JP6659401B2 - Combustible gas supply unit and barrier - Google Patents
Combustible gas supply unit and barrier Download PDFInfo
- Publication number
- JP6659401B2 JP6659401B2 JP2016037125A JP2016037125A JP6659401B2 JP 6659401 B2 JP6659401 B2 JP 6659401B2 JP 2016037125 A JP2016037125 A JP 2016037125A JP 2016037125 A JP2016037125 A JP 2016037125A JP 6659401 B2 JP6659401 B2 JP 6659401B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrier
- supply unit
- gas supply
- base plate
- pressure gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims description 162
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 152
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 108
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 241000287463 Phalacrocorax Species 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 23
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 15
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/14—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against other dangerous influences, e.g. tornadoes, floods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
- E04H9/024—Structures with steel columns and beams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/123—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0103—Exterior arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0103—Exterior arrangements
- F17C2205/0107—Frames
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0103—Exterior arrangements
- F17C2205/0111—Boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/012—Hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/018—Acetylene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
- F17C2260/042—Reducing risk of explosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/06—Fluid distribution
- F17C2265/065—Fluid distribution for refueling vehicle fuel tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0134—Applications for fluid transport or storage placed above the ground
- F17C2270/0139—Fuel stations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/45—Hydrogen technologies in production processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
本発明は、可燃性ガス供給ユニット及び障壁に関し、より特定的には、圧縮された可燃性ガスをディスペンサに供給するための可燃性ガス供給ユニット及び当該可燃性ガス供給ユニットの一部を構成する障壁に関する。 The present invention relates to a combustible gas supply unit and a barrier, and more particularly, to a combustible gas supply unit for supplying a compressed combustible gas to a dispenser and to constitute a part of the combustible gas supply unit. Regarding barriers.
近年、燃料電池車に燃料の水素ガスを充填するための水素ステーションの開発が進められている。この水素ステーションは、可燃性ガスである水素ガスを高圧状態に圧縮する圧縮機や高圧水素ガスを貯留する蓄圧器を備えた可燃性ガス供給ユニットを有することから、水素ガスの爆発による衝撃に対する安全策を講じる必要がある。これに対して、下記特許文献1には、水素ステーションの敷地内に障壁を設け、当該障壁の近くに可燃性ガス供給ユニットを設置することにより、水素ガスの爆発時に発生する衝撃を低減する対策が提案されている。 2. Description of the Related Art In recent years, development of hydrogen stations for filling fuel cell vehicles with hydrogen gas as fuel has been advanced. This hydrogen station has a flammable gas supply unit equipped with a compressor that compresses flammable gaseous hydrogen gas into a high-pressure state and a pressure accumulator that stores high-pressure hydrogen gas. We need to take action. On the other hand, Patent Literature 1 below discloses a measure to reduce the shock generated when a hydrogen gas explodes by installing a barrier in the premises of the hydrogen station and installing a combustible gas supply unit near the barrier. Has been proposed.
上記特許文献1では、敷地内に既設された障壁の近くに可燃性ガス供給ユニットを設置する必要があるため、当該可燃性ガス供給ユニットの設置場所が制約されるという問題がある。つまり、上記特許文献1では、障壁と可燃性ガス供給ユニットとが別々に設けられるため、障壁の位置に合わせて可燃性ガス供給ユニットの設置場所を選択する必要がある。 In Patent Literature 1, the flammable gas supply unit needs to be installed near the existing barrier in the premises, and thus there is a problem that the installation place of the flammable gas supply unit is restricted. That is, in Patent Literature 1, since the barrier and the flammable gas supply unit are separately provided, it is necessary to select the installation location of the flammable gas supply unit according to the position of the barrier.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、可燃性ガスの爆発に対する安全性を確保すると共に、敷地内における設置場所の制約をより小さくすることが可能な可燃性ガス供給ユニット及び当該可燃性ガス供給ユニットの一部を構成する障壁を提供することである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a flammable gas that can ensure safety against explosion of a flammable gas and can further reduce the restriction on an installation place in a premises. An object is to provide a supply unit and a barrier that forms part of the combustible gas supply unit.
本発明の一局面に係る可燃性ガス供給ユニットは、圧縮された可燃性ガスをディスペンサに供給するための可燃性ガス供給ユニットである。上記可燃性ガス供給ユニットは、圧縮された可燃性ガスを扱う高圧ガス設備と、前記高圧ガス設備が設置された台板と、前記高圧ガス設備の外周の少なくとも一部を囲うように前記台板に直接的又は間接的に支持された障壁と、を備える。前記高圧ガス設備は、筐体構造のユニット本体内に収容されている。前記障壁は、前記ユニット本体の上面又は側面よりも外側に延びる部位を有する。前記障壁は、可燃性ガスの爆発による衝撃に耐える構造を有する板により構成されている。前記可燃性ガスは、例えば水素ガスであってもよい。 A combustible gas supply unit according to one aspect of the present invention is a combustible gas supply unit for supplying a compressed combustible gas to a dispenser. The flammable gas supply unit includes a high-pressure gas facility that handles compressed flammable gas, a base plate on which the high-pressure gas facility is installed, and the base plate so as to surround at least a part of an outer periphery of the high-pressure gas facility. And a barrier directly or indirectly supported on the barrier. The high-pressure gas equipment is housed in a unit body having a housing structure. The barrier has a portion extending outside the upper surface or the side surface of the unit main body. The barrier is constituted by a plate having a structure that withstands the impact of the explosion of combustible gas. The combustible gas may be, for example, hydrogen gas.
上記可燃性ガス供給ユニットでは、圧縮された高圧の可燃性ガスを扱う高圧ガス設備の外周が障壁により囲われている。このため、可燃性ガスの爆発による衝撃を障壁によって低減することができ、高圧ガス設備の敷地外まで衝撃が及ぶのを防ぐことができる。これにより、可燃性ガスの爆発に対する安全性を確保することができる。また上記可燃性ガス供給ユニットは、障壁が台板に支持された構造となっている。このため、従来のように敷地内において可燃性ガス供給ユニットとは別に障壁を設ける必要がない。よって、敷地内に既設された障壁の位置によって可燃性ガス供給ユニットの設置場所が制約されることがなく、安全性を確保しながら可燃性ガス供給ユニットの設置場所をより自由に選択することができる。従って、上記可燃性ガス供給ユニットによれば、可燃性ガスの爆発に対する安全性を確保すると共に、敷地内における設置場所の制約をより小さくすることができる。また上記構成によれば、可燃性ガスの爆発による衝撃を低減するように障壁を機能させると共に、高圧ガス設備の動作に起因する騒音を障壁によって低減することができる。つまり、上記障壁を防音壁としても利用することができる。 In the flammable gas supply unit, the outer periphery of the high-pressure gas equipment that handles the compressed high-pressure flammable gas is surrounded by a barrier. For this reason, the impact due to the explosion of the flammable gas can be reduced by the barrier, and the impact can be prevented from reaching the outside of the high-pressure gas facility. Thereby, safety against explosion of combustible gas can be ensured. The combustible gas supply unit has a structure in which a barrier is supported on a base plate. For this reason, there is no need to provide a barrier separately from the combustible gas supply unit in the premises as in the related art. Therefore, the installation location of the flammable gas supply unit is not restricted by the position of the existing barrier on the site, and the installation location of the flammable gas supply unit can be more freely selected while ensuring safety. it can. Therefore, according to the flammable gas supply unit, safety against explosion of flammable gas can be ensured, and restrictions on the installation location in the premises can be further reduced. Further, according to the above configuration, the barrier can function so as to reduce the impact due to the explosion of the flammable gas, and the noise caused by the operation of the high-pressure gas equipment can be reduced by the barrier. That is, the barrier can be used also as a soundproof wall.
ここで、「障壁」とは、可燃性ガスの爆発による衝撃に対して十分耐えられる構造を有するものであり、一般高圧ガス保安規則関係例示基準における「22.障壁」の1.1〜1.3に定められたものである。 Here, the “barrier” has a structure capable of sufficiently withstanding the impact of the explosion of the combustible gas, and is defined as 1.1 to 1.1 of “22. 3.
上記可燃性ガス供給ユニットにおいて、前記障壁は、鋼板により構成されていてもよい。 In the flammable gas supply unit, the barrier may be formed of a steel plate.
この構成によれば、鉄筋コンクリート製やコンクリートブロック製の障壁を用いる場合に比べて障壁をより軽量化することができ、可燃性ガス供給ユニットの移設がより容易になる。 According to this configuration, the barrier can be made lighter than in the case of using a reinforced concrete or concrete block barrier, and the transfer of the combustible gas supply unit becomes easier.
上記可燃性ガス供給ユニットにおいて、前記台板は、前記高圧ガス設備の敷地内の地面に固定されてもよい。前記障壁は、前記台板に固定されていてもよい。 In the combustible gas supply unit, the base plate may be fixed to a ground in a site of the high-pressure gas facility. The barrier may be fixed to the base plate.
この構成によれば、敷地内の地面に固定された台板に対して障壁を固定することにより、当該障壁を台板によって直接的に支持することができる。これにより、障壁をより堅固に固定することができる。 According to this configuration, by fixing the barrier to the base plate fixed to the ground in the site, the barrier can be directly supported by the base plate. Thereby, the barrier can be more firmly fixed.
上記可燃性ガス供給ユニットは、前記台板に対して立設された柱をさらに備えていてもよい。前記障壁は、前記柱に固定されていてもよい。また上記可燃性ガス供給ユニットにおいて、前記柱は、互いに間隔を空けて複数設けられていてもよい。上記可燃性ガス供給ユニットは、複数の前記柱間に架け渡された梁をさらに備えていてもよい。前記障壁は、前記梁に固定されていてもよい。 The flammable gas supply unit may further include a column erected on the base plate. The barrier may be fixed to the pillar. In the above-described combustible gas supply unit, a plurality of columns may be provided at intervals. The combustible gas supply unit may further include a beam spanned between the plurality of columns. The barrier may be fixed to the beam.
この構成によれば、障壁を台板だけでなく柱及び梁に対しても固定することにより、当該障壁をさらに堅固に固定することができる。 According to this configuration, by fixing the barrier not only to the base plate but also to the columns and beams, the barrier can be further firmly fixed.
上記可燃性ガス供給ユニットにおいて、前記台板、前記柱及び前記梁は、筐体構造の前記ユニット本体を構成していてもよい。前記障壁は、前記ユニット本体の少なくとも1つの側面を覆っていてもよい。 In the combustible gas supply unit, said base plate, said post and said beam, may constitute the unit body of the housing structure. Before Symbol barrier may a have Tsu covering at least one side of the unit body.
また固定方法においては、メンテナンスを容易にするためにボルト締結構造を採用し、強度を担保するために障壁のせん断強度に対してボルト締結構造のせん断強度が同等以上となるように配置してもよい。またメンテナンス用の扉を設ける場合には、引き戸ないしは内開き構造、外開き構造、シャッター構造とし、扉が閉止している状態において開閉構造部のせん断強度がボルト締結構造のせん断強度と同等以上としてもよい。 In the fixing method, a bolted structure is adopted to facilitate maintenance, and the bolted structure is arranged so that the shear strength of the bolted structure is equal to or greater than the shear strength of the barrier to secure the strength. Good. When a maintenance door is provided, the sliding door or open-open structure, open-open structure, and shutter structure shall be used, and the shear strength of the open / close structure when the door is closed shall be equal to or greater than the shear strength of the bolted structure. Is also good.
本発明の他局面に係る障壁は、圧縮された可燃性ガスを扱う高圧ガス設備を備えた可燃性ガス供給ユニットの一部を構成する障壁であって、前記高圧ガス設備の外周の少なくとも一部を囲う形状を有し、前記高圧ガス設備が設置された台板に直接的又は間接的に支持されるための部位を有する。前記障壁は、前記高圧ガス設備が収容される筐体構造のユニット本体の上面又は側面よりも外側に延びる部位を有する。前記障壁は、可燃性ガスの爆発による衝撃に耐える構造を有する板により構成されている。 A barrier according to another aspect of the present invention is a barrier that constitutes a part of a combustible gas supply unit including a high-pressure gas facility that handles compressed combustible gas, and at least a part of an outer periphery of the high-pressure gas facility. And has a portion for being directly or indirectly supported by a base plate on which the high-pressure gas equipment is installed. The barrier has a portion extending outside the upper surface or the side surface of the unit body having a housing structure in which the high-pressure gas equipment is housed. The barrier is constituted by a plate having a structure that withstands the impact of the explosion of combustible gas.
この構成によれば、上記障壁によって高圧ガス設備の外周を囲うことにより、可燃性ガスの爆発による衝撃を低減することができ、高圧ガス設備の安全性を確保することができる。また上記障壁を台板によって支持することにより、従来のように敷地内において可燃性ガス供給ユニットとは別に障壁を設ける必要がない。このため、敷地内に既設された障壁の位置によって可燃性ガス供給ユニットの設置場所が制約されることがなく、安全性を確保しながら可燃性ガス供給ユニットの設置場所をより自由に選択することができる。従って、上記障壁によれば、可燃性ガスの爆発に対する安全性を確保すると共に、敷地内における可燃性ガス供給ユニットの設置場所の制約をより小さくすることができる。 According to this configuration, by surrounding the outer periphery of the high-pressure gas facility with the barrier, it is possible to reduce the impact due to the explosion of the flammable gas, and to ensure the safety of the high-pressure gas facility. Further, since the barrier is supported by the base plate, it is not necessary to provide a barrier separately from the combustible gas supply unit in the premises as in the related art. For this reason, the location of the flammable gas supply unit is not restricted by the position of the existing barrier on the site, and the location of the flammable gas supply unit can be more freely selected while ensuring safety. Can be. Therefore, according to the barrier, safety against explosion of combustible gas can be ensured, and restrictions on the installation location of the combustible gas supply unit in the premises can be further reduced.
本発明によれば、可燃性ガスの爆発に対する安全性を確保すると共に、敷地内における設置場所の制約をより小さくすることが可能な可燃性ガス供給ユニット及び当該可燃性ガス供給ユニットの一部を構成する障壁を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while ensuring the safety | security with respect to the explosion of a combustible gas, the combustible gas supply unit which can make the installation location restriction on a site smaller, and a part of the said combustible gas supply unit Constituting barriers can be provided.
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(水素ステーション)
まず、本発明の一実施形態に係る可燃性ガス供給ユニットである水素ガス供給ユニット2を備えた水素ステーション10の全体構成について、図1を参照して説明する。水素ステーション10は、燃料電池車である車両9に燃料の水素ガスを充填するための施設である。水素ステーション10は、高圧(例えば82MPa)に圧縮された水素ガス(可燃性ガス)を扱う高圧ガス設備6を有する水素ガス供給ユニット2(可燃性ガス供給ユニット)と、水素ガス供給ユニット2から供給された高圧水素ガスを車両9に充填するためのディスペンサ11と、を有する。
(Hydrogen station)
First, an overall configuration of a
水素ガス供給ユニット2は、圧縮機21、蓄圧器23及び高圧ガス配管20と、冷凍機24と、受入ユニット28と、制御部29と、を主に有する。圧縮機21、蓄圧器23及び高圧ガス配管20は、高圧ガス設備6である。つまり、これらは、40MPaを超える高圧ガスを取り扱う設備である。高圧ガス配管20は、圧縮機21よりも下流側に設けられたガス配管であり、圧縮機21により高圧に圧縮され、蓄圧器23に貯留された水素ガスをディスペンサ11に供給するためのガス流路を構成している。なお、図1では、水素ガス供給ユニット2における各構成要素の配置関係を模式的に示しているが、構造の詳細については後述する。
The hydrogen
圧縮機21は、受入ユニット28から送られた水素ガスを圧縮する往復動式のものであり、駆動部211と、圧縮部212と、を有する。圧縮部212は、ピストン及びシリンダを有し、駆動部211の動力によってピストンが駆動することによりシリンダ内において水素ガスを圧縮することができる。また圧縮機21の下流側には、圧縮後の水素ガスを冷却水などによって冷却するガス冷却部22が設けられている。なお、圧縮機21は、往復動式のものに限定されず、スクリュー式の圧縮機であってもよい。
The
蓄圧器23は、圧縮機21から送られた高圧水素ガスを貯留するためのものであり、複数(本実施形態では3つ)設けられている。蓄圧器23は、カプセル形状を有し、それぞれ同じ設計圧力(例えば82MPa)に設計されている。蓄圧器23の入側には開閉弁232aが設けられ、蓄圧器23の出側には開閉弁232bが設けられている。これらの弁を制御部29によって制御することにより、圧縮機21から蓄圧器23への水素ガスの流入及び蓄圧器23からディスペンサ11へのガスの流出を制御することができる。
The pressure accumulators 23 are for storing the high-pressure hydrogen gas sent from the
冷凍機24は、ディスペンサ11において水素ガスの冷却に使用されるブラインを冷却するためのものである。具体的に、冷凍機24は、冷媒が流れる冷媒流路30と、冷媒流路30に設けられた蒸発部31、圧縮部、凝縮部及び膨張部と、を有する。冷媒は、蒸発部31においてブラインとの熱交換により蒸発し、圧縮部において圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、凝縮部において空気との熱交換により凝縮し、膨張部において膨張した後、再び蒸発部31に流入する。
The
ディスペンサ11は、蓄圧器23から送られた高圧水素ガスを車両9に充填するためのものである。ディスペンサ11は、車両9に水素ガスを充填するためのノズル11Aを有し、またマイクロチャネル式熱交換器などで構成されるプレクーラー242が内蔵されている。プレクーラー242は、ブライン流路240に設けられている。プレクーラー242では、ディスペンサ11に流入した水素ガスがブラインとの熱交換によって冷却される。そして、当該熱交換により水素ガスから吸熱したブラインが冷凍機24において冷媒により冷却され、冷却後のブラインがブラインポンプ241により再びプレクーラー242へ送られる。
The
(水素ガス供給ユニット)
次に、上記水素ガス供給ユニット2の詳細な構造について、図2及び図3を参照して説明する。図2は、水素ガス供給ユニット2の前方から見た構造を模式的に示す斜視図である。図3は、水素ガス供給ユニット2の後方から見た構造を模式的に示す斜視図である。
(Hydrogen gas supply unit)
Next, a detailed structure of the hydrogen
水素ガス供給ユニット2は、水素ステーション10において高圧(例えば82MPa)に圧縮された水素ガスをディスペンサ11に供給するための装置である。図2及び図3に示すように、水素ガス供給ユニット2は、直方体形状の筐体からなるユニット本体40を有し、当該ユニット本体40内に高圧ガス設備6である圧縮機21、蓄圧器23及び高圧ガス配管20がそれぞれ収容されている。なお、図2及び図3では、高圧ガス配管20(図1)が省略されている。
The hydrogen
ユニット本体40は、台板41と、台板41に対して立設された複数(4つ)の柱42と、隣り合う柱42間に架け渡された梁43と、を有し、これらが互いに組み付けられた筐体構造を有する。台板41は、ユニット本体40の下面を構成しており、セメントなどにより水素ステーション10の敷地内の地面に堅固に固定される。台板41は、外形が長方形状であり、複数のH形鋼を組み付けることにより構成されている。このH形鋼に対して圧縮機21や蓄圧器23が固定されている。
The
柱42は、例えばH形鋼からなり、互いに間隔を空けて台板41の四隅にそれぞれ設けられている。柱42は、その下端が台板41に固定されると共に、上方に向かって台板41の主面に対して垂直に延びている。
The
梁43は、柱42と同様にH形鋼からなる。梁43は、台板41の主面に対して平行になるように、隣り合う柱42間に架け渡されている。具体的には、梁43は、柱42の高さ方向略中央に設けられた中間梁43Bと、柱42の頂部に設けられた4つの天井梁43Aと、を有する。図2及び図3に示すように、天井梁43Aは、台板41の長方形状と略同じ大きさ及び形状の枠体を構成している。
The
ユニット本体40は、台板41、柱42及び梁43によって直方体形状の枠体を構成している。そして、当該枠体の上面、前面、右側面及び左側面において防音用の鋼板製パネル(図示しない)が取り付けられる。このパネルには、メンテナンス用の扉などが設けられていてもよい。またユニット本体40の上面には、機器冷却用クーラー(図示しない)などが設置されていてもよい。なお、ユニット本体40の枠体構造はこれに限定されず、図2及び図3に示す構造においてさらに別の柱42や梁43が設けられた構造であってもよい。
The unit
このように、水素ガス供給ユニット2は、高圧ガス設備6である圧縮機21、蓄圧器23及び高圧ガス配管20がユニット本体40内に収容されたものとなっている。このような高圧ガス設備6で扱われる高圧水素ガスは、爆発により強い衝撃を引き起こす可燃性ガスであるため、水素ステーション10の敷地外に当該衝撃が及ばないようにするための安全策が求められる。これに対して、水素ガス供給ユニット2には、水素ガスの爆発に対して十分な耐久性を有する障壁50が設けられている。以下、障壁50の構造について詳細に説明する。
As described above, the hydrogen
(障壁)
障壁50は、水素ガス供給ユニット2の一部を構成するものであり、水素ガスの爆発による衝撃に十分に耐える構造を有する鋼板により構成されている。具体的には、例えば障壁50は、厚さが6mm以上(JIS G3193(2008) 熱間圧延鋼材及び鋼帯の形状・寸法・質量及びその許容差)で規定される厚さ5.00mm以上6.30mm未満、幅1600mm以上2000mm未満の鋼板に対する厚さの許容差±0.60mm)の鋼板、又は厚さが3.2mm以上の鋼板であって30×30mm以上の等辺山形鋼を縦、横40cm以下の間隔で溶接により取り付けて補強したものであり、高さが2m以上であり、1.8m以下の間隔で障壁梁(支柱)54,59が設けられたものである。このように水素ガスの爆発による衝撃に耐える障壁50の基準については、一般高圧ガス保安規則関係例示基準に定められている。
(barrier)
The
図3に示すように、障壁50は、ユニット本体40の後面を覆うように取り付けられ、高圧ガス設備6の後側の外周を囲う板形状を有している。具体的には、図3中において二点鎖線で示すように、圧縮機21、蓄圧器23及び高圧ガス配管(不図示)を収容する直方体形状の仮想の空間を高圧ガス設備6としたときに、障壁50は当該空間よりも左右方向の幅が大きく且つ上下方向の高さが大きくなっており、当該空間全体を覆っている。このため、図3に示すように、水素ガス供給ユニット2を後方から見たときに、高圧ガス設備6は障壁50によって完全に遮蔽されている。
As shown in FIG. 3, the
障壁50は、ユニット本体40の後面に沿った長方形状の障壁本体51と、障壁本体51の左端から水平に延ばされた障壁側部52と、障壁本体51の上端から上方に延ばされた障壁上部53と、を有する。障壁側部52はユニット本体40の左側面よりも左方に延在し、障壁上部53はユニット本体40の上面よりも上方に延在する。このように、障壁50は、ユニット本体40の上面及び側面よりも外側に延びる部位として障壁側部52及び障壁上部53を有している。これにより、圧縮機21や機器冷却用クーラーなどの動作に起因する騒音を低減することができる。
The
障壁側部52は、障壁本体51に対して溶接により接合されている。障壁側部52は、障壁本体51の左端から水平に延ばされた水平部52Aと、水平部52Aに繋がると共に当該水平部52Aの端部から前方に向かって延ばされた延設部52Bと、を有する。図2及び図3に示すように、延設部52Bは、ユニット本体40の左側面の後側部分を覆うように設けられている。また障壁50は、1つの部材であってもよいし、積層又は分割可能な複数の部材により構成されていてもよい。
The
障壁上部53は、障壁本体51及び障壁側部52に対してボルトなどの締結部材によって固定されている。障壁上部53は、障壁本体51の上端から垂直に延ばされた垂直部53Aと、垂直部53Aに繋がると共に前方に向かって一定の角度で傾斜する傾斜部53Bと、を有する。傾斜部53Bは、ユニット本体40の上面の後側部分を覆うように設けられている。なお、延設部52B及び傾斜部53Bはそれぞれ省略されてもよい。
The barrier
図2に示すように、障壁側部52は、鋼板製の障壁パネル59Aと、障壁パネル59Aにおいて一定の間隔を空けて溶接などにより固定された2つの障壁梁59と、を有する。また障壁上部53も、鋼板製の障壁パネル57と、障壁パネル57において一定の間隔を空けて溶接により接合された複数(4つ)の障壁梁54と、を有する。また障壁上部53には柱状の支持部材58が溶接によって接合されており、当該支持部材58の下端がユニット本体40の上面に位置している。
As shown in FIG. 2, the
また障壁本体51は、ユニット本体40の後面に取り付けられるパネルとしても機能し、当該パネルにメンテナンス用の扉などを設けることもできる。また障壁本体51を構成するパネルは、1枚のパネルであってもよいし、積層又は分割可能な複数枚のパネルであってもよい。
The barrier
障壁50は、台板41に支持されるための部位を有する。具体的には、障壁本体51は、台板41に固定される下端部51Aと、後側の2つの柱42に固定される2つの側端部51Bと、天井梁43Aに固定される上端部51Cと、中間梁43Bに固定される中央部51Dと、を有する。障壁本体51は、例えばボルトなどの締結部材によって、台板41、柱42、天井梁43A及び中間梁43Bに対してそれぞれ固定されている。つまり、障壁本体51には、台板41に支持されるための部位として、ボルトを挿入するためのボルト穴55が、下端部51A、側端部51B、上端部51C及び中央部51Dにそれぞれ形成されている。なお、障壁本体51を固定する方法は特に限定されず、例えば溶接によって台板41、柱42及び梁43に対して接合することにより固定されてもよい。
The
このように、上記水素ガス供給ユニット2は、障壁50が台板41に固定されることにより、当該台板41によって障壁50が直接的に支持された構造となっている。換言すると、上記水素ガス供給ユニット2は、ユニット本体40と障壁50とが一体となった構造を有している。このため、水素ステーション10の敷地内において上記水素ガス供給ユニット2とは別に障壁を建設する必要がない。従って、上記水素ガス供給ユニット2を既設の障壁の近くに設置する必要がなく、安全性を確保しながら水素ガス供給ユニット2の設置場所をより自由に選択することができる。また障壁50を台板41に対して直接固定することにより、障壁50を地面に対してより堅固に固定することができる。
In this manner, the hydrogen
図4は、水素ステーションの敷地内72に水素ガス供給ユニット2を設置した様子を模式的に示している。図4中の二点鎖線は、敷地内72と敷地外73との境界である敷地境界71の鉛直面を示しており、水素ガス供給ユニット2は、図4に示すように障壁50が敷地境界71側に向いた状態で設置される。
FIG. 4 schematically shows a state in which the hydrogen
上述のように、高圧ガス設備6は、40MPaを超える(例えば82MPa)高圧水素ガスを扱うものであるため、設置する際に安全性確保のための措置を採ることが規則上定められている。具体的には、高圧ガス設備6は敷地境界71に対して8m以上の距離を有する位置に設置する必要があり、これができない場合には、高圧ガス設備6の外面から敷地境界71に対する距離が8m未満となる範囲を、同規則で定められた基準を満たす障壁によって遮蔽する必要がある(一般高圧ガス保安規則関係例示基準)。
As described above, since the high-
これに対して、上記水素ガス供給ユニット2では、同基準を満たす障壁50がユニット本体40の後面に取り付けられている。これにより、図4に示すように、高圧ガス設備6の後側外面と敷地境界71との距離L1が3mになる位置に水素ガス供給ユニット2を設置した場合でも、高圧ガス設備6の外面と敷地境界71との距離が8m未満になる範囲を障壁50によって遮蔽することができる。換言すると、障壁50によって遮蔽されていない範囲においては、図4中点線に示すように、高圧ガス設備6の外面と敷地境界71との距離L2,L3が8m以上になる。これにより、水素ガス供給ユニット2を敷地境界71の近傍に設置した場合でも上記の基準を満たすことができ、水素ステーションの安全性を確保することができる。
On the other hand, in the hydrogen
(作用効果)
次に、上記水素ガス供給ユニット2及び障壁50の特徴及びその作用効果について説明する。
(Effects)
Next, the features of the hydrogen
上記水素ガス供給ユニット2(可燃性ガス供給ユニット)は、圧縮された水素ガス(可燃性ガス)をディスペンサ11に供給するためのものである。上記水素ガス供給ユニット2は、圧縮された水素ガスを扱う高圧ガス設備6(圧縮機21、蓄圧器23及び高圧ガス配管20)と、高圧ガス設備6が設置された台板41と、高圧ガス設備6の後側外周を囲うように台板41に支持され、水素ガスの爆発による衝撃に耐える障壁50と、を備える。
The hydrogen gas supply unit 2 (combustible gas supply unit) supplies compressed hydrogen gas (combustible gas) to the
上記水素ガス供給ユニット2では、圧縮された高圧水素ガスを扱う高圧ガス設備6の外周が障壁50により囲われている。このため、水素ガスの爆発による衝撃を障壁50によって低減することができ、水素ステーション10の敷地外まで衝撃が及ぶのを防ぐことができる。これにより、水素ステーション10の安全性を確保することができる。また上記水素ガス供給ユニット2は、障壁50が台板41に支持された構造となっている。このため、従来のように敷地内72に既設された障壁によって水素ガス供給ユニット2の設置場所が制約されることがなく、安全性を確保しながら水素ガス供給ユニット2の設置場所をより自由に選択することができる。従って、上記水素ガス供給ユニット2によれば、水素ステーション10の安全性を確保すると共に、敷地内72における設置場所の制約をより小さくすることができる。
In the hydrogen
上記水素ガス供給ユニット2において、障壁50は、鋼板により構成されている。これにより、鉄筋コンクリート製やコンクリートブロック製の障壁を用いる場合に比べて障壁50をより軽量化することができ、水素ガス供給ユニット2の移設がより容易になる。
In the hydrogen
上記水素ガス供給ユニット2において、台板41は、水素ステーション10の敷地内72の地面Gに固定されてもよい。障壁50は、台板41に固定されていてもよい。これにより、敷地内72の地面Gに固定された台板41に対して障壁50を固定することで、当該障壁50を台板41によって直接的に支持することができる。これにより、障壁50をより堅固に固定することができる。
In the hydrogen
上記水素ガス供給ユニット2は、台板41に対して立設された複数の柱42と、複数の柱42間に架け渡された梁43と、を備える。障壁50は、柱42及び梁43に固定されている。これにより、障壁50を台板41だけでなく柱42及び梁43に対しても固定することで、障壁50をさらに堅固に固定することができる。
The hydrogen
上記水素ガス供給ユニット2において、台板41、柱42及び梁43は、筐体構造のユニット本体40を構成している。高圧ガス設備6は、ユニット本体40内に収容されている。障壁50は、ユニット本体40の1つの側面である後面を覆い、且つ、ユニット本体40の上面及び側面よりも外側に延びる部位である障壁側部52及び障壁上部53をそれぞれ有する。これにより、水素ガスの爆発による衝撃を低減するように障壁50を機能させると共に、高圧ガス設備6や機器冷却用クーラーの動作に起因する騒音を障壁50によって低減することができる。
In the hydrogen
上記障壁50は、圧縮された水素ガスを扱う高圧ガス設備6を備えた水素ガス供給ユニット2の一部を構成する障壁であって、高圧ガス設備6の外周を囲う形状を有し、高圧ガス設備6が設置された台板41に支持されるための部位を有する。
The
これにより、上記障壁50によって高圧ガス設備6の外周を囲うことで、水素ガスの爆発による衝撃を低減することができ、水素ステーション10の安全性を確保することができる。また上記障壁50を台板41によって支持することにより、従来のように敷地内72に既設された障壁によって水素ガス供給ユニット2の設置場所が制約されることがなく、安全性を確保しながら水素ガス供給ユニット2の設置場所をより自由に選択することができる。従って、上記障壁50によれば、水素ステーション10の安全性を確保すると共に、敷地内72における水素ガス供給ユニット2の設置場所の制約をより小さくすることができる。
Thus, by surrounding the outer periphery of the high-
(その他実施形態)
上記実施形態では、障壁50が鋼板により構成される場合について説明したが、これに限定されない。障壁50は、例えば鉄筋コンクリートにより構成されるものでもよいし、コンクリートブロックにより構成されるものでもよい。鉄筋コンクリートを用いる場合には、直径が9mm以上の鉄筋を縦、横40cm以下の間隔で配筋し、特に隅部の鉄筋を確実に結束し、厚さが12cm以上であり、高さ2m以上のものを用いる必要がある。またコンクリートブロックを用いる場合には、直径が9mm以上の鉄筋を縦、横40cm以下の間隔に配筋し、特に隅部の鉄筋を確実に結束し、ブロックの空洞部にコンクリートモルタルを充填し、厚さが15cm以上であり、高さが2m以上であるものを用いる必要がある。このような鉄筋コンクリート製障壁及びコンクリートブロック製障壁の基準についても、一般高圧ガス保安規則関係例示基準に定められている。
(Other embodiments)
In the above embodiment, the case where the
上記実施形態では、障壁50が障壁本体51、障壁側部52及び障壁上部53により構成される場合について説明したが、これに限定されない。例えば、障壁側部52及び障壁上部53の両方を省略してもよいし、いずれか一方を省略してもよい。
In the above embodiment, the case where the
上記実施形態では、障壁50が台板41に固定されることにより当該台板41に対して直接支持される場合について説明したが、これに限定されない。例えば、図5に示すように、天井梁43Aにおいてユニット本体40の後面よりも後方に延ばされた延出部44が設けられ、当該延出部44に障壁50が固定されてもよい。この場合、障壁50は、台板41に対して固定されず、天井梁43Aの延出部44及び柱42を介して台板41に対して間接的に支持される。また障壁50が柱42のみに対して固定され、当該柱42を介して台板41に対して間接的に支持されてもよい。
In the above embodiment, the case where the
上記実施形態では、障壁50が台板41だけでなく柱42及び梁43に固定される場合について説明したが、これに限定されない。例えば、図6に示すように、台板41が後方に延ばされ、その延出部41Aに障壁50が固定されてもよい。この場合、障壁50は、柱42及び梁43に固定されていないが、同様に水素ガスの爆発による衝撃の低減効果が得られる。
In the above embodiment, the case where the
上記実施形態では、障壁50がユニット本体40の後面側のみに設けられる場合について説明したが、これに限定されない。障壁50は、ユニット本体40の前面側に設けられることにより高圧ガス設備6の前側の外周を囲っていてもよいし、ユニット本体40の左右の側面側に設けられることにより高圧ガス設備6の左右の外周を囲っていてもよい。つまり、障壁50は、高圧ガス設備6の一方の外周部分のみを囲う場合に限定されず、遮蔽が必要な部分を囲うように適宜設計変更することが可能である。これは、水素ガス供給ユニット2が設置される場所と敷地境界71との関係を考慮し、高圧ガス設備6の外面と敷地境界71との間に障壁50が位置するように決定される。
In the above embodiment, the case where the
上記実施形態では、ユニット本体40において柱42及び梁43が設けられる場合について説明したが、これに限定されない。図7に示すように、ユニット本体40は台板41のみにより構成され、当該台板41上に高圧ガス設備6を設置し、高圧ガス設備6の外周を囲うように障壁50が台板41に固定されてもよい。
In the above embodiment, the case where the
上記実施形態では、可燃性ガス供給ユニットの一例として水素ガス供給ユニット2についてのみ説明したが、これに限定されない。即ち、本発明の可燃性ガス供給ユニットは、水素ガス以外にも、例えばメタン、プロパン、アセチレン等の炭化水素ガスなど、他の可燃性ガスを取り扱うものに対しても適用することができる。
In the above embodiment, only the hydrogen
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 The embodiments disclosed this time are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
2 水素ガス供給ユニット(可燃性ガス供給ユニット)
6 高圧ガス設備
10 水素ステーション
11 ディスペンサ
20 高圧ガス配管(高圧ガス設備)
21 圧縮機(高圧ガス設備)
23 蓄圧器(高圧ガス設備)
41 台板
42 柱
43 梁
43A 天井梁
43B 中間梁
50 障壁
2 Hydrogen gas supply unit (combustible gas supply unit)
6 high
21 Compressor (high pressure gas equipment)
23 Pressure accumulator (high-pressure gas equipment)
41
Claims (8)
圧縮された可燃性ガスを扱う高圧ガス設備と、
前記高圧ガス設備が設置された台板と、
前記高圧ガス設備の外周の少なくとも一部を囲うように前記台板に直接的又は間接的に支持された障壁と、を備え、
前記高圧ガス設備は、筐体構造のユニット本体内に収容され、
前記障壁は、前記ユニット本体の上面又は側面よりも外側に延びる部位を有し、
前記障壁は、可燃性ガスの爆発による衝撃に耐える構造を有する板により構成されていることを特徴とする、可燃性ガス供給ユニット。 A combustible gas supply unit for supplying a compressed combustible gas to a dispenser,
A high-pressure gas facility that handles compressed flammable gas,
A base plate on which the high-pressure gas equipment is installed,
A barrier directly or indirectly supported by the base plate so as to surround at least a part of the outer periphery of the high-pressure gas equipment ,
The high-pressure gas equipment is housed in a unit body having a housing structure,
The barrier has a portion extending outside the upper surface or the side surface of the unit main body,
The barrier is characterized that you have been configured by a plate having a structure to withstand shock due to the explosion of the combustible gas, the combustible gas supply unit.
前記障壁は、前記台板に固定されていることを特徴とする、請求項1〜3の何れか1項に記載の可燃性ガス供給ユニット。 The base plate is fixed to the ground on the site of the high-pressure gas facility,
The flammable gas supply unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the barrier is fixed to the base plate.
前記障壁は、前記柱に固定されていることを特徴とする、請求項4に記載の可燃性ガス供給ユニット。 It further comprises a pillar erected on the base plate,
The flammable gas supply unit according to claim 4, wherein the barrier is fixed to the pillar.
前記可燃性ガス供給ユニットは、複数の前記柱間に架け渡された梁をさらに備え、
前記障壁は、前記梁に固定されていることを特徴とする、請求項5に記載の可燃性ガス供給ユニット。 A plurality of the pillars are provided at intervals from each other,
The combustible gas supply unit further includes a beam spanned between the plurality of columns,
The flammable gas supply unit according to claim 5, wherein the barrier is fixed to the beam.
前記障壁は、前記ユニット本体の少なくとも1つの側面を覆う、請求項6に記載の可燃性ガス供給ユニット。 Said base plate, said post and said beam, constitute the unit body of the housing structure,
Before Symbol barrier cormorants covering at least one side of the unit body, the combustible gas supply unit according to claim 6.
前記高圧ガス設備の外周の少なくとも一部を囲う形状を有し、前記高圧ガス設備が設置された台板に直接的又は間接的に支持されるための部位を有し、
前記高圧ガス設備が収容される筐体構造のユニット本体の上面又は側面よりも外側に延びる部位を有し、
可燃性ガスの爆発による衝撃に耐える構造を有する板により構成されていることを特徴とする、障壁。 A barrier that constitutes a part of a combustible gas supply unit having a high-pressure gas facility that handles compressed combustible gas,
The high-pressure gas include provisions shape to surround at least part of the outer circumference of, have a site for the high-pressure gas facilities are directly or indirectly supported on the base plate which is installed,
Having a portion extending outside the upper surface or side surface of the unit body of the housing structure in which the high-pressure gas equipment is housed,
Characterized that you have been configured by a plate having a structure to withstand shock due to the explosion of combustible gases, barrier.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016037125A JP6659401B2 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Combustible gas supply unit and barrier |
CA3011681A CA3011681C (en) | 2016-02-29 | 2017-02-21 | Steel plate barrier for protection against explosion in a gas supply unit |
EP17759738.2A EP3396229A4 (en) | 2016-02-29 | 2017-02-21 | Combustible gas supply unit and barrier |
US16/072,853 US10704284B2 (en) | 2016-02-29 | 2017-02-21 | Combustible gas supply unit and barrier |
CN201780008890.2A CN108496038A (en) | 2016-02-29 | 2017-02-21 | Imflammable gas feeding assembly and barrier |
PCT/JP2017/006344 WO2017150272A1 (en) | 2016-02-29 | 2017-02-21 | Combustible gas supply unit and barrier |
KR1020187026427A KR102134731B1 (en) | 2016-02-29 | 2017-02-21 | Flammable gas supply unit and barrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016037125A JP6659401B2 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Combustible gas supply unit and barrier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017155765A JP2017155765A (en) | 2017-09-07 |
JP6659401B2 true JP6659401B2 (en) | 2020-03-04 |
Family
ID=59743829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016037125A Active JP6659401B2 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Combustible gas supply unit and barrier |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10704284B2 (en) |
EP (1) | EP3396229A4 (en) |
JP (1) | JP6659401B2 (en) |
KR (1) | KR102134731B1 (en) |
CN (1) | CN108496038A (en) |
CA (1) | CA3011681C (en) |
WO (1) | WO2017150272A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207316168U (en) * | 2017-05-05 | 2018-05-04 | 卡瓦尼亚集团股份公司 | It is a kind of to be used for the gas station of fuel gas transmission to utensil |
JP6810015B2 (en) * | 2017-11-02 | 2021-01-06 | 株式会社神戸製鋼所 | Gas supply device |
JP7057100B2 (en) * | 2017-11-16 | 2022-04-19 | 株式会社神戸製鋼所 | Gas supply device |
KR102120965B1 (en) * | 2019-04-19 | 2020-06-09 | (주)한엑스 | Refrigerator of commercial vehicles provide different cooling space |
KR102228698B1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-03-18 | 주식회사 케이씨 | Gas supply apparatus |
FR3121608B1 (en) * | 2021-04-07 | 2023-04-14 | Air Liquide | Protective barrier for industrial equipment |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53142741U (en) * | 1977-04-16 | 1978-11-10 | ||
JPS605334B2 (en) * | 1979-03-19 | 1985-02-09 | 日本油脂株式会社 | explosion chamber |
JPS5622885A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-04 | Taketomi Ogawa | Nonenvironmental pollution ground type seconddclass powder magazine and moving type powder magazine used as single warehouse* unting type mechanism powder magazine and unitingsingle warehouse |
JPS6041448U (en) * | 1983-08-30 | 1985-03-23 | 小川 健富 | Steel above-ground type 2nd class explosives storage with pillars on the outside wall. |
JP3250025B2 (en) * | 1993-01-19 | 2002-01-28 | 日本酸素株式会社 | Gas filling method and equipment |
JP3323604B2 (en) * | 1993-09-30 | 2002-09-09 | マツダ株式会社 | Hydrogen supply station |
US6732769B2 (en) * | 2001-09-27 | 2004-05-11 | Gnc Galileo S.A. | Modular compressed natural gas (CNG) station and method for avoiding fire in such station |
CN1219138C (en) * | 2003-12-11 | 2005-09-14 | 中国人民解放军理工大学工程兵工程学院 | Gear wave wall construction method for reinforcing blasting safety |
JP4310519B2 (en) * | 2004-07-06 | 2009-08-12 | 清水建設株式会社 | Protective wall |
GB0525727D0 (en) * | 2005-12-17 | 2006-01-25 | Secr Defence | A barrier |
JP4898309B2 (en) | 2006-06-07 | 2012-03-14 | 三菱重工業株式会社 | Container structure |
JP2008057185A (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Tokiko Techno Kk | Hydrogen storage building |
CN201909177U (en) * | 2010-11-05 | 2011-07-27 | 梅思安(中国)安全设备有限公司 | Single-station simple anti-explosion aeration tank |
US20130233388A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | General Electric Company | Modular compressed natural gas system |
JP6543071B2 (en) * | 2015-04-10 | 2019-07-10 | 株式会社竹中工務店 | Protective structure |
-
2016
- 2016-02-29 JP JP2016037125A patent/JP6659401B2/en active Active
-
2017
- 2017-02-21 KR KR1020187026427A patent/KR102134731B1/en active IP Right Grant
- 2017-02-21 WO PCT/JP2017/006344 patent/WO2017150272A1/en active Application Filing
- 2017-02-21 CA CA3011681A patent/CA3011681C/en active Active
- 2017-02-21 US US16/072,853 patent/US10704284B2/en active Active
- 2017-02-21 CN CN201780008890.2A patent/CN108496038A/en active Pending
- 2017-02-21 EP EP17759738.2A patent/EP3396229A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3396229A4 (en) | 2019-08-14 |
JP2017155765A (en) | 2017-09-07 |
EP3396229A1 (en) | 2018-10-31 |
KR102134731B1 (en) | 2020-07-16 |
CA3011681C (en) | 2021-05-25 |
US20180371782A1 (en) | 2018-12-27 |
CN108496038A (en) | 2018-09-04 |
WO2017150272A1 (en) | 2017-09-08 |
KR20180114922A (en) | 2018-10-19 |
US10704284B2 (en) | 2020-07-07 |
CA3011681A1 (en) | 2017-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6659401B2 (en) | Combustible gas supply unit and barrier | |
JP6473033B2 (en) | Gas supply system and hydrogen station | |
KR102130606B1 (en) | Gas supply apparatus | |
US8161710B2 (en) | Projectile-resistant wall structure with internal bag | |
JP7083660B2 (en) | Combustible gas supply unit and hydrogen station | |
JP4291267B2 (en) | Cold box metal plate jacket | |
CN109307149B (en) | Combustible gas supply module and hydrogen station | |
WO2016067780A1 (en) | Hydrogen station | |
US20120186168A1 (en) | Perforating gun loading and storage facility | |
JP2019090501A (en) | Gas supply device | |
CN110644637B (en) | Preparation method of explosion-proof wall connecting structure | |
JP5327645B2 (en) | Wall structure in hydrogen related facilities | |
JP6847607B2 (en) | Refrigerated warehouse | |
KR101403466B1 (en) | Integrate Compressed Natural Gas Filling up System | |
AU2014201905B2 (en) | Refuge Chamber and Method | |
US20220042650A1 (en) | Gas supply apparatus | |
KR100959340B1 (en) | Breaker apparatus for reducing noise and having cooling effect | |
JP6593809B2 (en) | Shelter cooling system | |
CN110644640A (en) | Explosion-proof wall connecting structure capable of rotating around node relatively | |
JP2002371518A (en) | Protection block for steel structure | |
JP2017190916A (en) | Outdoor unit of refrigerating device | |
Vulcu | Seismic performance of dual steel frames of CFRHS and welded beam-to-column joints |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6659401 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |