JP6659435B2 - Glass - Google Patents
Glass Download PDFInfo
- Publication number
- JP6659435B2 JP6659435B2 JP2016083923A JP2016083923A JP6659435B2 JP 6659435 B2 JP6659435 B2 JP 6659435B2 JP 2016083923 A JP2016083923 A JP 2016083923A JP 2016083923 A JP2016083923 A JP 2016083923A JP 6659435 B2 JP6659435 B2 JP 6659435B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- less
- present
- refractive index
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 186
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 25
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
本発明は、ガラスに関し、特に、高いガラス安定性と屈折率とが両立したガラスに関する。 The present invention relates to a glass, and more particularly to a glass having both high glass stability and a high refractive index.
近年、工業や医療などの様々な分野におけるライトガイド、イメージガイド、センサー用の光ファイバとして、多成分系光ファイバが利用されている。この多成分系光ファイバは、石英系光ファイバと比較して、その開口数(NA)が大きいことに特徴がある。ここで、光ファイバの開口数(NA)は、コア用ガラスの屈折率をn0、クラッド用ガラスの屈折率をn1として、次式で表される。この式から明らかなように、開口数は、コア用ガラスの屈折率n0が高いほど、大きくなる。
また、上式におけるθを2倍した値(2θ)は、光ファイバの受光可能な角度の範囲を示す。即ち、光ファイバの開口数が大きいほど、また、コア用ガラスの屈折率n0が高いほど、光ファイバはより広範囲の光を伝送することができる。 A value (2θ) obtained by doubling θ in the above equation indicates a range of angles at which the optical fiber can receive light. That is, the larger the numerical aperture of the optical fiber and the higher the refractive index n 0 of the core glass, the more the optical fiber can transmit light in a wider range.
ここで、多成分系光ファイバは、構成成分の組成を変えることによって、屈折率を比較的自由に選択できるというメリットを有する。そのため、大きな開口数を有する多成分系光ファイバを得るためには、コア用ガラスの構成成分の組成を最適化して屈折率を高めることが、重要なポイントの一つである。 Here, the multi-component optical fiber has an advantage that the refractive index can be selected relatively freely by changing the composition of the constituent components. Therefore, in order to obtain a multi-component optical fiber having a large numerical aperture, one of the important points is to optimize the composition of the components of the core glass and increase the refractive index.
ところで、光ファイバの製造方法としては、主に、二重るつぼ法及びロッドインチューブ法が挙げられる。前者は、同軸ノズルを持つ二重るつぼに屈折率の異なるコア用及びクラッド用の2種類のガラスを入れて溶融し、ガラスが適度な粘度になるよう調整して紡糸成形する方法である。後者は、コア用ガラスを円柱状に加工し、それをクラッド用ガラスの管に挿入して、一端から加熱しつつ延伸する方法である。どちらの方法も、長時間熱をかけて紡糸する工程を含むため、使用するガラスは、結晶化しないほどに安定性に優れていることが求められる。 Incidentally, as a method of manufacturing an optical fiber, a double crucible method and a rod-in-tube method are mainly used. The former is a method in which two types of glasses having different refractive indices, a core and a clad, are put into a double crucible having a coaxial nozzle and melted, and the glass is adjusted to have an appropriate viscosity and spin-formed. The latter method is a method of processing a core glass into a cylindrical shape, inserting the core glass into a tube of a cladding glass, and stretching while heating from one end. Since both methods include a step of spinning by applying heat for a long time, the glass used is required to have excellent stability so as not to crystallize.
大きな開口数を有する多成分系光ファイバを作製するためのガラスとしては、鉛(PbO)を含むガラスが良く知られている(例えば、特許文献1)。しかしながら、上記ガラスは、屈折率がせいぜい1.58程度であり、低い。また、環境への負荷を考慮すると、鉛を含まないものが求められる。更に、鉛を含むガラスは、鉛の自己吸収により短波長側での透過性が劣るため、長い伝送距離を有する光ファイバに用いた場合には、透過光が黄色味を帯びるといった問題が生じる。この問題は、自然色が求められる分野、例えば医療分野における内視鏡分野などでは、特に深刻なものとなる。 As a glass for producing a multi-component optical fiber having a large numerical aperture, a glass containing lead (PbO) is well known (for example, Patent Document 1). However, the above glass has a refractive index of at most about 1.58, which is low. Also, considering the burden on the environment, it is required to contain no lead. Furthermore, since glass containing lead has poor transmittance on the short wavelength side due to self-absorption of lead, when used for an optical fiber having a long transmission distance, there is a problem that transmitted light takes on a yellow tint. This problem is particularly serious in fields where natural colors are required, for example, in the field of endoscopes in the medical field.
これに対し、多成分系光ファイバのコア用ガラスとして、鉛を含まないホウ珪酸系のガラスが知られている(例えば、特許文献2、特許文献3)。 On the other hand, borosilicate glass containing no lead is known as a core glass for a multi-component optical fiber (for example, Patent Documents 2 and 3).
しかしながら、上記従来のガラスは、屈折率がせいぜい1.65程度であり、屈折率が十分に高いとはいえない。従って、紡糸成形により光ファイバを製造することができるほどのガラス安定性を保持しつつ、屈折率を向上させるという点で、上記従来のガラスには改良の余地があった。 However, the conventional glass has a refractive index of at most about 1.65, and cannot be said to have a sufficiently high refractive index. Therefore, there is room for improvement in the above-mentioned conventional glass in that the refractive index is improved while maintaining the glass stability such that an optical fiber can be manufactured by spin molding.
本発明は、上記の現状に鑑み開発されたもので、紡糸可能な程度に高いガラス安定性と、高屈折率とを有するガラスを提供することを目的とする。 The present invention has been developed in view of the above situation, and has as its object to provide a glass having a glass stability high enough to be spun and a high refractive index.
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、本発明のガラスは、酸化物基準の質量%表示で、
SiO2: 10.0%以上35.0%未満、
B2O3: 4.0%超25.0%以下、
Y2O3: 6.0%以上20.0%以下、
La2O3: 15.0%超27.0%未満、
BaO: 10.0%超40.0%以下、
ZnO: 5.0%以上11.0%未満、
であり、
Al2O3: 0%以上13.0%以下、
MgO: 0%以上8.0%以下、
CaO: 0%以上7.0%以下、
Ta2O5: 0%以上15.0%以下、
ZrO2: 0%以上8.0%以下、
Li2O: 0%以上9.0%以下、
Na2O: 0%以上8.0%以下、
K2O: 0%以上8.0%以下、
であり、
屈折率ndが1.660以上である、ことを特徴とする。
Means for solving the above problems are as follows. That is, the glass of the present invention is expressed by mass% on an oxide basis,
SiO 2 : 10.0% or more and less than 35.0%,
B 2 O 3 : more than 4.0% and 25.0% or less,
Y 2 O 3 : 6.0% or more and 20.0% or less,
La 2 O 3 : more than 15.0% and less than 27.0%,
BaO: more than 10.0% and 40.0% or less,
ZnO: 5.0% or more and less than 11.0%,
And
Al 2 O 3 : 0% or more and 13.0% or less,
MgO: 0% or more and 8.0% or less,
CaO: 0% or more and 7.0% or less,
Ta 2 O 5 : 0% or more and 15.0% or less,
ZrO 2 : 0% or more and 8.0% or less,
Li 2 O: 0% or more and 9.0% or less,
Na 2 O: 0% or more and 8.0% or less,
K 2 O: 0% or more and 8.0% or less,
And
The refractive index nd is 1.660 or more.
本発明のガラスは、Nb2O5及びTiO2を含まないことが好ましい。 It is preferable that the glass of the present invention does not contain Nb 2 O 5 and TiO 2 .
本発明のガラスは、光ファイバのコア用ガラスとして好適に用いることができる。 The glass of the present invention can be suitably used as a core glass for an optical fiber.
本発明によれば、紡糸可能な程度に高いガラス安定性と、高屈折率とを有するガラスを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a glass having a glass stability high enough to be spun and a high refractive index.
(ガラスの成分)
以下、本発明のガラスについて、詳細に説明する。まず、本発明ガラスの組成を上記の範囲に限定した理由について説明する。特に断らない限り、ガラスの組成は、酸化物基準の質量%で表示する。
(Glass components)
Hereinafter, the glass of the present invention will be described in detail. First, the reason why the composition of the glass of the present invention is limited to the above range will be described. Unless otherwise specified, the composition of the glass is expressed in terms of% by mass based on the oxide.
<SiO2>
SiO2は、本発明のガラスにおいて、ガラスの網目構造を形成するガラス形成酸化物であり、また、ガラス形成時におけるガラスの失透を抑制することができる成分である。SiO2の含有量が、10.0%未満であると、ガラスの安定性を確保することができず、35.0%以上であると、所望の屈折率が得られない。そのため、本発明のガラスにおいては、SiO2の含有量を10.0%以上35.0%未満の範囲とする。また、本発明のガラスのSiO2の含有量は、ガラスの安定性をより向上させる観点から、11.0%以上が好ましく、12.0%以上がより好ましく、また、より高い屈折率を得る観点から、30.0%以下が好ましく、25.0%未満がより好ましい。
<SiO 2 >
SiO 2 is a glass-forming oxide that forms a glass network structure in the glass of the present invention, and is a component that can suppress the devitrification of the glass during glass formation. If the content of SiO 2 is less than 10.0%, the stability of the glass cannot be ensured, and if it is 35.0% or more, a desired refractive index cannot be obtained. Therefore, in the glass of the present invention, the content of SiO 2 is in the range of 10.0% or more and less than 35.0%. In addition, the content of SiO 2 in the glass of the present invention is preferably 11.0% or more, more preferably 12.0% or more, from the viewpoint of further improving the stability of the glass, and a higher refractive index is obtained. From the viewpoint, 30.0% or less is preferable, and less than 25.0% is more preferable.
<B2O3>
B2O3は、本発明のガラスにおいて、SiO2と同様にガラス形成酸化物であり、また、ガラス形成時におけるガラスの失透を抑制したり、溶融温度を下げたりする(従って、ガラス製造時の作業性を向上させるとともに、製造コストを低減する)ことができる成分である。B2O3の含有量が、4.0%以下であると、ガラスの安定性を確保することができず、25.0%超であると、所望の屈折率が得られない。そのため、本発明のガラスにおいては、B2O3の含有量を4.0%超25.0%以下の範囲とする。また、本発明のガラスのB2O3の含有量は、より高い屈折率を得る観点から、24.0%以下が好ましく、23.0%以下がより好ましい。
<B 2 O 3 >
B 2 O 3 is a glass-forming oxide in the glass of the present invention, like SiO 2, and also suppresses devitrification of the glass during glass formation and lowers the melting temperature (accordingly, glass production). It is a component that can improve the workability at the time and reduce the manufacturing cost). If the content of B 2 O 3 is less than 4.0%, the stability of the glass cannot be secured, and if it exceeds 25.0%, a desired refractive index cannot be obtained. Therefore, in the glass of the present invention, the content of B 2 O 3 is set to be more than 4.0% and 25.0% or less. In addition, the content of B 2 O 3 in the glass of the present invention is preferably 24.0% or less, more preferably 23.0% or less, from the viewpoint of obtaining a higher refractive index.
なお、本発明のガラスは、B2O3の含有量が、上述したSiO2の含有量よりも少ないことが好ましい。これにより、溶融ガラスの温度変化に対する粘性の変化がより緩やかになり、光ファイバ等の光学部材の製造時の作業性を向上させることができる。 The glass of the present invention preferably has a B 2 O 3 content smaller than the above-mentioned SiO 2 content. Thereby, the change of the viscosity of the molten glass with respect to the temperature change becomes gentler, and the workability at the time of manufacturing an optical member such as an optical fiber can be improved.
<Y2O3>
Y2O3は、本発明のガラスにおいて、屈折率を上げるとともに、後述するLa2O3との併用によりガラスの安定性を高めることができる重要な成分である。Y2O3の含有量が、が6.0%未満であると、所望の屈折率が得られない上、La2O3との併用によるガラスの安定性の向上効果が得られず、20.0%超であると、ガラスの安定性が悪化し、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、Y2O3の含有量を6.0%以上20.0%以下の範囲とする。また、本発明のガラスのY2O3の含有量は、ガラスの結晶化を一層抑制する観点から、19.0%以下が好ましく、18.0%以下がより好ましい。
<Y 2 O 3 >
Y 2 O 3 is an important component that can increase the refractive index of the glass of the present invention and increase the stability of the glass when used in combination with La 2 O 3 described below. If the content of Y 2 O 3 is less than 6.0%, the desired refractive index cannot be obtained, and the effect of improving the stability of the glass when used in combination with La 2 O 3 cannot be obtained. If it exceeds 0.0%, the stability of the glass is deteriorated, and crystallization may occur. Therefore, in the glass of the present invention, the content of Y 2 O 3 is in the range of 6.0% to 20.0%. Further, the content of Y 2 O 3 in the glass of the present invention is preferably 19.0% or less, more preferably 18.0% or less, from the viewpoint of further suppressing crystallization of the glass.
<La2O3>
La2O3は、本発明のガラスにおいて、化学的耐久性を高め、屈折率を上げるとともに、前述したY2O3との併用によりガラスの安定性を高める効果を有する重要な成分である。La2O3の含有量が、15.0%以下であると、所望の屈折率が得られない上、Y2O3との併用によるガラスの安定性の向上効果が得られず、27.0%以上であると、ガラスの安定性が悪化する。そのため、本発明のガラスにおいては、La2O3の含有量を15.0%超27.0%未満の範囲とする。また、本発明のガラスのLa2O3の含有量は、ガラスの安定性の悪化を十分に抑制する観点から、26.0%以下が好ましく、25.0%以下がより好ましい。
<La 2 O 3 >
La 2 O 3 is an important component in the glass of the present invention, which has the effect of increasing the chemical durability, increasing the refractive index, and increasing the stability of the glass when used in combination with Y 2 O 3 described above. If the content of La 2 O 3 is 15.0% or less, the desired refractive index cannot be obtained, and the effect of improving the stability of the glass when used in combination with Y 2 O 3 cannot be obtained. When the content is 0% or more, the stability of the glass deteriorates. Therefore, in the glass of the present invention, the content of La 2 O 3 is set to be more than 15.0% and less than 27.0%. Further, the content of La 2 O 3 in the glass of the present invention is preferably 26.0% or less, more preferably 25.0% or less, from the viewpoint of sufficiently suppressing the deterioration of glass stability.
<BaO>
BaOは、本発明のガラスにおいて、屈折率を高めるとともに、溶融温度を下げる成分である。BaOの含有量が、10.0%以下であると、屈折率が低くなり、所望の屈折率が得られず、40.0%超であると、ガラスの安定性が悪くなり、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、BaOの含有量を10.0%超40.0%以下の範囲とする。また、本発明のガラスのBaOの含有量は、より高い屈折率を得る観点から、15.0%以上が好ましく、20.0%以上がより好ましい。
<BaO>
BaO is a component that increases the refractive index and lowers the melting temperature in the glass of the present invention. When the content of BaO is 10.0% or less, the refractive index becomes low, and a desired refractive index cannot be obtained. When the content is more than 40.0%, the stability of the glass deteriorates and the glass is crystallized. There is a fear. Therefore, in the glass of the present invention, the content of BaO is set to be more than 10.0% and 40.0% or less. Further, the content of BaO in the glass of the present invention is preferably 15.0% or more, more preferably 20.0% or more, from the viewpoint of obtaining a higher refractive index.
<ZnO>
ZnOは、本発明のガラスにおいて、化学的耐久性及び屈折率を高めるとともに、溶融温度を下げる効果を有する成分である。ZnOの含有量が、5.0%未満であると、所望の屈折率を得ることができず、11.0%以上であると、ガラスが不安定になり、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、ZnOの含有量を5.0%以上11.0%未満とする。また、本発明のガラスのZnOの含有量は、ガラスの結晶化を一層抑制する観点から、10.5%以下が好ましく、10.0%以下がより好ましい。
<ZnO>
ZnO is a component having the effect of increasing the chemical durability and the refractive index and lowering the melting temperature in the glass of the present invention. If the content of ZnO is less than 5.0%, a desired refractive index cannot be obtained, and if it is 11.0% or more, the glass becomes unstable and may be crystallized. Therefore, in the glass of the present invention, the content of ZnO is set to 5.0% or more and less than 11.0%. Further, the content of ZnO in the glass of the present invention is preferably 10.5% or less, more preferably 10.0% or less, from the viewpoint of further suppressing crystallization of the glass.
<Al2O3>
Al2O3は、本発明のガラスにおける任意成分であり、SiO2と同様にガラスの網目構造を形成するとともに、耐失透性及び化学的耐久性を高める効果を有する。Al2O3の含有量が13.0%超であると、ガラスが不安定になり、結晶化し易くなる。そのため、本発明のガラスにおいては、Al2O3の含有量を13.0%以下とする。また、本発明のガラスのAl2O3の含有量は、ガラスの結晶化を一層抑制する観点から、7.0%以下が好ましく、3.0%未満がより好ましい。
<Al 2 O 3 >
Al 2 O 3 is an optional component in the glass of the present invention, and has an effect of forming a network structure of the glass similarly to SiO 2, and also has an effect of increasing devitrification resistance and chemical durability. If the content of Al 2 O 3 is more than 13.0%, the glass becomes unstable and tends to crystallize. Therefore, in the glass of the present invention, the content of Al 2 O 3 is set to 13.0% or less. In addition, the content of Al 2 O 3 in the glass of the present invention is preferably 7.0% or less, and more preferably less than 3.0%, from the viewpoint of further suppressing crystallization of the glass.
<MgO>
MgOは、本発明のガラスにおける任意成分であり、少量でガラスを安定化させることができる成分である。しかし、MgOの含有量が8.0%超であると、反対に結晶化が起きる虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、MgOの含有量を8.0%以下とする。また、本発明のガラスのMgOの含有量は、ガラスをより安定化させる観点から、6.0%以下が好ましく、5.0%以下がより好ましい。
<MgO>
MgO is an optional component in the glass of the present invention, and is a component that can stabilize the glass with a small amount. However, when the content of MgO is more than 8.0%, crystallization may occur on the contrary. Therefore, in the glass of the present invention, the content of MgO is set to 8.0% or less. In addition, the content of MgO in the glass of the present invention is preferably 6.0% or less, more preferably 5.0% or less, from the viewpoint of further stabilizing the glass.
<CaO>
CaOは、本発明のガラスにおいて、任意成分であり、溶融温度を下げるとともに、少量でガラスを安定化させることができる成分である。しかし、CaOの含有量が7.0%超であると、結晶化が起きる虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、CaOの含有量を7.0%以下とする。また、本発明のガラスのCaOの含有量は、ガラスをより安定化させる観点から、6.0%以下が好ましく、5.0%未満がより好ましい。
<CaO>
CaO is an optional component in the glass of the present invention, and is a component that can lower the melting temperature and stabilize the glass with a small amount. However, if the CaO content is more than 7.0%, crystallization may occur. Therefore, in the glass of the present invention, the content of CaO is set to 7.0% or less. In addition, the content of CaO in the glass of the present invention is preferably 6.0% or less, more preferably less than 5.0%, from the viewpoint of further stabilizing the glass.
<Ta2O5>
Ta2O5は、本発明のガラスにおける任意成分であり、ガラスの屈折率や化学的耐久性を高めるのに有用な成分である。しかし、Ta2O5の含有量が15.0%超であると、ガラスの安定性が悪くなり、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、Ta2O5の含有量を15.0%以下とする。また、本発明のガラスのTa2O5の含有量は、ガラスの結晶化を一層抑制する観点から、14.0%以下が好ましく、13.0以下がより好ましい。
<Ta 2 O 5 >
Ta 2 O 5 is an optional component in the glass of the present invention, and is a component useful for increasing the refractive index and chemical durability of the glass. However, when the content of Ta 2 O 5 is more than 15.0%, the stability of the glass is deteriorated, and the glass may be crystallized. Therefore, in the glass of the present invention, the content of Ta 2 O 5 is set to 15.0% or less. Further, the content of Ta 2 O 5 in the glass of the present invention is preferably 14.0% or less, more preferably 13.0 or less, from the viewpoint of further suppressing crystallization of the glass.
<ZrO2>
ZrO2は、本発明のガラスにおける任意成分であり、ガラスの化学的耐久性及び屈折率を高める効果を有する成分である。しかし、ZrO2の含有量が8.0%超であると、溶融温度が過度に高くなる上、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、ZrO2の含有量を8.0%以下とする。また、本発明のガラスのZrO2の含有量は、溶融温度の上昇及びガラスの結晶化を一層抑制する観点から、7.5%以下が好ましく、7.0%以下がより好ましい。
<ZrO 2 >
ZrO 2 is an optional component in the glass of the present invention, and is a component having an effect of increasing the chemical durability and the refractive index of the glass. However, when the content of ZrO 2 is more than 8.0%, the melting temperature becomes excessively high and crystallization may occur. Therefore, in the glass of the present invention, the content of ZrO 2 is set to 8.0% or less. Further, the content of ZrO 2 in the glass of the present invention is preferably 7.5% or less, more preferably 7.0% or less, from the viewpoint of increasing the melting temperature and further suppressing crystallization of the glass.
<Li2O>
Li2Oは、本発明のガラスにおける任意成分であり、ガラスの溶融温度を低下させるのに効果的な成分である。しかし、Li2Oの含有量が9.0%超であると、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、Li2Oの含有量を9.0%以下とする。また、本発明のガラスのLi2Oの含有量は、ガラスの結晶化を一層抑制する観点から、8.0%以下が好ましく、7.0%以下がより好ましい。
<Li 2 O>
Li 2 O is an optional component in the glass of the present invention, and is an effective component for lowering the melting temperature of the glass. However, if the content of Li 2 O exceeds 9.0%, crystallization may occur. Therefore, in the glass of the present invention, the content of Li 2 O is set to 9.0% or less. In addition, the content of Li 2 O in the glass of the present invention is preferably 8.0% or less, and more preferably 7.0% or less, from the viewpoint of further suppressing crystallization of the glass.
<Na2O>
Na2Oは、本発明のガラスにおける任意成分であり、Li2Oと同様にガラスの溶融温度を低下させるのに効果的な成分である。しかし、Na2Oの含有量が高くなるにつれ、ガラスの屈折率は低下し、Na2O含有量が8.0%超であると、所望の屈折率を得ることができない。そのため、本発明のガラスにおいては、Na2Oの含有量を8.0%以下とする。また、本発明のガラスのNa2Oの含有量は、ガラスの屈折率の低下を一層抑制する観点から、7.0%以下が好ましく、6.0%以下がより好ましい。
<Na 2 O>
Na 2 O is an optional component in the glass of the present invention and, like Li 2 O, is an effective component for lowering the melting temperature of the glass. However, as the content of Na 2 O increases, the refractive index of the glass decreases. If the content of Na 2 O exceeds 8.0%, a desired refractive index cannot be obtained. Therefore, in the glass of the present invention, the content of Na 2 O is set to 8.0% or less. In addition, the content of Na 2 O in the glass of the present invention is preferably 7.0% or less, more preferably 6.0% or less, from the viewpoint of further suppressing a decrease in the refractive index of the glass.
<K2O>
K2Oは、本発明のガラスにおける任意成分であり、Li2O及びNa2Oと同様にガラスの溶融温度を低下させるのに効果的な成分である。しかし、K2Oの含有量が8.0%超であると、結晶化する虞がある。そのため、本発明のガラスにおいては、K2Oの含有量を8.0%以下とする。また、本発明のガラスのK2Oの含有量は、ガラスの結晶化を一層抑制する観点から、7.0%以下が好ましく、6.0%以下がより好ましい。
<K 2 O>
K 2 O is an optional component in the glass of the present invention and, like Li 2 O and Na 2 O, is an effective component for lowering the melting temperature of the glass. However, if the content of K 2 O exceeds 8.0%, crystallization may occur. Therefore, in the glass of the present invention, the content of K 2 O is set to 8.0% or less. Further, the content of K 2 O in the glass of the present invention is preferably 7.0% or less, and more preferably 6.0% or less, from the viewpoint of further suppressing crystallization of the glass.
<Nb2O5及びTiO2>
本発明のガラスがNb2O5及び/又はTiO2を含むと、短波長側の入射光の透過性が悪化する虞があり、特に当該ガラスを光ファイバなどの伝送距離が比較的長い光学部材に用いた場合には、透過光が変色する虞がある。したがって、本発明のガラスは、Nb2O5及びTiO2を含まないことが好ましい。
ここで、本明細書において「含まない」とは、意図して含有させない、即ち、実質的に含有しないことを意味する。
<Nb 2 O 5 and TiO 2 >
When the glass of the present invention contains Nb 2 O 5 and / or TiO 2 , the transmittance of incident light on the short wavelength side may be deteriorated. In particular, the glass may be an optical member having a relatively long transmission distance such as an optical fiber. In the case of being used, the transmitted light may be discolored. Therefore, the glass of the present invention preferably does not contain Nb 2 O 5 and TiO 2 .
Here, in the present specification, "not including" means not intentionally included, that is, substantially not included.
<Pb及びAs>
Pb及びAsは、環境に対する負荷が大きいので、本発明のガラスは、Pb及びAs、具体的にはPbO及びAs2O3を含まないことが好ましい。
<Pb and As>
Since Pb and As have a large burden on the environment, the glass of the present invention preferably does not contain Pb and As, specifically, PbO and As 2 O 3 .
<その他>
本発明のガラスは、任意に、ガラス製造時に清澄剤として機能し得るSb2O3を少量(例えば、0.5%以下)含んでいてもよい。また、本発明のガラスは、任意に、工業上周知である脱泡成分を少量(例えば、0.5%以下)含んでいてもよい。
<Others>
The glass of the present invention may optionally contain a small amount (for example, 0.5% or less) of Sb 2 O 3 that can function as a fining agent during glass production. Further, the glass of the present invention may optionally contain a small amount (for example, 0.5% or less) of a defoaming component which is well known in the industry.
ここで、本発明のガラスは、SiO2及びB2O3を必須成分としているが、これらは、いずれも、本発明のガラスにおいて屈折率の上昇を妨げ得る成分といえる。このことに鑑み、本発明のガラスのSiO2及びB2O3の総含有量を38.0%以上とする場合には、MgO、CaO、Li2O、Na2O及びK2Oの総含有量を8.0%以下とすることが、所望の屈折率を容易に得る観点から好ましい。 Here, the glass of the present invention contains SiO 2 and B 2 O 3 as essential components, and these can be said to be components that can prevent an increase in the refractive index of the glass of the present invention. In view of this, when the total content of SiO 2 and B 2 O 3 of the glass of the present invention is 38.0% or more, the total content of MgO, CaO, Li 2 O, Na 2 O and K 2 O is considered. It is preferable that the content be 8.0% or less from the viewpoint of easily obtaining a desired refractive index.
(ガラスの特性)
本発明のガラスは、屈折率(nd)が1.660以上である。屈折率が1.660以上であれば、例えば、当該ガラスを光ファイバのコア用ガラスとして用いたときに、ファイバの開口数が十分に大きくなり、より広範囲の光を伝送することができる。具体的な例を挙げると、よく使用されるクラッド用ガラスに、屈折率が1.515程度のものがある。そして、クラッド用ガラスの屈折率を1.515とした場合、コア用ガラスの屈折率が1.660以上であれば、開口数は0.679以上となり、受光可能な角度の範囲2θは85.5°以上となる。
また、本発明のガラスの屈折率は、例えば光ファイバのコア用ガラスとして用いたときに光ファイバの開口数をより大きくする観点から、1.670以上が好ましく、1.7000以上がより好ましい。
なお、本発明のガラスの屈折率は、例えば、各成分の組成が上述した範囲を満足することを前提として、SiO2及びB2O3の含有量を相対的に少なくする(又は多くする)とともに、Y2O3、La2O3、BaO、ZnO、Ta2O5及びZrO2の少なくともいずれかの含有量を相対的に多くする(又は少なくする)ことにより、調整することができる。
(Glass properties)
The glass of the present invention has a refractive index (nd) of 1.660 or more. When the refractive index is 1.660 or more, for example, when the glass is used as a core glass of an optical fiber, the numerical aperture of the fiber becomes sufficiently large, and light in a wider range can be transmitted. As a specific example, a clad glass often used has a refractive index of about 1.515. When the refractive index of the cladding glass is 1.515 and the refractive index of the core glass is 1.660 or more, the numerical aperture is 0.679 or more, and the light receiving angle range 2θ is 85. 5 ° or more.
Further, the refractive index of the glass of the present invention is preferably 1.670 or more, more preferably 1.7000 or more, from the viewpoint of increasing the numerical aperture of the optical fiber when used as a core glass of an optical fiber.
The refractive index of the glass of the present invention is, for example, based on the premise that the composition of each component satisfies the above-mentioned range, and relatively reduces (or increases) the content of SiO 2 and B 2 O 3. At the same time, it can be adjusted by relatively increasing (or decreasing) the content of at least one of Y 2 O 3 , La 2 O 3 , BaO, ZnO, Ta 2 O 5 and ZrO 2 .
本発明のガラスは、各成分の組成が上述した範囲を満足するため、高いガラス安定性を有する。 The glass of the present invention has high glass stability because the composition of each component satisfies the above-mentioned range.
また、本発明のガラスは、「400nmの入射光の透過率」を「500〜700nmの入射光の透過率の平均値」で割った値が、0.970以上であることが好ましい。この値が0.970以上であれば、短波長側の入射光の吸収が十分に少なく、例えば本発明のガラスを光ファイバのコア用ガラスとして用いたときに、白色の光を入射させたときの透過光が黄色味を帯びてしまうなどといった、透過光の色調への悪影響を効果的に抑制することができる。同様の観点から、本発明のガラスの上記の値は、0.975以上がより好ましい。 Further, in the glass of the present invention, it is preferable that the value obtained by dividing "the transmittance of the incident light of 400 nm" by "the average value of the transmittance of the incident light of 500 to 700 nm" is 0.970 or more. When this value is 0.970 or more, the absorption of incident light on the short wavelength side is sufficiently small. For example, when the glass of the present invention is used as a core glass of an optical fiber, when white light is incident It is possible to effectively suppress the adverse effect on the color tone of the transmitted light, such as the transmitted light having a yellow tint. From the same viewpoint, the above value of the glass of the present invention is more preferably 0.975 or more.
(ガラスの製造)
本発明のガラスは、各成分の組成が上述した範囲を満足し、且つ上述した屈折率を有してさえいればよく、その製造方法については特に限定されることなく、一般的な光学ガラスの製造方法に従って製造することができる。
例えば、まず、本発明のガラスに含まれ得る各成分の原料として、酸化物、水酸化物、炭酸塩及び硝酸塩などを所定の割合で秤量し、十分に混合したものをガラス調合原料とする。次いで、このガラス調合原料を、これら原料等と反応性のない耐熱容器(例えば、白金坩堝等)に投入して、電気炉にて1200〜1500℃に加熱して溶融しながら適時撹拌する。次いで、溶融ガラスを、電気炉内で清澄、均質化してから、適当な温度に予熱した金型に鋳込んだ後、電気炉内で徐冷して歪みを取り除くことで、本発明のガラスを製造することができる。
なお、本発明のガラスの製造においては、清澄剤として機能し得るSb2O3及び/又はガラスの着色改善や脱泡のための工業上周知な成分を加えることができる。
ができる。
(Manufacture of glass)
The glass of the present invention may have any composition as long as the composition of each component satisfies the above-described range and has the above-described refractive index. It can be manufactured according to a manufacturing method.
For example, first, oxides, hydroxides, carbonates, nitrates, and the like are weighed at a predetermined ratio as raw materials of the components that can be contained in the glass of the present invention, and a mixture obtained by sufficiently weighing them is used as a glass blending raw material. Next, this glass-mixed raw material is put into a heat-resistant container (for example, a platinum crucible or the like) having no reactivity with these raw materials and the like, and heated and melted at 1200 to 1500 ° C. in an electric furnace, and is appropriately stirred while being melted. Next, the molten glass is refined and homogenized in an electric furnace, and then cast into a mold preheated to an appropriate temperature. Can be manufactured.
In the production of the glass of the present invention, Sb 2 O 3, which can function as a fining agent, and / or an industrially well-known component for improving coloring and defoaming the glass can be added.
Can be.
(ガラスの用途)
本発明のガラスは、屈折率などの光学特性に優れているため、特に限定されることなく、各種レンズなどの光学素子、光ファイバ、フィルター基板などに用いることができる。特に、本発明のガラスは、上述の通り、屈折率が高い上、高いガラス安定性を有するために紡糸可能であることから、光ファイバのコア用ガラスとして好適に用いて、大開口を有する光ファイバを製造することができる。
(Use of glass)
The glass of the present invention is excellent in optical characteristics such as a refractive index, and thus can be used for optical elements such as various lenses, optical fibers, and filter substrates without any particular limitation. In particular, since the glass of the present invention has a high refractive index and high glass stability as described above, and can be spun, the glass of the present invention is suitably used as a glass for an optical fiber core and has a large aperture. Fiber can be manufactured.
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明のガラスを具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the glass of the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
ガラスに含まれ得る各成分の原料として、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などを使用し、それぞれ表1〜3の実施例又は比較例に示す組成を有するガラスとなるような割合で、且つ、前記原料をガラス化したときの質量が70gとなるように、秤量して十分混合した。混合した原料を白金坩堝に投入し、電気炉にて1200〜1500℃で1〜2時間溶融した後、適宜撹拌して均質化を図り、清澄させた。次いで、ガラス融液(溶融ガラス)を、適度に予熱した金型内に鋳込んだ後、電気炉内で徐冷し、歪みを取り除き、ガラスを得た。各例のガラスについて、以下に示す手法を用い、屈折率(nd)の測定及びガラス安定性の評価を行った。また、実施例1〜14のガラスについては、以下に示す手法を用い、透過率の測定を行った。
なお、最終的にガラスが得られなかったものについては、表中の屈折率の欄に「形成せず」と記載した。
As a raw material of each component that can be contained in the glass, using oxides, hydroxides, carbonates, nitrates, and the like, in such a ratio that the glass having the composition shown in the Examples or Comparative Examples of Tables 1 to 3, respectively. In addition, the raw materials were weighed and sufficiently mixed so that the mass when vitrified was 70 g. The mixed raw material was put into a platinum crucible, melted in an electric furnace at 1200 to 1500 ° C. for 1 to 2 hours, and then appropriately stirred to homogenize and clarify. Next, the glass melt (molten glass) was cast into a mold that had been appropriately preheated, and then gradually cooled in an electric furnace to remove distortion to obtain glass. With respect to the glass of each example, the refractive index (nd) was measured and the glass stability was evaluated using the method described below. Further, the transmittance of the glasses of Examples 1 to 14 was measured using the method described below.
In the case where glass was not finally obtained, "not formed" was described in the column of refractive index in the table.
(屈折率(nd)の測定)
屈折率計(カルニュー光学工業社製 KPR−200)を用い、d線における屈折率を測定した。結果を、表1〜3に示す。
(Measurement of refractive index (nd))
The refractive index at d-line was measured using a refractometer (KPR-200, manufactured by Calnew Optical Co., Ltd.). The results are shown in Tables 1 to 3.
(ガラス安定性の評価)
各例のガラスの製造と同様にして、混合した原料を白金坩堝に投入した。次いで、電気炉にて1300〜1450℃で1時間溶融した後、電気炉から坩堝ごと取り出し、Pt棒を用いて手で撹拌を行った。次いで、ガラス融液が冷えて撹拌が不可能となる程に固くなるまで撹拌し続けた後、目視にてガラス中の失透(結晶及び分相)の有無を調べた。そして、失透(結晶及び分相)が無い場合には○、失透(結晶及び分相)が有る場合には×と評価した。結果を、表1〜3に示す。
(Evaluation of glass stability)
The mixed raw materials were put into a platinum crucible in the same manner as in the production of the glass of each example. Next, after melting at 1300 to 1450 ° C. for 1 hour in an electric furnace, the whole crucible was taken out of the electric furnace and stirred manually by using a Pt rod. Next, stirring was continued until the glass melt was cooled and hardened to such an extent that stirring was impossible, and then the presence or absence of devitrification (crystals and phase separation) in the glass was visually examined. Then, when there was no devitrification (crystal and phase separation), it was evaluated as ○, and when there was devitrification (crystal and phase separation), it was evaluated as x. The results are shown in Tables 1 to 3.
(透過率の測定)
各実施例のガラスを用いて10mm厚の両面研磨ガラスを作製し、分光光度計(日立ハイテクノロジーズ社製 U−4100)により、入射光の透過率を波長ごとに測定した。測定結果から、400±2nmの入射光の透過率の平均値(A)と、500〜700nmの入射光の透過率の平均値(B)とを求め、A/Bを算出した。結果を、表1に示す。A/Bの値が1に近いほど、短波長側の入射光の吸収が少なく、色味の良いガラスであることを示している。
(Measurement of transmittance)
A 10 mm thick double-sided polished glass was produced using the glass of each example, and the transmittance of incident light was measured for each wavelength by a spectrophotometer (U-4100 manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). From the measurement results, the average value (A) of the transmittance of the incident light of 400 ± 2 nm and the average value (B) of the transmittance of the incident light of 500 to 700 nm were calculated, and A / B was calculated. Table 1 shows the results. The closer the value of A / B is to 1, the smaller the absorption of incident light on the short wavelength side, indicating that the glass is good in color.
表1より、本発明に従う実施例1〜14のガラスは、いずれも、ガラス安定性に優れるため、結晶化を十分に抑制して紡糸することが可能であることが分かる。加えて、表1より、本発明に従う実施例1〜14のガラスは、いずれも、屈折率(nd)1.660以上と非常に高い屈折率を有することも分かる。
これに対して、比較例1〜23のガラスは、ガラス安定性及び屈折率の少なくともいずれかが劣っている。特に、La2O3を含むがY2O3を含まない比較例22のガラス、及び、Y2O3を含むがLa2O3を含まない比較例23のガラスでは、高いガラス安定性が得られていないことから、本発明においては、Y2O3及びLa2O3を併用することがポイントの一つであることが分かる。
From Table 1, it can be seen that all of the glasses of Examples 1 to 14 according to the present invention have excellent glass stability and can be spun while sufficiently suppressing crystallization. In addition, it can be seen from Table 1 that the glasses of Examples 1 to 14 according to the present invention all have a very high refractive index (nd) of 1.660 or more.
On the other hand, the glasses of Comparative Examples 1 to 23 are inferior in at least one of the glass stability and the refractive index. In particular, the glass of Comparative Example 22 including La 2 O 3 not including Y 2 O 3, and, in the glass of Comparative Example 23 including Y 2 O 3 containing no La 2 O 3, high glass stability Since it has not been obtained, it is understood that one of the points in the present invention is to use Y 2 O 3 and La 2 O 3 together.
また、表1の実施例3と実施例13,14との比較から、ガラスにNb2O5及びTiO2を含ませないことで、短波長側の入射光の吸収を抑えることができることが分かる。 In addition, from the comparison between Example 3 and Examples 13 and 14 in Table 1, it can be seen that absorption of incident light on the short wavelength side can be suppressed by not including Nb 2 O 5 and TiO 2 in the glass. .
本発明によれば、紡糸可能な程度に高いガラス安定性と、高屈折率とを有するガラスを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a glass having a glass stability high enough to be spun and a high refractive index.
Claims (2)
SiO2: 10.0%以上35.0%未満、
B2O3: 4.0%超25.0%以下、
Y2O3: 6.0%以上20.0%以下、
La2O3: 15.0%超27.0%未満、
BaO: 10.0%超40.0%以下、
ZnO: 5.0%以上11.0%未満、
であり、
Al2O3: 0%以上13.0%以下、
MgO: 0%以上8.0%以下、
CaO: 0%以上7.0%以下、
Ta2O5: 0%以上15.0%以下、
ZrO2: 0%以上8.0%以下、
Li2O: 0%以上9.0%以下、
Na2O: 0%以上8.0%以下、
K2O: 0%以上8.0%以下、
であり、
屈折率ndが1.660以上であり、光ファイバのコア用ガラスである、ことを特徴とする、ガラス。 Oxide-based mass%
SiO 2 : 10.0% or more and less than 35.0%,
B 2 O 3 : more than 4.0% and 25.0% or less,
Y 2 O 3 : 6.0% or more and 20.0% or less,
La 2 O 3 : more than 15.0% and less than 27.0%,
BaO: more than 10.0% and 40.0% or less,
ZnO: 5.0% or more and less than 11.0%,
And
Al 2 O 3 : 0% or more and 13.0% or less,
MgO: 0% or more and 8.0% or less,
CaO: 0% or more and 7.0% or less,
Ta 2 O 5 : 0% or more and 15.0% or less,
ZrO 2 : 0% or more and 8.0% or less,
Li 2 O: 0% to 9.0%,
Na 2 O: 0% or more and 8.0% or less,
K 2 O: 0% or more and 8.0% or less,
And
Ri der refractive index nd of 1.660 or more, a core glass of the optical fiber, and wherein the glass.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016083923A JP6659435B2 (en) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016083923A JP6659435B2 (en) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Glass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017193460A JP2017193460A (en) | 2017-10-26 |
JP6659435B2 true JP6659435B2 (en) | 2020-03-04 |
Family
ID=60154454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016083923A Active JP6659435B2 (en) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6659435B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7126350B2 (en) * | 2017-12-28 | 2022-08-26 | 株式会社オハラ | Optical glass, optical elements and preforms |
JP2021119106A (en) * | 2018-04-03 | 2021-08-12 | Hoya株式会社 | Optical transmission fiber glass and optical transmission fiber |
WO2022115940A1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-06-09 | Abk Biomedical Incorporated | Radiopaque glass material |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101163648B (en) * | 2005-04-22 | 2012-05-30 | 株式会社小原 | Glass composition |
JP5727689B2 (en) * | 2008-03-31 | 2015-06-03 | 株式会社オハラ | Optical glass, optical element and optical instrument |
JP5727719B2 (en) * | 2009-10-30 | 2015-06-03 | 株式会社オハラ | Optical glass and optical fiber core material |
WO2012050116A1 (en) * | 2010-10-12 | 2012-04-19 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | Endoscope |
DE102013208838B4 (en) * | 2013-05-14 | 2015-03-05 | Schott Ag | Lighting device with extended useful spectrum and their use |
JP2016052969A (en) * | 2014-09-04 | 2016-04-14 | 株式会社オハラ | Glass |
-
2016
- 2016-04-19 JP JP2016083923A patent/JP6659435B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017193460A (en) | 2017-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6505793B2 (en) | Optical glass, glass base material and optical element | |
JP5415065B2 (en) | Core glass in alkali zinc silicate glass system for optical fiber light guide and optical fiber light guide manufactured by said core glass | |
CN114085036A (en) | Optical glass | |
JP2000344542A (en) | Lead-free optical glass | |
JP7195040B2 (en) | Optical glass, preforms and optical elements | |
TW201223907A (en) | Optical glass, preform material, and optical element | |
JP5946237B2 (en) | Optical glass, preform material and optical element | |
JP2009203135A (en) | Optical glass, optical element and preform for precision press molding | |
JP6659435B2 (en) | Glass | |
JP2016088761A (en) | Infrared ray transmission glass, optical element and preform | |
TW201833048A (en) | Optical glass, preform, and optical element having functions of chromatic aberration correction, high refractive index and high dispersibility, and having low production cost | |
JP2023054181A (en) | Optical glass, preform and optical element | |
TW201827372A (en) | Optical glass, preform, and optical element having high refractive index and high dispersion of color with low production cost | |
JP6055876B2 (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP5457691B2 (en) | Photoconductive fiber | |
JP2001072432A (en) | Optical glass | |
WO2019021689A1 (en) | Optical glass, preform, and optical element | |
JP4219039B2 (en) | Fiber optic glass | |
JP5496460B2 (en) | Optical glass and optical fiber core material | |
JP2020029378A (en) | Optical glass | |
JP2022125089A (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP6163620B1 (en) | Optical glass and optical element | |
WO2019194086A1 (en) | Optical transmission fiber glass and optical transmission fiber | |
JP2013087009A (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP2012082101A (en) | Optical glass, preform material, and optical element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6659435 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |