JP6649138B2

JP6649138B2 - Furnace lid mounting method and mounting guide device

Info

Publication number: JP6649138B2
Application number: JP2016051947A
Authority: JP
Inventors: 英雄牛澤; 正起福永; 江川　秀; 秀江川
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2020-02-19
Anticipated expiration: 2036-03-16
Also published as: JP2017165852A

Description

本発明は、コークス炉の炉枠に炉蓋を取り付ける炉蓋取付方法、および、該方法に用いる取付ガイド装置に関するものである。 The present invention relates to a method for mounting a furnace lid on a furnace frame of a coke oven, and a mounting guide device used for the method.

コークス炉は、炭化室と燃焼室とが一方向に交互配置で複数配列された構成を備えている。この炭化室と燃焼室が並ぶ方向は炉団方向という。 The coke oven has a configuration in which a plurality of carbonization chambers and combustion chambers are alternately arranged in one direction. The direction in which the carbonization chamber and the combustion chamber are arranged is referred to as a furnace group direction.

各炭化室は、上端側に石炭の装入口を備え、炉団方向と直交する水平方向である炉長方向の一端側に押出口を備え、炉長方向の他端側に排出口を備えた構成とされている。 Each carbonization chamber was provided with a coal inlet on the upper end side, provided with an extrusion port on one end side in the furnace length direction that was a horizontal direction orthogonal to the furnace group direction, and provided with a discharge port on the other end side in the furnace length direction. It has a configuration.

押出口と排出口は、いずれも、レンガによって周囲が形成された開口部に、鋼製の炉枠が取り付けられ、この炉枠に、炉蓋が取り外し可能に取り付けられた構成を備えている。この炉蓋の炉枠からの取り外しにより、押出口や排出口は開放され、炉蓋の炉枠への取り付けにより、押出口や排出口は閉止される。 Each of the extrusion port and the discharge port has a configuration in which a steel furnace frame is attached to an opening formed by bricks, and a furnace lid is detachably attached to the furnace frame. The extrusion port and the discharge port are opened by removing the furnace lid from the furnace frame, and the extrusion port and the discharge port are closed by attaching the furnace lid to the furnace frame.

このような炉蓋の炉枠に対する着脱操作は、通常は、コークス炉移動機である押出機やガイド車（コークス炉ガイド車）に装備された脱着装置によって行われている（たとえば、特許文献１参照）。 Such an operation of attaching and detaching the furnace lid to and from the furnace frame is usually performed by an extruder which is a coke oven moving machine or a desorption device mounted on a guide wheel (coke oven guide wheel) (for example, Patent Document 1). reference).

特開２００１−１８１６４０号公報JP 2001-181640 A

ところで、稼働中のコークス炉では、一部の炭化室の炉蓋について、故障や損傷や経年劣化などに起因して、炉蓋を取り外してメンテナンスや交換を行うことが必要とされる場合がある。 By the way, in an operating coke oven, it may be necessary to remove the oven lid and perform maintenance or replacement of the oven lid of some coking chambers due to failure, damage, aging, etc. .

この場合、押出機やガイド車に装備された脱着装置を使用すると、押出機やガイド車を、健全な他の炉の操業を継続するために使用することができなくなる。そのため、コークス生産の停止が、炉蓋のメンテナンスや交換が必要とされる一部の炭化室のみではなく、コークス炉全体に及ぶため、コークス減産の影響が大となる。 In this case, if a desorption device mounted on the extruder or the guide wheel is used, the extruder or the guide wheel cannot be used to continue the operation of another healthy furnace. For this reason, the stoppage of coke production affects not only a part of the coking chamber where the maintenance and replacement of the furnace lid is required but also the entire coke oven, so that the effect of coke reduction is large.

そこで、本発明は、押出機やガイド車を用いることなく、炉蓋の取り付け作業を実施するための炉蓋取付方法、および、該方法に用いる取付ガイド装置を提供しようとするものである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a furnace lid mounting method for performing a furnace lid mounting operation without using an extruder or a guide wheel, and a mounting guide device used in the method.

本発明は、前記課題を解決するために、コークス炉のバックステーに取り付けるベース部とレール部材とを備える取付ガイド装置を用意し、炉蓋の取付対象となる炉枠の両側に配置されているバックステーに、前記取付ガイド装置のベース部を取り外し可能に固定し、前記各取付ガイド装置のレール部材は、前記炉枠に備えられたローラ受け部材に接近または接触させて配置し、次に、炉蓋の支持ローラを、前記各取付ガイド装置のレール部材に沿わせた状態で、該炉蓋を前記炉枠に取り付ける炉蓋取付方法とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a mounting guide device including a base portion and a rail member mounted on a backstay of a coke oven, and is disposed on both sides of a furnace frame to which a furnace lid is to be attached. On the backstay, the base portion of the mounting guide device is detachably fixed, and the rail member of each of the mounting guide devices is arranged so as to approach or contact a roller receiving member provided in the furnace frame. A method of attaching a furnace lid to the furnace frame with the support roller of the furnace lid along the rail member of each of the mounting guide devices.

前記取付ガイド装置のベース部の前記バックステーへの固定は、前記バックステーから炉締めスプリングを取り外した後、前記バックステーに前記炉締めスプリングを取り付けるために用いられていた孔に前記ベース部を取り外し可能に固定することで行うようにしてある。 The fixing of the base portion of the mounting guide device to the back stay is performed by removing the furnace fastening spring from the back stay, and then attaching the base portion to a hole used to attach the furnace fastening spring to the back stay. This is done by fixing it removably.

前記取付ガイド装置は、前記ベース部に取り付けられ且つ前記レール部材を取り付ける架台を備え、前記ベース部の前記バックステーに対する上下方向の取付位置の調整と、前記架台に対する前記レール部材の取付位置の調整により、前記各レール部材の前記ローラ受け部材に対する位置合わせを行うようにしてある。 The mounting guide device includes a pedestal mounted on the base portion and mounting the rail member, and adjusts a vertical mounting position of the base portion with respect to the back stay, and adjusts a mounting position of the rail member with respect to the pedestal. Thereby, the respective rail members are aligned with the roller receiving member.

前記炉蓋の取り付けは、前記コークス炉における炉蓋取付対象となる前記炉枠を有する炭化室とは異なる他の炭化室の操業を継続しながら行うようにしてある。 Attachment of the furnace lid is performed while continuing operation of another carbonization chamber different from the carbonization chamber having the furnace frame to which the furnace lid is to be attached in the coke oven.

バックステーに取り付けるベース部と、前記ベース部に支持され、炉蓋の取付対象となる炉枠に備えられたローラ受け部材に該ローラ受け部材に接近または接触させて配置するレール部材とを備える取付ガイド装置とする。 A mounting comprising: a base portion to be attached to the back stay; and a rail member supported by the base portion and disposed on a roller receiving member provided on a furnace frame to which a furnace lid is to be mounted, so as to approach or contact the roller receiving member. Guide device.

本発明の炉蓋取付方法および取付ガイド装置によれば、押出機やガイド車を用いることなく、炉蓋の取り付け作業を実施することができる。 According to the furnace lid mounting method and the mounting guide device of the present invention, the furnace lid mounting operation can be performed without using an extruder or a guide wheel.

コークス炉と炉蓋の概要を示す図である。It is a figure showing the outline of a coke oven and a furnace lid. 図１のコークス炉と炉蓋を別の方向から示す図である。It is a figure which shows the coke oven of FIG. 1 and a furnace lid from another direction. 炉蓋取付方法で用いる取付ガイド装置を示す図である。It is a figure showing a mounting guide device used by a furnace lid mounting method. 閂ばね押圧装置を示す図である。It is a figure showing a bar spring pressing device. 炉蓋取付方法の実施形態の手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure of embodiment of the furnace lid attachment method. 図５を別の方向から示す図である。FIG. 6 is a diagram showing FIG. 5 from another direction. 炉蓋取付方法の図５に続く手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure following FIG. 5 of the furnace lid attachment method. 閂ばね押圧装置の別の例を示す図である。It is a figure showing another example of a bar spring pressing device.

以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、炉蓋取付方法の実施形態の適用対象となるコークス炉とその炉蓋の概要を示すもので、コークス炉を押出口の外側から見た図である。図２は、図１のＡ−Ａ方向矢視図である。図３は、炉蓋取付方法で用いる取付ガイド装置の一例を示すもので、図３（ａ）は概略平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ方向矢視図、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＣ−Ｃ方向矢視図である。図４は、閂ばね押圧装置の一例を示すもので、図４（ａ）は炉蓋の閂に装着した状態を示す一部切断概略側面図、図４（ｂ）は閂押動用ペダルを押した状態を示す一部切断概略側面図、図４（ｃ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ方向矢視図である。図５は、炉蓋取付方法の実施形態の手順として、コークス炉に取付ガイド装置を仮設し、炉蓋に閂ばね押圧装置を装着した状態を示す概要図である。図６は図５のＥ−Ｅ方向矢視図である。図７は、本実施形態の炉蓋取付方法の図５に続く手順として、炉蓋を支持ローラで取付ガイド装置に受けさせた状態を示す概要図である。 FIG. 1 shows an outline of a coke oven to which the embodiment of the oven lid attachment method is applied and the oven lid thereof, and is a diagram of the coke oven viewed from the outside of an extrusion opening. FIG. 2 is a view taken in the direction of arrows AA in FIG. 3A and 3B show an example of a mounting guide device used in the furnace lid mounting method. FIG. 3A is a schematic plan view, FIG. 3B is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. FIG. 3C is a view as seen in the direction of arrows CC in FIG. 3B. FIG. 4 shows an example of a bar spring pressing device. FIG. 4 (a) is a partially cut-away schematic side view showing a state in which the bar is attached to a bar of the furnace lid, and FIG. FIG. 4C is a partially cut-away schematic side view showing the folded state, and FIG. FIG. 5 is a schematic view showing a state in which a mounting guide device is temporarily provided in a coke oven and a bar spring pressing device is mounted on the furnace cover as a procedure of the embodiment of the furnace cover mounting method. FIG. 6 is a view taken in the direction of arrows EE in FIG. FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which the furnace lid is received by a mounting guide device with a support roller as a procedure following FIG. 5 of the furnace lid mounting method of the present embodiment.

先ず、本実施形態の炉蓋取付方法の適用対象となるコークス炉１と炉蓋２の構造について概説する。 First, the structure of the coke oven 1 and the oven lid 2 to which the oven lid mounting method of the present embodiment is applied will be outlined.

コークス炉１は、図１、図２に示すもので、図１中に矢印ｘで示す炉団方向に、複数の炭化室３と図示しない複数の燃焼室が交互に配列して設けられている。また、コークス炉１は、外壁、および、炭化室３と燃焼室との隔壁等が、耐火材であるレンガによって形成されたレンガ構造体とされている。 The coke oven 1 shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a plurality of carbonization chambers 3 and a plurality of combustion chambers (not shown) arranged alternately in the direction of the furnace group indicated by an arrow x in FIG. . Further, the coke oven 1 has a brick structure in which an outer wall, a partition wall between the carbonization chamber 3 and the combustion chamber, and the like are formed of bricks as a refractory material.

炭化室３は、図２中に矢印ｙで示す炉長方向の一端側と他端側に、外部に連通して押出口と排出口となる開口部４を備えている。開口部４は、上下方向に延びる矩形状とされ、周囲はレンガ（図示せず）によって構成されている。開口部４の炉外側端部の周縁部には、鋼製の炉枠５が取り付けられている。炉蓋２は、この炉枠５に対して取り外し可能に取り付けられる。 The carbonization chamber 3 is provided with an opening 4 that serves as an extrusion port and a discharge port that communicates with the outside at one end and the other end in the furnace length direction indicated by an arrow y in FIG. The opening 4 has a rectangular shape extending in the up-down direction, and its periphery is made of bricks (not shown). A furnace frame 5 made of steel is attached to the periphery of the furnace outside end of the opening 4. The furnace lid 2 is detachably attached to the furnace frame 5.

説明の便宜上、炉枠５については、開口部４に取り付けられた状態の炉枠５を炉外側から見たときに、左手側に位置する側を炉枠５の左側、右手側に位置する側を炉枠５の右側という。また、炉蓋２については、炉枠５に取り付けられた状態の炉蓋２において炉枠５の左側と右側にそれぞれ対応する方向を、炉蓋２の左側と右側という。 For convenience of description, when the furnace frame 5 attached to the opening 4 is viewed from the outside of the furnace, the furnace frame 5 is located on the left hand side on the left side and the right hand side on the furnace frame 5. Is called the right side of the furnace frame 5. Regarding the furnace lid 2, the directions respectively corresponding to the left and right sides of the furnace frame 5 in the furnace lid 2 attached to the furnace frame 5 are referred to as the left and right sides of the furnace lid 2.

炉枠５は、開口部４に沿って上下方向に延びる矩形の枠体である。開口部４の外側に露出する炉枠５の表面には、上部寄り個所と下部寄り個所に、閂受金物６ａ，６ｂと閂受金物６ｃ，６ｄが突設されている。炉枠５の左側に配置されている上下の各閂受金物６ａ，６ｃは、上方が開放された鉤型とされている。一方、炉枠５の右側に配置されている上下の各閂受金物６ｂ，６ｄは、下方が開放された鉤型とされている。これにより、炉枠５の左右に配置された閂受金物６ａと閂受金物６ｂによる対、および、閂受金物６ｃと閂受金物６ｄによる対は、後述する炉蓋２の上部寄りと下部寄りに設けられている旋回式（回転式）の閂７の両端側を、それぞれ掛けることができる。 The furnace frame 5 is a rectangular frame extending vertically along the opening 4. On the surface of the furnace frame 5 exposed to the outside of the opening 4, bar receiving parts 6 a and 6 b and bar receiving parts 6 c and 6 d are protruded at upper and lower parts. Each of the upper and lower bar receiving members 6a and 6c arranged on the left side of the furnace frame 5 is formed in a hook shape whose upper part is opened. On the other hand, each of the upper and lower bar fasteners 6b and 6d arranged on the right side of the furnace frame 5 is shaped like a hook whose lower part is opened. As a result, the pair of the bar and bar fittings 6a and 6b and the pair of the bar and bar fittings 6c and 6d arranged on the left and right sides of the furnace frame 5 are closer to the upper and lower parts of the furnace lid 2 described later. Can be hung on both ends of a revolving type (rotary type) bar 7.

炉枠５の表面における上寄り位置には、左右一対のローラ受け部材８ａ，８ｂが突設されている。各ローラ受け部材８ａ，８ｂは、その上部に、突出端側から炉枠５の表面または表面近傍位置まで炉長方向に沿うローラ載置面９（図２参照）を備えている。各ローラ受け部材８ａ，８ｂは、炉蓋２が炉枠５に取り付けられたときに、炉蓋２の上寄り位置の左右両側に一対で備えられている支持ローラ１０ａ，１０ｂを、ローラ載置面９に載せて受ける。これにより、炉枠５に取り付けられた炉蓋２は、各支持ローラ１０ａ，１０ｂが各ローラ受け部材８ａ，８ｂによって下方から支持されるため、たとえば、炉蓋２の炉枠５に対する適正な取り付け位置からのずれが防止される。 A pair of left and right roller receiving members 8a and 8b is protruded at an upper position on the surface of the furnace frame 5. Each of the roller receiving members 8a and 8b is provided with a roller mounting surface 9 (see FIG. 2) on the upper portion thereof along the furnace length direction from the protruding end side to the surface of the furnace frame 5 or a position near the surface. When the furnace lid 2 is attached to the furnace frame 5, the roller receiving members 8 a and 8 b mount the pair of support rollers 10 a and 10 b provided on the left and right sides of the upper position of the furnace lid 2. Place on face 9 and receive. As a result, the furnace lid 2 attached to the furnace frame 5 is supported from below by the respective roller receiving members 8a, 8b with respect to the supporting rollers 10a, 10b. Deviation from the position is prevented.

炉蓋２は、鋼製の炉蓋本体１１と、炉蓋本体１１の背面側に取り付けられた炉蓋耐火物（炉蓋内張りライニング）１２（図２参照）と、炉蓋本体１１の表面側の上部寄り個所と下部寄り個所に取り付けられた旋回式の閂７と、炉蓋本体１１の左右両側に設けられた支持ローラ１０ａ，１０ｂとを備えた構成とされている。 The furnace lid 2 includes a steel furnace lid body 11, a furnace lid refractory (furnace lid lining) 12 (see FIG. 2) attached to the back side of the furnace lid body 11, and a front side of the furnace lid body 11. Of the furnace lid 11 and support rollers 10a and 10b provided on both right and left sides of the furnace lid body 11.

炉蓋本体１１の上端側には、炉蓋２を吊って搬送するための吊りピース１１ａが設けられている。なお、吊りピース１１ａは、炉蓋２をほぼ垂直な姿勢で吊ることができるように配置されている。 On the upper end side of the furnace lid body 11, a hanging piece 11a for suspending and transporting the furnace lid 2 is provided. The suspension pieces 11a are arranged so that the furnace lid 2 can be suspended in a substantially vertical posture.

炉蓋耐火物１２は、炉蓋２を炉枠５に取り付けるときに、開口部４の炉枠５よりも炉内側に位置する個所まで挿入されるものであり、この状態で炉蓋耐火物１２の上下左右の外面と、開口部４の周囲のレンガ（図示せず）とが接近した配置とされることで、炭化室３の内側から炉蓋本体１１と炉枠５に作用する熱が抑えられている。 When the furnace lid 2 is attached to the furnace frame 5, the furnace lid refractory 12 is inserted up to a position located inside the furnace from the furnace frame 5 in the opening 4. Is arranged close to the bricks (not shown) around the opening 4 so that heat acting on the furnace lid body 11 and the furnace frame 5 from the inside of the carbonization chamber 3 is suppressed. Have been.

閂７は、炉蓋本体１１の表面に突設された軸１３の突出端側に、旋回可能に取り付けられている。軸１３の基端寄り部分の周りには、閂７を炉蓋本体１１から離反する方向に付勢する閂ばね１４が装備されている。更に、閂７には、閂ばね１４を収縮させるための揺動式の閂押動用ペダル１５が付設されている。閂押動用ペダル１５は、軸１３を跨ぐように二股形状（クレビス状）とされていて、この二股形状の先端側が揺動する構成とされている。これにより、閂押動用ペダル１５の先端側を炉蓋本体１１に接近する方向へ外部から押すことにより、閂ばね１４を収縮させて、閂７を旋回可能とすることができる。 The bar 7 is rotatably mounted on a protruding end side of a shaft 13 protruding from the surface of the furnace lid body 11. A bar spring 14 for biasing the bar 7 in a direction away from the furnace lid body 11 is provided around a portion near the base end of the shaft 13. Further, the bar 7 is provided with an oscillating bar pressing pedal 15 for contracting the bar spring 14. The bar press pedal 15 has a bifurcated shape (clevis shape) so as to straddle the shaft 13, and the tip side of the bifurcated shape swings. Thus, by pressing the tip side of the bar pushing pedal 15 from the outside in a direction approaching the furnace cover main body 11, the bar spring 7 can be contracted and the bar 7 can be turned.

炉蓋本体１１の表面側には、閂押動用ペダル１５の二股形状の先端側の間と対応する個所で且つ閂押動用ペダル１５の先端側よりも炉蓋本体１１の表面寄りとなる個所に、横向きピン１６が配置され、その両端側が炉蓋本体１１に取り付けられている。この固定式の横向きピン１６は、図示しない押出機やガイド車を用いた通常の炉蓋２の取り付け作業や取り外し作業を行う際に、炉蓋２の荷重を押出機やガイド車に預けるために炉蓋２に装備されているものである。 On the front side of the furnace lid main body 11, at a location corresponding to a position between the forked tip side of the barbed pressing pedal 15 and a location closer to the surface of the furnace lid body 11 than the distal end side of the barbed pushing pedal 15. A horizontal pin 16 is disposed, and both ends of the pin 16 are attached to the furnace lid body 11. The fixed horizontal pin 16 is used to deposit the load on the furnace lid 2 to the extruder or the guide wheel when performing a normal work of attaching or removing the furnace lid 2 using an extruder or a guide wheel (not shown). This is provided on the furnace lid 2.

更に、コークス炉１は、図１、図２に示すように、隣接する炭化室３同士の間の位置の炉長方向の両側に、上下に延びるバックステー１７が設けられている。各バックステー１７は、たとえば、Ｈ形鋼により形成されていて、一方のフランジ１８の外面がコークス炉１の外壁面に臨む姿勢とされている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the coke oven 1 is provided with back stays 17 extending vertically on both sides in the furnace length direction at positions between adjacent carbonization chambers 3. Each of the back stays 17 is formed of, for example, an H-section steel, and has a posture in which an outer surface of one flange 18 faces an outer wall surface of the coke oven 1.

各バックステー１７の一方のフランジ１８と他方のフランジ１９との間の空間には、上下方向に複数段となる配置で、炉締めスプリング２０が装備されている。 The space between one flange 18 and the other flange 19 of each backstay 17 is provided with a furnace tightening spring 20 in a vertically arranged plurality of stages.

図示しないが、一方のフランジ１８の外面とコークス炉１の外壁面との間には、フラッシュプレートが配置され、このフラッシュプレートに、炉締めスプリング２０の弾性変形状態からの復元力をコークス炉１の外壁面に向かう方向の付勢力として伝えるロッド部材が接続されている。これにより、コークス炉１では、炉締めスプリング２０の弾性を利用してフラッシュプレートを外壁面に外側から押し付けて、コークス炉１のレンガ構造体を炉長方向の外側から締めて形状を保持している。 Although not shown, a flash plate is disposed between the outer surface of one of the flanges 18 and the outer wall surface of the coke oven 1, and the flash plate applies a restoring force from the elastic deformation state of the furnace tightening spring 20 to the coke oven 1. A rod member for transmitting as an urging force in a direction toward the outer wall surface of the first member is connected. Thereby, in the coke oven 1, the flash plate is pressed against the outer wall surface from the outside by using the elasticity of the oven tightening spring 20, and the brick structure of the coke oven 1 is clamped from the outside in the furnace length direction to maintain the shape. I have.

各バックステー１７の他方のフランジ１９には、炉締めスプリング２０の変形量の調整時や、炉締めスプリング２０の着脱時に使用する図示しないねじ軸を挿通配置するための孔２１が穿設されている。 The other flange 19 of each back stay 17 is provided with a hole 21 through which a screw shaft (not shown) used for adjusting the deformation amount of the furnace tightening spring 20 and for attaching and detaching the furnace tightening spring 20 is inserted. I have.

次に、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて取付ガイド装置２２の構成を説明する。なお、取付ガイド装置２２の構成を説明する便宜上、取付ガイド装置２２を後述するようにコークス炉１のバックステー１７に仮設するときに炉枠５の左右方向に倣う方向を、取付ガイド装置２２の左右方向という。更に、バックステー１７に接近して配置される側を取付ガイド装置２２の前側といい、その反対側を取付ガイド装置２２の後側という。 Next, the configuration of the mounting guide device 22 will be described with reference to FIGS. Note that, for the sake of convenience in describing the configuration of the mounting guide device 22, the direction that follows the left-right direction of the furnace frame 5 when the mounting guide device 22 is temporarily installed on the backstay 17 of the coke oven 1 as described later is determined by the mounting guide device 22. It is called left and right direction. Further, the side arranged close to the back stay 17 is called the front side of the mounting guide device 22, and the opposite side is called the rear side of the mounting guide device 22.

本実施形態の炉蓋取付方法で用いる取付ガイド装置２２は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、バックステー１７に取り外し可能に固定するベース部２３と、ベース部２３によって支持された架台２４と、前後方向に延びる配置で架台２４に取り付けられるレール部材２５ａ，２５ｂとを備えた構成とされている。 As shown in FIGS. 3A, 3B, and 3C, the mounting guide device 22 used in the furnace lid mounting method of the present embodiment includes a base portion 23 detachably fixed to the back stay 17 and a base portion 23. The configuration includes a supported gantry 24 and rail members 25a and 25b attached to the gantry 24 in an arrangement extending in the front-rear direction.

本実施形態では、ベース部２３は、たとえば、上下方向に延びるＨ形鋼により形成されていて、前側に位置させた一方のフランジ２３ａの外面を、バックステー１７の他方のフランジ１９の外面に沿わせて配置するものとしてある。 In the present embodiment, the base portion 23 is formed of, for example, an H-shaped steel extending in the vertical direction, and the outer surface of the one flange 23 a positioned on the front side is aligned with the outer surface of the other flange 19 of the back stay 17. It is assumed that they are arranged together.

ベース部２３の上下方向の長さ寸法は、バックステー１７の他方のフランジ１９において、炉枠５のローラ受け部材８ａ，８ｂよりも低い位置に配置されている少なくとも上下二段の孔２１の位置を越えて上下に延びるように設定されている。 The length of the base portion 23 in the vertical direction is determined by the position of at least the upper and lower two-stage holes 21 arranged at a position lower than the roller receiving members 8a and 8b of the furnace frame 5 on the other flange 19 of the back stay 17. It is set to extend up and down beyond.

一方のフランジ２３ａには、バックステー１７の孔２１に対応する配置となる上下方向に少なくとも二段となる配置で、上下方向に延びる長孔２６が設けられている。これにより、ベース部２３は、長孔２６および孔２１に通したボルト２７と、ボルト２７に螺着するナット２８とを用いて、バックステー１７の他方のフランジ１９に取り外し可能に固定することができる。この際、ベース部２３は、バックステー１７に対する上下方向の取り付け位置を、各長孔２６が上下方向に延びる寸法分、調整することができる。なお、ボルト２７とナット２８とを用いてベース部２３をバックステー１７の他方のフランジ１９に固定する際、ボルト挿通孔が穿設された当て板やワッシャ等を適宜使用してよいことは勿論である。 One flange 23a is provided with an elongated hole 26 extending in the vertical direction in an arrangement corresponding to the hole 21 of the back stay 17 in at least two stages in the vertical direction. Thereby, the base portion 23 can be detachably fixed to the other flange 19 of the back stay 17 using the bolt 27 passing through the long hole 26 and the hole 21 and the nut 28 screwed to the bolt 27. it can. At this time, the base portion 23 can adjust the mounting position in the vertical direction with respect to the back stay 17 by the dimension of each elongated hole 26 extending in the vertical direction. When fixing the base portion 23 to the other flange 19 of the back stay 17 using the bolt 27 and the nut 28, it is a matter of course that a backing plate or a washer having a bolt insertion hole may be appropriately used. It is.

これにより、取付ガイド装置２２は、バックステー１７に仮設することができ、その際、ベース部２３のバックステー１７に対する取り付け位置の上下方向の調整に伴って、後述するレール部材２５ａ，２５ｂのレール本体２９ａ，２９ｂの上面の高さ位置を、炉枠５のローラ受け部材８ａ，８ｂのローラ載置面９の高さ位置に合わせることができる。 Thereby, the mounting guide device 22 can be temporarily installed on the back stay 17, and at this time, along with the vertical adjustment of the mounting position of the base portion 23 to the back stay 17, the rail members 25 a, 25 b to be described later are adjusted. The height position of the upper surface of the main bodies 29a, 29b can be adjusted to the height position of the roller mounting surface 9 of the roller receiving members 8a, 8b of the furnace frame 5.

ベース部２３には、長孔２６と干渉しない上下方向位置に、一方のフランジ２３ａと他方のフランジ２３ｂとウェブ２３ｃをつなぐリブ状の補強部材３０が設けられている。 The base portion 23 is provided with a rib-shaped reinforcing member 30 that connects the one flange 23a, the other flange 23b, and the web 23c at a vertical position that does not interfere with the long hole 26.

架台２４は、少なくとも左右方向の両端側に、前後方向に延びる平坦部を備えた構成とされている。本実施形態では、架台２４は、上面が前後左右方向に平坦な矩形板状の部材とされている。 The gantry 24 is configured to include flat portions extending in the front-rear direction at least on both ends in the left-right direction. In the present embodiment, the gantry 24 is a rectangular plate-shaped member whose upper surface is flat in the front, rear, left, and right directions.

架台２４は、前寄りの左右方向中間部となる個所の下面側が、ベース部２３の上端側に取り付けられている。この際、架台２４の前端縁は、ベース部２３の一方のフランジ２３ａの上端側に取り付けられている。 The gantry 24 is attached to the upper end side of the base portion 23 at the lower portion of the portion that is the middle portion in the left-right direction closer to the front. At this time, the front end of the gantry 24 is attached to the upper end of one flange 23 a of the base 23.

架台２４の前後方向寸法は、架台２４の左右両端側の平坦部に取り付けられるレール部材２５ａ，２５ｂの前後長に応じて設定されている。本実施形態では、架台２４は、ベース部２３の他方のフランジ２３ｂよりも後方に突出するように、前後方向寸法が設定されている。 The front-back dimension of the gantry 24 is set according to the front-rear length of the rail members 25a, 25b attached to the flat portions on both left and right ends of the gantry 24. In the present embodiment, the dimension of the gantry 24 in the front-rear direction is set so as to protrude rearward from the other flange 23b of the base portion 23.

架台２４の左右方向の寸法は、バックステー１７の左右方向の寸法よりも大となるように設定されている。更に、図３（ａ）に示すように、ベース部２３をバックステー１７に固定した状態のときに、架台２４の左端部が、バックステー１７の左側に配置されている炉枠５の右側のローラ受け部材８ｂに対応する位置に配置され、架台２４の右端部が、バックステー１７の右側に配置されている炉枠５の左側のローラ受け部材８ａに対応する位置に配置されるように設定されている。 The horizontal dimension of the gantry 24 is set to be larger than the horizontal dimension of the back stay 17. Further, as shown in FIG. 3A, when the base portion 23 is fixed to the back stay 17, the left end of the gantry 24 is located on the right side of the furnace frame 5 disposed on the left side of the back stay 17. It is arranged at a position corresponding to the roller receiving member 8b, and the right end of the gantry 24 is set at a position corresponding to the roller receiving member 8a on the left side of the furnace frame 5 arranged on the right side of the back stay 17. Have been.

架台２４は、ベース部２３よりも左右方向に張り出している部分と、ベース部２３よりも後方に張り出している部分の下面側に、ベース部２３の各フランジ２３ａ，２３ｂとの間をつなぐリブ状の補強部材３１が取り付けられている。 The gantry 24 has rib-like portions that connect between the flanges 23a and 23b of the base portion 23 on the lower surface side of the portion that protrudes in the left-right direction from the base portion 23 and the lower surface side of the portion that protrudes rearward from the base portion 23. Are attached.

架台２４の左端側と右端側には、前後方向の複数個所（図では３個所）に、左右方向に延びる長孔３２ａと長孔３２ｂがそれぞれ設けられている。 A long hole 32a and a long hole 32b extending in the left-right direction are provided at a plurality of places (three places in the figure) in the front-rear direction on the left end side and the right end side of the gantry 24, respectively.

架台２４の左端側に取り付けられる左側のレール部材２５ａは、前後方向に延びる平板状のベース板３３と、ベース板３３の左端側の上側に取り付けられた前後方向に延びるレール本体２９ａと、前後方向の複数個所でベース板３３の上面と、レール本体２９ａの右側面とを繋ぐリブ部材３４とを備えた構成とされている。 The left rail member 25a attached to the left end of the gantry 24 includes a flat base plate 33 extending in the front-rear direction, a rail body 29a extending in the front-rear direction attached to the upper left end of the base plate 33, and a front-rear direction. And a rib member 34 connecting the upper surface of the base plate 33 and the right side surface of the rail body 29a at a plurality of locations.

レール本体２９ａの後端側には、上向きに突出するストッパ３５が設けられている。このストッパ３５は、後述するようにレール本体２９ａの上側に載置される炉蓋２の支持ローラ１０ｂ（図１、図３（ｃ）参照）がレール本体２９ａの後方へ脱落することを防ぐためのものである。 On the rear end side of the rail body 29a, a stopper 35 protruding upward is provided. The stopper 35 prevents the support roller 10b (see FIGS. 1 and 3 (c)) of the furnace lid 2 placed on the upper side of the rail main body 29a from dropping behind the rail main body 29a as described later. belongs to.

ベース板３３には、架台２４の各長孔３２ａの前後方向の配置と対応する前後方向の複数個所に、前後方向に延びる長孔３６が設けられている。 The base plate 33 is provided with long holes 36 extending in the front-rear direction at a plurality of positions in the front-rear direction corresponding to the arrangement of the long holes 32a of the gantry 24 in the front-rear direction.

これにより、レール部材２５ａは、長孔３６および長孔３２ａに通したボルト３７と、ボルト３７に螺着するナット３８とを用いて、架台２４の左端側に取り外し可能に固定することができる。なお、図３（ａ）では長孔３６および長孔３２ａを図示する便宜上、レール部材２５ａの固定に使用するボルト３７の記載は省略してある。このようにレール部材２５ａを架台２４に固定する際、レール部材２５ａは、架台２４に対する左右方向の取り付け位置を、各長孔３２ａが左右方向に延びる寸法分、調整することができる。また、レール部材２５ａは、架台２４に対する前後方向の取り付け位置を、各長孔３６が前後方向に延びる寸法分、調整することができる。 Thereby, the rail member 25a can be detachably fixed to the left end side of the gantry 24 by using the bolt 37 passing through the long hole 36 and the long hole 32a and the nut 38 screwed to the bolt 37. In FIG. 3A, for convenience of illustration of the long hole 36 and the long hole 32a, the illustration of the bolt 37 used for fixing the rail member 25a is omitted. When the rail member 25a is fixed to the gantry 24 in this manner, the rail member 25a can adjust the mounting position in the left-right direction with respect to the gantry 24 by the dimension of each elongated hole 32a extending in the left-right direction. Further, the rail member 25a can adjust the mounting position in the front-rear direction with respect to the gantry 24 by the dimension of each elongated hole 36 extending in the front-rear direction.

これにより、取付ガイド装置２２では、レール部材２５ａの架台２４に対する取り付け位置を左右方向に調整することにより、レール本体２９ａの左右方向位置を、炉枠５の右側のローラ受け部材８ｂの位置に合わせることができる。 Thus, the mounting guide device 22 adjusts the mounting position of the rail member 25a to the gantry 24 in the left-right direction so that the left-right position of the rail main body 29a is adjusted to the position of the right-side roller receiving member 8b of the furnace frame 5. be able to.

また、取付ガイド装置２２では、レール部材２５ａの架台２４に対する取り付け位置を前後方向に調整することにより、レール本体２９ａの前端部を、前記ローラ受け部材８ｂの突出端部に接近あるいは接触させて配置することができる。 Further, in the mounting guide device 22, by adjusting the mounting position of the rail member 25a to the gantry 24 in the front-rear direction, the front end of the rail main body 29a is arranged so as to approach or contact the protruding end of the roller receiving member 8b. can do.

架台２４の右端側に取り付けられる右側のレール部材２５ｂは、前後方向に延びる平板状のベース板３９と、ベース板３９の右端側の上側に取り付けられた前後方向に延びるレール本体２９ｂと、前後方向の複数個所でベース板３９の上面と、レール本体２９ｂの左側面とを繋ぐリブ部材４０とを備えた構成とされている。 The right rail member 25b attached to the right end of the gantry 24 includes a flat base plate 39 extending in the front-rear direction, a rail body 29b extending in the front-rear direction attached to the upper right end of the base plate 39, and a front-rear direction. And a rib member 40 connecting the upper surface of the base plate 39 and the left side surface of the rail body 29b at a plurality of locations.

レール本体２９ｂの後端側には、レール本体２９ａと同様に、レール本体２９ｂの上側に載置される炉蓋２の支持ローラ１０ａ（図１参照）がレール本体２９ｂの後方へ脱落することを防ぐためのストッパ３５が設けられている。 At the rear end side of the rail main body 29b, similarly to the rail main body 29a, the support roller 10a (see FIG. 1) of the furnace lid 2 mounted on the upper side of the rail main body 29b falls off behind the rail main body 29b. A stopper 35 is provided to prevent this.

ベース板３９には、架台２４の各長孔３２ｂの前後方向の配置と対応する前後方向の複数個所に、前後方向に延びる長孔４１が設けられている。 The base plate 39 is provided with elongated holes 41 extending in the front-rear direction at a plurality of positions in the front-rear direction corresponding to the arrangement of the long holes 32b of the gantry 24 in the front-rear direction.

これにより、レール部材２５ｂは、長孔４１および長孔３２ｂに通したボルト３７と、ボルト３７に螺着するナット３８とを用いて、架台２４の右端側に取り外し可能に固定することができる。なお、図３（ａ）では長孔４１および長孔３２ｂを図示する便宜上、レール部材２５ｂの固定に使用するボルト３７の記載も省略してある。このようにレール部材２５ｂを架台２４に固定する際、レール部材２５ｂは、架台２４に対する左右方向の取り付け位置を、各長孔３２ｂが左右方向に延びる寸法分、調整することができる。また、レール部材２５ｂは、架台２４に対する前後方向の取り付け位置を、各長孔４１が前後方向に延びる寸法分、調整することができる。 Thereby, the rail member 25b can be detachably fixed to the right end side of the gantry 24 by using the bolt 37 passed through the long hole 41 and the long hole 32b and the nut 38 screwed to the bolt 37. In FIG. 3A, for convenience of illustrating the elongated hole 41 and the elongated hole 32b, the illustration of the bolt 37 used for fixing the rail member 25b is also omitted. When the rail member 25b is fixed to the gantry 24 in this manner, the rail member 25b can adjust the mounting position in the left-right direction with respect to the gantry 24 by the size of each elongated hole 32b extending in the left-right direction. Further, the rail member 25b can adjust the mounting position in the front-rear direction with respect to the gantry 24 by the dimension of each elongated hole 41 extending in the front-rear direction.

これにより、取付ガイド装置２２では、レール部材２５ｂの架台２４に対する取り付け位置を左右方向に調整することにより、レール本体２９ｂの左右方向位置を、炉枠５の左側のローラ受け部材８ａの位置に合わせることができる。 Thereby, in the mounting guide device 22, the horizontal position of the rail main body 29b is adjusted to the position of the roller receiving member 8a on the left side of the furnace frame 5 by adjusting the mounting position of the rail member 25b to the gantry 24 in the horizontal direction. be able to.

また、取付ガイド装置２２では、レール部材２５ｂの架台２４に対する取り付け位置を前後方向に調整することにより、レール本体２９ｂの前端部を、前記ローラ受け部材８ａの突出端部に接近あるいは接触させて配置することができる。 In addition, in the mounting guide device 22, the front end of the rail main body 29b approaches or comes into contact with the protruding end of the roller receiving member 8a by adjusting the mounting position of the rail member 25b to the gantry 24 in the front-rear direction. can do.

なお、ボルト３７とナット３８とを用いて各レール部材２５ａ，２５ｂを架台２４に固定する際、ボルト挿通孔が穿設された当て板やワッシャ等を適宜使用してよいことは勿論である。 When the rail members 25a and 25b are fixed to the gantry 24 using the bolts 37 and the nuts 38, it is a matter of course that a backing plate or a washer having a bolt insertion hole may be appropriately used.

取付ガイド装置２２の上端側で且つ上方に露出している個所、たとえば、架台２４の上面の中央部付近には、吊りピース４２が設けられている。なお、取付ガイド装置２２では、架台２４に対する左右の各レール部材２５ａ，２５ｂの取り付けの有無や、架台２４に取り付けられている各レール部材２５ａ，２５ｂの前後方向と左右方向の取り付け位置の調整に起因して、取付ガイド装置２２の重心の位置は前後左右に多少変位する。そのため、吊りピース４２は、ベース部２３の上方で且つ取付ガイド装置２２のおおよその重心位置の上方となる個所に設けられている。 A suspending piece 42 is provided at the upper end side of the mounting guide device 22 and at a location exposed upward, for example, near the center of the upper surface of the gantry 24. The mounting guide device 22 is used to adjust whether or not each of the left and right rail members 25a and 25b is attached to the gantry 24, and to adjust the mounting position of each of the rail members 25a and 25b attached to the gantry 24 in the front and rear direction and the left and right direction. As a result, the position of the center of gravity of the mounting guide device 22 is slightly displaced back and forth and left and right. Therefore, the suspension piece 42 is provided above the base 23 and above the approximate center of gravity of the mounting guide device 22.

これにより、取付ガイド装置２２は、吊りピース４２を図示しないクレーン等の吊具で吊って搬送するときには、ベース部２３がほぼ直立する姿勢になる。このため、取付ガイド装置２２は、吊りピース４２を介して吊った状態で、ベース部２３をバックステー１７に沿わせた配置とすることが容易であり、このため、ベース部２３をバックステー１７に取り付ける作業の作業性を高めることができる As a result, when the mounting guide device 22 is transported by suspending the suspension piece 42 by a lifting tool such as a crane (not shown), the base portion 23 is in a substantially upright posture. For this reason, it is easy to arrange the base portion 23 along the backstay 17 in a state where the mounting guide device 22 is suspended via the suspending piece 42, and for this reason, the base portion 23 is attached to the backstay 17. Work efficiency of the work to attach to

次いで、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて閂ばね押圧装置４３の構成を説明する。なお、閂ばね押圧装置４３の構成を説明する便宜上、閂ばね押圧装置４３を炉蓋２の閂７に装着して使用するときの状態で、炉蓋２の上下、左右の各方向に対応する方向を、閂ばね押圧装置４３の上下、左右方向という。更に、炉蓋に接近して配置される側を、閂ばね押圧装置４３の前側といい、その反対側を閂ばね押圧装置４３の後側という。 Next, the configuration of the bar spring pressing device 43 will be described with reference to FIGS. For convenience of explanation of the configuration of the bar spring pressing device 43, the bar spring pressing device 43 corresponds to the up, down, left and right directions of the furnace cover 2 in a state where the bar spring pressing device 43 is mounted on the bar 7 of the furnace cover 2 and used. The directions are referred to as vertical and horizontal directions of the bar spring pressing device 43. Further, the side arranged close to the furnace lid is referred to as the front side of the bar spring pressing device 43, and the opposite side is referred to as the rear side of the bar spring pressing device 43.

閂ばね押圧装置４３は、閂押動用ペダル１５の双方の先端側に接触可能となるように左右方向に延びるペダル押し部材４４と、ペダル押し部材４４の左右方向の中間部に前後方向に貫通するように設けられた挿通孔４５と、挿通孔４５に挿通配置された前後方向に延びるシャフト４６と、ペダル押し部材４４の後側に取り付けられたシャフト４６の後端側が接続されたセンターホールジャッキ４７と、シャフト４６の前端側に取り付けられたフック部材４８とを備えた構成とされている。 The bar spring pressing device 43 penetrates in a front-rear direction through a pedal pressing member 44 extending in the left-right direction so as to be able to contact both distal ends of the bar pressing pedal 15 and a left-right intermediate portion of the pedal pressing member 44. Hole 45 provided as described above, a shaft 46 inserted in the insertion hole 45 and extending in the front-rear direction, and a center hole jack 47 connected to the rear end side of the shaft 46 attached to the rear side of the pedal pressing member 44. And a hook member 48 attached to the front end side of the shaft 46.

更に、センターホールジャッキ４７には、可搬型の油圧ポンプ４９が接続されている。この油圧ポンプ４９は、ペダル押し部材４４の後側に取り付けられた略門型のフレーム５０に支持されている。なお、油圧ポンプ４９は、単独でセンターホールジャッキ４７に油圧を供給できるものであれば、手動や電動など駆動方式は任意の方式でよい。 Further, a portable hydraulic pump 49 is connected to the center hole jack 47. The hydraulic pump 49 is supported by a substantially gate-shaped frame 50 attached to the rear side of the pedal pressing member 44. The hydraulic pump 49 may be of any type, such as manual or electric, as long as it can independently supply hydraulic pressure to the center hole jack 47.

以上の構成としてある閂ばね押圧装置４３を使用する場合は、図４（ａ）のように、油圧ポンプ４９を非作動状態とし、シャフト４６をペダル押し部材４４から、フック部材４８側に引き出した状態で、フック部材４８を炉蓋本体１１に取り付けられている横向きピン１６に引っ掛けると共に、ペダル押し部材４４を閂押動用ペダル１５の先端側に当てて配置する。 When the bar spring pressing device 43 having the above configuration is used, as shown in FIG. 4A, the hydraulic pump 49 is deactivated, and the shaft 46 is pulled out from the pedal pressing member 44 to the hook member 48 side. In this state, the hook member 48 is hooked on the horizontal pin 16 attached to the furnace lid main body 11, and the pedal pressing member 44 is arranged so as to be in contact with the tip side of the bar-tacking pedal 15.

次に、油圧ポンプ４９を作動させてセンターホールジャッキ４７に油圧を供給し、センターホールジャッキ４７により、シャフト４６を図４（ｂ）に示すように押し出す。このとき、シャフト４６の前端側に取り付けられているフック部材４８は、横向きピン１６に掛けられているので、シャフト４６の位置は変化しないため、ペダル押し部材４４が相対的に前方に移動する。よって、このペダル押し部材４４の前方への移動に伴い、閂押動用ペダル１５の先端側が炉蓋本体１１に接近する方向へ押されるため、閂ばね１４が収縮して、閂７が旋回可能な状態になる。 Next, the hydraulic pump 49 is operated to supply hydraulic pressure to the center hole jack 47, and the shaft 46 is pushed out by the center hole jack 47 as shown in FIG. At this time, since the hook member 48 attached to the front end side of the shaft 46 is hung on the horizontal pin 16, the position of the shaft 46 does not change, so that the pedal pressing member 44 relatively moves forward. Therefore, as the pedal pushing member 44 moves forward, the tip side of the bar pushing pedal 15 is pushed in a direction approaching the furnace lid body 11, so that the bar spring 14 contracts and the bar 7 can be turned. State.

以上の構成としてある取付ガイド装置２２と閂ばね押圧装置４３を用いて、炉枠５へ炉蓋２の取り付けを行う炉蓋取付方法について説明する。 A method of attaching the furnace lid 2 to the furnace frame 5 using the mounting guide device 22 and the bar spring pressing device 43 having the above configuration will be described.

炉蓋取付方法を実施する場合は、予め、炉蓋２の取付作業の対象となる炉枠５の左右両側に配置されているバックステー１７について、取付ガイド装置２２の仮設に使用する孔２１の位置に配置されている炉締めスプリング２０（図１参照）を取り外しておく。 When the furnace lid mounting method is performed, the back stays 17 arranged on both the left and right sides of the furnace frame 5 to which the furnace lid 2 is to be mounted beforehand are provided with holes 21 used for temporary mounting of the mounting guide device 22. The furnace fastening spring 20 (see FIG. 1) disposed at the position is removed.

この状態で、図５、図６に示すように、作業対象の炉枠５の左右両側のバックステー１７に、孔２１を利用して取付ガイド装置２２を仮設する。 In this state, as shown in FIGS. 5 and 6, the mounting guide device 22 is temporarily provided using the holes 21 on the left and right back stays 17 of the furnace frame 5 to be worked.

このとき、作業対象の炉枠５の左側に仮設する取付ガイド装置２２では、右側のレール部材２５ｂのレール本体２９ｂの上下方向位置および左右方向位置を、炉枠５の左側のローラ受け部材８ａのローラ載置面９の位置に合わせる。更に、レール本体２９ｂの前端側は、ローラ受け部材８ａの突出端部に接近あるいは接触させて配置する。 At this time, in the mounting guide device 22 temporarily installed on the left side of the furnace frame 5 to be worked, the vertical position and the horizontal direction position of the rail main body 29b of the right rail member 25b are determined by the roller receiving member 8a on the left side of the furnace frame 5. Match the position of the roller mounting surface 9. Further, the front end side of the rail main body 29b is disposed so as to approach or contact the protruding end of the roller receiving member 8a.

また、作業対象の炉枠５の右側に仮設する取付ガイド装置２２では、左側のレール部材２５ａのレール本体２９ａの上下方向位置および左右方向位置を、炉枠５の右側のローラ受け部材８ｂのローラ載置面９の位置に合わせる。更に、レール本体２９ａの前端側は、ローラ受け部材８ｂの突出端部に接近あるいは接触させて配置する。 Further, in the mounting guide device 22 temporarily provided on the right side of the furnace frame 5 to be worked, the vertical position and the horizontal direction position of the rail body 29a of the left rail member 25a are determined by the rollers of the right roller receiving member 8b of the furnace frame 5. Adjust to the position of the mounting surface 9. Furthermore, the front end side of the rail main body 29a is disposed so as to approach or contact the protruding end of the roller receiving member 8b.

この際、作業対象の炉枠５の左側に配置する取付ガイド装置２２では、左側のレール部材２５ａは、架台２４に取り付けてあってもよいし、取り付けなくてもよい。また、作業対象の炉枠５の右側に配置する取付ガイド装置２２では、右側のレール部材２５ｂは架台２４に取り付けてあってもよいし、取り付けなくてもよい。 At this time, in the mounting guide device 22 disposed on the left side of the furnace frame 5 to be worked, the left rail member 25a may or may not be mounted on the gantry 24. In the mounting guide device 22 disposed on the right side of the furnace frame 5 to be worked, the right rail member 25b may or may not be mounted on the gantry 24.

なお、現在の作業対象の炉枠５への炉蓋２の取り付け作業の終了後に、左側または右側に隣接する別の炉枠５への炉蓋２の取り付け作業を続けて行うことが予定されている場合は、現在の作業対象の炉枠５と次に作業対象となる別の炉枠５との間に配置される取付ガイド装置２２については、別の炉枠５側のレール部材２５ａまたはレール部材２５ｂも架台２４に取り付けておくことが好ましい。このようにすれば、別の炉枠５への炉蓋２の取り付け作業を開始するときの手間を削減することが可能になる。 After the work of attaching the furnace lid 2 to the furnace frame 5 that is the current work target, the work of attaching the furnace lid 2 to another furnace frame 5 adjacent to the left or right side is scheduled to be performed continuously. If there is, the mounting guide device 22 disposed between the furnace frame 5 to be currently worked and another furnace frame 5 to be worked next, the rail member 25a or the rail member 25a on another furnace frame 5 side. It is preferable that the member 25b is also attached to the gantry 24. In this way, it is possible to reduce the time and effort required to start the work of attaching the furnace lid 2 to another furnace frame 5.

一方、炉蓋２は、上下の各閂７に個別の閂ばね押圧装置４３を装着して、各閂７を旋回可能な状態とする。更に、各閂７は、左右方向に傾斜させて、炉枠５の閂受金物６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄと干渉しない姿勢としておく。 On the other hand, the furnace lid 2 is provided with an individual bar spring pressing device 43 on each of the upper and lower bars 7, so that each bar 7 can be turned. Further, each bar 7 is inclined in the left-right direction so that it does not interfere with the bar receivers 6a, 6b, 6c, 6d of the furnace frame 5.

次に、炉蓋２は、図示しないクレーン等の吊具で吊って、作業対象の炉枠５の外側となる位置まで搬送して、図７に示すように、左右の支持ローラ１０ａ，１０ｂが、炉枠５の左側に配置された取付ガイド装置２２のレール本体２９ｂと、右側に配置された取付ガイド装置２２のレール本体２９ａ（図６参照）に載置される位置に配置する。このとき、炉蓋２の重量の大部分はクレーン等の吊具で支持するようにして、各取付ガイド装置２２には、左右の支持ローラ１０ａ，１０ｂから過大な荷重が作用しないようにする。なお、図７では、図示する便宜上、取付ガイド装置２２については、図６において作業対象となる炉枠５の左側（図７では図上手前側）のバックステー１７に取り付けられた取付ガイド装置２２の図が示してある。 Next, the furnace lid 2 is suspended by a lifting tool such as a crane (not shown) and transported to a position outside the furnace frame 5 to be worked. As shown in FIG. 7, the left and right support rollers 10a and 10b are And the rail body 29b of the mounting guide device 22 disposed on the left side of the furnace frame 5 and the rail body 29a of the mounting guide device 22 disposed on the right side (see FIG. 6). At this time, most of the weight of the furnace lid 2 is supported by a hanging tool such as a crane, so that an excessive load is not applied to each mounting guide device 22 from the left and right support rollers 10a and 10b. In FIG. 7, for the convenience of illustration, the mounting guide device 22 attached to the back stay 17 on the left side (the front side in FIG. 7) of the furnace frame 5 to be worked in FIG. The figure is shown.

次いで、炉蓋２は、クレーン等の吊具で吊った状態のまま、各支持ローラ１０ａ，１０ｂを各レール本体２９ｂ，２９ａに沿わせながら、炉枠５側に移動させる。その後、炉蓋２は、図７に二点鎖線で示すように、各支持ローラ１０ａ，１０ｂが、各レール本体２９ｂ，２９ａの前端側から炉枠５の各ローラ受け部材８ａ，８ｂに受けられるようになる位置まで移動させる。 Next, the furnace lid 2 is moved toward the furnace frame 5 while the support rollers 10a, 10b are respectively extended along the rail bodies 29b, 29a while being hung by a hanging tool such as a crane. Thereafter, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, the furnace lid 2 receives the support rollers 10a, 10b from the front ends of the rail bodies 29b, 29a on the roller receiving members 8a, 8b of the furnace frame 5. To the position where it becomes

これにより、炉蓋２は、炉蓋本体１１が炉枠５の表面に沿って配置されると共に、炉蓋耐火物１２が炉枠５を通して開口部４まで挿入された状態となる。 Thereby, the furnace lid 2 is in a state where the furnace lid body 11 is arranged along the surface of the furnace frame 5 and the furnace lid refractory 12 is inserted to the opening 4 through the furnace frame 5.

よって、この状態で、炉蓋２の各閂７を水平姿勢となるように旋回させて、各閂７の先端側を、炉枠５の閂受金物６ａと閂受金物６ｂによる対、および、閂受金物６ｃと閂受金物６ｄによる対にそれぞれ掛ける。 Therefore, in this state, each bar 7 of the furnace lid 2 is turned so as to be in a horizontal posture, and the tip side of each bar 7 is paired with the bar receiving member 6a and the bar receiving member 6b of the furnace frame 5, and The bar bar 6c and the bar bar 6d hang on each pair.

その後は、各閂７から閂ばね押圧装置４３を取り外して撤去すると共に、炉蓋２をクレーン等の吊具から取り外して、炉蓋２の炉枠５への取り付け作業を完了する。 Thereafter, the bar spring pressing device 43 is removed from each bar 7 and removed, and the furnace lid 2 is removed from a hanging tool such as a crane to complete the work of attaching the furnace lid 2 to the furnace frame 5.

しかる後、取付ガイド装置２２は、続けて使用する作業の予定がないものをバックステー１７から取り外して撤去する。更に、取付ガイド装置２２の仮設に使用していたバックステー１７の孔２１の位置の炉締めスプリング２０（図１参照）を取り付けて初期状態に回復する。 Thereafter, the mounting guide device 22 removes and removes a device that is not scheduled to be used continuously from the backstay 17. Further, the furnace fastening spring 20 (see FIG. 1) at the position of the hole 21 of the back stay 17 used for the temporary installation of the mounting guide device 22 is mounted, and the initial state is restored.

このように、本実施形態の炉蓋取付方法によれば、押出機やガイド車を用いることなく炉蓋２を炉枠５に取り付ける作業を実施することができる。 As described above, according to the furnace lid attaching method of the present embodiment, the operation of attaching the furnace lid 2 to the furnace frame 5 can be performed without using an extruder or a guide wheel.

このため、押出機やガイド車は、他の炭化室３の操業を行うために使用することができ、他の炭化室３では操業を継続することが可能になるので、コークス炉１におけるコークス減産の影響を抑えることが可能になる。 For this reason, the extruder and the guide wheel can be used to operate the other coking chamber 3, and the operation can be continued in the other coking chamber 3. Can be suppressed.

更に、炉蓋２を炉枠５に取り付けるときには、開口部４に挿入する炉蓋耐火物１２と、開口部４の周囲のレンガ（図示せず）との接触を防いで、両者の損傷を防ぐことが重要である。 Further, when the furnace lid 2 is attached to the furnace frame 5, the furnace lid refractory 12 inserted into the opening 4 and the brick (not shown) around the opening 4 are prevented from contacting with each other to prevent damage to both. This is very important.

この点に関し、本実施形態の炉蓋取付方法では、炉枠５のローラ受け部材８ａ，８ｂに取付ガイド装置２２のレール本体２９ｂ，２９ａの位置を合わせ、このレール本体２９ｂ，２９ａに支持ローラ１０ａ，１０ｂを載置して炉蓋２の移動をガイドするようにしてある。そのため、炉枠５に取り付ける直前の炉蓋２の上下方向位置及び左右方向位置は、支持ローラ１０ａ，１０ｂがローラ受け部材８ａ，８ｂに受けられて炉枠５に取り付けられた状態の炉蓋２の位置に合わせることができる。したがって、本実施形態の炉蓋取付方法では、開口部４に挿入する炉蓋耐火物１２と、開口部４の周囲のレンガ（図示せず）との接触を防いで、両者の損傷を防ぐことができる。 In this regard, in the furnace cover mounting method of the present embodiment, the positions of the rail bodies 29b, 29a of the mounting guide device 22 are aligned with the roller receiving members 8a, 8b of the furnace frame 5, and the support rollers 10a are mounted on the rail bodies 29b, 29a. , 10b are mounted to guide the movement of the furnace lid 2. Therefore, the vertical position and the horizontal position of the furnace lid 2 immediately before being attached to the furnace frame 5 are determined by the furnace lid 2 in a state where the supporting rollers 10a and 10b are received by the roller receiving members 8a and 8b and attached to the furnace frame 5. Can be adjusted to the position. Therefore, in the furnace lid mounting method of the present embodiment, the furnace lid refractory 12 inserted into the opening 4 and the bricks (not shown) around the opening 4 are prevented from contacting each other, thereby preventing damage to both. Can be.

また、稼働中のコークス炉１では、炉枠５は炭化室３からの熱を受けるために歪みを生じることがあり、このため、個々の炉枠５ごとにローラ受け部材８ａ，８ｂの位置にずれが生じる虞がある。 Further, in the operating coke oven 1, the oven frame 5 may be distorted due to receiving heat from the carbonization chamber 3, and therefore, each of the oven frames 5 may be displaced to the position of the roller receiving member 8a, 8b. There is a possibility that the displacement occurs.

この点に関し、本実施形態で用いる取付ガイド装置２２は、レール本体２９ａ，２９ｂの上下方向位置、左右方向位置、および、前後方向位置を、炉蓋２の取付対象となる炉枠５のローラ受け部材８ａ，８ｂの実際の位置に合わせて調整することができる。そのため、たとえ炉枠５ごとにローラ受け部材８ａ，８ｂの位置にずれが生じているとしても、それぞれの炉枠５に対する炉蓋２の取り付け作業を実施することができる。 In this regard, the mounting guide device 22 used in the present embodiment adjusts the vertical position, the horizontal position, and the front-rear position of the rail main bodies 29a, 29b with the roller holders of the furnace frame 5 to which the furnace lid 2 is to be mounted. It can be adjusted according to the actual position of the members 8a, 8b. Therefore, even if the position of the roller receiving members 8 a and 8 b is shifted for each furnace frame 5, the work of attaching the furnace lid 2 to each furnace frame 5 can be performed.

なお、前記実施形態では、炉蓋取付方法の適用対象となる炉蓋２は、閂押動用ペダル１５の操作により閂ばね１４を収縮させる形式の閂７を備えるものとして説明したが、図８に示すように、炉蓋２の閂７は、閂７自体を炉蓋本体１１に接近する方向へ押す操作によって閂ばね１４を収縮させる形式のものであってもよい。この場合は、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した閂ばね押圧装置４３に代えて、図８に示す如き構成の閂ばね押圧装置５１を用いるようにすればよい。なお、図８において、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図５に示したものと同一のものには、同一符号を付してその説明を省略する。 In the above-described embodiment, the furnace lid 2 to which the furnace lid mounting method is applied has been described as having the bar 7 of a type in which the bar spring 14 is contracted by operating the bar pushing pedal 15. As shown, the bar 7 of the furnace lid 2 may be of a type in which the bar spring 7 is contracted by an operation of pushing the bar 7 itself in a direction approaching the furnace lid body 11. In this case, a bar spring pressing device 51 having a configuration as shown in FIG. 8 may be used in place of the bar spring pressing device 43 shown in FIGS. In FIG. 8, the same components as those shown in FIGS. 4 (a), (b), (c) and FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

図８に示した閂ばね押圧装置５１は、炉蓋２の上部寄りの閂７から下部寄りの閂７までの寸法よりも長い寸法で上下方向に延びる支持部材５２と、支持部材５２の上端側と下端側に側方に突出するように取り付けられたフック部材５３ａ，５３ｂと、支持部材５２の上端側と下端側に各フック部材５３ａ，５３ｂの突出する方向に沿う姿勢で取り付けられたジャッキ５４ａ，５４ｂとを備えた構成とされている。 The bar spring pressing device 51 shown in FIG. 8 includes a support member 52 that extends in the vertical direction with a dimension longer than the bar 7 located closer to the upper portion of the furnace lid 2 and the bar 7 located closer to the lower portion, and an upper end side of the support member 52. Hook members 53a and 53b attached to the lower end side so as to protrude laterally, and jacks 54a attached to the upper and lower end sides of the support member 52 in a posture along the direction in which the hook members 53a and 53b project. , 54b.

各フック部材５３ａ，５３ｂは、支持部材５２に対する取付位置および取付姿勢が、炉蓋２の上部寄りと下部寄りの各閂７近傍に設けられている各横向きピン１６に対して各フック部材５３ａ，５３ｂを同時に引っ掛けることができるように定められている。なお、図８では、各フック部材５３ａ，５３ｂは支持部材５２に固定された構成を示したが、各フック部材５３ａ，５３ｂは、支持部材５２の所定の個所に揺動可能に取り付けられた構成としてもよい。この構成によれば、各フック部材５３ａ，５３ｂは、それぞれ対応する横向きピン１６に引っ掛けるときの位置を個別に調整することができる。 Each hook member 53a, 53b has an attachment position and an attachment posture with respect to the support member 52. It is set so that 53b can be hooked at the same time. Although FIG. 8 shows the configuration in which the hook members 53a and 53b are fixed to the support member 52, the configuration is such that the hook members 53a and 53b are swingably attached to predetermined portions of the support member 52. It may be. According to this configuration, each hook member 53a, 53b can individually adjust the position when hooked on the corresponding lateral pin 16.

各ジャッキ５４ａ，５４ｂは、支持部材５２に対する取付位置および取付姿勢が、前記のように各フック部材５３ａ，５３ｂを各横向きピン１６に引っ掛けた状態のときに、収縮状態の各ジャッキ５４ａ，５４ｂの突出端部（先端部）が炉蓋本体１１の表面から突出している各閂７の突出端部に対向して配置されるように定められている。 Each of the jacks 54a and 54b is attached to the support member 52, and when the hook members 53a and 53b are hooked on the lateral pins 16 as described above, the jacks 54a and 54b are in a contracted state. The protruding end (tip) is determined so as to face the protruding end of each bar 7 projecting from the surface of the furnace lid body 11.

各ジャッキ５４ａ，５４ｂには、可搬型の油圧ポンプ５５ａ，５５ｂがそれぞれ接続されている。各油圧ポンプ５５ａ，５５ｂは、支持部材５２に支持されている。なお、油圧ポンプ５５ａ，５５ｂは、対応するジャッキ５４ａ，５４ｂに単独で油圧を供給できるものであれば、手動や電動など駆動方式は任意の方式でよい。 Portable hydraulic pumps 55a and 55b are connected to the jacks 54a and 54b, respectively. Each of the hydraulic pumps 55a and 55b is supported by the support member 52. The hydraulic pumps 55a and 55b may be of any type such as manual or electric as long as they can supply hydraulic pressure to the corresponding jacks 54a and 54b independently.

更に、支持部材５２は、上端側と下端側に、たとえば、図８に示すような配置で吊りピース５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄが設けられている。これにより、閂ばね押圧装置５１は、各吊りピース５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄのうちの１つあるいは複数を適宜選択して図示しないクレーン等の吊具で吊ることにより、支持部材５２を上下方向に立てて配置した姿勢のほか、支持部材５２を横倒しした姿勢など、様々な姿勢を取らせることができる。したがって、閂ばね押圧装置５１は、種々の姿勢の炉蓋２に対して適用することができる。 Further, the support member 52 is provided with hanging pieces 56a, 56b, 56c, 56d at the upper end side and the lower end side, for example, in an arrangement as shown in FIG. Thus, the bar spring pressing device 51 can select one or more of the hanging pieces 56a, 56b, 56c, and 56d as appropriate, and suspend the supporting member 52 in the up-down direction In addition to the posture in which the support member 52 is placed sideways, various postures such as a posture in which the support member 52 is laid down can be taken. Therefore, the bar spring pressing device 51 can be applied to the furnace lid 2 having various postures.

以上の構成としてある閂ばね押圧装置５１を使用する場合は、図８のように、油圧ポンプ５５ａ，５５ｂを非作動状態とし、各ジャッキ５４ａ，５４ｂを収縮させた状態で、各フック部材５３ａ，５３ｂを炉蓋２におけるそれぞれ対応する配置の横向きピン１６に引っ掛ける。これにより、各ジャッキ５４ａ，５４ｂは、各閂７の突出端部に対向して配置される。 In the case of using the bar spring pressing device 51 having the above configuration, as shown in FIG. 8, the hydraulic pumps 55a and 55b are deactivated and the jacks 54a and 54b are contracted, and the hook members 53a and 53b are contracted. The hooks 53b are hooked on the correspondingly arranged lateral pins 16 on the furnace lid 2. As a result, the jacks 54a and 54b are arranged to face the protruding ends of the bars 7.

次に、各油圧ポンプ５５ａ，５５ｂを作動させて各ジャッキ５４ａ，５４ｂに油圧を供給して、各ジャッキ５４ａ，５４ｂを伸長させる。このとき、各フック部材５３ａ，５３ｂが各横向きピン１６に引っ掛けられているので、支持部材５２は、炉蓋本体１１から離反する方向への変位が拘束される。このため、伸長するジャッキ５４ａ，５４ｂにより、各閂７が炉蓋本体１１に接近する方向へ押されるため、閂ばね１４が収縮して、閂７が旋回可能な状態になる。 Next, the hydraulic pumps 55a and 55b are operated to supply hydraulic pressure to the jacks 54a and 54b, thereby extending the jacks 54a and 54b. At this time, since the hook members 53a and 53b are hooked on the lateral pins 16, the support member 52 is restrained from being displaced away from the furnace lid body 11. For this reason, each bar 7 is pushed in a direction approaching the furnace lid body 11 by the extending jacks 54a and 54b, so that the bar spring 14 contracts and the bar 7 can be turned.

なお、本発明は前記実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の炉蓋取付方法は、既存のコークス炉１で炉蓋２を交換するときのみならず、新設のコークス炉１において炭化室３の開口部４に設けた炉枠５に炉蓋２を初めて取り付ける際に適用してもよいことは勿論である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the method of attaching a furnace lid according to the present invention is not limited to replacing the furnace lid 2 with the existing coke oven 1 but also performing carbonization in the newly installed coke oven 1. Of course, the present invention may be applied when the furnace lid 2 is first attached to the furnace frame 5 provided in the opening 4 of the chamber 3.

炉蓋２を炉枠５に取り付ける際は、開口部４の周囲のレンガ（図示せず）の損傷を防ぐことが重要であるが、炉蓋２を取り外した後は、開口部４の周囲のレンガがたとえ損傷していても、その補修は容易に実施できる。そのため、コークス炉１にて、既設の炉蓋２を炉枠５から取り外す作業は、前記実施形態の炉蓋取付方法の手順の逆の手順で行うようにしてもよく、あるいは、その他任意の方法で実施するようにしてもよい。 When attaching the furnace lid 2 to the furnace frame 5, it is important to prevent damage to bricks (not shown) around the opening 4, but after removing the furnace lid 2, the surroundings of the opening 4 Even if the bricks are damaged, repairs can be easily made. Therefore, in the coke oven 1, the operation of removing the existing furnace lid 2 from the furnace frame 5 may be performed in a procedure reverse to the procedure of the furnace lid mounting method of the above embodiment, or any other method. May be implemented.

また、炉蓋２や取付ガイド装置２２の前後上下左右の各寸法や寸法比は、図示するための便宜上のものであり、実際の装置の寸法や寸法比を反映したものではない。 The dimensions and dimensional ratios of the furnace lid 2 and the mounting guide device 22 in the front-rear, up-down, left-right directions are for convenience of illustration and do not reflect the dimensions and dimensional ratios of the actual device.

取付ガイド装置２２は、取付ガイド装置２２のバックステー１７への取り付け作業をなるべく低い位置で実施可能とするという観点から考えると、ベース部２３の上端側に架台２４が設けられていることが好ましいが、ベース部２３の上下方向の途中位置や下端側に架台２４が取り付けられた構成としてあってもよい。この場合は、バックステー１７における炉枠５の各ローラ受け部材８ａ，８ｂよりも上方に配置されている孔２１を利用してベース部２３のバックステー１７への固定を行うようにしてもよい。 Considering that the mounting guide device 22 can perform the mounting operation of the mounting guide device 22 to the back stay 17 as low as possible, it is preferable that the gantry 24 is provided on the upper end side of the base portion 23. However, a configuration in which the gantry 24 is attached to an intermediate position in the vertical direction or the lower end side of the base portion 23 may be adopted. In this case, the base portion 23 may be fixed to the back stay 17 using the holes 21 disposed above the roller receiving members 8a and 8b of the furnace frame 5 in the back stay 17. .

前記のようにベース部２３の上下方向の途中位置や下端側に架台２４を設ける場合、架台２４は、左右両端側にレール部材２５ａ，２５ｂを取り付けるための前後方向に延びる平坦部を備えていれば、その他の左右方向中間部や下面側の構造は任意の構造を採用してよい。 In the case where the gantry 24 is provided at an intermediate position in the vertical direction or at the lower end of the base 23 as described above, the gantry 24 may be provided with flat portions extending in the front-rear direction for attaching the rail members 25a and 25b at both left and right ends. For example, an arbitrary structure may be adopted as the other structure in the middle part or the lower surface side in the left-right direction.

取付ガイド装置２２のベース部２３をバックステー１７に取り外し可能に固定する固定手段としては、ボルト２７とナット２８を用いる構成を例示したが、ベース部２３をバックステー１７に位置ずれしない状態で取り外し可能に固定することができれば、ボルト２７とナット２８以外の任意の固定手段を採用してもよい。更には、後で取り外しが可能であれば、溶接や接着によってベース部２３をバックステー１７に固定してもよい。この場合、採用する固定手段に応じて、ベース部２３の形状や構造や寸法は、炉枠５に取り付ける炉蓋２の移動と干渉しない範囲内において適宜変更してもよい。 As the fixing means for detachably fixing the base portion 23 of the mounting guide device 22 to the back stay 17, the configuration using the bolt 27 and the nut 28 has been exemplified, but the base portion 23 is detached to the back stay 17 without being displaced. Any fixing means other than the bolt 27 and the nut 28 may be employed as long as the fixing can be performed. Further, the base portion 23 may be fixed to the back stay 17 by welding or bonding if it can be removed later. In this case, the shape, structure, and dimensions of the base portion 23 may be appropriately changed within a range that does not interfere with the movement of the furnace lid 2 attached to the furnace frame 5 depending on the fixing means to be employed.

架台２４に取り付ける各レール部材２５ａ，２５ｂの左右方向位置および前後方向位置を調整できるようにするための構成としては、架台２４の左右両端側に設ける長孔３２ａ，３２ｂを前後方向に延びる形状とし、各レール部材２５ａ，２５ｂのベース板３３，３９に設ける長孔３６，４１を左右方向に延びる形状としてもよい。 As a configuration for adjusting the left-right direction position and the front-rear direction position of each rail member 25a, 25b attached to the gantry 24, the elongated holes 32a, 32b provided on both left and right end sides of the gantry 24 are formed to extend in the front-rear direction. The elongated holes 36, 41 provided in the base plates 33, 39 of each of the rail members 25a, 25b may have a shape extending in the left-right direction.

架台２４に、架台２４に取り付ける各レール部材２５ａ，２５ｂの高さ位置を変更する手段を備えるようにしてもよい。たとえば、架台２４と各レール部材２５ａ，２５ｂとの間にシムプレートを介装するようにしてもよい。この構成によれば、ベース部２３の上下方向位置を固定したままで、左右の各レール部材２５ａ，２５ｂのレール本体２９ａ，２９ｂの上下方向位置を、取付ガイド装置２２を取り付けたバックステー１７の左右両側の炉枠５のローラ受け部材８ｂ，８ａに合わせて配置することができる。したがって、この構成によれば、ベース部２３をバックステー１７に取り付けるときの上下方向の位置調整手段を省略することが可能になる。 The gantry 24 may be provided with means for changing the height position of each of the rail members 25a and 25b attached to the gantry 24. For example, a shim plate may be interposed between the gantry 24 and each of the rail members 25a, 25b. According to this configuration, while the vertical position of the base portion 23 is fixed, the vertical position of the rail bodies 29a and 29b of the left and right rail members 25a and 25b is adjusted by the back stay 17 to which the mounting guide device 22 is attached. It can be arranged in accordance with the roller receiving members 8b, 8a of the furnace frame 5 on the left and right sides. Therefore, according to this configuration, it is possible to omit the vertical position adjusting means when attaching the base portion 23 to the back stay 17.

取付ガイド装置２２は、レール部材２５ａ，２５ｂの後端側に、炉蓋２からレール部材２５ａ，２５ｂに作用する荷重を基礎に伝えて支持するための支柱を備える構成としてもよい。 The mounting guide device 22 may be provided with a support at the rear end side of the rail members 25a, 25b for transmitting and supporting the load acting on the rail members 25a, 25b from the furnace lid 2 to the foundation.

前記実施形態の炉蓋取付方法は、炉枠５の外側の上方位置にクレーン等の吊具を配置できるようになっていれば、各炭化室３の押出口が配置されるプッシャーサイド（ＰＳ）と、排出口が配置されるコークサイド（ＣＳ）のいずれの炉枠５に炉蓋２を取り付ける場合にも適用してよい。 In the furnace lid mounting method of the above-described embodiment, the pusher side (PS) in which the extrusion port of each carbonization chamber 3 is arranged, as long as a hanging tool such as a crane can be arranged at an upper position outside the furnace frame 5. Alternatively, the present invention may be applied to a case where the furnace lid 2 is attached to any furnace frame 5 of the coke side (CS) where the discharge port is arranged.

前記実施形態の炉蓋取付方法による炉枠５への炉蓋２の取付作業を行うときに、別の炭化室３の操業は行われていない状態であってもよい。 When the operation of attaching the furnace lid 2 to the furnace frame 5 by the method of attaching a furnace lid according to the above-described embodiment, another carbonization chamber 3 may not be operated.

その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。 Of course, various changes can be made without departing from the scope of the present invention.

１コークス炉
２炉蓋
３炭化室
５炉枠
８ａ，８ｂローラ受け部材
１０ａ，１０ｂ支持ローラ
１７バックステー
２２取付ガイド装置
２３ベース部
２４架台
２５ａ，２５ｂレール部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coke oven 2 Furnace lid 3 Carbonization room 5 Furnace frame 8a, 8b Roller receiving member 10a, 10b Supporting roller 17 Back stay 22 Mounting guide device 23 Base part 24 Stand 25a, 25b Rail member

Claims

Prepare a mounting guide device equipped with a base part and a rail member to be mounted on the backstay of the coke oven,
On the back stays arranged on both sides of the furnace frame to which the furnace lid is to be mounted, the base of the mounting guide device is detachably fixed,
The rail member of each of the mounting guide devices is arranged so as to approach or contact a roller receiving member provided in the furnace frame,
Next, the furnace cover is attached to the furnace frame with the support roller of the furnace cover being along the rail member of each of the mounting guide devices.

The fixing of the base portion of the mounting guide device to the back stay is
After removing the furnace fastening spring from the back stay,
The method according to claim 1, wherein the method is performed by detachably fixing the base portion to a hole used for attaching the furnace fastening spring to the back stay.

The mounting guide device includes a pedestal mounted on the base portion and mounting the rail member,
The position adjustment of each said rail member with respect to the said roller receiving member is performed by adjusting the mounting position of the said base part with respect to the said back stay in the up-down direction, and the mounting position of the said rail member with respect to the said gantry. Furnace lid mounting method.

The installation of the furnace lid is performed while continuing the operation of another carbonization chamber different from the carbonization chamber having the furnace frame to which the furnace lid is to be attached in the coke oven. The method of attaching a furnace lid described in the above.

A base attached to the backstay,
A mounting guide device, comprising: a roller receiving member provided on a furnace frame to be mounted with a furnace lid, which is supported by the base portion, and a rail member arranged to approach or contact the roller receiving member.