JP6653450B2 - 光源装置及び照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源装置及び照明装置に関し、より詳細には、複数の発光素子を備える光源装置及びこの光源装置を備える照明装置に関する。

従来例として特許文献１記載のＬＥＤ（Light Emitting Diode）照明システム（光源装置）を例示する。特許文献１記載のＬＥＤ照明システムでは、基板と、基板に取り付けられたＬＥＤ素子（発光素子）とを含むＬＥＤモジュール（光源）の正面に、リサイクリングリフレクタ（反射板）が設けられている。リサイクリングリフレクタは、ＬＥＤモジュールからの光が透過する透過開口（開口）を有している。リサイクリングリフレクタは、ＬＥＤ素子の中心に対して球状の内表面（反射面）を有している。ＬＥＤ素子から放射され、透過開口へ向かわず内表面に当たる光は、ＬＥＤ素子自体に戻る方向に反射する。ＬＥＤ素子に向かって戻った光の一部は、ＬＥＤモジュールで反射して、透過開口からリサイクリングリフレクタの外へ取り出される。これにより、上記のＬＥＤ照明システムでは、ＬＥＤモジュールからの光がリサイクリングリフレクタの外へ効率的に取り出される。

特表２０１４−５０７７７９号公報

しかしながら、上記のＬＥＤ照明システムは、内表面に対応する球の中心から外れた基板上の領域から放射される光を、内表面で反射してＬＥＤ素子へ戻し、透過開口からリサイクリングリフレクタの外へ取り出すのには適していない。すなわち、内表面に対応する球の中心から外れた基板上の領域から放射される光は、リサイクリングリフレクタの外へ取り出されるまでの損失が大きく、リサイクリングリフレクタの外へ効率的に取り出されないという問題が生じていた。

本発明は、光源からの光をより効率的に取り出すことができる光源装置及び照明装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る光源装置は、光源と、反射板と、を備える。前記光源は、複数の発光素子を備える。前記光源は、前記複数の発光素子による平状の発光面を有する。前記反射板は、軸上に開口を有する。前記軸は、前記発光面から、前記発光面に垂直に延びる。前記軸方向から見たときに、前記開口が形成されている領域は、前記発光面に含まれている。前記光源から放射される光は前記開口を通過する。前記反射板の反射面は、前記光源から放射される光を前記光源側へ反射する。前記反射面は、楕円の一部分である一の弧を、前記軸を中心として回転させて得られる曲面を含む。前記楕円は、前記軸と同一平面上にある。前記一の弧は、前記軸方向において前記開口に近いほど前記軸方向と直交する方向において前記軸に近い。前記一の弧を含む前記楕円における第一焦点及び第二焦点は、前記発光面に位置する。前記第二焦点は、前記一の弧を含む前記楕円の中心に対して前記一の弧側に位置する。前記第一焦点から前記軸までの距離は、前記第二焦点から前記軸までの距離よりも短い。

本発明の一態様に係る照明装置は、前記光源装置と、前記光源装置からの光の配光を制御する配光部材と、を備える。

本発明の一態様に係る光源装置及び照明装置では、光源からの光をより効率的に取り出すことができる。

図１は、本発明の実施形態１に係る光源装置の要部の断面図である。 図２は、同上の光源装置の平面図である。 図３は、同上の光源装置の側面図である。 図４は、本発明の実施形態１に係る照明装置の前側から見た斜視図である。 図５は、同上の光源装置の後側から見た斜視図である。 図６は、同上の照明装置を示す模式図である。 図７は、同上の光源装置における光路を表す、要部の断面図である。

（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１に係る光源装置及び照明装置について、図面を用いて説明する。以下、特に断りのない限り、図３における紙面の上下を、光源装置１の前後とする。なお、図１は図２のＡ−Ａ断面図である。

本実施形態の光源装置１は、図２に示すように、光源２と、反射板３と、２つの取付部３２、３３と、固定プレート４と、放熱板５と、２つのＬ型アングル６と、を備えている。

光源２は、複数（図２では２１０個）の発光素子２０と、複数の発光素子２０が実装されている基板２１と、２つのアノード側コネクタ２５と、２つのカソード側コネクタ２６とを備えている。

基板２１は、電気絶縁性の樹脂材料などによって矩形平板状に形成されている。基板２１の一の面（前面）２１０は、白色のレジストにより覆われている。

発光素子２０としては、例えば、ＣＯＢ（Chip On Board）タイプのＬＥＤ素子が用いられている。複数の発光素子２０は、基板２１の一の面２１０に円盤状に並べられている。より詳細には、２以上の発光素子２０が一列に並んだ素子群が、互いに平行に複数列並べられていて、複数の発光素子２０は、全体として円盤状となっている。光源２における複数の発光素子２０により形成されている円盤状の面を、発光面２３とする。また、発光面２３は平状である。発光面２３の直径は、例えば５０ｍｍである。発光面２３からは光が放射され、その向きは主として、発光面２３に対して垂直な前向きである。円盤状の発光面２３の中心Ｃ１（図１参照）から、発光面２３に対して垂直に前向きに延びる半直線を軸２４（図１参照）とする。

２つのアノード側コネクタ２５及び２つのカソード側コネクタ２６は、基板２１の一の面２１０の四つ角付近にそれぞれ設けられている。２つのアノード側コネクタ２５は、図示しない電源回路の正極側出力端子に接続される。２つのカソード側コネクタ２６は、電源回路の負極側出力端子に接続される。複数の発光素子２０は、２つの群に分かれており、一群の発光素子２０は、直列及び並列に、互いに電気的に接続されている。各アノード側コネクタ２５は、対応する一群の発光素子２０を挟んで、対応するカソード側コネクタ２６に電気的に接続されている。これにより、電源回路は、発光素子２０に電力を供給する。

反射板３及び取付部３２、３３は、例えばアルミニウムなどの金属素材をへら絞り加工することにより、一体に形成されている。反射板３は略円筒状である。反射板３は、外側前方に位置する前面３０が円盤状である。反射板３は、前面３０の中心に円形の開口３４を有している。前面３０の外縁からは、外周面３１が後向きに延びている。図１に示すように、反射板３の内面である反射面３５が後方に向かって外向きに傾斜することにより、反射板３は、後側ほど厚みが小さくなっている。図３に示すように、反射板３には、外周面３１の後ろ側の端から突出する取付部３２、３３が設けられている。取付部３２、３３は厚板状である。外周面３１の後ろ側の端から、前面３０に対して平行な向きに取付部３２が突出している。外周面３１の後ろ側の端において、取付部３２が突出している位置とは反対側から、取付部３２が突出している向きとは反対向きに、取付部３３が突出している。取付部３２、３３において、取付部３２、３３が外周面３１から突出している方向に垂直で、かつ前後方向に垂直な方向（図２の紙面の上下方向）の幅は、前面３０の外径よりもやや小さい。反射板３は、図１に示すように、開口３４の中心Ｃ２が、軸２４上に位置するように配置されている。図２に示すように、開口３４の直径は、発光面２３の直径よりも小さい。そのため、軸２４方向（前後方向）から見たときに、開口３４が形成されている領域は、発光面２３に含まれている。

図１に示すように、反射板３は、内側に反射面３５を有している。反射面３５は、反射板３を形成しているアルミニウムが露出した金属面である。反射面３５は、光源２から放射される光のうち、反射面３５に到達した光を光源２の側へ反射する。より詳細には、反射面３５は、光源２からの光を鏡面反射する。反射板３は、側断面が図１に示す形状になっている。つまり、反射板３の側断面は、反射面３５側に、楕円３００の一部分である第一の弧３６（一の弧）を含む。より詳細には、楕円３００は軸２４と同一平面上にある。さらに、反射板３の反射面３５（内側面）は、楕円３００の一部分である第一の弧３６を、軸２４を中心として３６０度回転させて得られる曲面３７を含む。

したがって、反射面３５のうち少なくとも一の領域（本実施形態においては、反射面３５の全ての領域）は、軸２４に垂直な断面が、軸２４を中心とする円周又は円弧である。また、上記一の領域は、軸２４を含む断面（図１に示す断面）が、楕円３００の一部分である第一の弧３６を含む。

第一の弧３６は、光源２に対して、発光面２３から軸２４が延びている側（前側）に位置する。第一の弧３６は、軸２４方向（前後方向）において開口３４に近いほど、軸２４方向と直交する方向（発光面２３の径方向）において軸２４に近い。つまり、第一の弧３６の発光面２３側（後側）の点よりも、第一の弧３６の開口３４側（前側）の点の方が、軸２４に近い。第一の弧３６を含む楕円３００の第一焦点Ｆ１及び第二焦点Ｆ２は、発光面２３に位置する。第二焦点Ｆ２は、第一の弧３６を含む楕円３００の中心Ｃ３に対して第一の弧３６側に位置する。第一焦点Ｆ１は、発光面２３の中心Ｃ１に位置する。つまり、第一焦点Ｆ１は、発光面２３と軸２４との交点に位置する。第二焦点Ｆ２は、発光面２３において、発光面２３の外縁付近に位置する。第一焦点Ｆ１から軸２４までの距離Ｌ１は、第二焦点Ｆ２から軸２４までの距離Ｌ２よりも短い。つまり、軸２４は、第二焦点Ｆ２に対してよりも、第一焦点Ｆ１に対して近い。ただし、本実施形態では、第一焦点Ｆ１及び軸２４はともに発光面２３の中心Ｃ１に位置し、第一焦点Ｆ１から軸２４までの距離Ｌ１は零である。反射面３５は軸２４に対して対称な形状であるから、軸２４に対して第二焦点Ｆ２に対称な点Ｆ３及び第一焦点Ｆ１は、軸２４に対して第一の弧３６に対称な第二の弧３６２を含む図示しない楕円の焦点である。

反射面３５は、曲面３７の後方に、面３８を更に含む。面３８は、曲面３７に繋がっている。図４に示すように、反射板３は、面３８において、４つ（２つのみを図示）の凹部３９を有している。凹部３９は、各アノード側コネクタ２５付近及び各カソード側コネクタ２６付近に設けられている。各凹部３９には、一群の発光素子２０をアノード側コネクタ２５又はカソード側コネクタ２６に電気的に接続するための、図示しない端子及び配線が通されている。

固定プレート４は、光源２の後方に、基板２１に接した状態で設けられている。図２に示すように、固定プレート４は、４つ（２つのみを図示）のねじ７０を用いて基板２１に固定されている。固定プレート４は、例えば銅などの熱伝導性の良好な材料からなり、矩形板状に形成されている。固定プレート４は、光源２の発光素子２０で生じる熱を、固定プレート４の後方に設けられている放熱板５へ伝導する。

放熱板５は、固定プレート４の後面に接している。放熱板５は、４つのねじ７１を用いて固定プレート４に固定されている。放熱板５は、例えばアルミニウムにより形成されている。放熱板５は、図３に示すように、矩形平板状の複数（図示例では１１条）のフィン５０が後向きに突出しており、固定プレート４から受け取った熱を、複数のフィン５０において空気中に放熱する。

２つのＬ型アングル６は、例えば鋼板からなり、図５に示すように、断面がＬ字状である板状に形成されている。各Ｌ型アングル６は、取付部３２又は取付部３３（図４参照）を固定し、また、放熱板５を固定している。つまり、各Ｌ型アングル６は、２つのボルト７２を用いて、取付部３２又は取付部３３に取り付けられており、３つのボルト７３を用いて放熱板５に取り付けられている。これにより、取付部３２、３３と一体に形成されている反射板３が固定されている。

次に、本実施形態に係る照明装置８について、図面を用いて説明する。図４に示すように、照明装置８は、光源装置１と、配光部材９とを備えている。配光部材９は、光源装置１からの光の配光を制御する。配光部材９としては、例えば、フレネルレンズが用いられている。配光部材９は、例えば、配光部材９に集光する光の照射角を小さくする。図６に示すように、配光部材９は、光源装置１の軸２４上に、光源装置１から離れて配置されている。配光部材９と光源装置１との距離をＸ１とする。光源装置１の開口３４から放射された光は配光部材９に集光して、配光部材９により配光される。

上記の通り、図１に示すように、反射面３５は、楕円３００の一部分である第一の弧３６を、軸２４を中心として回転させて得られる曲面３７を含み、楕円３００の第一焦点Ｆ１及び第二焦点Ｆ２は発光面２３に位置する。図７に示すように、発光面２３から放射される光の一部は、反射面３５を経由せずに直接、開口３４から光源装置１（図１参照）の外部へ取り出される。一方で、発光面２３における第二焦点Ｆ２から放射される光の一部は、例えば図７で太線により示す経路で、反射面３５に当たって反射し、発光面２３の中心Ｃ１（第一焦点Ｆ１）に向かう。中心Ｃ１に当たった光は拡散・反射し、そのうち一部は反射板３の開口３４から光源装置１の外部へ取り出される。反射面３５は軸２４（図１参照）に対して対称な形状であるから、軸２４に対して第二焦点Ｆ２に対称な点Ｆ３から放射される光も、一部は反射面３５で反射し、中心Ｃ１で拡散・反射し、そのうち一部は、開口３４から光源装置１の外部へ取り出される。また、基板２１の前側の一の面２１０に白色のレジストが形成されていることにより、反射面３５に当たって反射して光源２に向かう光は、光源２において効率的に反射する。

以上により、反射面３５が、第一の弧３６を軸２４を中心として回転させて得られる曲面３７を含まない場合に比べて、光源装置１から取り出される光の照度が上昇する。したがって、照明装置８において、光源装置１から放射されて配光部材９で配光される光の照度も上昇する。

下記の表１は、本実施形態の照明装置８から照射される光の照度を測定した実験の結果を示している。当実験では、図６に示すように、照明装置８からの光の光軸上であって、照明装置８から距離Ｘ２離れた位置に照度計１００を配置して、照明装置８からの光の光軸上での照度（直下照度）を測定した。照明装置８からの光の光軸は、軸２４に一致している。距離Ｘ２は２５００ｍｍで、当実験を通して一定である。直下照度は、照明装置８を点灯後、直ちに測定した。また、比較例として、反射板３を有していない光源装置を用いた照明装置についても、同様に直下照度を測定した。表１において、Ｘ１とは、光源装置１から配光部材９までの距離である。Ｘ１を測定するに際して、光源装置１側の基点は、比較例では発光面２３として、実施例１、２では開口３４とした。当実験では、複数の発光素子２０は、色温度が全て等しい。

表１によれば、比較例における照明装置の直下照度は４１２０ｌｘ（ルクス）であった。光源装置１が反射板３を有していること以外は比較例と同じ条件で、実施例１では、直下照度が７４３０ｌｘであった。すなわち、実施例１の照明装置８では、光源装置１に反射板３が設けられていることによって、反射板３が設けられていない場合と比べて直下照度が１．８倍に向上した。以上の通り、本実施形態の光源装置１は、反射板３を設けることにより、光源２からの光の取り出し効率が向上していることが認められた。

また、実施例２では、実施例１と比較して、光源装置１からの光が配光部材９において更に広角に配光されて、照明装置８の照射径がより広い場合について、光源装置１から配光部材９までの距離Ｘ１を実施例１の場合よりも短くして直下照度の測定を行った。その結果、実施例２では直下照度は４３３０ｌｘであった。つまり、照明装置８は、光源装置１に反射板３が設けられているので、照明装置８から照射される光の照射径を比較例より広くする場合であっても、光源装置１から配光部材９までの距離Ｘ１を短くすることにより、直下照度の低下を抑制する効果が見られた。

上述の通り、本実施形態の光源装置１は、光源２と、反射板３と、を備える。光源２は、複数の発光素子２０を備える。光源２は、複数の発光素子２０による平状の発光面２３を有する。反射板３は、軸２４上に開口３４を有する。軸２４は、発光面２３から、発光面２３に垂直に延びる。軸２４方向から見たときに、開口３４が形成されている領域は、発光面２３に含まれている。光源２から放射される光は開口３４を通過する。反射板３の反射面３５は、光源２から放射される光を光源２から放射される光を光源２側へ反射する。反射面３５は、楕円３００の一部分である第一の弧３６（一の弧）を、軸２４を中心として回転させて得られる曲面３７を含む。楕円３００は、軸２４と同一平面上にある。第一の弧３６は、軸２４方向において開口３４に近いほど軸２４方向と直交する方向において軸２４に近い。第一の弧３６を含む楕円３００における第一焦点Ｆ１及び第二焦点Ｆ２は、発光面２３に位置する。第二焦点Ｆ２は、第一の弧３６を含む楕円３００の中心Ｃ３に対して第一の弧３６側に位置する。第一焦点Ｆ１から軸２４までの距離Ｌ１は、第二焦点Ｆ２から軸２４までの距離Ｌ２よりも短い。

上記構成により、光源装置１において、軸２４から離れた第二焦点Ｆ２から放射されて反射面３５に向かう光は、反射面３５で反射して、軸２４により近い第一焦点Ｆ１に集光される。したがって、光源２からの光を、軸２４上に位置する開口３４から効率的に取り出し、光源装置１は、高照度の光を取り出すことができる。

また、光源装置１では、発光面２３における軸２４付近のみならず、第二焦点Ｆ２をも含む広い面積に配置された発光素子２０からの光を、効率的に取り出すことができる。そのため、開口３４の面積に対する発光素子２０の数（すなわち、発光面２３からの光のうち、反射面３５を経由して発光面２３で反射する光を除いた、発光素子２０からの光放射量）を増加させた場合であっても、光源２からの光を効率的に取り出すことができる。したがって、光源装置１は、高照度の光を取り出すことができる。

さらに、本実施形態の光源装置１において、第一焦点Ｆ１は、軸２４上に位置する。

第二焦点Ｆ２から放射されて反射面３５に向かう光は、反射面３５で反射して、第一焦点Ｆ１に集光されてから、軸２４上に設けられている開口３４を通過する。上記の構成では、第二焦点Ｆ２から放射されて反射面３５で反射した光を、第一焦点Ｆ１すなわち発光面２３と軸２４との交点に集光することができる。これにより、光源装置１による光の取り出し効率が更に高まる。

さらに、本実施形態の光源装置１において、発光面２３は円盤状である。軸２４及び第一焦点Ｆ１は、発光面２３の中心Ｃ１に位置する。開口３４は円形である。開口３４の中心Ｃ２は軸２４上に位置する。

第二焦点Ｆ２から放射されて反射面３５に向かう光は、反射面３５で反射して、第一焦点Ｆ１に集光されてから、軸２４上に設けられている開口３４を通過する。上記の構成では、第二焦点Ｆ２から放射されて反射面３５で反射した光を、第一焦点Ｆ１すなわち発光面２３の中心Ｃ１に集光することができる。発光面２３の中心Ｃ１に集光された光の一部は、発光面２３の中心Ｃ１を通る軸２４上に中心Ｃ２を有する開口３４を通過する。また、発光面２３を円盤状とすることによって、より多くの発光素子２０を発光面２３の中心Ｃ１や第二焦点Ｆ２に配置することができる。以上により、光源装置１による光の取り出し効率が更に高まる。

また、本実施形態の光源装置１において、反射板３の反射面３５は、光源２からの光を反射する金属で形成されている。

上記構成により、光源装置１は、反射板３を形成する金属そのものを反射面３５として利用できる。また、反射面３５を、光源２からの光を鏡面反射する金属面とすることにより、光源２からの光の反射率を高くすることができ、光源装置１による光の取り出し効率を更に高めることができる。

また、本実施形態の照明装置８は、光源装置１と、配光部材９と、を備える。配光部材９は、光源装置１からの光の配光を制御する。

上記構成により、照明装置８は、光源装置１から取り出され配光部材９に集光される光を、配光部材９により集光あるいは拡散することができる。光源装置１の集光性が優れているので、照明装置８から照射される光の照度を高めるために多数の発光素子２０を用いて発光面２３を広面積にする場合にも、配光部材９として小型のものを用いることができて、照明装置８の小型化・軽量化を図ることができる。そのため、照明装置８は、特にスポットライトなどに用いられるのに適している。

（実施形態２）
次に、本発明の実施形態２に係る光源装置及び照明装置について説明する。なお、実施形態１の光源装置１及び照明装置８と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の光源装置１及び照明装置８は、光源２が、複数の発光素子２０として、互いに色温度の異なる複数群（本実施形態では２群とする）の発光素子２０を備えている点で、実施形態１に係る光源装置１（図２参照）と相違する。すなわち、複数の発光素子２０は、色温度によって区別して２つの群に分かれている。一群の発光素子２０は、互いに色温度が同じである。一群の発光素子２０は、他の群の発光素子２０とは色温度が異なる。また、一群の発光素子２０は、直列及び並列に、互いに電気的に接続されている。光源装置１は、電源回路の例えば降圧チョッパ回路などに接続される。電源回路が一群の発光素子２０への供給電流の大きさを調整することにより、光源装置１は、一群の発光素子２０ごとの光出力を変化させることができる。これにより、光源装置１から取り出される光の色が変化する。

上述の通り、本実施形態の光源装置１において、光源２は、複数の発光素子２０として、互いに色温度の異なる複数群の発光素子２０を備える。上記構成により、光源装置１から取り出される光の色を変化させることができる。

（実施形態３）
次に、本発明の実施形態３に係る光源装置及び照明装置について説明する。なお、実施形態１の光源装置１及び照明装置８と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の光源装置１は、反射板３の反射面３５が白色に塗装されている点で、実施形態１に係る光源装置１（図１参照）と相違する。

上記構成により、本実施形態の光源装置１では、光源装置１から取り出される光の色温度が、光源装置１内で低下することを抑制することができる。

なお、上記の構成に加えて、実施形態２と同様に、光源２は、複数の発光素子２０として、互いに色温度の異なる複数群の発光素子２０を備えていてもよい。

（変形例）
上記の各実施形態の変形例として、光源装置１は、発光面２３が円盤状でなくてもよい。例えば、発光面２３は矩形状であってもよい。また、軸２４は、発光面２３の中心Ｃ１に位置していなくてもよい。また、第一焦点Ｆ１は、発光面２３の中心Ｃ１に位置していなくてもよい。例えば、第一焦点Ｆ１は、開口３４を軸２４に沿って発光面２３へ水平投影した範囲内に設けられていてもよい。ただし、第一焦点Ｆ１から軸２４までの距離Ｌ１は、第二焦点Ｆ２から軸２４までの距離Ｌ２よりも短い。あるいは、第一焦点は、図１における点Ｆ４に位置していてもよい。ただし、第一焦点（点Ｆ４）から軸２４までの距離Ｌ１は、第二焦点Ｆ２から軸２４までの距離Ｌ２よりも短い。また、開口３４の形状は円形でなくてもよい。例えば、開口３４はスリット状であってもよい。また、開口３４の中心Ｃ２は軸２４上になくてもよい。また、第一焦点Ｆ１は軸２４上になくてもよい。

上記の変形例であっても、光源装置１は、軸２４から離れた第二焦点Ｆ２から放射されて反射面３５に向かう光を、反射面３５で反射して、軸２４により近い第一焦点Ｆ１に集光して効率的に取り出すことができる。

また、反射面３５は、第一の弧３６を軸２４を中心として回転させて得られる曲面３７を含んでいればよいので、反射面３５は例えば、全体が、第一の弧３６を軸２４を中心として回転させて得られる曲面３７であってもよい。また、反射面３５は、光源２の基板２１に近い部分や、開口３４の周辺部分が平面であってもよい。

また、曲面３７は、第一の弧３６を軸２４を中心として３６０度回転させて得られる曲面に限定されず、第一の弧３６を軸２４を中心として任意の回転角（３６０度以外）だけ回転させて得られる曲面であってもよい。

また、開口３４は、光透過性の樹脂やガラスなどにより覆われていてもよい。

また、反射板３の反射面３５は、金属でなくてもよい。例えば、反射面３５は、多層膜反射鏡により形成されていてもよい。

また、反射板３の反射面３５は、非金属材料の表面にインサート成形などにより形成された金属面であってもよい。

また、配光部材９は、フレネルレンズに限定されない。すなわち、配光部材９として、種々のレンズや反射鏡、プリズム、拡散板などを用いることができる。また、配光部材９は、光源装置１からの光の照射角を小さくすることに代えて、照射角を大きくしたり、１点に集光したり、平行光に配光したり、拡散配光したりしてもよい。

なお、以上説明した実施形態は本発明の一例である。このため、本発明はこれらの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。

１ 光源装置
２ 光源
３ 反射板
８ 照明装置
９ 配光部材
２０ 発光素子
２３ 発光面
２４ 軸
３４ 開口
３５ 反射面
３６ 第一の弧（一の弧）
３７ 曲面
３００ 楕円
Ｃ１ 発光面の中心
Ｃ２ 開口の中心
Ｃ３ 楕円の中心
Ｆ１ 第一焦点
Ｆ２ 第二焦点
Ｌ１、Ｌ２ 距離

Claims (7)

1. 複数の発光素子を備え、前記複数の発光素子による平状の発光面を有する光源と、
   前記発光面から前記発光面に垂直に延びる軸上に開口を有する反射板と、を備え、
   前記軸方向から見たときに、前記開口が形成されている領域は、前記発光面に含まれており、
   前記光源から放射される光は前記開口を通過し、
   前記反射板の反射面は、前記光源から放射される光を前記光源側へ反射し、
   前記反射面は、前記軸と同一平面上にある楕円の一部分であって前記軸方向において前記開口に近いほど前記軸方向と直交する方向において前記軸に近い一の弧を、前記軸を中心として回転させて得られる曲面を含み、
   前記一の弧を含む前記楕円における第一焦点及び第二焦点は、前記発光面に位置し、
   前記第二焦点は、前記一の弧を含む前記楕円の中心に対して前記一の弧側に位置し、
   前記第一焦点から前記軸までの距離は、前記第二焦点から前記軸までの距離よりも短いことを特徴とする光源装置。
2. 前記第一焦点は、前記軸上に位置することを特徴とする請求項１記載の光源装置。
3. 前記発光面は円盤状であり、
   前記軸及び前記第一焦点は、前記発光面の中心に位置し、
   前記開口は円形であり、前記開口の中心は前記軸上に位置することを特徴とする請求項２記載の光源装置。
4. 前記反射板の前記反射面は、前記光源からの光を反射する金属で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の光源装置。
5. 前記光源は、前記複数の発光素子として、互いに色温度の異なる複数群の発光素子を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光源装置。
6. 前記反射板の前記反射面が白色に塗装されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光源装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の光源装置と、
   前記光源装置からの光の配光を制御する配光部材と、を備える
   ことを特徴とする照明装置。

Images