JP6663686B2 - Lighting fixture and method of manufacturing lighting fixture - Google Patents

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Description

本発明は、光源ユニットを用いた照明器具、及び、照明器具の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a lighting fixture using a light source unit and a method for manufacturing the lighting fixture.

天井又は梁に取り付けられる照明器具あるいは高天井から吊り下げられる照明器具がある。
また、照明器具の本体内部の発熱部品に対して通気を可能にして効率よく放熱させる照明器具がある(特許文献1・図1参照)。
There are lighting fixtures mounted on ceilings or beams or lighting fixtures suspended from high ceilings.
In addition, there is a lighting fixture that allows ventilation to a heat-generating component inside a main body of the lighting fixture to efficiently radiate heat (see Patent Document 1 and FIG. 1).

特開2010−80244号公報JP 2010-80244 A 特開2014−026803号公報JP 2014-026803 A 特開2014−002916号公報JP 2014-002916 A 特開2013−182777号公報JP 2013-182777 A

本発明の実施の形態では、照明器具の組立性向上が図れる構造を提供したい。   In the embodiment of the present invention, it is desired to provide a structure capable of improving the assemblability of the lighting fixture.

本発明は、
光源ユニットと、
前記光源ユニットを覆う天板と、
複数の主支柱と、前記主支柱を連結したガードとが1部品となっている支柱部と
を備え、
前記支柱部を対向させて形成した配置空間に前記光源ユニットを配置し、各支柱部の各主支柱の上端に前記天板を固定し、各支柱部の各主支柱の下端に前記光源ユニットを固定したことを特徴とする。
The present invention
A light source unit,
A top plate that covers the light source unit,
A plurality of main struts, and a strut portion in which a guard connecting the main struts is one component,
The light source unit is arranged in an arrangement space formed by opposing the strut portions, the top plate is fixed to the upper end of each main strut of each strut portion, and the light source unit is positioned at the lower end of each main strut of each strut portion. It is characterized by being fixed.

この発明によれば、ガードと主支柱とが1部品となっているので、支柱部への光源ユニットと天板との組みたてが容易になる。   According to the present invention, since the guard and the main support are one component, it is easy to assemble the light source unit and the top plate on the support.

実施の形態1の照明器具100の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明器具100の正面図である。FIG. 2 is a front view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明器具100の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明器具100の底面図である。FIG. 3 is a bottom view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明器具100の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明器具100の正面図の中央断面図である。FIG. 2 is a central sectional view of a front view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の照明器具100の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the lighting fixture 100 according to the first embodiment. 実施の形態1の光源ユニット80、カバー90、及び、支柱枠組50の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a light source unit 80, a cover 90, and a support frame 50 according to the first embodiment. 実施の形態1のヒートシンク82の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a heat sink 82 according to the first embodiment. 実施の形態2の正四角柱の照明器具100の斜視図である。It is a perspective view of the lighting fixture 100 of a square prism of Embodiment 2. 実施の形態2の正四角柱の照明器具100の4面図と断面図である。FIGS. 4A and 4B are a four-sided view and a cross-sectional view of a lighting fixture 100 having a square prism according to Embodiment 2. FIGS. 実施の形態2の正四角柱の照明器具100の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of a regular square prism lighting device 100 according to the second embodiment. 実施の形態2の2個の光源ユニットを有する照明器具100の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a lighting apparatus 100 having two light source units according to the second embodiment. 実施の形態2の2個の光源ユニットを有する照明器具100の4面図と断面図である。FIG. 7 is a four-sided view and a cross-sectional view of a lighting fixture 100 having two light source units according to Embodiment 2. 実施の形態2の2個の光源ユニットを有する照明器具100の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a lighting apparatus 100 having two light source units according to the second embodiment. 実施の形態2の2個の光源ユニットを有する照明器具100の4面図と断面図である。FIG. 7 is a four-sided view and a cross-sectional view of a lighting fixture 100 having two light source units according to Embodiment 2. 実施の形態3の支柱枠組50の平面概略図である。FIG. 10 is a schematic plan view of a column framework 50 according to a third embodiment. 実施の形態3の主支柱53の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a main support column 53 according to the third embodiment. 実施の形態4のH形の支柱部110を用いた照明器具100の斜視図である。It is a perspective view of the lighting fixture 100 using the H-shaped support part 110 of Embodiment 4. 実施の形態4のH形の支柱部110を用いた照明器具100の斜視図である。It is a perspective view of the lighting fixture 100 using the H-shaped support part 110 of Embodiment 4. 実施の形態4のH形の支柱部110を用いた照明器具100の分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view of a lighting fixture 100 using an H-shaped support 110 according to a fourth embodiment. 実施の形態4のH形の支柱部110を用いた照明器具100の部分的分解斜視図である。FIG. 15 is a partially exploded perspective view of a lighting fixture 100 using an H-shaped support part 110 according to a fourth embodiment. 実施の形態4のカバー190の凸部193と反射鏡180の凸受部185との嵌め込み構造の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a fitting structure of a convex portion 193 of a cover 190 and a convex receiving portion 185 of a reflecting mirror 180 according to the fourth embodiment. 実施の形態4の図22の光源ユニット80と反射鏡180とカバー190のSS断面図である。FIG. 23 is an SS cross-sectional view of the light source unit 80, the reflecting mirror 180, and the cover 190 of FIG. 22 according to the fourth embodiment. 実施の形態4のH形の支柱部110の展開図である。It is a development view of the H-shaped support part 110 of Embodiment 4. 実施の形態4の反射鏡180の他の構成図である。FIG. 14 is another configuration diagram of the reflecting mirror 180 according to the fourth embodiment. 実施の形態4のH形の支柱部110の他の構成図である。FIG. 14 is another configuration diagram of the H-shaped support portion 110 according to the fourth embodiment. 実施の形態4のH形の支柱部110の他の展開図である。FIG. 14 is another developed view of the H-shaped support portion 110 according to the fourth embodiment. 実施の形態4の支柱部110の他の展開図である。FIG. 15 is another developed view of the support portion 110 according to the fourth embodiment. 実施の形態4の2×3の光源ユニット80を用いた照明器具100の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a lighting apparatus 100 using a 2 × 3 light source unit 80 according to the fourth embodiment. 実施の形態4の2×3の光源ユニット80を用いた照明器具100の分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view of a lighting fixture 100 using a 2 × 3 light source unit 80 according to the fourth embodiment. 実施の形態4の2個の2×2の光源ユニット80を用いた照明器具100の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a lighting fixture 100 using two 2 × 2 light source units 80 according to a fourth embodiment. 実施の形態4の2個の2×2の光源ユニット80を用いた照明器具100の分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view of a lighting fixture 100 using two 2 × 2 light source units 80 according to a fourth embodiment. 実施の形態4の2個の2×3の光源ユニット80を用いた照明器具100の斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of a lighting apparatus 100 using two 2 × 3 light source units 80 according to a fourth embodiment. 実施の形態4の2個の2×3の光源ユニット80を用いた照明器具100の分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view of a lighting fixture 100 using two 2 × 3 light source units 80 according to a fourth embodiment.

実施の形態1.
以下に説明する各図において、Zは上下方向を示す。
Xは、左右方向すなわち横方向を示す。
Yは、前後方向すなわち奥行き方向を示す。
X、Y、Zは、直交しており、X、Yは水平方向であり、Zは垂直方向である。
また、以下において、「ネジ止め」という場合には、ネジがねじ込まれるネジ穴がネジ止めされる複数の部品にそれぞれ存在するものとする。
Embodiment 1 FIG.
In each of the drawings described below, Z indicates a vertical direction.
X indicates the left-right direction, that is, the horizontal direction.
Y indicates the front-back direction, that is, the depth direction.
X, Y and Z are orthogonal, X and Y are horizontal and Z is vertical.
Further, in the following, in the case of “screw fastening”, it is assumed that a screw hole into which a screw is screwed is present in each of a plurality of parts to be screwed.

***構成の説明***
<<<照明器具100の構成>>>
*** Configuration description ***
<<<< Structure of lighting fixture 100 >>>>

図1、図7に示すように、照明器具100は、アーム20と、電源ユニット30と、天板40と、支柱枠組50と、光源ユニット80と、カバー90とを有する。
アーム20は、照明器具100を、天井又は梁に取り付けるものである。
図1、図2に示すように、アーム20の両端部は、照明器具100の両側面の中央に取り付けられている。
図3、図6に示すとおり、アーム20は、コ字状又はU字形状をしている。アーム20の両端部には、上下に弧状穴24と軸穴28がある。
電源ユニット30は、光源ユニット80に電力を供給する電源回路を有している。
電源ユニット30は、六面体の箱状の金属製筐体を有する。
天板40は、上面中央に電源ユニット30を載せて電源ユニット30を固定している。
天板40は、支柱枠組50の上面に固定され、光源ユニット80を覆っている。
天板40は、金属製である。
天板40は、板部42とスカート部44とを有している。
板部42は、上面中央に電源ユニット30を載せて電源ユニット30を固定している。
板部42は、矩形の薄い平板である。
板部42は、中央付近に電源ユニット30を固定する4個のネジ穴を有する。
板部42は、左右方向の中央で前後方向の端縁部に中間支柱61を固定するネジ穴を有する。
スカート部44は、板部42の外周の端部からスカート状に垂れた板である。
スカート部44は、天板40の強度補強のために設けられている。
スカート部44は、天板40の角に沿って直角に曲げられ、天板40の角の下方をカバーしている。
スカート部44は、左右に1個ずつあり、平面形状が、コ字形をしている。
スカート部44は、4個すべての主支柱の上端の外面を覆っている。
スカート部44は、支柱板56の上端を締結するネジ穴を有する。
支柱枠組50は、光源ユニット80を収納している。支柱枠組50の上面は、天板40で覆われている。支柱枠組50の下面は、カバー90で覆われている。
支柱枠組50は、金属製である。
光源ユニット80は、支柱枠組50に固定され、電源ユニット30から電力の供給を受け、光源を発光させる。
カバー90は、支柱枠組50に固定され、光源ユニット80の前面を覆っている。
カバー90は、プラスチック製又は樹脂製である。
As shown in FIGS. 1 and 7, the lighting fixture 100 includes an arm 20, a power supply unit 30, a top plate 40, a support frame 50, a light source unit 80, and a cover 90.
The arm 20 attaches the lighting fixture 100 to a ceiling or a beam.
As shown in FIGS. 1 and 2, both ends of the arm 20 are attached to the centers of both side surfaces of the lighting fixture 100.
As shown in FIGS. 3 and 6, the arm 20 has a U shape or a U shape. At both ends of the arm 20, there are an arc-shaped hole 24 and a shaft hole 28 at the top and bottom.
The power supply unit 30 has a power supply circuit that supplies power to the light source unit 80.
The power supply unit 30 has a hexahedral box-shaped metal housing.
The top plate 40 has the power supply unit 30 mounted on the center of the upper surface to fix the power supply unit 30.
The top plate 40 is fixed to the upper surface of the support frame 50 and covers the light source unit 80.
The top plate 40 is made of metal.
The top plate 40 has a plate portion 42 and a skirt portion 44.
The plate portion 42 has the power supply unit 30 mounted on the center of the upper surface and fixes the power supply unit 30.
The plate portion 42 is a rectangular thin flat plate.
The plate portion 42 has four screw holes near the center for fixing the power supply unit 30.
The plate portion 42 has a screw hole for fixing the intermediate support 61 at an end portion in the front-rear direction at the center in the left-right direction.
The skirt portion 44 is a plate that hangs in a skirt shape from the outer peripheral end of the plate portion 42.
The skirt portion 44 is provided for reinforcing the strength of the top plate 40.
The skirt portion 44 is bent at a right angle along the corner of the top plate 40 and covers a lower portion of the corner of the top plate 40.
The skirt portions 44 are provided one each on the left and right sides, and have a U-shaped planar shape.
The skirt 44 covers the outer surfaces of the upper ends of all four main struts.
The skirt portion 44 has a screw hole for fastening the upper end of the support plate 56.
The support frame 50 houses the light source unit 80. The upper surface of the support frame 50 is covered with the top plate 40. The lower surface of the support frame 50 is covered with a cover 90.
The support frame 50 is made of metal.
The light source unit 80 is fixed to the support frame 50, receives power supply from the power supply unit 30, and causes the light source to emit light.
The cover 90 is fixed to the support frame 50 and covers the front surface of the light source unit 80.
The cover 90 is made of plastic or resin.

図4、図5に示すように、照明器具100の平面形状は、矩形あるいは長方形である。
天板40と、支柱枠組50と、光源ユニット80と、カバー90の平面形状はほぼ同じサイズの四角形状であり、照明器具100の平面形状と同じ四角形状である。
As shown in FIGS. 4 and 5, the planar shape of the lighting fixture 100 is a rectangle or a rectangle.
The planar shape of the top plate 40, the support frame 50, the light source unit 80, and the cover 90 is a rectangular shape having substantially the same size, and is the same as the planar shape of the lighting fixture 100.

<<<支柱枠組50の構成>>>
図8に示すとおり、支柱枠組50は、柱状の配置空間92を形成している。
ここで、「配置空間」とは、一つの光源ユニット80を配置する空間をいう。
図8では、配置空間92は、四角柱である。
支柱枠組50の配置空間92の上部と下部とは解放されており、支柱枠組50の上部には、上開口部94が形成され、支柱枠組50の下部には、下開口部95が形成されている。
<<<< Structure of support frame 50 >>>>
As shown in FIG. 8, the column framework 50 forms a columnar arrangement space 92.
Here, the “placement space” refers to a space in which one light source unit 80 is placed.
In FIG. 8, the arrangement space 92 is a square pole.
The upper and lower portions of the arrangement space 92 of the support frame 50 are open, an upper opening 94 is formed at the upper portion of the support frame 50, and a lower opening 95 is formed at the lower portion of the support frame 50. I have.

図8に示すとおり、支柱枠組50は、以下の部品からなる。
1.4個の主支柱(2個の主支柱51、2個の主支柱52)
2.4個のガード(2個のガード71、2個のガード72)
3.2個の中間支柱61
As shown in FIG. 8, the support frame framework 50 includes the following components.
1.4 main supports (two main supports 51, two main supports 52)
2.4 guards (two guards 71, two guards 72)
3. Two intermediate supports 61

主支柱は、1枚の金属板を直角に折り曲げたものである。
主支柱は、四角柱の配置空間92の4か所のコーナに設けられている。
主支柱は、上開口部94から下開口部95に渡って配置されている。
2個の主支柱51は、配置空間92の対角線上のコーナに設けられている。
2個の主支柱52は、配置空間92の別な対角線上のコーナに設けられている。
主支柱51は、矩形の支柱板55と支柱板56を有している。
支柱板55と支柱板56とは、上開口部94から下開口部95に渡って配置された長板であり、支柱板55の面と支柱板56の面とは直交している。
主支柱の高さが、支柱枠組50の高さ、すなわち、配置空間92の高さとなる。
主支柱51の支柱板55は、下端に配置空間92の内側に向かって突出した主取付部57を有する。主取付部57の中央には、ネジ穴59がある。
主支柱51の支柱板56は、上端にネジ挿入部60を有する。ネジ挿入部60はネジ穴である。
支柱板55と支柱板56とは、上下に配置された3個のネジ穴58を有する。
The main support is formed by bending a single metal plate at a right angle.
The main pillars are provided at four corners of a square pillar arrangement space 92.
The main support is disposed from the upper opening 94 to the lower opening 95.
The two main columns 51 are provided at diagonal corners of the arrangement space 92.
The two main pillars 52 are provided at corners on another diagonal of the arrangement space 92.
The main support 51 has a rectangular support plate 55 and a support plate 56.
The support plate 55 and the support plate 56 are long plates disposed from the upper opening 94 to the lower opening 95, and the surface of the support plate 55 and the surface of the support plate 56 are orthogonal to each other.
The height of the main support is the height of the support frame 50, that is, the height of the arrangement space 92.
The support plate 55 of the main support 51 has a main mounting portion 57 projecting toward the inside of the arrangement space 92 at the lower end. A screw hole 59 is provided at the center of the main mounting portion 57.
The support plate 56 of the main support 51 has a screw insertion portion 60 at the upper end. The screw insertion part 60 is a screw hole.
The support plate 55 and the support plate 56 have three screw holes 58 arranged vertically.

主支柱52の構成は、主支柱51の構成と、支柱板55と支柱板56の位置が逆になる点を除き同じである。すなわち、図8の支柱枠組50の中央から見て、主支柱51は支柱板55の左サイドに支柱板56があり、主支柱52は支柱板55の右サイドに支柱板56がある。   The configuration of the main support 52 is the same as the configuration of the main support 51 except that the positions of the support plate 55 and the support plate 56 are reversed. That is, when viewed from the center of the column framework 50 in FIG. 8, the main column 51 has a column plate 56 on the left side of the column plate 55, and the main column 52 has a column plate 56 on the right side of the column plate 55.

ガード71とガード72は、長さが異なる金属板である。
ガード71とガード72の長さの比は、2:3である。
ガード71は、前後方向にある主支柱を連結している。
ガード72は、左右方向にある主支柱を連結している。
The guard 71 and the guard 72 are metal plates having different lengths.
The length ratio between the guard 71 and the guard 72 is 2: 3.
The guard 71 connects the main supports in the front-rear direction.
The guard 72 connects the main supports in the left-right direction.

ガード71とガード72は、両端部にネジ穴がある。
ガードのネジ穴と支柱板のネジ穴とをネジでネジ止めする。
図8においては、支柱板の上下方向にある3個のネジ穴58のうち、中央のネジ穴58にガードをネジ止めしている。したがって、ガード71とガード72は、配置空間92の上下方向の中央を横切って配置されている。
ガード71とガード72は、中央にガード穴75を有している。
The guard 71 and the guard 72 have screw holes at both ends.
The screw holes of the guard and the support plate are screwed with screws.
In FIG. 8, the guard is screwed to the center screw hole 58 among the three screw holes 58 in the vertical direction of the support plate. Therefore, the guard 71 and the guard 72 are arranged across the center of the arrangement space 92 in the vertical direction.
The guard 71 and the guard 72 have a guard hole 75 at the center.

中間支柱61は、2本の主支柱の間に、2本の主支柱と平行に取り付けられている。
中間支柱61の高さは、主支柱の高さと同じである。
中間支柱61は、金属製である。
中間支柱61は、矩形の平板62を有している
中間支柱61の平板62は、下端に配置空間92の内側に向かって突出した中間取付部63を有する。中間取付部63には、左右2個のネジ穴68がある。
中間支柱61の平板62は、上端に配置空間92の内側に向かって突出した天取付部65を有する。天取付部65には、左右2個のネジ穴がある。
中間支柱61は、上下方向に2個の平板穴を有する。すなわち、平板62の中央に、平板穴67を有し、平板穴67の上に平板穴66を有する。平板穴67の位置は、ガード72のガード穴75の位置と一致している。
中間支柱61の平板62は、左右の長辺に沿って、配置空間92の内側に向かって突出した補強部64を有する。補強部64は、ガード72と重なる部分を除き、合計4か所に形成されている。
The intermediate support 61 is mounted between the two main supports in parallel with the two main supports.
The height of the intermediate support 61 is the same as the height of the main support.
The intermediate support 61 is made of metal.
The intermediate support 61 has a rectangular flat plate 62. The flat support 62 of the intermediate support 61 has an intermediate mounting portion 63 projecting toward the inside of the arrangement space 92 at the lower end. The intermediate mounting portion 63 has two screw holes 68 on the left and right.
The flat plate 62 of the intermediate support 61 has a ceiling mounting portion 65 projecting toward the inside of the arrangement space 92 at the upper end. The top mounting portion 65 has two screw holes on the left and right.
The intermediate support 61 has two flat plate holes in the vertical direction. That is, a flat plate hole 67 is provided at the center of the flat plate 62, and a flat plate hole 66 is provided above the flat plate hole 67. The position of the flat plate hole 67 matches the position of the guard hole 75 of the guard 72.
The flat plate 62 of the intermediate support 61 has a reinforcing portion 64 protruding toward the inside of the arrangement space 92 along the left and right long sides. The reinforcing portions 64 are formed at a total of four places except for a portion overlapping the guard 72.

上開口部94の外郭面積と、下開口部95の外郭面積は、同じである。
中間支柱61を取り付けていない支柱枠組50の場合、上開口部94には2個の天取付部65があるので、上開口部94の開口面積は、2個の天取付部65の面積を除いた面積となる。
下開口部95には4個の主取付部57と2個の中間取付部63があるので、下開口部95の開口面積は、4個の主取付部57と2個の中間取付部63の面積を除いた面積となる。
その結果、上開口部94の開口面積は、下開口部95の開口面積より大きい。
中間支柱61を取り付けていない支柱枠組50の場合、上開口部94には2個の天取付部65がなく、下開口部95には4個の主取付部57があるので、上開口部94の開口面積は、下開口部95の開口面積より大きい。
The outer area of the upper opening 94 and the outer area of the lower opening 95 are the same.
In the case of the support frame 50 to which the intermediate support 61 is not attached, since the upper opening 94 has two ceiling mounting portions 65, the opening area of the upper opening 94 excludes the area of the two ceiling mounting portions 65. Area.
Since the lower opening 95 has four main mounting portions 57 and two intermediate mounting portions 63, the opening area of the lower opening 95 is equal to the four main mounting portions 57 and the two intermediate mounting portions 63. It is the area excluding the area.
As a result, the opening area of the upper opening 94 is larger than the opening area of the lower opening 95.
In the case of the support frame 50 to which the intermediate support 61 is not mounted, the upper opening 94 has no two ceiling mounting portions 65 and the lower opening 95 has four main mounting portions 57. Is larger than the opening area of the lower opening 95.

<<<支柱枠組50の主支柱と中間支柱とのネジ穴の位置>>>
図4は、照明器具100の底面図である。
4個の主支柱の主取付部57は、ネジ穴59を介して、カバー90のコーナにネジ止めされている。
中間支柱61は、照明器具100の左右方向の中央に取り付けられている。
中間支柱61の中間取付部63は、2個のネジ穴68を介して、カバー90の中央部分にネジ止めされている。
左右方向において、支柱枠組50の端部とネジ穴59との距離W10は、支柱枠組50の左右2等分線とネジ穴68との距離W9と等しい。
<<<< Position of screw hole between main support and intermediate support of support framework 50 >>>>
FIG. 4 is a bottom view of the lighting fixture 100.
The main mounting portions 57 of the four main pillars are screwed to the corners of the cover 90 via screw holes 59.
The intermediate support 61 is attached to the center of the lighting fixture 100 in the left-right direction.
The intermediate mounting portion 63 of the intermediate column 61 is screwed to the central portion of the cover 90 via two screw holes 68.
In the left-right direction, the distance W10 between the end of the column framework 50 and the screw hole 59 is equal to the distance W9 between the right and left bisectors of the column framework 50 and the screw hole 68.

<<<光源ユニット80の構成>>>
図8に示すように、光源ユニット80は、ヒートシンク82とLED基板86とを有している。
LED基板86の上面全体は、ヒートシンク82の下面全体に、面接触している。
LED基板86は、左右方向に3個のLED81を配置し、前後方向に2個のLED81を配置し、合計6個のLED81を配列している。
以下、M個のLED81を行に配置し、N個のLED81を列に配置した光源ユニット80を、M×Nの光源ユニット80と呼ぶことにする。
<<< Configuration of Light Source Unit 80 >>>
As shown in FIG. 8, the light source unit 80 has a heat sink 82 and an LED board 86.
The entire upper surface of the LED substrate 86 is in surface contact with the entire lower surface of the heat sink 82.
The LED board 86 has three LEDs 81 arranged in the left-right direction, two LEDs 81 arranged in the front-rear direction, and a total of six LEDs 81 are arranged.
Hereinafter, a light source unit 80 in which M LEDs 81 are arranged in rows and N LEDs 81 are arranged in columns will be referred to as an M × N light source unit 80.

図6に示すように、カバー90はLED81に対応するようにM×N個の反射鏡87を有している。なお、反射鏡87の開口部(頂部側または底部側)は透明または透光性の樹脂部品で蓋をするあるいは光学レンズを挿入するようにするとカバー90内にほこりなどが入り込まないようにすることができる。また光学部品により光学特性を変えることができる。
図6に示すように、LED81には、反射鏡87が取り付けられる。図7では、反射鏡87を図示していないが、各LED81に対応して、反射鏡87がカバー90に取り付けられる。
As shown in FIG. 6, the cover 90 has M × N reflecting mirrors 87 corresponding to the LEDs 81. The opening (top side or bottom side) of the reflecting mirror 87 should be covered with a transparent or translucent resin part or an optical lens should be inserted so that dust and the like do not enter the cover 90. Can be. Optical characteristics can be changed by optical components.
As shown in FIG. 6, a reflecting mirror 87 is attached to the LED 81. Although the reflecting mirror 87 is not shown in FIG. 7, the reflecting mirror 87 is attached to the cover 90 corresponding to each LED 81.

<<<ヒートシンク82の構成>>>
図9に示すように、ヒートシンク82は、矩形状の放熱板83と、複数の放熱フィン84とを有する。ヒートシンク82は、金属製である。
放熱フィン84は、放熱板83から立設されている。
放熱フィン84は、高さH1、幅H2の矩形平板である。
放熱フィン84は、前後方向に並列に等間隔で配列されている。
左右方向に隣り合う放熱フィン84は、長さW2のフィン隙間85を間にして配置されている。
放熱フィン84の高さH1と幅H2との比は、1:1である。
フィン隙間85の長さW2と放熱フィン84の幅H2との比は、1:5である。
<<< Configuration of Heat Sink 82 >>>
As shown in FIG. 9, the heat sink 82 has a rectangular heat radiating plate 83 and a plurality of heat radiating fins 84. The heat sink 82 is made of metal.
The radiating fins 84 are erected from the radiating plate 83.
The radiation fin 84 is a rectangular flat plate having a height H1 and a width H2.
The radiation fins 84 are arranged at regular intervals in parallel in the front-rear direction.
The radiation fins 84 adjacent to each other in the left-right direction are arranged with a fin gap 85 having a length W2 therebetween.
The ratio between the height H1 and the width H2 of the radiation fin 84 is 1: 1.
The ratio of the length W2 of the fin gap 85 to the width H2 of the radiating fin 84 is 1: 5.

放熱フィン84は、少なくともLED81の直上に配置されている。
フィン隙間85は、LED81が配置されていない場所に形成されている。
フィン隙間85は、光源ユニット80の左右方向に配置された3個のLED81の間にあり、光源ユニット80の前後方向に渡って溝状に形成されている。
フィン隙間85は、2行3列のLEDが配列されている2×3の光源ユニット80に対して、3列のLEDの間に2個だけ形成される。
すなわち、フィン隙間85は、M行N列のLEDが配列されているM×Nの光源ユニット80に対し、M<Nの場合に、N列のLEDの間にN−1個だけ形成される。
以上のように、ヒートシンク82はLED81の配置に合わせて放熱フィン84を配置している。
The radiation fins 84 are arranged at least immediately above the LEDs 81.
The fin gap 85 is formed at a place where the LED 81 is not arranged.
The fin gap 85 is located between the three LEDs 81 arranged in the left-right direction of the light source unit 80 and is formed in a groove shape in the front-rear direction of the light source unit 80.
Only two fin gaps 85 are formed between the three columns of LEDs with respect to the 2 × 3 light source unit 80 in which two rows and three columns of LEDs are arranged.
That is, for M × N light source units 80 in which M rows and N columns of LEDs are arranged, only N−1 fin gaps 85 are formed between N columns of LEDs when M <N. .
As described above, the heat sink 82 has the radiation fins 84 arranged in accordance with the arrangement of the LEDs 81.

***放熱構造の説明***
図2を用いて、放熱構造について説明する。
図2に示す記号の意味は以下のとおりである。
W1:放熱空間96の上下方向の長さ
W2:フィン隙間85の左右方向の長さ
W3:上通気窓98の上下方向の長さ
W4:下通気窓99の上下方向の長さ
W5:中間支柱61の幅
W6:ガード72の上下方向の長さ
W7:主支柱51と主支柱52との支柱板55と支柱板56との左右方向の幅
W8:上通気窓98と下通気窓99の左右方向の長さ
*** Explanation of heat dissipation structure ***
The heat dissipation structure will be described with reference to FIG.
The meanings of the symbols shown in FIG. 2 are as follows.
W1: vertical length of the heat radiation space 96 W2: horizontal length of the fin gap 85 W3: vertical length of the upper ventilation window 98 W4: vertical length of the lower ventilation window 99 W5: intermediate support 61 width W6: vertical length of guard 72 W7: left-right width of support plate 55 and support plate 56 of main support 51 and main support 52 W8: left and right of upper ventilation window 98 and lower ventilation window 99 Direction length

ヒートシンク82は、放熱空間96を介して天板40に覆われている。
支柱枠組50は、ヒートシンク82と天板40との間に長さW1の放熱空間96を形成して、光源ユニット80と天板40とを固定している。すなわち、放熱フィン84の上端と天板40の下面との間には、長さW1の放熱空間96が存在する。
長さW1は、放熱フィン84の高さH1の0.5倍以上あることが好ましい。あるいは、長さW1は、40mm以上であることが好ましい。
The heat sink 82 is covered by the top plate 40 via the heat radiation space 96.
In the support frame 50, a heat radiation space 96 having a length W1 is formed between the heat sink 82 and the top plate 40, and the light source unit 80 and the top plate 40 are fixed. That is, a heat radiation space 96 having a length W1 exists between the upper end of the heat radiation fin 84 and the lower surface of the top plate 40.
The length W1 is preferably at least 0.5 times the height H1 of the radiation fins 84. Alternatively, the length W1 is preferably equal to or greater than 40 mm.

図2に示すとおり、ガード72は、主支柱の上下方向の中央部分を連結しており、ガード72の上下の長さは、長さW6である。
照明器具100は、ガード72から主支柱の上端まで長さW3の上通気窓98を有する。
照明器具100は、ガード72から主支柱の下端まで長さW4の下通気窓99を有する。
上通気窓98と下通気窓99との左右方向の長さは、長さW8である。
上通気窓98は、ガード72の上端と支柱枠組50の上面との間にあり、上通気窓98の長さW3は、放熱空間96の長さW1以上の長さである。
下通気窓99は、ガード72の下端と支柱枠組50の下面との間にあり、上通気窓98の長さW3と、下通気窓99の長さW4とは、同じ又は同等の長さである。
上通気窓98と下通気窓99との左右方向の幅W8は、主支柱と中間支柱との間の距離である。
上通気窓98と下通気窓99との左右方向の幅W8は、支柱枠組50の長辺の長さから、中間支柱61の幅W5と、主支柱51の支柱板55の幅W7と、主支柱52の支柱板55の幅W7とを減じた長さの半分である。
図3のとおり、上通気窓98と下通気窓99との前後方向の幅は、支柱枠組50の短辺の長さから、主支柱51の支柱板56の幅W7と、主支柱52の支柱板56の幅W7とを減じた長さである。
以上の構造により、放熱空間96の前後左右は、6か所の上通気窓98により外部空間と連通している。また、ヒートシンク82の前後左右は、6か所の下通気窓99により外部空間と連通している。
As shown in FIG. 2, the guard 72 connects the central portion of the main support in the vertical direction, and the vertical length of the guard 72 is the length W6.
The lighting fixture 100 has an upper ventilation window 98 having a length W3 from the guard 72 to the upper end of the main support.
The lighting fixture 100 has a lower ventilation window 99 having a length W4 from the guard 72 to the lower end of the main support.
The length in the left-right direction of the upper ventilation window 98 and the lower ventilation window 99 is a length W8.
The upper ventilation window 98 is located between the upper end of the guard 72 and the upper surface of the support frame 50, and the length W3 of the upper ventilation window 98 is longer than the length W1 of the heat radiation space 96.
The lower ventilation window 99 is located between the lower end of the guard 72 and the lower surface of the support frame 50, and the length W3 of the upper ventilation window 98 and the length W4 of the lower ventilation window 99 are the same or equivalent. is there.
The width W8 in the left-right direction between the upper ventilation window 98 and the lower ventilation window 99 is the distance between the main support and the intermediate support.
The width W8 of the upper ventilation window 98 and the lower ventilation window 99 in the left-right direction is based on the length of the long side of the support frame 50, the width W5 of the intermediate support 61, the width W7 of the support plate 55 of the main support 51, and the main width. This is a half of the length obtained by subtracting the width W7 of the column plate 55 of the column 52.
As shown in FIG. 3, the width in the front-rear direction of the upper ventilation window 98 and the lower ventilation window 99 is determined by the width W7 of the support plate 56 of the main support 51 and the support of the main support 52 based on the length of the short side of the support frame 50. This is a length obtained by subtracting the width W7 of the plate 56.
With the above structure, the front, rear, left, and right sides of the heat radiation space 96 communicate with the external space through six upper ventilation windows 98. The front, rear, left and right sides of the heat sink 82 are communicated with the external space through six lower ventilation windows 99.

放熱フィン84と放熱フィン84の間には、長さW2のフィン隙間85が存在する。
フィン隙間85の長さW2は、放熱フィン84の幅H2の0.2倍以上あることが好ましい。あるいは、長さW2は、10mm以上であることが好ましい。
図2に示すとおり、中間支柱61の幅W5は、放熱フィン84の幅H2よりも小さい。
フィン隙間85は、支柱枠組50の側面視で、中間支柱61と重ならない位置に形成されている。
フィン隙間85は、支柱枠組50の側面視で、下通気窓99に露出されている位置に形成されている。
A fin gap 85 having a length W2 exists between the heat radiation fins 84.
The length W2 of the fin gap 85 is preferably at least 0.2 times the width H2 of the radiation fin 84. Alternatively, the length W2 is preferably 10 mm or more.
As shown in FIG. 2, the width W5 of the intermediate support 61 is smaller than the width H2 of the radiation fin 84.
The fin gap 85 is formed at a position that does not overlap with the intermediate support 61 in a side view of the support framework 50.
The fin gap 85 is formed at a position exposed to the lower ventilation window 99 in a side view of the column framework 50.

図2において、中間支柱61の幅W5は、支柱板55の左右方向の長さの0.17倍又は0.2倍以下である。
図2において、ガード72の幅W6は、支柱板55の上下方向の長さの0.18倍又は0.2倍以下である。
図2において、主支柱51と主支柱52の幅W7は、支柱板55の左右方向の長さの0.09倍又は0.1倍以下である。
図2に示す上通気窓98と下通気窓99との合計面積に対する支柱枠組50の正面面積の通気面積比は、50%又は50%以上である。
通気面積比は、40%以上80%以下であればよく、放熱効果を高めるためには、通気面積比は、60%以上であることが望ましい。
In FIG. 2, the width W5 of the intermediate support 61 is 0.17 times or 0.2 times or less the length of the support plate 55 in the left-right direction.
In FIG. 2, the width W6 of the guard 72 is 0.18 times or 0.2 times or less the vertical length of the support plate 55.
In FIG. 2, the width W7 of the main support 51 and the main support 52 is 0.09 times or 0.1 times or less the length of the support plate 55 in the left-right direction.
The ventilation area ratio of the front area of the support frame 50 to the total area of the upper ventilation window 98 and the lower ventilation window 99 shown in FIG. 2 is 50% or 50% or more.
The ventilation area ratio may be 40% or more and 80% or less. In order to enhance the heat radiation effect, the ventilation area ratio is desirably 60% or more.

図3において、ガード72の幅W6は、支柱板55の上下方向の長さの0.18倍又は0.2倍以下である。
図3において、主支柱51と主支柱52の幅W7は、支柱板55の前後方向の長さの0.14倍又は0.15倍以下である。
図3に示す上通気窓98と下通気窓99との合計面積に対する支柱枠組50の側面面積の通気面積比は、50%又は50%以上である。
通気面積比は、40%以上80%以下であればよく、放熱効果を高めるためには、通気面積比は、60%以上であることが望ましい。
In FIG. 3, the width W6 of the guard 72 is 0.18 times or 0.2 times or less the vertical length of the support plate 55.
In FIG. 3, the width W7 of the main support 51 and the main support 52 is 0.14 times or 0.15 times or less of the length of the support plate 55 in the front-rear direction.
The ventilation area ratio of the side surface area of the support frame 50 to the total area of the upper ventilation window 98 and the lower ventilation window 99 shown in FIG. 3 is 50% or 50% or more.
The ventilation area ratio may be 40% or more and 80% or less. In order to enhance the heat radiation effect, the ventilation area ratio is desirably 60% or more.

***放熱動作の説明***
ヒートシンク82で発生した暖気は天板40に向かって上昇する。
ヒートシンク82の全面上空には放熱空間96があり、暖気は放熱空間96に向かって上昇する。
図2、図3に示すとおり、放熱空間96の周囲には上通気窓98があり、上通気窓98から外に流出する。
上通気窓98は前後左右方向にあるため、360度のいずれの方向対しても暖気を逃がすことができる。また、いずれの方向からの風でも通過させることができる。
*** Explanation of heat dissipation operation ***
The warm air generated by the heat sink 82 rises toward the top plate 40.
A heat radiation space 96 is provided over the entire surface of the heat sink 82, and warm air rises toward the heat radiation space 96.
As shown in FIGS. 2 and 3, an upper ventilation window 98 is provided around the heat radiation space 96, and flows out of the upper ventilation window 98.
Since the upper ventilation window 98 is in the front, rear, left and right directions, warm air can be released in any direction of 360 degrees. In addition, wind from any direction can be passed.

また、図9に示すとおり、フィン隙間85があるので、フィン隙間85にある暖気は前後方向に流れ出る。
図2に示す通り、フィン隙間85は、下通気窓99に露出しており、フィン隙間85の暖気は、下通気窓99から外部に排出される。
Further, as shown in FIG. 9, since there is a fin gap 85, warm air in the fin gap 85 flows out in the front-back direction.
As shown in FIG. 2, the fin gap 85 is exposed to the lower ventilation window 99, and warm air in the fin gap 85 is discharged from the lower ventilation window 99 to the outside.

***支柱枠組50の製造方法の説明***
1.主支柱の製造
配置空間92のコーナに配置される4個の主支柱を製造する。
すなわち、主支柱51、主支柱52を製造する。
2.ガードの製造
長さの異なる複数種類のガードを製造する。
ここでは、長さの比が2:3のガード71とガード72とを製造する。
3.中間支柱61の製造
中間支柱61を製造する。
4.ガードの選択
ガード71とガード72の2種類のガードから配置空間92のサイズすなわち光源ユニットのサイズに合致する長さのガードを選択する。ここでの選択肢は、以下のいずれかである。
(1)4個のガード71
(2)2個のガード71と2本のガード72
(1)4個のガード72
図1から図8に示す光源ユニット80は、2×3の光源ユニット80である。したがって、ここでは、光源ユニット80のサイズに合致する長さを有する2個のガード71と2個のガード72を選択する。
すなわち、光源ユニット80の短辺の長さと同じ長さのガード71を2個選択し、光源ユニット80の長辺の長さと同じ長さのガード72を2個選択する。
5.組立
次に、主支柱と選択したガードとを締結部品で締結して光源ユニット80のサイズに合致するサイズの配置空間を有する支柱枠組50を組み立てる。
具体的には、以下の作業をする。
左側面の主支柱51の支柱板56と、主支柱52の支柱板56と、ガード71とを組み合わせてネジ止めする。
右側面の主支柱51の支柱板56と、主支柱52の支柱板56と、ガード71とを組み合わせてネジ止めする。
正面の主支柱51の支柱板55と、主支柱52の支柱板55と、ガード72とを組み合わせてネジ止めする。
後面の主支柱51の支柱板55と、主支柱52の支柱板55と、ガード72とを組み合わせてネジ止めする。
この時点で、中間支柱61を除いた支柱枠組50が組み立てられたことになる。
*** Explanation of the method of manufacturing the support framework 50 ***
1. Manufacture of main struts Four main struts arranged at the corners of the arrangement space 92 are manufactured.
That is, the main support 51 and the main support 52 are manufactured.
2. Manufacture of guards Manufactures multiple types of guards with different lengths.
Here, the guard 71 and the guard 72 having a length ratio of 2: 3 are manufactured.
3. Manufacture of the intermediate support 61 The intermediate support 61 is manufactured.
4. Selection of Guard A guard having a length matching the size of the arrangement space 92, that is, the size of the light source unit, is selected from the two types of guards, the guard 71 and the guard 72. The choices here are one of the following:
(1) Four guards 71
(2) Two guards 71 and two guards 72
(1) Four guards 72
The light source unit 80 shown in FIGS. 1 to 8 is a 2 × 3 light source unit 80. Therefore, here, two guards 71 and two guards 72 having a length matching the size of the light source unit 80 are selected.
That is, two guards 71 having the same length as the short side of the light source unit 80 are selected, and two guards 72 having the same length as the long side of the light source unit 80 are selected.
5. Assembling Next, the main support and the selected guard are fastened with fastening parts to assemble the support framework 50 having an arrangement space of a size matching the size of the light source unit 80.
Specifically, the following work is performed.
The support plate 56 of the main support 51 on the left side, the support plate 56 of the main support 52, and the guard 71 are combined and screwed.
The support plate 56 of the main support 51 on the right side, the support plate 56 of the main support 52, and the guard 71 are combined and screwed.
The support plate 55 of the main support 51 on the front, the support plate 55 of the main support 52, and the guard 72 are combined and screwed.
The support plate 55 of the main support 51 on the rear surface, the support plate 55 of the main support 52, and the guard 72 are screwed together.
At this point, the support frame 50 excluding the intermediate support 61 has been assembled.

ここで、「組み合わせ」又は「組み立て」とは、複数の個別の部品を合わせてまとまったものに作り上げることをいう。
また、「組み合わせ」又は「組み立て」とは、2つ以上の部品を締結手段で一緒に組み付けることをいう。
締結手段の好適な具体例は、締結部品、溶接、かしめ、半田付け、又は、はめ込みである。
締結部品の好適な具体例は、ネジ、ボルトナット、リベット、クリップ、又は、接着剤である。
ここでの、「組み合わせ」又は「組み立て」とは、主支柱とガードとの2種類の部品を組み合わせた支柱枠組50という集合部品を作り上げることをいう。
さらに、中間支柱も合わせれば、「組み合わせ」又は「組み立て」とは、主支柱とガードと中間支柱との3種類の部品を組み合わせた支柱枠組50という集合部品を作り上げることをいう。
Here, “combination” or “assembly” refers to combining a plurality of individual components into a united product.
Further, “combination” or “assembly” refers to assembling two or more parts together by fastening means.
Preferred embodiments of the fastening means are fastening parts, welding, caulking, soldering or fitting.
Suitable examples of fasteners are screws, bolts and nuts, rivets, clips or adhesives.
Here, “combination” or “assembly” refers to creating a collective component called a support frame 50 that combines two types of components, a main support and a guard.
Furthermore, if the intermediate support is combined, the term “combination” or “assembly” means to create a collective part called a support framework 50 in which three types of parts, namely, a main support, a guard, and an intermediate support are combined.

締結部品として、ネジ、又は、ボルトナットを用いる場合は、ガードと主支柱と中間支柱とを着脱可能に取り付けることができる。
ここで、「着脱可能」とは、複数の部品を人間の指の力で着脱できる場合をいう。又は、複数の部品を手工具又は電動工具で着脱できる場合をいう。
溶接、かしめ、半田付け、又は、接着は、「着脱可能」とは言わない。
When a screw or a bolt nut is used as the fastening part, the guard, the main support, and the intermediate support can be detachably attached.
Here, “detachable” refers to a case where a plurality of components can be detached with the force of a human finger. Or, a case where a plurality of parts can be attached and detached with a hand tool or an electric tool.
Welding, swaging, soldering, or bonding is not referred to as "detachable."

***照明器具100の製造方法の説明***
以下の手順で照明器具100を製造する。
ヒートシンク82にLED基板86を取り付ける。
光源ユニット80にカバー90を取り付け、光源ユニット80とカバー90を一体化した後、中間支柱61が未装着の支柱枠組50に光源ユニット80とカバー90を挿入する。
あるいは、光源ユニット80とカバー90を一体化せず、まず、カバー90を中間支柱61が未装着の支柱枠組50に挿入し、次に、光源ユニット80を支柱枠組50に挿入してもよい。
*** Explanation of manufacturing method of lighting fixture 100 ***
The lighting fixture 100 is manufactured by the following procedure.
The LED board 86 is attached to the heat sink 82.
After the cover 90 is attached to the light source unit 80 and the light source unit 80 and the cover 90 are integrated, the light source unit 80 and the cover 90 are inserted into the column framework 50 where the intermediate column 61 is not mounted.
Alternatively, the light source unit 80 and the cover 90 may not be integrated, and the cover 90 may first be inserted into the column framework 50 where the intermediate column 61 is not mounted, and then the light source unit 80 may be inserted into the column framework 50.

上開口部94は、光源ユニット80及びカバー90と同じサイズ又は光源ユニット80及びカバー90のサイズよりわずかに大きいサイズである。したがって、光源ユニット80及びカバー90を上開口部94から下開口部95に向けて真下に挿入することができる。すなわち、光源ユニット80及びカバー90を上から下に落とし込むだけでよい。
光源ユニット80及びカバー90のコーナが4個の主支柱の内面に当たりながらスライドして上から下に落とし込まれるので、光源ユニット80及びカバー90は、前後左右の位置決めがされた状態で支柱枠組50に落とし込まれる。
The upper opening 94 has the same size as the light source unit 80 and the cover 90 or a size slightly larger than the size of the light source unit 80 and the cover 90. Therefore, the light source unit 80 and the cover 90 can be inserted directly below from the upper opening 94 toward the lower opening 95. That is, it is only necessary to drop the light source unit 80 and the cover 90 from top to bottom.
Since the corners of the light source unit 80 and the cover 90 slide down while coming into contact with the inner surfaces of the four main columns, the light source unit 80 and the cover 90 are positioned in the front, rear, left, and right positions, and the column framework 50 is positioned. Is dropped.

下開口部95には、主取付部57が内側に突出しており、下開口部95は、主取付部57が存在する部分で、光源ユニット80及びカバー90のサイズより小さいサイズとなっている。すなわち、光源ユニット80及びカバー90が上から下に落とし込まれると、光源ユニット80及びカバー90のコーナが主取付部57に当たり、光源ユニット80及びカバー90のコーナが主取付部57の上に載った状態で、スライドが終了する。   The main mounting portion 57 protrudes inward from the lower opening 95, and the lower opening 95 is smaller in size than the light source unit 80 and the cover 90 at the portion where the main mounting portion 57 exists. That is, when the light source unit 80 and the cover 90 are dropped from above, the corners of the light source unit 80 and the cover 90 hit the main mounting portion 57, and the corners of the light source unit 80 and the cover 90 are placed on the main mounting portion 57. The slide ends in the state in which the slide is completed.

次に、主取付部57のネジ穴59からネジをねじ込み、光源ユニット80及びカバー90を主取付部57に固定する。
光源ユニット80及びカバー90を、図7に示す上向きネジ8個のうちの外側の4個のネジ101で支柱枠組50に固定する。
主取付部57から挿入されたネジは、LED基板86とカバー90とのネジ穴を通り、ヒートシンク82の放熱板83のネジ穴にねじ込まれる。
LED基板86とカバー90とは、主取付部57と放熱板83との間で挟持されることになる。
その結果、光源ユニット80及びカバー90は、支柱枠組50の下部に固定される。
Next, a screw is screwed from the screw hole 59 of the main mounting portion 57 to fix the light source unit 80 and the cover 90 to the main mounting portion 57.
The light source unit 80 and the cover 90 are fixed to the support frame 50 with four outer screws 101 out of the eight upward screws shown in FIG.
The screws inserted from the main mounting portion 57 pass through the screw holes of the LED board 86 and the cover 90 and are screwed into the screw holes of the heat sink 83 of the heat sink 82.
The LED board 86 and the cover 90 are sandwiched between the main mounting portion 57 and the heat sink 83.
As a result, the light source unit 80 and the cover 90 are fixed to the lower part of the support frame 50.

その後、以下の順で、照明器具100が製造される。
天板40に電源ユニット30を取り付ける。
天板40を、支柱枠組50に取り付ける。天板40は、4個の主支柱のネジ挿入部60にネジ止めされる。
天板40のスカート部44を、図7に示す横向きの4個のネジ102で支柱枠組50に固定する。照明器具100の正面と後面はアーム20が回転するので、スカート部44によるネジ止めは、両側面だけであり、正面と後面のネジ止めはない。
光源ユニット80及びカバー90を支柱枠組50に固定することで、4個の主支柱の下端の位置が固定され、さらに、天板40を支柱枠組50に固定した時点で、4個の主支柱の下端の位置が固定される。こうして、4個の主支柱は平行に固定され、支柱枠組50は、形状が確定される。
特に、支柱枠組50の主取付部57が、照明器具100の部品の中で最も厚みのある放熱板83に固定されることにより、支柱枠組50の形状は確実に維持される。
After that, the lighting fixture 100 is manufactured in the following order.
The power supply unit 30 is attached to the top plate 40.
The top plate 40 is attached to the support frame 50. The top plate 40 is screwed to the screw insertion portions 60 of the four main columns.
The skirt portion 44 of the top plate 40 is fixed to the support frame 50 with four lateral screws 102 shown in FIG. Since the arm 20 rotates on the front and rear surfaces of the lighting fixture 100, screwing by the skirt portion 44 is only on both side surfaces, and there is no screwing on the front and rear surfaces.
By fixing the light source unit 80 and the cover 90 to the support frame 50, the positions of the lower ends of the four main supports are fixed, and when the top plate 40 is fixed to the support frame 50, the four main supports are fixed. The position of the lower end is fixed. Thus, the four main struts are fixed in parallel, and the shape of the strut framework 50 is determined.
In particular, the main mounting portion 57 of the support frame 50 is fixed to the thickest heat radiating plate 83 among the components of the lighting fixture 100, so that the shape of the support frame 50 is reliably maintained.

次に、中間支柱61を、前後方向から支柱枠組50の中心方向に向けてはめ込むように取り付ける。
天取付部65の上面を板部42の下面に当てて、天取付部65のネジ穴から、図7に示す下向きの2個のネジ103をねじ込むことにより、中間支柱61は天板40にネジ止めされる。
また、中間取付部63の上面をカバー90の下面に当てて、中間取付部63のネジ穴68から、図7に示す上向きネジ8個のうちの中央4個のネジ104をねじ込ことにより、中間支柱61は、光源ユニット80及びカバー90にネジ止めされる。中間取付部63から挿入されたネジ104は、カバー90とLED基板86とのネジ穴を通り、ヒートシンク82の放熱板83のネジ穴へねじ込まれる。
LED基板86とカバー90とは、中間取付部63と放熱板83との間で挟持されることになる。
中間支柱61は、天板40のスカート部44が存在しない部分に取り付けられるので、光源ユニット80及びカバー90及び天板40の前後方向の長さが同じになり、2つの中間支柱61は、正確に平行に取り付けられることになる。
また、ガード72に対して支柱板と中間支柱とが外側に取り付けられ、支柱板と中間支柱の板厚が同じなので、主支柱と中間支柱との外側表面は、同一面に存在する。
Next, the intermediate support 61 is attached so as to be fitted from the front-rear direction toward the center of the support framework 50.
The intermediate support column 61 is screwed to the top plate 40 by placing the upper surface of the top mounting portion 65 against the lower surface of the plate portion 42 and screwing two downward screws 103 shown in FIG. Be stopped.
Also, the upper surface of the intermediate mounting portion 63 is brought into contact with the lower surface of the cover 90, and four central screws 104 of eight upward screws shown in FIG. The intermediate support 61 is screwed to the light source unit 80 and the cover 90. The screw 104 inserted from the intermediate mounting portion 63 passes through the screw hole of the cover 90 and the LED board 86 and is screwed into the screw hole of the heat sink 83 of the heat sink 82.
The LED board 86 and the cover 90 are sandwiched between the intermediate mounting portion 63 and the heat radiating plate 83.
Since the intermediate support 61 is attached to a portion of the top plate 40 where the skirt portion 44 does not exist, the lengths of the light source unit 80, the cover 90, and the top 40 in the front-back direction are the same, and the two intermediate supports 61 are accurately positioned. Will be attached in parallel to.
In addition, since the support plate and the intermediate support are attached to the outside of the guard 72 and the support plate and the intermediate support have the same thickness, the outer surfaces of the main support and the intermediate support are on the same plane.

最後に、アーム20を支柱枠組50に取り付ける。
アーム20は、支柱枠組50の正面と後面に取り付ける。
具体的には、中間支柱61の平板穴66にアーム20の突起軸22を嵌めこむ。突起軸22の好適な例はボルトナットである。
さらに、中間支柱61の平板穴67とガード72のガード穴75とアーム20の弧状穴24とにボルトナット26あるいは貫通ネジを貫通させて、アーム20を中間支柱61とガード72とに取り付ける。
アーム20は、突起軸22を中心にして弧状穴24の範囲で回転可能となる。
以上のように、支柱枠組50と照明器具100の組立には、ネジ止めを用いるが、ネジ止めにおいて、ネジ止めする2個の部品の板厚が異なる場合、ネジを、まず板厚の薄い部品を通し、次に板厚の厚い部品にネジこむようにすることが好ましい。
部品の板厚が異なる場合の具体例は以下のとおりである。
A.放熱板の板厚>主支柱の板厚
B.放熱板の板厚>中間支柱の板厚
C.主支柱の板厚>天板の板厚
D.中間支柱の板厚>天板の板厚
E.ガードの板厚>主支柱の板厚
F.ガードの板厚>中間支柱の板厚
Finally, the arm 20 is attached to the support frame 50.
The arm 20 is attached to the front and rear surfaces of the support frame 50.
Specifically, the projection shaft 22 of the arm 20 is fitted into the flat plate hole 66 of the intermediate support column 61. A preferred example of the projection shaft 22 is a bolt nut.
Further, the bolt 20 is passed through the plate hole 67 of the intermediate support 61, the guard hole 75 of the guard 72, and the arc-shaped hole 24 of the arm 20, and the arm 20 is attached to the intermediate support 61 and the guard 72.
The arm 20 is rotatable around the projection shaft 22 in the range of the arc-shaped hole 24.
As described above, screwing is used to assemble the support frame 50 and the lighting fixture 100. In screwing, when the two parts to be screwed have different plate thicknesses, the screws are first replaced with thinner parts. And then screwed into a thicker part.
Specific examples in the case where the plate thicknesses of the components are different are as follows.
A. Heat sink plate thickness> Main support plate thickness B. Heat sink plate thickness> Intermediate support plate thickness Main support plate thickness> Top plate thickness B. Thickness of middle support> Thickness of top plate Guard plate thickness> Main support plate thickness Guard Thickness> Middle Post Thickness

***実施の形態の効果の説明***
本実施の形態によれば、主支柱、中間支柱、及び、ガードの各部品をばらばらに製造して組み合わせることにより、複数種類のサイズの支柱枠組を製造することができる。このため、各部品の材料の歩留りを抑止でき、筐体寸法違いでも部品共有化ができ、さらに、照明器具の組立が容易であり、加工費を抑制することができる。
*** Explanation of effect of embodiment ***
According to the present embodiment, a plurality of sizes of pillar frames can be manufactured by separately manufacturing and combining the main pillar, the intermediate pillar, and the guard parts. For this reason, the yield of the material of each part can be suppressed, the parts can be shared even if the housing dimensions are different, and the lighting fixture can be easily assembled and the processing cost can be reduced.

本実施の形態によれば、LED81の配置に合わせて放熱フィン84を配置しているので、放熱効果が高まる。
また、放熱空間96が、放熱フィン84の上部から天板40の下面まで存在するので、天板40による熱のこもりや温度上昇を無くすことができる。
また、放熱空間96を40mm以上とすることで、天板40がない状態とほぼ同等の状態を提供することができる。
また、上通気窓98が放熱空間96の周囲に存在しているので、放熱空間96の熱気を外部に排出することができる。
According to the present embodiment, since the radiation fins 84 are arranged in accordance with the arrangement of the LEDs 81, the heat radiation effect is enhanced.
In addition, since the heat radiation space 96 exists from the upper part of the heat radiation fins 84 to the lower surface of the top plate 40, it is possible to eliminate heat buildup and temperature rise due to the top plate 40.
Further, by setting the heat radiation space 96 to 40 mm or more, it is possible to provide a state substantially equivalent to a state where the top plate 40 is not provided.
Further, since the upper ventilation window 98 exists around the heat radiation space 96, the hot air in the heat radiation space 96 can be discharged to the outside.

また、フィン隙間85があるので、左右方向に隣り合う放熱フィン84の間にある熱気を外部に排出することができる。フィン隙間85がない場合は、放熱フィン84が左右方向に繋がった1枚の放熱フィンになり、空気流路が塞がった状態となるため放熱効率が悪化する。
フィン隙間85があるので、放熱フィン84の面と直交する方向に熱気を排出することができ、前後左右の四面から空気の流路を確保できるため、温度上昇を減少させることができる。
また、アーム20が取り付けられた長辺側の側面にフィン隙間85があるので、短辺側の側面にフィン隙間85がある場合に比べて、フィン隙間85の数を多くすることができる。
結果として、LEDの放熱を自然空冷で行うことができる。
Further, since there is the fin gap 85, the hot air between the heat radiation fins 84 adjacent in the left-right direction can be discharged to the outside. When there is no fin gap 85, the heat radiation fins 84 become one heat radiation fin connected in the left-right direction, and the air flow path is closed, so that the heat radiation efficiency deteriorates.
Since the fin gap 85 is provided, hot air can be discharged in a direction orthogonal to the surface of the heat radiation fin 84, and air flow paths can be secured from the four front, rear, left, and right surfaces, so that a rise in temperature can be reduced.
Further, since the fin gap 85 is provided on the long side surface to which the arm 20 is attached, the number of fin gaps 85 can be increased as compared with the case where the fin gap 85 is provided on the short side surface.
As a result, the heat radiation of the LED can be performed by natural air cooling.

本実施の形態によれば、主取付部57があるので、支柱枠組50に対して光源ユニット80及びカバー90を落とし込むことができ、製造が容易になる。
また、4個の主支柱がコーナにあり、4個の主支柱が光源ユニット80及びカバー90を囲い込むので、光源ユニット80及びカバー90を落とし込むだけで、光源ユニット80及びカバー90の位置決めができる。
また、主取付部57があるので、部品の落下を防止することができる。
また、主取付部57を介してカバー90をネジ止めしているので、ネジからカバー90へのねじ締め応力を、主取付部57の面で受けることができる。その結果、ねじ締め応力を主取付部57の面全体に分散でき、プラスチック製のカバー90の割れを防ぐことができる。
主取付部57を介することなくカバー90をネジ止めした場合、カバー90のネジの頭部が当たった小さい面積の部分にねじ締め応力が集中するので、カバー90の割れが生じやすくなる。
同様に、中間取付部63を介してカバー90をネジ止めしているので、プラスチック製のカバー90の割れを防ぐことができる。
また、中間支柱61がカバー90の長辺の中央に固定されているので、プラスチック製のカバー90の変形及びゆがみを防ぐことができる。
本実施の形態によれば、支柱枠組50の上部を金属製の天板40で固定し、支柱枠組50の下部を金属製の放熱板83で固定しているので、主支柱とガードという骨枠だけの支柱枠組50を用いたとしても、堅固な照明器具100を提供することができる。
According to the present embodiment, since the main mounting portion 57 is provided, the light source unit 80 and the cover 90 can be dropped into the support frame 50, which facilitates manufacturing.
Also, since the four main struts are at the corners and surround the light source unit 80 and the cover 90, the light source unit 80 and the cover 90 can be positioned just by dropping the light source unit 80 and the cover 90. .
Further, since the main mounting portion 57 is provided, it is possible to prevent the parts from falling.
Further, since the cover 90 is screwed through the main mounting portion 57, a screw tightening stress from the screw to the cover 90 can be received on the surface of the main mounting portion 57. As a result, the screw tightening stress can be dispersed over the entire surface of the main mounting portion 57, and cracking of the plastic cover 90 can be prevented.
When the cover 90 is screwed without passing through the main mounting portion 57, the screw tightening stress concentrates on a small area where the head of the screw of the cover 90 hits, so that the cover 90 is easily cracked.
Similarly, since the cover 90 is screwed via the intermediate mounting portion 63, cracking of the plastic cover 90 can be prevented.
In addition, since the intermediate support 61 is fixed to the center of the long side of the cover 90, deformation and distortion of the plastic cover 90 can be prevented.
According to the present embodiment, the upper portion of the support frame 50 is fixed by the metal top plate 40, and the lower portion of the support frame 50 is fixed by the metal radiator plate 83. Even if only the support frame 50 is used, the solid lighting fixture 100 can be provided.

***他の構成*** *** Other configuration ***

支柱枠組50を組み立てる際に、中間支柱61を支柱枠組50に先に取り付けてもよい。具体的には、アーム20の邪魔にならないように、図示していない機構により、中間支柱61をガード72にネジ止めすればよい。
支柱枠組50を組み立てる際に中間支柱61をガード72にネジ止めした場合は、上開口部94には天取付部65が内側に前後2か所で突出することになる。
天取付部65が光源ユニット80及びカバー90の挿入を邪魔する場合には、光源ユニット80及びカバー90の外周部が上開口部94の天取付部65に当たらないように、光源ユニット80及びカバー90を斜めにして上開口部94に挿入すればよい。光源ユニット80及びカバー90が上開口部94の天取付部65を通過した後、光源ユニット80及びカバー90を水平にして光源ユニット80及びカバー90を上から下に落とし込むことができる。
When assembling the support framework 50, the intermediate support 61 may be attached to the support framework 50 first. Specifically, the intermediate column 61 may be screwed to the guard 72 by a mechanism (not shown) so as not to interfere with the arm 20.
If the intermediate column 61 is screwed to the guard 72 when assembling the column framework 50, the top mounting portion 65 projects inward at the upper opening 94 at two locations in the front and rear.
When the top mounting portion 65 obstructs the insertion of the light source unit 80 and the cover 90, the light source unit 80 and the cover are so arranged that the outer peripheral portions of the light source unit 80 and the cover 90 do not hit the top mounting portion 65 of the upper opening 94. What is necessary is just to insert 90 into the upper opening part 94 at an angle. After the light source unit 80 and the cover 90 pass through the top mounting portion 65 of the upper opening 94, the light source unit 80 and the cover 90 can be leveled and the light source unit 80 and the cover 90 can be dropped from above.

中間支柱61には、天取付部65がなくてもよい。天取付部65がない場合は、中間支柱61を支柱枠組50に先に取り付けても、光源ユニット80及びカバー90を水平にしたまま支柱枠組50に落とし込むことができる。   The intermediate support 61 may not have the ceiling mount 65. When the ceiling mounting portion 65 is not provided, the light source unit 80 and the cover 90 can be dropped into the support frame 50 with the light source unit 80 and the cover 90 kept horizontal even if the intermediate support 61 is mounted on the support frame 50 first.

中間支柱61には、中間取付部63がなくてもよい。中間取付部63がない場合は、光源ユニット80及びカバー90は、主支柱のみに固定される。   The intermediate support 61 may not have the intermediate mounting portion 63. If there is no intermediate mounting portion 63, the light source unit 80 and the cover 90 are fixed to only the main support.

ガードは、上下方向に1個だけでなく、複数のガードを設けてもよい。具体的には、支柱板55と支柱板56には、ネジ穴58が上下方向に3個あるので、ガードを上下方向に最大3個まで設けることができ、最大2個の追加のガードを設けることができる。追加のガードは、板状である必要はなく、通気性を保つ好適な例として、棒状ガード、網ガード、又は、メッシュガードがある。   A plurality of guards may be provided in addition to one guard in the vertical direction. Specifically, the support plate 55 and the support plate 56 have three screw holes 58 in the vertical direction, so that a maximum of three guards can be provided in the vertical direction, and a maximum of two additional guards are provided. be able to. The additional guard does not need to be plate-shaped, and suitable examples of keeping the air permeability include a rod-shaped guard, a net guard, or a mesh guard.

ガードは、上下方向の中央に設けなくてもよい。支柱板55と支柱板56には、ネジ穴58が上下方向に3個あるので、上中下のいずれかの位置にガードが取り付けられればよい。   The guard may not be provided at the center in the vertical direction. Since the support plate 55 and the support plate 56 have three screw holes 58 in the vertical direction, a guard may be attached to any of the upper, middle, and lower positions.

図3に示すガード71は、なくてもよい。ガード71がなければ、通気性が向上する。   The guard 71 shown in FIG. 3 may not be provided. Without the guard 71, the air permeability is improved.

中間支柱は、1個だけでなく、複数設けてもよい。中間支柱を複数設ければ、支柱枠組50の強度が増加するとともに、ガードとしても機能する。   Not only one intermediate support but also a plurality of intermediate supports may be provided. If a plurality of intermediate supports are provided, the strength of the support framework 50 increases, and the intermediate supports also function as guards.

照明器具100の天井への取付において、アーム20を用いない場合は、アーム20と中間支柱61はなくてもよい。中間支柱61がない場合、支柱枠組50を主支柱とガードのみで製造することができる。
締結部品として、ネジの代わりに、ボルトナットを用いてもよい。又は、リベットを用いてもよい。
In a case where the arm 20 is not used for mounting the lighting fixture 100 on the ceiling, the arm 20 and the intermediate support 61 may be omitted. If there is no intermediate support 61, the support framework 50 can be manufactured using only the main support and the guard.
Instead of screws, bolts and nuts may be used as fastening parts. Alternatively, rivets may be used.

天板40から通気をするために、天板40を、網天板、又は、メッシュ天板としてもよい。
あるいは、放熱効果を高めるために、天板40を使用せず、天板40の代わりにガードを用いてもよい。
具体的には、図5の上開口部94の面全体を覆う天板40の代わりに、図2のガード71と同様なガードを上開口部94に2個前後方向に平行に取付けて、これらの2個のガード71に対して電源ユニット30を固定すればよい。
あるいは、図2のガード72と同様なガードを上開口部94に2個左右方向に平行に取付けて、これらの2個のガード72に対して電源ユニット30を固定すればよい。
あるいは、図2のガード71とガード72と同様なガードを上開口部94に2個ずつ井桁状に取付けて、これらのガードの交差部分に対して電源ユニット30を固定すればよい。
In order to ventilate from the top plate 40, the top plate 40 may be a mesh top plate or a mesh top plate.
Alternatively, in order to enhance the heat radiation effect, a guard may be used instead of the top plate 40 without using the top plate 40.
Specifically, instead of the top plate 40 covering the entire surface of the upper opening 94 in FIG. 5, two guards similar to the guards 71 in FIG. 2 are attached to the upper opening 94 in parallel in the front-rear direction. The power supply unit 30 may be fixed to the two guards 71.
Alternatively, two guards similar to the guards 72 of FIG. 2 may be attached to the upper opening 94 in parallel in the left-right direction, and the power supply unit 30 may be fixed to these two guards 72.
Alternatively, two guards similar to the guards 71 and 72 in FIG. 2 may be attached to the upper opening 94 in a two-square configuration, and the power supply unit 30 may be fixed to the intersection of these guards.

主支柱の支柱板に通気スリットを設けて、支柱板の通気スリットから放熱させてもよい。
ガードに通気スリットを設けて、ガードの通気スリットから放熱させてもよい。
また本実施の形態では、反射鏡87がカバー90に一体成形されている場合について説明したが、反射鏡87はカバー90と別体であってもよいし、反射鏡87をレンズなどの他の光学部品に置き換えてもよい。
A ventilation slit may be provided in the support plate of the main support, and heat may be radiated from the ventilation slit of the support plate.
A ventilation slit may be provided in the guard to release heat from the ventilation slit of the guard.
Further, in the present embodiment, the case where the reflecting mirror 87 is formed integrally with the cover 90 has been described. However, the reflecting mirror 87 may be separate from the cover 90, or the reflecting mirror 87 may be formed of another member such as a lens. It may be replaced with an optical component.

実施の形態2.
この実施の形態では、前述した各実施の形態と異なる点について説明する。
***構成の説明***
この実施の形態では、配置空間92が四角柱であり、n種類の長さのガードを製造し、配置空間が以下のいずれかのサイズである支柱枠組を製造する場合を説明する。
1.n種類のガードから2種類のガードを選択したサイズ。
2.n種類のガードから1種類のガードを選択したサイズ。
好適な例として、長さの比が2:3:4の3種類の長さのガードにより、複数サイズの支柱枠組を製造する場合を説明する。
Embodiment 2 FIG.
In this embodiment, points different from the above-described embodiments will be described.
*** Configuration description ***
In this embodiment, a case will be described in which the arrangement space 92 is a quadrangular prism, guards having n types of lengths are manufactured, and a support frame having an arrangement space having any one of the following sizes is manufactured.
1. Size of two types of guards selected from n types of guards.
2. Size of one guard selected from n guards.
As a preferred example, a case where a plurality of sizes of column frameworks are manufactured by using three types of guards having a length ratio of 2: 3: 4 will be described.

図10、図11、及び、図12は、支柱枠組50の平面形状が正四角柱の照明器具100を示している。
光源ユニット80は、LED81は、2×2で配列された4個のLED81を有している。
照明器具100は、同じ長さのガード71を使用している。ガード71にはガード穴75があるため、ガード71に対して、中間支柱61とアーム20とを取り付けることができる。
FIGS. 10, 11, and 12 show the lighting fixture 100 in which the plane shape of the support frame 50 is a square prism.
The light source unit 80 has four LEDs 81 arranged in a 2 × 2 array.
The lighting fixture 100 uses guards 71 of the same length. Since the guard 71 has the guard hole 75, the intermediate column 61 and the arm 20 can be attached to the guard 71.

図13、図14は、支柱枠組50が2個の柱状の配置空間92を隣接させて合同空間93を形成した照明器具100を示している。
ここで、「合同空間」とは、複数の配置空間を合わせた空間をいう。配置空間は、1個の光源ユニット80を配置する空間であるが、合同空間は、複数の光源ユニット80を配置する空間である。
合同空間は、支柱枠組50の全体内部空間であり、一方の配置空間92の一つの側面と他方の配置空間92の一つの側面とを同一面に配置したものである。この同一面を隣接境界という。また、一方の配置空間92の一つの側面と他方の配置空間92の一つの側面を隣接側面という。
照明器具100は、2個の光源ユニット80を有しており、各光源ユニット80は、2×3の光源ユニット80である。2個の配置空間92のコーナには、4個の主支柱が配置されている。2個の配置空間92の全てのコーナに主支柱があり、合同空間93には8個の主支柱がある。
FIGS. 13 and 14 show the lighting fixture 100 in which the support frame 50 forms a joint space 93 by adjoining two columnar arrangement spaces 92.
Here, the “joint space” refers to a space obtained by combining a plurality of arrangement spaces. The arrangement space is a space in which one light source unit 80 is arranged, while the combined space is a space in which a plurality of light source units 80 are arranged.
The joint space is the entire internal space of the support frame 50, in which one side surface of one arrangement space 92 and one side surface of the other arrangement space 92 are arranged on the same plane. This same plane is called an adjacent boundary. Also, one side surface of one arrangement space 92 and one side surface of the other arrangement space 92 are referred to as adjacent side surfaces.
The lighting fixture 100 has two light source units 80, and each light source unit 80 is a 2 × 3 light source unit 80. Four main struts are arranged at the corners of the two arrangement spaces 92. All corners of the two arrangement spaces 92 have main struts, and the joint space 93 has eight main struts.

照明器具100は、上開口部94と同じサイズの天板40を2個使用している。
電源ユニット30は、1個の筺体で構成されている。
The lighting fixture 100 uses two top plates 40 having the same size as the upper opening 94.
The power supply unit 30 is composed of one housing.

照明器具100は、長さの異なるガード72とガード73とを使用している。
ガード72とガード73の長さの比は、3:4である。
ガード72は、中央にガード穴75を有しているが、ガード73には、ガード穴75がない。
2個の配置空間92が隣り合った隣接側面にはガード72はない。
したがって、図13、図14に示す支柱枠組50は、実施の形態1に示した支柱枠組50をガード71の代わりにガード73を用いて2個連結し、かつ、隣接側面のガード72を省略したものである。
図14の平面図と断面図に示すとおり、2個の配置空間92が隣り合った隣接側面に、2個の中間支柱61が取り付けられている。
隣接境界にある2個の中間支柱61の中間取付部63は、光源ユニット80及びカバー90にネジで固定されている。
隣接境界にある2個の中間支柱61の天取付部65は、天板40の板部42にネジで固定されている。
中間支柱61は、外側への突出がないので隣接境界で背中合わせに隣接させることができる。また、隣接側面には、ガード72がないのでガード72を止めるネジもないし、スカート部44のネジもないので、隙間なく隣接させることができる。
また、隣接側面にある2個の中間支柱61の軸穴28をボルトナット26で固定すれば、2個の配置空間の連結が強化される。
2個の支柱枠組50を締結するために、主支柱51の支柱板55と主支柱52の支柱板55とをネジ穴58を介して締結部品で締結している。
合同空間93の周囲にのみガードがあり、合同空間93の周囲には、2個のガード72と2個のガード73とがある。
ガード72もガード73も、合同空間の同一側面に配置された複数の主支柱を連結している。
ガード73は、両端にネジ穴を有し、中央にガード穴75はなく、2個のネジ穴を有している。ガード73は、4個の主支柱を連結しているので、主支柱の支柱板の外側に配置される。
ガード72は、合同空間の短辺にある側面に配置された2個の主支柱を連結している。
中間支柱61とアーム20とは、ガード72に取り付けられている。
ガード73は、合同空間の長辺にある側面に配置された4個の主支柱を連結している。
ガード72の両端は、主支柱の支柱板の内側に締結部品で固定されている。
ガード73の両端は、主支柱の支柱板の外側に締結部品で固定されている。
ガード73の中央は、ガード73の中央にあるネジ穴により、隣り合って接触している2個の主支柱の支柱板の外側に締結部品で固定されている。
The lighting fixture 100 uses a guard 72 and a guard 73 having different lengths.
The length ratio between the guard 72 and the guard 73 is 3: 4.
The guard 72 has a guard hole 75 at the center, but the guard 73 has no guard hole 75.
There is no guard 72 on the adjacent side surface where the two arrangement spaces 92 are adjacent.
Therefore, the support frame 50 shown in FIGS. 13 and 14 connects the support frame 50 shown in the first embodiment with two guards 73 instead of the guard 71, and omits the guard 72 on the adjacent side surface. Things.
As shown in the plan view and the cross-sectional view of FIG. 14, two intermediate columns 61 are attached to adjacent side surfaces where two arrangement spaces 92 are adjacent to each other.
The intermediate mounting portions 63 of the two intermediate columns 61 at the adjacent boundaries are fixed to the light source unit 80 and the cover 90 with screws.
The top mounting portions 65 of the two intermediate posts 61 at the adjacent boundaries are fixed to the plate portion 42 of the top plate 40 with screws.
The intermediate struts 61 have no outward protrusion and can be back-to-back adjacent at adjacent boundaries. Further, since there is no guard 72 on the adjacent side surface, there is no screw for stopping the guard 72, and there is no screw for the skirt portion 44.
If the shaft holes 28 of the two intermediate columns 61 on the adjacent side surfaces are fixed with the bolts and nuts 26, the connection between the two arrangement spaces is strengthened.
In order to fasten the two support frameworks 50, the support plate 55 of the main support 51 and the support plate 55 of the main support 52 are fastened to each other with a fastener through a screw hole 58.
There is a guard only around the joint space 93, and there are two guards 72 and two guards 73 around the joint space 93.
Both the guard 72 and the guard 73 connect a plurality of main struts arranged on the same side surface of the joint space.
The guard 73 has screw holes at both ends, has no guard hole 75 at the center, and has two screw holes. Since the guard 73 connects the four main struts, it is arranged outside the strut plate of the main struts.
The guard 72 connects the two main supports arranged on the side surface on the short side of the joint space.
The intermediate support 61 and the arm 20 are attached to a guard 72.
The guard 73 connects the four main struts arranged on the side surface on the long side of the joint space.
Both ends of the guard 72 are fixed inside the support plate of the main support with fastening parts.
Both ends of the guard 73 are fixed to the outside of the support plate of the main support by fastening parts.
The center of the guard 73 is fixed to the outside of the column plate of the two main columns that are in contact with each other by a fastening part by a screw hole in the center of the guard 73.

図15、図16は、支柱枠組50が2個の柱状の配置空間92を隣接させて合同空間93を形成した照明器具100を示している。
照明器具100は、2個の光源ユニット80を有しており、各光源ユニット80は、2×2の光源ユニット80である。2個の配置空間92の全てのコーナに主支柱があるのではなく、2個の配置空間92の隣り合う隣接側面にあるコーナには主支柱がない。合同空間93の4か所のコーナのみに主支柱が配置されており、合同空間93には4個の主支柱がある。
FIGS. 15 and 16 show the lighting fixture 100 in which the support frame 50 forms a joint space 93 with two columnar arrangement spaces 92 adjacent to each other.
The lighting fixture 100 has two light source units 80, and each light source unit 80 is a 2 × 2 light source unit 80. Not all corners of the two placement spaces 92 have main struts, but corners on adjacent side surfaces of the two placement spaces 92 have no main struts. The main struts are arranged only at four corners of the joint space 93, and the joint space 93 has four main struts.

照明器具100は、上開口部94と同じサイズの天板40を2個使用してもよいし、合同空間93と同じサイズの天板40を1個使用してもよい。
電源ユニット30は、1個の筺体で構成されている。
The lighting fixture 100 may use two top plates 40 having the same size as the upper opening 94, or may use one top plate 40 having the same size as the joint space 93.
The power supply unit 30 is composed of one housing.

照明器具100は、長さの異なるガード71とガード74とを使用している。
ガード71とガード74の長さの比は、2:4である。
ガード71とガード74は、中央にガード穴75を有している。
2個の配置空間92が隣り合った隣接側面には主支柱はないので、隣接側面にはガード71はない。
合同空間93の周囲には、2個のガード71と2個のガード74とがある。
ガード71もガード74も、合同空間の同一側面に配置された複数の主支柱を連結している。
ガード74は、両端にネジ穴を有し、中央に、ガード穴75を有している。
ガード71は、合同空間の短辺にある側面に配置された2個の主支柱を連結している。
ガード74は、合同空間の長辺にある側面に配置された2個の主支柱を連結している。
ガード71の両端は、主支柱の支柱板の内側に締結部品で固定されている。
ガード74の両端は、主支柱の支柱板の内側に締結部品で固定されている。
ガード74の中央は、ガード73の中央にあるガード穴75により、中間支柱61とアーム20を取り付けている。
中間支柱61は、カバー90の長辺の中央に固定されているので、プラスチック製のカバー90の変形及びゆがみを防ぐことができる。
The lighting fixture 100 uses a guard 71 and a guard 74 having different lengths.
The ratio of the lengths of the guard 71 and the guard 74 is 2: 4.
The guard 71 and the guard 74 have a guard hole 75 at the center.
Since there is no main support on the adjacent side surface where the two arrangement spaces 92 are adjacent to each other, there is no guard 71 on the adjacent side surface.
Around the joint space 93, there are two guards 71 and two guards 74.
Both the guard 71 and the guard 74 connect a plurality of main struts arranged on the same side surface of the joint space.
The guard 74 has screw holes at both ends, and has a guard hole 75 at the center.
The guard 71 connects the two main supports arranged on the side surface on the short side of the joint space.
The guard 74 connects the two main supports arranged on the side surface on the long side of the joint space.
Both ends of the guard 71 are fixed to the inside of the support plate of the main support with fastening parts.
Both ends of the guard 74 are fixed to the inside of the support plate of the main support with fastening parts.
The middle support 61 and the arm 20 are attached to the center of the guard 74 by a guard hole 75 at the center of the guard 73.
Since the intermediate support 61 is fixed to the center of the long side of the cover 90, deformation and distortion of the cover 90 made of plastic can be prevented.

図4に示すとおり、W9=W10なので、図15、図16において、中間支柱61の中間取付部63の中間取付部63のネジ穴68の位置は、省略された主支柱の主取付部57のネジ穴59と同じ位置にある。
したがって、図15、図16において、中間支柱61の中間取付部63のネジ穴68は、光源ユニット80及びカバー90のネジ穴の位置と一致しており、光源ユニット80及びカバー90は、中間支柱61に、ネジで固定される。
このように、図15、図16に示す支柱枠組50は、図10、図11、図12に示した支柱枠組50から2個の主支柱と1個のガード71を省略し、2個のガード71の代わりにガード74を用いて2個連結したものである。
As shown in FIG. 4, since W9 = W10, in FIGS. 15 and 16, the position of the screw hole 68 of the intermediate mounting portion 63 of the intermediate mounting portion 63 of the intermediate support 61 is the same as that of the main mounting portion 57 of the omitted main support. It is at the same position as the screw hole 59.
Therefore, in FIGS. 15 and 16, the screw holes 68 of the intermediate mounting portion 63 of the intermediate support 61 coincide with the positions of the screw holes of the light source unit 80 and the cover 90, and the light source unit 80 and the cover 90 are It is fixed to 61 by screws.
As described above, the support frame 50 shown in FIGS. 15 and 16 is different from the support frame 50 shown in FIGS. 10, 11 and 12 in that two main supports and one guard 71 are omitted, and two guards are provided. In this example, two guards 74 are used instead of 71 to connect them.

配置空間が四角柱であり、ガードの長さの比が2:3:4の3種類のガードがある場合、配置空間92の水平断面の縦横比が以下のいずれかの縦横比となる支柱枠組を製造することができる。
(1)2:2(図10)
(2)2:3(図1)
(3)2:4(図15)
(4)3:3
(5)3:4(図13)
(6)4:4
In the case where the arrangement space is a quadrangular prism and there are three types of guards having a guard length ratio of 2: 3: 4, a column framework in which the aspect ratio of the horizontal section of the arrangement space 92 is one of the following aspect ratios: Can be manufactured.
(1) 2: 2 (FIG. 10)
(2) 2: 3 (Fig. 1)
(3) 2: 4 (FIG. 15)
(4) 3: 3
(5) 3: 4 (FIG. 13)
(6) 4: 4

また、ガードの長さの比が2:3:4:6の4種類のガードがある場合、さらに以下の縦横比の支柱枠組を製造することができる。
(7)2:6
(8)3:6
(9)4:6
(10)6:6
In addition, when there are four types of guards having a guard length ratio of 2: 3: 4: 6, it is possible to further manufacture a column framework having the following aspect ratio.
(7) 2: 6
(8) 3: 6
(9) 4: 6
(10) 6: 6

理論的には、n種類のガードから2種類のガードを選択する組み合わせ(combination)の総数と、n種類のガードから1種類のガードを選択する組み合わせ(combination)の総数とを加算した数だけ、異なるサイズの支柱枠組50を組み立てることができる。   Theoretically, the number obtained by adding the total number of combinations (combination) for selecting two types of guards from n types of guards and the total number of combinations (combination) for selecting one type of guard from n types of guards, Post frames 50 of different sizes can be assembled.

また、これらのサイズの支柱枠組50に対しては、LEDが2×2、2×3、3×3、4×4で配列された4種類のサイズの光源ユニット80を以下のように配置することができる。
(1)2:2に対して、1個の2×2(図10)
(2)2:3に対して、1個の2×3(図1)
(3)2:4に対して、2個の2×2(図15)
(4)3:3に対して、1個の3×3
(5)3:4に対して、2個の2×3(図13)
(6)4:4に対して、4個の2×2、又は、1個の4×4
(7)2:6に対して、3個の2×2、又は、2個の2×3
(8)3:6に対して、3個の2×3、
(9)4:6に対して、6個の2×2、又は、4個の2×3
(10)6:6に対して、9個の2×2、4個の3×3、5個の2×2と1個の4×4、又は、3個の2×2と1個の4×4と1個の2×3
In addition, four types of light source units 80 in which LEDs are arranged in 2 × 2, 2 × 3, 3 × 3, and 4 × 4 are arranged as follows with respect to the column framework 50 of these sizes. be able to.
(1) One 2 × 2 for 2: 2 (FIG. 10)
(2) One 2 × 3 for 2: 3 (FIG. 1)
(3) For 2: 4, two 2 × 2 (FIG. 15)
(4) One 3 × 3 for 3: 3
(5) For 2: 4, two 2 × 3 (FIG. 13)
(6) For 4: 4, four 2 × 2 or one 4 × 4
(7) For 2: 6, three 2 × 2 or two 2 × 3
(8) For 3: 6, three 2 × 3,
(9) For 4: 6, 6 2 × 2 or 4 2 × 3
(10) For 6: 6, 9 2 × 2, 4 3 × 3, 5 2 × 2 and 1 4 × 4, or 3 2 × 2 and 1 4x4 and one 2x3

***実施の形態の効果***
図13、図14のように、光源ユニット80を連結して使用する場合、合わさる面から不要なガードを取り外すことにより、コストの抑制及び、器具軽量化を図ることができる。
図13、図14のように、光源ユニット80を連結して使用する場合でも、配置空間92の周囲には4個の主支柱があるので、前後左右の位置決めが確実にでき、さらに、主取付部57により上下方向の位置決めが容易となり組立作業性が向上する。
*** Effects of Embodiment ***
As shown in FIGS. 13 and 14, when connecting and using the light source units 80, unnecessary guards can be removed from the mating surfaces to reduce costs and reduce the weight of the device.
As shown in FIGS. 13 and 14, even when the light source units 80 are connected and used, there are four main columns around the arrangement space 92, so that the front, rear, left, and right positioning can be reliably performed. The positioning in the vertical direction is facilitated by the portion 57, and the assembling workability is improved.

図15、図16のように、光源ユニット80を連結して使用する場合、合わさる面から不要な主支柱を取り外すことにより、コストの抑制及び、器具軽量化を図ることができる。
図15、図16のように、光源ユニット80を連結して使用する場合、中央に主支柱がなく左右方向に余裕があるので、光源ユニット80の支柱枠組50への落とし込みが容易となり組立作業性が向上する。
また、中央に主支柱がなくても、中間支柱61が天板40と光源ユニット80及びカバー90の長辺を固定することができるので、強度が保てる。
As shown in FIGS. 15 and 16, when the light source units 80 are connected and used, unnecessary cost can be reduced and the weight of the device can be reduced by removing an unnecessary main support from the mating surfaces.
As shown in FIGS. 15 and 16, when the light source units 80 are connected and used, since there is no main support in the center and there is room in the left and right direction, it is easy to drop the light source units 80 into the support framework 50, and assembling workability is improved. Is improved.
Further, even if there is no main support in the center, the intermediate support 61 can fix the top plate 40, the light source unit 80, and the long side of the cover 90, so that the strength can be maintained.

***他の構成***
図13において、2個の配置空間92が隣り合った隣接側面にガード72を設けてもよい。
具体的には、ガード72を隣接側面にある主支柱51の支柱板55と主支柱52の支柱板55との間にはさみ、主支柱51の支柱板55とガード72と主支柱52の支柱板55とをネジ穴58を介してボルトナットで締結する。
あるいは、図8に示したとおり、1個のガード72を片方の配置空間92の主支柱の内側に配置して、ガード72と主支柱51の支柱板55と主支柱52の支柱板55とをネジ穴58を介して締結部品で締結する。
又は、2個のガード72を両方の配置空間92の主支柱の内側に配置して、ガード72と主支柱51の支柱板55と主支柱52の支柱板55とガード72とをネジ穴58を介して締結部品で締結する。
*** Other configuration ***
In FIG. 13, a guard 72 may be provided on an adjacent side surface where two arrangement spaces 92 are adjacent to each other.
Specifically, the guard 72 is sandwiched between the support plate 55 of the main support 51 and the support plate 55 of the main support 52 on the adjacent side surface, and the support plate 55 of the main support 51, the guard 72 and the support plate of the main support 52 are provided. 55 are fastened with bolts and nuts through the screw holes 58.
Alternatively, as shown in FIG. 8, one guard 72 is disposed inside the main support of one of the arrangement spaces 92, and the guard 72, the support plate 55 of the main support 51, and the support plate 55 of the main support 52 are connected to each other. Fastening is performed with a fastening component through the screw hole 58.
Alternatively, the two guards 72 are arranged inside the main columns of both the arrangement spaces 92, and the guard 72, the column plate 55 of the main column 51, the column plate 55 of the main column 52, and the guard 72 are screwed into the screw holes 58. Fasten with fastening parts.

ガード73とガード74とは構造が異なるが、ガード73とガード74との中央に、ガード穴75と2個のネジ穴を形成して、ガード73とガード74とを同一部品にしてもよい。
実施の形態1に示したガード71がある支柱枠組50の構成をそのまま用いて、さらに、ガード71の外側にガード73を付加して、2個の支柱枠組50を連結してもよい。
同様に、図10、図11、図12に示したガード71がある支柱枠組50の構成をそのまま用いて、さらに、ガード71の外側にガード73を付加して、2個の支柱枠組50を連結してもよい。
Although the guard 73 and the guard 74 have different structures, a guard hole 75 and two screw holes may be formed in the center of the guard 73 and the guard 74 so that the guard 73 and the guard 74 are made of the same component.
The structure of the column framework 50 having the guard 71 shown in the first embodiment may be used as it is, and a guard 73 may be added outside the guard 71 to connect the two column frameworks 50 together.
Similarly, the structure of the column frame 50 having the guard 71 shown in FIGS. 10, 11 and 12 is used as it is, and a guard 73 is added outside the guard 71 to connect the two column frames 50 together. May be.

合同空間を形成する2個の配置空間の形状は異なっていてもよい。
具体的には、正四角柱の配置空間と長四角柱の配置空間、三角柱の配置空間と四角柱の配置空間との組み合わせが考えられる。
合同空間を形成する配置空間は2個ではなく3個以上でもよい。
合同空間の平面形状は、四角に限らない。ガードを直角に折り曲げてL字状のガードにすれば、十字型、T字型、L字型、E字型の合同空間を形成できる。
The shapes of the two arrangement spaces forming the joint space may be different.
Specifically, a combination of an arrangement space of a regular square prism and an arrangement space of a rectangular prism, and a combination of an arrangement space of a triangular prism and an arrangement space of a square prism can be considered.
The arrangement space forming the joint space may be three or more instead of two.
The planar shape of the joint space is not limited to a square. If the guard is bent at a right angle to form an L-shaped guard, a joint space of a cross, a T, an L, and an E can be formed.

実施の形態3.
この実施の形態では、前述した各実施の形態と異なる点について説明する。
***構成の説明***
図17は、主支柱とガードを組み合わせた支柱枠組50の簡略平面図である。
(a)のように、支柱枠組50の平面形状が六角形でもよい。
(b)のように、支柱枠組50の平面形状が八角形でもよい。
(c)のように、支柱枠組50の平面形状が長尺の六角形でもよい。
(d)のように、支柱枠組50の平面形状が台形形でもよい。
(e)のように、支柱枠組50の平面形状が円形でもよい。
(f)のように、支柱枠組50の平面形状が平行四辺形でもよい。
このように、支柱枠組50の外形は、多角柱形状又は円柱形状でもよい。
図17のように、主支柱の2枚の支柱板の交差角度を90度以外にすることにより、四角柱以外の柱状の配置空間を提供することができる。
2枚の支柱板の交差角度が90度超の主支柱のみを使用すれば、五角柱以上の支柱枠組50を提供できる。
また、(d)又は(f)のように、2枚の支柱板の交差角度が90度未満である主支柱と交差角度が90度超である主支柱とを使用すれば、複雑な形状の支柱枠組50を提供できる。
また、図示しないが、支柱枠組50の外形は、角錐台形状又は円錐台形状でもよい。
Embodiment 3 FIG.
In this embodiment, points different from the above-described embodiments will be described.
*** Configuration description ***
FIG. 17 is a simplified plan view of a column framework 50 combining a main column and a guard.
As shown in (a), the plane shape of the support frame 50 may be hexagonal.
As shown in (b), the plane shape of the support frame 50 may be an octagon.
As shown in (c), the plane shape of the support frame 50 may be a long hexagon.
As shown in (d), the planar shape of the support frame 50 may be trapezoidal.
As shown in (e), the plane shape of the support frame 50 may be circular.
As shown in (f), the plane shape of the support frame 50 may be a parallelogram.
As described above, the outer shape of the support frame 50 may be a polygonal pillar shape or a cylindrical shape.
As shown in FIG. 17, by setting the crossing angle of the two support plates of the main support to other than 90 degrees, a columnar arrangement space other than a square support can be provided.
If only the main support having an intersection angle of more than 90 degrees between the two support plates is used, a support framework 50 of pentagonal or more can be provided.
Further, as shown in (d) or (f), if a main support having an intersection angle of two support plates of less than 90 degrees and a main support having an intersection angle of more than 90 degrees are used, a complicated shape can be obtained. A support framework 50 can be provided.
Although not shown, the outer shape of the support frame 50 may have a truncated pyramid shape or a truncated cone shape.

図18は、主支柱の他の例を示す斜視図である。
図18の主支柱53は、支柱板55と支柱板56とが、同じ構造を有している。
すなわち、支柱板55と支柱板56とは、以下を有している。
A.ネジ穴59のある主取付部57
B.3個のネジ穴38
C.ネジ挿入部60
したがって、四角柱の複数の位置に同一形状の主支柱53を配置することがきる。
主支柱53は、四角柱のすべてのコーナに用いることができ、部品の共通化が図れる。
FIG. 18 is a perspective view showing another example of the main support.
In the main support 53 of FIG. 18, the support plate 55 and the support plate 56 have the same structure.
That is, the support plate 55 and the support plate 56 have the following.
A. Main mounting part 57 with screw hole 59
B. 3 screw holes 38
C. Screw insertion part 60
Therefore, the main pillars 53 having the same shape can be arranged at a plurality of positions of the square pillar.
The main support 53 can be used at all corners of the square pillar, and the parts can be shared.

実施の形態4.
この実施の形態では、前述した各実施の形態と異なる点について説明する。
Embodiment 4 FIG.
In this embodiment, points different from the above-described embodiments will be described.

***構成の説明***
図19、図20は、支柱枠組50にH形の支柱部110を用いた照明器具100の斜視図であり、図21、図22は、照明器具100の分解斜視図である。
照明器具100は、2×2の光源ユニット80と光源ユニット80を覆う天板40とを取り付ける支柱枠組50を有している。
*** Configuration description ***
19 and 20 are perspective views of the lighting fixture 100 using the H-shaped support part 110 for the support framework 50. FIGS. 21 and 22 are exploded perspective views of the lighting fixture 100. FIG.
The lighting fixture 100 has a column framework 50 to which a 2 × 2 light source unit 80 and a top plate 40 covering the light source unit 80 are attached.

図19から図22の照明器具100では、支柱枠組50は、以下の部品からなる。
1.2個のH形の支柱部110
2.2個の中間支柱61
In the lighting fixture 100 of FIGS. 19 to 22, the support frame 50 includes the following components.
1.2 H-shaped support portions 110
2. Two intermediate supports 61

***支柱部110と中間支柱61の構成***
支柱部110は、複数の主支柱と、複数の主支柱を連結したガードとが1部品となっているものをいう。
図19から図22では、支柱部110は、左側の主支柱51と、右側の主支柱52と、これら2個の主支柱を連結したガード71とが1部品となっているものである。支柱部110は、両サイドが90度折り曲げられたH形状をしている。
支柱部110の左側の主支柱51は、ガード71と同一平面に支柱板56と、支柱板56と直交している支柱板55とを有している。
支柱部110の右側の主支柱52は、ガード71と同一平面に支柱板56と、支柱板56と直交している支柱板55とを有している。
図21に示すとおり、各支柱板56の下端には、配置空間92の内側に向かって折り曲げられた主取付部57がある。主取付部57には、光源ユニット80とカバー190とを固定するネジ穴59がある。
また、支柱板56の上端には、天板40を固定するネジがねじ込まれるネジ挿入部60がある。
光源ユニット80は、配置空間92に配置されている。
「配置空間」とは、一つの光源ユニット80を配置する空間をいうが、図19及び図20では、配置空間92は、2個のH形の支柱部110で囲まれた四角柱の空間をいう。
各支柱部110の各主支柱の上端に天板40が固定され、各支柱部110の各主支柱の下端に光源ユニット80とカバー190とが固定される。
*** Structure of support part 110 and intermediate support 61 ***
The support part 110 is one in which a plurality of main supports and a guard connecting the plurality of main supports are one component.
In FIG. 19 to FIG. 22, the strut portion 110 has a left main strut 51, a right main strut 52, and a guard 71 connecting these two main struts as one component. The support portion 110 has an H shape with both sides bent at 90 degrees.
The main column 51 on the left side of the column section 110 has a column plate 56 and a column plate 55 orthogonal to the column plate 56 on the same plane as the guard 71.
The main support 52 on the right side of the support portion 110 has a support plate 56 and a support plate 55 orthogonal to the support plate 56 on the same plane as the guard 71.
As shown in FIG. 21, at the lower end of each support plate 56, there is a main attachment portion 57 bent toward the inside of the arrangement space 92. The main mounting portion 57 has a screw hole 59 for fixing the light source unit 80 and the cover 190.
At the upper end of the support plate 56, there is a screw insertion portion 60 into which a screw for fixing the top plate 40 is screwed.
The light source unit 80 is arranged in the arrangement space 92.
The “placement space” refers to a space in which one light source unit 80 is placed. In FIGS. 19 and 20, the placement space 92 is a square pillar space surrounded by two H-shaped support portions 110. Say.
The top plate 40 is fixed to the upper end of each main support of each support 110, and the light source unit 80 and the cover 190 are fixed to the lower end of each main support of each support 110.

対向して配置されたH形の支柱部110の主支柱51の支柱板55と主支柱54の支柱板55との間に、主支柱と平行な中間支柱61がある。
中間支柱61は、上端に天板40を固定し、下端に光源ユニット80を固定している。
There is an intermediate support 61 parallel to the main support between the support plate 55 of the main support 51 and the support plate 55 of the main support 54 of the H-shaped support 110 arranged opposite to each other.
The intermediate support 61 has the top plate 40 fixed at the upper end and the light source unit 80 fixed at the lower end.

***光源ユニット80の構成***
図21、図22に示すように、光源ユニット80は、取付板150を有している。
取付板150は、取付面151に4個のソケット160をネジ止めしている。ソケット160は、円板型をしており、中央にLED81を搭載している。取付面151は正方形であり、1辺の長さはH形の支柱部110の左右幅と同じである。
取付面151の周囲には、上方向に折り曲げられた周板152が形成されている。周板152は、取付面151の全周囲に形成されている。
*** Configuration of light source unit 80 ***
As shown in FIGS. 21 and 22, the light source unit 80 has a mounting plate 150.
The mounting plate 150 has four sockets 160 screwed to the mounting surface 151. The socket 160 has a disk shape, and has an LED 81 mounted at the center. The mounting surface 151 is square, and the length of one side is the same as the left and right width of the H-shaped support 110.
A peripheral plate 152 bent upward is formed around the mounting surface 151. The peripheral plate 152 is formed all around the mounting surface 151.

***反射鏡180の構成***
図21、図22に示すように、反射鏡180は、光源ユニット80とカバー190との間に配置されている。
反射鏡180は、2個の円錐台形状の鏡部181が1部品として製造されたユニットを2個並べたものである。図21、図22では、2個のユニットを並べて2×2の鏡部181を配列している。鏡部181は、LEDからの光を取り入れる開口部182と光の放射口183とを有する。放射口183の周囲には、平板状の矩形の鍔部184が形成されている。鏡部181の内周面は、鏡面仕上げされた面、又は、反射効率が高い面となっている。
反射鏡180は、ソケット160とカバー190との間に挟持されている。
図23に示すように、反射鏡180は、鍔部184のコーナすなわち各ユニットのコーナに凸受部185を有する。凸受部185は、円筒形状の空間を形成した1対の半円筒部187から形成されている。
*** Configuration of reflector 180 ***
As shown in FIGS. 21 and 22, the reflecting mirror 180 is arranged between the light source unit 80 and the cover 190.
The reflecting mirror 180 is formed by arranging two units each having two frustum-shaped mirror portions 181 manufactured as one component. 21 and 22, two units are arranged side by side and a 2 × 2 mirror unit 181 is arranged. The mirror section 181 has an opening 182 for taking in light from the LED and a light emission port 183. A flat rectangular flange 184 is formed around the radiation port 183. The inner peripheral surface of the mirror portion 181 is a mirror-finished surface or a surface having high reflection efficiency.
The reflecting mirror 180 is sandwiched between the socket 160 and the cover 190.
As shown in FIG. 23, the reflecting mirror 180 has a convex receiving portion 185 at the corner of the flange portion 184, that is, at the corner of each unit. The convex receiving portion 185 is formed by a pair of semi-cylindrical portions 187 forming a cylindrical space.

***カバー190の構成***
カバー190は、上が開放された重箱形状の1部品であり、光を放射する放射板191と、放射板191の周囲に側板192を有する。
放射板191は、透明であるか又は透光性を有しているが、側板192は不透明にして内部構造を見せないようにする。
*** Configuration of cover 190 ***
The cover 190 is a single box-shaped component with an open top, and has a radiation plate 191 that emits light and a side plate 192 around the radiation plate 191.
The radiation plate 191 is transparent or translucent, but the side plate 192 is opaque so that the internal structure is not shown.

図23に示すように、カバー190は、内部に突出した円柱形状の凸部193を有する。凸部193は、放射板191の周囲部分に設けられており、放射板191の内面から上に突き出た円柱である。
凸部193と凸受部185とは、対応した位置に設けられ、凸部193が1対の半円筒部187の間に、嵌め込み長さFだけ圧入されることにより、反射鏡180がカバー190に固定される。反射鏡180は、ネジや接着剤を用いることなく、凸部193と凸受部185との嵌め込みのみにより、カバー190に固定される。凸部193と凸受部185との嵌め込みにより、反射鏡180はカバー190に対して上下前後左右に移動することなく位置決めされる。
また、図21に示すように、カバー190は、放射板191の表面のコーナに隆起部194を有している。隆起部194は、半球状、又は、ドーム状の凸部であり、放射板191を下にして照明器具100を床に置いた場合に、放射板191と床面との間に隙間を形成するものであり、放射板191の表面が傷つくのを防止する。
As shown in FIG. 23, the cover 190 has a columnar projection 193 that protrudes inside. The convex portion 193 is provided on a peripheral portion of the radiation plate 191, and is a column that protrudes upward from the inner surface of the radiation plate 191.
The convex portion 193 and the convex receiving portion 185 are provided at corresponding positions, and the convex portion 193 is press-fitted by a fitting length F between a pair of semi-cylindrical portions 187, so that the reflecting mirror 180 is covered with the cover 190. Fixed to The reflecting mirror 180 is fixed to the cover 190 only by fitting the convex portion 193 and the convex receiving portion 185 without using a screw or an adhesive. By fitting the convex portion 193 and the convex receiving portion 185, the reflecting mirror 180 is positioned with respect to the cover 190 without moving up, down, front, rear, right and left.
Further, as shown in FIG. 21, cover 190 has a raised portion 194 at a corner on the surface of radiation plate 191. The raised portion 194 is a hemispherical or dome-shaped convex portion, and forms a gap between the radiation plate 191 and the floor surface when the luminaire 100 is placed on the floor with the radiation plate 191 facing down. This prevents the surface of the radiation plate 191 from being damaged.

図24は、図22のSS断面図である。
図24の(a)は、光源ユニット80と反射鏡180とカバー190の組立図である。
図24の(b)は、光源ユニット80を分離させた図である。
図24の(c)は、光源ユニット80と反射鏡180とカバー190の分解図である。
FIG. 24 is a sectional view taken along the line SS in FIG.
FIG. 24A is an assembly diagram of the light source unit 80, the reflecting mirror 180, and the cover 190.
FIG. 24B is a diagram in which the light source unit 80 is separated.
FIG. 24C is an exploded view of the light source unit 80, the reflecting mirror 180, and the cover 190.

図24のA、B、C、Lは以下の関係を有している。
A+L=C
B+L=C、又は、B+L≒C
A:放射板191の内面からソケット160の下面までの間隔
B:反射鏡180の高さ
C:カバー190の深さ
L:ソケット160の厚さ
A, B, C, and L in FIG. 24 have the following relationship.
A + L = C
B + L = C or B + L ≒ C
A: distance from the inner surface of radiation plate 191 to the lower surface of socket 160 B: height of reflector 180 C: depth of cover L: thickness of socket 160

したがって、図24に示す反射鏡180の高さBは、放射板191の内面からソケット160の下面までの間隔Aと同じ、或は、略同じである。すなわち、高さB=間隔A、或は、高さB≒間隔Aである。   Therefore, height B of reflecting mirror 180 shown in FIG. 24 is the same as or substantially the same as distance A from the inner surface of radiation plate 191 to the lower surface of socket 160. That is, height B = interval A, or height B ≒ interval A.

反射鏡180の高さBは間隔A以下であればよいが、高さB<間隔Aの場合は、高さB<間隔Aとの差、すなわち、開口部182とソケット160との隙間は、凸部193と凸受部185との嵌め込み長さFより小さくする。凸部193と凸受部185との嵌め込みが緩んで、反射鏡180がカバー190から離れた場合でも、「間隔A−高さB<嵌め込み長さF」としておけば、凸部193と凸受部185との嵌め込みが外れることがない。   The height B of the reflecting mirror 180 may be equal to or less than the interval A. When the height B <the interval A, the difference between the height B <the interval A, that is, the gap between the opening 182 and the socket 160 is: It is smaller than the fitting length F between the convex portion 193 and the convex receiving portion 185. Even if the fitting between the convex portion 193 and the convex receiving portion 185 is loose and the reflecting mirror 180 is separated from the cover 190, if the “space A-height B <the fitting length F” is set, the convex portion 193 and the convex receiving portion 185 are set. The engagement with the part 185 does not come off.

***H形の支柱部110の製法***
図25に、H形の支柱部110の展開図を示す。
まず、支柱部照明器具100の製造は、平板の板金を図25の展開図のようなH形に打ち抜く。
次に、ネジ穴58、ネジ穴59、ネジ挿入部60などの穴開け加工をする。
次に、図25の展開図の両サイドの支柱板55となる部分を破線で90度折り曲げて、支柱板55を作成する。こうして、直交している2枚の支柱板ができる。
また、一方の支柱板56の下端を破線で90度折り曲げて主取付部57を形成する。
また、ガード71の上端辺と下端辺を破線で90度折り曲げて補強辺113を形成する。
これらの折り曲げ加工は、すべて、同じ方向なので、折り曲げ加工を同時にすることが好ましい。
また、支柱板55のネジ穴58のサイドと上とに切込み加工を施し、半円形の弦の部分が一部が開いた形状の抜き加工をして、ストッパ111とストッパ112とを形成する。ストッパ111とストッパ112とは、後述するガード72の位置決めに用いる。この切込み加工も、折り曲げ加工と同じ方向への加工なので、折り曲げ加工と同時にすることが好ましい。
こうして、2個の主支柱とこれら2個の主支柱を連結したガード71とからなる支柱部110が製造される。このように、支柱部110は、板金をH形に打ち抜き加工し、さらに、折り曲げ加工して、1部品として製造できる。
なお、前述した穴開け加工は、折り曲げ加工と切込み加工の後でもよいし、途中でもよい
*** Manufacturing method of H-shaped support part 110 ***
FIG. 25 is an exploded view of the H-shaped support 110.
First, in the manufacture of the column lighting device 100, a flat sheet metal is punched into an H shape as shown in a developed view of FIG.
Next, holes such as the screw holes 58, the screw holes 59, and the screw insertion portions 60 are formed.
Next, the portions to be the support plates 55 on both sides in the developed view of FIG. 25 are bent at 90 degrees by broken lines to form the support plates 55. In this way, two orthogonally extending support plates are formed.
In addition, the lower end of one of the support plates 56 is bent 90 degrees at a broken line to form the main mounting portion 57.
In addition, the upper side and the lower side of the guard 71 are bent at 90 degrees with broken lines to form the reinforcing side 113.
Since these bending processes are all performed in the same direction, it is preferable to perform the bending processes simultaneously.
Also, the stopper 111 and the stopper 112 are formed by cutting the side and the upper side of the screw hole 58 of the support plate 55 and punching the semicircular chord part with a partially opened shape. The stopper 111 and the stopper 112 are used for positioning a guard 72 described later. Since this cutting process is also performed in the same direction as the bending process, it is preferable that the cutting process is performed simultaneously with the bending process.
In this way, the support portion 110 including the two main supports and the guard 71 connecting the two main supports is manufactured. As described above, the support portion 110 can be manufactured as a single component by stamping a sheet metal into an H shape and further bending the sheet metal.
The above-described drilling may be performed after the bending and the cutting, or may be performed in the middle.

***反射鏡180の製法***
反射鏡180は、上金型と下金型との2個の金型に対して、溶融した樹脂又は金属を流し込むことで製造する。
鏡部181の開口部182から放射口183までの高さ、すなわち、反射鏡180の高さBが、放射板191の内面からソケット160の下面までの間隔Aと等しくなるように金型を製造しておく。
金型により、2個の鏡部181と鍔部184と凸受部185が1部品すなわち1ユニットとして鋳造できる。2個の鏡部を1ユニットとして製造しておき、2ユニット又は3ユニットを用いて、2×2又は2×3の反射鏡180を形成する。
*** Manufacturing method of reflector 180 ***
The reflecting mirror 180 is manufactured by pouring molten resin or metal into two molds, an upper mold and a lower mold.
A mold is manufactured such that the height from the opening 182 of the mirror part 181 to the radiation port 183, that is, the height B of the reflecting mirror 180 is equal to the distance A from the inner surface of the radiation plate 191 to the lower surface of the socket 160. Keep it.
With the mold, the two mirror portions 181, the flange portion 184, and the convex receiving portion 185 can be cast as one part, that is, one unit. The two mirror units are manufactured as one unit, and a 2 × 2 or 2 × 3 reflecting mirror 180 is formed using two units or three units.

***カバー190の製法***
カバー190は、上金型と下金型との2個の金型に対して、溶融した透明樹脂又は半透明樹脂を流し込むことで製造する。
放射板191は、透明又は半透明のままにするが、側板192が透明であるか又は透光性を有していると内部構造が見えてしまうので、側板192は、不透明にする。具体的には、側板192にブラスト加工を施せばよい。あるいは、上金型と下金型との側板形成部分に細かい凹凸模様を形成しておき、側板192の表面を荒くして、側板192を不透明にすればよい。
*** Manufacturing method of cover 190 ***
The cover 190 is manufactured by pouring molten transparent resin or translucent resin into two molds, an upper mold and a lower mold.
The radiating plate 191 is left transparent or translucent, but if the side plate 192 is transparent or translucent, the internal structure is visible, so that the side plate 192 is made opaque. Specifically, the side plate 192 may be blasted. Alternatively, a fine uneven pattern may be formed on the side plate forming portions of the upper die and the lower die, and the surface of the side plate 192 may be roughened to make the side plate 192 opaque.

***照明器具100の製造方法の説明***
以下の手順で照明器具100を組み立て製造する。
(1)各部品を製造する工程
H形の支柱部110、中間支柱61、反射鏡180、カバー190を製造する。
*** Explanation of manufacturing method of lighting fixture 100 ***
The lighting fixture 100 is assembled and manufactured by the following procedure.
(1) Process of Manufacturing Each Component The H-shaped support 110, intermediate support 61, reflecting mirror 180, and cover 190 are manufactured.

(2)カバー190に反射鏡180を固定する工程
カバー190に、反射鏡180を固定する。具体的には、カバー190の内部に突出した凸部193に対して、反射鏡180に形成された凸受部185を圧入して嵌め込む。
(2) Step of Fixing Reflecting Mirror 180 to Cover 190 The reflecting mirror 180 is fixed to the cover 190. Specifically, the convex receiving portion 185 formed on the reflecting mirror 180 is press-fitted into the convex portion 193 projecting into the cover 190.

(3)支柱部の下端に光源ユニットとカバーを固定する工程
次に、支柱部110を配置空間92の対抗する面に配置し、支柱部110に光源ユニット80とカバー190を固定する。具体的には、取付板150の周板152を主支柱51と主支柱52の外側に配置し、さらに、光源ユニット80の外側にカバー190を配置して、支柱板55の主取付部57のネジ穴59に取付板150とカバー190とをネジ止めする。
カバー190は光源ユニット80に固定され、反射鏡180は光源ユニット80とカバー190との間に挟持される。その際、開口部182の中心にLED81が配置されることになる。
(3) Step of fixing the light source unit and the cover to the lower end of the support part Next, the support part 110 is arranged on the opposite surface of the arrangement space 92, and the light source unit 80 and the cover 190 are fixed to the support part 110. Specifically, the peripheral plate 152 of the mounting plate 150 is arranged outside the main support 51 and the main support 52, and further, the cover 190 is arranged outside the light source unit 80, and the main mounting portion 57 of the support plate 55 is formed. The mounting plate 150 and the cover 190 are screwed into the screw holes 59.
The cover 190 is fixed to the light source unit 80, and the reflecting mirror 180 is sandwiched between the light source unit 80 and the cover 190. At this time, the LED 81 is arranged at the center of the opening 182.

(4)中間支柱を固定する工程
次に、支柱枠組50を形成する中間支柱61を支柱部110の間に配置する。すなわち、中間支柱61を配置空間92の支柱部110が存在しない面に配置し、中間支柱61の下端に光源ユニット80とカバー190とを固定する。中間支柱61の中間取付部63は、カバー190の下面に固定され、光源ユニット80とカバー190とが落下するのを防止する。
中間支柱61は、ガード71が配置されていない面に配置するのが好ましく、中間支柱61は、配置空間92の内部に異物侵入を防止するガード機能を有する。
(4) Step of Fixing Intermediate Post Next, the intermediate post 61 forming the post framework 50 is disposed between the post portions 110. That is, the intermediate support 61 is arranged on the surface of the arrangement space 92 where the support 110 does not exist, and the light source unit 80 and the cover 190 are fixed to the lower end of the intermediate support 61. The intermediate mounting portion 63 of the intermediate support 61 is fixed to the lower surface of the cover 190, and prevents the light source unit 80 and the cover 190 from falling.
The intermediate support 61 is preferably disposed on a surface on which the guard 71 is not disposed. The intermediate support 61 has a guard function of preventing foreign matter from entering the arrangement space 92.

(5)天板を固定する工程
次に、支柱部110の上端に、天板40を固定する。具体的には、支柱板56の上端にあるネジ挿入部60に天板40のスカート部44をネジ止めする。さらに、中間支柱61の上端にある天取付部65に天板40を固定する。
その他の製法は、前述した実施の形態で説明した製法と同じである。
(5) Step of fixing top plate Next, the top plate 40 is fixed to the upper end of the support 110. Specifically, the skirt portion 44 of the top plate 40 is screwed to the screw insertion portion 60 at the upper end of the support plate 56. Further, the ceiling plate 40 is fixed to the ceiling mounting portion 65 at the upper end of the intermediate support 61.
Other manufacturing methods are the same as the manufacturing methods described in the above embodiment.

***実施の形態の効果***
この実施の形態によれば、支柱部110が一体成形されているので、支柱枠組50の部品数が少なくなり、照明器具100の組立が容易になる。
また、対向して配置された2個の支柱部110の間にガードがないので、さらに、支柱枠組50の部品数が少なくなり、照明器具100の組立が容易になる。
また、支柱部110が予めH形をしているので、2個の主支柱と1本のガードとの角度を90度に維持することができ、照明器具100の形が崩れることがない。
また、中間支柱61が、2個の支柱部110の間にあるので、2個の支柱部110の間にガードがなくても強度が維持できる。
*** Effects of Embodiment ***
According to this embodiment, since the support part 110 is integrally formed, the number of parts of the support framework 50 is reduced, and the lighting fixture 100 is easily assembled.
In addition, since there is no guard between the two strut portions 110 arranged opposite to each other, the number of components of the strut framework 50 is further reduced, and the lighting fixture 100 is easily assembled.
In addition, since the support portion 110 has an H shape in advance, the angle between the two main supports and one guard can be maintained at 90 degrees, and the shape of the lighting fixture 100 does not collapse.
Further, since the intermediate support 61 is located between the two support portions 110, the strength can be maintained without a guard between the two support portions 110.

また、カバー190の凸部193と反射鏡180の凸受部185との嵌め込みが緩んで隙間が発生した場合でも、反射鏡180は、ソケット160とカバー190とに挟まれているので、凸部193と凸受部185との嵌め込みが外れることがなく、反射鏡180は、ソケット160とカバー190との間に挟持され続ける。
また、緩みは上下方向だけの緩みであるから、反射鏡180は前後左右には位置ずれすることがない。その結果、LED81は開口部182の中心に位置し続けることができ、光学的特性は変化しない。
Further, even when the protrusion 193 of the cover 190 is loosely fitted into the protrusion 185 of the reflecting mirror 180 to form a gap, the reflecting mirror 180 is sandwiched between the socket 160 and the cover 190. The fitting between the 193 and the convex receiving portion 185 does not come off, and the reflecting mirror 180 is kept sandwiched between the socket 160 and the cover 190.
Further, since the slack is only slack in the vertical direction, the reflecting mirror 180 is not displaced forward, backward, left and right. As a result, the LED 81 can remain at the center of the opening 182, and the optical characteristics do not change.

***他の構成***
以下、この実施の形態の他の構成について説明する。
*** Other configuration ***
Hereinafter, another configuration of this embodiment will be described.

***反射鏡180の他の構成***
図26に示すように、反射鏡180の鍔部184の周囲に立壁186を設けてもよい。
図26の反射鏡180は、2×2の4個の鏡部181を有する一つのユニットで形成されている。4個の鏡部181は、正方形の鍔部184の中に配列されている。立壁186は、正方形の鍔部184の縁から立ち上がり、4個の鏡部181の全周囲を覆っている。
*** Other configuration of reflector 180 ***
As shown in FIG. 26, a standing wall 186 may be provided around the flange 184 of the reflecting mirror 180.
The reflecting mirror 180 in FIG. 26 is formed by one unit having four 2 × 2 mirror portions 181. The four mirror portions 181 are arranged in a square flange portion 184. The standing wall 186 rises from the edge of the square flange portion 184 and covers the entire periphery of the four mirror portions 181.

図26のA、B、C、D、Lは以下の関係を有している。
A+L=C=D
B+L=C=D、又は、B+L≒C=D
A:放射板191の内面からソケット160の下面までの間隔
B:反射鏡180の高さ
C:カバー190の深さ
D:立壁186の高さ
L:ソケット160の厚さ
A, B, C, D, and L in FIG. 26 have the following relationships.
A + L = C = D
B + L = C = D or B + L ≒ C = D
A: distance from the inner surface of radiation plate 191 to the lower surface of socket 160 B: height of reflector 180 C: depth of cover 190 D: height of standing wall 186 L: thickness of socket 160

すなわち、立壁186の高さDは、側板192の放射板191の内面からの高さCと同じである。   That is, the height D of the standing wall 186 is the same as the height C of the side plate 192 from the inner surface of the radiation plate 191.

カバー190は、全体が、透明であるか又は透光性を有し、立壁186を含め反射鏡180は、白色あるいは不透明である。
立壁186が、カバー190の内側面の高さCと同じ高さDなので、立壁186の上端と取付板151の下面とが隙間なく接触し、カバー190の側板192が透明であるか又は透光性を有していても、内部構造が見えることがない。
立壁186がある反射鏡180であっても、上金型と下金型との2個の金型に対して、溶融した白色の樹脂又は金属を流し込むことで反射鏡180を製造することができる。
立壁186の高さDが、側板192の放射板191の内面からの高さCと等しくなるように金型を製造しておく。金型による鋳造により、4個の鏡部181と鍔部184と凸受部185と立壁186とを1部品として製造する。
The cover 190 is entirely transparent or translucent, and the reflecting mirror 180 including the standing wall 186 is white or opaque.
Since the upright wall 186 has the same height D as the height C of the inner surface of the cover 190, the upper end of the upright wall 186 and the lower surface of the mounting plate 151 contact without any gap, and the side plate 192 of the cover 190 is transparent or translucent. Even if it has properties, the internal structure is not visible.
Even if the reflecting mirror 180 has the standing wall 186, the reflecting mirror 180 can be manufactured by pouring a molten white resin or metal into two dies, an upper die and a lower die. .
The mold is manufactured so that the height D of the upright wall 186 is equal to the height C of the side plate 192 from the inner surface of the radiation plate 191. The four mirror parts 181, the flange parts 184, the convex receiving parts 185, and the standing walls 186 are manufactured as one part by casting with a mold.

立壁186の高さDは側板192の放射板191の内面からの高さC以下でもよいが、高さD<高さCとの差、すなわち、立壁186と取付板151との隙間は、凸部193と凸受部185との嵌め込み長さFより小さくして、凸部193と凸受部185との嵌め込みが外れることがないようにするのが好ましい。   The height D of the upright wall 186 may be equal to or less than the height C of the side plate 192 from the inner surface of the radiation plate 191, but the difference between the height D <the height C, that is, the gap between the upright wall 186 and the mounting plate 151 is convex. It is preferable that the fitting length between the convex portion 193 and the convex receiving portion 185 is smaller than the fitting length F of the convex portion 193 and the convex receiving portion 185 so as not to be disengaged.

***H形の支柱部110の他の構成***
図27は、H形の支柱部110の他の例である。
図27に示すように、主支柱51とガード71の連結部分と主支柱52とガード71の連結部分とに、エンボス加工を施してエンボス部130を形成してもよい。エンボス加工とは、押し型で裏面を強圧して裏面を表面側に押し上げる加工であり、エンボス加工により裏面が凹み表面が浮いた凹凸が形成される。
図27で、エンボス部130には、2本の平行なエンボス形状が形成されている。エンボス部130は、主支柱51とガード71とにまたがって形成され、連結部分の強度を補強している。補強辺131が存在しない連結部分にエンボス部130があるので、連結部分が折れ曲がることがない。
*** Other configurations of H-shaped support 110 ***
FIG. 27 shows another example of the H-shaped support 110.
As shown in FIG. 27, the embossed portion 130 may be formed by embossing the connection between the main support 51 and the guard 71 and the connection between the main support 52 and the guard 71. The embossing is a process in which the back surface is strongly pressed by a pressing die to push the back surface to the front surface side, and the embossing process forms concaves and convexes in which the back surface is recessed and the surface floats.
In FIG. 27, two parallel embossed shapes are formed in the embossed portion 130. The embossed portion 130 is formed over the main column 51 and the guard 71, and reinforces the strength of the connecting portion. Since the embossed portion 130 is provided at the connecting portion where the reinforcing side 131 does not exist, the connecting portion does not bend.

図28は、H形の支柱部110の主取付部57の他の例である。
図28に示すように、主取付部57をL字形にしてもよい。L字の両辺にそれぞれネジ穴59が形成されているので、図28に示す展開図から形成された支柱部110に対して光源ユニット80を90度回転させても取り付けることができ、光源ユニット80の取付方向の自由度が高まる。
また、主取付部57をL字形にして主取付部57が配置空間92にできるだけ突出しないようにしているので、光源ユニット80を主取付部57に取り付ける作業中に、主取付部57がヒートシンク82を傷つけることがない。
FIG. 28 shows another example of the main mounting portion 57 of the H-shaped support portion 110.
As shown in FIG. 28, the main mounting portion 57 may be L-shaped. Since the screw holes 59 are formed on both sides of the L-shape, the light source unit 80 can be attached to the support 110 formed from the developed view shown in FIG. The degree of freedom in the mounting direction is increased.
Further, since the main mounting portion 57 is formed in an L-shape so that the main mounting portion 57 does not protrude into the arrangement space 92 as much as possible, the main mounting portion 57 is attached to the heat sink 82 during the work of mounting the light source unit 80 to the main mounting portion 57. Will not hurt.

図29は、支柱部110の他の概略展開例である。
図29の(a)の展開図に示すように、1本の横方向のガード71と1本の縦方向のガード71があってもよい。
図29の(b)の展開図に示すように、1本の横方向のガード71と2本の縦方向のガード71があってもよい。
図29の(c)の展開図に示すように、3本の横方向のガード71と1本の縦方向のガード71があってもよい。
図29の(d)の展開図に示すように、2本の横方向のガード71があってもよい。
図29の(e)の展開図に示すように、2本の斜め方向のガード71があってもよい。
図29の(f)の展開図に示すように、3本の主支柱があってもよい。3本の主支柱がある場合は、主支柱52が90度に折り曲げられるので、2個のH形の支柱部が1部品として製造できる。
図29の(g)の展開図に示すように、4本の主支柱があってもよい。4本の主支柱がある場合は、主支柱52と主支柱53とが90度に折り曲げられるので、3個のH形の支柱部が1部品として製造できる。
このように、1枚の板金から折り曲げ加工して支柱部110を製造することができる。
FIG. 29 is another schematic development example of the support portion 110.
As shown in the developed view of FIG. 29A, there may be one horizontal guard 71 and one vertical guard 71.
As shown in the developed view of FIG. 29B, there may be one horizontal guard 71 and two vertical guards 71.
As shown in the developed view of FIG. 29C, there may be three horizontal guards 71 and one vertical guard 71.
As shown in the developed view of FIG. 29D, there may be two lateral guards 71.
As shown in the developed view of FIG. 29E, there may be two oblique guards 71.
As shown in the development of FIG. 29 (f), there may be three main columns. When there are three main struts, the main struts 52 are bent at 90 degrees, so that two H-shaped struts can be manufactured as one part.
As shown in the development of FIG. 29 (g), there may be four main struts. If there are four main struts, the main struts 52 and 53 are bent at 90 degrees, so that three H-shaped struts can be manufactured as one part.
In this manner, the support portion 110 can be manufactured by bending from one sheet metal.

***照明器具100の他の構成***
図30から図35は、光源ユニット80のサイズが異なる照明器具100の構成例であるが、図30から図35に示すH形の支柱部110は、すべて、同じ形状であり同じ大きさである。
*** Other configurations of lighting fixture 100 ***
FIGS. 30 to 35 are configuration examples of the lighting fixture 100 in which the size of the light source unit 80 is different. However, all the H-shaped support portions 110 shown in FIGS. 30 to 35 have the same shape and the same size. .

図30は、2×3の光源ユニット80を用いた照明器具100の斜視図であり、図31は、分解斜視図である。   FIG. 30 is a perspective view of a lighting fixture 100 using a 2 × 3 light source unit 80, and FIG. 31 is an exploded perspective view.

図32は、2個の2×2の光源ユニット80を用いた照明器具100の斜視図であり、図33は、分解斜視図である。
2個の2×2の光源ユニット80を用いる場合は、対向して配置された支柱部110の主支柱を連結したガード72がある。ガード72は、支柱枠組50を形成する1部品であり、ガード72は、あらかじめ製造しておく。
2個の支柱部110を2本のガード72で連結することにより2個の配置空間92からなる合同空間93が形成される。
ガード72の両端部の端辺はストッパ111に突き当てられ、ガード72の両端部の上辺はストッパ112に突き当てられて、ガード72がネジ穴58にネジ止めされている。
ガード72は、2個の支柱部110の間隔を固定しており、2個の光源ユニット80が分離するのを防止している。
また、中間支柱61は、配置空間92の支柱部110が配置されていない面に配置されており、中間支柱61は、中間取付部63の2個のネジ穴68により、2個の光源ユニット80の両方にネジ止めされている。中間支柱61も、2個の光源ユニット80が分離するのを防止している。
中間支柱61は、ガード72がある面に配置されるので、中間支柱61とガード72とをネジ止めすれば、支柱枠組50の強度がさらに増加する。
FIG. 32 is a perspective view of a lighting fixture 100 using two 2 × 2 light source units 80, and FIG. 33 is an exploded perspective view.
When two 2 × 2 light source units 80 are used, there is a guard 72 that connects the main columns of the columns 110 that are arranged to face each other. The guard 72 is one component forming the support frame 50, and the guard 72 is manufactured in advance.
A joint space 93 including two arrangement spaces 92 is formed by connecting the two support portions 110 with two guards 72.
The ends of both ends of the guard 72 abut against the stopper 111, the upper sides of both ends of the guard 72 abut against the stopper 112, and the guard 72 is screwed into the screw hole 58.
The guard 72 fixes the interval between the two support portions 110, and prevents the two light source units 80 from being separated.
The intermediate support 61 is disposed on the surface of the arrangement space 92 where the support 110 is not disposed. The intermediate support 61 is provided with two light source units 80 by two screw holes 68 of the intermediate mount 63. Both are screwed. The intermediate support 61 also prevents the two light source units 80 from separating.
Since the intermediate support 61 is arranged on the surface where the guard 72 is located, if the intermediate support 61 and the guard 72 are screwed together, the strength of the support framework 50 is further increased.

図34は、2個の2×3の光源ユニット80を用いた照明器具100の斜視図であり、図35は、分解斜視図である。
2個の2×3の光源ユニット80を用いる場合は、4個のH形の支柱部110を使用する。2個の支柱部110を対向させて隣り合わせに配置し、2個の配置空間92により合同空間93を形成している。
図35の連結具120は、隣り合わせになった2個の光源ユニット80に固定される。連結具120は、中間取付部63を2個合わせた形状をしている。連結具120は、中間支柱61の中間取付部63のネジ穴68と同じ間隔のネジ穴を2セット有し、2個の光源ユニット80の両方にネジ止めされる。連結具120は、2個の光源ユニット80が分離するのを防止している。
2個の支柱部110を隣り合わせの支柱板にはネジ穴58があり、隣り合わせになった支柱板をネジ止めして固定して、2個の光源ユニット80が分離するのを防止してもよい。
なお、図19と図30と図34に示した照明器具100において、支柱枠組50の強度を増加させたい場合には、長さの異なるガード72を製造しておき、対向して配置された2個の支柱部110を2本のガード72で連結するようにすればよい。
FIG. 34 is a perspective view of a lighting fixture 100 using two 2 × 3 light source units 80, and FIG. 35 is an exploded perspective view.
When two 2 × 3 light source units 80 are used, four H-shaped support portions 110 are used. The two support portions 110 are arranged adjacent to each other so as to face each other, and a joint space 93 is formed by the two arrangement spaces 92.
35 is fixed to two light source units 80 adjacent to each other. The connecting tool 120 has a shape obtained by combining two intermediate mounting portions 63. The connecting tool 120 has two sets of screw holes at the same interval as the screw holes 68 of the intermediate mounting portion 63 of the intermediate support 61, and is screwed to both of the two light source units 80. The connector 120 prevents the two light source units 80 from separating.
There is a screw hole 58 in the support plate adjacent to the two support portions 110, and the adjacent support plate may be fixed by screwing to prevent the two light source units 80 from separating. .
In addition, in the lighting fixture 100 shown in FIG. 19, FIG. 30, and FIG. 34, when it is desired to increase the strength of the support frame 50, guards 72 having different lengths are manufactured, The pillars 110 may be connected by two guards 72.

20 アーム、22 突起軸、24 弧状穴、26 ボルトナット、28 軸穴、30 電源ユニット、40 天板、42 板部、44 スカート部、50 支柱枠組、51 主支柱、52 主支柱、53 主支柱、54 主支柱、55 支柱板、56 支柱板、57 主取付部、58 ネジ穴、59 ネジ穴、60 ネジ挿入部、61 中間支柱、62 平板、63 中間取付部、64 補強部、65 天取付部、66 平板穴、67 平板穴、68 ネジ穴、71 ガード、72 ガード、73 ガード、74 ガード、75 ガード穴、80 光源ユニット、81 LED、82 ヒートシンク、83 放熱板、84 放熱フィン、85 フィン隙間、86 LED基板、87 反射鏡、90 カバー、92 配置空間、93 合同空間、94 上開口部、95 下開口部、96 放熱空間、98 上通気窓、99 下通気窓、100 照明器具、101 ネジ、102 ネジ、103 ネジ、104 ネジ、110 支柱部、111 ストッパ、112 ストッパ、113 補強辺、120 連結具、130 エンボス部、150 取付板、151 取付面、152 周板、160 ソケット、180 反射鏡、181 鏡部、182 開口部、183 放射口、184 鍔部、185 凸受部、186 立壁、187 半円筒部、190 カバー、191 放射板、192 側板、193 凸部、194 隆起部。   Reference Signs 20 arm, 22 protruding shaft, 24 arc-shaped hole, 26 bolt nut, 28 shaft hole, 30 power supply unit, 40 top plate, 42 plate portion, 44 skirt portion, 50 column framework, 51 main column, 52 main column, 53 main column , 54 main support, 55 support plate, 56 support plate, 57 main mounting part, 58 screw hole, 59 screw hole, 60 screw insertion part, 61 intermediate support, 62 flat plate, 63 intermediate mounting part, 64 reinforcing part, 65 ceiling mounting Part, 66 flat hole, 67 flat hole, 68 screw hole, 71 guard, 72 guard, 73 guard, 74 guard, 75 guard hole, 80 light source unit, 81 LED, 82 heat sink, 83 heat sink, 84 heat radiation fin, 85 fin Gap, 86 LED board, 87 reflector, 90 cover, 92 placement space, 93 joint space, 94 upper opening, 95 lower opening Part, 96 heat radiation space, 98 upper ventilation window, 99 lower ventilation window, 100 lighting fixture, 101 screw, 102 screw, 103 screw, 104 screw, 110 support, 111 stopper, 112 stopper, 113 reinforcing side, 120 connector, 130 Embossed part, 150 mounting plate, 151 mounting surface, 152 peripheral plate, 160 socket, 180 reflecting mirror, 181 mirror part, 182 opening, 183 radiation port, 184 flange, 185 convex receiving part, 186 standing wall, 187 half cylinder Part, 190 cover, 191 radiation plate, 192 side plate, 193 projection, 194 ridge.

Claims (13)

光源ユニットと、
前記光源ユニットを覆う天板と、
複数の主支柱と、前記主支柱を連結したガードとが1部品となっている支柱部と
を備え、
前記支柱部を対向させて形成した配置空間に前記光源ユニットを配置し、各支柱部の各主支柱の上端に前記天板を固定し、各支柱部の各主支柱の下端に前記光源ユニットを固定した照明器具。
A light source unit,
A top plate that covers the light source unit,
A plurality of main struts, and a strut portion in which a guard connecting the main struts is one component,
The light source unit is arranged in an arrangement space formed by opposing the strut portions, the top plate is fixed to the upper end of each main strut of each strut portion, and the light source unit is positioned at the lower end of each main strut of each strut portion. Fixed lighting fixtures.
前記支柱部は、H形状をしている請求項1記載の照明器具。   The lighting device according to claim 1, wherein the support portion has an H shape. 前記主支柱は、直交している2枚の支柱板を有し、一方の支柱板の下端に配置空間の内側に向かって突出し前記光源ユニットを固定した主取付部を有し、他方の支柱板の上端に前記天板を固定するネジがねじ込まれたネジ挿入部を有する請求項2記載の照明器具。   The main support has two support plates that are orthogonal to each other, has a main mounting portion that projects toward the inside of the arrangement space at the lower end of one support plate and fixes the light source unit, and the other support plate. 3. The lighting fixture according to claim 2, further comprising a screw insertion portion into which a screw for fixing the top plate is screwed. 対向して配置された前記支柱部の前記主支柱の間に前記主支柱と平行な中間支柱を備え、
前記中間支柱は、上端に前記天板を固定し、下端に前記光源ユニットを固定した請求項1から3いずれか1項に記載の照明器具。
An intermediate support parallel to the main support is provided between the main supports of the support portion disposed opposite to each other,
The lighting fixture according to any one of claims 1 to 3, wherein the intermediate support has the top plate fixed at an upper end and the light source unit fixed at a lower end.
対向して配置された前記支柱部の対向して配置された前記主支柱を連結したガードを備えた請求項1から4いずれか1項に記載の照明器具。 Luminaire according opposing the previous SL main struts arranged to face the arranged the strut to claim 1 having the guard coupled to 4 any one. 前記支柱部の前記主支柱と前記支柱部の前記ガードとの連結部分に、凹凸が形成されたエンボス部を有する請求項1から5いずれか1項に記載の照明器具。   The lighting fixture according to any one of claims 1 to 5, further comprising an embossed portion formed with irregularities at a connecting portion between the main support of the support portion and the guard of the support portion. 前記支柱部を用いて、複数の配置空間を合わせた合同空間を形成して、前記合同空間に前記光源ユニットを複数配置した請求項1から6いずれか1項に記載の照明器具。   The lighting fixture according to any one of claims 1 to 6, wherein a joint space in which a plurality of arrangement spaces are combined is formed by using the support portion, and a plurality of the light source units are arranged in the joint space. 光源ユニットと、天板と、光源ユニットと天板とを固定した支柱部とを有する照明器具の製造方法において、
H形の支柱部を製造し、
前記支柱部の下端に前記光源ユニットを固定し、
前記支柱部の上端に前記天板を固定した照明器具の製造方法。
In a method for manufacturing a lighting apparatus having a light source unit, a top plate, and a support portion to which the light source unit and the top plate are fixed,
Manufacture an H-shaped support,
Fixing the light source unit to the lower end of the support,
A method of manufacturing a lighting fixture in which the top plate is fixed to an upper end of the support portion.
中間支柱を製造し、
前記中間支柱を前記支柱部の間に配置して、前記中間支柱の下端に前記光源ユニットを固定し、
前記中間支柱の上端に前記天板を固定する請求項8記載の照明器具の製造方法。
Manufacture the intermediate support,
The intermediate support is disposed between the support portions, and the light source unit is fixed to a lower end of the intermediate support,
The method of manufacturing a lighting fixture according to claim 8, wherein the top plate is fixed to an upper end of the intermediate support.
前記支柱部は、複数の主支柱と前記複数の主支柱を連結したガードとからなり、前記支柱部を1部品として製造する請求項8又は9記載の照明器具の製造方法。   The method according to claim 8, wherein the support portion includes a plurality of main supports and a guard connecting the plurality of main supports, and the support portion is manufactured as one component. 前記支柱部の前記主支柱と前記支柱部の前記ガードとの連結部分に、エンボス加工を施してエンボス部を形成する請求項10記載の照明器具の製造方法。   The lighting device manufacturing method according to claim 10, wherein an embossing process is performed on a connection portion between the main support of the support portion and the guard of the support portion to form an emboss portion. 前記支柱部を連結するガードを製造し、
対向して配置された前記支柱部を前記ガードで連結する請求項8から11いずれか1項に記載の照明器具の製造方法。
Manufacture a guard that connects the pillars,
The method of manufacturing a lighting device according to claim 8, wherein the support portions arranged to face each other are connected by the guard.
前記支柱部の製造は、板金をH形に打ち抜き、両サイドを折り曲げて、直交している2枚の支柱板を作成し、一方の支柱板の下端を折り曲げて前記光源ユニットを固定する主取付部を形成し、ガードの上端辺と下端辺を折り曲げて補強辺を形成する請求項8から12いずれか1項に記載の照明器具の製造方法。   The main part is manufactured by punching a sheet metal into an H shape and bending both sides to form two orthogonal support plates, and bending the lower end of one support plate to fix the light source unit. The method for manufacturing a lighting fixture according to claim 8, wherein a reinforcing portion is formed by forming a portion and bending an upper edge and a lower edge of the guard.
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