JP6652377B2 - 液圧制御ユニット、およびそれを用いた原子炉を運転停止する方法 - Google Patents

Description

本開示は、負の反応度を炉心に挿入することによる沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の緊急（および計画的）シャットダウンに関する。

液圧制御ユニットは、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の動作中のスクラム信号に応答して、中性子吸収用の制御棒を炉心に挿入することによって原子炉を運転停止する。従来の液圧制御ユニットでは、制御棒は、金属ピストンに加えられる加圧水によって炉心に駆動され、エラストマーのＯリングによって形成されたシールを備える。しかしながら、従来のピストン／Ｏリングの手法は、漏水する傾向があり得る。結果として、スクラム動作中の適切な機能を確実にするために、定期保守（例えば、エラストマーのＯリングの交換）を実施しなければならない。

原子炉用の液圧制御ユニットは、スクラムアキュームレータと、ガス供給容器と、および／またはスクラム弁とを備えることができる。スクラムアキュームレータは、入口を備えた第１の端部と、出口を備えた反対側の第２の端部とを有することができる。スクラムアキュームレータは、チャンバを内部に画定しチャンバ内にベローズを収容する。このベローズは、スクラム液体を保持するように構成されている。ベローズは、固定端および可動端を有する。ベローズの固定端は、スクラムアキュームレータの第２の端部に固定することができる。ベローズは、可動端を介して拡張状態と圧縮状態の間で移行するように構成されている。ガス供給容器は、スクラムアキュームレータの第１の端部に接続することができる。ガス供給容器は、蓄積エネルギーの形態でベローズの可動端に圧縮力を及ぼすようにスクラムガスを圧力下で保持するように構成されているとともに入口を通じてスクラムアキュームレータのチャンバと流体連通している。スクラム弁は、スクラムアキュームレータの第２の端部に接続され、蓄積エネルギーを閉じ込めるためにベローズによって及ぼされる圧縮力に耐えるように構成することができる。スクラム弁は、スクラム信号に応答して開き、蓄積エネルギーを解放し、ベローズが圧縮力に屈し圧縮状態へ移行することを可能にするように構成されている。

原子炉を運転停止する方法は、スクラムアキュームレータと流体連通しているスクラムガスを圧縮するステップを含むことができる。スクラムアキュームレータは、チャンバを内部に画定するとともにチャンバ内にベローズを収容する。このベローズは、スクラムガスを隔離してスクラム液体を保持するように構成されている。スクラムガスは、蓄積エネルギーの形態でベローズに圧縮力を及ぼす。この方法は、スクラムガスが膨張してスクラムアキュームレータのチャンバの中に入り、ベローズを圧縮しスクラムアキュームレータからスクラム液体を吐出して原子炉の炉心の中に制御棒を挿入するようにスクラム信号に応答して蓄積エネルギーを解放するステップをさらに含むことができる。

本明細書中の非限定の実施形態の様々な特徴および利点は、添付図面とともに詳細な説明を精査すると明らかになろう。添付図面は、例示の目的のために与えられるものにすぎず、特許請求の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。添付図面は、明示的に示されていない限り、原寸に比例して描かれていると解釈されるべきでない。明確にするために、図面の様々な寸法が誇張されている場合がある。

本開示の一例示実施形態による液圧制御ユニットの斜視図である。 本開示の一例示実施形態による、内部のベローズが拡張状態にある液圧制御ユニットのスクラムアキュームレータの断面図である。 本開示の一例示実施形態による、内部のベローズが圧縮状態にある液圧制御ユニットのスクラムアキュームレータの断面図である。 本開示の一例示実施形態による液圧制御ユニットのスクラムアキュームレータ内に収容されたベローズの拡大部分断面図である。

要素または層が、別の要素または層に（を）「接する」、「接続される」、「結合される」、または「覆う」と呼ばれるとき、この要素または層は、他の要素または層に（を）直接接する、接続される、結合される、または覆うことができ、あるいは介在する要素または層が存在できることを理解されたい。対照的に、要素が、別の要素また層に「直接接する」、「直接接続される」、または「直接結合される」と呼ばれるとき、介在する要素または層は存在しない。明細書全体を通じて、同じ番号は同じ要素を指す。本明細書で使用する場合、用語「および／または」は、関連する列挙された項目のうち１つまたは複数のいずれかの組み合わせ、および全ての組み合わせを含む。

第１、第２、第３などの用語は様々な要素、構成要素、領域、層、および／またはセクションを説明するために本明細書中で使用され得るが、これらの要素、構成要素、領域、層、および／またはセクションはこれらの用語によって限定されるべきでないことを理解されたい。これらの用語は、ある要素、構成要素、領域、層、またはセクションを別の領域、層、またはセクションと区別するために使用されるのにすぎない。したがって、例示的実施形態の教示から逸脱することなく、後述の第１の要素、構成要素、領域、層、またはセクションは、第２の要素、構成要素、領域、層、またはセクションと呼ばれてもよい。

空間的に相対的な用語（例えば、「真下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下方（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｌｏｗｅｒ）」、「上方（ａｂｏｖｅ）」、「上（ｕｐｐｅｒ）」など）は、図に示されるようにある要素または特徴の関係を別の要素または特徴に対して説明するための記述を容易にするために本明細書中で使用され得る。空間的に相対的な用語は、図に描かれた向きに加えて、使用時または動作時の装置の様々な向きを包含することが意図されることを理解されたい。例えば、図中の装置をひっくり返した場合、そのとき、他の要素または特徴の「下方」または「真下」として説明された要素は、他の要素または特徴の「上方」に向けられることになる。したがって、用語「下方」は、上方向きと下方向きの両方を包含し得る。さもなければ、装置は、（９０度または他の向きに回転されて）向けられてもよく、本明細書中に使用される空間的に相対的な記述語は、それに応じて解釈される。

本明細書中に使用される用語は、様々な実施形態を説明するためのものにすぎず、例示的実施形態を限定することは意図されない。本明細書中に使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈上他の意味を明確に示さない限り、複数形も含むことが意図される。本明細書に使用されるとき、用語「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および／または「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、記載した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素が存在することを特定するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらの集合の存在もしくは追加を除外しないことがさらに理解されよう。

例示的実施形態は、例示的実施形態の理想化された実施形態（および中間の構造）を概略的に示すものである断面図を参照して本明細書中で説明されている。したがって、例えば、製造技法および／または公差の結果として例示の形状からの変化が予期される。したがって、例示的実施形態は、本明細書に示した領域の形状に限定されるものとして解釈されるべきでなく、例えば製造によって生じる形状の寸法誤差を含むことになる。例えば、典型的には、四角形として示されたインプラント領域は、丸いまたは湾曲した特徴、および／またはインプラント領域から非インプラント領域への２値変化ではなくその縁部におけるインプラント濃度の勾配を有する。同様に、インプランテーションによって形成された埋め込み領域は、埋め込み領域とインプランテーションが行われる表面との間の領域内のあるインプランテーションにもなり得る。したがって、図に示した領域は、実際は概略であり、その形状は、装置の一領域の実際の形状を示すことが意図されておらず、例示的実施形態の範囲を限定することは意図されていない。

別段の定めがない限り、本明細書中に使用される（科学技術用語を含む）全ての用語は、例示的実施形態が属する当業者によって通常理解されるのと同じ意味を有する。一般に使用されている辞書に定義された用語を含めて用語は、当業界の文脈におけるその意味と一致する意味を有すると解釈されるべきであり、本明細書中に明示的に特に定めがある場合を除き、理想化された意味または過度に形式的な意味で解釈されないことをさらに理解されたい。

図１は、本開示の一例示実施形態による液圧制御ユニットの斜視図である。図１を参照すると、原子炉用の液圧制御ユニット１００は、スクラムアキュームレータ１０２と、ガス供給容器１０４と、スクラム弁１０６とを備える。図示されていないが、液圧制御ユニット１００が原子炉内に実装されるとき、スクラム弁１０６は、スクラム動作中に制御棒を原子炉の炉心の中に挿入するのを容易にするために制御棒に動作可能に接続されることを理解されたい。

スクラムアキュームレータ１０２は、入口を備えた第１の端部と、出口を備えた反対側の第２の端部とを有する。図１では、スクラムアキュームレータ１０２の第１の端部は底部にあり、スクラムアキュームレータ１０２の第２の端部は頂部にあるが、例示的実施形態はそれに限定されない。スクラムアキュームレータ１０２は、チャンバを内部に画定し、このチャンバ内にベローズを収容する。ベローズは、図２〜図４に関連してより詳細に説明される。ベローズは、スクラム液体を保持するように構成される。ベローズは、固定端と可動端とを有する。ベローズの固定端は、スクラムアキュームレータの第２の端部に固定される。ベローズは、可動端を介して拡張状態（例えば、図２）と圧縮状態（例えば、図３）との間で移行するように構成されている。

ガス供給容器１０４は、スクラムアキュームレータ１０２の第１の端部に接続されている。ガス供給容器１０４は、蓄積エネルギーの形態でベローズの可動端に圧縮力を及ぼすように、スクラムガスを圧力下で保持するとともに入口を通じてスクラムアキュームレータ１０２のチャンバと流体連通するように構成されている。詳細には、ガス供給容器１０４は、スクラム弁１０６が開くと拡張状態から圧縮状態へスクラムアキュームレータ１０２内でベローズを移行させるのに十分であるスクラムガスの量を保持するように構成されている。例えば、ガス供給容器１０４は、スクラム動作前に内部の圧力が少なくとも１０ＭＰａ（例えば、少なくとも１５ＭＰａ）であるようにスクラムガスを保持するように構成することができる。ガス供給容器１０４は、スクラムガスとして不活性ガスを保持するように構成することもできる。不活性ガスは窒素（Ｎ２）とすることができるが、例示的実施形態はそれに限定されない。

スクラム弁１０６は、スクラムアキュームレータ１０２の第２の端部に接続されており、蓄積エネルギーを閉じ込めるために（スクラムガスによって）ベローズにより及ぼされる全ての力（例えば、圧縮力）に耐えるように構成されている。スクラム弁１０６は、高速開放弁であり、スクラム信号に応答して迅速に開いて蓄積エネルギーを解放し（およびしたがってスクラムアキュームレータ１０２からスクラム液体を吐出し）、スクラムアキュームレータ１０２内のベローズが圧縮力に屈し圧縮状態へ移行することを可能にするように構成されている。

図２は、本開示の一例示実施形態による、内部のベローズが拡張状態にある液圧制御ユニットのスクラムアキュームレータの断面図である。図２を参照すると、スクラムアキュームレータ２００は、入口２０６を備えた第１の端部２０２と、出口２２０を備えた反対側の第２の端部２２２とを有する。スクラムアキュームレータ２００は、ガス供給容器（例えば、図１中のガス供給容器１０４）およびスクラム弁（例えば、図１中のスクラム弁１０６）とそれぞれ接続するのを助けるために、第１の端部２０２および第２の端部２２２に取り付け構造２０４も備える。スクラムアキュームレータ２００は、チャンバを内部に画定し、チャンバ内にベローズ２１４を収容する。ベローズ２１４は、スクラム液体２１６を保持するように構成されている。一例示実施形態では、スクラム液体２１６は水である。スクラムアキュームレータ２００は、スクラム液体２１６がベローズ２１４を介してスクラムガス２０８から隔てられるように構成されており、スクラム液体２１６およびスクラムガス２０８は互いに接触せず、またはチャンバ内で混ざらないようになっている。

ベローズ２１４は、固定端と可動端とを有する。ベローズ２１４の固定端は、スクラムアキュームレータ２００の第２の端部２２２に固定（例えば、溶接）される。スクラムアキュームレータ２００は、第２の端部２２２でチャンバ内にストップ構造２１８も備える。ベローズ２１４の可動端は、スクラムガス２０８が可動端に及ぼす圧縮力を均一に分散するように構成されている拡散板２１０を備える。加えて、ベローズ２１４の可動端は、圧縮状態中にストップ構造２１８に対して停止するように構成されているストップ板２１２を備える。

一例示実施形態では、スクラムアキュームレータ２００は、円筒形チャンバを内部に画定する円筒形本体を有することができる。そのような実施形態では、ベローズ２１４は、スクラムアキュームレータ２００内でチャンバをより有効に占めるために円筒形アコーディオンに似ていることができる。加えて、ストップ構造２１８は、管状構造であり得る。結果として、スクラムアキュームレータ２００の円筒形本体およびストップ構造２１８は、それらの間に環状空間を画定することができる。この環状空間は、スクラム液体２１６のための利用可能空間を最大化するために、（拡張および圧縮されたときに）ベローズ２１４を収納するのにちょうど十分であるサイズに調整することができる。拡散板２１０およびストップ板２１２は、円筒形チャンバを内部に画定するスクラムアキュームレータ２００の内壁に対応するために円板に似ている平坦な円形の構造とすることもできる。

図示されていないが、スクラムアキュームレータ２００は、スクラム動作時のベローズ２１４の圧縮中に所望の位置合わせを維持するために、回転防止装置または構成をさらに備えることができる。例えば、円筒形チャンバを画定するスクラムアキュームレータ２００の内壁は、第１の端部２０２から第２の端部２２２へ延びる１つまたは複数の直線状の隆起を備えることができる。加えて、拡散板２１０およびストップ板２１２は、ベローズ２１４が拡張状態から圧縮状態へ移行するときに案内トラックを与えるようにチャンバを画定する内壁にある１つまたは複数の直線状の隆起と嵌め合う１つまたは複数の溝を備えることができる。逆に、円筒形チャンバを画定するスクラムアキュームレータ２００の内壁は、１つまたは複数の直線状の溝を備えることができ、一方、拡散板２１０およびストップ板２１２は、ベローズ２１４が拡張状態から圧縮状態へ移行するときに案内トラックを与えるようにチャンバを画定する内壁にある１つまたは複数の直線状の溝と嵌め合う１つまたは複数の隆起を備えることができる。

ベローズ２１４は、可動端を介して拡張状態と圧縮状態との間で移行するように構成されている。スクラムアキュームレータ２００は、拡張状態中にベローズ２１４の可動端がスクラムアキュームレータ２００の第２の端部２２２よりも第１の端部２０２に近いように構成されている。例えば、スクラムアキュームレータ２００は、拡張状態中にベローズ２１４がチャンバの容積の８０％以上を占めるように構成され得る。一例示実施形態では、ベローズ２１４のサイズおよび内部のスクラム液体２１６の量に応じて、ベローズ２１４は、拡散板２１０が入口２０６に当接するようにチャンバの容積を完全に占めることができる。スクラム動作前の拡張状態中に、ガス供給容器（例えば、図１中のガス供給容器１０４）からのスクラムガス２０８がベローズ２１４に圧力を及ぼし、ベローズ２１４は、スクラム弁（例えば、図１中のスクラム弁１０６）を介して保持されている内部のスクラム液体２１６に圧力を及ぼす。液圧制御ユニット、特にスクラムアキュームレータおよびスクラム弁は、（例えば、スクラム動作中に）解放するのに適切な時間まで内部で生じた力を閉じ込めるとともに蓄積エネルギーの形態で釣合い状態にそれらを保持するように十分強く設計されている。

図３は、本開示の一例示実施形態による、内部のベローズが圧縮状態にある液圧制御ユニットのスクラムアキュームレータの断面図である。図３を参照すると、スクラムアキュームレータ２００は、ベローズ２１４が拡張状態から圧縮状態へ移行するときに、スクラム液体２１６が第２の端部２２２で出口２２０から吐出されるように構成されている。スクラムアキュームレータ２００は、ベローズ２１４の可動端が圧縮状態中にスクラムアキュームレータ２００の第１の端部２０２よりも第２の端部２２２に近いように構成されている。

図３には示されていないが、ベローズ２１４の可動端のストップ板２１２は、ベローズ２１４が圧縮状態へ完全に移行したときにストップ構造２１８に押し付けられることを理解されたい。Ｏリングは、ストップ板２１２が接触するときにシールを形成するようにストップ構造２１８のリムに配設することもできる。ストップ構造２１８のサイズ（例えば、長さ）は、スクラムアキュームレータ２００から吐出されるスクラム液体２１６の量を最大化するために、ベローズ２１４の完全な圧縮（またはほぼ完全な圧縮）を可能にするように調整することができる。例えば、スクラムアキュームレータ２００は、圧縮状態中にベローズ２１４がチャンバの容積の３０％以下（例えば、２０％以下）を占めるように構成する（例えば、ストップ構造２１８の長さを調整する）ことができる。

図４は、本開示の一例示実施形態による液圧制御ユニットのスクラムアキュームレータ内に収容されたベローズの拡大部分断面図である。図４を参照すると、ベローズは、複数の環状構造４０２を共に溶接することによって形成されており、ここで、複数の環状構造４０２は、適切な金属で形成することができる。複数の環状構造４０２は、平らなリングまたは薄いガスケット状構造に似ているが、この複数の環状構造４０２は、完全に平らでなくてもよく、代わりにわずかな湾曲または他の形状を備えてもよい。いずれにしても、各複数の環状構造４０２は、外径縁および内径縁を有する。図４の部分断面図では、図面の左側は環状構造４０２（およびベローズの）内径縁に対応し、一方、図面の右側は環状構造４０２（およびベローズ）の外径縁に対応する。

ベローズを形成するために、代替として、隣接した環状構造４０２は、それらの内径および外径で溶接される。詳細には、図４を参照すると、まず、ある環状構造４０２が、隣接した環状構造４０２の鏡像であるように配置される。次いで、隣接した環状構造４０２の外径が溶接されて第１の溶接部４０４を形成する。次に、別の環状構造４０２が、２つの溶接した環状構造４０２のうち一方の鏡像であるように配置される。次いで、隣接した環状構造４０２の内径が、第２の溶接部４０６を形成するように溶接される。その後、別の環状構造４０２が、３つの溶接した環状構造４０２のうち１つの溶接した環状構造４０２の鏡像であるように配置される。次いで、隣接した環状構造４０２の外径が溶接されて第１の溶接部４０４を形成する。続いて、別の環状構造４０２が、４つの溶接した環状構造４０２のうち１つの環状構造４０２の鏡像であるように配置される。次いで、隣接した環状構造４０２の内径が溶接されて第２の溶接部４０６を形成する。この手法は、所望のサイズのベローズを形成するまで必要に応じて繰り返される。完成すると、ベローズは、円筒形アコーディオンに似ていることになる。特に、ベローズは両側溶接構造を有し、この両側溶接構造は耐久性があるだけでなく、成形または曲げ加工によって得られる従来のベローズよりも大きい程度まで圧縮する／潰れることもできる。

上述のように、本液圧制御ユニットは、緊急時にまたは計画停止のために、原子炉を運転停止するために使用することができる。再び図２〜図３を参照すると、原子炉を運転停止する方法は、スクラムアキュームレータ２００と流体連通しているスクラムガス２０８を圧縮することを含むことができる。圧縮することは、スクラムアキュームレータ２００のチャンバと流体連通しているガス供給容器（例えば、図１中のガス供給容器１０４）をスクラムガス２０８で充填することを含むことができる。加えて、圧縮することは、少なくとも１０ＭＰａ（例えば、少なくとも１５ＭＰａ）の圧力まで行うことができる。

スクラムアキュームレータ２００は、チャンバを内部に画定し、チャンバ内にベローズ２１４を収容する。ベローズ２１４は、スクラムガス２０８を隔離してスクラム液体２１６を保持するように構成されている。詳細には、ベローズ２１４は、スクラムガス２０８とスクラム液体２１６の間に液密の仕切りを形成する。結果として、適切な動作中に、スクラムガス２０８は出口２２０を通じて出て行くことはなく、スクラム液体２１６は入口２０６を通じて出て行かない。スクラムガス２０８が加圧されるので、スクラムガス２０８は、蓄積エネルギーの形態でベローズ２１４に圧縮力を及ぼす。

この方法は、スクラムガス２０８が膨張してスクラムアキュームレータ２００のチャンバの中に入り、ベローズ２１４を圧縮しスクラムアキュームレータ２００からスクラム液体２１６を吐出して原子炉の炉心の中に制御棒を挿入するようにスクラム信号に応じて蓄積エネルギーを解放することをさらに含む。この解放することは、スクラムガス２０８が及ぼす圧縮力にベローズ２１４が屈することができるようにスクラムアキュームレータ２００に取り付けられているスクラム弁（例えば、図１中のスクラム弁１０６）を開くことを含むことができる。詳細には、上記解放することは、スクラムガス２０８が第１の端部２０２からスクラムアキュームレータ２００に入ることを含むことができる一方、スクラム液体２１６はスクラムアキュームレータ２００の反対側の第２の端部２２２から出て行く。結果として、ベローズ２１４は、第２の端部２２２に向ってチャンバの長手方向に沿って潰れる。一例示実施形態では、スクラムガス２０８は、ベローズ２１４の容積を７０％以上（例えば、８０％以上）だけ減少させる。

いくつかの例示的実施形態を本明細書に開示してきたが、他の変形例も可能であり得ることを理解されたい。そのような変形例は、本開示の精神および範囲から逸脱するとみなされるべきでなく、当業者に明らかであろうそのような全ての修正形態は、添付の特許請求の範囲内に含まれることが意図される。

１００ 液圧制御ユニット
１０２ スクラムアキュームレータ
１０４ ガス供給容器
１０６ スクラム弁
２００ スクラムアキュームレータ
２０２ 第１の端部
２０４ 取り付け構造
２０６ 入口
２０８ スクラムガス
２１０ 拡散板
２１２ ストップ板
２１４ ベローズ
２１６ スクラム液体
２１８ ストップ構造
２２０ 出口
２２２ 第２の端部
４０２ 環状構造
４０４ 第１の溶接部
４０６ 第２の溶接部

Claims (20)

1. 入口（２０６）を備えた第１の端部（２０２）と出口（２２０）を備えた反対側の第２の端部（２２２）とを有し、チャンバを内部に画定し前記チャンバ内にベローズ（２１４）を収容するスクラムアキュームレータ（１０２、２００）であって、前記ベローズ（２１４）が、スクラム液体（２１６）を保持するように構成されているとともに、固定端および可動端を有し、前記ベローズ（２１４）の前記固定端は前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記第２の端部（２２２）に固定され、前記ベローズ（２１４）が前記可動端を介して拡張状態と圧縮状態の間で移行するように構成されているスクラムアキュームレータ（１０２、２００）と、
   前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記第１の端部（２０２）に接続され、蓄積エネルギーの形態で前記ベローズ（２１４）の前記可動端に圧縮力を及ぼすようにスクラムガス（２０８）を圧力下で保持するように構成されているとともに前記入口（２０６）を通じて前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記チャンバと流体連通しているガス供給容器（１０４）と、
   前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記第２の端部（２２２）に接続され、前記蓄積エネルギーを閉じ込めるために前記ベローズ（２１４）によって及ぼされる前記圧縮力に耐えるように構成されているスクラム弁（１０６）であって、スクラム信号に応答して開き、前記蓄積エネルギーを解放し、前記ベローズ（２１４）が前記圧縮力に屈し前記圧縮状態へ移行することを可能にするように構成されているスクラム弁（１０６）と
   を備える原子炉用の液圧制御ユニット（１００）。
2. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記スクラム液体（２１６）が前記ベローズ（２１４）を介して前記スクラムガス（２０８）から隔てられるように構成され、前記スクラム液体（２１６）および前記スクラムガス（２０８）が、前記チャンバ内で混ざらないようになっている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
3. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記拡張状態中に前記ベローズ（２１４）の前記可動端が前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記第２の端部（２２２）よりも前記第１の端部（２０２）に近いように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
4. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記拡張状態中に前記ベローズ（２１４）が前記チャンバの容積の８０％以上を占めるように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
5. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記圧縮状態中に前記ベローズ（２１４）の前記可動端が前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記第１の端部（２０２）よりも前記第２の端部（２２２）に近いように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
6. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記圧縮状態中に前記ベローズ（２１４）が前記チャンバの容積の２０％以下を占めるように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
7. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記第２の端部（２２２）で前記チャンバ内にストップ構造（２１８）を備え、前記ベローズ（２１４）の前記可動端はストップ板（２１２）を備え、前記ストップ板（２１２）は前記圧縮状態中に前記ストップ構造（２１８）に対して停止するように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
8. 前記ベローズ（２１４）の前記可動端は、前記可動端に前記圧縮力を均一に分散するように構成されている拡散板（２１０）を備える、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
9. 前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）は、前記ベローズ（２１４）が前記拡張状態から前記圧縮状態へ移行するときに、前記スクラム液体（２１６）が前記第２の端部（２２２）で前記出口（２２０）から吐出されるように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
10. 前記ガス供給容器（１０４）は、前記スクラム弁（１０６）が開くと前記拡張状態から前記圧縮状態へ前記ベローズ（２１４）を移行させるのに十分である前記スクラムガス（２０８）の量を保持するように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
11. 前記ガス供給容器（１０４）は、前記圧力が少なくとも１０ＭＰａであるように前記スクラムガス（２０８）を保持するように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
12. 前記ガス供給容器（１０４）は、前記スクラムガス（２０８）として不活性ガスを保持するように構成されている、請求項１記載の液圧制御ユニット（１００）。
13. 原子炉を運転停止する方法であって、
    スクラムアキュームレータ（１０２、２００）と流体連通しているスクラムガス（２０８）を圧縮するステップであって、前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）がチャンバを内部に画定するとともに前記チャンバ内にベローズ（２１４）を収容し、前記ベローズ（２１４）が前記スクラムガス（２０８）を隔離してスクラム液体（２１６）を保持するように構成され、前記スクラムガス（２０８）が蓄積エネルギーの形態で前記ベローズ（２１４）に圧縮力を及ぼす、スクラムガス（２０８）を圧縮するステップと、
    前記スクラムガス（２０８）が膨張して前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記チャンバの中に入り、前記ベローズ（２１４）を圧縮し前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）から前記スクラム液体（２１６）を吐出して前記原子炉の炉心の中に制御棒を挿入するようにスクラム信号に応答して前記蓄積エネルギーを解放するステップと
    を含む方法。
14. 前記圧縮するステップが、前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の前記チャンバと流体連通しているガス供給容器（１０４）を前記スクラムガス（２０８）で充填することを含む、請求項１３記載の方法。
15. 前記圧縮するステップは、少なくとも１０ＭＰａの圧力まで行われる、請求項１３記載の方法。
16. 前記圧縮するステップは、前記ベローズ（２１４）が前記スクラムガス（２０８）と前記スクラム液体（２１６）の間に液密の仕切りを形成することを含む、請求項１３記載の方法。
17. 前記解放するステップは、前記スクラムガス（２０８）が及ぼす前記圧縮力に前記ベローズ（２１４）が屈することができるように前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）に取り付けられているスクラム弁（１０６）を開くことを含む、請求項１３記載の方法。
18. 前記解放するステップは、前記スクラムガス（２０８）が第１の端部（２０２）から前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）に入り、一方、前記スクラム液体（２１６）が前記スクラムアキュームレータ（１０２、２００）の反対側の第２の端部（２２２）から出て行くことを含む、請求項１３記載の方法。
19. 前記解放するステップは、前記チャンバの長手方向に沿って前記ベローズ（２１４）を潰すことを含む、請求項１３記載の方法。
20. 前記解放するステップは、前記スクラムガス（２０８）が前記ベローズ（２１４）の容積を８０％以上減少させることを含む、請求項１３記載の方法。