JP6644570B2

JP6644570B2 - Box type filter device

Info

Publication number: JP6644570B2
Application number: JP2016020843A
Authority: JP
Inventors: 尚山田; 克宏岡田; 泰永市橋
Original assignee: Kondoh Industries Ltd
Current assignee: Kondoh Industries Ltd
Priority date: 2016-02-05
Filing date: 2016-02-05
Publication date: 2020-02-12
Anticipated expiration: 2036-02-05
Also published as: JP2017136575A

Description

本発明は、フィルタ交換用に接続配管との間に設けられるスリーブが、地震時にも配管から外れない箱型フィルタ装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a box-type filter device in which a sleeve provided for connection of a filter for replacement of a filter does not come off from the pipe even during an earthquake.

原子力発電所に用いる燃料棒の製造および再処理工程中に生じる放射性粒子を除去し周辺環境を保全する観点から粒子除去用フィルタ装置が用いられている。放射性粒子を除去した粒子除去用フィルタは捕集された放射性粒子により線量が高くなるので、フィルタそのものが汚染物となりうる。そのため、放射性粒子の除去に用いるフィルタにはセルフコンテインド型と称する密封交換型の構造の箱型フィルタ装置が用いられる。しかし、フィルタ交換作業の際には、フィルタあるいはフィルタに接続される配管から周辺に放射性汚染物が飛散する可能性がある。そこで、箱型フィルタ装置においては、フィルタを密封したままで交換できることが要求される。このようなフィルタ装置では、ビニールバッグで密封しながら、フィルタを交換することが行われている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art A particle removal filter device is used from the viewpoint of removing radioactive particles generated during the manufacturing and reprocessing steps of a fuel rod used in a nuclear power plant and preserving the surrounding environment. The particle removal filter from which the radioactive particles have been removed increases the dose due to the collected radioactive particles, so that the filter itself may become a contaminant. Therefore, a box-type filter device of a sealed exchange type structure called a self-contained type is used as a filter used for removing radioactive particles. However, during the filter replacement work, there is a possibility that radioactive contaminants may be scattered around from the filter or the piping connected to the filter. Therefore, a box-type filter device is required to be able to be replaced while the filter is sealed. In such a filter device, the filter is replaced while being sealed with a plastic bag (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に開示された発明では、フィルタ２のハウジング１の側部にフィルタ２交換用のバッグ取付口６を備え、バッグ取付口６にバッグ５を取り付けて、バッグ取付口６の開口部からフィルタ２を交換する。 In the invention disclosed in Patent Literature 1, the filter 2 is provided with a bag mounting opening 6 for replacing the filter 2 on the side of the housing 1, the bag 5 is mounted on the bag mounting opening 6, and the opening of the bag mounting opening 6 is opened. Replace filter 2.

また、箱型フィルタ装置では、スライドスリーブ（以降、単に「スリーブ」という）を介して配管と接続されるタイプのものが用いられるようになってきている。スリーブはフィルタハウジングと配管との間に位置し、配管内に収納されるようにスライドする。そしてフィルタハウジングと配管との間は、スリーブを覆うビニールバッグで密封する。スリーブは、運転時に圧力境界となるビニールバッグが管内負圧において萎まないように形状を保持し、流路を確保する。フィルタ交換時は、配管内にスリーブを収納し、フィルタ両端で、フィルタハウジングと配管との間でスリーブを覆って取り付けられたビニールバッグを周方向に溶着し、溶着した箇所で切断することで、フィルタハウジングおよび配管を密閉して、汚染物の漏洩を防止する封じ込めを行い、フィルタを交換する。この封じ込めによるフィルタ交換は、放射性汚染物のほかアスベストなどのように大気への放出を防止する必要のある汚染物用フィルタにも用いられる。 Further, a box-type filter device that is connected to a pipe via a slide sleeve (hereinafter, simply referred to as “sleeve”) has been used. The sleeve is located between the filter housing and the pipe and slides to be housed in the pipe. The space between the filter housing and the pipe is sealed with a plastic bag covering the sleeve. The sleeve keeps the shape so that the plastic bag which becomes a pressure boundary during operation does not wither under negative pressure in the pipe, and secures a flow path. When replacing the filter, the sleeve is housed in the pipe, and the plastic bag that covers the sleeve between the filter housing and the pipe is welded in the circumferential direction at both ends of the filter, and cut at the welded point. Seal the filter housing and tubing, seal to prevent leakage of contaminants, and replace the filter. The filter replacement by the containment is used not only for radioactive contaminants but also for filters for contaminants such as asbestos which need to be prevented from being released into the atmosphere.

特公平７−６３５７６号公報Japanese Patent Publication No. 7-63576

上記のようなスリーブを用いる箱型フィルタ装置においては、スリーブは負圧管内でのビニールバッグの形状維持のため用いられるものであり、固着されず配管に対して自由に動く。そのために地震などの振動により配管と外れる可能性がある。そして、スリーブを配管内へ容易に移動させるために、配管内側とスリーブ外周の間に約１．５〜２．０ｍｍ程度の隙間があり、圧力境界として機能するものではない。 In the box-type filter device using the above-mentioned sleeve, the sleeve is used for maintaining the shape of the vinyl bag in the negative pressure tube, and is free to move with respect to the piping without being fixed. For this reason, there is a possibility that the pipe may be detached due to vibration such as an earthquake. And, in order to easily move the sleeve into the pipe, there is a gap of about 1.5 to 2.0 mm between the inside of the pipe and the outer circumference of the sleeve, and does not function as a pressure boundary.

そこで本発明は、地震などの振動を受けても、スリーブがスライドせず、配管と外れることのない箱型フィルタ装置を提供することを課題とする。さらに、圧力境界として機能するスリーブを有する箱型フィルタ装置を提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a box-type filter device in which a sleeve does not slide and does not come off from piping even when subjected to vibration such as an earthquake. It is another object of the present invention to provide a box-type filter device having a sleeve functioning as a pressure boundary.

上記の課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る箱型フィルタ装置は、たとえば図１〜図３に示すように、固定設置される中空状のハウジング１０であって、濾過する気体を導入または濾過した気体を排出するハウジングノズル３０を有するハウジング１０と、ハウジング１０内に配置されるフィルタ１２と、ハウジングノズル３０に挿入されるスリーブ７０であって、ハウジングノズル３０に挿入される端部７０ａと反対側の端部７０ｂに少なくとも１つのボールプランジャー７２が半径方向外向きに突出するスリーブ７０と、スリーブ７０が挿入される配管ノズル５０であって、スリーブ７０の突出するボールプランジャー７２が通過する溝５３が、配管ノズル５０の内面に周方向に向けて形成され、周方向に形成された溝５３の一端５３ａ側に溝５３の深さを浅くするラッチ５４が形成され、スリーブ７０をボールプランジャー７２がラッチ５４を越えるまで配管ノズル５０に対して回転させることにより、ボールプランジャー７２がラッチ５４と溝の一端５３ａとに挟まれてスリーブ７０の配管ノズル５０に対する周方向の回転が防止され、周方向に形成された溝５３の他端５３ｂからスリーブ７０が挿入される端５０ａから離れる向きにボールプランジャー７２が通過する溝５２が形成される、配管ノズル５０とを備える。 In order to solve the above-mentioned problem, a box-shaped filter device according to a first embodiment of the present invention is a hollow housing 10 which is fixed and installed as shown in FIGS. A housing 10 having a housing nozzle 30 for introducing or filtering out a gas, a filter 12 disposed in the housing 10, and a sleeve 70 inserted into the housing nozzle 30, which is inserted into the housing nozzle 30 A sleeve 70 in which at least one ball plunger 72 protrudes radially outward at an end 70b opposite to the end 70a; and a piping nozzle 50 into which the sleeve 70 is inserted, wherein the projecting ball plan of the sleeve 70 A groove 53 through which the jar 72 passes is formed in the inner surface of the pipe nozzle 50 in the circumferential direction, and the groove 53 formed in the circumferential direction is formed. A latch 54 for reducing the depth of the groove 53 is formed on one end 53a side. By rotating the sleeve 70 with respect to the piping nozzle 50 until the ball plunger 72 exceeds the latch 54, the ball plunger 72 The circumferential direction rotation of the sleeve 70 with respect to the piping nozzle 50 is prevented by being sandwiched between the one end 53a of the groove and the ball is moved away from the end 50a into which the sleeve 70 is inserted from the other end 53b of the circumferentially formed groove 53. A pipe nozzle 50 in which a groove 52 through which the plunger 72 passes is formed.

このように構成すると、スリーブのボールプランジャーが配管ノズルの溝に入りラッチと溝の一端とにより挟まれてスリーブが配管ノズルに対して動かないので、スリーブを固着することができる。すなわち、地震等で振動しても、スリーブがスライドすることがなく、配管ノズル、あるいは、配管から外れることがない。また、フィルタ取り換え時には、ボールプランジャーがラッチを越えられるような力でスリーブを回転し、その後にボールプランジャーがスリーブが挿入される端から離れる向きの溝を通過するようにスリーブを配管ノズル側にスライドすることにより、スリーブを配管ノズルに収納し、フィルタを交換することができる。 With this configuration, the sleeve can be fixed because the ball plunger of the sleeve enters the groove of the piping nozzle and is interposed between the latch and one end of the groove, so that the sleeve does not move relative to the piping nozzle. That is, even if it vibrates due to an earthquake or the like, the sleeve does not slide and does not come off the pipe nozzle or the pipe. When replacing the filter, the sleeve is rotated with a force that allows the ball plunger to pass over the latch, and then the sleeve is connected to the piping nozzle side so that the ball plunger passes through the groove away from the end where the sleeve is inserted. , The sleeve can be housed in the piping nozzle and the filter can be replaced.

上記の課題を解決するために、本発明の第２の態様に係る箱型フィルタ装置は、固定設置される中空状のハウジングであって、濾過する気体を導入または濾過した気体を排出するハウジングノズルと、前記ハウジング内に配置されるフィルタと、前記ハウジングノズルに挿入されるスリーブと、前記スリーブが挿入される配管ノズルであって、前記スリーブが挿入される端部に少なくとも１つのボールプランジャーが半径方向内向きに突出する配管ノズルとを備え、前記スリーブは、前記配管ノズルの突出するボールプランジャーが通過する溝が、該スリーブの外面に周方向に向けて形成され、周方向に形成された溝の一端側に溝の深さを浅くするラッチが形成され、該スリーブを前記配管ノズルの前記ボールプランジャーが前記ラッチを越えるまで前記配管ノズルに対して回転させることにより、前記ボールプランジャーが前記ラッチと前記溝の一端とに挟まれて該スリーブの前記配管ノズルに対する周方向の回転が防止され、前記周方向に形成された溝の他端から前記配管ノズルに挿入される端部から離れる向きに前記ボールプランジャーが通過する溝が形成される。 In order to solve the above-mentioned problem, a box-shaped filter device according to a second aspect of the present invention is a hollow housing fixedly installed, and a housing nozzle for introducing a gas to be filtered or discharging a filtered gas. And a filter disposed in the housing, a sleeve inserted into the housing nozzle, and a piping nozzle into which the sleeve is inserted, wherein at least one ball plunger is provided at an end where the sleeve is inserted. A radially inwardly protruding piping nozzle, wherein the sleeve has a groove through which a protruding ball plunger of the piping nozzle passes is formed on an outer surface of the sleeve in a circumferential direction, and is formed in a circumferential direction. A latch for reducing the depth of the groove is formed at one end of the groove, and the ball plunger of the pipe nozzle passes over the latch with the sleeve. Until the ball plunger is caught between the latch and one end of the groove, thereby preventing the sleeve from rotating in the circumferential direction with respect to the piping nozzle and forming the ball plunger in the circumferential direction. A groove through which the ball plunger passes is formed in a direction away from an end inserted into the piping nozzle from the other end of the formed groove.

このようにボールプランジャーを配管ノズルの内面に、ボールプランジャーが通過する溝をスリーブの外周に形成しても、第１の態様と同様の作用を実現することができる。 Thus, even if the ball plunger is formed on the inner surface of the pipe nozzle and the groove through which the ball plunger passes is formed on the outer periphery of the sleeve, the same operation as in the first embodiment can be realized.

本発明の第３の態様に係る箱型フィルタ装置は、たとえば図１に示すように、第１または第２の態様の箱型フィルタ装置１において、ハウジング１０が濾過する気体を導入する入口ハウジングノズル２０と濾過した気体を排出する出口ハウジングノズル３０とを有し、前記スリーブであって、入口ハウジングノズル２０に挿入される入口スリーブ６０と、前記スリーブであって、出口ハウジングノズル３０に挿入される出口スリーブ７０と、前記配管ノズルであって、入口スリーブ６０が挿入される入口配管ノズル４０と、前記配管ノズルであって、出口スリーブ７０が挿入される出口配管ノズル５０とを備える。 A box filter device according to a third embodiment of the present invention is, for example, as shown in FIG. 1, in the box filter device 1 according to the first or second embodiment, an inlet housing nozzle for introducing a gas to be filtered by the housing 10. 20 and an outlet housing nozzle 30 for discharging filtered gas, said sleeve being an inlet sleeve 60 inserted into the inlet housing nozzle 20 and said sleeve being inserted into the outlet housing nozzle 30 An outlet sleeve 70, the pipe nozzle, which is the inlet pipe nozzle 40 into which the inlet sleeve 60 is inserted, and the pipe nozzle, which is the outlet pipe nozzle 50 into which the outlet sleeve 70 is inserted.

このように構成すると、濾過気体の入り口側でも出口側でもフィルタ交換時にはスリーブを配管ノズルに収納でき、かつ、スリーブが固着された箱型フィルタ装置となる。 With this configuration, the sleeve can be housed in the piping nozzle at the time of filter replacement on both the inlet side and the outlet side of the filtered gas, and a box-type filter device to which the sleeve is fixed is provided.

本発明の第４の態様に係る箱型フィルタ装置は、たとえば図２および図３に示すように、第１または第２の態様の箱型フィルタ装置１において、スリーブ７０がハウジングノズル３０に挿入される端部７０ａと配管ノズル５０に挿入される端部７０ｂとにシール部材７６、５６をさらに備える。 A box-type filter device according to a fourth aspect of the present invention is, for example, as shown in FIGS. 2 and 3, in which the sleeve 70 is inserted into the housing nozzle 30 in the box-type filter device 1 of the first or second aspect. Seal members 76 and 56 are further provided at the end 70a of the pipe 70 and the end 70b inserted into the piping nozzle 50.

このように構成すると、スリーブとハウジングノズルの間およびスリーブと配管ノズルの間にシール部材を備えるので、スリーブとの間が気密になり、スリーブが圧力境界として機能する。 With this configuration, since the seal member is provided between the sleeve and the housing nozzle and between the sleeve and the piping nozzle, the space between the sleeve and the sleeve is airtight, and the sleeve functions as a pressure boundary.

本発明の第５の態様に係る箱型フィルタ装置は、たとえば図５〜図７に示すようにスリーブ７１がハウジングノズル３１に挿入される端部７１ａと配管ノズル５１に挿入される端部７１ｂとに凸部７１ｃを有し、ハウジングノズル３１が凸部７１ｃと嵌合する凹部３１ｃを有し、配管ノズル５１が凸部７１ｃと嵌合する凹部５１ｃを有し、凸部７１ｃと凹部３１ｃ、５１ｃとが嵌合することによりシールを形成する。 The box-type filter device according to the fifth aspect of the present invention includes, as shown in FIGS. 5 to 7, an end 71 a into which the sleeve 71 is inserted into the housing nozzle 31 and an end 71 b into which the sleeve 71 is inserted into the piping nozzle 51. The housing nozzle 31 has a concave portion 31c that fits with the convex portion 71c, the piping nozzle 51 has a concave portion 51c that fits with the convex portion 71c, and the convex portion 71c and the concave portions 31c, 51c. Form a seal.

このように構成すると、スリーブとハウジングノズルの間およびスリーブと配管ノズルの間で凸部と凹部が嵌合してシールを形成するので、スリーブとの間が気密になり、スリーブが圧力境界として機能する。 With this configuration, the protrusion and the recess fit between the sleeve and the housing nozzle and between the sleeve and the piping nozzle to form a seal, so that the space between the sleeve and the sleeve is airtight, and the sleeve functions as a pressure boundary. I do.

本発明によれば、スリーブのボールプランジャーが配管ノズルの溝に入りラッチと溝の一端とにより挟まれてスリーブが配管ノズルに対して動かないので、地震などの振動を受けても、スリーブがスライドせず、配管と外れることのない箱型フィルタ装置を提供することができる。 According to the present invention, since the ball plunger of the sleeve enters the groove of the piping nozzle and is sandwiched between the latch and one end of the groove, and the sleeve does not move relative to the piping nozzle, the sleeve is not affected by vibration such as an earthquake. It is possible to provide a box-type filter device that does not slide and does not come off the pipe.

また、スリーブとハウジングノズルの間およびスリーブと配管ノズルの間にシール部材を備えるので、あるいは、スリーブとハウジングノズルの間およびスリーブと配管ノズルの間で凸部と凹部が嵌合してシールを形成するので、圧力境界として機能するスリーブを有する箱型フィルタ装置を提供することができる。 In addition, since a seal member is provided between the sleeve and the housing nozzle and between the sleeve and the piping nozzle, a convex portion and a concave portion are fitted between the sleeve and the housing nozzle and between the sleeve and the piping nozzle to form a seal. Therefore, a box-type filter device having a sleeve functioning as a pressure boundary can be provided.

図１は、本発明の一実施の態様としての箱型フィルタ装置を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a box-type filter device as one embodiment of the present invention. 図２は、図１に示す箱型フィルタ装置のスリーブを示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a sleeve of the box-type filter device shown in FIG. 図３は、図１に示す箱型フィルタ装置の配管ノズルを示す側面図であり、１つの溝を透視して示す。FIG. 3 is a side view showing a piping nozzle of the box-type filter device shown in FIG. 1 and shows one groove as seen through. 図４は、図１に示す箱型フィルタ装置のスリーブを配管ノズルに挿入した状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the sleeve of the box-type filter device shown in FIG. 1 is inserted into a piping nozzle. 図５は、図１とは別のハウジングノズルを示す側面図であり、内面の凹部を透視して示す。FIG. 5 is a side view showing another housing nozzle different from that in FIG. 図６は、図１とは別の配管ノズルを示す側面図であり、内面の凹部を透視して示す。FIG. 6 is a side view showing another piping nozzle different from FIG. 1, and shows a concave portion on the inner surface in a see-through manner. 図７は、図１とは別のスリーブを示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing another sleeve different from FIG. 図８ａ−８ｃは、フィルタの交換手順を示すための図である。図８ａは、スリーブを配管ノズルに収納するところを示す。図８ｂは、ビニールバッグを溶着し、切断するところを示す。図８ｃは、ハウジングとフィルタを密閉し、新しいハウジングフィルタと交換するところを示す。8a to 8c are views for illustrating a procedure for replacing a filter. FIG. 8a shows the storage of the sleeve in the piping nozzle. FIG. 8b shows where the plastic bag is welded and cut. FIG. 8c shows the housing and filter sealed and replaced with a new housing filter.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、互いに同一または相当する装置には同一符号を付し、重複した説明は省略する。図１は、本発明の一実施の形態としての箱型フィルタ装置１の側面図を示す。濾過される気体は矢印で示されるように、図１において左側から右側へ流れる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each of the drawings, the same or corresponding devices have the same reference characters allotted, and duplicate description will be omitted. FIG. 1 shows a side view of a box-type filter device 1 as one embodiment of the present invention. The gas to be filtered flows from left to right in FIG. 1, as indicated by the arrows.

箱型フィルタ装置１は、入口ハウジングノズル２０と出口ハウジングノズル３０を有するハウジング１０と、ハウジング１０の内部に収容されるフィルタ１２と、上流側の配管に接続される入口配管ノズル４０と、下流側の配管に接続される出口配管ノズル５０と、入口ハウジングノズル２０と入口配管ノズル４０の間に設置される入口スリーブ６０と、出口ハウジングノズル３０と出口配管ノズル５０の間に設置される出口スリーブ７０とを備える。 The box-shaped filter device 1 includes a housing 10 having an inlet housing nozzle 20 and an outlet housing nozzle 30, a filter 12 housed inside the housing 10, an inlet pipe nozzle 40 connected to an upstream pipe, and a downstream pipe. Outlet pipe nozzle 50 connected to the pipes of the above, an inlet sleeve 60 installed between the inlet housing nozzle 20 and the inlet pipe nozzle 40, and an outlet sleeve 70 installed between the outlet housing nozzle 30 and the outlet pipe nozzle 50 And

ハウジング１０は、中空の容器であり、直方体形状を有する。なお、ハウジング１０の形状は直方体には限定されず、円筒体、楕円筒台など任意である。ハウジング１０の形状に関わらず、ハウジング１０でフィルタ１２を密封するタイプのフィルタを箱型フィルタ装置１と称する。ハウジング１０は、ブラケット１４を介してボルト等により架台（不図示）に固定される。ハウジング１０の内部にフィルタ１２が配置される。フィルタ１２については、公知のフィルタでよいので、詳細な説明は省略する。 The housing 10 is a hollow container and has a rectangular parallelepiped shape. The shape of the housing 10 is not limited to a rectangular parallelepiped, and may be any shape such as a cylindrical body and an elliptical cylinder base. Regardless of the shape of the housing 10, a filter in which the filter 12 is sealed by the housing 10 is referred to as a box-type filter device 1. The housing 10 is fixed to a mount (not shown) by bolts or the like via a bracket 14. A filter 12 is arranged inside the housing 10. The filter 12 may be a known filter, and a detailed description thereof will be omitted.

ハウジング１０は、濾過する気体をハウジング１０内に導入するための入口ハウジングノズル２０と濾過した気体をハウジング１０内から排出するための出口ハウジングノズル３０を有する。入口ハウジングノズル２０と出口ハウジングノズル３０は、典型的には、同一の構造を有し、ハウジング１０の反対側の側面に設置される。ここでは、出口ハウジングノズル３０について説明する。なお、ハウジングノズルという名称は、入口ハウジングノズル２０、出口ハウジングノズル３０のいずれかを意味する。 The housing 10 has an inlet housing nozzle 20 for introducing a gas to be filtered into the housing 10 and an outlet housing nozzle 30 for discharging the filtered gas from the housing 10. The inlet housing nozzle 20 and the outlet housing nozzle 30 typically have the same structure and are installed on opposite side surfaces of the housing 10. Here, the outlet housing nozzle 30 will be described. Note that the term “housing nozzle” means either the inlet housing nozzle 20 or the outlet housing nozzle 30.

出口ハウジングノズル３０は、円筒形のノズルである。出口ハウジングノズル３０の先端側（図１の右側）の外周には、ゴムリング用の溝３２が形成される。複数のゴムリング用の溝３２が並んで形成されてもよい。溝３２は、後述するフィルタの交換手順において、密封用の出口ビニールバッグ９０を出口ハウジングノズル３０に装着し、その外側からゴムリングを嵌めて、出口ハウジングノズル３０と出口ビニールバッグ９０との間を気密にするのに用いられる。出口ハウジングノズル３０の内面は、滑らかに仕上げられ、後述の出口スリーブ７０に装着されたＯリング７６（図２参照）により気密を保ち易くされるのが好ましい。例えば、１０００〜１５００Ｐａの加圧下または減圧下で気密が保てるようにする。 The outlet housing nozzle 30 is a cylindrical nozzle. A groove 32 for a rubber ring is formed on the outer periphery of the distal end side (the right side in FIG. 1) of the outlet housing nozzle 30. A plurality of rubber ring grooves 32 may be formed side by side. The groove 32 is used to attach a sealing outlet vinyl bag 90 to the outlet housing nozzle 30 and fit a rubber ring from the outside thereof to allow a space between the outlet housing nozzle 30 and the outlet vinyl bag 90 in a filter replacement procedure described later. Used to seal. The inner surface of the outlet housing nozzle 30 is preferably finished smoothly, and is easily airtight by an O-ring 76 (see FIG. 2) mounted on an outlet sleeve 70 described later. For example, airtightness can be maintained under a pressure of 1000 to 1500 Pa or a reduced pressure.

次に、図２を参照して、出口スリーブ７０について説明する。なお、入口スリーブ６０も同様の構造であるので、重複する説明は省略する。またスリーブという名称は、入口スリーブ６０、出口スリーブ７０のいずれかを意味する。図２は、出口スリーブ７０の側面図である。出口スリーブ７０は、円筒形のスリーブである。出口スリーブ７０の外径は、スライドされ易いように、出口ハウジングノズル３０の内径および出口配管ノズル５０の内径より小さく、たとえば０．５〜２．０ｍｍ小さく形成される。そこで、出口ハウジングノズル３０に挿入される端部７０ａと、出口ハウジングノズル３０に挿入される端部７０ａと反対側の、すなわち、出口配管ノズル５０に挿入される端部７０ｂでは、外径が若干大きくなされ、出口ハウジングノズル３０の内面および出口配管ノズル５０の内面との気密を保ち易くなされている。端部７０ａの外周には、シール部材としてのＯリング７６を装着するための溝７４が形成される。端部７０ｂの外面は、滑らかに仕上げられ、後述の出口配管ノズル５０に装着されたＯリング５６（図３参照）により気密を保ち易くされるのが好ましい。また、端部７０ｂには、半径方向外向きに突出するようにボールプランジャー７２が備えられる。ボールプランジャー７２は、公知のボールプランジャーでよく、突出する部分が押されると引っ込み、押す力がなくなると元の高さに戻るものである。突出する部分は、丸く形成されるのが一般的であるが、形状は限定されない。ボールプランジャー７２の数は、１つでも、複数でもよく、典型的には３つのボールプランジャー７２を等間隔（中心角１２０°）で備える。 Next, the outlet sleeve 70 will be described with reference to FIG. In addition, since the inlet sleeve 60 has the same structure, the overlapping description will be omitted. The term “sleeve” means either the inlet sleeve 60 or the outlet sleeve 70. FIG. 2 is a side view of the outlet sleeve 70. The outlet sleeve 70 is a cylindrical sleeve. The outer diameter of the outlet sleeve 70 is smaller than the inner diameter of the outlet housing nozzle 30 and the inner diameter of the outlet pipe nozzle 50, for example, 0.5 to 2.0 mm so as to facilitate sliding. Therefore, the outer diameter of the end 70a inserted into the outlet housing nozzle 30 and the end 70b opposite to the end 70a inserted into the outlet housing nozzle 30, that is, the end 70b inserted into the outlet piping nozzle 50 are slightly different. It is made large so that the inner surface of the outlet housing nozzle 30 and the inner surface of the outlet pipe nozzle 50 are easily kept airtight. A groove 74 for mounting an O-ring 76 as a sealing member is formed on the outer periphery of the end 70a. It is preferable that the outer surface of the end portion 70b be finished smoothly and that the airtightness be easily maintained by an O-ring 56 (see FIG. 3) mounted on the outlet pipe nozzle 50 described later. Further, the end portion 70b is provided with a ball plunger 72 so as to protrude radially outward. The ball plunger 72 may be a known ball plunger. The ball plunger retracts when the protruding portion is pressed, and returns to the original height when the pressing force is lost. The protruding portion is generally formed in a round shape, but the shape is not limited. The number of ball plungers 72 may be one or more, and typically three ball plungers 72 are provided at equal intervals (center angle 120 °).

図３を参照して、出口配管ノズル５０について説明する。なお、入口配管ノズル４０も同様の構造であるので、重複する説明は省略する。また配管ノズルという名称は、入口配管ノズル４０、出口配管ノズル５０のいずれかを意味する。図３は、出口配管ノズル５０の側面図であり、ボールプランジャー７２が通過する溝５２、５３の１つを透視して示す。出口配管ノズル５０は、円筒形のノズルである。出口配管ノズル５０の一端にはフランジ５９が形成され、濾過した気体が流れる配管（不図示）と固着される。配管は架台等により固定されており、よって、出口配管ノズル５０も不動に固定される。出口配管ノズル５０の先端、すなわち出口スリーブ７０が挿入される端５０ａ側（図３の左側）の外周には、ゴムリング用の溝５８が形成される。複数のゴムリング用の溝５８が並んで形成されてもよい。溝５８は、後述するフィルタの交換手順において、密封用の出口ビニールバッグ９０を出口配管ノズル５０に装着し、その外側からゴムリングを嵌めて、出口配管ノズル５０と出口ビニールバッグ９０との間を気密にするのに用いられる。出口配管ノズル５０の内面には、出口スリーブ７０の端部７０ｂと気密に接触するシール部材としてのＯリング５６が装着される。 The outlet pipe nozzle 50 will be described with reference to FIG. In addition, since the inlet piping nozzle 40 has the same structure, the overlapping description will be omitted. The term “pipe nozzle” means either the inlet pipe nozzle 40 or the outlet pipe nozzle 50. FIG. 3 is a side view of the outlet pipe nozzle 50, showing one of the grooves 52, 53 through which the ball plunger 72 passes through. The outlet pipe nozzle 50 is a cylindrical nozzle. A flange 59 is formed at one end of the outlet pipe nozzle 50, and is fixed to a pipe (not shown) through which the filtered gas flows. The pipe is fixed by a pedestal or the like, so that the outlet pipe nozzle 50 is also fixed immovably. A groove 58 for a rubber ring is formed on the distal end of the outlet pipe nozzle 50, that is, on the outer periphery on the end 50a side (left side in FIG. 3) into which the outlet sleeve 70 is inserted. A plurality of rubber ring grooves 58 may be formed side by side. The groove 58 is provided with a sealing outlet vinyl bag 90 attached to the outlet piping nozzle 50 in a filter replacement procedure described later, and a rubber ring fitted from the outside thereof, and a gap between the outlet piping nozzle 50 and the outlet vinyl bag 90 is formed. Used to seal. On the inner surface of the outlet pipe nozzle 50, an O-ring 56 as a seal member that comes into air-tight contact with the end portion 70b of the outlet sleeve 70 is mounted.

出口配管ノズル５０の内面には、さらにボールプランジャー７２が通過するための溝５２、５３が形成される。溝５３は周方向に向けて形成される。溝５３の一端５３ａ側に溝５３の深さを浅くするラッチ５４が形成される。すなわち、ラッチ５４は溝５３の底部に形成された凸部である。ラッチ５４と一端５３ａとの間は、ボールプランジャー７２が嵌まって動きにくくなる間隔である。溝５３の長手方向における位置は、出口配管ノズル５０の内面に装着されるＯリング５６よりもフランジ５９側（図３の右側）の位置であるが、先端５０ａ（図３の左側）に近いことが好ましい。溝５３の他端５３ｂは溝５２に接続する。溝５２は、溝５３の他端５３ｂからフランジ５９側に向けて形成される。溝５３は、軸と平行でなくても、また、直線でなくてもよい。溝５３はフランジ５９側の端まで形成されるのが好ましい。ボールプランジャー７２を有する出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に組み付け易くなるからである。溝５２、５３は、ボールプランジャー７２がガタつくことなく、溝５２、５３から外れることなく通過できる幅と深さを有する。 Grooves 52 and 53 through which the ball plunger 72 passes are formed on the inner surface of the outlet pipe nozzle 50. The groove 53 is formed in the circumferential direction. On one end 53a side of the groove 53, a latch 54 for reducing the depth of the groove 53 is formed. That is, the latch 54 is a projection formed at the bottom of the groove 53. There is an interval between the latch 54 and the one end 53a at which the ball plunger 72 fits and becomes difficult to move. The position of the groove 53 in the longitudinal direction is a position closer to the flange 59 (the right side in FIG. 3) than the O-ring 56 attached to the inner surface of the outlet pipe nozzle 50, but close to the tip 50a (the left side in FIG. 3). Is preferred. The other end 53b of the groove 53 is connected to the groove 52. The groove 52 is formed from the other end 53 b of the groove 53 toward the flange 59. The groove 53 may not be parallel to the axis, and may not be straight. The groove 53 is preferably formed up to the end on the flange 59 side. This is because the outlet sleeve 70 having the ball plunger 72 can be easily assembled to the outlet pipe nozzle 50. The grooves 52 and 53 have a width and a depth that allow the ball plunger 72 to pass through the grooves 52 and 53 without looseness.

次に、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に固着し、また、収納する方法について説明する。なお、入口スリーブ６０を入口配管ノズル４０に固着し、収納するのも同じ方法である。出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に固着するには、先ず出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０から先端５０ａ方向（図３の左側）に、ボールプランジャー７２が溝５２を通過するように引き出す。ボールプランジャー７２が溝５２の端、すなわち、溝５３に当たるとそれ以上出口スリーブ７０を引き出せなくなる。 Next, a method of fixing the outlet sleeve 70 to the outlet pipe nozzle 50 and storing the outlet sleeve 70 will be described. The same method can be used to fix the inlet sleeve 60 to the inlet pipe nozzle 40 and store it. To fix the outlet sleeve 70 to the outlet pipe nozzle 50, first, the outlet sleeve 70 is pulled out from the outlet pipe nozzle 50 in the direction of the tip 50a (left side in FIG. 3) so that the ball plunger 72 passes through the groove 52. When the ball plunger 72 hits the end of the groove 52, that is, the groove 53, the outlet sleeve 70 cannot be pulled out any more.

図４は、ボールプランジャー７２が溝５３に当たった状態を示す断面図である。この状態から、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に対して周方向に回す。図４の例では、ボールプランジャー７２が溝５３を通過するように出口スリーブ７０を時計方向に回す。すると、ボールプランジャー７２はラッチ５４を通り超えて、溝５３の一端５３ａに当たり、それ以上出口スリーブ７０を回せなくなる。この位置が、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に固着する位置である。すなわち、ボールプランジャー７２は、ラッチ５４と一端５３ａに挟まれて周方向に回転することができず、またボールプランジャー７２は、溝５３からずれることが出来ないので長手方向に動くことがない。このように、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に固着することにより、地震などのために振動が作用しても、出口スリーブ７０は、架台等に固定されている配管（不図示）に固着された出口配管ノズル５０に固着されるので、移動することがない。なお、ラッチ５４は、溝５３の深さを浅くするもので、溝５３の深さよりは低く、大きな力を加えれば、ボールプランジャー７２がその分だけ引っ込んで通り越えられる。また、地震等により箱型フィルタ装置１に外力が作用しても、ハウジングは架台に固定され、出口配管ノズル５０は配管に固着されており、出口スリーブ７０を軸方向に回すための大きな力が生ずることはない。よって、出口スリーブ７０が動いてしまうことが防止される。 FIG. 4 is a sectional view showing a state where the ball plunger 72 has hit the groove 53. From this state, the outlet sleeve 70 is turned around the outlet pipe nozzle 50 in the circumferential direction. In the example of FIG. 4, the outlet sleeve 70 is rotated clockwise so that the ball plunger 72 passes through the groove 53. Then, the ball plunger 72 passes through the latch 54 and hits one end 53a of the groove 53, so that the outlet sleeve 70 cannot be further rotated. This position is where the outlet sleeve 70 is fixed to the outlet pipe nozzle 50. That is, the ball plunger 72 cannot be rotated in the circumferential direction between the latch 54 and the one end 53a, and the ball plunger 72 cannot move in the longitudinal direction because it cannot be displaced from the groove 53. . By fixing the outlet sleeve 70 to the outlet pipe nozzle 50 in this manner, even if vibrations occur due to an earthquake or the like, the outlet sleeve 70 is fixed to a pipe (not shown) fixed to a gantry or the like. Since it is fixed to the outlet piping nozzle 50, it does not move. The latch 54 reduces the depth of the groove 53, and is lower than the depth of the groove 53. When a large force is applied, the ball plunger 72 can be retracted and passed by that much. Further, even if an external force acts on the box-shaped filter device 1 due to an earthquake or the like, the housing is fixed to the gantry, and the outlet pipe nozzle 50 is fixed to the pipe, and a large force for rotating the outlet sleeve 70 in the axial direction is applied. Will not occur. Therefore, the movement of the outlet sleeve 70 is prevented.

次にフィルタ交換の際に出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に収納する方法を説明する。出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に収納するためには、まず出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に対して周方向に回す。図４の例では、ボールプランジャー７２が溝５３を通過するように出口スリーブ７０を反時計方向に回す。すると、ボールプランジャー７２はラッチ５４を通り超えて、溝５３の他端５３ｂに当たり、それ以上出口スリーブ７０を回せなくなる。すなわち、図４に示すような状態となる。この位置から、ボールプランジャー７２が溝５２を通過するように、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に深く入れていく。出口スリーブ７０と出口ハウジングノズル３０との間に、フィルタ交換をするのに十分な隙間が出来たら、そこで、出口スリーブ７０の移動を終える。以上説明したように、本発明の箱型フィルタ装置１では、フィルタ交換時以外は、スリーブ６０、７０を配管ノズル４０、５０に固着し、地震等の振動が作用してもスリーブ６０、７０が動かず、スリーブ６０、７０が配管ノズル４０、５０あるいは配管から外れることがなく、フィルタ交換時には、容易にスリーブ６０、７０を配管ノズル４０、５０に収容して、ハウジングノズル２０、３０との間に間隙を設けることができる。 Next, a method of storing the outlet sleeve 70 in the outlet pipe nozzle 50 when replacing the filter will be described. In order to store the outlet sleeve 70 in the outlet pipe nozzle 50, the outlet sleeve 70 is first turned in the circumferential direction with respect to the outlet pipe nozzle 50. In the example of FIG. 4, the outlet sleeve 70 is rotated counterclockwise so that the ball plunger 72 passes through the groove 53. Then, the ball plunger 72 passes through the latch 54 and hits the other end 53b of the groove 53, so that the outlet sleeve 70 cannot be further turned. That is, the state is as shown in FIG. From this position, the outlet sleeve 70 is inserted deeply into the outlet pipe nozzle 50 so that the ball plunger 72 passes through the groove 52. When a sufficient gap is formed between the outlet sleeve 70 and the outlet housing nozzle 30 to exchange the filter, the movement of the outlet sleeve 70 is completed. As described above, in the box-type filter device 1 of the present invention, the sleeves 60 and 70 are fixed to the piping nozzles 40 and 50 except when the filter is replaced. The sleeves 60, 70 do not move, and the sleeves 60, 70 do not come off from the piping nozzles 40, 50 or the piping, and when the filter is replaced, the sleeves 60, 70 are easily accommodated in the piping nozzles 40, 50, and between the housing nozzles 20, 30, Can be provided with a gap.

出口ハウジングノズル３０と出口スリーブ７０の間および出口スリーブ７０と出口配管ノズル５０の間はＯリング７６、５６で気密にされる。そのために、出口スリーブ７０が圧力境界として機能する。同様に、入口スリーブ６０も圧力境界として機能する。よって、従来の箱型フィルタ装置で行われていたビニールバッグでハウジングノズルと配管ノズルとを気密に繋ぐことは不要となる。なお、後述するように、ビニールバッグはフィルタ交換用には用いるが、フィルタ交換時以外はスリーブ６０、７０が圧力境界として機能するので、例えば地震時に小部品等が飛来して衝突した時などでも濾過する気体が流出することが防げる。よって、圧力境界としての信頼性が格段に高くなる。 O-rings 76, 56 are hermetically sealed between the outlet housing nozzle 30 and the outlet sleeve 70 and between the outlet sleeve 70 and the outlet pipe nozzle 50. To that end, the outlet sleeve 70 functions as a pressure boundary. Similarly, the inlet sleeve 60 also functions as a pressure boundary. Therefore, it is not necessary to airtightly connect the housing nozzle and the piping nozzle with the vinyl bag which has been performed in the conventional box-type filter device. As will be described later, the vinyl bag is used for replacing the filter, but the sleeves 60 and 70 function as a pressure boundary except when the filter is replaced. The outflow of the gas to be filtered can be prevented. Therefore, the reliability as the pressure boundary is significantly improved.

出口スリーブ７０の移動により、Ｏリング７６、５６に傷が生ずる可能性もあり、Ｏリング７６、５６の交換が必要になることも予想される。Ｏリング７６、５６を交換するには、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に組み付ける前に溝５６にＯリング５６を装着し、出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０に組み付けて引き出した状態で、溝７４にＯリング７６を装着する。このようにＯリング７６、５６を装着すると、装着が容易になり好ましい。なお、Ｏリング７６は、ハウジングノズルの内面に装着してもよく、装着法は上記の方法には限られない。また、機密を保てるシール部材であれば、Ｏリングではなく、金属製リング、布入りゴムリング等でよく、特に限定されるものではない。 Movement of the outlet sleeve 70 may cause damage to the O-rings 76, 56 and may require replacement of the O-rings 76, 56. To replace the O-rings 76 and 56, the O-ring 56 is attached to the groove 56 before the outlet sleeve 70 is attached to the outlet pipe nozzle 50, and the outlet sleeve 70 is attached to the outlet pipe nozzle 50 and pulled out. An O-ring 76 is attached to 74. It is preferable to mount the O-rings 76 and 56 in this manner, since the mounting becomes easy. The O-ring 76 may be mounted on the inner surface of the housing nozzle, and the mounting method is not limited to the above method. In addition, as long as the seal member can keep confidentiality, a metal ring, a rubber ring with cloth, or the like may be used instead of the O-ring, and is not particularly limited.

次に、図５〜７を参照して、シール部材を用いずにスリーブとハウジングノズルおよび配管ノズルの間にシールを形成する構成について説明する。他の構成は図１〜４に示す箱型フィルタ装置１と同様なので、重複する説明は省略する。なお、出口側についてのみ説明するが、入口側も同様である。図５は、内面に円周方向の凹部３１ｃが形成された出口ハウジングノズル３１の側面図で、内面の凹部３１ｃをも透視して示す。図６は、内面に円周方向の凹部５１ｃが形成された出口配管ノズル５１の側面図で、内面の凹部５１ｃをも示す。図７は、一端部７１ａと他端部７１ｂの外周面に円周方向の凸部７１ｃが形成された出口スリーブ７１の側面図である。この出口スリーブ７１の凸部７１ｃは、凹部３１ｃおよび凹部５１ｃとぴったりと嵌まり合う大きさまたはそれより若干大きく形成され、かつ、凸部７１ｃは、例えば薄板で形成され、弾性的にへこむようにされる。出口スリーブ７１を出口ハウジングノズル３１に挿入し、凸部７１ｃが凹部３１ｃにぴったりと嵌まることでシールが形成される。また、出口スリーブ７１を出口配管ノズル５１に挿入し、凸部７１ｃが凹部５１ｃにぴったりと嵌まることでシールが形成される。よって、出口スリーブ７１は、出口スリーブ７０と同様に圧力境界として機能する。 Next, a configuration in which a seal is formed between the sleeve, the housing nozzle, and the piping nozzle without using a seal member will be described with reference to FIGS. Other configurations are the same as those of the box-shaped filter device 1 shown in FIGS. Although only the outlet side will be described, the same applies to the inlet side. FIG. 5 is a side view of the outlet housing nozzle 31 in which a circumferential recess 31c is formed on the inner surface, and also shows the inner surface recess 31c in a transparent manner. FIG. 6 is a side view of the outlet pipe nozzle 51 in which a circumferential concave portion 51c is formed on the inner surface, and also shows the inner surface concave portion 51c. FIG. 7 is a side view of the outlet sleeve 71 in which a circumferential projection 71c is formed on the outer peripheral surface of one end 71a and the other end 71b. The convex portion 71c of the outlet sleeve 71 is formed so as to have a size or slightly larger than the concave portion 31c and the concave portion 51c, and the convex portion 71c is formed of, for example, a thin plate so as to be elastically concave. Is done. The outlet sleeve 71 is inserted into the outlet housing nozzle 31, and the seal is formed by the convex portion 71c fitting into the concave portion 31c. In addition, the outlet sleeve 71 is inserted into the outlet pipe nozzle 51, and the protrusion 71c is fitted into the recess 51c to form a seal. Therefore, the outlet sleeve 71 functions as a pressure boundary similarly to the outlet sleeve 70.

なお、箱型フィルタ装置１では、シール部材を用いず、従来と同様にビニールバッグを圧力境界として用いることも可能である。この場合においても、地震等の振動を受けても、スリーブが移動せず、配管から外れることがないというメリットは得られる。 In the box-type filter device 1, it is also possible to use a vinyl bag as a pressure boundary as in the related art without using a sealing member. Also in this case, there is an advantage that the sleeve does not move and does not come off the pipe even if it receives vibration such as an earthquake.

これまでの説明では、ボールプランジャーをスリーブ外周に設置し、ボールプランジャーが通過する溝を配管ノズルの内面に形成するものとして説明したが、ボールプランジャーを配管ノズルの内面に設置し、ボールプランジャーが通過する溝をスリーブ外周に形成しても、同様の作用効果を得ることができる。 In the description so far, the ball plunger is installed on the outer periphery of the sleeve, and the groove through which the ball plunger passes is formed on the inner surface of the piping nozzle. Even if a groove through which the plunger passes is formed on the outer periphery of the sleeve, the same function and effect can be obtained.

また、これまでの説明では、箱型フィルタ装置１の入口側および出口側に、本発明によるハウジングノズル、配管ノズルおよびスリーブを用いるものとしたが、入口側または出口側の一方にのみ本発明によるハウジングノズル、配管ノズルおよびスリーブを用いても良い。すなわち、他方はスリーブを用いずに、ハウジングノズルと配管とがフランジで直接連結されても良い。 In the above description, the housing nozzle, the piping nozzle, and the sleeve according to the present invention are used on the inlet side and the outlet side of the box-shaped filter device 1. However, according to the present invention, only one of the inlet side and the outlet side is used. A housing nozzle, a piping nozzle, and a sleeve may be used. That is, the housing nozzle and the pipe may be directly connected by the flange without using the sleeve on the other side.

次に図８ａ〜図８ｃを参照して、箱型フィルタ装置１のフィルタ１２を交換する手順の一例について説明する。ここでは、出口側のハウジングノズル３０、配管ノズル５０およびスリーブ７０を用いて説明するが、ハウジングノズル３１、配管ノズル５１およびスリーブ７１でも同様であり、また入口側も同様である。図８ａに示すように、出口ビニールバッグ９０は、出口ハウジングノズル３０に被せられる。出口ビニールバッグ９０を挟んでゴムリング用の溝３２（図１参照）にゴムリング９３を嵌めることで、出口ハウジングノズル３０との間を密封する。同様に、出口ビニールバッグ９０は、出口配管ノズル５０に被せられ、出口ビニールバッグ９０を挟んでゴムリング用の溝５８（図３参照）にゴムリング９５を嵌めることで、出口配管ノズル５０との間を密封する。ここで、箱型フィルタ装置１では、フィルタ交換時にのみビニールバッグ９０が必要となるので、出口ビニールバッグ９０は、たとえばビニールシートを出口ハウジングノズル３０、出口配管ノズル５０および出口スリーブ７０の回りを囲むように管状に成形して長手方向を溶着することにより形成してもよい。出口ビニールバッグ９０には、出口スリーブ７０を手で移動するのに便利な手袋９０ａが形成されるのが好ましい。なお、ゴムリング９３、９５は、ゴム製に限定されず、ポリ塩化ビニル等の弾性を有する高分子材料や、他の弾性を示す材料で形成されてもよい。 Next, an example of a procedure for replacing the filter 12 of the box-shaped filter device 1 will be described with reference to FIGS. 8A to 8C. Here, the description will be made using the housing nozzle 30, the piping nozzle 50 and the sleeve 70 on the outlet side, but the same applies to the housing nozzle 31, the piping nozzle 51 and the sleeve 71, and the same applies to the inlet side. As shown in FIG. 8a, the outlet plastic bag 90 is placed over the outlet housing nozzle 30. By fitting the rubber ring 93 into the rubber ring groove 32 (see FIG. 1) with the outlet vinyl bag 90 interposed therebetween, the space between the outlet housing nozzle 30 and the rubber ring 93 is sealed. Similarly, the outlet plastic bag 90 is covered with the outlet pipe nozzle 50, and the rubber ring 95 is fitted into the rubber ring groove 58 (see FIG. 3) with the outlet plastic bag 90 interposed therebetween, so that the outlet plastic bag 90 is in contact with the outlet pipe nozzle 50. Seal the gap. Here, in the box-type filter device 1, since the vinyl bag 90 is required only at the time of filter replacement, the outlet vinyl bag 90 surrounds, for example, a vinyl sheet around the outlet housing nozzle 30, the outlet pipe nozzle 50, and the outlet sleeve 70. It may be formed by forming into a tubular shape and welding in the longitudinal direction. The exit plastic bag 90 is preferably formed with gloves 90a which are convenient for moving the exit sleeve 70 by hand. The rubber rings 93 and 95 are not limited to rubber, but may be formed of an elastic polymer material such as polyvinyl chloride or another material having elasticity.

手袋９０ａに手を入れて、出口スリーブ７０を軸回りに回転させる。ボールプランジャー７２（図２参照）が溝５３（図３参照）を通過し、ラッチ５４（図３参照）を越えて溝の端５３ｂ（図３参照）に当るところで、回転が止まる。ボールプランジャー７２が通過する溝５２（図３参照）が溝の端５３ｂから形成されている。ボールプランジャー７２が溝５２を通過するように出口スリーブ７０を出口配管ノズル５０内へと移動させる。これにより、出口ハウジングノズル３０と出口スリーブ７０との間に間隙が形成される。 The hand is put into the glove 90a, and the outlet sleeve 70 is rotated around the axis. The rotation stops when the ball plunger 72 (see FIG. 2) passes through the groove 53 (see FIG. 3), passes over the latch 54 (see FIG. 3) and hits the groove end 53b (see FIG. 3). A groove 52 (see FIG. 3) through which the ball plunger 72 passes is formed from an end 53b of the groove. The outlet sleeve 70 is moved into the outlet pipe nozzle 50 so that the ball plunger 72 passes through the groove 52. Thereby, a gap is formed between the outlet housing nozzle 30 and the outlet sleeve 70.

図８ｂに示すように、出口配管ノズル３０と出口スリーブ７０との間の間隙の位置で、ビニールバッグ９０を３か所で溶着し、出口ハウジングノズル３０側空間と出口配管ノズル５０（出口スリーブ７０）側空間とを遮断する。図８ｂでは、斜線部で溶着部分を示す。３か所溶着された内の中央の溶着部でビニールバッグ９０を切断する。よって、出口ハウジングノズル３０側、すなわちフィルタ１２側、および出口配管ノズル５０側がそれぞれ密封された上で分離される。なお、溶着するのは３か所に限られず、２か所を溶着してその間を切断してもよく、１か所の幅を広く溶着してもよく、フィルタ１２側および出口配管ノズル５０側がそれぞれ密封された上で分離されればよい。 As shown in FIG. 8B, at the position of the gap between the outlet pipe nozzle 30 and the outlet sleeve 70, the vinyl bags 90 are welded at three places, and the space on the outlet housing nozzle 30 side and the outlet pipe nozzle 50 (the outlet sleeve 70). ) Isolate from the side space. In FIG. 8B, a welded portion is indicated by a hatched portion. The plastic bag 90 is cut at the central welded portion among the three welded portions. Therefore, the outlet housing nozzle 30 side, that is, the filter 12 side and the outlet pipe nozzle 50 side are each sealed and separated. It should be noted that welding is not limited to three places, but two places may be welded and cut between them, or one place may be broadly welded, and the filter 12 side and the outlet pipe nozzle 50 side may be welded. What is necessary is just to isolate | separate after sealing each.

図８ｃに示すように、入口ビニールバッグ８０も同様にフィルタ１２側および入口配管ノズル４０側がそれぞれ密封された上で分離される。よって、ハウジング１０およびフィルタ１２が密閉される。そこで、ハウジング１０をブラケット１４（図１参照）を介して架台に固定するボルトを外し、密閉されたハウジング１０およびフィルタ１２を取り外す。そして、入口ハウジングノズル２０および出口ハウジングノズル３０をビニールバッグ８１、９１で覆われた新しいハウジング１０−１およびフィルタ１２−１を架台に取り付ける。入口配管ノズル４０内および出口配管ノズル５０内のガスを大気に放出することなく、新しいハウジング１０−１の入口ハウジングノズル２０および出口ハウジングノズル３０に、入口スリーブ６０および出口スリーブ７０を挿入して、入口配管ノズル４０および出口配管ノズル５０とハウジング１０とをつなぐ手順は公知であるので、その説明は省略する。 As shown in FIG. 8C, the inlet vinyl bag 80 is similarly separated after the filter 12 side and the inlet piping nozzle 40 side are each sealed. Therefore, the housing 10 and the filter 12 are sealed. Then, a bolt for fixing the housing 10 to the gantry via the bracket 14 (see FIG. 1) is removed, and the sealed housing 10 and the filter 12 are removed. Then, the new housing 10-1 and the filter 12-1 in which the inlet housing nozzle 20 and the outlet housing nozzle 30 are covered with the vinyl bags 81 and 91 are attached to the gantry. Inserting the inlet sleeve 60 and the outlet sleeve 70 into the inlet housing nozzle 20 and the outlet housing nozzle 30 of the new housing 10-1 without releasing the gas in the inlet pipe nozzle 40 and the outlet pipe nozzle 50 to the atmosphere, The procedure for connecting the inlet pipe nozzle 40 and the outlet pipe nozzle 50 to the housing 10 is known, and therefore the description thereof is omitted.

なお、フィルタの交換方法は上記の方法に限られない。箱型フィルタ装置１を室内空気の集塵に用いる場合には、ビニールバッグ等で密封することなく、スリーブ６０、７０をスライドさせて、ハウジング１０およびフィルタ１２を交換しても良い。 In addition, the replacement method of the filter is not limited to the above method. When the box-type filter device 1 is used for collecting indoor air, the housing 10 and the filter 12 may be replaced by sliding the sleeves 60 and 70 without sealing with a vinyl bag or the like.

本発明による箱型フィルタ装置によれば、ボールプランジャーが溝を通過し、そのためにスリーブを所定の長さだけハウジングノズルに挿入させることを容易にできる。また、ボールプランジャーを所定の動きにくい位置（ラッチ５４と溝の端５３ａの間）に、容易に位置させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the box-shaped filter apparatus by this invention, a ball plunger passes through a groove | channel, Therefore It can make it easy to insert a sleeve into a housing nozzle by predetermined length. Further, the ball plunger can be easily positioned at a predetermined hard-to-move position (between the latch 54 and the groove end 53a).

１箱型フィルタ装置
１０、１０−１ハウジング
１２、１２−１フィルタ
１４ブラケット
２０入口ハウジングノズル
３０、３１出口ハウジングノズル
３１ｃ凹部
３２ゴムリング用の溝
４０入口配管ノズル
５０、５１出口配管ノズル
５０ａスリーブが挿入される端（先端）
５１ｃ凹部
５２スリーブが挿入される端から離れる向きの溝
５３周方向の溝
５３ａ溝の一端
５３ｂ溝の他端
５４ラッチ
５６シール部材（Ｏリング）
５８ゴムリング用の溝
５９フランジ
６０入口スリーブ
７０、７１出口スリーブ
７０ａ、７１ａハウジングノズルに挿入される端部
７０ｂ、７１ｂハウジングノズルに挿入される端部と反対側の（配管ノズルに挿入される）端部
７１ｃ凸部
７２ボールプランジャー
７４Ｏリング用の溝
７６シール部材（Ｏリング）
８０入口ビニールバッグ
９０出口ビニールバッグ
９３、９５ゴムリング 1 Box type filter device 10, 10-1 Housing 12, 12-1 Filter 14 Bracket 20 Inlet housing nozzle 30, 31 Outlet housing nozzle 31c Concave portion 32 Groove for rubber ring 40 Inlet piping nozzle 50, 51 Outlet piping nozzle 50a Sleeve End inserted (tip)
51c Recess 52 Groove 53 away from end where sleeve is inserted Circumferential groove 53a One end of groove 53b The other end of groove 54 Latch 56 Seal member (O-ring)
58 Groove for rubber ring 59 Flange 60 Inlet sleeves 70, 71 Outlet sleeves 70a, 71a Ends 70b, 71b inserted into housing nozzle Opposite to end inserted into housing nozzle (inserted into piping nozzle) End part 71c Convex part 72 Ball plunger 74 O-ring groove 76 Seal member (O-ring)
80 Inlet plastic bag 90 Outlet plastic bag 93, 95 Rubber ring

Claims

A hollow housing fixedly installed, having a housing nozzle for introducing a gas to be filtered or discharging a filtered gas,
A filter disposed in the housing;
A sleeve inserted into the housing nozzle, wherein at least one ball plunger projects radially outward at an end opposite to the end inserted into the housing nozzle;
A pipe nozzle into which the sleeve is inserted, wherein a groove through which a ball plunger protruding from the sleeve passes is formed on an inner surface of the pipe nozzle in a circumferential direction, and one end of a groove formed in the circumferential direction. A latch for reducing the depth of the groove is formed, and by rotating the sleeve with respect to the piping nozzle until the ball plunger passes over the latch, the ball plunger is connected to the latch and one end of the groove. A groove through which the ball plunger passes in a direction away from an end where the sleeve is inserted from the other end of the groove formed in the circumferential direction is prevented from being pinched to prevent the sleeve from rotating in the circumferential direction with respect to the piping nozzle. Formed with a piping nozzle,
Box type filter device.

The housing has an inlet housing nozzle for introducing a gas to be filtered and an outlet housing nozzle for discharging the filtered gas,
An inlet sleeve inserted into the inlet housing nozzle, the sleeve;
An outlet sleeve inserted into the outlet housing nozzle, the sleeve;
The piping nozzle, wherein the inlet piping nozzle into which the inlet sleeve is inserted,
An outlet pipe nozzle into which the outlet sleeve is inserted.
The box-type filter device according to claim 1 .

The sleeve further includes a seal member at an end inserted into the housing nozzle and an end inserted into the piping nozzle,
The box-type filter device according to claim 1 or 2 .

The sleeve has a protrusion at an end inserted into the housing nozzle and an end inserted into the piping nozzle,
The housing nozzle has a concave portion that fits with the convex portion,
The piping nozzle has a concave portion that fits with the convex portion,
Forming a seal by fitting the convex portion and the concave portion,
The box-type filter device according to claim 1 or 2 .