ｂ超音波振動子
１５計測流路部
１５Ａ入口部
１５Ｂ出口部
２７入口バッファ部
２９出口バッファ部
３２開口部
ＬＡ開口部中心位置
ＬＢ入口部中心位置
ＨＡ開口部上縁高
ＨＢ入口部下縁高 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ultrasonic flow meter 3 Meter case 5 Inflow port 5A Inflow path 6 Outflow port 11 Flow measurement unit 12A Ultrasonic transducer 12B Ultrasonic transducer 15 Measurement flow path section 15A Inlet section 15B Outlet section 27 Inlet buffer section 29 Outlet buffer section 32 opening LA center of opening LB center of inlet HA Higher edge of upper opening HB Lower edge of inlet

Claims

A meter case having an inlet for the fluid to be measured and an outlet for the fluid to be measured,
A flow rate measurement unit disposed inside the meter case and measuring a flow rate of the fluid to be measured passing through the inside of the meter case through the inflow port and the outflow port,
The flow rate measurement unit,
A measurement channel portion through which the fluid to be measured flows from the inflow port to the outflow port,
A pair of ultrasonic transducers respectively disposed on the upstream side and the downstream side of the flow of the fluid to be measured in the measurement flow path portion,
The meter case is
An opening, which is an end of an inflow channel extending from the inflow port, is provided on an inner wall portion, and the fluid to be measured flowing through the inflow port and the opening flows into an inlet of the measurement flow path section. An entrance buffer section partitioned into a substantially box shape so as to
An outlet buffer that communicates with the outlet and is partitioned into a substantially box shape so that the fluid to be measured that has flowed out of the outlet of the measurement channel portion flows out of the meter case through the outlet. And a part,
The inlet buffer unit and the outlet buffer unit are partitioned so as to be positioned in the meter case in the horizontal direction,
The inlet section of the measurement channel section,
The ultrasonic flowmeter is located above the opening inside the inlet buffer.

The ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the inflow path extends downward from the inflow port.

The ultrasonic flowmeter according to claim 2, wherein the inflow path and the inlet buffer section are partitioned by the inner wall section in the meter case so as to be horizontally adjacent to each other.

The inlet section of the measurement channel section,
The ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the ultrasonic flowmeter is positioned above a center of the opening of the inlet buffer.

The lower edge of the measurement channel section at the entrance section is
The ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the ultrasonic flowmeter is located above an upper edge of the opening of the inlet buffer.