JP6645945B2

JP6645945B2 - Package of absorbent article

Info

Publication number: JP6645945B2
Application number: JP2016208158A
Authority: JP
Inventors: 拓也深山; 坂口　智; 智坂口; 靖木原; 花尻　武; 武花尻; 加代子柏木
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2016-10-24
Filing date: 2016-10-24
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2036-10-24
Also published as: JP2018070175A

Description

本発明は、吸収性物品を包装する吸収性物品の包装体に関する。 The present invention relates to a package of an absorbent article for packaging the absorbent article.

特許文献１は、吸収性物品を包装する包装体において、包装体を構成する包装シートにエンボス加工を施すことを開示している。包装シートにエンボス加工を施すことにより、艶消し効果を発揮し、高級感を得るように構成されている（例えば、特許文献１の段落０００５、００５０及び００５１参照）。 Patent Document 1 discloses that, in a package for packaging an absorbent article, embossing is performed on a packaging sheet constituting the package. By embossing the packaging sheet, a matting effect is exerted and a high-grade feeling is obtained (see, for example, paragraphs 0005, 0050 and 0051 in Patent Document 1).

特表２００９−５３６０６９号公報JP-T-2009-536069

特許文献１の包装体は、包装体の高級感を高め、使用者の購買意欲を高めるように構成されている。しかし、使用者は、包装体の審美性のみならず、包装体の持ち運び易さや、包装体を開封した後の吸収性物品の保持のし易さ等、使用時の機能性を指標として商品を選択している。特許文献１の包装体は、使用時の機能性を高めることができなかった。 The package of Patent Literature 1 is configured to enhance the sense of quality of the package and increase the user's willingness to purchase. However, the user should not only consider the aesthetics of the package, but also the functionality at the time of use, such as the ease of carrying the package, the ease of holding the absorbent article after opening the package, and so on. You have selected. The package of Patent Literature 1 could not enhance the functionality during use.

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、審美性を高めつつ、使用時の機能性を高め、使用者の購買意欲を高めることができる吸収性物品の包装体を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a package of an absorbent article that can enhance functionality during use and enhance user's willingness to purchase while enhancing aesthetics. With the goal.

本開示に係る吸収性物品の包装体（包装体１）は、吸収性物品（吸収性物品２０）と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シート（包装シート１０）と、を有する吸収性物品の包装体であって、前記包装シートは、前記包装体の外面を構成する表面（表面１０Ｔ）と、前記包装体の内面を構成し、かつ前記吸収性物品に接触する裏面（裏面１０Ｂ）と、を有しており、前記包装シートの表面には、前記裏面側に向かって凹む複数の表面凹部（表面凹部１３）が形成され、前記包装シートの裏面には、前記表面側に向かって凹む複数の裏面凹部（裏面凹部１４）が形成されていることを要旨とする。 A package of an absorbent article (package 1) according to the present disclosure includes an absorbent article (absorbent article 20) and a bag-like wrapping sheet (packaging sheet 10) for wrapping a plurality of the absorbent articles. A packaging sheet for an absorbent article having the packaging sheet, wherein the packaging sheet comprises a front surface (front surface 10T) constituting an outer surface of the packaging body, and a back surface constituting an inner surface of the packaging body and coming into contact with the absorbent article ( Back surface 10B), and a plurality of surface recesses (surface recesses 13) that are recessed toward the back surface side are formed on the surface of the packaging sheet, and the front surface side is formed on the back surface of the packaging sheet. The gist is that a plurality of backside recesses (backside recesses 14) that are recessed toward are formed.

本開示によれば、審美性を高めつつ、使用時の機能性を高め、使用者の購買意欲を高めることができる吸収性物品の包装体を提供できる。 Advantageous Effects of Invention According to the present disclosure, it is possible to provide a package of an absorbent article that can enhance functionality at the time of use while enhancing aesthetics, and can increase a user's willingness to purchase.

一実施形態に係る吸収性物品の包装体の正面側の斜視図である。It is a perspective view of the front side of the package of the absorbent article which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係る吸収性物品の包装体の背面側の斜視図である。It is a perspective view of the back side of the package of the absorbent article concerning one embodiment. 図１に示すＡ−Ａ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。It is sectional drawing of the package of an absorbent article along the AA line shown in FIG. 図３に示すＢ部分の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a portion B shown in FIG. 3. 一実施形態に係る包装シートの断面を模式的に示した断面図である。It is the sectional view showing typically the section of the packaging sheet concerning one embodiment. 一実施形態に係る包装シートの表面を模式的に示した平面図である。It is the top view which showed typically the surface of the packaging sheet which concerns on one Embodiment. 変形例に係る包装シートの断面を模式的に示した断面図である。It is sectional drawing which showed typically the cross section of the packaging sheet concerning a modification. 変形例に係る包装シートの表面を模式的に示した平面図である。It is the top view which showed typically the surface of the packaging sheet concerning a modification.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will be made clear by the description in the present specification and the accompanying drawings.

吸収性物品と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シートと、を有する吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートは、前記包装体の外面を構成する表面と、前記包装体の内面を構成し、かつ前記吸収性物品に接触する裏面と、を有しており、
前記包装シートの表面には、前記裏面側に向かって凹む複数の表面凹部が形成され、
前記包装シートの裏面には、前記表面側に向かって凹む複数の裏面凹部が形成されている。 An absorbent article and a bag-shaped packaging sheet for packaging the plurality of absorbent articles, and a package of the absorbent article,
The packaging sheet has a surface constituting an outer surface of the package, and a back surface constituting an inner surface of the package and in contact with the absorbent article,
On the surface of the packaging sheet, a plurality of surface recesses that are recessed toward the back surface side are formed,
The back surface of the packaging sheet is provided with a plurality of back surface concave portions that are recessed toward the front surface side.

包装シートの表面に表面凹部が形成されているため、使用者が包装体を把持した際に、使用者の指が表面凹部に引っ掛かる。指が包装体の外面で滑り難くなるため、使用者は、吸収性物品の包装体を持ち運びやすくなる。 Since the surface concave portion is formed on the surface of the packaging sheet, when the user grips the package, the user's finger is caught in the surface concave portion. Since the finger is less likely to slide on the outer surface of the package, the user can easily carry the package of the absorbent article.

包装シートの裏面に裏面凹部が形成されているため、裏面凹部が吸収性物品に接触し、吸収性物品が裏面凹部に引っ掛かる。吸収性物品が包装体の内面で滑り難くなるため、未開封状態において吸収性物品がずれることを抑制できる。また、開封後に吸収性物品の個数が少なくなった状態では、包装体内に空間が生じ、吸収性物品の整列状態が崩れ易い。包装体の内面で吸収性物品が滑り難いことにより、吸収性物品の整列状態を維持できる。よって、包装体の持ち運び易さや、包装体を開封した後の吸収性物品の整列状態の維持等、使用時の機能性を高め、使用者の購買意欲を高めることができる。 Since the back surface recess is formed on the back surface of the packaging sheet, the back surface recess comes into contact with the absorbent article, and the absorbent article is caught by the back surface recess. Since the absorbent article does not easily slip on the inner surface of the package, it is possible to prevent the absorbent article from shifting in the unopened state. In addition, when the number of the absorbent articles is reduced after opening, a space is generated in the package, and the alignment state of the absorbent articles is easily broken. Since the absorbent article does not slip easily on the inner surface of the package, the aligned state of the absorbent article can be maintained. Therefore, the functionality at the time of use, such as the ease of carrying the package and the maintenance of the aligned state of the absorbent articles after opening the package, can be enhanced, and the user's willingness to purchase can be enhanced.

また、包装シートの表面に複数の表面凹部が形成されているため、表面凹部が設けられた領域に当たった光と、表面凹部が設けられていない領域に当たった光と、が異なる態様で反射する。包装シートの表面に当たった光が複雑な反射態様となり、審美性を高めることができる。 In addition, since a plurality of surface depressions are formed on the surface of the packaging sheet, light that hits the region where the surface depression is provided and light that hits the region where the surface depression is not provided are reflected in different modes. I do. The light hitting the surface of the packaging sheet has a complicated reflection mode, and the aesthetics can be enhanced.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記吸収性物品は、前記吸収性物品の外面に配置された外装シートを有し、
前記外装シートは、不織布によって構成され、前記包装シートの前記裏面凹部に接触していることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The absorbent article has an exterior sheet disposed on an outer surface of the absorbent article,
It is preferable that the exterior sheet is made of a nonwoven fabric and is in contact with the concave portion on the back surface of the packaging sheet.

包装シートが裏面凹部に接触した際に、外装シートの繊維が裏面凹部に引っ掛かり、吸収性物品が包装体の内面でより滑り難くなる。 When the packaging sheet comes into contact with the concave portion on the back surface, the fibers of the exterior sheet are caught on the concave portion on the rear surface, and the absorbent article becomes less slippery on the inner surface of the package.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記外装シートには、前記吸収性物品の厚み方向に突出する複数のシート凸部と、前記シート凸部間に配置されたシート凹部と、が形成されており、
前記シート凸部及び前記シート凹部は、それぞれ前記裏面凹部に接触していることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
In the exterior sheet, a plurality of sheet protrusions protruding in the thickness direction of the absorbent article, and a sheet recess arranged between the sheet protrusions are formed,
It is preferable that the sheet convex portion and the sheet concave portion are respectively in contact with the back surface concave portion.

シート凹部及びシート凸部が裏面凹部に引っ掛かり、吸収性物品が包装体の内面でより滑り難くなる。 The sheet concave portion and the sheet convex portion are caught by the rear surface concave portion, so that the absorbent article is less likely to slip on the inner surface of the package.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記吸収性物品が厚み方向に積層された積層体を有し、
前記積層体は、前記厚み方向に直交する直交方向において積層されており、
前記包装シートには、前記裏面側に凹む括れ部が形成されており、
前記括れ部は、前記積層体同士の境界に沿って形成されていることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The absorbent article has a laminate laminated in the thickness direction,
The laminate is laminated in a direction perpendicular to the thickness direction,
In the packaging sheet, a constricted portion recessed on the back surface side is formed,
It is preferable that the constricted portion is formed along a boundary between the stacked bodies.

包装体に括れ部が形成されているため、使用者は、括れ部に指等を引っ掛けることができ、持ち運びし易くなる。また、包装シートの裏面凹部が吸収性物品の外面に引っ掛かるため、吸収性物品側に凹んだ括れ部の形状を維持し易い。括れ部の形状を維持することにより、使用者は、持ち運び時に指等を引っ掛ける箇所を容易に把握でき、使用時の機能性をより高めることができる。 Since the constricted portion is formed in the package, the user can hook a finger or the like on the constricted portion, and it is easy to carry. Further, since the concave portion on the back surface of the packaging sheet is hooked on the outer surface of the absorbent article, it is easy to maintain the shape of the constricted portion recessed toward the absorbent article. By maintaining the shape of the constricted portion, the user can easily grasp a place where a finger or the like is caught when carrying the device, and can further enhance the functionality during use.

積層体同士の境界に沿って括れ部が形成されているため、上段の積層体の整列状態が崩れた場合であっても、上段の積層体の変形が下段の積層体に伝わり難くなり、下段の積層体の整列状態を維持し易い。よって、吸収性物品の整列状態をより維持し易い。 Since the constricted portion is formed along the boundary between the stacked bodies, even if the alignment state of the upper stacked body is broken, the deformation of the upper stacked body becomes difficult to be transmitted to the lower stacked body, and the lower It is easy to maintain the alignment of the laminate. Therefore, it is easier to maintain the aligned state of the absorbent article.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートは、フィルム層と、前記フィルム層の表面側に設けられた印刷層と、を有し、
前記表面凹部は、前記フィルム層と、前記印刷層と、に形成されており、
前記フィルム層の前記表面凹部の深さは、前記フィルム層の前記裏面凹部の深さよりも浅いことが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The packaging sheet has a film layer and a printing layer provided on the surface side of the film layer,
The surface recesses are formed in the film layer and the printing layer,
It is preferable that the depth of the front surface recess of the film layer is smaller than the depth of the rear surface recess of the film layer.

包装シートに印刷を施す際は、フィルム層に表面凹部及び裏面凹部を形成した後に、フィルム層上に印刷層を設けることができる。このとき、表面凹部の深さが比較的浅いため、フィルム層上の全体に印刷層をむらなく形成し易い。印刷層をむらなく形成することにより、包装シートの審美性をより高めることができる。 When printing on a packaging sheet, a printed layer can be provided on a film layer after forming a surface concave part and a back surface concave part in a film layer. At this time, since the depth of the surface concave portion is relatively shallow, it is easy to uniformly form the print layer on the entire film layer. By forming the printing layer evenly, the aesthetics of the packaging sheet can be further enhanced.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記表面凹部の幅及び前記裏面凹部の幅は、それぞれ０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であり、
前記表面凹部の間隔及び前記裏面凹部の間隔は、それぞれ０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The width of the front recess and the width of the back recess are respectively 0.15 mm or more and 2.0 mm or less,
It is desirable that the distance between the front surface recesses and the distance between the rear surface recesses be 0.15 mm or more and 2.0 mm or less, respectively.

このような構成によれば、審美性を高めつつ、包装体の持ち運び易さや、包装体を開封した後の吸収性物品の整列状態の維持等の使用時の機能性をより高めることができる。特に、指で包装シートに触れた際に、複数の表面凹部が複数の表面凹部に触れるため、吸収性物品の包装体の持ち運び易さをより向上できる。 According to such a configuration, it is possible to further enhance the operability during use, such as the ease of carrying the package and the maintenance of the aligned state of the absorbent articles after opening the package, while improving the aesthetics. In particular, when the packaging sheet is touched with a finger, the plurality of surface depressions touch the plurality of surface depressions, so that the ease of carrying the package of the absorbent article can be further improved.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記表面凹部及び前記裏面凹部は、エンボスによって形成されており、
前記表面凹部のエンボス率は、１０％以上、８０％以下であり、
前記裏面凹部のエンボス率は、２０％以上、９０％以下であることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The front surface recess and the back surface recess are formed by embossing,
The emboss ratio of the surface concave portion is 10% or more and 80% or less,
It is desirable that the emboss ratio of the concave portion on the back surface is not less than 20% and not more than 90%.

このような構成によれば、包装体の全体に亘って審美性を高めつつ、包装体の持ち運び易さや、包装体を開封した後の吸収性物品の保持のし易さ等の使用時の機能性をより高めることができる。 According to such a configuration, the functions at the time of use, such as ease of carrying the package and ease of holding the absorbent article after opening the package, while enhancing the aesthetics of the entire package, are provided. Sex can be further enhanced.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートは、前記吸収性物品の取り出し開口を形成するミシン目を有しており、
前記表面凹部及び前記裏面凹部は、前記ミシン目を横断していることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The packaging sheet has a perforation forming an opening for taking out the absorbent article,
It is preferable that the front surface concave portion and the rear surface concave portion cross the perforation.

表面凹部が設けられた領域と、裏面凹部が設けられた領域と、では、凹部の位置や包装シートの厚みが異なるため、ミシン目の引裂強度が異なる。表面凹部及び裏面凹部がミシン目を横断していることにより、ミシン目を連続して開封する際に、引裂強度が変化し、一気に引き裂かれ難い。そのため、意図せずに取り出し開口が大きくなることを抑制し、使用時に機能性を高めることができる。 Since the position of the concave portion and the thickness of the packaging sheet are different between the region where the front concave portion is provided and the region where the rear concave portion is provided, the tear strength of the perforation is different. Since the front surface concave portion and the rear surface concave portion cross the perforation, the tear strength changes when the perforation is continuously opened, and it is difficult to tear at a stretch. For this reason, it is possible to suppress an unintended increase in the takeout opening, and to enhance the functionality during use.

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートの前記表面の表面摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）は、０．００５６以上、０．０２５７以下であり、
前記包装シートの前記裏面の表面摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）は、０．００６１以上、０．０２５８以下であり、
前記包装シートの前記表面の表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）は、０．８５０４以上、４．４３１４以下であり、
前記包装シートの前記裏面の表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）は、１．０９４２以上、３．４０８８以下であることが望ましい。 A package of such an absorbent article,
The mean deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the surface of the packaging sheet is 0.0056 or more and 0.0257 or less;
The average deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the back surface of the packaging sheet is 0.0061 or more and 0.0258 or less;
The average deviation (SMD) of the surface roughness of the surface of the packaging sheet is 0.8504 or more and 4.4314 or less,
The average deviation (SMD) of the surface roughness of the back surface of the packaging sheet is desirably 1.0942 or more and 3.4088 or less.

＝＝＝本実施の形態に係る吸収性物品について＝＝＝
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品の包装体について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。 === About the absorbent article according to the present embodiment ===
Hereinafter, the package of the absorbent article according to the embodiment will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions are different from actual ones. Therefore, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. In addition, parts having different dimensional relationships and ratios between drawings may be included.

図１は、吸収性物品の包装体１の正面側から見た状態の斜視図であり、図２は、吸収性物品の包装体の背面側から見た状態の斜視図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。図４は、図３に示すＢ部分の拡大図である。吸収性物品の包装体１（以下、包装体１とする）は、吸収性物品２０と、複数の吸収性物品２０を包装する包装シート１０と、を有する。 FIG. 1 is a perspective view of the package 1 of the absorbent article viewed from the front side, FIG. 2 is a perspective view of the package 1 of the absorbent article viewed from the back side, and FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the package of the absorbent article taken along line AA of FIG. 1. FIG. 4 is an enlarged view of a portion B shown in FIG. A package 1 of an absorbent article (hereinafter, referred to as a package 1) includes an absorbent article 20 and a packaging sheet 10 for packaging the plurality of absorbent articles 20.

包装シート１０は、袋状に成形されている。包装シート１０内の空間に、複数の吸収性物品２０が収容されている。包装体１は、互いに対向する正面１Ａ及び背面１Ｂと、正面１Ａ及び背面１Ｂの両方に連なり、かつ互いに対向する第１側面１Ｃ及び第２側面１Ｄと、陳列された状態で上側に位置する頂面１Ｅと、陳列された状態で下側に位置する底面１Ｆと、を有する。頂面１Ｅには、持ち運び時に使用者が指をかける把持部２が形成されている。包装体１は、陳列された状態で上下に延びる高さ方向Ｈと、陳列された状態で左右に延びる横方向Ｃと、高さ方向Ｈ及び横方向Ｃと直交する奥行方向Ｄと、を有する。 The packaging sheet 10 is formed in a bag shape. A plurality of absorbent articles 20 are accommodated in a space in the packaging sheet 10. The package body 1 is connected to the front face 1A and the back face 1B facing each other, and both the front face 1A and the back face 1B, and the first side face 1C and the second side face 1D facing each other. It has a surface 1E and a bottom surface 1F which is positioned below in a displayed state. On the top surface 1E, a grip portion 2 on which a user puts a finger when carrying is formed. The package 1 has a height direction H extending vertically in a displayed state, a horizontal direction C extending left and right in the displayed state, and a depth direction D orthogonal to the height direction H and the horizontal direction C. .

吸収性物品２０としては、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、吸収パットを例示できる。本実施の形態の吸収性物品２０は、使い捨ておむつであり、二つ折りに畳まれた状態で包装シート１０内に収容されている。吸収性物品２０は、厚み方向Ｔと、吸収性物品２０の前後方向に沿う長手方向Ｌと、長手方向Ｌ及び厚み方向Ｔに直交する幅方向と、を有する。吸収性物品２０の長手方向Ｌは、包装体１の高さ方向Ｈに沿っており、吸収性物品２０の幅方向は、包装体１の奥行方向Ｄに沿っており、吸収性物品２０の厚み方向Ｔは、包装体１の横方向Ｃに沿っている。 Examples of the absorbent article 20 include a disposable diaper, a sanitary napkin, and an absorbent pad. The absorbent article 20 of the present embodiment is a disposable diaper, and is housed in the packaging sheet 10 in a state of being folded in two. The absorbent article 20 has a thickness direction T, a longitudinal direction L along the longitudinal direction of the absorbent article 20, and a width direction orthogonal to the longitudinal direction L and the thickness direction T. The longitudinal direction L of the absorbent article 20 is along the height direction H of the package 1, the width direction of the absorbent article 20 is along the depth direction D of the package 1, and the thickness of the absorbent article 20. The direction T is along the lateral direction C of the package 1.

包装体１は、図３に示すように、複数の積層体２５を有する。積層体２５は、吸収性物品２０が厚み方向Ｔに積層されていた集合体である。積層体２５は、吸収性物品２０の長手方向Ｌ（包装体１の高さ方向Ｈ）に重なっている。なお、積層体２５は、吸収性物品２０の厚み方向Ｔと直交する長手方向Ｌ又は幅方向に重なっていればよく、吸収性物品２０の幅方向（包装体１の奥行方向Ｄ）に重なっていてもよい。複数の積層体２５同士は、隣接している。 The package 1 has a plurality of laminates 25 as shown in FIG. The laminate 25 is an aggregate in which the absorbent articles 20 are laminated in the thickness direction T. The laminate 25 overlaps in the longitudinal direction L of the absorbent article 20 (the height direction H of the package 1). Note that the laminate 25 only needs to overlap in the longitudinal direction L or the width direction orthogonal to the thickness direction T of the absorbent article 20, and overlaps in the width direction of the absorbent article 20 (the depth direction D of the package 1). You may. The plurality of stacked bodies 25 are adjacent to each other.

吸収性物品２０は、少なくとも、図示しない吸収体と、吸収性物品２０の外面を構成する外装シート２１を有する。外装シート２１は、例えば、吸収性物品２０の非肌対向面に配置されるシートである。外装シート２１は、不織布によって構成されている。なお、外装シート２１は、フィルムによって構成されていてもよい。外装シート２１は、吸収性物品２０の厚み方向Ｔに突出するシート凸部２３と、吸収性物品２０の厚み方向Ｔに凹むシート凹部２４と、を有する。シート凸部２３とシート凹部２４の境界は、外装シート２１の厚み方向の中間点である。シート凸部２３及びシート凹部２４は、吸収性物品２０の長手方向Ｌ（包装体１の高さ方向Ｈ）において交互に配置され、吸収性物品２０の幅方向（包装体１の奥行方向Ｄ）に延びている。なお、シート凸部２３及びシート凹部２４は、不規則に配置されていてもよいし、吸収性物品の幅方向に交互に配置され、かつ長手方向Ｌに延びていてもよい。なお、シート凸部２３及びシート凹部２４は、外装シート２１自体をエンボス加工することによって形成されていてもよいし、吸収体に形成された凹凸形状の影響によって外装シート２１に形成されていてもよい。 The absorbent article 20 has at least an absorber (not shown) and an exterior sheet 21 constituting an outer surface of the absorbent article 20. The exterior sheet 21 is, for example, a sheet arranged on the non-skin-facing surface of the absorbent article 20. The exterior sheet 21 is made of a nonwoven fabric. Note that the exterior sheet 21 may be made of a film. The exterior sheet 21 has a sheet protrusion 23 projecting in the thickness direction T of the absorbent article 20 and a sheet recess 24 recessed in the thickness direction T of the absorbent article 20. The boundary between the sheet convex portion 23 and the sheet concave portion 24 is an intermediate point in the thickness direction of the exterior sheet 21. The sheet convex portions 23 and the sheet concave portions 24 are alternately arranged in the longitudinal direction L of the absorbent article 20 (the height direction H of the package 1), and are arranged in the width direction of the absorbent article 20 (the depth direction D of the package 1). Extends to. In addition, the sheet convex part 23 and the sheet concave part 24 may be arranged irregularly, may be arranged alternately in the width direction of the absorbent article, and may extend in the longitudinal direction L. In addition, the sheet convex part 23 and the sheet concave part 24 may be formed by embossing the exterior sheet 21 itself, or may be formed on the exterior sheet 21 by the influence of the irregularities formed on the absorber. Good.

包装シート１０は、フィルムからなり、袋状に成形されている。図５は、包装シート１０の断面を模式的に示した断面図であり、図６は、包装シート１０の表面を模式的に示した平面図である。包装シート１０の表面１０Ｔは、包装体１の外面を構成し、包装シート１０の裏面１０Ｂは、包装体１の内面を構成し、吸収性物品２０に接触する。 The packaging sheet 10 is formed of a film and formed into a bag shape. FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating a cross section of the packaging sheet 10, and FIG. 6 is a plan view schematically illustrating a surface of the packaging sheet 10. The front surface 10T of the packaging sheet 10 constitutes the outer surface of the package 1, and the back surface 10B of the packaging sheet 10 constitutes the inner surface of the package 1, and is in contact with the absorbent article 20.

包装シート１０は、フィルム層１１と、フィルム層１１の表面側に設けられた印刷層１２と、を有する。本実施の形態の印刷層１２は、フィルム層１１の表面側に設けられ、フィルム層１１の裏面側に設けられていない。印刷層１２は、フィルム層１１の裏面側にも設けられてもよい。フィルム層１１の厚みは、印刷層１２の厚みよりも薄くてよい。印刷層１２の厚みは、一定であってもよいし、部分によって異なっていてもよい。具体的には、図５に示すように、表面凹部１３の底面における印刷層の厚みＴ２は、表面凹部の頂面における印刷層１２の厚みＴ１より厚くてよい。印刷層１２は、少なくとも、包装体１の正面１Ａ、背面１Ｂ、第１側面１Ｃ及び第２側面１Ｄに設けられている。図１及び図２において、印刷層１２が設けられた印刷領域Ｐ１と、印刷層１２が設けられていない（フィルム層１１のみからなる）非印刷領域Ｐ２と、を示す。印刷領域Ｐ１には、着用者の画像を示す着用者画像１５と、商品名等の識別情報を表示する識別画像１６と、が設けられている。着用者画像１５は、着用対象者を指標するための画像であり、着用対象者の顔及び身体の一部を含んでいる。 The packaging sheet 10 has a film layer 11 and a printing layer 12 provided on the surface side of the film layer 11. The printing layer 12 of the present embodiment is provided on the front side of the film layer 11 and is not provided on the back side of the film layer 11. The printing layer 12 may be provided on the back side of the film layer 11. The thickness of the film layer 11 may be smaller than the thickness of the printing layer 12. The thickness of the printing layer 12 may be constant, or may vary depending on the portion. Specifically, as shown in FIG. 5, the thickness T2 of the print layer on the bottom surface of the surface recess 13 may be larger than the thickness T1 of the print layer 12 on the top surface of the surface recess. The printing layer 12 is provided at least on the front 1A, the back 1B, the first side 1C, and the second side 1D of the package 1. 1 and 2, a print area P1 provided with the print layer 12 and a non-print area P2 not provided with the print layer 12 (consisting of only the film layer 11) are shown. In the print area P1, a wearer image 15 indicating an image of the wearer and an identification image 16 displaying identification information such as a product name are provided. The wearer image 15 is an image for indicating the wearer, and includes a part of the face and body of the wearer.

包装シート１０は、吸収性物品２０の取り出し開口を形成するミシン目１７を有する。図２に示すように、ミシン目１７は、包装体１の背面１Ｂと第２側面１Ｄとに跨っている。ミシン目１７は、点線状に配置された開口と、当該開口間の領域と、によって構成されている。ミシン目１７は、包装体の高さ方向Ｈに延びる部分と、包装体１の横方向Ｃに延びる部分と、が連続している。使用時にミシン目１７が破断されることにより、包装体１に吸収性物品２０を取り出すための取り出し開口が形成される。 The packaging sheet 10 has a perforation 17 that forms an opening for taking out the absorbent article 20. As shown in FIG. 2, the perforations 17 straddle the back surface 1 </ b> B and the second side surface 1 </ b> D of the package 1. The perforations 17 are constituted by openings arranged in a dotted line and a region between the openings. In the perforation 17, a portion extending in the height direction H of the package and a portion extending in the lateral direction C of the package 1 are continuous. When the perforation 17 is broken during use, a takeout opening for taking out the absorbent article 20 is formed in the package 1.

包装シート１０の表面１０Ｔには、包装シート１０の裏面１０Ｂ側に向かって凹む複数の表面凹部１３が形成されている。包装シート１０の裏面１０Ｂには、包装シート１０の表面１０Ｔ側に向かって凹む複数の裏面凹部１４が形成されている。表面凹部１３及び裏面凹部１４は、包装シートの最外面から内面側に窪んだ部分であり、連続でも不連続でもよい。不連続の場合には、窪んだ部分において最大となる方向の距離を長さ、それに直交する方向の距離を幅とする。表面凹部１３及び裏面凹部１４は、不規則に配置されている。なお、表面凹部１３及び裏面凹部１４の形状及び配置は、限定されず、例えば、ドットや多角形であってもよいし、千鳥状、格子状点線状等の規則的な配置であってもよいし、不規則な曲線状であってもよいし、不規則な直線状であってもよいし、これらの組み合わせであってもよい。表面凹部１３と裏面凹部１４は、平面視にて交互に配置されている。詳細には、表面凹部１３は、裏面凹部１４が形成されていない領域と重なり、裏面凹部１４は、表面凹部１３が形成されていない領域と重なっている。なお、表面凹部１３と裏面凹部１４の一部が重なっていてもよい。表面凹部１３の領域及び裏面凹部１４の領域は、包装シート１０の表面と裏面との中間点よりも凹んでいる領域である。 On the front surface 10T of the packaging sheet 10, a plurality of surface recesses 13 that are concave toward the back surface 10B side of the packaging sheet 10 are formed. On the back surface 10B of the packaging sheet 10, a plurality of back surface concave portions 14 that are recessed toward the front surface 10T side of the packaging sheet 10 are formed. The front surface concave portion 13 and the rear surface concave portion 14 are portions depressed from the outermost surface to the inner surface side of the packaging sheet, and may be continuous or discontinuous. In the case of discontinuity, the distance in the direction that becomes maximum in the depressed portion is defined as the length, and the distance in the direction perpendicular thereto is defined as the width. The front recess 13 and the rear recess 14 are arranged irregularly. The shape and arrangement of the front recess 13 and the rear recess 14 are not limited, and may be, for example, a dot or a polygon, or a regular arrangement such as a staggered pattern, a grid-like dotted line pattern, or the like. Alternatively, the shape may be an irregular curve, an irregular straight line, or a combination thereof. The front surface concave portion 13 and the rear surface concave portion 14 are alternately arranged in a plan view. More specifically, the front recess 13 overlaps with a region where the back recess 14 is not formed, and the back recess 14 overlaps with a region where the front recess 13 is not formed. The front recess 13 and a part of the rear recess 14 may overlap each other. The region of the front surface recess 13 and the region of the back surface recess 14 are regions recessed from an intermediate point between the front surface and the back surface of the packaging sheet 10.

包装シート１０の表面１０Ｔに表面凹部１３が形成されているため、使用者が包装体１を把持した際に、使用者の指が表面凹部１３に引っ掛かり易い。指が包装体１の外面で滑り難くなるため、使用者は、包装体１を持ち運びやすくなる。包装シート１０の裏面１０Ｂに裏面凹部が形成されているため、裏面凹部１４が吸収性物品２０に接触し、吸収性物品２０が裏面凹部１４に引っ掛かる。吸収性物品が包装体の内面で滑り難くなるため、未開封状態において吸収性物品２０がずれることを抑制できる。外装シート２１を構成する不織布が包装シート１０の裏面凹部１４に接触することにより、不織布の繊維が裏面凹部１４に引っ掛かり、吸収性物品２０が包装体１の内面でより滑り難くなる。また、外装シート２１のシート凸部２３及びシート凹部２４は、それぞれ包装シート１０の裏面凹部１４に接触している。シート凸部２３及びシート凹部２４が裏面凹部１４に引っ掛かり、吸収性物品２０が包装シート１０の裏面１０Ｂでより滑り難くなる。 Since the surface recess 13 is formed on the front surface 10T of the packaging sheet 10, when the user grips the package 1, the user's finger easily gets caught in the surface recess 13. Since the finger is less likely to slip on the outer surface of the package 1, the user can easily carry the package 1. Since the back surface recess is formed in the back surface 10B of the packaging sheet 10, the back surface recess 14 comes into contact with the absorbent article 20, and the absorbent article 20 is hooked on the back surface recess 14. Since the absorbent article does not easily slide on the inner surface of the package, it is possible to prevent the absorbent article 20 from shifting in an unopened state. When the nonwoven fabric forming the exterior sheet 21 comes into contact with the back surface concave portion 14 of the packaging sheet 10, the fibers of the nonwoven fabric are caught by the back surface concave portion 14, and the absorbent article 20 is less likely to slip on the inner surface of the package 1. In addition, the sheet convex portion 23 and the sheet concave portion 24 of the exterior sheet 21 are in contact with the back surface concave portion 14 of the packaging sheet 10, respectively. The sheet convex portion 23 and the sheet concave portion 24 are caught by the rear surface concave portion 14, and the absorbent article 20 becomes more difficult to slip on the rear surface 10 </ b> B of the packaging sheet 10.

開封後に吸収性物品２０の個数が少なくなった状態では、包装体１内に空間が生じ、吸収性物品２０の整列状態が崩れ易い。包装体１の内面で吸収性物品２０が滑り難いことにより、吸収性物品２０の整列状態を維持できる。表面凹部１３及び裏面凹部１４を有することにより、包装体１の持ち運び易さや、包装体１を開封した後の吸収性物品２０の整列状態の維持等、使用時の機能性を高め、使用者の購買意欲を高めることができる。 In a state where the number of the absorbent articles 20 is reduced after opening, a space is created in the package 1 and the alignment state of the absorbent articles 20 is easily broken. Since the absorbent article 20 does not slip easily on the inner surface of the package 1, the aligned state of the absorbent article 20 can be maintained. By having the front surface concave portion 13 and the rear surface concave portion 14, the functionality at the time of use, such as the ease of carrying the package 1 and the maintenance of the aligned state of the absorbent articles 20 after the package 1 is opened, is improved, It can increase purchase motivation.

また、複数の表面凹部１３が形成されているため、包装シート１０の表面１０Ｔにおいて、表面凹部が設けられた領域に当たった光と、表面凹部が設けられていない領域に当たった光と、が異なる態様で反射する。包装シート１０の表面１０Ｔに当たった光が複雑な反射態様となり、審美性を高めることができる。包装シート１０は、フラットな表面のみからなる包装シートと光の反射態様が異なるため、フラットな表面のみからなる包装シートよりも目立ち易く、使用者の注意を引き付け、使用者の購買意欲を高めることができる。 In addition, since the plurality of surface recesses 13 are formed, light that hits a region where the surface recesses are provided and light that hits a region where the surface recesses are not provided on the surface 10T of the packaging sheet 10 are generated. Reflect in different ways. The light hitting the surface 10T of the packaging sheet 10 has a complicated reflection mode, and the aesthetics can be improved. Since the packaging sheet 10 has a different light reflection mode from the packaging sheet having only a flat surface, the packaging sheet 10 is more conspicuous than the packaging sheet having only a flat surface, attracts the user's attention, and increases the user's willingness to purchase. Can be.

表面凹部１３の幅及び裏面凹部１４の幅は、それぞれ０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下である。表面凹部１３の幅及び裏面凹部１４の幅が一定でない形態にあっては、最大幅が２．０ｍｍ以下であり、最小幅が０．１５ｍｍ以上であればよい。好適には、表面凹部の幅は、０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であり、裏面凹部の幅は、０．３０ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であってよい。より好ましくは、表面凹部１３の幅及び裏面凹部１４の幅は、指紋の凸部を構成する隆線の間隔に対応する０．３ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下がよい。表面凹部１３の長さは、表面凹部１３の幅よりも長く、裏面凹部１４の長さは、裏面凹部１４の幅さよりも長い。なお、表面凹部１３の長さは、表面凹部１３の幅と同じであってもよいし、表面凹部１３の幅よりも短くてもよい。裏面凹部１４の長さは、裏面凹部１４の幅と同じであってもよいし、裏面凹部１４の幅よりも短くてもよい。表面凹部１３の間隔及び裏面凹部１４の間隔は、それぞれ０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下である。好適には、表面凹部の間隔は、０．３０ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であり、裏面凹部の間隔は、０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であってよい。より好ましくは、０．８ｍｍ以下がよい。このような寸法の表面凹部１３及び裏面凹部１４によれば、包装体１の審美性を高める効果と、使用時の機能性を高める効果と、をより得やすい。 The width of the front recess 13 and the width of the rear recess 14 are respectively 0.15 mm or more and 2.0 mm or less. In the case where the width of the front recess 13 and the width of the rear recess 14 are not constant, the maximum width may be 2.0 mm or less and the minimum width may be 0.15 mm or more. Preferably, the width of the front recess may be 0.15 mm or more and 2.0 mm or less, and the width of the rear recess may be 0.30 mm or more and 2.0 mm or less. More preferably, the width of the front surface concave portion 13 and the width of the rear surface concave portion 14 are preferably 0.3 mm or more and 0.5 mm or less corresponding to the interval between ridges forming the convex portion of the fingerprint. The length of the front recess 13 is longer than the width of the front recess 13, and the length of the rear recess 14 is longer than the width of the rear recess 14. In addition, the length of the surface recess 13 may be the same as the width of the surface recess 13 or may be shorter than the width of the surface recess 13. The length of the back recess 14 may be the same as the width of the back recess 14 or may be shorter than the width of the back recess 14. The distance between the front recess 13 and the distance between the rear recess 14 is not less than 0.15 mm and not more than 2.0 mm, respectively. Preferably, the interval between the front surface concave portions is 0.30 mm or more and 2.0 mm or less, and the interval between the rear surface concave portions is 0.15 mm or more and 2.0 mm or less. More preferably, it is 0.8 mm or less. According to the front surface concave portion 13 and the rear surface concave portion 14 having such dimensions, the effect of enhancing the aesthetics of the package 1 and the effect of increasing the functionality during use can be more easily obtained.

表面凹部１３は、着用者画像１５が設けられた領域において不規則に配置されている。着用者画像１５に規則的な表面凹部１３が形成されていると、着用者画像に規則的な模様が形成され、肌のような質感を生じ難い。一般的に人物の肌の表面の凹凸は、規則的なドットや線状ではなく、不規則に形成されている。表面凹部１３が不規則であることにより、着用者画像の肌の質感をより高め、審美性を高めることができる。 The surface concave portions 13 are irregularly arranged in a region where the wearer image 15 is provided. When the regular surface concave portion 13 is formed in the wearer image 15, a regular pattern is formed in the wearer image, and a texture such as skin is hardly generated. In general, irregularities on the surface of the skin of a person are not regular dots or lines but irregularly formed. Since the surface recess 13 is irregular, the texture of the skin of the wearer image can be further improved, and the aesthetics can be improved.

表面凹部１３の深さＤ１は、裏面凹部１４の深さＤ２よりも浅い。表面凹部１３は、印刷層１２とフィルム層１１とに形成されているため、ここでいう表面凹部１３の深さＤ１は、フィルム層１１上に印刷層１２が設けられた状態の深さであり、印刷層１２の表面側の頂面と印刷層１２の底面との厚み方向の距離である。裏面凹部１４の深さＤ２は、フィルム層１１の裏面側の頂面とフィルム層１１の底面との厚み方向の距離である。裏面凹部１４の深さＤ２が比較的深いため、吸収性物品２０の外面が裏面凹部１４に引っ掛かり易く、吸収性物品２０のずれや倒れを効果的に抑制できる。 The depth D1 of the front recess 13 is smaller than the depth D2 of the rear recess 14. Since the surface recess 13 is formed in the print layer 12 and the film layer 11, the depth D1 of the surface recess 13 here is the depth in a state where the print layer 12 is provided on the film layer 11. , The distance in the thickness direction between the top surface on the front side of the printing layer 12 and the bottom surface of the printing layer 12. The depth D2 of the back surface concave portion 14 is a distance in the thickness direction between the top surface on the back surface side of the film layer 11 and the bottom surface of the film layer 11. Since the depth D2 of the back surface concave portion 14 is relatively deep, the outer surface of the absorbent article 20 is easily caught by the back surface concave portion 14, and it is possible to effectively prevent the absorbent article 20 from shifting or falling.

また、フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３は、フィルム層１１の裏面凹部１４の深さＤ２よりも浅い。フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３は、印刷層１２を含まない深さであり、フィルム層１１の表面側の頂面とフィルム層１１の底面との厚み方向の距離である。包装シート１０に印刷を施す際は、フィルム層１１に表面凹部１３及び裏面凹部１４を形成した後に、フィルム層１１上に印刷層１２を設けることができる。このとき、表面凹部１３の深さが比較的浅いため、フィルム層１１上の全体に印刷層１２をむらなく形成し易い。印刷層１２をむらなく形成することにより、包装シート１０の審美性をより高めることができる。包装シート１０は、全面が印刷されてなく、印刷領域Ｐ１と非印刷領域Ｐ２を有する。印刷領域Ｐ１の表面凹部１３の深さと、非印刷領域Ｐ２の表面凹部１３の深さが異なり、印刷領域Ｐ１に当たった光と、非印刷領域Ｐ２に当たった光と、が異なる態様で反射する。包装シート１０の表面１０Ｔに当たった光が複雑な反射態様となり、審美性を高めることができる。 Further, the depth D3 of the front surface recess 13 of the film layer 11 is smaller than the depth D2 of the rear surface recess 14 of the film layer 11. The depth D3 of the surface concave portion 13 of the film layer 11 is a depth not including the print layer 12, and is a distance in the thickness direction between the top surface on the front side of the film layer 11 and the bottom surface of the film layer 11. When printing on the packaging sheet 10, the printing layer 12 can be provided on the film layer 11 after forming the front surface recess 13 and the rear surface recess 14 in the film layer 11. At this time, since the depth of the surface concave portion 13 is relatively shallow, the print layer 12 can be easily formed evenly on the entire film layer 11. By forming the printing layer 12 evenly, the aesthetics of the packaging sheet 10 can be further enhanced. The entire surface of the packaging sheet 10 is not printed, and has a printing area P1 and a non-printing area P2. The depth of the surface recess 13 in the print area P1 is different from the depth of the surface recess 13 in the non-print area P2, and the light that has hit the print area P1 and the light that has hit the non-print area P2 are reflected in different modes. . The light hitting the surface 10T of the packaging sheet 10 has a complicated reflection mode, and the aesthetics can be improved.

本実施の形態の包装シート１０は、厚み０．０４ｍｍ〜０．２０ｍｍのフィルム層をエンボス加工した後に、印刷を施すことによって得ることができる。より好適なフィルム層の厚みは、０．０５ｍｍ以上、０．０８ｍｍ以下である。エンボス加工は、一対のロール間にフィルム層１１を通過させることによって加工する。一対のロールは、裏面凹部１４に対応する凸部が外周面に設けられた第１ロールと、フラットな外周面を有する第２ロールと、を有する。一対のロール間にフィルム層１１を通過させることにより、第１ロールの凸部によって裏面凹部１４が形成されるとともに、裏面凹部１４の形成に伴ってフィルム層１１が引っ張られることにより、裏面凹部１４の厚み方向に対応する表面に凸部が形成され、裏面凹部１４以外の領域に表面凹部１３が形成される。このように形成された裏面凹部の深さＤ２は、フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３よりも深い。次いで、フィルム層１１の表面側に印刷を施す。印刷方法は、特に制限されず、フレキソ印刷を例示できる。裏面凹部１４の深さＤ２は、包装シート１０の厚みに対する５０％以上の深さであり、表面凹部１３の深さＤ１は、包装シート１０の厚みに対する５０％未満の深さである。 The packaging sheet 10 of the present embodiment can be obtained by embossing a film layer having a thickness of 0.04 mm to 0.20 mm and then performing printing. A more preferable thickness of the film layer is 0.05 mm or more and 0.08 mm or less. The embossing is performed by passing the film layer 11 between a pair of rolls. The pair of rolls includes a first roll having a convex portion corresponding to the back surface concave portion 14 provided on the outer peripheral surface, and a second roll having a flat outer peripheral surface. By passing the film layer 11 between the pair of rolls, the convex portion of the first roll forms the back surface concave portion 14, and the film layer 11 is pulled along with the formation of the back surface concave portion 14, so that the back surface concave portion 14 is formed. The projections are formed on the surface corresponding to the thickness direction, and the surface depressions 13 are formed in regions other than the rear surface depressions 14. The depth D2 of the recess formed on the back surface thus formed is greater than the depth D3 of the recess 13 on the surface of the film layer 11. Next, printing is performed on the surface side of the film layer 11. The printing method is not particularly limited, and may be flexographic printing. The depth D2 of the back recess 14 is 50% or more of the thickness of the packaging sheet 10, and the depth D1 of the front recess 13 is less than 50% of the thickness of the packaging sheet 10.

表面凹部１３の深さＤ１は、１０μｍ〜５０μｍであることが好ましく、裏面凹部１４の深さＤ２は、４０μｍ〜７０μｍであることが好ましい。印刷層１２をむらなく形成するために、フィルム層１１の表面凹部１３の深さは、３０μｍ未満であることが好ましい。また、一般的な塵の大きさは、１０μｍ〜１００μｍ程度であり、埃の大きさは、３０μｍ程度である。表面凹部の深さが１０μｍ〜５０μｍであることにより、表面凹部内に塵や埃等のごみの全体が入り難くなる。また、表面凹部１３の深さとごみの大きさが同程度であるため、表面凹部１３内にごみが入ったとしても、表面凹部１３内からごみが出やすく、包装シート１０上にごみが付着し続けることを抑制できる。また、表面凹部１３の深さが、裏面凹部１４の深さよりも浅いため、包装シート１０の表面にごみが付着し難い効果を発揮し易い。 The depth D1 of the front recess 13 is preferably 10 μm to 50 μm, and the depth D2 of the rear recess 14 is preferably 40 μm to 70 μm. In order to form the printing layer 12 evenly, the depth of the surface concave portion 13 of the film layer 11 is preferably less than 30 μm. The size of general dust is about 10 μm to 100 μm, and the size of dust is about 30 μm. When the depth of the surface concave portion is 10 μm to 50 μm, it is difficult for the entire dust such as dust to enter the surface concave portion. In addition, since the depth of the surface recess 13 and the size of the dust are substantially the same, even if dust enters the surface recess 13, the dust easily comes out of the surface recess 13, and the dust adheres to the packaging sheet 10. It can be suppressed from continuing. Further, since the depth of the front surface recess 13 is smaller than the depth of the rear surface recess 14, an effect that dust is hardly attached to the surface of the packaging sheet 10 is easily exerted.

表面凹部１３のエンボス率は、１０％以上、８０％以下であり、裏面凹部１４のエンボス率は、２０％以上、９０％以下である。エンボス率は、単位面積当たりの表面凹部１３又は裏面凹部１４の面積の比率である。このようなエンボス率によれば、包装体１の審美性を高める効果と、使用時の機能性を高める効果と、をより得やすい。包装シート１０は、エンボスを有することにより変形基点が増え、柔軟に変形し易い。よって、指で押圧した際に指の周りに包装シート１０が付着し、指と包装シート１０の接触面積が増える。接触面積が増えることにより、指と包装シート１０の摩擦抵抗が大きくなり、使用者が包装体を持ち運びし易くなる。 The emboss ratio of the front recess 13 is 10% or more and 80% or less, and the emboss ratio of the rear recess 14 is 20% or more and 90% or less. The emboss ratio is a ratio of the area of the front recess 13 or the rear recess 14 per unit area. According to such an embossing ratio, the effect of enhancing the aesthetics of the package 1 and the effect of enhancing the functionality during use are more easily obtained. Since the packaging sheet 10 has an emboss, the deformation base point increases, and the packaging sheet 10 is easily deformed flexibly. Therefore, when pressed with a finger, the packaging sheet 10 adheres around the finger, and the contact area between the finger and the packaging sheet 10 increases. By increasing the contact area, the frictional resistance between the finger and the packaging sheet 10 increases, and the user can easily carry the package.

包装シート１０の表面１０Ｔの表面摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）は、０．００５６以上、０．０２５７以下であってよい。包装シート１０の裏面１０Ｂの表面摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）は、０．００６１以上、０．０２５８以下であってよい。包装シート１０の表面１０Ｔの表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）は、０．８５０４以上、４．４３１４以下であってよい。包装シート１０の裏面１０Ｂの表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）は、１．０９４２以上、３．４０８８以下であってよい。このような表面摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）及び表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）によれば、包装体１の審美性を高める効果と、使用時の機能性を高める効果と、をより得やすい。 The average deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the surface 10T of the packaging sheet 10 may be 0.0056 or more and 0.0257 or less. The average deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the back surface 10B of the packaging sheet 10 may be 0.0061 or more and 0.0258 or less. The average deviation (SMD) of the surface roughness of the surface 10T of the packaging sheet 10 may be 0.8504 or more and 4.4314 or less. The average deviation (SMD) of the surface roughness of the back surface 10B of the packaging sheet 10 may be 1.0942 or more and 3.4088 or less. According to the average deviation (MMD) of the surface friction coefficient and the average deviation (SMD) of the surface roughness, the effect of enhancing the aesthetics of the package 1 and the effect of enhancing the functionality during use are further obtained. Cheap.

表面摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）の測定及び表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）は、シートの表面の感触を表す特性値として一般的に知られている、カトーテック株式会社製のＫＥＳでの特性値（参考文献：風合い評価の標準化と解析（第２版）、著者川端季雄発行昭和５５年７月１０日）に基づいて測定できる。 The measurement of the average deviation (MMD) of the coefficient of surface friction and the average deviation (SMD) of the surface roughness are measured by using KES manufactured by Kato Tech Co., Ltd., which is generally known as a characteristic value representing the feel of the sheet surface. It can be measured based on characteristic values (reference: standardization and analysis of texture evaluation (2nd edition), author: Toshio Kawabata, published on July 10, 1980).

具体的には、表面特性の測定は、カトーテック（株）製ＫＥＳ−ＦＢ４を用いて、各サンプルにおいて１．０×１．０ｃｍの範囲を試料とし、平滑な金属平面の試験台に配置して行った。表面粗さの測定は、その表面（又は裏面）上に、１０ｇｆの荷重を掛け、かつ、０．５ｍｍ径のピアノ線で巻かれた幅０．５ｃｍの接触端子を試料に圧着させて行い、また、表面摩擦の測定は、表面粗さの測定に用いた接触端子と同じピアノ線を１０本並べ重錘によって５０ｆｇの力で接触面を試料に圧着させて行う。表面摩擦及び表面粗さの測定では、試料を０．１ｃｍ／ｓｅｃの一定速さで水平に２ｃｍ移動させ、試料には２０ｇｆ／ｃｍの一軸張力が与えられる。測定結果により、表面摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ、及び表面粗さの平均偏差ＳＭＤ［μｍ］を求めた。 Specifically, the surface characteristics were measured by using KES-FB4 manufactured by Kato Tech Co., Ltd., with each sample having a range of 1.0 × 1.0 cm as a sample, and placed on a test stand having a smooth metal plane. I went. The surface roughness was measured by applying a load of 10 gf on the front surface (or the back surface) and pressing a contact terminal having a width of 0.5 cm wound around a 0.5 mm diameter piano wire on the sample. The measurement of the surface friction is performed by arranging ten piano wires, which are the same as the contact terminals used for measuring the surface roughness, and pressing the contact surface against the sample with a weight of 50 fg. In the measurement of surface friction and surface roughness, the sample is moved horizontally 2 cm at a constant speed of 0.1 cm / sec, and a uniaxial tension of 20 gf / cm is applied to the sample. From the measurement results, the average deviation MMD of the surface friction coefficient and the average deviation SMD [μm] of the surface roughness were determined.

包装シート１０の剛軟度は、４６．３ｍｍ以上、５２．４ｍｍ以下であってよい。このような包装シートによれば、ドレープ性が向上し、柔軟に変形し易い。包装シート１０の曲げ剛性は、０．０６４×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．０７７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であってよい。このような包装シートによれは、使用者が指で押した際に、容易に変形し易くなる。包装シート１０の曲げヒステリシス（曲げ回復性）は、０．０３０×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．００７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であってよい。このような包装シートによれば、使用者の指で押圧されて変形した際に変形が回復し易い。このような包装シートによれば、包装シートの表面凹部内にごみが入った場合に、包装シートが柔軟に変形することでゴミが表面凹部外に出やすく、包装シートの表面においてごみが付着し難い効果を発揮し易い。 The stiffness of the packaging sheet 10 may be 46.3 mm or more and 52.4 mm or less. According to such a wrapping sheet, drapability is improved, and the wrapping sheet is easily deformed flexibly. The bending rigidity of the packaging sheet 10 may be 0.064 × 10 ⁻⁴ Nm / m or more and 0.077 × 10 ⁻⁴ Nm / m or less. According to such a packaging sheet, when the user presses with a finger, it is easily deformed. The bending hysteresis (bending recovery property) of the packaging sheet 10 may be 0.030 × 10 ⁻⁴ Nm / m or more and 0.007 × 10 ⁻⁴ Nm / m or less. According to such a wrapping sheet, the deformation is easily recovered when pressed by the user's finger and deformed. According to such a packaging sheet, when dust enters the concave portion on the surface of the packaging sheet, the packaging sheet is flexibly deformed, so that dust easily comes out of the concave portion on the surface, and the dust adheres to the surface of the packaging sheet. Easy to achieve difficult effects.

包装シートの剛軟度は、ＪＩＳＬ１９１３６．７．３に従って測定する。より具体的には、３８ｍｍ×２５ｍｍの試験片を５枚採取し、ガーレー試験機（株式会社安田精機製作所製剛軟度測定器Ｎｏ．３１１）にて試験片の表、裏を連続測定後の表裏の平均値から、剛軟度を算出する。 The bending resistance of the packaging sheet is measured in accordance with JIS L 1913 6.7.3. More specifically, five test pieces of 38 mm × 25 mm were sampled, and the front and back of the test pieces were continuously measured using a Gurley tester (Bending tester No. 311 manufactured by Yasuda Seiki Seisaku-sho, Ltd.). From the average value of the front and back sides, the bending resistance is calculated.

包装シート１０の曲げ剛性は、カトーテック株式会社製ＫＥＳＦＢ−２を用いて測定する。寸法５０ｍｍ×１００ｍｍとなる試験片を準備し、一対のチャックの一方に試験片の長手方向の一端を挟み、他方のチャックに試験片の長手方向の他端を挟む。一方のチャックが他方のチャックを中心に回転し、これによって折り曲げられた試験片の曲げ剛性をトルク検出器で測定する。試験片は、５組準備して、測定値の平均値を曲げ剛性とする。 The bending stiffness of the packaging sheet 10 is measured using KES FB-2 manufactured by Kato Tech. A test piece having a size of 50 mm × 100 mm is prepared, and one end of the test piece in the longitudinal direction is sandwiched by one of a pair of chucks, and the other end of the test piece in the longitudinal direction is sandwiched by the other chuck. One chuck rotates around the other chuck, and the bending stiffness of the test piece bent by this is measured by a torque detector. Five sets of test pieces are prepared, and the average value of the measured values is defined as the bending rigidity.

包装シートの曲げヒステリシスは、使用器具にＫＡＴＯＴＥＣＨＣＯ．，Ｌｔｄ製「ＫＥＳ−ＦＢ２ＡＵＴＯ−Ａ」を用いて以下の手順により測定する。包装シートを機器にセットして、機器に付属の説明書に従い、ＫＥＳ−ＥＢ２ＡＵＴＯ−Ａを操作し、スタートスイッチを押すことにより、自動的にクランプ（締め付け）し、一定曲率（最大曲率Ｋ＝±２．５ｃｍ−１）を与え、曲げヒステリシスを計測する。３検体を測定し、その平均値を曲げヒステリシスとする。 The bending hysteresis of the packaging sheet is measured by using KATO TECH CO. And "KES-FB2 AUTO-A" manufactured by Ltd., according to the following procedure. The packaging sheet is set on the device, the KES-EB2 AUTO-A is operated according to the instructions attached to the device, and the start switch is pressed to automatically clamp (tighten), and a constant curvature (maximum curvature K = ± 2.5 cm-1) and measure the bending hysteresis. Three samples are measured, and the average value is defined as bending hysteresis.

図１及び図２に示すように、包装シート１０には、包装シート１０の裏面１０Ｂ側（包装体１の内面側）に凹む括れ部１８が形成されている。括れ部１８は、積層体２５同士の境界に沿って形成されている。折り畳まれた状態（包装体１に収容されている状態）の吸収性物品２０の厚みは、一定でない。吸収性物品２０の長手方向Ｌ端部の厚みは、吸収性物品２０の長手方向Ｌ中央の厚みよりも小さい。積層体２５の境界付近は、吸収性物品の厚みが小さい領域が積層されている。そのため、包装シート１０が吸収性物品２０の外面に沿って配置されることにより、括れ部１８が形成される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging sheet 10 is formed with a constricted portion 18 that is recessed on the back surface 10 </ b> B side (the inner surface side of the packaging body 1) of the packaging sheet 10. The constricted portion 18 is formed along the boundary between the stacked bodies 25. The thickness of the absorbent article 20 in the folded state (the state stored in the package 1) is not constant. The thickness of the end in the longitudinal direction L of the absorbent article 20 is smaller than the thickness of the absorbent article 20 at the center in the longitudinal direction L. Near the boundary of the laminate 25, a region where the thickness of the absorbent article is small is laminated. Therefore, the constricted part 18 is formed by arranging the packaging sheet 10 along the outer surface of the absorbent article 20.

包装体１に括れ部１８が形成されているため、使用者は、括れ部１８に指等を引っ掛けることができ、持ち運びし易くなる。また、括れ部１８を指で押圧すると、括れ部に指が入り込み、指と包装シート１０の接触面積が増える。指と包装シートの接触面積が増えることにより、指と包装シートの摩擦係数が大きくなり、使用者が包装体を持ち運びやすくなる。また、括れ部１８が吸収性物品の厚み差が生じする領域と重なっていることにより、厚み差が生じる部分に使用者がより指等を掛けやすくなる。また、包装シート１０の裏面凹部１４が吸収性物品２０の外面に引っ掛かるため、吸収性物品２０側に凹んだ括れ部１８の形状を維持し易い。括れ部１８の形状が維持されることにより、使用者は、持ち運び時に指等を引っ掛ける箇所を容易に把握でき、使用時の機能性をより高めることができる。 Since the constricted portion 18 is formed in the package 1, the user can hook a finger or the like on the constricted portion 18, and is easy to carry. When the constricted portion 18 is pressed with a finger, the finger enters the constricted portion, and the contact area between the finger and the packaging sheet 10 increases. By increasing the contact area between the finger and the packaging sheet, the coefficient of friction between the finger and the packaging sheet increases, making it easier for the user to carry the package. In addition, since the constricted portion 18 overlaps with the region where the thickness difference of the absorbent article occurs, it becomes easier for the user to put a finger or the like on the portion where the thickness difference occurs. Moreover, since the back surface concave portion 14 of the packaging sheet 10 is caught on the outer surface of the absorbent article 20, the shape of the constricted portion 18 recessed toward the absorbent article 20 is easily maintained. By maintaining the shape of the constricted portion 18, the user can easily grasp a place where a finger or the like is caught when carrying the device, and can further enhance the functionality during use.

積層体２５同士の境界に沿って括れ部が形成されているため、上段の積層体２５の整列状態が崩れた場合であっても、上段の積層体２５の変形が下段の積層体２５に伝わり難くなり、下段の積層体２５の整列状態を維持し易い。よって、吸収性物品の整列状態をより維持し易くなる。 Since the constricted portion is formed along the boundary between the stacked bodies 25, even when the alignment state of the upper stacked body 25 is broken, the deformation of the upper stacked body 25 is transmitted to the lower stacked body 25. This makes it difficult to maintain the alignment of the lower stacked body 25. Therefore, it is easier to maintain the aligned state of the absorbent article.

表面凹部１３及び裏面凹部１４は、包装シート１０のミシン目１７を横断している。表面凹部１３及び裏面凹部１４は、少なくとも一部がミシン目１７を横断していればよく、一部がミシン目１７に沿って配置されていてもよい。表面凹部１３が設けられた領域と、裏面凹部１４が設けられた領域と、では、凹部の位置や包装シートの厚みが異なるため、ミシン目１７の引裂強度が異なる。表面凹部１３及び裏面凹部１４がミシン目１７を横断していることにより、ミシン目１７を連続して開封する際に、引裂強度が変化し、一気に引き裂かれ難い。そのため、意図せずに取り出し開口が大きくなることを抑制し、使用時に機能性を高めることができる。 The front recess 13 and the rear recess 14 cross the perforations 17 of the packaging sheet 10. It is sufficient that at least a part of the front surface concave portion 13 and the back surface concave portion 14 cross the perforation 17, and a part thereof may be arranged along the perforation 17. Since the position of the concave portion and the thickness of the packaging sheet are different between the region where the front surface concave portion 13 is provided and the region where the rear surface concave portion 14 is provided, the tear strength of the perforation 17 is different. Since the front surface recess 13 and the rear surface recess 14 cross the perforations 17, the tear strength changes when the perforations 17 are successively opened, and it is difficult to tear at a stretch. For this reason, it is possible to suppress an unintended increase in the takeout opening, and to enhance the functionality during use.

次いで、図７及び図８に基づいて、変形例に係る包装シート１０Ａについて説明する。図７は、変形例に係る包装シートの断面図であり、図８は、変形例に係る包装シートの平面図である。なお、以下の変形例の説明において、上述の実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。変形例に係る包装シート１０Ａは、包装シートの表面及び裏面に、微細凸部１９が更に形成されている。微細凸部１９は、包装シート１０の裏面側から表面側に向かって突出する凸状である。微細凸部１９は、不規則な曲線形状であり、より詳細には、円弧に類する形状である。微細凸部１９は、裏面凹部１４と重ならない位置であって、表面凹部１３に重なる位置に設けられている。なお、微細凸部１９は、裏面凹部１４と重なる位置であってよいし、表面凹部１３に重ならない位置であってよい。 Next, a packaging sheet 10A according to a modified example will be described based on FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a cross-sectional view of a packaging sheet according to a modification, and FIG. 8 is a plan view of a packaging sheet according to a modification. In the following description of the modified example, the same components as those in the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals and will not be described. In the packaging sheet 10A according to the modified example, fine convex portions 19 are further formed on the front and back surfaces of the packaging sheet. The fine convex portion 19 has a convex shape protruding from the back surface side to the front surface side of the packaging sheet 10. The fine convex portion 19 has an irregular curved shape, and more specifically, a shape similar to an arc. The fine convex portion 19 is provided at a position that does not overlap with the back surface concave portion 14 and at a position that overlaps with the front surface concave portion 13. Note that the fine convex portion 19 may be a position overlapping the rear surface concave portion 14 or a position not overlapping the front surface concave portion 13.

微細凸部１９の幅は、表面凹部１３よりも幅及び裏面凹部１４の幅よりも短く、微細凸部１９の長さは、表面凹部１３の長さ及び裏面凹部１４の長さよりも短く、微細凸部１９の深さは、表面凹部１３の深さ及び裏面凹部１４の深さよりも浅い。表面凹部１３の寸法（長さ、幅、深さ）及び裏面凹部１４に対する微細凸部１９の寸法の比率は、０．５以下であればよく、０．１以下であることがより好ましい。微細凸部１９の幅は、０．０１ｍｍ以上、１．０ｍｍが好ましい。微細凸部１９の高さ（表面凹部１３の底面から微細凸部の頂部までの高さ）は、０．１μｍ〜２０μｍが好ましい。 The width of the fine protrusion 19 is shorter than the width of the front recess 13 and the width of the back recess 14, and the length of the fine protrusion 19 is shorter than the length of the front recess 13 and the back recess 14. The depth of the convex portion 19 is smaller than the depth of the front surface concave portion 13 and the depth of the rear surface concave portion 14. The dimension (length, width, depth) of the front recess 13 and the ratio of the dimension of the fine projection 19 to the rear recess 14 may be 0.5 or less, and more preferably 0.1 or less. The width of the fine projection 19 is preferably 0.01 mm or more and 1.0 mm. The height of the fine projections 19 (the height from the bottom of the surface recess 13 to the top of the fine projections) is preferably 0.1 μm to 20 μm.

微細凸部１９は、表面凹部１３及び裏面凹部１４を設けた後にブラスト加工によって形成してもよいし、表面凹部１３及び裏面凹部１４を設ける前に形成してもよいし、表面凹部１３及び裏面凹部１４を形成する一対のロールに微細凸部１９に対応する凸部を設け、表面凹部１３及び裏面凹部１４と共に形成してもよいし、フィルム層１１に表面凹部１３及び裏面凹部１４を設ける際に合わせて形成してもよい。変形例に係る微細凸部１９は、エンボス加工によって形成されている。微細凸部１９及び裏面凹部１４を含む包装シート１０の表面のエンボス率は、８０％以上である。 The fine convex portion 19 may be formed by blasting after providing the front concave portion 13 and the rear concave portion 14, may be formed before providing the front concave portion 13 and the rear concave portion 14, or may be formed by the front concave portion 13 and the rear surface. When a pair of rolls forming the concave portion 14 are provided with a convex portion corresponding to the fine convex portion 19 and may be formed together with the front concave portion 13 and the rear concave portion 14, or when the front concave portion 13 and the rear concave portion 14 are provided in the film layer 11, It may be formed according to. The fine projection 19 according to the modification is formed by embossing. The emboss ratio of the front surface of the packaging sheet 10 including the fine projections 19 and the back surface depressions 14 is 80% or more.

このように微細凸部１９が設けられていることにより、艶消し効果を発揮し、高級感を得ることができる。また、一般的に人物の肌のキメを構成する凹部間の領域は、平滑な面でなく、微細な凹凸が形成されている。微細凸部１９が設けられていることにより、着用者画像の肌の質感をより高め、審美性を高めることができる。微細凸部１９が設けられていることにより、包装シート１０の表面１０Ｔがより滑り難くなり、より持ち運びし易くなる。また、例えば、インクによる艶消し加工が施されていると、インクの粒子が細かいため、包装シート上に埃等のごみが付着することがある。微細凸部１９は、インクの粒子よりも大きく、包装シート上にごみが付着し難くなる。また、微細凸部が設けられていることにより、包装シートとごみとの接触面積が小さくなり、包装シート上に付着したごみが離れ易くなり、包装シートの表面においてごみが付着し難い効果を発揮し易い。 By providing the fine projections 19 in this manner, a matting effect is exhibited, and a high-class feeling can be obtained. In addition, generally, the region between the concave portions forming the texture of the human skin is not smooth but has fine irregularities. By providing the fine convex portions 19, the texture of the skin of the wearer image can be further enhanced, and the aesthetics can be enhanced. The provision of the fine projections 19 makes the surface 10T of the packaging sheet 10 less slippery and more portable. Further, for example, when a matting process using ink is performed, dust such as dust may adhere to the packaging sheet because the ink particles are fine. The fine projections 19 are larger than the ink particles, so that dust hardly adheres to the packaging sheet. In addition, due to the provision of the fine projections, the contact area between the packaging sheet and the refuse is reduced, the refuse adhering to the wrapping sheet is easily separated, and the effect that the refuse hardly adheres to the surface of the wrapping sheet is exhibited. Easy to do.

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。 Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is obvious to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described in this specification. The present invention can be implemented as modified and changed aspects without departing from the spirit and scope of the present invention defined by the description of the claims. Therefore, the description in this specification is for the purpose of illustrative explanation, and has no restrictive meaning to the present invention.

１：吸収性物品の包装体
１０：包装シート
１１：フィルム層
１２：印刷層
１３：表面凹部
１４：裏面凹部
１７：ミシン目
１８：括れ部
２０：吸収性物品
２１：外装シート
２３：シート凸部
２４：シート凹部
２５：積層体
Ｐ１：印刷領域
Ｐ２：非印刷領域 1: Package 10 of absorbent article: Packaging sheet 11: Film layer 12: Printed layer 13: Surface recess 14: Backside recess 17: Perforation 18: Neck 20: Absorbent article 21: Exterior sheet 23: Sheet convex 24: sheet concave portion 25: laminated body P1: printing area P2: non-printing area

Claims

An absorbent article and a bag-shaped packaging sheet for packaging the plurality of absorbent articles, and a package of the absorbent article,
The packaging sheet comprises a surface constituting an outer surface of the package, and an inner surface of the package,
And a back surface that contacts the absorbent article,
On the surface of the packaging sheet, a plurality of surface recesses that are recessed toward the back surface side are formed,
On the back surface of the packaging sheet, a plurality of back surface concave portions that are recessed toward the front surface side are formed ,
The absorbent article has a laminate laminated in the thickness direction,
The laminate is laminated in a direction perpendicular to the thickness direction,
In the packaging sheet, a constricted portion recessed on the back surface side is formed,
The package of the absorbent article, wherein the constricted portion is formed along a boundary between the laminates .

An absorbent article and a bag-shaped packaging sheet for packaging the plurality of absorbent articles, and a package of the absorbent article,
  The packaging sheet comprises a surface constituting an outer surface of the package, and an inner surface of the package,
And a back surface that contacts the absorbent article,
  On the surface of the packaging sheet, a plurality of surface recesses that are recessed toward the back surface side are formed,
  On the back surface of the packaging sheet, a plurality of back surface concave portions that are recessed toward the front surface side are formed,
  The packaging sheet has a film layer and a printing layer provided on the surface side of the film layer,
  The surface concave portion is formed in the film layer and the print layer,
  The package of an absorbent article, wherein the depth of the front surface recess of the film layer is smaller than the depth of the rear surface recess of the film layer.

The absorbent article has an exterior sheet disposed on an outer surface of the absorbent article,
3. The package of the absorbent article according to claim 1 , wherein the exterior sheet is made of a nonwoven fabric, and is in contact with the concave portion on the back surface of the packaging sheet. 4.

In the exterior sheet, a plurality of sheet protrusions protruding in the thickness direction of the absorbent article, and a sheet recess arranged between the sheet protrusions are formed,
The package of an absorbent article according to claim 3 , wherein the sheet convex portion and the sheet concave portion are in contact with the back surface concave portion, respectively.

The width of the front recess and the width of the back recess are respectively 0.15 mm or more and 2.0 mm or less,
The package of an absorbent article according to any one of claims 1 to 4 , wherein a distance between the front surface recesses and a distance between the rear surface recesses are 0.15 mm or more and 2.0 mm or less, respectively.

The front surface recess and the back surface recess are formed by embossing,
The emboss ratio of the surface concave portion is 10% or more and 80% or less,
The package of an absorbent article according to any one of claims 1 to 5 , wherein an emboss ratio of the back surface concave portion is 20% or more and 90% or less.

The packaging sheet has a perforation forming an opening for taking out the absorbent article,
The package of an absorbent article according to any one of claims 1 to 6 , wherein the front surface recess and the rear surface recess cross the perforation.

The mean deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the surface of the packaging sheet is 0.0056 or more and 0.0257 or less;
The average deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the back surface of the packaging sheet is 0.0061 or more and 0.0258 or less;
The average deviation (SMD) of the surface roughness of the surface of the packaging sheet is 0.8504 or more and 4.4314 or less,
The package of an absorbent article according to any one of claims 1 to 7 , wherein an average deviation (SMD) of surface roughness of the back surface of the packaging sheet is 1.0942 or more and 3.4088 or less.