JP6672919B2 - 粘着組成物および粘着テープ - Google Patents
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Description
このような構成の両面粘着テープは、発泡体シートに滑剤を含んでいる必要があり、発泡体シートの種類が限定されてしまう。また、ブリードアウトした滑剤は接着性を向上させる一方で、凝集力を低下させる原因となり、フックに高荷重を掛ける(せん断方向に高荷重を掛ける)と壁面からの剥がれが生じるという課題を有する。
液状の粘着付与樹脂は接着性を向上させる一方で、やはり凝集力を低下させる原因となり、フックに高荷重を掛ける(せん断方向に高荷重を掛ける)と壁面からの剥がれが生じるという課題を有する。
本発明は、(1)ベースポリマー100質量部に対し粘着付与樹脂70〜130質量部を含有する粘着剤であって、該ベースポリマーは、SBS(スチレン−ブタジエン−スチレン)ブロック共重合体とSIS(スチレン−イソプレン−スチレン)ブロック共重合体を併用しており、該SISブロック共重合体は、二種以上のSISブロック共重合体を併用していて、該SISブロック共重合体中の5〜35質量%が200℃、荷重50kgで測定した際のメルトフローレート(MFR)が3.5g/10min以下であり、該粘着付与樹脂がC9石油系樹脂である粘着剤組成物を提供するものである。
(2)C9石油樹脂の軟化点が120〜160℃である(1)に記載の粘着剤組成物を提供するものである。
(3)SBSブロック共重合体とSISブロック共重合体からなるベースポリマー中のSISブロック共重合体の含有量が60〜90質量%である(1)または(2)に記載の粘着剤組成物を提供するものである。
また、(4)支持体の少なくとも片面に(1)から(3)に記載の粘着剤組成物による層が設けられている粘着テープを提供するものである。
(5)支持体が発泡体である(4)に記載の粘着テープを提供するものである。
(6)ステンレス鋼版に対する初期はく離接着強さが10N/20mm以上であり、せん断クリープ試験(荷重2kg、40℃、24時間)でのズレ長さが2.0mm以下である(4)または(5)に記載の粘着テープを提供するものである。
すなわち、本発明の粘着剤組成物を、発泡シートの少なくとも片面に設けることで、せん断方向における高荷重の負荷に耐えることができると共に、低温から常温域で優れた接着強度を示すため、フックハンガーに貼り合わせることで好適に使用可能である。
また、SISブロック共重合体中に含まれるMFRが3.5g/10min以下であるSISブロック共重合体の含有量が35質量%を越えると充分な接着強度が得られず、5質量%未満では、粘着剤の凝集力が著しく低下する。
C9石油樹脂は、軟化点が120〜160℃であることが好ましく、更に好ましくは130〜150℃であるのが良い。軟化点が120℃未満であると粘着剤の凝集力が低下し、軟化点が160℃を越えると低温での接着強度が著しく低下するおそれがある。
なお、C9石油系樹脂(粘着付与樹脂)の軟化点は、JIS K5902およびJIS K2207に規定する軟化点試験方法(環球法)に基づいて測定された値として定義される。具体的には、試料をできるだけ低温で速やかに融解し、これを平らな金属板の上に置いた環の中に、泡ができないように注意して満たす。冷えた後、少し加熱した小刀で環の上端を含む平面から盛り上がった部分を切り去る。次に、自動軟化点測定装置(株式会社メイテック製、APS−M2型)の加熱浴槽の中に環を取り付け、グリセリンを注ぐ。次に、環中の試料の表面の中央に鋼球(径9.5mm、重量3.5g)を載せ、自動軟化点測定装置(株式会社メイテック製、APS−M2型)にて軟化点を測定する。軟化点の測定は、同時に2回以上行い、その平均値を採用する。
なお、本発明に使用できるC9石油系以外の粘着付与樹脂としては、テルペン樹脂、ロジン系樹脂、テルペン−フェノール樹脂、スチレン樹脂、クマロン−インデン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂、C9以外の石油樹脂が挙げられる。好ましくは、重合ロジンエステル樹脂、テルペン系樹脂が挙げられる。
すなわち、本発明の粘着テープは、図1に示したように、はく離紙1の片面に、粘着剤層2を形成し、本発明の粘着テープとしてもよい。また、その場合、粘着剤層2のみを粘着テープとしてもよい。
あるいは、図2に示したように、はく離紙1の片面に、粘着剤層2を形成し、この粘着剤層2を支持体3の両面に貼り付け、本発明の両面粘着テープを作製してもよい。
なお、はく離紙の厚みは、通常10〜200μm程度である。
さらに、粘着テープの厚みは、500〜1,200μmがより好ましく、1,000〜1,200μmが特に好ましい。
また、せん断クリープ試験(荷重2kg、40℃、24時間)でのズレ長さが2.0mmを越えるとせん断方向へ荷重を掛けた際に粘着テープに剥がれが生じる傾向がある。
トルエン中にSBS(スチレン−ブタジエン−スチレン)ブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)10部、SIS(スチレン−イソプレン−スチレン)ブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)75部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)5部、C9石油系樹脂「アルコンM135」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)80部、テルペンフェノール「YSポリスターT115」(ヤスハラケミカル株式会社製)30部及び酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「クレイトンD−1101JU」(クレイトンポリマージャパン社製)20部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)70部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)10部、C9石油系樹脂「アルコンM135」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)70部、テルペンフェノール「YSポリスターT160」(ヤスハラケミカル株式会社製)30部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部及び紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)20部、SISブロック共重合体「クインタック3520」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)60部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製)20部、C9石油系樹脂「アルコンP140」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)60部、テルペンフェノール「YSポリスターT115」(ヤスハラケミカル株式会社製)40部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部及び紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、剥離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)30部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)70部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)20部、C9石油系樹脂「アルコンP140」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)70部、ロジンエステル「ペンセルD125」(荒川化学工業社株式会社製、「ペンセル」は登録商標)20部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「クレイトンD−1101JU」(クレイトンポリマージャパン株式会社製、「クレイトン」は登録商標)30部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)40部とSISブロック共重合体「クインタック3520」(日本ゼオン株式会社製)20部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)30部、C9石油系樹脂「ネオポリマー150」(日本石油化学株式会社製)30部、テルペンフェノール「YSポリスターT115」(ヤスハラケミカル株式会社製)60部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部及び紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)10部とSBSブロック共重合体「クレイトンD−1101JU」(クレイトンポリマージャパン株式会社製)20部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)40部とSISブロック共重合体「クインタック3520」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)30部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製)20部、C9石油系樹脂「ネオポリマー150」(日本石油化学株式会社製)20部、ロジンエステル「ペンセルD125」(荒川化学工業株式会社製、「ペンセル」は登録商標)70部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)10部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)30部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)10部、C9石油系樹脂「アルコンM135」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)70部、テルペンフェノール「YSポリスターT160」(ヤスハラケミカル株式会社製)30部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)20部、SISブロック共重合体「クインタック3520」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)80部、C9石油系樹脂「アルコンP140」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)70部、ロジンエステル「ペンセルD125」(荒川化学工業株式会社製、「ペンセル」は登録商標)30部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「クレイトンD−1101JU」(クレイトンポリマージャパン株式会社製、「クレイトン」は登録商標)20部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)60部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)20部、C9石油系樹脂「アルコンP115」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)70部、ロジンエステル「ペンセルD125」(荒川化学工業株式会社製、「ペンセル」は登録商標)20部及び酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
トルエン中にSBSブロック共重合体「JSR TR2000」(JSR株式会社製)30部、SISブロック共重合体「JSR SIS5229」(JSR株式会社製)10部とSISブロック共重合体「クインタック3530」(日本ゼオン株式会社製、「クインタック」は登録商標)60部、C9石油系樹脂「アルコンM135」(荒川化学工業株式会社製、「アルコン」は登録商標)70部、テルペンフェノール「YSポリスターT115」(ヤスハラケミカル株式会社製)30部および酸化防止剤としてのジブチルヒドロキシトルエン「Ionol CP」(ジャパンケムテック株式会社製)4部および紫外線吸収剤としての2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α´ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾール「TINUVIN 326」(BASF社製)2部を常温で混合、撹拌することにより本発明の粘着剤溶液を調整した。得られた粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが70μmとなるように、はく離紙上に塗布し、100℃で3分間乾燥した。得られた粘着剤の層をコロナ処理を施した厚さ1,000μmの発泡ポリエチレン支持体の両側にラミネートし、積層することで、両面粘着シートを得た。
20mm幅に裁断した両面粘着テープを厚さ100μmのアルミニウム箔に裏打ちし、耐水研磨紙で研磨し、メチルエチルケトンにより脱脂したSUS304鋼板に、2kgローラ1往復で圧着し、貼合せ直後に90°はく離接着強さを測定した。測定雰囲気温度23℃。引張り速度200mm/分とした。
試験片を20mm幅に裁断し、貼り合わせ面積が20×20mmになるようにして、25mm幅のアルミニウム板に5kgローラ3往復の荷重をかけ、貼り合わせた。貼り合せ1時間後、40℃雰囲気中で粘着加工品側にせん断方向に2kgの荷重をかけ、保持する時間を測定した。
フックハンガーの中央部に縦20mm、横40mmの大きさの両面粘着テープを手圧着にて貼り合わせた。耐水研磨紙で研磨し、メチルエチルケトンにより脱脂した厚さ2mm、縦35mm、横100mmのSUS304鋼板の中央部に、作製した試験片の両面粘着テープのもう一方の面を、手圧着にて貼り合わせた。試験片を23℃中にて24Hr放置後、試験に供した。試験片を0℃中にて3.0kgのおもりをかけ、次いで、おもりを30mm引き上げ自由落下させ、この操作を10回行った。
評価基準
「○」;良好、10回以上保持。
「×」;不良、10回未満で剥がれが生じる。
比較例1では、初期はく離接着強さの低下と、低温落下衝撃試験にて落下が見られた。一方、比較例2では、初期はく離接着強さ、低温落下衝撃試験が良好であるが。せん断クリープにて落下が見られた。また、比較例3では、初期はく離接着強さ、低温落下衝撃試験が良好であるが、せん断クリープにて落下が見られた。また、比較例4では、せん断クリープ、低温落下衝撃試験が良好であるが、初期はく離接着強さの低下が見られた。
2 粘着剤層
3 支持体
Claims (5)
- ベースポリマー100質量部に対し粘着付与樹脂70〜130質量部を含有する粘着剤組成物であって、
該ベースポリマーは、スチレン−ブタジエン−スチレン(SBS)ブロック共重合体とスチレン−イソプレン−スチレン(SIS)ブロック共重合体を併用しており、
該SISブロック共重合体は、二種以上のSISブロック共重合体を併用していて、該SISブロック共重合体中の5〜35質量%が、200℃、荷重50kgで測定した際のメルトフローレート(MFR)が3.5g/10min以下であり、
該粘着付与樹脂がC9石油系樹脂を含み、
該C9石油系樹脂の軟化点が130〜150℃である、粘着剤組成物。 - SBSブロック共重合体とSISブロック共重合体からなるベースポリマー中のSISブロック共重合体の含有量が60〜90質量%である請求項1に記載の粘着剤組成物。
- 支持体の少なくとも片面に請求項1または2に記載の粘着剤組成物による層が設けられている粘着テープ。
- 支持体が発泡体である請求項3に記載の粘着テープ。
- ステンレス鋼版に対する初期はく離接着強さが10N/20mm以上であり、せん断クリープ試験(荷重2kg、40℃、24時間)でのズレ長さが2.0mm以下である請求項3または4に記載の粘着テープ。
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