JP6669271B2 - Radiant heater device - Google Patents

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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/22Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating

Description

関連出願への相互参照Cross-reference to related application

本出願は、2016年9月29日に出願された日本特許出願番号2016−191318号と、2017年4月11日に出願された日本特許出願番号2017−78186号とに基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。   This application is based on Japanese Patent Application No. 2006-191318 filed on September 29, 2016 and Japanese Patent Application No. 2017-78186 filed on April 11, 2017, wherein The description is incorporated by reference.

本開示は、輻射ヒータ装置に関するものである。   The present disclosure relates to a radiation heater device.

従来の輻射ヒータ装置として、特許文献1に記載のものがある。この従来の輻射ヒータ装置は、面状のヒータ本体部を備える。ヒータ本体部は、ユーザが触れると、ユーザが触れた部位の温度が急激に低下するように構成されている。   As a conventional radiant heater device, there is one described in Patent Document 1. This conventional radiant heater device includes a planar heater body. When the user touches the heater main body, the temperature of the part touched by the user is rapidly reduced.

具体的には、ヒータ本体部は、通電によって発熱して輻射熱を放射する膜状の発熱部を備える。これにより、発熱部の熱容量が小さくされている。さらに、ヒータ本体部は、その発熱部を複数備える。ヒータ本体部は、隣り合う2つの発熱部の間に配置され、複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部を有する。これらにより、ヒータ本体部の面方向での熱抵抗が大きくされている。すなわち、ヒータ本体部は、面方向で熱が移動しにくくなっている。このため、ヒータ本体部をユーザが触れて、ユーザが触れた部位からユーザへ熱移動が生じたとき、ユーザが触れた部位の周りからユーザが触れた部位への熱移動が抑制される。したがって、ユーザが触れた瞬間に、ユーザが触れた部位の温度が急激に低下する。   Specifically, the heater main body includes a film-shaped heat generating portion that generates heat by energization and radiates radiant heat. Thereby, the heat capacity of the heat generating portion is reduced. Further, the heater main body includes a plurality of heat generating portions. The heater main body is disposed between two adjacent heat generating portions, and has a plurality of low heat conductive portions having lower thermal conductivity than each of the plurality of heat generating portions. As a result, the thermal resistance in the plane direction of the heater body is increased. That is, in the heater main body, heat does not easily move in the plane direction. For this reason, when the user touches the heater main body and heat transfer occurs from the portion touched by the user to the user, heat transfer from around the portion touched by the user to the portion touched by the user is suppressed. Therefore, at the moment when the user touches, the temperature of the portion touched by the user sharply decreases.

特開2014−189251号公報JP 2014-189251 A

ところで、上記した従来の輻射ヒータ装置は、下記の課題を有することが本発明者によって見出された。   By the way, the present inventors have found that the above-mentioned conventional radiant heater device has the following problems.

従来の輻射ヒータ装置において、温度センサがヒータ本体部の温度を検出する。温度センサの検出温度に応じて、制御部がヒータ本体部の温度を制御する場合が考えられる。さらに、ヒータ本体部のうちユーザが触れることが可能な部位に、温度センサが設置される場合が考えられる。この場合、ヒータ本体部のうち温度センサが設置された部位をユーザが触れると、ユーザが触れた部位の温度が急激に低下する。このため、温度センサの検出温度が急激に低下する。   In a conventional radiation heater device, a temperature sensor detects a temperature of a heater main body. It is conceivable that the control unit controls the temperature of the heater main body according to the temperature detected by the temperature sensor. Further, there may be a case where a temperature sensor is installed in a portion of the heater main body that can be touched by a user. In this case, when the user touches a portion of the heater main body where the temperature sensor is installed, the temperature of the portion touched by the user sharply decreases. For this reason, the temperature detected by the temperature sensor drops rapidly.

この結果、制御部は、ヒータ本体部の温度を上昇させる制御を行う。これにより、ヒータ本体部が過昇温し、ヒータ本体部の温度が設定温度よりも高くなってしまう。または、制御部は、ヒータ本体部の急激な温度変化を異常と判断して、ヒータ本体部の通電を停止させる制御を行う。これにより、ヒータ本体部の温度が設定温度よりも低くなってしまう。   As a result, the controller performs control to increase the temperature of the heater main body. As a result, the temperature of the heater main body becomes excessively high, and the temperature of the heater main body becomes higher than the set temperature. Alternatively, the control unit determines that an abrupt temperature change in the heater main body is abnormal and performs control to stop energization of the heater main body. As a result, the temperature of the heater body becomes lower than the set temperature.

このように、温度センサの設置部位における温度の急変によって、ヒータ本体部が適切に温度制御されないという、上記した従来の輻射ヒータ装置特有の課題があることが見出された。ヒータ本体部が適切に温度制御されないことで、乗員に熱的不快感が生じる。   As described above, it has been found that there is a problem peculiar to the above-described conventional radiant heater device that the temperature of the heater main body is not appropriately controlled due to a sudden change in the temperature at the installation site of the temperature sensor. If the temperature of the heater body is not properly controlled, the occupant will feel thermal discomfort.

なお、この課題が生じるのは、ヒータ本体部が膜状の発熱部を備える構成である場合や、ヒータ本体部が発熱部を複数備える構成である場合や、ヒータ本体部が複数の低熱伝導部を有する構成である場合に限られない。   This problem occurs when the heater main body has a configuration including a film-like heat generating portion, when the heater main body has a configuration including a plurality of heat generating portions, or when the heater main body has a plurality of low heat conducting portions. It is not limited to the configuration having

本開示は上記点に鑑みて、温度センサを用いたヒータ本体部の温度制御を適切に行うことができる輻射ヒータ装置を提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present disclosure is to provide a radiant heater device that can appropriately perform temperature control of a heater main body using a temperature sensor.

本開示の1つの観点によれば、輻射ヒータ装置は、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部と、
ヒータ本体部の温度を検出する温度センサと、
温度センサの検出結果に基づいて、ヒータ本体部の温度を制御する制御部とを備え、
ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領と、
第1領域とは異なる位置にあり、第1領域の温度と関連のある温度となり、温度センサが設置される第2領域とを有し、
第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置される。
According to one aspect of the present disclosure, a radiant heater device includes:
A planar heater body that radiates radiant heat,
A temperature sensor for detecting the temperature of the heater body,
A control unit that controls the temperature of the heater body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first area that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region in which the temperature is different from the first region and is a temperature related to the temperature of the first region, and a temperature sensor is provided;
The first area is set at a place where the user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch.

これによれば、ヒータ本体部のうち第1領域とは異なる位置にある第2領域に、温度センサが設置されている。このため、第2領域がユーザに触れられない場所に設置されることで、温度センサの設置部位における温度の急変を回避することができる。   According to this, the temperature sensor is installed in the second region of the heater main body located at a position different from the first region. For this reason, by setting the second area in a place where the user cannot touch it, it is possible to avoid a sudden change in temperature at the installation site of the temperature sensor.

この結果、本開示の輻射ヒータ装置によれば、温度センサを用いたヒータ本体部の温度制御を適切に行うことができる。   As a result, according to the radiation heater device of the present disclosure, it is possible to appropriately control the temperature of the heater main body using the temperature sensor.

第1実施形態における輻射ヒータ装置の車両搭載状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the radiation heater device according to the first embodiment is mounted on a vehicle. 第1実施形態におけるヒータ本体部の斜視図である。It is a perspective view of a heater main part in a 1st embodiment. 第1実施形態におけるヒータ本体部と被覆部材の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a heater main part and a covering member in a 1st embodiment. 第1実施形態における輻射ヒータ装置のヒータ本体部および制御部を示す図である。It is a figure showing a heater main part and a control part of a radiation heater device in a 1st embodiment. 図4のV−V線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4. 図4のVI―VI線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 4. 第2実施形態におけるヒータ本体部の第2領域の平面図である。It is a top view of the 2nd field of the heater main part in a 2nd embodiment. 第3実施形態におけるヒータ本体部の第2領域の平面図である。It is a top view of the 2nd field of the heater main part in a 3rd embodiment. 第4実施形態におけるヒータ本体部の第2領域の平面図である。It is a top view of the 2nd field of the heater main part in a 4th embodiment. 図9のX―X線断面図である。It is XX sectional drawing of FIG. 第5実施形態における輻射ヒータ装置のヒータ本体部および制御部を示す図である。It is a figure showing a heater main part and a control part of a radiation heater device in a 5th embodiment. 第6実施形態における輻射ヒータ装置の車両搭載状態を示す図である。It is a figure showing the state where a radiation heater device in a 6th embodiment is carried in a vehicle. 第7実施形態における輻射ヒータ装置のヒータ本体部および制御部を示す図である。It is a figure showing a heater main part and a control part of a radiation heater device in a 7th embodiment. 第8実施形態における輻射ヒータ装置のヒータ本体部および制御部を示す図である。It is a figure showing a heater main part and a control part of a radiation heater device in an 8th embodiment. 図14のXV―XV線断面図である。FIG. 15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG. 14. 図14のXVI―XVI線断面図である。FIG. 17 is a sectional view taken along line XVI-XVI of FIG. 14. 第8実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in an 8th embodiment. 図17のXVIII―XVIII線断面図である。FIG. 18 is a sectional view taken along line XVIII-XVIII in FIG. 17. 図17のXIX―XIX線断面図である。FIG. 18 is a sectional view taken along line XIX-XIX in FIG. 17. 比較例1における輻射ヒータ装置のヒータ本体部の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a heater main body of a radiation heater device in Comparative Example 1. 比較例1における第1領域の表面温度と第2領域の表面温度のそれぞれの変化を示すグラフである。9 is a graph showing changes in the surface temperature of a first region and the surface temperature of a second region in Comparative Example 1. 第8実施形態における第1領域の表面温度と第2領域の表面温度のそれぞれの変化を示すグラフである。It is a graph which shows each change of the surface temperature of the 1st field and the surface temperature of the 2nd field in an 8th embodiment. 第9実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in a 9th embodiment. 第10実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in a 10th embodiment. 第11実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in an 11th embodiment. 図24のXXV―XXV線断面図である。FIG. 25 is a sectional view taken along line XXV-XXV of FIG. 24. 図24のXXVI―XXVI線断面図である。FIG. 26 is a sectional view taken along line XXVI-XXVI of FIG. 24. 第12実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in a 12th embodiment. 図27のXXVIII―XXVIII線断面図である。FIG. 28 is a sectional view taken along line XXVIII-XXVIII in FIG. 27. 図27のXXIX―XXIX線断面図である。FIG. 28 is a sectional view taken along line XXIX-XXIX of FIG. 27. 第13実施形態におけるヒータ本体部の第1領域の断面図である。It is sectional drawing of the 1st area of the heater main-body part in 13th Embodiment. 第13実施形態におけるヒータ本体部の第2領域の断面図である。It is a sectional view of the 2nd field of the heater main part in a 13th embodiment. 他の実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in other embodiments. 他の実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in other embodiments. 他の実施形態における第1発熱部の配置を示す図である。It is a figure showing arrangement of the 1st heat generating part in other embodiments. 他の実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in other embodiments. 他の実施形態におけるヒータ本体部の平面図である。It is a top view of a heater main part in other embodiments.

以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。   Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent are denoted by the same reference numerals and described.

(第1実施形態)
図1に示すように、本実施形態の輻射ヒータ装置1は、道路走行車両の車室内の暖房装置として用いられる。車室内には、乗員2が着座するための座席3が設置されている。車室内には、座席3よりも車両前方側にインストルメントパネル4が設置されている。インストルメントパネル4は、内装部材である。本明細書で言うインストルメントパネル4には、計器類が配置されている部分だけでなく、オーディオやエアコンを収納する部分が含まれる。
(1st Embodiment)
As shown in FIG. 1, the radiant heater device 1 according to the present embodiment is used as a heating device in a vehicle compartment of a road traveling vehicle. A seat 3 on which the occupant 2 sits is installed in the passenger compartment. In the vehicle interior, an instrument panel 4 is provided on the vehicle front side of the seat 3. The instrument panel 4 is an interior member. The instrument panel 4 referred to in this specification includes not only a portion where instruments are arranged, but also a portion for storing audio and an air conditioner.

輻射ヒータ装置1は、面状のヒータ本体部10を備えている。ヒータ本体部10は、インストルメントパネル4の下部4aのうち座席3の前方に対応する部位に設置される。ヒータ本体部10は、加熱対象物である乗員2の足に向けて輻射熱H1を放射する。   The radiant heater device 1 includes a planar heater body 10. The heater main body 10 is installed in a portion corresponding to the front of the seat 3 in the lower part 4 a of the instrument panel 4. The heater main body 10 radiates the radiant heat H1 toward the feet of the occupant 2, which is an object to be heated.

ヒータ本体部10は、その一部がインストルメントパネル4の下部4aに覆われた状態で、車両に搭載される。したがって、インストルメントパネル4の下部4aが、ヒータ本体部10の一部を覆う被覆部材5を構成している。被覆部材5は、開口部6を有している。開口部6を介して、ヒータ本体部10の他の一部が露出している。   The heater main body 10 is mounted on a vehicle with a part thereof being covered by a lower part 4 a of the instrument panel 4. Therefore, the lower part 4 a of the instrument panel 4 constitutes the covering member 5 that covers a part of the heater main body 10. The covering member 5 has an opening 6. Another part of the heater main body 10 is exposed through the opening 6.

図2に示すように、ヒータ本体部10は、第1領域12と第2領域14とを有する。第1領域12は、乗員2に向けて輻射熱を放射する領域である。したがって、第1領域12が乗員2に温熱感、すなわち、暖房感を提供する。   As shown in FIG. 2, the heater main body 10 has a first region 12 and a second region 14. The first region 12 is a region that emits radiant heat toward the occupant 2. Therefore, the first region 12 provides the occupant 2 with a warm feeling, that is, a feeling of heating.

第2領域14は、ヒータ本体部10のうち第1領域12とは異なる位置に設定されている。第2領域14は、後述する温度センサ30が設置される。第2領域14は、第1領域12の温度と関連のある温度となる領域である。第2領域14の面積は、第1領域12の面積よりも小さく設定されている。   The second area 14 is set at a position different from the first area 12 in the heater main body 10. The second area 14 is provided with a temperature sensor 30 described later. The second region 14 is a region having a temperature related to the temperature of the first region 12. The area of the second region 14 is set smaller than the area of the first region 12.

図3に示すように、被覆部材5の開口部6は、ヒータ本体部10と被覆部材5とが重なり合った状態で、被覆部材5から第1領域12を露出させる。すなわち、ヒータ本体部10が車両に搭載された状態において、被覆部材5は、第1領域12を覆わない。このため、第1領域12から乗員2の足に向けての輻射熱H1の放射は妨げられない。   As shown in FIG. 3, the opening 6 of the covering member 5 exposes the first region 12 from the covering member 5 in a state where the heater body 10 and the covering member 5 overlap. That is, when the heater main body 10 is mounted on the vehicle, the covering member 5 does not cover the first region 12. Therefore, the radiation of the radiant heat H1 from the first region 12 toward the feet of the occupant 2 is not hindered.

また、乗員が第1領域12を触れることがあり得る。したがって、第1領域12は、乗員が触れられる場所に設置される。   Further, the occupant may touch the first area 12. Therefore, the first area 12 is installed at a place where the occupant can touch.

さらに、被覆部材5は、ヒータ本体部10と被覆部材5とが重なり合った状態のとき、第2領域14を覆う部分7を有する。したがって、ヒータ本体部10が車両に搭載された状態において、被覆部材5は、第2領域14および温度センサ30を覆う。すなわち、第2領域14および温度センサ30は、被覆部材5の反乗員側の位置に配置される。このため、第2領域14は、乗員2に触れられない。このように、第2領域14は、乗員に触れられない場所に設置される。   Furthermore, the covering member 5 has a portion 7 that covers the second region 14 when the heater main body 10 and the covering member 5 are in an overlapping state. Therefore, when the heater main body 10 is mounted on the vehicle, the covering member 5 covers the second area 14 and the temperature sensor 30. That is, the second region 14 and the temperature sensor 30 are arranged at positions on the side of the covering member 5 opposite to the occupant. Therefore, the second area 14 is not touched by the occupant 2. Thus, the second area 14 is installed in a place where the occupant cannot touch.

図4、5、6に示すように、ヒータ本体部10は、乗員側の表面10aと、反乗員側の表面10bとを有する。図4、5、6中の矢印で示すX軸方向、Y軸方向およびZ軸方向は、互いに直交する方向である。X軸方向およびY軸方向が、ヒータ本体部10の表面10a、10bに平行な方向、すなわち、ヒータ本体部10の面方向である。Z軸方向が、ヒータ本体部10の表面10a、10bに垂直な方向、すなわち、ヒータ本体部10の厚さ方向である。   As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the heater main body 10 has an occupant-side surface 10a and a non-occupant-side surface 10b. The X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction indicated by arrows in FIGS. 4, 5, and 6 are directions orthogonal to each other. The X-axis direction and the Y-axis direction are directions parallel to the surfaces 10a and 10b of the heater main body 10, that is, the plane directions of the heater main body 10. The Z-axis direction is a direction perpendicular to the surfaces 10a and 10b of the heater main body 10, that is, a thickness direction of the heater main body 10.

図4に示すように、ヒータ本体部10は、基板部20と、一対の電極22、24と、複数の第1発熱部26と、1つの第2発熱部28とを有する。   As shown in FIG. 4, the heater main body 10 includes a substrate unit 20, a pair of electrodes 22 and 24, a plurality of first heat generating units 26, and one second heat generating unit 28.

基板部20は、平板形状である。図5、6に示すように、基板部20の内部に、一対の電極22、24と、複数の第1発熱部26と、1つの第2発熱部28とが配置されている。基板部20は、一対の電極22、24と、複数の第1発熱部26と、1つの第2発熱部28とを支持している。基板部20は、絶縁材料としての可撓性を有する合成樹脂で構成されている。合成樹脂は、例えば、熱可塑性樹脂である。   The board part 20 has a flat plate shape. As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of electrodes 22 and 24, a plurality of first heat generating units 26, and one second heat generating unit 28 are arranged inside the substrate unit 20. The substrate section 20 supports a pair of electrodes 22, 24, a plurality of first heat generating sections 26, and one second heat generating section 28. The substrate section 20 is made of a flexible synthetic resin as an insulating material. The synthetic resin is, for example, a thermoplastic resin.

図4に示すように、一対の電極22、24は、互いに離れて配置されている。一対の電極22、24は、複数の第1発熱部26と1つの第2発熱部28との両方に電気的に接続される。   As shown in FIG. 4, the pair of electrodes 22 and 24 are arranged apart from each other. The pair of electrodes 22 and 24 are electrically connected to both the plurality of first heating units 26 and one second heating unit 28.

複数の第1発熱部26は、通電によって発熱して輻射熱を放射する。複数の第1発熱部26は、金属材料で構成されている。複数の第1発熱部26は、一対の電極22、24の間に並列に配置されている。第1発熱部26は、一対の電極22、24の間で直線状に延びている。第1発熱部26の一端側は、一対の電極22、24のうち一方の電極22に接触している。このため、第1発熱部26の一端側は、一方の電極22と電気的に接続されている。第1発熱部26の他端側は、一対の電極22、24の他方の電極24に接触している。このため、第1発熱部26の他端側は、他方の電極24と電気的に接続されている。   The plurality of first heat generating units 26 generate heat by energization and radiate radiant heat. The plurality of first heat generating portions 26 are made of a metal material. The plurality of first heat generating portions 26 are arranged in parallel between the pair of electrodes 22 and 24. The first heat generating portion 26 extends linearly between the pair of electrodes 22 and 24. One end of the first heat generating portion 26 is in contact with one of the pair of electrodes 22 and 24. Therefore, one end of the first heat generating portion 26 is electrically connected to the one electrode 22. The other end of the first heat generating portion 26 is in contact with the other electrode 24 of the pair of electrodes 22, 24. For this reason, the other end of the first heat generating portion 26 is electrically connected to the other electrode 24.

図5に示すように、第1発熱部26は、膜状である。「膜状」とは、薄く広がった形状を意味する。換言すると、「膜状」とは、ヒータ本体部10の表面10a、10bに平行な異なる2方向(例えば、X軸方向およびY軸方向の両方向)での寸法が、ヒータ本体部10の厚さ方向(すなわち、Z軸方向)での厚さ寸法よりも大きい形状を意味する。   As shown in FIG. 5, the first heat generating portion 26 has a film shape. “Film-like” means a thin and spread shape. In other words, “film-like” means that the dimension in two different directions (for example, both the X-axis direction and the Y-axis direction) parallel to the surfaces 10 a and 10 b of the heater main body 10 is the thickness of the heater main body 10. It means a shape larger than the thickness dimension in the direction (that is, the Z-axis direction).

このように、複数の第1発熱部26のそれぞれは、膜状であって、線状に延びている。「線状」とは、図4に示されるように、ヒータ本体部10の表面10a、10bに平行な方向での形状において、一端から他端までの長さ寸法(例えば、X軸方向での寸法)が幅寸法(例えば、Y軸方向での寸法)よりも大きい形状を意味する。「線状」には、幅寸法が厚さ寸法よりも大きい場合と、幅寸法が厚さ寸法よりも小さい場合とが含まれる。本実施形態では、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅寸法は、厚さ寸法よりも大きい。このため、本実施形態では、複数の第1発熱部26のそれぞれは、膜状でもある。   As described above, each of the plurality of first heat generating portions 26 has a film shape and extends linearly. As shown in FIG. 4, “linear” refers to a length dimension from one end to the other end (for example, in the X-axis direction) in a shape parallel to the surfaces 10 a and 10 b of the heater body 10. (Dimension) is larger than the width dimension (for example, the dimension in the Y-axis direction). “Linear” includes a case where the width dimension is larger than the thickness dimension and a case where the width dimension is smaller than the thickness dimension. In the present embodiment, the width dimension of each of the plurality of first heat generating portions 26 is larger than the thickness dimension. For this reason, in the present embodiment, each of the plurality of first heat generating units 26 is also in the form of a film.

図4に示すように、基板部20の内部において、複数の第1発熱部26のうち隣り合う2つの第1発熱部26の間には、低熱伝導部27が存在する。低熱伝導部27は、第1発熱部26よりも熱伝導性が低い部分である。低熱伝導部27は、隣り合う第1発熱部26同士を熱的に分離している。低熱伝導部27は、基板部20を構成する絶縁材料によって構成されている。   As shown in FIG. 4, a low heat conductive portion 27 exists between two adjacent first heat generating portions 26 among the plurality of first heat generating portions 26 inside the substrate portion 20. The low heat conducting part 27 is a part having lower heat conductivity than the first heat generating part 26. The low heat conducting part 27 thermally separates the adjacent first heat generating parts 26 from each other. The low heat conductive portion 27 is made of an insulating material forming the substrate portion 20.

複数の第1発熱部26と複数の低熱伝導部27とが存在する領域が、第1領域12である。換言すると、第1領域12は、ヒータ本体部10のうち複数の第1発熱部26と複数の低熱伝導部27とを有する領域である。   The region where the plurality of first heat generating portions 26 and the plurality of low heat conducting portions 27 exist is the first region 12. In other words, the first region 12 is a region of the heater main body 10 having a plurality of first heat generating portions 26 and a plurality of low heat conducting portions 27.

このように、第1領域12は、膜状である複数の第1発熱部26と、複数の低熱伝導部27とを有する。第1発熱部26が膜状であることにより、第1発熱部26の熱容量が小さくされている。   As described above, the first region 12 includes the plurality of first heat generating portions 26 having a film shape and the plurality of low heat conductive portions 27. Since the first heat generating portion 26 is in a film shape, the heat capacity of the first heat generating portion 26 is reduced.

さらに、発熱部が複数の第1発熱部26によって構成されている。より具体的には、1つの第1発熱部26は細長い形状を有する。これにより、第1発熱部26の長さ方向の熱抵抗が大きくされている。隣り合う2つの第1発熱部26の間に低熱伝導部27が配置されている。これにより、隣り合う2つの第1発熱部26の間の熱抵抗が大きくされている。これらの結果、第1領域12の面方向での熱抵抗が大きくされている。すなわち、発熱部が面方向で連続する1つの発熱部で構成されている場合と比較して、面方向の熱移動が抑制されている。   Further, the heat generating portion is constituted by a plurality of first heat generating portions 26. More specifically, one first heat generating portion 26 has an elongated shape. Thereby, the thermal resistance in the length direction of the first heat generating portion 26 is increased. The low heat conducting part 27 is arranged between two adjacent first heat generating parts 26. Thereby, the thermal resistance between two adjacent first heat generating portions 26 is increased. As a result, the thermal resistance in the plane direction of the first region 12 is increased. That is, the heat transfer in the surface direction is suppressed as compared with the case where the heat generation unit is configured by one heat generation unit continuous in the surface direction.

このため、図2に示すように、第1領域12が乗員2の指などに触れられて、触れられた部分から乗員へ熱が移動したときに、触れられた部分の周囲から触れられた部分への熱移動が抑制される。触れられた部分の温度が速やかに低下する。これにより、乗員への熱的な不快感を低減することができる。このように、第1領域12は、触れられた部分の温度が速やかに低下するヒータを構成している。   For this reason, as shown in FIG. 2, when the first region 12 is touched by the finger of the occupant 2 and heat is transferred from the touched portion to the occupant, the portion touched from around the touched portion The heat transfer to is suppressed. The temperature of the touched part rapidly decreases. Thus, thermal discomfort to the occupant can be reduced. As described above, the first region 12 constitutes a heater in which the temperature of the touched portion rapidly decreases.

本実施形態では、複数の第1発熱部26は、人に暖かさを感じさせる輻射熱を放射できる放射温度に到達できるように設定される。複数の第1発熱部26のそれぞれの長さ方向の熱抵抗は、ヒータ本体部10の表面の上において物体が接触するとき、物体が接触している部分の温度が、放射温度より低い抑制温度に低下するように設定される。   In the present embodiment, the plurality of first heat generating units 26 are set so as to reach a radiation temperature at which radiant heat that makes a person feel warm can be radiated. The thermal resistance in the longitudinal direction of each of the plurality of first heat generating portions 26 is such that when an object comes into contact on the surface of the heater main body 10, the temperature of the portion where the object is in contact is lower than the radiation temperature. Is set to decrease.

図4に示すように、第2発熱部28は、基板部20の内部のうち複数の第1発熱部26から離れた領域に配置されている。基板部20のうち第2発熱部28が存在する領域が、第2領域14である。換言すると、第2領域14は、第2発熱部28を有する領域である。   As shown in FIG. 4, the second heat generating unit 28 is arranged in a region of the inside of the substrate unit 20 distant from the plurality of first heat generating units 26. The area where the second heat generating section 28 exists in the substrate section 20 is the second area 14. In other words, the second area 14 is an area having the second heat generating portion 28.

第2発熱部28は、通電によって発熱する。第2発熱部28は、通電時に第1発熱部26と同じ温度となるように、第1発熱部26を構成する材料と同じ材料で構成されている。   The second heat generating section 28 generates heat when energized. The second heat generating portion 28 is made of the same material as the material forming the first heat generating portion 26 so that the temperature becomes the same as that of the first heat generating portion 26 when the power is supplied.

また、第2発熱部28は、第1発熱部26の温度と同じとなるように、長さ、幅、厚さ等の形状によって、第2発熱部28の電気抵抗値が調整されている。具体的には、第2発熱部28は、一対の電極22、24の間で、面方向に広がる形状を有している。   The electrical resistance of the second heat generating portion 28 is adjusted by the shape such as length, width, and thickness so that the temperature of the second heat generating portion 28 becomes the same as the temperature of the first heat generating portion 26. Specifically, the second heat generating portion 28 has a shape that spreads in a plane direction between the pair of electrodes 22 and 24.

第2発熱部28の一端側は、一方の電極22に接触している。このため、第2発熱部28の一端側は、一方の電極22と電気的に接続されている。第2発熱部28の他端側は、他方の電極24に接触している。このため、第2発熱部28の他端側は、他方の電極24と電気的に接続されている。   One end of the second heat generating portion 28 is in contact with one electrode 22. Therefore, one end of the second heat generating portion 28 is electrically connected to the one electrode 22. The other end of the second heat generating portion 28 is in contact with the other electrode 24. For this reason, the other end of the second heat generating portion 28 is electrically connected to the other electrode 24.

図6に示すように、第2発熱部26は、膜状である。   As shown in FIG. 6, the second heat generating portion 26 has a film shape.

図4に示すように、第2発熱部28は、第1発熱部26と比較して、一対の電極22、24が向かい合う方向(すなわち、図4中のX軸方向)での長さが短くなっている。換言すると、一対の電極22、24のうち第2発熱部28との接続箇所は、一対の電極22、24のうち第1発熱部26との接続箇所と比較して、一対の電極22、24の間隔が狭くなっている。   As shown in FIG. 4, the second heat generating portion 28 has a shorter length in the direction in which the pair of electrodes 22 and 24 face each other (that is, the X-axis direction in FIG. 4) than the first heat generating portion 26. Has become. In other words, the portion of the pair of electrodes 22 and 24 connected to the second heat generating portion 28 is compared with the portion of the pair of electrodes 22 and 24 connected to the first heat generating portion 26. Are narrower.

第2発熱部28は、一対の電極22、24が向かい合う方向に対して直交する方向(すなわち、図4中のY軸方向)での長さが、第1発熱部26よりも長くなっている。図6中のZ軸方向における第2発熱部28の厚さは、図5中のZ軸方向における第1発熱部26の厚さと同じである。したがって、第2発熱部28は、第1発熱部26と比較して、一対の電極22、24が向かい合う方向に対して直交する断面における断面積が大きくなっている。   The length of the second heat generating portion 28 in a direction orthogonal to the direction in which the pair of electrodes 22 and 24 face each other (that is, the Y-axis direction in FIG. 4) is longer than that of the first heat generating portion 26. . The thickness of the second heat generating portion 28 in the Z-axis direction in FIG. 6 is the same as the thickness of the first heat generating portion 26 in the Z-axis direction in FIG. Therefore, the second heat generating portion 28 has a larger cross-sectional area in a cross section orthogonal to the direction in which the pair of electrodes 22 and 24 face each other than the first heat generating portion 26.

このように、第2発熱部28の形状は、第1発熱部26と比較して、X軸方向での長さが短く、Y軸方向での長さが長い形状である。このため、第2発熱部28の面方向での熱抵抗は、第1発熱部26の面方向での熱抵抗よりも小さくなっている。   As described above, the shape of the second heat generating portion 28 is shorter than the first heat generating portion 26 in the X-axis direction and longer in the Y-axis direction. For this reason, the thermal resistance of the second heat generating section 28 in the plane direction is smaller than the thermal resistance of the first heat generating section 26 in the plane direction.

ここで、発熱部の長さ方向の熱抵抗Rh(K/W)は、次の式で表される。   Here, the thermal resistance Rh (K / W) in the length direction of the heat generating portion is expressed by the following equation.

Rh=HL/(λ1・CA)
HLは、発熱部の長さである。λ1は、発熱部の熱伝導率である。CAは、発熱部の断面積である。
Rh = HL / (λ1 · CA)
HL is the length of the heat generating portion. λ1 is the thermal conductivity of the heat generating part. CA is a cross-sectional area of the heat generating portion.

このように、発熱部の長さ方向の熱抵抗は、発熱部の長さ、発熱部の断面積、発熱部の熱伝導率を用いて算出される。2つの発熱部の熱抵抗を比較するとき、2つの発熱部が同じ材料で構成されていれば、熱伝導率が同じである。このため、2つの発熱部のうち発熱部の長さが短く、発熱部の断面積が大きい方が、長さ方向の熱抵抗が小さい。   As described above, the thermal resistance in the length direction of the heat generating portion is calculated using the length of the heat generating portion, the cross-sectional area of the heat generating portion, and the thermal conductivity of the heat generating portion. When comparing the thermal resistances of the two heat generating parts, if the two heat generating parts are made of the same material, the thermal conductivity is the same. For this reason, the shorter the length of the heat generating portion and the larger the cross-sectional area of the heat generating portion of the two heat generating portions, the smaller the thermal resistance in the length direction.

第2発熱部28の方が、第1発熱部26よりも、発熱部のX軸方向の長さが短く、発熱部の断面積が大きい。したがって、第2発熱部28の方が、第1発熱部28よりも、X軸方向の熱抵抗が小さい。また、第2発熱部28は、Y軸方向において低熱伝導部27によって分断されていない。このため、第2発熱部28の方が、第1発熱部28よりも、Y軸方向の熱抵抗も小さい。   The second heat generating portion 28 has a shorter length in the X-axis direction and a larger cross-sectional area of the heat generating portion than the first heat generating portion 26. Therefore, the second heat generating portion 28 has a smaller thermal resistance in the X-axis direction than the first heat generating portion 28. Further, the second heat generating portion 28 is not divided by the low heat conducting portion 27 in the Y-axis direction. For this reason, the second heat generating portion 28 has a smaller thermal resistance in the Y-axis direction than the first heat generating portion 28.

上述の通り、本実施形態では、第1発熱部26よりも第2発熱部28の方が面方向における熱抵抗が小さくなる形状を第2発熱部26が有する。これにより、第2領域14の面方向における熱抵抗が、第1領域12の面方向における熱抵抗よりも小さくなっている。すなわち、第2領域14が、第1領域12と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2発熱部28の面方向での熱抵抗が、複数の第1発熱部26のそれぞれにおける面方向での熱抵抗よりも小さくなっている。   As described above, in the present embodiment, the second heat generating portion 26 has a shape in which the second heat generating portion 28 has a smaller thermal resistance in the surface direction than the first heat generating portion 26. Thereby, the thermal resistance of the second region 14 in the plane direction is smaller than the thermal resistance of the first region 12 in the plane direction. That is, the heat resistance in the surface direction of the second heat generating portion 28 is reduced by the plurality of first heat generating portions 26 so that the second region 14 more easily transfers heat in the surface direction than the first region 12. Are smaller than the thermal resistance in the plane direction.

一方の電極22の端部22aと、他方の電極24の端部24aとが、後述する制御部32に電気的に接続されている。したがって、本実施形態では、一方の電極22の端部22aと、他方の電極24の端部24aとが、それぞれ、制御部32と電気的に接続される第1、第2接続端子を構成している。   An end 22a of one electrode 22 and an end 24a of the other electrode 24 are electrically connected to a control unit 32 described later. Therefore, in the present embodiment, the end 22a of one electrode 22 and the end 24a of the other electrode 24 constitute first and second connection terminals that are electrically connected to the control unit 32, respectively. ing.

このように、第2発熱部28は、複数の第1発熱部26と共通の一対の電極22、24に対して電気的に接続されている。すなわち、一方の電極22の端部22aと他方の電極24の端部24aとの間において、複数の第1発熱部26と、第2発熱部28とが、並列に電気的に接続されている。このため、複数の第1発熱部26の通電時において、第2発熱部28の温度は、複数の第1発熱部26の温度と関連のある温度となる。   As described above, the second heat generating portion 28 is electrically connected to the pair of electrodes 22 and 24 that are common to the plurality of first heat generating portions 26. That is, between the end 22a of one electrode 22 and the end 24a of the other electrode 24, the plurality of first heat generating portions 26 and the second heat generating portions 28 are electrically connected in parallel. . Therefore, when the plurality of first heat generating units 26 are energized, the temperature of the second heat generating units 28 becomes a temperature related to the temperature of the plurality of first heat generating units 26.

また、図4に示すように、輻射ヒータ装置1は、温度センサ30と、制御部32とを備える。   As shown in FIG. 4, the radiant heater device 1 includes a temperature sensor 30 and a control unit 32.

温度センサ30は、基板部20の厚さ方向で第2発熱部28と対向する位置に配置されている。図6に示すように、温度センサ30は、基板部20の表面に設置されている。温度センサ30は、第2発熱部28によって加熱される第2領域14の表面温度を検出する。温度センサ30としては、サーミスタやサーモスタットが用いられる。   The temperature sensor 30 is arranged at a position facing the second heat generating section 28 in the thickness direction of the substrate section 20. As shown in FIG. 6, the temperature sensor 30 is provided on the surface of the substrate unit 20. The temperature sensor 30 detects the surface temperature of the second region 14 heated by the second heat generating unit 28. As the temperature sensor 30, a thermistor or a thermostat is used.

制御部32は、周知のマイクロコンピュータ等によって構成されている。図4に示すように、電気接続部であるハーネス33を介して、制御部32の入力側に温度センサ30が電気的に接続されている。また、ハーネス33を介して、制御部32の出力側に一対の電極22、24が電気的に接続されている。また、制御部32に電源とグランドが電気的に接続されている。   The control unit 32 is configured by a known microcomputer or the like. As shown in FIG. 4, a temperature sensor 30 is electrically connected to an input side of the control unit 32 via a harness 33 which is an electric connection unit. Further, a pair of electrodes 22 and 24 are electrically connected to an output side of the control unit 32 via a harness 33. Further, a power supply and a ground are electrically connected to the control unit 32.

制御部32は、温度センサ30からのセンサ信号に基づいて、複数の第1発熱部26および第2発熱部28への給電電力量を制御する。このようにして、制御部32は、温度センサ30の検出結果に基づいて、ヒータ本体部10の第1領域12および第2領域14の温度を制御する。   The control unit 32 controls the amount of power supplied to the plurality of first heat generating units 26 and the second heat generating units 28 based on a sensor signal from the temperature sensor 30. In this way, the control unit 32 controls the temperatures of the first region 12 and the second region 14 of the heater main body 10 based on the detection result of the temperature sensor 30.

以上の説明の通り、本実施形態では、ヒータ本体部10のうち第1領域12とは異なる位置にある第2領域14に温度センサ30が設置されている。第2領域14は、被覆部材5に覆われている。換言すると、第2領域14は、被覆部材5に対して反乗員側に設置されている。このように、第2領域14は、乗員2に触れられない位置に設置されている。別の観点から言うと、第2領域14は、乗員2の接触が阻害された場所に設置されている。さらに、別の観点から言うと、第2領域14は、第1領域12よりも乗員2が触れ難い場所に設置されている。   As described above, in the present embodiment, the temperature sensor 30 is installed in the second region 14 of the heater main body 10 at a position different from the first region 12. The second region 14 is covered with the covering member 5. In other words, the second region 14 is provided on the side opposite to the occupant with respect to the covering member 5. Thus, the second area 14 is installed at a position where the occupant 2 cannot touch. From another viewpoint, the second region 14 is provided in a place where the contact of the occupant 2 is obstructed. Further, from another point of view, the second area 14 is installed in a place where the occupant 2 is harder to touch than the first area 12.

このため、温度センサ30の設置部位は乗員2に触れられない。また、温度センサ30が被水することを回避することができる。これにより、温度センサ30の設置部位における温度の急変を回避することができる。   Therefore, the installation site of the temperature sensor 30 is not touched by the occupant 2. Further, it is possible to prevent the temperature sensor 30 from being wet. Thereby, it is possible to avoid a sudden change in the temperature at the installation site of the temperature sensor 30.

ところで、ヒータ本体部10の第1領域12は、複数の第1発熱部26のそれぞれの熱容量が小さく、かつ、ヒータ本体部10の面方向での熱抵抗が大きくなるように構成されている。このため、ヒータ本体部10の第1領域12に温度センサ30が設置された場合、第1領域12のうち温度センサ30の周囲から温度センサ30へ移動する熱量が少なく、かつ、温度センサ30への熱移動が抑制されてしまう。すなわち、温度センサ30へ流入する単位時間あたりの熱量が少なくなってしまう。この結果、第1領域12の温度が変化する際において、温度センサ30の変化が第1領域12の温度変化に追従できないという新たな課題が見出された。温度センサ30の変化が第1領域12の温度変化に追従できないと、制御部32によるヒータ本体部10の温度制御を適切に行うことができない。   By the way, the first region 12 of the heater main body 10 is configured such that the heat capacity of each of the plurality of first heat generating parts 26 is small and the thermal resistance in the surface direction of the heater main body 10 is large. For this reason, when the temperature sensor 30 is installed in the first region 12 of the heater main body 10, the amount of heat that moves from the periphery of the temperature sensor 30 to the temperature sensor 30 in the first region 12 is small, and Heat transfer is suppressed. That is, the amount of heat flowing into the temperature sensor 30 per unit time is reduced. As a result, when the temperature of the first region 12 changes, a new problem has been found that the change of the temperature sensor 30 cannot follow the temperature change of the first region 12. If the change in the temperature sensor 30 cannot follow the temperature change in the first region 12, the control unit 32 cannot properly control the temperature of the heater main body 10.

例えば、制御部32が、ヒータ本体部10の第1領域12の温度が第1温度を超えたときに、第1領域12の通電を停止させる制御が考えられる。この場合、第1領域12の温度上昇時に、温度センサ30の温度上昇が遅れると、通電停止のタイミングが遅くなり、第1領域12の温度が高くなりすぎる。また、例えば、制御部32が、第1領域12の温度が第2温度よりも低くなったときに、第1領域12に通電させる制御が考えられる。この場合、第1領域12の温度下降時に、温度センサ30の温度下降が遅れると、通電開始のタイミングが遅くなり、第1領域12の温度が低くなりすぎてしまう。   For example, it is conceivable that the control unit 32 stops the energization of the first region 12 when the temperature of the first region 12 of the heater main body 10 exceeds the first temperature. In this case, if the temperature rise of the temperature sensor 30 is delayed when the temperature of the first region 12 rises, the timing of stopping power supply is delayed, and the temperature of the first region 12 becomes too high. Further, for example, a control may be considered in which the control unit 32 energizes the first region 12 when the temperature of the first region 12 becomes lower than the second temperature. In this case, if the temperature drop of the temperature sensor 30 is delayed when the temperature of the first region 12 falls, the timing of the start of energization is delayed, and the temperature of the first region 12 becomes too low.

このように、ヒータ本体部10の温度変化に対する温度センサ30の追従性が低いことによっても、ヒータ本体部10が適切に温度制御されない。このため、乗員に熱的不快感が生じる。   As described above, even if the followability of the temperature sensor 30 to the temperature change of the heater main body 10 is low, the temperature of the heater main body 10 is not appropriately controlled. As a result, the occupant experiences thermal discomfort.

これに対して、本実施形態では、第2領域14の面方向における熱抵抗は、第1領域12の面方向における熱抵抗よりも小さくなっている。すなわち、第2領域14は、第1領域12と比較して、面方向で熱が移動しやすくなっている。このため、温度センサ30が第1領域12に設置される場合と比較して、温度センサ30の周囲から温度センサ30へ流入する単位時間当たりの熱量を多くすることができる。したがって、温度センサ30によって、感度よく第2発熱部28の温度を測定することができる。   On the other hand, in the present embodiment, the thermal resistance in the surface direction of the second region 14 is smaller than the thermal resistance in the surface direction of the first region 12. That is, heat is more likely to move in the plane direction in the second region 14 than in the first region 12. For this reason, the amount of heat per unit time flowing into the temperature sensor 30 from around the temperature sensor 30 can be increased as compared with the case where the temperature sensor 30 is installed in the first region 12. Therefore, the temperature of the second heat generating section 28 can be measured with high sensitivity by the temperature sensor 30.

ここで、第1発熱部26の通電時において、第2発熱部28の温度は、複数の第1発熱部26の温度と関連のある温度となる。すなわち、ヒータ本体部10の通電時において、第2領域14の温度は、第1領域12の温度と関連のある温度となる。このため、温度センサ30によって、第1領域12の温度と関連のある温度を感度良く測定することができる。したがって、本実施形態によれば、温度センサ30が第1領域12に設置される場合と比較して、ヒータ本体部10の温度変化に対する温度センサ30の追従性を向上させることができる。   Here, when the first heat generating section 26 is energized, the temperature of the second heat generating section 28 is a temperature related to the temperatures of the plurality of first heat generating sections 26. That is, when the heater body 10 is energized, the temperature of the second region 14 becomes a temperature related to the temperature of the first region 12. For this reason, the temperature related to the temperature of the first region 12 can be measured with high sensitivity by the temperature sensor 30. Therefore, according to the present embodiment, the ability of the temperature sensor 30 to follow the temperature change of the heater main body 10 can be improved as compared with the case where the temperature sensor 30 is installed in the first region 12.

これらの結果、本実施形態によれば、温度センサ30が第1領域12に設置される場合と比較して、温度センサ30を用いたヒータ本体部10の温度制御を適切に行うことができる。このため、ヒータ本体部10の温度制御が適切にされないことによってユーザに生じる熱的不快感を軽減できる。   As a result, according to the present embodiment, the temperature control of the heater main body 10 using the temperature sensor 30 can be appropriately performed as compared with the case where the temperature sensor 30 is installed in the first region 12. For this reason, thermal discomfort caused to the user due to inappropriate temperature control of the heater main body 10 can be reduced.

このように、本実施形態によれば、ユーザが触れると、ユーザが触れた部位の温度が急激に低下するというヒータ本体部10の特徴を維持したまま、温度センサ30を用いたヒータ本体部10の温度制御を適切に行うことができる。   As described above, according to the present embodiment, the heater body 10 using the temperature sensor 30 maintains the characteristic of the heater body 10 that the temperature of the part touched by the user sharply drops when the user touches the same. Temperature control can be appropriately performed.

なお、本実施形態では、通電時における第2発熱部28の温度が第1発熱部26の温度と同じとなるように、第2発熱部28の電気抵抗値が調整されていたが、これに限定されない。通電時における第2発熱部28の温度が第1発熱部26の温度と同じでなくてもよい。第2発熱部28の温度と、第1発熱部26の温度との間に所定の相関関係があればよい。   In the present embodiment, the electric resistance value of the second heat generating unit 28 is adjusted so that the temperature of the second heat generating unit 28 at the time of energization becomes the same as the temperature of the first heat generating unit 26. Not limited. The temperature of the second heat generating portion 28 at the time of energization may not be the same as the temperature of the first heat generating portion 26. It is sufficient that there is a predetermined correlation between the temperature of the second heat generating unit 28 and the temperature of the first heat generating unit 26.

また、本実施形態において、第2領域14の広さは、図4等に図示される広さに限定されない。第2領域14の広さは、少なくとも温度センサ30が設置できる広さがあればよい。   In the present embodiment, the size of the second region 14 is not limited to the size illustrated in FIG. The area of the second region 14 only needs to be at least as large as the temperature sensor 30 can be installed.

また、本実施形態では、第2発熱部28が、第1発熱部26よりも、X軸方向の長さが短く、断面積が大きい形状であったが、これに限定されない。第2発熱部28は、複数の第1発熱部26のそれぞれと比較して、面方向における熱抵抗が小さくなる形状であればよい。例えば、第2発熱部28は、複数の第1発熱部26のそれぞれと比較して、X軸方向の長さが同じで、断面積が大きい形状であってもよい。この断面積は、X軸方向に垂直な断面における面積である。   Further, in the present embodiment, the length of the second heat generating portion 28 in the X-axis direction is shorter than that of the first heat generating portion 26 and the cross-sectional area is larger, but the present invention is not limited to this. The second heat generating portion 28 may have any shape as long as the heat resistance in the plane direction is smaller than each of the plurality of first heat generating portions 26. For example, the second heat generating portion 28 may have the same length in the X-axis direction and a larger cross-sectional area than each of the plurality of first heat generating portions 26. This cross-sectional area is an area in a cross section perpendicular to the X-axis direction.

また、本実施形態では、第2発熱部28を構成する材料が、第1発熱部26を構成する材料と同じであったが、これに限定されない。第2発熱部28を構成する材料が、第1発熱部26を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成されていてもよい。これにより、第2発熱部28の面方向における熱抵抗が、第1発熱部26の面方向における熱抵抗よりも小さくなっていればよい。   Further, in the present embodiment, the material forming the second heat generating portion 28 is the same as the material forming the first heat generating portion 26, but is not limited thereto. The material forming the second heat generating portion 28 may be formed of a material having a higher thermal conductivity than the material forming the first heat generating portion 26. Thus, the thermal resistance of the second heat generating portion 28 in the surface direction may be smaller than the thermal resistance of the first heat generating portion 26 in the surface direction.

(第2実施形態)
本実施形態は、第1実施形態に対して、第2発熱部の平面形状が異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第1実施形態と同じである。
(2nd Embodiment)
This embodiment is different from the first embodiment in the planar shape of the second heat generating portion. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the first embodiment.

図7に示すように、本実施形態では、第2領域14は、1つの第2発熱部28aを有する。第2発熱部28aは、第1実施形態の第2発熱部28に対応する。第2発熱部28aは、蛇行して配置されている。具体的には、第2発熱部28aの両端のそれぞれは、一対の電極22、24のそれぞれに接続されている。第2発熱部28aは、一対の電極22、24の間を蛇行して配置されている。これにより、第2発熱部28aの電気抵抗値が調整されている。   As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the second region 14 has one second heat generating portion 28a. The second heating section 28a corresponds to the second heating section 28 of the first embodiment. The second heat generating portion 28a is arranged in a meandering manner. Specifically, each of both ends of the second heat generating portion 28a is connected to each of the pair of electrodes 22 and 24. The second heat generating portion 28a is arranged to meander between the pair of electrodes 22 and 24. Thereby, the electric resistance value of the second heat generating portion 28a is adjusted.

そして、第2領域14が、第1領域12と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2発熱部28aのうち隣り合う部分の間隔G28aが、図4に示す隣り合う2つの第1発熱部26の間隔G26よりも狭くなっている。すなわち、複数の第1発熱部26と比較して、第2発熱部28aが密に配置されている。これにより、第2領域14の面方向における熱抵抗は、第1領域12の面方向における熱抵抗よりも小さくなっている。したがって、本実施形態においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。   Then, an interval G28a between adjacent portions of the second heat generating portion 28a is adjacent to each other as shown in FIG. 4 so that the second region 14 can easily transfer heat in the plane direction as compared with the first region 12. It is smaller than the interval G26 between the two first heat generating portions 26. That is, the second heat generating portions 28a are densely arranged as compared with the plurality of first heat generating portions 26. Thus, the thermal resistance of the second region 14 in the plane direction is smaller than the thermal resistance of the first region 12 in the plane direction. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

(第3実施形態)
本実施形態は、第1実施形態に対して、第2発熱部の数および形状が異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第1実施形態と同じである。
(Third embodiment)
This embodiment differs from the first embodiment in the number and shape of the second heat generating portions. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the first embodiment.

図8に示すように、本実施形態では、第2領域14は、2つの第2発熱部28bを有する。第2発熱部28bは、第1実施形態の第2発熱部28に対応する。2つの第2発熱部28bは、一対の電極22、24の間に並列に配置されている。第2発熱部28bは、一対の電極22、24の間で直線状に延びている。   As shown in FIG. 8, in the present embodiment, the second region 14 has two second heat generating portions 28b. The second heating section 28b corresponds to the second heating section 28 of the first embodiment. The two second heat generating portions 28b are arranged in parallel between the pair of electrodes 22 and 24. The second heat generating portion 28b extends linearly between the pair of electrodes 22 and 24.

そして、第2領域14が、第1領域12と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、隣り合う2つの第2発熱部28bの間隔G28bが、図4に示す隣り合う2つの第1発熱部26の間隔G26よりも狭くなっている。これにより、第2領域14の面方向における熱抵抗は、第1領域12の面方向における熱抵抗よりも小さくなっている。したがって、本実施形態においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。   Then, an interval G28b between two adjacent second heat generating portions 28b is set so that the second region 14 can easily transfer heat in the plane direction as compared with the first region 12, and the gap G28b between the two adjacent second heat generating portions 28b shown in FIG. The gap G26 between the two first heat generating portions 26 is narrower. Thus, the thermal resistance of the second region 14 in the plane direction is smaller than the thermal resistance of the first region 12 in the plane direction. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

なお、本実施形態では、第2発熱部28bが2つであったが、3つ以上であってもよい。この場合、複数の第2発熱部28bのうち隣り合う2つの第2発熱部28bの間隔G28bが、複数の第1発熱部26のうち隣り合う2つの第1発熱部26の間隔G26よりも狭くなっていればよい。   In the present embodiment, the number of the second heat generating portions 28b is two, but may be three or more. In this case, the distance G28b between two adjacent second heat generating parts 28b among the plurality of second heat generating parts 28b is smaller than the distance G26 between two adjacent first heat generating parts 26 among the plurality of first heat generating parts 26. It just needs to be.

(第4実施形態)
図9に示すように、本実施形態は、第2領域14が伝熱シート29を有する点が、第1実施形態と異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第1実施形態と同じである。
(Fourth embodiment)
As shown in FIG. 9, the present embodiment is different from the first embodiment in that the second region 14 has a heat transfer sheet 29. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the first embodiment.

伝熱シート29は、基板部20を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成されている。すなわち、伝熱シート29は、第1領域12の低熱伝導部27を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成されている。具体的には、伝熱シート29は、金属で構成されている。伝熱シート29は、基板部20を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料であれば、金属以外の材料で構成されていてもよい。   The heat transfer sheet 29 is made of a material having a higher thermal conductivity than the material forming the substrate unit 20. That is, the heat transfer sheet 29 is formed of a material having a higher heat conductivity than the material forming the low heat conductive portion 27 of the first region 12. Specifically, the heat transfer sheet 29 is made of metal. The heat transfer sheet 29 may be made of a material other than metal as long as the material has a higher thermal conductivity than the material forming the substrate unit 20.

図10に示すように、伝熱シート29は、基板部20の表面上に形成されている。伝熱シート29の上面に温度センサ30が設置されている。このように、伝熱シート29は、温度センサ30と第2発熱部28との間に配置されている。   As shown in FIG. 10, the heat transfer sheet 29 is formed on the surface of the substrate unit 20. A temperature sensor 30 is provided on the upper surface of the heat transfer sheet 29. As described above, the heat transfer sheet 29 is disposed between the temperature sensor 30 and the second heat generating unit 28.

本実施形態では、第2領域14が、第1領域12と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2領域14は、伝熱シート29を有している。この伝熱シート29により、第2領域14の面方向における熱伝導性が高められている。この伝熱シート29により、第2領域14の面方向における熱抵抗は、第1領域12の面方向における熱抵抗よりも小さくなっている。したがって、本実施形態においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。   In the present embodiment, the second region 14 has the heat transfer sheet 29 so that the second region 14 can transfer heat more easily in the surface direction than the first region 12. The heat conductivity of the second region 14 in the plane direction is enhanced by the heat transfer sheet 29. Due to the heat transfer sheet 29, the thermal resistance in the surface direction of the second region 14 is smaller than the thermal resistance in the surface direction of the first region 12. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

なお、本実施形態は、第1実施形態に適用されたが、第2、第3実施形態に適用されてもよい。   Note that the present embodiment is applied to the first embodiment, but may be applied to the second and third embodiments.

(第5実施形態)
本実施形態は、第1実施形態に対して、第1発熱部と第2発熱部の電気的な接続が異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第1実施形態と同じである。
(Fifth embodiment)
This embodiment is different from the first embodiment in the electrical connection between the first heating unit and the second heating unit. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the first embodiment.

図11に示すように、本実施形態では、複数の第1発熱部26に一対の電極22、24bが接続されている。1つの第2発熱部28に一対の電極24c、25が接続されている。一対の電極22、24bのうち他方の電極24bと、一対の電極24c、25のうち一方の電極24cとが、1つの電極24で構成されている。一対の電極22、24bのうち一方の電極22の端部22aと、一対の電極24c、25のうち他方の電極25の一部25aとが、制御部32に電気的に接続されている。したがって、本実施形態では、第1発熱部26側の一方の電極22の端部22aと、第2発熱部28側の他方の電極25の一部25aとが、それぞれ、制御部32と電気的に接続される第1、第2接続端子を構成している。   As shown in FIG. 11, in the present embodiment, a pair of electrodes 22 and 24b are connected to the plurality of first heat generating units 26. A pair of electrodes 24c and 25 are connected to one second heat generating portion 28. The other electrode 24b of the pair of electrodes 22 and 24b and the one electrode 24c of the pair of electrodes 24c and 25 are formed by one electrode 24. An end 22a of one electrode 22 of the pair of electrodes 22 and 24b and a part 25a of the other electrode 25 of the pair of electrodes 24c and 25 are electrically connected to the control unit 32. Therefore, in the present embodiment, the end 22a of the one electrode 22 on the first heat generating unit 26 side and the part 25a of the other electrode 25 on the second heat generating unit 28 side are electrically connected to the control unit 32, respectively. And the first and second connection terminals connected to the first and second terminals.

このように、本実施形態では、第1接続端子22aと第2接続端子25aとの間において、複数の第1発熱部26と第2発熱部28とが、直列に電気的に接続されている。このため、複数の第1発熱部26の通電時において、第2発熱部28の温度は、複数の第1発熱部26の温度と関連のある温度となる。したがって、本実施形態によっても、第1実施形態と同様の効果が得られる。   As described above, in the present embodiment, between the first connection terminal 22a and the second connection terminal 25a, the plurality of first heat generation units 26 and the second heat generation units 28 are electrically connected in series. . Therefore, when the plurality of first heat generating units 26 are energized, the temperature of the second heat generating units 28 becomes a temperature related to the temperature of the plurality of first heat generating units 26. Therefore, according to the present embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

(第6実施形態)
本実施形態は、第1実施形態に対して、ヒータ本体部10の車両搭載状態が異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第1実施形態と同じである。
(Sixth embodiment)
This embodiment differs from the first embodiment in the state in which the heater body 10 is mounted on the vehicle. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the first embodiment.

図12に示すように、ヒータ本体部10は、第1領域12と第2領域14の間に位置する中間領域13が湾曲した状態で、車両に搭載されている。すなわち、ヒータ本体部10が車両に搭載された状態において、中間領域13は湾曲形状である。中間領域13は、基板部20の一部である。このため、中間領域13は可撓性を有する。   As shown in FIG. 12, the heater main body 10 is mounted on a vehicle in a state where an intermediate region 13 located between the first region 12 and the second region 14 is curved. That is, when the heater main body 10 is mounted on the vehicle, the intermediate region 13 has a curved shape. The intermediate region 13 is a part of the substrate unit 20. Therefore, the intermediate region 13 has flexibility.

ヒータ本体部10は、第1実施形態と同様に、インストルメントパネル4の下部4aに設置されている。第1領域12は、インストルメントパネル4の乗員側の表面に設置されている。中間領域13は、インストルメントパネル4に設けられた開口部8の内部に配置されている。第2領域14は、インストルメントパネル4の反乗員側の表面に設置されている。すなわち、第2領域14は、第1領域12に対して乗員側の反対側に設置されている。第2領域14を乗員側に投影したときに、第1領域12の範囲内に投影した第2領域が位置するように、第2領域14が設置される。第2領域14は、固定部材9によって、インストルメントパネル4に固定されている。温度センサ30は、第2領域14のうち乗員側の表面に設置されている。   The heater main body 10 is installed in the lower portion 4a of the instrument panel 4 as in the first embodiment. The first region 12 is provided on a surface of the instrument panel 4 on the occupant side. The intermediate region 13 is arranged inside the opening 8 provided in the instrument panel 4. The second region 14 is provided on the surface of the instrument panel 4 on the side opposite to the occupant. That is, the second area 14 is provided on the side opposite to the occupant with respect to the first area 12. The second area 14 is set such that when the second area 14 is projected on the occupant side, the projected second area is located within the range of the first area 12. The second region 14 is fixed to the instrument panel 4 by the fixing member 9. The temperature sensor 30 is provided on the occupant side surface of the second area 14.

このように、本実施形態においても、第2領域14は、乗員に触れられない場所に設置されている。したがって、本実施形態によっても、第1実施形態と同様の効果が得られる。さらに、本実施形態によれば、外力による温度センサ30の剥がれ防止も兼ね備えることができる。   As described above, also in the present embodiment, the second area 14 is provided in a place where the occupant cannot touch. Therefore, according to the present embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Further, according to the present embodiment, the temperature sensor 30 can be prevented from peeling off due to an external force.

なお、本実施形態では、温度センサ30は、第2領域14のうち乗員側の表面に設置されていたが、これに限定されない。温度センサ30は、第2領域14のうち反乗員側の表面に設置されていてもよい。   In the present embodiment, the temperature sensor 30 is provided on the occupant-side surface of the second area 14, but is not limited to this. The temperature sensor 30 may be provided on the surface of the second area 14 on the side opposite to the occupant.

また、第2領域14の乗員側と反乗員側の一方または両方に、断熱部材を追加してもよい。これにより、第2領域14の周辺からの第2領域14への熱的な影響を軽減させることができる。この結果、ヒータ本体部10の温度制御をより適切に行うことができる。   Further, a heat insulating member may be added to one or both of the occupant side and the non-occupant side of the second region 14. Thereby, the thermal influence on the second region 14 from the periphery of the second region 14 can be reduced. As a result, the temperature control of the heater main body 10 can be performed more appropriately.

また、本実施形態では、中間領域13が湾曲形状、すなわち、丸みを有して曲がった形状であったが、角を有して曲がった形状であってもよい。また、本実施形態では、中間領域13は、基板部20の一部であったが、基板部20とは別体の配線部材で構成してもよい。   In the present embodiment, the intermediate region 13 has a curved shape, that is, a curved shape with roundness, but may have a curved shape with corners. Further, in the present embodiment, the intermediate region 13 is a part of the substrate unit 20, but may be configured by a wiring member separate from the substrate unit 20.

(第7実施形態)
本実施形態は、第2領域の構成が第1実施形態と異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第1実施形態と同じである。
(Seventh embodiment)
This embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the second region. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the first embodiment.

図13に示すように、第2領域14は、第1実施形態の第2発熱部28の替わりに、伝熱シート40を有する。伝熱シート40は、複数の低熱伝導部27のそれぞれを構成する材料、すなわち、基板部20を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成されたシート状の部材である。具体的には、伝熱シート40は、金属で構成されている。伝熱シート40は、基板部20を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料であれば、金属以外の材料で構成されていてもよい。   As shown in FIG. 13, the second region 14 has a heat transfer sheet 40 instead of the second heat generating portion 28 of the first embodiment. The heat transfer sheet 40 is a sheet-shaped member made of a material constituting each of the plurality of low heat conducting parts 27, that is, a material having a higher thermal conductivity than the material constituting the substrate part 20. Specifically, the heat transfer sheet 40 is made of metal. The heat transfer sheet 40 may be made of a material other than metal as long as the material has a higher thermal conductivity than the material forming the substrate unit 20.

伝熱シート40は、第1発熱部26からの熱が伝わるように、第1領域12に隣接して配置されている。伝熱シート40は、基板部20の表面に配置されている。伝熱シート40は、第1発熱部26と比較して、Y軸方向での長さが広く、X軸方向での長さが短い平面形状を有する。温度センサ30は、伝熱シート40の表面に設置されている。温度センサ30は、第1発熱部26からの熱が伝わる伝熱シート40、すなわち、第2領域14の温度を検出する。   The heat transfer sheet 40 is arranged adjacent to the first region 12 so that heat from the first heat generating portion 26 is transmitted. The heat transfer sheet 40 is arranged on the surface of the substrate section 20. The heat transfer sheet 40 has a planar shape that is longer in the Y-axis direction and shorter in the X-axis direction than the first heat generating portion 26. Temperature sensor 30 is provided on the surface of heat transfer sheet 40. The temperature sensor 30 detects the temperature of the heat transfer sheet 40 to which the heat from the first heat generating portion 26 is transmitted, that is, the temperature of the second region 14.

本実施形態では、第2領域14が、第1領域12と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2領域14は、伝熱シート40を有している。この伝熱シート40により、第2領域14の面方向における熱抵抗は、第1領域12の面方向における熱抵抗よりも小さくなっている。このため、温度センサ30が第1領域12に設置される場合と比較して、温度センサ30の周囲から温度センサ30へ流入する単位時間当たりの熱量を多くすることができる。   In the present embodiment, the second region 14 has the heat transfer sheet 40 so that the second region 14 can transfer heat more easily in the surface direction than the first region 12. Due to the heat transfer sheet 40, the thermal resistance in the surface direction of the second region 14 is smaller than the thermal resistance in the surface direction of the first region 12. For this reason, the amount of heat per unit time flowing into the temperature sensor 30 from around the temperature sensor 30 can be increased as compared with the case where the temperature sensor 30 is installed in the first region 12.

ここで、第2領域14は、伝熱シート40によって第1発熱部26から熱が伝わる。このため、ヒータ本体部10の通電時において、第2領域14の温度は、第1領域12の温度と関連のある温度となる。したがって、本実施形態によっても、温度センサ30によって、第1領域12の温度と関連のある温度を感度良く測定することができる。よって、本実施形態においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。   Here, heat is transmitted from the first heat generating portion 26 to the second region 14 by the heat transfer sheet 40. Therefore, when the heater body 10 is energized, the temperature of the second region 14 becomes a temperature related to the temperature of the first region 12. Therefore, also according to the present embodiment, the temperature sensor 30 can measure the temperature related to the temperature of the first region 12 with high sensitivity. Therefore, also in the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

(第8実施形態)
本実施形態は、第1−第7実施形態と得られる効果が異なる。
(Eighth embodiment)
This embodiment differs from the first to seventh embodiments in the effects obtained.

図14に示すように、ヒータ本体部10は、第1本体部101と第2本体部102とを有する。第1本体部101は、ヒータ本体部10のうち第1領域12側の部分である。第1本体部101は、第1領域12と一対の電極22、24とを含む。第2本体部102は、ヒータ本体部10のうち第2領域14側の部分である。第2本体部102は、第2領域14と一対の電極22、24とを含む。   As shown in FIG. 14, the heater main body 10 has a first main body 101 and a second main body 102. The first main body 101 is a part of the heater main body 10 on the first area 12 side. The first main body 101 includes a first region 12 and a pair of electrodes 22 and 24. The second main body 102 is a part of the heater main body 10 on the second area 14 side. The second main body 102 includes a second region 14 and a pair of electrodes 22 and 24.

第2領域14の表面上に温度センサ30が設置されている。第2領域14は、第1実施形態と同様に、第1領域12よりも面積が十分に小さい。これは、乗員2を暖める目的である第1領域12と比べて、第1領域12を極力小さくすることで、ヒータ本体部10の全体で使用される電力を効率よく、乗員2を暖める目的で使えるためである。   A temperature sensor 30 is provided on the surface of the second area 14. The second region 14 has a sufficiently smaller area than the first region 12, as in the first embodiment. This is because the first region 12 is made as small as possible in comparison with the first region 12 for warming the occupant 2, so that the power used in the entire heater main body 10 is efficiently used and the occupant 2 is warmed. Because it can be used.

第1実施形態と同様に、一対の電極22、24のそれぞれの端部22a、24aおよび温度センサ30は、ハーネス33を介して、制御部32に接続されている。   Similarly to the first embodiment, the respective ends 22 a and 24 a of the pair of electrodes 22 and 24 and the temperature sensor 30 are connected to the control unit 32 via the harness 33.

図15に示すように、ヒータ本体部10は、乗員側の表面10aと、反乗員側の表面10bとを有する。第1本体部101は、収納部50の内部に設置されている。収納部50は、インストルメントパネル4の一部に設けられた凹部4bで構成されている。なお、収納部50は、インストルメントパネル4とは別の部材で構成されていてもよい。   As shown in FIG. 15, the heater main body 10 has an occupant-side surface 10a and a non-occupant-side surface 10b. The first main body 101 is installed inside the storage unit 50. The storage section 50 is configured by a concave portion 4 b provided in a part of the instrument panel 4. The storage section 50 may be formed of a member different from the instrument panel 4.

第1本体部101の反乗員側に第1断熱部52が配置されている。第1断熱部52は、第1本体部101の反乗員側の表面10bに積層されている。この状態で、第1本体部101が収納部50の内部に設置されている。第1断熱部52は、第1領域12からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成されている。   The first heat insulating portion 52 is disposed on the side of the first main body 101 opposite to the occupant. The first heat insulating portion 52 is stacked on the surface 10b of the first main body 101 on the side opposite to the occupant. In this state, the first main body 101 is installed inside the storage unit 50. The first heat insulating portion 52 is made of a heat insulating material for suppressing the transfer of heat from the first region 12.

第1本体部101の乗員側の表面10aに表皮部54が積層されている。表皮部54は、図14、15に示すように、第1本体部101を覆う被覆部材である。表皮部54は、織物、不織布などの布やレザーで構成されている。   The skin portion 54 is stacked on the occupant-side surface 10a of the first main body portion 101. The skin portion 54 is a covering member that covers the first main body portion 101, as shown in FIGS. The skin portion 54 is made of a cloth such as a woven fabric or a non-woven fabric or leather.

図16に示すように、第2本体部102の反乗員側に第2断熱部56が配置されている。第2断熱部56は、第2本体部102の反乗員側の表面10bに積層されている。この状態で、第2本体部102が収納部50の表面上に設置されている。収納部50は、インストルメントパネル4の一部で構成されている。第2断熱部56は、第2領域14からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成されている。本実施形態では、第2断熱部56を構成する断熱材料と、第1断熱部52を構成する断熱材料とは同じ種類の材料である。ヒータ本体部10の表面10aに垂直な方向における第2断熱部56の厚さT56は、第1断熱部52の厚さT52と同じである。   As shown in FIG. 16, a second heat insulating portion 56 is arranged on the side of the second main body 102 opposite to the occupant. The second heat insulating portion 56 is laminated on the surface 10b of the second main body 102 on the side opposite to the occupant. In this state, the second main body 102 is set on the surface of the storage section 50. The storage section 50 is configured by a part of the instrument panel 4. The second heat insulating portion 56 is made of a heat insulating material for suppressing the transfer of heat from the second region 14. In the present embodiment, the heat insulating material forming the second heat insulating portion 56 and the heat insulating material forming the first heat insulating portion 52 are the same type of material. The thickness T56 of the second heat insulating portion 56 in a direction perpendicular to the surface 10a of the heater main body 10 is the same as the thickness T52 of the first heat insulating portion 52.

第2本体部102および温度センサ30は、保護ケース58に覆われている。保護ケース58の内部では、温度センサ30の周りに空間60が形成されている。   The second main body 102 and the temperature sensor 30 are covered by a protective case 58. Inside the protection case 58, a space 60 is formed around the temperature sensor 30.

図17に示すように、第1実施形態と同様に、第1領域12は、複数の第1発熱部26を有する。   As shown in FIG. 17, as in the first embodiment, the first region 12 has a plurality of first heat generating portions 26.

第1実施形態と異なり、第2領域14は、複数の第2発熱部28cを有する。複数の第2発熱部28cのそれぞれは、第1実施形態の第2発熱部28に対応する。図17では、複数の第2発熱部28cは3つである。複数の第2発熱部28cの数は2以上の他の数であってもよい。   Unlike the first embodiment, the second region 14 has a plurality of second heat generating portions 28c. Each of the plurality of second heat generating portions 28c corresponds to the second heat generating portion 28 of the first embodiment. In FIG. 17, the number of the second heat generating portions 28c is three. The number of the plurality of second heat generating portions 28c may be two or more other numbers.

複数の第2発熱部28cのそれぞれは、直線状に延びている。複数の第2発熱部28cのそれぞれは、並列に配置されている。なお、複数の第1発熱部26および複数の第2発熱部28cのそれぞれが直線状に延びている場合に限られない。これらが曲がった線状に延びていてもよい。   Each of the plurality of second heat generating portions 28c extends linearly. Each of the plurality of second heat generating portions 28c is arranged in parallel. Note that the present invention is not limited to the case where each of the plurality of first heat generating portions 26 and the plurality of second heat generating portions 28c extends linearly. These may extend in a curved line.

そして、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなるように、複数の第2発熱部28cのうち隣り合う第2発熱部28cの間隔G28が、複数の第1発熱部26のうち隣り合う第1発熱部26の間隔G26よりも狭くなっている。発熱密度は、単位面積あたりの発熱量(W/m)である。すなわち、発熱密度は、単位面積あたりの熱移動量(W/m)である。さらに換言すると、第2領域14の発熱密度は、ヒータ本体部10の乗員側の表面10aでの第2領域14の面積に対する第2領域14からヒータ本体部の外部へ放出される熱量の比である。第1領域12の発熱密度は、ヒータ本体部10の乗員側の表面10aでの第1領域12の面積に対する第1領域12からヒータ本体部10の外部へ放出される熱量の比である。発熱密度は、熱流束と同じである。よって、第2領域14の発熱密度と第1領域12の発熱密度は、熱流束センサによって計測することが可能である。The interval G28 between the adjacent second heat generating portions 28c among the plurality of second heat generating portions 28c is set so that the heat density of the second region 14 is higher than the heat density of the first region 12. The interval between adjacent first heat generating portions 26 in the portion 26 is smaller than the interval G26. The heat generation density is a heat generation amount per unit area (W / m 2 ). That is, the heat generation density is the amount of heat transfer per unit area (W / m 2 ). In other words, the heat generation density of the second region 14 is the ratio of the amount of heat released from the second region 14 to the outside of the heater main body portion with respect to the area of the second region 14 on the occupant-side surface 10a of the heater main body portion 10. is there. The heat generation density of the first region 12 is a ratio of the amount of heat released from the first region 12 to the outside of the heater main body 10 with respect to the area of the first region 12 on the occupant-side surface 10a of the heater main body 10. The heat density is the same as the heat flux. Thus, the heat density of the second region 14 and the heat density of the first region 12 can be measured by the heat flux sensor.

第2領域14の面積とは、複数の第2発熱部28cをヒータ本体部10の乗員側の表面10aに対して、表面10aに垂直な方向で、投影したときに、投影した複数の第2発熱部28cが含まれる領域の面積である。第1領域12の面積とは、複数の第1発熱部26をヒータ本体部10の表面10aに対して、表面10aに垂直な方向で、投影したときに、投影した複数の第1発熱部26が含まれる領域の面積である。   The area of the second region 14 refers to a plurality of projected second heat generating portions 28c when projected onto the occupant-side surface 10a of the heater main body 10 in a direction perpendicular to the surface 10a. This is the area of the region including the heat generating portion 28c. The area of the first region 12 refers to the plurality of first heat generating portions 26 projected when the plurality of first heat generating portions 26 are projected onto the surface 10a of the heater main body 10 in a direction perpendicular to the surface 10a. Is the area of the region where.

本実施形態では、複数の第2発熱部28cのそれぞれは等間隔で配置されている。複数の第2発熱部28cのそれぞれの幅W28は、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26よりも小さい。第2発熱部28cの幅W28は、複数の第2発熱部28cの並び方向における第2発熱部28cの長さである。第1発熱部26の幅W26は、複数の第1発熱部26の並び方向における第1発熱部26の長さである。   In the present embodiment, each of the plurality of second heat generating portions 28c is arranged at equal intervals. Each width W28 of the plurality of second heat generating portions 28c is smaller than each width W26 of the plurality of first heat generating portions 26. The width W28 of the second heat generating portion 28c is the length of the second heat generating portion 28c in the direction in which the plurality of second heat generating portions 28c are arranged. The width W26 of the first heat generating portion 26 is the length of the first heat generating portion 26 in the direction in which the plurality of first heat generating portions 26 are arranged.

また、図18、19に示すように、複数の第2発熱部28cのそれぞれの厚さT28は、複数の第1発熱部26のそれぞれの厚さT26と同じである。第2発熱部28cの厚さT28は、ヒータ本体部10の表面10aに垂直な方向における第2発熱部28cの長さである。第1発熱部26の厚さT26は、ヒータ本体部10の表面10aに垂直な方向における第1発熱部26の長さである。したがって、複数の第2発熱部28cのそれぞれの長手方向に対して垂直な断面での断面積は、複数の第1発熱部26のそれぞれの長手方向に対して垂直な断面での断面積よりも小さい。   As shown in FIGS. 18 and 19, the thickness T28 of each of the plurality of second heat generating portions 28c is the same as the thickness T26 of each of the plurality of first heat generating portions 26. The thickness T28 of the second heat generating portion 28c is the length of the second heat generating portion 28c in a direction perpendicular to the surface 10a of the heater main body 10. The thickness T26 of the first heat generating portion 26 is the length of the first heat generating portion 26 in a direction perpendicular to the surface 10a of the heater main body 10. Therefore, the cross-sectional area of the plurality of second heat generating portions 28c in a cross section perpendicular to the longitudinal direction is larger than the cross-sectional area of the plurality of first heat generating portions 26 in the cross section perpendicular to the longitudinal direction. small.

また、図18、19に示すように、基板部20のうち複数の第2発熱部28cの乗員側を覆う部分202の厚さT202は、基板部20のうち複数の第1発熱部26の乗員側を覆う部分201の厚さT201と同じである。   As shown in FIGS. 18 and 19, the thickness T202 of the portion 202 of the board portion 20 covering the occupant side of the plurality of second heat generating portions 28c is different from the thickness of the occupant of the plurality of first heat generating portions 26 of the board portion 20. It is the same as the thickness T201 of the portion 201 covering the side.

次に、本実施形態の輻射ヒータ装置1と比較例1の輻射ヒータ装置J1とを比較する。   Next, the radiation heater device 1 of the present embodiment is compared with the radiation heater device J1 of Comparative Example 1.

図20に示すように、比較例1の輻射ヒータ装置J1は、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度と同じとなるように構成されている点が、本実施形態の輻射ヒータ装置1と異なる。   As shown in FIG. 20, the radiation heater device J1 of the comparative example 1 is configured such that the heat generation density of the second region 14 is the same as the heat generation density of the first region 12. Different from the heater device 1.

比較例1の輻射ヒータ装置J1では、第2領域14は、複数の第2発熱部28dを有する。複数の第2発熱部28dは、複数の第2発熱部28cに対応する。複数の第2発熱部28dのそれぞれの間隔G28が、複数の第1発熱部26のそれぞれの間隔G26よりも広くなっている。複数の第2発熱部28dのそれぞれの幅W28が、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26よりも小さくなっている。その他のヒータ本体部10の構成は、本実施形態のヒータ本体部10の構成と同じである。   In the radiation heater device J1 of Comparative Example 1, the second region 14 has a plurality of second heat generating portions 28d. The plurality of second heat generating portions 28d correspond to the plurality of second heat generating portions 28c. Each interval G28 between the plurality of second heat generating portions 28d is wider than each interval G26 between the plurality of first heat generating portions 26. Each width W28 of the plurality of second heat generating portions 28d is smaller than each width W26 of the plurality of first heat generating portions 26. The other configuration of the heater main body 10 is the same as the configuration of the heater main body 10 of the present embodiment.

比較例1の輻射ヒータ装置J1では、次の課題が生じることが本発明者に見出された。   The inventors have found that the radiant heater device J1 of Comparative Example 1 has the following problems.

比較例1の輻射ヒータ装置J1では、第1領域12の表面がユーザに触れられたときに、触れられた部分の温度が速やかに低下するように、第1領域12が構成されている。このため、第1領域12の表面温度を45℃以上300℃以下の高温にすることができる。乗員2に十分な温熱感を与えるためには、第1領域12の表面温度は100℃以上であることが好ましい。   In the radiant heater device J1 of Comparative Example 1, when the surface of the first region 12 is touched by the user, the first region 12 is configured so that the temperature of the touched portion rapidly decreases. For this reason, the surface temperature of the first region 12 can be set to a high temperature of 45 ° C. or more and 300 ° C. or less. In order to give the occupant 2 a sufficient thermal sensation, the surface temperature of the first region 12 is preferably 100 ° C. or higher.

また、第2領域14は、第1領域12に比べて十分に小さい面積である。第2領域14の全体の発熱量は、第1領域12の全体の発熱量よりも小さい。このため、第1領域12の表面温度を45℃以上の高温にする場合、第2領域14の表面温度は、第2領域14とその周囲空気との間の熱伝達の影響を強く受ける。このため、第2領域14の表面温度は、第1領域12の表面温度よりも低くなる。さらに、第2領域14の表面温度が変化するときの傾き(すなわち、単位時間あたりの温度変化量)が第1領域12の表面温度が変化するときの傾きと異なる。この結果、第2領域14の表面温度の変化が、第1領域14の表面温度の変化から大きく乖離する。すなわち、第1領域14の表面温度が変化するとき、第2領域14の表面温度は、第1領域14の表面温度と異なる挙動を示す。   Further, the second region 14 has a sufficiently smaller area than the first region 12. The total heat value of the second region 14 is smaller than the total heat value of the first region 12. For this reason, when the surface temperature of the first region 12 is set to a high temperature of 45 ° C. or higher, the surface temperature of the second region 14 is strongly affected by heat transfer between the second region 14 and the surrounding air. For this reason, the surface temperature of the second region 14 is lower than the surface temperature of the first region 12. Furthermore, the gradient when the surface temperature of the second region 14 changes (that is, the amount of temperature change per unit time) is different from the gradient when the surface temperature of the first region 12 changes. As a result, the change in the surface temperature of the second region 14 largely deviates from the change in the surface temperature of the first region 14. That is, when the surface temperature of the first region 14 changes, the surface temperature of the second region 14 shows a different behavior from the surface temperature of the first region 14.

例えば、表皮部54を介して第1領域12に乗員2が接触したときに、制御部32はヒータ本体部10への通電を停止する。乗員2の接触が解消されたときに、制御部32はヒータ本体部10への通電を再開する。通電の再開後では、第2領域14の表面温度が目標温度になるように、制御部32がヒータ本体部10の通電を制御する。制御部32がこのような制御を行う場合、第1領域12の表面温度と第2領域14の表面温度とは、時間経過にともなって、図21Aに示すように変化する。   For example, when the occupant 2 comes into contact with the first region 12 via the skin portion 54, the control unit 32 stops energizing the heater body 10. When the contact of the occupant 2 is eliminated, the control unit 32 restarts energization to the heater main body 10. After the restart of the energization, the control unit 32 controls the energization of the heater body 10 so that the surface temperature of the second region 14 becomes the target temperature. When the control unit 32 performs such control, the surface temperature of the first region 12 and the surface temperature of the second region 14 change over time as shown in FIG. 21A.

図21Aに示すように、通電の停止から通電の再開まで、第1領域14の表面温度と第2領域14の表面温度とが低下する。このとき、第2領域14の表面温度は、周囲空気の影響により、第1領域12の表面温度よりも低くなる。この状態で、通電が再開される。このとき、周囲空気の影響により、第2領域14の表面温度は、第1領域12の表面温度よりも上昇速度が遅い。このため、第2領域14の表面温度が目標温度になるように、制御部32がヒータ本体部10の通電を制御すると、第1領域12の表面温度が第2領域14の表面温度よりも高くなりすぎてしまう。   As shown in FIG. 21A, the surface temperature of the first region 14 and the surface temperature of the second region 14 decrease from the stop of the current supply to the restart of the current supply. At this time, the surface temperature of the second region 14 becomes lower than the surface temperature of the first region 12 due to the influence of ambient air. In this state, energization is resumed. At this time, due to the influence of the ambient air, the surface temperature of the second region 14 increases at a lower rate than the surface temperature of the first region 12. For this reason, when the control unit 32 controls the energization of the heater main body 10 so that the surface temperature of the second region 14 becomes the target temperature, the surface temperature of the first region 12 becomes higher than the surface temperature of the second region 14. It becomes too much.

このように、比較例1の輻射ヒータ装置J1では、第2領域14の表面温度と第1領域14の表面温度との相関性を確保することが困難となる。よって、ヒータ本体部10の第1領域12の温度制御を適切に行うことができないという課題が生じる。   Thus, in the radiant heater device J1 of Comparative Example 1, it is difficult to ensure the correlation between the surface temperature of the second region 14 and the surface temperature of the first region 14. Therefore, there is a problem that the temperature of the first region 12 of the heater main body 10 cannot be appropriately controlled.

この課題は、第2領域14の面積が第1領域12の面積よりも小さい場合に生じる。第2領域14の面積が第1領域12の面積と同じ場合、この課題は生じない。この場合、第1領域12の発熱部と第2領域14の発熱部が同じ形状であれば、第2領域の表面温度の変化は、第1領域の表面温度の変化と同じだからである。   This problem occurs when the area of the second region 14 is smaller than the area of the first region 12. If the area of the second region 14 is the same as the area of the first region 12, this problem does not occur. In this case, if the heat generating portion of the first region 12 and the heat generating portion of the second region 14 have the same shape, the change in the surface temperature of the second region is the same as the change in the surface temperature of the first region.

さらに、この課題は、第1領域12および第2領域14の表面温度が45℃以上の高温とされる場合に生じる。すなわち、第1領域12および第2領域14のそれぞれの表面とヒータ本体部10の周囲空気との温度差が大きい場合に生じる。この課題は、第1領域12および第2領域14の表面温度が100℃以上とされる場合に顕著となる。また、この課題は、周囲空気の温度が低いとき、例えば、0℃以下のときに顕著となる。   Further, this problem occurs when the surface temperature of the first region 12 and the second region 14 is set to a high temperature of 45 ° C. or higher. That is, it occurs when the temperature difference between the surface of each of the first region 12 and the second region 14 and the ambient air around the heater main body 10 is large. This problem becomes significant when the surface temperature of the first region 12 and the second region 14 is set to 100 ° C. or higher. This problem becomes remarkable when the temperature of the surrounding air is low, for example, 0 ° C. or less.

従来の接触式ヒータ装置において、本実施形態と同様に、暖房用ヒータ部と、計測用ヒータ部とを別々に設けた場合を検討する。暖房用ヒータ部は、本実施形態の第1領域に対応する。計測用ヒータ部は、本実施形態の第2領域に対応する。この場合、暖房用ヒータ部の表面温度は、人体温度に近い温度、具体的には、45℃よりも低い温度とされる。このため、暖房用ヒータ部および計測用ヒータ部のそれぞれの表面と周囲空気との温度差は小さい。計測用ヒータ部における周囲空気との間の熱伝達による影響は小さい。よって、従来の接触式ヒータ装置においては、上記した課題は生じないか、大きな課題とはならない。   As in the present embodiment, a case where a heating heater unit and a measurement heater unit are separately provided in the conventional contact heater device will be considered. The heating heater section corresponds to the first region of the present embodiment. The measurement heater section corresponds to the second area of the present embodiment. In this case, the surface temperature of the heating heater is set to a temperature close to the human body temperature, specifically, a temperature lower than 45 ° C. For this reason, the temperature difference between the respective surfaces of the heating heater unit and the measurement heater unit and the ambient air is small. The effect of heat transfer between the measurement heater section and the surrounding air is small. Therefore, in the conventional contact heater device, the above-mentioned problem does not occur or does not become a major problem.

本実施形態の輻射ヒータ装置1では、第2領域14の発熱密度が、第1領域12の発熱密度よりも高くなっている。   In the radiation heater device 1 of the present embodiment, the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12.

これによれば、比較例1の輻射ヒータ装置1と比較して、第2領域14の全体の発熱量を増大することができる。これにより、第2領域14の表面温度が受ける周囲空気の影響を小さくすることができる。このため、第2領域14の表面温度を、第1領域12の表面温度に近づけることができる。第2領域14の表面温度が変化するときの傾きを第1領域12の表面温度が変化するときの傾きに近づけることができる。この結果、第2領域14の表面温度の変化を第1領域12の表面温度の変化に近づけることができる。   According to this, compared with the radiant heater device 1 of Comparative Example 1, it is possible to increase the amount of heat generated in the entire second region 14. Thereby, the influence of the ambient air on the surface temperature of the second region 14 can be reduced. For this reason, the surface temperature of the second region 14 can be made closer to the surface temperature of the first region 12. The gradient when the surface temperature of the second region 14 changes can be made closer to the gradient when the surface temperature of the first region 12 changes. As a result, the change in the surface temperature of the second region 14 can be made closer to the change in the surface temperature of the first region 12.

具体的には、図21Bに示すように、通電の停止直後からの第2領域14の表面温度の下降速度を、第1領域12の表面温度の下降速度に近づけることができる。このため、通電再開時の第2領域14の表面温度を、第1領域12の表面温度に近づけることができる。このため、通電再開直後からの第2領域14の表面温度の上昇速度を、第1領域12の表面温度の上昇速度に近づけることができる。よって、通電再開直後から所定時間経過後の第2領域14の表面温度を、第1領域14の表面温度に近づけることができる。   Specifically, as shown in FIG. 21B, the rate of decrease in the surface temperature of the second region 14 immediately after the stop of energization can be made closer to the rate of decrease in the surface temperature of the first region 12. For this reason, the surface temperature of the second region 14 at the time of restarting the energization can be close to the surface temperature of the first region 12. For this reason, the rising speed of the surface temperature of the second region 14 immediately after the restart of energization can be made close to the rising speed of the surface temperature of the first region 12. Therefore, the surface temperature of the second region 14 after a lapse of a predetermined time from immediately after the restart of energization can be brought close to the surface temperature of the first region 14.

このように、本実施形態の輻射ヒータ装置によれば、第2領域14の表面温度と第1領域14の表面温度との相関性を確保することができる。よって、ヒータ本体部10の第1領域12の温度制御を適切に行うことができる。   As described above, according to the radiation heater device of the present embodiment, it is possible to ensure the correlation between the surface temperature of the second region 14 and the surface temperature of the first region 14. Therefore, the temperature of the first region 12 of the heater main body 10 can be appropriately controlled.

なお、本実施形態では、複数の第2発熱部28cのそれぞれが等間隔で配置されていたが、異なる間隔で配置されていてもよい。同様に、本実施形態では、複数の第1発熱部26のそれぞれが等間隔で配置されていたが、異なる間隔で配置されていてもよい。   In the present embodiment, the plurality of second heat generating portions 28c are arranged at equal intervals, but may be arranged at different intervals. Similarly, in the present embodiment, the plurality of first heat generating units 26 are arranged at equal intervals, but may be arranged at different intervals.

また、複数の第2発熱部28cのそれぞれの幅W28、厚さT28および断面積と、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26および断面積との関係は、本実施形態に限定されない。複数の第2発熱部28cのそれぞれの幅W28が、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26よりも大きくてもよい。複数の第2発熱部28cのそれぞれの厚さT28が、複数の第1発熱部26のそれぞれのT26よりも大きくてもよい。第2発熱部28cの幅W28と厚さT28の少なくとも一方が第1発熱部26よりも大きいことによって、複数の第2発熱部28cのそれぞれの断面積が、複数の第1発熱部26のそれぞれの断面積よりも大きくてもよい。   The relationship between the width W28, the thickness T28, and the cross-sectional area of each of the plurality of second heat generating portions 28c and the width W26, the thickness T26, and the cross-sectional area of each of the plurality of first heat generating portions 26 is described in the present embodiment. It is not limited to. Each width W28 of the plurality of second heat generating portions 28c may be larger than each width W26 of the plurality of first heat generating portions 26. The thickness T28 of each of the plurality of second heat generating portions 28c may be larger than the thickness T26 of each of the plurality of first heat generating portions 26. Since at least one of the width W28 and the thickness T28 of the second heat generating portion 28c is larger than the first heat generating portion 26, the cross-sectional area of each of the plurality of second heat generating portions 28c is different from that of each of the plurality of first heat generating portions 26. May be larger than the cross-sectional area.

要するに、隣り合う第2発熱部28cの間隔G28が隣り合う第1発熱部26の間隔G26よりも狭くなっていることにより、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていればよい。   In short, since the distance G28 between the adjacent second heat generating portions 28c is smaller than the distance G26 between the adjacent first heat generating portions 26, the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. It just needs to be.

(第9実施形態)
本実施形態は、1つの第2発熱部の断面積が1つの第1発熱部の断面積よりも大きくなっている点が、第8実施形態と異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第8実施形態と同じである。
(Ninth embodiment)
This embodiment is different from the eighth embodiment in that the cross-sectional area of one second heat generating portion is larger than the cross-sectional area of one first heat generating portion. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the eighth embodiment.

図22に示すように、第2領域14は、複数の第2発熱部28eを有する。複数の第2発熱部28eは、第8実施形態の第2発熱部28cに対応する。図22では、複数の第2発熱部28eは2つである。複数の第2発熱部28eの数は3以上の他の数であってもよい。そして、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなるように、複数の第2発熱部28eのそれぞれの断面積が、複数の第1発熱部26のそれぞれの断面積よりも大きくなっている。第2発熱部28eの断面積は、第2発熱部28eが直線状に延びている方向に対して垂直な断面における断面積である。同様に、第1発熱部26の断面積は、第1発熱部26が直線状に延びている方向に対して垂直な断面における断面積である。   As shown in FIG. 22, the second region 14 has a plurality of second heat generating portions 28e. The plurality of second heat generating portions 28e correspond to the second heat generating portions 28c of the eighth embodiment. In FIG. 22, there are two second heat generating portions 28e. The number of the plurality of second heat generating portions 28e may be three or more. Then, the cross-sectional area of each of the plurality of second heat generating portions 28e is set such that the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. Is bigger than. The cross-sectional area of the second heat generating portion 28e is a cross-sectional area in a cross section perpendicular to the direction in which the second heat generating portion 28e extends linearly. Similarly, the cross-sectional area of the first heat generating portion 26 is a cross-sectional area in a cross section perpendicular to the direction in which the first heat generating portion 26 extends linearly.

具体的には、第8実施形態と異なり、複数の第2発熱部28eのそれぞれの幅W28は、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26よりも大きい。隣り合う第2発熱部28cの間隔G28は、隣り合う第1発熱部26の間隔G26と同じである。第8実施形態と同様に、複数の第2発熱部28eのそれぞれの厚さT28は、複数の第1発熱部26のそれぞれの厚さT26と同じである。   Specifically, different from the eighth embodiment, each width W28 of the plurality of second heat generating portions 28e is larger than each width W26 of the plurality of first heat generating portions 26. The distance G28 between the adjacent second heat generating parts 28c is the same as the distance G26 between the adjacent first heat generating parts 26. As in the eighth embodiment, the thickness T28 of each of the plurality of second heat generating portions 28e is the same as the thickness T26 of each of the plurality of first heat generating portions 26.

本実施形態では、複数の第2発熱部28eのそれぞれの長手方向での単位長さあたりの電気抵抗値が、複数の第1発熱部26のそれぞれの長手方向での単位長さあたりの電気抵抗値が低くなっている。複数の第2発熱部28eのそれぞれの長さは、複数の第1発熱部26のそれぞれの長さよりも短い。このため、複数の第2発熱部28eのそれぞれの電気抵抗値は、複数の第1発熱部26のそれぞれの電気抵抗値よりも低くなっている。ジュール熱は、電気抵抗値に反比例する。電気抵抗値が小さいほど、発熱量は大きくなる。このため、複数の第2発熱部28eのそれぞれの発熱量は、複数の第1発熱部26のそれぞれの発熱量よりも大きい。これにより、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも大きくなっている。したがって、本実施形態においても、第8実施形態と同様の効果が得られる。   In the present embodiment, the electric resistance per unit length in the longitudinal direction of each of the plurality of second heat generating portions 28e is the electric resistance per unit length in the longitudinal direction of each of the plurality of first heat generating portions 26. Value is low. The length of each of the plurality of second heat generating portions 28e is shorter than the length of each of the plurality of first heat generating portions 26. For this reason, the electric resistance of each of the plurality of second heat generating portions 28 e is lower than the electric resistance of each of the plurality of first heat generating portions 26. Joule heat is inversely proportional to the electrical resistance value. The smaller the electric resistance value, the larger the heat value. For this reason, the heat value of each of the plurality of second heat generating portions 28e is larger than the heat value of each of the plurality of first heat generating portions 26. Thus, the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the eighth embodiment can be obtained.

なお、複数の第2発熱部28cのそれぞれの幅W28、厚さT28、間隔G28と、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26、間隔G26との関係は、本実施形態に限定されない。   The relationship between the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of each of the plurality of second heat generating portions 28c and the width W26, the thickness T26, and the interval G26 of each of the plurality of first heat generating portions 26 is the same as in the present embodiment. It is not limited to.

複数の第2発熱部28eのそれぞれの幅W28が、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26と同じで、複数の第2発熱部28eのそれぞれの厚さT28が、複数の第1発熱部26のそれぞれの厚さT26よりも厚くなっていてもよい。第2発熱部28dの幅W28と厚さT28の少なくとも一方が第1発熱部26よりも大きいことによって、複数の第2発熱部28dのそれぞれの断面積が、複数の第1発熱部26のそれぞれの断面積よりも大きくなっていればよい。   The width W28 of each of the plurality of second heat generating portions 28e is the same as the width W26 of each of the plurality of first heat generating portions 26, and the thickness T28 of each of the plurality of second heat generating portions 28e is equal to the plurality of first heat generating portions 28e. The thickness of each portion 26 may be greater than the thickness T26. Since at least one of the width W28 and the thickness T28 of the second heat generating portion 28d is larger than the first heat generating portion 26, the cross-sectional area of each of the plurality of second heat generating portions 28d is equal to that of each of the plurality of first heat generating portions 26. It is sufficient that the cross-sectional area is larger than the cross-sectional area of

また、第8実施形態のように、隣り合う第2発熱部28cの間隔G28が、隣り合う第1発熱部26の間隔G26より小さくなっていてもよい。この場合、第2領域14の発熱密度を、第1領域12の発熱密度よりもより一層大きくできる。   Further, as in the eighth embodiment, the interval G28 between the adjacent second heat generating portions 28c may be smaller than the interval G26 between the adjacent first heat generating portions 26. In this case, the heat generation density of the second region 14 can be further increased than the heat generation density of the first region 12.

また、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、隣り合う第2発熱部28cの間隔G28が、隣り合う第1発熱部26の間隔G26よりも大きくてもよい。   If the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the interval G28 between the adjacent second heat generating portions 28c is larger than the interval G26 between the adjacent first heat generating portions 26. You may.

要するに、複数の第2発熱部28eのそれぞれの断面積が、複数の第1発熱部26のそれぞれの断面積よりも大きくなっていることによって、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていればよい。   In short, since the cross-sectional area of each of the plurality of second heat generating portions 28e is larger than the cross-sectional area of each of the plurality of first heat generating portions 26, the heat generation density of the second region 14 is lower than that of the first region 12. What is necessary is just to be higher than a heat generation density.

(第10実施形態)
本実施形態は、複数の第2発熱部のそれぞれが、複数の第1発熱部のそれぞれと比較して、電気抵抗率が低い材料で構成されている点が、第8実施形態と異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第8実施形態と同じである。
(Tenth embodiment)
This embodiment is different from the eighth embodiment in that each of the plurality of second heat generating portions is made of a material having a lower electric resistivity than each of the plurality of first heat generating portions. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the eighth embodiment.

図23に示すように、第2領域14は、複数の第2発熱部28fを有する。複数の第2発熱部28fは、第8実施形態の第2発熱部28cに対応する。図23では、複数の第2発熱部28fは2つである。複数の第2発熱部28fの数は3以上の他の数であってもよい。そして、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなるように、複数の第2発熱部28fのそれぞれが、複数の第1発熱部26のそれぞれと比較して、電気抵抗率が低い材料で構成されている。   As shown in FIG. 23, the second region 14 has a plurality of second heat generating portions 28f. The plurality of second heat generating portions 28f correspond to the second heat generating portions 28c of the eighth embodiment. In FIG. 23, the number of the second heat generating portions 28f is two. The number of the plurality of second heat generating portions 28f may be three or more. Then, each of the plurality of second heat generating portions 28f is compared with each of the plurality of first heat generating portions 26 so that the heat density of the second region 14 is higher than the heat density of the first region 12. It is made of a material having a low resistivity.

本実施形態では、複数の第2発熱部28fのそれぞれの幅W28、厚さT28、間隔G28は、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26、間隔G26と同じである。X軸方向における複数の第2発熱部28fのそれぞれの長さは、X軸方向における複数の第1発熱部26のそれぞれの長さよりも短い。   In the present embodiment, the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of each of the plurality of second heat generating portions 28f are the same as the width W26, the thickness T26, and the interval G26 of each of the plurality of first heat generating portions 26. The length of each of the plurality of second heat generating portions 28f in the X-axis direction is shorter than the length of each of the plurality of first heat generating portions 26 in the X-axis direction.

本実施形態によれば、材料と長さによって、複数の第2発熱部28fのそれぞれの電気抵抗値は、複数の第1発熱部26のそれぞれの電気抵抗値よりも低くなっている。このため、複数の第2発熱部28fのそれぞれの発熱量は、複数の第1発熱部26のそれぞれの発熱量よりも大きい。これにより、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも大きくなっている。したがって、本実施形態においても、第8実施形態と同様の効果が得られる。   According to the present embodiment, the electric resistance of each of the plurality of second heat generating portions 28f is lower than the electric resistance of each of the plurality of first heat generating portions 26 depending on the material and the length. Therefore, the heat value of each of the plurality of second heat generating portions 28f is larger than the heat value of each of the plurality of first heat generating portions 26. Thus, the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the eighth embodiment can be obtained.

なお、複数の第2発熱部28fのそれぞれの幅W28、厚さT28、間隔G28と、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26、間隔G26との関係は、本実施形態に限定されない。第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、第2発熱部28fの幅W28、厚さT28、間隔G28と、第1発熱部26の幅W26、厚さT26、間隔G26とが異なっていてもよい。   The relationship between the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of each of the plurality of second heat generating portions 28f and the width W26, the thickness T26, and the interval G26 of each of the plurality of first heat generating portions 26 is the same as in the present embodiment. It is not limited to. If the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of the second heat generation portion 28f, and the width W26, the thickness of the first heat generation portion 26 The length T26 and the interval G26 may be different.

また、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、第2領域14が有する第2発熱部28fが1つのみであってもよい。すなわち、第2領域14が第1実施形態の第2発熱部28を有していてもよい。   Further, if the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the second region 14 may include only one second heat generation portion 28f. That is, the second region 14 may have the second heat generating portion 28 of the first embodiment.

要するに、1つまたは複数の第2発熱部28fのそれぞれが、複数の第1発熱部26のそれぞれと比較して、電気抵抗率が低い材料で構成されていることによって、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていればよい。   In short, since each of the one or more second heat generating portions 28f is made of a material having a lower electric resistivity than each of the plurality of first heat generating portions 26, the heat generation of the second region 14 is achieved. It is sufficient that the density is higher than the heat generation density of the first region 12.

なお、第1実施形態では、第2領域14の全域を第2発熱部28が占めている。このため、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも大きくなっている。さらに、第1実施形態に対して、第2発熱部28のそれぞれが、複数の第1発熱部26のそれぞれと比較して、電気抵抗率が低い材料で構成されるように変更する。これにより、第2領域14の発熱密度を、第1領域12の発熱密度よりもより一層大きくすることができる。   In the first embodiment, the entire second region 14 is occupied by the second heat generating portion 28. Therefore, the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. Further, the second embodiment is modified such that each of the second heat generating portions 28 is made of a material having a lower electric resistivity than each of the plurality of first heat generating portions 26, as compared with the first embodiment. Thereby, the heat generation density of the second region 14 can be made higher than the heat generation density of the first region 12.

(第11実施形態)
本実施形態は、第2領域の基板部が、第1領域の基板部と比較して、熱伝導率が高い材料で構成されている点が、第8実施形態と異なる。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第8実施形態と同じである。
(Eleventh embodiment)
This embodiment is different from the eighth embodiment in that the substrate in the second region is made of a material having a higher thermal conductivity than the substrate in the first region. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the eighth embodiment.

図24に示すように、第2領域14は、複数の第2発熱部28gを有する。複数の第2発熱部28gは、第8実施形態の第2発熱部28cに対応する。図24では、複数の第2発熱部28gは2つである。複数の第2発熱部28gの数は3以上の他の数であってもよい。複数の第2発熱部28gのそれぞれの幅W28、厚さT28、間隔G28は、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26、間隔G26と同じである。X軸方向における複数の第2発熱部28gのそれぞれの長さは、X軸方向における複数の第1発熱部26のそれぞれの長さよりも短い。複数の第2発熱部28gのそれぞれを構成する材料は、複数の第1発熱部26のそれぞれを構成する材料と同じである。   As shown in FIG. 24, the second region 14 has a plurality of second heat generating portions 28g. The plurality of second heat generating portions 28g correspond to the second heat generating portions 28c of the eighth embodiment. In FIG. 24, there are two second heat generating portions 28g. The number of the plurality of second heat generating portions 28g may be three or more. The width W28, thickness T28, and interval G28 of each of the plurality of second heat generating portions 28g are the same as the width W26, thickness T26, and interval G26 of each of the plurality of first heat generating portions 26. The length of each of the plurality of second heat generating portions 28g in the X-axis direction is shorter than the length of each of the plurality of first heat generating portions 26 in the X-axis direction. The material forming each of the plurality of second heat generating portions 28g is the same as the material forming each of the plurality of first heat generating portions 26.

第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなるように、基板部20が第1本体部101と第2本体部102で異なる材料で構成されている。すなわち、図26に示す第2本体部102の基板部20bが、図25に示す第1本体部101の基板部20aと比較して、熱伝導率が高い材料で構成されている。これにより、基板部20のうち複数の第2発熱部28gの乗員側を覆う部分202が、基板部20のうち複数の第1発熱部26の乗員側を覆う部分201と比較して、熱伝導率が高い材料で構成されている。複数の第1発熱部26の乗員側を覆う部分201が、複数の第1発熱部の加熱対象物側を覆う第1絶縁部を構成している。複数の第2発熱部28gの乗員側を覆う部分202が、複数の第2発熱部の加熱対象物側を覆う第2絶縁部を構成している。   The substrate 20 is made of a different material for the first main body 101 and the second main body 102 so that the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. That is, the substrate 20b of the second main body 102 shown in FIG. 26 is made of a material having a higher thermal conductivity than the substrate 20a of the first main body 101 shown in FIG. As a result, the portion 202 of the board portion 20 covering the occupant side of the plurality of second heat generating portions 28g is more thermally conductive than the portion 201 of the board portion 20 covering the occupant side of the plurality of first heat generating portions 26. It is composed of a high rate material. The portion 201 covering the occupant side of the plurality of first heating portions 26 constitutes a first insulating portion covering the heating object side of the plurality of first heating portions. The portion 202 covering the occupant side of the plurality of second heating portions 28g constitutes a second insulating portion covering the heating object side of the plurality of second heating portions.

本実施形態では、第8実施形態と同様に、基板部20のうち複数の第2発熱部28gの乗員側を覆う部分202の厚さT202は、基板部20のうち複数の第1発熱部26の乗員側を覆う部分201の厚さT201と同じである。   In the present embodiment, as in the eighth embodiment, the thickness T202 of the portion 202 of the substrate portion 20 that covers the occupant side of the plurality of second heat generating portions 28g is different from the thickness of the plurality of first heat generating portions 26 of the substrate portion 20. Is the same as the thickness T201 of the portion 201 covering the occupant side.

本実施形態によれば、第2領域14の方が、第1領域12よりも、基板部20を熱が移動しやすくなっている。このため、第1領域12と第2領域14とを同じ面積で比較したとき、同じ面積における複数の第1発熱部26の総発熱量と複数の第2発熱部28の総発熱量が同じ場合、第2領域14からヒータ本体部10の外部へ放出される熱量は、第1領域12からヒータ本体部10の外部へ放出される熱量よりも多い。これにより、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも大きくなっている。また、複数の第2発熱部28gのそれぞれの長さが複数の第1発熱部26のそれぞれの長さよりも短いことによっても、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも高くなっている。したがって、本実施形態においても、第8実施形態と同様の効果が得られる。   According to the present embodiment, the second region 14 is easier to transfer heat through the substrate section 20 than the first region 12. For this reason, when the first area 12 and the second area 14 are compared with the same area, when the total calorific value of the plurality of first heat generating sections 26 and the total calorific value of the plurality of second heat generating sections 28 in the same area are the same. The amount of heat released from the second region 14 to the outside of the heater body 10 is larger than the amount of heat released from the first region 12 to the outside of the heater body 10. Thus, the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12. In addition, since the length of each of the plurality of second heat generating portions 28 g is shorter than the length of each of the plurality of first heat generating portions 26, the heat generation density of the second region 14 is lower than the heat generation density of the first region 12. Is also higher. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the eighth embodiment can be obtained.

なお、複数の第2発熱部28gのそれぞれの幅W28、厚さT28、間隔G28と、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26、間隔G26との関係は、本実施形態に限定されない。第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、第2発熱部28gの幅W28、厚さT28、間隔G28と、第1発熱部26の幅W26、厚さT26、間隔G26とが異なっていてもよい。第8、第9、第10実施形態のそれぞれに本実施形態を組み合わせてもよい。   The relationship between the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of each of the plurality of second heat generating portions 28g and the width W26, the thickness T26, and the interval G26 of each of the plurality of first heat generating portions 26 is the same as in the present embodiment. It is not limited to. If the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of the second heat generation portion 28g, and the width W26, the thickness of the first heat generation portion 26 The length T26 and the interval G26 may be different. This embodiment may be combined with each of the eighth, ninth, and tenth embodiments.

また、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、第2領域14が有する第2発熱部28gが1つのみであってもよい。   Further, if the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the second region 14 may include only one second heat generation portion 28g.

また、基板部20のうち複数の第2発熱部28gの乗員側を覆う部分202の厚さT202が、基板部20のうち複数の第1発熱部26の乗員側を覆う部分201の厚さT201と異なっていてもよい。この場合でも、第2領域14の方が、第1領域12よりも、基板部20を熱が移動しやすくなっていればよい。   The thickness T202 of the portion 202 of the substrate portion 20 covering the occupant side of the plurality of second heat generating portions 28g is the thickness T201 of the portion 201 of the substrate portion 20 covering the occupant side of the plurality of first heat generating portions 26. And may be different. Even in this case, it is only necessary that the second region 14 can transfer heat more easily through the substrate unit 20 than the first region 12.

(第12実施形態)
本実施形態は、第2領域の基板部の厚さが、第1領域の基板部の厚さと異なる点が、第8実施形態と異なる。
(Twelfth embodiment)
This embodiment is different from the eighth embodiment in that the thickness of the substrate in the second region is different from the thickness of the substrate in the first region.

図27に示すように、第2領域14は、第11実施形態と同様に、複数の第2発熱部28gを有する。   As shown in FIG. 27, the second region 14 has a plurality of second heat generating portions 28g, as in the eleventh embodiment.

図28、29に示すように、基板部20のうち複数の第2発熱部28gの乗員側を覆う部分202の厚さT202が、基板部20のうち複数の第1発熱部26の乗員側を覆う部分201の厚さT201よりも薄く(すなわち、小さく)なっている。厚さT202は、ヒータ本体部10の表面10aに垂直な方向で、複数の第2発熱部28cのそれぞれの表面から計測した第2絶縁部の厚さである。厚さT201は、ヒータ本体部10の表面10aに垂直な方向で、複数の第1発熱部26のそれぞれの表面から計測した第1絶縁部の厚さである。   As shown in FIGS. 28 and 29, the thickness T202 of the portion 202 of the board portion 20 that covers the occupant side of the plurality of second heat generating portions 28g corresponds to the occupant side of the plurality of first heat generating portions 26 of the board portion 20. It is thinner (that is, smaller) than the thickness T201 of the covering portion 201. The thickness T202 is the thickness of the second insulating portion measured from the surface of each of the plurality of second heat generating portions 28c in a direction perpendicular to the surface 10a of the heater body 10. The thickness T201 is a thickness of the first insulating portion measured from each surface of the plurality of first heat generating portions 26 in a direction perpendicular to the surface 10a of the heater main body portion 10.

本実施形態では、基板部20は、第1本体部101と第2本体部102で同じ材料で構成されている。   In the present embodiment, the first main body 101 and the second main body 102 of the substrate 20 are made of the same material.

本実施形態によれば、第2領域14の方が、第1領域12よりも、発熱部からヒータ本体部10の表面10aに向かって基板部20を熱が移動しやすくなっている。これにより、第11実施形態と同様に、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも大きくなっている。また、複数の第2発熱部28gのそれぞれの長さが複数の第1発熱部26のそれぞれの長さよりも短いことによっても、第2領域14の発熱密度は、第1領域12の発熱密度よりも高くなっている。したがって、本実施形態においても、第8実施形態と同様の効果が得られる。   According to the present embodiment, heat is more easily transferred from the heat generating portion to the surface 10 a of the heater body 10 in the second region 14 than in the first region 12. Thus, as in the eleventh embodiment, the heat density of the second region 14 is higher than the heat density of the first region 12. In addition, since the length of each of the plurality of second heat generating portions 28 g is shorter than the length of each of the plurality of first heat generating portions 26, the heat generation density of the second region 14 is lower than the heat generation density of the first region 12. Is also higher. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the eighth embodiment can be obtained.

なお、複数の第2発熱部28gのそれぞれの幅W28、厚さT28、間隔G28と、複数の第1発熱部26のそれぞれの幅W26、厚さT26、間隔G26との関係は、本実施形態に限定されない。第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、第2発熱部28gの幅W28、厚さT28、間隔G28と、第1発熱部26の幅W26、厚さT26、間隔G26とが異なっていてもよい。第8、第9、第10、第11実施形態のそれぞれに本実施形態を組み合わせてもよい。   The relationship between the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of each of the plurality of second heat generating portions 28g and the width W26, the thickness T26, and the interval G26 of each of the plurality of first heat generating portions 26 is the same as in the present embodiment. It is not limited to. If the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the width W28, the thickness T28, and the interval G28 of the second heat generation portion 28g, and the width W26, the thickness of the first heat generation portion 26 The length T26 and the interval G26 may be different. This embodiment may be combined with each of the eighth, ninth, tenth, and eleventh embodiments.

また、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度よりも高くなっていれば、第2領域14が有する第2発熱部28gが1つのみであってもよい。   Further, if the heat generation density of the second region 14 is higher than the heat generation density of the first region 12, the second region 14 may include only one second heat generation portion 28g.

(第13実施形態)
本実施形態は、第1断熱部と第2断熱部の厚さが異なる点が、第8実施形態と異なる。
(Thirteenth embodiment)
This embodiment is different from the eighth embodiment in that the thicknesses of the first heat insulating portion and the second heat insulating portion are different.

図30、31に示すように、第2断熱部56の厚さT56は、第1断熱部52の厚さT52よりも小さくなっている。輻射ヒータ装置1の他の構成は、第8実施形態と同じである。   As shown in FIGS. 30 and 31, the thickness T56 of the second heat insulating portion 56 is smaller than the thickness T52 of the first heat insulating portion 52. Other configurations of the radiation heater device 1 are the same as those of the eighth embodiment.

これによれば、第8実施形態の効果に加えて、さらに、次の効果を奏する。   According to this, in addition to the effect of the eighth embodiment, the following effect is further obtained.

第2断熱部56の熱容量が大きい場合、第2領域14の温度変化に対する第2断熱部56の熱容量の影響が大きい。ヒータ本体部10の昇温時では、第2断熱部56の熱容量が大きいほど、第2領域12の表面温度の上昇速度が遅くなる。ヒータ本体部10の降温時では、第2断熱部56の熱容量が大きいほど、第2領域12の表面温度の下降速度が遅くなる。このように、第2断熱部56の熱容量が大きいほど、第2領域14の表面温度の変化が、第1領域14の表面温度の変化から大きく乖離する。すなわち、第1領域14の表面温度が変化するとき、第2領域14の表面温度は、第1領域14の表面温度と異なる挙動を示す。   When the heat capacity of the second heat insulating portion 56 is large, the influence of the heat capacity of the second heat insulating portion 56 on the temperature change of the second region 14 is large. When the temperature of the heater main body 10 is increased, the rate of increase in the surface temperature of the second region 12 is slower as the heat capacity of the second heat insulating portion 56 is larger. When the temperature of the heater body 10 is lowered, the rate of decrease in the surface temperature of the second region 12 becomes slower as the heat capacity of the second heat insulating portion 56 is larger. As described above, as the heat capacity of the second heat insulating portion 56 increases, the change in the surface temperature of the second region 14 largely deviates from the change in the surface temperature of the first region 14. That is, when the surface temperature of the first region 14 changes, the surface temperature of the second region 14 shows a different behavior from the surface temperature of the first region 14.

これに対して、本実施形態によれば、第2断熱部56の熱容量を小さくできる。このため、第2領域14の温度変化に対する第2断熱部56の熱容量の影響を小さくできる。第1領域14の表面温度が変化するとき、第2領域14の表面温度の変化を第1領域12の表面温度の変化に近づけることができる。すなわち、第2領域14の表面温度と第1領域14の表面温度との相関性を確保することができる。よって、ヒータ本体部10の第1領域12の温度制御を適切に行うことができる。   On the other hand, according to the present embodiment, the heat capacity of the second heat insulating portion 56 can be reduced. Therefore, the influence of the heat capacity of the second heat insulating portion 56 on the temperature change of the second region 14 can be reduced. When the surface temperature of the first region 14 changes, the change of the surface temperature of the second region 14 can be made closer to the change of the surface temperature of the first region 12. That is, a correlation between the surface temperature of the second region 14 and the surface temperature of the first region 14 can be ensured. Therefore, the temperature of the first region 12 of the heater main body 10 can be appropriately controlled.

なお、本実施形態では、第2断熱部56を構成する断熱材料は、第1断熱部52を構成する断熱材料とは同じ種類の材料である。しかし、第2断熱部56を構成する断熱材料は、第1断熱部52を構成する断熱材料と異なる種類の材料であってもよい。この場合であっても、第2断熱部56の厚さT56が、第1断熱部52の厚さT52と同じ厚さの場合と比較して、第2断熱部56の熱容量を小さくできる。よって、この場合でも、本実施形態の効果が得られる。   In the present embodiment, the heat insulating material forming the second heat insulating portion 56 is the same type of material as the heat insulating material forming the first heat insulating portion 52. However, the heat insulating material forming the second heat insulating portion 56 may be a different type of material from the heat insulating material forming the first heat insulating portion 52. Even in this case, the heat capacity of the second heat insulating portion 56 can be smaller than the case where the thickness T56 of the second heat insulating portion 56 is the same as the thickness T52 of the first heat insulating portion 52. Therefore, even in this case, the effect of the present embodiment can be obtained.

また、第9、第10、第11、第12実施形態のそれぞれに本実施形態を組み合わせてもよい。   This embodiment may be combined with each of the ninth, tenth, eleventh, and twelfth embodiments.

また、本実施形態においては、比較例1の輻射ヒータ装置J1のように、第2領域14の発熱密度が第1領域12の発熱密度と同じであってもよい。この場合であっても、本実施形態の効果が得られる。   Further, in the present embodiment, the heat generation density of the second area 14 may be the same as the heat density of the first area 12 as in the radiation heater device J1 of Comparative Example 1. Even in this case, the effects of the present embodiment can be obtained.

(他の実施形態)
(1)上記各実施形態では、図4、17等に示されるように、複数の第1発熱部26のそれぞれは、膜状であって、線状に延びていた。しかしながら、複数の第1発熱部26のそれぞれは、図32、33、34、35に示すように、膜状ではないが、線状に延びた形状であってもよい。
(Other embodiments)
(1) In each of the above embodiments, as shown in FIGS. 4 and 17, each of the plurality of first heat generating portions 26 has a film shape and extends linearly. However, as shown in FIGS. 32, 33, 34, and 35, each of the plurality of first heat generating units 26 may have a linear shape, although not a film shape.

図32に示す例では、複数の第1発熱部26のそれぞれは、線状に延び、かつ、上記各実施形態と比較して幅が細い形状である。複数の第1発熱部26のそれぞれのY軸方向での幅寸法は、図5に示すZ軸方向での厚さ寸法よりも小さい。このため、図32に示す例では、複数の第1発熱部26のそれぞれは、膜状ではない。   In the example shown in FIG. 32, each of the plurality of first heat generating portions 26 extends linearly and has a shape that is narrower in width than each of the above embodiments. The width of each of the plurality of first heat generating portions 26 in the Y-axis direction is smaller than the thickness in the Z-axis direction shown in FIG. For this reason, in the example shown in FIG. 32, each of the plurality of first heat generating portions 26 is not in a film shape.

図33に示す例では、図32に示す例と同様に、複数の第1発熱部26のそれぞれは、線状に延び、かつ、上記各実施形態と比較して幅が細い形状である。そして、図32に示す例と異なり、第1領域12に複数の第1発熱部26が密に存在するために、1本の第1発熱部26は一対の電極22、24の間を折り返して配置されている。1本の第1発熱部26は、一方の電極22から第1折り返し部262までX軸方向に直線状に延びている。この第1発熱部26は、第1折り返し部262から第2折り返し部264までX軸方向に直線状に延びている。この第1発熱部26は、第2折り返し部264から他方の電極24までX軸方向に直線状に延びている。これにより、第1発熱部26の間隔が狭くなっている。   In the example shown in FIG. 33, similarly to the example shown in FIG. 32, each of the plurality of first heat generating portions 26 extends linearly and has a shape that is narrower than each of the above embodiments. Then, unlike the example shown in FIG. 32, since the plurality of first heat generating portions 26 are densely present in the first region 12, one first heat generating portion 26 is folded back between the pair of electrodes 22 and 24. Are located. One first heat generating portion 26 extends linearly in the X-axis direction from one electrode 22 to the first folded portion 262. The first heat generating portion 26 linearly extends in the X-axis direction from the first folded portion 262 to the second folded portion 264. The first heat generating portion 26 extends linearly in the X-axis direction from the second folded portion 264 to the other electrode 24. As a result, the interval between the first heat generating portions 26 is reduced.

図33に示す例においては、複数の第1発熱部26のそれぞれの配置を図34に示す配置に変更してもよい。図34では、複数の第1発熱部26のそれぞれがX軸方向に蛇行して配置されている。これによっても、第1発熱部26の間隔を狭くすることができる。第1領域12に複数の第1発熱部26を密に配置することができる。   In the example shown in FIG. 33, the arrangement of each of the plurality of first heat generating units 26 may be changed to the arrangement shown in FIG. In FIG. 34, each of the plurality of first heat generating units 26 is arranged to meander in the X-axis direction. This also makes it possible to narrow the interval between the first heat generating portions 26. The plurality of first heat generating portions 26 can be densely arranged in the first region 12.

図35に示す例では、図32に示す例と同様に、複数の第1発熱部26のそれぞれは、線状に延び、かつ、上記各実施形態と比較して幅が細い形状である。そして、図32に示す例と異なり、第1領域12に複数の第1発熱部26が密に存在するために、折り返し電極22b、22c、22d、22e、22f、22gが設けられている。   In the example shown in FIG. 35, similarly to the example shown in FIG. 32, each of the plurality of first heat generating portions 26 extends linearly and has a shape that is narrower in width than each of the above embodiments. In addition, unlike the example shown in FIG. 32, the folded electrodes 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, and 22g are provided because the plurality of first heat generating portions 26 densely exist in the first region 12.

図33に示す例では、一対の電極22、24の間において、複数の第1発熱部26のすべてが並列に接続されている。これに対して、図35に示す例では、一対の電極22、24の間において、複数の第1発熱部26は、並列かつ直列に接続されている。具体的には、X軸方向の一方側に、一方の電極22、折り返し電極22c、22e、22gが配置されている。X軸方向の他方側に、他方の電極24、折り返し電極22b、22d、22fが配置されている。一方の電極22と折り返し電極22bとの間を、2本の第1発熱部26が折り返して配置されている。同様に、折り返し電極22bと折り返し電極22cとの間を、2本の第1発熱部26が折り返して配置されている。このように、X軸方向の一方側に位置する電極とX軸方向の他方側に位置する電極との間を、2本の第1発熱部26が折り返して配置されている。これによっても、第1領域12に複数の第1発熱部26を密に配置することができる。図35に示す例においても、複数の第1発熱部26のそれぞれの配置を図34に示す配置に変更してもよい。   In the example illustrated in FIG. 33, all of the plurality of first heat generating units 26 are connected in parallel between the pair of electrodes 22 and 24. On the other hand, in the example illustrated in FIG. 35, the plurality of first heat generating units 26 are connected in parallel and in series between the pair of electrodes 22 and 24. Specifically, one electrode 22 and folded electrodes 22c, 22e, and 22g are arranged on one side in the X-axis direction. The other electrode 24 and the folded electrodes 22b, 22d, and 22f are arranged on the other side in the X-axis direction. Two first heat generating portions 26 are arranged to be folded between one electrode 22 and the folded electrode 22b. Similarly, two first heat generating portions 26 are arranged to be folded between the folded electrode 22b and the folded electrode 22c. In this manner, the two first heat generating portions 26 are disposed so as to be folded between the electrode located on one side in the X-axis direction and the electrode located on the other side in the X-axis direction. This also allows the plurality of first heat generating portions 26 to be densely arranged in the first region 12. Also in the example shown in FIG. 35, the arrangement of each of the plurality of first heat generating units 26 may be changed to the arrangement shown in FIG.

図32、33、34、35に示す例においても、1つの第1発熱部26が線状に延びた形状を有する。これにより、第1発熱部26の長さ方向の熱抵抗が大きくされている。隣り合う2つの第1発熱部26の間に低熱伝導部27が配置されている。これにより、隣り合う2つの第1発熱部26の間の熱抵抗が大きくされている。これらの結果、図32、33、34、35に示す例においても、第1領域12の面方向での熱抵抗が大きくされている。   In the examples shown in FIGS. 32, 33, 34, and 35, one first heat generating portion 26 has a shape extending linearly. Thereby, the thermal resistance in the length direction of the first heat generating portion 26 is increased. The low heat conducting part 27 is arranged between two adjacent first heat generating parts 26. Thereby, the thermal resistance between two adjacent first heat generating portions 26 is increased. As a result, also in the examples shown in FIGS. 32, 33, 34, and 35, the thermal resistance in the plane direction of the first region 12 is increased.

また、図36に示すように、第1領域12に配置される第1発熱部26が1つのみであってもよい。この第1発熱部26は、膜状であって、一対の電極22、24の間の全領域にわたって配置されている。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なり、第1領域12は、複数の低熱伝導部27を有していない。   Further, as shown in FIG. 36, only one first heat generating portion 26 may be disposed in the first region 12. The first heat generating portion 26 has a film shape and is arranged over the entire region between the pair of electrodes 22 and 24. For this reason, in the present embodiment, unlike the first embodiment, the first region 12 does not have the plurality of low heat conductive portions 27.

この第1発熱部26は、導電材料と樹脂材料との混合材料によって構成される。この第1発熱部26は、混合材料を用いた印刷によって形成される。導電材料としては、カーボン、すず合金、他の金属材料が挙げられる。この第1発熱部26の熱伝導率は、銅、銀などで構成される金属膜よりも小さく設定される。   The first heat generating portion 26 is made of a mixed material of a conductive material and a resin material. The first heat generating section 26 is formed by printing using a mixed material. Examples of the conductive material include carbon, a tin alloy, and other metal materials. The heat conductivity of the first heat generating portion 26 is set smaller than that of a metal film made of copper, silver, or the like.

このように、この第1発熱部26は、膜状であって、熱伝導率が小さく設定されている。このため、図36に示す例においても、上記各実施形態と同様に、第1領域12の面方向での熱抵抗が大きくされている。   As described above, the first heat generating portion 26 is formed in a film shape and has a small thermal conductivity. For this reason, also in the example shown in FIG. 36, the thermal resistance in the plane direction of the first region 12 is increased as in the above embodiments.

(2)第1実施形態では、被覆部材5として、インストルメントパネル4が用いられていたが、他の部材が用いられてもよい。   (2) In the first embodiment, the instrument panel 4 is used as the covering member 5, but another member may be used.

(3)上記各実施形態では、第1発熱部26は、通電によって発熱する発熱部と、発熱部の熱によって輻射熱を放射する放熱部とを兼ねていたが、兼ねていなくてもよい。この場合、発熱部と放熱部とが第1発熱部を構成する。また、第2発熱部28は、通電によって発熱する機能を少なくとも有していればよい。   (3) In each of the above embodiments, the first heat generating portion 26 also functions as a heat generating portion that generates heat by energization and a heat radiating portion that radiates radiant heat by the heat of the heat generating portion. In this case, the heat generating part and the heat radiating part constitute a first heat generating part. In addition, the second heat generating section 28 only needs to have at least a function of generating heat when energized.

(4)上記各実施形態では、輻射ヒータ装置1が車両に設置されていたが、これに限定されない。輻射ヒータ装置1は、車両以外の場所に設置されてもよい。   (4) In each of the above embodiments, the radiant heater device 1 is installed in the vehicle, but is not limited to this. The radiant heater device 1 may be installed in a place other than the vehicle.

(5)本開示は上記した実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能であり、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。   (5) The present disclosure is not limited to the embodiments described above, and can be appropriately modified within the scope described in the claims, and includes various modifications and modifications within an equivalent range. In addition, the above embodiments are not irrelevant to each other, and can be appropriately combined unless a combination is clearly impossible. In each of the above embodiments, it is needless to say that the elements constituting the embodiments are not necessarily essential, unless otherwise clearly indicated as being essential or in principle considered to be clearly essential. No. In each of the above embodiments, when a numerical value such as the number, numerical value, amount, range, or the like of the constituent elements of the exemplary embodiment is mentioned, it is particularly limited to a specific number when it is clearly stated that it is essential and in principle. The number is not limited to the specific number unless otherwise specified. Further, in each of the above embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, and the like of the constituent elements, unless otherwise specified, and in principle, it is limited to a specific material, shape, positional relationship, and the like. It is not limited to the material, shape, positional relationship, and the like.

(まとめ)
上記各実施形態の一部または全部で示された第1の観点によれば、輻射ヒータ装置は、ヒータ本体部と、温度センサと、制御部とを備える。ヒータ本体部は、第1領域と第2領域とを有する。第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置される。第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置される。
(Summary)
According to the first aspect described in part or all of the above embodiments, the radiant heater device includes a heater main body, a temperature sensor, and a controller. The heater body has a first region and a second region. The first area is installed at a place where the user can touch. The second area is installed in a place where the user cannot touch.

また、第2の観点によれば、第1領域は、複数の発熱部と、複数の低熱伝導部とを有する。複数の発熱部は、膜状であり、通電によって発熱して輻射熱を放射する。複数の低熱伝導部は、複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い。第1の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   Further, according to the second aspect, the first region has a plurality of heat generating portions and a plurality of low heat conductive portions. The plurality of heat generating parts are in the form of a film, and generate heat when energized to radiate radiant heat. The plurality of low heat conducting portions are arranged between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions, and have lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions. From the first viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第3の観点によれば、第2領域は、第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなっている。   According to the third aspect, heat is more likely to move in the surface direction in the second region than in the first region.

ここで、上記した従来の輻射ヒータ装置では、発熱部の熱容量が小さく、かつ、ヒータ本体部の面方向での熱抵抗が大きくなるように、ヒータ本体部が構成されている。このため、ヒータ本体部に温度センサが設置された場合、ヒータ本体部のうち温度センサの周囲から温度センサへ移動する熱量が少なく、かつ、温度センサへの熱移動が抑制されてしまう。すなわち、温度センサへ流入する単位時間あたりの熱量が少なくなってしまう。この結果、ヒータ本体部の温度が変化する際において、温度センサの変化がヒータの温度変化に追従できないという新たな課題が見出された。温度センサの変化がヒータの温度変化に追従できないと、制御部によるヒータ本体部の温度制御を適切に行うことができない。   Here, in the above-described conventional radiant heater device, the heater main body is configured such that the heat capacity of the heat generating portion is small and the thermal resistance in the surface direction of the heater main body is large. For this reason, when the temperature sensor is installed in the heater main body, the amount of heat that moves from the vicinity of the temperature sensor to the temperature sensor in the heater main body is small, and the heat transfer to the temperature sensor is suppressed. That is, the amount of heat per unit time flowing into the temperature sensor decreases. As a result, a new problem has been found that when the temperature of the heater body changes, the change in the temperature sensor cannot follow the change in the temperature of the heater. If the change in the temperature sensor cannot follow the change in the temperature of the heater, the control unit cannot properly control the temperature of the heater body.

これに対して、第3の観点によれば、温度センサが第1領域に設置される場合と比較して、温度センサの周囲から温度センサへ流入する単位時間あたりの熱量を多くすることができる。したがって、温度センサによって、感度よく第2領域の温度を測定することができる。ここで、第2領域は、第1領域の温度と関連のある温度となる領域である。これにより、温度センサが第1領域に設置される場合と比較して、ヒータ本体部の温度変化に対する温度センサの追従性を向上させることができる。   On the other hand, according to the third aspect, the amount of heat per unit time flowing into the temperature sensor from around the temperature sensor can be increased as compared with the case where the temperature sensor is installed in the first area. . Therefore, the temperature of the second region can be measured with high sensitivity by the temperature sensor. Here, the second region is a region having a temperature related to the temperature of the first region. This makes it possible to improve the followability of the temperature sensor to a change in the temperature of the heater main body, as compared with the case where the temperature sensor is installed in the first region.

また、第4の観点によれば、複数の発熱部は、複数の第1発熱部である。第2領域は、通電によって発熱する第2発熱部を有する。第2発熱部は、複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続される。第2の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   According to the fourth aspect, the plurality of heat generating units are the plurality of first heat generating units. The second region has a second heat generating portion that generates heat when energized. The second heating section is electrically connected to each of the plurality of first heating sections. From the second viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第5の観点によれば、第2領域が、第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2発熱部の面方向での熱抵抗が、複数の第1発熱部のそれぞれにおける面方向での熱抵抗よりも小さくなっている。第4の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   According to the fifth aspect, the second region has a plurality of thermal resistances in the plane direction such that heat is more easily transferred in the plane direction in the second region than in the first region. Each of the first heat generating portions has a smaller thermal resistance in the plane direction. From the fourth viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第6の観点によれば、第2発熱部は、蛇行して配置されている。第2領域が、第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2発熱部のうち隣り合う部分の間隔が、複数の第1発熱部のうち隣り合う2つの第1発熱部の間隔よりも狭くなっている。第4の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   According to the sixth aspect, the second heat generating portion is arranged in a meandering manner. The interval between adjacent portions of the second heat generating portions is set to be equal to the distance between two adjacent ones of the plurality of first heat generating portions so that heat is more easily transferred in the surface direction than in the first regions. It is smaller than the interval between the first heat generating portions. From the fourth viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第7の観点によれば、第2領域は、第2発熱部を複数有する。第2領域が、第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、複数の第2発熱部のうち隣り合う2つの第2発熱部の間隔が、複数の第1発熱部のうち隣り合う2つの第1発熱部の間隔よりも狭くなっている。第4の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   According to the seventh aspect, the second region has a plurality of second heat generating portions. The interval between two adjacent second heat generating portions of the plurality of second heat generating portions is set to be equal to the plurality of first heat generating portions so that heat is more easily transferred in the plane direction in the second region than in the first region. The distance between the adjacent two first heat generating portions is smaller than that between the first heat generating portions. From the fourth viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第8の観点によれば、第2領域が、第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2領域は、伝熱シートを有する。伝熱シートは、複数の低熱伝導部のそれぞれを構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成され、第2発熱部と温度センサの間に配置される。第4の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   According to the eighth aspect, the second region has the heat transfer sheet so that the second region can more easily move heat in the plane direction than the first region. The heat transfer sheet is made of a material having a higher thermal conductivity than a material constituting each of the plurality of low heat conductive portions, and is disposed between the second heat generating portion and the temperature sensor. From the fourth viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第9の観点によれば、第2領域が、第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、第2領域は、伝熱シートを有する。伝熱シートは、複数の低熱伝導部のそれぞれを構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成され、発熱部からの熱が伝わるように配置される。第2の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   Further, according to the ninth aspect, the second region has the heat transfer sheet so that the second region can more easily move heat in the plane direction than the first region. The heat transfer sheet is made of a material having a higher thermal conductivity than a material constituting each of the plurality of low heat conductive portions, and is arranged so that heat from the heat generating portion is transmitted. From the second viewpoint, such a specific configuration can be adopted.

また、第10の観点によれば、第1−第9の観点において、ヒータ本体部は、第2領域が被覆部材に覆われた状態で設置される。これによれば、第2領域はユーザに触れられない位置に設置される。このため、第2領域がユーザに触れられて温度低下することを回避することができる。   According to a tenth aspect, in the first to ninth aspects, the heater main body is installed in a state where the second region is covered with the covering member. According to this, the second area is set at a position where the second area is not touched by the user. For this reason, it can be avoided that the second region is touched by the user and the temperature drops.

また、第11の観点によれば、第1−第9の観点において、ヒータ本体部は、第2領域が第1領域に対して加熱対象物側の反対側に位置する状態で設置される。これによれば、第2領域はユーザに触れられない位置に設置される。このため、第2領域がユーザに触れられて温度低下することを回避することができる。   Further, according to the eleventh aspect, in the first to ninth aspects, the heater main body is installed in a state where the second region is located on the opposite side of the first region from the object to be heated. According to this, the second area is set at a position where the second area is not touched by the user. For this reason, it can be avoided that the second region is touched by the user and the temperature drops.

また、第12の観点によれば、ヒータ本体部は、第1領域と第2領域とをつなぐ中間領域を有する。中間領域は曲がった状態である。第11の観点において、このような具体的な構成を採用することができる。   Further, according to a twelfth aspect, the heater body has an intermediate region connecting the first region and the second region. The middle area is in a bent state. In the eleventh aspect, such a specific configuration can be adopted.

また、第13の観点によれば、第1−第12の観点において、複数の発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されている。このような具体的な構成を採用することができる。   According to a thirteenth aspect, in the first to twelfth aspects, each of the plurality of heat generating units extends linearly and is arranged in parallel. Such a specific configuration can be adopted.

また、第14の観点によれば、複数の発熱部は、複数の第1発熱部である。第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部を有する。1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されている。第2領域の面積は、第1領域の面積よりも小さくなっている。第2領域の発熱密度は、第1領域の発熱密度よりも高くなっている。   According to a fourteenth aspect, the plurality of heat generating units are the plurality of first heat generating units. The second region has one or a plurality of second heat generating units that generate heat when energized. Each of the one or more second heat generating units is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units. The area of the second region is smaller than the area of the first region. The heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region.

これによれば、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度と同じ場合と比較して、第2領域の全体の発熱量を増大することができる。これにより、第2領域の表面温度が受ける周囲空気の影響を小さくすることができる。このため、第2領域の表面温度と第1領域の表面温度との相関性を確保することができる。よって、ヒータ本体部の第1領域の温度制御を適切に行うことができる。   According to this, compared to the case where the heat generation density of the second region is the same as the heat generation density of the first region, the entire heat generation amount of the second region can be increased. Thereby, the influence of the surrounding air on the surface temperature of the second region can be reduced. Therefore, a correlation between the surface temperature of the second region and the surface temperature of the first region can be ensured. Therefore, temperature control of the first region of the heater main body can be appropriately performed.

また、第15の観点によれば、複数の第1発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されている。第2領域は、複数の第2発熱部を有する。複数の第2発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されている。第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるように、複数の第2発熱部のうち隣り合う第2発熱部の間隔が、複数の第1発熱部のうち隣り合う第1発熱部の間隔よりも狭くなっている。このようにして、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるようにすることができる。   According to the fifteenth aspect, each of the plurality of first heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel. The second region has a plurality of second heat generating units. Each of the plurality of second heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel. The interval between the adjacent second heat generating portions of the plurality of second heat generating portions is set so that the heat generating density of the second region is higher than the heat generating density of the first region. It is smaller than the interval between the heat generating parts. Thus, the heat generation density of the second region can be made higher than the heat generation density of the first region.

また、第16の観点によれば、複数の第1発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されている。第2領域は、複数の第2発熱部を有する。複数の第2発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されている。第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるように、複数の第2発熱部のそれぞれの線状に延びている方向に対して垂直な断面における断面積が、複数の第1発熱部のそれぞれの線状に延びている方向に対して垂直な断面における断面積よりも大きくなっている。このようにして、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるようにすることができる。   According to the sixteenth aspect, each of the plurality of first heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel. The second region has a plurality of second heat generating units. Each of the plurality of second heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel. The cross-sectional area in a cross section perpendicular to the direction in which each of the plurality of second heat generating portions extends linearly is set so that the heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region. The cross-sectional area in a cross section perpendicular to the direction in which each of the heat generating portions extends linearly is larger. In this way, it is possible to make the heat density of the second area higher than the heat density of the first area.

また、第17の観点によれば、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるように、1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、複数の第1発熱部のそれぞれと比較して、電気抵抗率が低い材料で構成されている。このようにして、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるようにすることができる。   Further, according to the seventeenth aspect, each of the one or more second heat generating units is configured such that the heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region. It is made of a material having a lower electric resistivity than each of them. Thus, the heat generation density of the second region can be made higher than the heat generation density of the first region.

また、第18の観点によれば、第1領域は、複数の第1発熱部の加熱対象物側を覆う第1絶縁部を有する。第2領域は、1つまたは複数の第2発熱部の加熱対象物側を覆う第2絶縁部を有する。第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるように、第2絶縁部は、第1絶縁部と比較して、熱伝導率が高い材料で構成されている。このようにして、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるようにすることができる。   According to an eighteenth aspect, the first region has the first insulating portion that covers the heating object side of the plurality of first heat generating portions. The second region has a second insulating portion that covers one or more second heat generating portions on the side of the object to be heated. The second insulating portion is made of a material having a higher thermal conductivity than the first insulating portion so that the heat density of the second region is higher than the heat density of the first region. Thus, the heat generation density of the second region can be made higher than the heat generation density of the first region.

また、第19の観点によれば、第1領域は、複数の第1発熱部の加熱対象物側を覆う第1絶縁部を有する。第2領域は、1つまたは複数の第2発熱部の加熱対象物側を覆う第2絶縁部を有する。第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるように、ヒータ本体部の表面に垂直な方向で、1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれの表面から計測した第2絶縁部の厚さが、複数の第1発熱部のそれぞれの表面から計測した第1絶縁部の厚さよりも小さくなっている。このようにして、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度よりも高くなるようにすることができる。   According to a nineteenth aspect, the first region has a first insulating portion that covers the heating object side of the plurality of first heat generating portions. The second region has a second insulating portion that covers one or more second heat generating portions on the side of the object to be heated. The second insulation measured from each surface of one or a plurality of second heat generating portions in a direction perpendicular to the surface of the heater main body so that the heat density of the second region is higher than the heat density of the first region. The thickness of the portion is smaller than the thickness of the first insulating portion measured from each surface of the plurality of first heat generating portions. Thus, the heat generation density of the second region can be made higher than the heat generation density of the first region.

また、第20の観点によれば、複数の発熱部は、複数の第1発熱部である。第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部を有する。1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されている。輻射ヒータ装置は、第1領域の反加熱対象物側に配置された第1断熱部と、第2領域の反加熱対象物側に配置された第2断熱部とを備える。第1断熱部は、第1領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成されている。第2断熱部は、第2領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成されている。第2断熱部の厚さは、第1断熱部の厚さよりも小さくなっている。   According to the twentieth aspect, the plurality of heat generating units are the plurality of first heat generating units. The second region has one or a plurality of second heat generating units that generate heat when energized. Each of the one or more second heat generating units is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units. The radiant heater device includes a first heat insulating portion disposed on the side of the first region opposite to the object to be heated and a second heat insulating portion disposed on the side of the second region opposite to the object to be heated. The first heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the first region. The second heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the second region. The thickness of the second heat insulating portion is smaller than the thickness of the first heat insulating portion.

これによれば、第2断熱部の熱容量を小さくできる。このため、第2領域の温度変化に対する第2断熱部の熱容量の影響を小さくできる。第1領域の表面温度が変化するとき、第2領域の表面温度の変化を第1領域の表面温度の変化に近づけることができる。すなわち、第2領域の表面温度と第1領域の表面温度との相関性を確保することができる。よって、ヒータ本体部の第1領域の温度制御を適切に行うことができる。   According to this, the heat capacity of the second heat insulating portion can be reduced. Therefore, the influence of the heat capacity of the second heat insulating portion on the temperature change of the second region can be reduced. When the surface temperature of the first region changes, the change of the surface temperature of the second region can be approximated to the change of the surface temperature of the first region. That is, a correlation between the surface temperature of the second region and the surface temperature of the first region can be ensured. Therefore, temperature control of the first region of the heater main body can be appropriately performed.

また、第21の観点によれば、第1領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第1発熱部を有する。第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部を有する。1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、1つまたは複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されている。第2領域の面積は、第1領域の面積よりも小さくなっている。第2領域の発熱密度は、第1領域の発熱密度よりも高くなっている。   According to the twenty-first aspect, the first region has one or more first heat generating units that generate heat when energized. The second region has one or a plurality of second heat generating units that generate heat when energized. Each of the one or more second heat generating units is electrically connected to each of the one or more first heat generating units. The area of the second region is smaller than the area of the first region. The heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region.

これによれば、第2領域の発熱密度が第1領域の発熱密度と同じ場合と比較して、第2領域の全体の発熱量を増大することができる。これにより、第2領域の表面温度が受ける周囲空気の影響を小さくすることができる。このため、第2領域の表面温度と第1領域の表面温度との相関性を確保することができる。よって、ヒータ本体部の第1領域の温度制御を適切に行うことができる。   According to this, compared to the case where the heat generation density of the second region is the same as the heat generation density of the first region, the entire heat generation amount of the second region can be increased. Thereby, the influence of the surrounding air on the surface temperature of the second region can be reduced. Therefore, a correlation between the surface temperature of the second region and the surface temperature of the first region can be ensured. Therefore, temperature control of the first region of the heater main body can be appropriately performed.

また、第22の観点によれば、第1領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第1発熱部を有する。第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部を有する。1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、1つまたは複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されている。輻射ヒータ装置は、第1領域の反加熱対象物側に配置された第1断熱部と、第2領域の反加熱対象物側に配置された第2断熱部とを備える。第1断熱部は、第1領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成されている。第2断熱部は、第2領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成されている。第2断熱部の厚さは、第1断熱部の厚さよりも小さくなっている。   Further, according to the twenty-second aspect, the first region has one or more first heat generating units that generate heat when energized. The second region has one or a plurality of second heat generating units that generate heat when energized. Each of the one or more second heat generating units is electrically connected to each of the one or more first heat generating units. The radiant heater device includes a first heat insulating portion disposed on the side of the first region opposite to the object to be heated, and a second heat insulating portion disposed on the side of the second region opposite to the object to be heated. The first heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing transfer of heat from the first region. The second heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the second region. The thickness of the second heat insulating portion is smaller than the thickness of the first heat insulating portion.

これによれば、第2断熱部の熱容量を小さくできる。このため、第2領域の温度変化に対する第2断熱部の熱容量の影響を小さくできる。第1領域の表面温度が変化するとき、第2領域の表面温度の変化を第1領域の表面温度の変化に近づけることができる。すなわち、第2領域の表面温度と第1領域の表面温度との相関性を確保することができる。よって、ヒータ本体部の第1領域の温度制御を適切に行うことができる。
According to this, the heat capacity of the second heat insulating portion can be reduced. Therefore, the influence of the heat capacity of the second heat insulating portion on the temperature change of the second region can be reduced. When the surface temperature of the first region changes, the change of the surface temperature of the second region can be approximated to the change of the surface temperature of the first region. That is, a correlation between the surface temperature of the second region and the surface temperature of the first region can be ensured. Therefore, temperature control of the first region of the heater main body can be appropriately performed.

Claims (20)

輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記複数の発熱部は、複数の第1発熱部であり、
前記第2領域は、通電によって発熱する第2発熱部(28)を有し、
前記第2発熱部は、前記複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続され、
前記第2領域が、前記第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、前記第2発熱部面方向での熱抵抗が、前記複数の第1発熱部のそれぞれにおける面方向での熱抵抗よりも小さくなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by energization and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The plurality of heat generating units are a plurality of first heat generating units,
The second region has a second heat generating portion (28) that generates heat when energized,
The second heat generating unit is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units,
The second region has a thermal resistance in the plane direction of the second heat generating portion, so that heat can easily move in the plane direction as compared with the first region. congestion morphism heater device that is smaller than the thermal resistance in the plane direction of.
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記複数の発熱部は、複数の第1発熱部であり、
前記第2領域は、通電によって発熱する第2発熱部(28a)を有し、
前記第2発熱部は、前記複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続され、
前記第2発熱部、蛇行して配置されており、
前記第2領域が、前記第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、前記第2発熱部のうち隣り合う部分の間隔(G28a)が、前記複数の第1発熱部のうち隣り合う2つの第1発熱部の間隔(G26)よりも狭くなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by energization and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The plurality of heat generating units are a plurality of first heat generating units,
The second region has a second heat generating portion (28a) that generates heat when energized,
The second heat generating unit is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units,
The second heat generating portion is arranged in a meandering manner,
The interval (G28a) between adjacent portions of the second heat generating portion is different from the plurality of first heat generating portions so that heat is more easily transferred in the surface direction in the second region than in the first region. congestion morphism heater device that is narrower than the distance between the two first heating portion adjacent (G26) of the parts.
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記複数の発熱部は、複数の第1発熱部であり、
前記第2領域は、通電によって発熱する複数の第2発熱部(28b)を有し、
前記複数の第2発熱部のそれぞれは、前記複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続され、
前記第2領域が、前記第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、前記複数の第2発熱部のうち隣り合う2つの第2発熱部の間隔(G28b)が、前記複数の第1発熱部のうち隣り合う2つの第1発熱部の間隔(G26)よりも狭くなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by energization and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The plurality of heat generating units are a plurality of first heat generating units,
The second region has a plurality of second heat generating portions (28b) that generate heat when energized,
Each of the plurality of second heat generating units is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units,
The interval (G28b) between two adjacent second heat generating portions of the plurality of second heat generating portions is set such that heat is more easily transferred in the plane direction in the second region than in the first region. , congestion morphism heater device which is narrower than said plurality of two intervals of the first heating portion adjacent one of the first heating portion (G26).
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記複数の発熱部は、複数の第1発熱部であり、
前記第2領域は、通電によって発熱する第2発熱部(28、28a、28b)を有し、
前記第2発熱部は、前記複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続され、
前記第2領域が、前記第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、前記第2領域は、伝熱シート(29)を有し、
前記伝熱シートは、前記複数の低熱伝導部のそれぞれを構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成され、前記第2発熱部と前記温度センサの間に配置される射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by applying electricity and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The plurality of heat generating units are a plurality of first heat generating units,
The second region has a second heat generating portion (28, 28a, 28b) that generates heat when energized,
The second heat generating unit is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units,
The second region has a heat transfer sheet (29) so that heat is more easily transferred in a plane direction than the first region.
The heat transfer sheet, said plurality of thermal conductivity than the material constituting the respective low heat conduction portion is constituted by a high material, spokes morphism heater device disposed between said temperature sensor and said second heat generating unit.
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記第2領域が、前記第1領域と比較して、面方向で熱が移動しやすくなるように、前記第2領域は、伝熱シート(40)を有し、
前記伝熱シートは、前記複数の低熱伝導部のそれぞれを構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成され、前記発熱部からの熱が伝わるように配置される射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by energization and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The second region has a heat transfer sheet (40) so that heat is more easily transferred in a plane direction than the first region.
The heat transfer sheet, said plurality of thermal conductivity than the material constituting the respective low heat conduction portion is constituted by a high material, spokes morphism heater device which heat is arranged so transmitted from the heating unit.
前記ヒータ本体部は、前記第2領域が被覆部材(5)に覆われた状態で設置される請求項1ないしのいずれか1つに記載の輻射ヒータ装置。 The radiant heater device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the heater main body is installed in a state where the second region is covered with a covering member (5). 前記ヒータ本体部は、前記第2領域が前記第1領域に対して前記加熱対象物側の反対側に位置する状態で設置される請求項1ないしのいずれか1つに記載の輻射ヒータ装置。 The radiant heater device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the heater main body is installed in a state where the second region is located on the opposite side of the first region from the object to be heated. . 輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記ヒータ本体部は、前記第2領域が前記第1領域に対して前記加熱対象物側の反対側に位置する状態で設置され、
前記第2領域を前記加熱対象物側に投影したときに、前記第1領域の範囲内に投影した前記第2領域が位置し、
前記ヒータ本体部は、前記第1領域と前記第2領域とをつなぐ中間領域(13)を有し、
前記中間領域は曲がった状態である輻射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The heater main body is installed in a state where the second region is located on the opposite side of the first region from the object to be heated,
When the second area is projected on the side of the object to be heated, the second area projected within the range of the first area is located ,
The heater body has an intermediate area (13) connecting the first area and the second area,
The radiant heater device , wherein the intermediate region is in a bent state .
前記ヒータ本体部は、前記第1領域と前記第2領域とをつなぐ中間領域(13)を有し、
前記中間領域は曲がった状態である請求項7記載の輻射ヒータ装置。
The heater body has an intermediate area (13) connecting the first area and the second area,
The radiant heater device according to claim 7 , wherein the intermediate region is in a bent state.
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記ヒータ本体部は、前記第2領域が前記第1領域に対して前記加熱対象物側の反対側に位置する状態で設置され、
前記ヒータ本体部は、前記第1領域と前記第2領域とをつなぐ中間領域(13)を有し、
前記中間領域は曲がった状態である射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The heater main body is installed in a state where the second region is located on the opposite side of the first region from the object to be heated,
The heater body has an intermediate area (13) connecting the first area and the second area,
The intermediate region is a state where the bent spokes morphism heater device.
前記複数の発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されている請求項1ないしのいずれか1つに記載の輻射ヒータ装置。 The radiant heater device according to any one of claims 1 to 7 , wherein each of the plurality of heating units extends linearly and is arranged in parallel. 輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記複数の発熱部は、複数の第1発熱部であり、
前記第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部(28、28c、28e、28f、28g)を有し、
前記1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、前記複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されており、
前記1つまたは複数の第2発熱部を前記ヒータ本体部の前記加熱対象物側の表面(10a)に対して、前記表面に垂直な方向で、投影したときに、投影した前記1つまたは複数の第2発熱部が含まれる領域の面積である前記第2領域の面積は、前記複数の第1発熱部を前記ヒータ本体部の前記表面に対して、前記表面に垂直な方向で、投影したときに、投影した前記複数の第1発熱部が含まれる領域の面積である前記第1領域の面積よりも小さくなっており、
前記第2領域の面積に対する前記第2領域から前記ヒータ本体部の外部へ放出される熱量の比である前記第2領域の発熱密度は、前記第1領域の面積に対する前記第1領域から前記ヒータ本体部の外部へ放出される熱量の比である前記第1領域の発熱密度よりも高くなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by energization and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The plurality of heat generating units are a plurality of first heat generating units,
The second region has one or a plurality of second heat generating portions (28, 28c, 28e, 28f, 28g) that generate heat when energized,
Each of the one or more second heat generating units is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units,
When the one or more second heat generating portions are projected onto a surface (10a) of the heater body on the side of the object to be heated in a direction perpendicular to the surface, the one or more projected second heat generating portions are projected. The area of the second region, which is the area of the region including the second heat generating portion, is obtained by projecting the plurality of first heat generating portions onto the surface of the heater main body in a direction perpendicular to the surface. Sometimes, the projected area is smaller than the area of the first region, which is the area of the region including the plurality of first heat generating units,
The heat generation density of the second region, which is a ratio of the amount of heat released from the second region to the outside of the heater main body portion with respect to the area of the second region, is calculated from the first region with respect to the area of the first region. congestion morphism heater device that is higher than the heat generation density of the first region which is the ratio of the amount of heat released to the outside of the main body portion.
前記複数の第1発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されており、
前記第2領域は、前記複数の第2発熱部(28c)を有し、
前記複数の第2発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されており、
前記第2領域の発熱密度が前記第1領域の発熱密度よりも高くなるように、前記複数の第2発熱部のうち隣り合う第2発熱部の間隔(G28)が、前記複数の第1発熱部のうち隣り合う第1発熱部の間隔(G26)よりも狭くなっている請求項12に記載の輻射ヒータ装置。
Each of the plurality of first heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel,
The second region has the plurality of second heat generating portions (28c),
Each of the plurality of second heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel,
The interval (G28) between the adjacent second heat generating portions of the plurality of second heat generating portions is such that the heat density of the second region is higher than the heat density of the first region. 13. The radiant heater device according to claim 12 , wherein the distance is smaller than an interval (G26) between adjacent first heat generating portions among the portions.
前記複数の第1発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されており、
前記第2領域は、前記複数の第2発熱部(28e)を有し、
前記複数の第2発熱部のそれぞれは、線状に延びているとともに、並列に配置されており、
前記第2領域の発熱密度が前記第1領域の発熱密度よりも高くなるように、前記複数の第2発熱部のそれぞれの線状に延びている方向に対して垂直な断面における断面積が、前記複数の第1発熱部のそれぞれの線状に延びている方向に対して垂直な断面における断面積よりも大きくなっている請求項12に記載の輻射ヒータ装置。
Each of the plurality of first heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel,
The second region has the plurality of second heat generating portions (28e),
Each of the plurality of second heat generating portions extends linearly and is arranged in parallel,
A cross-sectional area in a cross section perpendicular to a direction in which each of the plurality of second heat generating portions linearly extends is such that the heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region. The radiant heater device according to claim 12 , wherein a cross-sectional area in a cross section perpendicular to a direction in which each of the plurality of first heat generating portions linearly extends is larger.
前記第2領域の発熱密度が前記第1領域の発熱密度よりも高くなるように、前記1つまたは複数の第2発熱部(28f)のそれぞれは、前記複数の第1発熱部のそれぞれと比較して、電気抵抗率が低い材料で構成されている請求項12に記載の輻射ヒータ装置。 Each of the one or more second heat generating portions (28f) is compared with each of the plurality of first heat generating portions such that the heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region. 13. The radiant heater device according to claim 12 , wherein the radiant heater device is made of a material having a low electric resistivity. 前記第1領域は、前記複数の第1発熱部の前記加熱対象物側を覆う第1絶縁部(201)を有し、
前記第2領域は、前記1つまたは複数の第2発熱部の前記加熱対象物側を覆う第2絶縁部(202)を有し、
前記第2領域の発熱密度が前記第1領域の発熱密度よりも高くなるように、前記第2絶縁部は、前記第1絶縁部と比較して、熱伝導率が高い材料で構成されている請求項12に記載の輻射ヒータ装置。
The first region has a first insulating portion (201) that covers the heating object side of the plurality of first heat generating portions,
The second region includes a second insulating portion (202) that covers the one or more second heat generating portions on the side of the object to be heated,
The second insulating portion is made of a material having a higher thermal conductivity than the first insulating portion so that the heat density of the second region is higher than the heat density of the first region. The radiation heater device according to claim 12 .
前記第1領域は、前記複数の第1発熱部の前記加熱対象物側を覆う第1絶縁部(201)を有し、
前記第2領域は、前記1つまたは複数の第2発熱部の前記加熱対象物側を覆う第2絶縁部(202)を有し、
前記第2領域の発熱密度が前記第1領域の発熱密度よりも高くなるように、前記ヒータ本体部の前記表面に垂直な方向で、前記1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれの表面から計測した前記第2絶縁部の厚さ(T202)が、前記複数の第1発熱部のそれぞれの表面から計測した前記第1絶縁部の厚さ(T201)よりも小さくなっている請求項12に記載の輻射ヒータ装置。
The first region has a first insulating portion (201) that covers the heating object side of the plurality of first heat generating portions,
The second region includes a second insulating portion (202) that covers the one or more second heat generating portions on the side of the object to be heated,
From the surface of each of the one or more second heat generating portions, in a direction perpendicular to the surface of the heater main body, so that the heat generation density of the second region is higher than the heat generation density of the first region. the thickness of the measured said second insulating portion (T202) is in claim 12 which is smaller than the thickness of the first insulating portion measured from the surface of each of the plurality of first heat generating portion (T201) The radiant heater device as described in the above.
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、
通電によって発熱して輻射熱を放射し、膜状である複数の発熱部(26)と、
前記複数の発熱部のうち隣り合う2つの発熱部の間に配置され、前記複数の発熱部のそれぞれよりも熱伝導性が低い複数の低熱伝導部(27)とを有し、
前記複数の発熱部は、複数の第1発熱部であり、
前記第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部(28c)を有し、
前記1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、前記複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されており、
前記輻射ヒータ装置は、前記第1領域の反加熱対象物側に配置された第1断熱部(52)と、前記第2領域の反加熱対象物側に配置された第2断熱部(56)とを備え、
前記第1断熱部は、前記第1領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成され、
前記第2断熱部は、前記第2領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成され、
前記第2断熱部の前記ヒータ本体部の前記加熱対象物側の表面(10a)に垂直な方向での厚さ(T56)は、前記第1断熱部の前記ヒータ本体部の前記表面に垂直な方向での厚さ(T52)よりも小さくなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first area includes:
A plurality of heat-generating portions (26) in the form of a film, which generate heat by energization and radiate radiant heat;
A plurality of low heat conducting portions (27) disposed between two adjacent heating portions of the plurality of heating portions and having lower thermal conductivity than each of the plurality of heating portions;
The plurality of heat generating units are a plurality of first heat generating units,
The second region has one or more second heat generating portions (28c) that generate heat when energized,
Each of the one or more second heat generating units is electrically connected to each of the plurality of first heat generating units,
The radiant heater device includes a first heat insulating portion (52) arranged on the side of the first region opposite to the object to be heated, and a second heat insulating portion (56) arranged on the side of the second region opposite to the object to be heated. With
The first heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the first region,
The second heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the second region,
The thickness (T56) of the second heat insulating portion in a direction perpendicular to the surface (10a) of the heater main body on the heating object side is perpendicular to the surface of the heater main body of the first heat insulating portion. congestion morphism heater device that is smaller than the thickness in the direction (T52).
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第1発熱部(26)を有し、
前記第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部(28、28c、28e、28f、28g)を有し、
前記1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、前記1つまたは複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されており、
前記1つまたは複数の第2発熱部を前記ヒータ本体部の前記加熱対象物側の表面(10a)に対して、前記表面に垂直な方向で、投影したときに、投影した前記1つまたは複数の第2発熱部が含まれる領域の面積である前記第2領域の面積は、前記1つまたは複数の第1発熱部を前記ヒータ本体部の前記表面に対して、前記表面に垂直な方向で、投影したときに、投影した前記1つまたは複数の第1発熱部が含まれる領域の面積である前記第1領域の面積よりも小さくなっており、
前記第2領域の面積に対する前記第2領域から前記ヒータ本体部の外部へ放出される熱量の比である前記第2領域の発熱密度は、前記第1領域の面積に対する前記第1領域から前記ヒータ本体部の外部へ放出される熱量の比である前記第1領域の発熱密度よりも高くなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
A second region (14) at a position different from the first region and having a temperature related to the temperature of the first region, where the temperature sensor is installed;
The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first region has one or more first heat generating portions (26) that generate heat when energized,
The second region has one or a plurality of second heat generating portions (28, 28c, 28e, 28f, 28g) that generate heat when energized,
Each of the one or more second heat generating portions is electrically connected to each of the one or more first heat generating portions,
When the one or more second heat generating portions are projected onto a surface (10a) of the heater body on the side of the object to be heated in a direction perpendicular to the surface, the one or more projected second heat generating portions are projected. The area of the second region, which is the area of the region including the second heat generating portion, is formed by dividing the one or more first heat generating portions with respect to the surface of the heater main body in a direction perpendicular to the surface. , When projected, is smaller than the area of the first region, which is the area of the region including the one or more first heat generating units projected,
The heat generation density of the second region, which is a ratio of the amount of heat released from the second region to the outside of the heater main body portion with respect to the area of the second region, is calculated from the first region with respect to the area of the first region. congestion morphism heater device that is higher than the heat generation density of the first region which is the ratio of the amount of heat released to the outside of the main body portion.
輻射ヒータ装置であって、
輻射熱を放射する面状のヒータ本体部(10)と、
前記ヒータ本体部の温度を検出する温度センサ(30)と、
前記温度センサの検出結果に基づいて、前記ヒータ本体部の温度を制御する制御部(32)とを備え、
前記ヒータ本体部は、
加熱対象物に向けて輻射熱を放射する第1領域(12)と、
前記第1領域とは異なる位置にあり、前記第1領域の温度と関連のある温度となり、前記温度センサが設置される第2領域(14)とを有し、
前記第1領域は、ユーザが触れられる場所に設置され、
前記第2領域は、ユーザに触れられない場所に設置され、
前記第1領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第1発熱部(26)を有し、
前記第2領域は、通電によって発熱する1つまたは複数の第2発熱部(28c)を有し、
前記1つまたは複数の第2発熱部のそれぞれは、前記1つまたは複数の第1発熱部のそれぞれに対して電気的に接続されており、
前記輻射ヒータ装置は、前記第1領域の反加熱対象物側に配置された第1断熱部(52)と、前記第2領域の反加熱対象物側に配置された第2断熱部(56)とを備え、
前記第1断熱部は、前記第1領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成され、
前記第2断熱部は、前記第2領域からの熱の移動を抑制するための断熱材料で構成され、
前記第2断熱部の前記ヒータ本体部の前記加熱対象物側の表面(10a)に垂直な方向での厚さ(T56)は、前記第1断熱部の前記ヒータ本体部の前記表面に垂直な方向での厚さ(T52)よりも小さくなっている射ヒータ装置。
A radiant heater device,
A planar heater body (10) for radiating radiant heat,
A temperature sensor (30) for detecting a temperature of the heater body,
A control unit (32) for controlling the temperature of the heater main body based on the detection result of the temperature sensor,
The heater body is
A first region (12) that emits radiant heat toward the object to be heated;
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The first area is installed at a place where a user can touch,
The second area is installed in a place where the user cannot touch it,
The first region has one or more first heat generating portions (26) that generate heat when energized,
The second region has one or more second heat generating portions (28c) that generate heat when energized,
Each of the one or more second heat generating portions is electrically connected to each of the one or more first heat generating portions,
The radiant heater device includes a first heat insulating portion (52) arranged on the side of the first region opposite to the object to be heated, and a second heat insulating portion (56) arranged on the side of the second region opposite to the object to be heated. With
The first heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the first region,
The second heat insulating portion is made of a heat insulating material for suppressing heat transfer from the second region,
The thickness (T56) of the second heat insulating portion in a direction perpendicular to the surface (10a) of the heater main body on the heating object side is perpendicular to the surface of the heater main body of the first heat insulating portion. congestion morphism heater device that is smaller than the thickness in the direction (T52).
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