JP6648744B2

JP6648744B2 - Packaging box

Info

Publication number: JP6648744B2
Application number: JP2017207494A
Authority: JP
Inventors: 準司夏川; 亮荒木; 哲也中路
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2037-10-26
Also published as: JP2019077487A

Description

本発明は包装箱に関する。 The present invention relates to packaging boxes.

従来、飲料用の缶（缶商品）等を収納する包装箱として、箱体の胴部に帯状の開封用のジッパーが設けられた包装箱が知られている（特許文献１参照）。
特許文献１の包装箱では、外周壁面のライナに、切れ目が断続するライナカット線を入れてジッパーを設けている。ライナカット線は、開封方向に対して、手前の切れ目の終端よりも次の切れ目が内側に位置するように形成されている。
特許文献１の包装箱によれば、開封時に、手前の切れ目から生じた裂け目がライナカット線を逸脱して内側にずれても、この裂け目が次の切れ目に達する状態となる。これにより、前後の切れ目が連続して切れることとなり、ジッパーが途中でちぎれ難くなる。 BACKGROUND ART Conventionally, as a packaging box for storing beverage cans (canned products) and the like, a packaging box in which a band-shaped opening zipper is provided on a body of a box body is known (see Patent Document 1).
In the packaging box of Patent Literature 1, a zipper is provided in a liner on an outer peripheral wall surface by inserting a liner cut line having discontinuous cuts. The liner cut line is formed such that the next cut is located inside the end of the previous cut in the opening direction.
According to the packaging box disclosed in Patent Literature 1, even when a tear generated from a cut at the time of opening is shifted inward beyond the liner cut line, the tear reaches the next cut. As a result, the front and rear cuts are cut continuously, making it difficult for the zipper to be torn in the middle.

特開２００３−３４１６６４号公報JP 2003-341664 A

しかしながら、特許文献１の包装箱に備わるジッパーは、切れ目が直線状とされた一般的なジッパーに比べて、切れ目の総延長が大きくなっていた。このため、包装箱の耐圧強度が低下するおそれがあった。特に、内容物を収容した状態で包装箱を複数積み重ねた場合に、包装箱の壁面が周方向外側に膨らんで外形状が変形するおそれがあった。 However, the zipper provided in the packaging box of Patent Literature 1 has a larger total length of the cut as compared with a general zipper having a cut straight. For this reason, the pressure resistance of the packaging box may be reduced. In particular, when a plurality of packaging boxes are stacked in a state in which the contents are accommodated, there is a possibility that the wall shape of the packaging box expands outward in the circumferential direction and the outer shape is deformed.

本発明は、前記した課題を解決し、耐圧強度を確保することができ、外形状が変形するのを好適に防止することができる包装箱を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a packaging box capable of securing pressure resistance and suitably preventing deformation of the outer shape.

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、底板と、頂板と、壁面を形成する前後一対の端壁と、壁面を形成する左右一対の側壁と、を備え、前記壁面の少なくとも一部に開封用のジッパーが設けられた包装箱である。前記ジッパーは、複数の切れ目が間隔を空けて一直線状に並んでいる一対の切断誘導線と、前記一対の切断誘導線を縁部として区画される帯状領域と、前記縁部に交差し、押罫からなる開封誘導線と、を備えている。前記ジッパーは、前後一対の前記端壁と左右一対の前記側壁とに亘って設けられている。前側の前記端壁と左右一対の前記側壁との角部、および後側の前記端壁と左右一対の前記側壁との角部において、一方の前記切断誘導線に交差する前記開封誘導線と、他方の前記切断誘導線に交差する前記開封誘導線とは、前記角部の罫線方向に対向している。 In order to solve the above problems, a packaging box of the present invention includes a bottom plate, a top plate, a pair of front and rear end walls forming a wall surface, and a pair of left and right side walls forming a wall surface, and at least a part of the wall surface. zipper for the opening is Ru packaging box der provided. The zipper includes a pair of cutting guide lines in which a plurality of cuts are arranged in a straight line at intervals, a band-shaped region defined by the pair of cutting guide lines as edges , An opening guide line formed of a rule . The zipper is provided over the pair of front and rear end walls and the pair of left and right side walls. At the corner between the front end wall and the pair of left and right side walls, and at the corner between the rear end wall and the pair of left and right side walls, the opening guide line intersecting one of the cutting guide lines, The opening guide line that intersects the other cutting guide line faces the corner in the ruled line direction.

本発明では、開封時に切れ目から生じた裂け目が切断誘導線を逸脱しようとしても、これを帯状領域の縁部に交差する開封誘導線によって矯正することができる。
また、ジッパーに備わる切れ目は一対の切断誘導線のみであり、帯状領域の縁部に交差する開封誘導線は、押罫からなるので、切れ目が増加することがなく、切れ目の総延長が大きくなることがない。したがって、包装箱の耐圧強度を確保することができ、包装箱の外形状が変形するのを好適に防止することができる。
また、包装箱は、底板と、頂板と、壁面を形成する前後一対の端壁と、壁面を形成する左右一対の側壁と、を備えており、ジッパーは、前後一対の端壁から左右一対の側壁に亘って設けられているので、ジッパーを開封操作することで、包装箱を容易に分離して開封することができる。
また、前側の端壁と左右一対の側壁との角部、および後側の端壁と左右一対の側壁との角部において、一方の切断誘導線に交差する開封誘導線と、他方の切断誘導線に交差する開封誘導線とは、角部の罫線方向に対向しているので、ジッパーの裂け目がずれやすい角部において、裂け目のずれを好適に抑制することができる。したがって、開封操作性に優れる包装箱が得られる。 According to the present invention, even if a tear resulting from a cut at the time of opening attempts to deviate from the cutting guide line, this can be corrected by the opening guide line crossing the edge of the band-shaped region.
Also, the cut provided on the zipper is only a pair of cutting guide lines, and the opening guide line intersecting the edge of the band-shaped area is formed by pressing, so that the cut does not increase and the total extension of the cut increases. There is no. Therefore, the pressure resistance of the packaging box can be ensured, and the outer shape of the packaging box can be suitably prevented from being deformed.
The packaging box includes a bottom plate, a top plate, a pair of front and rear end walls forming a wall surface, and a pair of left and right side walls forming a wall surface, and the zipper includes a pair of left and right end walls from the front and rear pair of end walls. Since it is provided over the side wall, the packaging box can be easily separated and opened by opening the zipper.
Also, at the corner between the front end wall and the pair of left and right side walls, and at the corner between the rear end wall and the pair of left and right side walls, an opening guide line intersecting one cutting guide line and the other cutting guide line. Since the opening guide line that intersects the line is opposed to the ruled line direction of the corner, the gap in the zipper, where the crack is likely to be shifted, can be suitably prevented from shifting. Therefore, a packaging box having excellent opening operability can be obtained.

また、前記開封誘導線は、前記帯状領域の外側から内側に亘って延在する第一部分を含むことが好ましい。この場合には、前記第一部分の両端部のうち、前記帯状領域の外側に位置する端部が、前記帯状領域の内側に位置する端部よりも前記ジッパーの開封開始側に位置するのがよい。この構成では、切断誘導線に沿う裂け目を開封誘導線の第一部分で帯状領域の内側に誘導することができる。したがって、帯状領域の外側にずれようとする裂け目を内側に矯正することができる。これにより、開封時に帯状領域を逸脱してジッパーが広がってしまうのを好適に防止することができる。 Further, it is preferable that the opening guide wire includes a first portion extending from the outside to the inside of the band-shaped region. In this case, of both ends of the first portion, the end located outside the band-shaped region is preferably located closer to the opening start side of the zipper than the end located inside the band-shaped region. . In this configuration, a breach along the cutting guide line can be guided inside the band-like region at the first portion of the opening guide line. Therefore, a tear that tends to shift to the outside of the band-shaped region can be corrected to the inside. Accordingly, it is possible to preferably prevent the zipper from spreading out of the belt-shaped region when opened.

また、前記開封誘導線は、前記帯状領域の内側から外側に亘って延在する第二部分を含むことが好ましい。この場合には、前記第二部分の両端部のうち、前記帯状領域の内側に位置する端部が、前記帯状領域の外側に位置する端部よりも前記ジッパーの開封開始側に位置するのがよい。この構成では、切断誘導線に沿う裂け目を開封誘導線の第二部分で帯状領域の外側に誘導することができる。したがって、帯状領域の内側にずれようとする裂け目を外側に矯正することができる。これにより、開封時に帯状領域が狭まってジッパーがちぎれるのを好適に防止することができる。 Preferably, the opening guide wire includes a second portion extending from the inside to the outside of the band-shaped region. In this case, of both ends of the second portion, the end located inside the band-shaped region is located closer to the opening start side of the zipper than the end located outside the band-shaped region. Good. In this configuration, the breach along the cutting guide line can be guided outside the band-like region by the second portion of the opening guide line. Accordingly, a tear that tends to shift to the inside of the band-shaped region can be corrected to the outside. Thereby, it can prevent suitably that a strip | belt-shaped area | region narrows at the time of opening and a zipper tears.

また、前記開封誘導線は、前記帯状領域の外側から内側に向けて弧状に膨出形成されていることが好ましい。この構成では、ジッパーの開封方向に沿って、開封誘導線は、帯状領域の外側から内側に亘って延在する部分と、帯状領域の内側から外側に亘って延在する部分とが連続する状態となる。これにより、開封時には、帯状領域の外側にずれようとする裂け目を帯状領域の内側に誘導する作用と、帯状領域の内側にずれようとする裂け目を帯状領域の外側に誘導する作用とが交互に生じることとなる。その結果、ジッパーのちぎれや広がりが好適に抑えられることとなり、ジッパーを安定して開封することができる。 Further, it is preferable that the opening guide wire is formed to protrude in an arc shape from the outside to the inside of the band-shaped region. In this configuration, along the opening direction of the zipper, the opening guide line has a state in which a portion extending from the outside to the inside of the band-shaped region and a portion extending from the inside to the outside of the band-shaped region are continuous. Becomes Thereby, at the time of opening, the action of inducing a tear to be shifted to the outside of the band-shaped area inside the strip-shaped area and the action of inducing the tear to be shifted to the inside of the strip-shaped area to the outside of the strip-shaped area are alternately performed. Will occur. As a result, tearing and spreading of the zipper can be suitably suppressed, and the zipper can be stably opened.

また、前記一対の切断誘導線のうち、一方の前記切断誘導線に交差する前記開封誘導線と、他方の前記切断誘導線に交差する前記開封誘導線とは、前記ジッパーの開封方向に交互に配置されているのが好ましい。このように構成することで、ジッパーの開封方向と直交する方向に開封誘導線が並ばない（対向しない）ので、包装箱の耐圧強度を確保することができる。 Further, of the pair of cutting guide lines, the opening guide line that intersects one of the cutting guide lines and the opening guide line that intersects the other cutting guide line alternately in the opening direction of the zipper. Preferably they are arranged. With this configuration, the opening guide lines are not aligned (not opposed) in a direction orthogonal to the opening direction of the zipper, so that the pressure resistance of the packaging box can be secured.

本発明では、耐圧強度を確保することができ、外形状が変形するのを好適に防止することができる包装箱が得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the packaging box which can ensure pressure resistance and can prevent that an external shape deform | transforms suitably is obtained.

本発明の実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the packaging box concerning the embodiment of the present invention from the front upper right. 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートである。It is a blank sheet of the packaging box concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のジッパーを示した要部拡大図である。It is the principal part enlarged view which showed the zipper of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の角部におけるジッパーを示した要部拡大図である。It is the principal part enlarged view which showed the zipper in the corner part of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のジッパーの作用を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the effect | action of the zipper of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のジッパーの第一変形例を示した要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which showed the 1st modification of the zipper of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のジッパーの第二変形例を示した要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which showed the 2nd modification of the zipper of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のジッパーの第三変形例を示した要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which showed the 3rd modification of the zipper of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のジッパーの第四変形例を示した要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which showed the 4th modification of the zipper of the packaging box which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下の方向は、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, the front, rear, left, right, up, and down directions are set for convenience in describing the packaging box, and do not limit the configuration of the packaging box.

図１に示すように、包装箱１は、ラップアラウンド方式の直方体の箱である。包装箱１は、底板１０と、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、頂板１５と、を備えている。包装箱１は、例えば、飲料用の缶（缶商品）等の製品を収納可能である。 As shown in FIG. 1, the packaging box 1 is a rectangular box of a wraparound system. The packaging box 1 includes a bottom plate 10, a pair of front and rear end walls 11 and 12, a pair of left and right side walls 13 and 14, and a top plate 15. The packaging box 1 can store a product such as a beverage can (can product), for example.

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折り又は谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。 As shown in FIG. 2, the packaging box 1 is formed by folding a blank sheet S obtained by cutting out a single sheet of corrugated cardboard into mountain lines or valleys at each ruled line. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the inner surface side can be seen.
Each ruled line (folded line) of the blank sheet S is a linear groove (pressed rule) formed by pressing the surface of the blank sheet S.
A cut (half-cut line or the like) may be formed in the ruled line. This makes it easier to bend the blank sheet S at the ruled line.

底板１０は、図１に示すように、長方形に形成されており、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。底板１０の前後の縁部には、罫線Ｌ１，Ｌ２を介して前端壁（端壁）１１及び後端壁（端壁）１２が連設されている。 As shown in FIG. 1, the bottom plate 10 is formed in a rectangular shape, and is formed to be larger in the left-right direction than in the front-rear direction. A front end wall (end wall) 11 and a rear end wall (end wall) 12 are connected to the front and rear edges of the bottom plate 10 via ruled lines L1 and L2.

前端壁１１は、底板１０の前縁部から上方に向けて立ち上がっている。前端壁１１は、底板１０に対して垂直に形成されている。前端壁１１は、略長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
前端壁１１の上縁部には、罫線Ｌ４を介して接合片１６が連設されている。接合片１６は、前端壁１１の上縁部に沿って左右方向に帯状に延在している。 The front end wall 11 rises upward from the front edge of the bottom plate 10. The front end wall 11 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The front end wall 11 is formed in a substantially rectangular shape, and is formed larger in the left-right direction than in the up-down direction.
A joining piece 16 is continuously provided on the upper edge of the front end wall 11 via a ruled line L4. The joining piece 16 extends in the lateral direction along the upper edge of the front end wall 11 in a band shape.

後端壁１２は、底板１０の後縁部から上方に向けて立ち上がっている。後端壁１２は、底板１０に対して垂直に形成されている。後端壁１２は、前端壁１１に対応して長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。 The rear end wall 12 rises upward from the rear edge of the bottom plate 10. The rear end wall 12 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The rear end wall 12 is formed in a rectangular shape corresponding to the front end wall 11, and is formed to be larger in the left-right direction than in the vertical direction.

後端壁１２の上縁部には、罫線Ｌ３を介して頂板１５が連設されている。頂板１５は、後端壁１２の上縁部から前方に向けて延びている。頂板１５は、底板１０と同じ外形状であり、前端壁１１，後端壁１２に対して垂直に形成されている。 A top plate 15 is connected to the upper edge of the rear end wall 12 via a ruled line L3. The top plate 15 extends forward from the upper edge of the rear end wall 12. The top plate 15 has the same outer shape as the bottom plate 10, and is formed perpendicular to the front end wall 11 and the rear end wall 12.

ブランクシートＳ（図２参照）を前記罫線Ｌ１〜Ｌ４で折り曲げつつ、頂板１５の前部内面に接合片１６を貼着して接合することで、前端壁１１、底板１０、後端壁１２、頂板１５が角筒状を呈するようになる。 While bending the blank sheet S (see FIG. 2) along the ruled lines L1 to L4, the front end wall 11, the bottom plate 10, the rear end wall 12, The top plate 15 has a rectangular cylindrical shape.

右側壁１４は、底板１０の右縁部及び頂板１５の右縁部に対して垂直に形成されている。右側壁１４は、前端壁１１に連設された前側の側部フラップ２１と、後端壁１２に連設された後側の側部フラップ２２と、頂板１５に連設された上側フラップ３１と、底板１０に連設された下側フラップ３２と、によって構成されている。右側壁１４の中央部には、四角い開口部２０（図１参照）が形成されている。開口部２０は、前側の側部フラップ２１の後縁部、後側の側部フラップ２２の前縁部、上側フラップ３１の下縁部及び下側フラップ３２の上縁部で囲われて形成されている。 The right side wall 14 is formed perpendicular to the right edge of the bottom plate 10 and the right edge of the top plate 15. The right side wall 14 includes a front side flap 21 connected to the front end wall 11, a rear side flap 22 connected to the rear end wall 12, and an upper flap 31 connected to the top plate 15. And a lower flap 32 connected to the bottom plate 10. A square opening 20 (see FIG. 1) is formed in the center of the right side wall 14. The opening 20 is formed by being surrounded by the rear edge of the front side flap 21, the front edge of the rear side flap 22, the lower edge of the upper flap 31, and the upper edge of the lower flap 32. ing.

前側の側部フラップ２１は、前端壁１１の右縁部に罫線Ｌ５を介して連設されている。前側の側部フラップ２１は、前端壁１１の右縁部から後方に向けて延びている。前側の側部フラップ２１は、前端壁１１に対して垂直に形成されている。 The front side flap 21 is connected to the right edge of the front end wall 11 via a ruled line L5. The front side flap 21 extends rearward from the right edge of the front end wall 11. The front side flap 21 is formed perpendicular to the front end wall 11.

後側の側部フラップ２２は、後端壁１２の右縁部に罫線Ｌ６を介して連設されている。後側の側部フラップ２２は、後端壁１２の右縁部から前方に向けて延びている。後側の側部フラップ２２は、後端壁１２に対して垂直に形成されている。 The rear side flap 22 is connected to the right edge of the rear end wall 12 via a ruled line L6. The rear side flap 22 extends forward from the right edge of the rear end wall 12. The rear side flap 22 is formed perpendicular to the rear end wall 12.

前側の側部フラップ２１及び後側の側部フラップ２２の前後方向の長さは、底板１０及び頂板１５の前後方向の長さの約１／３である。 The length in the front-rear direction of the front side flap 21 and the rear side flap 22 is about １／ of the length in the front-rear direction of the bottom plate 10 and the top plate 15.

上側フラップ３１は、頂板１５の右縁部に罫線Ｌ８を介して連設されている。上側フラップ３１は、頂板１５の右縁部から下方に向けて延びている。上側フラップ３１は、頂板１５に対して垂直に形成されている。 The upper flap 31 is connected to the right edge of the top plate 15 via a ruled line L8. The upper flap 31 extends downward from the right edge of the top plate 15. The upper flap 31 is formed perpendicular to the top plate 15.

上側フラップ３１の上下方向の長さは、前後の端壁１１，１２の上下方向の長さの約２／５である。上側フラップ３１の内面は、前後の側部フラップ２１，２２の外面の上部に接着剤によって接合されている。 The length of the upper flap 31 in the vertical direction is about 約 of the length of the front and rear end walls 11 and 12 in the vertical direction. The inner surface of the upper flap 31 is joined to the upper portions of the outer surfaces of the front and rear side flaps 21 and 22 by an adhesive.

上側フラップ３１の前後方向の中央部には、切断線Ｌ３３で区画された手掛け穴用壁部３３が形成されている。手掛け穴用壁部３３は、図１に示すように、前後の側部フラップ２１，２２の間に配置されている。そして、手掛け穴用壁部３３は、包装箱１の運搬時に、罫線Ｌ３３ａを介して右側壁１４の内面側に折り曲げられて、手指を掛ける手掛け穴を形成する。 At the center of the upper flap 31 in the front-rear direction, a wall portion 33 for a hand hole partitioned by a cutting line L33 is formed. As shown in FIG. 1, the wall portion 33 for the handle hole is disposed between the front and rear side flaps 21 and 22. When the packaging box 1 is transported, the pocket hole 33 is bent toward the inner surface of the right side wall 14 via the ruled line L33a to form a pocket for a finger.

下側フラップ３２は、底板１０の右縁部に罫線Ｌ７を介して連設されている。下側フラップ３２は、底板１０の右縁部から上方に向けて延びている。下側フラップ３２は、底板１０に対して垂直に形成されている。
下側フラップ３２の上下方向の長さは、前後の端壁１１，１２の上下方向の長さの約２／５である。下側フラップ３２の内面は、前後一対の側部フラップ２１，２２の外面の下部に接着剤によって接合されている。 The lower flap 32 is connected to the right edge of the bottom plate 10 via a ruled line L7. The lower flap 32 extends upward from the right edge of the bottom plate 10. The lower flap 32 is formed perpendicular to the bottom plate 10.
The vertical length of the lower flap 32 is about ／ of the vertical length of the front and rear end walls 11 and 12. The inner surface of the lower flap 32 is joined to the lower part of the outer surface of the pair of front and rear side flaps 21 and 22 by an adhesive.

左側壁１３は、底板１０の左縁部及び頂板１５の左縁部に対して垂直に形成されている。左側壁１３と右側壁１４とは左右対称な構成である。左側壁１３は、右側壁１４と同様に、前後の側部フラップ２１，２２、上側フラップ３１（図２参照）及び下側フラップ３２（図２参照）によって構成されている。左側壁１３においても同様に、上側フラップ３１に手掛け穴用壁部３３が形成されている。 The left side wall 13 is formed perpendicular to the left edge of the bottom plate 10 and the left edge of the top plate 15. The left side wall 13 and the right side wall 14 have a left-right symmetric configuration. The left side wall 13, like the right side wall 14, includes front and rear side flaps 21 and 22, an upper flap 31 (see FIG. 2), and a lower flap 32 (see FIG. 2). Similarly, in the left side wall 13, a wall portion 33 for a handle hole is formed in the upper flap 31.

前端壁１１及び前側の側部フラップ２１，２１の内面には、図１，図２に示すように、開封用のジッパー１７が連続して形成されている。ジッパー１７は、前端壁１１の上下方向の中央部において左右方向に延び、前側の側部フラップ２１，２１の上下方向の中央部において前後方向に延びている。ジッパー１７は、前端壁１１及び左右二つの前側の側部フラップ２１，２１を上下に分割する引裂帯として機能する。
ジッパー１７は、図３に示すように、平行に延びる一対の切断誘導線Ｌ１７，Ｌ１７と、帯状領域１７ａと、開封誘導線Ｌ１８とを備えている。一対の切断誘導線Ｌ１７，Ｌ１７は、ミシン目状の切れ目を備える。本実施形態のミシン目状の切れ目は、包装箱１の外面側に切れ目が現れないハーフカット線にて形成している。各切れ目は、折れ曲がりのない直線状を呈している。複数の切れ目は間隔を空けて一直線状に並んでいる。帯状領域１７ａは、一対の切断誘導線Ｌ１７，Ｌ１７を縁部として区画される領域であり、開封時に切り取られる部分となる。 Opening zippers 17 are formed continuously on the inner surfaces of the front end wall 11 and the front side flaps 21 and 21, as shown in FIGS. The zipper 17 extends in the left-right direction at the center in the up-down direction of the front end wall 11, and extends in the front-rear direction at the center in the up-down direction of the front side flaps 21, 21. The zipper 17 functions as a tear band that vertically divides the front end wall 11 and the two left and right front side flaps 21 and 21.
As shown in FIG. 3, the zipper 17 includes a pair of cutting guide lines L17, L17 extending in parallel, a band-shaped region 17a, and an opening guide line L18. The pair of cutting guide lines L17, L17 have perforated cuts. The perforated cut of this embodiment is formed by a half-cut line where no cut appears on the outer surface side of the packaging box 1. Each cut has a straight shape without bending. The plurality of cuts are arranged in a straight line at intervals. The band-shaped region 17a is a region partitioned by the pair of cutting guide lines L17 and L17 as edges, and is a portion cut off when the package is opened.

開封誘導線Ｌ１８は、前端壁１１の内側の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）からなり、帯状領域１７ａの縁部に交差している。開封誘導線Ｌ１８は、帯状領域１７ａの外側から内側に向けて弧状（略三日月状）に膨出形成されている。すなわち、開封誘導線Ｌ１８の両端部は、帯状領域１７ａの外側に位置しており、開封誘導線Ｌ１８の中間部は、帯状領域１７ａの内側に入り込んでいる。
これにより、開封誘導線Ｌ１８は、図３に示すように、第一部分Ｌ１８ａ及び第二部分Ｌ１８ｂを備えている。第一部分Ｌ１８ａは、帯状領域１７ａの外側から内側に亘って延在する部分（開封方向の前半部分であり開封時の裂け目が先に到達する部分）である。第二部分Ｌ１８ｂは、帯状領域１７ａの内側から外側に亘って延在する部分（開封方向の後半部分であり、開封時の裂け目が第一部分Ｌ１８ａの後に到達する部分）である。第一部分Ｌ１８ａと第二部分Ｌ１８ｂとは、左右対称形状である。第一部分Ｌ１８ａの両端部のうち、帯状領域１７ａの外側に位置する端部は、帯状領域１７ａの内側に位置する端部よりもジッパー１７の開封開始側（切れ目部１９が存在する側）に位置している。また、第二部分Ｌ１８ｂの両端部のうち、帯状領域１７ａの内側に位置する端部は、帯状領域１７ａの外側に位置する端部よりもジッパー１７の開封開始側に位置している。 The opening guide line L18 is formed of a linear groove (pressed rule) formed by pressing the inner surface of the front end wall 11, and crosses the edge of the band-shaped region 17a. The opening guide line L18 is formed to protrude in an arc shape (substantially crescent shape) from the outside to the inside of the belt-shaped region 17a. That is, both ends of the opening guide line L18 are located outside the band-shaped region 17a, and the middle portion of the opening guide line L18 enters the inside of the band region 17a.
Thus, the opening guide wire L18 includes a first portion L18a and a second portion L18b, as shown in FIG. The first portion L18a is a portion extending from the outside to the inside of the belt-shaped region 17a (the first half in the unsealing direction, where the tear at the time of unsealing reaches first). The second portion L18b is a portion extending from the inside to the outside of the belt-shaped region 17a (the second half in the opening direction, where the tear at the time of opening reaches after the first portion L18a). The first part L18a and the second part L18b have a symmetrical shape. Of the both ends of the first portion L18a, the end located outside the band-shaped region 17a is located closer to the opening start side of the zipper 17 (the side where the cut 19 is present) than the end located inside the band-shaped region 17a. are doing. Further, of the both ends of the second portion L18b, the end located inside the band-shaped region 17a is located closer to the opening start side of the zipper 17 than the end located outside the band-shaped region 17a.

なお、第一部分Ｌ１８ａの帯状領域１７ａの内側に位置する端部と、第二部分Ｌ１８ｂの帯状領域１７ａの内側に位置する端部とは、本実施形態では帯状領域１７ａ内で繋がって連続しているため仮想の端部である。 Note that, in the present embodiment, the end of the first portion L18a located inside the belt-shaped region 17a and the end located inside the belt-shaped region 17a of the second portion L18b are connected continuously in the belt-shaped region 17a. This is a virtual end.

なお、開封誘導線Ｌ１８は、帯状領域１７ａの縁部に対して交差していればよく、切断誘導線Ｌ１７の切れ目に対して必ずしも交差している必要はない。
また、開封誘導線Ｌ１８の第一部分Ｌ１８ａ及び第二部分Ｌ１８ｂは、ジッパー１７の開封方向（左右方向）に連続する一本の溝（押罫）として構成したが、これに限られるものではない。例えば、第一部分Ｌ１８ａ，第二部分Ｌ１８ｂごとに開封方向（切れ目方向）に分離して形成してもよい。 Note that the opening guide line L18 only needs to intersect with the edge of the band-shaped region 17a, and does not necessarily need to intersect with the cut of the cutting guide line L17.
In addition, the first portion L18a and the second portion L18b of the opening guide line L18 are configured as a single groove (pressed rule) that is continuous in the opening direction (left-right direction) of the zipper 17, but is not limited thereto. For example, the first portion L18a and the second portion L18b may be formed separately in the opening direction (cut direction).

上側の切断誘導線Ｌ１７に交差する開封誘導線Ｌ１８と下側の切断誘導線Ｌ１７に交差する開封誘導線Ｌ１８とは、ジッパー１７の開封方向に交互に配置されている。つまり、上下の開封誘導線Ｌ１８は、ジッパー１７の上下方向（切断誘導線Ｌ１７に直交する方向）にて対向しないように配置されている。 The opening guide line L18 intersecting the upper cutting guide line L17 and the opening guiding line L18 intersecting the lower cutting guide line L17 are alternately arranged in the opening direction of the zipper 17. That is, the upper and lower opening guide lines L18 are arranged so as not to face each other in the vertical direction of the zipper 17 (the direction orthogonal to the cutting guide line L17).

一方、図４に示すように、前端壁１１と前側の側部フラップ２１との角部２４においては、上下の開封誘導線Ｌ１８，Ｌ１８が角部２４の罫線Ｌ５の延在方向に対向するように配置されている。 On the other hand, as shown in FIG. 4, at the corner 24 between the front end wall 11 and the front side flap 21, the upper and lower opening guide lines L18, L18 are opposed to the extending direction of the ruled line L5 of the corner 24. Are located in

前端壁１１の中央部には、図１に示すように、略Ｈ字形の切れ目部１９が形成されている。ジッパー１７は、切れ目部１９を介して左右方向に引き裂かれる。 As shown in FIG. 1, a substantially H-shaped cut portion 19 is formed at the center of the front end wall 11. The zipper 17 is torn in the left-right direction through the cut 19.

後端壁１２及び左右の後側の側部フラップ２２，２２の内面にも、ジッパー１７が形成されている。ジッパー１７は、後端壁１２及び左右の後側の側部フラップ２２，２２を上下に分割する引裂帯として機能する。後側の開封誘導線Ｌ１８，Ｌ１８も、ジッパー１７の上下方向（切断誘導線Ｌ１７に直交する方向）に対向しないように配置されている。また、開封誘導線Ｌ１８は、後端壁１２と後側の側部フラップ２２との角部２４においても、角部２４の罫線Ｌ５の延在方向に対向するように配置されている。 Zippers 17 are also formed on the inner surfaces of the rear end wall 12 and the left and right rear side flaps 22,22. The zipper 17 functions as a tear band that vertically divides the rear end wall 12 and the left and right rear side flaps 22 and 22. The rear opening guide lines L18, L18 are also arranged so as not to face the vertical direction of the zipper 17 (the direction orthogonal to the cutting guide line L17). Further, the opening guide line L18 is also arranged so as to face the corner 24 between the rear end wall 12 and the rear side flap 22 in the extending direction of the ruled line L5 of the corner 24.

次に、包装箱１を開封する際のジッパー１７の作用について図５を参照して説明する。
ジッパー１７を開封する際は、切れ目部１９を指で摘んで、これをジッパー１７の延在方向に引っ張る操作を行う。そうすると、一対の切断誘導線Ｌ１７，Ｌ１７に沿って裂け目がそれぞれ形成され、帯状領域１７ａが延在方向に沿って切り離され始める。 Next, the operation of the zipper 17 when opening the packaging box 1 will be described with reference to FIG.
When opening the zipper 17, an operation of pinching the cut 19 with a finger and pulling the cut 19 in the extending direction of the zipper 17 is performed. Then, tears are respectively formed along the pair of cutting guide lines L17, L17, and the strip-shaped region 17a starts to be cut off along the extending direction.

帯状領域１７ａが切り離される過程で、切断誘導線Ｌ１７に沿う裂け目は、開封誘導線Ｌ１８に交差しながら切断誘導線Ｌ１７の延在方向に形成される。このとき、切断誘導線Ｌ１７に沿う裂け目が開封誘導線Ｌ１８の第一部分Ｌ１８ａに差し掛かると、第一部分Ｌ１８ａに沿って帯状領域１７ａの内側に裂け目が誘導される（図中矢印Ａ１参照）。したがって、帯状領域１７ａの外側にずれようとする裂け目が生じている場合には、裂け目が帯状領域１７ａの内側に向かうように矯正される。 In the process of separating the strip-shaped region 17a, a tear along the cutting guide line L17 is formed in the extending direction of the cutting guide line L17 while intersecting the opening guide line L18. At this time, when the tear along the cutting guide line L17 reaches the first portion L18a of the opening guide line L18, a tear is guided inside the belt-shaped region 17a along the first portion L18a (see arrow A1 in the figure). Therefore, in the case where a tear that tends to shift to the outside of the band-shaped region 17a is generated, the tear is corrected so as to be directed toward the inside of the band-shaped region 17a.

その後、切断誘導線Ｌ１７に沿う裂け目が開封誘導線Ｌ１８の第二部分Ｌ１８ｂに差し掛かると、第二部分Ｌ１８ｂに沿って帯状領域１７ａの外側に裂け目が誘導される（図中矢印Ａ２参照）。したがって、帯状領域１７ａの内側にずれようとする裂け目が生じている場合には、裂け目が帯状領域１７ａの外側に向かうように矯正される。 Thereafter, when the tear along the cutting guide line L17 reaches the second portion L18b of the opening guide line L18, the tear is guided to the outside of the belt-shaped region 17a along the second portion L18b (see arrow A2 in the figure). Therefore, in the case where a tear that tends to shift inside the belt-shaped region 17a is generated, the tear is corrected so as to go outside the belt-shaped region 17a.

このような開封誘導線Ｌ１８の第一部分Ｌ１８ａ及び第二部分Ｌ１８ｂによる矯正は、帯状領域１７ａが切り離される過程で一対の切断誘導線Ｌ１７ごとに順次行われる。これにより、帯状領域１７ａが切り離される過程で、ジッパーのちぎれや広がりが好適に抑えられる。 Such correction by the first portion L18a and the second portion L18b of the opening guide line L18 is sequentially performed for each pair of cutting guide lines L17 in the process of separating the band-shaped region 17a. Thereby, in the process of separating the band-like region 17a, the tearing or spreading of the zipper is suitably suppressed.

以上説明した本実施形態の包装箱１では、開封時に切断誘導線Ｌ１７の切れ目から生じた裂け目が切断誘導線Ｌ１７を逸脱しようとしても、これを帯状領域１７ａの縁部に交差する開封誘導線Ｌ１８によって矯正することができる。
また、ジッパー１７に備わる切れ目は一対の切断誘導線Ｌ１７，Ｌ１７のみであり、帯状領域１７ａの縁部に交差する開封誘導線Ｌ１８は、ブランクシートＳの内側の表面を押し込んで形成された押罫からなる。したがって、切れ目が増加することがなく、切れ目の総延長が大きくなることがない。これにより、包装箱１の耐圧強度を確保することができ、包装箱１の外形状が変形するのを好適に防止することができる。したがって、内容物を収容した状態で包装箱１を複数積み重ねた場合にも、包装箱１の壁面が周方向外側に膨らんで外形状が変形することが防止される。 In the packaging box 1 of the present embodiment described above, even if the tear generated from the cut in the cutting guide line L17 at the time of opening attempts to deviate from the cutting guide line L17, the opening guide line L18 intersects the edge of the band-shaped region 17a. Can be corrected.
The zipper 17 has only a cut line formed by a pair of cutting guide lines L17 and L17. The opening guide line L18 intersecting the edge of the band-shaped region 17a is formed by pressing the inner surface of the blank sheet S. Consists of Therefore, the number of cuts does not increase, and the total length of the cut does not increase. Thereby, the pressure resistance of the packaging box 1 can be ensured, and the outer shape of the packaging box 1 can be suitably prevented from being deformed. Therefore, even when a plurality of packaging boxes 1 are stacked in a state in which the contents are stored, it is possible to prevent the wall surface of the packaging box 1 from expanding in the circumferential direction and deforming the outer shape.

また、弧状の開封誘導線Ｌ１８を用いることで、ジッパー１７の開封方向に沿って、第一部分Ｌ１８ａと、第二部分Ｌ１８ｂとを連続させることができる。これにより、帯状領域１７ａの外側にずれようとする裂け目を内側に誘導する作用と、帯状領域１７ａの内側にずれようとする裂け目を外側に誘導する作用とを交互に生じさせることができる。したがって、開封時に、ジッパー１７のちぎれや広がりが好適に抑えられることとなり、ジッパー１７を安定して開封することができる。
なお、開封誘導線Ｌ１８は、左右対称形状の第一部分Ｌ１８ａ及び第二部分Ｌ１８ｂを備えているので、開封方向が左側から右側のジッパー１７と、開封方向が右側から左側のジッパー１７との両方に対応できる。 In addition, by using the arc-shaped opening guide line L18, the first portion L18a and the second portion L18b can be continuous along the opening direction of the zipper 17. Accordingly, an action of inducing a tear to be shifted to the outside of the belt-shaped area 17a and an action of inducing a tear to be shifted to the inside of the strip-shaped area 17a can be alternately generated. Therefore, at the time of opening, the tearing and spreading of the zipper 17 can be suitably suppressed, and the zipper 17 can be stably opened.
Since the opening guide line L18 includes the first portion L18a and the second portion L18b having a symmetrical shape, the opening direction is set to both the zipper 17 from the left to the right and the opening direction to the zipper 17 from the right to the left. Can respond.

また、一方の切断誘導線Ｌ１７に交差する開封誘導線Ｌ１８と、他方の切断誘導線Ｌ１７に交差する開封誘導線Ｌ１８とは、ジッパー１７の開封方向に交互に配置されている。したがって、上下方向（開封方向と直交する方向）に開封誘導線Ｌ１８が並ぶのを防止できる。これにより、包装箱１の上下方向における耐圧強度を確保することができる。 The opening guide line L18 intersecting the one cutting guide line L17 and the opening guiding line L18 intersecting the other cutting guide line L17 are alternately arranged in the opening direction of the zipper 17. Therefore, it is possible to prevent the opening guide lines L18 from being lined up and down (a direction orthogonal to the opening direction). Thereby, the pressure resistance in the vertical direction of the packaging box 1 can be secured.

また、ジッパー１７が、前端壁１１から前側の側部フラップ２１，２１に亘って設けられるとともに、後端壁１２から後側の側部フラップ２２，２２に亘って設けられているので、ジッパー１７の開封操作で包装箱１を底板１０側と頂板１５側とに容易に分離して開封できる。 Also, the zipper 17 is provided from the front end wall 11 to the front side flaps 21 and 21 and is provided from the rear end wall 12 to the rear side flaps 22 and 22. , The packaging box 1 can be easily separated and opened into the bottom plate 10 side and the top plate 15 side.

また、角部２４の開封誘導線Ｌ１８，Ｌ１８は、罫線Ｌ５（Ｌ６）方向に対向した状態でそれぞれ切断誘導線Ｌ１７に交差しているので、ジッパー１７の裂け目がずれやすい角部２４において裂け目のずれを好適に抑制することができる。したがって、開封操作性に優れる包装箱１が得られる。 Further, since the opening guide lines L18 and L18 of the corner 24 intersect with the cutting guide line L17 in a state where they are opposed to each other in the ruled line L5 (L6) direction, the tear of the zipper 17 is easily shifted. The displacement can be suitably suppressed. Therefore, the packaging box 1 excellent in opening operability can be obtained.

図６〜図９にジッパー１７の変形例を示す。
図６に示す第一変形例のジッパー１７では、Ｖ字形状の開封誘導線Ｌ２２を用いている。開封誘導線Ｌ２２は、帯状領域１７ａの外側から内側に亘って延在する第一部分Ｌ２２ａと、帯状領域１７ａの内側から外側に亘って延在する第二部分Ｌ２２ｂとを備えている。 6 to 9 show modified examples of the zipper 17.
In the zipper 17 of the first modified example shown in FIG. 6, a V-shaped opening guide wire L22 is used. The opening guide line L22 includes a first portion L22a extending from the outside to the inside of the band-shaped region 17a, and a second portion L22b extending from the inside to the outside of the band-shaped region 17a.

このジッパー１７においても、前記実施形態と同様の作用効果が得られる。すなわち、開封誘導線Ｌ２２により、帯状領域１７ａの外側にずれようとする裂け目を内側に誘導する作用と、帯状領域の内側にずれようとする裂け目を外側に誘導する作用とを交互に生じさせることができる。したがって、開封時に、ジッパー１７のちぎれや広がりが好適に抑えられることとなり、ジッパー１７を安定して開封することができる。 In the zipper 17, the same operation and effect as in the above embodiment can be obtained. That is, the opening guide line L22 alternately generates an action of inducing a tear to be shifted to the outside of the belt-shaped area 17a and an action of inducing a tear to be shifted to the inside of the strip-shaped area to the outside. Can be. Therefore, at the time of opening, the tearing and spreading of the zipper 17 can be suitably suppressed, and the zipper 17 can be stably opened.

図７に示す第二変形例のジッパー１７では、凹形状（コ字状）の開封誘導線Ｌ２３を用いている。開封誘導線Ｌ２３は、帯状領域１７ａの外側から内側に亘って延在する第一部分Ｌ２３ａと、帯状領域１７ａの内側から外側に亘って延在する第二部分Ｌ２３ｂと、帯状領域１７ａ内において第一部分Ｌ２３ａと第二部分Ｌ２３ｂとを繋ぐ第三部分Ｌ２３ｃとを備えている。第一部分Ｌ２３ａ及び第二部分Ｌ２３ｂは、切断誘導線Ｌ１７に直交している。第三部分Ｌ２３ｃは、切断誘導線Ｌ１７と略平行である。なお、第一部分Ｌ２３ａ及び第二部分Ｌ２３ｂは、切断誘導線Ｌ１７に対して傾斜させてもよい。 In the zipper 17 of the second modified example shown in FIG. 7, a concave (U-shaped) opening guide wire L23 is used. The opening guide line L23 includes a first portion L23a extending from the outside to the inside of the band-shaped region 17a, a second portion L23b extending from the inside to the outside of the band-shaped region 17a, and a first portion in the band-shaped region 17a. There is provided a third portion L23c connecting the L23a and the second portion L23b. The first portion L23a and the second portion L23b are orthogonal to the cutting guide line L17. The third portion L23c is substantially parallel to the cutting guide line L17. Note that the first portion L23a and the second portion L23b may be inclined with respect to the cutting guide line L17.

このジッパー１７においても、前記実施形態と同様の作用効果が得られる。すなわち、開封誘導線Ｌ２３により、帯状領域１７ａの外側にずれようとする裂け目を内側に誘導する作用と、帯状領域の内側にずれようとする裂け目を外側に誘導する作用とを交互に生じさせることができる。したがって、開封時に、ジッパー１７のちぎれや広がりが好適に抑えられることとなり、ジッパー１７を安定して開封することができる。 In the zipper 17, the same operation and effect as in the above embodiment can be obtained. That is, the opening guide line L23 alternately generates an action of inducing a tear to be shifted to the outside of the strip-shaped area 17a and an action of inducing a split to be shifted to the inside of the strip-shaped area to the outside. Can be. Therefore, at the time of opening, the tearing and spreading of the zipper 17 can be suitably suppressed, and the zipper 17 can be stably opened.

図８に示す第三変形例のジッパー１７では、湾曲状の開封誘導線Ｌ２４を用いている。開封誘導線Ｌ２４は、帯状領域１７ａの外側から内側に亘って延在し、帯状領域１７ａの縁部に交差している。つまり、開封誘導線Ｌ２４の両端部のうち、帯状領域１７ａの外側に位置する端部は、帯状領域１７ａの内側に位置する端部よりもジッパー１７の開封開始側（切れ目部１９が存在する側）に位置している。 In the zipper 17 of the third modification shown in FIG. 8, a curved opening guide line L24 is used. The opening guide line L24 extends from the outside to the inside of the band-shaped region 17a and crosses the edge of the band-shaped region 17a. In other words, of the two ends of the opening guide wire L24, the end located outside the band-shaped region 17a is closer to the opening start side of the zipper 17 (the side where the cut 19 exists) than the end located inside the band-shaped region 17a. ) Is located.

このジッパー１７では、帯状領域１７ａの外側にずれようとする裂け目を内側に好適に誘導することができる。したがって、開封時に、ジッパー１７の広がりが好適に抑えられることとなり、ジッパー１７を安定して開封することができる。
なお、第三変形例とは逆に、帯状領域１７ａの内側から外側に亘って延在するように開封誘導線Ｌ２４を設けた場合には、帯状領域１７ａの内側にずれようとする裂け目を外側に誘導する作用が得られる。この場合には、開封途中でジッパー１７がちぎれるのを好適に防止することができる包装箱１が得られる。 The zipper 17 can appropriately guide a tear that tends to shift to the outside of the band-shaped region 17a to the inside. Therefore, at the time of opening, the spread of the zipper 17 is suitably suppressed, and the zipper 17 can be stably opened.
In addition, contrary to the third modified example, when the opening guide line L24 is provided so as to extend from the inside to the outside of the band-shaped region 17a, the rip that tends to shift to the inside of the band-shaped region 17a is formed on the outside. Is obtained. In this case, the packaging box 1 that can suitably prevent the zipper 17 from being broken during opening is obtained.

図９に示す第四変形例のジッパー１７では、直線状の開封誘導線Ｌ２５を用いている。開封誘導線Ｌ２５は、帯状領域１７ａの外側から内側に亘って延在し、帯状領域１７ａの縁部に交差している。つまり、開封誘導線Ｌ２５の両端部のうち、帯状領域１７ａの外側に位置する端部は、帯状領域１７ａの内側に位置する端部よりもジッパー１７の開封開始側（切れ目部１９が存在する側）に位置している。 In the zipper 17 of the fourth modified example shown in FIG. 9, a straight opening guide line L25 is used. The opening guide line L25 extends from the outside to the inside of the band-shaped region 17a, and crosses the edge of the band-shaped region 17a. That is, of the two ends of the opening guide line L25, the end located outside the band-shaped region 17a is closer to the opening start side of the zipper 17 (the side where the cut 19 exists) than the end located inside the band-shaped region 17a. ) Is located.

このジッパー１７においても、帯状領域１７ａの外側にずれようとする裂け目を内側に好適に誘導することができる。したがって、開封時に、ジッパー１７の広がりが好適に抑えられることとなり、ジッパー１７を安定して開封することができる。
なお、第四変形例とは逆に、帯状領域１７ａの内側から外側に亘って延在するように開封誘導線Ｌ２５を設けた場合には、開封途中でジッパー１７がちぎれるのを好適に防止することができる包装箱１が得られる。 Also in the zipper 17, a rip that tends to shift to the outside of the band-shaped region 17a can be suitably guided to the inside. Therefore, at the time of opening, the spread of the zipper 17 is suitably suppressed, and the zipper 17 can be stably opened.
When the opening guide line L25 is provided so as to extend from the inside to the outside of the band-shaped region 17a, contrary to the fourth modification, the zipper 17 is preferably prevented from being torn during opening. Is obtained.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、開封誘導線Ｌ１８、Ｌ２２〜Ｌ２５は、種々の形状のものを採用することができる。また、開封誘導線Ｌ１８、Ｌ２２〜Ｌ２５を適宜組み合わせてジッパー１７を構成してもよい。 As described above, the embodiments of the present invention have been described, but the present invention is not limited to the above embodiments, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.
For example, the opening guide wires L18 and L22 to L25 may be of various shapes. Further, the zipper 17 may be configured by appropriately combining the opening guide wires L18 and L22 to L25.

また、ジッパー１７は、包装箱１の一部又は全体を開封できるものであればよく、帯状領域１７ａの幅や長さは、種々採用することができる。 The zipper 17 only needs to be able to open a part or the whole of the packaging box 1, and the width and length of the band-like region 17a can be variously adopted.

また、開封誘導線Ｌ１８が包装箱１の胴部となる前端壁１１等に設けられたものを示したが、これに限定されることはなく、底板１０や頂板１５に設けてもよい。また、左側壁１３，右側壁１４に対して上下方向に設けてもよい。 Further, although the opening guide wire L18 is provided on the front end wall 11 or the like serving as the body of the packaging box 1, it is not limited to this, and may be provided on the bottom plate 10 or the top plate 15. Further, the left side wall 13 and the right side wall 14 may be provided vertically.

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。 Although the packaging box 1 of the present embodiment is made of cardboard, the packaging box may be formed of various known paperboards.

１包装箱
１０底板
１１端壁（前端壁）
１２端壁（後端壁）
１３側壁（左側壁）
１４側壁（右側壁）
１５頂板
１７ジッパー
１７ａ帯状領域
２１側部フラップ
２２側部フラップ
３１上側フラップ
３２下側フラップ
Ｌ１７切断誘導線
Ｌ１８開封誘導線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging box 10 Bottom plate 11 End wall (front end wall)
12 End wall (rear end wall)
13 Side wall (left side wall)
14 Side wall (right side wall)
15 Top plate 17 Zipper 17a Strip-shaped area 21 Side flap 22 Side flap 31 Upper flap 32 Lower flap L17 Cutting guide line L18 Opening guide line

Claims

A packaging box comprising a bottom plate, a top plate, a pair of front and rear end walls forming a wall surface, and a pair of left and right side walls forming a wall surface, and a zipper for opening is provided on at least a part of the wall surface. ,
The zipper,
A pair of cutting guide lines in which a plurality of cuts are arranged in a straight line at intervals ,
A band-shaped region partitioned by the pair of cutting guide lines as edges,
Intersects the edge, e Preparations and opening guide line consisting押罫, a,
It is provided over the pair of front and rear end walls and the pair of left and right side walls ,
At the corner between the front end wall and the pair of left and right side walls, and at the corner between the rear end wall and the pair of left and right side walls , the opening guide line intersecting one of the cutting guide lines, The opening guidance line that intersects the other cutting guidance line,
A packaging box, which is opposed to a ruled line direction of the corner.

The opening guide wire includes a first portion extending from the outside to the inside of the band-shaped region,
The end located outside the strip-shaped area among both ends of the first portion is located closer to the opening start side of the zipper than the end located inside the strip-shaped area. Packaging box described in.

The opening guide wire includes a second portion extending from the inside to the outside of the band-shaped region,
The end located inside the band-shaped region among both ends of the second portion is located closer to the opening start side of the zipper than the end located outside the band-shaped region. The packaging box according to claim 1 or 2.

The packaging box according to any one of claims 1 to 3, wherein the opening guide wire is formed to bulge in an arc shape from the outside to the inside of the band-shaped region.

Of the pair of cutting guide lines, the opening guide line that intersects one of the cutting guide lines and the opening guide line that intersects the other cutting guide line are alternately arranged in the opening direction of the zipper. The packaging box according to any one of claims 1 to 4, wherein: