JP6646320B2 - Sterilization treatment method - Google Patents

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本発明は、粉末状若しくは粒状、又は乾燥した茎葉体等の被処理物を殺菌処理するための殺菌処理方法に関する。 The present invention relates to a powdery or granular, or dry sterilization how to sterilize an object to be processed of the foliage and the like.

例えば食品等の被処理物を搬送しながら加熱殺菌処理を行うための殺菌処理方法が知られている。一般的に、かかる殺菌処理方法は、加熱媒体として飽和水蒸気、高圧水蒸気、又は過熱水蒸気等の高温の水蒸気が用いられている。飽和水蒸気を用いた処理方法は、100〜120℃程度に加熱した水蒸気を、被処理物が搬入されている加熱室に充満させて、加熱殺菌する方法である。高圧水蒸気を用いた処理方法は、加熱媒体として、加圧して高温化した飽和水蒸気を使用する加熱方法である。過熱水蒸気を用いた処理方法は、ボイラーから発生させた高圧水蒸気を更に加熱して140℃以上に高温化した過熱水蒸気を加熱室内に噴射して被処理物を加熱する方法である。   For example, a sterilization method for performing a heat sterilization process while conveying an object to be processed such as food is known. Generally, in such a sterilization treatment method, high-temperature steam such as saturated steam, high-pressure steam, or superheated steam is used as a heating medium. The treatment method using saturated steam is a method in which steam heated to about 100 to 120 ° C. is filled in a heating chamber into which an object to be processed is carried, and sterilized by heating. The treatment method using high-pressure steam is a heating method using pressurized and heated saturated steam as a heating medium. The treatment method using superheated steam is a method in which high-pressure steam generated from a boiler is further heated, and superheated steam heated to 140 ° C. or higher is injected into a heating chamber to heat an object to be processed.

従来より、過熱水蒸気を用いた処理方法として、特許文献1に開示の構成が知られている。特許文献1は、粉体の殺菌方法として、過熱水蒸気を均等に接触させ、粉体の品温を200〜350℃に加熱した後、所定温度に冷却する方法について開示する。   Conventionally, as a processing method using superheated steam, a configuration disclosed in Patent Document 1 is known. Patent Literature 1 discloses a method of sterilizing a powder, in which superheated steam is uniformly contacted, the powder is heated to a temperature of 200 to 350 ° C, and then cooled to a predetermined temperature.

特開2002−360196号公報JP 2002-360196 A

ところが、被処理物として、例えば粉末状若しくは粒状の茎葉体等を使用する場合、又は乾燥した茎葉体等を使用する場合、殺菌処理において一般的に使用されている飽和水蒸気又は高圧水蒸気を適用すると、被処理物が水分を吸収し、品質が変化する場合があるという問題があった。また、殺菌処理において過熱水蒸気を適用すると、処理時の温度が高温のため被処理物の品質が変化する場合があるという問題があった。   However, when a powdered or granular foliage or the like is used as the material to be treated, or when a dried foliage or the like is used, a saturated steam or a high-pressure steam generally used in a sterilization treatment is applied. However, there is a problem that the object absorbs moisture and the quality may change. Further, when superheated steam is applied in the sterilization process, there is a problem that the quality of the object to be processed may change due to a high temperature during the process.

本発明の目的とするところは、粉末状若しくは粒状、又は乾燥した茎葉体等の品質変化を抑制できる殺菌処理方法を提供することにある。 It is an object of the present invention is to provide powdery or granular, or dry sterilized how the quality change of the foliage and the like can be suppressed.

本発明は、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用することにより、粉末状若しくは粒状、又は乾燥した茎葉体等の品質劣化を抑制しながら殺菌処理できることを見出したことに基づくものである。   The present invention has found that by using a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium, sterilization can be performed while suppressing quality deterioration of powdery or granular, or dried foliage and the like. It is based on.

上記目的を達成するために、本発明の一態様では、粉末状又は粒状の茎葉体、藻類、菌類、薬味種子、及び香辛料から選ばれる少なくとも一種の被処理物の殺菌処理方法において、前記被処理物と加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体とを接触させることを特徴とする殺菌処理方法が提供される。   In order to achieve the above object, according to one aspect of the present invention, in the method for sterilizing at least one kind of the object to be treated selected from powdered or granular foliage, algae, fungi, spice seeds, and spices, A sterilization method comprising contacting an object with a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium is provided.

本発明の別の態様では、水分含有量が20質量%以下である、茎葉体、藻類、菌類、薬味種子、及び香辛料から選ばれる少なくとも一種の被処理物の殺菌処理方法において、前記被処理物と加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体とを接触させることを特徴とする殺菌処理方法が提供される。   In another aspect of the present invention, in the method for disinfection of at least one kind of an object selected from foliage, algae, fungi, spice seeds, and spices having a water content of 20% by mass or less, And a dispersant in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium.

前記殺菌処理は、加熱温度が103〜145℃であって、前記分散体と前記被処理物との接触時間が4〜150秒であって、前記分散体中における微細水滴の含有量は、5〜55質量%であってもよい。   In the sterilization treatment, the heating temperature is 103 to 145 ° C, the contact time between the dispersion and the object to be treated is 4 to 150 seconds, and the content of fine water droplets in the dispersion is 5 to 5 seconds. To 55% by mass.

前記被処理物は、茶、葉茎菜類、海草類、きのこ類、ゴマ、及びコショウから選ばれる少なくとも一種であってもよい。前記被処理物は、殺菌処理前の水分含有量に対する殺菌処理後の水分含有量の増加量が10質量%以下であってもよい。   The object may be at least one selected from tea, leafy vegetables, seaweeds, mushrooms, sesame, and pepper. The object may have an increase in water content after the sterilization treatment of 10% by mass or less with respect to the water content before the sterilization treatment.

本発明の別の態様では、前記殺菌処理方法に用いられる殺菌処理装置において、前記被処理物を搬送する搬送手段、前記搬送手段により搬送された被処理物を加熱する加熱処理室、該加熱処理室の内部を加熱する加熱手段、及び加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を発生させ、該分散体を前記加熱処理室内に連続的に噴射させる加熱媒体噴射ノズルを接続する加熱媒体生成手段、を構成要素として含み、前記被処理物を搬送しながら加熱殺菌処理するようにしたことを特徴とする殺菌処理装置が提供される。前記搬送手段は、搬送用ベルトを備えてなり、該搬送用ベルトは、芳香族ポリエーテルケトンを含んでなる合成樹脂から構成されてもよい。   In another aspect of the present invention, in the sterilization processing apparatus used in the sterilization processing method, a transport unit that transports the workpiece, a heating chamber that heats the workpiece transported by the transport unit, A heating means for heating the inside of the chamber, and a heating medium injection nozzle for generating a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium and continuously injecting the dispersion into the heat treatment chamber are connected. A sterilization apparatus is provided, which includes a heating medium generation unit as a component, and performs heat sterilization while transporting the object. The transfer means may include a transfer belt, and the transfer belt may be made of a synthetic resin containing aromatic polyether ketone.

本発明によれば、粉末状又は粒状の茎葉体等の品質変化を抑制できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the quality change of powdery or granular foliage can be suppressed.

本実施形態の殺菌処理装置の概略構成を示す側面図。The side view which shows the schematic structure of the sterilization processing apparatus of this embodiment. 本実施形態の殺菌処理装置の加熱媒体生成手段を含む加熱処理室の概略構成を示す水平方向における断面図。Sectional drawing in the horizontal direction which shows the schematic structure of the heat processing chamber containing the heating medium production | generation means of the sterilization processing apparatus of this embodiment.

(第1の実施形態)
以下、本発明を具体化した殺菌処理方法の第1の実施形態を図1,2にしたがって説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of a sterilization method embodying the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態の被処理物に加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を接触させる工程を含む殺菌処理方法は、被処理物として粉末状又は粒状の茎葉体、藻類、菌類、薬味種子、及び香辛料から選ばれる少なくとも一種(以下、「粉末状又は粒状の茎葉体等」という)が適用される。これらは単独で用いられてもよいし、二種以上が組み合わされて用いられてもよい。これらの中で、粉末状又は粒状の茎葉体及び香辛料に好ましく適用される。   A sterilization method including a step of contacting a dispersion of fine water droplets in superheated steam as a heating medium with the object to be treated of the present embodiment is a powdered or granular foliage, algae, fungi, and the like as the object to be treated. At least one selected from condiment seeds and spices (hereinafter referred to as "powder or granular foliage") is applied. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, it is preferably applied to powdered or granular foliage and spices.

茎葉体としては、例えば茶、葉茎菜類等が挙げられる。粉末状の茶としては、粉茶、粉末茶、及び抹茶のいずれも含むものとする。葉茎菜類としては、公知の野菜を適宜採用することができ、例えば白菜、キャベツ、ホウレンソウ、レタス、ブロッコリー、ネギ、玉ねぎ等が挙げられる。藻類としては、例えば海苔、コンブ、ワカメ、ヒジキ等の海藻類が挙げられる。菌類としては、例えばシイタケ、マッシュルーム、エノキタケ、シメジ等のきのこ類が挙げられる。薬味種子としては、例えばゴマ、クルミ、ピーナッツ等が挙げられる。粉末状又は粒状のゴマとしては、ゴマの種そのもの、及びゴマの種をすり潰したもののいずれも含むものとする。香辛料としては、例えばコショウ、山椒、七味唐辛子又はその材料等が挙げられる。粉末状又は粒状のコショウ又は山椒としては、それらの実そのもの、それらの実をすり潰したもののいずれも含むものとする。   Examples of the foliage include tea, leaf stem vegetables and the like. Powdered tea includes powdered tea, powdered tea, and matcha. Known vegetables can be appropriately adopted as the leaf stem vegetables, such as Chinese cabbage, cabbage, spinach, lettuce, broccoli, leek, and onion. Examples of the algae include seaweeds such as laver, kelp, seaweed, and hijiki. Examples of fungi include mushrooms such as shiitake mushroom, mushroom, enokitake mushroom, and shimeji mushroom. Examples of spice seeds include sesame, walnut, and peanuts. The powdered or granular sesame includes both sesame seed itself and sesame seed ground. The spices include, for example, pepper, pepper, seven-star chili pepper or a material thereof. Powdered or granular pepper or pepper includes both those fruits themselves and those obtained by grinding those fruits.

被処理物の大きさは、具体的には、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が、好ましくは50μm〜5mm、より好ましくは100μm〜3mm、さらに好ましくは200μm〜2mm程度の大きさの範囲内であれば適宜採用することができる。なお、粉末状又は粒状には、例えば造粒した顆粒状、粉砕したもの、微細化したもの等を含むものとする。   The size of the object to be processed is, specifically, an average particle diameter measured by a laser diffraction / scattering particle size distribution measuring device, preferably 50 μm to 5 mm, more preferably 100 μm to 3 mm, and still more preferably 200 μm to If it is within the range of about 2 mm, it can be appropriately adopted. The powdery or granular forms include, for example, granulated granules, pulverized forms, and refined forms.

殺菌処理方法の対象となる被処理物の水分含有量は、特に限定されないが、本実施形態の殺菌処理方法は、例えば乾燥率の高い被処理物にも適用することができる。被処理物の水分含有量は、好ましくは20質量%以下、より好ましくは15質量%以下、さらに好ましくは10質量%以下である。乾燥率の高い原料に適用する場合、さらに被処理物中における食物繊維の含有量は、10質量%以上が好ましく、20質量%以上がより好ましく、30質量%以上がさらに好ましい。食物繊維の含有量が10質量%以上の場合、加熱媒体により殺菌処理が行われる際に、吸湿が抑制され、水分含有量の増加抑制等の品質保持性をより向上させることができる。   The moisture content of the object to be treated by the sterilization method is not particularly limited, but the sterilization method of the present embodiment can be applied to, for example, an object having a high drying rate. The water content of the object to be treated is preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and further preferably 10% by mass or less. When applied to a raw material having a high drying rate, the content of dietary fiber in the material to be treated is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and even more preferably 30% by mass or more. When the content of the dietary fiber is 10% by mass or more, moisture absorption is suppressed when the sterilization treatment is performed by the heating medium, and quality retention such as suppression of an increase in the water content can be further improved.

加熱媒体である過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体の生成方法は、特に限定されず、公知の装置を使用して生成させることができる。過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体の加熱処理雰囲気中で被処理物を接触させて、殺菌処理する方法としては、例えば図1に示される殺菌処理装置10を用いて実施することができる。以下、本実施形態の殺菌処理方法に用いられる殺菌処理装置10について説明する。   A method for producing a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium is not particularly limited, and the dispersion can be produced using a known device. As a method of sterilizing by contacting an object to be processed in a heat treatment atmosphere of a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam, for example, a method of using a sterilizing apparatus 10 shown in FIG. it can. Hereinafter, the sterilization apparatus 10 used in the sterilization method of the present embodiment will be described.

図1に示すように、殺菌処理装置10の搬送手段を構成する搬送ベルト11は、合成樹脂製の無端状のベルトであり、搬送方向の上流及び下流側にそれぞれ配されている駆動ロール12,13に巻き付けられている。搬送ベルト11は、通気性を有する布状に成形され、上面に搬送面11aを有している。搬送ベルトの素材としては、耐熱性を有する合成樹脂であれば特に限定されないが、好ましくはエンジニアリングプラスチックが用いられる。エンジニアリングプラスチックとしては、例えば、ナイロン等のポリアミド、ポリエーテルエーテルケトン等の芳香族ポリエーテルケトン、ポリフェニレンスルファイド、ポリカーボネート、ポリエステル等が挙げられる。これらは単独で用いられてもよいし、二種以上が組み合わされて用いられてもよい。これらの中で、耐熱性及び耐久性に優れ、また搬送ベルト11の再生時における洗浄性及び乾燥性に優れるポリエーテルエーテルケトン等の芳香族ポリエーテルケトンが好ましい。布状としては、例えば編物、織物、不織布等が挙げられる。これらの中で、網目の形成により通気性の確保が容易な編物又は織物が好ましい。   As shown in FIG. 1, a transport belt 11 that constitutes a transport unit of the sterilization apparatus 10 is an endless belt made of a synthetic resin, and includes a drive roll 12 disposed upstream and downstream in a transport direction. 13 is wound. The transport belt 11 is formed in a cloth shape having air permeability, and has a transport surface 11a on an upper surface. The material of the conveyor belt is not particularly limited as long as it is a synthetic resin having heat resistance, but engineering plastic is preferably used. Examples of the engineering plastic include polyamide such as nylon, aromatic polyether ketone such as polyether ether ketone, polyphenylene sulfide, polycarbonate, and polyester. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, aromatic polyetherketones such as polyetheretherketone, which are excellent in heat resistance and durability, and excellent in washing property and drying property at the time of regeneration of the conveyor belt 11, are preferable. Examples of the cloth include a knitted fabric, a woven fabric, and a nonwoven fabric. Among these, a knitted or woven fabric which is easy to secure air permeability by forming a mesh is preferable.

搬送ベルト11の搬送方向の上流側の上方には、ホッパー14が図示しない殺菌処理装置10の本体に固定され、ホッパー14の下端部には被処理物を搬送面11a上に吐出量を調整しながら吐出する吐出口15が設けられている。ホッパー14の搬送方向の下流側には、搬送ベルト11上に積載された被処理物の厚み(搬送ベルト11の上面から搬送ベルト11上に積載された被処理物の上面までの高さ)を調整するための厚み調整板16が上下方向に可動可能に殺菌処理装置10の本体に取り付けられている。   Above the upstream side in the transport direction of the transport belt 11, a hopper 14 is fixed to the main body of the sterilization apparatus 10 (not shown), and the lower end of the hopper 14 adjusts the discharge amount of the workpiece on the transport surface 11a. A discharge port 15 that discharges while discharging is provided. On the downstream side in the transport direction of the hopper 14, the thickness of the workpiece loaded on the transport belt 11 (the height from the upper surface of the transport belt 11 to the upper surface of the workpiece loaded on the transport belt 11) is set. A thickness adjustment plate 16 for adjustment is attached to the main body of the sterilization apparatus 10 so as to be movable in the vertical direction.

調整板16の搬送方向の下流側には、加熱処理装置17が殺菌処理装置10の本体に固定されている。加熱処理装置17は、内部に過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体により加熱処理するための加熱処理室17aが設けられている。加熱処理装置17の搬送方向上流側の側面には搬送ベルト11を搬入する入口17bが開口形成されている。加熱処理装置17の搬送方向下流側の側面には搬送ベルト11を搬出する出口17cが開口形成されている。加熱処理装置17は、搬送ベルト11を入口17bから出口17cへ挿通させている。   On the downstream side of the adjusting plate 16 in the transport direction, a heat treatment device 17 is fixed to the main body of the sterilization treatment device 10. The heat treatment apparatus 17 is provided therein with a heat treatment chamber 17a for performing heat treatment with a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam. An inlet 17 b for carrying in the conveyor belt 11 is formed in the side surface on the upstream side in the conveyance direction of the heat treatment device 17. An outlet 17c for carrying out the conveyor belt 11 is formed on the side surface of the heat treatment device 17 on the downstream side in the conveyance direction. The heat treatment device 17 has the transport belt 11 inserted from the inlet 17b to the outlet 17c.

加熱処理室17aの上方には、仕切り板18を介し、加熱室17eが設けられている。仕切り板18の搬送方向の上流側の端部は、加熱処理室17a内の搬送方向の上流側の壁面と離間して設けられ、その離間した隙間により加熱処理室17aと連通させる連通路20が形成されている。仕切り板18の搬送方向の下側の端部は、加熱処理室17a内の搬送方向の下流側の壁面と離間して設けられ、その離間した隙間により加熱処理室17aと連通させる連通路21が形成されている。仕切り板18の左右方向及び前後方向の中央には、加熱処理室17a内の加熱媒体を取り入れるための円形の取り入れ口18aが開口されている。   Above the heat treatment chamber 17a, a heating chamber 17e is provided via a partition plate 18. The upstream end of the partition plate 18 in the transport direction is provided to be separated from the upstream wall surface in the transport direction in the heat treatment chamber 17a, and a communication path 20 that communicates with the heat treatment chamber 17a through the separated gap is provided. Is formed. The lower end of the partition plate 18 in the transport direction is provided separately from a wall surface on the downstream side in the transport direction in the heat treatment chamber 17a, and a communication path 21 that communicates with the heat treatment chamber 17a through the separated gap is provided. Is formed. At the center of the partition plate 18 in the left-right direction and the front-back direction, a circular intake port 18a for taking in the heating medium in the heat treatment chamber 17a is opened.

加熱室17eは、仕切り板18の上面18bと加熱処理装置17の天板17dの内面17fとの間に形成されている。加熱室17eは、加熱処理室17a内の加熱媒体を取り入れ口18aから吸い込むための吸い込みファン22、及び加熱手段としてコイル状加熱部23,24が取り付けられている。吸い込みファン22は、複数の羽根から形成され、取り入れ口18aの上方において、天板17dに回転可能に取り付けられている。吸い込みファン22は、図示しないモータに接続され、加熱処理室17a内の加熱媒体を取り入れ口18aから吸い込み、加熱室17e内に送り出すように回転する。コイル状加熱部23,24は、吸い込みファン22の搬送方向の上流側及び下流側のそれぞれにおいてコイルの軸線が搬送方法と平行になるように配されている。コイル状加熱部23,24は、両端部の各配線23a,24aによりそれぞれ天板17dの内面17fに吊り下げられている。加熱処理室17aを構成する内壁には、加熱媒体噴射ノズル25〜27が固定されている。   The heating chamber 17 e is formed between the upper surface 18 b of the partition plate 18 and the inner surface 17 f of the top plate 17 d of the heat treatment device 17. The heating chamber 17e is provided with a suction fan 22 for sucking the heating medium in the heat treatment chamber 17a from the intake port 18a, and coiled heating units 23 and 24 as heating means. The suction fan 22 is formed of a plurality of blades, and is rotatably attached to the top plate 17d above the intake port 18a. The suction fan 22 is connected to a motor (not shown), and rotates so as to suck the heating medium in the heating chamber 17a from the inlet 18a and send the heating medium into the heating chamber 17e. The coil-shaped heating units 23 and 24 are arranged such that the axis of the coil is parallel to the conveying method on each of the upstream side and the downstream side of the suction fan 22 in the conveying direction. The coil-shaped heating units 23 and 24 are suspended from the inner surface 17f of the top plate 17d by the respective wires 23a and 24a at both ends. Heating medium injection nozzles 25 to 27 are fixed to the inner wall of the heat treatment chamber 17a.

図2に示されるように、加熱媒体噴射ノズル25は、管状に構成され、殺菌処理装置10の正面側から見たときに(搬送方向の下流側から上流方向を見たときに)、左右の長手方向が、搬送方向に対し、垂直になるように配されている。加熱媒体噴射ノズル25の側面には、過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を噴射する噴出口25aが複数形成されている。図1に示されるように、加熱媒体噴射ノズル25は、搬送ベルト11の下方において、加熱処理室17aの搬送方向の上流側と下流側に1つずつ設けられている。2つの加熱媒体噴射ノズル25は、それぞれ搬送方向の上流及び下流側の方向に噴出口25aを向け、且つ各加熱媒体噴射ノズル25の噴出口25aが互いに対向するように配されている。2つの加熱媒体噴射ノズル25は、2つの加熱媒体生成手段33にそれぞれ接続されている。加熱媒体生成手段33は、加熱処理装置17の外において、殺菌処理装置10本体に固定されている円筒状の加熱チャンバ29と、該加熱チャンバ29と加熱媒体噴射ノズル25とを接続する加熱配管28、及び加熱チャンバ29内に水を供給する供給配管30から構成されている。   As illustrated in FIG. 2, the heating medium injection nozzle 25 is formed in a tubular shape, and when viewed from the front side of the sterilization apparatus 10 (when viewed from the downstream side in the transport direction to the upstream side), The longitudinal direction is arranged to be perpendicular to the transport direction. On the side surface of the heating medium injection nozzle 25, a plurality of ejection ports 25a for ejecting a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam are formed. As shown in FIG. 1, one heating medium injection nozzle 25 is provided below the transport belt 11 on the upstream side and the downstream side in the transport direction of the heat treatment chamber 17a. The two heating medium ejection nozzles 25 are arranged such that the ejection ports 25a face the upstream and downstream directions in the transport direction, respectively, and that the ejection ports 25a of the heating medium ejection nozzles 25 face each other. The two heating medium injection nozzles 25 are connected to two heating medium generating units 33, respectively. The heating medium generating means 33 includes a heating chamber 29 fixed to the main body of the sterilization apparatus 10 outside the heating apparatus 17 and a heating pipe 28 connecting the heating chamber 29 and the heating medium injection nozzle 25. , And a supply pipe 30 for supplying water into the heating chamber 29.

加熱媒体噴射ノズル26は、加熱媒体噴射ノズル25と同様に、管状に構成され、殺菌処理装置10の正面側から見たときに、左右の長手方向が、搬送方向に対し、垂直になるように配されている。加熱媒体噴射ノズル26の側面には、加熱媒体噴射ノズル25と同様に、過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を噴射する噴出口26aが複数形成されている。図1に示されるように、加熱媒体噴射ノズル26は、搬送ベルト11の上方において、加熱処理室17aの搬送方向の上流側と下流側に1つずつ設けられている。2つの加熱媒体噴射ノズル26は、それぞれ搬送方向の上流及び下流側の方向に噴出口26aを向け、且つ各加熱媒体噴射ノズル26の噴出口26aが互いに対向するように配されている。2つの加熱媒体噴射ノズル26は、加熱媒体噴射ノズル25と同様に、2つの加熱媒体生成手段33とそれぞれ加熱配管31を介して接続されている。   The heating medium injection nozzle 26 is formed in a tubular shape, similarly to the heating medium injection nozzle 25, such that the left and right longitudinal directions are perpendicular to the transport direction when viewed from the front side of the sterilization apparatus 10. Are arranged. Similarly to the heating medium injection nozzle 25, a plurality of ejection ports 26a for ejecting a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam are formed on the side surface of the heating medium injection nozzle 26. As shown in FIG. 1, one heating medium injection nozzle 26 is provided above the transport belt 11 on the upstream side and the downstream side in the transport direction of the heat treatment chamber 17a. The two heating medium ejection nozzles 26 are arranged such that the ejection ports 26a face the upstream and downstream sides in the transport direction, respectively, and that the ejection ports 26a of the heating medium ejection nozzles 26 face each other. The two heating medium injection nozzles 26 are connected to the two heating medium generation units 33 via the heating pipes 31 similarly to the heating medium injection nozzle 25.

加熱媒体噴射ノズル27は、加熱処理室17aの上部において、取り入れ口18aを殺菌処理装置10の左右方向から挟む位置において一対設けられている。加熱媒体噴射ノズル27の下面には、過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を噴射する噴出口27aが垂直下方の搬送面11aに対向するように配されている。2つの加熱媒体噴射ノズル27は、加熱媒体噴射ノズル25と同様に、2つの加熱媒体生成手段33とそれぞれ加熱配管32を介して接続されている。   The heating medium injection nozzle 27 is provided in a pair at the upper part of the heat treatment chamber 17a at a position sandwiching the intake port 18a from the left-right direction of the sterilization apparatus 10. On the lower surface of the heating medium jet nozzle 27, a jet port 27a for jetting a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam is arranged so as to face the vertically lower transport surface 11a. The two heating medium injection nozzles 27 are connected to the two heating medium generation units 33 via the heating pipes 32, respectively, similarly to the heating medium injection nozzle 25.

搬送ベルト11は、加熱処理装置17の搬送方向下流側において駆動ロール13へ向かい、駆動ロール13で下方へ折り返し、搬送面11aが下側に向けられる。駆動ロール13の下方には加熱処理後の処理物を回収するための回収手段34が設けられる。回収手段34は、駆動ロール13の周面を搬送する搬送ベルト11の搬送面11aから処理物が重力落下した際、処理物を受け取る開口部34aを上端に有している。回収手段34の上方に位置し、駆動ロール13から下方へ折り返された搬送ベルト11の搬送面11a上には、殺菌処理装置10の本体に固定される付着物分離用の剥離装置35が配されている。剥離装置35の形状は、処理物の種類、大きさ等により適宜設定することができる。例えば、ヘラ状、刃物状、刷毛状等を採用することができる。   The transport belt 11 moves toward the drive roll 13 on the downstream side in the transport direction of the heat treatment device 17, is folded downward by the drive roll 13, and the transport surface 11 a is directed downward. A collecting means 34 for collecting the processed material after the heat treatment is provided below the driving roll 13. The collection means 34 has an opening 34a at the upper end for receiving the processed material when the processed material falls by gravity from the transport surface 11a of the transport belt 11 that transports the peripheral surface of the drive roll 13. On the transport surface 11a of the transport belt 11, which is located above the collecting means 34 and is turned downward from the drive roll 13, a peeling device 35 for separating adhered matter fixed to the main body of the sterilization apparatus 10 is provided. ing. The shape of the peeling device 35 can be set as appropriate depending on the type and size of the processed object. For example, a spatula shape, a blade shape, a brush shape, or the like can be employed.

剥離装置35の帰路方向の下流側には、張力プーリ36,37を介し、吹き付け手段38が設けられている。吹き付け手段38は、殺菌処理装置10の下部において、図示しない蒸気供給管を介し、殺菌処理装置10の本体に固定されている。吹き付け手段38は、蒸気供給管、及び該蒸気供給管に接続され、搬送ベルト11の幅方向へ延びる2本の管状の蒸気噴射ノズル38aから構成されている。2本の蒸気噴射ノズル38aは、平行に配され、搬送ベルト11の裏面11bと水平になるように配置されている。蒸気噴射ノズル38aの下側には、水蒸気を噴射する噴出口38bが形成されている。噴出口38bは、搬送ベルト11の幅方向全面に蒸気を噴出するために、蒸気噴射ノズル38aの長手方向において等間隔に複数形成されている。噴出口38bは、上側に向けられた搬送ベルト11の裏面11bと対向するように垂直下方に向けられている。   A spraying means 38 is provided downstream of the peeling device 35 in the return direction via tension pulleys 36 and 37. The spraying means 38 is fixed to the main body of the sterilization apparatus 10 at a lower portion of the sterilization apparatus 10 via a steam supply pipe (not shown). The spraying means 38 includes a steam supply pipe and two tubular steam injection nozzles 38 a connected to the steam supply pipe and extending in the width direction of the conveyor belt 11. The two steam injection nozzles 38a are arranged in parallel, and are arranged so as to be horizontal with the back surface 11b of the conveyor belt 11. An outlet 38b for injecting steam is formed below the steam injection nozzle 38a. A plurality of ejection ports 38b are formed at equal intervals in the longitudinal direction of the steam ejection nozzle 38a in order to eject steam over the entire width of the conveyor belt 11. The ejection port 38b is vertically directed downward so as to face the rear surface 11b of the transport belt 11 that is directed upward.

吹き付け手段38の帰路方向の下流側には、張力プーリ39を介し、円筒状のドラムドライヤ40,41が殺菌処理装置10の本体に回動可能に取り付けられている。ドラムドライヤ40,41は、回転する円筒状のドラムの内部に加熱媒体、例えば蒸気が投入され、ドラム表面を加熱可能に構成される。ドラムドライヤ40は、帰路方向の上流側に配され、搬送周面が帰路方向へ回動しながら、搬送ベルト11の裏面11bと接するように構成されている。ドラムドライヤ41は、帰路方向の下流側に配され、搬送周面が帰路方向へ回動しながら搬送ベルト11の搬送面11aと接するように構成されている。ドラムドライヤ41を通過した搬送ベルト11は、駆動ロール12に戻る。   Downstream of the spraying means 38 in the return direction, cylindrical drum dryers 40 and 41 are rotatably attached to the main body of the sterilization apparatus 10 via a tension pulley 39. The drum dryers 40 and 41 are configured such that a heating medium, for example, steam is charged into the inside of a rotating cylindrical drum, and the drum surface can be heated. The drum dryer 40 is arranged on the upstream side in the return direction, and is configured such that the transport peripheral surface is in contact with the back surface 11b of the transport belt 11 while rotating in the return direction. The drum dryer 41 is arranged on the downstream side in the return direction, and is configured such that the transport peripheral surface contacts the transport surface 11a of the transport belt 11 while rotating in the return direction. The transport belt 11 that has passed through the drum dryer 41 returns to the drive roll 12.

本実施形態の殺菌処理方法を、殺菌処理装置10を用いて実施する方法について説明する。
まず、ホッパー14の吐出口15から被処理物が搬送方向へ可動している搬送ベルト11の搬送面11aに連続投与され、搬送面11aに被処理物を載せる工程が行われる。搬送面11a上に投与された被処理物は、搬送されながら調整板16の高さ面により厚みが調整される。搬送面11a上の被処理物の厚みは、特に限定されず、被処理物の種類又は大きさ等の観点から、適宜実用上の範囲内において設定される。具体的には、殺菌処理の確実性、効率性、品質保持性等の観点から、好ましくは4〜22mm、より好ましくは6〜20mmの範囲内において設定される。次に、厚みが調整された被処理物は、加熱処理装置17の入口17bから加熱処理室17a内に搬入され、加熱殺菌処理する工程が行われる。
A method of performing the sterilization processing method of the present embodiment using the sterilization processing apparatus 10 will be described.
First, an object to be processed is continuously applied from the discharge port 15 of the hopper 14 to the transport surface 11a of the transport belt 11 that is movable in the transport direction, and a process of placing the object on the transport surface 11a is performed. The thickness of the object to be processed, which has been dispensed onto the transport surface 11a, is adjusted by the height of the adjusting plate 16 while being transported. The thickness of the workpiece on the transport surface 11a is not particularly limited, and is appropriately set within a practical range from the viewpoint of the type or size of the workpiece. Specifically, it is preferably set within a range of 4 to 22 mm, more preferably 6 to 20 mm, from the viewpoints of certainty, efficiency, and quality retention of the sterilization treatment. Next, the processed object whose thickness has been adjusted is carried into the heat treatment chamber 17a from the entrance 17b of the heat treatment device 17, and subjected to a heat sterilization process.

加熱処理室17a内に被処理物が搬入された後、加熱媒体噴射ノズル25〜27の各噴出口25a〜27aからそれぞれ加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体Fが噴射される。分散体Fは、加熱媒体生成手段33より供給される。まず、供給配管30より該供給配管30に接続される図示しないポンプを介し、加熱チャンバ29内に所定量の水が供給される。水の供給量は、加熱処理室17a内の温度及び分散体中における微細水滴の含有量等により適宜設定される。加熱チャンバ29内を所定の温度及び所定の圧力で沸騰させることにより加熱配管28,31,32内に水蒸気Mと熱水Hからなる気液混合体が生成する。この加熱配管28,31,32内の水蒸気Mと熱水Hは、供給配管30からの水の圧力及び沸騰により生成した水蒸気の圧力により、加熱媒体噴射ノズル25〜27の各噴出口25a〜27aより、過熱水蒸気と微細水滴が混在する状態の分散体Fとして、加熱処理室17a内に噴出される。加熱チャンバ29内の温度及び圧力は、加熱処理室17a内の温度及び分散体中の微細水滴の含有量等により適宜設定されるが、例えば120℃以上、0.19MPa以上の条件を採用することにより115℃程度に制御された過熱水蒸気と高温の微細水滴が混在する状態の分散体Fを加熱処理室17a内に噴出することができる。   After the object to be processed is carried into the heat treatment chamber 17a, a dispersion F in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium is ejected from each of the ejection ports 25a to 27a of the heating medium ejection nozzles 25 to 27. You. The dispersion F is supplied from the heating medium generator 33. First, a predetermined amount of water is supplied from the supply pipe 30 into the heating chamber 29 via a pump (not shown) connected to the supply pipe 30. The supply amount of water is appropriately set depending on the temperature in the heat treatment chamber 17a, the content of fine water droplets in the dispersion, and the like. By boiling the inside of the heating chamber 29 at a predetermined temperature and a predetermined pressure, a gas-liquid mixture composed of steam M and hot water H is generated in the heating pipes 28, 31, 32. The steam M and the hot water H in the heating pipes 28, 31, 32 are changed by the pressure of the water from the supply pipe 30 and the pressure of the steam generated by the boiling, to the respective ejection ports 25 a to 27 a of the heating medium injection nozzles 25 to 27. Thus, the dispersion F in which the superheated steam and the fine water droplets are mixed is ejected into the heat treatment chamber 17a. The temperature and pressure in the heating chamber 29 are appropriately set according to the temperature in the heat treatment chamber 17a, the content of fine water droplets in the dispersion, and the like. For example, conditions of 120 ° C. or higher and 0.19 MPa or higher are adopted. Accordingly, the dispersion F in which superheated steam controlled to about 115 ° C. and high-temperature fine water droplets are mixed can be ejected into the heat treatment chamber 17a.

加熱処理室17a内における加熱温度は、被処理物の種類又は大きさ等の観点から、適宜実用上の範囲内において設定される。加熱処理室17a内の温度の下限は、殺菌処理の確実性又は効率性向上の観点から、好ましくは103℃以上、より好ましくは105℃以上である。加熱処理室17a内の温度の上限は、品質保持の観点から、好ましくは145℃以下、より好ましくは140℃以下である。   The heating temperature in the heat treatment chamber 17a is appropriately set within a practical range from the viewpoint of the type or size of the object to be treated. The lower limit of the temperature in the heat treatment chamber 17a is preferably 103 ° C or more, more preferably 105 ° C or more, from the viewpoint of improving the reliability or efficiency of the sterilization treatment. The upper limit of the temperature in the heat treatment chamber 17a is preferably 145 ° C or lower, more preferably 140 ° C or lower, from the viewpoint of maintaining quality.

加熱処理室17a内に噴出される分散体F(過熱水蒸気+微細水滴)中における微細水滴の含有量は、被処理物の種類又は大きさ等の観点から、適宜実用上の範囲内において設定される。分散体F中における微細水滴の含有量の下限は、殺菌処理の確実性又は効率性向上の観点から、好ましくは5質量%以上、より好ましくは10質量%以上である。分散体F中における微細水滴の含有量の上限は、品質保持の観点から、好ましくは55質量%以下、より好ましくは51質量%以下、さらに好ましくは49質量%以下である。   The content of fine water droplets in the dispersion F (superheated steam + fine water droplets) jetted into the heat treatment chamber 17a is appropriately set within a practical range from the viewpoint of the type or size of the object to be processed. You. The lower limit of the content of the fine water droplets in the dispersion F is preferably 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, from the viewpoint of improving the reliability or efficiency of the sterilization treatment. The upper limit of the content of the fine water droplets in the dispersion F is preferably 55% by mass or less, more preferably 51% by mass or less, and further preferably 49% by mass or less, from the viewpoint of maintaining quality.

加熱処理室17a内に噴出された分散体Fは、吸い込みファン22により取り入れ口18aから加熱処理室17aの上方に設けられている加熱室17eへ送られる。加熱室17eへ送られた分散体Fは、コイル状加熱部23,24へそれぞれ送られて再加熱される。再加熱された分散体Fは、一部は体積膨張した過熱水蒸気として、加熱処理室17aと連通させる連通路20,21を介して加熱処理室17a内へ戻る。それにより、入口17bと出口17cを有する非閉鎖型の加熱処理室17a内の加熱処理雰囲気は、維持される。   The dispersion F ejected into the heat treatment chamber 17a is sent by the suction fan 22 from the inlet 18a to the heating chamber 17e provided above the heat treatment chamber 17a. The dispersion F sent to the heating chamber 17e is sent to the coiled heating units 23 and 24, respectively, and reheated. Part of the reheated dispersion F returns to the inside of the heat treatment chamber 17a through the communication passages 20 and 21 which communicate with the heat treatment chamber 17a as partially heated superheated steam. Thereby, the heat treatment atmosphere in the non-closed heat treatment chamber 17a having the inlet 17b and the outlet 17c is maintained.

加熱殺菌処理する工程において、被処理物は、搬送ベルト11が稼働している状態で処理してもよく、停止した状態で処理してもよい。また、加熱媒体噴射ノズル25〜27の全てから加熱媒体を噴射してもよく、加熱処理室17a内の温度、被処理物の種類又は量等を考慮し、一部は停止するよう設計してもよい。分散体Fと被処理物との接触時間、つまり被処理物の加熱処理室17a内の搬送時間は、被処理物の種類又は大きさ、加熱処理室17a内の温度等の観点から、適宜実用上の範囲内において設定される。分散体Fと被処理物との接触時間の下限は、殺菌処理の確実性又は効率性向上の観点から、好ましくは4秒以上、より好ましくは8秒以上、さらに好ましくは12秒以上である。分散体Fと被処理物との接触時間の上限は、品質保持の観点から、好ましくは150秒以下、より好ましくは100秒以下、さらに好ましくは50秒以下である。   In the step of performing the heat sterilization process, the object to be processed may be processed while the conveyor belt 11 is operating, or may be processed while the conveyor belt 11 is stopped. Further, the heating medium may be injected from all of the heating medium injection nozzles 25 to 27, and a part of the heating medium is designed to be stopped in consideration of the temperature in the heating processing chamber 17a, the type or amount of the object to be processed, and the like. Is also good. The contact time between the dispersion F and the object to be processed, that is, the transport time of the object to be processed in the heat treatment chamber 17a is appropriately determined from the viewpoint of the type or size of the object to be processed and the temperature in the heat treatment chamber 17a. It is set within the above range. The lower limit of the contact time between the dispersion F and the object to be treated is preferably 4 seconds or more, more preferably 8 seconds or more, and still more preferably 12 seconds or more, from the viewpoint of improving the reliability or efficiency of the sterilization treatment. The upper limit of the contact time between the dispersion F and the object to be treated is preferably 150 seconds or less, more preferably 100 seconds or less, and still more preferably 50 seconds or less, from the viewpoint of maintaining quality.

熱処理後の処理物は、加熱処理装置17の出口17cから搬出され、搬送方向下流側の回収手段34に送られ、回収工程が行われる。加熱処理された処理物は、駆動ロール13の周面を搬送する搬送ベルト11の搬送面11aから重力落下し、回収手段34の開口部34aより回収される。搬送面11a上に付着している処理物は、剥離装置35により掻き落とされる。   The processed material after the heat treatment is carried out from the outlet 17c of the heat treatment apparatus 17, sent to the collecting means 34 on the downstream side in the transport direction, and the collecting step is performed. The heat-treated material drops by gravity from the transport surface 11 a of the transport belt 11 that transports the peripheral surface of the drive roll 13, and is recovered from the opening 34 a of the recovery unit 34. The processing object adhering to the transport surface 11a is scraped off by the peeling device 35.

回収された処理物の水分含有量は、特に限定されないが、乾燥した被処理物が適用される場合、殺菌処理後の水分含有量は好ましくは20質量%以下、より好ましくは15質量%以下である。また、殺菌処理前の被処理物の水分含有量に対する殺菌処理後の処理物の水分含有量の増加量は、好ましくは10質量%以下、より好ましくは5質量%以下、さらに好ましくは4質量%以下である。かかる数値範囲内の場合、乾燥した処理物に対し、水分含有量の増加を抑制しながら殺菌処理することができる。また、増加した水分含有量を低減させるために乾燥処理する工程を新たに設ける必要がない。   The water content of the collected processed material is not particularly limited, but when a dried object is applied, the water content after the sterilization treatment is preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less. is there. In addition, the increase in the water content of the treated material after the sterilization treatment relative to the moisture content of the treated material before the sterilization treatment is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, and even more preferably 4% by mass. It is as follows. In the case where the value is within such a numerical range, the dried processed product can be sterilized while suppressing an increase in the water content. Further, it is not necessary to newly provide a step of performing a drying treatment in order to reduce the increased water content.

処理物が回収された後、搬送ベルト11は、剥離装置35の帰路方向の下流側の張力プーリ36,37を介し、吹き付け手段38に送られ、洗浄する工程が行われる。駆動ロール13で下方へ折り返された搬送ベルト11は、搬送面11aを下側に向けられており、上側に向けられた裏面11bに対し、吹き付け手段38の噴出口38bより蒸気供給管から供給される水蒸気が噴射される。それにより、搬送面11aの裏面11b側から、搬送面11aに付着した処理物等を洗浄除去する。   After the processed material is collected, the conveyor belt 11 is sent to the spraying means 38 via the tension pulleys 36 and 37 on the downstream side in the return direction of the peeling device 35, and a cleaning process is performed. The transport belt 11 turned downward by the drive roll 13 has the transport surface 11a directed downward, and is supplied from the steam supply pipe to the rear surface 11b directed upward from the outlet 38b of the spraying means 38. Water vapor is injected. As a result, from the rear surface 11b side of the transport surface 11a, the processed material and the like attached to the transport surface 11a are washed and removed.

洗浄工程に付された搬送ベルト11は、張力プーリ39を介し、円筒状のドラムドライヤ40,41へ送られ、乾燥する工程が行われる。加熱されたドラムドライヤ40の周面に、搬送ベルト11の裏面11bが接することにより、主に裏面11b側が乾燥処理される。次に、加熱されたドラムドライヤ41の周面に、搬送ベルト11の搬送面11aが接することにより、主に搬送面11a側が乾燥処理される。ドラムドライヤ41を通過した搬送ベルト11は、駆動ロール12に戻り、上方へ折り返すことにより、搬送面11aが上側に向けられる。搬送ベルト11は、再び被処理物を積載し、被処理物の連続した殺菌処理が行われる。   The transport belt 11 that has been subjected to the cleaning process is sent to cylindrical drum dryers 40 and 41 via a tension pulley 39, and a drying process is performed. When the back surface 11b of the conveyor belt 11 comes into contact with the peripheral surface of the heated drum dryer 40, the back surface 11b side is mainly dried. Next, the transport surface 11a of the transport belt 11 is brought into contact with the peripheral surface of the heated drum dryer 41, so that the transport surface 11a side is mainly dried. The transport belt 11 that has passed through the drum dryer 41 returns to the drive roll 12 and is folded upward, so that the transport surface 11a is directed upward. The object to be processed is loaded on the transport belt 11 again, and a continuous sterilization process is performed on the object to be processed.

次に、上記実施形態の殺菌処理方法の作用について説明する。
粉末状又は粒状の茎葉体等の被処理物の殺菌処理方法として、例えば殺菌処理装置10が用いられる。殺菌処理装置10の搬送ベルト11は、搬送面11aに被処理物を積載した状態で加熱処理室17a内へ搬送する。加熱処理室17a内において、加熱媒体噴射ノズル25〜27の各噴出口25a〜27aからそれぞれ加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体Fを加熱処理室17a内に噴出させる。分散体Fは、加熱室17eのコイル状加熱部23,24へ送られて再加熱された後、一部は体積膨張した過熱水蒸気として、加熱処理室17a内へ戻る。このような加熱処理室17a内の加熱処理雰囲気中において、高温の微細水滴により被処理物の表面で凝縮伝熱が発生する。そして、過熱水蒸気により、凝縮伝熱により潜熱を失った微細水滴は、過熱水蒸気中に蒸発する。それにより、被処理物に対する凝縮水による影響が少なく、蒸発による内部水分の減少も少ない加熱特性が得られる。特に水分含有量の低い乾燥した粉末状又は粒状の被処理物は、水分含有量を増加させることなく、乾燥状態を維持した状態で殺菌処理することができる。また、長時間の高温加熱に弱い被処理物は、外観、香り、風味、及び成分等の品質の低下を抑制しながら、殺菌処理することができる。
Next, the operation of the sterilization method of the above embodiment will be described.
For example, a sterilization apparatus 10 is used as a method for sterilizing an object to be processed such as a powdery or granular foliage. The transport belt 11 of the sterilization apparatus 10 transports the workpiece into the heat treatment chamber 17a with the workpieces loaded on the transport surface 11a. In the heat treatment chamber 17a, a dispersion F in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium is ejected from each of the ejection ports 25a to 27a of the heating medium ejection nozzles 25 to 27 into the heat treatment chamber 17a. After the dispersion F is sent to the coil-shaped heating portions 23 and 24 of the heating chamber 17e and reheated, a part of the dispersion F returns to the heat treatment chamber 17a as superheated steam whose volume has expanded. In such a heat treatment atmosphere in the heat treatment chamber 17a, condensation heat transfer is generated on the surface of the object to be treated by high-temperature fine water droplets. Then, due to the superheated steam, the fine water droplets which have lost the latent heat due to the condensation heat transfer evaporate into the superheated steam. Thereby, a heating characteristic in which the influence of the condensed water on the object to be treated is small and the decrease in the internal moisture due to the evaporation is small is obtained. In particular, a dried powdery or granular object having a low water content can be sterilized without increasing the water content while maintaining a dry state. In addition, an object to be processed that is vulnerable to prolonged high-temperature heating can be sterilized while suppressing deterioration in quality such as appearance, aroma, flavor, and components.

本実施形態の殺菌処理方法によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)本実施形態では、粉末状又は粒状の茎葉体等の被処理物の殺菌処理方法において、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体Fを適用した。したがって、過熱水蒸気のみを使用した加熱処理と比べて、温度が高すぎないので、粉末状又は粒状の茎葉体等の品質の劣化を抑制できる。
According to the sterilization method of the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the present embodiment, a dispersion F in which fine water droplets are dispersed in superheated steam is applied as a heating medium in a method for sterilizing an object to be treated such as a powdery or granular foliage. Therefore, the temperature is not too high as compared with the heat treatment using only superheated steam, so that the deterioration of the quality of the powdery or granular foliage can be suppressed.

殺菌処理において一般的に使用されている飽和水蒸気又は高圧水蒸気は、被処理物が水分を吸収し、品質が変化する場合があったが、分散体Fを適用したことにより、粉末状又は粒状の茎葉体等の品質の劣化をより抑制することができる。   Saturated steam or high-pressure steam, which is generally used in sterilization treatment, absorbs moisture in the object to be treated, and the quality may change.However, by applying the dispersion F, powdery or granular Deterioration of quality of foliage and the like can be further suppressed.

また、殺菌処理において過熱水蒸気を適用すると、処理時の温度が高温のため被処理物の品質が変化する場合があるという問題があった。また、過熱水蒸気は、被処理物が殺菌時に乾燥することにより湿熱殺菌効果が得られ難くなり殺菌効果が弱くなるという問題もあった。分散体Fを適用したことにより、粉末状又は粒状の茎葉体等の品質の劣化を抑制しながら、殺菌効果を向上することができる。   Further, when superheated steam is applied in the sterilization process, there is a problem that the quality of the object to be processed may change due to a high temperature during the process. In addition, the superheated steam has a problem that it is difficult to obtain a wet heat sterilization effect and the sterilization effect is weakened by drying the object during sterilization. By applying the dispersion F, the sterilization effect can be improved while suppressing the deterioration of the quality of the powdery or granular foliage and the like.

(2)好適には、殺菌処理の条件として、加熱処理室17a内の温度が103〜145℃であって、分散体Fと被処理物との接触時間が4〜150秒であって、分散体F中における微細水滴の含有量は、5〜55質量%である。したがって、これらの数値範囲を適用することにより、粉末状又は粒状の茎葉体等の被処理物に対し、品質保持しながら、より確実に殺菌処理することができる。   (2) Preferably, as conditions for the sterilization treatment, the temperature in the heat treatment chamber 17a is 103 to 145 ° C, the contact time between the dispersion F and the object to be treated is 4 to 150 seconds, The content of the fine water droplets in the body F is 5 to 55% by mass. Therefore, by applying these numerical ranges, it is possible to more surely sterilize the object to be treated such as powdered or granular foliage while maintaining the quality.

(3)殺菌処理装置10は、搬送ベルト11により搬送された被処理物を加熱する加熱処理室17a、加熱処理室17aの内部を加熱するコイル状加熱部23等、及び加熱媒体として分散体Fを発生させ、加熱処理室17a内に連続的に噴射させる加熱媒体噴射ノズル25等を接続する加熱媒体生成手段33から構成した。したがって、本実施形態の殺菌処理方法を簡易且つより確実に実施することができる。   (3) The sterilization apparatus 10 includes a heat treatment chamber 17a for heating an object to be processed conveyed by the conveyance belt 11, a coiled heating unit 23 for heating the inside of the heat treatment chamber 17a, and the like, and a dispersion medium F as a heating medium. And a heating medium generating means 33 connected to a heating medium injection nozzle 25 for continuously injecting into the heat treatment chamber 17a. Therefore, the sterilization method of the present embodiment can be easily and more reliably performed.

また、分散体Fを加熱媒体噴射ノズル25等から加熱処理室内に連続的に噴射させ、被処理物を搬送しながら加熱処理するように構成したことにより、連続的に被処理物を加熱殺菌処理することができ、より効率的な殺菌処理を実施することができる。   In addition, the dispersion F is continuously injected into the heat treatment chamber from the heating medium injection nozzle 25 and the like, and the heat treatment is performed while the object is conveyed. And a more efficient sterilization treatment can be performed.

(4)本実施形態の搬送ベルト11として、好ましくはポリエーテルエーテルケトン等の芳香族ポリエーテルケトンが用いられる。したがって、耐熱性及び耐久性に優れるため、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体Fを用いた殺菌処理工程及び蒸気を用いた洗浄工程を有する殺菌処理装置10において好適に使用することができる。   (4) As the transport belt 11 of the present embodiment, preferably, an aromatic polyetherketone such as polyetheretherketone is used. Therefore, since it is excellent in heat resistance and durability, it is preferably used in a sterilization treatment apparatus 10 having a sterilization treatment step using a dispersion F in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium and a washing step using steam. can do.

また、搬送ベルト11に粉末状又は粒状の茎葉体等からなる被処理物が付着しにくく、洗浄時における洗浄性に優れるため、ベルトの衛生状態を維持することができる。また、乾燥工程における乾燥性に優れるため、短時間で乾燥処理することができ、また、乾燥性の被処理物の連続殺菌処理に好ましく適用することができる。   In addition, the object to be treated, such as a powdery or granular foliage, is unlikely to adhere to the conveyor belt 11 and is excellent in cleanability at the time of cleaning, so that the sanitary state of the belt can be maintained. Further, since the drying process is excellent in drying property, the drying process can be performed in a short time, and the process can be preferably applied to the continuous sterilization process of a drying process target material.

(第2の実施形態)
以下、本発明を具体化した殺菌処理方法の第2の実施形態を説明する。以下、第1の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Second embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of a sterilization method embodying the present invention will be described. Hereinafter, the description will focus on the differences from the first embodiment.

本実施形態の被処理物に加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を接触させる工程を含む殺菌処理方法は、被処理物として所定の乾燥した茎葉体、藻類、菌類、薬味種子、及び香辛料から選ばれる少なくとも一種(以下、「乾燥した茎葉体等」という)に適用される。これらは単独で用いられてもよいし、二種以上が組み合わされて用いられてもよい。これらの中で、乾燥処理された藻類に好ましく適用される。   The sterilization method including the step of contacting the object to be treated of the present embodiment with a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium includes a predetermined dried foliage, algae, fungi, and spices as the object to be treated. It is applied to at least one selected from seeds and spices (hereinafter referred to as “dried foliage, etc.”). These may be used alone or in combination of two or more. Among them, it is preferably applied to a dried algae.

本実施形態の殺菌処理方法の対象となる被処理物としての乾燥した茎葉体等について、具体的には被処理物の水分含有量が20質量%以下、好ましくは15質量%以下である。本実施形態の殺菌処理方法は、乾燥率の高い被処理物に対して適用することができる。さらに被処理物中における食物繊維の含有量は、10質量%以上が好ましく、20質量%以上がより好ましく、30質量%以上がさらに好ましい。食物繊維の含有量が10質量%以上の場合、加熱媒体により殺菌処理が行われる際に、吸湿が抑制され、水分含有量の増加抑制等の品質保持性をより向上させることができる。   With respect to the dried foliage and the like as the object to be treated in the sterilization treatment method of the present embodiment, specifically, the moisture content of the object to be treated is 20% by mass or less, preferably 15% by mass or less. The sterilization method of the present embodiment can be applied to an object to be processed having a high drying rate. Further, the content of dietary fiber in the material to be treated is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and even more preferably 30% by mass or more. When the content of the dietary fiber is 10% by mass or more, moisture absorption is suppressed when the sterilization treatment is performed by the heating medium, and quality retention such as suppression of an increase in the water content can be further improved.

被処理物の大きさは、特に限定されず、例えば荒く粉砕又は切断された形状のものから微粉された形状のものまで適宜採用することができる。例えば、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が、好ましくは50μm〜5cm、より好ましくは100μm〜3cm、さらに好ましくは200μm〜1cm程度の大きさの範囲内であれば適宜採用することができる。なお、粉末状又は粒状には、例えば造粒した顆粒状、粉砕したもの、微細化したもの等を含むものとする。   The size of the object to be treated is not particularly limited, and for example, may be appropriately selected from a roughly pulverized or cut shape to a finely pulverized shape. For example, if the average particle size measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device is within a range of preferably about 50 μm to 5 cm, more preferably about 100 μm to 3 cm, and still more preferably about 200 μm to 1 cm. It can be adopted as appropriate. The powdery or granular forms include, for example, granulated granules, pulverized forms, and refined forms.

被処理物としての乾燥した茎葉体等に過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を接触させて、殺菌処理する方法としては、例えば図1に示される殺菌処理装置10を用いて、第1の実施形態と同様の方法により実施することができる。   As a method of sterilizing by contacting a dispersion obtained by dispersing fine water droplets in superheated steam with a dried foliage body or the like as an object to be treated, for example, using a sterilizing apparatus 10 shown in FIG. It can be implemented by a method similar to that of the first embodiment.

本実施形態の殺菌処理方法によれば、第1の実施形態の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
(5)本実施形態では、水分含有量が20質量%以下である乾燥した茎葉体等の被処理物の殺菌処理方法において、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体Fを適用した。したがって、これらの被処理物が加熱媒体により処理された場合であっても、品質劣化を抑制しながら優れた殺菌効果を発揮することができる。つまり、水分含有量の低い乾燥した被処理物は、水分含有量を増加させることなく、乾燥状態を維持した状態で殺菌処理することができる。
According to the sterilization treatment method of the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects of the first embodiment.
(5) In the present embodiment, in the method for sterilizing an object to be treated such as a dried foliage having a water content of 20% by mass or less, a dispersion F in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium is used. Applied. Therefore, even when these objects are treated with a heating medium, an excellent sterilizing effect can be exhibited while suppressing quality deterioration. In other words, a dried object having a low moisture content can be sterilized without increasing the moisture content while maintaining a dry state.

(6)好適には、被処理物の食物繊維の含有量が10質量%以上の乾燥した茎葉体等に対して適用される。かかる被処理物においても、品質を保持しながら殺菌処理することができる。   (6) Preferably, the present invention is applied to a dried foliage or the like having a dietary fiber content of 10 mass% or more in the processed material. Such an object can be sterilized while maintaining the quality.

尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態の殺菌処理方法が適用される被処理物の適用分野は特に限定されない。例えば、食品、医薬品、化粧品、化成品、又はそれらの原料等が挙げられる。
The above embodiment may be modified as follows.
-The application field of the to-be-processed object to which the sterilization method of the said embodiment is applied is not specifically limited. For example, foods, pharmaceuticals, cosmetics, chemicals, or raw materials thereof may be mentioned.

・上記実施形態の殺菌処理方法が実施される殺菌処理装置として、搬送ベルト11を有し、連続的な殺菌処理が可能な殺菌処理装置10に限定されず、過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体が発生可能な加熱装置であれば適宜採用することができる。例えば、バッチ式、撹拌加熱型等の装置が挙げられる。   The sterilization apparatus in which the sterilization method of the above-described embodiment is performed is not limited to the sterilization apparatus 10 having the conveyor belt 11 and capable of performing continuous sterilization, and disperses fine water droplets in superheated steam. Any heating device that can generate a dispersed material can be appropriately used. For example, an apparatus of a batch type, a stirring heating type, or the like can be used.

・被処理物の搬送面11a上への投入手段は、特に限定されず、ホッパー14以外に、例えばスクリューフィーダ、エアフィーダ、振動フィーダ等の公知の投入手段を適宜採用することができる。それらは、各搬送動力源により、搬出量を調節することができる。また、殺菌処理装置10とは異なる別の工程の搬送手段の一端であってもよい。   The means for feeding the object to be processed onto the transport surface 11a is not particularly limited, and a known feeding means other than the hopper 14 such as a screw feeder, an air feeder, and a vibration feeder can be appropriately used. They can be adjusted in the amount of unloading by means of each power source. Further, it may be one end of the conveying means of another process different from the sterilization treatment device 10.

・搬送ベルト11の通気性は、ベルトの厚み及び耐久性等の観点から適宜設定することができ、好ましくは10cm/cm・sec以上、より好ましくは100cm/cm・sec以上である。なお、ベルトの通気性は、JIS L1096の「一般織物試験方法」に基づき、フラジール形通気性試験機を用いて、通過する空気量(cm/cm・sec)により求めることができる。 The air permeability of the conveyor belt 11 can be appropriately set from the viewpoint of the thickness and durability of the belt, and is preferably 10 cm 3 / cm 2 · sec or more, more preferably 100 cm 3 / cm 2 · sec or more. . The air permeability of the belt can be determined from the amount of air passing (cm 3 / cm 2 · sec) using a Frazier-type air permeability tester based on JIS L1096 “General Fabric Testing Method”.

・搬送ベルト11は、通気性を有する構成であれば、所定の布状以外の構成であってもよい。例えば、所定内径を有する複数の孔が設けられたフィルム、シート等が挙げられる。   The transport belt 11 may have a configuration other than a predetermined cloth shape as long as the configuration has air permeability. For example, a film or a sheet provided with a plurality of holes having a predetermined inner diameter may be used.

・殺菌処理装置10において、駆動ローラ又はテンションプーリの数は特に限定されない。ただし、加熱処理室17a内において、分散体Fの拡散、分散体Fの搬送ベルト11の透過等を妨げないように、搬送ベルト11の下面に各種ローラを配しない方が好ましい。   In the sterilization apparatus 10, the number of drive rollers or tension pulleys is not particularly limited. However, in the heat treatment chamber 17a, it is preferable not to dispose various rollers on the lower surface of the transport belt 11 so as not to prevent diffusion of the dispersion F, transmission of the dispersion F through the transport belt 11, and the like.

・上記実施形態の殺菌処理装置10の正面から見た左右方向の幅は、特に限定されず、処理物の種類、大きさ等により適宜決定することができる。   -The width in the left-right direction as viewed from the front of the sterilization apparatus 10 of the above embodiment is not particularly limited, and can be appropriately determined depending on the type and size of the processed material.

以下に試験例を挙げ、前記実施形態をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
<試験例1:加熱媒体の検討>
試験装置として図1に示される殺菌処理装置10を使用し、各種加熱媒体について品質保持性及び殺菌性について試験した。被処理物として、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が1136μmの粉末茶(水分含有量2.5質量%)を使用した。なお、各例における処理は、いずれも被処理物の厚み(搬送ベルト11の上面から搬送ベルト11上に積載された被処理物の上面までの高さ。以下同じ)11mm、処理時間15秒の条件とした。
Hereinafter, the embodiments will be described more specifically with reference to test examples, but the present invention is not limited thereto.
<Test Example 1: Examination of heating medium>
The sterilization treatment apparatus 10 shown in FIG. 1 was used as a test apparatus, and various heating media were tested for quality retention and sterilization. Powdered tea having an average particle diameter of 1136 μm (water content: 2.5% by mass) measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used as the object to be treated. In each of the examples, the processing is performed with a thickness of the processing object of 11 mm (height from the upper surface of the conveying belt 11 to the upper surface of the processing object stacked on the conveying belt 11; the same applies hereinafter) and a processing time of 15 seconds. Conditions.

実施例1は、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した。加熱処理室17a内の温度115℃、流量577mL/分、分散体中における微細水滴の含有量36.8質量%の条件を採用した。   Example 1 used a dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam as a heating medium. The conditions were as follows: the temperature in the heat treatment chamber 17a was 115 ° C., the flow rate was 577 mL / min, and the content of fine water droplets in the dispersion was 36.8% by mass.

比較例1は、加熱処理室17a内において温度115℃の熱風のみ循環させた。
比較例2は、温度99℃に設定した以外、比較例1と同様に処理した。
比較例3は、加熱処理室17a内に99℃の飽和水蒸気のみ循環させた。
In Comparative Example 1, only hot air having a temperature of 115 ° C. was circulated in the heat treatment chamber 17a.
Comparative Example 2 was treated in the same manner as Comparative Example 1, except that the temperature was set to 99 ° C.
In Comparative Example 3, only 99 ° C. saturated steam was circulated in the heat treatment chamber 17a.

比較例4は、加熱処理室17a内に180℃の過熱水蒸気のみを循環させた。
得られた各例の処理物について、下記に記載されるように基準に従い品質保持性及び殺菌性について評価した。
In Comparative Example 4, only 180 ° C. superheated steam was circulated in the heat treatment chamber 17a.
The resulting processed products of each example were evaluated for quality retention and bactericidal properties according to criteria as described below.

(品質保持性)
殺菌処理した処理物について、未処理物と比較して外観、香り、風味、又は成分(水分含有量等)の品質変化の観点から評価者が次の評価基準に従い評価した。処理物について、未処理物と比較してほとんど品質変化がない場合を優れる「○」、未処理物と比較して品質変化が確認されるが実用性の範囲内の場合を可「△」、未処理物と比較して品質変化が大きく実用性がない場合を不可「×」として評価した。結果を表1に示す。
(Quality retention)
The evaluator evaluated the treated product subjected to the sterilization treatment in accordance with the following evaluation criteria from the viewpoint of a change in appearance, aroma, flavor, or quality of components (such as water content) as compared with the untreated product. Regarding the treated product, it is excellent when there is almost no change in quality compared to the untreated product, “○”, and when the quality change is confirmed as compared with the untreated product, but within the range of practicality, “△”, The case where the quality change was large and was not practical as compared with the untreated product was evaluated as "x". Table 1 shows the results.

(殺菌性)
まず、Nutrient Broth培地で培養した大腸菌群懸濁液10mLを加熱処理前の各例の被処理物1kgに対して(被処理物の量が少ない場合は、懸濁液と被処理物の比を合わせる)、均一になるように噴霧した後、加熱処理後の処理物中の大腸菌群の菌数を測定した。処理後の処理物10gに、リン酸緩衝生理食塩水90gを加え、ストマッカー処理した液の菌数を測定した。また、大腸菌群を噴霧した未処理品をコントロールとして、殺菌された割合を算出した。
(Bactericidal)
First, 10 mL of the E. coli group suspension cultured in the Nutrient Broth medium was added to 1 kg of the treated substance in each example before the heat treatment (when the amount of the treated substance was small, the ratio of the suspension to the treated substance was changed. Then, after spraying so as to be uniform, the number of coliform bacteria in the treated product after the heat treatment was measured. To 10 g of the treated product, 90 g of phosphate buffered saline was added, and the number of bacteria in the stomacher-treated solution was measured. In addition, the untreated product sprayed with the coliform bacteria was used as a control to calculate the sterilized ratio.

塗布した大腸菌のうち殺菌された割合が99.9%以上の場合を優れる「◎」、99%以上且つ99.9%未満の場合を良好「○」、90%以上且つ99%未満の場合を可「△」、90%未満の場合を不可「×」として評価した。結果を表1に示す。   Excellent when the sterilized ratio of the applied Escherichia coli is 99.9% or more, "◎", when 99% or more and less than 99.9% is good, "O", when 90% or more and less than 99%. Positive "△", less than 90% was evaluated as "x". Table 1 shows the results.

表1に示されるように、熱風を使用する比較例1,2は、十分な殺菌処理をすることができないことが確認された。また、飽和水蒸気を使用する比較例3は、水分含有量が増加傾向を示すとともに、処理物の品質を維持できないことが確認された。過熱水蒸気を使用する比較例4は、加熱温度が高く、香り、風味等の品質が低下することが確認された。また、過熱水蒸気は、湿熱殺菌効果が十分に得られないため、殺菌性がやや低下する傾向を示すことが確認された。一方、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した実施例1は、品質を維持しながら、殺菌性に優れることが確認された。 As shown in Table 1, it was confirmed that Comparative Examples 1 and 2 using hot air could not be sufficiently sterilized. In Comparative Example 3 using the saturated steam, it was confirmed that the water content tended to increase and the quality of the processed product could not be maintained. In Comparative Example 4 using superheated steam, it was confirmed that the heating temperature was high and the quality such as aroma and flavor was reduced. In addition, it was confirmed that the superheated steam does not have a sufficient wet heat sterilization effect, and thus has a tendency to slightly decrease the sterility. On the other hand, it was confirmed that Example 1 using a dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam as a heating medium was excellent in sterilization while maintaining quality.

<試験例2:被処理物の検討>
加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した殺菌処理方法において、様々な被処理物について試験を行った。各例において、いずれも試験装置として図1に示される殺菌処理装置10を使用し、加熱処理室17a内の温度115℃、処理時間15秒、流量577mL/分、被処理物の厚み11mm、分散体中における微細水滴の含有量36.8質量%の条件を採用した。
<Test Example 2: Examination of object to be treated>
In a sterilization treatment method using a dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam as a heating medium, tests were performed on various objects to be treated. In each example, the sterilization treatment apparatus 10 shown in FIG. 1 was used as a test apparatus, the temperature in the heat treatment chamber 17a was 115 ° C., the treatment time was 15 seconds, the flow rate was 577 mL / min, the thickness of the object to be treated was 11 mm, and the dispersion was The condition of the content of fine water droplets in the body of 36.8% by mass was adopted.

実施例2は、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が1146μmのコショウ(水分含有量9.8質量%)を使用した。実施例3は、市販の芽ひじき(水分含有量12.91質量%)を使用した。実施例4は、市販のカットわかめ(水分含有量9.25質量%)を使用した。   Example 2 used pepper (water content: 9.8% by mass) having an average particle size of 1146 μm as measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device. In Example 3, a commercially available bud hijiki (water content: 12.91% by mass) was used. In Example 4, a commercially available cut seaweed (water content: 9.25% by mass) was used.

比較例5は、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が45.8μmの小麦粉(水分含有量12.8質量%)を使用した。比較例6は、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が134μmの寒天粉(水分含有量19.7質量%)を使用した。比較例7は、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が644μmの砂糖(水分含有量0.4質量%)を使用した。   In Comparative Example 5, flour (water content: 12.8% by mass) having an average particle size of 45.8 μm measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used. In Comparative Example 6, agar powder having an average particle size of 134 μm (water content: 19.7% by mass) measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used. Comparative Example 7 used sugar (water content: 0.4% by mass) having an average particle size of 644 μm measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device.

各例の被処理物について、試験例1と同様に、品質保持性及び殺菌性について試験した。結果を試験例1の実施例1と併せて表2に示す。   The treated objects of each example were tested for quality retention and sterilization in the same manner as in Test Example 1. The results are shown in Table 2 together with Example 1 of Test Example 1.

表2に示されるように、粉末状の食品素材であっても、小麦粉、寒天、又は砂糖が被処理物として適用される各比較例は、品質が低下することが確認された。小麦粉等に対し、過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を加熱媒体として殺菌処理することは、困難であることが確認された。 As shown in Table 2, it was confirmed that the quality of each comparative example in which flour, agar, or sugar was applied as a material to be treated was deteriorated even with a powdery food material. It has been confirmed that it is difficult to sterilize flour or the like using a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium.

<試験例3:殺菌処理条件の検討>
(1)処理時間
試験装置として図1に示される殺菌処理装置10を使用し、下記表3に示される各処理時間に関し、品質保持性及び殺菌性について試験した。加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した。被処理物として、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が1136μmの粉末茶(水分含有量2.5質量%)を使用した。
<Test Example 3: Examination of sterilization treatment conditions>
(1) Processing time The sterilization apparatus 10 shown in FIG. 1 was used as a test apparatus, and the quality retention and sterilization were tested for each processing time shown in Table 3 below. A dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam was used as a heating medium. Powdered tea having an average particle diameter of 1136 μm (water content: 2.5% by mass) measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used as the object to be treated.

各処理時間において、いずれも加熱処理室17a内の温度115℃、流量577mL/分、分散体中における微細水滴の含有量は36.8質量%、及び被処理物の厚み11mmの条件を採用した。各処理時間により得られた処理物について、試験例1と同様に、品質保持性及び殺菌性について試験した。結果を表3に示す。   In each treatment time, the conditions were as follows: the temperature in the heat treatment chamber 17a was 115 ° C., the flow rate was 577 mL / min, the content of fine water droplets in the dispersion was 36.8% by mass, and the thickness of the object to be treated was 11 mm. . The treated products obtained by the respective treatment times were tested for quality retention and sterilization in the same manner as in Test Example 1. Table 3 shows the results.

表3に示されるように、処理温度が短くなるにつれ、殺菌性が低下する傾向を示すことが確認された。一方、処理温度が長くなるにつれ、品質が低下する傾向を示すことが確認された。 As shown in Table 3, it was confirmed that the sterilization properties tended to decrease as the treatment temperature became shorter. On the other hand, it was confirmed that the quality tends to decrease as the processing temperature increases.

(2)処理温度
試験装置として図1に示される殺菌処理装置10を使用し、下記表4に示される各加熱処理室17a内の温度に関し、品質保持性及び殺菌性について試験した。加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した。被処理物として、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が1136μmの粉末茶(水分含有量2.5質量%)を使用した。
(2) Processing Temperature The sterilization apparatus 10 shown in FIG. 1 was used as a test apparatus, and the quality in each of the heat treatment chambers 17a shown in Table 4 below was tested for quality retention and sterilization. A dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam was used as a heating medium. Powdered tea having an average particle diameter of 1136 μm (water content: 2.5% by mass) measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used as the object to be treated.

各処理温度において、いずれも処理時間15秒、分散体の流量577mL/分、及び被処理物の厚みは11mmの条件を採用した。各処理温度により得られた処理物について、試験例1と同様に、品質保持性及び殺菌性について試験した。結果を表4に示す。   At each processing temperature, the processing time was 15 seconds, the flow rate of the dispersion was 577 mL / min, and the thickness of the object was 11 mm. The treated products obtained at each treatment temperature were tested for quality retention and sterilization, as in Test Example 1. Table 4 shows the results.

表4に示されるように、処理温度が高くなると品質が低下する傾向を示すことが確認された。また、温度の上昇により、微細水滴の減少により、殺菌性も低下する傾向を示すことが確認された。 As shown in Table 4, it was confirmed that the higher the processing temperature, the lower the quality. In addition, it was confirmed that the bactericidal properties tended to decrease due to the decrease in fine water droplets as the temperature increased.

(3)分散体中における微細水滴の含有量
試験装置として図1に示される殺菌処理装置10を使用し、下記表5に示される分散体中における各微細水滴の含有量に関し、品質保持性及び殺菌性について試験した。加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した。被処理物として、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が1136μmの粉末茶(水分含有量2.5質量%)を使用した。
(3) Content of Fine Water Drops in Dispersion Using the sterilization treatment device 10 shown in FIG. 1 as a test device, the content of each fine water droplet in the dispersion shown in Table 5 below shows the quality retention and Tested for bactericidal properties. A dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam was used as a heating medium. Powdered tea having an average particle diameter of 1136 μm (water content: 2.5% by mass) measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used as the object to be treated.

分散体中における各微細水滴の含有量において、いずれも加熱処理室17a内の温度115℃、処理時間15秒、及び被処理物の厚み11mmの条件を採用した。各微細水滴の含有量により得られた処理物について、試験例1と同様に、品質保持性及び殺菌性について試験した。結果を表5に示す。   Regarding the content of each fine water droplet in the dispersion, the conditions of 115 ° C. in the heat treatment chamber 17a, 15 seconds in the treatment time, and 11 mm in thickness of the object to be treated were adopted. The treated product obtained based on the content of each fine water droplet was tested for quality retention and sterilization in the same manner as in Test Example 1. Table 5 shows the results.

表5に示されるように、微細水滴の含有量が高くなると品質が低下する傾向を示すことが確認された。 As shown in Table 5, it was confirmed that the higher the content of fine water droplets, the lower the quality.

(4)搬送ベルト11上の被処理物の厚み
試験装置として図1に示される殺菌処理装置10を使用し、下記表6に示される各被処理物の厚みに関し、品質保持性及び殺菌性について試験した。加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体を使用した。被処理物として、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置により計測される平均粒子径が1136μmの粉末茶(水分含有量2.5質量%)を使用した。
(4) Thickness of Workpiece on Conveyor Belt 11 The sterilization processing apparatus 10 shown in FIG. 1 was used as a test apparatus. Tested. A dispersion in which fine water droplets were dispersed in superheated steam was used as a heating medium. Powdered tea having an average particle diameter of 1136 μm (water content: 2.5% by mass) measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device was used as the object to be treated.

各被処理物の厚みにおいて、いずれも加熱処理室17a内の温度115℃、処理時間15秒、分散体中における微細水滴の含有量は36.8質量%、及び分散体の流量577mL/分の条件を採用した。各被処理物の厚みにより得られた処理物について、試験例1と同様に、品質保持性及び殺菌性について試験した。結果を表6に示す。   Regarding the thickness of each object to be treated, the temperature in the heat treatment chamber 17a was 115 ° C., the treatment time was 15 seconds, the content of fine water droplets in the dispersion was 36.8% by mass, and the flow rate of the dispersion was 577 mL / min. The conditions were adopted. In the same manner as in Test Example 1, quality-retaining properties and sterilization properties were tested on the processed products obtained according to the thickness of each processed product. Table 6 shows the results.

表6に示されるように、搬送ベルト11上に積載される被処理物の厚みが薄くなると水分含有量が増加する傾向を示すとともに、品質保持性が低下する傾向を示すことが確認された。一方、搬送ベルト11上に積載される被処理物の厚みが増すと、殺菌性が低下する傾向を示すことが確認された。 As shown in Table 6, it was confirmed that when the thickness of the workpiece loaded on the conveyor belt 11 was reduced, the water content tended to increase, and the quality retention was likely to decrease. On the other hand, it was confirmed that the sterilization property tends to decrease when the thickness of the processing object stacked on the transport belt 11 increases.

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
(a)前記搬送ベルトの通気性は、10cm/cm・sec以上である前記殺菌処理装置。従って、この(a)に記載の発明によれば、搬送ベルト上の被処理物に対し、効果的に分散体Fを接触させることができる。
Next, technical ideas that can be grasped from the above embodiment and other examples will be additionally described below together with their effects.
(A) The sterilization apparatus, wherein the air permeability of the conveyor belt is 10 cm 3 / cm 2 · sec or more. Therefore, according to the invention described in (a), the dispersion F can be effectively brought into contact with the object to be processed on the transport belt.

10…殺菌処理装置、11…搬送ベルト、11a…搬送面、17…加熱処理装置、17a…加熱処理室、17e…加熱室、22,23…コイル状加熱部、25〜27…加熱媒体噴射ノズル、33…加熱媒体生成手段、F…分散体、M…水蒸気、H…熱水。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Sterilization processing apparatus, 11 ... Conveying belt, 11a ... Conveying surface, 17 ... Heat processing apparatus, 17a ... Heat processing chamber, 17e ... Heating chamber, 22, 23 ... Coiled heating part, 25-27 ... Heating medium injection nozzle , 33: heating medium generating means, F: dispersion, M: steam, H: hot water.

Claims (5)

水分含有量が15質量%以下である、茎葉体、藻類、菌類、薬味種子、及び香辛料から選ばれる少なくとも一種の被処理物の殺菌処理方法において、
前記被処理物と加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴を分散させた分散体とを接触させることを特徴とする殺菌処理方法。
A method for sterilizing at least one object to be treated selected from foliage, algae, fungi, spice seeds, and spices having a water content of 15 % by mass or less,
A sterilization method comprising: bringing the object to be treated into contact with a dispersion in which fine water droplets are dispersed in superheated steam as a heating medium.
前記被処理物は、粉末状又は粒状である請求項1に記載の殺菌処理方法。 The sterilization method according to claim 1 , wherein the object to be processed is in a powder form or a granular form . 前記殺菌処理は、加熱温度が103〜145℃であって、
前記分散体と前記被処理物との接触時間が4〜150秒であって、
前記分散体中における微細水滴の含有量は、5〜55質量%であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の殺菌処理方法。
In the sterilization treatment, the heating temperature is 103 to 145 ° C,
The contact time between the dispersion and the object to be treated is 4 to 150 seconds,
3. The method according to claim 1, wherein the content of the fine water droplets in the dispersion is 5 to 55% by mass. 4.
前記被処理物は、茶、葉茎菜類、海草類、きのこ類、ゴマ、及びコショウから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の殺菌処理方法。   The sterilization method according to any one of claims 1 to 3, wherein the object to be treated is at least one selected from tea, leaf stem vegetables, seaweeds, mushrooms, sesame, and pepper. Processing method. 前記被処理物は、殺菌処理前の水分含有量に対する殺菌処理後の水分含有量の増加量が10質量%以下であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の殺菌処理方法。   The said to-be-processed object is 10 mass% or less of the increase of the water content after a sterilization process with respect to the water content before a sterilization process, The Claims 1 to 4 characterized by the above-mentioned. Sterilization treatment method.
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