JP6669768B2 - タンクシステム - Google Patents
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-
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Description
圧力タンクのそれぞれは、圧力容器と、内部に圧力容器が配置される保護フレームとを備え、保護フレームは、複数の圧力タンクを互いに重ねて取り付けることができるように適合又は構成されており、圧力容器は、排出口及び第1の入口を有し、
○排出口は、圧力容器の上半分に配置され、第1の入口は、圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンクプロセスラインに流体接続され、タンクプロセスラインは、タンクプロセスラインの互いに反対側の端部に第1の流体コネクタ及び第2の流体コネクタを備え、第1の圧力タンク上に第2の圧力タンク(すなわち、少なくとも2つの圧力タンクのうちの別の1つ)が載置される場合、第1の圧力タンク(すなわち、少なくとも2つの圧力タンクのうちの1つ)の第2の流体コネクタは、第2の圧力タンクの第1の流体コネクタに接続可能であるようになっており、
取付けフレームは、少なくとも2つの圧力タンクを取り付けることができるベースフレームを備え、ベースフレームは、フレームプロセスラインを備え、
○フレームプロセスラインは、少なくとも2つの流体コネクタを備え、各流体コネクタは、タンクプロセスラインの第1の流体コネクタに接続可能(すなわち、少なくとも2つの圧力タンクのうちの1つの圧力タンクの第1の流体コネクタに接続可能)であるとともに、圧力タンクがベースフレームに並べて取り付けられる場合、フレームプロセスラインを、少なくとも2つの圧力タンクのタンクプロセスラインに流体接続することができる又は流体接続されることになるように構成されている、モジュラータンクシステムを提供する。
○圧力容器は、圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンク吸引ラインに流体接続されている第1の出口を有し、タンク吸引ラインは、第1の流体コネクタを備え、
○ベースフレームは、少なくとも2つの流体コネクタを備えるフレーム吸引ラインを備え、各流体コネクタは、タンク吸引ラインの第1の流体コネクタに接続可能(すなわち、少なくとも2つの圧力タンクのタンク吸引ラインの第1の流体コネクタのうちの少なくとも1つに接続可能)であるとともに、圧力タンクがベースフレームに並べて又は互いに重ねて取り付けられる場合、フレーム吸引ラインを、少なくとも2つの圧力タンクのタンク吸引ラインに流体接続することができるように構成されている、モジュラータンクシステムを提供する。
○圧力容器の排出口は、(必要とされる場合にガスを圧力容器から逃がすことができるように)圧力容器の上半分に配置されるとともに、タンク排出ライン及びタンクリリーフラインのうちの少なくとも1つに流体接続されている第2の出口であり、タンク排出ライン及び/又はタンクリリーフラインは、第1の流体コネクタを備え、
○ベースフレームは、フレーム排出ライン及びフレームリリーフラインのうちの少なくとも一方を備え、フレーム排出ライン及び/又はフレームリリーフラインは、少なくとも2つの流体コネクタを備え、各流体コネクタは、タンク排出ライン及びタンクリリーフラインの第1の流体コネクタのうちの少なくとも1つに接続可能(すなわち、少なくとも2つの圧力タンクのうちの1つの圧力タンクのタンク排出ライン又はタンクリリーフラインの第1の流体コネクタのうちの少なくとも1つに接続可能)であるとともに、少なくとも2つの圧力タンクがベースフレームに並べて又は互いに重ねて取り付けられる場合、フレーム排出ライン及びフレームリリーフラインのうちの少なくとも一方を、これらの圧力タンクの(又は少なくとも2つの圧力タンクのうちの1つの圧力タンクの)タンク排出ライン及びタンクリリーフラインにそれぞれ流体接続することができるように構成されている、モジュラータンクシステムを提供する。
○排出口は、圧力容器の上半分、好ましくは圧力容器の頂部に配置され、第1の入口は、圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンクプロセスラインに流体接続され、タンクプロセスラインは、タンクプロセスラインの互いに反対側の端部に配置される第1の流体コネクタ及び第2の流体コネクタを備える、圧力タンクを提供する。
○圧力容器の下半分、好ましくは圧力容器の底部に配置されるとともに、タンク吸引ライン8に流体接続されている第1の出口7を有し、タンク吸引ラインは、第1の流体コネクタ13を備える、圧力タンクを提供する。第1の出口は、第1の入口の高さよりも低い高さに配置されることが好ましい。
洗浄流:
洗浄流の供給は、通常、坑井を生産施設に委ねる前に行われる最後の工程である。半潜水型掘削リグは、坑井の掘削と、坑井を完成させるための仕上げとの双方を行う代表的な作業機械である。
チョークマニホールド63(加圧容器に進入する前に坑井からの流量を調整及び制御する)、
三相分離器64(液体及びガスが分離され、高圧ガスはフレアに経路付けされる)、及び、
較正タンク65(封入されていたガスを排出すると同時に掘削流体及び仕上げ流体を蓄積し、また、原油を分離器から方向転換させることによって原油産出量を確認する手段)。
試験分離器→較正タンク→30m3/50m3タンク→可搬タンク→供給船へのリフト。
試験分離器→MTS→供給船へのリフト。
より高い洗浄速度=より高速な緩衝液の取出し/掘削流体及び仕上げ流体の除去=環境への影響の低減(フレアの稼動の低減)。
ドリルステムテストは、坑底の地層(formation)を単離し、刺激し、流動させ、存在する流体及びその流体の産出可能速度を特定する石油及びガス試掘手順である。
現在のように30m3〜50m3貯蔵タンクと可搬貯蔵タンク(スロップタンク)とを組み合わせることの必要性を排除する。
デッキスペースのより適切な使用と、より多量の掘削流体を扱えるように表面上の貯蔵容積の増大とをもたらす。したがって、掘削流体がなくなるまで坑井を自噴させ続ける見込み時間が増大する。
荷重搬器の量を減少させる。
生産井の介入及び試運転、坑井試験洗浄及び試掘等の動的な坑井作業を直接行う人員の安全を向上させ、危険を低減させる。
生産井の初期始動時における掘削流体及び仕上げ流体のより高速かつより効率的な除去をもたらし、収容能力の問題及び/又は移送の制限による不所望な作業停止を回避する。
より効率的な洗浄作業により、環境への影響を低減させる。
試掘において原油を収集する手段を提供し、原油燃焼に関連する環境へのリスクを最低限に抑える。
高温作業/海底への固定及び全体的なリグアップ時間を低減させる。
陸上及び洋上での油流出等の緊急対応シナリオに沿った一時的貯蔵システム(貯蔵所)の素早い動員を可能にする。
再使用のために仕上げ流体を処理する(仕上げ流体から脱ガスする/溶存ガスを除去する)。
Claims (17)
- 少なくとも2つの圧力タンク(1、1’)と取付けフレーム(2)とを備えるモジュラータンクシステムであって、
前記圧力タンク(1、1’)のそれぞれは、圧力容器(3)と、内部に前記圧力容器が配置される保護フレーム(4)とを備え、前記保護フレーム(4)は、複数の圧力タンク(1、1’)を互いに重ねて取り付けることができるように適合されており、前記圧力容器は、排出口及び第1の入口(5)を有し、
前記排出口は、前記圧力容器の上半分に配置され、前記第1の入口(5)は、前記圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンクプロセスライン(6)に流体接続され、前記タンクプロセスラインは、該タンクプロセスラインの互いに反対側の端部に第1の流体コネクタ(12)及び第2の流体コネクタ(23)を備え、前記第1の圧力タンク(1)上に第2の圧力タンク(1’)が載置される場合、第1の圧力タンク(1)の前記第2の流体コネクタ(23)は、前記第2の圧力タンク(1’)の前記第1の流体コネクタ(12)に接続可能であるようになっており、
前記取付けフレーム(2)は、前記少なくとも2つの圧力タンク(1)を取り付けることができるベースフレーム(15)を備え、該ベースフレームは、フレームプロセスライン(16)を備え、
前記フレームプロセスライン(16)は、少なくとも2つの流体コネクタ(20)を備え、各流体コネクタ(20)は、タンクプロセスライン(6)の前記第1の流体コネクタ(12)に接続可能であるとともに、前記圧力タンク(1)が前記ベースフレーム(15)に並べて取り付けられる場合、前記フレームプロセスライン(16)を、少なくとも2つの前記圧力タンク(1)の前記タンクプロセスライン(6)に流体接続することができるように構成されている、モジュラータンクシステム。 - 前記圧力容器は、該圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンク吸引ライン(8)に流体接続されている第1の出口(7)を有し、前記タンク吸引ラインは、第1の流体コネクタ(13)を備え、
前記ベースフレームは、少なくとも2つの流体コネクタ(21)を備えるフレーム吸引ライン(17)を備え、各流体コネクタ(21)は、タンク吸引ライン(8)の前記第1の流体コネクタ(13)に接続可能であるとともに、前記圧力タンクが前記ベースフレーム(15)に並べて取り付けられる場合、前記フレーム吸引ライン(17)を、少なくとも2つの前記圧力タンク(1)の前記タンク吸引ライン(8)に流体接続することができるように構成されている、請求項1に記載のモジュラータンクシステム。 - 前記圧力容器の前記排出口は、前記圧力容器の上半分に配置されるとともに、タンク排出ライン(10)及びタンクリリーフライン(11)のうちの少なくとも一方に流体接続されている第2の出口(9)であり、前記タンク排出ライン及び前記タンクリリーフラインは、第1の流体コネクタ(14、14’)を備え、
前記ベースフレームは、フレーム排出ライン(18)及びフレームリリーフライン(19)のうちの少なくとも一方を備え、前記フレーム排出ライン(18)及び前記フレームリリーフライン(19)は、少なくとも2つの流体コネクタ(22、22’)を備え、各流体コネクタ(22、22’)は、タンク排出ライン(10)及びタンクリリーフライン(11)の前記第1の流体コネクタ(14、14’)のうちの少なくとも1つに接続可能であるとともに、前記少なくとも2つの圧力タンクが前記ベースフレーム(15)に並べて取り付けられる場合、前記フレーム排出ライン(18)及び前記フレームリリーフライン(19)のうちの少なくとも一方を、該圧力タンク(1)の前記タンク排出ライン(10)及び前記タンクリリーフライン(11)にそれぞれ流体接続することができるように構成されている、請求項1又は請求項2に記載のモジュラータンクシステム。 - 前記フレームプロセスライン(16)の前記少なくとも2つの流体コネクタ(20)及び前記タンクプロセスライン(6)の前記第1の流体コネクタ(12)は、前記少なくとも2つの圧力タンク(1)のうちの1つが前記ベースフレーム(15)に取り付けられる場合、前記フレームプロセスライン(16)が前記タンクプロセスライン(6)に流体接続されるように構成されている、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のモジュラータンクシステム。
- 前記フレームプロセスライン(16)と、必要に応じて前記フレーム吸引ライン(17)と、前記フレーム排出ライン(18)と、前記フレームリリーフライン(19)とは、それぞれ、プロセスラインポート(24)と、吸引ラインポート(25)と、排出ラインポート(26)と、リリーフラインポート(27)とを有する、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のモジュラータンクシステム。
- 請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のモジュラータンクシステムにおいて使用される圧力タンクであって、該圧力タンク(1)は、圧力容器(3)と、内部に前記圧力容器が配置される保護フレーム(4)とを備え、前記圧力容器は、排出口及び第1の入口(5)を有し、
前記排出口は、前記圧力容器の上半分に配置され、前記第1の入口(5)は、前記圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンクプロセスライン(6)に流体接続され、前記タンクプロセスラインは、該タンクプロセスライン(6)の互いに反対側の端部に第1の流体コネクタ(12)及び第2の流体コネクタ(23)を備える、圧力タンク。 - 前記圧力容器は、該圧力容器の下半分に配置されるとともに、タンク吸引ライン(8)に流体接続されている第1の出口(7)を有し、前記タンク吸引ラインは、第1の流体コネクタ(13)を備える、請求項6に記載の圧力タンク。
- 前記圧力容器の前記排出口は、前記圧力容器の上半分に配置されるとともに、タンク排出ライン(10)及びタンクリリーフライン(11)のうちの少なくとも一方に流体接続されている第2の出口(9)であり、前記タンク排出ライン及び前記タンクリリーフラインは、第1の流体コネクタ(14、14’)を備える、請求項6又は請求項7に記載の圧力タンク。
- 前記タンクプロセスライン(6)は、該タンクプロセスライン(6)の前記第1の流体コネクタ(12)が、前記圧力タンクの底部に配置され、該タンクプロセスライン(6)の前記第2の流体コネクタ(23)が、前記圧力タンクの頂部に配置されるように構成されている、請求項6乃至請求項8のいずれか1項に記載の圧力タンク。
- 前記タンクプロセスライン(6)の前記第1の流体コネクタ(12)及び前記第2の流体コネクタ(23)は、請求項8乃至請求項11のいずれか1項に記載の別の圧力タンクが前記圧力タンク上に載置される場合、前記第2の流体コネクタ(23)が、該別の圧力タンクの前記タンクプロセスライン(6)の第1の流体コネクタに接続可能であるように構成されている、請求項6乃至請求項9のいずれか1項に記載の圧力タンク。
- 前記圧力容器は、使用時の水平面において実質的に円形の外周部を有し、前記入口(5)は、プロセス流が、前記入口において前記円形の外周部に対して実質的に接線方向において前記圧力容器に進入するように構成されている、請求項6乃至請求項10のいずれか1項に記載の圧力タンク。
- 請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のモジュラータンクシステムにおいて使用される取付けフレーム(2)であって、該取付けフレーム(2)は、少なくとも2つの圧力タンク(1、1’)を取り付けることができるベースフレーム(15)を備え、該ベースフレームは、少なくとも2つの流体コネクタ(20)と、少なくとも1つのプロセスラインポート(24)とを有するフレームプロセスライン(16)を備え、各流体コネクタ(20)は、前記圧力タンクのうちの1つの圧力タンクのタンクプロセスライン(6)の第1の流体コネクタ(12)に接続可能であるとともに、前記圧力タンク(1)が前記ベースフレーム(15)に取り付けられる場合、前記フレームプロセスライン(16)を前記タンクプロセスライン(16)に流体接続することができるように構成されている、取付けフレーム。
- 前記ベースフレーム(15)は、少なくとも2つの流体コネクタ(21)及び吸引ラインポート(25)を有するフレーム吸引ライン(17)を備え、各流体コネクタ(21)は、前記圧力タンク(1)のうちの1つの圧力タンクのタンク吸引ライン(8)の第1の流体コネクタ(13)に接続可能であるとともに、前記圧力タンク(1)が前記ベースフレーム(15)に取り付けられる場合、前記フレーム吸引ライン(17)を前記タンク吸引ライン(8)に流体接続することができるように構成されている、請求項12に記載の取付けフレーム。
- 前記ベースフレーム(15)は、フレーム排出ライン(18)及びフレームリリーフライン(19)のうちの少なくとも一方を備え、前記フレーム排出ライン(18)及び前記フレームリリーフライン(19)は、それぞれ、少なくとも2つの第1の流体コネクタ(22、22’)と、リリーフラインポート(27)及び排出ラインポート(26)とを備え、各第1の流体コネクタ(22、22’)は、前記圧力タンク(1)のうちの1つの圧力タンクのタンク排出ライン(10)及びタンクリリーフライン(11)の第1の流体コネクタのうちの少なくとも1つに接続可能であるとともに、前記圧力タンク(1)が前記ベースフレーム(15)に取り付けられる場合、前記フレーム排出ライン(18)及び前記フレームリリーフライン(19)のうち少なくとも一方を、協働する前記タンク排出ライン(10)及び前記タンクリリーフライン(11)に流体接続することができるように構成されている、請求項12又は請求項13に記載の取付けフレーム。
- 前記ベースフレーム(15)は、第1の対の平行な側壁(54)及び第2の対の平行な側壁(55)と、底部プレート(59)とを備える、請求項12乃至請求項14のいずれか1項に記載の取付けフレーム。
- 前記側壁及び前記底部プレートは、使用時、搭載された圧力タンクからの流出液を回収することができるドリップトレイを提供する、請求項15に記載の取付けフレーム。
- 前記ベースフレームを一緒に折り畳むことができるように旋回可能に接続されている2つのベースフレームを備える、請求項12乃至請求項16のいずれか1項に記載の取付けフレーム。
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